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I-
INTRODUCTION
II-
1- Description du procd
Le soudage larc llectrode enrobe (SAEE), appel soudage manuel larc (manual
arc welding, shilded metal arc welding), sexcute dune faon trs simple, schmatise sur la
figure2 .
Lappareillage comporte une source de courant continu ou alternatif, une pince porte-lectrode
et llectrode proprement dite, un cble de liaison et un cble de masse. Loprateur tient, en
outre, un masque de protection contre le rayonnement lumineux intense de larc blouissant et
dangereux pour la vue. La source tant sous tension, larc samorce par contact lectrodepice et produit instantanment la fusion de llectrode, la production de vapeurs et la
formation du cordon qui, aprs refroidissement, se prsente comme indiqu sur la figure 2 ,
recouvert du laitier vitrifi d lenrobage fondu et que lon vacue ultrieurement.
La fusion de llectrode et la formation progressive du cordon entranent un rflexe
dapproche de la main de lopration conditionn par le maintien dun arc stable.
Enrobage :
Lenrobage est constitu par un mlange de corps trs divers agglomrs autour de lme par
un liant. Compte tenu des effets nombreux et varis que ces diffrents corps peuvent produire
grce leurs comportements physico-chimiques pendant le soudage et dans les soudures
elles-mmes, il existe une grande diversit denrobages dont llaboration relve souvent de
secrets de fabrication. Les lments les plus employs sont des minerais, silicates, carbonates,
matires organiques, mtaux en poudre, graphite, etc.
Diffrentes paisseurs denrobage existent dans les normes : minces, semi-pais et pais,
respectivement < 140 %, 140 180 % et > 180 % du diamtre de lme.
-
Types denrobage
Selon les ractions intervenant dans le bain de soudure, on ramne les diffrents types
denrobage cinq grandes classes qui, du fait de certains composants, prsentent chacune des
caractristiques majeures et dont les plus importantes sont :
Rles de lenrobage
Rle lectrique
Cest le premier rle essentiel de lenrobage ; il permet damorcer larc et de le
maintenir de faon stable par les vapeurs et divers dgagements gazeux qui y prennent
place. Le potentiel dionisation des lments dgags dfinit directement, pour un
courant donn, la tension darc. Selon la composition de lenrobage, cette tension peut
varier dans de larges limites comprises entre 4 et 30 V. Deux consquences en
rsultent :
o la stabilit de larc et sa facilit damorage et de ramorage dautant plus aises que
la tension darc est basse, grce par exemple des lments tels que le potassium, le
sodium aux potentiels dionisation trs bas ;
o toutes choses gales par ailleurs, la puissance obtenue dans larc et par suite la fusion
de llectrode et la pntration qui lui sont lies, dautant meilleures que la tension est
leve.
En dcouleront les principales conditions dutilisation :
o
o
o
o
Rle mcanique
Le laitier que forme lenrobage a en outre un certain nombre dautres effets purement
mcaniques sur :
o le bomb du cordon ;
o la dilution et la pntration par effet de creuset ;
o la possibilit de travailler en position par la viscosit et ladhrence.
- Fusion de llectrode
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Bien quelles dpendent dun grand nombre de facteurs, les caractristiques de fusion de
llectrode rpondent des lois gnrales rappeles ci-aprs.
Constante de fusion
La quantit de mtal dpos par unit de temps dpend linairement du courant darc. Le
coefficient de proportionnalit quil est possible de relever varie dun modle dlectrode
lautre et peut tre considr comme une caractristique propre chacun deux. On appelle ce
coefficient constante de fusion, il sexprime en kg/(A h). Sa connaissance permet dtablir le
temps ncessaire pour raliser un dpt de poids donn, une intensit fixe.
Pertes de fusion
Elles sont dues aux projections qui se produisent pendant le soudage et pour diverses raisons
(type denrobage, caractristiques du gnrateur, type de transfert, temprature relative du
mtal apport par rapport aux pices, conditions opratoires, etc.). Selon le cas, ces pertes
peuvent atteindre des proportions importantes, de lordre de 20 25 %. Signalons en outre
que llectrode nest jamais compltement consomme, la longueur prise dans la pince tant
inutilisable et reprsentant une perte supplmentaire de 5 % environ.
Rendement
Il est dfini comme le rapport entre le poids du mtal dpos et celui de lme effectivement
fondue. Sachant que lon peut effectuer un apport de mtal par lenrobage, ce rendement de
llectrode enrobe exprime donc en dfinitive la proportion de cet apport dans lapport total.
On produit ainsi des lectrodes ayant des rendements pouvant atteindre 200 %.
Pntration, vitesse de soudage, vitesse opratoire
La pntration et la vitesse de soudage dpendent non seulement de la nature de llectrode
mais aussi de ses conditions dutilisation : nature du travail, position de soudage, intensit,
etc. Du fait de lapport de mtal par longueurs discrtes, des arrts squentiels plus ou moins
longs peuvent avoir une certaine importance dans lexcution dun assemblage complet. Par
ailleurs, le changement de position ou de place de loprateur peut galement diminuer la
vitesse dexcution dun travail compliqu en comparaison avec une utilisation plus simple.
Pour chaque modle dlectrode, les constructeurs donnent le poids de mtal dpos
correspondant lintensit moyenne recommande pour son emploi ainsi que, pour les
sections de chanfreins les plus courantes, le nombre dlectrodes ncessaire par mtre de
soudure.
Caractristiques mcaniques et mtallurgiques
Outre sa composition et sa destination, llectrode est caractrise galement par les
proprits du mtal dpos. Celles-ci sont dtermines sur des dpts excuts conformment
des normes prcises ou suivants des spcifications dictes par des administrations ou
organismes officiels.
Les caractristiques sexpriment essentiellement par :
lnergie de tension en joules dsigne par le symbole KV, ainsi que par
lallongement, la duret moyenne, la caractristique mtallurgique concernant le
dosage des diffrents composants du mtal dpos.
3- Domaines dapplications
dans les travaux de soudage surtout lorsquils sont trs diversifis : chaudronnerie
gnrale, serrurerie, mcano soudure ;
sur les chantiers : ponts, navires, pipelines, charpentes, etc., dans des travaux de nature
hautement technique.
Mieux que le chalumeau ou tout autre procd (il na pas le problme des bouteilles de gaz
sous pression), il est le moyen typique des petits travaux dentretien ou damateur pour
lesquels se sont dvelopps des gnrateurs, ou postes, lgers faible facteur dutilisation (30
40 %). On trouve des lectrodes travaux courants chez tous les quincailliers.
III-
1- Description du procd
Comme dans toute automatisation, la tte de soudage sous flux est fixe sur un
mcanisme selon les deux variantes essentielles : tte fixe, pice mobile ou
inversement. Ainsi que lindique la figure 4, le courant est amen llectrode fusible
par le tube-contact, ou guide-fil, sur les parois duquel elle frotte en permanence.
mise en place des pices et maintien de celles-ci dans leur position relative ;
mise en position de la tte sur le point de dpart de la soudure, llectrode mergeant
du tube contact ;
appui sur le bouton de commande, ce qui dclenche le cycle proprement dit, savoir :
o ouverture de la trappe de la trmie de flux, lequel se rpand dans la zone darc,
o mise sous tension du gnrateur en apparition de la tension vide,
o avance du fil par mise et marche de lentraneur ; larc samorce au contact
lectrode-pice et la fusion ainsi que le dpt de mtal sinstallent
instantanment ;
commande du dplacement relatif tte-pice pour former le cordon de soudure.
Le flux en poudre et le fil continuent tre aliment dune faon rgulire et larc stablit
sous la poudre, dans les vapeurs et sous le laitier liquide quil y cre, qui constituent ainsi la
protection du mtal en fusion. Le comportement particulier du flux, qui le distingue de
lenrobage, ralise un certain confinement de larc et par suite :
le rend invisible ;
accrot son rendement ;
limine les projections.
Fil
Le matriau du fil de soudage correspond au mtal de base de la pice et est dfini en fonction
des caractristiques du mtal dpos. Les fils sont ainsi classs selon leur composition
mtallurgique et les fabricants fournissent gnralement pour chacun deux leurs conditions
demploi.
Les fils daciers sont protgs de loxydation par un cuivrage lectrolytique qui facilite
larrive du courant et reste sans effet sur le mtal dpos.
Les fils sont bobins en tourets et livrs tels quels pour leur utilisation immdiate aprs mise
en place sur les dvideurs.
Les diamtres de fils utiliss en soudage sous flux sont normaliss : 1,2 ; 1,6 ; 2 ; 2,4 ; 3,2 ; 4 ;
4,8 ; 5 et 5,55 mm.
-
Flux
Le flux en poudre cre le milieu ionis (ou conducteur) et protge la soudure. De plus,
comme lenrobage, il partage avec le fil la responsabilit des caractristiques des soudures. Il
est obtenu galement partir de divers oxydes minraux et conditionn en mlanges
poudreux selon essentiellement trois mthodes.
Comme le nom dindique, ils sont obtenus par fusion dans un four haute temprature
(1 300 1 400 o C) des divers constituants soigneusement doss. Les ptes trs
homognes et refroidies sont ensuite broyes et tamises pour obtenir la granulomtrie
dsire. Les caractristiques principales des flux fondus sont leur faible hygroscopie,
leur stabilit aux courants levs, leur homognit. Ils ont, par suite de leur
laboration, une faible activit dans le processus de soudage.
Flux agglomrs (rfrence B)
Ils sont obtenus par mlange direct des divers composants, agglomrs ensuite par un
liant soit froid, soit chaud mais toujours basse temprature. On vite ainsi la
dcomposition des lments ou leur interaction et cela permet dintroduire des
lments (alliages ou dsoxydants) actifs. Plus sensibles lhumidit, les flux
agglomrs doivent tre soigneusement schs avant emploi et leur mise en uvre est
plus fragile. Leur caractre dsoxydant est un avantage.
Flux mixtes (rfrence M)
On conoit la possibilit dobtenir des flux mixtes par mlange des deux types cidessus, en gnral mcaniquement.
Rle du flux
Rle lectrique
Dune manire gnrale et du fait de la physique mme du procd, les flux en poudre
nont pas dlments diversement ionisables pour agir sur la tension darc et faciliter,
comme dans les cas des lectrodes enrobes, lamorage ou confrer llectrode des
caractristiques particulires dues une forte ou une faible tension. Dans le cas
prsent, les densits de courant sont beaucoup plus leves et de tels effets sont
moindres, voire inexistants.
Cependant, et selon la composition du flux, on a constat que la zone darc pouvait
prsenter des caractristiques lectriques diffrentes allant de la rsistance pure
lespace ionis. Certains composants comme le manganse fournissent en effet des
Rle mtallurgique
Action directe : selon la composition on distingue les flux actifs et les flux non
actifs. Un flux est dit actif lorsquil est lorigine des teneurs en manganse et en
silicium du mtal dpos.
On distingue galement, pour un flux dtermin, son caractre acide, basique ou
neutre :
Les flux acides pourcentage lev de silice (SiO 2) fournissent un laitier dense et
visqueux et par suite des cordons de bel aspect. Le mtal dpos a une bonne
rsistance la fissuration et une rsilience moyenne.
Les flux basiques, faible pourcentage de silice, sont gnralement riches en CaO,
MgO, BaO, et fournissent un laitier fluide. Laspect des soudures est moins rgulier.
Laction mtallurgique est excellente et donne lieu dexcellentes rsiliences. Les flux
basiques sont en gnral sensibles aux paramtres de soudage. Ils ne supportent pas de
fortes intensits et nont pas daptitude particulire au soudage rapide et pntrant.
Il existe des flux chimiquement neutres qui allient les proprits des deux prcdents.
Action indirecte : comme pour les lectrodes enrobes, cest une action de
protection de llectrode en fusion, du bain et du mtal en cours de refroidissement,
par la formation dun laitier vitrifi.
Rle mcanique
Du point de vue mcanique, le flux agit entre autres par sa densit, par sa viscosit et
par sa granulomtrie ; de l, les effets du flux sur laspect du cordon, sa forme, son
profil et ses raccordements avec les bords souds, ainsi que celui trs important sur la
compacit du mtal dpos du fait du dgazage en cours de soudage.
Le soudage sous flux offre la possibilit de dvelopper des puissances importantes et
des bains volumineux et par suite dobtenir les vitesses de soudage et les productivits
les plus leves de tous les procds de soudage larc.
il existe une certaine proportionnalit entre les intensits et la quantit de mtal dpos et que
lon peut dfinir une constante de fusion, encore que cette notion ne soit pas utilise dans ce
Procds de Soudage/S.MENAD/2013Page 10
procd. Les intensits extrmes, pour chaque diamtre de fil, sont dans le rapport de 2,2 2,3
et cest un des avantages, car cela permet une grande libert dans le choix du courant qui
peut tre ainsi rgl pour un fil donn en fonction dautres critres.
La forte pntration obtenue permet demployer des prparations en chanfreins peu ouverts
(60o au lieu de 90o) et par suite obtenir des vitesses de soudage trs leves.
Dans ce procd, il ny a pas de notion de pertes de fusion ni de rendement de fusion et
lautomatisme pratiquement invitable de sa mise en uvre limine compltement linfluence
de loprateur et les pertes de temps. Le rendement global est voisin de 1. Les paramtres,
ainsi que certaines conditions opratoires, influent dune faon dterminante sur la forme du
cordon et nous allons les examiner succinctement.
Les paramtres sont le courant, la longueur darc, contrle par sa tension, et la vitesse de
soudage.
Les conditions opratoires sont linclinaison par rapport lhorizontale et la longueur de
sortie de llectrode (stick-out).
Paramtres de soudage
Courant
Selon ce qui a t prcdemment expos, laccroissement du courant augmente la
puissance dans larc et par suite la pntration et le taux de dpt. Lexprience prouve
que, par ailleurs, le courant na quune faible influence sur la largeur du cordon et la
surpaisseur. Cela provient essentiellement du confinement trs important de lnergie
que ralise la protection, ce qui en contrepartie accrot la dilution.
Longueur darc
En augmentant la longueur darc :
o on augmente videmment sa tension et la largeur du cordon ;
o on diminue la pntration et la dilution ;
o on augmente la consommation du flux.
Le paramtre longueur est intressant en pratique pour ajuster dans certaines
situations lefficacit du soudage :
o accroissement de la pntration dans les premires passes ;
o talement du cordon dans les dernires passes ;
o action sur les morsures et la fissuration.
La longueur darc ayant un effet sur la quantit fondue de flux, elle a donc une
influence sur la composition mtallurgique et par suite sur les proprits de la
soudure.
Les tensions darc sont comprises entre 20 et 45 V.
Vitesse de soudage
En augmentant la vitesse de soudage, on diminue la largeur du cordon, la
surpaisseur, la pntration et la dilution.
Les vitesses de soudage sont rglables sur une trs grande gamme, de quelques
dizaines de centimtres plusieurs mtres par minute.
Conditions opratoires
Procds de Soudage/S.MENAD/2013Page 11
Inclinaison
Du fait de limportance des dimensions de bain fondu, lincidence de linclinaison du soudage
par rapport lhorizontale est trs marque. Linclinaison ne doit pas dpasser 20 %. Ainsi, on
soudera en montant les fonds de cordon et en descendant grande vitesse les paisseurs
faibles. En soudage circulaire, cette influence est trs facile mettre en vidence.
Longueur de sortie de llectrode (par rapport au contact lectrique)
Cette partie de llectrode schauffe ou se prchauffe plus ou moins par effet Joule et cela a
une certaine incidence sur la fusion en dsquilibrant la rpartition calorifique naturelle de
larc. Ainsi un accroissement de la longueur de sortie augmente le taux de dpt et diminue la
pntration. Cet effet est particulirement recherch en rechargement.
Les longueurs normalement utilises en soudage sont de 20 50 mm selon le diamtre du fil.
Les longueurs maximales peuvent atteindre 100 mm et ncessitent un guidage particulier du
fil.
3- Domaines dapplications
Le soudage sous flux se place, par rapport au soudage lectrode enrobe, avec pratiquement
les mmes avantages quant son adaptativit mtallurgique, mais il rsout le problme de la
productivit par :
son fonctionnement continu grce au fil-lectrode ;
son taux de dpt suprieur.
Cela le cantonne dans le domaine de la chaudronnerie moyenne et lourde et, de faon
gnrale, dans les applications dans lesquelles :
les paisseurs sont leves (> 30 50 mm) et, par suite, les chanfreins importants ;
les soudures sont longues (plusieurs mtres) et uniformes (absence dangle).
Ce procd nest pratiquement pas utilis manuellement cause des amenes de flux et de
fil qui forment, au niveau de la torche, un appareillage lourd et difficilement manuvrable. Il
se prte, par contre et naturellement, car cest pour cela quil a t dvelopp, la
mcanisation du soudage pour laquelle la position plat, ncessaire la retenue du flux, est
facile observer. Cest ainsi que se sont dvelopps des moyens appropris tels que les
vireurs, les positionneurs, les potences et autres chariots automoteurs, appropris la
manipulation de la tte ou de pices lourdes. Il nest pas utilis en extrieur sur chantiers.
IV-
1- Description du procd
La figure 5 reprsente une installation de soudage semi-automatique, procd que lon
dsigne galement par les expressions MIG et MAG selon que le gaz est respectivement
inerte ou actif (Metal Inert Gas et Metal Active Gas ). Dans les pays anglo-saxons, on utilise
aujourdhui de prfrence et indiffremment les expressions suivantes : semi-automatique
welding, gas metal arc welding ou GMA, gas shielded arc welding process
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Le soudage semi-automatique sapparente par le fil lectrode au soudage sous flux. Bien que
parfois actif, le gaz de protection joue un rle mtallurgiquement beaucoup plus restreint que
le flux mais simplifie la mise en uvre du procd. Lappareillage comporte : une source de
courant continu, un ensemble de dvidage dune bobine de fil constitu par un dvidoir et un
entraneur, une bouteille de gaz avec dtendeur et dbitmtre, une torche spcifique du
procd et divers accessoires.
Larc tant visible, les accessoires de protection sont identiques ceux du soudage
llectrode enrobe. La torche a pour rle de guider le fil sur la soudure et damener le courant
son extrmit par un tube-contact de la mme faon quen soudage sous flux. Lors du
soudage, lappui sur la gchette
Commande louverture automatique de la vanne de gaz, la fermeture du contacteur qui met le
gnrateur sous tension faisant apparatre la tension vide, et galement le moteur de
lentraneur qui dvide le fil. Larc samorce au contact lectrode-pice et la fusion sinstalle
instantanment pour former le cordon.
Lavance du fil-lectrode vitesse constante, conjugue avec la caractristique horizontale du
gnrateur, rend le fonctionnement de larc et le processus de fusion indpendants de
loprateur dont le seul rle ne rside plus que dans le guidage du cordon sur le joint, do le
caractre semi-automatique du soudage manuel.
de loxydation par un cuivrage lectrolytique qui a galement pour rle de faciliter larrive
du courant son passage dans la torche. Des proportions importantes de silicium (0,3 1,2 %)
et de manganse (0,9 1,3 %) jouent un rle dsoxydant pour compenser les effets des gaz de
protection actifs. Les diamtres normaliss vont de 0,6 2,4 mm, voire 3,2 mm.
- Caractres principaux :
lectrode : fil mtallique fusible dvid dune faon continue.
Protection : apport gazeux inerte ou faiblement actif.
Nature du courant : continu ou puls.
- Protection gazeuse
La protection gazeuse est, selon le cas, inerte ou active et oxydante (les protections
rductrices sont peu utilises). Cest ce qui tablit la distinction dappellation MIG (inerte) ou
MAG (actif) dans lutilisation du procd, le matriel de soudage ne prsentant pas, par
ailleurs, de diffrences notables. Les protections gazeuses communment employes sont
donnes dans le tableau 6. Les producteurs et distributeurs de gaz de soudage proposent des
mlanges prts lemploi soit la demande des utilisateurs, soit avec des proportions et des
additifs quils ne divulguent pas et auxquels ils donnent une marque de fabrique. De mme
que pour les autres procds, la protection gazeuse joue diffrents rles.
- Rle lectrique
Le potentiel dionisation varie dun type de protection lautre. Ainsi denviron 16 V pour
largon pur, il est de 25 V pour lhlium et cela explique la pntration suprieure que permet
ce dernier. Ces deux gaz produisent des conditions nergtiques conduisant des transferts
par pulvrisation (spray arc), gnraliss pour les mtaux non ferreux surtout. Laddition,
directe ou par lintermdiaire de CO2, doxygne largon abaisse plus ou moins la tension et
la puissance de larc et agit sur le mode de transfert, qui seffectue alors par gouttes avec
possibilit, par action sur les paramtres lectriques, den modifier le volume et la frquence.
On peut, la limite, en diminuant la tension dlivre par le gnrateur, obtenir un transfert
globulaire avec mise en court-circuit de celui-ci. Cette situation est physiquement recherche,
car elle permet de souder des paisseurs trs faibles et dtendre considrablement le domaine
dapplication du procd MAG. On lappelle soudage arc court (short arc).
par pulvrisation (spray arc), gnraliss pour les mtaux non ferreux surtout. Laddition,
directe ou par lintermdiaire de CO 2 , doxygne largon abaisse plus ou moins la tension
et la puissance de larc et agit sur le mode de transfert, qui seffectue alors par gouttes avec
possibilit, par action sur les paramtres lectriques, den modifier le volume et la frquence.
On peut, la limite, en diminuant la tension dlivre par le gnrateur, obtenir un transfert
globulaire avec mise en court-circuit de celui-ci. Cette situation est physiquement recherche,
car elle permet de souder des paisseurs trs faibles et dtendre considrablement le domaine
dapplication du procd MAG. On lappelle soudage arc court (short arc).
- Rle mtallurgique
Il sentend pour les mlanges actifs, cest--dire dans le cas du soudage MAG. Lorigine des
mlanges actifs vient en grande partie de la recherche dune protection mieux approprie que
largon dans lapplication du procd au soudage des aciers. Lemploi du CO 2 est possible
moyennant une adaptation des sources de courant ainsi que des fils dapport. De telles qualits
de fils se sont gnralises et conviennent parfaitement au soudage sous argon additionn
doxygne, voire de CO 2 , avec des effets sur le mode de transfert du mtal, en particulier, et
sur les caractristiques de soudures. Dans les applications du procd aux mtaux rfractaires,
aux alliages daluminium et de magnsium, la protection gazeuse est essentiellement inerte et
constitue par de largon ou de lhlium ( 5), et le procd est le MIG.
- Rle mcanique
Le gaz de protection est apport au niveau de la torche par une buse annulaire. Il peut ltre
dans certains cas par une arrive latrale. Larrive de gaz comporte un effet de souffle qui
peut tre mis profit, si besoin. Le dbit et la pression du gaz sont les paramtres
indpendants, qui sont dterminer en fonction de la protection quil doit assurer. Des dbits
de 10 20 L/min sont couramment utiliss. La consommation et le prix du gaz sont des
facteurs conomiques importants de lemploi du procd.
3- Fusion dun fil
Les matriaux courants sont fusibles sous gaz avec des taux de fusion variables selon le cas et
par suite le procd sapplique largement dans tous les domaines.
La gamme des intensits et lemploi de fils de petits diamtres rservent cependant le procd
une utilisation sur des paisseurs faibles (quelques millimtres). Il couvre en pratique
toutes les possibilits du soudage llectrode enrobe, mais reste limit par rapport au
soudage sous flux quil complte en bas de gamme
4- Conditions de soudage
Le soudage MIG ou MAG emploie exclusivement du courant continu, le ple positif
llectrode. Le gnrateur a des caractristiques secondaires horizontales (plates) et son
rglage porte sur la tension secondaire vide, proche de la tension darc. La puissance est
alors rgle par la vitesse du fil qui dtermine automatiquement le courant de soudage. De l
le nom de soudage semi-automatique, pour lequel le soudeur assure uniquement le guidage
de la torche contrairement au soudage manuel.
En pratique, les conditions de soudage partent de la nature des matriaux souder et de leurs
paisseurs qui dterminent la qualit de fil, son diamtre et une fourchette de courant. La
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tension du gnrateur est ensuite rgle pour ajuster la longueur darc. On distingue trois
modes de fonctionnement : statique, en arc court, en courant puls.
Fonctionnement statique
La tension et le courant sont constants et stables (larc est dit calme). Ces conditions se
rencontrent lorsque le transfert de mtal seffectue par pulvrisation. Cette situation est celle
des fortes intensits (300 400 A) et des applications sur fortes paisseurs (de lordre du
centimtre).
Fonctionnement en arc court
La recherche dun gaz de protection moins onreux que largon ou lhlium pour des
applications courantes sur acier a fait apparatre que le CO2 est mme de rsoudre le
problme. Mais la puissance dans larc est rduite et, pour un diamtre de fil donn, le
transfert seffectue alors ncessairement par gouttes. la limite, larc devient erratique.
Ladjonction dune inductance est alors essentielle dans la limitation des pointes de courant et
des projections. Ce fonctionnement dit en arc court a permis dappliquer le procd des
assemblages de tles dacier minces (carrosseries).
Fonctionnement en courant puls
En observant les variations de lintensit instantane, on a compris que les pointes de courant
au moment du court-circuit jouaient un rle dans la formation et la projection des gouttes,
do lide de pulser le courant afin de gouverner le phnomne de transfert et de le
rgulariser. Les gnrateurs modernes transistors apportent une rponse cet objectif. Ils ont
permis de souder des paisseurs faibles, dabsorber de plus grands carts daccostage et de
souder en position.
3- Domaines dapplications
Le soudage MIG/MAG est n de lintrt dappliquer au soudage llectrode continue, la
place de la poudre minrale, une protection gazeuse. En fonctionnement manuel, il offre, par
rapport au soudage llectrode enrobe, loption dite semi-automatique dans laquelle
loprateur na de rle que dans le guidage de la torche et nen a plus aucun dans la fusion de
llectrode. Lemploi de CO2 en short arc constitue une avance pratique trs importante qui a
permis au procd de simposer dans le domaine des paisseurs minces daciers au carbone
peu ou faiblement allis constituant la base de la chaudronnerie lgre, de la petite et
moyenne mcano-soudure et de la serrurerie industrielle . Il sest dvelopp dans la
construction automobile sous forme semi-automatique mais surtout automatique laquelle il
est parfaitement adapt. Il offre toutes les possibilits du soudage manuel quant aux positions
demploi en corniche, au plafond, etc. Labsence de laitier rend le travail plus propre et sans
reprise de finition, car la fusion spray arc permet dobtenir des surfaces de dpt trs lisses.
Le soudage MIG est la solution semi-automatique et automatique des assemblages en alliages
daluminium et en aciers inoxydables dans la chaudronnerie des rservoirs transports, des
silos propres et des conteneurs des industries agro-alimentaires. Malgr les tentatives faites
dans la composition des fils et des gaz, trs vite limite en comparaison avec les flux ou les
enrobages, les soudures MIG/MAG ne sont pas performantes du point de vue mcanique
Procds de Soudage/S.MENAD/2013Page 16
V-
S o u d a g e l l e c t r o d e rfractaire (TIG)
1- Description du procd
Le soudage llectrode rfractaire est communment appel soudage TIG (Tungsten Inert
Gas ). Dans les pays anglo-saxons, on le dsigne galement par GTAW ou Gas Tungsten Arc
Welding . On le dsigne souvent en France par soudage largon.
Le principe du soudage llectrode rfractaire est reprsent sur la gure 1 sous sa forme
manuelle. Lappareillage comporte une source de courant alternatif ou continu, un
dispositif damorage, une bouteille de gaz avec dtendeur et dbitmtre, une torche
spcique du procd et divers accessoires. Un arc TIG est visible et ncessite une protection.
Lopration sexcute avec ou sans apport de mtal sans apport de mtal,
-
Procds de Soudage/S.MENAD/2013Page 17
cot du gaz de protection, fait quon le rserve aux applications requrant qualit et
prcision.
2- Caractristiques du couple lectrode / protection gazeuse
2.1lectrode
Le tungstne pur ou additionn de thorium (1 2 %) et/ou de zirconium (0,5 %), est lunique
matriau susceptible de constituer llectrode rfractaire du procd TIG (tableau4). Compte
tenu des densits de courant admissibles, les lectrodes de tungstne ont des diamtres de
quelques millimtres. Les longueurs, de quelques dcimtres, sont dtermines par les
dimensions des torches. Laddition de thorium fournit llectrode une meilleure missivit,
une meilleure densit de courant, une meilleure rsistance la contamination et par suite une
plus longue dure demploi. L e t a b l e a u 4 d o n n e l e s i n t e n s i t s r e c o m m a n d e s
s e l o n l e diamtre, le type dlectrode et la nature du courant. Ces conditions permettent de
maintenir chaque lectrode dans le domaine thermique optimal de fonctionnement et dobtenir
une bonne stabilit et un bon amorage. En service, llectrode se pollue plus ou moins
vite selon les impurets existant sous forme de traces dans le gaz de protection ou du fait
dune protection dfectueuse provenant dun mauvais rglage du dbit de gaz, ou de fuites
dans le circuit ou la torche. Tout contact fortuit de llectrode avec le mtal,
pendant le soudage, est galement une cause de pollution. La qualit et la puret de
llectrode sont des lments essentiels dans lobtention et le maintien des conditions de
soudage. Tout incident en encrassement doit donner lieu un rafftage.
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La pression de gaz peut avoir un effet sur la pntration en creusant davantage le bain fondu.
Dans la majorit des applications, les dbits de gaz ramens la pression atmosphrique sont
de lordre de 10 20 L/min ou 40 70 m3/h. Les vitesses de soudage tant gnralement de
0,3 m/min, le cot en 1995 de la consommation en gaz est de 1,2 2,4 F/m de soudure avec
de largon et 2,5 5 F/m avec de lhlium.
Par rapport lhlium, largon a les avantages suivants : arc plus calme, meilleure action
dcapante du soudage alternatif des alliages daluminium, ncessit dun dbit moindre pour
une protection identique et amorage plus facile.
En revanche, lhlium fournit une puissance plus leve et donne une meilleure pntration
2.3 Mtal dapport
Les soudures en chanfrein ncessitent un apport de mtal. Celui-ci est introduit directement
lavant du bain, soit partir de baguettes nues, en soudage manuel, soit par un dispositif
mcanis semblable celui du soudage MIG.
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lorsquelle est limite. Dans le cas contraire, elle peut correspondre un largissement
inutile en surface de la zone thermiquement affecte ;
- puls : lintensit prend la forme de crneaux successifs ou pulsations dont on rgle la
dure, lintensit et la frquence. La soudure seffectue par fusions successives
superposes et parfaitement contrles grce un gradient de temprature plus lev.
On matrise mieux la fusion, car on est moins sensible lenvironnement thermique
des montages.
La modulation est utilise avec bnfice dans les cas suivants : soudage dpaisseurs ingales,
en position, dalliages daluminium ou en accostage difficile.
Les gnrateurs modernes transistors sont dots de la fonction courant puls. De plus, il est
galement possible de pulser larrive de fil dapport la mme frquence et cela apporte de
nouveaux paramtres dans lemploi de ce procd.
- Courant continu, polarit inverse
La pice devient cathode. Son pouvoir missif est essentiel dans la conduite de ce type de
soudage. Dans le cas des alliages daluminium, la polarit inverse a un effet dcapant par
destruction des oxydes, libration doxygne et dlectrons de liaison. La temprature la
pice est moindre, et cela permet de diminuer ses effets, si besoin est, (mtaux tendres, micro
soudage).
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- Amorage
La ncessit dun amorage particulier distance est une des caractristiques du soudage TIG.
Des dispositifs clateurs produisant llectrode des dcharges sont gnraliss car peu
coteux. Dans les installations spciales, ils sont remplacs par des circuits impulsions, plus
puissants, plus efficaces et ne perturbant pas, par rayonnement lectromagntique, lespace
avoisinant.
3-Domaines dapplications
Le soudage par procd TIG doit se comparer au soudage MIG/ MAG car, bien que diffrent
dans le principe, il dveloppe la mme puissance et devrait par suite donner lieu des
rsultats comparables. Mais ses avantages et ses inconvnients font quil trouve ses
applications dans des domaines distincts. Ses avantages technologiques sont essentiellement
dus au fait que lchauffement et larrive de fil sont indpendants. Par suite :
- une torche TIG est un chalumeau puissant et prcis permettant des fusions sans mtal
dapport, impossibles traiter autrement que par plasma;
lapport de mtal peut tre rgl indpendamment de la puissance de larc et de
lnergie dispense.
Lemploi de gaz onreux, comme largon ou lhlium, fait que ses applications sont rserves
aux mtaux et assemblages nobles : aciers inoxydables et rfractaires, alliages de nickel,
alliages daluminium et de magnsium, de titane, de cuivre, etc.
Caractres principaux :
lectrode : fil spcial fusible fourr.
Protection : gazeuse, active, due aux vapeurs du flux avec ou sans apport de gaz
complmentaire.
Nature du courant : continu, caractristiques horizontales.
Le soudage avec fil fourr (flux cored arc welding ) sapparente au soudage MAG dont il
se distingue par la nature de llectrode quil met en oeuvre.
_ Llectrode (figure 1) se prsente sous la forme dun feuillard enroul sur lui-mme pour
contenir un flux solide en vue dobtenir des conditions de soudage physico-chimiques
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