Caoneo de Pozos

Carlos Alberto Torres Castaeda

David Esteban Gaitn Oviedo
Santiago Villamizar nio
Oscar Jos Jimnez Ortiz

Fundacin Universidad de Amrica

Facultad de ciencias, departamento de ingeniera
Bogot D.C
2014

Caoneo de Pozos

Carlos Alberto Torres

David Esteban Gaitn Oviedo
Santiago Villamizar nio
Oscar Jos Jimnez Ortiz

Compilacin de informacin acerca de la prctica conocida como caoneo en la

Industria petrolera, sus caractersticas, tipos, ventajas y desventajas.

Profesor, Eder Ordoez.

Fundacin Universidad de Amrica

Facultad de ciencias, departamento de ingeniera
Bogot D.C
2014

TABLA DE CONTENIDO

1.

Introduccin...........................................................................................................

2.

Objetivos...............................................................................................................
2.1

Objetivos Generales.....................................................................................5

2.2

Objetivos especficos....................................................................................5
Definicin y objetivos del caoneo.......................................................................

3.
3.1

Definiciones clave.........................................................................................7

3.2

Factores a tener en cuenta para efectuar un caoneo:...............................8

3.3

Factores que influyen en la eficiencia del caoneo.....................................9

3.4

reas de alcance del caoneo...................................................................10

3.5

Proceso de caoneo...................................................................................11

3.6

Proceso de penetracin de la carga..........................................................12

Historia................................................................................................................

4.
4.1

Torpedos de estao....................................................................................12

4.2

Cuchilla Mecnica......................................................................................13

4.3

Cargas Huecas...........................................................................................13

4.4

Cargas Huecas 80s...................................................................................14

4.5

Fracturamiento por Presin de explosin..................................................14

4.6

Lneas de descenso de Pistolas o can...................................................15

Tcnicas de Caoneo para Optimizar la productividad......................................

5.
5.1

Reduccin del dao provocado por disparos.............................................18

Tipos de caoneo de pozos................................................................................

6.
6.1

El Caoneo tipo chorro..............................................................................20

6.2

El caoneo tipo balas.................................................................................21

6.3

El caoneo tipo hidrulico..........................................................................22

6.4

Tabla diferencias entre los tres tipos de caoneo......................................23

Mtodos de Caoneo..........................................................................................

7.
7.1

Caones bajados a travs de la tubera de produccin (Through Tubing)25

7.1.1
7.2

Ventajas y desventajas del Through Tubing........................................26

Caones bajados a travs del revestidor (Casing Gun)............................26

7.2.1
7.3

Ventajas y Desventajas del Casing Gun.............................................27

Caones transportados con tubera...........................................................28

Tipos de caones................................................................................................

8.
8.1

Caones recuperables...............................................................................29

8.2

Caones desechables................................................................................30

8.3

Caones semi-desechables.......................................................................32
Condiciones de caoneo....................................................................................

9.
9.1

Caoneo sobre balance.............................................................................34

9.2

Caoneo bajo balance...............................................................................35

10.

Conclusin..........................................................................................................

11.

Anexos................................................................................................................

11.1

Norma API RP 43....................................................................................39

11.2

Norma API RP 19B.................................................................................41

12.

Bibliografa..........................................................................................................

12.1

Digital......................................................................................................42

12.2

Libros.......................................................................................................42

1. Introduccin

El caoneo es un proceso muy importante en la industria petrolera ya que este es

un paso imprescindible para poder llegar a obtener el hidrocarburo, adems al
hacer un correcto uso del caoneo este tendr buenas repercusiones en la
productividad del pozo como tambin nos evitara que a futuro tengamos que hacer
intervenciones que pueden ser evitadas al hacer un buen caoneo.
Es necesario elegir el tipo de caoneo ms idneo para cada formacin, ya que
algunos de los tipos de caoneo no funcionan con ciertos tipos de formaciones.
Del buen diseo del caoneo depende una buena produccin, y podemos con este
hacer la vida til del pozo mucho ms grande.
Este paso es importante a la hora de comenzar a producir ya que este nos
permitir tener una comunicacin entre la tubera en el pozo con la formacin a la
cual queremos llegar, este procesos nos dar inicio a la produccin del yacimiento
ya que tendramos la comunicacin necesaria entre superficie, pozo y yacimiento.
Es un proceso de mucho cuidado, porque se manejan explosiones y equipos muy
costosos, puede llegar a causar daos a la formacin y alrededores si no es
manejado con profesionalismo y seriedad.
El caoneo es un proceso que tiene muchos factores que pueden llegar a hacer
este trabajo o mucho ms fcil o mucho ms difcil , algunos de los factores que se
pueden mencionar son los tipos de caoneo a utilizar , los tipos de caones , las
caractersticas del cemento y la tubera , la cantidad y tipo de carga en el can.
Estos factores entre otros son primordiales para llegar a hacer un buen caoneo y
evitar daos que nos puedan afectar.
Para poder desarrollar de forma integral el tema de caoneo en un pozo, se debe
entender la definicin del mismo y los trminos claves los cuales se van a repetir
durante el desarrollo de este trabajo, y es imperativo conocer su significado y
entenderlo para poder hacer buen uso de este.

2. Objetivos

2.1

O
bj
eti
vo
s
Ge
ne
ral
es

Reconocer la importancia de la tcnica de caoneo en la industria petrolera.

Desarrollar el proceso del caoneo, sus caractersticas

2.2

O
bj
eti
vo
s
es
pe
cf
ic
os

Conocer el desarrollo del caoneo durante la historia la importancia que

tiene para la industria petrolera, dicho proceso.

Desarrollar todos los mtodos de caoneo, tipos de can, tcnicas de

caoneo, y todo el proceso intrnseco que implica

Buscar optimizacin de las tcnicas de caoneo, cuando se opera bajo

balance, buscando recursos en nuevas tecnologas usadas en el caoneo
5

3. Definicin y objetivos del caoneo

La definicin de caoneo es Mtodo que consiste en perforar la tubera de

revestimiento y el cemento para establecer una comunicacin entre el hueco del
pozo y las formaciones seleccionadas para establecer el flujo del yacimiento hacia
el pozo1.

El caoneo es un mtodo muy importante el cual tiene como objetivo principal

crear la mejor comunicacin posible entre el pozo y el yacimiento para optimizar
la eficiencia de la completacin, maximizando el recobro de las reservas
asociadas, por medio de la optimizacin de la productividad o inyectividad del
pozo 2.

Sin embargo, el caoneo de pozos tambin tiene la siguientes funciones:

- Permite crear el conducto que comunica el yacimiento con el pozo.
1 Tomado de documento Caoneo de Pozos
2 Tomado de documento Caoneo de Pozos
6

- Mejorar la produccin por inyeccin.

- Efectuar trabajos de cementacin.
- Lograr flujo efectivo entre el pozo y el yacimiento para evaluar intervalos
productores.

El caoneo solo se lleva a cabo en la formacin objetivo, es decir, despus de

haber hecho un estudio geolgico del terreno, apoyado con el uso de registros de
campo rayos gamma, potencial espontaneo, resistividad, neutrn, entre otros- se
sabe en qu parte de la formacin se va a caonear, para permitir as que el
caoneo permita un flujo efectivo entre los fluidos de la formacin objetivo y el
pozo
Tambin se debe considerar que el caoneo es una herramienta til no solo en el
inicio de produccin del pozo, ya que los orificios resultantes del caoneo nos
permiten la inyeccin de gas y agua, los cuales son muy tiles en el recobro del
fluido el cual se quiere llevar a superficie, y tambin la inyeccin de gravas o
cemento, para cualquier proceso de completacin o cementacin que se necesite
llevar a cabo en el pozo.

3.1

D
efi
ni
ci
on
es
cl
av
e

En el proceso del caoneo, los conceptos que se deben tener claros son los
siguientes3:

3 Conceptos tomados de documento Caoneo de pozos

7

-Densidad de caoneo: Es el nmero de cargas por unidad de longitud. Las ms

comunes son las de 2 a 4 tiros por pie (TPP). Es decir, es la cantidad de disparos
que se realizan por una unidad de longitud de la tubera.

-Direccin de tiro (fases): Indica el ngulo entre cargas, por ejemplo, las cargas
pueden estar disparadas es una o varias direcciones de acuerdo con el ngulo, es
decir, es la direccin que se le da al disparo, esta influye en la tasa de flujo del
pozo, mientras menor es el ngulo la densidad de caoneo ser mayor y se tiene
una mejor comunicacin con el pozo.

-Separacin de cargas: Indica la distancia existente entre la pared interior del

revestidor y la carga.

-Penetracin: Es la longitud de la perforacin realizada por una carga, es decir, el

alcance del disparo.

-Dimetro a la entrada de la perforacin: Representa el dimetro del agujero que

se crea en el revestidor durante el caoneo.

3.2

Factores a tener en cuenta para efectuar un caoneo:

Cuando se va a efectuar un proceso de caoneo, se deben considerar los

siguientes factores:

-Tipo del equipo usado en el proceso.

-Tcnicas usadas en el proceso de completacin del pozo.
-Procedimiento usado para el caoneo.
-Caractersticas de la tubera y del cemento.
8

-Cantidad y tipo de carga en el can.

Durante el desarrollo de este trabajo, se podr evidenciar los diferentes mtodos
de caoneo, los cuales aclararan el porqu de debe tener en cuenta esto antes de
efectuar un caoneo para que el mismo sea ms eficiente.

3.3

F
ac
tor
es
qu
e
inf
lu
ye
n
en
la
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ci
en
ci
a
de
l
ca
o

ne
o

La eficiencia del caoneo est limitada por lo siguiente 4 :

-Resistencia de la formacin: La profundidad de la penetracin est afectada por

la compresibilidad de la formacin, la carga efectiva y las caractersticas nicas de
la roca. Las caractersticas del pozo perforado dependen igualmente del tipo de
roca, condiciones de fuerza y tensin. En formaciones de alta resistencia se logra
casi el doble de la penetracin usando caones tipo bala; en cambio que en
formaciones de baja resistencia, con esfuerzos compresivos menores de 6000
lpca, el uso de caones tipo bala es ineficiente. En formaciones con poca tensin
o carga, la penetracin decrece cuando incrementa la compresibilidad de la
formacin.

-Presin: Su efecto en el rendimiento de las cargas es prcticamente nulo.

-Temperatura: La temperatura afecta el desempeo de las cargas de un caon.

Las temperaturas extremas pueden ocasionar la detonacin espontanea de los
caones. Para evitar esto, se deben tener en cuenta los rangos de aplicacin de
temperatura de los detonadores y las cargas. Cuando el pozo excede las
temperaturas de aplicacin, se deben usar equipos especiales de caoneo para
evitar daar el pozo teniendo una explosin espontanea. Entre mas resistentes a
la temperatura son las cargas, ms costosas son las mismas.

Tambin a la hora de efectuar el caoneo debemos tener en cuenta la zona en la

cual se va a llevar, ya que la efectividad del mismo va a reducir depende el rea
4 Tomado de (2011, 07). Caoneo De Pozos. BuenasTareas.com. Recuperado 07,
2011, de http://www.buenastareas.com/ensayos/Ca%C3%B1oneo-DePozos/2565694.html

10

donde se caonee, si se caonea en la zona de la formacin donde el agua y el

petrleo con mviles, se va a producir petrleo y agua.

Si nuestro objetivo es solo producir petrleo, entonces debemos caonear encima

de la zona de transicin, donde el nico fluido mvil es el petrleo, en esta rea el
agua se encuentra inmvil, entonces el nico fluido que puede moverse es el
petrleo, por lo general, en estos puntos la saturacin de agua es muy baja y la
del petrleo muy alta, es decir, que en este punto, la existencia de agua es muy
baja y la del petrleo es muy alta, entendiendo as, que en este punto el fluido que
se encuentra en mayor proporcin es el petrleo.

3.4

11

r
ea
s
de
al
ca
nc
e
de
l
ca
o
ne
o

Imagen 1: Area de alcance del caoneo

Imagen 2: Penetracin del caoneo en la formacin

12

3.5

Pr
oc
es
o
de
ca
o
ne
o

El caoneo empieza desde el posicionamiento en el fondo del pozo junto a una

zona productora, de un can, que contiene explosivos con cargas de formas
especficas y hechas especialmente para poder causar perforaciones en pozos
con el revestidor. Todo caoneo se genera en intervalos de tiempo muy rpidos
por medio de cargas huecas, las cuales tienen un efecto de cavidad explosiva, es
decir, tiene un revestimiento de partculas metlicas cuyo objetivo es aumentar la
penetracin.

Las cargas consisten de tres partes principales, los cuales estn fabricados con
caractersticas exactas y con estndares de calidad:
-Explosivo
-Casco
-Liner cnico con un cable detonador

3.6

13

Pr
oc
es
o
de
pe
ne
tra
ci
n
de
la
ca

rg
a

El proceso para efectuar los disparos, comienza cuando al detonar el explosivo

principal, se produce un colapso en la camisa dando lugar a un chorro de
partculas metlicas fundidas que se impulsa a alta velocidad a lo largo del eje de
la carga. Este chorro es de gran potencia y se presenta en una forma similar a una
rfaga, la cual tiene una punta que va a una velocidad mayor que la de la cola de
la misma.

4. Historia

4.1

14

T
or
pe
do
s
de
es
ta
o

Los primeros 130 aos de perforacin en la industria se

realizaban una serie de explosiones se realizaban con
torpedos de estaos rellenos con plvora los cuales por medio
de la lnea de bajada de la tubera se exponan a la formacin
sin revestimiento alguno, para este momento no se tena en
cuenta si se trabajaba sobre balance o bajo balance se puede
apreciar en la figura la explosin generada por la plvora
sobre el latn para un ao aproximado de 1865, esta
explosin realizaba fracturas a lado y lado de la formacin.

Imagen 3

4.2

15

Cu
ch
ill
a
M
ec
n

ic
a

Para 1910 se implement una nica cuchilla que destripaba el casing consista en
una cuchilla mecnica que rotaba Figura No.2 haciendo una punzura en el
revestidor hasta lograr un agujero del tamao deseado, el proceso se repeta para
la cantidad de orificios deseados.

Imagen 4

4.3

16

Ca
rg
as
Hu
ec
as

El primer diseo de cargas huecas Figura No.3 se presenta en

1948 desarrollado por Welex Jet Perforating Company, y estas
son aplicadas para pozos de petrleo aplicadas generalmente con
un leve sobrebalance en la formacin para llegar a tener un buen
control de pozo.

Imagen 5

17

4.4

Ca

rg
as
Hu
ec
as
80
s

En la dcada de los 80s Ray van lleva a cabo un desarrollo de disparos con
cargas huecas, un estudio que vena trabajando hace 20 aos atrs y que para
1975 le acarrea cierta popularidad a su diseo de explosiones con cargas huecas
laterales (Figura No.4) y la operacin se realizaba con la presin de la formacin
mayor a la presin interna en el revestidor.

18

Imagen 6

4.5

Fr
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tur
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Pr
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de
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n

Para la dcada de 1980 se patenta un fracturamiento por la presin desarrollada a

partir del estallido por la quema de un carburante, esto genera una presin en las
paredes del casing generan no agujeros si no grandes desgastes en la pared del
pozo como se muestra en la figura No.5 el esquema de trabajo de esta perforacin
se trabajaba sobre balance ejerciendo una presin mayor a la ejercida por la de la
formacin. Al trascurrir de los aos se fue operando como perforacin extrema
sobre balance pioneros en dicha operacin fue Oryx Energy Company, la cual
logra xito en pozos comerciales debido a su alta produccin.

19

Imagen 7
4.6

20

L
ne
as
de
de
sc
en
so
de
Pi
st
ol
as
o
ca

Con esto vemos el gran avance que ha tenido el caoneo a travs de los tiempo
cuando se iniciaron las perforaciones, pero an ms importante y que su avance
va de la mano junto con el del diseo y tipo de explosiones utilizadas, es el de la
lnea de descenso del caoneo esta se mantuvo limitada a finales de los 70 y
principios de los 80, a la utilizacin de pistolas ms pequeas que se bajaban a
travs de la tubera de produccin o caones ms grande que se bajaban a travs
del revestidor, transportador principalmente con cable de acero 1.Las cargas de
cada tipo y tamao de can se diseaban con el fin de lograr el tamao mximo
del orificio, o bien una penetracin profunda 2.
A mediados de los aos 80s, se ampliaron las opciones de transporte de los
caones. A partir de entonces, los caones bajados junto con la tubera de
produccin (TCP, por sus siglas en ingls) Imagen No.6 ya no estn limitados a un
sector reducido del mercado y se han convertido en un elemento esencial en
muchas completaciones de pozos y en una importante herramienta para efectuar
disparos.

Imagen 8
1

Berhman L, Huber K, McDonald B, Coult B, Quo Vadis, Extreme overbalance?

Oilfield Review 8 No.3 (Otoo 1996)
2

Cosad C Choosing a perforation strategy Oilfield review 4 No.4 (Oct 1992) 54-69

21

Entre los muchos avances realizados en la tecnologa de disparo se

encuentran las nuevas cargas de penetracin profunda que incrementan la
productividad del hueco al penetrar la zona invadida, y las cargas de orificio
grande para empaques de grava. El aumento del rendimiento por unidad de
explosivo significa un incremento en la eficiencia de estas cargas de alto
rendimiento. En los ltimos aos, las cargas mejoradas han alcanzado
profundidades de penetracin y reas de flujo mucho ms grandes que las
obtenidas con la tecnologa anteriormente utilizada. Tambin se han desarrollado
otras tcnicas que permiten controlar los residuos, en especial en pozos con gran
desviacin o en pozos horizontales, reduciendo el tamao de los detritos o
retenindolos dentro de las pistolas o caones.

5. Tcnicas de Caoneo para Optimizar la productividad

Para poder establecer una comunicacin con las zonas de petrleo y de gas no
basta con abrir orificios en el revestidor de acero utilizando las pistolas (caones) y
los mtodos de transporte ofrecidos en un catlogo de servicios. La tecnologa de
disparo basada en las propiedades promedio de la formacin y en el
comportamiento de las cargas huecas, hoy en da, se est reemplazando por un
enfoque ms orientado a las necesidades especficas. El diseo de los
disparos constituye una parte integral del planeamiento de la completacin, en el
que se tienen en cuenta las condiciones del yacimiento, las caractersticas de la
formacin y las exigencias del pozo.1

Los disparos se han venido desarrollando con cierta exactitud y son los que
permiten mejorar la produccin con el mecanismo de carga hueca sobre la
formacin. Sin embargo, el disparo tambin daa la permeabilidad de la formacin
alrededor de los tneles de los disparos 2. Tanto el dao como los parmetros de
los disparos-la penetracin en la formacin, el tamao del orificio, el nmero de
disparos y el ngulo entre orificios. Estos parmetros afectan a la formacin
ocasionando en algunos casos dao alto de la permeabilidad, lo cual por ende
afecta la produccin.

22

La optimizacin de estos parmetros y la disminucin del dao inducido

constituyen aspectos importantes del disparo. Las investigaciones actuales
confirman que para poder remover, parcial o totalmente el dao y los detritos de
los disparos, en ciertos casos, es esencial que exista un cierto desbalance, es
decir que la presin dentro del hueco antes del disparo sea menor que la presin
de la formacin (presin inversa).

Larry Berhmann, James E. Brooks, Simon Farrant, Alfredo Fayard- Rosharon,

Texas,EU Tcnias de diseo de los disparos para optimizar la produccin Pagina
2

5.1

Re
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po
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di
sp
ar
os

En 1989 se llev a cabo un desarrollo de clculo de la presin de desbalance

mnimas y mximas basadas en la produccin potencial de arena a partir de
velocidades snicas para los pozos de gas. Con estos estudios se desarrollan
23

conclusiones de que el desbalance es independiente de la viscosidad, de acuerdo

a experimentos en laboratorio, se cree que la magnitud y duracin de la oleada
inicial de presin determinan la limpieza del dao de la zona triturada. El flujo
instantneo minimiza la invasin de fluido, afloja la roca daada y barre los detritos
de la roca daada que reposan sobre los tneles de los disparos. Los desbalances
(presin del hueco en menor a la presin del yacimiento Ph<Py ) de presin
necesarios para lograr una limpieza efectiva en los disparos y reducir el dao de la
permeabilidad se cuantifican mediante pruebas de un solo disparo y pruebas de
flujo que proporcionan una comprensin bsica del mecanismo de reduccin de
dao1. Acuerdo a esto se puede afirmar que para lograr una buena limpieza se
debe manejar un presin mayor en el yacimiento al momento de realizar los
disparos se liberan presiones en el yacimiento, se genera un diferencial de presin
de arrastre en este punto las fuerzas que generan el dao a la permeabilidad son
mayores.
Se habla de diferentes factores que pueden afectar esa limpieza, se realizaron
unos experimentos con fluidos de baja viscosidad y se present flujo turbulento,
como conclusin se obtuvo que la limpieza del dao de permeabilidad alrededor
del disparo hoy se relacione con arrastre viscoso.
Cuando se combinan las ecuaciones empricas y tericas obtenidas, se puede
calcular el desbalance ptimo por dao o facto de dao nulo en caso de que
se utilice un desbalance inferior al ptimo. El mtodo empleado para el clculo de
limpieza de disparo, son una serie de simulaciones de disparo a un flujo y
observar su reaccin este mtodo se ha venido desarrollando y generalmente se
obtiene valores 4 o 3 veces mayores a los calculados previamente para el
desbalance necesario (Imagen 9).

Behrmannn LA, Pucknell JK y Bishop SR: Effects of underbalance and effective

stress on perforation damage in weak sandstone; Initial results, Arituclo de SPE
24770

24

Imagen 9: Balance Optimo vs. Permeabilidad

6. Tipos de caoneo de pozos

Existen tres tipos de caoneo:

-Caones tipo chorro

-Caones tipo bala
-caones tipo hidrulico

Imagen 10. Procedimiento

25

6.1

El
Ca
o
ne
o
tip
o
ch
or
ro

Tambin conocido como caoneo con cargas moldeadas tipo chorro, este tipo
de caoneo es una tcnica en la que se tiene que tener demasiado cuidado, ya
que es muy delicada y se tienen que seguir una serie de pasos. Utilizado en la
actualidad en un 95% de las operaciones de caoneo, este usa explosivos que
tienen mucha potencia y que cuentan con cargas moldeadas con una capa
metlica, para cada formacin se usa un tipo diferente de carga con diferente
potencia dependiendo de la formacin en la que se est.
Cmo funciona el caoneo de tipo chorro?
1. Se da inicio o encendido al detonador elctrico.
2. Este al encenderse da inicio a las reacciones en cadena detonador-explosivo
principal.
3. El material del forro comienza a fluir por la alta presin que se crea tras la
explosin.
4. Este flujo se vuelve un chorro con alta densidad (como el de una aguja de metal
de partcula fina) .
5. Este chorro se dispersa del cono de la carga a velocidades muy altas (20,000
pies por segundo) , donde la presin en la punta del chorro se estima en 5millones
LPC(Libras por pulgada cuadrada)
6. La parte exterior de la capa se colapsa, formando una corriente de metal que
fluir a una menor velocidad (entre 1500-3000 pies por segundo).
26

7. Afuera puede formarse un residuo, este puede llegar a taponar la perforacin

del pozo.

Este tipo de caoneo por tipo chorro se puede realizar por 3 tipos diferentes:

-Caones por tubera (Tubing gun)

-Caones por revestidor (Casing gun)
-Caones transportados por la tubera de produccin (TCP)

En este tipo de caoneo los caones pueden bajarse al tiempo dentro del pozo,
para esto se utilizan guayas elctricas, guayas mecnicas, coiled tubing o tuberas
de produccin.

Imagen 11.
27

6.2

El
ca
o
ne
o
tip
o
ba
la
s

Este mtodo ya no es tan usado en la actualidad, bsicamente consiste en que se

disparan balas hacia el revestidor donde se atraviesa el cemento hasta poder
llegar a la formacin, este mtodo puede tener ciertos problemas por la dureza
que tenga el cemento, el revestidor o la formacin. Se recomienda utilizarse en
formaciones que sean blandas para que la bala pueda atravesar mucho ms fcil
y evitar problemas.

Este mtodo enva las balas para poder penetrar cemento, revestidor y formacin.
Este mtodo pierde eficiencia cuando la dureza es mayor, adems de que este
necesita tuberas muy resistentes.

Imagen 12. Disparos de bala

28

6.3

El
ca
o
ne
o
tip
o
hi
dr
u
lic
o

Tambin es conocido como Caoneo con chorros de agua a alta presin , este
utiliza chorros de fluidos a altas presiones ( algunas veces este fluido viene con
arena para poder crear hoyos en revestidor , cemento y formacin). El fluido es
bombeado a travs de la tubera donde se tiene ya planeado los orificios en la
pared del revestidor ya que estos son direccionados. El chorro a alta presin deja
el tnel limpio y no genera tanto dao .Los agujeros en este caoneo son creados
uno a la vez.
Este tipo de caoneo es ms costoso que los otros tipos de caoneo , adems de
ser un mtodo ms lento ya que es un agujero a la vez.

6.4

29

Ta
bl
a
dif
er
en
ci
as
en
tre
lo
s
tre
s
tip

os
de
ca
o
ne
o.
CAONES TIPO
CHORRO

CAONES
TIPO BALA

30

CAONES TIPO
HIDRAULICO

-Este tipo de caoneo

es una tcnica en la que
se tiene que tener
demasiado cuidado, ya
que es muy delicada y
se tienen que seguir una
serie de pasos.
-Utilizado en la
actualidad en un 95%
de las operaciones de
caoneo.
-Este usa explosivos
que tienen mucha
potencia y que cuentan
con cargas moldeadas
con una capa metlica.

Este mtodo ya no es
tan usado en la
actualidad.
-Consiste en que se
disparan balas hacia el
revestidor donde se
atraviesa el cemento
hasta poder llegar a la
formacin.
-Este mtodo puede
tener ciertos problemas
por la dureza que tenga
el cemento, el revestidor
o la formacin.

-Se recomienda
utilizarse en
-Usa para cada
formaciones que sean
formacin se usa un tipo blandas para que la bala
diferente de carga con
pueda atravesar mucho
diferente potencia
ms fcil y evitar
dependiendo de la
problemas.
formacin en la que
este.
-Este mtodo pierde
eficiencia cuando la
-En este tipo de
dureza es mayor,
caoneo los caones
adems de que este
pueden bajarse al
necesita tuberas muy
tiempo dentro del pozo,
resistentes.
para esto se utilizan
guayas elctricas,
guayas mecnicas,
coiled tubing o tuberas
de produccin.

-Este utiliza chorros de

fluidos a altas presiones
(algunas veces este
fluido viene con arena
para poder crear hoyos
en revestidor, cemento y
formacin).
-El fluido es bombeado
a travs de la tubera
donde se tiene ya
planeado los orificios en
la pared del revestidor
ya que estos son
direccionados.
-El chorro a alta presin
deja el tnel limpio y no
genera tanto dao.
-Los agujeros en este
caoneo son creados
uno a la vez.
Este tipo de caoneo es
ms costoso que los
otros tipos de caoneo,
adems de ser un
mtodo ms lento ya
que es un agujero a la
vez.

7. Mtodos de Caoneo
Con el fin de realizar un excelente trabajo a la hora de poner en prctica el
caoneo, es de vital importancia la seleccin del proceso a seguir dependiendo del
31

caso a analizar. Para realizar el caoneo, existen 3 mtodos los cuales son
utilizados con base a distintas variables del pozo (Formacin, dimetro del hoyo,
radio de drenaje, etc.). Cada mtodo de caoneo tiene sus caractersticas
esenciales que determinan si es viable o no utilizar ese mtodo en el caso en
cuestin.
Con el objeto de comprender de manera clara los mecanismos de caoneo, se
describir el proceso que sigue la tcnica del caoneo de manera general (Imagen
11):
1. Se coloca la carga sin detonar.
2. La carga es detonada permitiendo la expansin de la carcasa. Esto causa
el inicio del colapso del liner.
3. Se forma un chorro con una alta presin (aproximadamente 7 millones psi.).
4. El chorro aumenta su velocidad debido a la presin a la que est sometido.
5. El chorro se longa
6. Ocurre la penetracin del chorro a travs del revestidor y la formacin.

Imagen 11. Proceso de caoneo

A continuacin se brinda una detallada descripcin de cada uno de los tres
mtodos con sus respectivas ilustraciones para facilitar el entendimiento de estos.
7.1

32

C
a
on
es

ba
ja
do
s
a
tra
v
s
de
la
tu
be
ra
de
pr
od
uc
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(T
hr
ou
gh
Tu
bi
ng
)
Este mtodo es llevado a cabo mediante un cable elctrico, el cual desciende el
can a travs de la tubera de produccin. Son utilizados en pozos productores o
inyectores y su principal caracterstica es que facilita la aplicacin de un diferencial
de presin pequeo y controlable. Esto favorece a la formacin ya que puede ser
usada sin devolver las herramientas hacia arriba.
Un defecto de este mtodo es que comnmente las pequeas cargas utilizadas en
este mtodo son incapaces de penetrar la formacin as como tampoco lo hacen
con la zona daada por el lodo de perforacin.

33

Imagen 12. Esquema del Through Tubing

7.1.1

Ventajas y desventajas del Through Tubing.

Ventajas
- Los pozos pueden ser perforados con
un pequeo bajo balance, lo cual
permite que los fluidos de formacin
limpien las perforaciones efectuadas.
- Un registro CCL permite un
posicionamiento preciso en
profundidad.
- Brinda seguridad durante las
operaciones por tener tubera dentro
del pozo.

Desventajas
- Debido a que el can es bajado a
travs del tubing, pequeas cargas son
utilizadas, obteniendo reducidas
penetraciones, para lograr
penetraciones mayores con este
sistema, el can usualmente es
posicionado contra el casing para
eliminar la prdida de rendimiento
cuando se perfora a travs de lquido
en el pozo.

34

7.2

Ca
o
ne
s
ba
ja
do
s
a
tra
v
s
de
l
re
ve
sti
do
r
(C
as
in
g
G
un
)

El Casing Gun es utilizado en aquellos pozos que operan sobre-balance ya que de

no hacerlo as, es altamente probable que la presin sople las herramientas hacia
la superficie. Al igual que el Through Tubing, las herramientas son bajadas a
travs de un cable elctrico y los caones utilizados generan orificios de gran
penetracin que inclusive atraviesan las zonas daadas por el lodo de perforacin.
Debido a que las condiciones se encuentran en sobre-balance, los hoyos recin
perforados se taponan con los restos de las cargas. Es muy raro que se pueda
generar un diferencial de presin que limpie la mayora de los orificios perforados,
crendose con esta condicin altas velocidades de flujo y turbulencia en el frente
productor. La zona compactada alrededor de los orificios perforados y los restos
de las cargas, son muy difciles de remover acidificando o achicando; tan solo la
zona compactada reduce la permeabilidad original hasta un 80%. Esto se hace
ms crtico en campos con alto ndice de agotamiento.
35

Imagen 13. Esquema del Casing Gun

7.2.1 Ventajas y Desventajas del Casing Gun
Ventajas
- Soporta cargas de alta penetracin.
- Soporta cargas de gran dimetro de
entrada.

Desventajas
- Dao severo por dispararse en
condiciones de sobre-balance. Los
Build ups (pruebas de restauracin de
presin) han indicado un factor de dao
alto.

- Menor tiempo de duracin de la

operacin completa.
- Capacidad de caonear intervalos
hasta una longitud mxima de 60ft por
corrida.
- Permite seleccin del tamao del
can compatible con dimetro de la
tubera de revestimiento.

- Reduce considerablemente la
permeabilidad (entre un 70 y 80%)
- Durante el trabajo se debe interrumpir
las comunicaciones de radio,
operaciones de suelda pues interfieren
en el disparo.

- Puede disparar en zonas de alta

presin.

36

7.3

Ca
o
ne
s
tra
ns
po
rta
do
s
co
n
tu
be
ra
.

Por medio de este mtodo, es posible lograr orificios limpios, profundos y

simtricos debido al uso de caones de mayor dimetro, cargas de alta
penetracin y alta densidad de disparo. Este mtodo no tiene lmite de intervalos a
caonear en un mismo viaje.
El can es transportado en el extremo inferior de la tubera de produccin con un
empaque. sta debe ser asentada antes de iniciar la operacin. El poder combinar
una buena penetracin en la formacin, alta densidad y fase de disparos y un
diferencial de presin a favor de la formacin, nos permite obtener una relacin de
productividad ptima (produccin real vs. produccin terica), an despus de
haberse taponado la mitad o las terceras partes de los orificios caoneados.
La relacin de productividad, es una funcin directa de la eficiencia del caoneo,
en conjunto con las caractersticas del yacimiento. En yacimientos de baja
porosidad y permeabilidad esta relacin se hace ms importante, debido a la
invasin creada por el lodo, durante la perforacin.

37

Imagen 14. Sarta de caoneo TCP

Imagen 15. Esquema de caoneo TCP

8. Tipos de caones
38

Para la operacin de caoneo existen diferentes caones los cuales pueden ser
utilizados depende a la necesidad y al criterio de la persona que va a realizar el
caoneo, cada uno de estos tiene sus ventajas y desventajas las cuales van a ser
presentadas a continuacin.
8.1

Ca
o
ne
s
re
cu
pe
ra
bl
es

Estos caones pueden ser extrados del pozo junto con los residuos generados
durante el proceso de caoneo, operan a grandes profundidades, altas presiones,
altas temperaturas, presentan menos fallas operativas debido a que los
componentes explosivos estn encerrados, pueden hacerse disparos selectivos,
no deforman la tubera de revestimiento y pueden ser reutilizables hasta 100
veces como los caones de tapas (port plug) o no reutilizables (scalloped).

Imagen 16. Caones recuperables.

Ventajas
- Protegen las cargas de los fluidos y
presiones
del
pozo.
- Absorben la mayor parte de la energa
de impacto y del gas de la detonacin
de la carga y de esta forma protege al

Desventajas
- Son ms costosos que los otros tipos
de caones.
- Su rigidez limita la longitud del
ensamblaje, especialmente en caones
de gran dimetro, en caones
39

revestidor y la cubierta de cemento de pequeos se limita la cantidad de

algn dao posible.
explosivos que puede ser utilizada.
Tabla ventajas y desventajas caones recuperables.

8.2

Ca
o
ne
s
de
se
ch
ab
le
s

En este tipo de caones la carga est contenida en cpsula individual, construida

usualmente de un material quebradizo como aluminio, cermica o hierro selladas a
presin. Cuando la carga es detonada, se destruye en pequeos fragmentos los
cuales quedan dentro del pozo.
Estos caones estn disponibles en los mismos tamaos que los caones
recuperables, as como tambin tiene la misma densidad de caoneo y arreglo de
cargas, en el caso de ser bajados a travs del revestidor.

40

Imagen 17. Can tipo desechable

Ventajas
- Son livianos y flexibles, generalmente
tienen un radio de curvatura alrededor
de 5 pies, lo que permite ser bajados a
travs de la tubera de produccin en
pozos que tienen gran desviacin.

Desventajas
- Pueden deformar la tubera
revestimiento al ser disparados.

de

- Dejan residuos en el pozo, las cuales

pueden producir puentes dentro de la
tubera de revestimiento.

- Caones de hasta 20 de longitud, han

41

sido disparados en un solo viaje dentro - Menor confiabilidad en el disparo.

del pozo.
-Los envases de aluminio no son
- Mayor penetracin que los caones impermeables al gas y son poco
recuperables.
resistentes al cido clorhdrico (HCl)
-Los rangos de presin y temperatura,
que puedan soportar, son menores a
los caones recuperables.
-No quedan evidencias que indiquen si
todas las cargas del can fueron
disparadas.
Tabla ventajas y desventajas caones desechables

8.3

Ca
o
ne
s
se
mi
de
se
ch
ab
le
s

Son caones equipados con un porta carga recuperable, guayas, cpsulas

mejoradas, etc., pero son inferiores a los caones recuperables en trminos de
especificaciones y construccin.
Constan de un fleje recuperable de acero o alambre donde van montadas las
cargas. Estas se encuentras recubiertas de cermica o de vidrio, y los desechos
despus de la detonacin se parecen a la arena o grava. Soportan la presin y
desgaste, y las cubiertas de cermica son resistentes a las sustancias qumicas.

Ventajas
Desventajas
- Dejan menos residuos dentro del pozo - Imprcticos para operaciones a travs
que los caones no recuperables.
de la tubera de produccin ya que
42

puede atascarse debido a las

-Tienen menor peso y volumen que los protuberancias que este tiene.
caones recuperables.
-En pozos desviados algunas veces se
-El uso de envases de vidrio y cermica presentas problemas para bajar el
mejoran las caractersticas de los can al fondo del mismo.
desechos y son
resistentes e
impermeables
a
las
sustancias -Longitud mxima del caon es de 30
qumicas que pudiera encontrarse pies.
dentro del pozo.
- Soporta altas presiones
-Son ms confiables para caonear
tubera de revestimiento de gran
dimetro.
Tabla Ventajas y desventajas caones semi desechables.

43

9. Condiciones de caoneo

Las condiciones de caoneo, esta nos habla sobre las condiciones en el fondo del
pozo, sobre la presin hidrosttica comparada con la presin de los yacimientos.

9.1

Ca
o
ne
o
so
br
e
ba
la
nc
e

El caoneo sobre balance es el caoneo en el cual la presin hidrosttica es

mayor a la presin del yacimiento es decir:

Presin hidrosttica > Presin de Yacimiento

Esta condicin sobre balance, se requiere que el pozo este cerrado y que se tenga
un control total sobre el pozo mientras se est caoneando. En este cuando se
disparan los caones se crea una zona compactada que va a tener menor
permeabilidad (k) y el tnel que esta caoneado quedara lleno de residuos.
44

En este caso el fluido de completacin puede ser inyectado a la formacin, este

creara problemas de incompatibilidad y daos a la formacin productora, los
cuales son daos no deseados. Al momento de comenzar la produccin algunas
de las perforaciones quedaran limpias sin residuos, otras pueden quedar
taponadas ocasionando bajas eficiencias de flujo. Se requiere el taladro para
lograr la operacin de caoneo y poder bajar la completacin del pozo.

Imagen 18.
9.2

45

Ca
o
ne
o
ba
jo
ba
la

nc
e
El caoneo a condiciones de bajo balance, este ocurre cuando la condicin de
la presin hidrosttica es menor a la condicin de la presin que esta el
yacimiento. En esta condicin si se permite hacer las operaciones de caoneo con
el pozo abierto.

Presin Hidrosttica < Presin del yacimiento

Esta condicin consiste en realizar las operaciones de caoneo, en los lugares

donde la presin del yacimiento es ms grande a la del pozo, para lograr que los
fluidos puedan fluir por el pozo.

Se requieren datos de pozo y yacimiento, para hacer los clculos de bajo balance
para poder garantizar un buen trabajo y que los tneles caoneado queden limpios
es decir sin residuos. Al disparar los caones obtendremos una zona compactada
de menor permeabilidad sin residuos.

La ventada de caonear a esta condicin es que no hay riesgos de inyectar fluidos

de completacin a la formacin, adems se puede realizar con plataforma o con
taladro segn las necesidades.

46

Imagen 19.

7.3 Caoneo sobre balance extremo

El caoneo a condiciones de sobre balance extremo, en este la presin
hidrosttica del fluido es mayor a la presin del yacimiento, se diferencia de la de
sobre balance en las presiones ya que esta se trabajan presiones ms altas que
pueden ocasionar daos a la formacin como fracturas.

Presin hidrosttica > Presin de Yacimiento

Para este se necesita tener el pozo cerrado y con control total sobre este durante
las operaciones de caoneo, ya que cuando se disparan los caones se genera
47

una subida de presin en la formacin ms grande que la resistencia de la roca,

entonces vence la resistencia de la roca y puede crear fracturas en la formacin.
Se requiere usa el taladro para el caoneo y para bajar la completacin del pozo.

Imagen 20.

10. Conclusin

El caoneo en la industria del petrleo se muestra indispensable, ya que es el que

establece la comunicacin entre el yacimiento y el pozo, por ende debemos tener
muy claras los conceptos que se manejan en este proceso, los tipos de tcnicas,
en qu lugares especficos podemos usarlas y en cules no.
Aclaramos cuales eran los mtodos de caoneo, aquellos ms usados en la
actualidad, los tipos de caones a utilizar segn formacin y segn la operacin
que se est realizando, si esta se efecta sobre-balance, bajo-balance o en
balance.
48

Como mtodo de optimizacin se encontr que la elaboracin de perforaciones al

casing por mtodo bajo balance proporciona una mayor limpieza a los tneles,
pero dicho mtodo, requiere mucho tiempo, y el tiempo en la industria petrolea es
una de las mayores prioridades, este mtodo ha sido una avance tecnolgico que
permite mayor seguridad y exactitud ya que desciende con tubera propia y
proporciona una mayor seguridad en caso de una arremetida.
Las operaciones de caoneo deben presentar ciertos factores de seguridad, esas
seguridad no la brindara el mismo mtodo, la misma carga que utilicemos ya que
hay ciertas cargas que generan onda de choque en el revestidor generando
inestabilidad en la formacin, daando su permeabilidad y en los perores casos
generando una arremetida, as que se debe tener un buen control de las vlvulas
preventoras en el cabezal.

11. Anexos
11.1 No
rm
a
A
PI
R
P
43

49

50

11.2 No
rm
51

a
A
PI
R
P
19
B
Vase la normatividad API (American Petroleum Institute) referente a operaciones
de caoneo:

API RP 19B: consta de 6 secciones en las cuales se evalan los

procedimientos a seguir en condiciones de altas presiones y temperaturas,
desempeo del flujo de los fluidos involucrados en el caoneo y la medida
estndar del gun swell.

52

12. Bibliografa

12.1 Di
git
al
http://www.slideshare.net/gabosocorro/exposicion-produccion-caoneo
http://www.slideshare.net/gabosocorro/caoneo
http://www.slideshare.net/gabosocorro/caoneo-13109698
http://profesormario.files.wordpress.com/2010/05/dac3b1o-de-formacion-y-cac3b1oneo.pdf
198897520-GRUPO-3-CANONEO.pdf
56140211-Canoneo-De-Pozos.pdf
53111476-CANONEO-DE-POZOS.pdf
Caoneo de pozos.pdf

12.2 Li
br
os
53

(2011, 07). Caoneo De Pozos. BuenasTareas.com. Recuperado 07, 2011, de

http://www.buenastareas.com/ensayos/Ca%C3%B1oneo-De-Pozos/2565694.html
Berhman L, Huber K, McDonald B, Coult B, Quo Vadis, Extreme overbalance?
Oilfield Review 8 No.3 (Otoo 1996)
Cosad C Choosing a perforation strategy Oilfield review 4 No.4 (Oct 1992) 54-69
Larry Berhmann, James E. Brooks, Simon Farrant, Alfredo Fayard- Rosharon,
Texas,EU Tcnias de diseo de los disparos para optimizar la produccin
Behrmannn LA, Pucknell JK y Bishop SR: Effects of underbalance and effective
stress on perforation damage in weak sandstone; Initial results, Articulo de SPE
24770

54