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Nivel I
S|G|V
ESTRUCTURAS DE ACERO
Estadio Nido de Pjaros, concurso 2003 para olimpiadas 2008. Beijing - Herzog & de Meuron
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INDICE
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1.- INTRODUCCION
Previo a bordar el anlisis de estructuras de acero trataremos el material en s en los que se
refiere a su obtencin, y caractersticas y recorreremos una breve historia sobre sus aplicaciones
en la arquitectura y en la ingeniera.
Los aceros son aleaciones de hierro (fe) y carbono (c) junto con varios elementos ms que
pueden ser impurezas propias del mineral y su procesos de fabricacin o bien agregados
intencionalmente para mejorar sus propiedades. El carbono es el que ejerce una mayor influencia
sobre la micro estructura y las propiedades del material.
El trmino acero sirve comnmente para denominar, en ingeniera metalrgica, a
una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa
de su composicin. Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,14 % se
producen fundiciones que, en oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es
posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro. El hierro es un metal duro y relativamente dctil que
se obtiene a partir del mineral del mismo nombre el cual se encuentra como oxido en yacimientos
en las rocas. La difusin de carbn en la estructura cristalina del hierro da lugar al acero. Tal
difusin se logra gracias a la diferencia en dimetros atmicos, formndose un compuesto
intersticial. El carbono es un no metal, blando y frgil cuyo origen puede ser mineral o natural.
La diferencia principal entre el hierro y el acero para uso estructural se halla en el agregado al
primero de un pequeo porcentaje de carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono
entre 0,03 % y el 0.28 %.
El hierro forjado o hierro dulce, que en realidad debiera denominarse acero ya que contiene
carbono, (empleado para la construccin del puente Coalbrokedales en Inglaterra y de la torra
Eiffel y en general para las primeras construcciones metlicas) es un material que posee la
propiedad de poder ser forjado y martillado cuando est muy caliente (al rojo) y que se
endurece enfrindose rpidamente. Funde a temperatura mayor de 1500 C, es poco tenaz y
puede soldarse mediante forja. Se caracteriza por el bajo contenido de carbono (entre 0,05% y
0,25%), siendo una de las variedades, de uso comercial, con ms pureza en hierro.
Tradicionalmente, el hierro forjado ha sido obtenido a partir del mineral de hierro calentado a altas
temperaturas en una forja. Luego, se proceda a golpearlo, en un proceso en el que se buscaba
eliminar las impurezas y escorias contenidas en el mineral.
Los procesos industriales del siglo XIX permitieron producir hierro forjado en grandes cantidades,
de modo que se pudo utilizar este material en la construccin de grandes estructuras
de arquitectura e ingeniera. La dificultad de realizar uniones de elementos de hierro forjado
mediante soldadura ha relegado el empleo de este material a usos decorativos o secundarios en
la construccin, tales como enrejados y otras piezas. Consecuentemente dio paso al acero
como metal referente en las construcciones civiles y arquitectnicas.
En 1819, Se fabrican los primeros ngulos de hierro laminado en EE.UU, en 1840, el hierro dulce
(mayor ductilidad) comienza a desplazar al hierro fundido y en 1848, Willian Kelly fabrica acero
con el proceso Bessenor en E.U.A.
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Fbrica
Ditherington
Mill en Ditherington,
entre
aos 1796-1797.
Flax
los
Ao: 1806
Lugar: Paris
Arq. Franois-Joseph Blanger
Cpula de la Halle aux bls
Ao 1820
Arq. Edward Holl
Lugar: Bermudas
Primera
vivienda
levantada
en
una estructura
de
hierro:
la Commissioners House del Royal
Naval Dockyard.
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Ao: 1836
Obra: Iglesia de San Leopoldo.
Arqs. Alessandro Manetti y Carlo
Reishammer
Incorpora por primera vez en la
arquitectura eclesistica elementos de
hierro visto.
Aos; 1834-1850
Obra: Biblioteca de Santa Genoveva
Ubicacin; Pars
Primer edificio pblico en utilizar una
estructura metlica que iba desde los
cimientos hasta la cubierta. La bveda
de cristal se sostena sobre arcos de
hierro
que
descansaban
sobre
columnas del mismo material, con ello
los arquitectos consiguieron dotar de
luminosidad
toda
la
biblioteca.
Esqueleto metlico visto.
Exposiciones Universales, eventos que organizaban los distintos pases para
mostrarle al mundo cules eran los avances cientficos y tcnicos propios de cada
estado. Espacios que deban albergar miles de personas y mquinas requeran
pabellones de grandes dimensiones. Grandes espacios, mxima funcionalidad ->
grandes exponentes de la arquitectura de hierro.
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Posteriormente la utilizacin del hierro comienza a hacerse extensiva a todas las ramas de la
ESTADIOS
TORRES
TERMINALES
AEROPUERTO
NAVES INDUSTRIALES
SALONES COMERCIALES
EDIFICIOS
PUENTES
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Los aceros de mayor difusin considerados por la Normativa CIRSOC 301/82 con base en la
norma DIN 4114 son;
ST 37 Tensin de Fluencia = 2400 Kg/cm2, alargamiento en rotura = 26%
ST 52 Tensin de Fluencia = 3600 Kg/cm2, alargamiento en rotura = 22%
Estos aceros se corresponden aproximadamente con los denominados F-24 y F-36 por la Actual
normativa argentina IRAM IAS U500-503/2003, respectivamente, donde F-24 indica 240 Mpa de
tensin de fluencia y F-36 indica 360 MPa de tensin de fluencia.
Posteriormente daremos las tablas con los coeficientes de pandeo w para estos aceros.
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3.2.- Ventajas.
Los edificios cuya estructura es un entramado de acero se construyen con gran rapidez ya que,
por ejemplo, mientras se fabrican en taller los elementos de la estructura se pueden realizar los
trabajos de movimiento de tierras y cimentacin. Tras ensamblar en obra los elementos de acero
se puede construir inmediatamente la cubierta, de manera que los trabajos de acabados se
pueden efectuar a cubierto.
El montaje es independiente de las condiciones climticas y por consiguiente se pueden
garantizar los plazos de ejecucin y la entrega final de las obras.
Los entramados de acero se pueden reforzar a posteriori con gran facilidad, tal como pueden
exigir determinadas obras de reforma, por ejemplo, reforzar los pilares para montar puentes-gra
o reforzar las columnas y vigas para suspender guas, instalaciones, etc.
Si se producen asentamientos de la cimentacin, los entramados de acero permiten elevar y
alinear partes enteras de un edificio.
La gran resistencia de los perfiles de acero permite que la seccin de pilares jcenas sea mnima.
Esto permite que la altura entre plantas y la superficie de fachada sea ms reducida (menor
volumen construido).
La menor seccin de los pilares y la ausencia de paredes de carga reducen la superficie ocupada
por la estructura.
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Las estructuras de acero son especialmente de utilidad para cubrir grandes luces con secciones
reducidas.
Los entramados de acero correctamente dimensionados permiten realizar los trabajos de
acabados sin problemas.
Los edificios de varias plantas con estructura de acero tienen menor peso propio, lo que implica
fundaciones ms econmicas.
Una estructura de acero se puede desmontar y volver a levantar en otro sitio.
Los edificios con estructura de acero ofrecen una gran libertad compositiva por la reducida
seccin estructural de sus elementos portantes.
3.3.- Desventajas
Los inconvenientes de los elementos de acero son el riesgo de corrosin y la escasa resistencia
en caso de incendio. Ambos se pueden superar mediante un revestimiento resistente al fuego o
una imprimacin. Sin embargo, las estructuras mixtas de acero y concreto ofrecen una mayor
proteccin contra incendios. En las naves industriales suele no ser necesario colocar un
revestimiento resistente al fuego.
Si no se exigen medidas especiales de proteccin contra incendios, se aplica simplemente una
imprimacin anticorrosiva a la estructura de acero, que necesita un determinado mantenimiento en
funcin de las solicitaciones de corrosin y del ambiente al que estar expuesta la estructura.
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Soldadura
Bulones o tornillos
Remaches
encastres
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Por otro lado la vinculacin de la estructura con los elementos de fundacin, que en
general son de hormign armado, influye decisivamente sobre la respuesta estructural del
conjunto. En la imagen de la izquierda la vinculacin de la columna con la fundacin se
genera mediante un nudo que restringe parcial a totalmente los giros, mientras en la
imagen de la derecha se genera una articulacin mediante un buln pasante.
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Las barras interconectan los nodos de la estructura ya sea en sentido vertical materializando las
columnas, en sentido horizontal generando las vigas o bien en sentido oblicuo dando lugar a los
tensores y elementos de arriostramiento.
En general las barras, que denominamos de alma llena, estn materializadas por perfiles
normalizados, es decir que se fabrican con materiales y geometras estandarizadas en
procesos industrializados.
En este grupo se consideran los perfiles laminados tales como IPN, UPN, PNL
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Por otro lado tenemos los perfiles de chapa conformados en frio pudiendo ser secciones
cerradas o abiertas. Los ms difundidos son los PCCF, PUCF y los tubos circulares o
rectangulares.
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Seccin
Seccin C
Seccin T
Angular lados
iguales
Seccin I
doble simetra
Viga doble T de
alma llena
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Esqueleto estructural
espacial
Prtico frontal
Prtico lateral
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Debemos garantizar que la tensin no supere el valor admisible del acero adm
= N/A <
ADM
Debemos garantizar que la deformacin l no supere el valor admisible ladm que depende
del destino de la estructura
L = NL/EA < L
ADM
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Tensor
L=3m
DATOS:
ESFUERZO AXIL SOLICITANTE N = 3500 kg, Longitud L=3m
CALIDAD DEL ACERO; s: tensiones admisible 1500 Kg/cm
ADM
6 cm
L = N*L/EA= 3500Kg*300cm/(2100000Kg/cm2*3.6cm2)=0.14cm
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Opcin 2. Si en cambio se decide optar por un tensor formado por hierro liso redondo, el
problema se reduce a encontrar el dimetro adecuado para el tensor;
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d=5cm
Se adopta d=5cm
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= sadm
J: Momento de inercia de la seccin. Para seccin rectangular J=b*h /12. Para secciones
normalizadas se obtiene de tabla. Para secciones compuesta por aplicacin de Steiner.
y: Distancia del baricentro de la seccin a la fibra ms alejada.
Las mayores tensiones se dan en las fibras ms alejadas del baricentro G de la seccin. En
el eje neutro (que para la flexin simple coincide con el baricentro) las tensiones son
nulas.
Por deformacin debemos comprobar que;
f<f
ADM
ANALISIS DE CARGAS
Peso propio-------------------------------------------------------------------------50 Kg/m
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= sadm=1500Kg/cm
Wnec=433 cm
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ADM
Debemos garantizar que la deformacin l no supere el valor admisible ladm que depende
del destino de la estructura
L = NL/EA < L
ADM
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Debemos observar que el IPN es un perfil que posee un eje de menor inercia al otro,
situacin que pone de manifiesto que no es una seccin ptima para trabajar a
compresin cuando hay posibilidad de pandeo, ya que la pieza pandea por el eje ms
dbil.
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