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a) Misin.
b) Visin.
1.3
Resea Histrica:
10
realizando los trabajos de trillado y comprado del caf para ser enviado a
Trujillo y ser procesado en Caf Venezuela para su posterior venta.
Nacional
Carpano-San
Jos,
Parroquia
Santa
Catalina,
Municipio Andrs Mata, Estado Sucre, est caracterizada por ser una
empresa de produccin de caf con fines de lucro, el trillado de caf es su
principal actividad econmica brindndoles tanto a los productores como a
sus clientes un servicio de calidad.
Se realiz el estudio con la finalidad de atender diferentes problemticas
existente en la Corporacin Venezolana de Caf (Caf Venezuela) ubicada
Carretera
Nacional
Carpano-San
Jos,
Parroquia
Santa
Catalina,
11
en cuanto a cuidado y
Tomando
12
13
Observacin directa.
Entrevista no estructurada.
Grabadora de audio.
Marco Lgico.
Metodologa Cuali-Cuantitativa.
Diario de Campo.
14
15
Infraestructura desfavorable.
aplicar acciones de
a) Objetivo General:
16
b) Objetivos Especficos:
Identificar los componentes que conforman el equipo de trillado.
Elaborar formatos que permitan diagnosticar el estado actual de los
componentes que conforman el equipo.
Identificar las fallas que presenta actualmente la trilladora.
Elaboracin del plan de mantenimiento preventivo al proceso de
trillado
1.9 Justificacin.
17
para
as
poder
conocer
las
frecuencias,
mecanismos
de
costos de reparaciones
innecesarias correctivas.
o Optimizacin de los recursos humanos que intervienen en este
proceso (sean recursos propios o externos).
19
regular
de
las
instalaciones
servicios,
evitar
el
b) Tcnico-Accin.
21
22
23
COMISIN
VENEZOLANA
DE
NORMAS
INDUSTRIALES
(COVENIN)
La comisin Venezolana de normas industriales (COVENIN), creada
en 1958, es el organismo encargado de programar y coordinar las
actividades Normalizacin y Calidad en el pas. Para llevar a cabo el trabajo
de elaboracin de normas, la COVENIN constituye comits y comisiones
tcnicas
de
gubernamentales
normalizacin,
y
donde
no-gubernamentales
participan
relacionadas
organizaciones
con
un
rea
especfica.
24
25
profesionales
accidentes
de
trabajo,
la
atencin,
27
28
29
30
31
En
relacin
este
tema
cesreo
(2.000)
expone
que:
El
de
equipos,
para
asegurar
que
este
se
encuentre
TIPOS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO. Segn Norma COVENIN 3049-93
32
MANTENIMIENTO RUTINARIO.
Comprende
las
actividades
tales
como:
lubricacin,
limpieza,
MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
Ya que generalmente los costos por impacto total son mayores que si
se hubiera inspeccionado y realizado las tareas de mantenimiento
adecuadas que mitigaran o eliminaran las fallas, de acuerdo a lo establecido
en las recomendaciones de mantenimiento del fabricante y/o las mejores
prcticas de mantenimiento preventivo y predictivo
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Mantenimiento planificado.
Monitoreo de condiciones.
36
Este
tipo
de
mantenimiento
correctivo
es
el
utilizado
ms
37
Organizacin tcnico-administrativa
38
VENTAJAS,
INCONVENIENTES
APLICACIONES
DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
VENTAJAS.
Determinacin ptima del tiempo para realizar el mantenimiento
preventivo.
Ejecucin sin interrumpir el funcionamiento normal de equipos e
instalaciones.
Mejora el conocimiento y el control del estado de los equipos.
39
INCONVENIENTES
Requiere personal mejor formado e instrumentacin de anlisis
costosa.
No es viable una monitorizacin de todos los parmetros funcionales
significativos, por lo que pueden presentarse averas no detectadas
por el programa de vigilancia.
Se pueden presentar averas en el intervalo de tiempo comprendido
entre dos medidas consecutivas.
APLICACIONES
Maquinaria rotativa.
Motores elctricos.
Equipos estticos.
Instrumentacin.
detallado
de
las
condiciones
de
las
instalaciones,
42
43
DEFINICIN
DEL
PLAN
DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
PREDICTIVO.
44
4) Determinacin
de
los
recursos
necesarios
asignacin
de
realizadas
por
el
personal
tcnico
de
mantenimiento.
45
Objetivos Generales:
Disear una gua que sirva para planear, organizar, dirigir y controlar
adecuadamente las labores de mantenimiento preventivo y predictivo con el
fin de alargar la vida til de la inversin y mantener el mayor tiempo posible
una edificacin con todos los sistemas complementarios operativos y
funcionales. Evitar detenciones o interferencias producto de las paradas
generales imprevistas o forzadas que afectan el proceso productivo.
Objetivos Especficos:
46
cada
actividad
asignarle
correctamente
sus
Las
condiciones
de
reemplazo
y/o
de
adecuaciones
deben
49
ORDEN DE TRABAJO.
HOJA DE VIDA.
50
52
La operacin consiste en exponer los cafs a los rayos directos del sol
por capas delgadas de 5 cm, cuando estn muy hmedas, y cada vez ms
gruesas a medida que progresa el secado.
54
MORTEADORAS
56
Motores asncronos
Caractersticas de la Trilladora.
Serial: 77303
Motor Asincronico.
H.P: 15
R.P.M 1770
57
Sealar los
Inspeccin visual
CON QUE?
CUNDO?
QUINES?
Recursos Humanos
componentes que
Participantes
conforman el
Manuales
equipo
Referenciales
Tcnicos
del proyecto.
Especialistas
05 de Mayo del
2014
Recursos Financieros
Personal
tcnico
Describir
Manuales
Referenciales
Corporacin
caf
Venezuela
capacitado
corporacin
caf
equipo
Venezuela.
Recursos Materiales
58
DONDE?
Carpano-San Jos.
CMO?
QU?
Tolva de Alimentacin.
Tambor de Trilla.
Ventilador.
Regulador de Aire.
Base de Motor.
Motor.
Contradientes.
Cncavo.
Peine.
Canal de Cada.
59
60
61
62
gradual cuya
63
por
donde
se
expulsan
descascarados.
64
los
granos
de
caf
ya
Describir y Plantear
CON QUE?
CUNDO?
QUINES?
DONDE?
Recursos Humanos
las Listas de
Chequeo
Tcnicos
Participantes
Consultando
proyecto.
diferentes
Elaboracin de la
bibliografas
del
02 de Junio de
Recursos Financieros
2014
Ficha de Anlisis
Modo Efecto de
Falla (AMEF)
Corporacin
caf
Venezuela
Personal
tcnico
capacitado
corporacin
Recursos Materiales
65
Venezuela.
caf
CMO?
QU?
66
Tolva de
alimentacin
Tambor de
trilla
Polea del
ventilador
Regulador
de aire
Ventilador
Polea de
tambor de
trilla
Soporte base
del motor
Motor
Base de
Motor
Dientes del
tambor de
trilla
LISTA DE CHEQUEO
Equipo/Maquina:
Condiciones
Requisito estndar
Adecuadas Inadecuadas
de los componentes
Libre de oxido
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Acoplado
Libre de suciesa
Exento de oxido
Hlice libre de
ruptura
Hlice exenta de
obstruccin
Hlice en buen
estado
Estado operacional
Estado operacional
Libre de oxido
Ajuste de base
Estado operacional
nivelacin
ajuste
Tornillos de
sujecin apretados
Empalme de Cables
Sonido del motor
leve
Orificios De
ventilacin limpios
Interior limpio
Afilados
ajuste
67
Anormalidad
detectada
Acciones
sugeridas
Contra diente
Cncavo
Peine
ajuste
Libre de oxido
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Realizado por:
Revisado por:
68
69
REVI. N
FECHA
POR:
RESPONSABLE:
FECHA
de Caf
PRODUCTO:
FECHA DE EDICION:
REVISADO:
Nombre
Operaci
Modo de
Equipo/Compone
no
Fallo
nte
Funcin
Efecto de Fallo
Causa del
Controles
Accin
Fallo
Actuales
Correctora
Responsables
70
Acciones implantadas
Verificar el estado
Uso de
actual de los
Listas de
componentes
Chequeo
CON QUE?
CUNDO?
QUINES?
Recursos Humanos
Participantes del
Uso de
Efecto de Fallas
Formato
proyecto.
07 de julio de
AMEF
Tcnicos
2014
Personal tcnico
Seleccionar los
Uso de
capacitado
componentes ms
Formato
corporacin caf
importantes o
AMEF
Venezuela.
Recursos Materiales
71
DONDE?
Carpano-San Jos.
CMO?
QU?
Los criterios que van a ser expuestos estn sujetos a dos factores muy
importantes, la frecuencia del fallo y la consecuencia de su aparicin
Factores en consideracin:
72
73
QU?
CMO?
CON QUE?
CUNDO?
QUINES?
DONDE?
Recursos Humanos
Normas COVENIN 3049-93
Tcnicos
Identificacin de
las tcnicas del
mantenimiento
aplicado a aplicar
Aplicando las
Especialistas
Normas COVENIN
08
3049-93
Recursos Financieros
de 2014
Cronograma de
Planificacin y
Actividades.
programacin de
las actividades de
mantenimiento
septiembre
Diagrama de flujo
Recursos Materiales
74
de Participantes
del proyecto.
Bibliogrficas
de planificacin
Consultando Referencias
Realizar el estudio
OBJETIVO ESPECFICO # 4:
Para la iniciacin de esta actividad se procede a disear una gua que sirva
para planear, organizar, dirigir y controlar adecuadamente las labores de
mantenimiento preventivo con el fin de alargar la vida til de la inversin y mantener
el mayor tiempo posible una edificacin con todos los sistemas complementarios
operativos y funcionales. Evitar detenciones o interferencias producto de las
paradas generales imprevistas o forzadas que afectan el proceso productivo.
75
76
2.3 Presupuesto.
77
78
ARBOL DE OBJETIVOS
79
Mapa Operacional
OBJETIVO GENERAL: Mantenimiento Preventivo al proceso de trillado en la Corporacin venezolana de Caf
CAF VENEZUELA ,Ubicada en la carretera Nacional Carpano-San Jos, Municipio Andrs Mata, EstadoSucre.
80
3.2
Objetivos de la propuesta.
81
82
del equipo.
83
Profesionales Responsables:
Nombre y
Cedula de
apellido:
identidad
Telfono
Profesin
Rohervis Malav
20.376.695
0416-2843107
rohervi_24@hotmail.com
T.S.U. Mtto.
Gustavo Faras
19.331.901
0416- 0810188
gusfave@gmail.com
T.S.U. Mtto.
Jos Prez
24.840.442
0426-6872299
jose_elaguila@hotmail.com
T.S.U. Mtto.
Rossimar Torres
20.376.672
0414-8432001
Rossimartorres1126@hotmail.com
T.S.U. Mtto.
Darwin Garca
18.591.607
0426-2811460
Darwinjgarcia@live.com
T.S.U. Mtto.
84
CUADRO RESUMEN
DESCRIPCION
MONTO
COSTO DE OBRA
IMPUESTO AL VALOR
SUBTOTAL:
10.604 Bs
12% IVA:
1.446 Bs
TOTAL:
12.050 Bs
AGREGADO
MONTO TOTAL
85
de
los
equipos
crticos
seleccionados;
todo
esto
86
costos de reparaciones
innecesarias correctivas.
87
88
en cuanto a cuidado y
89
90
91
sean
ambientalmente
sostenibles
amigables
con
la
de
sostenibilidad
ambiental
en
el
mbito
de
la
produccin,
92
rea de influencia:
Carretera
Nacional
Carpano-San
Jos,
93
Parroquia
Santa
Fecha:
Equipo: Trilladora
Actividades
Frecuencia
Tiempo de
Responsable
Herramientas Necesarias
Operador
Bloc De Notas
Ejecucin
1_Inspeccin de las
condiciones ambientales
que circundan el equipo.
Mensual
10 Min
Qumico anti-corrosivo,
2_Limpieza de tolva
Semestral
2 Horas
Operador
3_Revision De Correas De
Transmisin De Fuerza.
1 Hora
Operador
4_Revision De Malla De
Alambre o Peine
1 Hora
Operador
5_Desmontura De La
Recamara De Succin
ajustable.
Llaves de boca fija, llave
Mensual
30 Min
Operador
ajustable, aceite
lubricante, alicate.
6_Desacople De La Batea
Atornillada o Carcasa De
30 Min
Operador
ajustable, alicate,
La trilladora
removedor de pintura.
Llaves, destornillador,
Morteo
Mensual
30 Min
Operador
8_Verificacion De
Chumaceras
cepillo de alambre.
Llaves de boca fija, llave
Mensual
1 Hora
Operador
94
Mensual
2 hora
Operador
Observaciones
Elaborado por:
Aprobado por:
Fecha de Elaboracin:
Fecha de Aprobacin:
95
CIA-00
Descripcin
Inspeccin de
las
condiciones
ambientales
Cdigo de
actividad
Procedimientos
CIA-00-A1: Se realiza un recorrido y una inspeccin visual en el rea de
trillado, donde se observa que las condiciones ambientales se ajustan a las
establecidas por el instituto nacional de prevencin, salud y seguridad laboral
(INPSASEL).
CLT-00
Limpieza de tolva
CDB-00
Desacople de la
batea o carcasa de la
trilladora
CRC-00
Revisin y
remplazo de
correa de
transmisin de
fuerza
96
CDB-00-A3: Se procede a quitar con una llave ajustable los seis pernos que se
encuentran ubicados, tres de cada lado de la plancha perforada, retirar y colocar
el reemplazo para luego ajustar los seis pernos nuevamente.
CDB-00-A4: Se inicia el montaje de la carcasa usando llaves de boca fija y
ajustable para enroscar los pernos que unen ambas partes de la trilladora.
CVC-00-A1: Con ayuda de una llave de boca fija se procede a desajustar los
dos pernos que se encuentran entre la base y la unidad.
CVC-00
Reemplazo de chumaceras
as
CMA-00
Revisin de la malla
de alambre o Peine.
CRE-00
97
CDR-00
Desmontaje de la recamara de
succin
y la carcasa
CEM-00
98
Cdigo de actividad
CIA-00
CLT-00
CRC-00
CDB-00
CVC-00
CRE-00
CMA-00
CDR-00
CEM-00
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
Significado
Inspeccin ambiental
Limpieza de tolva
Revisin de correa transmisin de fuerza
Desmontaje de batea
Remplazo de chumaceras
Revisin del eje de morteo
Revisin malla de alambre o peine
Desmontaje de la recamara de succin
Revisin del estado actual del motor
Actividad uno
Actividad dos
Actividad tres
Actividad cuatro
Actividad cinco
Actividad seis
Actividad siete
99
Tolva de
alimentacin
Tambor de
trilla
Polea del
ventilador
Regulador
de aire
Ventilador
Polea de
tambor de
trilla
Soporte base
del motor
Motor
Base de
Motor
Dientes del
tambor de
trilla
LISTA DE CHEQUEO
Equipo/Maquina:
Condiciones
Requisito estndar
Adecuadas Inadecuadas
de los componentes
Libre de oxido
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Acoplado
Libre de suciesa
Exento de oxido
Hlice libre de
ruptura
Hlice exenta de
obstruccin
Hlice en buen
estado
Estado operacional
Estado operacional
Libre de oxido
Ajuste de base
Estado operacional
nivelacin
ajuste
Tornillos de
sujecin apretados
Empalme de Cables
Sonido del motor
leve
Orificios De
ventilacin limpios
Interior limpio
Afilados
ajuste
100
Anormalidad
detectada
Acciones
sugeridas
Contra diente
Cncavo
Peine
ajuste
Libre de oxido
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Exento de suciesa
Libre de obstruccin
Realizado por:
Revisado por:
101
102
Hoja de Vida
Equipo
N Inventario
Mantenimiento Preventivo
Fecha del
Da
servicio
Mes
Ao
Prximo
Servicio
Accin Ejecutada:
Chequeo o Evaluacin:
Observaciones:
Ejecutado por
Recibido por
Hoja de Vida N
103
Da
Mes
Ao
4. Conclusiones y Recomendaciones
4.1 CONCLUSIONES
105
4.2 RECOMENDACIONES
Realizar adiestramiento mediante charlas a un grupo de trabajadores
seleccionados por el departamento de mantenimiento sobre la norma
Covenin 3049-93, con la finalidad de que estos estn en la capacidad de
trabajar con los formatos elaborados a la hora de aplicar acciones de
mantenimiento.
Llevar un control exhaustivo de los costos que generan
el
106
REFERENCIAS
107
108
ANEXOS
PREGUNTA 1
Sabe usted qu tipo de mantenimiento se le debe aplicar a los
componentes del equipo de trillado?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
50%
No
50%
10
100 %
TOTAL
SI
40%
SI
NO
NO
60%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 60% desconoce
el tipo de mantenimiento que se le debe aplicar a los componentes del proceso de trillado
mientras el otro 40 % tena conocimiento del mismo.
Anexo 1 (Cuestionario)
109
PREGUNTA 2
Conoce cules son los componentes de conforman la estructura del
equipo?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
30%
No
70%
10
100 %
TOTAL
SI
30%
SI
NO
NO
70%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 70% desconoce
los componentes de la estructura del equipo mientras el otro 30 % tena conocimiento de
mismo.
Anexo 2 (Cuestionario)
110
PREGUNTA 3
Existe personal capacitado para realizar el Anlisis Modo Efecto de
Fallas (AMEF)?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
10%
No
90%
10
100 %
TOTAL
SI
NO
NO
90%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 90% manifest
que no existe personal capacitado para dicha labor mientras que el otro 10 % opinaba lo
contrario.
Anexo 3 (Cuestionario)
111
PREGUNTA 4
Tiene conocimiento sobre un Anlisis Modo Efecto de Fallas (AMEF)?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
10%
No
90%
10
100 %
TOTAL
SI
NO
NO
90%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 90% manifest
que no conoce los tipos de anlisis Modo Efecto de Falla (AMEF), mientras que el otro 10
% opinaba lo contrario.
Anexo 4 (Cuestionario)
112
PREGUNTA 5
Se mantiene la empresa informada sobre los costos de los materiales
para aplicar una Gestin Mantenimiento?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
70%
No
30%
10
100 %
TOTAL
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 70% manifest
que no conocer los costos mientras que el otro 30 % estaban al tanto de los costos.
Anexo 5 (Cuestionario)
113
PREGUNTA 6
Conoce usted los Parmetros para realizar una Planificacin de
Mantenimiento?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
30%
No
70%
10
100 %
TOTAL
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 70% manifest
no conocer los parmetros mientras que el otro 30 % estaban al tanto de los de los
parmetros para realizar el mantenimiento
Anexo 6 (Cuestionario)
114
PREGUNTA 7
Cumple usted con su desempeo en el rea de Mantenimiento?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
90%
No
10%
10
100 %
TOTAL
SI
NO
SI
90%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 90% manifest
que cumplen con sus labores s mientras que el
115
PREGUNTA 8
Sabe usted cada cuanto tiempo se le debera aplicar mantenimiento a
los equipos?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
30%
No
70%
10
100%
TOTAL
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 70% manifest
no conocer el tiempo en el que se le debe realizar mantenimiento a los equipos mientras
que el otro 30 % tenan previo conocimiento.
Anexo 8 (Cuestionario)
116
PREGUNTA 9
Conoce usted la importancia del Mantenimiento a los equipos del
Proceso de Trillado?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
50%
No
50%
10
100%
TOTAL
SI
40%
SI
NO
NO
60%
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 60% manifest
no saber la importancia y el otro 40% saban de la importancia.
Anexo 9 (Cuestionario)
117
PREGUNTA 10
Conoce usted las medidas para evitar un Impacto Ambiental en el
Proceso de Trillado?
RESPUESTAS
CANTIDAD
PORCENTAJE
SI
30%
No
70%
10
100%
TOTAL
El presente grafico indica que del total de personas encuestadas el 70% manifest
no conocer ningn tipo de medida para evitar un impacto ambiental, mientras que el otro
30 % estaban al tanto de las medidas y leyes para su cumplimiento.
Anexo 10 (Cuestionario)
118
119
120
121
122