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CARECTERIZACION DEL PROYECTO

Grupo:
ANDERSON OSWALDO RUEDA LOPEZ
BAYRON DONCEL TRUJILLO
JORGE ALEXANDER ROZO TORRES
ALEX FERNAN SIERRA GUEVARA
JHON FREDY JUNCA GARZON

Tutoras:
Bertha Bejarano

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA


TECNLOGO EN GESTIN LOGSTICA
VALLEDUPAR
2016.

GUIA No. 8
1.

IDENTIFIQUEN LOS PUNTOS DE ORIGEN Y DE LLEGADA DE LOS


BIENES, LOS SERVICIOS OFRECIDOS Y LA INFORMACIN. PRESTEN
ESPECIAL ATENCIN A LAS REDES Y RUTAS DE TRANSPORTE, LOS
TIEMPOS, LOS COSTOS, LAS DISTANCIAS ENTRE LAS UNIDADES DE
NEGOCIO, EL APOYO DE LAS TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y
LOS ACUERDOS O NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES.

ORIGEN Y LLEGADA DE LOS BIENES


En cuanto al origen de nuestro producto es colombiano puesto que tanto la
materia prima como su mano de obra son nacionales, Como es bien sabido, por
una cuestin de acceso, de cantidades mnimas o por simple comodidad, la
mayora de las materias primas e insumos se adquieren a travs de distribuidores
mayoristas o minoristas locales. Con el fin de llevar nuestros productos y la marca
de mana pan a travs de franquicias a nivel nacional e internacional utilizando
almacenes de cadena.
SERVICIOS OFRECIDOS
Ofrece la variedad de servicios, para que se el cliente tenga mayor acceso a sus
productos:
Catlogo de productos
Asesoras para fiesta y reuniones
Servicio a domicilio y pedidos para fiestas y reuniones personalizados.
Servicios empresariales:
Suministro para cafetera y meriendas para empleados de las empresas al
igual que cafeteras escolares.
REDES Y RUTA DE TRANSPORTE
La distribucin de nuestra mercanca se realizara a travs de distribuidores
minimizando los gastos de gasolina y mantenimiento. Esto tambin aplica a las
diferentes sedes nivel nacional e internacional.
TIEMPOS Y COSTES
Se dividirn los clientes por sectores, igualmente se trazaran horarios de
entrega garantizando el flujo continuo de entregas y atrasos en las ordenes.
Los costes se pactaran de acuerdo al pedido, es de mencionar que es de suma
importancia las promociones ya que afianzaran la confianza del cliente.
DISTANCIAS ENTRE LAS UNIDADES DE NEGOCIO:
Se pondrn franquicias en las ciudades capitales lo cual permitir mayor acceso a
materia prima disminuyendo gastos en transporte de materia prima entre ciudades
y as dando ms a conocer nuestra marca.

TECNOLOGIA DE LA INFORMACION
Mana pan cuenta con medios tecnolgicos de informacin para acceder a sus
productos:
Publicidad en redes sociales y pginas web
Pedidos por wasap
Pedidos a travs de aplicaciones de celulares
Abarcando ms clientes a nivel internacional.
ACUERDOS O NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES
Nos acogemos a las normas establecidas con el tratado de libre comercio
Ley 7 de 1991: ley marco del comercio exterior.
2. DEFINAN LA RED LOGSTICA DE ACUERDO CON LA ESTRUCTURACIN
DE LOS CANALES DE DISTRIBUCIN DE LOS CLIENTES.
Los canales de distribucin se definen y marcan las diferentes etapas en que el
producto atraviesa desde el fabricante al consumidor final, al lograr que los
canales de distribucin sean ms efectivos puede ayudar a una empresa a atraer
clientes finales y a establecer relaciones rentables.
Dentro de los canales de distribucin que puede en contarse en una empresa se
hallan:
Canales de Distribucin para Productos Industriales: Los productos
industriales tienen una distribucin diferente de las de los productos de consumo y
emplean cuatro canales que son:

Productores usuarios industriales: este es el canal ms usual para los


productos de uso industrial ya que es ms corto y l ms directo; utiliza
representantes de ventas de la propia fbrica. Ejemplos: grandes fabricantes de
metal, productores de bandas transportadoras, fabricantes de equipos para
construccin y otros.

Productores distribuidores industriales consumidores industriales: en


este caso los distribuidores industriales realizan las mismas funciones de los
mayoristas y en algunas ocasiones desempean las funciones de fuerza de ventas
de los fabricantes.

Productores agentes distribuidores industriales usuarios industriales:


en este canal la funcin del agente es facilitar las ventas de los productos y la
funcin del distribuidor es almacenar los productos hasta que son requeridos por
el usuario industrial.

Productores agentes usuarios industriales: en este caso los


distribuidores industriales no son necesarios y, por lo tanto, se eliminan. Ejemplo:
productos agrcolas.

Canales de Distribucin para Productos de Consumo: Los Canales para


productos de consumo se dividen a su vez en cinco tipos que se consideran los
ms usuales:

Productores Consumidores: esta es la va ms corta y rpida que se utiliza


en este tipo de productos. La forma que ms se utiliza es la venta de puerta en
puerta, la venta por correo, el telemercadeo y la venta por telfono. Los
intermediarios quedan fuera de este sistema.

Productores minoristas consumidores: este es el canal ms visible para


el consumidor final y gran nmero de las compras que efecta l pblico en
general se realiza a travs de este sistema. Ejemplos de este canal de distribucin
son las gasolineras y las tiendas de ropa. En estos casos el productor cuenta
generalmente con una fuerza de ventas que se encargara de hacer contacto con
los minoristas que venden los productos al pblico y hacen los pedidos despus
de lo cual los venden al consumidor final.

Productores mayoristas minoristas o detallistas: este tipo de canal lo


utiliza para distribuir productos tales como medicina, ferretera y alimentos. Se usa
con productos de gran demanda ya que los fabricantes no tienen la capacidad de
hacer llegar sus productos a todo el mercado consumidor.

Productores intermediarios mayoristas consumidores: este es el canal


ms largo, se utiliza para distribuir los productos y proporciona una amplia red de
contactos; por esa razn, los fabricantes utilizan a los intermediarios o agentes.
Esto es muy frecuente en los alimentos perecederos.
Canal de distribucin de los servicios : En el caso de los servicios, la
distribucin puede darse de dos maneras, a saber:
1. Es servicio se produce y se consume al mismo tiempo. Ejemplo: cortarse el
cabello.
2. El demandante recibe el servicio hasta que el desee utilizarlo. Ejemplo: cuando
una persona hace una reservacin de hotel, podra decirse que el servicio ya est
comprado y producido. Pero llegar a ser utilizado hasta que el demandante lo
decida.
La distribucin de los servicios emplea a los siguientes intermediarios:
Productorconsumidor. Los servicios son de caracterstica intangible, sin
embargo, casi siempre se tiene contacto con la persona que brinda el servicio;
por ejemplo, mdicos, transportes, entre otros.
Productoragenteconsumidor. Casi siempre se dan los servicios de manera
directa, sin embargo, existen excepciones, en donde un agente es el
intermediario entre el productor y consumidor, y es precisamente ste el que se
encarga de efectuar las transacciones entre stos. Por ejemplo: una agencia
de viajes.

De acuerdo al canal de distribucin se hallan los siguientes eslabones de la red


logstica: almacenes, manejo de producto, inventarios, transporte y sistema de
informacin.
Transporte de Mercancas: Es un elemento de mucha importancia dentro de la
distribucin fsica. Para transportar productos de una ciudad a otra se utiliza las
diferentes vas de comunicacin. Entre los principales medios de transporte se
hallan:
Camin. Pueden llevar productos de puerta a puerta, lo cual ahorra a los
compradores la necesidad de transferir sus productos de un lugar a otro lo
cual en ocasiones es una perdido de tiempo.
Ducto.- los ductos son medios especializados para enviar petrleo, gas
natural y productos qumicos desde sus puntos de origen hasta los
mercados. El enviar el petrleo cuesta menos que por tren, pero ms que
por barco. La mayor parte de los ductos son utilizados por sus propios
dueos para enviar sus propios productos.
Ferrocarril.- es uno de los medios ms eficientes con relacin a su costo
para enviar grandes volmenes de productos como carbn arena,
minerales o productos agrcolas.
Manejo de Productos: Es necesario que los productos se encuentren clocados en
forma conveniente para hacer accesible su manejo cuando se necesite. Este
adecuado desplazamiento y colocacin es una responsabilidad que recae en un
buen manejo de materiales. Es indispensable contar con sistemas de
transportacin, vehculos, elevadores de carga, etc., par que el manejo del
producto sea lo suficientemente eficiente.
Para lograr la eficiencia requerida es necesario desarrollar recipientes grandes,
estandarizados y fciles de manejar, en los que se podrn manejar paquetes
pequeos para su fcil envi.
El empaque o embalaje de proteccin ser el que evite su maltrato ya que los
artculos al daarse pierden posibilidad de satisfacer las necesidades del cliente,
al mismo tiempo que pierden utilidad.
En el manejo de productos muchas veces las caractersticas de estos
determinaran condiciones de manejo; por ejemplo, el caso de lquidos y gases,
sus caractersticas determinan como debern ser transportados y almacenados.
De otra manera podran cambiar hasta las propias caractersticas de los
productos.
Por eso es preciso contar con equipos especiales para la manipulacin de los
productos y tomar en cuenta las caractersticas del producto cuando se disea el
sistema de manejo de materiales.

Almacn: Se requiere de un lugar para guardar los productos se mantiene un


inventario. Aqu se toma en cuenta el tamao, cantidad y ubicacin de las
instalaciones para almacenarlos. En el almacn se efectan las siguientes
actividades:
Recibir mercancas. Se responsabiliza de las mercancas que recibe de
transportistas externos o provenientes de una fbrica cercana.
Identificar mercancas. Se registran y se anotan las cantidades recibidas de
cada artculo. A veces es necesario marcar los artculos mediante una clave, el
cdigo de barras etc.
Clasificar mercancas. Como su nombre lo indica, se clasifican las
mercancas en las reas apropiadas.
Enviar las mercancas al almacn. Tiene identificado el lugar donde se
encuentra las mercancas.
Conservar mercancas. Protege las mercancas hasta que se necesite.
Retirar, seleccionar o escoger mercancas. Los artculos deben
seleccionarse en forma eficaz del lugar donde se encuentran adecuadamente
almacenados para el siguiente paso.
Ordenar el embarque. Los artculos que integran el embarque se agrupan y
revisan para comprobar que estn completos o determinar la causa de los
faltantes.
Despachar el embarque. El pedido se empaca de forma apropiada, se lleva
el vehculo de transporte correspondiente y se preparan los documentos
necesarios.
3. UTILICEN DISTINTAS HERRAMIENTAS DE GESTIN TENIENDO EN
CUENTA LOS PROCESOS DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO, LOS
TIPOS DE TECNOLOGAS USADOS ENTRE LOS ACTORES Y EL FLUJO
DE MATERIAS PRIMAS.
PROCESOS DE CADENA DE ABASTECIMIENTO

Dentro de la cadena de suministro se hallan los siguientes procesos de cadena de


abastecimiento y sus actores:
Proceso de Aprovisionamiento y actor /proveedores: Dentro de las herramientas
de gestin a utilizar Joint Venture, en la cual se fusionan dos empresas para lograr
un objetivo comn, como por ejemplo, Sony Ericsson, es una de las empresas
ms conocidas de joint venture del mundo, es una unin entre Sony y la empresa
sueca Ericsson, fabricante de equipos de telecomunicaciones. La compaa sueca
utilizaba chips producidos por Phillips, pero un incendio en marzo del 2000
destruy sus instalaciones de Phillips. Al enfrentar dificultades cada vez mayores,
la empresa obtuvo la colaboracin de Sony en 2012, y la sede se traslad de
Lund, Suecia, a Japn.
Proceso de Produccin y actor/fabrica: Dentro de las herramientas de gestin a
utilizar en la fbrica se hallan: Empowerment, en el cual se delegan y otorgan
autoridad, autonoma y responsabilidad a los superiores de cada rea de la
fbrica, con el objeto de que puedan tomar decisiones, resolver problemas o
ejecutar tareas sin necesidad de consultar u obtener la aprobacin de los
directivos de la empresa. La otra herramienta de gestin a emplear en la fbrica
es Balanced Scorecard, en la cual se aplican sistemas de control basado en un
software que permite medir, a travs de indicadores, el desempeo global de la
fbrica. El balanced scorecard se concentra exclusivamente en la medicin del
cumplimiento de los objetivos estratgicos de la fbrica; por ejemplo, mide qu tan
bien se estn cumpliendo el planeamiento estratgico y las estrategias. Los
principales aspectos que controla el balanced scorecard son las finanzas (los
ingresos, los costos, etc.), la calidad (el producto, la atencin al cliente, etc.), los
procesos internos, y la capacitacin del personal.
Proceso de distribucin fsica y actor /distribuidores: La herramienta de gestin a
emplear para los distribuidores es el Outsourcing o tercerizacin, a travs de esta,
se efecta una contratacin de terceros (otras empresas) para la fabricacin del
embalaje y distribucin de los productos, contratando empresas dedicadas a la
fabricacin de empaques, cajas y envases utilizados en el empaque de los
productos, as como empresas especializadas en el transporte que cuente con
vehculos con las indicaciones exigidas por la ley para el transporte del producto a
distribuir. Por ejemplo, distribucin de productos lcteos coolesar, efectan
outsourcing con terceros o personas naturales para el transporte de sus productos
lcteos y su distribucin en los diferentes puntos de ventas como tiendas,
minisupermeracados, supermercados, etc.
Proceso de distribucin fsica y actor /detallistas: Es un comerciante que vende al
por menor o detal una mercanca. Es el punto de contacto directo con el cliente o
consumidor final, por esto es necesario ofrecer un ptimo servicio y una
presentacin adecuada del producto a ofrecer. Dentro de las herramientas de
gestin a utilizar Joint Venture, en la cual se asocia dos o ms empresas que se
unen para realizar una alianza comercial con el fin de alcanzar un objetivo en
comn, como la comercializacin de sus productos en un mayor mercado,

ampliando as su mercado de consumo, as como, el desarrollo de un nuevo


producto, la prestacin de un servicio, el incursionar en un mercado extranjero,
etc. Y para la consecucin del objetivo las empresas implicadas podran aportar o
compartir recursos tales como materia prima, capital, personal, canales de
distribucin, tecnologa, conocimiento del mercado, etc. Un claro ejemplo de esto
es, Postobn con la procesadora y distribuidora chilena de bebidas CCU, en la
que participa como accionista la holandesa Heineken. El negocio se cristaliz con
la creacin de la Central Cervecera de Colombia, en el que cada uno de los socios
tiene el 50 por ciento de participacin accionaria.
Por otra parte, entre las tecnologas empleadas por los actores de la cadena de
abastecimiento se destacan:
Tecnologas empleadas por los clientes: En lo que concierne al cliente por lo general
trabajan con tecnologas tradiciones, empleando internet para la solicitud de sus
pedidos, por tanto el cliente est empleando de manera constante el comercio
electrnico, teniendo en los ltimos aos auge el comercio electrnico mvil o el Mcommerce. Esta novedosa forma de negocios electrnicos comprende la transaccin
de bienes y servicios a travs de dispositivos mviles, principalmente telfonos
celulares de ltima generacin que utilizan a internet como plataforma.
Tecnologa empleadas por la fbrica, distribuidores y detallistas: Entre las
tecnologas ms destacadas para controlar los recursos de la fbrica o empresa,
integrar la gestin interna y la propia empresa con el resto de la cadena de
abastecimiento y mejorar la eficacia, se destacan los sistemas de localizacin,
seguimiento, trazabilidad y los sistemas de comunicaciones mviles tipo GSM o
GPS GPRS. Internet canaliza a proveedores de estos servicios y a usuarios del
sector del transporte. Adems, la utilizacin de las telecomunicaciones y sistemas
GPS son necesarias para el control de rutas, la gestin del transporte, monitoreo y
el manejo eficiente de flotas, etc., que salen desde la fbrica, pasan por los
distribuidores, detallistas y por ultimo al consumidor final; ya que puede reducir los
tiempos y las distancias, a la vez que incrementa el abanico de servicios que
pueden ser ofrecidos a los usuarios y clientes.
Tecnologa empleada por la fbrica: para lograr un mayor control de inventario de
los productos fabricados dentro de una empresa o fbrica, se pueden emplear los
cdigos de barras, Cdigos Bidimensionales, y el RFID. Otra tecnologa utilizada
por la fbrica dentro de logstica empleada se hallan: Voice picking es otra
tecnologa de vanguardia que se utiliza en la preparacin de pedidos por voz, cuya
principal ventaja es que el operador mantiene sus manos y vista libres ya que recibe
las ordenes a travs de un auricular, y a su vez este se comunica con el sistema
dando rdenes de voz por medio de un micrfono, en lugar de utilizar listas en papel o
la visualizacin en una pantalla de un dispositivo porttil para obtener las
instrucciones.
4. ESTRUCTUREN, EN UN DIAGRAMA DE FLUJO, LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO SEGN LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES Y

CADA ESLABN DE LA CADENA LOGSTICA. PARA ELLO, TAMBIN


DEBEN INTEGRAR EL PLAN ESTRATGICO DE LA ORGANIZACIN, LOS
SISTEMAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN; LOS PROCESOS
DE APROVISIONAMIENTO, DE PRODUCCIN Y DISTRIBUCIN; Y LOS
ESTILOS DE FABRICACIN Y VENTAS.
INICIO

APROVISIONAMIENTO
MATERIA PRIMA

Se cuenta con
materia prima?

Bsqueda de
proveedor

EVALUACION
DE PRECIO

Solicitud

Solicitud de
compra

Contactar
proveedor

Tiene el
producto?

Si
FACTURA
PREVENTA
Y VENTA

COMPRA DE
MATERIA PRIMA

Todo Ok?

No

No

Si
PAGO
MATERIA
PRIMA

RECEPCION DE
MATERIA PRIMA
ALMACENAMIENTO

PRODUCCION DE
PRODUCTOS

Amasado y
Modelado

Fermentacin
Y Horneado
Enfriado

Separacin de
Productos
Envasado de
panes

Rebanado, rellenado
y decoracin.

ALMACENAMIENTO

Envasado de
panes

ALMACENAMIENTO

DISTRIBUCION

FIN

5. ANALICEN LA INTEGRACIN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO


SEGN LAS TECNOLOGAS DE APOYO DE LA GESTIN INTERNA Y
EXTERNA.
Las TICs, como tecnologa de apoyo en las empresas se han convertido en un
medio de desarrollo empresarial y fuente de ventaja competitiva. Por tanto estas
se han globalizado en todo el mercado empresarial, por lo que cabe mencionar
que, la globalizacin en las TICs para los procesos logsticos ha sido de vital
importancia para el crecimiento de las empresas, ya que, este fenmeno ha
permitido optimizar todos los recursos de las compaas (administrativos
financieros, operativos, productivos, humanos) permitiendo que estas se vuelvan
ms competitivas y puedan brindar un nivel de respuesta ms alto a las
necesidades del mercado.
La Cadena de Suministro no ha sido ajena al impacto de las TICs o tecnologas
de apoyo, las cules han influido positivamente en su funcionamiento, debido a
que esta pera en un ambiente globalizado y altamente cambiante, donde la
informacin oportuna y de calidad se convierte en el mejor aliado. Adems, la
utilizacin de las TICs o tecnologas de poyo, se han intensificado gracias a su
rpido desarrollo y aplicabilidad en los procesos logsticos, teniendo en cuenta la
cantidad y complejidad de los procesos y actividades que implica la cadena de
suministro, se hace casi obligatorio la utilizacin de las TICs para el tratamiento y
posterior anlisis de la informacin.
En lo que concierne a la gestin externa, esta es la abarca la logstica de
aprovisionamiento o de entrada y logstica de salida o distribucin, siendo la
primera, la encargada de planificar y gestionar las actividades relacionadas con
los agentes de la cadena de suministro, que proveen la materia prima e
informacin necesaria para la produccin del bien o prestacin del servicio y la
segunda, se encarga de planificar y controlar los procesos de distribucin y
relacin con clientes finales. Adems, se encarga de gestionar las relaciones con
los procesos logsticos internos, tales como el almacenamiento y el picking, pero
para poder tener una eficacia total en esta gestin externa se requiere el empleo
de TICs que faciliten y agilicen los proceso desarrollados dentro de esta gestin,
en donde se identificaron las principales TICs aplicadas a la gestin externa
aplicada a la logstica de entrada son:
EDI (Electronic Data Interchange): esta es la considerada como la transferencia
de Informacin entre empresas utilizando mensajes electrnicos con contenidos

estandarizados, los cuales fueron previamente establecidos entre las partes. Si


las transacciones e intercambio de informacin entre empresas son automatizadas
y normalizadas por medio del EDI, se puede mejorar el aprovisionamiento y la
SCM en general, debido que posiblemente se reduce el tiempo de envo,
recepcin de documentos, disminucin de costos, y se mejoraran las relaciones
comerciales entre las partes que intervienen

E-PROCUREMENT: esta es definida como la automatizacin del proceso de


compras, a travs del software y de la tecnologa de Internet, y mejora la relacin
entre comprador y vendedor compartiendo informacin gil y continua. Las
soluciones e-procurement basan
la
optimizacin
del
proceso
de
provisionamiento( productos estandarizados y altos volmenes), a travs de la
utilizacin de catlogos para la realizacin de pedidos, la automatizacin de la
aprobaciones de rdenes de compra, y establecimiento de controles para hacer
cumplir las polticas de aprovisionamiento establecidas para compradores y
proveedores.

VMI (Vendor Managed Inventory) /CRP (Continuos Replenishment Program)


El VMI Y CRP: son un sistema de aprovisionamiento que se basa en el
intercambio de informacin (Internet/EDI), de tal forma que es el propio proveedor
quien gestiona los niveles de stock de su empresa cliente, y el que genera los
pedidos. Se presenta cuando el proveedor controla los inventarios del cliente, y
reabastace las cantidades necesarias. Adems, se ha incrementado el uso del
VMI debido que nos encontramos en una era en la cul la informacin acerca del
consumo y las necesidades de la empresa pueden ser fcilmente transmitidas a
los proveedores. El CRP es considerado una parte del VMI, y maneja la
informacin para que el reaprovisionamiento sea continuo.

Cabe destacar, que las tecnologas de apoyo o TICs aplicada en la logstica de


salida se hallan:

TMS (Transportation Management System): El TMS optimiza los recursos de


transporte conciliando su menor coste con los estndares necesarios de servicios
al cliente, y los requisitos de los otros agentes de la cadena de suministro, debido

a que presenta una serie de alternativas de modos de transporte, costos de fletes,


tiempos esperados de cargue, etc .

CRM (Consumer Relationship Management): El CRM o Administracin de


Relaciones con el Consumidor, es definido por Microsoft, como una estrategia que
permite a las empresas identificar, atraer y retener a sus clientes. El CRM, cubre
los procesos de mercadeo, ventas y servicio al cliente.

EPC (Electronic Product Code): El EPC es un sistema que usa radiofrecuencia


para la identificacin automtica de productos de consumo, a travs de la cadena
de suministro. El EPC mejora el flujo de la informacin en la cadena de suministro
en tiempo real, lo que permite un despacho rpido de productos y asegura
disponibilidad de productos en el momento y cantidad que el cliente lo desee,
permite mejorar la trazabilidad y permite generar valor. El EPC contiene la
informacin que hoy est en el GTIN - Global Trade Item Number del cdigo de
barras, ms otros datos. Finalmente, los costos de los TAGS, las antenas lectoras
y el software se convierten en un obstculo para su implementacin.

GPS (Global Position System): El sistema de posicionamiento global (GPS) es


un sistema de satlites utilizando navegacin que permite determinar la posicin
de un objeto con exactitud. La aplicacin del GPS en la cadena de suministro, se
enfoca al monitoreo de cargas y camiones, sus ventajas son la reduccin de
costos debido al mejor control a realizar sobre la flota de transporte y aumento en
la seguridad debido a la trazabilidad a los productos

Por otra parte, en lo que respecta a la gestin interna o logstica de fabricacin, se


enfoca en planificar y gestionar las actividades relacionadas con la transformacin
de la materia prima en producto terminado, e incluye los procesos de
almacenamiento, produccin y picking. Las principales TICs o tecnologas de
apoyos aplicadas a esta, son:

ERP (Enterprise Resource Planning): el ERP que se traduce como planificacin


de recursos de la empresa, es un programa de software concebido para gestionar
de forma integrada las funciones de la empresa. Para SAP, principal proveedor en
el mundo de ERP, lo define como una arquitectura de software empresarial que
facilita e integra informacin entre las funciones de manufactura, logstica,
finanzas y recursos humanos.

WMS (Warehouse Management System): es un subsistema de informacin que


ayuda en la administracin del flujo del producto y el manejo de las instalaciones
en la red logstica. Adems, se considera que controla las operaciones que
alimentan de materia prima y componentes al proceso de produccin, y atiende las
rdenes de pedidos de los clientes. Adicionalmente, los elementos de un WMS se
pueden clasificar como: a) Recepcin; b) Almacenamiento; c) Administracin de
inventarios; d) procesamiento de rdenes y cobros y e) preparacin de pedidos. El
WMS permite una adecuada gestin de la cadena de suministro, debido que
facilita la optimizacin de los recursos, lo cul reduce de costos y una mejora en la
prestacin del servicio debido a que se reduce la actividad de picking.

CDIGOS DE BARRAS: El cdigo de barras es una herramienta que sirve para


capturar informacin relacionada con los nmeros de identificacin de artculos
comerciales, unidades logsticas y localizaciones de manera automtica e
inequvoca en cualquier punto de la Red de Valor. La verdadera eficiencia se
alcanza cuando todos los actores de la cadena de suministro unifican el cdigo del
producto, debido que se mejora la gestin de informacin, lo cual presenta los
siguientes beneficios: a) un control de inventario ms rpido y fiable; b) una mejor
planificacin del transporte, produccin y ventas; c) Mejora en la identificacin de
los productos y la gestin de los procesos de almacenamiento y picking. Los
inconvenientes ms comunes al utilizar cdigo de barras, son los siguientes: a)
Invariabilidad de la informacin; b) Distancia de lectura limitada a pocos metros; c)
necesidad de un operador y un lector. Actualmente es el mayor medio de
identificacin de productos, pero su existencia se encuentra amenazada por la
identificacin con radiofrecuencia, debido que este supera las limitaciones, y
ofrece mayor flexibilidad y agilidad en la administracin de la cadena de
suministro.

RFID (Radio Frequency Identification): Es un trmino genrico para denotar


todas las tecnologas que usan como principio ondas de radio para identificar
productos de forma automtica, esta involucra el uso de etiquetas especiales o
TAGS que emiten seales de radio a unos dispositivos llamados lectores,
encargados de recoger las seales. El RFID tiene gran potencial de uso, debido
que facilita y minimiza el tiempo de la identificacin de productos, lo que facilita
operaciones de ubicacin y extraccin de productos en el almacn.
Adicionalmente, se convierte en la base de la implementacin del EPC que es un
estndar internacional de codificacin, qu ser analizado posteriormente dentro
del documento.

PICK TO LIGHT Y PICK TO VOICE: Son sistemas de picking que no utilizan


papeles, sino que se basan en redes luminosas y sistemas de voz,
respectivamente. Pick to Light tiene como componente bsico una serie de
indicadores luminosos que guan al operario tanto en trminos de ubicaciones de
picking, como cantidades a recoger, y una vez realizada la operacin pulsa un
botn de confirmacin y el stock se actualiza en tiempo real. Mientras en el Picking
to voice, el operario del almacn lleva un receptor y un auricular donde puede
recibir, transmitir y enviar mensajes cortos acerca de la operacin de picking que
est realizando. Este tipo de tecnologa cuando es usada de forma conjunta
potencia los beneficios individuales y optimiza las operaciones de picking, las
cules suelen representar el 75% del costo del almacn y es una variable que
afecta la satisfaccin del cliente y el funcionamiento de la cadena de suministro en
general, debido que incluye la preparacin de pedidos.

MRP I y MRP II: El MRP I es una tcnica para calcular la demanda interna y se
considera como un software para la planificacin y control de la produccin y las
compras. Este suele mejorar la eficiencia y eficacia de la logstica interna debido
que permite: a) analizar los requisitos de componentes de cada producto; b)
considerar el nivel de inventario de cada uno ellos; c) Tener en cuenta los
leadtimes; d) emitir informes sobre elementos a comprar o fabricar, en qu
cantidad, cundo se deben efectuar las rdenes de produccin o pedido y qu
rdenes reprogramar o anular. Mientras el MRP II tiene objetivo planificar y
controlar todos los recursos internos de la empresa desde fabricacin-produccin,
marketing, finanzas e ingeniera. Los software MRP II, crean bucles cerrados
(Planes estratgicos, MPS (Master Produccin Schedule), MRP (Material
Requeriment Planning), CRP, todo con el fin de optimizar las operaciones de

produccin. El MRP (I-II) mejora de forma general la gestin de inventarios y


produccin, lo cual aumenta el aprovechamiento de los recursos econmicos y la
rotacin de activos.

6. EVALEN LOS COSTOS Y EL NIVEL DE SERVICIO EN CADA UNO DE LOS


ESLABONES DE LA CADENA SEGN LOS INDICADORES DE GESTIN
PROPORCIONADOS POR LA ORGANIZACIN

Cadena de abastecimiento MANA PAN

PROVEEDORES

MANUFACTURA/ FABRICA O AREA


DE PRODUCION

CONSUMIDOR
FINAL

DISTRIBUCION

A) Evaluacin de costos e indicadores de gestin de Proveedores de


MANA PAN
Los indicadores de gestin aplicados a la organizacin (MANA PAN), fueron
aplicados en el periodo comprendido de marzo agosto.
Indicador de gestin calidad de pedidos generados: tienen como objetivo controlar
la calidad de los pedidos generados por el rea de compra. Responsable de la
evaluacin de este indicador es el jefe de compra, el cual lo debe evaluar cada
mes, tomando como informacin listado de pedidos generados durante el periodo
de un mes y reporte de pedidos generados con problemas.
Calculo

Tabla 1. Indicador de gestin de calidad de los pedidos generados a proveedores


en MANA PAN.
Mes
Pedidos generados sin
Total de pedidos
Valor
problemas
indicador
Marzo
92
106
87%
Abril
98
113
87%
Mayo
106
116
91%
Junio
112
127
88%
Julio
106
115
92%
Agosto
113
119
95%
Se ha observado que se presentaban problemas con generacin de pedidos
errticos por el rea de compras, por tanto se hacan compras de materias
innecesarias o en exceso que quedaban represadas en la bodega y se daaban
con gran facilidad, hecho que se fue corriendo con el pasar de los meses, teniendo
una reduccin de pedidos errticos de un 13% a tan solo un 5%.
Indicador de gestin volumen de compra: este permite medir y controlar el
volumen de compra vs el volumen de venta. Responsable de la evaluacin de este
indicador es el jefe de compra, quien debe efectuar dichas evaluaciones cada
mes, tomando como informacin los valores mensuales compra realizadas por
MANA PAN y el valor total de ventas por mes.
Calculo

Tabla 2. Indicador de gestin de volumen de compra en MANA PAN.


Mes
Valor de Compra
Total de Ventas
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto

$12.800.000
$13.650.000
$13.900.000
$9.600.000
$8.750.000
$11.900.000

$67.000.000
$68.900.000
$71.300.000
$53.100.000
$51.750.000
$66.150.000

Valor
indicador
19%
20%
19%
18%
17%
18%

En la tabla anterior se muestra que en promedio se toma el 17 al 20% de lo


ingresado por las ventas para efectuar la compra de la materia prima para la
produccin de los productos de panadera de MANA PAN. Por tanto se pueden
buscar estrategias para lograr mayores descuentos por parte de los proveedores
para as lograr tener una menor inversin en compras de materia prima, y una
mayor utilidad o ganancia.
Indicador de gestin de entregas perfectamente recibidas: por medio de este se
logra controlar la calidad de los productos o materias primas recibidas, y la
puntualidad de entrega de los proveedores. Responsable de la evaluacin de este
indicador es el rea de almacn, quien debe efectuar dichas evaluaciones cada
mes, tomando como informacin la cantidad de pedidos rechazados a los
proveedores durante el periodo a evaluar vs el total de rdenes de compra
realizadas por el periodo.
Calculo

Tabla 3. Indicador de gestin de entregas perfectamente recibidas en MANA PAN.


Mes
Pedidos rechazados
Total rdenes de
Valor indicador
compra
Marzo
2
27
7%
Abril
2
28
7%
Mayo
2
26
8%
Junio
2
21
10%
Julio
2
20
10%
Agosto
3
26
12%
De acuerdo a la mostrado en la tabla anterior, se aumentado el nmero de pedidos
rechazados en MANA PAN, a errores cometidos por el proveedor al envi de
materia prima no solicitada en pedido de preventa y venta, por tanto se atrasa la
produccin, y distribucin de los pedidos de MANA PAN.
B) Evaluacin
de
costos
e
indicadores
de
gestin
Manufactura/Fabrica o rea de Produccin de MANA PAN

de

Indicador de gestin capacidad de produccin: gracias a este se puede determinar


la utilizacin efectiva de las instalaciones de MANA PAN. Responsable de la
evaluacin de este indicador es el rea de produccin, especficamente el jefe de
produccin, quien debe efectuar dichas evaluaciones cada mes, tomando como
datos la produccin actual real y la mxima produccin conseguible en
operaciones de 24 horas, 7 das a la semana.
Calculo

Tabla 4. Indicador de gestin capacidad de produccin en MANA PAN.


Mes
Capacidad utilizada Capacidad mxima del
Valor indicador
recurso
Marzo
9.900
12.000
83%
Abril
10.100
12.000
84%
Mayo
10.300
12.000
86%
Junio
10.450
12.000
87%
Julio
9.700
12.000
81%
Agosto
9.850
12.000
82%
Segn la tabla anterior MANA PAN presenta una utilizacin de sus instalaciones
entre 81 a 87%, debido a , el no aprovechamiento al mximo de ciertas reas de la
organizacin, por falta de reestructuracin o reingeniera para un mejor
aprovechamiento de estas. Adems sumado a este, MANA PAN, no opera a su
mxima capacidad por inconveniente con la entrega de materia prima por parte de
los proveedores, lo que hace que el proceso de produccin en ciertas reas de la
empresa se detenga.
Indicador de gestin rendimiento de mquinas: a travs de este se puede
determinar la produccin de la maquinaria utilizada en MANA PAN, vs la
capacidad mxima utilizable posible de la maquinaria. El responsable de la
evaluacin de este indicador es el rea de produccin, especficamente el jefe de
produccin, quien debe efectuar dichas evaluaciones cada mes. Para el clculo de
este indicador se toma como informacin el nivel de produccin real vs capacidad
de unidades de la maquina en un periodo determinado.
Calculo
Tabla 5. Indicador de gestin rendimiento de mquinas en MANA PAN.

Mes
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto

Nmero de unidades
producidas
11.600
11.100
10.000
11.900
9.000
9.900

Capacidad mxima del


recurso
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000

Valor indicador
97%
93%
83%
99%
75%
83%

De acuerdo a la tabla anterior, la utilizacin mxima en los dos ltimos meses


se vio afecta por la entrega fuera de fecha de la materia prima por parte de los
proveedores, lo que conllevo a una parlisis de maquinaria.
C) Evaluacin de costos e indicadores de gestin en la Distribucin de
MANA PAN
Indicador de gestin rotacin de mercanca: por medio de este se puede
establecer la cantidad de productos despachados desde el rea de bodega. El
responsable de la evaluacin de este indicador es el jefe de bodega, quien debe
efectuar dichas evaluaciones cada mes. Para el clculo de este indicador se toma
como informacin el valor total de las ventas por mes vs inventario por mes.
Calculo

Tabla 6. Indicador de gestin rotacin de mercanca en MANA PAN.


Mes
Ventas acumuladas
Inventario promedio
Valor indicador
Marzo
$67.000.000
$9.300.000
7,2%
Abril
$68.900.000
$10.200.000
6,8%
Mayo
$71.300.000
$12.600.000
5,7%
Junio
$53.100.000
$8.150.000
6,5%
Julio
$51.750.000
$8.500.000
6,1%
Agosto
$66.150.000
$9.700.000
6,8%
Teniendo en cuenta lo anterior, el inventario tiene una rotacin entre 5 a 7 veces al
mes, hecho que se puede maximizar, con la entrega oportuna y acorde a la
preventa solicitada por MANA PAN a su proveedores. Teniendo una rotacin
pequea debido a su produccin, la cual no es tan elevada en comparacin con
otras empresas panificadoras, la cual debera ser mayor por el producto fabricado
en MANA PAN, alimento perecedero, de gran demanda y perteneciente a la
canasta familiar, el cual debe tener una mayor rotacin en sus puntos de ventas o
un mayor volumen de ventas, que significara aumento en la produccin de los
productos ofrecidos por MANA PAN.

Indicador de gestin duracin del inventario: gracias a este se logra controlar la


duracin de los productos en la bodega. El responsable de la evaluacin de este
indicador es el jefe de bodega, quien debe efectuar dichas evaluaciones cada
mes. Para el clculo de este indicador se toma como dato el inventario final vs
ventas promedio del ultimo mese indica cuantas veces dura el inventario que se
tiene.
Calculo
Tabla 7. Indicador de gestin duracin de inventario en MANA PAN.
Mes
Ventas promedio
Inventario final
Valor indicador
Marzo
$67.000.000
$12.100.000
5
Abril
$68.900.000
$13.500.000
6
Mayo
$71.300.000
$14. 200.000
6
Junio
$53.100.000
$8.700.000
5
Julio
$51.750.000
$9.800.000
6
Agosto
$66.150.000
$15.500.000
7
Segn la tabla anterior, MANA PAN no presenta grandes cantidades de
obsolescencia o vencimiento de sus productos, debido a que a una produccin a
pequea escala, la cual no se ha maximizado en un 100%.
Indicador de gestin unidades despachadas: por medio de este se establecen los
costos unitarios de la bodega respecto al total de despachos efectuados. El
responsable de la evaluacin de este indicador es el jefe de distribucin, quien
debe efectuar dichas evaluaciones cada mes. Para el clculo de este indicador se
toma como dato del costo operacional de la bodega y el total de unidades
despachadas cada mes.
Calculo
Tabla 8. Indicador de gestin unidades despachadas en MANA PAN.
Mes
Costo de operacin
Total de unidades
Valor indicador
de rea disponible
despachadas
Marzo
$13.200.000
27.200
485
Abril
$12.800.000
25.900
494
Mayo
$12.250.000
24.000
510
Junio
$12.100.000
23.750
509
Julio
$12.500.000
25.300
494
Agosto
$13.750.000
26.000
529
Indicador de gestin nivel de cumplimiento en despacho: por medio de este se
puede controlar la eficacia de los despachos efectuados en el rea de la bodega.
El responsable de la evaluacin de este indicador es el jefe de bodega, quien debe
efectuar dichas evaluaciones cada mes. Para el clculo de este indicador se toma

como dato el inventario final vs ventas promedio del ultimo mese indica cuantas
veces dura el inventario que se tiene.
Calculo
Tabla 9. Indicador de gestin nivel de cumplimiento en despacho en MANA PAN.
Mes
Despachos
Despachos
Valor indicador
cumplidos a tiempo
requeridos
Marzo
4.420
4.630
95%
Abril
4.450
4.710
94%
Mayo
4.580
4.820
95%
Junio
4.700
4.900
96%
Julio
4.650
4.860
96%
Agosto
4.490
4.750
95%
De acuerdo a la tabla anterior, se hallan un margen de error entre el 4 al 5% de
pedido no despachados, por lo cual hay un cumplimiento de meta de entrega de
pedidos superior al 90%, por tanto se est siendo efectivo la estrategia de
distribucin empleada en MANA PAN.
Indicador de gestin costos de transporte: a travs de este se puede efectuar un
control del costo de transporte de los productos fabricados por MANA PAN,
respecto a las ventas. El responsable de la evaluacin de este indicador es el jefe
de transporte, quien debe efectuar dichas evaluaciones cada mes. Para el clculo
de este indicador se toma como informacin el costo de transporte y reporte de
ventas al mes.
Calculo

Tabla 10. Indicador de gestin costos de transporte en MANA PAN.


Mes
Costo del transporte
Total valor ventas
Valor indicador
Marzo
$17.000.000
$370.000.000
4.6%
Abril
$15.400.000
$360.000.000
4.3%
Mayo
$14.000.000
$353.000.000
4.0%
Junio
$12.500.000
$325.000.000
3.8%
Julio
$14.300.000
$335.000.000
4.3%
Agosto
$15.950.000
$340.000.000
4.7%
En lo observado en la tabla anterior, se muestra un gasto no superior del 4.7% en
gastos de transporte, el cual no es muy elevado, se mantiene dentro de los limites
pertinentes de gastos generales, que no influye de manera significativa en la
ganancia neta de la empresa y por tanto no implica la reduccin de los costos de
las utilidades de MANA PAN.

D) Evaluacin de costos e indicadores de gestin de consumidor final y


servicio al cliente de MANA PAN
Indicador de gestin entregas perfectas: con la aplicacin de este indicador se
puede conocer la eficacia de los despachos efectuados por MANA PAN, teniendo
en cuenta las caractersticas de buen estado, con excelente calidad, y tiempo. El
responsable de la evaluacin de este indicador es el jefe de servicio al cliente,
quien debe efectuar dichas evaluaciones cada mes. Para el clculo de este
indicador se toma como informacin pedidos de entrega perfecta y total de
pedidos entregados.
Calculo

Tabla 11. Indicador de gestin entrega perfecta de pedidos de MANA PAN.


Mes
Costo del transporte
Total valor ventas
Valor indicador
Marzo
23.700
25.200
94%
Abril
24.800
25.900
96%
Mayo
24.900
26.200
95%
Junio
25.000
26.000
96%
Julio
24.000
25.500
94%
Agosto
24.600
26.500
93%
Segn lo que muestra la tabla anterior, MANA PAN, presenta un margen de
entrega de pedidos perfectos entre un 93 al 96%, por tanto MANA PAN cuenta con
un buen servicio de distribucin y transporte de los pedidos, el cual puede ser
maximizado logrando un 100% de entrega de pedidos perfectos. Los pedidos no
entregados se debieron a la entrega fuera de fecha de materia prima y por tanto
atraso en el proceso de produccin de MANA PAN.
Costos de Mana Pan
Costos logsticos vs Ventas: por medio de este se puede establecer los costos
generados por las operaciones logsticas con respecto a las ventas generadas por
MANA PAN. El responsable de la evaluacin de costos de MANA PAN, es el
gerente general y jefe de rea de finanzas. Dicho costo se debe calcular de
manera peridica cada mes. Para el clculo de este costo se deben tomar
informacin de costos totales logsticos y totales de ventas de MANA PAN.
Calculo
Tabla 12. Costos logsticos de MANA PAN.
Mes
Costo total logstico
Costo valor ventas

Valor indicador

Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto

$38.500.000
$38.200.000
$39.000.000
$37.000.000
$36.500.000
$37.300.000

$370.000.000
$360.000.000
$353.000.000
$325.000.000
$335.000.000
$340.000.000

10,4%
10,6%
11,0%
11,4%
10,9%
11,0%

MANA PAN, presenta costos logsticos alrededor de 10,4 al 11,4% de sus ingresos
por ventas.
Costos logsticos vs Utilidad: a travs de los costos logsticos vs utilidad, permite
controlar los costos logsticos con respectos a las utilidades obtenidas de MANA
PAN. El responsable de la evaluacin de costos de MANA PAN, es el gerente
general y jefe de rea de finanzas. Estos costos se deben realizar de manera
mensual. Para el clculo de este costo se deben tomar informacin de costos
totales logsticos y utilidad bruta de MANA PAN.
Calculo
Tabla 13 costos logsticos sobre utilidad bruta de MANA PAN.
Mes
Costo total logstico
Utilidad bruta
Valor indicador
Marzo
$38.500.000
$74.000.000
52%
Abril
$38.200.000
$72.000.000
53%
Mayo
$39.000.000
$70.600.000
55%
Junio
$37.000.000
$65.000.000
57%
Julio
$36.500.000
$67.000.000
54%
Agosto
$37.300.000
$68.000.000
55%
MANA PAN, presenta costos total logsticos entre 52 y 57% de acuerdo a su
utilidad bruta. Dichos costos representan ms de la mitad de las utilidades brutas
de MANA PAN, por tanto se deben reducir costos logsticos con el fin obtener una
mayor utilidad que le permite servir de soporte en el momento de recesin
econmica.
Costos operacionales vs ventas: por medio de la evaluacin de estos costos se
pueden controlar los costos operacionales con respecto a las ventas generadas
por MANA PAN. El responsable de la evaluacin de costos de MANA PAN, es el
gerente general de MANA PAN. Estos costos se deben realizar de manera
mensual. Para obtener un clculo de este costo se deben tomar informacin de
costos operacionales de distribucin de los productos y ventas totales de MANA
PAN.
Calculo

Tabla 14. Costos operacionales con respecto a ventas de MANA PAN.


Mes
Costo total logstico
Utilidad bruta
Valor indicador
Marzo
$15.100.000
$370.000.000
4,1%
Abril
$14.000.000
$360.000.000
3,9%
Mayo
$13.200.000
$353.000.000
3,7%
Junio
$11.600.000
$325.000.000
3,6%
Julio
$13.800.000
$335.000.000
4,1%
Agosto
$13.200.000
$340.000.000
3,9%

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