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"Ao de la diversificacin productiva y del fortalecimiento de la

educacin"

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ESFUERZO DE TENSION Y CURVAS


ESFUERZO-DEFORMACION
CURSO:

Resistencia de Materiales I

DOCENTE:
CICLO:
INTEGRANTES:

TRUJILLO PER
2015

Universidad Nacional de Trujillo Facultad Ingeniera Civil


Escuela de Ingeniera Civil

NDICE
I.
II.
III.

RESUMEN....................................................................3
OBJETIVOS...................................................................4
FUNDAMENTO TERICO................................................4

3.1. ESFUERZO O TENSIN....................................................................4


3.2. ELASTICIDAD.................................................................................5
3.3. RELACIONES ENTRE TENSIONES Y DEFORMACIONES. LEY DE HOOKE
GENERALIZADA.......................................................................................7
3.3.1. LEY DE HOOKE:......................................................................................7
3.3.2. PRINCIPIO DE SUPERPOSICIN...........................................................8
3.4. DIAGRAMA DE ESFUERZO-DEFORMACIN:.......................................9
3.5. ELSTICIDAD-PLSTICIDAD............................................................9
3.6. ESTRUCTURA MOLECULAR Y MORFOLOGA DEL CAUCHO.................11
3.7. COMPORTAMIENTO MECNICO DEL CAUCHO..................................11
3.8. COMPORTAMIENTO MECNICO DEL TRIPLAY...................................11
3.9. COMPORTAMIENTO MECNICO DEL ACRLICO.................................11

IV.

MATERIALES E INSTRUMENTOS:...................................11

4.1.
4.2.

MATERIALES................................................................................11
INSTRUMENTOS...........................................................................13

V.

PROCESO EXPERIMENTAL............................................14

5.1. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL...................................................14


5.1.1. Resistencia a la rotura de la cmara de bicicleta:.........................14
5.1.2. Resistencia a la rotura de la regla de plstico y el triplay:..........14
5.2. DATOS EXPERIMENTALES..............................................................15
5.2.1. DATOS PROBETA DE ACRLICO (REGLA)...........................................15
5.2.2. DATOS PROBETA DE TRIPLAY.............................................................15
5.2.3. DATOS PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo= 5 cm.......15
5.2.4. DATOS PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo= 7 cm.......16
5.2.5. DATOS PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo= 9 cm.......16

VI.

RESULTADOS Y DISCUSION..........................................17

6.1. RESULTADOS................................................................................17
6.1.1. PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo= 5 cm....................17
6.1.2. PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo= 7 cm....................18
6.1.3. PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo= 9 cm..................19
6.1.4. PROBETA DE MADERA.........................................................................20
6.1.5. PROBETA DE PLSTICO.......................................................................20
6.2. DISCUSION..................................................................................20

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.........................22


7.1.
7.2.

CONCLUSIONES............................................................................22
RECOMENDACIONES.....................................................................22

VIII. BIBLIOGRAFIA..........................................................23
IX. ANEXOS.....................................................................24
9.1.1.
9.1.2.

PROBETA DE ACRLICO (REGLA)........................................................24


PROBETA DE MADERA.........................................................................25

X.

APNDICE..................................................................25

I.

RESUMEN
El presente informe tiene como objetivo principal determinar los
Mdulos de Elasticidad o Mdulo de Young

de tres diferentes

Universidad Nacional de Trujillo Facultad Ingeniera Civil


Escuela de Ingeniera Civil

materiales: Caucho (En muestras de cmaras de llantas),


Plstico (reglas) y Madera para determinar en funcin de los
resultados y grficos si los materiales usados en el presente
laboratorio cumplen con los valores del Mdulo de Young
terico.
Para tales fines seguimos el siguiente esquema experimental:
Pesamos en un recipiente plstico diferentes muestras de 0,5
kg. De arena y las vertimos de manera consecutiva en un balde
conectado por un gancho metlico a la probeta de los tres
diferentes materiales (caucho, madera y plstico), todas ellas
fijadas previamente en un soporte;

hasta que la probeta se

rompa o fracture.
Luego del procesamiento de los datos y su representacin
grfica concluimos que el modulo de Young del caucho es 1.436
MPa, La carga mxima admitida por la madera antes de la
rotura es 6.1803 MPa., la carga mxima admitida por el acrlico
antes de la rotura es 8.4533 MPa., estos resultados estn dentro
del rango de los valores que describe el fundamento terico en
el caso de el acrlico y el caucho, pero difiere significativamente
de la carga del triplay, hecho que es debido a que ante una
mayor resistencia y poca deformacin es necesario contar con
una maquina y equipos ms sofisticados para el experimento.

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II.

OBJETIVOS

Analizar el comportamiento del caucho, acrlico y el triplay


cuando se le aplica una carga

Determinar el mdulo de elasticidad del caucho

Determinar la resistencia mxima del caucho, el acrlico y el


triplay.

Relacionar grficamente el esfuerzo y la deformacin del


caucho.

III.

FUNDAMENTO TERICO
III.1. ESFUERZO O TENSIN.
Considrese una barra sometida a la accin de dos
fuerzas iguales, opuestas y colineales en sus extremos. Se
verifica el equilibrio:

P + (- P) = 0

Figura 1. Representacin grfica esfuerzo /


Fuente: Propia.

Si se aumenta el tamao de una seccin de la barra hasta


ver sus molculas. La fuerza externa se distribuye en
pequeas fuerzas tirando de cada molcula, que tratan de
separarla de sus vecinas. Sin embargo la atraccin entre

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molculas opone resistencia con una fuerza igual y


contraria, lo que finalmente impide que las molculas se
alejen entre s. (1)
Tomando un par de ellas se verifica que:
+(
)=0
Donde

es la accin sobre cada molcula generada por

las fuerzas P y

las reacciones que opone el material

generada por la atraccin molecular (o Atmica).


Aumentando P aumenta la reaccin , que podr crecer
hasta un determinado lmite, ms all del cual las
molculas

se

separan

irremediablemente,

como

consecuencia la barra se deforma permanentemente o se


separa.
III.2. ELASTICIDAD.
La experiencia nos ensea que todo cuerpo bajo la accin
de las fuerzas aplicadas, se deforma y que al suprimir
stas, el cuerpo tiende a recuperar su forma inicial. Esta
propiedad que poseen todos los cuerpos, en mayor o
menor grado, se denomina ELASTICIDAD.
Dependiendo del material del que estn hechos los
cuerpos, se tendr que unos cuerpos se comportarn ms
elsticos que otros y a su vez, para un cuerpo de un
material determinado, dependiendo de la magnitud de las
fuerzas aplicadas, se comportar total o parcialmente
elstico. Se dir que se comporta totalmente elstico si
al retirar la fuerza a la que est sometido recupera

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totalmente su forma inicial y parcialmente elstico en


caso contrario, es decir que al retirar la fuerza aplicada no
recupera totalmente la forma inicial, dejando en l una
deformacin permanente. (3)

Figura 2. Deformacin/
Fuente: www.gogle.com

En muchos anlisis, admitiremos que los cuerpos son


ISTROPOS, es decir, que sus propiedades elsticas son
iguales

en

cualquier

direccin.

Esto

no

ocurre

exactamente por ejemplo en materiales fibrosos como la


madera, ni en materiales formados por laminacin. En
estos materiales habr que hacer un estudio especfico de
los mismos, aunque en muchos casos, los resultados que
se obtienen con esta hiptesis son satisfactorios.
III.3. RELACIONES ENTRE TENSIONES Y DEFORMACIONES.
LEY DE HOOKE GENERALIZADA
III.3.A. LEY DE HOOKE:
Existe proporcionalidad entre las componentes del
estado de tensiones y las componentes del estado de
deformaciones.

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Los coeficientes que regulan dicha proporcionalidad


dependen de las constantes fsicas del material y no de
las particularidades geomtricas del cuerpo. (3)

Figura 3. Deformacin/
Fuente: www.gogle.com

Segn

la

Ley

de

Hooke:

las

deformaciones

longitudinales , son proporcionales a las tensiones


normales que las producen:

Siendo E = MDULO DE ELSTICIDAD LONGITUDINAL,


una constante fsica de cada material y se obtiene
experimentalmente. Sus dimensiones son:
Para

estudiar

la

deformacin

del

paraleleppedo

elemental debida a la accin de las tensiones, se utiliza


el Principio de Superposicin.
III.3.B. PRINCIPIO DE SUPERPOSICIN
El slido elstico es continuo y permanece continuo
bajo las acciones exteriores.
Las acciones exteriores producen en el slido
elstico pequeos desplazamientos, deformaciones

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y giros. Esto se conoce a veces como principio de


rigidez

relativa:

se

desprecia

el

cambio

geometra del slido durante la deformacin.


Existe una relacin lineal entre tensiones

de
y

deformaciones.
Las deformaciones son recuperables. Existe un
estado de referencia del slido, normalmente el
estado original sin deformar, al cual vuelve el slido
al retirar las acciones exteriores.
Cuando se cumplen estas cuatro hiptesis, el problema
elstico es un problema lineal desde el punto de vista
maten tico y, en consecuencia, aplica el llamado
principio de superposicin: la solucin de tensiones,
deformaciones

desplazamientos

debida

la

aplicacin de varias acciones exteriores es igual a la


suma

de

las

soluciones

que

corresponden

la

aplicacin de las acciones exteriores por separado.


Ntese la linealidad de las ecuaciones planteadas en la
seccin anterior.
Una consecuencia

inmediata

del

principio

de

superposicin es que el estado final del slido elstico


no depende del orden en que se aplican las acciones
exteriores. (4)
III.4. DIAGRAMA DE ESFUERZO-DEFORMACIN:
Las propiedades mecnicas de los materiales, tales como:
resistencia,

rigidez,

ductilidad

se

obtienen

de

los

Diagramas Tensiones- Deformaciones

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Estos diagramas se obtienen a partir de una probeta de


dimensiones normalizadas del material a ensayar y
sometindola a esfuerzos crecientes de Traccin (o en su
caso de Compresin) hasta llegar a romperla. Durante el
proceso se irn midiendo en cada instante los valores de
la tensin a la que est sometida: = F/Ao

y las

correspondientes deformaciones que se van produciendo:

= ( - )/L.

Figura 4. Probeta sometida a esfuerzos de traccin.


Fuente: www.gogle.com

Si en unos ejes coordenados llevamos las deformaciones


al eje de abscisas las tensiones al de ordenadas se
obtendr un grfico que es el Diagrama de tensiones
deformaciones. Cada material tendr su propio Diagrama.
III.5. ELSTICIDAD-PLSTICIDAD
Supongamos que sobrepasamos el punto LE (lmite
elstico) y nos encontramos en el punto A del diagrama y
una vez en l, descargamos la probeta. Durante la
descarga se sigue la lnea recta AA, paralela a la recta de
proporcionalidad O-LP. Cuando se alcanza el punto A, se
ha suprimido por completo la carga, pero el material
queda con una Deformacin Permanente: OA. En este

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caso se dice que el material es parcialmente elstico.


(3)

Figura 5. Grafica Esfuerzo - Deformacin.


Fuente: www.gogle.com

As se tendr:
OA: Deformacin total que tendr la probeta al alcanzar
el punto A del diagrama
OA: Deformacin permanente o residual con la que
quedar la probeta al descargarla
AA: Deformacin elstica, parte de la deformacin total
que recupera al descargarla
La caracterstica de un material por la cual sufre
deformaciones inelsticas ms all de la deformacin en
el lmite elstico (LE), se conoce como: plasticidad As
pues en el diagrama distinguiremos dos zonas: la zona
elstica (ZE) y la zona plstica (ZP)
III.6. ESTRUCTURA MOLECULAR Y MORFOLOGA DEL
CAUCHO

Esencialmente
cadenas

constituidos

moleculares

por

fase

amorfa

con

con gran movilidad (T>Tg)

unidas entre s mediante:

Enlaces

covalentes

(reticulaciones,

entrecruzamientos, cross-links): polmeros reticulados

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(duroplsticos

si T<Tg

y elastmeros

si T>Tg).

Cuanto ms abundantes son las reticulaciones, ms


reducida es la movilidad de las cadenas, mayor es
Tg y menos deformable el material.
III.7. COMPORTAMIENTO MECNICO DEL CAUCHO

Cauchos tpicos: E ~ 0.5-5MPa , siendo E el Mdulo de


Young.

Elevada resiliencia: devolucin de energa almacenada


en deformacin.

III.8. COMPORTAMIENTO MECNICO DEL TRIPLAY

Carga mxima aplicable a Triplay: 16.677 MPa.

III.9. COMPORTAMIENTO MECNICO DEL ACRLICO

IV.

Carga mxima aplicable al acrlico: 8 MPa.

MATERIALES E INSTRUMENTOS:

IV.1. MATERIALES
Material

Descripcin

Objeto de estudio, utilizado para


determinar el mdulo de Young
del mismo material.

Figura 6. Cmara de bicicleta


FUENTE PROPIA

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Objeto de estudio, utilizado para


determinar la carga mxima que
este soporta.
Figura 7. Regla de plstico
FUENTE PROPIA

Objeto de estudio, utilizado para


determinar la carga mxima que
este material soporta.
Figura 8. Retazos de triplay
FUENTE PROPIA

Hilo utilizado para amarrar las


probetas al soporte.

Figura 9. Hilo nylon


FUENTE www.gogle.com

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Recipiente en el cual se aade


arena para observar la variacin
de longitud del caucho.

Figura 10. Baldes, grande y


chico FUENTE www.gogle.com

IV.2. INSTRUMENTOS
Instrumento

Precisin

Precisin: 5g
Este equipo se usa para hacer

mediciones de masa.
Se utiliz para medir la masa
de arena para colocarla en los
baldes.

Figura 11. balanza


FUENTE PROPIA

Precisin: 1mm
Este instrumento es utilizado
para

Figura 12. Regla de plstico


FUENTE PROPIA

medir

las

diferentes

longitudes del caucho.


Se utiliz para medir

la

longitud que el caucho sufri


al estar sometido a carga
constante.

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V.

PROCESO EXPERIMENTAL
Para la realizacin de la prctica de densidad y absorcin de
humedad, se tomaron en cuenta los siguientes pasos:
V.1. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
V.1.A.

Resistencia a la rotura de la cmara de

bicicleta:
Primero se cort la cmara de bicicleta en tres tiras
de 30 cm. x 20 cm.
Luego se midi la longitud inicial arbitrariamente,
diferente en cada tira: 5 cm, 7 cm y 9 cm.
Despus se amarro tira en un soporte, de tal
manera que queda a una altura aproximada de 1.20
m. y el otro extremo de la tira se amarro a al balde.
Finalmente se iba colocando peso dentro del balde
cada 0.5 kg. y se iba midiendo las longitudes
finales, hasta llegar a la ruptura. De igual manera se
realiz para las otras dos tiras.
V.1.B.

Resistencia a la rotura de la regla de plstico

y el triplay:
Como

estos

materiales

no

sufren

grandes

deformaciones, solo se midi el peso mximo que


soportan antes de romper. Se realiz de la siguiente
manera:
Se hizo dos agujeros, uno en cada extremo. Por un
lado se sujet a un soporte y por el otro a un balde
grande.
Luego se fue llenando el balde con tierra hasta que
el material falle.
Despus se pes el balde con tierra, pudiendo as
obtener la carga mxima.5
Los datos obtenidos se colocaron en las tablas de datos
experimentales.

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V.2. DATOS EXPERIMENTALES


V.2.A.

DATOS PROBETA DE ACRLICO (REGLA).

Peso mximo admitido: 43.085 kg.


Ancho: 2.5 cm.
Espesor: 2 mm.

V.2.B.

DATOS PROBETA DE TRIPLAY

Peso mximo admitido: 53.04 kg.


Ancho: 2.5 cm.
Espesor: 4 mm.

V.2.C. DATOS PROBETA DE CAUCHO (Cmara de


llanta) / Lo= 5 cm.
Tabla N 1. DATOS PROBETA DE CAUCHO Lo= 5cm.
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

m
(kg)
0,175
0,675
1,175
1,675
2,175
2,675
3,175
3,675
4,175
4,675
5,175
5,675

Lo (cm)

Lf (cm)

5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000

5,200
5,900
7,000
7,800
8,600
9,500
10,570
11,600
12,400
14,000
14,900
16,000

FUENTE: PROPIA
V.2.D. DATOS PROBETA DE CAUCHO (Cmara de
llanta) / Lo= 7 cm.

Tabla N 2. DATOS PROBETA DE CAUCHO Lo= 7cm.


N

m(kg)

Lo (cm)

Lf(cm)

1
2
3
4
5

0,175
0,675
1,175
1,675
2,175

7,000
7,000
7,000
7,000
7,000

7,300
8,300
9,300
11,200
12,500

15

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6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

2,675
3,175
3,675
4,175
4,675
5,175
5,675
6,175
6,675
7,175
7,675
8,175
8,675

7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000

13,900
15,300
16,500
18,000
19,100
21,600
22,900
24,700
26,200
28,400
29,100
30,100
32,000

FUENTE: PROPIA
V.2.E.

DATOS PROBETA DE CAUCHO (Cmara de

llanta) / Lo= 9 cm.


Tabla N 3. DATOS PROBETA DE CAUCHO Lo= 9cm.
N

M
(kg)

Lo (cm)

Lf
(cm)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

0,175
0,675
1,175
1,675
2,175
2,675
3,175
3,675
4,175
4,675
5,175
5,675
6,175
6,675
7,175
7,675
8,175

9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000

9,400
10,800
11,600
13,700
15,600
17,400
19,800
21,900
23,300
25,800
28,100
30,200
32,000
33,300
35,100
37,400
39,400

FUENTE: PROPIA

ANCHO CAUCHO: 2 cm.


ESPESOR CAUCHO: 0.82 mm.

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VI.

RESULTADOS Y DISCUSION
VI.1. RESULTADOS
VI.1.A. PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo=
5 cm.
TABLA N1: Datos de anlisis de muestra de caucho.
N

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

m
(kg)
0,17
5
0,67
5
1,17
5
1,67
5
2,17
5
2,67
5
3,17
5
3,67
5
4,17
5
4,67
5
5,17
5
5,67
5

Lo
(cm)

Lf
(cm)

Peso(
N)

5,000

5,200 0,200

1,717

5,000

5,900 0,900

6,622

5,000

7,000 2,000

11,527

5,000

7,800 2,800

16,432

5,000

8,600 3,600

21,337

5,000

9,500
10,57
0
11,60
0
12,40
0
14,00
0
14,90
0
16,00
0

4,500

26,242

5,570

31,147

6,600

36,052

7,400

40,957

9,000

45,862

9,900
11,00
0

50,767

5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000

55,672

Area
(m^2)
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4

Carg
a
(Pa)
x
10^6

0,040

0,105

0,180

0,404

0,400

0,703

0,560

1,002

0,720

1,301

0,900

1,600

1,114

1,899

1,320

2,198

1,480

2,497

1,800

2,796

1,980

3,096

2,200

3,395

FUENTE PROPIA
Grfico N1: Grfico Esfuerzo Deformacin muestra de
caucho.

17

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Escuela de Ingeniera Civil

FUENTE PROPIA
Modulo de Young Experimental Caucho (Lo=5 cm.) = 1,51
MPa.
VI.1.B. PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo=
7 cm.
TABLA N2: Datos de anlisis de muestra de caucho.
N

m(kg
)

Lo
(cm)

0,175

7,000

7,300

0,300

1,717

0,675

7,000

8,300

1,300

6,622

1,175

7,000

9,300

2,300

11,527

1,675

7,000 11,200

4,200

16,432

2,175

7,000 12,500

5,500

21,337

2,675

7,000 13,900

6,900

26,242

3,175

7,000 15,300

8,300

31,147

3,675

7,000 16,500

36,052

4,175

7,000 18,000

10

4,675

7,000 19,100

11

5,175

7,000 21,600

12
13

5,675
6,175

7,000 22,900
7,000 24,700

9,500
11,00
0
12,10
0
14,60
0
15,90
0
17,70

Lf(cm) L

Peso(N Area
)
(m^2)

40,957
45,862
50,767
55,672
60,577

0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016

Carga
(Pa) x
10^6

0,043

0,105

0,186

0,404

0,329

0,703

0,600

1,002

0,786

1,301

0,986

1,600

1,186

1,899

1,357

2,198

1,571

2,497

1,729

2,796

2,086

3,096

2,271
2,529

3,395
3,694

18

Universidad Nacional de Trujillo Facultad Ingeniera Civil


Escuela de Ingeniera Civil

14

6,675

7,000 26,200

15

7,175

7,000 28,400

16

7,675

7,000 29,100

17

8,175

7,000 30,100

0
19,20
0
21,40
0
22,10
0
23,10
0

18

8,675

7,000 32,000

25

65,482
70,387
75,292
80,197
85,102

4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4

2,743

3,993

3,057

4,292

3,157

4,591

3,300

4,890

3,571

5,189

FUENTE PROPIA
Grfico N2: Grfico Esfuerzo Deformacin muestra de caucho.

FUENTE PROPIA
Modulo de Young Experimental Caucho (Lo=7 cm.) = 1,40
MPa.
VI.1.C. PROBETA DE CAUCHO (Cmara de llanta) / Lo=
9 cm.
TABLA N 3: Datos de anlisis de muestra de caucho.

1
2
3
4
5

M
(kg)
0,17
5
0,67
5
1,17
5
1,67
5
2,17

Lo
(cm)
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000

Lf
(cm)
9,400
10,80
0
11,60
0
13,70
0
15,60

Peso(
N)

rea
(m^2)

0,000016
0,400 1,717
4
0,000016
1,800 6,622
4
0,000016
2,600 11,527
4
0,000016
4,700 16,432
4
6,600 21,337 0,000016

Carga
(Pa) x
10^6

0,044

0,105

0,200

0,404

0,289

0,703

0,522
0,733

1,002
1,301

19

Universidad Nacional de Trujillo Facultad Ingeniera Civil


Escuela de Ingeniera Civil

6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

5
2,67
5
3,17
5
3,67
5
4,17
5
4,67
5
5,17
5
5,67
5
6,17
5
6,67
5
7,17
5
7,67
5
8,17
5

9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000

0
17,40
0
19,80
0
21,90
0
23,30
0
25,80
0
28,10
0
30,20
0
32,00
0
33,30
0
35,10
0
37,40
0
39,40
0

8,400
10,80
0
12,90
0
14,30
0
16,80
0
19,10
0
21,20
0
23,00
0
24,30
0
26,10
0
28,40
0
30,40
0

26,242
31,147
36,052
40,957
45,862
50,767
55,672
60,577
65,482
70,387
75,292
80,197

4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4
0,000016
4

0,933

1,600

1,200

1,899

1,433

2,198

1,589

2,497

1,867

2,796

2,122

3,096

2,356

3,395

2,556

3,694

2,700

3,993

2,900

4,292

3,156

4,591

3,378

4,890

FUENTE PROPIA
Grfico N 3: Grfico Esfuerzo Deformacin muestra de caucho.

FUENTE PROPIA
Modulo de Young Experimental Caucho (Lo=7 cm.) = 1,40
MPa.
VI.1.D. PROBETA DE MADERA
Carga mxima aceptada: 6.1803 MPa.

20

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VI.1.E. PROBETA DE PLSTICO


Carga mxima aceptada: 8.4533 MPa.
VI.2. DISCUSION
Analizando

los

anteriores

resultados

llegamos

la

siguiente interpretacin:

El caucho al ser un material elastmero su mdulo de


elasticidad o de Young oscila entre [0.5 7] MPa
dependiendo de su calidad y composicin qumica, en
nuestro caso, como se trata de una cmara reciclada
de caucho este valor se aproxima a la frontera inferior,
siendo su valor 1,436 MPa. hecho que podemos

corroborar con las tablas 1,2,3 y las grficas 1,2,3.


Se pudo observar adems que la variacin en la
magnitud del mdulo de Young en los tres casos
analizados del caucho se pudo deber a que, la cmara
de la llanta, debido al desgaste y longevidad del
mismo, tena ya posibles puntos de fractura ya que en
algunas partes era apreciable una disminucin de la
seccin transversal de la cmara de caucho y esto

pudo ocasionar su posible rotura.


En lneas generales, el caucho es un material que tiene
baja rigidez y tiende a deformarse ante la accin de
cargas

continuas,

esto

lo

podemos

corroborar

experimentalmente al agregar las muestras de arena y


observar su elongacin o longitud final, hecho que es
antagnico a lo ocurrido con las probetas de acrlico y

21

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Escuela de Ingeniera Civil

triplay

que

presentaron

mnimas

deformaciones,

imperceptibles al ojo humano y lo que s pudimos


calcular experimentalmente fue el peso mximo que
soportaron ambas probetas respectivamente y con ello
calcular la carga mxima que soportan cada uno de los

materiales.
En el caso de la madera y de la regla de plstico su
carga mxima antes de la rotura fue 6.1803 MPa. Y
8.4533 MPa., respectivamente, para los efectos de este
experimento no se pudo medir su elongacin respecto
a la carga ya que, no era apreciable o perceptible tal
deformacin debido al instrumental de laboratorio

utilizado.
Por tanto podemos observar que, en comparacin a los
resultados obtenidos de los tres diferentes materiales:
caucho, madera y plstico podemos observar que la
madera tiene el mayor mdulo de rigidez, seguido por
el plstico y finalmente el menor mdulo de rigidez lo
tiene el caucho.

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


VII.1.CONCLUSIONES

El mdulo de elasticidad promedio del caucho es de


1.436 MPa, valor que est entre el intervalo del
fundamento Terico.

22

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Entre los materiales polimricos, los elastmeros


(caucho) son menos resistentes y ms deformables

que los termoplsticos (acrlico)


El caucho sufre grandes deformaciones antes de llegar
a la ruptura, mientras que el triplay y el acrlico tienen

deformacin despreciable.
El triplay y el acrlico tienen mayor resistencia a la

ruptura que el caucho.


El modulo de Young del caucho es 1.436 MPa,, la carga
mxima admitida por la madera antes de la rotura es
6.1803 MPa., la carga mxima admitida por el acrlico
antes de la rotura es 8.4533 MPa.

VII.2.RECOMENDACIONES

Los materiales sometidos al ensayo ASTM D 3039


deben de estar en condiciones ptimas; esto implica
que no deben tener fisuras, grietas ni exposiciones a
la intemperie; debido a que se obtendran datos

errneos.
Las longitudes medidas en el caucho (5 cm, 7cm, 9cm)
deben de ser trazadas en la parte central de la
muestra para recopilar datos ms precisos de las

longitudes deformadas por esfuerzos de traccin.


Al aumentar el peso de la carga se recomienda no
volver la muestra a su longitud inicial ya que con esto
se estara fatigando el caucho debido al estrs por
esfuerzo de traccin.

23

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Para evitar que las muestras estn demasiado tiempo


sometidas a la carga se recomienda tener pesas cuya

masa ser determinada despus del ensayo.


La exposicin al sol del ensayo (caucho as como
tambin del plstico) pueden causar deformacin por
dilatacin debido a su bajo coeficiente de dilatacin,
esto alterara los datos recopilados de las longitudes de

las muestras.
Cuando la muestra del triplay sea sometido al ensayo
se recomienda sujetarlo mediante un gancho de grosor
moderado para que cuando el triplay al sea sometido
al esfuerzo de traccin no se desgarre ni se quiebre.

VIII. BIBLIOGRAFIA

ASTM (1994). Standard Practice for Dealing with Outlying

Observations, ASTM D 3039 , Philadelphia, PA.


Smith, W.F., Ciencia e ingeniera de los materiales, Madrid,

Ed. McGraw Hill, 2004.


Flinn, R.A. y Trojan, P.K., Materiales de Ingeniera y sus

aplicaciones Madrid, Ed. McGraw Hill, 2005.


Begun, K. y Islamm, A. "Natural Fiber as a substitute to
Synthetic Fiber in Poymer Composites". Research Journal of
Engineering Sciences. 2013, vol. 2, n. 3, p. 46-53. ISSN
2278-9472.

24

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IX.

ANEXOS
1. Clculos
IX.1.A. PROBETA DE ACRLICO (REGLA).

Peso mximo admitido: 43.085 kg.


F=mg=43.085 x9.8
F=422.23N
Ancho: 2.5 cm.
Espesor: 2 mm.
A=

=8.4533 MPa.

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IX.1.B. PROBETA DE MADERA

Peso mximo admitido: 53.04 kg.


F=mg=53.04 x9.8
F=519.79N
Ancho: 2.5 cm.
Espesor: 4 mm.
A=

=6.1803 MPa.

X.

APNDICE

Figura 13. Preparacin de la probeta de caucho para el inicio


del ensayo/
Fuente: Propia

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Figura 14. Medicin de la longitud a trabajarse en la probeta de caucho


Fuente: Propia

Figura 15. Probeta de caucho con carga


Fuente: Propia

Figura 16. Deformacin total de la probeta


de caucho

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Fuente: Propia

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