PRCTICA #5

DETERMINACIN DEL PERFIL DE TEMPERATURAS EN BARRAS METLICAS DE

SECCIN TRANSVERSAL UNIFORME
OBJETIVOS:
Determinar el perfil de temperaturas de dos tres barras circulares macizas, dos
barras de acero inoxidable y una barra de aluminio.
Comparar la influencia del dimetro y caractersticas del material en la conduccin
de calor.
Graficar los perfiles de temperatura con datos obtenidos en laboratorio.
FUNDAMENTO TERICO:
Para determinar la transferencia de calor asociada con una barra, se considerara esta
como una aleta infinitamente larga con flujo de calor unidimensional (aunque la
conduccin de calor en una barra es realmente bidimensional), de dimetro mucho menor
a la longitud de la barra.
Tambin podemos considerar condiciones de estado estable y asumir que la
conductividad trmica del material es constante a lo largo de la longitud de la barra, que
los efectos de radiacin son despreciables y que los efectos de generacin de calor estn
ausentes, por ltimo, considerar que el coeficiente de calor convectivo es uniforme sobre
la superficie.
Con esas consideraciones, debemos primero, obtener la distribucin de temperaturas a lo
largo de la aleta.
Considerando la figura (1):

Figura1: Aleta circular de seccin variable

Realizamos un balance de energa como sigue:

Qz z +dz +d Qconv Qz z=0

Qz z +dzQ z z +

Con:

.(1)

dQz
=dz
dz

Considerando la conduccin de calor por el material:

Qz =Kdz

dT
dZ
Donde Az = rea transversal al flujo de calor que vara con z.

Considerando la transferencia de calor por conveccin:

dQ conv =hdS (T T )
Donde dS = rea superficial del elemento diferencial.
Sustituyendo en la ecuacin de balance de energa (1) se tiene:

d
dT
dS
k A 1
+ h ( T T ) =0 .(2)
dz
dz
dz
Este resultado, provee una forma general de la ecuacin de energa para condiciones
unidimensionales en la superficie extendida. Su solucin para condiciones limite
adecuadas nos permite calcular la distribucin de temperaturas a lo largo de la barra de
longitud.
La forma de esta distribucin de temperaturas, se muestra en la figura (2). Ntese que la
magnitud del gradiente de temperatura disminuye a medida que aumenta z debido a las
perdidas continuas por conveccin desde la superficie de la barra.

Figura2:

Distribucin de
temperaturas en una barra de longitud L

CASO EN EL QUE LA SECCIN TRANSVERSAL ES UNIFORME:

Para el caso que se muestra en la figura (3), la ecuacin de distribucin sufre las
siguientes consideraciones:

Figura3: Seccin radial uniforme.

Para la figura descrita, Az es constante y S=P*z(P=*D) y como consideramos que la
conduccin es unidimensional, P es constante a lo largo de la barra.
Suponiendo k=ctte y con dS=Pdz, la ecuacin (2) se reduce a:

d 2 T Ph

( T T ) =0
2
d Z k d1
.(3)

Para simplificar la forma de la ecuacin, realizamos un cambio de soporte a la variable

dependiente definiendo una temperatura en exceso

T vara a lo largo de la barra y que si

0=T T , teniendo en cuenta que

es constante la diferencial de temperatura

ser igual al diferencial de , la ecuacin (3) se transforma en:

d2
2
m =0
2
dZ
.(4)
La ecuacin (4) tiene forma de una ecuacin diferencial homognea de orden 2.
Resolviendo esta se tiene:
mz

mz

0=C1e +C 2e

Para las condiciones limite siguientes:

z = 0

T =Ts

Por barra larga semi-infinita con r L:

z =

T =T

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
MATERIAL Y EQUIPOS:
Equipo de tnel con calentamiento de aire.
1 anemmetro.
1 termmetro digital.
1 termocupla de superficie.
Cuerpos slidos con diferente geometra.
PROCEDIMIENTO:
Medir la temperatura inicial del slido Tso.

 Determinar el material y sus propiedades fsicas, las dimensiones geomtricas de

los cuerpos en estudio.
Determinar en el equipo la velocidad y la temperatura del fluido Tf =

Con estas condiciones predeterminadas insertar termocupla en el centro del slido

y suspender en medio del tnel.
Registrar la temperatura del slido cada minuto por espacio de 30 minutos.
Con los datos obtenidos montar una tabla que registre: tiempo (min), Ts (C) y ln

Con estos datos elaborar la grfica ln vs t min).

Determinar valor

H=

=ln

y H considerando que

Cpv
A

(t 1)
/t 1
()

Analizar la influencia de la geometra del slido sobre resultados finales.

Datos de laboratorio:
Tiempo1 = 0 min
T1
63,7
62,2
45
36,1
29,9
27,3
27,8
23,4
21,6
19,7

T2
42,7
22,4
19,4
17,4
18,3
17,2
16,2
16,5
16
15,8

T3
123,9
89,6
57,3
48,1
37,3
35,3
30,5
26,9
24
22,5

T2

T3

Tiempo2 = 5 min
T1

66,6
32
23,3
22,7
20,5
19,1
19,3
19,1
19,2
18,9

70,2
35,4
25,1
19,5
17,2
17,3
16,9
15,9
16,1
16,0

129,7
110,4
92,6
76,2
62,7
53,4
44,7
38,4
35,7
33,6

T2
78,0
45,2
27,2
21,6
19,2
18,9
18,1
17,5

T3
104,3
90,6
77,8
68,8
59,9
52,3
46,9
40,9

T2
78
51,2
29,7
25,4
20,7
19,3
18,1
18,3
17,8
17,7

T3
95,6
82,9
70,6
60,9
55,2
49,9
45,1
40,3
38,2
36,6

T2
81,5
47,7
35,1
26,7
22,1
20,1
18,5

T3
98,2
81,5
61,6
58,3
50,1
41,2
35,1

Tiempo3 = 10 min
T1
48,2
31,7
25,1
21,9
30,4
19,4
19,2
19,5
Tiempo4 = 15 min
T1
155,4
95,8
78,6
72,2
69,5
68,8
66,7
66,6
67,8
67,9
Tiempo5 = 20 min
T1
75,9
44,0
35,0
27,8
23,1
20,9
20,0

19,0
19,0
19,0

17,4
17,7
17,5

35,1
32,0
32,0

T2
78,1
56,6
39,0
28,7
23,6
20,7
20,5
18,2
17,9
17,8

T3
83,9
81,0
66,7
61,1
53,4
46,2
42,5
31,2
30,0
30,0

T2
75,6
55,7
36,3
18,1
23,1
20,8
20,1
18,6
17,9
17,9

T3
73,1
65,6
61,0
52,9
50,8
43,9
41,6
39,9
33,6
32,9

T2
71,5
53,3
40,1
30,7
23,7
21,2
19,9
19,1
18,7
18,0

T3
104,4
84,0
62,8
58,2
50,0
43,5
35,9
30,1
33,0
32,9

Tiempo6 = 25 min
T1
65,4
51,1
36,4
27,0
22,9
20,3
19,8
19,0
18,9
18,8
Tiempo7 = 30 min
T1
65,5
54
33
25
22,2
21,1
19,9
19,1
19,2
18,9
Tiempo8 = 35 min
T1
66,9
48,1
33,0
27,1
22,0
21,2
20,4
19,9
19,5
19,1

-ln vs tiempo
0.12
0.1

f(x) = 0x + 0.11
R = 0

0.08
-ln

0.06
0.04
0.02
0
0

10

15

20

25

30

35

40

t(min)

ACERO
INOXIDABLE:

ALUMINIO:

-ln vs tiempo
0.1
0.08

f(x) = 0x + 0.08
R = 0

0.06
-ln 0.04
0.02
0
0

10

15

20

25

30

t(min)

ACERO INOXIDABLE

ALUMINIO

= 90%

= 92%

= 3,91*106 (m/s)

= 97,1*106 (m/s)

= 8055 (kg/m3)

= 2702 (kg/m3)

Cp = 480 (j/kg*k)

Cp = 903 (j/kg*k)

H=

Cpv
A

35

40

 =ln

t1=0min

T1
63,7
62,2
45
36,1
29,9
27,3
27,8
23,4
21,6
19,7

t2=5min

-0,00021506
-0,00020541
-0,00034612
-0,00044492
-0,00071826
-0,00077939
-0,00084861
-0,00127046
-0,0016161
-0,00207348
T2
42,7
22,4
19,4
17,4
18,3
17,2
16,2
16,5
16
15,8

-0,00039318
-0,00030697
-0,00033453
-0,00036693
-0,00045039
-0,00057992
-0,00072778
-0,00085521
-0,00096823
-0,00107214

(t1)
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

(1)
() / t1-to

(to)
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92

t1-t2
21
39,8
25,6
18,7
11,6
10,1
11,6
6,9
5,6
3,9

t2-t3
-81,2
-67,2
-37,9
-30,7
-19
-18,1
-14,3
-10,4
-8
-6,7

(to)
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92

t1-t2
-3,6
-3,4
-1,8
3,2
3,3
1,8
2,4
3,2
3,1
2,9

t2-t3
-59,5
-75
-67,5
-56,7
-45,5
-36,1
-27,8
-22,5
-19,6
-17,6

T3
123,9
89,6
57,3
48,1
37,3
35,3
30,5
26,9
24
22,5

(t1)
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

T1
66,6
32
23,3
22,7
20,5
19,1
19,3
19,1
19,2
18,9

t3=10min

T1
48,2
31,7
25,1
21,9
30,4
19,4
19,2
19,5

t4=15min

T2
70,2
35,4
25,1
19,5
17,2
17,3
16,9
15,9
16,1
16

0,00627969
-0,00068899
-0,00045317
-0,00046271
-0,00042349
-0,00064835
-0,00073508
-0,00086531
T2
78
45,2
27,2
21,6
19,2
18,9
18,1
17,5

-0,00023136

T3
129,7
110,4
92,6
76,2
62,7
53,4
44,7
38,4
35,7
33,6

(t1)
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

(to)
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92

t1-t2
-29,8
-13,5
-2,1
0,3
11,2
0,5
1,1
2

t2-t3
-26,3
-45,4
-50,6
-47,2
-40,7
-33,4
-28,8
-23,4

(to)
0,92

t1-t2
77,4

t2-t3
-17,6

T3
104,3
90,6
77,8
68,8
59,9
52,3
46,9
40,9

(t1)
0,9

-0,00028806
-0,00024475
-0,00026706
-0,00026385
-0,00027439
-0,00029073
-0,00031264
-0,0003122
-0,00031807
T1
155,4
95,8
78,6
72,2
69,5
68,8
66,7
66,6
67,8
67,9

t5=20min

T1
75,9
44

T2
78
51,2
29,7
25,4
20,7
19,3
18,1
18,3
17,8
17,7

-0,00198008
-0,0007302
-0,00083253
-0,00067214
-0,00075789
-0,0010036
-0,0012143
-0,0011388
-0,0014089
-0,00137368
T2
81,5
47,7

0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92

44,6
48,9
46,8
48,8
49,5
48,6
48,3
50
50,2

-31,7
-40,9
-35,5
-34,5
-30,6
-27
-22
-20,4
-18,9

(to)
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92

t1-t2
-5,6
-3,7
-0,1
1,1
1
0,8
1,5
1,6
1,3
1,5

t2-t3
-16,7
-33,8
-26,5
-31,6
-28
-21,1
-16,6
-17,7
-14,3
-14,5

T3
95,6
82,9
70,6
60,9
55,2
49,9
45,1
40,3
38,2
36,6

(t1)
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
T3
98,2
81,5

35
27,8
23,1
20,9
20
19
19
19

t5=25min

T1
65,4
51,1
36,4
27
22,9
20,3
19,8
19
18,9
18,8

t5=30min

35,1
26,7
22,1
20,1
18,5
17,4
17,7
17,5

0,00318535
-0,00116291
-0,00087565
-0,00071593
-0,00075529
-0,00087565
-0,00103187
-0,00159267
-0,00167778
-0,00166507
T2
78,1
56,6
39
28,7
23,6
20,7
20,5
18,2
17,9
17,8

0,00174436
-0,00268035

61,6
58,3
50,1
41,2
35,1
35,1
32
32

(t1)
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

(to)
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92

t1-t2
-12,7
-5,5
-2,6
-1,7
-0,7
-0,4
-0,7
0,8
1
1

t2-t3
-5,8
-24,4
-27,7
-32,4
-29,8
-25,5
-22
-13
-12,1
-12,2

(to)
0,92
0,92

t1-t2
-10,1
-1,7

t2-t3
2,5
-9,9

T3
83,9
81
66,7
61,1
53,4
46,2
42,5
31,2
30
30

(t1)
0,9
0,9

-0,00102705
-0,00052707
-0,00082011
-0,00093927
-0,00103187
-0,00100821
-0,00129288
-0,00137368
T1
65,5
54
33
25
22,2
21,1
19,9
19,1
19,2
18,9

t5=35min

T1
66,9
48,1
33

T2
75,6
55,7
36,3
18,1
23,1
20,8
20,1
18,6
17,9
17,9

-0,00077664
-0,00086192
-0,0014089
-0,00091962
-0,00089345
-0,0009856
-0,00133205
-0,00186262
-0,00145556
-0,00137368
T2
71,5
53,3
40,1

0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92

-3,3
6,9
-0,9
0,3
-0,2
0,5
1,3
1

-24,7
-34,8
-27,7
-23,1
-21,5
-21,3
-15,7
-15

(to)
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92

t1-t2
-4,6
-5,2
-7,1
-3,6
-1,7
0
0,5
0,8
0,8
1,1

t2-t3
-32,9
-30,7
-22,7
-27,5
-26,3
-22,3
-16
-11
-14,3
-14,9

T3
73,1
65,6
61
52,9
50,8
43,9
41,6
39,9
33,6
32,9

(t1)
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
T3
104,4
84
62,8

27,1
22
21,2
20,4
19,9
19,5
19,1

30,7
23,7
21,2
19,9
19,1
18,7
18

58,2
50
43,5
35,9
30,1
33
32,9