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FORMULACIN Y ELABORACIN DE

DIETAS PARA PECES


La alimentacin representa la mayor parte de los recursos necesarios en la
produccin animal; por tal razn, su eficiencia, costos econmicos, condicionan
grandemente el xito de los sistemas de produccin animal. Contrariamente,
todo error en el clculo de raciones, toda falta de exactitud en la apreciacin de
las necesidades, contribuye, con el tiempo, a limitar la productividad de los
animales

genticamente

ms

aptos

para

la

produccin.

En este contexto, la formulacin de raciones debe entenderse como el ajuste


de las cantidades de los ingredientes que, segn se desee, conformarn la
racin, para que los nutrientes que contenga por unidad de peso o como
porcentaje de la materia seca correspondan a los que requiere el animal por
alimentar.
As, el clculo de raciones balanceadas obedece a varias razones; entre estas
se pueden mencionar las siguientes:

Solo con raciones balanceadas se pueden lograr producciones acordes


con el potencial gentico de los animales.

Solo con una alimentacin adecuada pueden lograrse producciones


econmicas. Esto obedece a que la alimentacin representa el mayor
porcentaje de los costos totales de produccin (45% o ms).

Solo con animales bien alimentados se aprovechan en su totalidad las


mejoras que se hagan en lo gentico y en sanidad.

Para

iniciar

un programa de

formulacin

de

raciones

situaciones, se requiere de informacin bsica, y se tienen:

Necesidades nutricionales del animal.

Alimentos.

Tipo de racin.

Consumo esperado de alimentos.

bajo

diferentes

Estos aspectos deben ser considerados para alimentar a los animales, siendo
indispensable completar las raciones alimenticias diarias con las bases
constructoras de las protenas, vitaminas, etc., todo esto correctamente
balanceado en concordancia y de acuerdo con las respectivas etapas de su
desarrollo y

produccin.

Las tcnicas de balanceo de raciones son desarrolladas con ejemplos simples


y algunos ms elaborados que, dependiendo de la prctica del estudiante o
productor, presentarn cierto grado de dificultad para su solucin, (Nguyen T.,
D. Allen & P. Saoud. 2009).
Sin embargo, expresar las necesidades proteicas basndose solamente en los
niveles de inclusin de protenas en la dieta es un anlisis incompleto si no
tomamos en consideracin la ingesta de alimento. La ingesta de protena es el
producto del contenido proteico del alimento y el total de alimento ingerido.
Como tal, la demanda de protena por kilo de pescado producido nos dar una
imagen mucho ms clara de la eficiencia general de las especies en cuestin.
Resumiendo, si queremos formular alimentos para peces tenemos que tener en
cuenta dos factores fundamentales:
a) Cules son las necesidades?
b) Cmo podemos satisfacer estas necesidades de manera rentable?

1. Mecnica para Formular Raciones Balanceadas.

Para formular una racin balanceada se requiere conocer lo siguiente:

Fisiologa y hbitos alimenticios de la especie a cultivar.

Especie o tipo de animal sujeto a crianza.

Requerimientos nutricionales.

Composicin qumica de los diferentes insumos.

Valor nutritivo y calidad del alimento.

Aspectos econmicos.

Tipo de procesamiento requerido.

Estabilidad, palatabilidad y atractabilidad.

Calidad del agua.

Rendimiento en cantidad y calidad.

1.1.

Fisiologa y hbitos alimenticios de la especie a cultivar.

Es importante conocer la fisiologa digestiva de la especie a alimentar, porque


se lograr definir claramente los requerimientos de cada nutriente y las fuentes
o ingredientes ms apropiados a utilizar.
Es importante conocer si un animal es carnvoro, herbvoro, omnvoro o
filtrador, comportamiento alimenticio de media agua, de fondo o de superficie,
ciclos circadianos, forma de tomar el alimento, etc. Todos estos factores
definen el comportamiento alimenticio que dar caractersticas propias al
alimento a disear.
1.2.

Especie o tipo de animal.

La especie animal nos va a determinar las caractersticas nutricionales que


debe tener la racin de acuerdo al tipo de aparato digestivo que posee, edad,
tamao, estado fisiolgico, etc.
1.3.

Requerimientos nutricionales.

Cada especie animal sujeta a cultivo / crianza tiene diferentes requerimientos


de nutrientes desde el punto de vistas cuantitativo y cualitativo (protena,
carbohidratos, grasas, fibra, vitaminas, minerales), los cuales varan de
acuerdo a la edad, tamao, estado fisiolgico, temperatura del agua, calidad
del agua, etc. El conocimiento exacto del requerimiento para cada nutriente
permite eliminar excesos que pueden implicar un alto costo y un detrimento en

la rentabilidad, de igual manera, una dieta mal balanceada puede provocar


retrasos en el crecimiento de los animales en cultivo lo que tambin implica
problemas de rentabilidad.
1.4.

Composicin qumica de insumos.

Es necesario conocer la cantidad de cada uno de los nutrientes que aporta


cada insumo; es decir cuanto de protena, carbohidratos, grasa, fibra, cenizas,
humedad, vitaminas, minerales, su aporte de calcio y fsforo que contienen los
diferentes insumos. Estos datos se encuentran en las diferentes tablas de
composicin qumica que existen, sin embargo, de no tener conocimiento de
ello, se proceder a realizar el respectivo Anlisis Proximal de Alimentos en
Laboratorio.
1.5.

Valor Nutritivo y calidad del alimento.

Se refiere a saber diferenciar cuando un alimento insumo es mejor que otro


es decir conocer la calidad de la protena en cuanto a contenido de
aminocidos esenciales y no esenciales, conocer su digestibilidad, conocer su
inocuidad toxicidad, conocer si posee antinutrientes, si forman sales como
fitatos, quelatos, oxalatos que hacen indisponible a los nutrientes, conocer su
disponibilidad biolgica, etc.
Los peces y camarones no pueden digerir adecuadamente los insumos con
altos niveles de almidones (cereales y subproductos) peor an los carnvoros,
siendo necesario calcular la energa digestible y la protena en base al
coeficiente de digestibilidad. De acuerdo a la composicin qumica, factores
antinutricionales y digestibilidad de los insumos, se debe tener en cuenta el
porcentaje de inclusin del insumo en la racin, a fin de que el crecimiento del
animal no sea afectado.
Para

cada

materia

prima,

es

necesario

considerar

ciertos

factores

antinutricionales naturales o provocados, los cuales pueden estar presentes en


las materias primas modificando la calidad de stas, convirtiendo los alimentos

en txicos potenciales para los organismo acuticos.


Pueden existir factores antinutricionales endgenos, los cuales estn presentes
en las materias primas, especialmente de origen vegetal, tales como: inhibidor
de proteasas, antivitamina A, hemoaglutininas, taninos, ciangenos, factores
antitrpsico, gosypol, cido ftico, antipiridoxina, etc.
Los factores antinutricionales exgenos son causados por contaminacin
natural como las toxinas por hongos (aflatoxnas), toxinas bacterianas, peces
venenosos, protozoarios y algas txicas y factores txicos generados por el
hombre como pesticidas, herbicidas, petrleo, grasas enranciadas, solventes
orgnicos y metales pesados (mercurio, cobre, selenio, cadmio, etc).
1.6.

Palatabilidad, atractabilidad y estabilidad.

La palatabilidad consiste en la aceptacin a su gusto del alimento y logre su


ingestin, las atractabilidad se refiere a la propiedad que debe tener el alimento
para ser detectado a travs de la visin o quimioreceptores para luego ser
ingerido. Algunos insumos que proporcionan estas propiedades son la harina
de pescado, harina de calamar, harina de cabezas de camarn, solubles de
pescado, aceite de pescado, hidrolizados de pescado y soya.
La estabilidad es la propiedad del alimento para mantener su forma y textura en
el agua, durante un periodo de tiempo que permita su consumo total y sin
prdida de nutrientes. El grado de estabilidad depende de la especia a
alimentar, teniendo en consideracin el hbito alimenticio, tamao de la boca,
tasa metablica, horario de mayor actividad metablica y velocidad de
evacuacin

gastrointestinal.

Estos

factores

determinan

la

tcnica

de

elaboracin del alimento, tasa y frecuencia de alimentacin, hora de


alimentacin.

1.7.

Aspectos econmicos.

Una racin balanceada debe ser evaluada desde el punto de vista nutricional
y desde el punto de vista econmico. El factor alimentacin en cultivos
intensivos representa ms del 50% de los costos totales ( costo de diferntes
ingredientes, proceso analtico, elaboracin, fabricacin, conservacin,
transporte y almacenamiento). En regions de produccin acucola limitada,
se debe considerer el uso de algunos nutrientes como vitaminas, minerales,
saborizantes, aglutinantes, antioxidantes, aminocidos sintticos, etc ya que
pueden resultar antieconmicos.
1.8.

Tipo de Procesamiento.

Previo a la formulacin de una dieta se debe definir la fabricacin de sta,


pudiendo definirse de acuerdo a su contenido de humedad en dietas
hmedas, semi hmedas y secas. Las dietas secas pueden ser en forma de
pellets, migas, escamas o laminas; de esto depender el proceso tecnolgico
a emplear y las condiciones de elaboracin de la mezcla como temperatura ,
humedad, presin, tiempo de retencin, etc.
1.9.

Rendimiento en cantidad y calidad.

El alimento influye en la produccin acucola, por lo que se debe considerar


diferentes alternativas que proporcionen la mejor relacin calidad/precio, es
decir hay que lograr un menor costo por kilo de pez producido. Asimismo se
debe obtener un buen crecimiento y una conversin alimenticia eficiente, y
considerar el efecto del alimento en el producto como la textura, color, olor y
sabor.

1.10. Calidad del agua.


Una dieta mal balanceada y elaborada con insumos de baja digestibilidad y
alto contenido de fibra ocasiona emisin excesiva de heces, lo que provoca
una eutroficacin del medio y proliferacin de algas que puede ocasionar: bajo
consumo de alimento, disminucin de oxgeno disuelto, bajo crecimiento,
aparicin de hongos y microorganismos patgenos, etc.

2. Procedimiento para la Formulacin de la Racin.


El procedimiento bsico para la formulacin de una racin completa de peces y
camarones se presenta a continuacin:

Requerimientos de nutrientes esenciales requeridos por la especie.

Seleccin de ingredientes mayores.

Suplementos fijos (vitaminas, minerales, antioxidantes, etc).

Aglutinantes o rellenos (sustancias para estabilidad, atractantes, etc).

Formulacin final: clculo de los niveles de nutrientes esenciales.

Manufacturacin del alimento.

Control de calidad del producto terminado.

Alimentacin.

3. Mtodos de Formulacin de Raciones.


La formulacin de una racin puede ser parcial o completa, segn se ajuste a
todos los elementos nutricionales; en la formulacin parcial se puede ajustar
solo protenas y/o energa o algn otro nutriente. En la formulacin completa
deben

ajustarse

todos

los

elementos

nutricionales

como

protenas,

aminocidos, lpidos, fibra, carbohidratos, energa, vitaminas, minerales. En


cualquiera de los dos casos se deber conocer la composicin qumica de los
diferentes insumos a ser utilizados en la formulacin, con el fin de determinar la
proporcin de cada uno de ellos dentro de la mezcla final.
Para formular la racin existen varios mtodos, desde los ms simples hasta
los ms complejos y tecnificados, entre ellos tenemos:
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.

Prueba y error.
Ecuaciones simultneas.
Cuadrado de Pearson.
Programacin lineal.

El mtodo ms sencillo para el clculo de raciones balanceadas es el de


Prueba y Error, siendo el de Programacin Lineal el utilizado en la formulacin
cientfica de alimentos. En la medida en que el nmero de ingredientes y
requerimientos sea mayor, se har ms compleja la formulacin, por lo cual se
deber recurrir a programas en computadoras.
Finalmente, lo que se persigue es lograr una frmula ptima y econmica, que
cubra las necesidades nutricionales con un balance adecuado de los nutrientes
que aportan los insumos usados. Dicho balance cuando se posee muchos
insumos

y/o

nutrientes,

se

realiza

mediante

el

uso

de

Programas

computacionales, en cambio cuando se usan pocos insumos y/o nutrientes el


balance se realiza con mtodos simples como el de Prueba y Error, Ecuaciones
simultaneas o Cuadrado de Pearson.

Necesidades de la
especie

Aporte de
nutrientes
por los insumos

Frmula Alimenticia

3.5.

Por Programacin Lineal.

La Programacin Lineal contempla la solucin simultnea de numerosas


ecuaciones lineales. Para la formulacin de dietas con P.L. debe conocerse en
primer lugar los requerimientos nutricionales de la especie y as poder formular
una serie de restricciones y listar todas las materias primas disponibles, las
cuales sern seleccionadas por el computador con el fin de obtener una racin
a bajo costo y que cubra todas las restricciones.
En la programacin Lineal hay restricciones de tipo menor e igual que (),
mayor o igual que () y de igualdad (=), pudindose encontrar un ptimo, sin
generar problemas desde el punto de vista nutricional; las restricciones se
expresan en una serie de ecuaciones lineales, luego los datos finales se
colocan dentro de una matriz; los datos de la matriz son introducidos en un
programa computacional como el MPSX, MIXIT 2, LEAST COST, etc.
La solucin de las ecuaciones lineales simultaneas permite una solucin ptima
del problema, determinndose las cantidades de cada insumo y una racin al
mnimo costo.
La ventaja de ste mtodo es que se puede balancear varios nutrientes al
mismo tiempo y a mnimo costo, su desventaja es que la obtencin del
programa y computadora son de costo elevado.

3.6.

Cuadrado de Pearson.

Es uno de los mtodos sencillos, realizando el balance en base a uno de los


nutrientes, adems utiliza relativamente pocos insumos o ingredientes.
Este mtodo toma en cuenta los requerimientos totales de los nutrientes y el
balance es en base a un (01) nutriente, ya sea protena, NDT, grasas, calcio,
fsforo, etc. pero generalmente el ms empleado es en base al ajuste de la
protena.
En la mayora de dietas para animales la protena es el nutriente ms
preocupante debido a su rol en la generacin de crecimiento y formacin de
tejidos y a su costo. El nivel de energa deseado en la dieta es ajustado por la
adicin de suplementos altamente energticos los cuales son menos costosos.
El Cuadrado de Pearson tiene 02 modalidades o formas:
a) Pearson Simple: El cual usa 02 ingredientes.
b) Pearson Modificado: El cual usa ms de 02 ingredientes.
a) PEARSON SIMPLE:
Problema 1:
Queremos elaborar una racin para crecimiento de Carpas y obtener una
mxima ganancia de peso (crianza semi intensiva). Se desea elaborar 100 kg
de alimento y los datos que se posee son los siguientes:
Requerimientos de la especie:
Protena --------- 35%
Carbohidratos -- 35%
Grasa mx. ----- 10%

Ingredientes insumos con los que se cuenta en almacn y su composicin


qumica:
Insumos % Prot.
Harina
de
62
Pescado
Subproducto
17.8
Trigo

% CHOs
1.0

% Lpidos
8-13

62.8

4.9

Balanceo:
Harina de pescado

35 - 17.8 = 17.2

35%
Requerimiento

Sub. Trigo

62 - 35
ST

= 27.0
44.2 partes

Esto significa que una racin conteniendo 17 partes de harina de pescado y 27


partes de subproducto de trigo, proporcionarn una racin balanceada que
tendr 35% de protena total, pero esta mezcla es sobre l base de 44.2 partes,
la cual no es prctica, por lo que se deber prepararse sobre la base de 100 kg
(100%).
Cantidad de harina de pescado
: 100 x 17.2/ 44.2 =
38.9
kg H.P.
Cantidad de sub. producto de trigo : 100 x 27 / 44.2 = 61.1
kg S. T.
Total :
100,00 kg.
Frmula en base a 100 kilogramos de alimento:
INSUMOS
Harina de Pescado
Sub. De Trigo
TOTAL

KILOGRAMOS
38.9
61.1
100.0

Comprobacin de los Requerimientos solicitados:


Insumos

Kilos

Coef.
Prot. Coef. CHOs
% Prot.
CHOs

% Coef.
%Lipidos

Lip.

Hna.
39.0
Pescado
61.0
Sub. Trigo
TOTAL

100 Kg

0.62
24.18
0.178
10.86
35.04% PT

0.01
0.39
0.628
38.31
38.7%
CHOs

0.105
4.095
0.049
2.99
% 7.085%
Lipidos

b) PEARSON MODIFICADO: (Con ms de 02 ingredientes)


Este mtodo es utilizado para formular dietas con un nmero ilimitado de
materias primas, teniendo en cuenta durante el balanceo una serie de
restricciones

tales

como

composicin

qumica,

digestibilidad,

factores

antinutricionales, factores txicos, disponibilidad, uso limitado, inclusin de


suplementos fijos como vitaminas, minerales , antioxidantes, antibiticos,
aglutinantes, aceites, etc.
Problema 1:
Se desea elaborar una racin con un nivel proteico de 30%, que los lpidos no
pasen del 8% y la cantidad de fibra no sea mayor a 4%.
Los insumos que se poseen y su correspondiente composicin qumica se
muestran en el siguiente cuadro:
INSUMOS

COMPOSICION QUIMICA
% Protena
% Lpidos
% Fibra
Hgado
de 20.2
3.1
--vacuno.
17.8
5.0
4.4
Sub. Trigo.
49.9
6.2
5.1
Pasta de soya.
38.0
8.0
10.5
Pasta
de
algodn.
Limitacin: La pasta de algodn se puede usar en la racin como mximo en
una cantidad de 5% por problemas de gosipol.
Total a preparar de alimento
:
100 kg.
Cantidad de Pasta de algodn
:
5 kg.
Aporte de protena de la P. algodn :
5 kg. x 0.38 = 1,9 kg.
Nuevo requerimiento proteico
:
30 1,9 = 28,1%
Nueva cantidad total de alimento a preparar: 100 5 = 95 kg.

Nos quedarn 03 insumos, teniendo que agrupar los de menor contenido de


protena (elemento base) y sacar un promedio de la siguiente manera:
Hgado de vacuno : 20,2 %
Sub. Producto de trigo : 17,8 % Promedio :
38/2 = 19 % Luego:

P. soya: 49,9x0.95 =

10,05
28,1

H.V. + S.Trigo: 19x0,95 =

19,305
S. T. = 29,355 Partes

Esto significa que una racin conteniendo 10,05 de Pasta de Soya y 19,305 de
Hgado de vacuno + Sub. Producto de trigo, proporcionarn una racin
balanceada que tendr 28,1% de protena total, pero esta mezcla es sobre la
base de 29,355 partes, la cual no es prctica, por lo que deber proporcionarse
sobre la base de 100 kg (100%).
Cantidad de harina de Pasta de soya
= 32,524 kg.
Cantidad de H.V. + S. trigo
:
62,476 kg
Total de alimento
:

95 x 10,05/ 29,355

95

x 19,305/ 29,355 =
95,00 kg.

Frmula en base a 100 kilogramos de alimento:


Insumos
Hgado vacuno.
Subproducto trigo.
Pasta soya.
Pasta algodn.
Total

Kilogramos
31,24
31,24
32,52
5,00
100,00 kg.

Comprobacin de los Requerimientos solicitados:


Insumos

Kilos

H. vacuno.
S. trigo.

31,24
31,24

%
Protena.
6,31
5,56

% Grasa.

% Fibra

0,968
1,562

--1,375

Pasta soya. 32,52


P. algodn. 5,00
TOTAL
100
Kg

16,23
2,016
1,90
0,400
30,00 % PT 4,95
Grasa.

1,658
0,525
% 3,56
Fibra.

c) CUADRADO DE PEARSON MODIFICADO CON ESPACIO LIBRE.


Se desea preparar una dieta de 25% de protena total, teniendo
como insumos harina de pescado, harina de carne, harina de
sangre, harina de sorgo, harina de maz, harina de arroz, cuya
composicin qumica se muestra en el cuadro siguiente:
Insumos y/o ingredientes. Comp. Qumica : Protena
total %
Harina de pescado.
60,0
Harina de carne.
53,0
Harina de sangre.
75,0
Sorgo.
10,6
Maz.
9,6
Arroz.
7,5

Se establece 02 grupos de insumos:


1. Insumos proteicos por encima del requerimiento establecido: harinas de
pescado, carne y sangre.
2. Insumos base por debajo del requerimiento proteico: sorgo, maz, arroz
ms los suplementos fijos: Vitaminas, minerales, ligante, etc.
Se establece la proporcin de insumos proteicos y de insumos base, la cual
podra ser: 20:80, 25:75, 30:70, 40:60, etc., en nuestro caso utilizaremos la
proporcin 40:60.
Se establece luego las proporciones o partes de los insumos dentro de cada
grupo segn restricciones, como por ejemplo costo, digestibilidad, composicin,
toxicidad, disponibilidad, etc.
Para nuestro caso podra ser:

Insumos Proteicos
Harina de pescado: 15 partes.
Harina de carne
: 20 partes.
Harina de sangre
:5
partes.
Total
: 40 partes
.
Insumos Base + Suplementos
Sorgo :
15 partes.
Maz :
20 partes.
Arroz :
20 partes.
Suplementos
:
5 partes.
Total :
60 partes.
Luego se procede a determinar el porcentaje de protena total que aporta cada
grupo:
Insumo

%
Protena
H. Pescado 60
H. Carne
53
H. Sangre. 75

Factor

Partes

0,60
0,53
0,75

Total
23,35 ---------- 40 partes.
X ---------- 100 partes

Insumo
Sorgo.
Maz.
Arroz.
Suplemento
s
Total

%
Protena
10,6
9,6
7,5
--

15
20
5

9,00
10,6
3,75

40

23,35
x = 58,37 % PT.

Factor

Partes

0,106
0,096
0,075
--

15
20
20
5

Aporte
proteico
1,59
1,92
1,5
--

60

5,01

5,01 --------- 60 partes.


X
--------- 100 partes

x = 8,35

% PT.

Luego se procede a realizar los clculos con el Cuadrado de Pearson:

Insumos proteicos:
25

16,65/50,02 x100 = 33,29


%

Insumos base:
Esto nos indica que los Insumos proteicos debern incluirse en un
33,29% y los Insumos base ms los suplementos en un 66,71 % paras
obtener una dieta con un contenido de protena total de 25%.
Luego se determina el porcentaje a se mezclado de cada uno de los
insumos alimenticios (En base a 100 kilos).
H. pescado
H. carne
H. sangre
Sorgo
Maz
Arroz
Suplementos

33,29 x
15/40
=
12,48
33,29 x
20/40
=
16,65
33,29 x
5/40 =
4,16
66,71 x
15/60
=
16,68
66,71 x
20/60
=
22,24
66,71
x
20/60
=
22,24
66,71
x
5/60 =
5,56
Total:
100 kilos.

Frmula de la racin y verificacin de % protena.


Insumos
Kilos
Factor
% Protena
H. pescado
12,48
0,60
7,49
H. carne.
16,65
0,53
8,82
H. Sangre.
4,16
0,75
3,12
Sorgo.
16,68
0,106
1,77
Maz.
22,24
0,096
2,14
Arroz.
22,24
0,075
1,67
Suplementos.
5,56
--Total
100
25 %
El espacio de suplementos, permite incluir por ejemplo, vitaminas 1%,
minerales 1%, 1 a 2 % de ligantes, sal 1%, antibiticos, etc.

4. PROCESO DE FABRICACIN.

En el proceso de fabricacin de los alimentos concentrados se realizan una


serie de operaciones como son:
4.1.

La molienda.

Se refiere a la reduccin del tamao de los insumos, tales como granos de


cereales, pescado, levadura seca, etc. Los cuales tienen tamaos y densidades
distintas. Con la molienda se logra:
Obtencin de una mezcla homognea, de tal manera que en la racin
diaria se encuentren presentes toldos los componentes y en la
proporcin adecuada.
Facilita la destruccin de factores antinutricionales termolbiles.
Aumenta la superficie especfica, mejorando de esta manera la
digestibilidad de los nutrientes.
El alimento compuesto molido adecuadamente mejora el proceso de
peletizacin, se prolonga la vida de los dados, facilita la penetracin del vapor
dentro de las partculas.
Mejora las propiedades de la mezcla de cada uno de los ingredientes y
la densidad del ingrediente alimenticio.
En la elaboracin de alimentos concentrados para peces se recomienda pasar
todos los ingredientes, despus de molidos, por una malla de 0,25 mm para
mezclas y granulados de iniciacin y por una malla de 0.35 mm para pellets de
reproductores o de crecimiento, obtenindose mximos beneficios nutricionales
al proporcionar los tamaos de partcula adecuados para el animal.
Existe una gran variedad de molinos para el proceso de molienda, siendo el
ms utilizado en la industria de concentrados el molino de martillos, en general
consta de una cmara de molienda en donde se encuentra el rotor que
contiene los martillos, en la parte interior y cubriendo la mayor superficie se
encuentra una rejilla a manera de tamiz, esta ltimas son intercambiables de
acuerdo con el tamao de partcula deseada, el molino es alimentado a travs
de una tolva localizada en la parte superior. Se debe tener un sistema de
imanes para evitar el paso de elementos metlicos que puedan daar los
martillos.

4.2.

Mezclado.

Se refiere a la incorporacin y mezcla homognea de todos los insumos que


constituyen la frmula, con un peso definido en una distribucin homognea.
Con este paso se espera que todos los principios nutritivos de la frmula
original estn presentes en la racin a suministrar al animal.
En el proceso de mezclado intervienen varios factores: Electricidad esttica: Se
refiere al roce entre las partculas y contra las paredes de la mezcladora, lo que
hace que dichas partculas se carguen elctricamente, impidiendo la mezcla de
ellas, siendo necesario coloca un cable a tierra desde la mezcladora.
Forma de las partculas: Las formas esfricas y lisas tienen menor asociacin
que las formas angulosas.
Tamao y densidad: Las harinas con tamao y densidad semejantes son ms
fciles de mezclar.
Proporcin y tiempo: Los ingredientes como las vitaminas, minerales,
antioxidantes, aglutinantes, etc. Necesitan mayor tiempo de mezclado paras
que su distribucin sea homognea en toda la mezcla. Se recomienda para
asegurar una distribucin uniforme, realizar una premezcla de estos
ingredientes con un 1 a 5% de la mezcla final total.
Introduccin de componentes lquidos: La introduccin de aceites de pescado,
grasas, melazas, etc. en la mezcla seca se puede hacer mediante bombas de
presin y toberas de aspersin durante el proceso de aglomeracin,
adicionndolos en el producto final seco mediante aspersin.
El proceso de mezclado se realiza en mezcladoras de tipo vertical u horizontal,
siendo ms eficientes las ltimas. Las mezcladoras constan de un cilindro
atravesado por un eje con paletas dispuestas en forma helicoidal, pudiendo
variar el diseo.

4.3.

Aglomeracin o Peletizacin.

Consiste en la transformacin de la mezcla homognea en grnulos o pastillas


(pelets) mediante un proceso de compresin, calentamiento y adhesin. La
mezcla pasa continuamente por una cmara de acondicionamiento en donde
se adiciona un 4 a 6 % de agua (usualmente como vapor), proporcionando una
lubricacin adecuada para la compresin y en presencia de calor se causa la
gelatinizacin del almidn contenido en los ingredientes vegetales, dando como
resultado la adhesin necesaria para la formacin de los grnulos o pelets.
El proceso mecnico es realizado en una peletizadora, donde la mezcla
acondicionada con vapor de agua se hace pasar a travs de los agujeros de
una matriz anular, el material sale en forma de fideo el cual es cortado con
unas cuchillas obtenindose grnulos con dimetros entre 2 10 mm. con una
longitud de dos a tres veces el dimetro.
En general la peletizadora consta de 04 secciones:
-

Alimentacin: Presenta un sistema de tornillo sin fin.

Acondicionamiento: En donde se inyecta vapor de agua a una presin

de 2 a 3 kg/cm2, una temperatura de 120 oC y humedad determinada, con lo


que la harina se calienta de 50 a 90 oC aumentando la humedad hasta un 16
%.
-

Compactacin: La masa de comprime aumentando su densidad de 0,5

a 0,7 g/cc adems se aumenta la temperatura en 5 a 10 oC por frotamiento.


Las masas ricas en protenas compactan bien, mientras en las que contienen
fibra ocurre lo contrario.

Corte: El material compactado sale en forma de fideos el cual es cortado

por cuchillas.
4.4.

Enfriado y secado.

Al finalizar el proceso de peletizacin, los grnulos salen calientes y hmedos


tenindose que realizar un proceso de enfriamiento y remocin del exceso de

humedad para poder manipularlos y almacenar en buenas condiciones. Este


proceso se realiza por medio de una corriente de aire. Comercialmente este
proceso es realizado en secadores enfriadores de tipo horizontal o vertical,
los cuales cuentan con una cmara en donde circula el aire a temperatura
ambiente.
4.5.

Peletizado por extrusin.

El proceso de obtencin de alimento extruido es similar al efectuado en la


granulacin comprimida, con las diferencia que el acondicionamiento de la
mezcla se realiza con humedad, temperaturas y presin mayores, el porcentaje
inicial de humedad de la mezcla es de 20 a 30%, la temperatura de
acondicionamiento es de 65 a 95 oC, una vez logrado esto, la mezcla es
llevada a un barril de extrusin presurizado en donde es cocinada a una
temperatura de 130 a 180 oC las cuales se logran por medio de calor y presin
mecnica (50 kg./cm2) durante 10 a 60 segundos dependiendo del tamao de
partcula de los insumos, de la composicin de la mezcla y de las propiedades
fsicas requeridas. La mezcla cocida es extruda al pasar por un tornillo
ahusado, siendo obligada a pasar a travs de una matriz plana (dado) hacia el
final del barril de extrusin presurizado. Al salir hacia el exterior del barril de
extrusin presurizado el material se expande y pierde humedad por la cada
brusca de la presin y temperatura. En el proceso de coccin los almidones
alcanzan un grado de gelatinizacin del 90% proporcionando al pelets gran
estabilidad en el agua.

La ventajas del peletizado por extrusin son:


Las altas temperaturas utilizadas producen la gelatinizacin de los
almidones, aumentando la disponibilidad de los carbohidratos.
La elevada temperatura inactiva y destruye los factores antinutricionales
termolbiles presentes en cereales y oleaginosas, como por ejemplo los
inhibidores del crecimiento.

El pelets extruido tiene mayor estabilidad en estado seco, pudindose


almacenar por largos periodos de tiempo sin degradacin de los
nutrientes.
El extruido es ms estable en el agua por su alto grado de
gelatinizacin.
Sin embargo, el proceso de extrusin puede ocasionar la prdida o dao de
nutrientes sensibles al calor, como el cido ascrbico, tiamina, cidos grasos
poliinsaturados, la lisina y otros aminocidos, siendo necesario realizar un
control adecuado durante el proceso de coccin.

5. CLASIFICACION DEL ALIMENTO CONCENTRADO.


El alimento concentrado de acuerdo al contenido de humedad podemos
clasificarlos en hmedos (mayor a 50%), semihmedos (20-50%) y secos
(menor a 20%).
5.1.

Hmedos.

Estas raciones tienen un contenido de humedad mayor al 50%, son elaborados


a base de desechos de mataderos, de pescado o de industrias avcolas; se
pueden preparar en una mquina picadora extrusora obtenindose una
presentacin en forma de cilindros (dimetro de 2 a 10 mm y longitud de 2 a 3
veces el dimetro). Para evitar la prdida del lquido rico en nutrientes se puede
mezclar con salvado de trigo o agentes aglutinantes como sal 4%, Carboximetil
celulosa 1,5% , gelatina 5% , agar 0,2 a 3%. Despus son almacenados a
bajas temperaturas para su conservacin y uso posterior.
La desventaja de este tipo de alimento es el mayor riesgo de prdida de
nutrientes, alteracin de la calidad de agua, elevacin de costos, incremento de
mano de obra, variacin de la composicin nutricional del alimento.

5.2.

Semi-hmedos.

Son aquellos que poseen un contenido de agua entre el 20% y 50%, se


preparan mediante la mezcla en partes iguales 40:60 de ingredientes

hmedos e ingredientes secos, obtenindose una masa pastosa en forma de


grnulos. Entre los insumos secos que se usan tenemos la harina de pescado,
harina de carne, harinas y salvados vegetales y premezcla.
La mezcla se hace combinando los insumos secos y hmedos con aceite de
pescado, agua y almidn, luego se pasa por un molino de carne industrial
saliendo el alimento en forma de tiras el cual ser fraccionado de acuerdo a las
necesidades. Su almacenamiento se realiza a menos 18 oC para periodos
largos. Este alimento tiene menos prdidas de nutrientes que los hmedos y
por lo tanto mayor valor nutritivo.

5.3.

Alimentos secos.

Estos alimentos concentrados no contienen humedad mayor a 12 % y


presentan varias ventajas como:
Menor costo por kg. de animal producido. Mantiene su valor nutritivo y
suministro. Fcil almacenamiento y distribucin.
Baja manipulacin en el suministro a los animales.
Tiene menores riesgos de contaminacin microbiana, hongos y
parsitos.
Mejor estabilidad y digestibilidad.
Produce menor contaminacin del agua.

Proporciona mejor consistencia y propiedades organolpticas del animal


criado.
En los ltimos ao se han incrementado las investigaciones cientficas para
reemplazar, total o parcialmente, la harina de pescado de las dietas acucolas;
debido a que este insumo se convierte en una limitante para el desarrollo de la
acuicultura, por su escasa disponibilidad y la creciente variacin de precios.
Segn (Furuya et al. 2004) las dietas comerciales para tilapia contienen
aproximadamente un 10% de harina de pescado. El desarrollo de dietas para

tilapia sin emplear harina de pescado tiene el potencial de reducir los costos del
alimento (Nguyen et al., 2009).

6. Seleccin de insumos
De acuerdo con Tacon 1986 la seleccin de insumos para la preparacin de
dietas de peces debe basarse en las siguientes consideraciones:
- COSTOS - El material alimenticio deber estar disponible a bajo o ningn
costo para el cultivador.
- DISPONIBILIDAD - Siempre que sea posible, el material alimenticio deber
estar disponible durante todo el ao.
- MANEJO Y PROCESAMIENTO - Los requerimientos de manejo y
procesamiento previos a la alimentacin, incluyendo transporte, debern de ser
mnimos o negligibles.
- VALOR NUTRICIONAL - Los materiales alimenticios con contenidos altos en
protena y bajos en fibra, poseen un valor nutricional mayor al que presentan
aquellos con bajos niveles en protena y altos en fibra.
Harinas vegetales
Las leguminosas son cada vez ms utilizadas en la industria de alimentos
balanceados; la principal semilla utilizada es la soya, que se ha constituido en
una importante alternativa a la harina de pescado. Segn Olvera y Olivera
(2000) los resultados de sustitucin en tilapia han sido favorables,
probablemente por sus hbitos alimenticios que le permiten aprovechar mejor
los insumos vegetales, incluido los carbohidratos. De acuerdo con Furuya et al.
(2004) una dieta con harina de soya, suplementada con aminocidos
esenciales, puede reemplazar totalmente la harina de pescado en una dieta de
tilapia del Nilo, sin efectos adversos en el crecimiento, produccin de carne y
composicin.
En el caso de la alimentacin de tilapia con lupino, Viola et al. (1988b citado
por Olvera y Olivera, 2000) estudiaron el efecto de sustituir 30 y 45% de la
protena animal con semilla de lupino dulce (L. angustifolius) en sus dietas.

Ellos observaron que en ambos niveles los animales crecieron igual o mejor
que un control, lo cual es atribuido a que posiblemente los carbohidratos de la
semilla son ms digeribles que los de soya, adems de la capacidad de la
tilapia para digerir carbohidratos, lo cual aparentemente permiti destinar
mayor proporcin de la protena al crecimiento.
Por otro lado, Castillo et al. (2002) investig el uso de la pulpa de caf en la
alimentacin de alevinos de tilapia, concluyendo que este insumo se puede
incluir en dieta hasta en 25% sin afectar los ndices productivos; adems
destaca que las dietas donde se utiliz la pulpa de caf son ms econmicas
que las dietas convencionales. Asimismo, Delgado et al. (2006 citado por
Delgado et al., 2009) evalu dietas para tilapia conteniendo cuatro niveles de
harina de pltano roatn (10, 20, 30 y 40%), concluyendo que la dieta con 10%
de harina de pltano present los mejores resultados de ganancia en peso,
tasa especfica de crecimiento e ndice de conversin alimenticia.
Por su parte, Peters et al. (2009) Evalu la calidad nutricional de la harina de
lenteja de agua (Lemna obscura) como ingrediente en la elaboracin de
alimentos para tilapia roja, concluyendo que se puede incluir en la dieta de
alevinos hasta un 25% sin afectar el crecimiento, siempre y cuando se combine
con otros ingredientes con alto contenido proteico; sin embargo, la limitante que
tiene este recurso son los costos de recoleccin y procesamiento.
De acuerdo con Olvera y Olivera (2000) las protenas vegetales poseen
caractersticas nutricionales adecuadas para incluirse en la alimentacin de
peces, y slo se requiere de tratamiento de baja tecnologa o la suplementacin
con aminocidos, fsforo o de enzimas, que permitan mejorar el valor biolgico
del material. Sin embargo, las fuentes protenas vegetales son deficientes en
uno o ms nutrientes esenciales y la mayora contiene factores anti
nutricionales (Nguyen et al. 2009).

Uso de ensilados
Llanes et al. (2006) indica que una importante alternativa al reemplazo de la
harina de pescado en las dietas es el uso de los desechos de la industria
pesquera mediante el ensilado; este investigador evalu una tecnologa de

alimento hmedo (25% de protena bruta) a base de ensilado de pescado,


concluyendo que los ensilados mostraron ser una valiosa fuente de protena de
origen animal, que puede utilizarse como alternativa de la harina de pescado
sin afectar los trminos de tasa de eficiencia proteica, conversin alimentara y
supervivencia. El Sayed (2004) reporta que entre el 30 a 75% de ensilado de
pescado puede ser incorporado con xito en el alimento para tilapias; sin
embargo, este mismo autor advierte que el mtodo de ensilado tiene que ver
con una mejor performance del crecimiento.
Harina de camarn
Segn El Sayed (2004) la harina de camarn tambin ha sido usado con xito
como fuente de protena para tilapia, reportando que la harina de camarn
puede reemplazar a la harina de pescado en dietas de tilapia roja y tilapia del
Nilo, a tasas de 50 y 100% respectivamente, sin una significativa reduccin en
la ganancia en peso y la eficiencia de conversin de alimento.
Subproductos de animales terrestres
Los subproductos de animales terrestres, incluido la harina de subproductos del
ganado, harina de sangre y harina de hueso, vienen siendo ampliamente
usadas como fuentes de protena para tilapia, debido a su alto contenido
proteco y aminocidos esenciales, (Tacon, 1993 citado por: El Sayed, 2004).
Sin embargo, estos insumos presentan deficiencias en uno o ms aminocidos
esenciales.

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