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OPORTUNIDADES DA
CADEIA PRODUTIVA DE
BIOGS
PARA O ESTADO DO
PARAN
APOIADOR
Centro Internacional de Energias Renovveis Biogs (CIBiogs-ER)
Rodrigo Regis de Almeida Galvo Diretor/Presidente
Projeto Brasil-Alemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico de Biogs no Brasil PROBIOGS
Ernani Ciraco de Miranda Coordenador (Ministrio das Cidades)
Wolfgang Roller Coordenador (GIZ)
EXECUTOR
Observatrios Sistema Fiep
Marilia de Souza Gerente
Ariane Hina Schneider Coordenadora
OPORTUNIDADES DA
CADEIA PRODUTIVA DE
EQUIPE TCNICA
Coordenao e Organizao
Marilia de Souza
Ariane Hina Schneider
Autoria
Alessandra Cristine Novak
Ariane Hina Schneider
Carla Adriane Fontana Simo
Carlos Eduardo Frhlich
Eduardo Bittencourt Sydney
Emily Bosch
Janaina Camile Pasqual Lofhagen
Juliane Bazzo
Laila Del Bem Seleme Wildauer
Lilian Machado Moya Makishi
Marilia de Souza
Michelli Gonalves Stumm
Reviso
Ccero Bley Junior
Luis Csar da Costa Jnior
Roberta Hessmann Knopki
Editorao
Ramiro Gustavo Fernandes Pissetti
Projeto Grfico e Diagramao
Aline de Fatima Kavinski
Katia Franciele Villagra
Mapas
Letcia Barreto Maciel Nogueira
BIOGS
PARA O ESTADO DO
PARAN
Reviso de Texto
Camila Rigon Peixoto
Juliane Bazzo
Karem Morigi
Curitiba
Senai/PR
2016
Palavra do Presidente
DO SISTEMA FIEP
A energia um recurso fundamental para o funcionamento e at para
a prpria existncia das sociedades modernas. Hoje, praticamente
todas as atividades que desenvolvemos, desde tarefas domsticas at
a produo industrial, passando pela locomoo urbana e por tantas
outras reas, tm total dependncia do uso de energia. Diante de uma
demanda em constante crescimento, a diversificao de nossa matriz
energtica uma necessidade. Torna-se cada vez mais evidente que
preciso incentivar e investir em novas formas de gerao de energia. E
mais do que simplesmente garantir um abastecimento eficiente, essas
fontes alternativas surgem como soluo especialmente para substituir
a enorme dependncia global em relao aos combustveis fsseis.
nesse contexto que se insere a tecnologia do biogs, tema desta
publicao. Atualmente, ela surge como uma das principais alternativas
para dar novo impulso ao segmento de energia. Ao contrrio dos
derivados de petrleo, o biogs pode ser gerado a partir de fontes
diversificadas e renovveis de biomassa, como resduos provenientes
de atividades agropecurias, industriais e urbanas. Alm disso, uma
tecnologia capaz de se adaptar a distintas escalas produtivas e a
diferentes ambientes geogrficos, bem como se destinar a mltiplas
finalidades, como energia eltrica, trmica ou veicular. Ao mesmo
tempo, o biogs um importante instrumento para a busca da
sustentabilidade ambiental, social e econmica, pois atua no combate
a poluio, promove a distribuio energtica descentralizada e, por
consequncia, representa um produto de alto valor agregado.
Uma realidade que tem total convergncia com a misso das quatro
instituies que formam o Sistema Fiep Fiep, Sesi, Senai e IEL , que
servir e fortalecer a indstria para melhorar a vida das pessoas pela via do
desenvolvimento sustentvel. Foi por esse motivo que o Sistema Fiep,
por meio do Senai no Paran, encarou o desafio de verificar o estado da
arte da cadeia de suprimentos e de uso do biogs no Brasil e no Paran.
Nosso objetivo com este trabalho identificar lacunas e, especialmente,
potencialidades de crescimento e de consolidao dessa tecnologia.
Edson Campagnolo
Presidente do Sistema Federao das Indstrias do Estado do Paran
Presidente do Conselho do Sebrae-PR
Palavra do Presidente
DO CIBIOGS
Palavra do Coordenador
DO PROBIOGS
A produo de biogs a partir de resduos da agropecuria e do
saneamento vem ganhando importncia no pas. O biogs uma fonte
de energia renovvel que contribui significativamente para que o Brasil
atinja seus objetivos de aumentar a oferta de energias alternativas e, ao
mesmo tempo, reduza as emisses de gases indutores do efeito estufa.
rgos governamentais, academia e setor privado atualmente estudam
as tecnologias para produo de energia a partir do biogs, buscando
melhor entender suas caractersticas e seu potencial de produo.
A elaborao de estudos, a divulgao de dados sobre o potencial de
produo de biogs a partir de diferentes matrias-primas e a constante
discusso sobre o tema so fundamentais para o planejamento
e a implementao de usinas de biogs em larga escala no Brasil.
Partindo dessa informao, podem ser estruturadas polticas pblicas
e mecanismos de incentivo para esta fonte de energia. A partir dos
dados de potencial, possvel tambm indicar as tecnologias mais
adequadas para a produo e o aproveitamento eficientes do biogs,
que podem variar de acordo com as especificidades da regio, qualidade
e quantidade dos substratos disponveis e com o modelo de negcio
desejado.
A elaborao do presente estudo pelo Sistema Fiep importante para
incentivar a produo de energia a partir do biogs no Paran. O estado
pioneiro no emprego do biogs e referncia nacional em avanos
tecnolgicos ligados ao setor. Espero que este material contribua, tanto
para o setor industrial como para agentes do governo, na identificao
de oportunidades na cadeia do biogs no estado do Paran.
Wolfgang Roller
Coordenador do PROBIOGS
Apresentao
A presente publicao resulta de uma ampla
investigao acerca das potencialidades de
desenvolvimento no estado do Paran de uma
modalidade de energia limpa, descentralizada e
renovvel: o biogs. O levantamento foi realizado
pelo Senai-PR, por meio dos Observatrios Sistema
Fiep, cuja expertise est na implementao
de estudos de futuro para o desenvolvimento
industrial sustentvel. A iminente necessidade
de diversificao da matriz energtica mundial,
diante do rareamento de combustveis fsseis,
constitui o pano de fundo para estimular essa
iniciativa de pesquisa.
Nesse sentido, o estudo apresentado nesta
publicao envolveu uma equipe multidisciplinar
de especialistas, que se dedicou a levantar dados,
efetuar anlises e visualizar alternativas, com
base em informaes oriundas da literatura,
de instituies de renome e de visitas tcnicas
a empreendimentos ligados ao biogs. Alm
desta equipe, o estudo teve como parceiros
importantes o Centro Internacional de Energias
Renovveis Biogs (CIBiogs-ER) e o PROBIOGS,
que compartilharam experincias e informaes
tcnicas de relevncia.
O CIBiogs-ER uma instituio cientca,
tecnolgica e de inovao, que desenvolve
aes relacionadas implantao, gerao de
conhecimento e transferncia de tecnologia
de sistemas de biogs. Alm disso, a instituio
tem como objetivo apoiar o desenvolvimento
de polticas pblicas que regulem e incentivem
o uso de biogs. O Centro constitudo por 16
instituies que desenvolvem ou apoiam projetos
relacionados s energias renovveis, sendo uma
delas o Sistema Fiep.
Sumrio
1. INTRODUO AO PANORAMA DO SETOR
ENERGTICO NO BRASIL E NO PARAN............................................................20
1.1 O Biogs no cenrio dos biocombustveis.....................................................................22
1.2 A situao do biogs no Paran.....................................................................................26
2.2.2 Biodiesel..........................................................................................................................................................................................34
2.2.3 Laticnios.........................................................................................................................................................................................35
2.2.4 Fecularia..........................................................................................................................................................................................36
2.2.5 Ctricos..............................................................................................................................................................................................37
2.3.2 Esgoto...............................................................................................................................................................................................42
6. CERTIFICAO DO BIOGS...........................................................................120
2.3.4 CEASAs.............................................................................................................................................................................................43
REFERNCIAS .....................................................................................................123
ANEXOS ................................................................................................................134
INTRODUO AO
PANORAMA DO
SETOR ENERGTICO NO
BRASIL E NO PARAN
MATRIZ ENERGTICA
41,0%
Brasil (2013)
Mundo (2011)
OCDE (2011)
13,0%
8,1%
59,0%
87,0%
91,9%
0%
100%
Renovveis
No renovveis
Fonte: MME, 2015.
Em se tratando de matriz eltrica que a capacidade de uma corrente eltrica realizar trabalho,
podendo ser obtida por meio de energia qumica ou mecnica o cenrio brasileiro tem uma natureza
essencialmente renovvel (79,3%), enquanto a matriz eltrica mundial apresenta apenas 20,3% de fontes
renovveis (Grfico 2).
1
2
MME, 2015.
OCDE composta por 34 pases, reunindo os pases mais industrializados do mundo e alguns pases emergentes.
OPORTUNIDADES DA CADEIA PRODUTIVA DE BIOGS PARA O ESTADO DO PARAN
19
MATRIZ ELTRICA
79,3%
Brasil (2013)
Mundo (2011)
OCDE (2011)
20,7%
20,3%
79,7%
18,1%
81,9%
0%
100%
Renovveis
No renovveis
Fonte: MME, 2015.
70,6%
Hidrulicaa
Gs Natural
11,3%
Biomassab
7,6%
Derivados de Petrleo
4,4%
Carvo e Derivadosc
Nuclear
Elica
2,6%
2,4%
1,1%
0%
100%
20
21
1.1
O Biogs no
cenrio
dos biocombustveis
De acordo com a IRENA, em poucos anos de incrvel A grande maioria das atividades agropecurias,
crescimento, as energias renovveis passaram a ser industriais e urbanas gera grandes quantidades
6
uma contribuio importante no mix energtico de resduos. Os resduos inorgnicos podem
mundial e prometem ser o motor da economia do ser reaproveitados ou reciclados, enquanto os
7
futuro. Este estudo mostra que o Brasil est em 2 orgnicos podem ser submetidos a processos
lugar no ranking dos pases com maior capacidade biolgicos para reduo da carga poluidora. Esse
8
renovvel instalada acumulada para gerao de tratamento pode se dar de maneira aerbica
9
energia por meio de biomassa, com 11,5%, atrs ou anaerbica , ou seja, respectivamente com
presena ou ausncia de ar. Em ambas as formas,
somente dos Estados Unidos, com 12,7%.
existe a diminuio da carga orgnica e do
A biomassa apontada como uma fonte de baixo potencial poluidor. Contudo, na anaerbica, o
custo, j que os custos com matria-prima podem decrscimo da carga poluidora est associado
ser zerados para alguns resduos, incluindo os gerao de biogs, que consiste numa mistura
produzidos no local. Do mesmo modo, na maioria de gases (metano, dixido de carbono, sulfeto
dos casos, sua utilizao economiza em processos de hidrognio, entre outros) com potencial
de eliminao, alm de contribuir com o meio energtico. Essa transformao ocorre em um
reator, chamado de biodigestor, onde acontece
ambiente.
concomitantemente a produo de biofertilizantes.
IRENA, 2015.
MAPA, 2006.
6
So compostos por produtos manufaturados, tais como cortias, espumas, plsticos, metais e tecidos.
7
So compostos por alimentos e outros materiais que se decompem pela natureza, tais como cascas e bagaos de frutas, verduras, galhos e folhas de
podas, dejetos, entre outros.
8
efetuado por bactrias que necessitam de oxignio para sua respirao.
9
efetuado por bactrias que no necessitam de oxignio para sua respirao.
Fonte
Hidreltrica
UHE
PCH
CGH
Gs
Gs Natural
Gs Industrial
Biomassa
Bagao de Cana
Biogs
Outras
Petrleo
Nuclear
Carvo Mineral
Elica
Solar
TOTAL
Importao contratada
Disponibilidade total
4
5
22
No Usinas
1.186
202
487
497
155
121
34
504
387
25
92
1.263
2
13
228
311
3.662
Potncia
instalada (MW)
89.193
84.095
4.790
308
14.208
12.550
1.658
12.341
9.881
70
2.390
7.888
1.990
3.389
4.888
15
133.913
5.850
139.763
Estrutura %
Potncia mdia
por usina
66,6
62,8
3,6
0,2
10,6
9,4
1,2
9,2
7,4
0,1
1,8
5,9
1,5
2,5
3,6
0,011
100,0
75
416
10
1
92
104
49
24
26
3
26
6
995
261
21
0,05
37
MME, 2015.
23
Com relao ao potencial instalado de plantas de biomassa no Brasil, a Tabela 1 mostra que atualmente
h 504 empreendimentos instalados, com potncia total de 12.341 MW. A maioria dos empreendimentos
apresenta como fonte principal de gerao o bagao de cana de acar. Conforme Tabela 2, o Paran est
em 5 lugar, representando 5,0% do total nacional. Apesar desta pouca representatividade atualmente,
o estado tem grande potencial de gerao de biogs, por possuir um setor industrial e agroindustrial
representativos11.
Tabela 2 - Potencial instalado e em operao de produo de biomassa
Estado
% nacional
SP
5.469.408
44,0%
MG
1.378.375
11,0%
MS
1.242.547
10,0%
GO
1.070.300
9,0%
PR
652.895
5,0%
BA
520.245
4,0%
PE
297.584
2,0%
AL
290.662
2,0%
MA
284.400
2,0%
ES
231.500
2,0%
MT
212.132
2,0%
RS
149.605
1,0%
SC
141.791
1,0%
Outros
399.748
3,0%
TOTAL
12.341.192
100,0%
Fonte: Agncia Nacional de Energia Eltrica (ANEEL), 2015a.
11
12
ANEEL, 2015a.
BLEY, 2015.
24
13
14
ANP, 2015.
BRASIL, 2015.
25
1.2
A situao
do biogs
no Paran
Culturas Oleoginosas
(colza, girasol, soja etc.)
Transesterificao
leo Vegetal
Refino
Biodiesel
Glicerina
Vegetais no lenhosos
Plantas de acar e amido Hidrlise
(beterraba, cereais etc.)
Extrao
Acar
Fermentao
Combustveis
Lquidos
Etanol
Vinhaa
Transporte
Biomassa Slida
(madeira, palha etc.)
Vegetais lenhosos
Hidrlise
Combusto
leo
Piroltico
Pirlise
Cogerao
Gaseificao
Biomassa mida
(resduos orgnicos,
dejetos etc.)
Dispositivos
Eltricos
Eletricidade
Gs
Combustvel
Calor
Aquecimento
Vapor
Processo
BIOGS
Fermentao
Anaerbica
Dejetos de aves,
sunos e bovinos
Manipuleira, gua
Amarela, Licor Negro,
Soro de Leite, Resduos
de Abatedouros
Pecuria
Resduos
Urbanos
Resduos
Industriais
15
Este relatrio analisa o desempenho do mercado de energia eltrica da Copel entre janeiro e dezembro de 2013 e tem como base de comparao os
valores observados no mesmo perodo de 2012 (COPEL, 2014a)
16
ANEEL, 2015a.
26
27
LEVANTAMENTO
DO POTENCIAL DE
GERAO DE BIOGS
NO ESTADO DO PARAN
2.1
Potencial
do Setor
Agropecurio para a
Gerao de Biogs
17
18
COPEL, 2014b.
IBGE, 2006.
28
2.1.1 Vegetais No
Lenhosos
Os vegetais no lenhosos so aqueles incapazes de
produzir madeira como material de suporte. Alm
disso, possuem maior umidade que os lenhosos.
Classificam-se de acordo com o contedo de
reserva pela natureza: sacardica (cana-de-acar
e beterraba); celulsica (capim elefante, gramneas
e forrageiras); amilcea (milho e mandioca);
oleaginosa (girassol e soja); aqutica (aguap, algas
e microalgas).
Os principais itens agrcolas do gnero, cultivados
no Paran considerada a mdia de produo entre
A Tabela 3 mostra a quantidade de resduos agrcolas, que permanece no campo, gerado por cada espcie
e o respectivo potencial energtico. Pode-se verificar que, juntas, as quatro principais espcies do estado
possuem um potencial energtico de 308.623 GWh/ano, mais de 11,0% do total brasileiro para a mesma
natureza de resduo (2.615.360 GWh/ano). A memria de clculo est disponvel no Anexo A.
Tabela 3 - Potencial energtico obtido por meio de
queima direta das principais espcies da agricultura paranaense
Espcie Vegetal
Cana-de-acar
Milho
Soja
Mandioca
TOTAL
Cana-de-acar
Milho
Soja
Mandioca
TOTAL
Produo Anual
Quantidade de
a
(mdia 2008-2012) (t)
Resduo (t/ano)b
PARAN
49.257.215
26.598.897
13.894.058
19.729.562
12.339.419
17.275.186
3.808.476
5.331.866
79.299.168
68.935.512
BRASIL
701.890.694
379.020.986
58.350.097
82.857.135
65.319.827
91.447.758
24.893.634
34.851.088
850.454.252
588.176.966
Potencial Energtico
(GWh/ano)c
118.217
97.004
70.060
23.342d
308.623
1.684.538
407.381
370.871
152.570d
2.615.360
a
IBGE, 2012.
SOUZA; SORDILL; OLIVA, 2002. ndices: 0,540 (cana-de-acar); 1,420 (milho); 1,40 (soja e mandioca) e 0,186 (mandioca).
c
MME, 2007. Poder calorfico: 16,0 MJ/Kg (cana-de-acar folhas e ponteiras); 17,7 MJ/Kg (milho sabugo e colmo); 14,6 MW/kg (soja - palha).
d
SILVA, SILVA, ROCHA, 2002. Poder calorfico: 15,8 MW/ton (mandioca - folhas).
b
19
20
SEAB, 2013.
NOGUEIRA; LORA, 2003.
29
BRASIL, 2013.
EMATER, 2013.
23
MMA, 2009.
24
ABRAF, 2013.
25
Milho de tonelada equivalente de petrleo.
26
BIODIESEL BRASIL, 2014.
2.1.3 Pecuria
Total de Dejeto/
Dia (kg2)b
Biogs Total
(m/ano)c
Potencial
Energtico
(GWh/ano)d
Relao
PR/BR em
produo
de energia
232.754.476,00
34.913.171,40
637.165.378,05
911,15
22,55
Sunos
5.518.927,00
12.969.478,45
373.974.911,11
534,78
14,23
Vacas
Ordenhadas
1.615.916,00
20.198.950,00
280.159.436,50
400,63
7,09
TOTAL
239.889.319,00
68.081.599,85
1.291.299.725,66
1.846,56
13,73
Aves
1.032.038.992,00
154.805.848,80
2.825.206.740,60
4.040,05
Sunos
38.795.902,00
91.170.369,70
2.628.897.610,30
3.759,32
Vacas
Ordenhadas
22.803.519,00
285.043.987,50
3.953.560.106,63
5.653,59
1.093.638.413,00
531.020.206,00
9.407.664.457,52
13.452,96
Espcie
Animal
Aves
Paran
Brasil
TOTAL
IBGE, 2012.
OLIVEIRA, 1993. Pesos considerados: galinhas e frangos at 2,5kg (0,15 kg dejeto/dia); sunos 90kg (2,35 kg dejeto/dia); bovinos 500kg (12,5 kg dejeto/dia).
c
KUNZ; OLIVEIRA, 2006. ndices de converso utilizados: aves 0,05 m3/kg, sunos 0,079 m3/kg e vacas ordenhadas 0,038 m3/kg.
d
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m3. Considerou-se este ndice para todos os resduos, mas sabe-se que pode haver
variaes de acordo com o substrato utilizado.
a
21
22
30
DRRR, 2011.
o conjunto de tcnicas aplicadas para estimular a decomposio de materiais orgnicos por organismos hetertrofos aerbios, com a finalidade de
obter, no menor tempo possvel, um material estvel, rico em substncias hmicas e nutrientes minerais.
29
SEAB, 2013.
27
28
31
NOROESTE
NORTE-CENTRAL
6%
12%
17%
68%
28%
OESTE
57%
53%
35%
71%
15%
CENTRO-ORIENTAL
44%
CENTRO-OCIDENTAL
CENTRO-SUL
45%
42%
11%
13%
23%
SUDESTE
36%
18%
53%
57%
SUDOESTE
33%
25%
METROPOLITANA
DE CURITIBA
25%
17%
58%
29%
2.2
iiPotencial
idos Setores
Industrial e
Agroindustrial
49%
LEGENDA
Produo Anual
de lcool (m)a
Produo Anual
de Vinhaa
(m)b
Produo Anual
de Biogs
Estimada (m)c
Potencial
Energtico
(GWh/ano)d
Paran
1.471.320,0
17.655.840,0
167.730.480,0
239,9
Brasil
27.808.591,0
333.703.092,0
3.170.179.374,0
4.533,4
AVICULTURA
0 50.000.000
BOVINOCULTURA
50.000.001 100.000.000
SUINOCULTURA
100.000.001 150.000.000
150.000.001 200.000.000
Com relao gerao de biogs e considerando o efetivo dos rebanhos em 2012, o potencial energtico
estadual foi estimado em 1.846,56 GWh/ano, considerados os resduos gerados na produo de aves,
vacas ordenhadas e sunos, conforme demonstrado na Tabela 4.
32
5,29
ANP, 2015.
ANA, 2009. ndice de converso: 12 m vinhaa /mlcool.
c
ANA. 2009. ndice de converso: 9,5 mbiogs/mvinhaa.
d
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
b
ABPA, 2014.
Relao PR/BR
em produo
de energia
418.105.122
30
A Tabela 5 traz os dados de produo de lcool no Paran e no Brasil referente safra de cana
2012/2013 e contempla tambm a gerao de
vinhaa e seu potencial para obteno de biogs
por meio de biodigesto. A memria de clculo
est disponvel no Anexo C.
22%
POR ATIVIDADE
NORTE PIONEIRO
12%
26%
EPE, 2014a.
IBGE, 2015.
33
MMAPA, 2014a.
34
ABNT, 2004.
35
So reas que recebem a vinhaa no tratada. Essas reas tornam-se completamente inutilizveis para quaisquer outras finalidades.
36
CNI, 2013.
37
Fertirrigao uma tcnica de aplicao simultnea de fertilizantes e gua, atravs de um sistema de irrigao. uma das maneiras mais eficientes e
econmicas de aplicar fertilizante em plantas.
31
32
33
2.2.2 Biodiesel
O biodiesel obtido pela reao qumica entre um
leo (de plantas, de animais ou de microorganismos)
e um lcool. O resultado da reao configura uma
mistura de biodiesel e glicerina, que deve ser
submetida a processos adequados de separao e
de purificao.
A produo de biodiesel no Brasil vem crescendo
nos ltimos anos, devido ao marco regulatrio que
determina a incluso de porcentagens crescentes
dele no diesel comum. Atualmente, ocorre a venda
nos postos de combustveis do B7, uma mescla
que contm 93,0% de leo diesel comum e 7,0%
de biodiesel38. A fabricao de biodiesel tende
a se elevar, o que deve acarretar o aumento dos
resduos decorrentes do processo produtivo,
dentre eles, a glicerina.
2.2.3 Laticnios
Dentre os efluentes resultantes das indstrias de
laticnios, o soro de leite proveniente da fabricao
de queijos um dos produzidos em maior
quantidade, com grande potencial poluidor. Visto
antigamente apenas como um resduo sem valor,
ele era descartado no ambiente sem o manejo
adequado. No entanto, na ltima dcada, tem
ganhado novos destinos. Atualmente, no Paran,
ocorre a doao de 76,5% do soro de leite industrial
aos produtores rurais, para alimentao de animais,
principalmente sunos, j que uma excelente
fonte de protena e lactose para estes40.
O destino do soro de leite diferente em relao ao
porte das empresas produtoras de queijo: enquanto
apenas 35,7% do soro produzido pelas empresas
de mdio porte so revendidos para indstrias de
soro em p e indstrias de bebidas lcteas, 50%
do produzido pelas empresas de grande porte so
encaminhados para reprocessamento. No entanto,
apesar dessa discrepncia em relao ao porte das
empresas, para efeito de clculo foi considerado
Produo Anual
de Glicerol (m)b
Produo Anual
de Biogs
Estimada (m)c
Potencial
Energtico
(GWh/ano)d
Paran
120.110,85
12.011,09
3.002.771,33
4,29
Brasil
2.717.483,49
271.748,35
67.937.087,23
97,15
Produo Anual
de Biodiesel (m)a
Relao
PR/BR em
produo
de energia
4,42
a
Adaptado de ANP/SPD 2014, conforme Resoluo ANP 17/2004.
Adaptado de MENDES; SERRA, 2012 e ANP, 2014. ndice de converso = 0,1 mglicerol/mbiodiesel.
c
GUIA PRTICO DO BIOGS, 2010. ndice de converso = 250 mbiogs/mglicerol.
d
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
Produo Anual
de Queijo (t)a
Produo
Anual de Soro
de Leite (m)b
Produo Anual
de Biogs
Estimada (m)c
Potencial
Energtico
(GWh/ano)d
Paran
7.568,00
68.112,00
774.774,00
1,11
Brasil
867.100,00
7.803.900,00
88.769.362,50
126,94
Relao
PR/BR em
produo
de energia
0,87
a
SEAB, 2013.
ABREU, 1999. ndice de converso: 9 msoro de leite/tqueijo. Considera-se ainda que 50% do soro reincorporado em outros processos produtivos e 50% descartado
(ANDRADE; MARTINS, 2002).
c
LACERDA; OLIVEIRA; CARUSO, 1990; ROSENWINKEL; AUSTERMANN-HAUN; MEYER, 2005. ndice de converso: 22,75 mbiogs/msoro.
d
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
BRASIL, 2013.
39
FNR; BMELV, 2010.
38
34
41
35
2.2.4 Fecularia
2.2.5 Ctricos
mento, gua amarela) e dejetos slidos (especialmente cascas e bagao). Muitos desses resduos tm
O Brasil responsvel por 60,0% da produo sido destinados alimentao animal, extrao
mundial de suco de laranja. O pas colhe, de leos essenciais, dentre outros fins, porm uma
anualmente, em torno de 18 milhes de toneladas grande parte deles permanece sem aproveitamento.
da fruta, ou seja, 30,0% da safra global. A citricultura
Devido grande carga orgnica, a biodigesto
brasileira situa-se como um setor altamente
desse contedo tem se revelado promissora.
organizado e competitivo, sendo uma das mais
Porm, a caracterstica cida dos resduos pode
importantes agroindstrias nacionais. Para manter
afetar negativamente o processo, exigindo um
tal liderana, esse setor investe no apoio adoo
rgido controle do pH do processo. O potencial
de sistemas de produo mais eficientes (como a
para a produo de biogs a partir da gua amarela,
produo integrada), em medidas para reduzir os
que um resduo lquido resultante da fabricao
custos, no aperfeioamento e na ampliao do
de ctricos, est retratado na Tabela 9, bem como
comrcio, dentre outras iniciativas49.
a capacidade de gerao de energia, que seria de
A indstria processadora de frutos ctricos, especial- 8,31 GWh por ano no estado do Paran. A memria
mente de laranja, gera uma grande quantidade de de clculo est disponvel no Anexo G.
efluentes (guas de lavagem, lquido do beneficiaTabela 9 - Produo de biogs e bioeletricidade a partir da
biodigesto da gua amarela, resultante da fabricao de suco de laranja
A Tabela 8 apresenta o potencial de gerao de biogs e de energia a partir da manipueira, o qual contribuiria com 0,72 GWh por ano para o estado do Paran. A memria de clculo est disponvel no Anexo F.
Tabela 8 - Produo de biogs e bioeletricidade a partir da
biodigesto da manipueira, resultante do processamento da mandioca
Produo Anual
de Fcula de
Mandioca (t)a
Produo
Anual de
Manipueira (t)b
Produo Anual
de Biogs
Estimada (m)c
Potencial
Energtico
(GWh/ano)d
Paran
374.336,09
123.530,91
506.476,73
0,72
Brasil
519.670,77
171.491,35
703.114,55
1,01
Relao
PR/BR em
produo
de energia
72,03
a
CEPEA, 2013.
FIORETTO et al., 2001. ndice de converso: 0,33 mmanipueira/tmandioca processada.
c
FEIDEN; CEREDA, 2003; KUCZMAN et al., 2011. ndice de converso: 4,1 mbiogs/mresduo.
d
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
b
Produo
Anual de Laranja
2012 (t)a
Produo Anual
de gua
Amarela (m)b
Produo Anual
de Biogs
Estimada (m)c
Potencial
Energtico
(GWh/ano)d
Paran
913.214,00
273.964,20
5.810.780,70
8,31
Brasil
18.012.560,00
5.403.768,00
114.613.919,30
163,70
Relao
PR/BR em
produo
de energia
5,07
a
IBGE, 2012.
IOSENWINKEL; AUSTERMANN-HAUN; MEYER, 2005. ndice de converso: 0,3 mgua.de.laranja /msuco de laranja. Considera-se que 70% da produo da laranja
do pas e do estado so destinadas obteno de suco (ASSOCITRUS, 2008).
c
GUIA DO BIOGS, 2011. ndice de converso: 30,3 mbiogs/mgua.de.laranja.
d
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
43
44
36
MAPA, 2014a.
SICOBE, 2014.
51
CERVBRASIL, 2014.
49
50
37
2.2.7 Abatedouros e
Frigorficos
Potencial
Energtico
(GWh/ano)b
Paran
306.306.000,00
5.790.937.920,77
8.281,04
Brasil
14.137.049.858,00
267.271.219.337,79
382.197,84
Relao PR/BR
em produo
de energia
Brasil
Produo Anual de
Cerveja 2014 (m)a
Produo Anual
de Biogs
Estimada (m)
Paran
2,17
Setor
Industrial
Produo
Anual Carne
Processada (t)a
Produo
Anual de
Resduos (m)b
Potencial de
Biogs (m)c
Potencial
Energtico
(GWh/
ano)d
Relao
PR/BR em
produo
de energia
Bovinos
497.084,50
6.462.098,50
55.444.805,13
79,29
4,20
Sunos
590.426,10
7.675.539,30
66.393.414,95
94,94
19,50
Frangos de Corte
3.863.517,37
50.225.725,81
396.783.233,90
567,40
30,30
Bovinos
11.862.879,00
154.217.427,00
1.323.185.523,66
1.892,16
Sunos
3.027.802,95
39.361.438,35
340.476.441,73
486,88
Frangos de Corte
12.759.627,90
165.875.162,70
1.310.413.785,33
1.873,89
a
ABIEC, MAPA, 2014b.
ROSENWINKEL; AUSTERMANN-HAUN; MEYER, 2005. ndice de converso: 13 mefluente/tcarne.processada.
c
ROSENWINKEL, AUSTERMANN-HAUN; MEYER, 2005. ndice de converso: 8,58 mbiogs/tcarne.de.boi; 8,65 mbiogs/tcarne.de.porco; 7,9 mbiogs/tcarne.de.ave.
d
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
b
BRASIL, 2015. No foram encontrados levantamentos recentes sobre a produo de cerveja no Paran, para tanto, foram consideradas as produes das principais
fabricantes do estado.
b
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
38
56
39
Produo de
Resduos Lquidos
e Licor Negro (m)b
Potencial de
Biogs (m)c
Potencial
Energtico
(GWh/ano)d
Paran
3.153.000,00
510.786.000,00
468.646.155
670,164
Brasil
24.078.000,00
3.900.636.000,00
3.578.833.530
5.117,732
Relao
PR/BR em
produo
de energia
13,09
a
BRACELPA, 2013.
ROSENWINKEL AUSTERMANN-HAUN; MEYER, ,2005. ndice de converso: 162 mresduo/tpapel.e.celulose.
c
BERNI; BAJAY, 2003. ndice de converso: 0,9175 mbiogs/mresduo.
d
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
Conforme demonstrado na Tabela 12, o setor de papel e celulose poderia, dessa forma, aportar matriz
eltrica paranaense mais de 670 GWh por ano.
2.3
iResduos
Urbanos
Produo Anual de
RSU (t/ano)a
Potencial de Biogs
(m/ano)b
Potencial
Energtico
(GWh/ano)c
Paran
2.552.538
255.253.822,17
365,01
Brasil
59.109.898
5.910.989.797,80
8.452,72
Relao PR/BR
em produo
de energia
4,32
IBGE, 2012. Foi considerada apenas a populao residente em reas urbanas; ABRELPE, 2014.ndice de converso: 0,746 kg/hab.dia (Paran), 0,963 kg/hab.dia
(Brasil).
b
FEAM, 2012. ndice de converso: 100-200 m/t, sendo considerados 100m/t.
c
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
O potencial demonstrado na Tabela 13 aponta que o estado seria capaz de registrar cerca de 365 GWh
por ano de energia eltrica a partir dos resduos slidos urbanos.
BRASIL, 2010.
IBGE, 2013.
61
FRAGA, 2013/2014.
62
FUNDAOESTADUAL DO MEIO AMBIENTE, 2012.
59
60
57
58
MME, 2014.
IPARDES, 2010
40
41
2.3.2 Esgoto
2.3.3 Resduos de
Varrio e Poda
Potencial de Biogs
(m/ano)b
Potencial
Energtico
(GWh/ano)c
Paran
1.143.654,50
200.139.537,50
286,20
Brasil
20.887.745,50
3.655.355.462,50
5.227,16
Produo Anual de
Esgoto (m/ano)a
Potencial de
Biogs (m/ano)b
Potencial
Energtico
(GWh/ano)c
Paran
8.912.692
520.501.212,8
19.779.046
28,28
Brasil
160.925.792
9.398.066.252,8
357.126.518
510,69
Relao
PR/BR em
produo
de energia
O segmento de tratamento, coleta e/ou distribuio de gua e esgoto representa 2,6% do consumo de
eletricidade de todo o pas64. Esse um dos motivos pelos quais o Plano Nacional de Eficincia Energtica
(PNEF 2010-2030) elegeu o setor de saneamento como uma de suas reas prioritrias. Projetos-piloto da
Companhia de Saneamento do Paran (Sanepar), com tratamento anaerbico do esgoto e recuperao
do biogs, mostraram que o gs coletado mostra-se capaz de suprir a demanda de energia no tratamento
de gua e de esgoto com sobras. Futuramente, depois de implementada em todas as unidades da
empresa, essa iniciativa pode gerar uma economia de 3 milhes de reais por ano65.
5,48
a
IBGE, 2013.
GUIA PRTICO DO BIOGS, 2010. ndice de converso 175 m/t.
c
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
b
5,54
Populao urbana em 2010 (IBGE, Censo Demogrfico 2010) x Produo de esgoto por habitante por dia (0,16m/hab.dia, Piveli) x 365 dias.
b
COSTA, 2006. ndice de converso 0,038 mbiogs/mesgoto.
c
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
Relao PR/BR
em produo
de energia
2.3.4 CEASAs
As Centrais de Abastecimento (CEASAs) so empresas estatais ou de capital misto destinadas a promover,
desenvolver, regular, dinamizar e organizar a comercializao de produtos de hortifrutigranjeiros em
atacado, em uma determinada regio. Devido natureza da atividade, que envolve a comercializao de
produtos perecveis, como frutas, legumes e verduras, uma grande quantidade de resduos orgnicos
gerada diariamente. Os rejeitos englobam produtos fora do prazo adequado para consumo (em processo
de apodrecimento), sem a qualidade desejada pelo consumidor (com cortes ou outros danos fsicos) ou
ainda, perdidos durante o processo de transporte e armazenamento.
63
64
42
66
REICHERT, 2005.
43
2.4
A Tabela 17 configura um resumo da produo dos efluentes gerados nas principais atividades industriais e
agroindustriais do estado do Paran, bem como o ndice de converso em biogs de cada um deles.
Tabela 17 - Gerao de resduos industriais e agroindustriais
no estado do Paran e seu potencial para produo de biogs
Paran*
Potencial de Biogs
(m/ano)b
Potencial
Energtico
(GWh/ano)c
12.904,55
5.725.293,36
8,19
Potencial Energtico
(GWh/ano)
Cana-de-acar
Milho
Soja
Mandioca
Avicultura (frangos de corte)
Bovinocultura (vacas ordenhadas)
Suinocultura
lcool e Acar (Vinhaa)
Biodiesel (Glicerol)
Fecularia (Manipueira)
Laticnios (Soro de leite)
Ctricos (gua amarela)
Papel e Celulose
Cervejarias
Abadetouros e Frigorficos
*
*
*
*
637.165.378,05
280.159.436,50
373.974.911,11
167.730.480,00
3.002.771,30
506.476,73
774.774,00
5.810.780,68
468.646.155,00
5.790.937.920,77
518.621.453,97
118.217,32
97.003,68
70.060,48
23.341,73
911,15
400,63
534,78
239,85
4,29
0,72
1,11
8,31
670,16
8.281,04
741,63
Bovinos
55.444.805,13
79,29
Sunos
66.393.414,95
94,94
Frangos de Corte
396.783.233,90
567,40
255.253.822,17
19.779.046,09
200.139.537,50
5.725.293,36
365,01
28,28
286,20
8,19
321.104,57 GWh/ano
26.758,71 GWh/ms
4.793.151 habitantes
Setor
Vegetais No
Lenhosos
Pecuria
Produto
Potencial de
Gerao de
Biogs (m/ano)
Indstria e
Agroindstria
CEASAs-PR, 2012.
b
RAO et al., 2000. ndice de converso: 0,4985 m.biogs.Kg-1SV. BOUALLAGUI, 2005. Resduo com 89% de SV.
c
SGANZERLA, 1983. ndice de converso de biogs em energia de 1,43 kWh/m.
a
A partir dos dados apresentados, pode-se perceber que o Paran teria uma produo de energia de
8,19 GWh por ano por meio da biodigesto de resduos das CEASAs.
Resduos
Urbanos
TOTAL
8.728.228.237,25
(consumo mdio de
217 kWh/ms)
44
45
O Grfico 4 mostra a distribuio do potencial de produo de biogs nos setores abordados na pesquisa
em termos percentuais, de maneira a evidenciar o impacto de cada atividade na gerao da matriz
eltrica baseada nesse combustvel.
Grfico 4 - Potencial de gerao de biogs e energia
por setor da economia paranaense em termos percentuais
Pecuria
Avicultura (911,15)
Suinocultura (534,78)
Bovinocultura (400,63)
(frangos de corte)
Vegetais No Lenhosos
Cana-de-acar (118.217,32)
Indstria Agroindstria
(vacas ordenhadas)
Outros (4.200,33)
(vinhaa)
Sunos (94,94)
Resduos Urbanos
Milho (97.003,68)
(abate)
(abate)
Bovinos (79,29)
(abate)
Soja (70.060,48)
Mandioca (23.341,73)
Outros (22,62)
Cervejarias (8.281,04)
46
47
NOROESTE
NORTE-CENTRAL
12%
3%
OESTE
8%
14%
28%
85%
1%
71%
86%
14%
CENTRO-ORIENTAL
86%
18%
CENTRO-OCIDENTAL
CENTRO-SUL
82%
SUDESTE
15%
92%
SUDOESTE
NORTE PIONEIRO
METROPOLITANA
DE CURITIBA
29%
18%
85%
6%
82%
71%
94%
LEGENDA
POTENCIAL DE GERAO DE BIOGS (m3/ano)
POR ATIVIDADE*
POR MESORREGIO
PECURIA
0 62.500.000
INDSTRIA E AGROINDSTRIA
62.500.000 125.000.000
RESDUOS URBANOS
125.000.001 187.500.000
187.500.001 250.000.000
453.955.588
*Dada a disponibilidade de dados no nvel das mesorregies paranaenses, incluem-se aqui o
potencial oriundo da Avicultura, Bovinocultura, Suinocultura, Ctricos (gua amarela) e Resduos CEASAs.
Com exceo das mesorregies Noroeste e Norte-Central, as demais apresentam potencial
de gerao de biogs na Indstria e Agroindstria menor que 1% do potencial total.
Fonte: Elaborao prpria.
68
48
49
NOROESTE
NORTE-CENTRAL
16%
3%
5%
NORTE PIONEIRO
19%
76%
6% 22%
25%
16%
54%
23%
60%
3.1
Bioqumica da
Produo de Biogs
35%
CENTRO-ORIENTAL
37%
OESTE
CENTRO-OCIDENTAL
12%
46%
CENTRO-SUL
42%
SUDOESTE
54%
9%
38%
7%3%
13%
7%
34%
52%
METROPOLITANA
DE CURITIBA
SUDESTE
50%
34%
58%
76%
49%
LEGENDA
POTENCIAL ENERGTICO (GWh/ano)
POR ATIVIDADE*
POR MESORREGIO
CANADEACAR
0 11.250
MILHO
11.251 22.500
SOJA
22.501 33.750
MANDIOCA
33.751 45.500
OUTROS
60.000 72.477
TECNOLOGIAS
PARA PRODUO
DE BIOGS
A degradao de matria orgnica ocorre naturalmente na natureza, mas pode ser controlada e induzida
de acordo com o interesse humano, por meio da regulao de alguns parmetros de processo em
reatores fechados. Basicamente, os procedimentos de degradao so divididos em aerbicos (que se
do na presena de oxignio) e anaerbicos (que se realizam na ausncia de oxignio).
A biodigesto ou fermentao, constitui o nome
popular dado ao processo de degradao anaerbia de matria orgnica, por meio da ao de diversos microrganismos. Os produtos finais so gases,
certa quantidade de energia (calor) e nova biomassa (lodo digerido). A mistura gasosa formada
contm metano (50-75%), gs carbnico (25-50%)
e pequenas quantidades de hidrognio, sulfeto
de hidrognio, amnia e outros gases, bem como
Vantagens
Desvantagens
69
50
FNR, 2010.
51
3.2
iEngenharia do
Processo de Biodigesto
Hidrlise
1 Etapa
Acidognese
Etapas do Processo de
Produo e Utilizao de
Biogs e Biofertilizante
Outros Compostos
(cido ltico, lcoois etc.)
Acetognese
Carregamento de matria-prima
Transporte, dosagem, alimentao
cidos Actico
H + CO
Metanognese
Armazenamento de biofertilizante
e/ou ps-digesto
Tratamento e utilizao de biofertilizantes
Biogs
CH + CO
Fonte: Elaborao prpria.
Separao de
slidos e lquidos
(opcional)
protenas e lipdios, em substncias mais simples como aminocidos, acares e cidos graxos. Atuam no
processo bactrias hidrolticas, cujas enzimas decompem o material por meio de reaes bioqumicas.
Acetognese: a partir dos compostos intermedirios formados, so obtidos cido actico, dixido de
carbono e hidrognio (precursores do biogs), por meio da ao de bactrias fermentativas acetognicas.
Decomposio,
compostagem
Decomposio,
compostagem sem
separao de
slidos e lquidos
Adubo
Lquido
3 Etapa
Gerao de biogs
Tipos de biodigestores,
terreno, equipamentos
2 Etapa
Utilizao do biogs
Biogs
4 Etapa
Metanognese:
52
53
O armazenamento da matria-prima se d em
reservatrios, que podem ser construdos em
concreto ou em metal. O dimensionamento do
reservatrio deve considerar a taxa de alimentao
dos biodigestores e a necessidade de estocagem da
matria-prima. A construo simples, mas precisa
ser realizada sob superviso de um engenheiro.
Recepo e armazenamento
da matria-prima
Reservatrio
Dimensionamento
Volume de substrato;
Capacidade do biodigestor;
Compensao da irregularidade das entregas;
Contratos de fornecimento de substratos
externos;
Possveis quedas operacionais.
Particularidades e
Recomendaes
Evitar processos de
decomposio prvia
do material que possam
diminuir a produo de
gs;
Evitar a mistura de
substratos incuos com
crticos, do ponto de vista
higinico;
Implementar medidas
construtivas para reduzir
os odores;
Prevenir vazamentos no
solo e nas guas.
Tanques de ao de
parede simples com
aquecimento interno
ou tanques de ao com
parede dupla;
Tanques de
Higienizao
Impermevel a gases
e conectado tubulao pendular de gs
ou no impermevel
a gases, dotado de
exausto do tanque, se
necessrio, por meio de
purificador de ar.
Formas
Construtivas
Tanques localizados
em posio mais alta
que o biodigestor;
Tm a vantagem
de dispensar o uso
de equipamentos de
transporte, em funo
do desnvel hidrulico.
Tanques
de carga
Confeccionados em
concreto impermevel,
geralmente concreto
armado;
Devem abarcar
uma quantidade de
substrato suficiente
para um a dois dias de
operao;
O enchimento pode
ser realizado por um
trator ou caminho
(carregadeira).
Substratos bombeveis
e misturveis;
Compatvel com
substratos empilhveis, se
utilizado equipamento de
fragmentao;
Exige a remoo manual
da camada de sedimentos, na ausncia de outros
meios de retirada;
Quase no exige
manuteno, apenas dos
equipamentos porventura
ali instalados.
O carregamento de
slidos pode ocasionar
obstrues, formao de
sobrenadante e de sedimentao.
Fonte: Adaptado de FNR, 2010.
54
55
A maioria dos pequenos fragmentadores disponveis no mercado do tipo externo, constitudo por As especificaes construtivas e de dimensionaunidades de triturao de palhas, gros, cereais, mento, assim como demais detalhes acerca dos
biomassa (madeira e galhos) e restos orgnicos. Es- fragmentadores esto apresentados no Quadro 3.
ses equipamentos so utilizados em vrias indstrias, como alimentcia, de reciclagem, de raes,
de etanol e de tratamento de esgoto.
Tipos/ Modelos e
Dimensionamento
Tipos e Modelos
Picadores;
Moinhos de rolo ou
de martelo.
Dimensionamento
Picador: tambm
pode ser utilizado
para elevadas taxas.
Fragmentador
(externo)
Equipamento
Tipos e Modelos
Esmagadores;
Eixos e transportadores helicoidais
dotados de dispositivos de corte e
dilaceramento.
Dimensionamento
Fragmentador
(acoplado a unidades de dosagem e
alimentao)
Fragmentao
de at 50 m/d (o
reservatrio de
alimentao pode ser
dimensionado para
uma capacidade bem
maior).
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Vantagens
Silagens comuns,
mix de milho e espiga, esterco bovino
(tambm de aves),
hortalias;
Elevadas taxas de
processamento;
Tambores dentados
e roscas misturadoras
com facas repicadoras so mais adequados para substncias
com fibras longas;
Grande volume de
reserva para o controle
automatizado da fragmentao e alimentao;
Uso de equipamento
robusto.
Desvantagens
O material pode emperrar sobre o triturador,
com influncia da geometria do reservatrio
de alimentao e pelo
substrato;
Silagens comuns,
cereais, milho, gro
(moinho em geral
suficiente);
Batata, beterraba,
dejetos verdes (tanto
moinho ou picador);
A altura dos reservatrios de alimentao
deve se adequar
ao equipamento
disponvel;
Reserva de material
fragmentado pode
ser mantida, a fim
de suprir a produo
durante paradas de
manuteno.
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Vantagens
Acesso fcil ao equipamento em caso de
avarias;
Manuteno
Pode ser adquirida do
fabricante sob contrato
e depende dos substratos processados.
Reserva de substrato
fragmentado pode ser
preparada previamente;
Enchimento automatizado; pode ser combinado com unidades de
alimentao;
Grau de fragmentao
controlvel.
Desvantagens
Em caso de obstrues,
o equipamento tem de
ser esvaziado manualmente;
Mdia tolerncia a materiais estranhos, embora
desgaste elevado seja
possvel.
Manuteno
Os equipamentos
exigem pouca manuteno;
Tipos e Modelos
Geralmente na
forma de ps com
facas ou montagem
adicional de facas no
eixo do agitador (sob
demanda).
Agitadores de
Fragmentao
Dimensionamento
Potncia de entrada:
ordens de magnitude
tpicas da tecnologia
de agitao, com um
adicional de 6 kW em
agitadores de
5 - 15 kW.
Esterco slido,
restos de alimentos,
resduos verdes,
palha;
No caso do carregamento direto da
matria slida no
biodigestor, pode-se
utilizar equipamentos
de fragmentao
tambm no seu
interior.
Vantagens
Descarga direta do
material slido no tanque
de carga;
Dispensa equipamentos adicionais;
Conforme o tipo do
agitador pode-se realizar a manuteno fora
do tanque de carga ou
do biodigestor;
No h necessidade de
interrupo do processo.
Possibilidade de elevar
o teor de matria seca no
biodigestor at o ponto
em que sua bombeabilidade no seja comprometida.
Desvantagens
Risco de formao de
sobrenadante e sedimentao, conforme o tipo
de substrato.
Em caso de avaria, o
material tem de ser retirado manualmente.
70
FNR, 2010.
56
57
Tipos/ Modelos e
Dimensionamento
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Tipos e Modelos
Triturador de prato
perfurado: substratos
fibrosos;
Vantagens
Triturador de prato
perfurado capaz de
transportar 600 m3/h;
potncia do motor
entre 1,1 e 15 kW;
Fragmentao na
linha de transporte
Triturador de eixo
duplo em linha baseado em bombas de
lbulos: capacidade
de fragmentao de
at 350 m/h.
de martelo.
Dimensionamento
Caracterstico de
cada equipamento;
Triturador de eixo
duplo em linha:
substratos bombeveis com teores mais
elevados de slidos;
Equipamentos
devem ser separados do condutor do
substrato por meio
de vlvula guilhotina
(no caso de avaria,
pode ser til realizar
um bypass por meio
dela).
Dependente do teor
de matria seca (a
capacidade de transporte inversamente
proporcional ao teor
de matria seca).
Tipos e Modelos
Bomba centrfuga;
Rotor com arestas
cortantes, nas variantes seco em p ou
submergvel.
Dimensionamento
Fragmentao
com funo de
transporte
integrada
Possibilitam fluxos
de transporte de at
720 m/h;
Altura de transporte
de at no mximo
25 m;
Potncia de entrada:
1,722 kW.
Manuteno
Equipamentos separados podem ser mantidos sem necessitar de
longas paradas;
Aberturas para
limpeza de fcil acesso
agilizam substancialmente os trabalhos.
Separao de materiais
estranhos por meio de
recipiente de separao
(triturador de prato
perfurado);
possvel elevar o teor
de matria seca no biodigestor at o ponto em
que sua bombeabilidade
no seja comprometida.
Equipamento
Tipos/
Modelos
Dimensionamento
Decomposio
preliminar
aerbica
Desvantagens
Vantagens
Acesso fcil ao equipamento se houver avarias;
Em caso de obstrues,
pode-se abrir e realizar a
manuteno dos equipamentos com facilidade;
Dispensa equipamentos de transporte
adicionais.
possvel elevar o teor
de matria seca no biodigestor at o ponto em
que sua bombeabilidade
no seja comprometida.
Aplicaes e
Particularidades
Aplicao em compostagem: a aerao promove
o incio da degradao,
que gera calor e aquece o
material at 40-50C.
Vantagens
Inicia a quebra
celular e permite o
autoaquecimento do
material, poupando o
biodigestor da necessidade de ter componentes adicionais de
pr-aquecimento.
A matria orgnica
j decomposta no
est mais disponvel
para a produo de
biogs.
Pr-tratamento ou
Pr-digesto
Hidrlise
e acidificao
Desvantagens
Vantagens e
Desvantagens
Desvantagens
Bombas submergveis
podem ser retiradas do
substrato com facilidade;
58
Pr-tratamento da matria-prima
(opcional)
As temperaturas de 25 a 35C,
geralmente, so suficientes, mas
podem ser elevadas para 55
a 65C, a fim de proporcionar
maior taxa de degradao.
Pr-tratamento indicado
para matrias-primas de
difcil degradao;
O gs proveniente da hidrlise contm hidrognio
em grande quantidade, o
que gera perdas energticas
nas prximas etapas e pode
trazer riscos, j que esse gs
possui potencial explosivo;
Hidrlise de substratos
com alto teor de lignina
aumentam a eficincia da
sua degradao e, consequentemente, na formao
de biogs;
Vantagens
Acelera o processo
de degradao, por j
antecipar a primeira
etapa de gerao de
biogs.
Desvantagens
Requer o gasto energtico pela insero
de calor e de outros
insumos (cidos,
bases), o que pode
aumentar os custos
do processo.
59
Tipos/
Modelos
Desintegrao
Pr-tratamento ou
Pr-digesto
Dimensionamento
Processos trmicos, qumicos,
bioqumicos e fsicos/mecnicos
para promover a quebra celular;
Ex.: Elevao da temperatura
at <100 C sob condies normais de presso ou > 100 C em
ambiente pressurizado; hidrlise;
adio de enzimas; aplicao de
desintegrao ultrassnica.
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Vantagens
Equipamento
A eficcia de cada
um dos processos
depende, em grande
parte, do substrato
e da forma como foi
preparado.
Desvantagens
Todos os processos exigem energia
adicional, seja eltrica
ou trmica, o que se
contrape diretamente ao possvel ganho
de eficincia.
Pisto de
Alimentao
Tipos/
Modelos
Dimensionamento
Pisto
hidrulico com
transportador
helicoidal e
trao hidrulica
ou eltrica;
Geralmente
confeccionada
em ao inoxidvel;
Flexibilidade
na combinao
com diferentes
sistemas de alimentao, tais
como tremonha
de alimentao,
continer com
piso mvel,
vago forrageiro
etc.
Carregamento de matria-prima
Depois de homogeneizada e pr-tratada (etapas opcionais), a matria-prima est pronta para ser
transportada ao interior do biodigestor. Nesse sentido, a conduo dos elementos lquidos pode ser
realizada por meio de tubulaes e de bombas interligadas. O contedo pastoso ou slido, por sua vez,
exige equipamentos especficos, de acordo com as suas caractersticas e vazo. Em sistemas contnuos,
os instrumentos mais utilizados para tal so os pistes de alimentao, os transportadores helicoidais
e os separadores de rosca. No caso de sistemas de garagem, a alimentao feita por meio de ps
carregadeiras. Importante destacar que muitas vezes materiais slidos esto presentes, misturados ao
lquido, exigindo ateno na escolha dos transportadores.
Rosca de
presso conecta
o reservatrio
de alimentao
e o biodigestor
na vertical,
horizontal ou
diagonal;
Transportador helicoidal
inclinado para
vencer a altura
do biodigestor
(transporte
vertical);
Flexibilidade
na combinao
com diferentes
sistemas de
alimentao,
como tremonha
de alimentao,
continer com
piso mvel,
vago forrageiro
etc.
Aplicaes e
Particularidades
Todos os cossubstratos
empilhveis comuns;
Conforme a configurao de roscas do
equipamento, comporta
tambm material pedregoso e de fibras longas;
A alimentao deve ser
impermevel a lquidos;
A altura e o volume de
enchimento devem ser
compatveis com o equipamento de enchimento
em operao;
Espao disponvel ao
lado do biodigestor;
Possibilidade de dosagem pelos pistes, em
funo do peso da instalao de equipamento de
pesagem no reservatrio
de alimentao.
Todos os cossubstratos
empilhveis comuns, com
pedras de dimenses inferiores espiral da rosca;
Transporte de substratos
triturados;
Possibilita o transporte
de substratos misturados;
Evita o escapamento de
gs dos transportadores;
Possibilidade de dosagem pelos transportadores em funo do peso,
mediante a instalao
de equipamento de
pesagem no reservatrio
de alimentao;
Espao disponvel ao
lado do biodigestor;
A altura e o volume de
enchimento devem ser
compatveis com o equipamento de enchimento
em operao.
Vantagens e
Desvantagens
Vantagens
Baixo nvel de
odores;
tima capacidade
de dosagem;
Automatizvel.
Desvantagens
Risco de formao
de camada de sedimentos no biodigestor, em virtude
da compactao do
substrato comprimido, o que dificulta o
acesso dos microrganismos;
Manuteno
Manuteno
peridica em
funo das peas mveis do
equipamento;
A manuteno do
pisto implica
interrupes
considerveis
no processo,
eventualmente exigindo o
esvaziamento
do biodigestor.
Permite apenas o
transporte horizontal
do substrato;
Somente um
biodigestor pode
ser alimentado pelo
reservatrio.
Vantagens
A direo de transporte irrelevante;
Automatizvel;
Cada reservatrio
tem capacidade
de alimentar vrios
biodigestores.
Desvantagens
Atrito com as carcaas do transportador e com as roscas;
Sensvel a pedras
maiores e outros
materiais estranhos
(conforme as dimenses da espiral da
rosca).
Eventual dificuldade em processar
substratos de fibras
longas.
Manuteno
peridica em
funo das peas mveis do
equipamento;
Obstrues e
material estranho emperrado devem
ser eliminados
manualmente;
A manuteno do
transportador
helicoidal,
que leva o
substrato para
o biodigestor,
pode significar
severas interrupes do
processo.
60
61
Itens Gerais
Dimensionamento
Fluxo volumtrico
entre 0,055 m/min e
8 m/min;
Potncia de entrada:
p. ex. 7,5 kW a
0,5 /min; 55 kW a
4m/min; depende fortemente do
substrato.
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Substratos viscosos
bombeveis com
quantidade reduzida
de material estranho
e substncias de
fibras longas;
Vantagens
Elevado poder de
suco;
Construo simples
e robusta;
Permitem a dosagem de substrato;
Sentido de rotao
inversvel.
Manuteno
Deve-se deixar
espao suficiente
volta para que seja
facilmente acessada;
Desvantagens
Capacidades de
vazo menores que as
das bombas centrfugas;
Fcil manuteno
em virtude da construo; o sistema
de troca rpida de
fuso permite curtas
interrupes na
operao.
Sensvel a materiais
estranhos (pedra,
substncias com fibras
longas, metais).
Bombas centrfugas
Submergvel ou
bomba instalada em
local seco, com funo
de fragmentao,
disponvel como
bomba submergvel
com acionamento sob
ou sobre a superfcie
do substrato.
Alta durabilidade;
Sensvel operao
a seco;
Tipos/
Modelos
Dimensionamento
Presso de bombeamento: at 20 bar (na
prtica, a presso de
bombeamento , em
geral, inferior);
Fluxo volumtrico
entre 2 m/min e
30 m/min;
Potncia de entrada:
p.ex. 3 kW a
2 m/min, 15 kW a
6 m/min, em forte
dependncia do
substrato;
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Substratos de baixa
viscosidade com
baixos contedos de
matria seca, pequenas quantidades de
palha permitidas;
Vantagens
Vazo fortemente
influenciada pela
presso de bombeamento e altura
manomtrica.
Elevada vazo;
Mais difcil em
bombas submergveis, mas relativamente de fcil
acesso por aberturas
de descarga;
Flexibilidade das
aplicaes (tambm
como bomba submergvel).
Construo mais
fcil, compacta e
robusta;
Desvantagens
No autoaspirante, necessrio ser
instalada abaixo do
substrato a bombear,
por exemplo em um
poo;
Geralmente para
substratos com < 8%
de contedo de MS.
Manuteno
Interrupes da
operao so ligeiramente mais longas
que com outros
tipos de bombas.
No adequadas
para a dosagem de
substrato.
Bombas de tremonha
Insero de matria
slida em fluxos
lquidos;
Fluxo volumtrico
da suspenso: 0,51,1m/min (conforme
o tipo de bomba e
a suspenso a ser
deslocada);
Como componente
instalado em local
seco;
Alimentao do
substrato, com rosca
de transporte simples
ou dupla, para o fluxo
de lquido/bomba;
Roscas, em parte
dentadas, para a
fragmentao de
substrato;
Bombas preferenciais: bomba de pisto
rotativo e de cavidade
progressiva; em parte,
integrada em bomba
dotada de tremonha.
Fluxo volumtrico
de slidos: aprox.
4-12 t/h (alimentao por rosca dupla
com fragmentao).
Substratos prfragmentados e em
grande parte livres de
materiais estranhos;
Fragmentao,
agitao e mistura
em um s passo;
Alimentao de
slidos personalizvel
(por carregadeira,
dispositivos de transporte e unidades de
alimentao);
Alimentao da fase
lquida por bomba
independente.
Vantagens
Elevada capacidade
de suco e recalque;
Construo robusta;
Opo com proteo contra desgaste;
Adequada para a
dosagem;
Opo com
fragmentao por
mecanismo de dilaceramento nas roscas de
alimentao.
Desvantagens
Em parte, sensvel
a materiais estranhos
(pedras, substncias
com fibras longas,
partes de metal).
62
63
O Quadro 7 traz os detalhes e aplicaes de alguns equipamentos e dispositivos de uso geral que podem
ser utilizados nas etapas do processo de biodigesto, de tratamento e de transporte do biogs.
Quadro 7- Equipamentos e dispositivos de uso geral com aplicao em vrias
etapas do processo de biodigesto, de tratamento e de transporte do biogs
Equipamento
Tubulaes para
lquidos
Tipos/ Modelos
Dimensionamento
Aplicaes e Particularidades
Tubulaes de presso
com dimetro de 150 mm;
tubulaes sem presso
(refluxo ou ladro) com dimetro de 200 300 mm,
conforme o substrato;
Conexes flangeadas,
soldadas ou coladas.
Gaveta;
Guilhotina;
Esfera.
Vlvulas e guarnies
para lquidos
Conexes flangeadas,
soldadas ou coladas;
Todos os materiais devem
ser quimicamente resistentes ao substrato e suportar
a presso mxima de
bombeamento (tubulao
de presso).
Material da tubulao:
PEAD, PVC, ao ou ao inoxidvel (no utilizar tubos
de cobre e demais metais
no ferrosos);
Tubulaes para gases
Vlvulas e guarnies
para gases
Conexes flangeadas,
soldadas, coladas ou parafusadas.
Conexes flangeadas,
soldadas, coladas ou parafusadas.
64
65
Tipos/
Modelos
Dimensionamento
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Sistemas
de Aquecimento
Integrados
Aquecedores de parede:
todos os tipos de biodigestores de concreto;
Vantagens
Aquecedores de
piso;
Sistemas de
Aquecimento
Aquecedores instalados em
parede (em
digestores
de ao,
possvel
tambm a
instalao
na parede
exterior);
Aquecedores
localizados
em frente
parede;
Aquecedor
integrado a
agitadores
ou neles
combinado.
Tipos/
Modelos
Para garantir
a boa transferncia de calor,
os aquecedores devem
ser limpos
regularmente;
Elementos
de aquecimento
integrados no
digestor ou
na estrutura
so de difcil
acesso ou
inacessveis.
Tipos/
Modelos
Dimensionamento
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Sistemas
de Aquecimento
Externos;
Material:
geralmente de
ao inoxidvel;
Vantagens
Trocadores de calor
tubo duplo
ou espiral.
Sistemas de
Aquecimento
Potncia de
transferncia
condicionada
pela capacidade da usina e
temperatura do
processo;
Dimetros dos
tubos correspondem s tubulaes usuais
de substratos
em usinas de
biogs.
Manuteno
Boa acessibilidade para
manuteno e
limpeza.
Material fresco no
causa choque de temperatura no digestor;
O aquecedor atinge
completamente o
volume de material;
Trocadores externos
de calor podem ser
limpos e mantidos
com facilidade;
Permitem bom ajuste da temperatura.
Desvantagens
Em certos casos, exigem aquecimento do
biodigestor adicional;
O trocador de calor
externo um equipamento adicional e tem
custo extra.
Fonte: Adaptado de FNR, 2010.
66
67
Dentro do equipamento formam-se diferentes estratos: zona de escuma, zona de sobrenadante, zona de
digesto ativa e zona de lodo estabilizado. Consequentemente, o volume til de biodigesto restringe-se
a 50%, devido s reas ocupadas pelo lodo e pelo sobrenadante.
Exemplos desse tipo de reator so os modelos indiano e chins, bastante difundidos no meio rural, bem
como os tanques spticos, tanques Imhoff, filtros anaerbios e lagoas anaerbias, esta ltima muito
utilizada nos sistemas de tratamento de efluentes urbanos (esgoto) e no meio rural. Por serem mais
simples do que os de alta taxa, os reatores de baixa taxa so mais baratos, apesar de apresentarem um
rendimento consideravelmente inferior. Detalhes sobre cada modelo esto contemplados no Quadro 9.
Caractersticas
Gerais
Caractersticas
Gerais
Arquitetura de
baixo custo em
reatores com volume
superior a 300 m;
Caractersticas
Materiais
Construtivos
Aplicao
Possui uma
campnula
flutuante.
Cmara cilndrica;
Possui cpula fixa;
H variao na presso do gasmetro.
Tambm chamado
de Tipo Balo;
Fluxo
Pistonado71
Mantm a presso
de gs constante.
Tijolo, cimento,
pedra, areia, ferro,
alumnio.
Tijolo, cimento,
pedra e areia.
Praticamente
todos os tipos de
substrato, preferencialmente os
bombeveis, com
teor de matria seca
mdio ou baixo;
Apropriado para
esterco bovino;
Indicado para
solos no profundos;
Slidos totais
no superiores
a 8%;
Slidos totais no
superiores a 5%.
Digesto mida:
adequada para substratos bombeveis
com elevado teor de
matria seca;
Alimentao
diria.
Slidos totais no
superiores a 8%;
Recirculao em
caso de digesto
nica de biomassa
dedicada;
Adequados para
alimentao contnua, semicontnua e
descontnua.
Vantagens
Conforme o tipo
dos equipamentos,
a manuteno pode
ser realizada sem
exigir o esvaziamento do biodigestor.
Baixo custo de
construo;
Maior produo
de gs;
Ocupa menos
espao na superfcie
do solo, devido ao
fato de ser enterrado,
o que tambm o
mantm mais protegido das variaes
climticas;
No exige restrio
quanto profundidade do solo;
No possui partes
mveis;
No possui partes
metlicas (o que lhe
confere maior durabilidade).
Fcil limpeza,
descarga e manuteno;
Baixo custo de
produo e instalao;
Facilidade de
transporte.
Alimentao diria.
Construo
compacta e de
baixo custo em usinas
pequenas;
Separao dos
estgios de digesto
no fluxo pistonado;
Sobrenadantes e
camadas de sedimentao evitados em
funo da arquitetura;
Cumprimento dos
tempos de reteno
pela eliminao de
curtos-circuitos;
Tempos de reteno
curtos;
Normalmente
confeccionados em
ao ou concreto.
Os equipamentos
de transporte e
agitao devem
ser adaptados ao
substrato;
Operao varivel
entre regime de
fluxo contnuo ou
regime combinado
de fluxo contnuo e
armazenamento;
Coberta)
Parede central
(fora a circulao
do material por
todo o interior);
Fluxo
Pistonado
Coberta)
Mistura Completa
Tipos e Caractersticas Especficas
Canadense (ou da
Marinha ou Lagoa
Indiano
Chins
Digesto seca: os
equipamentos de
transporte e agitao
devem ser adaptados
ao substrato;
Destinados
alimentao semicontnua e contnua.
Possibilidade
de formao de
sobrenadante e de
sedimentos.
Desvantagens
No pode ser
construdo em
solos superficiais;
Alto custo da
cpula (metal);
Cpula de
metal necessita
proteo com
pintura antioxidante;
O custo da
manuteno
elevado.
Os tanques exigem
espao;
Menor durabilidade;
No h inoculao
do material fresco ou
ela deve ser realizada
pela recirculao de
biofertilizantes;
A construo
rentvel somente em
dimenses menores;
Trabalhos de manuteno no agitador
exigem o esvaziamento completo do
biorreator.
Podem ocorrer
vazamentos de gs
pela cpula, devido
porosidade dos materiais ou o surgimento
de fissuras.
71
FNR, 2010.
68
69
Caractersticas
Gerais
Fluxo
Pistonado
Coberta)
Reservatrios cilndricos enterrados
verticalmente ou
acima do solo;
Os equipamentos
de agitao devem
ter potncia elevada;
Formas
Construtivas
e Equipamentos
Particularidades
Manuteno
Cpula mvel
de metal;
Novas cpulas
de fibra de vidro
tm sido desenvolvidas.
Teto impermevel
(armazenamento de
biogs);
Cpula fixa de
alvenaria com uma
vlvula pressionada
por gua.
Reator de fluxo
pistonado com seo
transversal circular ou
retangular;
Podem ser fabricados na horizontal
ou na vertical, sendo
comumente utilizada
a variante horizontal;
Na arquitetura em
p, a tcnica do fluxo
pistonado implementada normalmente com construes
verticais, raramente
horizontais;
Podem ser operados com ou sem
agitadores.
GS
Recomenda-se a
retirada de alguns
tipos de substrato
com esteira rolante
e transportador helicoidal para extrao
(p. ex. esterco de
galinha, em virtude
do clcio sedimentado).
Pode apresentar
problema de estanqueidade.
Limpeza simples
devido fcil remoo da lona;
Menor possibilidade de entupimento
das tubulaes.
Deve haver, no
mnimo, uma porta
de inspeo para
permitir o acesso ao
reator em caso de
avaria.
GS
GS
EFLUENTE
Equipados com
aberturas para todos
os tubos e equipamentos;
Deve ser instalada
uma vlvula de sobrepresso no gasmetro por questes de
segurana.
DECANTADOR
EFLUENTE
ALIMENTAO
ALIMENTAO
Reator Anaerbico
de Fluxo Ascendente
ALIMENTAO
Reator de Leito
Fluidizado
Filtro Anaerbio
operao em um estgio
Os reatores anaerbicos de baixa taxa tradicionais foram os mais dispersados e empregados no mundo
durante o sculo XX. No entanto, a mecanizao e a automao tornaram possvel a existncia de modelos
aprimorados mais eficientes, com a adio de sensores, de sistemas de controle e de sistemas compactos
de purificao do biogs. Dentre as inmeras melhorias de processo, uma das principais trazidas por tal
modernizao foi a possibilidade de tratar resduos com altas cargas de matria orgnica, nos chamados
reatores de alta taxa.
70
71
GS
GS
GS
EFLUENTE
ALIMENTAO
DEGAS.
SEDIMENTADOR
RETORNO DE LODO
governo, os subsdios para a fabricao desses devem considerar o peso dos equipamentos opeequipamentos e a oferta de energia eltrica rural rando com capacidade mxima, adicionado de um
subsidiada72.
coeficiente de segurana. Alm disso, preciso levar em conta o trnsito de mquinas e caminhes
Em decorrncia desse cenrio, ainda hoje, em de carga completamente carregados no espao
muitos casos, falhas se repetem e instalaes em questo.
inapropriadas se difundem. Mostra-se essencial,
portanto, a reviso e a modernizao de tecnologias O preparo do terreno deve passar tambm
tradicionais de biodigesto, em que se utilizam os por um estudo minucioso que contemple a
antigos modelos de reatores (indiano, chins, e topografia do terreno, para que desnveis possam
da marinha). Isso garantiria um maior controle e ser aproveitados, de forma que o escoamento e o
qualidade do processo, bem como asseguraria mais transporte de matrias-primas e/ou biofertilizantes,
confiabilidade e capacidade de previso quanto por exemplo, ocorram de maneira facilitada pela
eficincia da biodigesto e produtividade do ao gravitacional.
biogs.
Para uma possvel comercializao de excedente
de energia, por exemplo, faz-se necessrio que
o produtor garanta uma produo mnima em
determinado intervalo de tempo, o que se realiza
apenas com um procedimento suficientemente
confivel e estvel. Neste contexto, os principais
cuidados processuais so abordados nas sees
seguintes.
Preparo do terreno
Na produo de biogs, a anlise do terreno
aparece como um ponto importante naquelas
instalaes em que se utilizam reatores enterrados
ou lagoas cobertas. O preparo do terreno envolve
desde a anlise preliminar das caractersticas fsicoqumicas e geolgicas, passa pela avaliao da
topografia, at a correta compactao.
As caractersticas iniciais do terreno interferem diretamente no tratamento necessrio compactao
do solo, de modo a evitar desmoronamentos, afundamentos e infiltraes no caso de rompimento
ou vazamento de tanques. Os clculos necessrios
72
73
73
Hlice:
Geral:
Motores
eltricos
submergveis com
engrenagem
redutora e
hlice;
A durao de
funcionamento
varia conforme o
substrato e deve
ser determinada
na fase de partida;
Dimetro
da hlice de
at aprox.
2 m;
Mecnicos
Material:
resistente
corroso, ao
inoxidvel
ou ferro
fundido
revestido.
Hlice grande:
Motores
eltricos
submergveis com
engrenagem
redutora e
um par de
ps;
Dimetro
das ps: de
1,4 a 2,5 m;
Material:
resistente
corroso; ao
inoxidvel
ou ferro fundido revestido; ps em
plstico ou
resina epxi
reforada
com fibra de
vidro.
74
Aplicaes e
Particularidades
Todos os
substratos na
digesto mida,
em biodigestores verticais;
No adequado
para viscosidades extremamente altas;
A tubulao
guia deve ser
impermevel a
gases;
Controle de
rotao por
meio de temporizador ou outro
mecanismo
de controle de
processos;
As carcaas
dos motores
exigem total
impermeabilidade a lquidos;
alguns modelos
de carcaa
so dotados
de deteco
automtica de
vazamentos;
Manter o
motor resfriado
mesmo com
o digestor
operando em
temperaturas
elevadas;
Vantagens
Desvantagens
Hlice:
Geral:
Hlice grande:
Proporciona
timo grau de
agitao no
biodigestor;
Embora produza menos
turbulncia,
oferece maior
potncia de
propulso por
kWel.
A manuteno
exige a abertura do
biodigestor, embora
geralmente no seja
necessrio esvazi-lo
(quando equipado
com guincho);
Possibilidade de
ocorrer sedimentao e flutuao em
funo do regime
da mistura, quando
realizada de forma
intermitente.
Hlice:
Possibilidade de
formao de zona
morta com matria
seca (agitador opera
em falso).
Hlice grande:
A orientao do
agitador deve ser
definida antes de ser
ligado.
Manuteno
Tipos
Modelos
Dimensionamento
Em parte
difcil, pois
o motor
tem de ser
retirado do
biodigestor;
As aberturas para a
manuteno
e retirada
do motor
tm de ser
integradas no
digestor.
Mecnicos
Tipos
Modelos
Dimensionamento
Eixo Longo:
Hlice:
Motores
eltricos externos com
ou sem redutor; eixos
de agitao
internos com
uma ou mais
hlices ou
pares de ps
(em alguns
modelos,
mecanismo
de fragmentao);
Operao em
velocidade mdia
a rpida (100
300 rpm);
Algumas
variantes
com extremidade do
eixo fixada
no fundo,
flutuante ou
giratrio;
Geral:
A durao e a
velocidade do
funcionamento
dependem do
substrato e devem
ser determinadas
na fase de partida;
Permite
conexo
tomada de
fora.
Faixa de potncia
disponvel: at
30 kW.
Hlice grande:
Operao lenta
(10 50 rpm);
Faixa de potncia
disponvel:
230 kW.
Aplicaes e
Particularidades
Todos os
substratos na
digesto mida,
somente em
biodigestores
verticais;
O eixo do agitador deve ser
impermevel a
gases;
Controle
de intervalo,
p. ex., por meio
de temporizador ou outro
mecanismo
de controle de
processos;
Possibilidade
de partida suave
e ajuste da velocidade de rotao por meio de
conversores de
frequncia.
Vantagens
Desvantagens
Manuteno
Proporciona
timo grau de
agitao no
biodigestor;
Em virtude da
instalao estacionria, h a
possibilidade de
mistura incompleta
(podem ocorrer
reas com formao
de sobrenadante e
sedimentos);
Em funo
da montagem do
motor fora
do digestor,
permitem a
manuteno
de forma
simples e
sem interrupo do
processo;
Possibilidade
de partida suave
e ajuste da velocidade de rotao por meio de
conversores de
frequncia.
75
Axial:
Motores
eltricos
externos
com redutor,
eixos de
agitao
internos com
uma ou mais
hlices ou
ps, agitadores em p ou
pendurados;
Mecnicos
A montagem da
hlice pode
ser realizadaem um tubo
guia;
Admite a
disposio
fora de
centro.
Ps e Carretel:
Motores
eltricos externos com
redutores,
agitador
interno com
vrias ps;
Permitem
a montagem de
trocadores
de calor de
tubos, como
componente
adicional
misto no
eixo ou
como unidade, juntamente com
as ps (em
biodigestores horizontais).
76
Agitadores de
operao lenta em
funcionamento
contnuo;
Faixa de potncia
disponvel: at
25 kW;
Velocidade do
funcionamento
varia conforme o
substrato e deve
ser determinada na
fase de partida;
Material: resistente corroso,
geralmente de ao
inoxidvel;
Aplicaes e
Particularidades
Todos os
substratos na
digesto mida,
somente em
biodigestores
verticais de
maior porte;
O eixo do agitador deve ser
impermevel a
gases;
Admitem
instalao de
mecanismo de
controle das
rotaes com
conversores de
frequncia.
Consumo de
potncia: p. ex.,
5,5 kW a 3.000 m,
geralmente acima.
Agitadores de giro
lento em operao
intervalada;
Consumo de
potncia, grandemente influenciado
pelo substrato e
local de uso;
Na digesto seca,
demanda bem
mais elevada, em
funo da resistncia oferecida pelo
substrato;
Velocidade do
funcionamento
varia conforme o
substrato e deve
ser determinada na
fase de partida;
Material resistente
corroso, em geral ao inoxidvel,
revestido ou no.
Todos os
substratos na
digesto mida
(principalmente
para substratos
com alto teor de
matria seca);
Podem ser
usados em
biodigestores
verticais e horizontais;
O eixo do agitador deve ser
impermevel a
gases;
Admitem
instalao de
mecanismo de
controle das
rotaes com
conversores de
frequncia.
Vantagens
Desvantagens
Proporciona
boa agitao
no biodigestor;
Praticamente
sem partes
mveis no
biodigestor;
Fcil manuteno do acionamento fora
do biodigestor;
Sobrenadantes finos
podem ser
aspirados para
baixo;
Podem ocorrer
reas com formao
de sobrenadante e
sedimentos, principalmente nas reas
prximas borda do
digestor;
O mancal do eixo
est sujeito a elevadas
cargas, podendo
exigir manuteno
intensiva.
Processos
contnuos de
sedimentao
e flutuao
so, em grande
parte, evitados.
Em funo
da montagem do
motor fora do
biodigestor,
permitem a
manuteno
de forma
simples e
sem interrupo do
processo;
Reparo das
hlices e eixo
difcil, pois
tm de ser
retirados do
biodigestor
ou este deve
ser esvaziado;
O biodigestor deve
conter aberturas para
manuteno.
Proporciona
boa agitao
no biodigestor;
A manuteno das
ps exige o esvaziamento do biodigestor;
Evita
processos de
sedimentao
e flutuao.
Manuteno
Tipos
Dimensionamento
Pneumticos
Modelos
Em funo
da montagem do
motor fora
do digestor,
permitem a
manuteno
de forma
simples e
sem interrupo do
processo;
Reparo de
ps e eixos
dificultado,
pois o digestor tem de
ser esvaziado;
O biodigestor deve
conter aberturas para
manuteno.
Hidrulicos
Tipos
Modelos
Distribuio uniforme
de bicos por
todo o fundo
do biodigestor ou pela
compresso
do biogs
em um tubo
guia vertical;
Combinao com
agitao
mecnica ou
hidrulica.
Bomba
centrfuga
submergvel
ou bomba
de cavidade
progressiva/
bomba
centrfuga
instaladas
em local
seco, ou
bomba de
lbulos;
Em bombas externas,
os pontos
de entrada
podem ser
equipados com
tubos guia
ou bicos;
permitem
comutar entre diferentes
pontos de
admisso.
Dimensionamento
Consumo de
potncia: p. ex.,
compressor de
15 kW para um
digestor de
1.400 m, operao
semicontnua;
Faixa de potncia
disponvel: a partir
de 0,5 kW, todas as
faixas so possveis
para usinas de
biogs.
Utilizao de
bombas de elevada
vazo;
Potncia: corresponde s potncias
usuais de bombas.
Aplicaes e
Particularidades
Substratos de
baixa viscosidade com baixa
formao de
sobrenadante;
O equipamento de compresso deve ser
apropriado para
a composio
do biogs.
Vantagens
Proporciona
boa agitao
no reator;
Os compressores de gs
ficam fora do
digestor, o
que facilita a
manuteno;
Desvantagens
Manuteno
A manuteno dos
equipamentos de
injeo do biogs
requer o esvaziamento do biodigestor.
Por estar
montado na
parte externa
do digestor,
o compressor de gs
permite fcil
manuteno
sem interrupo do
processo;
Boa mistura
do substrato
no biodigestor
por meio
de bombas
centrfugas
submergveis
ajustveis ou
tubo guia,
possibilitando
tambm a
eliminao de
camadas de
sedimentao e
sobrenadantes.
O reparo de
componentes da injeo
de biogs
difcil, pois
exige o esvaziamento do
digestor.
Risco de formao
de camadas de sedimentao e sobrenadantes com o uso
de bombas externas
sem direcionamento
de fluxo;
O uso de bombas externas sem
direcionamento de
fluxo no permite a
remoo de camadas
de sedimentao e
sobrenadantes.
77
em relao produtividade devem sempre ser con- nele produzido vai definir a viabilidade do emprego da tecnologia, por isso, tanto o projeto quanto
siderados durante a fase de estudo de instalao.
a construo de todo esse arranjo devem se basear
Importa destacar que o biodigestor constitui o co- em estudos profundos (inclusive financeiros) e exerao de todo o procedimento de obteno do bio- cutados com qualidade.
gs. A quantidade e a qualidade do biocombustvel
Nos processos contnuos, essa sada se d de forma No Quadro 11 possvel verificar as especificidades,
sucessiva, ao passo que aqueles em batelada vantagens e desvantagens das tecnologias e
exigem uma anlise peridica das caractersticas do equipamentos disponveis para tal procedimento74.
contedo (por exemplo, teor de matria orgnica
O Quadro 12 traz as especificaes tcnicas dos principais materiais necessrios construo de um sistema de biodigesto.
Quadro 12: Especificaes tcnicas dos principais materiais
necessrios construo de um sistema de biodigesto (continua)
Roscas de remoo
no fundo do biodigestor;
Fundo cnico do biodigestor com bomba
de descarga e agitador
de camada de sedimentos ou aparelho de
enxgue.
Aplicaes e
Particularidades
Sistemas de raspagem somente so aplicveis em
biodigestores verticais com base circular e plana;
Roscas de remoo podem ser usadas em biodigestores horizontais e verticais;
Fundos cnicos em biodigestores verticais;
As roscas de remoo devem ser instaladas atravs
da parede do digestor (com impermeabilidade a
lquidos) ou por cima dela (com impermeabilidade
a gases);
Manuteno
A manuteno em
sistemas fixos exige
o esvaziamento do
biodigestor; portanto, vantajoso o uso
de acionamentos
externos ou componentes desacoplveis.
Cimento
Tipos/ Modelos
Materiais construtivos
74
78
Aplicaes
Para todos
os tipos de
biodigestores
(horizontais
e verticais),
bem como
tanques.
As aberturas que
se fizerem necessrias aps a fase de
construo so difceis e trabalhosas.
Cobertura de concreto da
armadura de no mnimo
4 cm na face interna.
Ao inoxidvel
Vantagens
Relao gua/cimento =
0,5, para tanques de carga
e tanques percolados =
0,6;
Vantagens e
Desvantagens
Desvantagens
Conteno da largura
de fissuras estimada em =
0,15 mm;
Valores
Caractersticos
Para todos
os digestores
verticais ou
horizontais e
tanques.
Vantagens
Possibilidade
de pr-fabricao
e curto prazo de
construo;
Flexibilidade
na confeco de
aberturas.
Desvantagens
Equipamentos de
agitao normalmente requerem
suporte adicional.
Particularidades
Se no piso forem instalados elementos de
aquecimento, considerar as tenses originadas pelo calor;
Assegurar a impermeabilidade a gases;
Durante a confeco da armadura, considerar as tenses em parte originadas pelos
gradientes de presso na obra, a fim de evitar
danos;
Proteger as reas do concreto que no se
encontram em contato contnuo com o substrato (gasmetro) contra a ao de cidos
corrosivos; empregar camadas de epxi ou
outros materiais apropriados;
Em alguns pases, as autoridades frequentemente exigem a instalao de um sistema de
deteco de vazamentos;
Assegurar a resistncia a sulfatos (emprego
de cimento RS);
A esttica do reservatrio deve ser planejada detalhadamente, levando em conta as
especificidades do local, com vistas a evitar
rachaduras e outros danos.
Em funo da corroso, as superfcies
devem ser confeccionadas em material de
alta qualidade ou revestidas com camada
protetora, principalmente as superfcies no
permanentemente cobertas por substrato
(gasmetro);
Garantir a impermeabilidade a gases, principalmente das conexes do alicerce e teto;
Em alguns pases, as autoridades frequentemente exigem a instalao de um sistema de
deteco de vazamentos;
Evitar rigorosamente danos nas camadas
dos reservatrios de ao de construo.
79
Materiais Isolantes
Aplicaes
Vantagens e
Desvantagens
O isolamento
trmico pode ser
instalado interna
ou externamente;
no h indcios
que mostrem
que uma variante
seja melhor que a
outra.
Particularidades
Os materiais de
isolamento tm
de ser resistentes a
roedores.
80
81
Processo
Aplicaes e
Particularidades
Equipamento
Em qualquer
digestor com
gasmetro suficientemente
grande sobre o
digestor;
Baixo custo;
Este tipo de
tratamento
no adequado quando
se visa obter
qualidade de
gs natural;
Sistema de
injeo de ar no
biodigestor;
Dimensionamento
Dessulfurizao
A dessulfurizao configura uma etapa bsica da
purificao, utilizada em qualquer aplicao do biogs. Realiza-se com o objetivo de proteger todos os
equipamentos envolvidos do alto poder oxidante
do sulfeto de hidrognio (H2S). Alm de corrosivo,
esse composto txico e poluente atmosfrico.
Para garantir a eficincia dessa etapa, mostra-se
comum a utilizao de instrumentos superdimensionados ou que combinem diversas tcnicas.
Equipamentos
e Dimensionamento
Biodessulfurizao no
Biodigestor
Fornecimento
de ar 3%-6% em
volume da quantidade de biogs
liberada.
Vantagens
No utiliza produtos
qumicos;
Baixa manuteno e
pouco sujeita a falhas;
Equipamento
Separado do
biogestor;
Coluna de
plstico ou ao
inoxidvel recheado com meio filtrante, contendo
bactrias.
Dimensionamento
Biodessulfurizao
Externa
Capacidade
de purificao
superior a 99%
(p. ex. de
6.000 ppm a
50 ppm);
Disponvel
para todas as
dimenses
de usinas de
biogs.
Manuteno
Nenhuma ou
muito
pouca.
A qualidade
obtida , em
geral, suficiente para a
queima do gs
dessulfurizado
em usinas de
cogerao.
Desvantagens
Risco de formao de
misturas gasosas explosivas;
No adequado para
injeo do biogs na rede
de distribuio;
Reduo do poder
calorfico do biogs.
Permite dimensionamento para a quantidade
real liberada de sulfeto de
hidrognio;
Permite otimizao
automatizada da remoo
do sulfeto de hidrognio
pelo manejo de nutrientes, temperatura e
alimentao de ar;
Troca
e/ou
regenerao
do meio
filtrante.
82
83
Secagem
Processo
Equipamentos
e Dimensionamento
Equipamento
Lavagem
Bioqumica
Externa de
Gs
Equipamento
Pode ser
introduzido como
soluo ou na
forma de pellets e
gros.
Dimensionamento
Utiliza sais de
ferro, geralmente
cloreto de ferro;
Valor de referncia: adio de
33 g Fe por m3 de
substrato.
Equipamento
Dessulfurizao com
Carvo
Ativado
Dimensionamento
Sistema de
dosagem manual
ou automtica;
Dessulfurizao
Qumica
Interna
Aplicaes e
Particularidades
Coluna de
plstico ou ao
inoxidvel, recheada com carvo
ativado.
Dimensionamento
Uso de carvo
ativado impregnado (iodeto
de potssio,
carbonato de potssio) ou dopado
(permanganato
de potssio).
Vantagens
Desvantagens
Manuteno
Permite a otimizao
automatizada e seletiva
da separao do sulfeto
de hidrognio;
Os produtos
qumicos devem
ser repostos
em intervalos
maiores;
Injeo de oxignio
no tem impacto negativo sobre o processo;
Evita corroso dos
componentes no gasmetro do biodigestor
(em comparao com a
dessulfurizao biolgica
interna).
Uso de gua e
necessidade de
ps-tratamento
quando utilizada
soda custica;
Manuteno extra
necessria.
Permite a dosagem
com base na massa de
substrato introduzida;
O sulfeto de
ferro originado
pode causar a
drstica elevao
da concentrao
de ferro no solo
aps a aplicao
na lavoura;
Injeo de oxignio
no tem impacto negativo sobre o processo;
Investimentos
em medidas de
segurana;
Apropriado para a
injeo de biogs com
dessulfurizao fina a
jusante.
A adio de ons
cloreto podem
causar inibio do
processo fermentativo.
Utilizado para
dessulfurizao
fina em concentraes de 150 a
300 ppm;
No apropriado
para biogases sem
oxignio e vapor
dgua (exceo:
carvo ativado
impregnado);
timas taxas de
remoo;
Uso de produtos
qumicos;
Custos de investimento
moderados;
Com o uso de carvo
ativado dopado, a injeo de oxignio no tem
impacto negativo sobre
o processo;
O hidrxido
de ferro pode
ser regenerado
repetidas vezes
com ar ambiente, porm, sob
risco de ignio
pela forte liberao de calor.
Nenhuma ou
muito pouca.
Processo Equipamentos
Realizada na
tubulao, utilizando sistema
de troca de calor;
Secagem
por Condensao
A regenerao
onerosa e implica
elevados custos
operacionais;
Substituio
do carvo
ativado.
Secagem
por
Adsoro
Pode ser
realizada com
separadores
de ciclone e
desembaadores
(malha com
porosidade de
0,5-2nm).
Colunas de
plstico ou ao
inoxidvel, separadas e recheadas com material
adsorvente.
Eliminao do
carvo ativado;
No possvel
aproveitar o enxofre
extrado.
Torre absorvedora.
Secagem
por
Absoro
Dimensionamento
Aplicaes e
Particularidades
Vantagens e
Desvantagens
Tubulao
instalada
com inclinao para
permitir
a purga
do vapor
dgua;
Vantagens
Indicado
para qualquer fluxo
volumtrico.
Recomendado
para fluxos
pequenos a
mdios;
Colunas
so operadas alternadamente.
Ponto de orvalho de at
-90C.
Indicada
para fluxos
grandes
(500m/h).
Ponto de orvalho de
-100C;
Manuteno
Regenerao
do material
adsorvente.
Os materiais adsorventes
podem ser regenerados a
frio ou quente;
Destina-se a qualquer uso
do biogs.
Desvantagens
Colunas so operadas em
presso 6-10 bar.
Vantagens
Material absorvente pode
ser regenerado.
Desvantagens
Necessidade de temperaturas altas para regenerao
da soluo absorvedora.
84
85
O Grfico 5 mostra a evoluo das tecnologias aplicadas comercialmente no mundo para remoo de
CO2 at 2012. Nota-se a predominncia de tcnicas de purificao com gua, purificadores com aminas,
peneiras moleculares, lavadores orgnicos e unidades de membrana. Estas ltimas so usadas na Europa,
mas no Brasil ainda se mostram economicamente inviveis.
Equipamento
250
Separao criognica
Lavagem
com gua
Sob Presso
Membrana
Lavagens solventes orgnicos
Nmero de plantas
Lavagem qumica
Adsoro com modulao de presso (PSA)
150
Torre absorvedora
carregada de umidade (reator com filtro
percolador).
O rendimento de
metano pode ser
elevado, com custo
adicional, pela
introduo de mais
ciclos de aplicao
de gs tratado/
bruto e pela recirculao parcial do
gs de exausto do
compressor;
Dimensionamento
depende do volume
de produo de
biogs.
Colunas de PVC ou
ao inox, pressurizadas ou no (1-2 atm);
100
Dimensionamento
Lavagem
Qumica
(Aminas)
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Ano de medio
O recurso de purificao por criogenia est em desenvolvimento e j utilizado em unidades de testes,
mas ainda precisa de ajustes. Detalhes de cada tecnologia podem ser visualizados no Quadro 15.
Vantagens
Proporciona concentraes de CH4
de cerca de 97% em
volume;
Consome pouca
energia;
Operada em temperaturas prximas a do
ambiente.
O biogs precisa
estar pr-purificado.
Dimensionamento
Equipamento
0
<2001 2001
um mtodo a
seco;
Desvantagens
Perda 1-5% de
metano;
Sistema pressurizado;
Manuteno e
controle;
Regenerao do
material adsorvente ocorre pela
despressurizao
do sistema, o que
exige a existncia
de mais de uma coluna em operao.
Manuteno
De acordo com
fabricantes,
a manuteno feita
em mdia
duas vezes
ao ano.
Coabsoro de H2S
e NH3 ;
Alto consumo de
energia eltrica;
Muito
baixa;
Taxa de escape
de metano de
aprox. 1% (deve ser
queimado).
Custo de
manuteno varia
entre 2-3%
do investimento
total.
Manuteno fcil;
Utiliza gua (barato,
seguro e amplamente
disponvel).
50
86
200
So utilizados
quatro a seis adsorvedores conectados
paralelamente;
Aplicaes e
Particularidades
Utiliza biogs
despressurizado;
tima qualidade do
gs tratado (>99%);
Indicado para
baixas vazes;
Escape de metano
reduzido (<0,1%);
Indicado para
locais com fontes
de calor baratas;
Regenerao
feita com vapor
dgua;
Mtodo utilizado em usinas de
biogs na Sucia.
Escolha depende
de caractersticas
do sistema (presso,
temperatura de
operao, composio do gs, pureza
desejada);
87
Equipamentos e
Dimensionamento
Aplicaes e
Particularidades
Equipamento
Sistema pressurizado
(7-8 bar).
Dimensionamento
Similar ao sistema
que utiliza gua sob
presso;
Lavagens
Solventes
Orgnicos
Vantagens
Desvantagens
Manuteno
Dimetro das
colunas menor
que no processo
com gua;
Exige uma
pequena
adio de
solvente
orgnico para
compensar
perdas (anualmente);
Recomendado para
grandes unidades;
O solvente deve
ser aquecido antes
da regenerao
(40C) e resfriado
antes da absoro
(20C).
Processo de
Membrana
Utiliza mais
energia do que a
lavagem com gua
sob presso e na
PSA;
Utiliza membranas
polimricas de fibra
oca (polmeros vtreos)
ou membrana de
carbono.
Dimensionamento
O tipo de membrana
influencia na configurao do sistema;
um processo
relativamente
novo na rea de
tratamento de biogs, com poucas
empresas produzindo esse tipo de
membrana;
J utilizada
comercialmente
na Europa.
Construo
simples;
Confiabilidade;
Gasto de energia
determinado
pelo compressor;
Escape <0,2%
dependendo da
configurao.
Custo de
manuteno varia
entre 2-3% do
investimento
total.
Necessita de
grandes volumes
de gs;
Perdas de metano;
Exige remoo
prvia de gua e
H2S.
Separao
Criognica
Especialmente
em aplicaes
de biogs, esses
processos no
foram testados na
prtica. O maior
problema o
elevado consumo
de energia.
Alta pureza;
Pode processar
grandes quantidades de biogs.
Separao do oxignio
Odorao
Ajuste da presso
Dependendo do ponto de injeo e do tipo de
rede em que se pretende injetar (de transporte
ou distribuio), a presso pode variar, mas
necessrio observar que injeo de biometano
exige uma presso um pouco superior quela da
rede.
Uso de energia.
88
89
PANORAMA PARANAENSE E
OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA
DO ESTADO NA CADEIA DE
SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
No de
Usinas
(KW)
Bagao de Canade-Acar
387
9.880.703
6,9495
Biogs-AGR
1.722
0,0012
Capim Elefante
31.700
0,0222
Casca de Arroz
10
37.533
0,0263
leos Vegetais
19.110
0,0134
Carvo Vegetal
51.400
0,0361
Gs de Alto Forno
107.865
0,0758
Licor Negro
17
1.785.102
1,2555
Resduos de
Madeira
46
357.725
0,2516
Resduos animais
Biogs-RA
12
1.361
Resduos slidos
urbanos
Biogs-RU
11
Biocombustveis
lquidos
Biomassa
Floresta
Elica
Fssil
Total
Fonte nvel 2
Fonte nvel 1
Agroindstria
Capacidade Instalada
Cintica do Vento
No de
Usinas
(KW)
401
9.951.658
6,9994
19.110
0,0134
77
2.302.092
1,6191
0,0009
12
1.361
0,0009
66.971
0,0471
11
66.971
0,0471
232
4.980.689
3,5031
22
3.593.155
2,5272
122
12.775.996
8,9859
149.300
0,105
1239
8.936.851
6,2857
Cintica do Vento
232
4.980.689
3,5031
Calor de ProcessoCM
24.400
0,0171
Carvo Mineral
Carvo Mineral
13
3.389.465
2,3839
179.290
0,1261
Gs Natural
Gs de Alto
Forno-CM
Calor de ProcessoGN
40.000
0,0281
Gs Natual
121
12.735.996
8,9578
Calor de ProcessoOF
149.300
0,105
Gs de Refinaria
339.960
0,2391
leo Combustvel
34
4.083.973
2,8724
leo Diesel
1183
3.587.710
2,5234
Outros
Energticos de
Petrleo
15
925.208
0,6507
Outros Fsseis
Petrleo
Hdrica
Potencial
Hidralico
Potencial
Hidralico
1158
89.224.511
62,775
1158
89.224.511
62,775
Nuclear
Urnio
Urnio
1.990.000
1,3996
1.990.000
1,3996
Solar
Radiao Solar
Radiao Solar
317
15.179
0,0106
317
15.179
0,0106
Paraguai
5.650.000
3.9739
Argentina
2.250.000
1,5825
Venezuela
200.000
0,1406
8.170.000
5,7463
Uruguai
70.000
0,0492
142.176.873
100
142.176.873
100
Importao
Total
3598
3598
90
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
91
Constata-se que a gerao de energia eltrica por gerado, a vazo total e as instalaes disponveis,
meio de biogs ainda pouco representativa no de forma a se obter a melhor relao custo/
benefcio. Alguns empregos permitem o uso do
pas, com menos de 0,05% de participao.
biogs na forma bruta (ou minimamente filtrada),
A aplicao do biogs precisa ser cuidadosamente enquanto outras exigem a purificao dele em seu
definida, em funo de necessidades contextuais. componente principal, o metano.
Devem ser consideradas as caractersticas do gs
4.1
PANORAMA PARANAENSE DA
PRODUO E DO USO DO BIOGS
Embasado pelas Leis 10.847 e 10.848, bem como pelo Decreto 5.163.
Em conformidade com a Resoluo Normativa 482 da ANEEL, promulgada em 2012.
92
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
ABRACEEL, 2013.
Segundo Resoluo Normativa 271 da ANEEL, de 2007.
91
MME, 2015.
92
GEOENERGTICA, 2016.
93
ANEEL, 2016. A usina est localizada em Itaja, mas um empreendimento realizado em parceria com empresa paranaense.
94
MME, 2013.
89
90
93
Demanda
20.0000
17396
17676
16061
15.000
12205
10986
10.000
12907
12984
13359
11934
11507
11749
14177
12875
14295
14892
15113
13847
12388
14674
12028
6259
5.000
3294
0
1980
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Fonte: COPEL, 2011.
COPEL, 2011.
94
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
96
MME, 2013.
95
gens incluem a possibilidade de transporte a longas distncias a baixo custo, de uso direto por usurios em quaisquer localizaes, de abastecimento
de termoeltricas, de emprego como bio-GNV para
veculos em postos de servio, dentre outras finalidades.
A presso de transporte de gs natural por gasoduto de 220-250 Bar, consoante disponibilidade
dos compressores nacionais disponveis. Em fevereiro de 2014, o consumo desse recurso no pas
atingiu demanda mdia diria de 72,7 milhes de
metros cbicos. A produo brasileira em abril do
mesmo ano, por sua vez, totalizou aproximadamente 82,9 milhes de metros cbicos por dia98.
Apesar do supervit, o sistema de distribuio
muito limitado e abrange uma pequena rea geogrfica. Nesse sentido, a gerao descentralizada
de biometano torna-se uma interessante alternativa para ampliar a capilaridade do sistema e uma
boa oportunidade para as distribuidoras de gs
natural.
WWF, 2014.
ABEGAS, 2014 a.
ABEGAS, 2014.
96
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
100
AEN, 2014.
97
Combustvel veicular
98
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
4.2
iiOPORTUNIDADES PARA A
iiINDSTRIA PARANAENSE NA CADEIA
DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
A anlise de oportunidades no setor de produo Com base em anlise tcnica detalhada do potene aproveitamento do biogs em mbito estadual cial de produo de biogs no Brasil, da cadeia de
suprimentos envolvida, bem como da diversidade
considerou os seguintes aspectos:
e da amplitude de utilizao desse combustvel,
Matrias-primas disponveis;
possvel assinalar necessidades de fortalecimento
em algumas esferas especficas: no aproveitamento
Capacidade de absoro da tecnologia;
de substratos para a gerao do recurso; no desenvolvimento e amadurecimento tcnico e tecnol Ambiente de mercado;
gico; e na qualificao profissional. Constitutiva a
Poltica de energia;
todos esses fatores, surge a urgncia de consolidar
leis e regulamentaes especficas ao setor.
Fontes de financiamento;
As prximas sees discutem esse panorama, bem
como os benefcios econmicos, tecnolgicos e
Historicamente, a utilizao de biodigestores para sociais decorrentes do atendimento das oportunio tratamento de resduos rurais apresentou grande dades elencadas.
crescimento no Brasil entre os anos 70 e 80, devido
a um programa de incentivo instalao desses
sistemas, visando ao saneamento, especialmente
em propriedades voltadas suinocultura. No
entanto, o programa foi descontinuado menos de O sistema econmico brasileiro, por se basear na
uma dcada depois do lanamento. A iniciativa produo de alimentos e de etanol, apresenta
enfrentou um decaimento natural, em decorrncia possibilidades de aproveitamento de enormes
de falhas de projeto e de operao, bem como por quantidades de resduos gerados nessas atividades
abandono tcnico. Em outros pases, por sua vez, para a converso em biogs. O Paran, detentor de
como a China e a ndia, essa tecnologia difundiu-se uma economia rural significativa, desponta nesse
amplamente, de forma mais artesanal. J em certas cenrio como um verdadeiro celeiro de matriasnaes europeias, como a Alemanha, Blgica e primas, slidas e lquidas, passveis de obter esse
Sucia, expandiu-se de maneira industrializada.
biocombustvel.
Legislao e regulao.
4.2.1 Aproveitamento de
Matrias-Primas
99
e do decrscimo da dependncia de combustveis A despeito do cooperativismo em meio a produimportados (como diesel e gs natural), tem tores rurais e das articulaes entre empresas e os
alicerces disponveis para se tornar uma realidade. governos de alguns estados (Paran, So Paulo, Rio
Grande do Sul e Santa Catarina), o desenvolvimenCientes desse quadro promissor, com perspectiva to do biogs no segmento privado encontra hoje
de regulamentao, empresas do setor pblico e limitaes diante da ausncia de regulamentao,
privado tm demonstrado crescente interesse em tanto produtiva quanto comercial. Dado o peso de
investir no biogs. Isso se deve, indubitavelmente, tal questo para o setor, a publicao e divulgao
enorme gama de matrias-primas que podem do presente documento tem por expectativa a
ser aproveitadas e pluralidade de aplicaes promoo de avanos nesse sentido.
do biocombustvel, enquanto energia eltrica,
trmica, veicular ou em complementao a
energias convencionais. A percepo da indstria
de um produto gerado a partir de fontes baratas,
destinado a diversas finalidades energticas,
inclusive para abastecimento dos prprios sistemas Um dos caminhos para que a tecnologia dos
produtivos. Ou seja, trata-se de uma via altamente biodigestores se torne vivel a elaborao de
interessante para abater despesas de energia, que projetos adequados e confiveis. Estes devem
ser construdos de tal maneira que satisfaam as
impactam os custos de produo.
exigncias e comodidades dos usurios. Precisam
Desse modo, a reduo da dependncia de fontes mostrar-se, ao mesmo tempo, modernos e
externas (eltricas e trmicas) e o fomento do lucro simples, economicamente acessveis, de fcil
indireto devem alavancar a gerao energtica funcionamento e manuteno. Os biodigestores
sustentvel baseada no biogs. A aplicao necessitam ainda de rigorosa operao e
proeminente do recurso como energia trmica, monitoramento, que obedea a critrios tcnicos
para substituir (parcial ou completamente) o garantidores de xito104.
uso de madeira, uma matria-prima altamente
demandada e de produo demorada. Outra Existem no Brasil poucos fornecedores de
utilizao pronunciada a veicular, de fcil aplicao equipamentos especficos para biogs. Muitos
e igualmente eficiente quando comparada aos daqueles disponveis no mercado brasileiro
combustveis fsseis. A injeo na rede de gs tm procedncia estrangeira. Esse quadro gera
natural, entretanto, demanda a construo de diversas dificuldades: excesso de impostos, o que
linhas de distribuio, volume de produo e impacta sobre o custo dos equipamentos; no
autorizao da ANP, o que gera incertezas sobre o desenvolvimento de know-how na rea; dificuldade
tempo de implementao. A utilizao do biogs de acompanhamento e assistncia tcnica; e a
para cogerao, aproveitando-se as energias carncia de peas para manutenes, que acabam
trmica e eltrica tambm uma boa opo, uma se tornando caras. Ademais, revela-se deficiente
vez que a insero da energia eltrica na rede a apropriao de conhecimentos tcnicos por
de distribuio est regulamentada e dispe de parte dos projetistas, que muitas vezes buscam
ferramentas facilitadoras, como o net metering. O apoio em profissionais e em instituies de outros
uso da energia trmica, nesses casos, mais vivel pases, com o intuito de conceber iniciativas mais
quando feito no prprio local de produo ou modernas.
muito prximo a ele.
4.2.2 Aperfeioamento
Tcnico e Tecnolgico
100
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
Assim, atualmente, os esforos tcnicos devem direcionar-se a instalaes cada vez mais industrializadas e automatizadas, de maneira a aumentar a
eficincia na gerao de biogs, visando consolidao dessa tecnologia como um negcio profissional e lucrativo, no apenas como uma medida
paliativa para o tratamento de efluentes.
A etapa de purificao do biocombustvel
composta por uma sequncia de filtros, cuja
disposio determina o grau de pureza desejado,
no apresenta materiais construtivos especiais.
Esses filtros so geralmente elaborados com ao
inox ou plstico (conforme especificaes descritas
no captulo 3 deste estudo), recheados de material
filtrante e projetados de acordo com a vazo de
biogs advinda do biodigestor. O que evidencia
insuficincia o conhecimento tcnico necessrio
para projetar e dimensionar corretamente esses
filtros, lacuna somente corrigida com um maior
apoio capacitao tcnica dos profissionais
envolvidos.
104
106
101
industriais, bem como etapas de purificao para com falhas de projeto, de operao e de manutenvalorizao do biogs, com a consequente gerao o. Isso contribui diretamente para o estabelecimento de uma percepo, por parte da sociedade,
de biometano.
de que a tecnologia suficientemente confivel e,
Muitos dos equipamentos hoje disponveis so por conseguinte, passvel de financiamento. Deteradaptados para a indstria do biogs e no foram mina-se, assim, um ambiente de credibilidade aos
desenvolvidos especificamente para ela. Dentre possveis adquirentes do biogs, das energias proas empresas especializadas, vrias dependem de venientes dele ou do biofertilizante.
conhecimento tcnico-prtico estrangeiro na
rea de projetos e de instalao. A insero de Os impasses mencionados no se restringem ao
organizaes estrangeiras (alems, americanas, setor da bioenergia. Na atualidade, as tecnologias
belgas, chinesas e tchecas) no mercado brasileiro mais modernas e eficientes fazem parte do know uma prova disso. Surge ntida a necessidade de how de profissionais e de empresas de outros pases,
na grande maioria desenvolvidos, os quais detm
gerao de mo de obra especializada.
maior experincia e tradio em diversos setores
Outro gargalo observado reside na obteno de produtivos. Muitas vezes, delineia-se uma barreira
eletricidade a partir do biogs. Atualmente, no se prematura para o ingresso de informaes tcnicas
tem uma produo ampla de motores e turbinas e de equipamentos em pases como o Brasil, na
a gs no pas. O avano tcnico e tecnolgico da busca por proteger e favorecer o desenvolvimento
indstria nacional de biogs esbarra na falta de interno. No entanto, tambm sadio e inteligente
demanda, relacionada muitas vezes, ausncia aproveitar o conhecimento adquirido de outras
de polticas regulatrias e de incentivo, quadro naes, de forma a economizar tempo e esforos,
responsvel por estabelecer um crculo vicioso. O sem perder de vista, claro, as imprescindveis
aumento da procura pelo recurso abrir espao adaptaes realidade nacional.
para empresas nacionais se especializarem em um
ou mais nichos produtivos do biocombustvel, de
maneira a fornecerem equipamentos qualificados e
seguros, amparados por garantias e manutenes.
4.2.3 Qualificao
Profissional
102
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
103
Alemanha
Emprega tarifa feed-in como bonificao e dependente do tipo de substrato e em sistemas de purificao a biometano. At 2020, as fontes renovveis no pas devem atingir 35% de representatividade no setor
eltrico e 18% em relao demanda de energia total.
ustria
Utiliza tarifa feed-in sujeita a um mnimo de 30% de esterco como substrato para produo de biogs. O
objetivo governamental incluir 20% de biometano no gs natural at 2020.
Dinamarca
Faz uso da tarifa feed-in. Objetiva tornar-se independente de fontes fsseis at 2050.
Finlndia
Aplica tarifa feed-in para instalaes acima de 100kVA e no tributa o consumo de biogs. Possui programa de apoio financeiro governamental para construo de plantas de produo.
Frana
Adepta da tarifa feed-in. Promove ainda o pagamento de bonificao para plantas de purificao a biometano. At 2030, objetiva produzir 70 TWh a partir de biogs, com destinao de 50% para a rede de gs
natural, 30% para a eletricidade e 20% como calor. Pretende instalar 600 plantas produtivas a cada ano.
Holanda
Destina benefcios financeiros para eletricidade, calor e gs gerados por meio de fontes renovveis.
Deseja aumentar em 14% a quantidade de energia limpa disponvel. At 2020, espera elevar para 6,7 TWh
o volume de biometano injetado na rede de gs natural. Hoje, esse nmero est em 1 TWh.
Irlanda
No conta com tarifa feed-in atrativa. Polticas de exigncia de separao de lixo reciclvel e orgnico em
andamento devem gerar novas oportunidades.
Noruega
Efetua poltica de incentivo para diminuir a emisso de dixido de carbono na agricultura e possui
sistema de bonificao por tonelada de esterco destinado a biodigestores. Estimula o uso do biogs por
iseno de impostos sobre o uso da estrada e pelo investimento em infraestruturas de mobilidade sustentvel. Contudo, o preo de transporte do biocombustvel ainda alto e tem limitado a popularizao da
tecnologia.
Reino Unido
Contempla a tarifa feed-in, bem como incentiva a utilizao de biometano. Emite certificados para uso
de digesto anaerbica e mantm fundo financeiro para apoiar a realizao do procedimento em pequena
escala, alm de estudos e projetos relacionados. At 2020, a Inglaterra deve gerar 3-5TWh de calor e
eletricidade por meio desse tipo de processo. O Pas de Gales e a Irlanda do Norte, por sua vez, registram
subsdios governamentais atrativos para tecnologias de digesto anaerbica. J a Esccia proibiu o envio
de lixo orgnico para aterros, o que deve estimular a produo de biogs.
Sucia
Estimula o uso de biometano em carros. Pratica iseno de impostos sobre o biogs. Os produtores
recebem um certificado para cada MWh de eletricidade produzida a partir de recursos renovveis. Dependendo do consumo de energia, o usurio (pessoa jurdica) obrigado a adquirir certificados de empresas
produtoras. Tambm possui sistema de pagamento de benefcio por kWh produzido a partir de esterco.
Tem planejados at 2016 investimentos para a comercializao de novas tecnologias e solues nesse
campo.
Sua
Conta com tarifa feed-in. Deseja abandonar a energia nuclear e substitu-la por energias renovveis.
No Brasil, o Plano Nacional de Agroenergia 2006-2011 enumera diferentes desafios como indutores de
pesquisa, especialmente de natureza tcnica, compreendidos como essenciais ao desenvolvimento de
setores especficos107. So eles:
107
104
MAPA, 2006.
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
Desenvolver equipamentos para uso de biogs como fonte de calor no aquecimento do ambiente
interno das instalaes de criao de sunos e aves, em substituio ao GLP e lenha;
Desenvolver equipamentos para uso de biogs como fonte de calor na secagem de gros, em
substituio ao GLP e lenha;
Desenvolver equipamentos para comprimir e transportar biogs a baixa presso;
105
Desenvolver mquinas e equipamentos cuja fonte de energia o biogs, para fins de transporte e
distribuio de biofertilizante;
Desenvolver e adaptar motores e geradores a fim de mov-los a biogs, com o intuito de produzir
energia eltrica em sistemas de criao de animais;
Desenvolver geradores de energia eltrica pelo uso de clulas a combustvel, tendo por combustvel o
biogs, com membrana de troca inica;
Desenvolver sistemas de armazenamento de biogs a baixa presso, para uso nas propriedades
produtoras de sunos e aves;
Gerar novos sistemas de tratamento e purificao de biogs, com o intuito de reduzir o poder de
corroso, diminuir a umidade, bem como aumentar a relao de metano para elevar a capacidade
calorfica.
Apesar dessas diretrizes, houve lento avano no
setor at 2013. Em julho daquele ano foi criado
um Grupo de Trabalhos sobre o biogs, composto
por empresas, instituies governamentais,
especialistas e pesquisadores. Em 2014 lanaram
a Nota Tcnica 157, na tentativa de incentivar
a regulamentao do biogs e biometano. E
finalmente, em janeiro de 2015, a ANP publicou a
Resoluo 8, regulamentando o uso do biometano
(biogs purificado) no Brasil.
106
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
4.3
iCONSIDERAES
iFINAIS
Aproveitamento
de
Matrias-Primas
Tcnica/
Tecnolgica
Deficincias
Oportunidades
Resultados Esperados
Aumento do interesse em
investimentos no setor;
Gerao de energia sustentvel.
Agricultura do estado mais
sustentvel.
Muitos equipamentos,
instalaes e instrumentos so adaptados de
outras tecnologias para
uso em biodigesto e
com biogs;
Incentivo ao desenvolvimento
industrial e econmico do pas;
Gerao de empregos;
Desenvolvimento de
know-how na rea;
Gerao de empregos;
Desenvolvimento de
know-how na rea;
107
Deficincias
Oportunidades
Resultados Esperados
Nacionalizao de conhecimentos
adequando as tecnologias j consolidadas no exterior realidade brasileira, especificamente em relao ao
desenvolvimento de:
Sistema energtico/eltrico
brasileiro centralizado e muito dependente de poucas
fontes de energia, especialmente hidreltrica;
Tcnica/
Tecnolgica
Tecnologia de construo de
biodigestores (modelos modernos), motores, turbinas e equipamentos de purificao de biogs;
Falta de confiabilidade
na qualidade, garantia e
segurana de manuteno
de equipamentos e instalaes feitos com tecnologia
nacional;
Escassez de profissionais
com conhecimento prtico
para realizar a operao dos
biodigestores;
Treinamento e capacitao de
profissionais de projeto e engenharia
na formao especfica de biogs,
podendo buscar essa formao inclusive com as pessoas que atualmente
prestam o servio de concepo de
projeto.
CASOS DE
SUCESSO NA
PRODUO
DE BIOGS
108
PANORAMA PARANAENSE E OPORTUNIDADES PARA A INDSTRIA DO ESTADO NA CADEIA DE SUPRIMENTOS E USO DO BIOGS
109
Nesse contexto, a parceria entre microempreendedores rurais de determinada regio, que gerem resduos orgnicos e tenham interesses em comum,
configura uma alternativa para a aquisio de equiO CIBiogs-ER, juntamente com o PROBIOGS, pamentos, para a diminuio de custos primrios e,
criou um mapa interativo, onde so apresentadas por consequncia, para a obteno de escala aprotodas as plantas de biogs existentes no Brasil, dos priada operao da tecnologia do biogs.
3 setores anteriormente mencionados. Ao acessar
o mapa (https://cibiogas.org/biogasmap) , pode-se Ademais, a unio entre pequenos produtores
obter informaes sobre os diversos projetos j em possibilita atingir os patamares determinados
pela legislao atual para a comercializao do
operao no pas.
excedente de eletricidade proveniente do biogs.
A oferta mnima juridicamente estabelecida de
1MW, volume que empreendedores individuais
poderiam no alcanar, restando a eles apenas
a opo legal de compensao diante da sobra
Pequenos produtores agropecurios normalmente energtica.
no possuem recursos para a implantao de
usinas de biogs individuais, as quais demandam Nesse mbito, a seguir, h a exposio de detalhes
um investimento inicial relativamente alto. Alm de quatros projetos bem-sucedidos no Paran e um
disso, muitas vezes, os resduos gerados por eles em Santa Catarina. Todos eles foram visitados pela
isoladamente no alcanam nem volume, nem equipe de especialistas responsvel pela presente
publicao.
continuidade favorveis biodigesto.
que as contribuies das iniciativas de gerao
de biogs so inmeras e complementares, bem
como alcanam diversas esferas da sociedade.
NOME
Condomnio Ajuricaba
LOCALIZAO
STATUS
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
5.1
RESDUOS
AGROPECURIOS
esquerda, instalaes para a produo de biogs no Condomnio Ajuricaba. direita, a Microcentral Termeltrica a Biogs.
Fonte: CIBIOGS-ER, 2014.
NOME
LOCALIZAO
So Miguel do Iguau PR
NOME
STATUS
LOCALIZAO
Santa Helena PR
PRODUO DE BIOGS
STATUS
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
110
Posto de abastecimento de Biometano, no Parque Tecnolgico Itaipu (esquerda) e nibus Euro 6, da Scania, movido a biometano (direita).
Fonte: CIBIOGS-ER, 2015.
111
NOME
Chcara Marujo
LOCALIZAO
Castro PR
STATUS
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
direita, biodigestor circular, que funciona como fermentador principal, com sistema de agitao e aquecimento.
esquerda, biodigestor que tem funo de ps-fermentador.
Fonte: Elaborao prpria.
NOME
LOCALIZAO
Pomerode SC
STATUS
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
5.2
iRESDUOS
iURBANOS
NOME
Aterro So Joo
LOCALIZAO
So Paulo SP
STATUS
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
Localizado na Zona Leste de So Paulo, o Aterro So Joo fornecer o gs metano para a usina associada durante 15 anos.
Fonte: GASNET, 2014.
112
113
NOME
Aterro Bandeirantes
NOME
LOCALIZAO
So Paulo SP
LOCALIZAO
So Pedro da Aldeia RJ
STATUS
STATUS
PRODUO DE BIOGS
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
NOME
LOCALIZAO
Duque de Caxias RJ
STATUS
Aterro fechado com usina de biogs em operao a partir dos resduos slidos urbanos armazenados
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
NOME
LOCALIZAO
Itaja SC
STATUS
PRODUO DE BIOGS
520 m/h
DESTINAO DO BIOGS
114
115
NOME
NOME
LOCALIZAO
Ribeiro Preto SP
LOCALIZAO
Caieiras SP
STATUS
STATUS
PRODUO DE BIOGS
17.600 m/h
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
esquerda, vista area da ETE Ribeiro Preto. direita, usina de captao e tratamento de biogs.
Fonte: AMBIENT - Servios Ambientais de R. Preto S/A.
NOME
LOCALIZAO
Sabar MG
STATUS
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
esquerda, vista area da Unidade de Tratamento de Esgoto Arruda. direita, esto as instalaes de captao e purificao de biogs.
Fonte: COPASA, 2015.
116
5.3
iRESDUOS
iINDUSTRIAIS
117
NOME
Ecocitrus
NOME
Usina So Martinho
LOCALIZAO
LOCALIZAO
Pradpolis So Paulo
STATUS
STATUS
PRODUO DE BIOGS
PRODUO DE BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
DESTINAO DO BIOGS
Usina So Martinho.
Fonte: MZWEB, 2014.
esquerda, produo de Biogs, direita, purificao por lavagem, com gua sob presso.
esquerda, Compresso de biometano (96%) para abastecimento veicular, direita, sistema de abastecimento veicular.
Fonte: Elaborao prpria.
118
119
CERTIFICAO
DO BIOGS
Nos anos recentes, a tecnologia do biogs tem Esta normativa representa uma grande conquista
ganhado visibilidade no Brasil, em consequncia para o cenrio das energias renovveis no Brasil e
de uma pluralidade de fatores. Dentre eles, a ne- definiu os seguintes conceitos:
cessidade de diversificao da matriz energtica
I - Biogs: gs bruto obtido da
nacional, a existncia de grande quantidade de
decomposio biolgica de produtos ou
matria-prima disponvel no pas para a gerao
resduos orgnicos;
de biogs, bem como a possibilidade de obteno
descentralizada de energia renovvel com maior
II - Biometano: biocombustvel gasoso
sustentabilidade.
constitudo essencialmente de metano,
derivado da purificao do Biogs;
Diante disso, conforme j mencionado nos captulos anteriores, organismos governamentais e emIII - Gs Natural Veicular (GNV):
presas privadas brasileiras vm apoiando o desendenominao do combustvel gasoso,
volvimento de iniciativas de produo de biogs e
tipicamente proveniente do Gs
de aproveitamento energtico do recurso, seja na
Natural ou Biometano, ou da mistura
queima direta para uso do calor como eletricidade,
de ambos, destinado ao uso veicular
ou enquanto combustvel veicular. Todavia, h lae cujo componente principal o
cunas importantes a serem preenchidas de forma
metano, observadas as especificaes
a proporcionar o desenvolvimento e expanso do
estabelecidas pela ANP.
setor. Entre elas, est a ausncia de certificaes
unificadas.
Antes de a normativa ser publicada, alguns estados
se adiantaram e apresentaram programas locais
No dia 30 de Janeiro de 2015, a ANP publicou a
de incentivo produo e ao uso de biogs. No
Resoluo Normativa 8, que regulamenta o uso do
Rio de Janeiro, a Lei 6361, de 18 de dezembro de
biometano (biogs purificado) no Brasil. De acordo
2012, d nfase obteno de biogs a partir de
com a resoluo, o biometano produzido a partir
resduos slidos urbanos. Alm disso, determina
de produtos e resduos pecurios (como dejetos
que as distribuidoras de energia tm a obrigao
de sunos e de aves), agrcolas e agroindustriais
de transportar at 10% de biometano.
ser tratado de maneira semelhante ao gs natural
(GN). Isto significa que o biometano poder ter o Em So Paulo, por sua vez, o foco est no recurso
mesmo uso do gs natural, inclusive com a mesma proveniente da biodigesto da vinhaa. Nesse esvalorao econmica, desde que atenda s exign- tado, o Decreto 58.659, de 4 de dezembro de 2012,
cias de qualidade do produto, estabelecidas nesta institui o Programa Paulista de Biogs, o qual denoresoluo.
mina por biometano o gs que esteja dentro dos limites indicados pela Resoluo 16 de 2008 da ANP.
120
CERTIFICAO DO BIOGS
Segundo tal resoluo, o gs natural deve possuir Caso as caractersticas do biometano se revelem
superiores, estas no afetam negativamente a
as seguintes caractersticas fsico-qumicas:
cadeia produtiva: quadro similar ocorre com
Poder Calorfico Superior 35.000 a 43.000 kJ/m; uso de gasolina padro e de alta octanagem em
veculos movidos com esse tipo de combustvel.
ndice de Wobbe 46.500 a 53.500 kJ/m;
O mesmo aplica-se ao emprego de biometano
em substituio ou complementao ao gs
Nmero de metano, mnimo 65;
natural veicular. Por conseguinte, o biogs precisa
Metano, mnimo 85,0 % mol;
ser purificado nos mesmos padres de qualidade
que o gs natural, quando usado no lugar ou em
Etano, mximo 12,0 % mol;
adicionamento a este ltimo, conforme prescreve
a j referida resoluo da ANP.
Propano, mximo 6,0 % mol;
C4+, mximo 3,0 % mol;
Oxignio, mximo 0,5 % mol;
Inertes (N2 + CO2), mximo 6,0 % mol;
CO2, mximo 3,0 % mol;
Enxofre total, mximo 70 mg/m;
H2S, mximo 10 mg/m;
121
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131
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132
REFERNCIAS
133
Anexos
Anexo A
Fator de converso da produo
em resduos [t/t]
Produo
anual mdia
de resduos em
2008-2012 [t]
Fator de
converso de
resduos em
energia
[MJ/kg]
Potencial
energtico mdio
em 2008-2012
[MJ]
Fator de
converso de
MJ para kWh
[kWh/MJ]
Potencial energtico
mdio em
2008-2012 [GWh]
Potencial energtico
mdio em
2008-2012 [kWh]
Produo
em 2008 [t]
Produo em
2009 [t]
Produo
em 2010 [t]
Produo
em 2011 [t]
Produo
em 2012 [t]
Produo
anual mdia
em 20082012 [t]
Cana-de-acar
51.244.227
53.831.791
48.361.207
44.907.862
47.940.989
49.257.215
0,54
26.598.897
16,0
425.582.351.728
0,27778
118.217.319.924
118.217
Milho
15.613.442
11.261.704
13.567.096
12.472.720
16.555.330
13.894.058
1,42
19.729.562
17,7
349.213.253.358
0,27778
97.003.681.488
97.004
Soja
11.800.466
9.408.991
14.091.829
15.457.911
10.937.896
12.339.419
1,40
17.275.186
14,6
252.217.716.184
0,27778
70.060.476.718
70.060
Mandioca
3.325.943
3.654.710
4.012.948
4.179.699
3.869.080
3.808.476
1,40
5.331.866
15,8
84.030.214.464
0,27778
23.341.726.240
23.342
Total
81.984.078
78.157.196
80.033.080
77.018.192
79.303.295
79.299.168
1.111.043.535.735
0,27778
308.623.204.371
308.623
Cana-de-acar
645.300.182
691.606.147
717.463.793
734.006.059
721.077.287
701.890.694
0,54
379.020.986
16,0
6.064.335.769.401
0,27778
1.684.537.713.722
1.684.538
Milho
58.933.347
50.719.822
55.364.271
55.660.235
71.072.810
58.350.097
1,42
82.857.135
17,7
1.466.571.294.039
0,27778
407.380.915.011
407.381
Soja
59.833.105
57.345.382
68.756.343
74.815.447
65.848.857
65.319.827
1,40
91.447.758
14,6
1.335.137.259.792
0,27778
370.871.461.053
370.871
Mandioca
26.703.039
24.403.981
24.967.052
25.349.542
23.044.557
24.893.634
1,40
34.851.088
15,8
549.253.144.989
0,27778
152.570.318.052
152.570
Total
790.769.673
824.075.332
866.551.459
889.831.283
881.043.511
850.454.252
9.415.297.468.221
0,27778
2.615.360.407.839
2.615.360
Fonte
IBGE, 2012.
IBGE, 2012.
IBGE, 2012.
IBGE, 2012.
IBGE, 2012.
Mdia
aritimtica
de (1)-(5).
1000*(8)*(9).
WALKER, J. et
al. (2014).
(10)*(11).
(12)/1.000.000.
Paran
68.935.512
Brasil
134
ANEXOS
588.176.966
SOUZA; SORDILL;
OLIVA, 2002.
(6)*(7).
MME, 2007;
SILVA, SILVA,
ROCHA, 2002.
135
136
ANEXOS
2,350
12,500
5.518.927
1.615.916
Sunos
Vacas
ordenhadas
12,0
12,0
1.471.320,0
27.808.591,0
ANP, 2015.
Paran
Brasil
Fonte
0,1
120.110,9
2.717.483,5
Adaptado
de ANP/SPD,
2014, conforme
Resoluo ANP
17/2004.
Paran
Brasil
Fonte
MENDES;
SERRA, 2012;
ANP, 2014.
0,1
Produo de
biodiesel em
2012 [m3]
(1)*(2).
271.748,3
12.011,1
Potencial da
produo de
glicerol em
2012 [m3]
9,5
9,5
(3)*(4).
67.937.087,2
3.002.771,3
SGANZERLA,
1983.
1,43
1,43
1,43
1,43
(5)*(6).
97.150.035
4.293.963
Potencial
energtico
em 2012
[kWh]
SGANZERLA,
1983.
Fator de
converso
de biogs
em energia
eltrica
[kWh/m3]
(3)*(4).
3.170.179.374,0
167.730.480,0
(6)*(7).
13.452.960.174
5.653.590.952
3.759.323.583
4.040.045.639
1.846.558.608
400.627.994
534.784.123
911.146.491
Potencial
energtico
em 2012
[kWh]
Fator de
converso de
biogs em
energia eltrica
[kWh/m3]
SGANZERLA,
1983.
1,43
1,43
1,43
1,43
1,43
1,43
Fator de
converso
de biogs
em energia
eltrica
[kWh/m3]
Potencial da
produo de
biogs em
2013 [m3]
Potencial da
produo de
biogs em
2012 [m3]
ANA, 2009.
GUIA PRTICO
DO BIOGS,
2010.
250
250
(4)*(5).
3.953.560.106,63
2.628.897.610,30
2.825.206.740,60
280.159.436,50
373.974.911,11
637.165.378,05
Potencial da
produo de
biogs em
2012 [m3]
Fator de
converso de
vinhaa em
biogs
[m3/m3]
Fator de
converso de
glicerol em
biogs
[m3/m3]
(1)*(2).
333.703.092,0
17.655.840,0
Potencial da
produo de
vinhaa em
2013 [m3]
KUNZ;
OLIVEIRA,
2006.
0,038
0,079
0,050
0,038
0,079
0,050
Fator de
converso
de dejetos
em biogs
[m3/kg]
(7)/1.000.000.
97,15
4,29
Potencial
energtico
em 2012
[GWh]
(5)*(6)/1.000.000.
4.533,4
239,9
Potencial
energtico em
2013 [GWh]
(8)/1.000.000.
13.452,96
5.653,59
3.759,32
4.040,05
1.846,56
400,63
534,78
911,15
Potencial
energtico
em 2012
[GWh]
(8)
[Paran]/
(8)[Brasil].
4,42%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
(7)[Paran]/
(7)[Brasil].
5,29%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
(9)[Paran]/
(9)[Brasil].
13,73%
7,09%
14,23%
22,55%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
Anexo C
ndice de
converso de
glicerol em
biodiesel
[m3/m3]
ANA, 2009.
Fator de
converso
de etanol
em vinhaa
[m3/m3]
(3)*365.
193.822.375.190
104.041.055.438
33.277.184.941
56.504.134.812
24.849.783.945
7.372.616.750
4.733.859.634
12.743.307.561
Produo
anual de
dejetos [kg]
Produo
de etanol
em 2013
[m3]
OLIVEIRA, 1993.
(1)*(2).
IBGE, 2012.
285.043.987,50
Fonte
12,500
22.803.519
Vacas
ordenhadas
91.170.369,70
531.020.206,00
2,350
38.795.902
Sunos
154.805.848,80
68.081.599,85
20.198.950,00
12.969.478,45
34.913.171,40
Produo
diria de
dejetos [kg]
Total
0,150
1.032.038.992
Aves
Brasil
Total
0,150
232.754.476
Quantidade
de dejetos por
cabea por dia
[kg/(cabea*dia)]
Aves
Paran
Efetivo do
rebanho
em 2012
Anexo B
Anexo D
137
138
ANEXOS
9,0
9,0
Produo
de queijo
[t]
7.568,00
867.100,00
SEAB, 2013.
Paran
Brasil
Fonte
0,33
0,33
374.336,09
519.670,77
CEPEA
(2013).
Paran
Brasil
Fonte
0,30
913.214,00
18.012.560,00
IBGE, 2012.
Paran
Brasil
Fonte
ROSENWINKEL;
AUSTERMANMNHAUN; MEYER,
2005.
0,30
Produo
de laranja
em 2012 [t]
(1)*(2).
171.491,4
123.530,9
Potencial da
produo de
manipueira
em 2012 [m3]
ANDRADE;
MARTINS,
2002.
0,5
0,5
Proporo
do soro
de leite
descartada
(1)*(2).
5.403.768,0
273.964,2
Produo de
gua de laranja
em 2012
FEIDEN, CEREDA,
2003; KUCZMAN
et al., 2011.
4,1
4,1
Fator de
converso de
manipueira em
biogs [m3/m3]
(3)*(4).
3.901.950
34.056
Produo de
soro de leite
potencialmente
descartada [m3]
GUIA DO BIOGS,
2011.
30,3
30,3
Fator de
converso de
gua de laranja
em biogs [m3/
m3]
(3)*(4).
703.114,55
506.476,73
Potencial da
produo de
biogs em
2012 [m3]
LACERDA;
OLIVEIRA;
CARUSO, 1990;
ROSENWINKEL;
AUSTERMANNHAUN; MEYER,
2005.
22,75
22,75
Fator de
converso de
soro de leite
em biogs
[m3/m3]
(3)*(4)*0,7.
114.613.919,28
5.810.780,68
Potencial da
produo de
biogs em
2012 [m3]
SGANZERLA, 1983.
1,43
1,43
Fator de
converso de
biogs em
energia eltrica
[kWh/m3]
(5)*(6).
88.769.362,50
774.774,00
Potencial
da
produo
de biogs
[m3]
SGANZERLA,
1983.
1,43
1,43
Fator de
converso
de biogs
em energia
eltrica
[kWh/m3]
(5)*(6).
1,01
0,72
(5)*(6).
163.897.904,57
8.309.416,38
(7)/1.000.000.
163,90
8,31
72,03%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
(10)
[Paran]/
(10)
[Brasil].
0,87%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
(8)
[Paran]/
(8)[Brasil].
5,07%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
(8)[Paran]/(8)
[Brasil].
Potencial
energtico em
2012 [GWh]
(7)/1.000.000.
Potencial
energtico
em 2012
[kWh]
1.005.453,81
724.261,72
(9)/1.000.000.
126,94
1,11
Potencial
energtico
[GWh]
Potencial
energtico em
2012 [GWh]
(7)*(8).
126.940.188,38
1.107.926,82
Potencial
energtico
[kWh]
Potencial
energtico em
2012 [kWh]
SGANZERLA,
1983.
1,43
1,43
Fator de
converso
de biogs
em energia
eltrica
[kWh/m3]
Anexo F
Fator de
converso de
suco de laranja
em gua de
laranja [m3/m3]
FIORETTO et al.,
2001.
Fator de converso
de fcula de
mandioca em
manipueira [m3/t]
(1)*(2).
7.803.900,0
68.112,0
Produo de
soro de leite
[m3]
Produo
de fcula
de
mandioca
em 2012 [t]
ABREU,
1999.
Fator de
converso
de queijo
em soro
de leite
[m3/t]
Anexo E
Anexo G
139
Anexo H
Produo de
cerveja em
2014 [m3]
Produo
de cerveja em
2014 [l]
Fator de
converso de
cerveja em
biomassa [kg/l]
Biomassa
gerada [kg]
Paran
306.306.000,00
306.306.000.000,00
0,16
Brasil
14.137.049.858,00
14.137.049.858.000,00
Fonte
BRASIL, 2015.
(1)*1.000.
VS [t]
Fator de converso
de biomassa em
biogs [m3/t]
Produo anual
de biogs
estimada [m3]
Fator de
converso de
biogs em
energia eltrica
[kWh/m3]
Potencial
Energtico
(kWh/ano)
Potencial
Energtico
(GWh/ano)
0,23
11.399.484,10
508,00
5.790.937.920,77
1,43
8.281.041.226,70
8.281,04
2.261.927.977,28
0,23
526.124.447,52
508,00
267.271.219.337,79
1,43
382.197.843.653,04
382.197,84
(4)/1.000.
CORDEIRO et al.,
2012.
(5)*(6).
(7)*(8).
SGANZERLA, 1983.
(9)*(10).
(11)/1.000.000.
Biomassa
gerada [t]
Fator de
converso de
biomassa em
VS [t/t]
49.008.960.000,00
49.008.960,00
0,16
2.261.927.977.280,00
CERVAJARIA
INSANA, 2014.
(2)*(3).
Relao
PR/BR em
produo
de energia
2,17%
(12)[Paran]/
(12)[Brasil].
Anexo I
Paran
Brasil
Setor
Industrial
Produo
anual carne
processada [t]
Fator de converso de
carne processada em
efluente [m3/t]
Produo anual
de resduos [m3]
ndice de converso
resduos em biogs m3 por
tonelada de carne
Potencial
Biogs (m)
Fator de converso de
biogs em energia de
eltrica [kWh/m]
Potencial
Energtico
(GWhano)
Relao
PR/BR em
produo
de energia
Bovinos
497.084,50
13,00
6.462.098,50
8,58
55.444.805,13
1,43
79,29
4,20%
Sunos
590.426,10
13,00
7.675.539,30
8,65
66.393.414,95
1,43
94,94
19,50%
Frangos de Corte
3.863.517,37
13,00
50.225.725,81
7,90
396.783.233,90
1,43
567,40
30,30%
Bovinos
11.862.879,00
13,00
154.217.427,00
8,58
1.323.185.523,66
1,43
1.892,16
Sunos
3.027.802,95
13,00
39.361.438,35
8,65
340.476.441,73
1,43
486,88
Frangos de Corte
12.759.627,90
13,00
165.875.162,70
7,90
1.310.413.785,33
1,43
1.873,89
ROSENWINKEL;
AUSTERMANMN-HAUN;
MEYER, 2005.
(1)*(2).
ROSENWINKEL;
AUSTERMANMN-HAUN;
MEYER, 2005.
(3)*(4).
SGANZERLA, 1983.
(5)*(6)/1.000.000.
Fonte
(7)[Paran]/(7)
[Brasil]
Brasil
Fonte
140
ANEXOS
Setor
Industrial
Bovino
7.913.080
Sunos
2.598.343
Frango
9.751.145
141
142
ANEXOS
162,00
162,00
3.153.000,00
24.078.000,00
BRACELPA,
2013.
Paran
Brasil
Fonte
0,746
0,963
9.374.337
168.167.109
Microdados
Pnad 2012.
Paran
Brasil
Fonte
0,16
8.912.692
160.925.792
IBGE - Censo
Demogrfico,
2010.
Paran
Brasil
Fonte
IBGE, 2013.
Fonte
0,4985
Produo de resduos
de Ceasas em 2012 [t]
12.904,54
CEASA-PR, 2012.
Paran
Fonte
Fator de converso
de resduos em
biogs [m3/kg]
(1)*(2).
BOUALLAGUI,
2005.
0,89
SGANZERLA,
1983.
1,43
1,43
(1)*(2)*(3)*1.000.
5.725.293,4
Potencial da produo
de biogs [m3]
(3)*(4).
SGANZERLA, 1983.
1,43
(5)/1.000.000.
5.227,16
286,20
Potencial
energtico
[GWh]
(8)/1.000.000.
510,69
28,28
Potencial
energtico
em 2010
[GWh]
(8)/1.000.000.
8.452,72
365,01
Potencial
energtico
em 2012
[GWh]
(7)/1.000.000.
5.117,732
670,164
Potencial
energtico em
2012 [GWh]
(4)*(5).
8.187.169
Potencial
energtico em
2012 [kWh]
5.227.158.311,38
286.199.538,63
Potencial
energtico
[kWh]
(6)*(7).
510.690.920,18
28.284.035,90
Potencial
energtico
em 2010
[kWh]
(6)*(7).
8.452.715.411
365.012.966
Fator de
converso de
biogs em
energia eltrica
[kWh/m3]
SGANZERLA, 1983.
1,43
1,43
Fator de converso
de biogs em energia
eltrica [kWh/m3]
(4)*(5).
357.126.518
19.779.046
3.655.355.462,50
200.139.537,50
Potencial da
produo de
biogs [m3]
COSTA, 2006
0,038
0,038
Fator de
converso
de biogs
em energia
eltrica
[kWh/m3]
SGANZERLA,
1983.
1,43
1,43
Potencial
energtico em
2012 [kWh]
(5)*(6).
5.117.731.947,900
670.164.001,650
Potencial
energtico em
2012 [kWh]
(6)/1.000.000.
8,19
Potencial
energtico em
2012 [GWh]
(6)[Paran]/
(6)[Brasil].
5,48%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
(9)[Paran]/
(9)[Brasil]
5,54%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
(9)[Paran]/
(9)[Brasil]
4,32%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
(8)[Paran]/
(8)[Brasil].
13,09%
Relao
PR/BR em
produo
de energia
Anexo M
Porcentagem
de SV
175,00
20.887.745,50
Brasil
GUIA PRTICO DO
BIOGS, 2010.
175,00
1.143.654,50
Paran
(1)*(3).
9.398.066.252,8
520.501.212,8
Potencial da
produo de
biogs em
2010 [m3]
(4)*(5).
5.910.989.797,80
255.253.822,17
Fator de
converso de
biogs em
energia eltrica [kWh/m3]
SGANZERLA,
1983.
1,43
1,43
Potencial da
produo de
biogs em 2012
[m3]
(3)*(4).
3.578.833.530
468.646.155
Produo de
biogs em
2012 [m3]
Fator de
converso de
esgoto em
biogs
[m3/m3]
FEAM,
2012.
100
100
Fator de
converso
de RSU
em biogs
[m3/t]
Fator de converso de
resduos verdes em
biogs [m3/t]
(2)*365.
58,4
58,4
Produo
anual de
esgoto [m3]
(1)*(3)/1.000.
59.109.898
2.552.538
Produo
anual de RSU
- 2012 [t]
BERNI;
BAJAY, 2003.
0,9175
0,9175
Fator de
converso
de resduos
em biogs
[m3/m3]
Anexo L
Produo de resduos
de varrio e poda [t]
PIVELI, 2013.
0,16
Populao
urbana 2010
Produo anual
de esgoto por
habitante [m3/
habitante]
(2)*365.
351,495
272,29
Produo
anual de
RSU [kg/
habitante]
(1)*(2).
3.900.636.000,00
510.786.000,00
Produo de
resduos em
2012 [m3]
Anexo K
Produo diria
de esgoto por
habitante [m3/
(habitante*dia)]
ABRELPE, 2014.
Fator de converso
de habitantes
em RSU [kg/
(habitante*dia)]
Populao
urbana 2012
ROSENWINKEL
AUSTERMANMNHAUN; MEYER,
2005.
Fator de
converso
de papel e
celulose em
resduos [m3/t]
Produo
de celulose
e papel em
2012 [t]
Anexo J
Anexo N
143