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INTRODUCCIN.................................................................................................. 3
I.
LA INDUSTRIA DE LA FRUTA.........................................................................4
1.1.
Produccin:............................................................................................... 4
1.2.
Temporada:............................................................................................... 7
II.
UBICACIN DE LA PLANTA......................................................................10
2.1.
Transporte:............................................................................................. 11
2.2.
2.3.
2.4.
2.4.1.
2.4.2.
Solucin:.......................................................................................... 18
2.4.3.
Anlisis:........................................................................................... 19
2.5.
2.6.
2.6.1.
Datos:.............................................................................................. 22
2.6.2.
III.
POLTICAS DE INVENTARIO.....................................................................31
3.1.
3.2.
Tiempos de Entrega:................................................................................. 35
3.3.
Costo de almacenamiento:..........................................................................36
IV.
V.
4.1.
4.2.
Fuente de Suministros:.............................................................................. 51
PROCESO DE ALMACENAMIENTO...............................................................53
5.1.
Tiempo Perecedero:.................................................................................. 63
5.2.
VI.
OPERACIONES DE ALMACN...................................................................63
Funciones de Almacn:.............................................................................. 64
6.1.
VII.
PLANEAMIENTO DE ALMACN................................................................67
FUNCION PRINCIPAL............................................................................ 73
VIII.
8.1.
Recepcin:.............................................................................................. 73
8.2.
8.3.
8.4.
8.4.1.
8.5.
Empacado:.............................................................................................. 76
8.6.
Administracin de Actividades:...................................................................88
8.7.
Embalaje:............................................................................................... 93
8.8.
Embarque:.............................................................................................. 95
8.9.
8.10.
IX.
X.
ANEXOS:................................................................................................ 102
BIBLIOGRAFA:........................................................................................... 98
PATRICK
TATIANA
POLLO
ANDRES
VALERIA
ANDREA
INTRODUCCIN
Cuando los consumidores compran fruta, no tienen conocimiento de todo el proceso que
implica llevar dicho producto a sus manos de una manera rpida y segura para que pueda
disfrutar de frutas frescas.
La fruta es un producto altamente perecedero, propenso a los riesgos biolgicos, fsicos y
qumicos. Todos estos riesgos son mayores cuando la fruta es distribuida en el comercio
nacional e internacional. En estos casos tanto los proveedores de frutas y compradores estn
expuestos a elevados costos de transaccin, ya que ambas partes deben hacerle frente a
cuestiones como las especificaciones del producto y la logstica.
El presente trabajo tiene como objetivo dar a conocer aspectos generales que implican la
realizacin de una planta logstica, desde la ubicacin de las instalaciones, las polticas de
inventario y el almacenamiento.
I. LA INDUSTRIA DE LA FRUTA
I.1.
Produccin:
Frutos del Norte S.A. es una empresa que se dedica a las operaciones logsticas que
incluyen el almacenamiento y transporte de frutas frescas en Piura. Su proceso logstico
inicia a partir de la compra directa a los productores de fruta hasta su entrega final, por ello
para garantizar una excelente calidad se toman en cuenta el cumplimiento de las normas de
calidad e ISO de produccin para alimentos perecederos indicados en el anexo 1; as como
el registro de los productores en la Cmara de Comercio de Piura, el cual nos permite
identificar el cumplimiento de las obligaciones del productor.
Para mantener la calidad de los frutos brindamos todos los suministros necesarios con el
fin de evitar posibles mermas desde el proceso de acopio, seleccin, embalado y
empaquetado. Todos nuestros materiales y partes cumplen con las caractersticas requeridas
por las certificaciones.
Dentro de los requisitos para la seleccin de las frutas tenemos en cuenta:
Calidad
Libre de hongos y plagas
Calibre
Uniformidad del color
Sin rallas ni magulladuras
En el Per se produce gran variedad de frutas, de las cuales se ha selecionado a cinco frutas
que debido a las condiciones climticas y geografa pueden cosecharse en la regin norte
del Per, estas son : el limn, mango, uva, pltano y palta. Cabe recalcar que la informacion
sobre la produccion de las frutas se basa en el 2013,considerando esta como la mas actual.
Limn:
Uva
El ao 2013 la regin Ica encabeza la produccin con el 38.5% del total, seguido de Piura
con 28.6% que cada ao viene ganando participacin proyectndose desplazar a Ica.
Los precios de la uva en promedio fue de 2.60 nuevos soles el kilogramo en el ao 2013,
siendo el mayor en la regin Piura con 4.34 nuevos soles y en Ica fue de 2.22 nuevos soles.
Mango
Pltano
El pltano se produce basicamente en la costa norte del Per, siendo Piura es la regin ms
importante. Para el ao 2013 la produccin del pltano y banano alcanza las 2083 miles de
toneladas, segn el Ministerio de Agricultura y Riego.
UBICACIN GEOGRFICA
Limn
Uva
Pltano
Mango
Palta
Imagen 1. Ubicacin geogrfica de la produccin del limn, uva, mango, pltano y palta
I.2. Temporada:
A excepcin del Banano que se produce todo el ao; el mango, la uva y el limn tienen un
perodo de produccin similar que este el mes de noviembre hasta marzo del siguiente ao,
mientras que la palta difiere su temporada de cosecha ubicndose en los meses de junio a
setiembre. La cosecha de las frutas seleccionadas se muestra en la tabla 1.
Ene
Febre
Mar
Abr
Ma
Jun
Juli Agos
Setiemb
Octub
Noviem
Diciemb
ro
X
ro
X
zo
X
il
yo
io
to
re
re
Mang
bre
X
re
X
o
Bana
no
Uva
Palta
Lim
X
X
Centros de acopio
El riesgo de que la fruta sufra mermas aumenta mientras ms tiempo pase despus de
realizarse la cosecha y no se encuentre en condiciones ptimas de almacenamiento. Segn
el estudio mayora de las empresas productores de fruta cuenta con una planta de
procesamiento en donde se realiza todas las operaciones hasta el empaquetado y puesta al
pallet; existen pequeos productores que conforman asociaciones los cuales implementan
su propio centro de produccin y con la ayuda de organizaciones no gubernamentales
mejoran continuamente sus procesos. Por ello es que creemos conveniente contar con
centros de acopio ubicadas en las zonas de produccin ms sobresalientes de cada ciudad
mencionada en el prrafo anterior.
II.
UBICACIN DE LA PLANTA
Deseamos entregar a nuestros clientes frutas frescas de alta calidad de una manera efectiva
y en el menor tiempo posible, por ello nuestro objetivo es reducir al mnimo los tiempos de
entrega desde el proveedor hasta el cliente final, as como tambin reducir los costes de
transporte. Existen diversos factores que debemos tener en cuenta para elegir la ubicacin
de mis plantas de almacenamiento, debido a las caractersticas de nuestro producto
podemos nombrar a los siguientes: alimentos perecederos, ubicacin de los sembros,
temporada de cosecha, cliente final, facilidad de carreteras, ciudades principales, puntos de
acceso y distribucin, nmero de instalaciones, terreno (costo, disponibilidad), etc.
Debemos reconocer que no podemos centrarnos en abarcar todos los factores que
encontremos, debido a la complejidad del problema y su resolucin hemos credo
conveniente centrarnos en los siguientes:
el proceso logstico.
Costo de transporte, indica el costo total de transporte calculado por el costo del
volumen en toneladas por la distancia medido en kilmetros.
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Ubicacin de cada almacn, cada almacn deber estar estratgicamente ubicado a lo largo
de la zona en donde se van a realizar las operaciones, se debe analizar la cercana entre
proveedores, clientes y almacenes. La cuestin que se plantea es que tan cerca debern estar
los almacenes de los clientes o de los centros de acopio. Si queremos reducir el tiempo en
donde la fruta no se encuentre en condiciones ptimas de almacenamiento, esto se indica
por el tiempo que debe transportarse desde el centro de acopio al almacn; o si queremos
aumentar el servicio al cliente, el cual lo podemos medir por el tiempo de respuesta en los
pedidos al cliente ubicndonos lo ms cerca posible a estos. Encontrar el punto ptimo para
elegir entre cliente y productor es el objetivo de este punto.
II.1.
Transporte:
El medio ms adecuado para distribuir las frutas es el terrestre, debido al volumen del
producto, al rpido acceso de los clientes y a la facilidad de la red de carreteras entre las
ciudades.
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Imagen 3. Mapa geogrfico de las ciudades que comprenden la Regin Norte: Tumbes,
Piura, Chiclayo, Trujillo y Cajamarca.
Fuente: Google maps.
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Los pasos para buscar la ubicacin de una planta para minimizar los costos de transporte
desde los productores hasta la planta son:
Tabla 3. Coste de operacin del vehculo de carga terrestre en dlares por km.
Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo, Gua de Orientacin al Usuario del
Transporte Terrestres.
En donde el costo de operaciones por vehculo de carga se divide en tres partes: Costos
fijos, costos variables y costos administrativos; dando un costo total de 0.535 $/km (dlares
por km) para un transportista laborando 5 das por 52 semanas con un recorrido anual
estimado de 120,000 km. Para beneficio del ejercicio se opta por el valor denotado en
dlares por kilmetro. Sin embargo debemos tomar en cuenta que los costos se aplican para
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transporte normal de carga, mientras que un camin frigorfico, necesario para transportar
todas las frutas, el costo variable ms el fijo es de 1.294 $/km. Dando un total de 1.311
$/km.
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dando un ponderado para Piura 67.16, La Libertad 10.18, Tumbes 10.00, Lambayeque 8.27
y Cajamarca 4.30; como se muestra en la tabla 6.
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La distancia mnima entre dos puntos es una lnea recta que los atraviesa.
Las coordenadas de ubicacin se deben encontrar en cualquier lugar dentro del
espacio sealado.
El costo total es igual al costo de transporte multiplicado por el volumen (km*t), por
lo tanto se toma en cuenta el volumen de produccin en toneladas anuales por cada
departamento. La relacin entre el costo total y el volumen de produccin es directa,
a mayor volumen de produccin mayor sern los costos para transportar desde la
ciudad a la planta.
Las coordenadas de cada centro de produccin son valores realizados segn la
grfica anterior en donde el punto de inicio (0,0) se encuentra en la parte inferior
izquierda de la imagen, por lo tanto no indica la distancia en km real entre cada
ciudad.
kK
dk
Variables de decisin:
x = Coordenada X de la planta
y = Coordenada Y de la planta
z es igual a la sumatoria de los costos totales de transporte desde cada ubicacin hasta la
planta, por lo tanto la funcin objetivo es minimizar z.
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II.4.2. Solucin:
Se puede observar en la tabla 7 la columna Vol indica la participacin del volumen de
produccin anual de cada ciudad, en la columna X se encuentra el eje de las abscisas,
mientras que en Y el eje de las ordenadas. En la columna distancia se coloca la frmula
para hallar la distancia desde cada ciudad hasta las coordenadas de la ubicacin de la planta
(x,y) resaltados en amarillo segn la tabla con la frmula expresada en Excel, la columna
costo es igual a la multiplicacin de la distancia por el volumen.
La celda objetivo es en donde se busca minimizar los costos (celda F8): la sumatoria
mayores a 0.
En opciones se debe elegir funcin no lineal puesto que el ejercicio lo corresponde.
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El centro de gravedad cumple con otro objetivo, el cual es encontrar un punto en donde se
nivele cada vrtice, si lo asimilamos con una plataforma en donde los nodos sean pesos
diferentes, al colocar un eje en el centroide de coordenadas, esta plataforma quedar
nivelada y no se balancear a ninguno de los puntos o vrtices.
Frmula:
x = (10.1/100)*65 + (67.16/100)*51 + (8.27/100)*100 + (10.18/100)*146 + (4.29/100)*177
x = 71.54
y = (10.1/100)*278 + (67.16/100)*183 + (8.27/100)*90 + (10.18/100)*10 + (4.29/100)*66
y = 162.3
Por lo tanto las coordenadas para la planta segn el centro de gravedad sera: 72,162.
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Imagen 6. Coordenadas del centro de gravedad para una nica planta de almacenamiento.
La diferencia en los resultados de ambos mtodos es que cumplen con objetivos diferentes,
el mtodo Weber de localizacin busca minimizar los costos de volumen por distancia;
mientras que el centro de gravedad busca equilibrar el volumen por distancia en la
superficie, por lo que mientras ms lejos se encuentre un vrtice manteniendo su peso, ms
lejos se encontrar el centro de gravedad con respecto a su posicin anterior.
Por lo tanto el mtodo ms adecuado para ubicar la localizacin de la planta sera el mtodo
Weber. Sin embargo, este mtodo an posee deficiencias, por ejemplo la ubicacin que nos
indica el resultado puede estar en un lugar alejado de la ciudad en donde no existen medios
de transporte, o en el peor de los casos el punto de localizacin puede resultar en el centro
de una montaa inaccesible.
Para ubicar la planta en un lugar accesible con los medios adecuados necesitamos posibles
ubicaciones en donde poder construir, zonas donde los recursos como las frutas frescas y la
mano de obra sean fciles de obtener.
II.6.
productos de agro exportacin, con una capacidad de 900 toneladas diarias al frio y 3000
posiciones (racks) para almacenaje de productos secos con una inversin total de 2 millones
de dlares.
Adems se cuenta con informacin de que alrededor de 7 a 9 empresas agroindustriales
compraron tierras en Olmos, dentro de estas empresas se encuentra el Grupo Gloria y
DanPer.
Los departamentos en estudio tienen zonas de produccin alejadas de la ciudad, la mayora
de productores cuenta con sus propias fbricas de acopio y produccin.
En el departamento de Piura, podemos observar en la tabla 8, las zonas de produccin ms
representativas del ao 2014 para las frutas limn, mango, palta, uva y banano. El Valle del
Chira, San Lorenzo y la ciudad de Piura son los lugares en donde se produce 39%, 35% y
15.5% de un total de 727861 respectivamente, siendo Terel y Chapair las zonas de
cultivo de Uva en la ciudad de Piura.
21
22
= S/. 2000,000
= ( Ct )*( x ij )
Costo de transporte desde un punto i (centros de acopia) hasta un punto j (ciudades) es igual
al total de km entre estos puntos (Xij) por el costo de transporte al frio.
Funcin Objetivo: Minimizar
23
ndices:
Open Solver
Debido a la complejidad del problema se recurri a la instalacin de un complemento para
hojas de clculo con mtodos ms precisos de resolucin de problemas de programacin no
lineal, Neoscou es la mecnica elegida para la solucin del problema.
En la imagen 7 se puede apreciar que la resolucin es similar a la ventana tradicional del
Solver en MSexcel, sin embargo OpenSolver es posible guardar varios modelos para la
resolucin del problema ingresando diferentes datos para luego comparar la solucin. Una
25
Tabulacin:
Resultados:
26
Al forzar al problema a obtener la ubicacin de tres instalaciones, nos da como resultado las
localidades de Chapair, Jeyenque y Simbal con un costo mnimo de 8758152. Hay que
recordar que colocar ms instalaciones me aumenta el costo de cada planta, mientras que
disminuye mi coste de transporte puesto que cada planta se encuentra ms cerca de los
centros de acopio y de la demanda.
Se puede apreciar que con 3 plantas ubicadas en estas zonas se consigue minimizar los
costos totales de transporte incluyendo los gastos por planta anuales.
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29
10000000
8000000
6000000
4000000
2000000
0
1
2
Costo total
3
Costo Transporte
4
Costo planta
En el grfico 5 se puede apreciar la curva del costo total, nos indica la ubicacin el ptimo
entre el nmero de plantas y el costo de transporte; mientras ms cerca de la demanda se
encuentre la planta menor ser el costo de transporte, pero esto conlleva a incrementar mis
costos de las operaciones en cada centro de distribucin, ya que al tener un centro de
distribucin para cada ciudad incurro en mayores costos por planta.
III.
POLTICAS DE INVENTARIO
Para realizar la implementacin de las polticas de inventario debemos saber cmo debemos
manejar las frutas. El control de la temperatura y la reduccin del tiempo en que la fruta se
encuentra en condiciones mnimas, son los factores ms importantes para disminuir la
calidad en estos productos perecederos.
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tienen 210 cajas por pallet. Un palet puede contener 168 cajas de mango, para el contenedor
Reefer de 20 pies la capacidad es de 10 palet, dando un total de 1680 cajas de mango, lo
que da un aproximado de 16800 mangos.
El peso promedio del mango es de 600 gramos, por lo tanto cada conteiner contiene un
promedio de 10 toneladas y para cada pallet de 10 niveles se consigue un promedio de 126
kilos de mango. Si se desea almacenar por cada planta un total de 30000 toneladas de fruta,
en el caso sea todo de mango.
III.1.
33
Cada centro de acopio cuenta con un almacn acondicionado para dar el primer momento
de fro a las frutas, posteriormente se pasa a los transportes para su almacenamiento a la
planta principal.
III.2.
Tiempos de manufactura
TIEMPO DE ENTREGA
N EN
EN MIN.
TONLAD
AS
Tiempo recolectar
palets
Clasificacin de
pedido
Carga y descarga de
pedido
Tiempo de viaje
TOTAL
1
3
5
1
3
5
1
3
5
TUMB
PIUR
CHICLA
TRUJIL
CAJAMAR
ES
TIEMP
A
TIEMP
YO
LO
CA
O
8
24
40
10
30
50
2
6
10
300mi
O
8
24
40
10
30
50
2
6
10
30
TIEMPO
TIEMPO
TIEMPO
8
24
40
10
30
50
2
6
10
8
24
40
10
30
50
2
6
10
8
24
40
10
30
50
2
6
10
n
8
min
75min
60min
270min
4:15
4 horas
7:30
horas
3:30
Cantidad de materiales
El presupuesto para los materiales y suministras de manufactura incluye todo lo necesario
para poner en marcha el proceso productivo, tanto directos e indirectos.
Uso y desgaste
Los materiales necesarios para realizar los procesos varan segn el volumen de recepcin y
por las frutas, el cuadro 1 muestra la utilizacin de cada material por cantidades y por tipo.
Las cajas de mango tienen un peso bruto de 4.75 kg, la siguiente figura muestra la
disposicin de las cajas en el Pallet de medidas estndar segn la ISO 3394.
Tiempos de Entrega:
Los tiempos de entregas los hemos calculados de acuerdo a cada tiempo que se toma el
trabajador para que el producto est en manos del cliente, considerando dentro de esto el
tiempo de recoleccin de los palets dentro del almacn, la clasificacin de pedido (mangos,
limn, uva, palta, pltano) seguido por la carga y descarga de los palets en nuestros
vehculos y el tiempo de viaje que demora para ir a cada ciudad a repartir los pedidos.
Todos nuestros procesos demoran cerca de 3 horas.
Saliendo un total de 8 horas para hacer la entrega a la ciudad de Tumbes y 3 horas con 30
minutos para Piura, cabe recalcar que nuestra planta logstica para distribuir a estas
ciudades se encuentra ubicada en Chapair.
Chiclayo tiene un total de 4 horas y 15 minutos, la planta que le distribuye a esta ciudad se
encuentra en Jeyenque a una hora y quince minutos.
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En Simbal se encuentra la planta que distribuye a Trujillo y Cajamarca, el tiempo total para
Trujillo es de 4 horas y para Cajamarca 7 horas con 30 minutos
Cabe tener en cuenta que nuestros productos sern entregados antes de las 6 de la maana.
III.3.
Costo de almacenamiento:
Con esta denominacin, nos referimos a los costes debidos al nivel de stock de cada uno de
los productos de inventario. Los costes a los que aludimos, son los que incrementan o
varan segn el nmero de unidades de cada producto que se mantengan en el almacn.
Los conceptos de coste que se ven afectados por el nivel de almacenamiento son los
siguientes:
Costes de capital:
(S/ x Kg.)
Limn
1.85
Mango
1.56
Palta
4.12
Pltano
1.30
Uva
2.77
Costes de espacio
El costo promedio de espacio o alquiler en diferentes tipos de almacenes o locales
se promedia en $12.00.
Nuestros almacenes son 3, por lo que cada una contar con distintas dimensiones.
Almacn Chapaira: 290m2 x $12 = $3 480 = S/ 11 692
Almacn Jayainca: 275m2 x $12 = $3 300 = S/ 11 088
36
Costes de servicios
Tomaremos 5 servicios bsicos: luz, agua, telfono, internet, software y seguridad.
37
Alquiler
Servicios
o Agua:
o Luz:
o Telf/internet:
o Software:
o Seguridad:
Total mensual
Total Anual
S/ 11 692
S/ 860
S/ 3 500
S/ 250
S/ 1 000
S/ 900
S/18 202
S/18 202 * 12 meses = S/ 218 424
Limon
Mango
Palta
Platano
Uva
26 000 kg x S/1.85 =
12 000 kg x S/1.56 =
7 000 kg x S/4.12 =
128 000 kg x S/1.30 =
9 000 kg x S/2.77 =
S/48 100
S/18 720
S/28 840
S/166 400
S/24 930
INVENTARIO
INDICE
ALMACENAMIENTO
38
Limon
Mango
Palta
Platano
Uva
SUMA
S/.48,100.00
S/.18,720.00
S/.28,840.00
S/.166,400.00
S/.24,930.00
X
X
X
X
X
S/.286,990.00
0.01463
0.01463
0.01463
0.01463
0.01463
0.01463
S/.703.70
S/.273.87
S/.421.93
S/.2,434.43
S/.364.73
S/.4,198.66
Alquiler
Servicios
o Agua:
o Luz:
o Telf/internet:
o Software:
o Seguridad:
Total mensual
Total Anual
S/ 11 088
S/ 860
S/ 3 500
S/ 250
S/ 1 000
S/ 900
S/17 112
S/17 348 * 12 meses = S/ 208 176
Limon
37 000 kg x S/1.85 =
Mango
6 000 kg x S/1.56 =
Palta
10 000 kg x S/4.12 =
Platano
150 000 kg x S/1.30 =
Uva
11 000 kg x S/2.77 =
Total del valor inventario semanal =
S/68 450
S/ 9 360
S/41 200
S/195 000
S/30 470
S/344 480
INVENTARIO
S/.68,450.00
S/.9,360.00
S/.41,200.00
S/.195,000.00
S/.30,470.00
S/.344,480.00
X
X
X
X
X
INDICE
0.01162
0.01162
0.01162
0.01162
0.01162
0.01162
ALMACENAMIENTO
S/.795.39
S/.108.76
S/.478.74
S/.2,265.90
S/.354.06
S/.4,002.86
39
Alquiler
Servicios
o Agua:
o Luz:
o Telf/internet:
o Software:
o Seguridad:
Total mensual
Total Anual
S/ 17 821
S/ 860
S/ 3 500
S/ 250
S/ 1 000
S/ 900
S/19 009
S/24 331 * 12 meses = S/ 291 972
Limon
51 000 kg x S/1.85 =
S/94 350
Mango
19 000 kg x S/1.56 =
S/29 640
Palta
27 000 kg x S/4.12 =
S/111 240
Platano
176 000 kg x S/1.30 =
S/228 800
Uva
36 000 kg x S/2.77 =
S/99 720
Total del valor inventario semanal = S/563 750
Total valor inventario anual = S/ 563 750 x 52 semanas = S/ 29 315 000
Gastos incurridos / Valor del inventario = S/. 291 972 / S/. 29 315 000 = 0.00995
PRODUCTOS
Limon
Mango
Palta
Platano
Uva
SUMA
INVENTARIO
S/.94,350.00
S/.29,640.00
S/.111,240.00
S/.228,800.00
S/.99,720.00
S/.563,750.00
X
X
X
X
X
INDICE
0.00995
0.00995
0.00995
0.00995
0.00995
0.00995
COSTO DE
ALMACENAMIENTO
S/.938.78
S/.294.92
S/.1,106.84
S/.2,276.56
S/.992.21
S/.5,609.31
40
41
42
43
Gracias a este sistema se disminuye al mximo el tamao del almacn, con ello la potencia
necesaria para mantener a bajas temperaturas disminuye logrando con esto tener costes
bajos en la refrigeracin de las instalaciones. Adicionalmente el sistema disminuye la
cantidad de personal necesaria para ingresar los palets a los anaqueles y el tiempo que
demoran en mantener las puertas abiertas, con ello se conserva la temperatura y se evian
posibles cambios bruscos en el almacn.
IV.
IV.1.
Fresh Fruit SA realizar compras estacionales, debido a que su materia prima son
productos de temporada, esto quiere decir que en temporada baja del ao nuestros
proveedores producen cierta cantidad de frutas a un precio ms alto y en temporada
alta, es a un precio ms bajo, de esta manera nos permitir satisfacer la demanda de
nuestros clientes, tanto en las temporadas altas como bajas. La variacin de precios ser
para todos nuestros productores de frutas (Limn, Palta, Mango, Uva y Pltano),
mostrndolo as en los siguientes grficos:
LIMN:
Grfi
co 6.Variacin de precios del limn en cajn en el ao 2014.
Por medio del siguiente grfico 6 observamos que el limn sutil en cajn en el mes de
enero tiene un precio de S/. 1.80, teniendo su mayor baja en el mes de febrero con un
precio de 0.80 cntimos, en los siguientes meses se mantiene con el precio de S/.1.50,
44
siguiendo con una pequea baja de S/.1.00; llegando a su ms alto precio en el mes de
octubre, siendo este de S/.4.00.
PALTA:
Gr
fico 8. Variacin de precios de Mango en el ao 2014
45
46
Grfico
10. Variacin de precios del Pltano en el ao 2014
Podemos observar mediante el siguiente grfico xxx, que el pltano se produce todos
los meses del ao, teniendo un promedio en precio de S/. 1.00 en los meses de enero,
febrero y marzo. Siendo en el mes de Marzo un precio de S/. 1.10; en el mes de julio
llega a su mximo valor de S/. 1.13. Llegando a la conclusin que el pltano se
encuentra entre S/.1.00 y S/. 1.15.
Entonces calculamos la cantidad de compras para nuestros centros de acopio:
Em = Cm x Tr
EM = CM x Tr + Em
Pp = Cp x Tr + Em
CP = EM E
Chapair:
Em = 25*2= 50
EM = 31*2+50 = 112
Pp = 30*2+50 = 110
CP = 217-110= 107 tn Cantidad optima de pedido
47
Jeyenque:
48
Para conocer cundo realizar el pedido al proveedor es sacando la media entre el mnimo y
el mximo:
Punto de Orden de Compra (POC) = ((Mnimo + Mximo) / 2)
POC = ((25 + 31) / 2)
POC = (56/2)
POC = 28
Con esto sabemos que cuando haya en existencia menor o igual que 28 unidades
deberamos de realizar nuestro pedido, pero nunca deberamos de hacer el pedido cuando
tengamos menos de 20 toneladas ya que significara quedarnos sin mercanca cuando
llegue el resurtido.
Jeyenque:
Para conocer cundo realizar el pedido al proveedor es sacando la media entre el mnimo y
el mximo:
Punto de Orden de Compra (POC) = ((Mnimo + Mximo) / 2)
POC = ((22+ 32) / 2)
POC = (54/2)
POC = 27
Con esto sabemos que cuando haya en existencia menor o igual que 27 toneladas
deberamos de realizar nuestro pedido, pero nunca deberamos de hacer el pedido cuando
49
tengamos menos de 19 toneladas ya que significara quedarnos sin mercanca cuando llegue
el resurtido.
Simbal:
Para conocer cundo realizar el pedido al proveedor es sacando la media entre el mnimo y
el mximo:
Punto de Orden de Compra (POC) = ((Mnimo + Mximo) / 2)
POC = ((34+ 42) / 2)
POC = (76/2)
POC = 38
Con esto sabemos que cuando haya en existencia menor o igual que 38 toneladas
deberamos de realizar nuestro pedido, pero nunca deberamos de hacer el pedido cuando
tengamos menos de 28 toneladas ya que significara quedarnos sin mercanca cuando llegue
el resurtido.
IV.2.
Fuente de Suministros:
Tumbes:
Pampas de hospital:
Tiene una extensin de 727,75 km2 y una poblacin estimada superior a los 6 000
habitantes. Su capital es la villa de Pampas de Hospital. Ubicada en el Departamento de
Tumbes en el norte de Per
Querecotillo:
50
Tiene una superficie de 270,08 km2 y una poblacin de 29 000 habitantes. El distrito
peruano de Querecotillo es uno de los ocho distritos de la Provincia de Sullana, ubicada en
el Departamento de Piura.
Chapair:
El Distrito peruano de Castilla es uno de los nueve distritos que conforman la Provincia de
Piura, ubicada en el Departamento de Piura, bajo la administracin del Gobierno
regional de Piura, en el norte del Per. Limita por el norte con el Distrito de Tambo Grande;
por el este, con los poblados de las haciendas de Angostura, Locuto, Malingas,
Nomala y Huapalas; por el sur, con el Distrito de Catacaos; y por el oeste, con el ro
Piura.
Tambo grande:
Tambo Grande es una ciudad peruana ubicada a 1 hora y 30 minutos en mnibus de la
ciudad de Piura, tomando la actual carretera Panamericana que atraviesa la ciudad de
Sullana, en el departamento de Piura, Per. Tambo Grande limita al norte por la provincia
de Sullana y distrito de Las Lomas, al este por los distrito de Sapillica y Fras, al Sudeste
por la provincia de Morropn - Chulucanas y al sur por el distrito de Castilla y Piura.
Olmos:
El distrito de Olmos es uno de los doce distritos de la Provincia de Lambayeque, ubicada en
el Departamento de Lambayeque, El distrito de Olmos tiene la mayor extensin territorial
de la regin de Lambayeque con un rea de 5.335,25 km, representando el 51% del
territorio de la provincia de Lambayeque y el 33% de la regin Lambayeque.
Jeyenque:
El distrito de Jeyenque es uno de los doce distritos de la provincia de Lambayeque, ubicada
en el departamento de Lambayeque. La accesibilidad vial del distrito se encuentra
condicionada por la Carretera Panamericana Norte (Pan Am), que permite la articulacin e
integracin con los distritos de la Provincia de Lambayeque. Se ubica a una altura de 61
msnm. Tiene 680,96 km2
Simbal:
51
La empresa Fresh Fruit adems tiene la poltica de llegar a un convenio con sus
proveedores (pedido), generalmente de 12 meses de duracin, en donde se fijan un
marco contractual de mutuo acuerdo.
52
Clases de Compra:
Compras Regulares: Le empresa Fresh Fruit utiliza las compras regulares para las
compras de la materia prima (cinco frutas), estas se ajustan a un programa de
necesidades para la empresa, y se realizan pedidos cuando el mercado est en
condiciones favorables (cuando se generan pedidos).
Compras Obligatorias: La empresa Fresh Fruit realiza estas compras para las
maquinaras, herramientas y suministros, las cuales se compran un sola vez y son
artculos que se necesitan siempre para la produccin.
Compras Globales: La empresa Fresh Fruit realiza este tipo de compras para los
tiles de oficina o administrativos y tambin la compra de los tiles de proteccin
de personal. Se adquieren en grandes grupos porque son indispensables.
V.
PROCESO DE ALMACENAMIENTO
Nuestra empresa Fresh Fruit considera el siguiente proceso para poder almacenar en las
ms ptimas condiciones nuestras frutas, tales como: uva, pltano, mango, limn y palta.
Limpieza del almacn: Para reducir los riesgos potenciales de contaminacin en las frutas,
deben seguirse procedimientos de limpieza y desinfeccin en todos los equipos, utensilios,
contenedores, instalaciones de almacenamiento y cajas refrigeradas.
La limpieza en la empresa Fresh Fruit se realizar por mtodos fsicos, como el restregado
y mtodos qumicos como detergentes cidos o lcalis, para eliminar la suciedad, polvo,
residuos de alimentos y otros restos en las superficies.
Para limpiar eficazmente, es necesario emplear los utensilios de limpieza adecuados, como
los siguientes:
Escobas
Raspadores
Cepillos
Pistolas de agua a presin.
53
Los utensilios de limpieza pueden constituir una importante fuente de riesgos biolgicos si
no se manipulan correctamente, estos deben ser lavados y desinfectados despus de su uso,
adems deben reemplazarse regularmente para evitar el desarrollo de microorganismos.
Detergentes:
Este es un material que nos ayudara a
reducir la tensin superficial del agua
facilitando
el
desplazamiento
de
microorganismos
que
2.1.
los cortes practicados en los dedos, esta acta como una sustancia cicatrizante.
2.2. Tanque de desmane y desleche: entre el tanque de desmane y el rea de
acopio se encuentra el desmanador quien utilizando la cuchareta o cuchilla
desmanadora va quitando las manos del racimo y los va colocando en el tanque
de desmane y desleche.
2.3. Tanque de seleccin: Entre los tanques de desmane y seleccin se
encuentran trabajadores formando los gajos utilizando cuchillas curvas y estos
gajos de diferentes nmeros de dedos lo van colocando en el tanque de
seleccin donde pueden clasificar la fruta de primera y segunda. Se ha
observado que algunas empresas no hace este tipo de clasificacin, ms bien
dividen este tanque para separar la fruta proveniente cuando cosechan ms de
un productor.
2.4. Balanza: En la primera mesa est la balanza que permite colocar sobre las
bandejas de plstico el peso de fruta establecido que es de 18.14 kg. As mismo
procede a colocar sobre la bandeja en forma equitativa dedos curvos, semi
curvos y planos con la finalidad de facilitar un buen empaque de la fruta.
2.5. Seguidamente: se procede a aplicar agua con alumbre con la ayuda de una
mochila pulverizadora, tambin se aplica citrex a fin de cicatrizar los cortes en
la corona y evitar as pudriciones. Seguidamente se coloca los sticker sobre los
dedos, y se procede a su empaque, algunas empresas de acuerdo a lo que le
requiere el mercado colocan los gajos o cluster en bolsas y recin proceden a
empacarlos.
2.6. Empaque: Es importante indicar que los protocolos de tratamiento de la
fruta en las empacadoras dependen de las polticas de cada empresa, es por
ello que no existe una sola metodologa, estas varan; lo que se indica aqu es
un ejemplo de un proceso de empaque.
3. UVA:
3.1. Cosechados los racimos se los limpia y clasifica
3.2. La clasificacin de los racimos se tiene en cuenta su tamao y su color.
56
3.3. A los racimos se quita las bayas defectuosas antes de introducirlos en las
cajas de empaque, para eliminar posibles plagas las cajas de empaque entran
sobre pallets de madera al tratamiento de fumigacin con productos qumicos;
3.4. Despus del tratamiento ante posibles plagas se lleva la uva a su
enfriamiento hasta 0 C para luego ser almacenada a esa temperatura.
4. MANGO:
4.1. Tratamiento trmico con agua caliente: Todos los mangos destinados a la
exportacin deben recibir inmediatamente despus de la cosecha un
tratamiento con agua caliente para eliminar posibles infecciones por
antracnosis. Los mangos se sumergen durante 5 minutos en agua caliente a 55
C
4.2. Seleccin de la fruta: Los mangos se seleccionan en lo posible sobre una
banda transportadora por criterios de tamao, coloracin (madurez).
Dependiendo de la variedad y el mercado, el rango de peso ideal est entre 250
y 750 gramos de peso (Categoras A: 200 - 350; B: 351 - 550 y C: 551 - 800
gramos) y con un tamao que oscila entre 12 - 18 cm.
4.3. Embalaje: Dentro de cada caja, las frutas se deben clasificar segn el
tamao, variedad y nivel de madurez. Todas las frutas dentro de la caja deben
tener niveles similares de maduracin.
5. LIMN:
5.1. Recoleccin: al recoger el fruto se verifica que las correas de sujecin y
estructura del ayate no presenten evidencia de fisura o rasgadura que provoque
su cada repentina. Asegurar que la carga de frutos no rebase la capacidad
mxima.
5.2. Reposo: Se debe dejar reposar el fruto entre 12 y 18 horas para disminuir el
exceso de calor de la fruta recin llegada del campo, lo que evita el
oscurecimiento de cscara.
5.3. Transporte: proporcionar una postura estable y equilibrada durante el
vaciado del limn del ayate a los contenedores
5.4. Realizar el traslado de los contenedores al remolque o camin caminando.
57
MANGO
UVA
LIMON
La fruta de calidad debe poseer forma oval, color verde intenso, libre de
daos mecnicos, rajaduras, pudricin y con textura
PALTA
INDICE DE MADUREZ:
FRUTA
PLATANO
MADUREZ
Se cosechan en estado verde-maduro (piel completamente verde
MANGO
LIMN
PALTA
Los niveles de aceite alcanzados por la fruta tienen una relacin
importante con los niveles de sabor alcanzados en las diversas
variedades de paltas. El contenido de aceite es muy utilizado para
determinar el momento ptimo de cosecha en paltas, ya que ste es
el que da el sabor a la fruta.
Tabla 18. ndice de Madurez
TEMPERATURA Y ATMOFERA CONTROLADA
FRUTA
PLATANO
TEMPERATURA Y ATMOSFERA
Temperatura optima: 13-14C para almacenamiento y transporte
15-20C para la maduracin de consumo
MANGO
UVA
PALTA
SENSIBILIDAD AL FRO
FRUTA
PLATANO
SENSIBILIDAD AL FRIO
Los daos inducidos por el frio son evitados al mximo, siendo la
fruta verde ms susceptible que la fruta madura. Suceden cuando el
almacenamiento ocurre <13C aun por pocas horas. Consisten n
coloraciones obscuras de la cascaras, pobre color y aroma al
madurar y desarrolla zonas pardas en la pulpa en forma de listones.
MANGO
UVA
el dao.
Las temperaturas criticas cuando la vid se encuentra con sus yemas
hinchadas es de 2 C, por lo cual, cuando existen heladas con este
tipo de temperaturas se debe realizar su control rpidamente, para
LIMON
60
PALTA
RESPIRACION
A 20C de 40 a 280 mg CO2 kg
A 20C, de 75 a 151 mc CO kg , el tratamiento trmico previo
UVA
LIMON
PALTA
DESRDENES FISIOLGICOS
FRUTA
PLATANO
DESORDENES FISIOLOGICOS
Una limitacin de lluvia o riego causa la llamada mancha de
madurez. Temperaturas arriba de 35C ocasionan que la fruta no
MANGO
madure normalmente.
Ocurren principalmente en la pulpa en donde existe acumulacin
UVA
LIMON
PALTA
V.2.
FRUTA
PLTANO
MANGO
UVA
LIMN
PALTA
Tiempo Perecedero:
TIEMPO PERECEDERO
Entre 2 a 10 das
Entre 25 a 30 das
Entre 4 a 5 das
Entre 40 a 42 das
Entre 3 a 5 das
Tabla 23. Tiempo Perecedero
61
VI.
OPERACIONES DE ALMACN
Fresh Fruit dentro del almacn considerar funciones especficas las cuales nos permitirn
facilitar la continuidad de los nuestros procesos dentro del mismo:
VI.1.
Funciones de Almacn:
62
A. Recepcin e inspeccin: en esta parte habr una persona encargada quien recibir en
nuestro almacn los frutos y tendr que comprobar si lo que ha recibid coincide con
el pedido que se ha realizado. En el caso que no cumplan con la cantidad y calidad
pedidos, se proceder a la respectiva devolucin a las empresas.
Nuestra empresa contar con un transporte propio el cual se encargar de ir hacia las
estas que demanden de nuestros servicio y recogern los frutos para llevarlos al
almacn. Cabe mencionar que nuestro almacn dentro de las cmaras frigorficas
contara con estanteras mviles de dos niveles, las cuales permite duplicar la
cantidad de estanteras en el rea y nos agiliza la forma de pedidos segn el mtodo
primeros que entra, primeros que salen.
Llegada de
producto
Comprobaci
n de las
existencias
de ordenes
Control de
mercancia
Comprobaci
n si es
conforme
63
INSTRUMENTO
Balanza
CARACTERSTICA
Sirve para tener una nocin acerca
del peso de cada fruto que ingresa a
nuestro almacn.
Calibrador de fruta
Los calibradores de fruta se usan para
determinar la talla (dimetro) de las
frutas.
Penetrmetro para frutas:
Proporciona
un
determinacin
ndice
del
para
periodo
la
ms
durante
la
conservacin
frigorfica
Refractmetro:
El refractmetro nos ayuda para
medir con rapidez y precisin el
contenido en azcares de la fruta.
Estribadora
Es
maquina
sirve
para
realizar
otras
del
almacn
operaciones de picking.
Cmaras Frigorficas
Ayudar a conservar los frutos, ya
que el fro que proporcionan es clave
en
la
problemas
prevencin
de
relacionados
muchos
con
la
palets
que
ingresaron
64
en el momento que nuestros clientes lo requieran, con la calidad y cantidad, ya que como
bien sabemos este es un eslabn vital en la produccin y comercializacin de nuestros
productos. El costo final de nuestro producto depender de la eficiencia de nuestra cadena
de suministro, en la cual nuestro almacn influenciar de una manera positiva.
Es imprescindible para nosotros tener siempre en cuenta lo siguiente para nuestro
planeamiento de almacn:
Colocacin: se coloca los frutos en el lugar que se ha designado para cada uno de
ellos de acuerdo al tipo de fruto correspondiente ya sean:
PLTAN
O
MANG
O
UVA
PALTA
LIMN
66
PLTANO:
Minimizar las magulladuras; rpido enfriamiento a 14C (58F); eficiente
sanidad de las instalaciones para el manejo; tratamientos con agua caliente [por
ejemplo, 5 minutos en agua a 50C (120F)] y/o fungicida (tal como el
tratamiento con Imazalil) para el control de la pudricin de la corona.
MANGO:
Manejo cuidadoso para minimizar los daos mecnicos
Tratamiento con agua caliente: inmersin de los mangos por 5-10 minutos
(dependiendo del tamao de la fruta) en agua a 50C 2C (122F 4F)
Tratamiento con fungicidas post cosecha (Imazalil o Thiabendazol) solos o en
combinacin con el tratamiento de agua caliente
Mantenimiento de la temperatura y humedad relativa ptimas durante todos los
pasos del manejo post cosecha.
UVA:
Minimizar las mallugadas, mantenimiento de temperatura y humedad durante
todos los pasos de post cosecha.
Sanitacin efectiva durante todo el sistema.
LIMN:
Manipulacin cuidadosa durante la cosecha y operaciones posteriores para
minimizar cortes, rasguos y magulladuras
Tratamientos de post cosecha con fungicidas y/o agentes biolgicos
67
PALTA:
Un tratamiento a baja temperatura (1C por 14 das) puede ser tolerado sin dao
por fro si los frutos se acondicionan primero por 12-18 horas a 38C
Los aguacates no toleran los tratamientos por calor y/o las atmsferas
controladas que se requieren para el control de insectos
Por otra parte, nuestra empresa considera importante tener en cuenta algunos otros factores
al momento de almacenar entre ellos:
1. Requisitos Normativos para el Almacenamiento:
Los productos en nuestro almacn deben colocarse atendiendo a un orden de
clasificacin, el mismo debe garantizar un lgico y rpido sistema de seleccin de
productos, as como la rotacin interna, cumpliendo siempre el principio inviolable
68
69
Hoja de recepcin:
70
Recepcin:
la demanda
Equipos de Limpieza y Secadoras
La acopiadora deber recibir 16 toneladas de banano por hora
Capacidad de Almacenaje: 35266.4 Toneladas
Ubicacin:
Uva
Capacidad mensual en toneladas 957.4 de acuerdo a su temporada de produccin
Cada una de las acopiadoras deben recepcionar 106.4 toneladas diarias para
abastecer la demanda
La acopiadora deber recibir 13.3 toneladas de uva por hora
Capacidad de Almacenaje: 28722.7 Toneladas
Ubicacin:
Palta
Capacidad mensual en toneladas 689.02 de acuerdo a su temporada de produccin
Cada una de las acopiadoras debern recepcionar 76.6 toneladas diarias para
satisfacer la demanda
La acopiadora deber recibir 9.6 toneladas de palta por hora.
72
Para reducir los costos de manejo de materiales ubicamos el andn de carga donde
minimice el trfico de gras horquilla en la planta. Es ms fcil mover un camin cargado a
73
puntos especficos por la planta que mover el contenido del camin paleta por paleta dentro
de la misma.
VIII.4.1. Ubicacin del andn de carga:
Planeamos andenes separados en las plantas donde los materiales ingresen a la lnea de
produccin en una parte del edificio y se concluya la produccin en otra. Esta disposicin
minimiza el movimiento de materiales dentro de la planta.
Para andenes frigorficos incluya un vestbulo entre la plataforma de carga y el rea
frigorfica.
El vestbulo crea un sello de aire entre el exterior y el rea frigorfica (Fig. 13). El sello de
aire minimiza el influjo de aire caliente y humedad. Un andn frigorfico bien diseado
reduce el consumo de energa de refrigeracin en un 50% o ms y reduce el
descongelamiento de la bobina de refrigerante hasta en un 96%, comparado con un andn
de carga abierto.
VIII.5.
Empacado:
1. Empaque del mango:
Dentro de la empresa Fresh Fruit se comercializaran las siguientes variedades de mango
fresco (especialmente de variedades rojas):
Kent:
rojiza a la madurez.
Forma ovalada orbicular, de agradable sabor, jugoso de poca fibrosidad y de
74
Haden:
Tamao medio a grande (380 700 g) y que a la madurez adquiere un color
rojo-amarillo, con chapa rojiza.
Forma ovalada, de pulpa firme y de color y sabor agradables.
Variedad de media estacin
C 4: 1125 950 gr
- C 9: 475 425 gr
C 5: 950 760 gr
C 6: 760 633 gr
C 7: 633 545 gr
C 8: 545 475 g
Alveolos: es el envase donde reposa el producto, para este caso se va a utilizar alveolos
de papel 100% reciclable. Estos darn una mejor presentacin al producto y ayudaran a
llevarlo de una manera ms segura. Adems, otorga la calidad de embalaje alimentario
lo cual nos indica que preserva la humedad y no impide la ventilacin en los productos.
76
Variedades:
El limn sutil: (citrus aurantifolia swingle), proviene de un rbol de poca altura,
con numerosas ramas que presentan espinas pequeas y agudas. Sus frutos son
pequeos de forma esferoidal, pezn chico; cscara delgada y adherente, de color
verde al amarillo conforme avanza su madurez; pulpa verdosa muy cida y
perfumada. Presencia de semillas.
77
MATERIALES:
4.5kg / 10 libras
18kg / 40 libras
24 kg / 53 libras
78
golpe en el fruto.
El producto no debe sobresalir del nivel superior de la caja.
MATERIALES:
79
80
Palta Hass: La variedad Hass posee un contenido de aceite que oscila entre los 18 y
22 %. Adems, la proporcin de agua es baja, de apenas 60-70 %. Su contenido
de vitaminas del complejo B y vitamina E es considerable.
Palta Lamb Hass: Llamado a veces Verano Hass, a causa de su madurez que
ocurre a finales de la primavera y a principios del verano, el Lamb Hass es una palta
de forma ovalada con piel gruesa y con textura guijarrosa que se obscurece
ligeramente cuando madura, semejante al Hass. Esta palta ofrece el mismo sabor
rico y mantecoso como el Hass y esta frecuentemente disponible en tamao
grandes,
81
Palta Fuerte: El fruto tiene una variedad de formas. En su interior contiene una
nica semilla redondeada de color claro y de 2-4 centmetros de longitud, que
aparece recubierta de una delgada capa leosa de color marrn. Rica en callorias,
vitaminas y minerales.
Los materiales utilizados en el interior del envase debern ser nuevos, limpios y de
una composicin que no pueda causar alteraciones a los productos.
5. EMPAQUE INTERNO DE UVA:
La uva fresca se pone dentro de empaques apropiados de acuerdo con la variedad. El
empaque provee una unidad que favorece la comercializacin y la distribucin de los
productos.
Variedades:
La Uva Red Globe: es destacada por sus racimos de gran tamao y bayas de alto
calibre. sta variedad posee semillas y tiene un sabor dulce y apetecible, una vez
madura presenta una coloracin rojo oscuro y ligeramente brillante. La piel de la
uva es firme y su textura es consistente. La Red Globe es una uva muy popular para
comer y adornar las fuentes en las mesas, por su hermoso aspecto.
MATERIALES:
Cartn corrugado: todas debern tener aperturas en la caja para permitir la ventilacin y
que se mantenga la cadena de fro. En el empaque se emplean tambin almohadillas de
dixido de sulfuro para limitar la descomposicin, esto se logra por la creacin de la
atmsfera controlada, la cual controla el flujo de gases en la fruta. Con un peso de 8.2 kg
por caja.
El otro lado corto de la caja se destina solamente para informacin sobre transporte y
manejo del producto:
84
Pictogramas:
Administracin de Actividades:
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES:
1. Recepcin de la Fruta en el Campo: esta primera esta actividad la fruta
ser recepcionada en jabas de plstico, para luego pasar al primer control de
calidad.
2. 1 Control de Calidad (Campo): la fruta que se decepciono de las plantas
pasa por el primer control de calidad para descartar algunos defectos
comunes en la fruta de campo.
3. Recepcin en Planta: En esta actividad la fruta proveniente del campo en
jabas es recepcionada y apilada sobre parihuelas. En esta etapa se realiza un
muestreo aleatorio por agricultor para verificar el estado en el que est
entregando la fruta en planta.
85
86
INICIO DEL
FLUJO
RECEPCIN DE LA
FRUTA EN EL CAMPO
DISTRIBUCIN A
PLANTA DE
ALMACENAMIENTO
1 CONTROL DE CALIDAD
(CAMPO)
PALETIZADO
RECEPCIN EN
PLANTA
PESADO DE JABAS
Grfico 12.
Diagrama de
Flujo
ALMACENAMIENTO
TEMPORAL
LAVADO
DESINFECTACIN
TOLVEADO
SECADO
DE LA
DEFRUTA
I LADE
FRUTA
LAA FRUTA
LAS FAJAS
CODIFICADO
EMPACADO 3
CONTROLCALIDAD
CALIBRADO
87
SINGULADO
ENCERADO
SECADO II
SELECCIN 2
CONTROLCALIDAD
88
VIII.7.
Embalaje:
El material que envuelve a los productos o mercancas, tiene como fin, proteger y resistir
las operaciones de transporte, manejo y distribucin y evitar daos en la manipulacin y
travesa desde el origen, hasta el usuario final.
El embalaje debe ser diseado para facilitar la manipulacin de unidades o productos
sueltos u organizados en pequeos lotes, y cumplir requisitos como:
Ser lo ms ligero posible y a su vez, poder soportar la carga requerida.
El material del embalaje debe ser marcable o rotulable para facilitar su
identificacin, localizacin y direccionamiento.
El embalaje debe cumplir los requisitos que establecen la legislacin
medioambiental y fitosanitaria del pas de origen y pas destino.
De acuerdo a la tendencia de las normas de la proteccin del medio
ambiente de los pases de destino, el embalaje deben ser reutilizable y
reciclable.
Materiales utilizados para el paletizado:
89
Zuncho: son rollos negros que se utilizan para envolver todo el palet, para que el
pallet est agrupado y no tenga ningn inconveniente a la hora de algn movimiento
de transporte.
Grapas: estas se utilizaran para asegurar el zuncho que est envolviendo todo el
pallet donde estn apilados los productos.
90
Etiqueta de Palets: cuando ya est formado los palets con los productos se tiene
que poner una etiqueta principal en donde se pondr el nmero de pallets, la cual es
para identificar cada pallets que est terminado; adems este etiqueta sirve para a la
hora de exportar el producto este detallada en el packing list.
VIII.8.
Embarque:
Dimensiones de Conteiner:
91
VIII.10.
92
Refrigerac
in
Leyenda
IX.
BIBLIOGRAFA:
Internet
93
Variacin de precios
http://www.emmsa.com.pe/index.php/estadisticas/volumen-y-precios-diarios
Refrigeracin
http://latorremarketing.com/?page_id=605
http://www.interempresas.net/Distribucion-Hortofruticola/Articulos/60243-Espanaaprueba-en-comercializacion-y-transporte-de-frutas-y-hortalizas.html
http://www.camcopiura.org.pe/sagricultura.htm
https://www.youtube.com/watch?v=bfF-_190Ai4
http://www.proyectosperuanos.com/uvas.html
http://www.unitedcargo.com/
http://www.providperu.org/main.php?K=59
http://www.razonsocialperu.com/empresa/detalle/sociedad-agricola-rapel-s-a-c20451779711
http://www.verfrut.cl/quienes-somos/
Certificaciones
http://www.elpedregalsa.com/es/certificaciones
http://agroaldia.minag.gob.pe/biblioteca/download/pdf/manualesboletines/uva/resumen_ejecutivo_uva.pdf
http://agroaldia.minag.gob.pe/biblioteca/download/pdf/manualesboletines/banano/estudio_platano.pdf
http://www.agrobanco.com.pe/pdfs/publicacionagroinforma/3_cultivo_del_mango.pdf
http://agroaldia.minag.gob.pe/
Produccin
94
http://agroaldia.minag.gob.pe/sisin/clients/detalle/location:Siembras,Per
%C3%BA/domain:Siembras,Palta/subject:Siembras,Produccion/period:Siembras,2013/axis
:location/flatten:1/prefix:Siembras/write:1/bc:Inicio,index;Cultivos,cadenas.module:Siembr
as;Lim%C3%B3n,siembrascadenas.Lim%C3%B3n
http://www.viru.com.pe/location.php
http://www.elregionalpiura.com.pe/index.php/nacionales/provincias/4763-danperculminara-construccion-de-planta-de-frutas-en-la-libertad
http://www.revistabusiness.com.pe/2014/10/15/con-prestamo-de-us-4-millones-danperculminara-planta-empacadora-en-la-libertad/
http://www.minagri.gob.pe/portal//download/pdf/herramientas/organizaciones/dgpa/docum
entos/estudio_cacao/4_3_7tumbes_informefinal.pdf
http://agraria.pe/noticias/la-libertad-es-el-primer-productor-de-palta-9290
http://censos.inei.gob.pe/censos2007/documentos/Resultado_CPV2007.pdf
http://www.frusana.net/distribucion/
http://www.sunshineperu.com/procesos.html
Informacin
http://www.enjoyfresh.eu/docs/Newsroom/2011/ESP_20110523__DEL_CAMPO_A_LA_MESA.pdf
http://www.subsole.com/nosotros/cadena-de-suministros/packing/
http://asohofrucol.com.co/archivos/biblioteca/biblioteca_251_Logistica%20para
%20exportaci%C3%B3n%20Frutas%20y%20verduras.pdf
http://www.oirsa.org/aplicaciones/subidoarchivos/bibliotecavirtual/almacenamientotranspor
tefrutashortalizas.pdf
https://mpra.ub.uni-muenchen.de/16712/2/MPRA_paper_16712.pdf
http://www.smurfitkappa.com/vHome/es/Products/Paginas/Fruit_A_vegetables.aspx
95
http://www.gs1pe.org/
http://elcomercio.pe/peru/lambayeque/instalan-moderna-planta-procesadora-frutaslambayeque-noticia-1805530
http://www.ransa.biz/ransa.biz/pe/es/pagina.php?pIDSeccionWeb=4
http://gestion.pe/noticia/1345741/grupo-gloria-compra-25600-hectareas-olmos
http://www.observatoriotierras.info/node/11784
http://siga.regionlambayeque.gob.pe/docs/imgfckeditor/oct14.pdf
http://gestion.pe/empresas/mas-15-empresas-iniciarian-siembra-agricola-terrenos-olmosultimo-trimestre-2099462
http://agraria.pe/noticias/la-libertad-es-el-primer-productor-de-palta-9290
http://www.mincetur.gob.pe/comercio/OTROS/Perx/perx_tumbes/pdfs/POP_Banano_Tumb
es.pdf
http://www.uas.mx/cursoswebct/presupuestos/lec7.htm
http://transporteupc.blogspot.pe/2012/05/medidas-de-la-carga-exportar.html
Coordenadas
http://www.mundivideo.com/coordenadas.htm
maps.google.com
http://gestion.pe/empresas/agroindustrial-ecosac-alista-segunda-planta-empacadora-fruta2078567
Capacidad
https://www.linkedin.com/company/nutri-natural-food's-del-per-s.a.c.---nutribebe
Poblacin
http://proyectos.inei.gob.pe/web/poblacion/
participacin de compra de fruta mercados vs supermercados
96
http://gestion.pe/empresas/autoservicios-empiezan-desplazar-mercados-venta-comestibles2116464
http://elcomercio.pe/economia/peru/retail-apertura-tiendas-no-asegura-mas-ventas-cadenasnoticia-1802985
http://www.plazavea.com.pe/principal/nuestras-tiendas
X.
ANEXOS:
97
Grfico 15.
Post Cosecha
Uva
98
99
CERTIFICACIONES:
La empresa Frutos del Norte S.A cuenta con las siguientes certificaciones para tener una
mejor calidad en sus productos y procesos:
Certificacin Global GAP:
La empresa Frutos del Norte S.A cuenta con
la certificacin Global GAP, la cual
contiene
una
internacionales
buenas
serie
de
reconocidas
prcticas
normas
sobre
agrcolas.
las
Esta
HACCP,
que significa
100
101
102
103
104
105
PLATAN
Poblacin
CIUDAD LIMON
PALTA
O
UVA
MANGO 2013
Cajamarc
a
4.3
1.5
8.4
2
1.1
282657
Chiclayo
6.2
1.7
25.3
1.9
1
569843
Piura
5.4
1.6
25.5
2
2.6
438154
Trujillo
4.4
2.6
17.2
3.4
1.8
848240
Tumbes
5.5
0.7
32.3
1.3
1.8
110415
Comsumo percpita por persona de la fruta y poblacin ao 2013
LIMO
N
1215
PALT
A
424
PLATA
NO
2374
3533
969
2366
UVA
565
MAN
GO
311
14417
1083
570
701
11173
876
1139
3732
2205
14590
2884
1527
607
77
3566
144
199
7079
2
3297
8
31203
7
4192
8
3173
2
TOT
AL
489
0
205
71
162
56
249
38
459
3
Cuadro donde separamos del 100% de la demanda de fruta, el 45% que es la demanda por
supermercados.
Cajama
rca
Chiclay
o
Piura
Trujillo
Tumbe
s
TOTALE
S
LIMO
N
547
PALT
A
191
PLATA
NO
1068
1590
436
1065
1680
273
5154
UVA
254
MAN
GO
140
6488
487
256
315
992
35
5028
6565
1605
394
1298
65
513
687
89
1969
20754
2498
1685
Cuadros que muestran las demandas que sern abastecidas por las distintos almacenes que
tendremos.
106
1969
20754
2498
1685
1338
350
6633
459
602
26
18
32
18
LIMON
PALTA
PLATAN
O
UVA
5154
1969
20754
2498
1590
436
6488
487
31
22
31
20
640
88
553
88
553
Junio
MANGO
50
42
43
43
37
37
553
553
553
553
Mayo
Abril
256
72
1685
553
76
120
1084
Marzo
334
LIMON
PALTA
PLATAN
O
UVA
5154
1969
20754
2498
1685
2226
1183
7634
1552
827
43
60
37
62
72
15
553
76
120
1084
49
72
553
76
120
1084
Enero
334
MANGO
Pto Reorden
Almacn Simbal
DEMAND
A
TOTAL
DEMAND TRUJILLO Y
A
CAJAMARCA
% que
representa
36
Febrero
334
DEMAND
A
TOTAL
DEMAND
A
CHICLAYO
% que
representa
43
5154
Almacn de Jeyenque
MANGO
43
UVA
640
PLATANO
Julio
PALTA
Limon
Palta
Platano
Uva
Mango
TOTAL DEL MES
DEMAND
A
TOTAL
DEMAND PIURA Y
A
TUMBES
% que
representa
LIMON
72
TOTAL
1338
350
6633
459
602
Agosto Setiembre OctubreNoviembreDiciembre
334
88
88
553
553
553
553
553
76
76
76
120
120
640
640
629
750
1084
Almacn de Chapaira
107
Febrero
557
636
259
165
1617
Enero
557
636
259
165
1617
108
Limon
Palta
Platano
Uva
Mango
TOTAL DEL MES
Pto Reorden
108
71
553
Febrero
76
397
120
1084
541
81
72
51
1071
Enero
334
71
Pto Reorden
Limon
Palta
Platano
Enero
Uva
Limon
397
Mango
Palta
TOTAL DEL MES
Platano
541
Uva
81
Pto Reorden
Mango
51
TOTAL DEL MES 1071
108
636
259
165
1617
Marzo
557
71
553
Marzo
76
397
120
1084
541
81
72
51
1071
Febrero
334
37
541
72
541
42
636
636
42
636
Mayo
636
Abril
36
109
553
541
553
541
36
553
Junio
Mayo
553
Mayo
Abril
553
Abril
76
120
1084
541
Marzo
334
62
932
296
636
Junio
43
650
37
62
932
296
636
Julio
43
650
43
109
640
541
88
553
Julio
Junio
108
62
932
296
636
Agosto
43
62
932
296
636
Setiembre
43
60
895
636
259
Octubre
41
71
71
636
259
165
1060
108
636
259
165
1617
Noviembre Diciembre
557
45
Agosto SetiembreOctubreNoviembreDiciembre
334
88
88
88
553
553
553
553
553
553
Agosto
Setiembre Octubre Noviembre Diciembre
76
76
76
397
120
120
109
109
640
640
640
629
750
1084
541
541
541
541
541
81
81
81
43
43
43
42
50
72
51
51
650
650
622
673
1071
Julio
TOTAL
2226
1183
7634
1552
827
TOTAL
1338
350
6633
TOTAL
459
1590
602
436
6488
487
256
5.1.
Almacn
Chapair
a
5.1. Almacn Jeyenque 5.1. Almacn Simbal
109
110
111