TIEMPO DE BOMBEABILIDAD O DE ESPESAMIENTO

El tiempo de espesamiento es el tiempo que la lechada de cemento

permanecer bombeable bajo condiciones del pozo. Tambin se define el
tiempo requerido para que la lechada alcance 100 unidades Bearden de
consistencia.
EQUIPO
El aparato que se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el
consistmetro, que puede ser atmosfrico o presurizable.
Consistmetro: Es un equipo que determina la consistencia que va
adquiriendo la lechada a medida que esta se somete a las condiciones del
pozo. Para conseguir esto el equipo tiene un software que simula
condiciones de presin y temperatura con el fin de que los resultados sean
los ms reales posibles, este equipo posee las siguientes caractersticas:
Velocidad de giro de la paleta o del vaso 150 RP
Unidad de medida BC
Medios de calentamiento: agua o aceite de ms o menos 3 BC
Frecuencia de calibracin una vez al mes El recipiente con la lechada gira a
velocidad constante, (movido por un motor elctrico) dentro de un bao de
aceite, a travs del cual, se le aplica la temperatura y la presin deseada.
Dentro del recipiente aislado, hay una pateta conectada a un resorte; a
medida que la lechada gira, trata de arrastrar la paleta en el sentido de la
corriente.

PROCEDIMIENTO
El aparato que se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el
consistmetro, que puede ser atmosfrico o presurizable. Este ltimo, tal
vez sea el aparato ms caro de un laboratorio de cementacin, pero es
necesario a fin de poder simular las condiciones del pozo. El recipiente con
la lechada a probar gira a velocidad constante, (movido por un motor
elctrico) dentro de un bao de aceite, a travs del cual, se le aplica la

temperatura y la presin deseada. Dentro del recipiente aislado, hay una

paleta conectada a un resorte; a medida que la lechada gira, trata de
arrastrar la paleta en el sentido de la corriente. Una lechada ms viscosa
ejercer una fuerza mayor en la paleta, la cual a su vez, trasmitir mayor
torque al resorte y ste se mide por medio de un potencimetro, del que
est dotado el aparato.
El consistmetro est calibrado para poder leer directamente las unidades
Bearden de consistencia (a veces llamadas Poises, por costumbre). Cuando
la lechada alcanza 100 unidades de consistencia (Bc) no se puede bombear.
As el tiempo de bombeabilidad, exportado por el laboratorio ser el
transcurrido desde que se introduce la mezcla en el consistmetro hasta
que el aparato marca los 100 Bc. La presin y la temperatura aplicadas, son
aquellas que indica la norma API RT 10B que especifica la forma en que se
debe desarrollar la prueba y que correspondern a las condiciones
aproximadas que se necesitarn en el campo cuando se cemente a una
determinada profundidad. Los programas estn especificados
separadamente para cementaciones primarias, liners, cementaciones a
presin y colocacin de tapones de cemento con TP franca y con TF.
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Se distingue por ser un ensayo destructivo
Los resultados pueden ser utilizados para:

Determinar el tiempo de fraguado antes del caoneo

Comparar extendedores, agentes densificantes, materiales de
perdida de circulacin u otros aditivos los cuales pueden afectar el
desarrollo de la resistencia.
Determinar el grado de la resistencia a la retrogresin

Esta prueba se refiere a la fuerza que puede soportar un cubo de cemento

de cierta superficie antes de romperse. Cuando el cemento tiene valor de
resistencia a la compresin de 500 psi, es considerado segn la norma (API)
adecuado para el trabajo de cementacin
EQUIPOS
Cmara de curado: Equipo de alta presin y alta temperatura donde se
elaboran bloques de muestra de las diversas lechadas de cemento
diseadas, los cuales sern sometidos a diversos esfuerzos.

Analizador ultrasnico de cemento (UCA): Equipo diseado para

evaluar la resistencia a la compresin pero a partir del mtodo snico.
Puede utilizarse para probar la resistencia de una lechada durante un
tiempo prolongado

PROCEDIMIENTO
Se vierte la lechada en estudio en una serie de moldes, cubos de 1 pulgada
por lado y se los coloca en un bao de agua a la temperatura requerida por
la prueba, estos pueden ser:
a) Un recipiente a presin atmosfrica para muestras a temperatura hasta
de 180 F.
b) Un recipiente presurizable para muestras a temperaturas hasta de 380
F y presiones hasta de 3000 psi.
Por supuesto que ste es ms caro, pero por otro lado es muy superior, ya
que nos permite simular las condiciones del pozo durante el ensayo. Los
tiempos recomendados para sacar las muestras son: 8, 12. 18, 24, 36, 48, y
72 horas.
Por lo general, las pruebas a las 8, 24 y 72 horas son suficientes; aunque a
veces se necesita ms informacin para los tiempos de espera de fraguado,
(WOC), u otros datos. Una vez que se retiran los cubos del bao se les
coloca, inmediatamente en una prensa hidrulica que incrementa la carga
entre 1 000 y 4 000 psi por minuto. Cuando se rompe el cubo, se lee la
mxima presin obtenida en la escala y esa ser el valor de la resistencia a
la compresin. Se deber repetir la operacin con varias muestras y luego
se sacar el promedio.

Determinacin del agua libre:

Las pruebas de agua libre sirven para medir la tendencia del agua a
separase de la lechada de cementacin. Esta tendencia se mide en mL/250
mL.
EQUIPO

CILINDRO GRADUADO DE 250 ml

PROCEDIMIENTO
En primer lugar, se prepara una lechada de cementacin, se la somete a las
condiciones del pozo y se la deja reposar en una probeta (vertical o con una
inclinacin de 45) durante dos horas: pasado este tiempo, se mide en el
cilindro la cantidad de agua libre que hay en la superficie de la lechada.
Para determinar el agua libre, la muestra de lechada es puesta en consisto
metro, el cual se encarga de homogenizar la muestra, esta muestra debe de
ser sometida fuerzas giratorias de 12000 rpm a 35 segundos, luego se saca la
lechada y se deja reposar dos horas a 80 grados F O , en una probeta. Pasado
este tiempo, se extrae el agua libre con un micro pipeta y se empieza la
cuantificacin del agua libre.

PRUEBA DE DUREZA
Es el que se emplea para determinar la dureza de un material mediante la
penetracin en l de una esfera o bola de acero templado de
determinado dimetro en la superficie que se ensaya, bajo una carga dada y
durante determinado intervalo de tiempo.
PROCEDIMIENTO

Elevar gradualmente la carga hasta el valor requerido.

Mantener constante la carga aplicada P durante el tiempo establecido.

Aplicar el esfuerzo perpendicularmente a la superficie de la muestra.

El error permisible del esfuerzo P, no debe ser mayor de 1 %.

Las esferas que se emplean deben tener una dureza mayor a Hv = 850.

Las superficies de las muestras a ensayar, deben ser perfectamente

planas y no deben presentar cambios de dureza a consecuencia de
calentamientos, o endurecimientos por deformacin en fro por
elaboraciones mecnicas.

La distancia entre el centro de la huella y el borde de la muestra, no

debe ser menor que 2,5 d, y la distancia entre los centros de dos huellas
adyacentes, no debe ser menor de 4 d.

La medicin del dimetro de la huella se hace con ayuda de

un microscopio con error no mayor que 0,01 mm en la menor divisin de
la escala, y de o,02 mm en toda la longitud de la escala.

El dimetro de la huella debe medirse en las dos direcciones

perpendiculares y se define como la media aritmtica de las dos
mediciones.

La diferencia de las mediciones de los dimetros de una huella no debe

ser mayor que el 2 %.

Existen varios tipos de ensayo para comprobar la Dureza de un material, los

ms comunes y utilizados en la industria son los siguientes:

Dureza Brinell: Emplea como identador una bola de acero templado o

carburo.

Dureza Rockwell: Se utiliza como identador cono de diamante y en

algunos casos bola de acero. Es la ms extendida y utilizada en la
industria. La obtencin de la dureza se obtiene por medida directa y se
utiliza para todo tipo de materiales.

Dureza Vickers: El identador utilizado es de diamante en forma de

piramide cuadrangular, utilizado principalmente para efectuar ensayos
de dureza en probetas de poco espesor.

Dureza Shore: Se emplea un penetrador especifico y se mide la

profundidad de penetracin, la dureza depende en gran parte del mdulo
de elasticidad y propiedades viscoelsticas del material. Generalmente
se utiliza para la comprobacin de materiales blandos.

EQUIPO PARA LA PRUEBA DE CEMENTOS

El mezclador de mortero del cemento es un instrumento ideal de la prueba para los

fabricantes del cemento, la investigacin y la supervisin de la calidad del producto, las
industrias de la inspeccin y los sectores.
USO
1.Designed refiriendo a estndar internacional
2.Simple y diseo de la belleza
operacin 3.Easy
PROCEDIMIENTO

Rotacin

Revolucin

1405r/min de poca velocidad

Velocidad rpida 28510r/min
625r/min de poca velocidad
Velocidad rpida 12510r/min

Anchura de mezcla de la paleta

135m m

Volumen de mezcla del pote

5L

volumen

600320700m m

OTROS EQUPOS
CONSISTOMETRO
Es un equipo que mide la consistencia que va adquiriendo la lechada a
medida que se somete a las condiciones del pozo. Este eqipo posee
las siguientes caractersticas:

Velocidad de giro
Unidad de medicin
Medios de calentamiento
Frecuencia de calibracin

RESISTENCIA ULTRASONICA

Evalua la resistencia a la compresin pero desde el mtodo snico, son usadas

para ver la resistencia de la lechada en tiempo prolongado