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movimiento. Expresa la capacidad que poseen los cuerpos con masa de efectuar un
trabajo. Em = Ec + Ep.
-
Conveccin. El calor asciende. Para ello es necesario que haya algn fluido
que lo transporte. Ejemplo: calor del radiador que asciende hasta el techo
porque el aire caliente tiene menos densidad. Q = aS(Tf Ti)t , donde a =
coeficiente de conveccin en kcal/m2 h C y t = tiempo en horas.
horas.
La energa nuclear que puede ser de fisin o fusin. La energa nuclear de fisin se
obtiene al romper un ncleo de un material fisionable (uranio o plutonio). La energa
nuclear de fusin se obtiene al unir dos ncleos de dos tomos (litio y tritio) formando
helio y desprendiendo gran cantidad de calor. Albert Einstein demostr que la materia
se poda transformar en energa segn la frmula: E = m c2, donde E = energa
producida en julios (J), m = masa que desaparece (en kg) y c = velocidad de la luz (3
108 m/s).
4. CONSERVACIN DE LA ENERGA.
En todo proceso en el que interviene algn tipo de energa se cumple el primer
principio de la Termodinmica.
E = Ef Ei = Q W
donde E = variacin de energa interna en el sistema, Ef y Ei = energa final e inicial,
respectivamente, Q = calor o energa (de cualquier tipo) que recibe el sistema y W =
trabajo que se extrae del sistema.
5. RENDIMIENTO.
Se llama rendimiento de una mquina a la relacin entre el trabajo o energa
suministrada por una mquina y la energa que ha sido necesario aportarle. Viene dada
por la expresin:
Lo ideal sera que fuese igual a 1. Eso querra decir que la mquina no desperdiciara
ninguna energa. Desgraciadamente, siempre es menor que 1 (nunca mayor).
6. FUENTES DE ENERGA NO RENOVABLES.
Las fuentes de energa no renovables son aquellas que solo disponen de reservas
limitadas.
El carbn es una roca sedimentaria utilizada como combustible fsil, de color negro,
muy rico en carbono. Suele localizarse bajo una capa de pizarra y sobre una capa de
arena y arcilla. Se cree que la mayor parte del carbn se form durante el perodo de
carbonfero.
El gas natural es una fuente de energa no renovable formada por una mezcla de
gases que se encuentra frecuentemente en yacimientos de petrleo, no asociado,
disuelto o asociado con el petrleo o en depsitos de carbn.
Energa Solar. La energa solar es una fuente de vida y origen de la mayora de las
dems forma de energa en la Tierra. Cada ao la radiacin solar aporta a la Tierra la
energa equivalente a varios miles de veces la cantidad de energa que consume la
humanidad. Recogiendo de forma adecuada la radiacin solar, esta puede
transformarse en otras formas de energa como energa trmica o energa elctrica
utilizando paneles solares.
Energa geotrmica. Es aquella energa que puede ser obtenida por el hombre
mediante el aprovechamiento del calor del interior de la Tierra. Parte del calor interno
de la Tierra (5.000 C) llega a la corteza terrestre. En algunas zonas del planeta, cerca
de la superficie, las aguas subterrneas pueden alcanzar temperaturas de ebullicin, y
por tanto, servir para accionar turbinas elctricas o para calentar.
extensiones
del
vez las reservas econmicas de petrleo y gas se hayan agotado, habr todava muchas
reservas de carbn ampliamente disponibles para satisfacer las necesidades de energa
del mundo. Entre las aplicaciones del carbn se encuentra la fabricacin de carbn de
coque, obtencin de productos industriales (gas ciudad, grafito casi puro, brea o
alquitrn) y produccin de electricidad en centrales trmicas clsicas.
Impacto medioambiental
Influencia sobre el suelo (destruccin del manto frtil del suelo y de gran parte de los
bosques)
petrleo
se
origina
partir
de
la
por
bacterias
las
posteriores
en
bvedas
formadas
bajo
capas
Fuelleo, utilizado
centrales elctricas.
generacin elctrica,
produccin de petroqumicos,
sistema
de
nuevos
neutrones,
los
cuales
siguen
Fusin Nuclear. Proceso que consiste en la unin de dos tomos ligeros para crear
un ncleo ms pesado liberando una gran
cantidad de energa. Actualmente la reaccin de
este tipo que libera ms energa son las
que
Este
fenmeno
es
precisamente
el
Aplicaciones
Impacto Ambiental
Como parte de su operacin normal, la produccin nuclear libera radioactividad en el
aire, tierra y agua. Las sustancias radioactivas emiten partculas alfa y beta y rayos
gamma, los que pueden daar a las clulas vivas. Una alta dosis de radiacin puede
conducir a la muerte en cuestin de das o semanas, y se sabe ahora que las dosis bajas
de radiacin son mucho ms dainas para la salud de lo que se pensaba anteriormente.
La exposicin prolongada a la llamada radiacin de bajo nivel puede causar problemas
graves y perdurables a la salud humana, tanto para las personas expuestas como para su
descendencia.
A pesar de algunas informaciones de la industria nuclear, nunca ha sido
cientficamente demostrada la inocuidad de ninguna dosis radiactiva, por baja que sea. En
resumen, el mayor problema que presenta la utilizacin de la energa nuclear es el del
tratamiento, manejo, almacenamiento de los residuos radiactivos, especialmente el de los
de alta radiactividad.
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Procedencia
El origen de la energa que el sol produce e irradia est en las reacciones nucleares
que interrumpidamente se realizan en el interior. En ellas los tomos de hidrgeno, que es
el elemento ms abundante en el sol, se combinan entre s para formar tomos de helio y,
al mismo tiempo, una pequea parte de la masa de dichos tomos se convierte en
energa.
Impacto ambiental
Los efectos de la energa solar fotovoltaica sobre los principales factores ambientales
(clima, suelo, agua, flora y fauna) son nulos. A nivel social, el suelo necesario para instalar
un sistema fotovoltaico de dimensin media, no representa una cantidad significativa
como para producir un grave impacto. Adems, en gran parte de los casos, se pueden
integrar en los tejados de las viviendas.
14. ENERGA ELICA. PROCEDENCIA E IMPACTO AMBIENTAL
Energa elica es la energa obtenida de la fuerza del viento, es decir, mediante la
utilizacin de la energa cintica generada por las corrientes de aire. La energa elica ha
sido aprovechada desde la antigedad para mover los barcos impulsados por velas o
hacer funcionar la maquinaria de molinos al mover sus aspas. Es un tipo de energa
verde.
Procedencia
La energa elica tiene una procedencia directa de la energa solar. Esta producida
por el calentamiento diferencial del Sol en los mares, vallas y montaas lo que provoca
diferentes niveles de calentamiento y presin en la atmsfera. El desplazamiento del aire
tiende a eliminar estos desequilibrios de presin, produciendo as el viento.
Impacto ambiental
El impacto ambiental de este sistema de obtencin de energa es bajo. Es sobre todo
esttico, porque deforman el paisaje, aunque tambin hay que considerar la muerte de
aves por choque con las aspas de los molinos.
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central
termoelctrica
central
para
generacin
de
elctrica
partir
la
energa
de
la
calor,
normalmente
mediante la combustin de
combustibles fsiles como petrleo, gas natural o carbn. Este calor es empleado por un
ciclo termodinmico convencional para mover un alternador y producir energa elctrica.
Este tipo de generacin elctrica es contaminante pues libera dixido de carbono.
Central nuclear
Una central nuclear es una instalacin industrial empleada para la generacin de
energa elctrica a partir de energa nuclear, que se caracteriza por el empleo de
materiales fisionables que mediante reacciones nucleares proporcionan calor. Este calor
es empleado por un ciclo termodinmico convencional para mover un alternador y
producir energa
elctrica.
Estas
centrales
constan de uno
o
reactores,
varios
que
son
contenedores en
cuyo interior se
albergan varillas
u
otras
configuraciones
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la
hidrulica
energa
para
la
generacin
de
resultado
evolucin
de
de
la
los
la
corriente de los ros para mover una rueda. En general, estas centrales aprovechan la
energa potencial que posee la masa de agua de un cauce natural en virtud de un
desnivel, tambin conocido como salto geodsico. El agua de su cada entre dos niveles
del cauce se hace pasar por una turbina hidrulica la cual transmite la energa a un
generador el cual la convierte en energa elctrica.
Central solar
Las centrales solares son instalaciones destinada a
aprovechar la radicacin del Sol para generar energa elctrica
o aprovechar su efecto calorfico. Las principales aplicaciones
de los sistemas de aprovechamiento solar de baja y media
temperatura
se
dan en el mbito
domstico
industrial
(colectores
solares).
Los
sistemas basados
en
alta
temperatura,
se
utilizan
la
para
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se
transforma
directamente
luz
solar
energa
la
en
elctrica
mediante
las
clulas
fotovoltaicas.
Estas
clulas
aprovechan la propiedad que tienen algunos cristales (de silicio y otros elementos) de
producir electricidad cuando son iluminados con un haz de luz. El conjunto de varias
clulas da lugar a una placa fotovoltaica que produce en sus bornes una tensin de 12V
de cc.
Centrales elicas
Las centrales
elicas se basan
en
la
utilizacin
primaria
para la produccin
de
elctrica.
energa
La
energa ha sido un
recurso empleado
desde
tiempos
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central
geotrmica
es
una
central
geotrmica
funciona
vapor
de
agua
altas
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central
mareomotriz es un
estuario, una baha
o una ra donde el
agua
de
mar
penetre. La bocana
debe ser estrecha
para construir un dique. El dique deja pasar el agua y luego es cerrado creando un
depsito estanco. Cuando la marea sube, las compuertas del dique se abren y el agua
ingresa en el embalse. Al llegar el nivel de agua del embalse a su punto mximo se
cierran las compuertas. Durante la bajamar el nivel del mar desciende. Cuando la
diferencia entre el nivel del agua del embalse y del mar alcanza su mxima amplitud, se
abren las compuertas de las turbinas para que agua pase a travs de ellas, generndose
de esta forma electricidad.
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AMPLIACIN DE CONTENIDOS
E = Ef Ei = Q W
Para este principio habra que excluir todos los procesos termonucleares en los
que parte de la masa se transforma en energa segn la frmula de Einstein.
En el supuesto de que el sistema perdiese calor en lugar de recibirlo, y el trabajo
fuese recibido (en forma de calor u otro tipo de energa) por el sistema en lugar de
aportarlo, Q y W tendran los signos cambiados.
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RENDIMIENTO
No toda la energa aportada a un sistema se transforma en energa til, es decir,
en producir trabajo aprovechable (til). Por ejemplo, en un coche, parte de la energa que
se libera en la combustin de la gasolina se emplea en mover el automvil, pero otra parte
se disipa en forma de calor y en vencer el rozamiento del aire, de las ruedas sobre el
asfalto, el que existe entre las diferentes piezas que rozan entre s
Este desperdicio de energa es el que indica la eficacia de una mquina, de forma
que cuanto menor sea la energa disipada, mayor ser el rendimiento de la mquina.
La relacin entre el trabajo til realizado y la energa suministrada a la mquina se
llama rendimiento trmico y se suele expresar en porcentaje:
COMBUSTIBLES FSILES
El carbn
Es un combustible slido de color negro compuesto, fundamentalmente, por
carbono y otros elementos qumicos, tales como hidrgeno, nitrgeno, oxgeno, etc. Tiene
una baja densidad y alto poder calorfico.
Es un producto fsil obtenido por carbonizacin (total o parcial) de grandes masas
orgnicas vegetales bajo ciertas condiciones de presin y temperatura y una fermentacin
anaerbica (en ausencia de aire) que se produjeron en la era Primaria.
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Tipos de carbn
Atendiendo a la procedencia del carbn, este se puede clasificar en: carbn
mineral o vegetal (carbones artificiales).
Carbn mineral
Segn la naturaleza de los vegetales y su antigedad los carbones tienen una
composicin diferente.
Carbones artificiales
Son creados o modificados por el hombre. Los ms importantes son:
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vegetal comienza apilando lea para formar unos montculos que luego se
recubren
de
tierra.
Posteriorment
e se prende
fuego al centro
de
la
carbonera y el
calor que desprende la combustin de la lea central cuece toda la madera a unos
400 C. En instalaciones ms modernas la lea se coloca en el interior de un
recinto que est parcial o totalmente enterrado para evitar prdidas trmicas.
Durante la carbonizacin, la madera elimina su humedad y las sales y azcares de
la savia, que contienen nitrgeno, hidrgeno, oxgeno o fsforo; de esta forma
queda un material negro brillante, poroso y ligero. Este carbn vegetal se utiliza
como combustible en calefaccin domstica o en fraguas de hierro, y como
absorbente en mascarillas antigs.
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como fertilizante.
-
El petrleo
Al igual que el carbn, el petrleo es un producto de origen fsil, formado por una
mezcla compleja de hidrocarburos. Es de consistencia viscosa, ms ligero que el agua, de
color negro o pardo muy oscuro y olor penetrante.
Su formacin es debida a la acumulacin de partculas por la descomposicin de
organismos vivos, animales y vegetales, que vivan en mares, lagunas, etc., y que fueron
cubiertos por sedimentos, produciendo una degradacin que en principio fue por bacterias
aerobias y luego anaerobias.
El crudo suele encontrase introducido en roca porosa y exteriormente rodeado por:
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y gas-oil para motores de compresin. Por la parte inferior se extraen productos pesados
como fuel-oil para motores pesados, quemadores de centrales trmicas y calefaccin,
aceites para lubricacin, parafinas, betunes y asfaltos para las carreteras y como ltimo
residuo, se obtiene un coque para la industria siderrgica.
Gases combustibles
Los gases combustibles ms empleados son: el gas natural, los gases
procedentes de la destilacin del petrleo (G.L.P.) como el propano y el butano y en
mucha menor medida el gas de hulla y el gas de carbn.
G.L.P.: los gases licuados del petrleo se obtienen de la destilacin del petrleo, y
los de mayor demanda son el propano y el butano. Reciben este nombre porque
se transportan y almacenan a grandes presiones en estado lquido.
ENERGA NUCLEAR
Reaccin nuclear de fusin
La fusin nuclear es una reaccin nuclear en la que dos ncleos de tomos
ligeros, en general el hidrgeno y sus istopos (deuterio y tritio), se unen para formar otro
ncleo ms pesado, liberando una gran cantidad de energa.
Un ejemplo claro lo vemos a diario en la energa solar que tiene su origen en la
fusin de ncleos de hidrgeno, generndose helio y liberndose una gran cantidad de
energa que llega a la Tierra en forma de radiacin electromagntica.
Para efectuar las reacciones de fusin nuclear, se deben cumplir los siguientes
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requisitos:
Temperatura muy elevada para separar los electrones del ncleo y que ste se
aproxime a otro venciendo las fuerzas de repulsin electrostticas. La masa
gaseosa compuesta por electrones libres y tomos altamente ionizados se
denomina PLASMA.
Densidad del plasma suficiente para que los ncleos estn cerca unos de otros y
puedan lugar a reacciones de fusin.
Los confinamientos convencionales, como las paredes de una vasija, no son
factibles debido a las altas temperaturas del plasma. Por este motivo, se encuentran en
desarrollo dos mtodos de confinamiento:
Fusin nuclear por confinamiento inercial (FCI): Consiste en crear un medio tan
denso que las partculas no tengan casi ninguna posibilidad de escapar sin chocar
entre s. Una pequea esfera compuesta por deuterio y tritio es impactada por un
haz de lser, provocndose su implosin. As, se hace cientos de veces ms
densa y explosiona bajo los efectos de la reaccin de fusin nuclear.
Fusin
nuclear
por
confinamiento
magntico
(FCM):
Las
partculas
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La fusin nuclear es una energa limpia ya que no produce gases nocivos y genera
residuos nucleares de muy baja actividad.
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1. Calcular la energa que se libera (en Julios) en una reaccin nuclear si se han transformado
200g de uranio en energa calorfica.
2. Cuntas caloras de calor se necesitan para elevar la temperatura de 10 Kg de aluminio de
20 a 40 C? Dato: CeAL = 0,212 Kcal/KgC.
3. Sabiendo que el calor especfico de una sustancia se define como la cantidad de calor que hay
que comunicar a cada gramo para que incremente su temperatura un grado, es decir:
Ce=Q/(mT). Calcular el calor especfico de una sustancia que necesita 450 cal para cambiar
su temperatura desde 15 a 45C, siendo su masa de 1 Kg.
4. Durante una noche fra de invierno, un depsito de agua de 300 litros pasa de 27 a 1C. Qu
cantidad de calor ha cedido el depsito al ambiente? Datos: dagua= 1 Kg/dm3; Ceagua= 1
Kcal/KgC.
5. Qu cantidad de calor absorber una bola de 4g de cinc al pasar de 20 C a 180 C? Si ese
calor se suministrase a una bola de plomo de 350g Cunto aumentara su temperatura?
CeZn=0,093 cal/gC y CePb=0,03 cal/gC.
6. Si el secador de pelo indica que consume 1.100W, cuntos caballos de vapor (CV)
consume? Dato: 1 CV = 735W.
7. El contenido energtico de una chocolatina es de 400 Kcal por cada 100g. Calcula su
contenido energtico en cal/g y en KJ/Kg.
8. Si tu minicadena de msica es de 100W y te pasas toda la tarde (5 horas) escuchando
msica, cuntos KWh has consumido?Cunto dinero te ha costado si el KWh cuesta 0,09?
9. Es Navidad y en la fachada de un gran centro comercial deciden poner un decorado con 200
bombillas de 20W cada una. Calcular el gasto energtico que supondr si van a estar
encendidas 7 horas al da y la campaa navidea dura 3 semanas. Suponer que el KWh
cuesta 0,10.
10. De qu dos tipos de energa se compone la energa mecnica?
11. De qu tres formas se puede transferir el calor entre dos puntos? Pon un ejemplo de cada
una de ellas.
12. Un alumno sube la cuerda en la clase de Educacin Fsica en 8 segundos. Su masa es de 65
Kg y la longitud de la cuerda de 6m.Con qu potencia ha subido la cuerda?
13. Un coche consume 6 litros de gasolina cada 100km. Cul es su consumo energtico en Kcal
y KJ por cada Km? Poder calorfico de la gasolina: 11.350 Kcal/Kg. Densidad de la gasolina:
0,78 Kg/l.
14. Un cuerpo de masa 5 Kg, inicialmente en reposo, est situado en un plano horizontal sin
rozamientos y se le aplica una fuerza horizontal constante de 100 N durante 5 minutos. Con
esa fuerza el cuerpo logra desplazarse 240 m.
a) Qu trabajo se realizo? Expresa el resultado en julios y en kilogrmetros.
b) Cul es el valor de la potencia mecnica desarrollada?
15. Mediante un motor de 1/5 CV de potencia, un cuerpo asciende 10m en 2 s. Cul es la masa
del cuerpo?
16. Un muelle, de longitud 20 cm, se alarga a 28 cm al aplicarle una fuerza de 2 N. Qu energa
potencial elstica posee en estas condiciones?
17. Si se comunica a un sistema una cantidad de calor de 800 cal y realiza un trabajo de 2 KJ,
cul es la variacin de energa que experimenta?
18. Un motor de 20 CV acciona una gra que eleva un cuerpo de 600 Kg a 20 m de altura en 1
min. Cul es el rendimiento de la instalacin?
19. Por un motor elctrico conectado a una tensin de 220 voltios circula durante 1 hora una
corriente de 8 amperios de intensidad. En ese tiempo ha conseguido elevar un cuerpo de 8000
Kg a 25 m de altura. Calcula el rendimiento energtico del motor.
20. Un motor quema 1 Kg de combustible de poder calorfico 500 Kcal/Kg y eleva 4000 Kg de
agua a 20 m de altura. Cul es el rendimiento del motor?
21. Qu trabajo podr realizarse mediante el calor producido por la combustin de 100 Kg de
carbn si cada kilogramo de carbn origina 9000 Kcal y el calor solamente se aprovecha en un
40%?
22. Un automvil de masa 1 000 Kg marcha a una velocidad de 20 m/s. Si frena bruscamente
hasta detenerse, qu calor se libera en el frenado?
23. Calcular la cantidad de calor que produce una resistencia de 1500 vatios, conectada a una
tensin de 220 voltios, durante una hora. Qu cantidad de agua se calentara para elevar su
temperatura de 15 C a 40 C?
24. Nombra el dispositivo que realiza la siguiente conversin de energa:
a) Elctrica > Radiante
b) Qumica > Elctrica
c) Radiante > Trmica
d) Radiante > Elctrica
e) Mecnica > Elctrica
25. Qu tipo de transformacin de energa logran los siguientes objetos?
Bombilla
Estufa de gas
Motor de un coche
Altavoz
Pila
Aerogenerador
Micrfono
Motor elctrico
Fuegos artificiales
28. Qu forma de energa puedes encontrar en cada uno de los siguientes elementos? Ejemplo:
Gas natural Energa qumica.
Carbn:
Ncleos de tomos de Uranio:
Agua embalsada en una presa:
El viento:
La luz del sol:
El vapor de agua:
Una turbina en movimiento:
Un altavoz en funcionamiento:
Madera:
Corriente elctrica:
29. Qu tipo de transformacin energtica se produce en cada uno de los siguientes
dispositivos? Ejemplo: altavoz: Energa elctrica Energa sonora
Una bombilla:
Una pila:
Un generador elctrico:
Combustin de gas natural:
Un radiador elctrico:
Una batidora:
Una clula fotovoltaica:
La dinamo de una bicicleta:
La combustin de la gasolina:
Un reactor nuclear:
30. Para las siguientes fuentes de energa, seala que forma de energa poseen:
31. Del siguiente listado, seala si son renovables o no renovables, limpias o contaminantes, y si
son convencionales o alternativas.
f) Energa qumica:
33. Identifica las fuentes de energa que emplean las siguientes centrales o sistemas de
produccin de energa elctrica. Indica tambin si la central elctrica es renovable/no
renovable y convencional/alternativa.
Central nuclear:
Central elica:
Central Solar:
Central trmica:
Central geotrmica:
Central de Biomasa:
Central fotovoltaica:
Central hidroelctrica:
34. Centrales trmicas:
a) Qu ocurre en la caldera?
b) Por qu necesitan agua las centrales trmicas?
c) Dnde se transforma la energa trmica del vapor de agua en energa mecnica?
d) Cul es la mquina que transforma la energa mecnica en elctrica?
35. Centrales nucleares:
a) Explica cul es el combustible utilizado por una central nuclear.
b) Qu es el reactor nuclear?
c) Para qu necesitan agua las centrales nucleares?
d) Cules son las desventajas de las centrales nucleares?
36. Responde a las siguientes preguntas:
a) Qu son las centrales elctricas renovables?
b) Nombra cules de las centrales vistas en clase son renovables.
c) Qu centrales renovables tienen como fuente de energa el Sol?
d) Escribe las fuentes de energa de
Central hidroelctrica:
Central solar:
Parque elico:
Central geotrmica:
Biomasa:
41. Indica si son verdaderas (V) o falsas (F) las siguientes afirmaciones:
a) Las clulas fotovoltaicas se utilizan para calentar agua caliente.
b) En las centrales trmicas la energa elctrica se obtiene de la combustin de combustibles
fsiles.
c) En las centrales nucleares se transforma la energa que reside en la masa del tomo en
energa elctrica.
d) Los transformadores son aparatos que sirven para elevar o reducir el valor de la tensin
continua.
42. Completa correctamente las siguientes frases, rellenado los espacios en blanco que aparecen
en ellas.
a) La _____________ mecnica producida por la turbina se convierte en energa elctrica en
el ________________ .
b) La _____________________ tiene una frecuencia de ____ Hz.
c) La ____________________________ aprovecha las variaciones que sufre el nivel del mar,
como consecuencia de las ______________ .
d) En las centrales solares de torre central se utilizan los __________________ para recoger
las ________________ solares.
Hidroelctrica
Turbina hidrulica
Alternador
Trmica nuclear
Reactor nuclear
Turbina de vapor
Trmica convencional
44. Indica si son verdaderas (V) y falsas (F) las siguientes afirmaciones:
Para transportar energa elctrica desde las centrales a los lugares de consumo se suben
tanto el voltaje como la intensidad.
En una central nuclear el reactor es el lugar donde tiene lugar una reaccin de fusin.
SOLUCIONARIO
1. Sol = 1,81016 J
2. Sol = 42.400 cal
3. Sol = 15 cal/Kg C
4. Sol = -7.800 Kcal (calor cedido)
5. Sol = 59,52 cal ; 5,67 C
6. Sol = 1,49 CV
7. Sol = 4.000 cal/gr y 16.720 KJ/Kg
8. Sol = 0,5 KWh y 0,045
9. Sol = 58,8
10. Sol = Energa potencial y cintica
11. Sol = Conduccin (sartn, olla), conveccin (calefactor elctrico, radiador de agua caliente) y
radiacin (sol, estufa rayos infrarrojos)
12. Sol = 477,75 W
13. Sol = 531,18 Kcal/Km y 2.220,33 KJ/Km
14. Sol= a) W= 2,4104 J = 2,45103 kgm; b) P = 80 W
15. Sol = m = 3 kg
16. Sol = Epx = 0,08 J
17. Sol = E=1344 J
18. Sol = = 13,3%
19. Sol = = 30,9 %
20. Sol = =37,67 %
21. Sol = 1,5109 J
22. Sol = 47,84 Kcal
23. Sol = Q=5,4106 J; magua=51,84 Kg
24. Sol = a) estufa de rayos infrarrojos, bombilla; b) pila, batera; c) colector solar; d) placa solar; e)
dinamo, alternador
25. Sol = bombilla (elctrica >radiante); estufa de gas (qumica > trmica); motor de un coche
(qumica > mecnica); altavoz (elctrica >sonora); colector solar para el agua (radiante >
trmica); aerogenerador (mecnica > elctrica); micrfono (sonora > elctrica); motor elctrico
(mecnica > elctrica); fuegos artificiales (qumica > radiante); carbn en un caldera (qumica
> trmica); dinamo de una bici (mecnica > elctrica)
26. Sol = radiante; radiante > elctrica; caldera; qumica > elctrica; mecnica; mecnica; elctrica
> trmica; altavoz; elctrica > mecnica; bombilla; potencial
27. Sol = brazo; motor de gasolina; generador elico; turbina hidrulica; mquina de vapor; motor
elctrico; caldera; reactor nuclear; colector solar; estufa elctrica; dinamo; micrfono; placa
solar; bombilla; altavoz
28. Sol = energa qumica; energa nuclear; energa potencial; energa elica; energa radiante;
energa cintica; energa mecnica; energa sonora; energa qumica; energa elctrica
29. Sol = energa elctrica > radiante; energa qumica > elctrica; energa mecnica > elctrica;
energa qumica > trmica; energa elctrica > trmica; energa elctrica > mecnica; energa
radiante > elctrica; energa mecnica > elctrica; energa qumica > trmica; energa nuclear
> trmica
30. Sol = qumica; potencial > cintica; cintica; qumica; radiante; trmica; qumica; cintica;
nuclear; qumica
31. Sol = no renovable > contaminante > convencional; renovable > limpia > convencional;
renovable > limpia > alternativa; renovable > limpia > alternativa; renovable > limpia >
alternativa; renovable > limpia > alternativa; no renovable > contaminante > convencional;
renovable > limpia > alternativa; no renovable > contaminante > convencional; no renovable >
contaminante > convencional
32. Sol = bombilla; rel; altavoz; batera
33. Sol = energa nuclear > renovable > convencional; energa cintica > renovable > alternativa;
energa radiante > renovable > alternativa; energa qumica > no renovable > convencional;
energa qumica > renovable > alternativa; energa qumica > renovable > alternativa; energa
radiante > renovable > alternativa; energa cintica > renovable > convencional
34. Sol = a) la combustin de un combustible para aprovechar su energa trmica; b) para la
produccin de vapor de agua que accione la turbina y para la refrigeracin del condensador; c)
la turbina; d) el alternador
35. Sol = a) los combustibles nucleares empleados son istopos de uranio: uranio 235, uranio 233
y plutonio 239; b) es el lugar de la central nuclear donde se produce una reaccin nuclear
controlada; c) como refrigerante del reactor, para alimentar los circuitos primario y secundario
de ste y como refrigerante del condensador; d) los residuos radioactivos generados por la
reaccin nuclear y el riesgo de un accidente nuclear
36. Sol = a) aquellas que utilizan fuentes de energa renovables; b) central hidrulica, solar, elica,
geotrmica, mareomotriz, etc.; c) central trmico solar y la central solar fotovoltaica; d) energa
cintica del agua, energa radiante del sol, energa cintica del viento, energa trmica del
interior de la corteza terrestre, energa qumica que reside en ciertos residuos orgnicos,
energa radiante del sol
37. Sol = a) energa cintica del agua; b) para transformar la energa cintica del agua en energa
mecnica; el agua en movimiento mueve los alabes de la turbina, moviendo a su vez el eje de
sta; c) una mquina que transforma la energa mecnica proveniente de la turbina en energa
elctrica; en el alternador se produce un fenmeno electromagntico (un campo magntico en
movimiento induce en una bobina una corriente elctrica); d) a la hora de hacer la presa y el
embalse, se suelen anegar ciertos terrenos o pueblos enteros; se altera el hbitat y la fauna
autctona del ro
38. Sol = a) un generador elctrico que aprovecha la energa cintica del viento en energa
elctrica; b) en el interior, un sistema de transmisin multiplica las vueltas del eje, cuyo
movimiento se transmite a un generador de energa elctrica; c) no; d) la energa cintica del
viento mueve las palas del generador elico moviendo su eje; este movimiento es transmitido
a un sistema de mecanismos que se encarga de controlar la velocidad de giro de un
generador elctrico; ste es el encargado de transformar la energa mecnica de su eje en
energa elctrica; e) cierta contaminacin acstica y el impacto de alguna ave
39. Sol = a) aquel que se produce en algunos materiales semiconductores que hace que se
genere una pequea corriente elctrica al incidir sobre ellos la radiacin solar; b) los
elementos encargados de transformar la energa radiante del sol en energa elctrica; c) no, ya
que no la utilizan en la transformacin energtica que se produce; d) porque la transformacin
de energa radiante en energa elctrica es directa; e) es un tipo de central que utiliza una
fuente de energa renovable inagotable que no tiene inconvenientes, salvo un impacto
paisajstico
40. Sol = a) el sol (energa radiante); b) espejos direccionales de grandes dimensiones que
reflejan la luz solar hacia una torre, concentrando los rayos solares sobre una caldera; c) el
aporte calorfico es absorbido por un fluido y conducido hacia un generador de vapor; luego la
energa trmica se transmite a un segundo circuito donde el agua se evapora y llega a un
grupo turbina-alternador de forma similar a como lo hace en una central trmica; d) helistatos
(energa radiante), caldera (energa trmica), turbina (energa cintica > energa mecnica),
generador (energa mecnica > energa trmica)
41. Sol = a) F; b) V; c) V; d) F
42. Sol = a) energa, alternador; b) corriente alterna, 50; c) energa mareomotriz, mareas; d)
helistatos, radiaciones; e) aerogeneradores (generador elico), energa cintica
43. Sol
turbina hidrulica
(hidroelctrica);
alternador
obtiene de las ovejas, los metales de diversos minerales, y el cocho, de la corteza del alcornoque.
El mrmol, la lana, los minerales,...son materias primas.
Las materias primas, son las sustancias que encontramos directamente de la naturaleza.
Segn su origen las materias primas se pueden clasificar en tres grupos:
Una vez extradas las materias primas, se transforman mediante distintos procesos, en los
distintos tipos de materiales que se utilizan para fabricar productos (mesa de madera, jarrn de
vidrio, cubo de plstico,...)
Los materiales se obtienen a partir de las materias primas mediante procesos industriales y
sirven para fabricar productos.
Un producto es cualquier objeto creado y diseado por el hombre a partir de materiales para
cubrir sus necesidades o mejorar su vida.
Por lo tanto, los productos se fabrican a partir de distintos materiales y los
materiales se obtienen a travs de las materias primas, como vemos
en el ejemplo:
MATERIA PRIMA MATERIAL PRODUCTO
Tronco de rbol Tablero de madera mesa
1.2. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES DE USO TCNICO.
Los materiales ms utilizados para elaborar los productos tecnolgicos son:
Los
metales
(se
obtienen
de
los
Propiedades elctricas
Son las que determinan el comportamiento de un material cuando a travs de l circula una
corriente elctrica. Entre otras, podemos destacar:
Conductividad elctrica. Expresa la facilidad con que un material deja de pasar la corriente
elctrica a travs de l. Los materiales atendiendo a su conductividad se clasifican en:
conductores, semiconductores y aislantes. La conductividad es la propiedad inversa de la
resistividad ( =1/ ). La conductancia es la inversa de la resistencia (G = 1/R). Ejemplo: los
metales
Resistividad. Es la medida de la oposicin de un material al paso de la corriente elctrica.
Se expresa por la letra . Ejemplo: el plstico o la madera.
Propiedades trmicas
Las propiedades trmicas determinan el comportamiento de los materiales ante el calor.
Entre otras, podemos destacar:
Dilatacin o contraccin trmica.- Es la propiedad que tienen ciertos materiales de
aumentar o disminuir sus dimensiones al variar su temperatura. La dilatacin trmica se
expresa de tres formas distintas atendiendo a la forma geomtrica del material. Por ello
podemos hablar de coeficiente de dilatacin lineal (), coeficiente de dilatacin superficial ()
y coeficiente de dilatacin cbica (). Por ejemplo los metales.
= L / (L T) ; = S / (S T) ; = V / (V T)
Propiedades magnticas
Las propiedades magnticas representan los cambios fsicos que se producen en un
material al estar sometido a un campo magntico exterior. Pueden ser de tres tipos:
Materiales diamagnticos. Se oponen al campo magntico aplicado, de tal forma que en
su interior el campo magntico es ms dbil. Por ejemplo: mercurio, oro, plata, cobre
Materiales paramagnticos. El campo magntico en su interior es algo mayor que el
aplicado. Por ejemplo: el aluminio, magnesio, platino
Materiales ferromagnticos. El campo magntico es mucho mayor que el aplicado. Estos
materiales se utilizan como ncleos magnticos en transformadores y bobinas. Estos ltimos
son los ms importantes.
Propiedades pticas
Segn el comportamiento de los materiales ante la luz, nos encontramos con tres tipos de
materiales: transparentes, translcidos y opacos
Cuerpos transparentes: transmiten la luz, por lo que permiten ver a travs de ellos (dejan
pasar totalmente la luz).
Cuerpos translcidos: dejan pasar la luz, pero impiden ver los objetos a su travs (dejan
pasar parte de la luz).
Cuerpos opacos: absorben o reflejan totalmente la luz, impidiendo que pase a su travs (no
dejan pasar la luz).
Otras propiedades
Densidad.- La densidad es la relacin entre la masa de un material y su volumen. La
densidad de los plsticos es bastante baja mientras que la densidad del acero es elevada.
Peso especfico.- Es la relacin existente entre el peso de una determinada cantidad de
material y el volumen que ocupa. Su unidad en el SI es el N/m3.
Conductividad acstica.- Es la capacidad de un material para conducir o no el sonido.
Algunos plsticos, la fibra de vidrio y el corcho son aislantes del sonido. Los metales, en
cambio, son buenos conductores del sonido.
PROPIEDADES QUMICAS
3
Aquellas que se refieren a las fuerzas de enlace y su comportamiento ante medios agresivos
externos. Se manifiestan cuando los materiales sufren una transformacin debido a su interaccin
con otras sustancias.
Oxidacin. Facilidad que tiene un material a oxidarse al reaccionar con el oxgeno del aire o
el agua. Los metales son muy sensibles a la oxidacin y a la corrosin.
PROPIEDADES MECNICAS
Son aquellas que determinan el comportamiento del material cuando est sometido a
fuerzas externas. Entre otras, podemos destacar:
Torsin: se denomina torsin al esfuerzo al que est sometido un cuerpo que tiende a
retorcer dicho objeto. Sobre l se aplican fuerzas paralelas (que forman un par) a la
superficie de fijacin.
Cizalladura: es el que producen dos fuerzas sobre un material, que tratan de cortarlo. En
piezas prismticas, las tensiones cortantes aparecen en caso de aplicacin de un
esfuerzo cortante o bien de un momento torsor.
PROPIEDADES TECNOLGICAS
Indican la mayor o menor predisposicin de un material a poder ser
trabajado de determinada forma. Entre otras, podemos destacar:
Ensayo de traccin
Este ensayo es uno de los ms importantes y permite determinar las propiedades de la
traccin: resistencia a la traccin, lmite elstico, alargamiento y mdulo elstico.
Consiste en someter a una probeta de forma y dimensiones normalizadas a un esfuerzo de
traccin en la direccin de su eje longitudinal hasta su rotura, estudiando su comportamiento.
En caso de que el material no se rompa y mantenga la forma estirada, decimos que es un
material plstico, y si vuelve a su forma original sin romperse, es un material elstico.
En este ensayo se utilizan unas probetas especiales que constan de un cuerpo central y dos
cabezas laterales que las sujetan a las mordazas de una mquina. Para la realizacin de este
ensayo, se emplea una mquina universal de ensayos.
Los resultados obtenidos se representan en una grfica, en cuyo eje de abscisas se reflejan
los valores de las deformaciones (L) y en el eje de coordenadas las tensiones de traccin
aplicadas (F).
La curva de traccin obtenida presenta dos zonas destacadas:
Zona elstica (OA). Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los materiales
recuperan su longitud original. Dentro de esta zona podemos diferenciar otras dos:
-
Zona proporcional (OA). Observamos que se trata de una recta, en ella las
deformaciones (alargamiento unitario, ) son proporcionales a las tensiones aplicadas
(). Se cumple la Ley de Hooke: = E ; = F/S ; = L/l0; L = l l0
Donde: = Tensin aplicada (N/m2 = Pascal); F = fuerza axial aplicada a la probeta (N);
S = seccin inicial de la probeta (m2); = alargamiento
unitario; E = mdulo de elasticidad; L = variacin de
longitud de la probeta; l0 = longitud inicial.
Zona lmite de rotura (AB). Zona donde se producen grandes alargamientos a pequeas
variaciones de tensin. El lmite de esta zona se denomina lmite de rotura, y a la tensin
aplicada en dicho punto (punto B), tensin de rotura.
Zona de rotura (BC). A partir del punto B el alargamiento aumenta a pesar de disminuir
la carga, tambin aumenta la disminucin de seccin hasta llegar a la rotura efectiva en el
punto C.
Ensayo de compresin
Este ensayo estudia el comportamiento de un material
sometido a un esfuerzo de compresin, progresivamente
creciente, hasta conseguir la rotura o aplastamiento, segn la
clase de material.
Por lo general se someten a compresin las fundiciones,
metales de cojinetes, piedras, hormign, etc. Las probetas
son cilndricas para los metales y cbicas para los no metales.
La mquina empleada para efectuar este ensayo es la misma que la utilizada en el ensayo
de traccin, la mquina universal de ensayos. El diagrama de compresin es semejante al de
traccin, pero los datos que proporciona son de signo contrario.
Con la mquina universal de ensayos, de forma anloga, se pueden realizar tambin
ensayos de torsin y cizalladura.
Ensayo de fatiga
Cuando las piezas estn sometidas a esfuerzos variables en magnitud y sentido que se
repiten con cierta frecuencia, se pueden romper a cargas inferiores a las de rotura. Si el nmero
de ciclos es muy grande, la rotura se puede producir en la zona elstica. A este fenmeno se le
conoce con el nombre de fatiga.
Las leyes fundamentales de fatiga:
Las piezas metlicas se pueden romper con esfuerzos unitarios inferiores a su carga de
rotura, y en algunos casos menores al lmite elstico si el esfuerzo se repite un nmero
determinado de veces.
2. LOS METALES.
Los materiales metlicos los utiliza el ser humano desde tiempos prehistricos y estn
presentes en todas las actividades econmicas hoy en da.
Entre sus propiedades cabe destacar las siguientes:
Brillo caracterstico.
Suelen ser tenaces, maleables y dctiles, por eso es fcil darles forma.
Obtencin
Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las
rocas. Por ejemplo, el metal hierro se extrae de minerales de hierro como la magnetita o la
siderita.
Los minerales que se extraen de las minas, se componen de dos partes:
Ganga: es la parte no til del mineral. Esta parte se desecha. La ganga debe separarse de
la mena.
Metales ferrosos: Son aquellos metales que contienen hierro como componente principal.
Entre estos estn
El hierro puro.
El acero.
La fundicin.
Metales no ferrosos: Son aquellos metales que no contienen hierro o contienen muy poca
cantidad de hierro. Hay muchos:
-
El cobre.
El aluminio.
9
El bronce.
El cinc.
El plomo, etc.
Hay un tipo de metales no ferrosos que destacan por su valor econmico, llamados
metales nobles, los cuales son: oro, plata y platino.
2.1. METALES FERROSOS.
El metal ms empleado hoy en da es el hierro, pues es abundante y tiene buenas
propiedades.
Los metales frricos ms importantes son:
Hierro puro (Fe): No presenta buenas propiedades mecnicas, por lo que tiene muy
pocas aplicaciones tcnicas (se usa en electricidad y electrnica por sus propiedades
magnticas). Tiene un porcentaje de carbono (C) menor del 0,003%.
Fundicin: Es una aleacin de hierro y carbono que tiene un contenido en carbono que
oscila entre el 1,76 y el 6,67%.
Fundiciones
Farolas
Tapas de alcantarillas
Motores
El mineral que se extrae de la mina contiene una parte con el componente de hierro,
llamada mena (elementos aprovechables), y otra parte compuesta por sustancias no ferrosas
llamada ganga (elementos no aprovechables) tales como roca, slice, Los minerales ms
utilizados industrialmente son la magnetita y la hematites.
El mineral de hierro en forma de xido, es necesario someterlo a unas operaciones
preparatorias. Estas tienen por objeto aumentar el porcentaje de hierro del mineral y mejorar sus
condiciones fsicas (porosidad) para facilitar su posterior reduccin. El tamao de los trozos,
porcentaje de polvos y la cantidad de la ganga influyen tambin en el proceso.
Con el fin de separar la ganga se utilizan los mtodos de separacin hidromecnica,
flotacin o separacin magntica. Estas operaciones suelen ser:
hierro prxima al 70%. ste debe llevarse a un alto horno para obtener una mayor concentracin.
En l sucede un proceso siderrgico llamado reduccin, que consiste en eliminar el
oxgeno del mineral de hierro para que quede el hierro libre. Para ello se emplean unos materiales
que reciben el nombre de reductores, siendo el ms empleado en carbn de coque, que se
obtiene de la destilacin de la hulla.
En el alto horno se introducen:
El reductor, coque, que adems de actuar como reductor, proporciona con su combustin
el calor necesario para alcanzar las temperaturas de fusin del mineral.
el
valor
energtico
que
contienen
las
escorias se utilizan
para
fabricar
asfaltos.
Cuando
han
saca la escoria, se aade carbn de coque que se emplea como reductor para evitar la oxidacin
del metal, y se sigue calentando toda la masa. Luego se le aaden las ferroaleaciones.
Finalmente se vierte todo el acero fundido sobre una cuchara especial que lo llevar al
rea de colada.
Proceso de transformacin del acero
Coladas:
a) Convencional: verter aceros sobre moldes.
b) Sobre lingoteras: son moldes prismticos. Puede ser de manera directa o por sifn (por el
fondo de la cuchara).
c) Continua: el producto sale sin interrupcin de la mquina.
Convencional:
Se vierte
el acero sobre
moldes con la
forma
del
producto que se
desea obtener y
se
deja
solidificar
en
dicho molde.
Sobre
lingoteras:
En esta
colada el acero
se vierte sobre grandes moldes de formas prismticas y secciones cuadra-das. Estos productos
se llaman lingotes. stos, al ser de gran tamao, tienden a solidificar rpidamente en el exterior y
lentamente en el interior. Para evitar esto se introducen en el horno de fosa, donde se consigue el
enfriamiento uniforme de los lingotes. Si no fuera as, podran producirse roturas en el lingote, lo
cul le hara inservible. La colada sobre lingoteras se emplea cuando hay un exceso de
produccin de acero, entonces el acero se conserva de esta forma.
Continua:
Se obtiene directamente como productos desbastes de seccin rectangular, que se
clasifican en dos tipos. Dependiendo del ancho de estos productos sern bloom si son estrechos y
slab sin son ms anchos.
Bloom:
-
Slab:
14
tren de bandas en fro: si se quiere reducir el espesor de las chapas se pasan despus por
este tren consiguiendo hasta espesores de 01 mm.
Aceros comunes. Hechos slo con hierro y carbono. Dependiendo del porcentaje de
carbono, estos aceros poseen unas caractersticas determinadas, de manera que a
medida que aumenta el contenido en carbono, aumenta la dureza y la resistencia a la
traccin y disminuye la plasticidad (maleabilidad y ductilidad).
Los de bajo contenido en carbono son dctiles y maleables, mientras que los de alto
contenido son frgiles y duros. Estos aceros admiten bien los trabajos de forja y laminacin
y son aptos para tratamientos trmicos.
Acero bajo en carbono: los aceros producidos con un contenido bajo en carbono entre el
0,1 y el 0,3% se clasifican como aceros bajos en carbono. Se pueden cortar y trabajar con
mquina fcilmente, son muy fciles de soldar y poco resistentes a la corrosin. Debido a
su ductilidad y su resistencia a la traccin permite tratamientos mecnicos en fro. Este
tratamiento lo vuelve menos dctil y ms frgil. Se emplean en estructuras (alambres,
barras, lminas, vigas), material de ferretera (clavos, tornillos, tuercas) y piezas
forjadas y moldeadas.
Acero con contenido medio en carbono: estos aceros contienen entre un 0,4% y un 0,5%
de carbono. Por tanto, son ms duros y menos dctiles que los aceros bajos en carbono.
Son muy tenaces y tienen una resistencia elevada a la traccin. Se usan para la
fabricacin de productos tenaces y resistentes al desgaste tales como, herramientas
(martillos, hachas, llaves)
Acero con gran contenido en carbono: estos aceros tienen un contenido de carbono que
oscila del 0,5 al 0,7%. Son materiales muy duros y frgiles. Se usan principalmente para
herramientas cortantes y productos que tienen que resistir el desgaste (hoja de guillotina,
formones, brocas, muelles).
15
2.1.4. LA FUNDICIN.
Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono con mayor contenido que el acero (entre
el 1,76 y el 6,67%) y adquieren su forma directamente de la colada. Es un material muy frgil y
quebradizo con una capa exterior muy dura. Tienen una resistencia elevada a la compresin, pero
resistencia baja a la traccin. No se someten a procesos de deformacin ni en fro ni en caliente,
no son dctiles ni maleables y no pueden forjarse ni laminarse. Son poco tenaces, pero
resistentes al desgaste por rozamiento. Son fciles de moldear y se emplean en la fabricacin de
piezas de gran tamao. Al tener ms carbono resisten mejor la corrosin y los cambios de
temperatura.
Su fabricacin es ms sencilla que la del acero, ya que su punto de fusin es ms bajo y,
por tanto, la mecanizacin resulta ms fcil. Las piezas de fundicin, por su fcil fabricacin, son
ms baratas que las de acero.
Obtencin de la fundicin
El arrabio procedente del alto horno que se va a destinar a fundiciones se transporta en los
torpedos y se cuela en unos moldes denominados lingoteras, donde al solidificar queda en forma
de lingotes.
El arrabio se introduce en un horno de cubilote, colocando capas alternas de arrabio y de
coque mezclado con fundente (piedra caliza). Una vez lleno el horno se inyecta aire por unas
toberas lo que facilita su combustin, cayendo el metal fundido en la parte inferior del horno
denominado crisol, a travs de los huecos que deja el coque al quemar. Cuando el metal est
fundido se deja salir a la escoria por un conducto y posteriormente se recoge la fundicin en
estado lquido en una cuchara y se vierte en los moldes con la forma adecuada de las piezas que
se desea obtener. Este proceso est en desuso.
Clasificacin y aplicaciones de las fundiciones
Las caractersticas de una fundicin no dependen solamente de su composicin qumica,
sino del proceso de elaboracin. Ambas formas van a determinar la manera de presentar el
carbono (combinado, en forma de grafito laminar, esferoidal, etc.)
Su clasificacin se hace atendiendo al aspecto de la fractura (color y forma que tiene
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Fundicin blanca: presenta todo o parte del carbono que contiene en forma de carburo
de hierro o cementita, siendo ste el constituyente ms duro de los aceros. Pero tiene
el inconveniente de ser muy frgil. Su fractura es de un color blanco brillante, de ah su
nombre. Tiene una dureza muy alta y es casi imposible de mecanizar. Se fabrican
engranajes para automviles y maquinaria agrcola.
Fundicin gris: presenta todo o parte del carbono en forma de finas lminas de grafito,
repartidas entre la masa de hierro. Tiene grano fino. Es fcil de mecanizar y su dureza
es menor que la anterior. Se emplea para la mayora de las piezas mecnicas que han
de servir de soporte o de alojamiento de mecanismos (ejemplo: carcasa de motores,
bancadas de mquinas, etc.).
Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor a 5 Kg/dm3. Se encuentran en este
grupo el cobre, el estao, el plomo, el cinc, el nquel, el cromo y el cobalto entre otros.
Ligeros: tienen una densidad comprendida entre 2 y 5 Kg/dm3. Los ms utilizados son el
aluminio y el titanio.
Etctera.
Los metales no ferrosos ms importantes son: cobre, estao, plomo, cinc, aluminio, titanio y
algunas de sus aleaciones.
2.2.1. METALES PESADOS.
Cobre
El cobre es un metal puro y el tercer metal ms importante del mundo.
Su smbolo qumico es Cu, su peso especfico 8,94 Kg/dm3 y su punto de
fusin 1083 C. Es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la
corrosin, conduce muy bien el calor y la electricidad, es muy dctil y
maleable. Se obtiene de minerales como la cuprita, la calcopirita y la malaquita. Cuando se
oxida se recubre de una capa de carbonato llamada cardenillo que la protege de la oxidacin
posterior.
Se ha usado desde la antigedad para hacer armas, adornos, monedas, etc. Hoy se usa en
conductores elctricos, bobinas, alambiques y conducciones de gas y agua, as como otros usos
en construccin.
Existen dos mtodos de obtencin del cobre: por va hmeda y por va seca.
Proceso de obtencin del cobre por va seca
Se utiliza cuando el contenido de cobre supera el 10%. El procedimiento consiste en triturar
y moler el mineral, y una vez triturado, introducirlo en una cuba de agua para separarlo de la
ganga por flotacin. El mineral concentrado se lleva a un horno, donde se oxida parcialmente (el
hierro, pero no el cobre) y a continuacin, se mete en un horno de reverbero, donde se funde, al
cual se le aade fundente para que reaccione con el xido de hierro y forme escoria. De todo este
proceso se consigue cobre al 40%, si se quiere obtener el 99% es necesario un proceso de
electroltico. Este proceso es el ms utilizado.
Proceso de obtencin del cobre por va hmeda
Se emplea cuando el contenido en cobre del mineral es inferior al 10%. El procedimiento
consiste en triturar todo el mineral y aadirle cido sulfrico. Luego, mediante un proceso de
electrlisis, se obtiene el cobre.
Sus aleaciones principales son:
Latn. Aleacin de cobre y cinc usada para hacer canalizaciones, tornillos, grifos, vlvulas
18
Estao
Su smbolo es el Sn, su peso especfico 7,28 Kg/dm3 y su punto de
fusin 231 C. Se conoce desde la antigedad pero se consideraba una
variante del plomo. El estao es un metal de aspecto blanco brillante, muy
resistente al aire, fcil de fundir y de trabajar. Es poco dctil, muy maleable en fro y en caliente se
torna quebradizo. Se obtiene de la casiterita que es un xido de estao, pero su riqueza en
estao es muy baja.
Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura blanda. Tambin para recubrir el
hierro, obteniendo hojalata, y para recubrir el cobre, pues al no ser txico puede usarse en
instrumentos de alimentacin. Aleado con el cobre forma el bronce.
Proceso de obtencin
Es necesario concentrarlo por su baja riqueza. Para ello se tritura y se lava. Despus se
somete a un proceso de tostacin para eliminar los sulfuros. A continuacin se reduce en un horno
de reverbero, usando antracita. Se moldea en bloques.
El proceso de afino se lleva a cabo en una cuba electroltica, el nodo est formado por
planchas de estao bruto y el ctodo por lminas de estao puro.
Plomo
Su smbolo qumico es Pb, su peso especfico 11,34 Kg/dm3 y su punto de fusin 327 C.
Era conocido en la antigedad pero se comenz a utilizar a escala industrial en el S. XIX. El
mineral ms empleado es la galena. Es de color gris metlico, blando, maleable, pesado y muy
frgil. Buen conductor trmico y elctrico. Se oxida con facilidad, formando una capa de carbonato
bsico que lo autoprotege.
Su elevada densidad lo hace opaco a las radiaciones electromagnticas por lo que se usa
en instalaciones mdicas de radiologa y centrales nucleares.
Resiste bien los cidos sulfrico y clorhdrico, pero es atacado por el cido ntrico y el vapor
de azufre. Por su comportamiento con los cidos se utiliza para fabricar recipientes que hayan de
contenerlos. Se usa en la industria del vidrio como aditivo porque le da mayor peso y dureza. La
fabricacin de acumuladores constituye la principal utilizacin del plomo. Las aleaciones de plomo
y estao se usan en soldadura blanda.
El plomo es un veneno ya que el organismo es incapaz de eliminarlo. La intoxicacin de
plomo y sus derivados se denomina saturnismo.
Proceso de obtencin
19
La obtencin del aluminio a partir de la bauxita, precisa de gran cantidad de energa, por lo
que es importante su reciclado.
Titanio
Su smbolo qumico es Ti, su peso especfico 4,45 Kg/dm3 y su punto de fusin 1800 C. Su
mineral ms comn es el rutilo. Se encuentra abundantemente en la naturaleza ya que es uno de
los componentes de todas las rocas de origen volcnico. Es un metal blanco plateado que resiste
mejor la oxidacin y la corrosin que el acero inoxidable. Es ligero, muy duro y de gran resistencia
mecnica. Las propiedades mecnicas son anlogas, e incluso superiores, a las del acero, pero
tiene la ventaja de que las conserva hasta los 400 C.
Dada su baja densidad y sus altas prestaciones mecnicas, se emplea en: estructuras y
elementos de mquinas en aeronutica (aviones, cohetes, misiles, transbordadores espaciales,
satlites de comunicaciones, etc.), herramientas de corte (nitrato de titanio), aletas para turbinas
(carburo de titanio) y pinturas antioxidantes (en forma de xido y pulverizado).
20
21
Tratamientos termoqumicos
Los tratamientos termoqumicos consisten en operaciones de calentamiento y enfriamiento
de los metales, completadas con la aportacin de otros elementos en la superficie de las piezas.
Los ms relevantes son:
-
Tratamientos mecnicos
Mejoran las caractersticas de los metales por deformacin mecnica, con o sin calor. Existen
los siguientes tratamientos mecnicos:
-
Tratamientos superficiales
Los ms utilizados son:
-
Por deformacin:
Comprende un conjunto de tcnicas con las que se modifica la
forma de una pieza metlica mediante la aplicacin de fuerzas.
-
Embuticin. Se realiza con embutidoras que son prensas con las que,
mediante un punzn o troquel, se da forma cncava o hueca a una chapa.
Forja. Se realiza en caliente dando forma a las piezas mediante golpes con
mazas y martillos.
Por chorro de agua: usa un finsimo chorro de agua proyectado a una presin muy
elevada. Se usa en alimentos congelados y chapas muy finas.
Serrado: se lleva a cabo con sierras de cinta o de disco accionadas por mquinas
especiales.
Por arco: emplea el calor producido por una corriente elctrica muy
elevada.
Por mecanizado:
Los procesos con arranque de virutas tambin se llaman mecanizado; podemos
encontrarnos con los siguientes procesos:
-
Torneado: realiza piezas cilndricas o cnicas mediante un torno que trabaja de modo
similar a la fresadora.
Lijado: se realiza con una lijadora que arranca partculas muy pequeas de material
logrando alisar as su superficie.
24
Por moldeo:
En el moldeo se calienta el material
hasta fundirlo para verterlo despus
en un molde que tiene la forma y el
tamao de la pieza que se desea
fabricar. Tras la solidificacin el metal adquiere la forma del molde. Podemos observar dos
mtodos:
-
Moldeo de arena.
Moldeo en coquilla.
Durante la obtencin de los distintos metales. Las emisiones que salen de las fbricas
destinadas a la obtencin de metales daan a la atmsfera. La contaminacin acstica
causada por los aparatos de estas fbricas. Tenemos diversos tipos de impactos.
Residuos inertes.
25
Son aquellos que no presentan ningn riesgo para el ambiente ni para las personas, bien
porque la propia naturaleza se encarga de degradarlos o porque, una vez depositados en
el vertedero, no experimentan transformaciones fsicas, qumicas o biolgicas importantes.
-
26
3. LOS PLSTICOS.
Son unos materiales relativamente modernos, ya que su uso generalizado no comienza hasta
mediados del siglo XX, aunque la existencia de estos materiales se conoce desde antes.
Los
plsticos
materiales
son
formados
unos
por
28
Son plsticos de este tipo el PVC (policloruro de vinilo), el polietileno (PE), el poliestireno
3.2.2. TERMOESTABLES.
Los
plsticos
termoestables
sufren
un
proceso
29
3.2.3. ELASTMEROS.
Las macromolculas de los plsticos elastmeros forman
una red que puede contraerse y estirarse cuando estos
materiales son comprimidos o estirados, por lo que este tipo de
plsticos son muy elsticos.
No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias, lo que hace que el
reciclado por calor no sea posible.
De este tipo son el caucho (natural y sinttico), el neopreno y la silicona.
c) Aditivos: mejoran las cualidades del polmero, como transparencia, color, etc.
d) Catalizadores: utilizables en algunos casos, su misin es acelerar el proceso de
polimerizacin.
Una vez que disponemos de los materiales anteriores, se mezclan convenientemente y
mediante el aporte de calor pasan a un estado pastoso (plstico) y segn el tipo de plstico y
objeto que va a construirse, se emplean varias tcnicas dependiendo del tipo de plstico y del
objeto que se quiera fabricar.
Todas las tcnicas tienen en comn que es necesario calentar el plstico e introducirlo en un
molde. La diferencia de cada una de las tcnicas de procesado est en la manera de dar forma al
polmero.
Entre las diversas tcnicas de moldeo, podemos destacar: moldeo por compresin, por
inyeccin, por extrusin, por extrusin y soplado, por termoconformacin (por vaco) y por
calandrado.
3.3.1. MOLDEO POR COMPRESIN.
La fabricacin por compresin se aplica fundamentalmente con plsticos termoestables,
como la baquelita. Se coloca el plstico
en un molde de acero y se calienta para
que se vuelva pastoso. Con una prensa
neumtica o hidrulica se aplica presin
para que el plstico tome la forma del
molde. A continuacin se deja enfriar y se extrae del molde. Se usa mucho para fabricar piezas
que deban resistir altas temperaturas (mangos o asas de cacerolas o sartenes...) o deban ser
buenos aislantes elctricos (portalmparas, cajas de fusibles...).
Es un proceso que se utiliza para la fabricacin de grandes series de piezas de forma no
muy complicada.
3.3.2. MOLDEO POR INYECCIN.
Es uno de los procedimientos ms empleados y consiste en inyectar el plstico,
normalmente termoplstico, en un molde por medio de una mquina llamada inyectora (similar a
la extrusionadora).
El material en forma de grnulos se introduce en la tolva, y un tornillo de grandes
dimensiones (husillo) lo desplaza a travs de un tubo caliente, donde se funde. Posteriormente se
introduce a presin en el interior de un molde metlico para que tome la forma deseada. Cuando
se enfra, se abre el molde
y se extrae la pieza.
Se trata una de las
tcnicas ms comunes ya
que
permite
realizar
31
formas complicadas con medidas muy precisas. Hay numerosos ejemplos: platos y vasos de
camping, carcasas de objetos (telfonos mviles), cubos, juguetes, engranajes de plstico, etc.
3.3.3. MOLDEO POR EXTRUSIN.
Este proceso consiste
en fabricar perfiles largos de
seccin uniforme. Para ello
se
utiliza
una
mquina
especial,
llamada
extrusionadora.
La extrusin consiste en hacer pasar una masa de plstico fluido a travs de un orificio. La
forma de este orificio, la boquilla, determina la forma del producto final.
El plstico en forma de grnulos, generalmente termoplstico, se introduce en un tubo
caliente. Un tornillo de grandes dimensiones desplaza el material fundido hasta un molde que
tiene la forma que se quiere obtener. Finalmente, el material se introduce en un tnel, donde se
enfra lentamente.
Mediante la extrusin se fabrican tubos, mangueras, canalones, aislantes de cables de
cobre, perfiles de todo tipo, etc.
3.3.4. MOLDEO POR EXTRUSIN Y SOPLADO.
Mediante una extrusionadora se le da una forma tubular al plstico fundido. A continuacin
se introduce en un molde y se
inyecta aire comprimido en su
interior hasta que se adapta a la
forma de las paredes.
Esta tcnica se utiliza para
fabricar todo tipo de envases y otros objetos huecos como botellas de agua o refrescos, botes de
champ o detergente, juguetes (balones), etc.
3.3.5. MOLDEO POR CONFORMADO AL VACO (TERMOCONFORMADO).
Se coloca una lmina de plstico (normalmente termoplstico) sobre el molde del objeto que
queremos fabricar. Mediante resistencias elctricas (o
fuente de calor infrarroja) se calienta la lmina hasta
reblandecerla. A continuacin se pone en contacto el
molde y la lmina caliente y se extrae el aire que hay
entre ellos, para que el plstico se adapte a las paredes
del molde. Se utiliza para fabricar objetos con paredes
muy finas como vasos y platos desechables, envases para alimentos, mscaras, juguetes, etc.
3.3.6. MOLDEO POR CALANDRADO.
Se utiliza una mquina llamada calandradora. Mediante una tolva se introduce plstico
fundido en la parte superior de la calandradora y se hace pasar entre unos rodillos que le dan la
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Polietileno tereftalato
Polietileno de alta densidad
Policloruro de vinilo
Polietileno de baja densidad
Polipropileno
Poliestireno
Otros
Pero los plsticos casi nunca se emplean en forma pura, sino mezclados con aditivos y
colorantes que hacen que su identificacin sea, a veces, muy difcil. Para identificarlos se le
pueden someter a ensayos (de dureza, de densidad, observando la llama, etc.).
3.5. IMPACTO AMBIENTAL DE LOS MATERIALES PLSTICOS.
Una de las propiedades importantes de los plsticos son las propiedades ecolgicas, es
decir, el impacto que la fabricacin o uso de un material causa en el medio ambiente.
Dentro de estas propiedades cabe destacar el problema que supone la eliminacin de los
plsticos del medio ambiente una vez que ya han sido utilizados.
Aunque algunos plsticos pueden ser descompuestos de forma natural (plsticos
biodegradables) por las bacterias del suelo o la luz solar, la gran mayora de estos materiales son
especialmente resistentes a ser destruidos por la naturaleza.
Para eliminar los plsticos se puede recurrir a tres mtodos:
Incineracin: quemar los plsticos produce gran cantidad de energa que se puede
aprovechar, aunque produce gran contaminacin de la atmsfera.
Reciclado qumico: se someten a un tratamiento qumico en el que se recuperan los
constituyentes originales del plstico para poder fabricar otra vez plstico nuevo. Este
procedimiento es costoso (en la mayora de los casos es ms barato fabricar el plstico
nuevo a partir del petrleo).
Reciclado mecnico: algunos plsticos se pueden triturar y volverlos a utilizar para
fabricar objetos nuevos o para producir un aglomerado de plstico.
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4. MATERIALES TEXTILES.
Se conocen como materiales textiles o tejidos a los que estn formados por fibras
entrelazadas que constituyen hilos. Como sabemos, con estos hilos se fabrican multitud de telas
que se destinan a usos conocidos como vestimenta, tapicera, cortinas, etc.
La industria textil es el sector de la economa dedicado a la produccin de ropa, tela, hilo, fibra
y productos relacionados. Est dividida en distintos subsectores textiles, los cuales citamos a
continuacin:
Produccin de fibras. Las fibras son las materias primas bsicas de toda produccin
textil, dependiendo de su origen, las fibras son generadas por la agricultura, la ganadera,
la qumica o la petroqumica.
Tintorera y acabados. Son los procesos de teir y mejorar las caractersticas de hilos y
telas mediante procesos fsicos y qumicos.
Naturales.
-
De origen vegetal.
De origen animal.
De origen mineral.
Artificiales.
Sintticas.
Orgnicas.
Inorgnicas.
gusano de seda es el nico insecto que produce la seda autntica utilizada en los productos
textiles. Presenta una elevada resistencia y elasticidad y es un buen aislante trmico y elctrico.
Se descompone rpido con el calor y la luz tambin la descompone.
Cuero
El cuero se obtiene a partir de la piel o pellejo de determinados animales (cabra,
oveja, buey, camello, vaca, reptiles, peces y aves) mediante el proceso de
curtido. Dicho proceso conlleva una serie de operaciones, principalmente el
salado y el secado, el ablandado en agua, el depilado y descarnado. El cuero se
emplea para una amplia gama de productos. La variedad de pieles y de sistemas de procesado
producen cueros suaves como telas o duros como suelas de zapato.
Fibras de origen mineral
Amianto
El amianto es un mineral que se halla en todos los lugares del mundo. Este mineral se extrae en
minas a cielo abierto y tiene una estructura fibrosa.
Se trata de un mineral que convenientemente tratado permite obtener de
l fibras resistentes al fuego, por lo que es utilizado para confeccionar
prendas ignfugas. Otro uso es combinado con cemento, dando lugar al
fibrocemento (Uralita). Se ha descubierto que la fibra de amianto, que se
empleaba en el pasado en aislamientos y protecciones ignfugas, es cancergena, por lo que
actualmente est dejando de utilizarse.
Metales
Algunos metales, como el oro, la plata y el cobre, debido a su ductilidad, se utilizan en forma de
hilos para trajes regionales, de luces y relacionados con el culto religioso.
4.1.2. FIBRAS ARTIFICIALES.
Las fibras obtenidas de productos naturales se las denomina fibras artificiales. Las fibras
textiles artificiales poseen propiedades semejantes a las de las fibras naturales. Aunque pueden
obtenerse a partir de protenas vegetales presentes en determinadas plantas (cacahuete, maz o
soja), generalmente derivan de la celulosa y de la casena.
La celulosa, un hidrato de carbono complejo, es el componente bsico de las paredes de las
clulas vegetales. De color blanco, sin olor ni sabor, sus aplicaciones industriales no se reducen al
campo textil; se emplea, asimismo, en la fabricacin de papel, plsticos o explosivos.
Por su parte, la casena es una protena rica en fosfatos, que se encuentra presente en la
leche de los mamferos; por la accin de enzimas se transforma en paracasena insoluble (queso).
Rayn
El rayn, la ms comn de las fibras artificiales, se elabora a partir de la celulosa extrada de la
pulpa de algunos rboles como los abetos. Desde su obtencin, a finales del siglo XIX, se ha
utilizado en numerosos productos textiles. Al principio fue denominado seda artificial por su
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parecido con la seda en su forma filamentosa, pero la composicin qumica del rayn y la seda es
totalmente diferente.
El rayn puede obtenerse de dos modos: por el proceso viscosa y por el cuproamnico. Los dos
tipos de rayn ms consumidos son:
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Se obtiene del uretano. Estas fibras tienen una enorme elasticidad por lo que se usan en la
confeccin de prendas de corsetera, baadores y prendas deportivas. La fibra ms conocida es la
lycra.
Fibra de vidrio
Las fibras largas se obtienen haciendo pasar vidrio fundido a presin por una hilera y a
continuacin ser aglutinados por adhesivos derivados de las siliconas, formado un fieltro. Este tipo
de fibra posee una gran resistencia a temperaturas elevadas y es un buen aislante trmico. Se
comercializa en forma de mantas o paneles de diferentes espesores. Se emplea en la fabricacin
de tejidos incombustibles como telones de teatro, cortinas ignfugas Su mayor aplicacin es
mediante su mezcla con resinas de polister como piscinas, depsitos, carroceras, etc.
4.2. FABRICACIN DE HILADOS.
Fabricacin de hilados de lana
La lana sucia que se obtiene despus de esquilar tiene una espesa capa grasienta: mugre,
segregadas por las glndulas sebceas del animal, adems contiene semillas, excrementos y
restos de vegetales.
El lavado de la lana se hace con soluciones tibias de jabn blando, soda Solvay y detergente.
Luego se la deseca.
La fabricacin de hilados de lana es complicada comprendiendo:
-
El cardado: son cilindros dentados rotatorios que abren los vellones orientando las fibras.
Las hebras de la lana peinada son unidas, retorcidas y estiradas hasta lograr un hilo fino y
resistente.
Fermentacin, dentro de agua tibia, para destruir las sustancias gomosas que agrupan las
fibras. Como esta operacin se efectuaba a orillas del ro se la denomina el enriado.
Agramado, que es un peinado para eliminar las fibras rotas y enroscadas. Con ellas se hace la
estopa.
Fabricacin de seda
La seda bruta es rgida, spera y de color amarillento.
Se la puede tratar de dos formas:
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Se la puede lavar con jabn, as eliminando casi totalmente la ceresina. Se obtiene la seda
cruda o semicocida, que es blanca y brillante pero poco flexible.
Si se la trata con soluciones calientes de soda Solvay, la ceresina y los filamentos de fibroina
se separan completamente. Se obtiene la seda desgomada o cocida, que tiene blancura,
suavidad al tacto y elasticidad, gracias a su menor dimetro.
Cardado
Peinado
Retorcido
Estirado
En el gaseado el hilado circula a gran velocidad cerca de una llama que quema las pelusillas
superficiales.
El algodn comn, ligeramente amarillo y graso al tacto, si se lava con soluciones concentradas
de hidrxido de sodio se obtiene el algodn mercerizado, suave, lustroso y de alta resistencia a la
traccin. Adems se tie fcilmente y retiene mejor la coloracin. Con algodn mercerizado se
hacen los "hilos de coser".
Fabricacin de hilados de fibras artificiales o sintticas
Rayn (fibra artificial)
El proceso de obtencin del rayn consiste, en primer lugar, en disolver la celulosa, empleando
para ello distintos disolventes que darn lugar a los diferentes tipos de rayones. A continuacin, se
realiza un proceso de extrusin llamado hilado, que consiste en hacer pasar la masa pastosa
obtenida a travs de una hilera con orificios de boquillas finas, y de esta forma transformarla en
finos filamentos. Una vez secos, los filamentos se retuercen, quedando listos para el proceso de
hilado.
Fibras sintticas
La mayora de las fibras sintticas son termoplsticas, algunas suficientemente
estables por encima de su punto de fusin, para permitir hilarlas directamente a partir
del polmero fundido. El proceso de fabricacin consiste en hacer pasar una masa
fluida, por gravedad o presin, a travs de unas hileras que forman las fibras del
espesor adecuado. Estas fibras, al contacto con el aire u otros productos, se secan y
constituyen los hilos para ser tratados posteriormente. Dentro de las fibras sintticas,
las acrlicas son las ms resistentes, el nylon y el propileno polimerizado las menos resistentes.
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4.3. TEJIDOS.
Una vez confeccionadas las fibras textiles se forman hilos largos, finos y resistentes que
entrecruzndolos se forman tejidos como telas, paos, y otros.
La fabricacin de las telas posee las siguientes etapas:
Obtencin de las fibras textiles, por extraccin si son naturales, o por elaboracin si son
artificiales.
Para obtener un tejido es preciso entrecruzar debidamente uno o varios hilos los cuales
pueden ser del mismo tipo de fibra o una mezcla (natural y sinttica), con el fin de conseguir
mejores propiedades. Segn la forma de realizar el entrecruzamiento pueden formarse diferentes
clases de tejidos:
Tejidos de punto: formados por un solo hilo entrelazado consigo mismo (mquinas
tricotosas).
Tejidos de encaje: los hilos se anudan y retuercen dando lugar a tejidos abiertos que
forman figuras (encaje de bolillos).
El empleo ms importante de los tintes consiste en el teido del algodn, lana, lino y seda
natural. El cuero fue uno de los primeros materiales que se color y ha retenido ms que ninguna
otra materia el empleo de los tintes naturales, aunque existen muchos colorantes textiles sintticos
y otros especficos para el cuero. Debido a la dificultad de penetracin en la compacta estructura
del cuero, la coloracin superficial por pulverizacin o por brocha se emplea en gran escala.
Las fibras creadas a base de celulosa pueden ser teidas con los colorantes que
comnmente se utilizan para las fibras naturales, aunque esto en la mayora de los casos es poco
satisfactorio y hasta irrealizable, por esta razn en la actualidad existen colorantes especiales para
teir estas telas.
En las fibras sintticas, la incorporacin de un colorante al polmero permite teir el material
antes de su hilado, lo que se traduce en un ptimo nivel de estabilidad cromtica en la fibra, que,
adems de no desteir, elimina la necesidad de recurrir a posteriores operaciones de fijado del
tinte.
4.5. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES TEXTILES.
4.5.1. PROPIEDADES MATERIALES TEXTILES NATURALES.
Ventajas
Poseen un tacto suave debido a su gran capacidad de absorcin de la humedad, que hace
que no acumulen electricidad esttica y sean unas fibras muy confortables.
Se lavan con facilidad. Su buen comportamiento ante los detergentes hace que sean
resistentes a lavados repetidos.
No producen alergias.
Inconvenientes
Cuando los periodos de exposicin a la luz son largos, pierden resistencia y amarillean.
Los tejidos de algodn encogen en los primeros lavados debido a la distensin del tejido
tras su proceso de fabricacin.
Son ms baratos.
Inconvenientes
Tienen poca higroscopicidad (absorben muy poco la humedad), con lo que producen
sensacin de fro en invierno y calor en verano.
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5. MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN.
Los materiales de la construccin se emplean desde que el ser humano busca cobijo de las
inclemencias del tiempo: lluvia, fro o sol.
Los materiales empleados en la construccin de viviendas, edificios y grandes obras de
ingeniera se pueden clasificar en:
Ptreos.
-
Aglutinantes.
Cermicos.
-
Cermicas
Vidrios.
Del conocimiento las propiedades y caractersticas de cada uno de ellos, depende en muchos
casos, la eleccin entre uno u otro material en la construccin de viviendas, edificios, etc.
5.1. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN.
Cada tipo de material posee una serie de caractersticas que le hacen ms adecuado para
una u otra aplicacin. Algunas de las propiedades ms importantes de los materiales de la
construccin son la densidad, la resistencia a la compresin y a la traccin, dureza, fragilidad,
resistencia a la corrosin, etc.
Densidad
Se puede decir que, en general, los materiales de la construccin son de densidad media.
Son menos pesados que algunos metales. Ejemplos: Hormign (2400 Kg/m3), Vidrio (2500
Kg/m3), Acero (7800 Kg/m3).
Resistencia a la compresin
Los materiales ptreos y cermicos son muy resistentes a la compresin, en algunos casos,
ms que el acero, como por ejemplo el vidrio.
Los pilares de una vivienda deben ser resistentes a esfuerzos de compresin. El acero aun
siendo ms resistente a este esfuerzo que el hormign, no se utiliza para este fin, ya que es ms
caro y pesado que ste. (Datos: hormign 50 MPa; acero 440 MPa; vidrio 1000 MPa).
Resistencia a la traccin
La resistencia a la traccin indica la fuerza que un material es capaz de soportar antes de
romperse, cuando se le somete a estiramientos. Los materiales ptreos, cermicos y vtreos son
poco resistentes a la traccin. En el caso del hormign, se refuerza con una armadura de acero
para aumentar esta resistencia (hormign armado). (Datos: hormign 7 MPa; acero 50 MPa;
vidrio 450 MPa).
Dureza
La dureza es la resistencia que opone un material a ser rayado por otro. Los materiales
empleados en la construccin no se rayan fcilmente, por lo que son muy resistentes al desgaste
y a la friccin.
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Fragilidad
La fragilidad es la facilidad que tiene un material a romperse sin que se deforme
plsticamente. Las cermicas y el vidrio son muy frgiles.
Resistencia a la corrosin
Los materiales de la construccin aguantan muy bien condiciones medioambientales
agresivas, como humedad, cambios de temperatura, etc., y son muy duraderos.
5.2. MATERIALES PTREOS.
Existe un amplio abanico de materiales que se obtienen directamente de la naturaleza y
tienen mltiples aplicaciones en la construccin. Es el caso de algunas rocas y minerales.
La piedra natural es el material de construccin ms antiguo que han usado los seres
humanos. Estas piedras naturales que pueden presentarse en forma de bloques o losetas, o
tambin como grnulos. Algunos de los materiales ptreos ms utilizados son:
La arena
La arena est formada por fragmentos muy pequeos de rocas. Se emplea
mucho en construccin para elaborar otros materiales: mortero, hormign,
pavimento para carreteras, etc.
La grava
La grava es un material formado por trozos de roca ms grandes que la arena. Aade
consistencia a diferentes mezclas utilizadas en la construccin. Mezclndola con arena, agua y
cemento se elabora hormign.
El mrmol
El mrmol es una roca caliza de estructura cristalina. En la naturaleza aparece
con vetas y colores muy variados, y es muy compacto. Con mrmol se fabrican
baldosas, mesas, encimeras de cocina y, en general, superficies que tengan que
soportar bastante peso. Tambin se utiliza para esculpir estatuas, pues una vez
pulido tiene un grano muy fino y u brillo sedoso.
El granito
El granito es una roca compuesta, de gran dureza, y que puede ser de
diversos colores: blanco, negro, rosa, verde, etc. Se utilizan para construir
escalinatas, base de estatuas, pavimento, zcalos, columnas para edificios,
etc.
5.2.1. AGLOMERANTES Y PRODUCTOS DERIVADOS.
AGLOMERANTES
Los aglomerantes utilizados en la construccin son materiales que, una vez que se han
mezclado con agua, tienen la propiedad de endurecerse, por lo que son muy usados en las obras.
Los aglomerantes utilizados en la construccin se agrupan en yesos, cementos y cal, y se
utilizan para la fabricacin de masas, que una vez endurecidas, podrn formar parte de la
estructura, unir materiales cermicos, enlucir exteriores, etc.
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El yeso
Es el material aglomerante ms antiguo, pues fue muy usado por los
rabes e, incluso, en las pirmides egipcias. Se obtiene por la
deshidratacin y reduccin de unas piedras denominadas aljez (yeso
natural o sulfato clcico hidratado), es decir, por la extraccin del agua que
contienen y la molienda posterior.
El yeso blanco, es un polvo blancuzco, que se mezcla con un volumen
igual de agua y que fragua (se endurece) al secarse. Se emplea para
elaborar una pasta muy utilizada en el recubrimiento de techos y paredes, y
para elaborar molduras y figuras empleando moldes.
La escayola es un tipo de yeso que se obtiene tras un proceso llamado
calcinacin, y tiene ms calidad y resistencia que el yeso. sta, como es ms fina, puede usarse
para molduras, ornamentacin y decoracin de techos.
Ambos no son resistentes al agua y fraguan en pocos minutos, pero no adquieren un
endurecimiento aceptable hasta pasadas unas cuantas horas, al secarse.
El cemento
El cemento es el conglomerante de mayor importancia en la construccin. Es un material que
se fabrica con yeso, caliza y arcilla. Esta fabricacin se realiza mediante un proceso de
calcinacin de calizas y arcillas. Cuando la mezcla resultante (clinker) se enfra, se muele y se le
aade una pequea proporcin de yeso, convirtindose en un polvo de color gris. Existen
diferentes clases de cemento, con caractersticas y aplicaciones particulares, aunque el ms
conocido es el cemento Prtland.
Los cementos Prtland normales se clasifican en tres categoras: P-250, P-350 y P-450 (la P
proviene de su nombre y el nmero indica los kilogramos por centmetro cuadrado que resisten
cuando se hace un conglomerado en condiciones normales).
Otro tipo de cemento es el cemento rpido, que comienza a
endurecerse al cabo de pocos minutos y que finaliza este proceso antes de
media hora. Slo existe una categora que se designa con las letras NR-20.
El cemento se comercializa a un precio muy razonable, porque las
materias primas que se necesitan para su produccin son muy abundantes y
baratas. Su uso es muy simple y verstil, y es uno de los principales
elementos de construccin. Los edificios de muchas plantas y otras
estructuras no seran posibles sin este material.
El fraguado (endurecimiento) del cemento se produce por efecto del agua, y puede durar
varias horas segn se trate de cemento rpido o no. El total endurecimiento se produce con el
paso del tiempo, cuando se evapora toda el agua de la mezcla.
La cal
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aparecer los vehculos a motor con ruedas neumticas, de modo que podemos decir que coches y
asfalto son dos inventos que van de la mano.
5.3. MATERIALES CERMICOS Y VIDRIOS.
5.3.1. MATERIALES CERMICOS.
Los materiales cermicos son aquellos que estn formados por una mezcla que tiene como
base la arcilla o el caoln (junto con colorantes, desengrasantes, etc.) y que se cuecen a altas
temperaturas en un horno. La arcilla se forma a causa de la desintegracin de rocas que
contienen, principalmente, feldespato. Gracias a que est compuesta de partculas de un tamao
muy reducido, presenta una gran plasticidad (al contrario que la arena), con lo cual puede
moldearse con facilidad.
Algunos de estos materiales se utilizan desde la antigedad; de hecho, son los materiales
constructivos ms extendidos y antiguos del mundo, debido a la abundancia de terrenos arcillosos
en casi todas las zonas del planeta.
Hay muchos tipos de piezas cermicas y cada una se adecua a la funcin que debe
desarrollar. En la actualidad, estos materiales son, entre otras cosas, una alternativa al empleo de
materiales metlicos.
Caractersticas de los materiales cermicos
Resistencia a las altas temperaturas, por lo que son buenos aislantes del fuego.
Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los agentes
atmosfricos.
Cermicas refractarias
Se pueden aadir otras sustancias para aumentar la resistencia de la cermica frente al
calor, obtenindose cermica refractaria. Son materiales muy duros, frgiles, aislantes del calor y
de la electricidad, resistentes a las elevadas temperaturas y a los ataques qumicos, y fciles de
moldear.
El moldeado del ladrillo o la teja se realiza mediante el procedimiento
de extrusin. La masa de la arcilla sale por un orificio con la forma del ladrillo
y despus se corta con una cuchilla.
Los ladrillos se secan al aire libre o en secadores de tnel. Tras el
secado, se introducen en un horno donde se cuecen a temperaturas que
oscilan entre los 900 y 1000 C.
Tambin pueden fabricarse comprimiendo una porcin de arcilla dentro de un molde. Los
ladrillos fabricados por compresin son ms uniformes que los que se
fabrican mediante extrusin, por lo que se emplean para las fachadas.
Las bovedillas son piezas de diferentes formas y dimensiones
que se utilizan en la construccin del forjado (superficie horizontal que
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divide en plantas un edificio). Rellenan el hueco entre las viguetas, apoyndose en un saliente
inferior de las mismas denominado ala. Tambin se fabrican de hormign.
Cermicas vtreas
Por efecto de la coccin, la arcilla sin aditivos se agrieta, se contrae y se deforma. Resulta,
adems, porosa y permeable. Por eso se le agregan otras sustancias que disminuyan estos
efectos, o se le da una capa de esmalte o barniz que la impermeabilice.
Las baldosas, azulejos, barro de alfarera y loza sanitaria se fabrica a partir de arcillas
especiales a las que se aplica un tratamiento de vidriado o esmaltado que aporta una gran dureza
superficial al material, a la vez que permite diseos y colores muy variados.
La porcelana es de color blanco, muy dura y frgil. Entre sus propiedades destaca la de
ser un buen aislante de la electricidad, por lo que se emplea en la industria elctrica.
Tambin se utiliza para fabricar vajillas y figuras decorativas.
Azulejos. Son piezas cermicas de poco grosor que se utilizan para cubrir paredes,
aunque tambin se pueden emplear para pavimentar. Estn recubiertos de una capa de
esmalte (un barniz aplicado de una forma muy peculiar que da unas caractersticas
semejantes al vidrio).
El barro de alfarera se utiliza para fabricar distintos tipos de recipientes, figuras, tejas,
baldosas, azulejos y sanitarios.
5.3.2. EL VIDRIO.
El vidrio es un material que se obtiene de la fusin (a unos 1500 C) de arena, cal y sosa
(carbonato sdico, Na2CO3), y que se enfra posteriormente a temperatura ambiente. Los vidrios
son materiales transparentes, duros, resistentes a la corrosin y se les puede dar forma con
facilidad (plstico y moldeable). Tambin son muy buenos aislantes de la
electricidad. Resultan muy frgiles y aguantan mejor los esfuerzos de
compresin que los de traccin.
El proceso de obtencin se realiza fundiendo las materias primas
previamente trituradas, para lo cual se emplean hornos que alcanzan
temperaturas superiores a los 1300 C. En estado fundido se le da la
forma correspondiente, en lminas o bien en formas huecas, mediante soplado, y despus se deja
enfriar. En su fabricacin tiene gran importancia la velocidad de enfriamiento del material. Si se
enfra rpidamente, resulta muy quebradizo; y un enfriamiento demasiado lento lo vuelve opaco.
En construccin, el vidrio se emplea en ventanas, en recubrimientos de exteriores y como
aislante en forma de lana de vidrio. Existe una gran variedad de vidrios utilizados en construccin.
Cada uno de ellos est especialmente diseado para conseguir determinadas propiedades:
antirrobo, antibala, resistente al fuego, aislamiento trmico y acstico, efectos decorativos, etc.
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La fabricacin de vidrio plano se realiza mediante el proceso de vidrio flotado. Esta tcnica
emplea un bao de metal de estao fundido. Sobre el metal lquido se vierte el vidrio fundido, que
flota sobre l, de forma que el vidrio se extiende formando una pelcula plana y de grosor
homogneo.
A continuacin, el vidrio se pasa por un horno de templado para que no se rompa debido a
un enfriamiento brusco.
Tipos de vidrio
Hay muchos tipos de vidrio, cada uno con diferentes propiedades.
El vidrio impreso tiene marcas o dibujos producidos por rodillos. Se usa en decoracin.
El trmino cristal hace referencia, en general, a todos los vidrios transparentes, por su
semejanza con el cristal de roca.
Lana de vidrio
La lana de vidrio es un aislante trmico excelente. Se obtiene haciendo pasar hilos de vidrio
fundido por un horno de aire fro. Las fibras luego son aglutinadas con resinas formando un fieltro
o colchn.
Fibra de vidrio
Obtenida del vidrio, se trata de hilos que son 100 veces ms resistentes que el propio
material. Utilizado como material aislante, para refuerzo de otros materiales y como conductores
de luz para electrnica (fibra ptica)
Fibra ptica
Se emplea en electrnica y comunicaciones para conducir rayos de luz por su interior.
5.4. IMPACTO AMBIENTAL DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN.
Los materiales de construccin inciden en el medio ambiente a lo largo de su ciclo de vida,
desde la extraccin y procesado de materias primas, hasta el final de su vida til; es decir, hasta
su tratamiento como residuo; pasando por las fases de produccin o fabricacin del material y por
la del empleo o uso racional de estos materiales en la edificacin.
El impacto producido por las canteras y graveras en el paisaje, su modificacin topogrfica,
prdida de suelo, as como la contaminacin atmosfrica y acstica, exigen un estudio muy
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pormenorizado de sus efectos a fin de adoptar las medidas correctoras que tiendan a eliminar o
minimizar los efectos negativos producidos.
La fase de produccin o fabricacin de los materiales de construccin representa igualmente
otra etapa de su ciclo de vida con abundantes repercusiones medioambientales. Lo cierto es que
en el proceso de produccin o fabricacin de los materiales de construccin, los problemas
ambientales derivan de dos factores: de la gran cantidad de materiales pulverulentos que se
emplean y del gran consumo de energa necesario para alcanzar el producto adecuado. Los
efectos medioambientales de los procesos de fabricacin de materiales se traducen, pues, en
emisiones a la atmsfera de CO2, polvo en suspensin, ruidos y vibraciones, vertidos lquidos al
agua, residuos y el exceso de consumo energtico.
La fase de empleo o uso racional de los materiales, quizs la ms desconocida pero no
menos importante, dado que incide en el medio ambiente, en general,y en particular, en la salud.
El hormign y ciertos tipos de granito pueden ser radiactivos; en casi todos los tipos de suelo,
incluso en las rocas y el agua se encuentra radn, ste es un gas radiactivo que no tiene color ni
olor, proviene de la descomposicin natural del uranio. La mayora de las pinturas, barnices y
materiales sintticos emanan gases txicos (fenoles, formaldehdos, benceno, tricloroetileno y
otros). Los solventes de los plsticos y adhesivos e hidrocarburos clorados (PVC) se disuelven en
el agua. Los ladrillos refractarios contienen distintos porcentajes de aluminio txico.
Por ltimo, la fase final del ciclo de vida de los materiales de construccin coincide con su
tratamiento como residuo. Estos residuos proceden, en su mayor parte, de derribos de edificios o
de rechazos de materiales de construccin de obras de nueva planta o de reformas. Se conocen
habitualmente como escombros, la gran mayora no son contaminantes; sin embargo, algunos
residuos con proporciones de amianto, fibras minerales o disolventes y aditivos de hormign
pueden ser perjudiciales para la salud. La mayor parte de estos residuos se trasladan a
vertederos, que si bien en principio no contaminan, s producen un gran impacto visual y
paisajstico, amn del despilfarro de materias primas que impiden su reciclado.
51
CONTENIDOS DE AMPLIACIN
MATERIALES
Tipos de materiales
Atendiendo a su origen, los materiales se pueden clasificar en:
Materiales sintticos: fabricados a partir de materiales artificiales. Por ejemplo: los plsticos.
Propiedades ecolgicas.
Las propiedades ecolgicas de un material son el impacto que ejerce sobre el medio natural la
utilizacin de un determinado material, ya sea debido a la fabricacin, el uso o la eliminacin
cuando ya no sirve.
En general los metales tienen buenas propiedades ecolgicas, ya que el impacto sobre el
medio ambiente suele ser pequeo, destacando de forma positiva la facilidad con la que estos
materiales pueden ser reciclados para ser utilizados de nuevo. Aunque la naturaleza sea capaz de
degradar estos metales, el vertido al medio natural de algunos de ellos, como el plomo, el cadmio
y el mercurio, supone un gran peligro para los seres vivos debido a su toxicidad.
ENSAYOS DE MATERIALES
Ensayo de dureza
La dureza se mide por distintos procedimientos, pero los que ms se utilizan son el mtodo
Brinell, el mtodo Vickers y el mtodo Rockwell.
que se mide es la diagonal de esta pirmide (d). El grado de dureza Vickers viene dado por
la expresin: HV = 1,8554 F/d2 (Kp/mm2)
Ensayo Rockwell. Este mtodo mide la profundidad de la huella producida por una carga
aplicada sobre un penetrador en forma cnica o de forma esfrica. En este ensayo se
hacen actuar dos cargas, una previa y otra principal, cuyos efectos se suman para la
apreciacin de la penetracin. Para piezas duras acta como cuerpo penetrador un cono
de 120 de ngulo de vrtice, carga previa de 10 Kp y carga principal de 140 Kp. Para
piezas blandas acta como cuerpo penetrador una bola de acero, carga previa 10 Kp y
carga principal de 90 Kp. La dureza
Rockwell vendr dada por una de estas dos
expresiones, dependiendo del penetrador
empleado:
HRC = 100 e
es
necesario
realizarlos
en
un
laboratorio.
Ensayo de traccin: consiste en someter a una probeta creada del material a analizar a un
esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo
mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. En caso de que el
material no se rompe y mantiene la forma estirada, decimos que es un material plstico, y si
vuelve a su forma original sin romperse, es un material elstico.
Ensayo de compresin: es un ensayo tcnico para determinar la resistencia o deformacin de un
material ante un esfuerzo de compresin. En la mayora de los casos se realiza con hormigones y
metales, aunque puede realizarse sobre cualquier material.
Ensayo de flexin: mtodo para medir la ductilidad de ciertos materiales. No hay trminos
estandarizados para presentar los resultados de los ensayos de flexin en amplias clases de
materiales; por el contrario, se aplican trminos asociados a los ensayos de flexin a formas o
tipos especficos de materiales.
Ensayo de fatiga: mtodo para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas
fluctuantes. Se aplican a una probeta una carga media especificada y una carga alternativa y se
registra el nmero de ciclos requeridos para producir un fallo. Por lo general, el ensayo se repite
con idnticas probetas y varias cargas fluctuantes. Las cargas se pueden aplicar axialmente, en
torsin o en flexin. La mayora de los ensayos de fatiga se realizan en mquinas de flexin, de
53
vigas rotativas o de tipo vibratorio. El tiempo que tarda en deformarse se le denomina lmite de
fatiga.
Ensayo de resiliencia o choque: el ensayo dinmico se realiza en una mquina conocida como
pndulo o martillo pendulante, para realizar el ensayo se coloca la probeta en una mordaza y
dependiendo del mtodo a utilizar se golpea la probeta, provocando en la mayora de los ensayos
una rotura con la caracterstica de poseer rotura por traccin y por corte. Lo que se trata de
determinar es la energa necesaria para romper una probeta del material a analizar mediante la
fuerza de un impacto. Se lanza el pndulo a una velocidad de 6 a 8 m/s. Para calcular la energa
se mide a que altura se lanza el pndulo, esa ser su energa potencial. Una vez rota la probeta la
energa sobrante hace retroceder al pndulo.
Ensayo de resistividad elctrica: es un mtodo geofsico que permite obtener la estratigrafa
aproximada para un perfil de suelo compuesto de cerca de 4 capas, que tienen espesores
similares y propiedades homogneas, se realiza sobre la base de la variacin de las resistividades
de los diferentes tipos de suelos para poder obtener la estratigrafa del mismo por medio de
relaciones empricas, estas variaciones dependen del contenido de humedad, la concentracin de
iones disueltos, por ejemplo las arcillas saturadas tienen muy baja resistividad en contraste con
los suelos secos y rocas que poseen altas resistividades. El ensayo puede establecer en forma
rpida la profundidad de nivel fretico, al igual que la ubicacin de la roca madre si sta no se
encuentra a ms de 100 metros de profundidad. Con ste mtodo se pueden cubrir grandes reas
de estudio en periodos cortos de tiempo, comparados con sondeos fsicos de perforacin.
METALES
ACERO
Aceros aleados
Estos aceros de aleacin se pueden clasificar a su vez en funcin de sus aplicaciones.
Estructurales: son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de mquinas, tales como
engranajes, ejes y palancas. Tambin se utilizan en las estructuras de edificios, construccin de
chasis de automviles, puentes y barcos.
Para herramientas: son aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y
modelar metales y no-metales; taladros, escariadores, fresas, terrajas y machos de roscar.
Especiales: son los aceros inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente
superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la
corrosin, se emplean en turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos. Los aceros
inoxidables son aleaciones de hierro-cromo. Algunos contienen slo hierro, carbono y cromo,
mientras que otros contienen nquel u otros elementos. El acero inoxidable 18/8 (18% de cromo y
8% de nquel) es extraordinariamente resistente a la corrosin.
METALES NO FERROSOS
Cinc
Su smbolo qumico es Zn, su peso especfico 7,14 Kg/dm3 y su punto de fusin 419 C. El
54
cinc es un metal de color blanco azulado, brillo intenso y algo blando. Se obtiene de minerales
como la blenda y la calamina. Cuando se funde es frgil, sin embargo, cuando est laminado
adquiere una mayor resistencia e incluso es posible darle forma.
Se emplea en la fabricacin de planchas para cubiertas de tejados,
canalones, recubrimientos de pilas y recipientes varios. Es muy resistente a la
oxidacin y corrosin en el aire y en el agua, pero poco resistente al ataque de
cidos y sales. Se utiliza tambin para recubrir planchas de metal por dos
procedimientos:
CONFORMACIN DE METALES
-
Trefilado. Se usa para obtener alambres y cables pasando un metal por orificios cada vez ms
estrechos en unas mquinas llamadas hileras.
Extrusin. Consiste en hacer pasar metal fundido a travs de un orificio con la forma deseada.
El metal es empujado por un pistn. Se emplea para fabricar tubos, barras y perfiles.
PLSTICOS
Plsticos termoestables
La baquelita
Es uno de los primeros plsticos que se inventaron, y como todos los termoestables, es
duro, buen aislante del calor y la electricidad y muy resistente al ataque de los cidos. El principal
problema que plantea es que es poco resistente a los golpes (es frgil). Su color es oscuro y tiene
un olor caracterstico.
55
Melamina
Es un plstico cuyas caractersticas son superiores a las de la baquelita, mejorando su
resistencia a los golpes. La forma comercial ms usada es en forma de chapas que se emplean
para fabricar tableros de mesas y encimeras de cocina, aunque tambin se emplea para fabricar
vajillas irrompibles.
Resina de polister
Se comercializa en dos envases separados, uno con la resina y otro con el catalizador, que
se mezclan en el momento de emplearlo (a temperatura ambiente). Aunque con l se fabrican
cajas de registro para instalaciones elctricas, su principal uso es la aplicacin en capas sucesivas
de resina y fibra de vidrio sobre un molde. Por este procedimiento se hacen piscinas, carroceras
para coches, chapas traslcidas para tejados, etc.
Resina epoxi
Es muy similar a la de polister pero de mayor dureza. Se utiliza como adhesivo en
construccin (une hormign con acero), como cimentacin para las bancadas de grandes
mquinas, fabricacin de pinturas antipolvo, etc.
Plsticos termoplsticos
Polietileno
Es uno de los plsticos ms consumidos por la gran variedad de aplicaciones que tiene. Se
comercializa en dos tipos, el de alta densidad, que es duro, frgil y puede resistir temperaturas
prximas a los 100 C, y el de baja densidad que es ms blando y flexible, aunque slo admite
temperaturas inferiores a 70 C. Resiste muy bien el ataque de los cidos, por lo que se emplea
para la fabricacin de depsitos, envases de cualquier tipo (agua, zumos, aceites, lejas, etc.). Por
su facilidad para el moldeo se utiliza en la fabricacin de cubos, juguetes, etc.
PVC
El policloruro de vinilo, ms conocido por PVC, es otro de los plsticos ms utilizados por
su gran variedad de aplicaciones. Sus propiedades son similares a la del polietileno, aunque
superiores, destacando su gran duracin cuando est a la intemperie. Por esta razn se utiliza
para la fabricacin de tubos, canalones de desage, fabricacin de puertas, ventanas, aislante
elctrico, etc.
Nailon
Es un termoplstico muy duro y resistente, razn por la que se emplea para la fabricacin
de hilo de pescar e incluso piezas como engranajes, levas, al ofrecer muy poca resistencia al
desgaste y ser muy silenciosos. Por su facilidad para hacerse hilos, se emplea en la industria textil
para la fabricacin de todo tipo de tejidos, incluso medias elsticas.
Poliestireno
Se comercializa en dos formas diferentes. La forma rgida es un plstico muy duro,
resistente y muy transparente, por los que se utiliza para la fabricacin de utensilios del hogar,
juguetes o difusores de lmparas y pilotos de automvil. En su forma espumada, se emplea en la
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Y el primer gran reto es su recogida selectiva; es decir, que el ciudadano los separe del
resto de las basuras y lo deposite en el contenedor adecuado (que todos sabemos que es el de
color amarillo). Esto requiere de la colaboracin de todos, porque este primer paso es
imprescindible.
Como se recicla el plstico
Aunque la cantidad de residuos plsticos generados es enorme, nicamente seis plsticos
constituyen el 90% de los desechos. Por tanto, casi toda la industria del reciclado se centra en la
recuperacin de estos seis tipos.
La identificacin de los envases de plstico recuperables se logra fcilmente mirando el
nmero, o las siglas, del sistema de identificacin americano SPI (Society of Plastics Industry),
que suele aparecer en el fondo de algunos objetos de plstico, donde se ve un tringulo como el
de la figura. En su interior aparece un nmero y en la parte inferior del mismo unas siglas. Tanto el
nmero como las siglas hacen referencia a la composicin qumica del plstico. En general,
cuanto ms bajo es el nmero ms fcil resulta el reciclado. As, una vez se ha producido su
recogida selectiva, para reciclar plstico primero hay que clasificarlo de acuerdo con su nmero,
porque cada una de las categoras de plstico son incompatibles unas con otras y no se pueden
reciclar juntas.
Proceso del reciclaje del plstico
Una vez los plsticos han sido separados y
clasificados segn el tipo de termoplstico, se
procede
al
reciclado.
Existen
tres
mtodos
algo
que
ya
antes
nombramos;
58
debe
ir
acompaado
de
MATERIALES TEXTILES
Fibras artificiales
El estudio de las formas de trabajo del
gusano de seda anim al ser humano a la
produccin de filamentos que pudiesen ser, incluso, ms resistentes, utilizando mtodos anlogos.
El problema consista, en lneas generales, en producir una masa capaz de pasar por una hilera
parecida a la del gusano de seda y que mantuviese, una vez secada, la forma del filamento.
El primero que consigui obtener lo que se llam seda artificial o seda Chardonet fue el aristcrata
francs Barn de Saint Hilarie de Chardonet, a finales del siglo XIX. Posteriormente se fueron
inventando fibras parecidas que, por ser obtenidas de productos naturales, se las denomin fibras
artificiales para diferenciarlas de las fibras sintticas, cuya materia prima proviene de la sntesis
qumica.
Fibras sintticas
La primera fibra completamente sinttica, producida en el laboratorio a partir de cuatro elementos
(nitrgeno, hidrgeno, oxgeno y carbono), fue el nylon, poliamida sintetizada por primera vez en
1938 por el qumico estadounidense Wallace Carothers. Su nombre se debe a la unin de las dos
capitales anglosajonas de la moda (New York y LONdon). Esto fue debido a que esta fibra nacin
con la pretensin de revolucionar el mundo del alta costura.
Entre sus cualidades se encontraba una resistencia extraordinaria y un brillo y elasticidad
semejantes a los de la seda (fibra natural). Por todo ello su primera utilidad fue la fabricacin de
medias, y el xito fue tan grande que la industria que lo elaboraba, la empresa DuPont, no poda
producir suficiente fibra como para satisfacer toda la demanda, por lo que se convirti en un
artculo de lujo. Pese a ello, el negocio slo dur un par de aos, ya que la Segundo Guerra
Mundial hizo que toda la produccin de nylon se dedicase a producir paracadas, mucho ms
resistentes y seguros que los anteriores, que se realizaban en seda.
MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN
El sector de la construccin es uno de los ms importantes para la economa de cualquier pas
pero tambin provoca un grave impacto en el entorno, desde la extraccin de ridos, la fabricacin
de cementos hasta la proliferacin de escombreras.
Impacto ecolgico de la construccin
El sector de la construccin es uno de los ms importantes para la economa de cualquier pas
pero tambin provoca un grave impacto en el entorno, desde la extraccin de ridos, la fabricacin
de cementos hasta la proliferacin de escombreras. La construccin es un gran consumidor de
59
recursos no renovables y una importante fuente de residuos y contaminacin para el aire, el suelo
y el agua.
Unos 22 millones de toneladas de escombros se producen cada ao en Espaa, por encima del
total de residuos urbanos que no llegan a los 15 millones. Estos residuos se depositan
habitualmente en escombreras ilegales o son mal gestionados por personal no especializado. Si
se extraen separadamente los materiales se pueden reciclar gran parte de ellos, como vidrio,
madera, hierro, aluminio, cobre, plomo, plsticos o cableado elctrico. Algunos pases con escasa
disponibilidad de ridos y avanzadas polticas medioambientales, como Holanda o Dinamarca
penalizan cada vez ms el vertido de estos residuos que pueden ser reutilizables o reciclables.
Para llegar a una poltica adecuada, sin embargo, no solo hay que tratar el final del proceso ya
que en la construccin se produce una gran dao ambiental en la obtencin de los materiales que
se van a usar. La extraccin de ridos mueve enormes cantidades de suelo, especialmente en los
mrgenes de los ros, y que provocan alteraciones en los ciclos biolgicos de los habitantes de
estos ecosistemas. Por otro lado la fabricacin de cementos es uno de los procesos industriales
ms sucios que se conocen ya que producen emisiones atmosfricas, efluentes lquidos y
residuos slidos, muchos de ellos peligrosos.
60
3. Clasifica las siguientes materias primas segn su origen: lana, mrmol, lino, arcilla, corcho,
arena y seda.
4. Uno de los siguientes tipos de materiales tiene buena conductividad trmica:
a) Metales
b) Plsticos
c) Madera
d) Vidrio
5. Relaciona cada material con el grupo al que pertenece:
Cobre
Cermicos
Polietileno
Ptreos
Algodn
Lycra
Metlicos
Acero
Plsticos
Pizarra
Textiles
Corcho
Las propiedades qumicas de los materiales son aquellas relacionadas con la aplicacin de
fuerzas sobre los metales.
Las propiedades ecolgicas se relacionan con el impacto que producen los materiales en
el medio ambiente.
13. Lee las siguientes afirmaciones e indica si son verdaderas (V) o son falsas (F):
a) Las propiedades qumicas de los materiales se manifiestan ante la luz, la electricidad, el
calor,
b) Los materiales translcidos dejan pasar la luz, pero no es posible ver con nitidez lo que hay
detrs de ellos.
c) Los materiales plsticos son buenos conductores de la electricidad.
d) Los materiales metlicos son excelentes conductores trmicos.
e) La plastilina es un material elstico.
f) La propiedad contraria a la dureza es la fragilidad.
MATERIALES METLICOS
14. A partir de que materiales se obtienen los metales?
15. En que se diferencia la siderurgia de la metalurgia?
16. En qu dos grupos se dividen los materiales metlicos?
17. Qu y cules son los metales nobles?
2
Duraluminio:
Bronce:
Acero:
Titanio:
Latn:
Aluminio:
35. Escribe en el cuadro los componentes de cada material: agua, cuarzo, arcilla, arena,
hormign, arcilla, calizas, sulfato clcico, cemento, feldespato, cal, arena, mica, cemento,
sosa, arena, grava, agua, yeso, barras de acero.
36. Cules son las caractersticas generales de los materiales empleados en la construccin?
37. Explica la diferencia entre el hormign y el hormign armado.
38. Explica brevemente lo que significa el fraguado del cemento.
39. Qu es un aglomerante? Nombra las aplicaciones del yeso, cemento y el hormign. Por qu
se le introduce en el interior acero al hormign?
40. Los materiales aglutinantes, como el cemento y el yeso, se venden de forma pulverizada y
tienen una reaccin qumica al ser mezclado con agua, por la que endurece pasado poco
tiempo. A este proceso se llama:
a) Cristalizacin
b) Solidificacin
c) Cementacin
d) Fraguado
41. Para fabricar un pilar de hormign es necesario la mezcla de:
a) Agua, arena y tierra
b) Arena, agua, grava y arcilla
c) Arena, agua, grava y cemento
d) Cemento, arcilla, tierra y agua
42. En la siguiente imagen se muestra como se
fabrica un pilar de hormign armado, para lo
cual se aade una estructura de acero al pilar
de hormign. Porque se aade estos hierros
de acero al cuerpo de hormign?
a) Para dar mayor resistencia a la compresin
b) Para que el pilar dure mas aos
c) Para aumentar la resistencia a la traccin
d) Para soportar mayor peso
43. El mortero es:
51. Nombra las cuatro tcnicas ms importantes de conformacin de los plsticos. Resume
brevemente cada tipo, comentando su mtodo y aplicaciones.
52. Nombra las tres tcnicas de manipulacin o de trabajar los plsticos y algunas herramientas
que se emplean. Qu se debe tener en cuenta al cortar o perforar plstico?
53. Contesta brevemente a las siguientes cuestiones:
a) Qu son los plsticos?
b) Los plsticos pueden obtenerse de
c) La polimerizacin consiste en
d) Los plsticos se clasifican en tres grandes grupos. Indica cules son y las diferencias entre
ellos.
e) Qu es la vulcanizacin?
f) Semejanzas y diferencias entre el conformado de plsticos por inyeccin y por extrusin.
g) Qu plsticos se reciclan?
h) Qu es lo que hay que hacer para reciclar un plstico?
54. Indica el nombre de cada plstico, a qu grupo pertenece y objetos que se fabrican con ellos:
PE, SI, PC, PP, EPS, UP, PVC, PET.
55. Indica cinco caractersticas generales que tienen los materiales plsticos.
56. Explica con tus palabras los siguientes procesos de fabricacin de los plsticos, aadiendo un
dibujo si es necesario.
a) Moldeo por inyeccin.
b) Moldeo por soplado.
57. Indica qu mtodo de fabricacin se ha empleado para fabricar los siguientes objetos y explica
por qu.
a) Botella.
b) Dispositivo elctrico.
c) Mantel plstico.
d) Rollo film transparente.
e) Tubera
58. Por qu los fabricantes de algunos envases de plstico ponen en su base un tringulo con un
nmero dentro o unas letras? Qu significan?
59. Por qu los plsticos termoplsticos se reblandecen con el calor y los termoestables no?
60. Indica si son verdaderas (V) o falsas (F) las siguientes afirmaciones:
a) Los procesos de fabricacin de objetos de plsticos termoestables son especiales porque
estos no se pueden calentar.
b) Los plsticos se utilizan tanto hoy da por su bajo precio.
c) Los plsticos biodegradables son aquellos que se fabrican con materiales naturales.
d) La tcnica de conformacin de ms precisin es el moldeo por inyeccin.
61. Qu es el reciclado mecnico de un plstico? Cul tipo de plstico crees que ser el ms
apto para ello?
62. Qu es el PVC? Enumera algunas de sus aplicaciones en la fabricacin de productos.
MATERIALES TEXTILES
Origen artificial
Origen sinttico
SOLUCIONARIO
1.
Material natural: aquel que proviene de materias primas de la naturaleza. Ejemplo: la madera.
Material artificial: aquel que utiliza para su creacin un componente natural. Ejemplo: el
celofn. Material sinttico: aquel que no utiliza componentes naturales, proviene enteramente
de elementos qumicos. Ejemplo: el nylon.
2.
3.
Lana origen animal; mrmol origen mineral; lino origen vegetal; arcilla origen
mineral; corcho origen vegetal; arena origen mineral; seda origen animal.
4.
a) Metales
a) Tenaz
9.
10. a) Reciclable
11. a) Se fabrican con materiales metlicos para transmitir bien el calor, por ejemplo: acero
inoxidable; b) los plsticos conducen mal el calor, que es justo lo que necesitamos en las
asas; c) la carrocera de los coches suele ser de acero que es un material oxidable, por lo que
se suele recubrir con pinturas especiales.
12. V, V, F, F, F, V, V
13. F, V, F, V, F, F
14. Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las
rocas.
15. Recibe el nombre de metalurgia al conjunto de industrias y procesos que se encargan de la
extraccin y transformacin de los metales. Una rama de la metalurgia es la siderurgia que se
ocupa de la extraccin y transformacin del hierro.
8
16. Los metales ferrosos, son aquellos cuyo componente principal es el hierro. Los metales no
ferrosos, son aquellos que no contienen hierro.
17. Hay un tipo de metales no ferrosos que destacan por su valor econmico, los llamados
metales nobles, los cuales son: oro, plata y platino.
18. Una aleacin es una mezcla de sustancias o materiales
19. Duraluminio: aleacin (cobre y aluminio); Bronce: aleacin (cobre y estao); Acero: aleacin
(hierro y carbono); Titanio: metal puro; Latn (cobre y cinc); Aluminio: metal puro.
20. Un material es dctil cuando es capaz de deformarse en forma de hilos y un material es
maleable cuando es capaz de deformarse en forma de planchas o lminas
21. La dureza es la resistencia que ofrece un material a ser rayado, mientras que la tenacidad es
la resistencia que opone un material a su rotura cuando est sometido a esfuerzos lentos de
deformacin (cuando es golpeado).
22. El acero es una aleacin de hierro y carbono que tiene un contenido en carbono que oscila
entre el 0,03 y el 1,76%. La fundacin es una aleacin de hierro y carbono que tiene un
contenido en carbono que oscila entre el 1,76 y el 6,67%.
23. El alto horno es la instalacin industrial donde se transforma o trabaja el mineral de hierro. Es
un horno especial donde el material obtenido despus de triturar y lavar los minerales del
hierro junto con otros materiales, se funden con el fin de obtener un material con una mayor
concentracin. Este proceso siderrgico se llama reduccin.
24. En el alto horno se introducen mineral de hierro en forma de xido, el reductor, carbn de
coque, y el fundente, generalmente, pieza caliza. En la parte inferior del horno, por un lado, se
recoge el arrabio y, por otro, la escoria, o material de desecho.
25. Es un horno de afino donde el arrabio es transformado en acero y escorias.
26. Adems del arrabio, en el convertidor se echa chatarra, fundentes (cal) y ferroaleaciones que
se funden con el arrabio. Dentro del convertidor se inyecta oxgeno a presin a travs de una
lanza, con lo que se consigue quemar las impurezas y el exceso de carbono del arrabio,
convirtindose en acero. De los convertidores sale acero y ms escoria que se desecha.
27.
28. d) Siderurgia
29. a) Plasticidad: es la propiedad que tiene un material de admitir deformaciones permanentes
cuando acta sobre el una fuerza (ej. la arcilla); b) Siderurgia: rama de la metalurgia que se
ocupa de la extraccin y transformacin del hierro; c) Forja: tcnica de conformacin de los
9
metales que se realiza en caliente, dando forma a las piezas mediante golpes con mazas y
martillos; d) Propiedad ecolgica: no indica el impacto que ejerce sobre el medio natural la
utilizacin de un determinado material, ya sea debido a la fabricacin, el uso o la eliminacin
cuando ya no sirve.
30. F, V, F, F, F, V, F
31.
32. Acero: elementos estructurales (alambres, barras, vigas, perfiles), material de ferretera
(clavos, tornillos, tuercas), herramientas (hachas, formones, brocas), industria automovilstica
y aeronutica, etc. Aluminio: cables de conduccin elctrica de gran longitud, latas de
refrescos, fuselajes de aviones, ventanas, maquinaria, utensilios de cocina, envoltorios de
alimentos, etc. Cobre: conductores elctricos, bobinas, alambiques, conducciones de gas y
agua, as como otros usos en construccin.
33. b) Mena
34. El vidrio es un material que se obtiene de la fusin (a unos 1500 C) de arena, cal y sosa, que
se enfra posteriormente a temperatura ambiente. El proceso de obtencin se realiza
fundiendo las materias primas previamente trituradas, para lo cual se emplean hornos que
alcanzan temperaturas superiores a los 1300 C. En estado fundido se le da la forma
correspondiente, en lminas o bien en formas huecas, mediante soplado, y despus se deja
enfriar. Los materiales cermicos son aquellos que estn formados por una mezcla que tiene
como base la arcilla o el caoln (junto con colorantes, desengrasantes, etc.) y que se cuecen a
altas temperaturas en un horno. Caractersticas de los materiales cermicos: resistencia a las
altas temperaturas, gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los
agentes atmosfricos, alta resistencia a casi todos los agentes qumicos, gran poder de
aislamiento, trmico y elctrico, etc. Ejemplos de materiales cermicos: ladrillos, tejas,
porcelana, azulejos, gres, artculos de artesana, etc.
35. Granito: cuarzo, mica y feldespato; Cermica: arcilla; Cemento: yeso, calizas, arcilla; Mortero:
arena, agua y cemento; Vidrio: arena, cal, sosa; Hormign: arena, cemento, agua, grava;
Yeso: sulfato clcico; Hormign armado: hormign y barras de acero.
10
36. Caractersticas:
Duraderos en el tiempo.
37. Diferencias
38. El fraguado del cemento es una reaccin qumica que sucede cuando se mezcla cemento
(slido en polvo) con agua. Esta reaccin es la causa de la solidificacin de la mezcla al cabo
de un tiempo, adquiriendo la forma del molde donde se ha vertido.
39. Los aglomerantes son productos pulverizados que, cuando se mezclan con agua sufren unas
transformaciones qumicas que producen su endurecimiento (fraguado). Se utilizan para la
fabricacin de masas, que una vez endurecidas, podrn formar parte de la estructura, unir
materiales cermicos, enlucir exteriores, etc. El yeso se emplea para elaborar una pasta muy
utilizada en el recubrimiento de techos y paredes, y para elaborar molduras y figuras
empleando moldes. El cemento se emplea como aglomerante, elemento de diversas mezclas
utilizadas en la construccin (mortero, hormign) y como recubrimiento exterior en fachadas.
El hormign se utiliza en la fabricacin de elementos estructurales (vigas, pilares, cimientos)
en edificios, puentes, etc.
40. d) Fraguado
41. c) Arena, agua, grava y cemento
42. c) Para aumentar la resistencia a la traccin
43. d) Una mezcla de arena, agua y cemento
44. a) Cimentacin
45. c) Vidrio
46. Se fabrican a partir de arcillas comunes baratas, con suficientes impurezas que sirven de
fundentes para que una el grano. Se parte de una arcilla hmeda, plstica y moldeable, se
extruye por un orificio con la forma de la seccin de la teja y despus se corta con una
cuchilla. Se secan al aire libre o en secadores de tnel y luego se introducen en un horno,
donde se cuecen entre los 900 y los 1000 C.
11
47. d)
48. El vidrio es un material que se obtiene de la fusin (a unos 1500 C) de arena de cuarzo rica
en slice, cal y sosa (carbonato sdico, Na2CO3), que se utiliza como fundente. Hay muchos
tipos de vidrio, cada uno con diferentes propiedades. Entre los ms usados se encuentran:
vidrio plano, vidrio hueco, vidrio prensado, vidrio armado, vidrio ptico, vidrio de seguridad,
vidrio refractario y fibra de vidrio.
49. La lana de vidrio es un aislante trmico excelente. Se obtiene haciendo pasar hilos de vidrio
fundido por un horno de aire fro. Las fibras luego son aglutinadas con resinas formando un
fieltro o colchn.
50. Para darle al vidrio diferentes propiedades. Algunos xidos se utilizan como material
estabilizante para obtener un vidrio ms estable y ms resistente (por ejemplo: xido de Bario
(barita), xido de aluminio (almina), xido de plomo (mneo y litargireo), xido de cinc).
Aunque su utilizacin ms habitual es como sustancias colorantes (por ejemplo: xido frrico
vidrio amarillo; xido ferroso vidrio azul; xido de estao vidrio blanco opaco; xido de
cobalto vidrio azul; xido de plomo transparencia y gran sonoridad).
51. La extrusin, el moldeo por extrusin y soplado, el moldeo por inyeccin y el moldeo por
compresin, son las tcnicas de conformacin ms habituales. Extrusin: consiste en forzar
una masa caliente de material termoplstico a pasar por una boquilla con una forma
determinada. Aplicaciones: se obtienen diferentes tipos de perfiles (tubos, molduras, barras de
variadas secciones, etc.); Moldeo por inyeccin: consiste en inyectar de forma forzada una
masa caliente de material termoplstico en un molde que posteriormente se enfra.
Aplicaciones: utensilios domsticos (cubos, recipientes), componentes para automviles,
juguetes, etc.; Moldeo por extrusin y soplado: consiste en introducir una masa de plstico
extrusionada en un recipiente hueco que tiene la forma a obtener. Una vez en el interior, se
somete a un soplado a presin, adoptando el plstico la forma del molde. Aplicaciones: objetos
huecos (botellas para aceite, agua), algunos juguetes (balones), etc.; Moldeo por compresin:
consiste en colocar una masa caliente de material plstico entre dos moldes macho-hembra
de tal forma que, al ser presionados el uno contra el otro, adquiere la forma final. Aplicaciones:
se utiliza para obtener envases, recipientes, carcasas de electrodomsticos, etc.
52. Las tcnicas de manipulacin empleadas con los materiales plsticos son: el corte, el
perforado y el desbastado (afinado). Para el corte de materiales plsticos podemos emplear
una cuchilla, tijeras, un troquel o una sierra de calar, dependiendo del espesor. Para el
perforado lo habitual es emplear un taladro elctrico. Para el desbastado podemos utilizar una
lima. La velocidad de corte o perforacin de los materiales plsticos debe ser la adecuada
para que estos materiales no se calienten en exceso.
53. a) Los plsticos son materiales formados por gigantescas molculas cuyo elemento base es el
carbono (C). Estas molculas se llaman polmeros, resultado de la unin en cadena de varias
molculas ms pequeas que se llaman monmeros; b) Los plsticos pueden obtenerse de
12
(corcho
blanco);
embarcaciones,
piscinas,
canalizaciones,
fundas
UP:
baeras,
de
cables,
resina
etc.;
de
PVC:
tejidos
polister,
cloruro
termoestable,
de
impermeables,
polivinilo,
mangueras,
cascos
de
termoplstico,
etc.;
PET:
forzada
una
masa
caliente
de
material
termoplstico
57. a) Botella moldeo por extrusin y soplado; b) Dispositivo elctrico moldeo por
compresin; c) Mantel de plstico calandrado; d) Rollo film transparente extrusin y
soplado y posteriormente pasa por un tren de laminado y otro de calandrado; e) Tubera
extrusin.
58. Podrs ver en muchos objetos de plstico un anagrama formado por tres flechas curvadas y
en el centro una cifra. Las flechas son un smbolo de reciclado y la cifra identifica el tipo de
plstico.
59. Los plsticos termoestables no se ablandan al calentarse (se descomponen y carbonizan
antes de fundirse a temperaturas elevadas), sin embargo, los termoplsticos se ablandan con
el calor debido a que las cadenas de polmero estn unidas dbilmente entre si.
60. a) V; b) V; c) V; d) V
61. Durante el reciclado mecnico, los plsticos son clasificados segn los distintos tipos.
Seguidamente, son triturados para obtener un granulado que se usar en la fabricacin de
nuevos plsticos. Se puede elaborar un material compuesto por varios tipos de plsticos
(aglomerado). Slo puede aplicarse a los termoplsticos que son reciclables.
62. El PVC o cloruro de polivinilo es un plstico termoplstico. Se utiliza en canalizaciones,
fundas de cables elctricos, tejidos impermeables, mangueras, etc.
63. Atendiendo a su origen, los materiales textiles se pueden clasificar en:
Naturales.
- De origen vegetal.
- De origen animal.
- De origen mineral.
Artificiales.
Sintticos.
Orgnicos.
Inorgnicos.
64. Las fibras naturales presentan ventajas e inconvenientes frente a las fibras artificiales.
Ventajas
Se lavan con facilidad. Su buen comportamiento ante los detergentes hace que
sean resistentes a lavados repetidos.
No producen alergias.
Inconvenientes
Los tejidos de algodn encogen en los primeros lavados debido a la distensin del
tejido tras su proceso de fabricacin.
15
Presin:
Es la fuerza que se ejerce por unidad de superficie.
P = F/S ; F = PS
P = Presin (Pa)
F = Fuerza ejercida (N)
S = Superficie de actuacin (m2)
1 Pa = 1 N / m2 (S.I.)
1 bar = 100000 Pa = 105 Pa
1 atm = 1 Kg / cm2 = 760 mm de Hg
1 atm = 1,013 bar
Para comprobar este fenmeno, basta con inflar un globo y soltarlo: saldr despedido a gran
velocidad, gracias al impulso que le proporciona el aire comprimido al expandirse y salir fuera del
globo.
En la actualidad hay mltiples tareas en las que se utilizan circuitos neumticos para realizar
funciones determinadas. Existen mquinas que aprovechan las elevadas fuerzas que pueden
transmitir los sistemas neumticos (doblar chapas de acero, atracciones de feria, lavaderos de
coches, etc.).
Tambin podemos encontrar elevadores neumticos (ascensores), puertas de autobuses que se
abren y cierran mediante sistemas neumticos, etc.
La tecnologa neumtica ofrece importantes ventajas frente otros tipos de tecnologas, como son:
Es una tecnologa muy segura: no genera chispas, incendios, riesgos elctricos, etc.
Es una tecnologa limpia, muy adecuada para la industria alimentaria, textil, qumica, etc.
Es una tecnologa muy sencilla, que permite disear sistemas neumticos con gran facilidad.
Es una tecnologa ms costosa que la tecnologa elctrica, pero el coste se compensa por su
facilidad de implantacin y buen rendimiento.
1.1.
aire comprimido.
Todo circuito neumtico est compuesto por una serie de elementos bsicos:
Las tuberas y los conductos, a travs de los que se canaliza el aire para que llegue a
los distintos elementos del circuito.
Los actuadores, como cilindros y motores neumticos, que son los encargados de utilizar
el aire comprimido, transformando la presin del aire en trabajo til.
1.2.
Depsito o acumulador
La mayora de los compresores incluyen un depsito o tanque que acta como acumulador. El
aire comprimido generado por el compresor se almacena en el depsito, para evitar que el compresor
tenga que estar siempre trabajando. El compresor slo se vuelve a poner en marcha cuando la
presin en el depsito sea baja (ahorrando as la gasolina o electricidad necesarias para mover el
motor del compresor).
Los depsitos cuentan con varios dispositivos asociados:
Regulador: es una vlvula ajustable que permite controlar la presin que se enva al
circuito, dejando salir ms o menos aire. Cuenta con un manmetro para conocer la
presin entregada.
Unidad de mantenimiento
Antes de ser inyectado en el circuito, el aire es acondicionado por la
unidad de mantenimiento para proteger las vlvulas y actuadores hacia los
que el aire se dirige. Esta preparacin del aire la ejecutan los tres elementos
de los que consta la unidad:
Regulador
de
presin
manmetro):
mantiene
la
(con
presin
1.3.
tambin se necesita saber cmo controlar el funcionamiento de un circuito neumtico (abrir o cerrar el
circuito, dirigir el aire por diferentes conductos, ajustar
presiones, etc.). De ello se encargan unos elementos
neumticos adicionales: las vlvulas.
Las vlvulas son dispositivos que controlan el paso
del aire comprimido. Dichas vlvulas se clasifican se
clasifican en:
Vlvulas distribuidoras.
Vlvulas antirretorno.
Vlvulas selectoras.
Vlvulas de simultaneidad.
Vlvulas temporizadoras.
accionamiento de otros elementos. Por tanto, las vlvulas se pueden ver como los interruptores o
conmutadores de los circuitos neumticos.
Parmetros de una vlvula
a) Vas y posiciones:
Las vlvulas se nombran por el nmero de vas (orificios de entrada y salida) y por el nmero
de posiciones (estados que puede adoptar, o movimientos que puede realizar). Ejemplo:
vlvula 3/2 vlvula con 3 vas y 2 posiciones.
b) Accionamiento de la vlvula:
Un parmetro importante de las vlvulas es cmo se accionan: la activacin puede ser manual
(por pulsador, por pedal, etc.), mecnica (por leva, por final de carrera, etc.), neumtica
(mediante aire comprimido), o elctrica (mediante una seal elctrica que activa un
electroimn o un rel).
c) Retorno de la vlvula:
Otra caracterstica fundamental es la forma cmo una vlvula vuelve a su posicin inicial tras
la activacin. El retorno suele ser por muelle, pero tambin hay retornos neumtico, elctricos,
etc.
Simbologa de una vlvula.
Para representar de forma sencilla una vlvula se utilizan smbolos. Los smbolos muestran el
funcionamiento de la vlvula, pero no sus detalles constructivos internos. Para entender el smbolo de
una vlvula, hay que seguir estas indicaciones:
las
conexiones
Ejemplos:
sentido
la
impiden
en
el
sentido
contrario.
Cuando
el
aire
circula
en
un
sentido
se
produce
un
1.4.
del aire comprimido para desarrollar algn trabajo til (fuerzas o desplazamientos). Los actuadores
ms comunes en neumtica son los cilindros neumticos, aunque tambin existen motores
neumticos.
Cilindros neumticos (actuadores lineales):
Transforman la energa potencial del aire
comprimido (presin) en energa mecnica lineal
(movimientos de avance y retroceso).
Son actuadores compuestos por un tubo cilndrico hueco. La presin del aire comprimido
introducido en el interior del cilindro desplaza un mbolo mvil, que est conectado a un eje
(vstago).
Hay dos tipos fundamentales de cilindros neumticos:
a) Cilindros de simple efecto.
b) Cilindros de doble efecto.
Motores
En su interior disponen de una rueda con palas.
Cuando el aire comprimido incide sobre las palas provoca el
giro de estas, y por tanto, del eje al que estn unidas,
provocando el movimiento rotativo del motor. Se emplean
bastante en las consultas de los dentistas, as como en los talleres mecnicos (pistola de apretar o
aflojar tuercas).
1.4.1. CILINDRO DE SIMPLE EFECTO.
Son cilindros que presentan una nica entrada
de aire comprimido. Cuando el aire comprimido entra
en la cmara del cilindro empuja al mbolo, haciendo
que el vstago se desplace realizando una fuerza de
empuje. Gracias a la accin de un muelle, el retorno del mbolo es inmediato
cuando se deja de inyectar aire en el cilindro.
1.5.
Ventajas: al tener dos tomas de aire puede realizar trabajo til en ambos sentidos.
CIRCUITOS BSICOS.
A continuacin vamos a ver los circuitos neumticos ms bsicos para ir familiarizndonos
10
2. HIDRULICA.
Si en la tecnologa neumtica se emplea aire a presin como fluido de trabajo, en la hidrulica se
emplea aceite oleohidrulico. Son aceites de origen mineral que proporcionan las caractersticas
adecuadas para accionar actuadores similares a los vistos en neumtica pero que proporcionan unas
fuerzas mucho mayores.
Los circuitos hidrulicos son similares a los neumticos, la mayora de vlvulas vistas en
neumtica tienen su versin en tecnologa hidrulica. Las principales diferencias entre ambas
tecnologas son:
11
Neumtica
Hidrulica
De ms alto coste
Ms verstiles
Menos verstiles
Menos contaminantes
Contaminan ms
Desplazamientos rpidos
Aplicaciones
Aplicaciones
Industrias
herramientas porttiles
pblicas,
sistemas de transporte
metalrgicas,
industria
naval
mquinas
aeronutica,
bares.
Como S1<S2 F2>F1, la fuerza de salida es mayor a la de entrada, pero el desplazamiento del
pistn 1es mayor que la del pistn 2.
En cuanto a los desplazamientos de los mbolos, como el volumen de lquido que sale del
cilindro 1 es igual al que entra en el cilindro 2
V1 = V2 S1l1 = S2l2
Donde l1 es el desplazamiento del mbolo 1 y l2 es el desplazamiento del mbolo 2.
Ecuacin de continuidad
La ecuacin de continuidad o conservacin de masa
es una herramienta til para el anlisis de fluidos que
fluyen a travs de tubos o conductos con dimetro
variable. En estos casos, la velocidad del fluido cambia
debido a que el rea transversal vara de una seccin del conducto a otra. En todo fluido
incomprensible con flujo estacionario (rgimen laminar), la velocidad de un punto cualquiera de una
tubera es inversamente proporcional al rea, en dicho punto, de la seccin transversal de la misma.
Esto se basa en que el caudal del lquido permanece constante a lo largo de toda la tubera.
Q1 = Q2
Por definicin el caudal Q= Sv, por lo tanto se cumple que S1v1 = S2v2 (ecuacin de
continuidad)
Donde S1 e la seccin de la tubera en el punto 1 y S2 la seccin de la tubera en el punto 2.
Se observa que si S1 > S2 v2>v1, o lo que es lo mismo, si la seccin del conducto disminuye, la
velocidad del fluido aumenta.
(5) Depsito.
(6) Tuberas.
Junto al grupo de accionamiento los circuitos hidrulicos deben de tener otros elementos.
Red de distribucin
Debe garantizar la presin y velocidad del aceite en todos los puntos de uso. En las
instalaciones oleohidrulicas, al contrario de las neumticas, es necesario un circuito de retorno de
fluido, ya que este se vuelve a utilizar una y otra vez.
El material utilizado suele ser acero o plstico reforzado y depende de su uso.
Elementos de regulacin y control
Son los encargados de regular el paso del aceite desde las bombas a los elementos
actuadores. Estos elementos, que se denominan vlvulas, pueden ser activados de diversas formas:
manualmente, por circuitos elctricos, neumticos, hidrulicos o mecnicos. La clasificacin de estas
vlvulas se puede hacer en tres grandes grupos.
Vlvulas antirretorno
Permiten el paso del aceite en un determinado sentido, quedando bloqueado en sentido
contrario.
tipo mecnico. Los podemos clasificar en dos grandes grupos: cilindros y motores.
Cilindros
Transforman la energa oleohidrulica en energa mecnica con un movimiento rectilneo
alternativo. Los hay de dos tipos:
Cilindros de simple efecto
15
Slo realizan trabajo til en un sentido de desplazamiento del vstago. Para que el mbolo
recupere la posicin de reposo se dota al cilindro de un muelle. Normalmente este muelle est
diseado para almacenar el 6% de la fuerza de empuje, o bien, como es el caso de los
elevadores hidrulicos, aprovechan la accin de la gravedad.
Cilindros de doble efecto
Estos elementos pueden realizar trabajo en ambos sentidos de desplazamiento. Sin embargo
hay que tener en cuenta que la fuerza de avance y retroceso es diferente, ya que en un
sentido hay que tener en cuenta el dimetro del vstago.
Motores
Son elementos que transforman la energa oleohidrulica en energa mecnica de rotacin.
Los hay de diversos tipos, entre los que cabe destacar: de engranajes, de pistones y rotativos de
paletas.
2.2.2. EJEMPLOS DE CIRCUITOS HIDRULICOS.
16
AMPLIACIN DE CONTENIDOS
NEUMTICA
Ley de Gay-Lussac
A presin constante (P=cte.), el volumen ocupado por una determinada masa de gas es
directamente proporcional a su temperatura absoluta.
V2/V1 = T2/T1
Ley de Charles
A volumen constante (V=cte.), la presin absoluta de una masa de gas es directamente
proporcional a la temperatura absoluta
P1/T1 = P2/T2
El valor resultante de dividir toda la fuerza ejercida sobre una superficie por dicha superficie,
se denomina presin absoluta.
En neumtica industrial se trabaja con presin relativa, es decir, la diferencia entre la presin
absoluta y atmosfrica, pues todos los cuerpos estn sometidos a la presin atmosfrica.
Tambin se llama manomtrica, y se mide con el manmetro.
Prelativa = Pabsoluta Patmosfrica
Caudal
Volumen de aire que atraviesa la seccin de un conducto en la unidad de tiempo.
C = V/t = S.L/t = S.v (volumen por unidad de tiempo o seccin por velocidad)
Donde: C = caudal, V = volumen, L = carrera del mbolo y t = tiempo
Unidades:
[C] = m3/s en SI, pero tambin se utiliza litros/min (1 litro = 1 dm3).
17
Cilindros
Volumen de aire consumido por ciclo a presin de trabajo (p1=p+patm): V1= Se*L
V2= (p1/p2)V1
Volumen de aire consumido por ciclo a presin de trabajo (p1=p+patm): V1= (2Se-Sv)L
S A SEMBOLO .
2 embolo
4
SR SEMBOLO SVASTAGO .
2 EMBOLO
4
Superficie
vstago
Superficie
de
avance: superficie
del mbolo
2VASTAGO
4
EMBOLO
2VASTAGO
del
Superficie
de avance
Superficie
retroceso:
superficie
mbolo
superficie
vstago
Superficie de
retroceso
de
del
del
18
2 embolo
.
4
VR = SR. L
2 VASTAGO
2 EMBOLO
.
.
.L
4
4
2 embolo
VTOTAL .
4
.L
. L (Volumen de avance)
(Volumen de retroceso)
2 VASTAGO
2 EMBOLO
.
.
.L
4
4
Actuadores.
Elementos de control.
Funciones lgicas.
Un mismo elemento, puede hacer varias funciones y no existir todos los niveles.
19
Por otra parte, cada elemento debe tener una numeracin as como cada uno de sus conexiones
con arreglo a la siguiente norma:
HIDRULICA
d = m/V
Cavitacin
Fenmeno que produce que en un fluido se forme una bolsa de vapor (de ese fluido) que vuelve a
condensarse. Este fenmeno erosiona las partes metlicas que tiene a su alrededor, al
someterlas a grandes gradientes de presin.
Viscosidad
Es debida al roce entre las molculas de un fluido y del fluido con las tuberas. Por lo tanto,
representa una medida de la resistencia del fluido a su movimiento. Si un lquido circula fcilmente
decimos que la viscosidad es baja. En todos los lquidos, la viscosidad disminuye con el aumento
de la temperatura. Si la viscosidad es excesiva tendramos una alta friccin que disminuye el
rendimiento del sistema hidrulico, disminuyendo la potencia de trabajo. La unidad de viscosidad
es el poise.
1 poise = 1 dinasegundo/cm2; 105 dinas = 1 Newton
ndice de viscosidad
La finalidad de este ndice es la de medir la viscosidad de un fluido en relacin a la variacin de
temperatura. Si un lquido se hace viscoso a temperaturas bajas y muy fluido a temperaturas
altas, posee un ndice de temperaturas bajas. Si la viscosidad de un lquido se mantiene casi
inalterable con los cambios de temperatura, su ndice es muy alto (vara poco la viscosidad).
Resistencia a la corrosin
Los aceites hidrulicos son fcilmente oxidables por tratarse de productos derivados del petrleo,
dando lugar a productos solubles e insolubles que resultan perjudiciales. Los solubles corroen el
sistema y aumentan la viscosidad del aceite. Los insolubles tienden a obturar las vlvulas y otros
dispositivos. Solucin: incluir antioxidantes.
Rgimen laminar y rgimen turbulento
Las partculas de un fluido describen una trayectoria
definida a lo largo de la conduccin que se denomina
lnea de corriente o lnea de flujo.
su
movimiento
se
realiza
por
capas
A partir de cierto valor de velocidad, velocidad crtica, las capas del fluido se entremezclan y
las lneas de corriente se hacen sumamente complicadas, formndose remolinos. En estas
condiciones, el rgimen del fluido es turbulento.
21
Teorema de Bernoulli
Una masa de lquido que circula a lo largo de una
conduccin posee tres tipos de energa diferentes.
Interpretacin: si la velocidad del fluido disminuye al atravesar la conduccin, la presin del fluido
aumenta. Por el contrario, si la velocidad del fluido aumenta, la presin del fluido disminuye.
Potencia hidrulica
La potencia, P, de una bomba hidrulica se calcula dividiendo la energa hidroesttica que la
bomba comunica al lquido entre el tiempo empleado.
P = W/t, siendo W la energa que se comunica a la bomba.
22
Pero una expresin ms til es aquella que est en funcin de la presin y el caudal del fluido
P = pQ, siendo p, la presin del fluido y Q el caudal del mismo
Considerando que, inevitablemente, la bomba experimenta una prdida de potencia, debemos
definir el rendimiento de la bomba como
por lo tanto,
Conclusin: la potencia de la bomba debe ser mayor que la prevista por la teora (pQ)
23
11. Disponemos de un cilindro de simple efecto al que le aplicamos una presin de 600.000 Pa, si
la superficie que tiene el mbolo es de 10 cm2 y la fuerza que realiza el muelle de retorno es
de 20 N. Cul ser la fuerza F1, que puede realizar el vstago?
12. De un cilindro neumtico de simple efecto se conocen las siguientes caractersticas:
-
Presin 6 bar.
b) Nombra todos los componentes del circuito y el tipo de accionamiento de las vlvulas.
25. Disea una puerta de garaje que se pueda abrir y cerrar desde el interior y exterior del mismo.
La velocidad de apertura debe ser regulable.
26. Disea un circuito neumtico que accione un cilindro de doble efecto al accionar un pulsador
P1 y una vez que alcanza su posicin inicial, retroceda por medio de un final de carrera f1.
HIDRULICA
27. Disponemos de dos pistones unidos por una tubera de secciones S1= 10 mm2 y S2 = 40 mm2.
Si necesitamos levantar un objeto con una fuerza F2=40 N sobre el pistn segundo. Cul
ser la fuerza F1, que debemos realizar sobre el pistn primero?
28. El mbolo grande de una prensa hidrulica tiene un radio de 25 cm. Qu fuerza debe
aplicarse al mbolo pequeo, de radio 4 cm para elevar un coche de 1800 Kg de masa?
29. Un cilindro de prensa tiene una seccin de 2,5 cm2 y una carrera de 7 cm. Se ejerce sobre l,
una fuerza de 50 N. Se quiere determinar cul ser la fuerza resultante sobre el otro cilindro,
que tiene 150 cm2.
30. Dado el circuito hidrulico de la
figura, describe su funcionamiento
y nombra todos los componentes
del
circuito
el
tipo
de
funcionamiento
componentes
del
nombra
circuito
el
todos
los
tipo
de
32. Dado el circuito hidrulico de la figura, describe su funcionamiento y nombra todos los
componentes del circuito y el tipo de accionamiento de las vlvulas.
SOLUCIONARIO
1. La unidad de presin en el sistema internacional es el Pascal (P). 1 P = 1N/m2; 1 bar = 105 P =
1 kp/cm2, recuerda que 1 kp (kilopondio) = 9,8 N; La atmsfera (atm): 1 atm = 1013 bar; mm
de mercurio (mm Hg): 1 atm = 750 mm Hg
P = 7 Kp/cm2 = 7 bar = 7 atm = 7Kp/cm2 = 7Kp/cm29,8N/1Kp104 cm2/1m2 = 79,8104 N/m2 =
7105 P
2. El caudal viene expresado por la siguiente expresin:
C = V/t = 5 m3/ h 103dm3/1m3 1h/ 60 min = 83,33 l/min
3. n = m/M = 96/32 = 3 moles
T = 273 + t = 273 + 12 = 285 K
PV = nRT; R = 0,082 atml/Kmol
P = (nRT)/V = (30,082285)/20 = 3,5 atm
4. Ley de Boyle-Mariotte dice que si mantenemos constante la temperatura tenemos: PV = cte.
De manera que cuando modificamos la presin de un recipiente que contiene aire comprimido,
se ve modificado el volumen y a la inversa, si modificamos su volumen se ve modificada la
presin a la que se encuentra.
P1 V1 = P2 V2
Fuerza de retroceso
Al embutir
Al retroceder
desplace
el
vstago.
Cuando
1.2 Vlvula 3/2 con enclavamiento, para el avance y recuperacin por muelle.
1.3 Vlvula 3/2 con enclavamiento, para el retorno y recuperacin por muelle.
20. El circuito de la figura corresponde a cilindro de doble efecto con regulador de velocidad en el
retorno. La vlvula estranguladora unidireccional de caudal se utiliza para hacer que el aire
abandone al cilindro lentamente, y as hacer que el retroceso o el avance del vstago se
realice lentamente.
11
1.01,
sale
por
la
1.2
Vlvula
3/2
con
1.3
Vlvula
3/2
con
1.2 Vlvula 3/2 con enclavamiento, para el avance y recuperacin por muelle.
1.3 Vlvula 3/2 con final de carrera, para el retorno y recuperacin por muelle.
12
0.1
Unidad
de
mantenimiento.
1.2
Vlvula
3/2
con
1.4
Vlvula
enclavamiento,
3/2
con
para
el
1.3
Vlvula
enclavamiento,
3/2
con
para
el
23. El circuito de la figura corresponde a un cilindro de doble efecto con vlvula de simultaneidad
para el avance.
a) Cuando se pulsa la vlvula 1.2 y la 1.4 las dos a la vez, se hace que avance el cilindro. Si
slo est pulsada una o ninguna de las dos, el cilindro no avanza. Si en esta situacin
pulsamos la vlvula 1.3, el cilindro retorna. La vlvula 1.6 realiza la funcin AND.
b) Los elementos que componen el circuito son:
1.2
Vlvula
3/2
con
1.4
Vlvula
3/2
con
1.3
Vlvula
3/2
con
Vlvulas distribuidoras: vlvula 3/2 accionada por botn y retorno por muelle.
14
compresor intenta pasar por la vlvula 3/2, y no pasa, por tanto no entra aire en el cilindro
y este permanece recogido.
3) Explicar que sucede al modificar las vlvulas sobre las que podemos actuar.
Cuando pulsamos el botn, el aire que entra en la vlvula puede pasar, al pasar entra en el
cilindro y este sale. La velocidad de salida del cilindro depender de lo abierto que est el
regulador.
25. Cmo lo diseamos?
1) Elegir el receptor.
Cilindro de doble efecto ya que se debe hacer trabajo tanto en la apertura como en el
cierre.
2) Distribuidor.
Vlvula 5/2 accionada y
retrocedida
neumticamente
3) Diseo de control.
4 vlvulas 3/2 accionada
por botn y retorno por
muelle
vlvulas
selectoras.
4) Regulacin.
Incluiremos en la entrada
derecha del cilindro una
vlvula
antirretorno
estranguladora, para la
regulacin de velocidad.
El circuito ser como el que aparece en la figura.
26. La solucin a este problema sera esta:
15
27. El Principio de Pascal, dice que: Cuando se aplica presin a un fluido encerrado en un
recipiente, esta presin se transmite instantneamente y por igual en todas direcciones del
fluido
F1/S1 = F2/S2 F1 S2 = F2 S1
17
potencia.
Momento de inercia: es una medida de la inercia rotacional de un cuerpo. Ms
concretamente el momento de inercia es una magnitud escalar que refleja la distribucin de
masas de un cuerpo o sistema de partculas en rotacin, respecto al eje de giro.
2. PRINCIPIOS DE LA TERMODINMICA.
La termodinmica es la parte de la fsica que estudia los fenmenos en los que intervienen los
conceptos de temperatura y calor, y sus relaciones con el trabajo mecnico y otras formas de
energa.
Tambin podemos decir que la termodinmica nace para explicar los procesos de intercambio de
masa y energa trmica entre sistemas trmicos diferentes. Para tener un mayor manejo
especificaremos que calor significa "energa en trnsito" y dinmica se refiere al "movimiento", por lo
que, en esencia, la termodinmica estudia la circulacin de la energa y cmo la energa infunde
movimiento.
El estado de un sistema termodinmico en equilibrio puede describirse mediante propiedades que
se pueden medir, como la temperatura, la presin o el volumen, que se conocen como variables
termodinmicas.
Histricamente, la termodinmica se desarroll a partir de la necesidad de aumentar la eficiencia
de las primeras mquinas de vapor.
Calor: energa calorfica (1 J = 0,24 cal; 1cal =4,18 J). Energa en trnsito.
Energa calorfica de un combustible: Q = m Pc (masa x poder calorfico).
Energa calorfica aportada o desprendida al variar T: Q = m Ce T
Calor especfico (Ce): calor que es necesario aportar a 1 gr de cuerpo para que vare 1 C su
temperatura). Ceagua=1cal/gC.
Temperatura: su variacin nos permite conocer la variacin de energa interna de un sistema.
En el S.I. se mide en Kelvin K = 273 + C.
Ecuacin general de los gases perfectos: P V = n R T P V / T = cte. Siendo R la
constante de los gases perfectos.
Primer principio de la termodinmica
Bsicamente, dice que hay dos formas de variar o modificar la energa interna de un sistema, o lo
que es lo mismo, un sistema intercambia energa con el exterior de dos maneras diferentes:
En forma de calor, cuando existe una diferencia de temperatura
En forma de trabajo.
Tambin
se
puede
interpretar
as:
el
calor
Relacin P-V-T: P1 V1 = P2 V2
Relacin P-V-T: P1 / T1 = P2 / T2
Trabajo: W = p V = 0
Relacin P-V-T: V1 / T1 = V2 / T2
3
Calor: Q = 0.
La polea
5
La polea es una rueda con una ranura o canal que gira alrededor de un eje. Por la ranura de la
polea se hace pasar una cuerda, cadena o correa que permite vencer, de forma cmoda, una
resistencia o carga R, aplicando una fuerza F.
Las poleas pueden ser: fijas o mviles.
Polea fija: si su eje de rotacin permanece fijo. La polea se encuentra en
equilibrio cuan do la fuerza aplicada F es igual a la resistencia R. Es decir,
F = R. No se consigue hacer menor esfuerzo pero se facilita el trabajo.
Polea mvil: si su eje de rotacin se puede desplazar de forma lineal. Este
caso, nos podemos encontrar diferentes conjuntos de poleas que utilizan
poleas fijas y mviles, con el fin de reducir la fuerza realizada para vencer una cierta
resistencia o carga.
o
Polipastos.
Es un tipo especial de montaje constituido por dos grupos de
poleas: fijas y mviles. A medida que aumenta el nmero de
poleas, el mecanismo se hace ms complejo, pero el esfuerzo
necesario para vencer la resistencia R disminuye. En un polipasto
constituido por n poleas mviles, la fuerza F necesaria para
vencer una resistencia R viene dada por la siguiente expresin:
F = R / 2n
rboles y ejes.
Ruedas de friccin.
6
Engranajes.
Cadenas.
rboles y ejes
Un eje es un elemento, normalmente cilndrico, que gira por s mismo y sirve para sostener
piezas.
Atendiendo a la forma de trabajo, los ejes pueden ser:
Ejes fijos: permiten el giro de los elementos mecnicos situados sobre ellos, pero no giran
solidariamente con ellos, es decir, los elementos mecnicos giran libremente sobre ellos.
Ejes mviles: pueden girar solidariamente con algunos de los elementos situados sobre ellos.
Un rbol (tambin llamado rbol de
transmisin) es un elemento de una mquina,
cilndrico o no, sobre el que se montan
diferentes piezas mecnicas, por ejemplo,
poleas o engranajes, a los que transmite
potencia (fuerza). Los rboles giran siempre
junto a los elementos soportados. Como
consecuencia de esto, estn sometidos fundamentalmente a esfuerzos de torsin y flexin.
A veces es necesario utilizar un elemento que permite unir dos ejes, que estn separados una
cierta distancia, para transmitir movimiento de giro entre ambos. Dependiendo del tipo de
acoplamiento, stos se clasifican en:
Acoplamiento rgido: los elementos estn colocados en la misma lnea y no sufren variacin
de posicin durante el funcionamiento. Se unen de una forma rgida mediante bridas o
platillos.
Acoplamiento mvil: permite una cierta inclinacin entre los ejes unidos (los ejes no estn
alineados en algn momento del funcionamiento. Se unen mediante juntas o acoplamientos.
Dependiendo del ngulo que formen se distinguen distintos tipos de juntas:
-
Elsticas:
permiten
los extremos de los ejes se colocan unas horquillas que se unen mediante una cruceta.
Para permitir el giro se colocan rodamientos.
-
Juntas
Oldham:
Tiene
en
los
Acoplamiento mvil deslizante: permite que un rbol o eje pueda variar su longitud sin
variar las propiedades mecnicas. Se usa cuando el giro del eje provoca un alargamiento
o acortamiento, evitando roturas.
Engranajes
Un tren o sistema de engranajes es un conjunto de dos o ms ruedas dentadas, que tienen en
contacto sus dientes de forma que, cuando gira una, giran las dems. Permiten transmitir grandes
esfuerzos. Al engranaje que transmite el movimiento se le denomina engranaje motriz y al que lo
recibe engranaje arrastrado.
Son el medio de transmisin de potencia ms utilizado.
Tienen las siguientes ventajas:
Las ruedas dentadas no pueden resbalar unas con respecto a las otras.
Transmiten grandes esfuerzos.
La relacin de transmisin se conserva siempre constante.
Tienen los siguientes inconvenientes:
Es un sistema de transmisin caro (engranajes metlicos).
Necesitan un mantenimiento peridico.
Por medio de engranajes se puede transmitir el movimiento entre ejes paralelos o
perpendiculares.
Entre ejes paralelos, la forma de las ruedas dentadas es cilndrica. Los dientes
pueden ser: rectos, helicoidales, dientes en V o epicicloidales
Dientes rectos: son los ms sencillos de fabricar, y se usan para transmitir
pequeos esfuerzos. Hacen mucho ruido y solo se transmite el esfuerzo
sobre el diente engranado.
8
tipos
tiene
las
superficies
de
contacto
En este caso se cumple que n2 = n3 y que n4 = n5, ya que dichos engranajes al estar en el mismo
eje, girarn a la misma velocidad de giro.
Cuando los engranajes pueden desplazarse a lo largo de los ejes para formar diferentes
engranajes simples, se consigue que vare la velocidad final del rbol de salida manteniendo
constante la velocidad del rbol motor. Este dispositivo se le conoce con el nombre de caja de
velocidades y se utiliza en vehculos y mquinas herramientas.
Tornillo sin fin corona
El tornillo sin fin es una pieza cilndrica que dispone de uno o
varios dientes arrollados de forma helicoidal.
La corona es un engranaje de dientes helicoidales cuyo ngulo de
inclinacin coincide con el de los dientes del tornillo sin fin.
El conjunto transmite movimiento de rotacin entre dos ejes
perpendiculares, de manera que el tornillo sin fin acta siempre como
elemento motriz y la corona como elemento arrastrado o conducido. Es
decir, si intentamos girar la corona, el tornillo sin fin no se mueve, el sistema queda bloqueado.
Se consigue una drstica reduccin de la velocidad de salida y como consecuencia de ello, un
aumento del momento resultante de salida.
La relacin de transmisin (i) para este sistema es la siguiente:
i = n 2 / n 1 = Z1 / Z2
Donde Z1 = n de dientes del tornillo sin fin y Z2 = nmero de dientes de la corona.
Los tornillos sin fin pueden estar formados por varios dientes, aunque lo ms normal es que slo
tengan uno. Esto da idea de la gran reduccin de velocidad que se puede hacer con este sistema.
Polea con correa
Una polea es simplemente una rueda acanalada. Si utilizamos
POLEA
MOTRIZ
POLEA
CONDUCIDA
CORREA
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Dos poleas unidas por una correa giran en el mismo sentido. Si queremos que giren en sentidos
opuestos, deberemos cruzar la correa.
Se puede transmitir movimiento a una distancia ms o menos lejana. La transmisin no es directa,
sino que se hace a travs de una correa. Si sta falla, no hay transmisin.
Es un sistema silencioso, sencillo y econmico, para velocidades y esfuerzos pequeos.
A la polea que crea el movimiento se le llama polea motriz, y a la que se ve arrastrada por ella,
polea conducida.
La relacin de transmisin (i) para un sistema de poleas es:
i = n2 / n 1 = D1 / D2
Donde D1 es el dimetro de la polea motriz y D2 es el dimetro de la polea
conducida.
En estos sistemas se puede aumentar o disminuir la velocidad de giro (n)
y el momento torsor (M), en funcin de los dimetros que tengan las poleas.
Basndonos en esta idea, podemos encontrarnos con dos casos
prcticos:
La polea conducida gira a menor velocidad que la polea motriz. Este
es un sistema de poleas reductor de la velocidad. (i <1; M1 > M2)
La polea conducida gira a mayor velocidad que la polea motriz. Este es
un sistema de poleas multiplicador de la velocidad. (i >1; M1 < M2)
Los trenes de poleas compuestos son la unin de varios sistemas de poleas simples. Para unir
varios sistemas de poleas simples es necesario situar en un mismo eje poleas de un sistema y de
otro. Dichos poleas al estar en el mismo eje girarn a la misma velocidad de giro.
Lo mismo que suceda en los sistemas de poleas simples, stos se pueden utilizar para reducir o
multiplicar velocidades de giro o momentos torsores, pero en este caso, los incrementos y las
reducciones sern mucho ms grandes.
La relacin de transmisin total (iT) para el tren de poleas, ser el producto de las relaciones de
transmisin de cada uno de los sistemas de poleas simples que formen dicho tren de poleas.
iT = i1-2 i3-4 i5-6 = (D1 / D2) (D3 / D4) (D5 / D6) = n6 / n1
En este caso se cumple que n2 = n3 y que n4 = n5, ya que dichas poleas al estar en el mismo eje.
Transmisin por cadena o correa dentada
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12
solo avanza la distancia que tiene de separacin entre filetes (paso de rosca) por lo que la fuerza de
apriete (longitudinal) es muy grande.
Ejemplos de aplicacin es el tornillo de banco, un gato de automvil, un taburete, etc.
Pin-cremallera
Este mecanismo permite transformar un movimiento giratorio en otro
lineal. El sistema consiste en un engranaje, llamado pin, que al girar
arrastra los dientes de una barra dentada, llamada cremallera.
El sistema se puede invertir, es decir, si la cremallera se desplaza hace
girar al pin. Las velocidades lineales de ambos elementos deben ser
iguales. La velocidad de avance de la cremallera se expresa mediante la
siguiente ecuacin:
v=pZn
Donde p es el paso o distancia entre dos dientes consecutivos, Z es el nmero de dientes del
pin, y n, el nmero de vueltas por minuto que realiza este.
Es muy apreciado para conseguir movimientos lineales de precisin (caso de microscopios u otros
instrumentos pticos como retroproyectores).
Algunas aplicaciones muy usuales son: movimiento de puertas automticas de garaje;
desplazamiento del cabezal de los taladros sensitivos, movimiento de archivadores mviles
empleados en farmacias o bibliotecas, cerraduras...
B) Mecanismos que transforman movimientos de rotacin en movimientos alternativos.
Biela-manivela
Es un mecanismo compuesto por dos barras articuladas, de
forma que cuando una gira la otra se desplaza por una gua. La
barra que gira se llama manivela, y la otra biela. Este sistema
transforma un movimiento circular en un movimiento lineal
alternativo o de vaivn.
La amplitud del movimiento del mbolo (pistn) se
denomina carrera y viene determinado por el dimetro de giro
del eje excntrico al que est conectada la cabeza de la biela.
Los puntos extremos del recorrido son el PMS y el PMI.
Un movimiento igual se puede conseguir sustituyendo la
manivela por una excntrica. La excntrica es una rueda que tiene
una barra rgida (biela) unida en un punto de su permetro.
Este mecanismo tuvo una importancia decisiva en el desarrollo
de la mquina de vapor. En la actualidad se utiliza tambin en los motores de combustin y en
algunas mquinas como las de coser o la sierra de calar.
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Cigeal-biela
El cigeal es un elemento que,
junto a la biela, transforma el
movimiento circular en alternativo, o
viceversa.
Consiste en un rbol acodado
(a) con unos muones (m) y unas
muequillas (n) donde se colocan
las bielas. Sobre cada una de las
muequillas se inserta la cabeza de cada una de las bielas por medio de una pieza llamada
sombrerete.
En este caso, la biela acta como elemento motriz y el cigeal como elemento conducido. El
otro extremo de la biela, llamado pie de la biela, est unido al mbolo, que realiza un movimiento
alternativo. El mbolo y el pie de la biela estn unidos por una pieza llamada buln.
El mbolo o pistn es un elemento mvil de forma cilndrica que se desplaza en el interior del
cilindro.
Este mecanismo se emplea en los motores de combustin interna para generar el movimiento
giratorio a partir del alternativo de los pistones.
Leva-seguidor
La leva es uuna rueda ovalada que gira. Al girar, el perfil de
la leva, provoca la subida o la bajada de un seguidor, presionado
por un muelle.
Este mecanismo ppermite obtener un movimiento lineal
alternativo, o uno oscilante, a partir de uno giratorio, pero no a la
inversa. Es decir, no es un mecanismo no reversible.
Existen diferentes tipos de mecanismos leva-seguidor
aparte del descrito anteriormente (leva de tambor, leva de
caracol).
La leva puede ser sustituida por una excntrica, que
consiste en una pieza de forma diversa (suele ser una rueda)
en la que su eje de giro no coincide con su centro geomtrico.
La distancia entre ambos ejes se denomina excentricidad. La excntrica produce un movimiento
continuo leve en el seguidor, convirtiendo el movimiento circular de sta en un movimiento alternativo
del seguidor.
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Este mecanismo se emplea en: motores de automviles (para la apertura y cierre de las
vlvulas); programadores de lavadoras (para la apertura y cierre de los circuitos que gobiernan su
funcionamiento); cerraduras...
3.3. OTROS ELEMENTOS DE LAS MQUINAS.
Embragues
Es un elemento de las mquinas que se encarga de transmitir, a voluntad del operario, el
movimiento entre dos ejes alineados. Uno de ellos recibe el movimiento del eje motriz, y el otro
acoplado al eje de salida (eje conducido o resistente), lo transmite a los dems rganos. Cuando el
embrague produce la transmisin entre ambos ejes, se dice que est en la posicin de embragado. Si
por el contrario no hay transmisin de movimiento entre los dos ejes, se dice que el embrague est en
posicin de desembragado.
Los embragues pueden ser de tres tipos:
Embrague de dientes.
Embrague de friccin.
Embrague hidrulico.
Embrague de dientes
En este tipo de embragues, los rboles que se van a acoplar llevan en sus
extremos dos piezas de dentadas que encajan la una con la otra.
Para poder embragar o desembragar, es necesario que ambos rboles
estn parados, ya que, si se intentan acoplar en movimiento, puede producirse
la rotura la rotura de los dientes.
Embrague de friccin
Consta de dos discos cuyas superficies son lisas y tienen un alto poder de
friccin cuando se ponen en contacto. Este rozamiento acopla ambos ejes,
igualando sus velocidades.
La friccin puede ser de metal con metal o de metal con ferodo (un tipo de
caucho).
El embragado o desembragado de los rboles de transmisin puede
realizarse en movimiento, siendo el arranque suave y continuo.
Una aplicacin del embrague de friccin de disco, es la que se utiliza para
transmitir movimiento del motor de un automvil a las ruedas de ste, a voluntad del conductor.
Frenos
Son mecanismos que reducen o paran el movimiento de uno o varios elementos de una mquina
cuando es necesario.
La energa mecnica se convierte en calorfica mediante la friccin entre dos piezas llamadas
frenos. Los frenos ms utilizados son los de disco y los de tambor.
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Frenos de disco
Se componen bsicamente de un disco, colocado en el eje de giro, y
dos piezas o pastillas fijas que aplican sobre ambas caras del disco para
reducir su movimiento. Actualmente son el tipo de freno ms utilizado en
los automviles. Las pastillas estn hechas de un material de friccin
llamado ferodo y estn fijas al chasis.
Frenos de tambor
Constan de una pieza metlica cilndrica que gira, denominada tambor,
solidaria al rbol de giro (en la rueda del vehculo), y un conjunto de dos
zapatas que actan sobre el tambor para que roce con l y producir su
frenado. Las zapatas estn fijas al chasis.
Soportes
Los soportes son elementos sobre los que se apoyan los rboles y los
ejes de transmisin. Podemos clasificarlos en dos grupos: cojinetes de
friccin y rodamientos.
En los primeros, el eje o rbol que se apoya roza o fricciona al girar, por
lo que necesitan ser lubricados con aceite para facilitar el giro y reducir el
desgaste y el rozamiento.
Para evitar el rozamiento entre el
eje o rbol de transmisin y el
elemento de soporte, se usan los
rodamientos, formados por dos anillos
concntricos entre los que se colocan
bolas o rodillos. El anillo interior se une o ajusta al rbol de transmisin, y el exterior, al elemento
soporte.
Tanto los cojinetes de friccin como los rodamientos se fabrican con materiales resistentes al
desgaste por rozamiento, como el bronce y otros materiales antifriccin.
Mecanismos de acumulacin de energa
Son elementos que se encarnan de almacenar o acumular una cierta cantidad de energa
mecnica para devolverla en el momento necesario.
Los ms relevantes son:
Muelles o resortes.
Amortiguadores y ballestas.
Muelles o resortes
Son elementos elsticos que se deforman por la accin de una fuerza y que recuperan su forma
inicial cuando cesa la fuerza deformadora.
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Son sometidos, de forma temporal, a esfuerzos interiores que lo deforman y, as, acumulan
energa potencial elstica. Cuando cesa la accin que los deforma, se libera la energa y produce un
trabajo.
Segn el tipo de fuerza externa que se aplique, los muelles trabajan de diferentes formas:
A compresin. El muelle se aplasta o
comprime, como en un silln.
A traccin. El muelle es estirado, como
en un somier.
A torsin. El muelle es retorcido, como las pinzas de tender.
Las aplicaciones son muy diversas, en mquinas industriales y domsticas, juguetes de cuerda,
relojes, colchones, somieres, etc.
Los
amortiguadores
estn
formados
por
muelles
4. MOTORES TRMICOS.
Un motor trmico es una mquina cclica que tiene como misin transformar la energa trmica
en energa mecnica que sea directamente utilizable para producir trabajo.
Si el motor trmico utiliza combustible como fuente trmica, se denomina motor de combustin.
Los motores trmicos se pueden clasificar siguiendo diferentes criterios:
Segn el lugar donde se realiza el proceso de combustin:
Combustin interna: La combustin se produce en una cmara interna del propio motor,
donde se generan los gases que producen la expansin que causa el trabajo. Ejemplo: el
motor de un automvil, donde la cmara interna es cada cilindro y el fluido, en lugar de ser
vapor de agua, es una mezcla de un combustible con aire, que se quema en la cmara.
Existen distintos tipos de mquinas de combustin interna que se diferencian en el
combustible utilizado, en las condiciones de combustin y en el nmero de carreras que
17
Encendido provocado la inflamacin (MEP), el cual se produce por una chispa que se
propaga a toda la cmara de combustin (Motores de explosin).
Segn el ciclo del motor podemos diferenciar entre los siguientes motores:
Motores de cuatro tiempos (4T): se llaman as porque se necesitan cuatro etapas para
desarrollar el proceso o ciclo completo: admisin, compresin, expansin y escape. Se
aplican en automocin, equipos de energa elctrica y en grandes equipos industriales.
Motores de dos tiempos (2T): en este caso, el ciclo se lleva a cabo en dos etapas:
admisin-compresin y expansin-escape. Los motores de los ciclomotores o las
motosierras llevan este tipo de motor.
Segn el tipo de movimiento del motor podemos tener dos grupos de motores trmicos:
Rotativo: el fluido acta sobre pistones o turbinas que giran. Ejemplo: motor Wankel
(rotativo).
La parte estructural fundamental del motor la forman la bancada y el bloque del motor sobre los
que van montados los dems elementos del motor.
El cilindro es el recipiente por el
cual se desliza el pistn en movimiento
alternativo. El pistn tiene forma de
vaso invertido y est unido a la biela
mediante el buln. Para conseguir el
cierre hermtico entre el cilindro y el
pistn, ste est provisto de dos o tres
segmentos (aros), colocados en unas
ranuras de su parte superior. La biela
transmite el movimiento del pistn a la
manivela del cigeal, el cual est
soportado
por
cojinetes
sobre
la
trabajo.
Primer tiempo. Admisin (0-1): en esta etapa, el pistn
baja desde el PMS hasta el PMI arrastrado por la inercia del
cigeal, mientras se mantiene abierta la vlvula de
admisin por la que entra, por aspiracin, la mezcla del
combustible (gasolina) y aire en el cilindro. La vlvula de
escape permanece cerrada. El gas sufre una expansin
isobrica (a presin constante, la atmosfrica, Pamb) y a la
temperatura del exterior (temperatura ambiente). Al final de
la etapa, se cierra la vlvula de admisin. Esta etapa
finaliza cuando el pistn alcanza el PMI. El cigeal ha
girado media vuelta (a girado 180).
Segundo tiempo. Compresin adiabtica (1-2) (sin
intercambio de calor): en esta etapa, sube el pistn mientras
se mantienen cerradas las dos vlvulas. En consecuencia el
gas se comprime de forma adiabtica, elevndose la
temperatura de la mezcla. El gas, por lo tanto, sufre una
compresin adiabtica que eleva la presin de la mezcla.
Esta compresin conlleva trabajo negativo. Esta etapa
finaliza cuando el pistn alcanza el PMS.
Tercer tiempo. Explosin-expansin (2-3 y 3-4): al alcanzar la mezcla la mxima compresin
(en el PMS), salta la chispa de la buja y, por lo tanto, explosiona la mezcla del combustible y el
aire, lanzando de forma brusca el pistn hacia abajo. En este tiempo, ambas vlvulas
permanecen cerradas. Este tiempo, como se observa en el diagrama consta de dos etapas: la
isocora (2-3) en la que ocurre la explosin, que implica un incremento brusco de presin y un
fuerte consumo de calor a volumen constante, un incremento tan rpido que no hay apenas
variacin de volumen, aunque s de temperatura. La siguiente etapa (3-4) es la expansin
adiabtica (no se intercambia calor) en la que se efecta trabajo positivo y tanto la presin como
la temperatura descienden. Esta etapa es la nica que realmente genera trabajo. Esta etapa
finaliza cuando el pistn alcanza el PMI, que es cuando se abre la vlvula de escapa.
Cuarto tiempo. Escape (4-1 y 1-0): Al principio de esta etapa se abre la vlvula de escape. Los
gases de la combustin escapan al exterior, por lo que la presin y la temperatura bajan
bruscamente a volumen constante (etapa 4-1, isocora). El calor se libera en esta etapa, la
temperatura bajar hasta la del exterior. Al igual que la presin, que alcanzar la atmosfrica.
Inmediatamente despus comienza a subir el pistn a presin constante (la atmosfrica), es decir,
la etapa (1-0) es una compresin isobrica. Este tiempo finaliza cuando el pistn alcanza el PMS
20
23
5. MQUINAS FRIGORFICAS.
Principio y funcionamiento
Una mquina frigorfica es todo dispositivo capaz de hacer descender la
temperatura de un determinado objeto o lugar, para hacerla inferior a la de un
entorno. El funcionamiento de estas mquinas se basa en el segundo
principio: el calor se puede transgredir espontneamente de un cuerpo ms
frio a otro ms caliente sin que aportemos un trabajo exterior.
En general, las mquinas frigorficas se rigen por un ciclo cerrado inverso
al de los motores trmicos, la mquina toma una cantidad de calor Q2 de un
foco fro llamado evaporador y cede una cantidad de calor, Q1 a un foco
25
Principio de funcionamiento
En una mquina frigorfica capaz de aprovechar el calor cedido en el condensador para calentar
un determinado espacio.
El circuito bsico de una bomba de calor es similar a una mquina frigorfica donde el foco fro
es el local refrigerado y el foco caliente es el local a calentar.
Cuando una bomba de calor funciona como sistema calefactor, la energa til es la cedida al
condensador en forma de energa calorfica y la energa absorbida es la que necesitamos para el
compresor y los elementos necesarios que puede llevar la instalacin.
28
AMPLIACIN DE CONTENIDOS
MQUINAS. ELEMENTOS DE MQUINAS
Momento torsor
Cuando una fuerza acta sobre un cuerpo capaz de girar sobre un eje,
produce un movimiento de rotacin o giro. La magnitud que mide la intensidad
del giro se denomina momento torsor (representa la intensidad o potencia del
empuje que hace girar el cuerpo).
Si la fuerza F que acta es perpendicular al radio de giro R en el punto donde se ejerce, el
momento torsor, M, se calcula como el producto de ambas magnitudes.
M=FR
Cuanto mayor sea la fuerza ejercida o la distancia al eje de giro, mayor ser el momento torsor
transmitido. Al momento torsor tambin se le denomina par de fuerzas o par motor.
Mecanismos de transmisin circular
Ruedas de friccin
Son elementos de mquinas que transmiten movimiento circular entre dos ejes o rboles de
transmisin, mediante dos ruedas que se encuentran en contacto directo gracias a la fuerza de
rozamiento entre las dos ruedas. A este tipo de transmisin tambin se le conoce como transmisin
por friccin.
Estas ruedas presentan unas caractersticas:
Los materiales que se utilizan tienen un alto coeficiente de
rozamiento para evitar que resbalan entre s.
Normalmente estas ruedas de friccin se emplean en rboles de
transmisin muy cercanos y cuando la potencia a transmitir es
pequea.
Este tipo de transmisin tiene la ventaja de que es muy fcil de
trabajar, no necesita mantenimiento y no produce ruidos.
Clasificacin:
Ruedas de friccin exteriores: tienen forma cilndrica. En ellas,
el contacto se produce entre sus superficies exteriores. Estas
ruedas giran en sentido inverso una de la otra.
Ruedas de friccin interiores: tambin tienen forma cilndrica, el
contacto se produce entre la superficie interior de la rueda mayor
y la exterior de la rueda menor. Ambas giran en el mismo sentido.
Ruedas de friccin troncocnicas: tienen forma de tronco de
cono y el contacto se produce entre sus superficies laterales. Se
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utilizan cuando los rboles de transmisin no son paralelos. Estas ruedas giran en sentido
inverso una de la otra.
La relacin de transmisin (i) para las ruedas de friccin exteriores e interiores es:
i = n 2 / n 1 = D1 / D2
Donde:
n1 = es la velocidad de giro de la rueda motriz
n2 = es la velocidad de giro de la rueda conducida
D1 = el dimetro de la rueda motriz
D2 = el dimetro de la rueda conducida
En el caso de las ruedas de friccin troncocnicas, la relacin de transmisin ser:
i = n2 / n1 = D1 / D2 = sen / sen
Donde:
= es el ngulo que forma el eje de la rueda motriz con la lnea PA (lnea que une el punto de
cort de la prolongacin de ambos ejes, con el punto de unin de ambas ruedas)
= es el ngulo que forma el eje de la rueda conducida con la lnea PA.
Engranajes
En el caso de los dientes rectos, es necesario definir una serie de parmetros bsicos que son:
Dimetro primitivo (dp): es el correspondiente a la circunferencia
primitiva. Dicha circunferencia es la que tendra una rueda de
friccin con la misma relacin de transmisin.
Dimetro exterior (de): es la correspondiente a la circunferencia
que limita exteriormente los dientes.
Dimetro interior (di): es el que corres ponde a la circunferencia
que limita interiormente los dientes.
Mdulo (m): es el cociente entre el dimetro primitivo dp y el
nmero de dientes Z que posee la rueda dentada. Para que dos
engranajes puedan engranar tienen que tener el mismo mdulo.
m = dp / Z
Paso circular (p): es el arco de la circunferencia primitiva entre
dos flancos homlogos de dos dientes consecutivos. El paso se
puede obtener dividiendo la longitud de la circunferencia
primitiva Lp y el nmero de dientes Z. p = Lp / Z
Mecanismos que transforman el movimiento
Torno-manivela
30
Carrera (L): distancia entre el PMS y el PMI, es decir, es el recorrido del pistn entre esos dos
puntos. La cilindrada se mide en cm3.
Rgimen de giro del motor (n): nmero de rpm a las que gira el motor
Cilindrada unitaria (V): Volumen barrido por el pistn, es decir, la diferencia entre el volumen
31
Relacin de compresin (RC): razn o relacin entre el volumen libre del cilindro en el PMI y en
el PMS
RC = VPMI / VPMS
Esta magnitud nos sirve para valorar el rendimiento de un motor trmico, pues a mayor relacin
de compresin, mayor rendimiento. Con la misma cilindrada, a una mayor relacin de compresin
corresponde una cmara de combustin con menor volumen. Esto significa que un alto valor de la
relacin de compresin proporciona presiones elevadas en el interior de la cmara de combustin
y por lo tanto un empuje ms fuerte sobre el pistn en el momento de la combustin.
proceso cuya trayectoria se puede llevar a cabo a la inversa de forma exacta que el recorrido inicial.
Si una trayectoria termodinmica es reversible, se puede afirmar que en todo momento el sistema
siempre se encuentra en equilibrio, es decir, que la temperatura y presin del sistema permanecen
invariables a lo largo del tiempo.
32
Este tipo de procesos o transformaciones son ideales, no existen en la naturaleza porque en todo
proceso existe una prdida de energa por pequea que sea y nunca se puede recuperar al invertir el
proceso.
Existe un ciclo ideal que realiza un motor trmico ideal propuesto por el francs Carnot, que es
reversible y sirve como referencia para estudiar cualquier motor. Es el ciclo de Carnot para motores
de Carnot. Estos motores no son reales, son ideales.
Caractersticas:
1. Actan entre dos focos de calor, el caliente a temperatura T1 y el fro a temperatura T2.
2. Se realizan en cuatro etapas o tiempos.
3. Se considera reversible.
Tiempos del motor de Carnot
Tiempo 1: Expansin isotrmica (a temperatura
constante) del cilindro a la temperatura T1. En este
tiempo, el cilindro genera trabajo y absorbe calor Q1,
que es...
El trabajo generado es W1 = Q1 = RT1 ln (V2/V1),
siendo V2 el volumen final que tiene el cilindro. V1 el
volumen inicial que tiene el cilindro y R la constante de
los gases ideales.
Tiempo 2: Expansin adiabtica. No hay intercambio
de calor con el exterior.
-1
del cilindro. Esta constante se llama coeficiente adiabtico. En este tiempo se produce trabajo.
Tiempo 3: Compresin isotrmica. En este tiempo el gas se comprime a temperatura constante (T2)
del foco fro, cediendo una cierta cantidad de calor Q2 .Esto exige un consumo de trabajo....
W2 = Q1 = RT2 ln (V3/V4)
Tiempo 4: Compresin adiabtica. El gas se comprime adiabticamente, es decir, sin que haya
intercambio de calor. Su temperatura pasa de T2 a T1, finalizando el ciclo. En este tiempo, se cumple
-1
NOTA: Un proceso adiabtico es aquel en el que no existe intercambio de calor con el exterior, es
decir, el calor no entra ni sale del sistema.
En el grfico se aprecian los cuatro tiempos del ciclo de Carnot
ab: Tiempo 1. Expansin isotrmica a temperatura T1 .Se absorbe el calor Q1.
bc: Tiempo 2. Expansin adiabtica. Baja la temperatura de T1 a T2.
cd: Tiempo 3. Compresin isotrmica a temperatura T2. Se cede el calor Q2.
33
-1
= (V4/V1)
= 1 T2/T1
Es decir, el rendimiento de un ciclo que pertenece al motor de Carnot solo depende de la
temperatura del foco fro y del caliente, siendo independiente de la naturaleza del sistema.
Si el ciclo de Carnot funcionase al revs (puesto que es reversible), hablamos de mquina
frigorfica.
NOTA IMPORTANTE: El rendimiento de otra mquina cualquiera (real) que acta entre los
mismos focos de temperatura (T1 y T2) no puede ser superior a la Carnot, Nunca.
Ciclo de Rankine (ciclo de un motor de combustin externa)
Para calcular el rendimiento empleamos la siguiente frmula:
= 1 Tbm/Tam
Siendo Tbm y Tam las temperaturas medias del foco caliente y fri.
Habitualmente se realizan modificaciones con objeto de mejorar el rendimiento global de la
instalacin. Las ms importantes son:
Recalentamiento del vapor de salida de la turbina.
Precalentamiento del agua a la entrada de la caldera mediante la extraccin de una parte del
vapor antes de su total expansin.
Tiempos de motores de
explosin y combustin
A continuacin se puede
observar los ciclos ideales para
un motor diesel y uno de
gasolina,
as
como
las
34
Comprime
el
aire
de
combustin.
Lugar
se
le
inyecta
combustible
al
sistema (Wc).
Evaporador:
encargado de absorber calor del foco fro (Qf).
Condensador: encargado de ceder calor al foco caliente (Qc).
35
36
6. Un motor funciona entre un foco fro y un foco caliente, de tal forma que absorbe 2000 Kcal
por cada KWh de trabajo.
a) Calcular la temperatura del foco fro si el foco caliente est a 500 K
b) Calcular la temperatura del foco caliente si el foco fro est a 0 C
7. Se comprime un gas a presin constante de 0,8 atm de un volumen de 9 litros a un volumen
de 2 litros. En el proceso se escapan del gas 500 J de energa calorfica.
a) Cul es trabajo realizado por el gas?
b) Cul es el cambio en la energa interna del gas?
1
8. Una mquina trmica absorbe 360 J de calor y realiza un trabajo de 25 J en cada ciclo.
a) La eficiencia de la mquina.
b) El calor liberado en cada ciclo.
9. La temperatura del foco fro de una mquina trmica reversible con un rendimiento del 24% es
107 C, y en cada ciclo la mquina cede 100 Kcal a dicho foco fro. Cul es el calor de cedido
por el foco caliente?
10. Una mquina trmica funcionando entre las temperaturas 500 K y 300 K tiene la cuarta parte
del rendimiento mximo posible. El ciclo termodinmico de la mquina se repite 5 veces por
segundo, y su potencia es de 20 KW. Determinar el trabajo producido en cada ciclo y cuntas
Kcal/hora vierte al foco fro.
11. Un frigorfico domstico que debe mantener el congelador a una temperatura de -18 C
funciona con un COP (coeficiente de funcionamiento frigorfico) igual a la tercera parte del
mximo posible. La potencia consumida es de 2 KW. Puede suponerse que el ambiente que lo
rodea est a una temperatura fija de 20 C. Qu energa se est extrayendo del congelador?
12. Para resolver el problema de la calefaccin de un edificio que tiene unas prdidas de 8 KW, un
inventor asegura que ha diseado un sistema de bomba de calor capaz de mantener una
confortable temperatura de 22 C en invierno, extrayendo energa de un lago prximo cuyas
aguas se encuentran a una temperatura de 2 C, todo ello gastando slo 0,5 KW en el
funcionamiento de la bomba de calor. Merece la pena acometer la fabricacin del invento?
13. Una mquina trmica tiene una potencia de salida de 2 KW, si su rendimiento es del 40% y
cede un calor de 3000 caloras por ciclo:
a) Determine el trabajo realizado por ciclo.
b) El tiempo de duracin de cada ciclo.
14. Imagina que tienes en casa un congelador que funciona segn el ciclo frigorfico de Carnot y
enfra a una velocidad de 850 KJ/h. La temperatura de tu congelador debe ser la adecuada
para conservar los alimentos de su interior, aproximadamente de 12 C. En tu casa la
temperatura ambiente es de unos 21 C. Determina:
a) La potencia que debe tener el motor del congelador para cumplir con su misin.
b) La potencia que debera tener el motor en el caso de que el rendimiento fuera de slo el
50% del rendimiento ideal de Carnot.
15. Una bomba de calor funciona de manera reversible entre dos focos a temperaturas de 7 C y
27 C, y al ciclo se aportan 2 KWh de energa. Determina:
a) Cantidad de calor comunicada al foco caliente.
b) Cantidad de calor absorbida del foco fro.
c) Eficiencia de la bomba, segn que funcione como mquina frigorfica o calorfica.
16. Calcula la cilindrada de un motor que tiene las siguientes caractersticas: carrera (L) 40 mm,
cilindros 4; Dimetro pistn (calibre, D) 250 mm.
17. Un vehculo Seat Ibiza tiene un motor de 4 cilindros. Cada cilindro tiene una carrera (L) de 90
mm, un calibre o dimetro del cilindro (D) de 80 mm y una cmara de combustin (Vcc) de 35
cm3. Calcular la cilindrada total (VT) y la relacin de compresin ().
18. Calcular la carrera (L) de un motor de 4 cilindros, sabiendo que la cilindrada total es de 1600
cm3, su calibre (D) 70 mm y la relacin de compresin es de 10:1. Calcular tambin, su
volumen de cmara de combustin (Vcc).
19. Calcular el volumen de cmara de combustin (Vcc) y la relacin de compresin () de un
motor monocilndrico, sabiendo que su carrera (L) es de 70 mm, su volumen total es de 450
cm3 y que es un motor cuadrado (la carrera y el calibre son iguales).
20. Calcular la carrera (L) y la relacin de compresin () de un motor de 6 cilindros, sabiendo que
la cilindrada total es de 1800 cm3, su calibre (D) 80 mm y su volumen de cmara de
combustin (Vcc) de 50 cm3.
21. Un motor tipo Otto de 4 cilindros desarrolla una potencia efectiva o til de 65 CV a 3500 rpm.
Se sabe que el dimetro de cada pistn es de 72 mm, la carrera de 94 mm y la relacin de
compresin = 9:1. Determinar:
a) Cilindrada del motor.
b) Volumen de la cmara de combustin.
c) Rendimiento trmico del motor. (Tomar el coeficiente adiabtico = 1,33).
d) Par motor.
22. Un motor con un rendimiento del 45,30% consume 9 litros de combustible a la hora.
Considerando que la densidad del combustible es de 0,72 g/cm3 y su poder calorfico Pc =
10000 Kcal/kg. Determinar:
a) Potencia absorbida por el motor (la potencia se expresar en CV).
b) Potencia til (la potencia se expresar en CV).
23. Un motor de gasolina consume 7 l/h de gasolina, cuyo poder calorfico es de 9900 Kcal/Kg y
cuya densidad es de 0,75 Kg/dm3. Si su rendimiento global es del 30%, y gira a 3500 rpm,
indica el par motor que suministra, expresado en unidades del S.I.
24. De acuerdo al segundo principio de la termodinmica:
a) Explique el fundamento del funcionamiento de los motores trmicos (1 punto)
b) Explique el fundamento del funcionamiento de las mquinas frigorficas (1 punto)
25. Contesta los dos apartados siguientes teniendo en cuenta que las preguntas pretenden
evaluar sus conocimientos de mquinas trmicas:
a) Establece una clasificacin de los motores trmicos.
b) Define el concepto de par motor.
26. Elige la respuesta correcta en cada uno de los casos.
1. Seala cul de las siguientes afirmaciones es correcta:
a) En un sistema cerrado no pueden producirse transformaciones exotrmicas.
b) Si tenemos un sistema aislado, todas las transformaciones han de ser adiabticas.
3
a) Un cuerpo fro puede ceder calor a otro ms caliente aumentando la temperatura de ste y
disminuyendo la temperatura del cuerpo fro.
b) En toda transformacin a volumen constante, cualquier desprendimiento de calor se
produce siempre a costa de disminuir la energa interna del sistema.
c) La mquina trmica ms perfecta es aquella que sin consumir energa sea capaz de
producir trabajo.
d) El calor intercambiado en cualquier transformacin es el mismo tanto si se realiza en un
solo paso como si lo hace en varias etapas.
27. Una mquina trmica que funciona con un fluido gaseoso se comporta segn un ciclo de
Carnot perfectamente reversible, tomando un calor Q1 de un foco caliente, realizando un
trabajo W y cediendo un calor Q2 a un foco fro.
a) Represente su correspondiente diagrama p-V (0,5 ptos).
b) Explique las cuatro etapas de las que consta el ciclo (1 pto.).
c) Indique la frmula que permite calcular el rendimiento del ciclo de Carnot descrito (0,5 ptos).
28. Contesta razonadamente a las siguientes cuestiones:
a) Explique el ciclo de funcionamiento de un motor de explosin de dos tiempos (1 pto.).
b) Indique una ventaja de este tipo de motor (0,5 ptos).
c) Indique un inconveniente de este tipo de motor (0,5 ptos).
29. Contesta razonadamente a las siguientes cuestiones:
a) Explique dnde se encuentra la principal fuente de emisin de agentes contaminantes por
parte de los motores trmicos e indique al menos dos de los compuestos txicos que
suelen estar presentes en estas emisiones (1 pto.).
b) Explique cmo podra reducirse la emisin de compuestos txicos con los gases de escape
de los motores trmicos (1 pto.).
30. Contesta razonadamente a las siguientes cuestiones:
a) D una definicin de motor trmico (0,5 ptos).
b) Indique al menos dos de los posibles orgenes de la energa utilizada por este tipo de
motor (0,5 ptos).
c) Indique cul es la denominacin que reciben los motores de combustin en funcin de
dnde se realice la combustin, y cite, al menos, un ejemplo de cada clase (1 pto.).
MECANISMOS
31. Un engranaje est formado por un pin de 24 dientes que gira a 1200 rpm y una rueda
dentada de 50 dientes. Calcula la relacin de transmisin del engranaje y la velocidad de giro
de la rueda conducida. Si el par en la rueda motriz es de 240 Nm, cul es el par en la rueda
conducida?
32. Dado el sistema de engranajes de la figura calcula:
a) Velocidad de giro de cada uno de los engranajes
5
34. El mecanismo de arrastre de un coche de juguete est formado por los siguientes elementos:
Sistema de poleas simple. La polea unida al motor tiene un dimetro de 18 cm y gira a 360
rpm. La polea conducida tiene un dimetro de 720 mm.
Sistema de engranajes simple unido al eje de salida del anterior. El engranaje conducido o
arrastrado gira a 30 rpm y tiene 45 dientes.
Se pide:
a) Nmero de dientes del engranaje que falta.
c) Relacin de transmisin del sistema y de cada mecanismo simple.
d) Sentido de giro de cada eje si el eje de salida gira en el de las agujas del reloj.
35. Una bicicleta de paseo tiene un plato con 60 dientes y un pin de 20 dientes. Si el dimetro
de las ruedas es de 80 cm y se dan 20 pedaladas por minuto, cunto se tardar en recorrer 2
km?
36. El motor de un vehculo proporciona un par de 100 Nm a 2.000 rpm. Si el sistema de
transmisin a las cuatro ruedas tiene un rendimiento del 90 %, de qu potencia se dispone
en las ruedas del vehculo?
37. Un pin que gira a 1000 rpm, tiene un mdulo de 2 mm y dimetro primitivo 90 mm. Cuando
engrana con una rueda de 60 dientes, calcula:
a) Nmero de dientes del pin.
b) Dimetro primitivo de la rueda.
c) Velocidad de la rueda.
6
38. Una rueda dentada de 160 mm de dimetro primitivo tiene un paso circular de 12,566 mm.
Averigua su mdulo y el nmero de dientes que posee.
39. Se tiene un motor a cuyo eje est acoplado solidariamente un tornillo sinfn, y engranado a
ste una rueda dentada de 40 dientes. Si el eje del motor gira a 1.600 rpm, calcular la
velocidad de giro de la rueda dentada y el tiempo que tarda en dar una vuelta completa.
40. Qu velocidad de avance llevar la cremallera de un sistema de pin-cremallera si el pin
tiene 2 mm de paso, 15 dientes y gira a 1.100 rpm? Expresar el resultado en m/s y en km/h.
41. Cunto tiempo tardar en abrirse o cerrarse una puerta de garaje basada en un mecanismo
de pin-cremallera si el pin gira a 200 rpm, tiene 24 dientes y un paso de 6 mm? El ancho
de la puerta es de 5 m.
42. Se quiere convertir un movimiento giratorio en lineal por medio de un sistema pincremallera. Se sabe que el mdulo del engranaje debe ser de 8 y la velocidad de
desplazamiento lineal de la cremallera debe ser de 4,02 m/min. Si el eje del pin gira a 4 rpm,
calcular el nmero de dientes de ste para cumplir las condiciones fijadas y las dimensiones
del diente.
43. Calcula el desplazamiento de la broca colocada en el portabrocas de una taladradora de
columna si el pin tiene un mdulo de 1,5 mm y 20 dientes, y giramos la manivela 3 vueltas.
44. El carro portaherramientas de un torno se desplaza 20 mm al girar 16 vueltas la manivela cuyo
radio es de 40 mm. Calcula el paso de la rosca.
45. Para elevar un coche de 1.500kg se utiliza un gato basado en el mecanismo tornillo-tuerca, en
el que la rosca tiene dos entradas y el paso es 5mm. Si el brazo de la fuerza es 20cm y se
quiere levantar el coche 20cm, calcular:
a) La fuerza que es necesaria para levantar el coche.
b) El trabajo realizado.
46. Se quiere construir un motor de explosin con cuatro cilindros, cuya cilindrada total sea de
2000 cm3, y por cuestiones de diseo es preciso que el dimetro de los mbolos sean de 100
mm. Calculad la longitud de manivela que debe tener el cigeal.
47. El motor de un tractor suministra una potencia de 90 CV a 2000 rpm. Este movimiento se
transmite ntegramente a las ruedas, las cuales giran a 150 rpm. Calcula:
a) Par motor disponible.
b) Potencia disponible en las ruedas.
c) Par disponible en las ruedas.
48. Razona la veracidad o falsedad de las siguientes afirmaciones.
a) La ley de la palanca dice que el cociente de la potencia por su brazo es igual al cociente de
la resistencia por el suyo.
b) En un mecanismo la rueda conducida gira ms deprisa que la motriz.
c) Con una polea fija levanto un objeto con la mitad de esfuerzo.
d) En un sistema reductor la rueda motriz es la ms pequea.
7
j)
j)
En un tornillo sin fin el movimiento slo se transmite del tornillo hacia la rueda dentada.
SOLUCIONARIO
04 = (04)1/041 =
041
04244 = 01 m3
V2 = 01 m3; 2650 = P2 V2 P2 = 2650 / 0,1 = 26500 Kg/m2; P2 = 26500 Kg/m2
9
10
17. Datos
n (nmero de cilindros) = 4
L (carrera) = 90 mm = 9 cm
D (calibre) = 80 mm = 8 cm
Vcc (volumen cmara de combustin) = 35 cm3
Vc (cilindrada unitaria) = rea Base L = ( D2 / 4) L =
( 82 / 4) 9 = 452,4 cm3
VT = Vc n = 452,4 4 = 1810 cm3
= 1 + (Vc / Vcc) = 1 + (452,4 / 35) = 14:1
18. Datos
n = 4; VT = 1600 cm3; D = 70 mm = 7 cm; = 10:1
VT = Vc n Vc = VT / n = 1600 / 4 = 400 cm3
Vc = rea Base L = ( D2 / 4) L L = (Vc 4) / ( D2) = 400 4 / 72 = 10,4 cm
= 1 + (Vc / Vcc) Vcc = Vc / ( - 1) = 400 / (10 - 1) = 44,44 cm3
19. Datos
n = 1; VT = 450 cm3; motor cuadrado D = L = 70 mm = 7 cm
Vc = rea Base L = ( D2 / 4) L = ( D2 / 4) D = ( D3) / 4 = ( 73) / 4 = 269,4 cm3
VT = Vc + Vcc Vcc = VT - Vc = 450 269,4 = 180,6 cm3
= 1 + (Vc / Vcc) = 1 + (269,4 / 180,6) = 2,5:1
Vcc = 180,6 cm3 ; = 2,5 : 1
20. Datos
n = 6; VT = 1880 cm3; motor cuadrado D = 80 mm = 8 cm; Vcc = 50 cm3
VT = Vc n Vc = VT / n = 1800 / 6 = 300 cm3
Vc = ( D2 / 4) L L = (Vc 4) / ( D2) = 300 4 / 64 = 5,97 cm
= 1 + (Vc / Vcc) = 1 + (300 / 50) = 7:1
L = 5,97 cm; = 7:1
21. Datos: D = 72 mm = 7,2 cm; L = 94 mm = 9,4 cm; P = 65 CV; N (velocidad de giro)= 6500 rpm;
= 9:1; n (n de cilindros) = 4
c) Vc = ( D2 / 4) L = ( 7,22 / 4) 9,4 = 382,72 cm3; VT = Vc n = 382,72 4 1531 cm3
d) = 1 + (Vc / Vcc) 9 = (382,72 + Vcc) / Vcc 9 Vcc = 382,72 + Vcc 8 Vcc = 382,72; Vcc =
47,82 cm3
e) - 1 = 1,33 1 = 0,33; T = 1 1 / [
( - 1)
51,57%
f)
13
Motor Stirling
Rotativos
-
Par motor
Es el momento de fuerza que ejerce un motor sobre el eje de transmisin de potencia. O dicho
de otro modo, momento mecnico de rotacin que acta sobre el eje del motor y lo hace girar.
En un motor de 4 tiempos el par motor se obtiene en el cigeal y depende del rgimen de
giro del motor. En el S.I. se mide en Nm. El par motor no es una constante del motor puesto
que es funcin de la velocidad de giro del mismo. La potencia til de ese motor vendr por la
siguiente frmula: Pu = M (M par motor, velocidad de giro del cigeal).
26. 1) b; 2) a; 3) d; 4) d; 5) b; 6) c; 7) d; 8) c
27. Solucin:
l)
Diagrama p-V
m) A B: Expansin isoterma a T1. Por ser isoterma no vara su energa interna; por tanto, el
trabajo que realiza es igual al calor Q1 que recibe del foco caliente.
B C: Expansin adiabtica desde T1 hasta T2 < T1. Por ser adiabtico no intercambia
calor; por tanto, el trabajo que realiza es igual a la disminucin de su energa interna.
C D: Compresin isoterma a T2. Por ser isoterma no vara su energa interna; por tanto,
el trabajo que recibe es igual al calor Q2 que cede al foco fro.
D A: Compresin adiabtica desde T2 hasta T1 > T2. Por ser adiabtico no intercambia
calor; por tanto, el trabajo que recibe es igual al aumento de su energa interna.
14
n) Para una mquina trmica directa el rendimiento es igual al trabajo que realiza entre el
calor de entrada que absorbe del foco caliente. En el caso particular que nos ocupa el
rendimiento es el mayor posible: = 1 T2/T1, siendo T1 y T2 las temperaturas del foco
caliente y frio respectivamente.
28.
15
La carrera del mbolo (L) es igual a dos veces la excentricidad de la manivela, que en este
caso es la manivela del cigeal la manivela = 37,83 mm
47. Datos: P = 90 CV; n1 = 2000 rpm; n2 = 150 rpm.
c) P = M (2 n) / 60 M = (P 60) / (2 n) = 316, 28 Nm
d) Como el movimiento se transmite ntegramente a las ruedas, la potencia ser la misma
P = 90 CV = 90 736 = 66240 W
e) Como la velocidad disminuye en una proporcin de 150/2000, el par motor en las ruedas
aumentar en ese porcentaje Mr = M / 0,075 = 4217,06 Nm
48. Soluciones:
f) Falso. La ley de la palanca dice: Potencia por su brazo, igual a resistencia por su brazo.
g) Falso. Depender del dimetro de cada una de ellas.
h) Falso. Con una nica polea no se reduce el esfuerzo.
i) Verdadero. Para reducir la velocidad, la rueda conducida debe ser ms grande.
j) Falso. Es una palanca cuyo punto de apoyo es el eje del cilindro y los brazos son la barra de
la manivela (bF) y el radio del cilindro (r).
k) Verdadero. Para que el engranaje arrastrado gire ms deprisa, el motriz debe ser ms
grande.
l) Falso. 6000 rpm = 6000 revoluciones / 60 segundos = 100 rps
m) Falso. Es i = Z1 / Z2.
n) Falso. Es de primer grado.
o) Verdadero. Cuanto mayor es el brazo de la potencia, menor es el esfuerzo realizado.
49. Soluciones:
a) En un sistema de poleas, la polea de mayor tamao girar a menor velocidad y transmitir
ms fuerza. Y la de menor tamao, justo al revs.
b) Pequea.
c) Al tener los engranajes los mismos dientes, girarn a la misma velocidad.
d) Al tener el engranaje arrastrado el doble de dientes, girar a la mitad de la velocidad.
e) Como gira a la mitad de la velocidad, tendr el doble de dientes (50 dientes).
f) Como la polea conducida tiene un dimetro cuatro veces ms grande, girar a de la
velocidad de la polea motriz (50 rpm).
g) La misma velocidad.
50. Soluciones: a) F; b) V; c) F; d) F; e) V; f) V; g) V; h) F; i) F; j) V; k) F.
19
automatizacin.
Los sistemas automticos pueden ser de dos tipos: sistemas en lazo abierto y sistemas en
lazo cerrado.
Los sistemas de control de bucle o lazo abierto son aquellos en los que la accin de control es
independiente de la salida.
Los sistemas de control de bucle o lazo cerrado son aquellos en los que la accin de control
depende en cierto modo, de la salida.
Sistema en lazo abierto
Un sistema de control en lazo o bucle abierto es aqul en el que la seal de salida no influye
sobre la seal de entrada. La exactitud de estos sistemas depende de la calibracin del mecanismo
de control, de manera que al calibrarlo se establece una relacin entre la entrada y la salida con el fin
de obtener del sistema la exactitud deseada.
El diagrama de bloque de un sistema en lazo abierto es:
Se utilizan en sistemas de control en lazo abierto en tostadoras de pan, un reloj, una lavadora, un
semforo, un sistema de alumbrado pblico controlado por un interruptor horario, etc.
El principal inconveniente que presentan los sistemas de lazo abierto es que son extremadamente
sensibles a las perturbaciones. Si en un sistema en lazo abierto existen perturbaciones, no se obtiene
la variable deseada. Para evitar esta situacin se tiene que utilizar sistemas en lazo cerrado.
Sistema en lazo cerrado
Para solucionar los problemas de los sistemas de lazo abierto se disean sistemas cuyo
funcionamiento dependa de la salida en cada momento. En estos casos, se dice que existe una
realimentacin de la salida a la entrada.
La salida se compara con la entrada, para corregir posibles errores debidos a perturbaciones que
afecten al sistema.
El diagrama de bloques correspondiente a un sistema de control en lazo cerrado es:
El controlador est formado por todos los elementos de control y a la planta tambin se le
llama proceso.
En este esquema se observa cmo la salida es realimentada hacia la entrada. Ambas se
comparan, y la diferencia que existe entre la entrada y el valor de la salida, se conoce como error o
seal de error.
3
La seal de error, o diferencia entre los valores de la entrada y de la salida, acta sobre los
elementos de control en el sentido de reducirse a cero y llevar la salida a su valor correcto. Se intenta
que el sistema siga siempre a la seal de referencia.
El diagrama de bloques anterior se puede sustituir por el siguiente:
Otros mecanismos de control en lazo cerrado son el mecanismo de llenado de una cisterna de
agua, un sistema automtico de iluminacin, un sistema de calefaccin controlado por un termostato,
etc.
4
sobre
una
palanca,
mbolo
varilla,
Transductores de temperatura
La temperatura es una de las magnitudes que ms se suelen medir para distintas aplicaciones.
La preparacin o descongelacin de alimentos, el acondicionamiento trmico del hogar, el lavado o
planchado de ropa, etc., son procesos para los que se debe controlar y medir la temperatura en algn
momento del proceso, para ello se utilizan varios transductores como los termostatos, los termopares
o los termistores.
Termostatos. Se basan en el funcionamiento del bimetal. Este elemento est formado por dos
metales o aleaciones diferentes que se encuentran firmemente soldadas; cuando se calientan,
su diferente temperatura de fusin hace que una se dilate antes de tiempo que la otra, por lo
que ese bimetal se dobla y se produce la desconexin del circuito. Cuando se vuelve a enfriar,
el bimetal recupera su forma con lo que el circuito vuelve a conectarse. Es el sistema de
aparatos como planchas, estufas, etc.
Termistores.
Son
resistencias
cuyo
valor
hmico
vara
de
la
luminosidad
ambiental
modifica
su
ACCIONES BSICAS
Proporcional (P)
Derivador (D)
Integral (I)
integral.
Al
controlador
derivador
abrir o cerrar otros circuitos elctricos independientes. Fue inventado por Joseph Henry en 1835.
Electrovlvula
Una electrovlvula es una vlvula electromecnica, diseada para controlar el
flujo de un fluido a travs de un conducto como puede ser una tubera. La vlvula
est controlada por una corriente elctrica a travs de una bobina.
Una electrovlvula tiene dos partes fundamentales: la bobina o solenoide y la
vlvula. El solenoide convierte energa elctrica en energa mecnica para actuar
la vlvula.
Existen varios tipos de electrovlvulas. En algunas electrovlvulas el solenoide
acta directamente sobre la vlvula proporcionando toda la energa necesaria para
su movimiento. Es comn que la vlvula se mantenga cerrada por la accin de un muelle y que el
solenoide la abra venciendo la fuerza del muelle. Esto quiere decir que el solenoide debe estar
activado y consumiendo energa mientras la vlvula deba estar abierta.
Servomotor elctrico
Existen un tipo de servomotores que funcionan con energa elctrica. Estos servomotores, a
partir de una seal de control, consiguen un par mximo de rotacin o de traslacin. Pueden ser de
dos tipos: servomotores de continua y servomotores de alterna.
Los servomotores de continua presentan mayor rendimiento que los de alterna y se utilizan para
grandes potencias. En cuanto a los servomotores de alterna, van a desarrollar menor potencia que
los de continua.
Las vlvulas de control
Uno de los elementos ms utilizados en procesos industriales es
la vlvula de control o servovlvula.
Una vlvula de control es un orificio de rea variable que se
intercala en la conduccin por donde circula el fluido a controlar.
Bsicamente, consta de un cuerpo y un motor o actuador que puede
ser elctrico o neumtico.
El actuador neumtico sita el vstago de la vlvula en funcin del
equilibrio de fuerzas existente entre un resorte calibrado y una seal de control neumtica.
El actuador elctrico es un motor con control de posicin en lazo cerrado o un motor paso a paso.
El cuerpo de la vlvula contiene el fluido a controlar y debe soportar las condiciones de servicio
que ste impone; por otro lado incorpora los medios de fijacin a las tuberas que suelen ser bridas o
conexiones roscadas. Dentro del cuerpo de la vlvula se sita el obturador y los asientos que, en
conjunto, forman el rgano de control del caudal del fluido.
Segn su construccin, la vlvula puede ser de accin directa, cuando al quedarse sin seal de
control queda abierta, o de accin inversa, cuando al quedarse sin seal de control queda cerrada.
10
Amplificador operacional
En los sistemas de control analgicos es frecuente disponer de seales de mV o mA. Para
utilizarlas, los circuitos utilizan un componente capaz de amplificar la seal a travs de una energa
de alimentacin.
El amplificador operacional es un circuito integrado que tiene dos entradas: la inversora (V-) y la
no inversora (V+), y una salida, adems de dos patillas de alimentacin (+Vcc y Vcc). Hay otras dos
ms para el ajuste.
El amplificador operacional ideal posee una impedancia (resistencia) infinita, lo que implica que
no se filtre intensidad por las entradas. As el potencial ser igual en ambas entradas. Adems, la
entrada no inversora (+) se conecta a la masa (0 V), con lo que el potencial en ambas entradas es
cero.
Funcionamiento en lazo abierto
En lazo abierto el amplificador operacional amplifica las seales de la siguiente forma:
Vo ser la diferencia de tensiones entre las patas V+ y V- multiplicado por la ganancia del
amplificador (A). Esta ganancia suele ser muy
alta, de diez mil o cien mil veces.
Vo = A (V+ V-)
La entrada V- est conectada a la seal de entrada (Vinput o Vin) a travs de una resistencia que
he llamado R1 y conectada a la seal de salida a travs de otra resistencia que he llamado R2.
Cuando V- est conectada a travs de algo (resistencias, condensadores, etc.) a la seal de
11
En retroalimentacin la ganancia cambia. Ahora no es unas miles de veces, sino que tiene la
frmula: A = -R2 / R1
Los elementos finales de control ms empleados son: cilindros hidrulicos, motores de c.c.,
motores de c.a. y motores paso a paso.
3. CIRCUITOS DE CONTROL.
3.1. CONTROL ELECTROMECNICO.
Se dice que el control es electromecnico cuando el sistema de control est formado por
dispositivos que se activan mediante el desplazamiento de piezas mviles (mecanismos, contactos,
etc.). Estudiaremos el uso de la leva, el final de carrera y el rel.
Levas (programador de levas, rbol de levas, etc.)
Si tienes la ocasin de desmontar una vieja lavadora, observars
que su sistema de control es muy sencillo. Consiste en un cilindro
que a su alrededor tiene unas piezas muy especiales, llamadas levas
(programador de levas). Estas levas, al girar el cilindro, accionan
diferentes interruptores que ponen en marcha los dispositivos del
interior de la lavadora: motor para el giro del tambor, bomba para la
toma de agua, resistencia para el calentamiento del agua, motor para
el centrifugado, etc.
Este mecanismo se utiliza tambin en los motores de automviles para la apertura y cierre de
vlvulas (rbol de levas).
El interruptor de final de carrera
El interruptor de final de carrera se puede utilizar
como controlador en sistemas automticos para activar o
desactivar otros dispositivos.
Habrs observado alguna vez, por ejemplo, que la
puerta de una cochera automtica se detiene cuando se ha abierto por completo,
espera un poco a que pase el vehculo y se cierra pasados unos segundos.
El hecho de que se haya parado se ha debido a que se ha activado un
pulsador de final de carrera. Estos pulsadores o interruptores son elementos que se activan o
desactivan por la accin de un elemento mvil en el sistema (por ejemplo, la propia puerta).
Rels
Como ya sabes, un rel est formado por una bobina y una lmina metlica mvil unida a unos
12
contactos.
Cuando hacemos pasar una corriente elctrica por la bobina, sta se comporta como un imn y
atrae la lmina, que a su vez cambia la posicin de los contactos. El rel es un interruptor
electromecnico. El rel se representa por el siguiente smbolo.
Se pueden construir diversos circuitos de control con rels, algunos de los cuales podemos ver a
continuacin:
Rel de un contacto que activa una lmpara
13
Formando parte de circuitos integrados, como el LM741, LM555, L293 o la familia 74XX
(puertas lgicas).
Si usamos un LED como elemento de salida deberemos aadir una resistencia en serie para
evitar fundirlo.
Veamos varios ejemplos de circuitos con transistores para diversas aplicaciones.
Control de la luminosidad de una lmpara
A veces interesa poder graduar la intensidad de luz producida por una lmpara, como en el caso
de un estudio fotogrfico o una sala de proyeccin cinematogrfica. Estas instalaciones requieren
circuitos electrnicos algo ms complicados,
pero su fundamento es el mismo que el
reflejado en el siguiente circuito.
Al girar el cursor del potencimetro de 20
K se obtiene una variacin de la intensidad
luminosa en la lmpara. Se puede deducir de
este fenmeno, que el grado de conduccin
elctrica
del
transistor
depende
de
la
intensidad de corriente que pasa por su base. Efectivamente, cuando el cursor del potencimetro est
arriba, R1 queda conectada a la mxima tensin y por tanto, la corriente que circula por la base es
tambin mxima y el transistor conduce encendindose la lmpara. Con el cursor abajo la tensin
aplicada es nula, no se produce corriente de base y la lmpara estar apagada. Para posiciones
intermedias del cursor se obtienen diferentes grados de conduccin del transistor.
Temporizacin mediante un transistor
14
En algunas ocasiones nos puede interesar hacer funcionar un aparato o mquina elctrica
durante tiempos muy cortos, como sucede en algunas industrias donde ciertas operaciones de
fabricacin duran solamente algunas dcimas de segundo. La electrnica proporciona soluciones
muy eficaces a este tipo de problemas mediante circuitos denominados temporizadores, de manera
que, aunque se tenga accionado el interruptor ms tiempo del necesario, la mquina solamente
funcionar durante el tiempo previsto. El esquema representado es un temporizador, con la finalidad
de
encender
representa
una
a
lmpara
una
que
mquina
cualquiera.
Al pulsar P1 la lmpara se
enciende durante el tiempo en que
est cargando el condensador. Una
vez cargado, la corriente en la base
del transistor cesa, apagndose la
lmpara, ya que el transistor pasa al estado de bloqueo. Pulsando P2 descargamos el condensador,
lo que nos permite iniciar un nuevo ciclo. El tiempo en que permanece encendida la lmpara es
relativamente pequeo. Si se desea aumentarlo, hay que sustituir el condensador por otro de mayor
capacidad.
Detector de humedad
En algunas ocasiones nos puede interesar saber la humedad en alguna
zona. Una utilizacin prctica de esto puede ser un detector de humedad
para el sistema riego de una planta.
Mientras el nivel de humedad no sea el requerido, no habr conduccin
entre los dos contactos y el diodo led permanecer apagado. Cuando se
llegue al nivel de humedad adecuado para la planta, habr conduccin
entre los contactos y el diodo led se encender para avisarnos y dejar de
regar. El potencimetro P1 nos permite regular el nivel de humedad que
queremos.
Detector de luz (sensor de oscuridad)
El circuito siguiente nos avisa mediante un diodo
led cuando hay luz. Para ello utilizamos una LDR
(resistencia dependiente de la luz). Cuando hay
oscuridad, el valor de la resistencia de la LDR es
grande diodo led encendido. Cuando hay luz, el
valor de la resistencia de la LDR es pequea
15
detectar
la
una
(resistencia
con
NTC
coeficiente
negativo
de
temperatura).
Cuando
la
temperatura
aumenta
el
valor
de
la
resistencia de la NTC baja, accionando el rel y poniendo en marcha un motor u otro sistema (por
ejemplo un ventilador, sistema de riego, etc.). Con el potencimetro de 10 K podemos regular la
temperatura a la que acte.
Control mediante comparadores
En este caso se emplea un componente electrnico
nuevo, el amplificador operacional (LM741).
Para entender este tipo de control vamos a utilizar el
ejemplo siguiente: control de encendido / apagado de una
farola mediante la luz. El led se enciende automticamente
cuando no hay luz. En el circuito de la derecha puedes ver
que el LM741 tiene dos entradas (-) y (+). Si la entrada (-)
tiene menor tensin que la entrada (+), a la salida tendremos
una tensin de alimentacin de 9 V. Si es al contrario,
colocaremos a la salida 0 V.
Si se tapa la LDR con la mano (como si se hiciera de
noche), su resistencia aumentara mucho, la tensin de
entrada del comparador disminuira y la salida alcanzara los 9 V.
3.3. CONTROL POR ORDENADOR.
Actualmente muchos sistemas automticos se controlan mediante ordenadores. Para controlar
procesos mediante el ordenador necesitamos una tarjeta controladora o mediante autmatas
programables (PLC).
El control por ordenador se realiza mediante la confluencia de cuatro elementos:
El dispositivo a controlar.
El propio ordenador (PC).
Un dispositivo que conecte el dispositivo a controlar con el PC: un interfaz.
16
Los sistemas de control se pueden representar en forma de diagramas de bloques, en los que
se ofrece una expresin visual y simplificada de las relaciones entre la entrada y la salida de un
sistema fsico.
A cada componente del sistema de control se le denomina elemento, y se representa por medio
de un rectngulo.
El diagrama de bloques ms sencillo es el bloque simple, que consta de una sola entrada y de
una sola salida.
La interaccin entre los bloques se representa por medio de flechas que indican el sentido de flujo
de la informacin.
En estos diagramas es posible realizar
operaciones de adicin y de sustraccin, que
se representan por un pequeo crculo en el
que la salida es la suma algebraica de las
entradas con sus signos. Tambin se pueden
representar las operaciones matemticas de
multiplicacin y divisin como se muestra en la
siguiente figura.
5. ELECTRNICA DIGITAL.
5.1. SEALES ANALGICAS Y DIGITALES.
Podemos dividir la electrnica en dos grandes campos: la
electrnica analgica y la electrnica digital, segn el tipo de seales
que utilice.
Las seales pueden ser de dos tipos:
Las seales digitales, presentan importantes ventajas frente a las analgicas, como mayor
inmunidad a las interferencias, mayor simplicidad de tratamiento, economa de circuitos, etc.
La complejidad de los procesos industriales hace imprescindible la utilizacin de circuitos
electrnicos digitales de control.
Estos circuitos digitales utilizan seales que pueden adoptar nicamente dos valores bien
diferenciados. A este tipo de seales se las denomina seales binarias.
A su vez, los circuitos digitales estn compuestos por dispositivos capaces de distinguir y de
generar seales binarias. Los dispositivos electrnicos digitales ms bsicos, y a partir de los cuales
estn constituidos todos los dems se denominan puertas lgicas.
La puerta lgica es el bloque de construccin bsico de los circuitos digitales.
5.2. LGEBRA DE BOOLE.
El lgebra de Boole es aplicable a variables que slo admiten dos valores posibles, que se
designan por 0 y 1. Estos valores no representan nmeros, sino dos estados diferentes de un
dispositivo. Por ejemplo, una lmpara puede estar encendida (1) o apagada (0), un interruptor o un
pulsador pueden estar cerrados (1) o abiertos (0).
Los circuitos digitales trabajan con seales binarias y las asocian a dos valores de tensin: nivel
alto y nivel bajo. Los niveles de tensin dependern de la tecnologa utilizada (TTL, CMOS, etc.).
Para la codificacin binaria de las seales, al nivel alto se le asigna el valor lgico 1 y al nivel bajo
el 0 (lgica positiva), aunque puede ser al contrario (lgica negativa).
Una herramienta matemtica til para abordar el diseo de estos circuitos es el lgebra de Boole.
Las operaciones bsicas del algebra de Boole son la suma lgica, el producto lgico y la
complementacin (o negacin).
La suma lgica se representa por el signo +, el producto lgico por el signo y la
complementacin se representa mediante un guin encima de la variable.
Las operaciones lgicas se pueden representar como funciones:
Para la suma, S = a + b
Para el producto, S = a b
Complementario o negacin, S =
Los circuitos electrnicos que realizan estas operaciones lgicas se denominan puertas lgicas.
5.3. FUNCIN LGICA Y TABLA DE VERDAD.
5.3.1. FUNCIN LGICA.
Una funcin lgica S, es una expresin algebraica en la que se relacionan las variables
independientes (a,b,c...) mediante las operaciones lgicas.
Ejemplo: S = a + bc
19
partir
de
tabla
la
de
20
ASA
DIN
ASA
DIN
21
ASA
DIN
ASA
DIN
ASA
DIN
, y equivale a:
ASA
DIN
, y equivale a:
ASA
DIN
5.5. DISEO DE CIRCUITOS CON PUERTAS LGICAS.
El mtodo ms simple, cuando el nmero de variables de entrada no es grande, consiste en
obtener la tabla de verdad de la funcin lgica a partir de las condiciones fsicas de funcionamiento
del circuito que quiero disear.
Despus obtendremos la funcin lgica a partir de dicha tabla de verdad y por ltimo se simplifica
esta funcin lgica.
Hasta ahora hemos supuesto que cada combinacin de entradas a un circuito lgico ha de dar
una salida o bien 0 o bien 1. Sin embargo, a veces sucede que algunas de dichas combinaciones de
entrada no podrn darse fsicamente debido a las caractersticas del sistema que se pretende
controlar con el circuito lgico.
A estos trminos se les llama trminos de indiferencia, y da lo mismo que la salida del circuito
lgico sea 0 1, ya que de hecho no se va a dar este caso (evidentemente salvo averas). Estos
trminos se representan mediante una x o un guin - en la tabla de verdad, y, como veremos
luego, pueden ser bastante interesantes de cara a simplificar el circuito lgico.
5.5.1. SIMPLIFICACIN DE FUNCIONES LGICAS.
Tal como obtenemos una funcin a partir de la tabla de verdad, no se trata de la expresin ms
reducida de la misma. Por lo que se hace necesario simplificarla.
23
Para explicar este mtodo lo mejor es emplear una funcin como ejemplo:
a) Primero agrupamos trminos en parejas que tengan el mayor nmero de variables iguales. Se
puede utilizar el mismo trmino varias veces si es necesario. Propiedad distributiva.
24
Antes de exponer el mtodo, recordemos que trminos adyacentes son aquellos que slo
difieren en el estado de una de sus variables, como, por ejemplo:
y
o bien
Aplicando esta propiedad, la suma de dos trminos adyacentes queda reducida a un nico
trmino al que le falta la variable cuyo estado difera en ambos trminos originales.
El fundamento del mtodo de Karnaugh consiste en reducir a un solo trmino grupos de 2, 4,
8,... trminos adyacentes.
Para aplicar el mtodo, se construye otra tabla llamada tabla de karnaugh, cuyo nmero de
casillas es el mismo que tiene la tabla de verdad. As, para n variables tendr 2n casillas.
La forma de las tablas para 2, 3 y 4 variables es:
Es importante establecer correctamente el orden de
numeracin de las casillas. Obsrvese que estn
numeradas
de
forma
que
dos
casillas
contiguas
En la tabla de cuatro variables son adyacentes, adems de las anteriores, las de la fila
superior con las de la fila inferior (siendo de la misma columna).
Al hacer los agrupamientos no hay ningn problema en que una casilla pertenezca a ms de un
agrupamiento simultneamente.
25
Los agrupamientos conseguidos y los 1 aislados sern los trminos que expresarn la
funcin lgica en forma irreducible.
Podemos observar que agrupando 2n 1 adyacentes, eliminamos n variables en el trmino
que representa al agrupamiento.
5.5.2. REALIZACIN DEL ESQUEMA DEL CIRCUITO A PARTIR DE SU FUNCIN LGICA.
Una vez que tenemos la funcin lgica ya
simplificada, procedemos a implementarla con puertas
lgicas. Veamos un ejemplo:
26
AMPLIACIN DE CONTENIDOS
SISTEMAS AUTOMTICOS
TRANSDUCTORES
Transductores de desplazamiento o movimiento
Estos elementos se utilizan, por ejemplo, para la deteccin de la distancia entre dos cuerpos o el
recuento del nmero de objetos que se fabrican y se colocan en una cinta.
Como las distancias que se desean medir pueden ser de muy
diversa magnitud, el transductor que se utiliza en cada caso es
distinto y deber estar basado en diferentes principios, aunque la
finalidad sea siempre medir una distancia. Ejemplo de ellos pueden
ser de tipo luminoso, radar, por ultrasonidos, etc.
Tambin se pueden clasificar en el tipo de movimiento que
captarn, y as tendremos: de movimiento lineal (potencimetro) y
movimiento angular (encoders).
Transductores de desplazamiento para medidas de grandes distancias
Utilizan principalmente el radar. El radar es un sistema para detectar, mediante el empleo
de ondas electromagnticas la presencia y la distancia a la que se encuentran objetos que
interceptan
en
su
propagacin.
Por
medio
de
una
antena
emiten
radiaciones
electromagnticas en una determinada direccin. Un receptor amplifica los ecos que recibe
del objeto cuya distancia D se desea medir.
D = c t / 2
Donde c es la velocidad de propagacin de las ondas y t es el tiempo transcurrido desde que
la onda es emitida hasta que se recibe.
El radar se emplea en distancias mayores de 100 m, incluso ms de 10 Km. Para medir
distancias inferiores a 100m se utilizan ultrasonidos (30 a 40 Hz) cuya velocidad de
propagacin es mucho menor (340 m/s en el aire, 1450 m/s en el agua y 4000 m/s en
metales). Se utilizan en control de nivel de llenado de tolvas, indicacin de alturas, etc.
Un sistema basado en ultrasonidos utilizado en exploracin nutica es el sonar que utiliza
la misma frmula anterior.
Transductores de velocidad
REGULADOR O CONTROLADOR
Simbologa de los distintos tipos de controladores
29
en
actuar
es
la
accin
proporcional
del
sistema
mediante
un
bloque
funcional,
31
Si
32
la
figura
se
en
sentido
inverso.
En cuanto a los puntos
de
suma
ocurre
lo
mismo.
El condensador es utilizado en los circuitos temporizadores, con lo que es muy til conocer el
tiempo en que tarda en cargarse o descargarse un condensador.
Si cargamos un condensador (C) en
serie con una resistencia R, el tiempo
que tarda en cargarse a dos tercios de su
capacidad (o que la tensin de sus
patillas
sea
2/3
de
la
tensin
de
Ganancia (): su valor es variable y depende del tipo de transistor. En los transistores de bajo
coste este parmetro no es muy preciso.
35
Potencia mxima: depende de la corriente mxima de colector (IC) que puede pasar sin que se
caliente en exceso y se queme el transistor.
Diodo led
El diodo LED es un diodo que emite luz cuando lo polarizamos directamente.
Al igual que los diodos, slo dejan pasar la corriente en un sentido.
Podemos identificar el ctodo porque est situado junto a un chafln que
tiene la cpsula. Esta cpsula puede ser de varios colores (rojo, verde, mbar,
etc.). Se utilizan en multitud de aparatos para sealizar su estado de
funcionamiento.
Este tipo de diodos funciona al aplicarles un tensin entre 1,8 y 3,6 voltios y su intensidad de
funcionamiento oscila entre 10 y 40 mA. Debido a que soporta corrientes muy pequeas, para
protegerlo se pone en serie con l una resistencia.
El valor de la resistencia se calcula partiendo de los datos del LED, IF
y VAK, y de la tensin del generador, VG, que debe ser conocida.
R = (VG VAK) / IF
ELECTRNICA DIGITAL
SISTEMA BINARIO
El sistema binario, en matemticas e informtica, es un sistema de numeracin en el que los
nmeros se representan utilizando solamente las cifras cero y uno (0 y 1). Los ordenadores trabajan
internamente con dos niveles de voltaje, por lo que su sistema de numeracin natural es el sistema
binario (encendido 1, apagado 0).
BIT: unidad mnima de informacin con dos estados posibles, el cero y el uno.
Para pasar un n en sistema binario en su equivalente en sistema decimal:
11101 2= 1.24+1.23+1.22+0.21+1.20 = 29 10
Bit de menor peso o menos significativo
Para pasar un nmero decimal entero a binario: se divide por dos sucesivamente hasta que el
ltimo cociente sea inferior a 2. El ltimo bit ser el bit ms significativo, seguido de los restos
comenzando del ltimo al primero.
36
27 2
1 13
1
Bit menos
significativo
2
6
0
2
3
2
1
Bit ms significativo
Orden ascendente
FUNCIN LGICA
Es aquella funcin cuyos valores son binarios y dependen de una expresin algebraica formada
37
por una serie de variables binarias relacionadas entre s por determinadas operaciones.
PUERTAS LGICAS
A las operaciones bsicas del lgebra de Boole cuando se implementan mediante circuitos
electrnicos se les acostumbra a llamar puertas lgicas.
Para realizar circuitos electrnicos que realicen estas operaciones,
los fabricantes de componentes electrnicos
construyen circuitos
smbolo sumatorio es el nmero de variables y los nmeros entre parntesis corresponden a las
posiciones que ocupan los unos de la funcin en la tabla de verdad.
38
M (2,4,7); donde M significa maxterm o suma de variables, el nmero 3 debajo del smbolo
producto es el n de variables y los nmeros entre parntesis corresponden a las posiciones que
ocupan los ceros de la funcin.
CIRCUITOS COMBINACIONALES
Son aquellos que se construyen con las puertas lgicas descritas anteriormente. Se les llama
combinacionales debido a que la salida depende nicamente de las distintas combinaciones entre las
entradas y no de estados anteriores o del tiempo.
DECODIFICADOR
Circuito integrado por el que se introduce un nmero y se activa una sola de las salidas,
permaneciendo el resto de salidas desactivadas. Tiene n entradas y 2n salidas.
A continuacin podemos ver un decodificador 2 a 4:
39
Tabla de verdad:
Diseo de un decodificador de 2 a 4:
utilizamos
decodificador
conseguiremos
de
un
a
controlar
4,
el
CODIFICADOR.
40
MULTIPLEXOR
Los demultiplexores realizan una funcin contraria a los anteriores, dirigiendo la informacin a la
salida seleccionada mediante las entradas de control.
COMPARADOR
42
_____________
____________
____________
_________
b) Realimentacin indirecta
13. Halla la funcin de transferencia del sistema representado mediante el siguiente diagrama de
bloques.
14. Halla la funcin de transferencia del sistema representado mediante el siguiente diagrama de
bloques.
2
15. Reducir el diagrama de bloques de la figura y obtener la funcin de transferencia C(s) / R(s).
la
funcin
transferencia
total
de
del
sistema.
ELECTRNICA DIGITAL
21. Qu es una seal? Tipos de seales en un proceso.
22. Pasa a sistema binario los siguientes nmeros expresados en base decimal: 130 y 74.
23. Pasa a decimal los siguientes nmeros binarios: 100100011 y 10100. Justifica los resultados.
24. Dada la siguiente funcin lgica, construye su tabla de verdad.
25. Dada la siguiente tabla de verdad obtn la funcin lgica que representa.
A
28. Un circuito lgico posee tres entradas, a, b y c y una salida S. El circuito pondr a su salida un
1 lgico cuando las entradas b y c valgan 1 o cuando b y a valgan cero. (2p.)
a) Construye su tabla de verdad.
b) Expresa su funcin lgica
29. La conmutada es uno de los circuitos elctricos ms utilizados en las instalaciones de
vivienda. Obtn la tabla de verdad, la funcin lgica y el circuito lgico que representara a
dicho circuito.
30. Dado el siguiente esquema, obtenga la funcin de salida (S) y simplifquela.
32. Simplificar la siguiente funcin lgica y obtener su circuito electrnico con el menor nmero de
puertas:
36. Partiendo del circuito de la figura, obtener la ecuacin de la funcin implementada, simplificarla
y realizarla de nuevo con el menor nmero de puertas lgicas.
SOLUCIONARIO
1. a) Los sistemas de control pueden ser:
De bucle abierto o lazo abierto. Un sistema de control de bucle abierto es aqul en el que
la seal de salida no influye sobre la seal de entrada.
De bucle cerrado o lazo cerrado. Sistemas de control en bucle cerrado son aqullos en los
que la seal de salida se realimenta hacia la entrada, de manera que la seal de salida
condiciona la accin de control.
b) Sistema de lazo abierto
2. Soluciones:
a) No, porque le llega una sola seal para que avance o retroceda el vstago, es un actuador.
b) Si, un sensor capacitivo sirve para detectar sustancias no metlicas, porque detecta la
variacin de ese dielctrico entre sus placas.
c) No, porque un captador es un sensor y el elemento que compara dos seales se llama
comparador.
d) No, porque es un medidor de velocidad, ya que detecta el giro del rotor de un motor.
e) No, porque no le afectan, ya que no tiene elemento de realimentacin que las detecte.
f) S, porque al estar dos soldaduras a distintas temperaturas se genera una diferencia de
potencial (efecto Seebeck).
g) No, porque a las sustancias no metlicas no les afectan la variacin de los campo
magntico.
3. a) Sistema de lazo cerrado
Comparador: nos compara la seal que sale del selector de referencia con la del
elemento de realimentacin y nos da la seal de error o seal activa.
El regulador: es el cerebro del sistema de control, adapta la seal de error para que
pueda activar al accionador que acta sobre la planta o proceso en el sentido de
corregir cualquier posible alejamiento de la salida prevista o deseada.
b) Los sistemas de control de lazo cerrado se definen como aquellos en los que la seal de
salida tiene efecto sobre la accin de control. En los de lazo abierto la seal de salida no tiene
efecto sobre la accin de control.
c) S puede ser inestable, siempre que la amplitud de las oscilaciones a la respuesta de una
perturbacin se mantenga constante o aumente.
4. Perturbaciones: son todas las seales indeseadas que actan de forma adversa en el
funcionamiento del sistema. Pueden ser internas o externas y constituyen una entrada.
En los sistemas de lazo abierto no responden, porque en ningn momento les afecta la
variacin de la seal de salida.
En los de lazo cerrado variando la seal que le llega al actuador, para corregir la desviacin
que se ha producido en la seal de salida.
5. a) elementos de control; b) cerrado; c) transductores; d) elemento: e) reguladores; f) diagrama
de bloques; g) diodo.
6. Un comparador es un dispositivo capaz de verificar si dos seales son iguales, en tal caso, su
salida es nula, y en caso contrario es la diferencia. Este elemento se utiliza en los sistemas
automticos de control en lazo cerrado para realimentar la seal de salida, modificada o no, y
verificarla con la seal de entrada, modificada o no.
7. Los transductores de iluminacin son dispositivos capaces de transformar la radiacin
luminosa en una magnitud elctrica (resistencia, corriente), y que tambin pueden ser
utilizadas como transductores indirectos de otras magnitudes fsicas como posicin, velocidad
angular, etc. Ejemplos de estos transductores son los LDR, fotodiodos y fototransistores, que
pueden ser utilizados en el marco de la puerta del garaje que proporciona la seguridad de que
no se cierre cuando hay un objeto que obstaculiza la seal entre el emisor y el receptor.
8. Transductores de temperatura son los dispositivos con los cuales se puede convertir la
variacin de valor hmico de un sensor trmico en una seal proporcional de corriente. Por
ejemplo en el caso del sensor de temperatura es utilizado como captador en la realimentacin
de su sistema de calefaccin.
7
9.
Condensador
diodo rectificador
transistor bipolar
rel electromagntico
10. Solucin:
a) Realimentacin directa
b) Realimentacin indirecta
11. Solucin:
12. Solucin:
13. Solucin:
Primer bloque: 1 + G1
Segundo bloque: G2 / (1 + G2H1)
Asociacin serie: G2 (1 + G1) / (1 + G2H1) = (G2 G1 + G2) / (1 + G2H1)
Realimentacin directa: [(G2 G1 + G2) / (1 + G2H1)] / 1 + [(G2 G1 + G2) / (1 + G2H1)] =
F.T. = V(s) / U(s) = (G2 G1 + G2) / (1 + G2H1 + G2 G1 + G1) =
= G2 (1 + G1) / 1 + G2 H1 + G2 (1 + G1)
14. Solucin:
15. Solucin:
17. a)
b)
18. Solucin:
10
Por ltimo se asocian en serie los dos bloques de arriba y se simplifica el bucle de
realimentacin:
20. Solucin:
A
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
B
0
0
0
0
1
1
1
1
0
0
0
0
1
1
1
1
C
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
D
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
S
1
1
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
1
0
1
1
25.
26. Circuito digital
27.
28. a) Tabla de verdad
A
b) Funcin lgica
29. Lo primero que haremos para obtener su tabla de verdad es definir el comportamiento de
cada uno de los elementos de la conmutada. Veamos
para ello el esquema elctrico de dicho circuito.
Denominamos estado 1 al que le corresponde a la luz
encendida
estado
cuando
est
apagada.
afuera, respectivamente.
Tabla de verdad
Funcin lgica:
C1
C2
B
0
0
1
0
1
0
1
0
0
1
1
1
Circuito lgico:
30. Sobre el circuito vamos obteniendo las operaciones efectuadas a travs de las puertas, hasta
llegar a la salida.
31. Obtenemos la expresin cannica y realizamos el mapa de Karnaugh para cuatro variables:
13
Como
14
35. Realizamos primero su tabla de verdad, partiendo de los datos del cronograma.
Simplificamos a continuacin por el mtodo de Karnaugh.
36. Sobre el circuito vamos obteniendo las operaciones efectuadas a travs de las puertas, hasta
llegar a la salida.
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