PROBLEMAS - CAPTULO 2 (CEMENTO)

Integrantes:
- Hanco Flores, Karen
- Carpio Salazar, Yimy
- Molina Cordero, Alejandro
- Mujica Carpio, Fabricio
- Orihuela Cuadros, Luis
Problemas:
2.1) Cmo se puede reducir el calor de la hidratacin del cemento?
La composicin qumica del cemento sirve para determinar el calor de hidratacin del
mismo, ya que la suma de los calores de sus compuestos puros individuales en
determinadas proporciones es aproximadamente igual al calor de la hidratacin del
cemento. Entre estos compuestos encontramos los silicatos C3A (Aluminato Triclcico),
C3S (Silicato triclcico). Que por su misma naturaleza, ayudan a la velocidad de
hidratacin del cemento, pero a su vez tienden a perder energa en grandes cantidades. Es
por eso que para disminuir el calor de hidratacin del cemento se podran reducir en
proporcin estos compuestos. Otro factor que aumenta este calor, es la finura de la
mezcla, es por eso que se recomienda el uso de agregado grueso, ya que reducira el uso
de cemento.
2.2) Cules son los productos principales de la hidratacin del HAC?
Los principales productos de la hidratacin es la formacin de CAH10, C2AH8 y de
GCL almina, con el tiempo los cristales hexagonales CAH10 se transforman en cristales
cbicos de C3AH6 y gel de almina, dicho gel es absorbente a altas temperaturas, esto es
importante porque el fraguado de este tipo de cemento es rpido con alto calor de
hidratacin. Estos productos pasaron el proceso conocido como conversin.
2.3) Hay alguna relacin entre las propiedades de cementacin y el calor de hidratacin del
cemento?
No existe relacin entre estos tems, ya que las propiedades de cementacin, como el
desarrollo de fuerza, muestra que los componentes principales C 3S y C2S junto con los
otros compuestos desarrollan resistencia en el cemento hidratado durante las primeras
semanas, adems ambos componentes luego de un ao aproximadamente influir en el
aumento de resistencia muy parecida a cuando estuvo hidratado. La figura 2.2 muestra el
desarrollo de fuerza de 4 compuestos puros del cemento que en contraste con la
prediccin del calor de hidratacin del cemento, demuestra que no es posible predecir la
resistencia del cemento en base a su composicin.

2.4) Por qu las pruebas del cemento son necesarias en la planta de cemento?
El cemento es el principal elemento del concreto, es de vital importancia asegurar su
calidad y que apruebe las normas nacionales correspondientes. Se le pueden hacer
pruebas de aceptacin peridica o para analizar las propiedades de un cemento a utilizar
para un propsito especial. Y de este modo se reduce la distribucin de un posible
cemento de baja calidad.
2.5) Cules son las causas de la falta de solidez del cemento?
Si se fija el cemento y luego se observa un cambio de volumen, es el indicador de falta de
solidez. Esto se explica porque existe cal libre que est en el Clinker y se intercristalina
con otros componentes, la cal se puede hidratar muy lentamente y ocupara grandes
espacios del volumen original. No es posible identificarla mediante un anlisis qumico
porque suele mezclarse con CaO o Ca (OH)2, esta variacin de volumen puede ser
producida por una hidratacin parcial de los silicatos o por la exposicin del cemento a la
atmsfera.

2.6) Describe la importancia de los efectos del C 3A (Aluminato Triclcico) en las propiedades
del cemento

Resistencia: Al ser un silicato que reacciona muy rpido con el agua, al momento del
fraguado, los cristales de aluminio crecen y adquiere cierta resistencia temprana en el
concreto.
Homogeneidad: Facilita la combinacin entre cal y slice.
Compacidad: A menor uso del aluminio triclcico, se usa mayor cantidad de agregado
grueso, y esto puede que afecte en la relacin entre el volumen real del concreto y el
aparente del mismo.
Impermeabilidad: Esta propiedad depende de la finura del concreto, y como en el caso
anterior entre menor sea su uso, mayor ser el uso de agregado grueso dando un concreto
ms poroso, pero que puede ser reforzado por aditivos especiales y un buen trabajo en
obra.
Durabilidad: Es tambin importante porque existe la posibilidad que la pasta de cemento
endurecida sea atacada por sulfatos, que produzcan una reaccin qumica que genera la
expansin volumtrica del concreto, el C3A detiene este ataque.
2.7) Por qu el contenido de C3A es de inters en el cemento?
La fabricacin del cemento es beneficiado con este silicato, facilita la combinacin entre
la cal y el slice. El C3A con el agua es de reaccin rpida debido al gran poder de
disolucin del mismo produciendo un endurecimiento rpido. Poseen altas resistencias
iniciales, carcter refractario.
2.8) Describe los efectos del C3S (Silicato triclcico) en las propiedades del concreto
Resistencia: Acelera la resistencia del concreto, por su elevada velocidad de hidratacin,
por su naturaleza de silicato hace que el fraguado sea ms rpido.
Homogeneidad: A los primeros ndulos cristalizados de C 3S le siguen los restantes
componentes que al hidratarse rellenan los huecos dejados por los cristales anteriormente
formados, apretndose las partculas entre s por interposicin de cristales y coagulacin.
Compacidad: Por su contenido de cal y la reaccin exotrmica que resulta de la
hidratacin del C3S entre menor sea su cantidad, mayor ser el uso de agregado grueso.
Impermeabilidad: Esta propiedad la relacionamos con la compacidad, por lo que
tendramos un concreto con cierta cantidad de agregado grueso, que para evitar su
impermeabilidad se le agregaran aditivos que suplanten la falta de finura del concreto.
Durabilidad: Si se encuentra en grandes cantidades en el concreto, no resulta beneficio a
largo plazo por su cantidad de cal, y los cambios de volumen que afectaran la
construccin.

2.9) Como el yeso influye en la hidratacin del C3A?

El yeso forma parte del Clinker, al aumentarse en el C 3S evitan un fraguado rpido y hace
la mezcla trabajable, disminuye la solubilidad del aluminato al existir ahora cal y yeso en

la disolucin., cabe resaltar que esto se produce durante la hidratacin, es decir, en la

edad temprana del concreto. El exceso de yeso puede conducir a la expansin
volumtrica y por lo tanto un mal fraguado. Ya que se habla de cantidad de yeso, el
aumento de este tambin lleva al aumento de calor de hidratacin, de modo que debe de
ser controlado.
2.10) Comparar la contribucin de los diversos compuestos en el cemento a su calor de
hidratacin
CALOR DE LA HIDRATACIN DEL CONCRETO
COMPUESTO

CALOR DE HIDRATACIN
J/g

Cal/g

C3S

502

120

C2S

260

62

C3A

867

207

C4AF

419

100

Para una mejor comprensin del calor de hidratacin, se puede observar el siguiente
grfico: La evolucin del calor como funcin del tiempo para pasta de cemento. La etapa
1 es el calor de humedecimiento o de la hidrlisis inicial (hidratacin del C3A y del C3S).
La etapa 2 es el perodo de incubacin relacionado al tiempo de fraguado inicial. La etapa
3 es una reaccin acelerada de los productos de hidratacin que determina la tasa de
endurecimiento y el tiempo de fraguado final. En la etapa 4 hay una desaceleracin de la
formacin de los productos de hidratacin y determina la tasa de aumento de resistencia
inicial. La etapa 5 es lenta, caracterizada por la formacin estable de productos de
hidratacin, estabilizando la tasa de aumento de resistencia a edades avanzadas. Eddy H.
(2011-2016) Notas de Concretos.

2.11) Cmo se mide la finura del cemento?

Las partculas de cemento tienen la caracterstica de ser muy pequeas y por lo cual son
difcilmente de separar por fracciones empleando tamices. Por esta razn, el grado de
finura del cemento se mide por otro tipo de mtodos.
Los mtodos utilizados son los siguientes:
- EL TURBIDMETRO DE WAGNER, es un aparato montado en un gabinete
adecuado de madera o de metal, y el ensayo consiste esencialmente de una fuente de
luz que se mantiene con intensidad constante y ajustada de tal manera que rayos de luz
aproximadamente paralelos pasan a travs de la suspensin del cemento a ser
ensayado y chocan contra la placa sensible de una clula fotoelctrica. La corriente
generada en la clula fotoelctrica se mide por medio de un micro ampermetro y la
lectura indicada es una medida de la turbidez de la suspensin. Consideraciones
generales indican que esa turbidez es a su vez, una medida del rea superficial de la
muestra de cemento en suspensin.

- EL APARATO DE BLAINE, de permeabilidad al aire consiste esencialmente de

un mecanismo que permite pasar una cantidad definida de aire a travs de una camada
o pastilla de cemento preparada con una porosidad definida. El nmero y tamao de
los poros en una camada preparada de porosidad definida es una funcin del tamao
de las partculas y determina la velocidad de flujo del aire a travs de la camada.

Dentro de los efectos conseguidos tras un aumento en la finura del cemento tenemos una
hidratacin temprana, debido a que existe ms cantidad de aluminato triclcico libre para
una velocidad de hidratacin rpida.
2.12) Qu se entiende por el agua de hidratacin?
El agua de hidratacin es aquella que est en la molcula de cualquier compuesto, es
aquella cantidad de agua que requiere el cemento para alcanzar la resistencia requerida
segn el tipo de cemento Portland que se utilice.
2.13) Cmo se mide la consistencia de la pasta de cemento?
Dicho aparato tiene la funcin de proporcionarnos la penetracin lograda por una de sus
agujas en cada una de las muestras utilizadas. Consiste en un soporte con un vstago
mvil que pesa 300g, uno de sus extremos se llama sondeo, tiene 10 mm de dimetro y
50 mm de longitud y el otro una aguja de 1 mm de dimetro y 50 mm de longitud el
vstago es reversible y se ajusta a travs de un tornillo, tiene un ndice ajustable que se
mueve sobre una escala graduada en milmetros, rgidamente unida al soporte. El molde
en el cual se coloca la pasta debe ser de forma tronco-cnica y su base mayor debe
reposar sobre una placa de vidrio, el molde debe ser de material no absorbente que resista
fsica y qumicamente el ataque de la pasta de cemento.
Segn la norma, el aparato de Vicat debe tener las siguientes especificaciones:
Peso de la sonda 300 - 5 gr
Dimetro de la sonda 10 - 0.05 mm
Dimetro de la aguja 1 - 0.05
Dimetro interior de la base mayor del molde 70 - 3 mm
Dimetro interior de la base menor del molde 60 - 3 mm
Altura de molde 40 - 1mm

2.14) Cules es la diferencia entre la falsa set y del flash fijado?

El fraguado instantneo se da cuando se da una rigidez en una pasta de cemento, recin
mezclado. Este fraguado rpido produce una gran cantidad de calor y no tiene retorno,
una vez rgido el cemento no se puede recuperar su plasticidad.
Por otro lado el fraguado falso se manifiesta despus del mezclado, aumentando su
viscosidad, aunque a diferencia del anterior no hay gran desprendimiento de calor. Otra
diferencia es que el fraguado falso si es reversible debido que es la deshidratacin del
yeso durante la molienda del Clinker para arreglarla solo se debe volver a mezclar sin
necesidad de agregar agua.
Otra diferencia es que en el fraguado instantneo intervienen el Aluminato Triclcico y el
Silicato Triclcico, mientras que en el falso fraguado el responsable es el yeso que se
combina con el Clinker.
2.15) Cules son las principales etapas de la fabricacin del cemento Portland?
1. Extraccin de materia prima (piedra caliza, arcilla y arenisca) de las canteras con ayuda de
explosivos.
2. Transporte de la materia prima por medio de volquetes que soportan 50 tn. a la fbrica.
3. Primera trituracin con chancadora de mandbula, el dimetro de la materia prima no debe ser
mayor a 4; segunda trituracin con chancadora de cono, el dimetro de la materia prima no debe
ser mayor .
4. Dosificacin de crudos, dicha etapa mencionada anteriormente es de vital importancia en la
fabricacin de cemento, ya que una pequea alteracin de los componentes podra disminuir la
resistencia o eliminar el fraguado.
5. Mezclado y molienda del crudo, que se puede dar de dos maneras: Proceso seco (crudo reducido
a polvo fino) y el Proceso hmedo (material disperso en agua con lechada).
6. Coccin del crudo, se realiza en hornos cilndricos que se encuentran continuamente girando,
alcanzando temperaturas mximas de 1500 C, en este proceso se observa la importancia del
xido de Fierro, ya que disminuye la temperatura de fusin del Clinker.
7. Enfriamiento del Clinker, es recomendable enfriar rpidamente el Clinker con el objetivo de
obtener cemento con un mximo de contenido de C3S.
8. Molienda del Clinker, conjuntamente con una adicin de Sulfato de calcio en proporcin de 4 a
10%.

Figura 1. Proceso de fabricacin del cemento

2.16) Cules son etapas de la fabricacin de cemento de alta almina?

Proceso de manufactura:
1.
Moler las materias primas (incluido la almina Al2O3 en un 30 y 50 %) y
convertirlas en un polvo muy fino.
2.
Mezclarlas perfectamente en proporciones establecidas.
3.
Quemarla en un horno a 1400 oC; el material se incrusta.
4.
Se funde parcialmente hasta convertirse en escorias.
5.
Al enfra la escoria, se muele hasta convertirla en un polvo fino
6.
Finalmente se agrega un poco de yeso.
Estos cementos con alto contenido de almina son oscuros

2.17) Cules son las reacciones de hidratacin de los compuestos principales en cemento
Portland?
Entre las reacciones de hidratacin tenemos:
Silicato triclcico + agua gel de tobermorita + hidrxido de calcio
Silicato diclcico + agua gel de tobermorita + hidrxido de calcio
Ferroaluminato tetraclcico + agua + hidrxido de calcio hidrato de
ferroaluminato tetraclcico
Aluminato triclcico + agua + hidrxido de calcio hidrato de ferroaluminato
tetraclcico
Aluminato triclcico + agua + yeso mono sulfoaluminatos de calcio

Los dos silicatos, reaccionan con el agua para formar dos nuevos componentes que
conforman el 75% del peso del cemento tipo Portland, en la ltima ecuacin se observa
la presencia del yeso en la reaccin, compuesto utilizado para regular el fraguado de la
mezcla.
2.18) Cul es el mtodo de clculo de la composicin compuesto de Cemento Portland a partir
de su composicin de xido?

El mtodo para calcular la composicin del componente de cemento Portland a partir de

su composicin xida es el Criterio Bogue.
- C3S =4.071CaO-7.6SiO2-6.718Al2O3-1.43Fe2O3-2.852SO3 (si Al2O3/Fe2O3
> 0.64)
- C3S=4.071CaO-7.6SiO2-4.479Al2O3-2.859Fe2O3-2.852SO3(si Al2O3 /Fe2O3
< 0.64)
- C2S = 2.867SiO2 -0.7544C3S
- C3A = 2.65Al2O3 -1.692Fe2O3
- C4AF = 3.043Fe2O
2.19) Cules son los principales compuestos de cemento Portland?
-Silicato triclcico (C3S): desarrolla una resistencia inicial elevada, su calor de
hidratacin es elevado. Su fraguado es lento y su endurecimiento endurecimiento es
bastante rpido.
-Silicato diclcico (C2S): es el componente que otorga al cemento su resistencia a
largo plazo, al ser lento su fraguado y muy lento su endurecimiento. Su calor de
hidratacin es el ms bajo de los cuatro
-Aluminato triclcico (C3A): suministra al cemento un calor de hidratacin muy
alto, elevadsima velocidad de fraguado y gran retraccin. (compuesto que gobierna
las resistencias a corto plazo).
-Ferrito aluminato tetraclcico (C4AF): No participa prcticamente en las
resistencias mecnicas, su presencia se debe a la alta necesidad de utilizar fundentes
que contienen hierro en la fabricacin de clinker, tiene calor de hidratacin bajo y
gran velocidad de fraguado

2.20) Cules son los compuestos de menor importancia en el cemento Portland?Cul es su

papel?
Lo compuestos de menor importancia del cemento Portland son:
-xido de Cal libre
-xido de magnesia
-xidos de sodio y potasio
-Bixido de titanio
-xido Mangnico
El papel de estos es que nos ayudan en la resistencia del cemento y en la desintegracin
del concreto al reaccionar con los agregados.
Tambin son llamados componentes menores por su baja cantidad y no por su
importancia, estos ayudan en el ndice de resistencia del cemento y en la desintegracin
del concreto al momento de reaccionar con los agregados.

2.21) Qu se entiende por prdida por ignicin?

Prdida por ignicin es una prueba utilizada en qumica analtica inorgnica, en particular en el
anlisis de los minerales. Consiste en calentar fuertemente una muestra del material a una
temperatura especificada, permitiendo que las sustancias voltiles se escapen, hasta que su masa
deja de cambiar (masa constante).

Segn las normas ASTM, en la industria del cemento, el uso del trmino LOI (loss on ignition) se
refiere normalmente a una prdida de masa en una muestra calentada hasta los 950 C.
La prdida de masa puede ser debido a la prdida de humedad, carbono, azufre, y as
sucesivamente, de la descomposicin o la combustin del residuo.
2.22) Cul es la diferencia entre el falso fraguado, fraguado inicial y fraguado final?
A.- Se presentan en diferentes momentos de la preparacin del concreto, el falso fraguado se
presenta comnmente cuando se est haciendo la mezcla, el fraguado inicial se presenta a las 2 o
4 horas despus de colocar el concreto y el fraguado final entre las 4 y 8 horas de colocado el
concreto
B.-Cuando sucede el falso fraguado no se libera calor de hidratacin, a diferencia del fraguado
inicial y final, donde s se libera dicho calor.
C. Si la mezcla presenta falso fraguado, simplemente se soluciona continuando la mezcla del
concreto, mientras que el fraguado inicial es un estado en el cual la mezcla ya no podr recuperar
su trabajabilidad, y ni que hablar del fraguado final.
2.23) Cmo se realizan las pruebas de resistencia del cemento?
Los ensayos de resistencia no se hacen de la pasta de cemento puro, debido a que estos entregan
resultados muy variables y presenta muchas dificultades para obtener ejemplares. Para analizar la
resistencia del cemento, se mezcla el cemento con arena y concreto en proporciones especificadas
y en condiciones estrictamente controladas.

(Fuente: A.M. NEVILLE - J.J. BROOKS. (2010). Concrete Technology. England: Pearson.)

Tabla 2.6 Requerimientos para la mnima resistencia del cemento segn las normas britnicas y
ASTM
Los cementos se describen por las clases de resistencia, con N se denota Normal, y con R es un
cemento con endurecimiento rpido.

Segn la norma ASTM C109-05 la proporcin de cemento y arena es de 1:2,75 y la relacin agua
cemento es de 0,485; el curado de los cubos son en agua saturada de cal a los 23C hasta que se le
coloquen a prueba
En cuanto a normas peruanas, recogemos los resultados de unas pruebas hechas por el Ing. ngel
Millones Prado de la Universidad Ricardo Palma, que nos muestran la resistencia a la compresin
del concreto segn la NTP 339.034.

2.24) Cul es la diferencia entre Portland (tipo I) cemento ordinario y el cemento de

endurecimiento rpido Portland (Tipo III)? Cul de estos cementos usara para concreto masivo?
La finura es un factor distintivo entre estos dos cementos, por lo que hay poca diferencia qumica.
El cemento portland tipo iii se diferencia claramente del tipo i, por su alta resistencia inicial, algo
que es muy requerido en proyectos en los cuales se aplicara carga lo ms antes posible; por lo
tanto al tener una alta resistencia inicial a su vez tambin libera mucho calor de hidratacin.
Una edificacin en la cual se utilizara concreto masivo, es muy importante que tenga bajo calor
de hidratacin, por lo tanto el cemento tipo iii se descartara para este uso.
De acuerdo con las recomendaciones de utilizacin y las propiedades de los cementos podemos
concluir que los ms adecuados para ser empleados en la fabricacin de concreto masivo son:
Cemento Portland Puzolnico (CPP) Cemento Portland Compuesto (CPC) Cemento Portland con
Escoria Granulada de Alto Horno (CPEG) Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno
(CEG).
2.25) Describir las reacciones qumicas que tienen lugar durante las primeras 24 horas de
hidratacin del cemento Portland ordinario (tipo I) a temperatura normal.

1) Periodo de Reaccin, al mezclar C3S con el agua de amasado, en dicho periodo comienza
una rpida evolucin del calor, que dura entre 15 y 20 minutos.
2) Perodo de induccin, en dicho periodo el consumo de agua y la cantidad de hidratos formados
son muy pequeos, lo que le otorga trabajabilidad a la mezcla.
3) Periodo de Solidificacin, entre 1-3 horas, se inicia el fraguado. El C3S empieza a hidratarse
rpidamente otra vez, ya que el Ca (OH)2 empiece a cristalizar. La velocidad de hidratacin
alcanza un mximo al final del perodo de aceleracin. Este mximo corresponde con el mximo
de la evolucin de calor. A este tiempo (2-8 horas) el fraguado final ha ocurrido y comienza el
endurecimiento inicial.
4) Por la hidratacin del C3S, el espesor de la capa C-S-H crece. Por consiguiente, llega un
momento en que la velocidad de reaccin es igual a la velocidad de difusin. A partir de este
momento, mientras el espesor de la capa sigue creciendo y el movimiento a travs de la capa CS-H determina la velocidad de la reaccin y la hidratacin queda controlada por la velocidad de
difusin dentro de la capa. Luego la velocidad de reaccin empieza a disminuir hasta que llegue
un estado estable (periodo de difusin estacionario) despus de 12 a 24 horas.
2.26) Compare las contribuciones de C, S y C2S en la resistencia del hormign a los 7 das.
Los dos compuestos de silicato clcico tienen casi el mismo proceso de hidratacin. Slo se
distinguen por la cantidad de Ca (OH)2 = CH que se forma y por la cantidad de calor de
hidratacin liberado durante las reacciones.
El C3S aporta resistencia a corto y mediano plazo, y el C2S a mediano y largo plazo, es decir, se
complementan bien para que la adquisicin de resistencia se realice en forma sostenida.
El producto principal de la hidratacin es un hidrato de silicato clcico, es una materia no
cristalina de composicin variable (gel), que forma partculas muy pequeas (menos de 1 micra
en cualquier dimensin). La denominacin C-S-H gel refleja esas propiedades. Por el contrario,
el hidrxido de calcio es una materia cristalina con una composicin fija, algo que le otorga la
resistencia antes mencionada
2.27) Qu se entiende por el calor total de hidratacin del cemento?
Es el calor liberado de las reacciones que producen el endurecimiento del cemento portland, por
su reaccin con el agua, cuando el cemento ha alcanzado su mxima resistencia, se dice que ha
liberado su calor total de hidratacin.
Para la gama habitual de cementos Portland, cerca de la mitad del calor total se libera entre 1 y 3
das, alrededor de tres cuartos en 7 das, y casi el 90 por ciento en 6 meses.
2.28) Qu se entiende por conversin de HAC?
En la transformacin de cristales hexagonales de CAH10 a cristales cbicos de C2AH6 y gel de
almina. Esta conversin se provoca por una mayor temperatura y mayor concentracin de cal, o
un aumento de la alcalinidad.

2.29) Cules son las consecuencias de la conversin de HAC?

- Implica una prdida de resistencia como consecuencia a que el hidrato de C2AH6 cbico
convertido tiene mayor densidad que el hidrato de CAH10 hexagonal no convertido.

- Si el volumen total de la masa es constante, la conversin produce un incremento de porosidad

en la pasta, lo que ejerce una influencia fundamental en la resistencia del concreto
2.30) En qu condiciones me recomiendan el uso de HAC?
Debido a la ausencia de Ca (OH)2. Y debido a que el gel de almina crea un recubrimiento
protector a los cristales CA y CAH10, Su uso es recomendado en lugares con concentraciones de
sulfato, ya que es muy resistente a sus ataques, pero como recomendacin adicin, debe evitarse
el contacto con Ca(OH)2

2.31) Describir las consecuencias de la mezcla de cemento Portland y HAC (Cemento

aluminoso).
En el caso de mezclar el cemento Portland con el HAC (Cemento aluminoso) puede ocurrir
cuando cualquiera de estos dos cementos constituye en el 20% y 80% de la mezcla, que la
propiedad de fraguado sea ms rpida siendo esto ventajoso para frenar la entrada de agua o
similares. Pero la resistencia a largo plazo; de lo que vendra a ser el concreto de la mezcla de
ambos cementos, sera muy baja. Un resultado crtico para un concreto, ya que uno de los
factores ms importantes de un concreto; si es que no es el ms importante, es la resistencia que
este ofrecer.
2.32) Recomendaras HAC (Cemento aluminoso) para el uso estructural?
No, el HAC (Cemento aluminoso) no es un cemento de uso estructural; por lo que no
recomendara su uso con estos fines. Este tipo de cemento en cuya fabricacin se emplean caliza
y bauxita, al combinarse con el agua resulta dando aluminato clcico hidratado. Se plantean
problemas porque el ACH 10 es inestable y se transforma en C3AH, lo que reduce el volumen de
la mezcla; perdiendo as tambin resistencia. Tiene una velocidad de hidratacin altsima,
fraguado en 1 a 2 horas y adquisicin de resistencia total en 24 horas. Es un cemento utilizado
para hornos, concretos refractarios y edificaciones en contacto con agua o similares por su
rapidez de fraguado y su alta resistencia a las aguas agresivas, mas no debe emplearse en uso
estructural por las razones ya presentadas. El uso incorrecto de este cemento ha dado lugar a
problemas en la construccin, ya que fue utilizado con fines estructurales por sus propiedades de
endurecimiento rpido, y a lo largo de los aos algunos edificios y estructuras se tuvieron que
derrumbar por la degradacin del cemento. El calor y la humedad aceleran el proceso de
degradacin llamado conversin. Por causa de la prdida de su alcalinidad, el concreto
aumenta de tamao quebrndose y dejando al descubierto las armaduras; las cuales luego se
corroen. Es por eso que no recomendara este cemento para el uso estructural.
2.33) Por qu se aade yeso en la fabricacin del cemento Portland?
Se adiciona yeso al clinker del cemento en la fabricacin del cemento portland porque al mezclar
el cemento portland seco con agua se desencadenan una serie de reacciones qumicas, el
aluminato triclcico (C3A) se hidrata y endurece rpidamente. El aadir yeso a la mezcla
previene que el concreto se endurezca casi inmediatamente despus de aadir el agua; es decir,
acta como un retardante de fragua. El yeso permite que una vez mezclado el cemento con agua
este permanezca en estado plstico por un tiempo lo prolongadamente suficiente como para que
pueda ser adecuado a la forma que se le quiera dar para un prximo secado.
2.34) Por qu es adecuado el cemento sulfato-resistente (Tipo V) para concreto expuesto a
ataques de sulfato?

Es adecuado el uso de cemento sulfato-resistente (Tipo V) para concreto expuesto a ataques de

sulfato puesto a que este cemento al contener un bajo contenido de aluminato triclcico (C3A)
contribuye a evitar el ataque del sulfato desde fuera del concreto, de otra manera la formacin de
sulfoaluminato de calcio y yeso causaran la interrupcin del concreto debido a un aumento de
volumen de los compuestos resultantes. Las sales particularmente activas son de magnesio y
sulfato de sodio, el ataque de sulfato se acelera en gran medida si se acompaa de
humedecimiento y secado alternativo. Poniendo un ejemplo, en estructuras marinas expuestas a la
marea o salpicaduras. Para poder lograr resistencia a los sulfatos, el contenido de aluminato
triclcico (C3A) que se utiliza para la fabricacin de este cemento resistente al sulfato se limita al
3,5% (segn la norma BS 4027), con un lmite de contenido de xido de azufre (SO3) del 2,5%;
caso contrario este cemento se ajustara a la especificacin para el cemento Portland ordinario.
En la siguiente tabla se puede observar los valores medios de la composicin del cemento
Portland de diferentes tipos.

(Fuente: A.M. NEVILLE - J.J. BROOKS. (2010). Concrete Technology. England: Pearson.)

2.35) Por qu es el C3A es indeseable en el cemento?

Se dice que la presencia del aluminato triclcico (C3A) en el cemento no es deseable puesto a que
contribuye poco o nada a la resistencia del cemento, excepto en edades tempranas; donde
contribuye ligeramente a la resistencia temprana del cemento en el concreto. Sin embargo esta
sustancia es beneficiosa en la fabricacin de cemento, ya que facilita la combinacin de cal y
slice. En la elaboracin de cemento sulfato-resistente (Tipo V), se emplea un bajo contenido de
aluminato triclcico (C3A) a fin de evitar el ataque de sulfato desde fuera del concreto.

2.36) Cmo es la cantidad de yeso del cemento Portland especfico?

La cantidad de yeso que se aade al Clinker es crucial, y depende bsicamente del aluminato
triclcico (C3A) y del contenido alcalino del cemento. El aumento de la finura del cemento tiene
el efecto de aumentar la cantidad de calcio (CA) disponible en edades tempranas, y esto plantea
el requisito de yeso. Un exceso de yeso conduce a la expansin y a la consiguiente interrupcin
de la pasta de cemento fraguado. El contenido de yeso optimiza la generacin del calor de
hidratacin, de modo que asegura la poca cantidad de aluminato triclcico (C3A) disponible para
la reaccin despus de que todo el yeso se ha combinado. Segn las normas: ASTM C 150-05 y
BS 197-1, se especifica que la cantidad de yeso en la masa debe ser igual a la masa de trixido de
azufre (SO3) presente.

2.37) Qu son los lcalis en los cementos?

Adems de los 4 compuestos principales del cemento que son: el silicato triclcico, el silicato
diclcico, el aluminato triclcico y el ferro aluminato tetraclcico, existen otros compuestos de
menor importancia como MgO, TiO2, Mn2O3,K2O y Na2O, los cuales constituyen no ms de un
tanto por ciento de la masa total del cemento. Dos de los componentes menores son los
importantes por as decirlo; el Na2O (xido de sodio) y el K2O (xido de potasio), que son
conocidos como los lcalis (aunque tambin existen otros lcalis en el cemento). Al encontrarse
estos lcalis con los agregados reaccionan, el producto de esta reaccin causa la desintegracin
lcali-agregado del concreto. Se ha observado que afecta a la ganancia de resistencia del
cemento, por lo tanto se seal que su cantidad en la masa del cemento debe ser baja. En la
siguiente tabla se puede observar la composicin aproximada de los componentes en el cemento
Portland.

(Fuente: A.M. NEVILLE - J.J. BROOKS. (2010). Concrete Technology. England: Pearson.)

2.38) Qu es el residuo insoluble en el cemento?

El residuo insoluble en el cemento es un mtodo de referencia. Este mtodo es determinado
mediante la digestin de la muestra en cido clorhdrico seguida despus de la filtracin de una
nueva digestin en hidrxido de sodio. El residuo resultante es calcinado y pesado. Cuando este
mtodo es usado en cementos compuestos, la descomposicin en cido se considera completa
cuando el clinker del cemento portland se ha descompuesto totalmente. En el lavado final se usa
una solucin de nitrato de amonio para prevenir que el material sedimentado finamente pase a
travs de papel filtro.
2.39) Qu cemento debe utilizarse para propsitos refractarios?
Para propsitos refractarios; como pueden ser la elaboracin de hornos, debe utilizarse HAC
(Cemento aluminoso), ya que este cemento tiene la propiedad de ser un material altamente
refractario o de resistir a altas temperaturas sin descomponerse. Este material puede alcanzar
temperaturas mximas de hasta (1600-1800) C, las cuales son temperaturas altamente elevadas.
Este cemento produce un concreto refractario que presenta una buena resistencia qumica, entre
otras ventajas resiste el movimiento trmico, es por esas razones que este cemento es de uso
ptimo en construcciones con fines refractarios.
2.40) Por qu la cantidad de yeso aadida al clinker es cuidadosamente controlada?
En la fabricacin de cemento Portland se aade yeso al clinker , ya que este acta como un
retardante de fragua. Esta cantidad de yeso que se le aade al clinker es cuidadosamente

controlada porque al aadir yeso este reacciona con el aluminato produciendo la formacin de
calcio sulfato-aluminato (etringita) o tambin llamada sal de Candlot, sustancia que en exceso es
daina para el cemento porque reduce la resistencia final del concreto.
2.41) Qu cemento usaras para minimizar el calor de hidratacin y el ataque de agua de mar?
- El comparar concretos con igual contenido de cemento pero diferentes relaciones
agua/cemento (a/c), las mezclas con elevadas a/c tienen ms agua y espacio micro
estructural disponible para la hidratacin del cemento; por lo que se hidrata a un ritmo
ms rpido, lo que da por resultado un aumento de la tasa de generacin de calor.
Una manera de lograr reducir la generacin de calor en el concreto, es elegir un cemento
de moderado calor de hidratacin, tal como es el Tipo II, aunque no todos los cementos
Tipo II estn diseados para tener un nivel moderado de desarrollo de calor; sin embargo,
la opcin de calor moderado, podr ser especificada. El cemento de bajo calor de
hidratacin (Tipo IV) tambin se puede utilizar para controlar la temperatura; pero este
tipo, no siempre se encuentra disponible. Est especialmente fabricado para generar
menos calor, a un ritmo ms lento que el uso general de cemento hidrulico. El requisito
de moderado calor de hidratacin se puede especificar en la opcin del comprador. Este
tipo de cemento se puede utilizar en estructuras de masa considerable, como los grandes
pilares, cimentaciones y muros de contencin de espesor, en el que el agrietamiento
relacionado con la temperatura puede ser un problema, especialmente cuando el
hormign se coloca en un clima clido.
Para concreto expuesto al agua de mar se hace a menudo con Cemento Hidrulico con
moderada resistencia al sulfato (Tipo V). El agua de mar contiene cantidades
significativas de sulfatos y cloruros. Aunque los sulfatos en agua de mar son capaces de
atacar el concreto, la presencia de cloruros reduce la reaccin expansiva que es
caracterstica del ataque por sulfatos.
2.42) Qu cemento usaras para reducir la reaccin de lcali-agregado?
La reaccin lcali-agregado es un fenmeno qumico, que se produce en el interior del
hormign entre determinados minerales reactivos provenientes del agregado y los
lcalis disueltos en la pasta de cemento hidratada en forma de hidrxidos. Esta reaccin
es un fenmeno lento, pero la presencia de ciertos factores desencadenantes como la
humedad y la temperatura puede hacer que se acelere. La degradacin del hormign por
esta reaccin se manifiesta de diferentes formas que van desde fisuraciones,
deformaciones excesivas, exudacin de gel, hasta la reduccin de las propiedades
mecnicas y de la vida til de la estructura. Existen muchas medidas utilizadas
actualmente para controlar y evitar los efectos dainos de esta reaccin en el hormign;
entre estas se encuentran las adiciones qumicas como las sales de litio y las adiciones
minerales como la puzolana natural. Los mejores en este caso seran el cemento
Portland con escoria y el cemento Portland puzolnico.
2.43) Cul es el ndice de actividad puzolnica?
El ndice de actividad puzolnica es la relacin de resistencia a la compresin de la
mezcla con una sustitucin especfica de cemento por puzolana con la resistencia de
mezcla sin sustitucin. Existe un ndice de actividad puzolnica en cal (actividad total)

2.44) Qu produce la propiedad de expansin de cementos expansivos?

Todos los tipos de cementos expansivos producen hidrato de sulfoaluminato de calcio

(etringita), que provoca la expansin de la pasta
La propiedad expansiva tambin es producida por el exceso de sales cidas (C 3A,
magnesia; conocida como periclasa y lcalis) ocasionando fisuracin y agrietamientos.

2.45) Cul es la puzolana artificial ms comn y cmo es usada en cemento?

- La puzolana artificial ms comn es la ceniza voltil o ceniza de combustible pulverizada
(CCP), que se obtiene por medios electrostticos o mecnicos a partir de gases de
calderas de los hornos de estaciones que emplean carbn como fuente de energa. Su uso
en la mezcla con el cemento Portland comn tiene un requerimiento de no exceder el
agua en un 95% con relacin con el cemento Portland.
2.46) Cules son las ventajas de usar ceniza volante o escoria?
- Tienen partculas esfricas y de la misma finura del cemento con lo que el slice est listo
para reaccionar.
Sirve como un agregado reactivo al lcali.
2.47) Qu es un cemento mezclado?
Son aquellos cementos que aparte de su composicin normal se le agregan otros
componentes como puzolana, escorias o cenizas dando como resultado cementos con
propiedades especiales, entre ellos estn el cemento puzolnico o cemento siderrgico.
Esto consiste en mezclas juntas de clinker y ceniza muy fina, puzolana natural o
calcinada, o bien, escoria dentro de los lmites en porcentaje especificados de los
componentes. En general estos cementos dan lugar a una resistencia mayor a la reaccin
lcali-agregado, al ataque por sulfato y al ataque del agua de mar, pero requieren un
curado de mayor curacin y tienen a ser menos resistentes a los daos por la sal para
deshelar y descongelar. Dentro de este tipo se encuentran los cementos de alto horno (tipo
IS) y los cementos puzolnicos (tipos IP,P e I (PM))

2.48) Bajo qu condiciones no se debera usar ceniza volante o escoria?

No se debe usar a elevadas temperaturas porque el comportamiento de resistencia es
dudoso en estas condiciones.

2.49) Calcular la composicin Bogue de los cementos con la composicin oxida dado

xido

Contenido, Porcentaje
Cemento
A

Cemento
B

Cemento
C

SiO2

22.4

25.0

20.7

CaO

68.2

61.0

64.2

Fe2O3

0.3

3.0

5.3

Al2O3

4.6

4.0

3.9

SO3

2.4

2.5

2.0

Cal libre
o activa

3.3

1.0

1.5

Para cemento A
C2S = 4.07(CaO) 7.60(SiO2) - 6.72(Al2O3) 1.43(Fe2O3) 2.85(SO3)
C2S = 4.07(68.2) 7.60(22.4) - 6.72(4.6) 1.43(0.3) 2.85(2.4)
C2S = 69.153
C2S = 2.87(SiO2) 0.754(C2S)
C2S = 2.87(22.4) 0.754(69.153)
C2S = 12.147
C2A = 2.65(Al2O3) 1.69(Fe2O3)
C2A = 2.65(4.6) 1.69(0.3)
C2A = 11.683
C+AF = 3.04(Fe2O3)
C+AF = 3.04(0.3)
C+AF = 0.912
Para cemento B
C2S = 4.07(CaO) 7.60(SiO2) - 6.72(Al2O3) 1.43(Fe2O3) 2.85(SO3)
C2S = 4.07(61.0) 7.60(25.0) -6.72(4.0) 1.43(3.0) 2.85(2.5)
C2S = 19.975
C2S = 2.87(SiO2) 0.754(C2S)
C2S = 2.87(25.0) 0.754(19.975)
C2S = 56.689
C2A = 2.65(Al2O3) 1.69(Fe2O3)
C2A = 2.65(4.0) 1.69(3.0)
C2A = 5.53
C+AF = 3.04(Fe2O3)
C+AF = 3.04(3.0)
C+AF = 9.12
Para cemento C
C2S = 4.07(CaO) 7.60(SiO2) - 6.72(Al2O3) 1.43(Fe2O3) 2.85(SO3)
C2S = 4.07(64.2) 7.60(20.7) -6.72(3.9) 1.43(5.3) 2.85(2.0)
C2S = 64.487
C2S = 2.87(SiO2) 0.754(C2S)

C2S = 2.87(20.7) 0.754(64.487)

C2S = 10.786
C2A = 2.65(Al2O3) 1.69(Fe2O3)
C2A = 2.65(3.9) 1.69(5.3)
C2A = 1.378
C+AF = 3.04(Fe2O3)
C+AF = 3.04(5.3)
C+AF = 16.112

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