Corrosin.

Introduccin.
En todas las fbricas al igual que en la
mayora de las industrias cuyas instalaciones
estn principalmente constituidas por partes
metlicas, se presenta el fenmeno de
corrosin. Este problema causa importantes
prdidas
materiales
derivadas
de
la
reposicin total de estructuras o de retrasos
en la produccin por reparaciones.
1. Estructura a proteger

Medidas Preventivas
Sistema a base de proteccin catdica

Mtodo ms eficaz para controlar la

corrosin en estructuras enterradas o
inmersas en un electrolito. De acuerdo a
su forma de operar, se clasifican como de
corriente impresa o por nodos de
sacrificio.
Sistemas
protectores
recubrimientos anticorrosivos.

con

Se utilizan principalmente para formar un

barrera fsica entre el ambiente corrosivo
y la estructura a proteger. Su uso ms
extendido es en elementos metlicos
expuestos a la atmsfera.
Inhibidores de corrosin.
Son sustancias que adicionadas en
pequeas concentraciones al medio
corrosivo, disminuyen eficazmente la
velocidad de corrosin. Su principal
aplicacin es en el interior de las tuberas,
tanques y equipos de proceso.
PROTECCIN CATDICA
Consiste en obligar a la estructura a
funcionar como ctodo en una celda de
corrosin, mediante la manipulacin y/o
modificacin de factores electroqumicos.
CORRIENTE IMPRESA
Mtodo para aplicar proteccin catdica, en
el cual se imprime corriente al circuito
formado por la estructura a proteger, el
lecho andico y el cableado, mediante
fuentes externas de corriente directa.

En la figura se representa un ducto,

aunque puede ser un tanque de
almacenamiento, pilotes o cualquier
estructura metlica; es condicin que
se encuentre alojada en el seno del
electrolito en que se instala el lecho
andico. El electrolito puede ser suelo,
agua de mar, pantano etc.

2. Fuente de corriente directa

Este dispositivo suministra la potencia

necesaria para hacer circular la
corriente de proteccin requerida por
la estructura, venciendo la resistencia
total del circuito.

3. Lecho andico:

Es un agrupamiento de elementos
llamados nodos, que pueden estar
formados por: grafito, fierro- silicio,
plomo-plata, platino o algn otro
material inerte, cuya funcin es drenar
corriente al electrolito para que por
medio de este se cierre el circuito.

4. Cableado la estructura

La fuente de corriente directa y el

lecho
andico
requieren
interconectarse elctricamente, ya
que esta es una condicin bsica para
un proceso catdico, que se consigue
con cable de cobre, cuyo calibre
depender de la cantidad de corriente
a manejar.

NODOS DE SACRIFICIO
Este tipo de proteccin catdica aprovecha
las caractersticas electroqumicas de los

materiales metlicos, que aprovechan un par

galvnico al ponerse en contacto dos
metales con diferente electronegatividad o
andico.

DISEO PARA LNEAS ENTERRADAS

Se entiende por lnea o ducto a una tubera
que conduce productos, principalmente
lquidos y gaseosos, mediante la aplicacin
de un gradiente de presin entre sus
extremos.
En la fabricacin de lneas para conducir
hidrocarburos se emplea acero y en su
desarrollo
se
protegen
del
ambiente
alojndolas en cepas que posteriormente son
cubiertas.
Para proteger Catdicamente una lnea
enterrada se deben de considerar los
sistemas de:
Corriente Impresa.
nodos de sacrificio.
Combinacin de los anteriores.

DIAGNOSTICO DE CORROSIN INTERNA

Anlisis Qumico del Fluido: La
corrosin interna se presenta debido a las
caractersticas del fluido que se maneja.
Deben tomarse muestras al inicio y final
del proceso, as como en purgas y realizar
anlisis de las propiedades del fluido,
para precisar la seleccin y dosificacin
del inhibidor a usar.
Testigos: Pequeas placas metlicas que
se introducen en los ductos para
monitorear la agresividad del fluido
mediante
comparacin
fsica
o
cuantificacin de su deterioro.
Corrida de Diablos: Son herramientas
que recorren interiormente las tuberas
las cuales producen un anlisis (obtenido
de la corrida) que muestra las impurezas
generadas o productos de la corrosin.
Seleccin del inhibidor: Basado en las
caractersticas del fluido de proceso y los
compuestos
que
satisfagan
a
la
proteccin. Sometindolo inicialmente a
ensayos de laboratorios, simulando las
condiciones de operacin.

INHIBIDORES DE CORROSIN
Producto
qumico
que,
agregado
en
pequeas proporciones a un fluido circulante,
contribuye a evitar o disminuir la perdida de
metal en el recipiente o tuberas que lo
contiene y con su uso puede minimizar fallas
en equipos, asociados a problemas de
corrosin.
Los inhibidores se clasifican en, atencin a la
naturaleza qumica y se efecta en la
cintica de corrosin en:

DOSIFICACIN Y APLICACIN DEL INHIBIDOR

La cantidad de inhibidor requerida para
garantizar la concentracin de proteccin, en
su dosificacin debe considerarse el gasto de
producto que maneja, frecuencia de uso y la
posibilidad de que en algn momento quede
empacado.
Los dispositivos de incorporacin de los
inhibidores a los sistemas consisten,
principalmente,
en
bombas
de
desplazamiento
positivo
con
inyeccin
neumtica, depsitos de dosificacin e
implementos para conectar los elementos
del sistema.

LA
ADICIN
DEL
INHIBIDOR
PRESENTAR TRES MODALIDADES:
Tratamiento contino

PUEDE

Consiste en suministrar al sistema,

permanentemente, la cantidad necesaria
de inhibidor, garantizando que la salida
del fluido no provoque disminucin del
efecto protector esperado.

A. Composicin qumica y presencia de

contaminantes.
B. Temperatura.
C. Factores de abrasin.
D. Humedad Relativa.
E. Velocidad y direccin de vientos.

Tratamiento Intermitente:

Se utiliza cuando las condiciones de

operacin del sistema cambian, de tal
manera que la agresividad del agente
corrosivo vara substancialmente en las
diferentes etapas del proceso, en
ocasiones, obligando a la utilizacin de
diferentes
inhibidores
a
diversas
concentraciones,
prestando
especial
atencin a la compatibilidad entre los
compuestos requeridos en las etapas de
tratamiento.

CLASIFICACIN DEL AMBIENTE O AGENTE

CORROSIVO.
Los agentes corrosivos se clasifican como:

Tratamiento Combinado:

Primero
se
utiliza
el
tratamiento
intermitente
para
alcanzar
la
concentracin necesaria de proteccin y
despus, con el tratamiento continuo, se
mantiene dicha concentracin dentro de
valores operantes.

MPA = Milsimas de pulgada por ao.

EJEMPLO

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS
Los
recubrimientos
anticorrosivos
son
barreras fsicas formadas a partir de una
dispersin lquida de una resina y un
pigmento, con eliminacin posterior del
solvente; obtenindose una pelcula slida
adherida a la superficie metlica, que sirve
para detener o evitar el proceso de corrosin.
Bsicamente,
formados por:

los

recubrimientos

estn

a) Pigmento
b) Resina
c) Vehculo

DETERMINACIN DEL MEDIO CORROSIVO.

Definido por los siguientes parmetros:

Se desea calcular la masa andica y el

numero de nodos que se requiere.
Datos:
Tubera: acero al carbn con recubrimiento
dielctrico a base de resina epoxica
L = 4 m.
D = 8 pulg. (20.32 cm) o (0.2032 m)
Protector catdico:
Resistividad = 500 Ohm-cm.
Densidad de corriente por diseo = 0.03
amp/m^2.
nodos de Zn de 14 kg.
Capacidad de corriente de nodo= 0.094
amp/ao Kg.
Se requiere que el tiempo de vida sea de 5
aos.

FORMULAS A UTILIZAR
Permetro = * D
Donde:
= 3.1415297
D= dimetro de la tubera.
rea de tubo =P * L
Donde:
P= permetro de tubera.
L = longitud de tubera
rea total (At) = A (1-Ce)
Donde:
A= rea de tubo
Ce = eficiencia de recubrimiento =0.9.
ipc = imin * % sobreproteccin
Donde.
ipc= corriente mnima requerida.
imin = densidad de corriente por rea de
diseo

TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Los tanques de almacenamiento se clasifican
en:
Tanques de almacenamiento de presin
Atmosfrica.
Tanques de almacenamiento sujetos a
presin.
TANQUES DE PRESIN ATMOSFRICA
Tanques de almacenamiento de tipo vertical
cilndrico diseados para operar a presiones
internas mximas a la presin atmosfrica.
Tipos:
-

Tanques de cpula fija.

Tanques de cpula flotante
Tanques de cpula fija con membrana
interna flotante.

TANQUES DE CPULA FIJA:

Calculo de masa andica requerida (W)

W=

vidaipc
cap de correnterendimientofactor de utilizacion

Calculo del numero de nodos (n)

N= W/Wa
Donde:
W = masa andica necesaria para cubrir el
sistema.
Wa = peso de los nodos.

Estos tanques pueden almacenar productos,

con presin de vapor que no llegue a 0.169
Hg/cm2 o 2.5 Kg/cm2, productos no voltiles
como: combustleo, diesel.
TANQUES DE CPULA FLOTANTE:
Pueden almacenar productos con presin de
vapor que se encuentre entre 2.4 psi y 13.2
psi o productos voltiles, como gasolina.
TANQUE DE CPULA FIJA CON MEMBRANA
INTERNA FLOTANTE:
Estos tanques se utilizan a presiones iguales
a los tanques de cpula flotante con la
salvedad que no cuentan con vlvulas de
presin de vaco y con ventanas que sirven
como respiradero.

En la industria petrolera se utilizan diversos

tipos de tanques
Los tipos de tanques mas usados son:
Tanques cilndricos de techo fijo (crudo,
diesel, turbosina, lubricantes).

TEMA 10: CALCULO DEL NUMERO DE

VLVULAS DE PRESIN VACO Y
TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Tanques cilndricos flotantes con techo

flotante(para gasolinas y gas avin).

 Tanques refrigerados de doble pared, para

productos de temperaturas bajas como
etileno amoniaco etc.
Tipos de techos atendiendo sus formas
Cnicos para
dimetros.

tanques

de

grandes

Geodsico son de materiales muy ligeros

y
durables
que
necesitan
poco
mantenimiento, como el aluminio.

Capacidad del tanque.

Material de construccin.
Presin de diseo.
Recuperacin de vapores.

VALVULA DE VENTEO PARA VACO Y PRESIN

PARA
TANQUES
DE
ALMACENAMIENTO
ATMOSFRICOS DE TECHO RIGIDO.

MEDIDAS DE PROTECCIN
Oxidacin: para esto existen medios de
proteccin como pinturas anticorrosivas,
para interior y exterior del tanque.
Descargas
pararrayos.

elctricas:

Instalaciones

de

Cajas de espumas asi como instalacin de

boquillas de niebla alrededor del tanque.
Tipo de almacenamiento para gases licuados

La mayora del LPG se almacena como un

gas licuado comprimido.

Se almacena a temperaturas ambiente y

presin superior a la de la atmosfera.

Alagunas instalaciones almacenan el LPG

como un liquido refrigerado en tanques
aislado a muy bajas presiones.

Metodologa de la Operacin de llenado

Se recomienda que la operacin de llenado
de los tanques de almacenamiento se
efectu por la parte superior del tanque.
El mezclado intimo que se logra entre el
liquido que se alimenta y el vapor presente
en el tanque, facilita la licuefaccin del
vapor.
Nivel mnimo
La altura recomendable para garantizar un
sello de lquido en tanques cilndricos
horizontales y esfricos es de 152 mm.

Criterios para diseo de tanques de presin

Venteo normal:

Es el venteo necesario debido a

requerimientos operativos o cambios
atmosfricos.

Venteo de emergencia:

Venteo requerido cuando una condicin

anormal existe al interior o exterior de un
tanque, tal como la ruptura de un
serpentn para calentamiento interno o la
presencia de fuego en el exterior.

DATOS REQUERIDOS PARA DETERMINAR LA

CAPACIDAD DE VENTEO DE LA VLVULA DE
PRESIN A VACO.
a) Producto manejado
b) Temperatura de inflamacin del producto
manejado, en K (C).

c) Capacidad del tanque en m3 (barril).

d) Presin de vapor Reid en Pa (psi).
e) Espesor actual y original del techo en mm
(pulgadas).
f) Velocidad de llenado o recepcin del
producto (vr) en m3 /hora (barril/hora).
g) Velocidad de desalojo o expulsin (vd) en
m3 /hora (barril/hora).
h) Presin de calibracin de vlvula en
funcin del peso y espesor o calibre de placa
del techo para tanque de acero en Pa man
(onzas/pulg2 man) .
i) Presin de calibracin de platos
(seleccionada) en Pa man (onzas/pulg2 man).
j) Presin interna de diseo del tanque en Pa
man (psig).
k) MAOP en Pa man (psig). l) Temperatura de
operacin de tanque en K (C).