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ndice
Objetivo............................................................................................................................... 4
Uso de la Gua de Referencia.............................................................................................. 4
La certificacin profesional como medio para cumplir la misin de la SMRP .................. 4
Antecedentes de la certificacin profesional
Los objetivos de la certificacin profesional y su futuro
Beneficios de la certificacin profesional
Diferencias con otros programas de certificacin profesional
Lazos con otras instituciones educativas ............................................................................ 7
Consideraciones generales sobre el proceso del examen de certificacin profesional....... 8
Lugares del examen
Requisitos
Cdigo de tica
Temas abarcados en el examen de certificacin profesional ............................................ 10
1.0 Organizacin y direccin empresarial
2.0 Confiabilidad de procesos de produccin
3.0 Confiabilidad de equipos
4.0 Capacitacin del personal
5.0 Organizacin de trabajos
Material de consulta / referencia....................................................................................... 36
Ejemplos de preguntas del examen................................................................................... 44
Respuestas a las preguntas de ejemplo ............................................................................. 49
Objetivo
El objetivo de esta gua de referencia es ampliar los medios de toda empresa industrial para
mejorar sus planes de administracin y proteccin de bienes de capital, y en ese aspecto, lo
ms destacado en esta gua es la definicin de las aptitudes y conocimientos que debe tener el
profesional a cargo del mantenimiento de dichos bienes de capital. A nivel individual, esta
gua est destinada a brindar orientacin a quienes se estn preparando para tomar el examen
de certificacin profesional en Gestin de Mantenimiento y Confiabilidad del Organismo de
Certificacin de la Sociedad de Profesionales de Mantenimiento y Confiabilidad (SMRP).
En esta gua tambin se ofrece una lista de las publicaciones especializadas sobre
mantenimiento y confiabilidad que se pueden usar como material de consulta. Esta lista no
incluye todo el material de referencia publicado sobre estos temas, pero creemos que es
informacin til y valiosa para los profesionales del rubro.
Si bien los conceptos y principios contenidos en estas publicaciones de consulta contribuyen
en gran medida a la adquisicin de conocimientos que necesita un profesional, nuestro
examen de certificacin se fundamenta en el conocimiento aplicado y es muy improbable que
se apruebe el examen nicamente con el estudio de las publicaciones de consulta. De acuerdo
con las estadsticas de los exmenes pasados, hay una estrecha relacin entre la experiencia
prctica y el xito en el examen.
Aqu tambin se presentan algunos ejemplos de las preguntas del examen para que los
aspirantes a la certificacin tengan una idea de cmo est estructurado y qu tipo de temas se
abarca. Estos mismos ejemplos no aparecern en los exmenes de certificacin profesional.
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Aun en sus orgenes, la SMRP saba que no existan normas generalmente establecidas para
medir el conocimiento preciso de los profesionales en este campo, ni para diferenciar entre
quienes realmente dominaban la especialidad y quienes simplemente ocupaban un cargo en la
industria. Pudimos determinar que sin un caudal definido de conocimientos y un mtodo para
evaluarlos no podramos cumplir con nuestra misin.
Para elevar la profesin es necesario contar con normas de excelencia y un incentivo para
alcanzarlas. Frecuentemente se recompensa el trabajo de los jefes de mantenimiento
simplemente por su desempeo tcnico, sin tener en cuenta su capacidad de mejorar los
procesos de produccin, de implementar cambios ventajosos y de incentivar el trabajo del
personal. La SMRP cree que los profesionales de mantenimiento y confiabilidad merecen
poseer ms estatura y consideracin en las organizaciones industriales que los emplean, y que
el verdadero valor de sus principios se ve opacado por la vorgine diaria de obtener los
objetivos de produccin.
En aras de promover el reconocimiento de las funciones de mantenimiento y confiabilidad,
la SMRP ha elaborado, y contina perfeccionando, un proceso de certificacin profesional en
Gestin de Mantenimiento y Confiabilidad que est adquiriendo aceleradamente prestigio
internacional como la norma de excelencia para la evaluacin de conocimientos y aptitudes
en nuestra especialidad.
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Somos una entidad independiente formada por profesionales en actividad, sin ninguna
vinculacin con intereses comerciales.
Nuestros exmenes abarcan una amplia base de temas y conocimientos de confiabilidad
de equipos, metodologas de produccin y aptitudes tcnicas, sin limitarse a los aspectos
estrictamente tcnicos de mantenimiento como es el caso en otros procesos de
certificacin.
El Organismo de Certificacin ha elaborado el programa con el valioso aporte de las
mejores compaas industriales y ha verificado la validez y aceptacin de todos los temas
abarcados.
El Organismo de Certificacin de la SMRP planea obtener la aprobacin del Organismo
Nacional de Competencia Profesional (NOCA), una distincin que no todos pueden
mencionar.
El Organismo de Certificacin est respaldado por la Sociedad de Profesionales de
Mantenimiento y Confiabilidad, factor que ningn otro organismo puede mencionar en
sus calificaciones.
El Organismo de Certificacin de la SMRP planea implementar certificaciones ms
avanzadas para los profesionales que han obtenido la certificacin.
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Hasta ahora, no existan normas de referencia oficiales para evaluar los conocimientos de
nuestra especialidad, y las instituciones educativas relacionadas con mantenimiento y
confiabilidad no tienen lazos comunes que las identifiquen. El Organismo de Certificacin ha
comenzado a coordinar tareas con el Director de Relaciones Acadmicas de la SMRP para
establecer normas de certificacin profesional y definir el cuerpo de conocimientos que sean
aceptados por las instituciones educativas, independientemente del contenido de cualquier
examen. Al promover y difundir las normas de competencia profesional, cabe esperar que las
instituciones educativas respondan con programas de estudio especializados que abarquen las
necesidades comunes de nuestra profesin.
Requisitos
El Organismo de Certificacin de la SMRP no ha establecido requisitos formales de
educacin ni de experiencia para tomar el examen en Gestin de Mantenimiento y
Confiabilidad, ya que reconoce que las aptitudes y los conocimientos en este campo se
adquieren mediante una combinacin de experiencia prctica, educacin formal y mentores,
y es muy difcil definir los requisitos previos en estas reas. No obstante, creemos que para
aprobar el examen de certificacin, el aspirante tendra que contar con la mayora de los
siguientes atributos:
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Cdigo de tica
El Organismo de Certificacin de la SMRP aplica el siguiente cdigo de tica:
Toda persona que tome el examen de certificacin profesional del Organismo de
Certificacin de la SMRP acepta que debe mantener confidencialidad sobre el contenido
del examen. Est prohibido revelar el contenido del examen, llevarse material del
examen, fotocopiar material del examen, usar equipos de grabacin de audio y cualquier
otro equipo cuyo fin sea transferir el contenido del examen.
Toda persona que tome el examen de certificacin profesional del Organismo de
Certificacin de la SMRP da fe de su identidad como quien se ha inscripto para tomar el
examen, y que no se hace presente en nombre de terceros.
Toda persona que tome el examen de certificacin profesional del Organismo de
Certificacin de la SMRP da fe que las respuestas seleccionadas son exclusivamente el
producto de su propia decisin y su propio conocimiento.
Toda persona que apruebe el examen de certificacin profesional del Organismo de
Certificacin de la SMRP (denominada a los efectos de este documento como
Certificada/do) garantiza que desempea su profesin con tica y honorablemente, y
toma conocimiento de que toda conducta en detrimento del prestigio de la certificacin
profesional ser motivo para revocar la misma. Como ejemplo de conducta perjudicial se
puede mencionar deshonestidad, fraudulencia, tergiversacin de los requisitos
profesionales y actos ilcitos. Los profesionales certificados pueden apelar la revocacin
de su certificacin a travs de procedimientos que se describen en el Manual de
Procedimientos y Directivas del Organismo de Certificacin de la SMRP.
Definicin: El jefe de seccin debe crear un plan estratgico con medidas concretas para
que el trabajo de sus subordinados sea coherente con los planes de la gerencia a largo plazo
con respecto a los resultados de planta. Para ello es fundamental saber cmo ganar el apoyo
de la gerencia y el soporte logstico dentro de la compaa. La jefatura de mantenimiento
debe basar sus planes en su propia experiencia y en la experiencia de su personal a fin de
facilitar el logro de los objetivos y de motivar al resto de los departamentos involucrados.
Los principales componentes de un plan estratgico son: establecer la relacin entre el plan y
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los objetivos empresariales (el "caso" ante la empresa); definir la situacin actual, la
situacin futura y las diferencias entre el presente y el futuro en las principales reas; un
programa de etapas progresivas para alcanzar los objetivos; un plan de accin con plazos,
recursos necesarios y beneficios esperados; una metodologa de evaluacin y aprobacin del
plan por parte de la gerencia; la forma de comunicar el plan para obtener el apoyo de la
gerencia y de otros departamentos de la compaa; y una metodologa de evaluacin del
avance para mantener el plan bajo control.
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
1.1.7
1.1.8
1.1.9
1.1.10
1.1.11
1.1.12
1.1.13
1.2
Convencer a los interesados sobre los beneficios del plan y de los cambios
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1.2.4
1.2.5
1.2.6
1.2.7
1.2.8
1.2.9
1.2.10
1.2.11
Presentar el plan como una proposicin valiosa para todos los que estn
involucrados en el mismo.
Lograr un acuerdo sobre las prioridades generales de los cambios a
implementar.
Lograr la aceptacin de un plan de ejecucin y de sus etapas.
Identificar las responsabilidades y los promotores del cambio.
Obtener los recursos para ejecutar el plan.
Asignar tiempo del personal al cumplimiento del plan.
Desarrollar las aptitudes de quienes ejecutarn las tareas (personal interno y
externo).
Obtener los fondos.
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1.3
Definicin: Los objetivos deben ser claros y medibles, y se deben establecer con
verticalidad; esto significa, por ejemplo, que los objetivos para la planta deben responder a
los objetivos generales de la compaa, que a su vez justifican los cambios propuestos para
mantenimiento y confiabilidad. Adems, para definir planes a largo plazo, los jefes de
mantenimiento y confiabilidad deberan establecer evaluaciones comparativas con las normas
de referencia en toda la industria, ya que es importante saber cules son los principales
indicadores a seguir. Por ejemplo, usar los indicadores bsicos como medida del progreso del
plan y los indicadores especficos como realimentacin para mejorar los factores bsicos. Se
deben definir e implementar mtodos de captacin de datos, usar los indicadores adecuados y
saber cundo se deben tomar medidas correctivas. Una de las claves para obtener resultados a
largo plazo es contar con la participacin de la compaa a todo nivel en el desarrollo y la
implementacin de los sistemas de evaluacin.
Identificar los objetivos para la planta y para mantenimiento.
Establecer las normas comparativas de resultados con respecto a las
principales plantas de la industria.
1.3.3
Definir concretamente los indicadores a controlar y seguir:
1.3.3.1
A nivel de planta, de produccin y de equipos.
1.3.3.2
Indicadores bsicos (costo, capacidad de produccin, factor de servicio).
1.3.3.3
Indicadores especficos (mantenimiento programado, % de
mantenimiento preventivo, cumplimiento de programas).
1.3.4
Definir metodologa de recoleccin de datos y de informacin sobre el avance
del plan.
1.3.5
Crear un sistema de recoleccin e informacin de indicadores.
1.3.6
Identificar los interesados y responsables de obtener las mediciones y los
indicadores clave del proceso de produccin.
1.3.7
Revisar el informe y definir las acciones correctivas.
1.3.1
1.3.2
1.4
Manejo de riesgos
1.4.1
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1.4.1.5
Controlar medidas de seguridad para trabajos peligrosos.
1.4.1.6
Normas y reglamentos de controles tcnicos de seguridad.
1.4.1.7
Clculo de costos de ciclos de vida til.
1.4.1.8
Anlisis comparativos de reparacin-cambio.
1.4.1.9
Niveles de repuestos en stock.
1.4.1.10
Nivel y frecuencia de atencin de bienes de capital.
1.4.2
Cuantificar los riesgos siempre que sea posible.
1.4.3
Determinar el enfoque y los recursos de manejo de riesgos.
1.4.3.1
Influencia econmica.
1.4.3.2
Consecuencias jurdicas.
1.4.3.3
Consecuencias comerciales.
1.4.3.4
Recursos: evaluacin de factores crticos, anlisis de posibilidades,
1.4.4
1.4.5
1.4.6
1.4.7
1.4.8
1.5
Definicin: Para obtener los fondos, los recursos y el apoyo necesarios, es importante
presentar un caso slido ante la empresa (podra llamarse un "plan de negocios"), en el que se
demuestre que el plan es una necesidad para alcanzar los beneficios deseados. El "caso" debe
presentarse con una justificacin, la situacin actual, la situacin futura y un plan concreto
para llegar al objetivo. Los beneficios expuestos deben ser coherentes con los objetivos de
toda la planta, medibles en trminos concretos y, siempre que sea posible, expresados en
trminos financieros. Es aconsejable presentar varias soluciones con anlisis de riesgobeneficio y una solucin recomendada, para brindar opciones a quienes deban tomar las
decisiones.
1.5.1
1.5.2
1.5.2.1
1.5.2.2
1.5.2.3
1.5.2.4
1.5.3
1.5.3.1
1.5.3.2
1.5.4
1.5.5
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1.5.6
1.5.7
1.5.8
1.6
Estrategia de inversin.
Procedimientos operativos.
Cuantificacin de costos y beneficios.
Definicin: Los jefes de mantenimiento deben poseer las propiedades necesarias para
comunicar eficientemente sus iniciativas y obtener apoyo para sus planes. Esto incluye la
identificacin de quienes son interesados y beneficiarios, y expresar los objetivos propios de
forma tal que dichos interesados puedan comprenderlos cabalmente.
1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
1.6.5
1.6.6
1.7
p. 15 de 49
1.7.7
1.7.8
1.7.9
p. 16 de 49
1.8
1.8.2
1.8.3
1.8.4
1.8.5
p. 17 de 49
2.2
produccin.
2.2.1.4
Interiorizarse con el trabajo de los tcnicos de mantenimiento.
2.2.2
Identificar las variaciones que acepta el proceso de produccin y cmo se ven
afectadas por la intervencin de mantenimiento y confiabilidad.
2.2.2.1
Analizar las estadsticas de las variaciones y su control.
2.2.2.2
Participar en las reuniones del departamento de produccin.
2.2.2.3
Participar en equipos destinados a resolver problemas especficos.
2.2.3
Identificar los requisitos de los clientes.
2.2.3.1
Visitar clientes para determinar las necesidades de confiabilidad del
proceso.
2.2.3.2
Hablar con el departamento de ventas sobre las necesidades de
confiabilidad del proceso de los clientes.
2.2.4
Asociar los costos del mejoramiento de mantenimiento y confiabilidad al
valor adicional que se entrega al cliente.
2.2.4.1
El costo de la falta de confiabilidad en el proceso de produccin.
2.2.4.2
Evaluacin comparativa con normas de referencia.
2.2.5
Desarrollo e implementacin de un plan para obtener los beneficios deseados.
2.3
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2.4
Definicin: No se deben sacrificar los temas de salud y seguridad laboral ni del medio
ambiente, con el propsito de alcanzar los objetivos de produccin. Las medidas de salud y
seguridad laboral como las de proteccin del medio ambiente contribuyen a crear un
ambiente de trabajo ms seguro y ms motivador. Considerando el volumen de
reglamentaciones relacionadas con estos temas y la percepcin general que la gente tiene de
ellos, es muy importante implementar programas de control destinados a identificar y
corregir toda desviacin de las normas de salud y seguridad laboral, como de proteccin del
medio ambiente.
2.4.1.1
Determinar los beneficios de la aplicacin de normas de seguridad.
2.4.2
Identificar los temas de seguridad y salud laboral, y del medio ambiente,
2.4.3.3
2.4.3.4
2.4.3.5
preventivo.
Inspecciones de equipos de seguridad (extinguidores de incendio,
equipos de proteccin personal, lavaderos oculares, duchas de seguridad,
etc.).
Inspecciones de equipos de produccin y mantenimiento (montacargas,
gras, escaleras, vlvulas de seguridad).
Procedimientos de seguridad especficamente relacionados con
mantenimiento (letreros y bloqueos de seguridad, entrada a espacios cerrados,
autorizaciones de trabajos a alta temperatura, desecho de residuos, equipos de
proteccin personal).
Especificaciones de seguridad que reglamentan las tareas de
mantenimiento y confiabilidad (mantenimiento de calderas, procesos de
tratamiento de agua y operacin reglamentada de equipos).
p. 19 de 49
2.4.4
Prevencin y correccin de desviaciones.
2.4.4.1
Inspecciones internas.
2.4.4.2
Inspecciones contratadas a terceros.
2.4
p. 20 de 49
3.1.1
3.1.1.1
3.1.1.2
3.1.1.3
3.1.1.4
3.1.2
3.1.3
3.1.3.1
3.1.3.2
3.1.3.3
3.1.3.4
3.2
Definicin: Determinar la capacidad actual de los equipos de produccin para cumplir con
los objetivos del plan presentado. Definir y cuantificar las diferencias entre la capacidad
actual y los objetivos.
Establecer un orden de prioridad a equipos y procesos de produccin para
asignar correctamente los recursos de mantenimiento y confiabilidad.
3.2.1.1
Criticidad
3.2.1.2
Capacidad
3.2.1.3
Costo
3.2.2
Seleccionar y aplicar los parmetros adecuado de evaluacin de las
condiciones y capacidad actuales de equipos y procesos de produccin.
3.2.2.1
Tiempo medio entre fallas/Frecuencia de fallas/Tiempo medio de
reparacin/Frecuencia de reparacin
3.2.2.2
Costo de mantenimiento por unidad de produccin
3.2.2.3
Disponibilidad de equipos.
3.2.2.4
Disponibilidad de procesos de produccin.
3.2.2.5
Descarte de produccin.
3.2.2.6
Demoras de produccin.
3.2.2.7
Costo total de mantenimiento expresado como porcentaje del valor de
los bienes.
3.2.2.8
Valor de cambios de equipos.
3.2.2.9
Demora.
3.2.2.10
Porcentaje de mantenimiento planeado o no planeado.
3.2.2.11
Facilidad de mantenimiento.
3.2.3
Revisar la evaluacin de resultados de equipos y procesos de produccin
existentes, a fin de identificar oportunidades de mejora y posibles deficiencias.
3.2.1
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3.3
3.3.2.2
resultados generales.
% de reduccin de mantenimiento no programado.
Mejora de rendimiento general de equipos.
Mejora de capacidad de produccin.
Porcentaje de mantenimiento planificado y no planificado.
Retorno de inversin en bienes de capital.
Tcticas para alcanzar los objetivos trazados.
Seleccionar y aplicar las metodologas de mantenimiento de equipos en
las reas en que los requisitos sean claramente comprendidos:
3.3.2.1.1
Reacondicionamiento/reemplazo.
3.3.2.1.2
Mantenimiento en base a las condiciones existentes.
3.3.2.1.3
Deteccin de fallas.
Hacer una anlisis adicional de equipos o procesos de produccin en los
que el costo de mantenimiento sea elevado, o la confiabilidad sea reducida,
o existan problemas crnicos, para determinar los mtodos adecuados de
mantenimiento.
3.3.2.2.1
Anlisis de causas fundamentales de fallas.
3.3.2.2.2
Anlisis de modos y efectos de fallas.
3.3.2.2.3
Anlisis de mantenimiento centrado en clculo de confiabilidad.
p. 22 de 49
3.3.2.3
3.4
p. 23 de 49
3.5
Ejecutar una estrategia de mantenimiento (vase Organizacin de trabajos en la
Seccin 5.0)
Definicin: Aplicar las medidas recomendables de organizacin de trabajos para ejecutar el
plan estratgico de mantenimiento y confiabilidad.
Asignar los recursos necesarios para ejecutar cada paso de la estrategia.
Asegurarse de que cada paso se termine de acuerdo a lo planeado.
3.5.1
3.5.2
3.6
Revisar los resultados y modificar la estrategia de mantenimiento cuando sea
necesario
Definicin: Revisar continuamente los indicadores clave de mantenimiento y confiabilidad
para detectar y corregir las desviaciones con respecto a la estrategia tan pronto como sea
posible.
Identificar y analizar las diferencias entre los resultados actuales y los
objetivos trazados.
3.6.1.1
Revisar las actividades planeadas de mantenimiento.
3.6.1.1.1
Se estn cumpliendo las frecuencias estipuladas de
mantenimiento?
3.6.1.1.2
Dan resultado los procedimientos establecidos para la ejecucin
de las tareas de mantenimiento?
3.6.1.1.3
Dan resultado las inspecciones y pruebas realizadas para detectar
fallas?
3.6.1.1.4
Se han desviado los costos de mantenimiento?
3.6.1.1.5
Es eficiente el mantenimiento preventivo programado?
3.6.1.2
Revisar los programas de Mantenimiento Predictivo.
3.6.1
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p. 25 de 49
mejorar los programas implementados en su planta. Con esta informacin, se debe evaluar la
aptitud del programa de mantenimiento y confiabilidad para apoyar los objetivos generales
de la empresa, y en base a las conclusiones efectuar los cambios que correspondieran. El
cambio de planes o de estrategia se debe comunicar en forma clara a todos los niveles de la
organizacin de mantenimiento y confiabilidad para que sea entendido y aceptado.
4.1.1
Identificar los objetivos empresariales, los planes y las motivaciones.
4.1.1.1
Orientacin estratgica.
4.1.1.2
Renovacin de bienes de capital.
4.1.1.3
Mercados.
4.1.1.4
Adquisiciones y ampliaciones/reducciones de planta.
4.1.1.5
Contratacin de terceros.
4.1.1.6
Cambios a nivel organizativo.
4.1.1.7
Detalles de costos y volmenes.
4.1.1.8
Requisitos de seguridad y medio ambiente.
4.1.2
Identificar las limitaciones.
4.1.2.1
Cultura
4.1.2.2
Gente
4.1.2.3
Recursos
4.1.2.4
Contratos
4.1.2.4.1
Sindicatos
4.1.2.4.2
Relaciones con clientes.
4.1.2.5
Condicin de los bienes de capital.
4.1.2.6
Normas y procesos existentes.
4.1.3
Evaluar y documentar la estructuracin del personal, sus aptitudes y su
eficiencia.
Distribucin demogrfica de la fuerza laboral.
Certificacin/documentacin de aptitudes y capacitacin.
Indicadores clave de resultados: repeticin de tareas, variaciones en la
estimacin de trabajos.
4.1.3.4
Cumplimiento de tareas programadas.
4.1.4
Lograr acuerdo de objetivos con los jefes de planta.
4.1.3.1
4.1.3.2
4.1.3.3
4.2
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4.2.1.4
Para flexibilizar al mximo la mano de obra disponible.
4.2.1.5
Para alcanzar objetivos comunes.
4.2.2
Estructurar detalladamente la organizacin concebida.
4.2.2.1
Estructura jerrquica.
4.2.2.2
Definir funciones y relaciones con otros puestos de trabajo.
4.2.3
Definir los objetivos, las responsabilidades y el criterio para medir resultados.
4.2.3.1
Descripcin de tareas.
4.2.3.2
Evaluar el nivel de competencia necesario para cada puesto.
4.2.3.3
Documentar las diferencias entre lo existente y lo planeado.
4.2.4
Comunicar el plan organizativo a todo el personal.
4.2.4.1
Desarrollar material de capacitacin.
4.2.4.2
Presentar el plan de capacitacin interna y externamente a mantenimiento
y confiabilidad.
4.2.4.3
Comunicar las expectativas.
4.2.5
Evaluar los resultados de la reestructuracin organizativa e implementar los
dentro de la empresa).
Requisitos de capacitacin para nuevos empleados.
Requisitos de capacitacin para contratistas.
Certificar la capacitacin y controlar el cumplimiento del plan.
Establecer una base de datos de capacitacin.
Medir los resultados en el trabajo.
Registrar la evaluacin de supervisores y colegas.
Productividad de tcnicos.
Establecer objetivos anuales.
Establecer objetivos individuales.
Establecer objetivos departamentales.
Proporcionar opinin y asesoramiento.
Personal.
Recursos Humanos
Contratista
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4.3.6
4.4
Comunicar al resto de la organizacin el estado de mantenimiento y
confiabilidad
Definicin: Los profesionales de mantenimiento y confiabilidad deben poseer los atributos
necesarios para comunicar eficientemente las mejoras y los avances realizados por su
departamento. Al comunicar al resto de la organizacin empresarial los cambios y las
novedades sobre el programa de mantenimiento y confiabilidad motivar el apoyo general.
La comunicacin oportuna de las actividades le dar tambin una presencia ms destacada al
personal de mantenimiento y confiabilidad, lo cual es conveniente para la compaa.
4.4.1
4.4.1.1
4.4.1.2
4.4.2
4.4.2.1
4.4.2.2
4.4.3
4.4.3.1
4.4.3.2
4.4.3.3
4.4.3.4
4.4.3.5
4.4.3.6
4.4.4
4.4.4.1
4.4.4.2
Definicin: Para quienes deben identificar los trabajos de mantenimiento que sean
necesarios, es importante comprender los distintos tipos de tareas que se pueden encarar y el
momento adecuado para realizarlas, desde el punto de vista tcnico. Igualmente importante
es saber justificar financieramente un plan de mantenimiento e implementar sistemas de
recoleccin de datos clave que apoyen los pedidos de las jefaturas de mantenimiento. As
tambin es fundamental saber supervisar los trabajos, mantener un registro de las labores
ejecutadas y pendientes, y reducir al mnimo los trabajos atrasados.
p. 28 de 49
5.1.1
Aplicar tcnicas de control de vida til o administracin de bienes de capital.
5.1.1.1
Hacer una lista de equipos crticos.
5.1.1.2
Hacer una base de datos de equipos en un sistema computarizado de
5.1.1.3
5.1.1.4
5.1.2
5.1.2.1
5.1.2.2
5.1.2.3
5.1.2.4
5.1.2.5
5.1.2.6
5.1.2.7
5.1.3
5.1.4
5.2
la terminacin de trabajos.
5.3
p. 29 de 49
5.4
Programacin eficiente y colaborativa, y manejo de trabajos
pendientes/atrasados
Definicin: El profesional de mantenimiento debe comprender la criticidad de una buena
programacin de trabajos, y la necesidad de considerar en el proceso de programacin un
equilibrio lgico entre los recursos humanos y tcnicos utilizados y los factores de costo
involucrados. Tambin es fundamental tener en cuenta todos los elementos perifricos de
apoyo que son necesarios para una programacin.
5.4.1
Aplicar un proceso de programacin ampliamente inclusivo
5.4.1.1
Programas diarios, semanales y mensuales
5.4.1.2
Coordinados con las necesidades de produccin
5.4.1.3
Decisiones equilibradas de uso de recursos humanos
5.4.1.4
Obtencin expeditiva de materiales.
5.4.1.5
Resolucin de conflictos.
5.4.1.6
Asegurarse de que el trabajo programado se pueda ejecutar.
5.4.2
Obtener autorizaciones y permisos especiales, y organizar el uso de etiquetas
5.4.3
5.4.4
y bloqueos de seguridad.
Controlar el impacto que puede tener en produccin la ejecucin de tareas no
programadas durante una parada.
Definir una metodologa para medir resultados.
p. 30 de 49
5.5
Definicin: El profesional de mantenimiento debe conocer los mejores mtodos para utilizar
eficientemente los recursos a su alcance. Debe anticipar las necesidades de capacitacin del
personal para que pueda cumplir con el plan, conocer los sistemas de apoyo que existen para
la administracin de los recursos crticos, aplicar el criterio adecuado para manejar la
disponibilidad de repuestos, y adems distinguir las ventajas y los riesgos de las distintas
alternativas. Es importante que conozca la tcnicas de control de costos y el valor y la
influencia de su departamento en el rea financiera general de la empresa. En definitiva, el
profesional de mantenimiento debe estructurar su estrategia dentro de las normas financieras
de la empresa y motivar al personal para que adquiera niveles superiores de rendimiento.
5.5.1
Aplicar conceptos bsicos de eficiencia para el manejo de personal
5.5.1.1
Uso eficiente del tiempo de los mecnicos.
5.5.1.2
Definir las funciones de programador, coordinador y supervisor.
5.5.1.3
Evaluar comparativamente los resultados.
5.5.1.4
Armar un equipo de trabajo con la combinacin adecuada de
especialidades
5.5.2
Establecer planes de capacitacin y evaluacin de aptitudes.
5.5.2.1
Mantener actualizados los procedimientos de mantenimiento.
5.5.2.2
Anlisis de tareas y nivel de capacitacin asociado.
5.5.2.3
Definir las necesidades individuales de capacitacin.
5.5.2.4
Crear un plan de capacitacin en planta
5.5.3
Aplicar las tcnicas ms adecuadas de manejo de materiales.
5.5.3.1
Aplicar modelos de uso ptimo de piezas de repuesto.
5.5.3.2
Utilizar un sistema computarizado de mantenimiento y materiales para las
p. 31 de 49
5.6
materiales
Utilizar rdenes de trabajo generales slo cuando sea justificable.
Elaborar e implementar sistemas de inspeccin visual.
Mantener registros completos y ordenados de los trabajos realizados.
Tomar medidas para cerrar rdenes de trabajo en forma puntual.
Verificar que el registro de tareas pendientes est actualizado.
Modificar con tiempo la planificacin de tareas y las estimaciones.
La historia de reparaciones y fallas es precisa y actualizada.
Implementar la anotacin de datos que considera tiles para el anlisis.
Utilizar la mano de obra en forma eficiente
Realizar estudios de tiempo, movimiento y desplazamientos.
Asegurar la disponibilidad de mano de obra capacitada para la tarea a realizar.
Aplicar criterios acertados para la asignacin de trabajos.
Controlar la ejecucin de trabajos no planificados y de emergencia.
Verificar todos los aspectos de seguridad involucrados en los trabajos.
p. 32 de 49
5.7
5.7.1.5
5.7.2
5.7.3
5.7.3.1
5.7.3.2
5.7.3.3
5.7.4
5.7.4.1
5.7.5
5.8
5.9
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Risk Analysis
p. 43 de 49
p. 44 de 49
2.
Anlisis de ingeniera.
Operadores y tcnicos de mantenimiento experimentados.
Directivas de Gerencia.
Anlisis de confiabilidad y mantenimiento.
3.
Seleccionar la frmula de Confiabilidad (que definiremos como R) entre las
siguientes
opciones:
A) R = e- (MTTR/t)
B) R = e- (t/MTBF)
C) R = Tiempo fuera de servicio/(Tiempo fuera de servicio + Tiempo en servicio)
D) R = MTBF / (MTBF + MTTR)
Siendo:
MTBF = Tiempo medio entre fallas.
MTTR = Tiempo medio de reparacin.
4.
p. 45 de 49
D) Analizar y estudiar las condiciones existentes del sistema para determinar la causa
fundamental del problema.
5.
Si una mquina ha estado en servicio durante 500 horas y en dicho perodo se han
producido 5 fallas, Cul es el tiempo medio entre fallas?
A)
B)
C)
D)
6.
Cul de las siguientes es la mejor opcin para elegir personas que formen un equipo
de produccin?
A)
B)
C)
D)
7.
500 horas
0.01 hora
2500 horas
100 horas
Ventas/Cliente/Produccin/Proveedor/Gerente
Mantenimiento/Ingeniera/Produccin/Recursos Humanos
Produccin/Mantenimiento/Proveedor/Ingeniera
Gerente/Produccin/Recursos Humanos
8.
Cul de los siguientes es el mejor mtodo para determinar las aptitudes del personal
y sus necesidades de capacitacin?
A)
B)
C)
D)
9.
10.
p. 46 de 49
12.
13.
14.
15.
Cuando el tiempo entre la prueba que detecta una falla y la ocurrencia de la falla es
muy variable, y la expectativa de vida til o duracin en servicio tambin es muy
variable, el enfoque aconsejable sera:
p. 47 de 49
A)
B)
C)
D)
p. 48 de 49
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15. C
p. 49 de 49