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2005
HIT-P401-05
Mx 05.99 (AB)
Inyectores de Vapor
IN15, IN25M e IN40M
ISO 9001
IN40M
(disponible roscado
o butt weld)
IN25M
(disponible roscado
o butt weld)
Tipos disponibles
El IN15 se provee con conexin 1/2" hembra y 1" macho, disponible
BSPT or NPT.
Las opciones para mayores medidas se muestran a continuacin:
IN25M
1"
1"
1"
BSPT macho
NPT macho
Butt-weld
IN40M
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
A
1/2"
1"
1 1/2"
B
205
84
115
C
28
71
88
Peso (kg)
0.4
0.8
1.6
IN15
IN15
BSP or NPT
hembra
Condiciones lmite
Rango de diseo del cuerpo
Condiciones mximas de vapor sat.
Mxima temperatura del lquido
PN25
17 barm a 207C
90C.
Materiales
Construccin integral en acero inoxidable austentico 316L.
Valores de Kv
IN25M
IN40M
Inyector
Kv
Para conversin
IN15
IN25M
IN40M
1.55
9.2
14.5
Cv (UK) = Kv x 0.97
Cv (US) = Kv x 1.17
Como ordenar
B
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones
en inters del desarrollo y mejora del producto.
1.01
Instalacin
Dimetro mn.
tubera
20 mm (3/4")
65 mm (2 1/2")
80 mm (3")
Tipo
IN15
IN40M
IN40M
Ejemplos de sistemas
Las tablas de abajo son descriptivas de algunos ejemplos de
combinacin vlvula/inyector para tanques atmosfricos. Los valores
intermedios pueden obtenerse por interpolacin. Para alternativas
o aplicaciones especiales consulte a Spirax Sarco.
Nota: La presin de vapor en el inyector puede verse reducida y no
tener una mezcla adecuada si se selecciona una vlvula ms
pequea o un inyector ms grande.
IN15
20
48
66
84
102
120
138
156
174
192
210
228
246
264
282
300
318
IN25M
Capacidad de vapor
saturado kg / h
145
240
350
440
550
650
750
860
960
1 055
1 160
1 270
1 370
1 470
1 580
1 680
1 775
IN40M
345
450
570
685
800
910
1 020
1 130
1 245
1 360
1 485
1 600
1 710
1 830
1 940
2 055
2 170
IN15
IN25M
IN40M
BX6 DN15
SB DN15
SB DN20
KB51 DN25
KC51 DN40
KC51 DN50
1.65
2.58
3.81
9.8
16.48
34.0
Presin de alim.
de vapor barm
47
82
110
350
580
78
140
200
550
1 000
1 150
1 750
109
195
280
750
1 400
2 525
3 200
142
236
360
1 000
1 750
10
171
310
450
1 200
2 075
3 800
12
201
365
2 500
4 500
13
218
393
2 675
5 000
IN15
IN25M
IN40M
KE71 / KE73
DN15
KE71 / KE73
DN15
KE71 / KE73
DN15
KE71 / KE73
DN25
KE71 / KE73
DN32
KE71 / KE73
DN50
1.6
10
16
36
1 150
47
110
110
350
580
78
200
200
550
1 100
1 750
109
280
280
750
1 400
2 525
142
360
360
1 000
1 750
10
171
450
450
1 200
2 075
12
201
650
650
1 650
13
218
750
750
1 750
La informacin dada en los ejemplos descritos es emprica y no debe usarse para aplicaciones crticas. Use los actuadores PN5123 o
EL5601, posicionador EP5 (PN), controlador SX65 o similar (disponible con salida en mA para sistema PN, o salida VMD para sistema EL),
sensor de temperatura EL2270, termopozo, y regulador de aire MPC 2 (sistema PN).
* Consulte a Spirax Sarco para mayor informacin y seleccin adecuada del sistema requerido.
1.02
HIT-P403-57
Mx 09.98
Lnea de purga
desde la
caldera
Vlvula de esfera
M10 S2
Conexin 1/4"
BSP
Filtro mod. IT
Conector PT 2
Vlvula de retencin
LCV-1
Sensor CP 10
Cmara sensora S 10
Materiales
Cmara sensora S10
Sensor CP10
Conector PT2
Tapn de conexin 1/4"
Acero al carbn
Cuerpo de acero inoxidable
Cuerpo de latn
Acero al carbn
Cuerpo de bronce, Asiento en acero
Vlvula solenoide BCV-1
inoxidable, sello de PTFE.
Vlvula de retencin LCV1 Bronce
Filtro "y" modelo IT
Hierro fundido
Vlvula de esfera M10 S2 Acero al carbn, asientos de R-PTFE.
Para mayor informacin, consulte las hojas tcnicas individuales.
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones
en inters del desarrollo y mejora del producto.
Vlvula de esfera
M10 S2
Salida al sistema de
recuperacin de energa
BC 1100
Montaje directo en chasis de pnel o sobre riel tipo DIN.
LED de indicacin del estado del sistema.
Ajuste del set-point y calibracin por medio de potencimetro.
Seleccin de la duracin del muestreo.
Salida 0/4 - 20 mA para retransmisin.
Posibilidad de seleccin de rango (ppm o mS/cm).
Tambin disponible: Pnel de plstico para pared con riel DIN.
BC 3200
Montaje en pared.
Puesta en marcha, calibracin y operacin con dos botones.
Posibilidad de seleccin de rango (ppm o mS/cm).
Pantalla de cuatro dgitos tipo LED para operacin y lectura de
SDT.
Salida tipo relevador para alarma de nivel de SDT alto.
Salida 0/4 - 20 mA para retransmisin.
Sistema patentado de autolimpieza de sensor.
Opcin de compensacin de temperatura.
Interruptor de seguridad.
Posibilidad de adecuar llave al pnel frontal.
BC 3210
Igual que el BC 3200, pero para montaje en pnel.
1.03
Capacidades
La capacidad del sistema est limitada por la capacidad de la
vlvula de purga a diferentes presiones de operacin.
Presin de
caldera
(bar m)
1
2
4
6
8
10
14
Baja capacidad
de flujo kg/h
(Fijacin estndar)
60
85
115
130
150
165
200
Alta capacidad
de flujo kg/h
(Fijacin alta)
175
250
350
385
445
495
590
Informacin elctrica:
Vlvula solenoide BCV-1:
Rango de voltaje
110 V a 136 V ac
Rango de frecuencia
50 a 60 Hz
40 VA (pico)
Consumo energtico
16 VA /10 W (fijo)
Clasificacin de proteccin IP65
Instalacin
Las piezas han sido seleccionadas para una instalacin simple
indicada en el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que
acompaa al producto.
PRECAUCION
Pueden existir normas locales que limiten el tipo de vlvula a
utilizarse en calderas.
Repuestos disponibles
Juego de armadura y resorte para la vlvula de purga BCV 1 .
Cdigo No. 4034080
Peso
El ensamble completo tiene un peso aproximado de 3.7 kg.
Como especificar
1 - Ensamble de lnea marca Spirax Sarco para sistema BCS-1.
1.04
HIT-P403-57
Mx 01.2002
Caldera
Sensor CP 32
Materiales
Sensor CP-32
conexin 1/4"
BSP para
enfriador de
muestras
BC 1100
Vlvula BCV-30/31
Salida al sistema de
recuperacin de energa
BC 3200
Montaje en pared.
Puesta en marcha, calibracin y operacin con dos botones.
Posibilidad de seleccin de rango (ppm o mS/cm).
Pantalla de cuatro dgitos tipo LED para operacin y lectura de
SDT.
Salida tipo relevador para alarma de nivel de SDT alto.
Salida 0/4 - 20 mA para retransmisin.
Sistema patentado de autolimpieza de sensor.
Opcin de compensacin de temperatura.
Interruptor de seguridad.
Posibilidad de adecuar llave al pnel frontal.
BC 3210
Igual que el BC 3200, pero para montaje en pnel.
1.05
147 mm
127 mm
Capacidades
La capacidad del sistema est limitada por la capacidad de la
vlvula de purga a diferentes presiones de operacin.
Presin de
caldera
(bar m)
mm)
5
7
10
15
20
32
Baja capacidad
de flujo kg/h
(carrera 10 mm)
380
460
570
700
780
940
530
710
950
1 150
1 250
1 400
730
1 150
1 500
1 650
1 700
1 800
390 mm
378 mm
Materiales
Vlvula (BCV-30/31)
Cuerpo
Acero al carbn
DIN 17245 GS-C25
Cabezal
Acero al carbn forjado
DIN 17243 C 22.8
Estopero
Acero inoxidable martenstico
Type 431
Tapn inferior
Acero al carbn
BS 970 230 M07
Acero al carbn forjado
versin 3.1.B
DIN 17243 C 22.8
Internos
Acero inoxidable martenstico
Type 431
(Cono y asiento endurecido.)
Actuador (BCV-30)
Cuerpo y cubierta
Tapa
Cilindro/pistn
Fundicin de aluminio
ABS
Aluminio
Actuador (BCV-31)
Caja de diafragma
Diafragma
Yugo
Vstago
Troquel de acero
Neopreno/nitrilo reforzado con fibra textil
Aluminio
Acero inoxidable
150 mm
1/4"
Toma de
muestra
150 mm
BCV 30
BCV 31
13
11
Informacin elctrica:
Vlvula de purga BCV-30:
Rango de voltaje
110 V a 136 V ac
Rango de frecuencia
50 a 60 Hz
40 VA (pico)
Consumo energtico
16 VA /10 W (fijo)
Clasificacin de proteccin IP54
Instalacin
Las piezas han sido seleccionadas para una instalacin simple
indicada en el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que
acompaa al producto.
10
5
16
9
3
12*
Repuestos disponibles
Juego de juntas y empaques para la vlvula BCV-30/31.
Cdigo No. 4034480
Nos.: 4, 9, 11, 13, 16, 22
Juego de cono, vstago, asiento y obturador para BCV-30/31.
Cdigo No. 4034481
Nos.: 3, 5, 6, 7, 8, 12, 15
Peso
Como especificar
15
8
22
1.06
HIT-P403-58
Mx 09.98
Caldera
Vlvula de fuelle
BSA 3
Salida al sistema de
recuperacin de energa
Sensor CP 10
Cmara sensora S 11
Conector PT 2
conexin 1/4"
BSP para
Vlvula de retencin
enfriador de
DCV-4
muestras
Descripcin
El ensamble de lnea BCS-4 es un juego seleccionado de
componentes que permite su instalacin sencilla de un sistema de
control de SDT en el que el ensamble sensor debe ser montado en
la tubera de la purga, por medio de bridas, en vez de introducirse a
la caldera.
El ensamble de lnea BCS-4 comprende lo siguiente:
1 x Cmara sensora S11 3/4" para montaje entre bridas ANSI 300.
1 x Sensor CP-10 (inlcuye junta).
1 x Conector para sensor PT-2.
1 x Vlvula con actuador elctrico BCV 30 de 3/4" ANSI300, 110 V.
(puede ser sustituda por la vlvula BCV 31 c/actuador neumtico)
1 x Vlvula de retencin en AISI 316 DCV 4 de 3/4" ANSI300 para
montaje entre bridas.
1 x Vlvula de fuelle BSA 3 de 3/4" ANSI 300.
Hay disponibilidad de productos alternativos, pero no como parte
del ensamble. Se requiere adems de un controlador, que se deber
seleccionar del rango disponible de Spirax Sarco.
Los controladores BC 1100, BC 3200 y BC 3210 son adecuados, y
ofrecen una serie de funciones. Las especificaciones de ellos pueden
ser consultados en hojas tcnicas separadas.
Materiales
Cmara sensora S11
Sensor CP10
Conector PT2
Acero al carbn
Cuerpo de acero inoxidable
Cuerpo de latn
Cuerpo de acero al carbn, Internos en
Vlvula BCV-30/31
acero inoxidable.
Vlvula de retencin DCV4 Acero inoxidable 316
Vlvula de fuelle BSA 3
Acero al carbn, internos de inoxidable.
Para mayor informacin, consulte las hojas tcnicas individuales.
BC 1100
Montaje directo en chasis de pnel o sobre riel tipo DIN.
LED de indicacin del estado del sistema.
Ajuste del set-point y calibracin por medio de potencimetro.
Seleccin de la duracin del muestreo.
Salida 0/4 - 20 mA para retransmisin.
Posibilidad de seleccin de rango (ppm o mS/cm).
Tambin disponible: Pnel de plstico para pared con riel DIN.
BC 3200
Montaje en pared.
Puesta en marcha, calibracin y operacin con dos botones.
Posibilidad de seleccin de rango (ppm o mS/cm).
Pantalla de cuatro dgitos tipo LED para operacin y lectura de
SDT.
Salida tipo relevador para alarma de nivel de SDT alto.
Salida 0/4 - 20 mA para retransmisin.
Sistema patentado de autolimpieza de sensor.
Opcin de compensacin de temperatura.
Interruptor de seguridad.
Posibilidad de adecuar llave al pnel frontal.
1.07
147 mm
127 mm
BC 3210
Igual que el BC 3200, pero para montaje en pnel.
Disponibilidad de cubierta con seguro.
Capacidades
La capacidad del sistema est limitada por la capacidad de la
vlvula de purga a diferentes presiones de operacin.
Presin de
caldera
(bar m)
mm)
5
7
10
15
20
32
Baja capacidad
de flujo kg/h
(carrera 10 mm)
390 mm
378 mm
380
460
570
700
780
940
530
710
950
1 150
1 250
1 400
730
1 150
1 500
1 650
1 700
1 800
Materiales
Vlvula (BCV-30/31)
Cuerpo
Acero al carbn
DIN 17245 GS-C25
Cabezal
Acero al carbn forjado DIN 17243 C 22.8
Estopero
Acero inoxidable martenstico
Type 431
Tapn inferior
Acero al carbn
BS 970 230 M07
Acero al carbn forjado
versin 3.1.B
DIN 17243 C 22.8
Internos
Acero inoxidable martenstico
Tipo 431
(Cono y asiento endurecido.)
Actuador (BCV-30)
Cuerpo y cubierta
Tapa
Cilindro/pistn
Fundicin de aluminio
ABS
Aluminio
Actuador (BCV-31)
Caja de diafragma
Diafragma
Yugo
Vstago
Troquel de acero
Neopreno/nitrilo reforzado con fibra textil
Aluminio
Acero inoxidable
150 mm
1/4"
Toma de
muestra
150 mm
BCV 30
BCV 31
13
11
10
Informacin elctrica:
Instalacin
Las piezas han sido seleccionadas para una instalacin simple
indicada en el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que
acompaa al producto.
16
9
3
12*
Repuestos disponibles
Juego de juntas y empaques para la vlvula BCV-30/31.
Cdigo No. 4034480
Nos.: 4, 9, 11, 13, 16, 22
Juego de cono, vstago, asiento y obturador para BCV-30/31.
Cdigo No. 4034481
Nos.: 3, 5, 6, 7, 8, 12, 15
Peso
15
Como especificar
8
22
1.08
HIT-P403-52
Mx 09.98
Controladores
BC 3200 y BC 3210
ISO 9001
Aplicacin
Los controladores BC 3200 y BC 3210 son utilizados para monitorear
la conductividad en lquidos.
El BC 3200 es para montaje en pared y el BC 3210 es para pnel.
Como son idnticos en su funcionamiento, la siguiente informacin,
por claridad, se referir nicamente al BC 3200.
La principal aplicacin de esta unidad es en el control de purga de
superficie en calderas, donde monitorea el nivel de slidos disueltos
totales (SDT), provocando que una vlvula de purga se abra si los
SDT rebasan un punto prefijado, y una alarma puede ser activada
en nivel an ms altos. El sensor de conductividad puede ser
montado dentro de la caldera o en la lnea de salida de la purga.
El controlador puede ser usado tambin para monitorear el retorno
de condensado, enviando una seal a una vlvula desviadora si la
conductividad del condensado rebasa un lmite preestablecido.
Descripcin
El BC 3200 es un controlador de voltaje dual para usarse en
conjunto con una vlvula de purga o vlvula desviadora a fin de
monitorear y controlar niveles de SDT, usualmente como parte de
1.09
10000 (0-9990)
Materiales
BC 3200
Cubierta
Pnel frontal
Poliestireno
Policarbonato
BC 3210
Cubierta
Pnel frontal
Relevador Relevador
de alarma de control Seleccin
de voltaje
interno
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Screens
Salida
0-20mA/
4-20mA
Sensor de
conductividad
Normal
.
Alto
Bajo
L
L N
Quemador
Pt 100 o
Puente 8/9
10
93
161
Condiciones lmite
Rango de proteccin BC 3200
Rango de proteccin BC 3210
IP 65
IP 65 (Solo pnel frontal,
la caja est normalmente
dentro del pnel de caldera)
55C
100m
55
59
BC 3210
72
Informacin tcnica
Voltaje de alimentacin
230V
115V
Frecuencia
Tipo de fusible
Consumo mximo
Histresis de la alarma
Frecuencia de acondicionamiento
Duracin de acondicionamiento
Tiempo de purga
Temporizador de muestreo
Purga
112
144
198V-264V
99V-121V
50-60Hz
Cartucho de 20mm
100mA fusin rpida
6VA
3%
Cada 12 horas
0-99 segundos
0-99 segundos o
0-0.99 horas
Cada 30 min. o
cada 30 min.de quemador
Contnua o intermitente
(apagado 20s/encendido 10s)
66
120
13
Como ordenar
Spirax Sarco BC 3200
Spirax Sarco BC 3210
(0-99.90)
(0-999.0)
1.10
TI-P403-59
Sonda de Conductividad
CP32
de Electrodo Doble
AB Issue 3
ISO 9001
Descripcin
Condiciones lmite
Presin mxima de caldera
Temperatura mxima
Temperatura ambiente mxima
Distancia mnima entre punta sonda y tubos
Profundidad mnima de inmersin
(instalacin vertical)
Mxima longitud del cable
(sonda a controlador)
Conductividad mnima
32 bar r
239C
80C
10 mm
(464 psi r)
(462F)
(176F)
(0,4")
100 mm
(4,0")
100 m
(328 ft)
10 S /cm o 10 ppm
Materiales
No. Part e
Material
Cabezal de
Aluminio
1
terminales
2
'O' ring
Nitrilo
3
Cubierta
Acero inox. austentico
4
Placa
Policarbonato
5
Cuerpo
Acero inox. austentico
Resorte
Acero inoxidable
6
retencin
austentico
7
Aislante
PEEK
8
Juntas
PTFE
9
Elect. excitacin Inconel 625
10 Electrodo sensor Inconel 625
11 Varilla
Acero inox. austentico
12 Sonda
Acero inox. austentico
11
Tipo 316L
Tipo 304L 1.4306
BS 2056 316 S42
6
Tipo 316 / 316L
Tipo 316 / 316L
8, 9, 10
6
12
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
1.11
Seguridad
Dimensions
Conexionado
M20
109 (4.3)
Instalacin
Consultar las Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento que
acompaan a cada unidad. Las sondas de 300 mm y 500 mm
pueden instalarse vertical y horizontalmente. .
Diagrama de cableado:-
Excitacin
Tierra
Retorno
Realimentacin tierra
Realimentacin
Electrodo sensor
163 (6,4)
Pt100
Elect. excitacin
Sonda
Terminal TBK1
de la CP32
10
27 E/C
3
/ 8" BSP
(" NPT)
Screen
Apantallado
Longitud de varilla
300 (11,8), 500 (19,7)
o 1000 (39,4)
Recambios disponibles
'O' ring (Junta trica)
Regleta terminales
Como especificar
Sonda de conductividad de TDS Spirax Sarco tipo CP32 con los
electrodos en aleacin de niquel con sensor de temperatura
incorporado. Incorporan un sistema patentado para comprobar la
presencia de incrustaciones en los electrodos. Cuando se utilizan
conjuntamente con los controladores Spirax Sarco BC3200/BC3210,
tambin deben poder realizar automticamente el ciclo de limpieza de
sonda patentado, y si no es capaz de limpiar la sonda se activar la
alarma en el display del controlador y/o en una alarma remota. El
sistema ha de poder compensar por los efectos de polarizacin en los
electrodos. Debe ser capaz de soportar presiones de hasta 32 bar r y
una temperatura mxima de trabajo de 239C. Disponibles en
longitudes de 300 mm, 500 mm y 1000 mm y con conexin roscada
de 3/ 8" BSP o " NPT.
300 mm
1,0 (2,2)
500 mm
1,2 (2,6)
1000 mm
1,6 (3,5)
1.12
HIT-10.3705
Enfriador de
muestras SC 20
ISO 9001
Descripcin.
El enfriador de muestras Spirax Sarco modelo SC-20 est diseado
para proporcionar muestras fras del agua de caldera, lquidos de
proceso o vapor, para anlisis.
Est compuesto por un serpentn de acero inoxidable 316L por el
que fluye la muestra, y un cuerpo del mismo material, a travs del
cual circula el agua de enfriamiento a contraflujo. Incorpora un
soporte de montaje en cada extremo.
Funcionamiento.
Atencin: Es importante que el agua de enfriamiento circule antes
de abrir la vlvula de entrada de la muestra. Siempre se debe cerrar
la vlvula de entrada de la muestra antes de cerrar el suministro del
agua de enfriamiento.
Abrir la vlvula de entrada del agua de enfriamiento. Posteriormente
se puede abrir gradualmente la vlvula de entrada de la muestra
hasta obtener una temperatura adecuada de la misma.
En muchos casos, una temperatura de 25 C es adecuada, y es
fcilmente obtenida con el agua de enfriamiento a temperatura
normal.
Para el muestreo manual no es normalmente necesario medir los
caudales de la muestra o del agua de enfriamiento.
El enfriador de muestras es igualmente utilizado para el muestreo
del vapor para la deteccin de contaminacin en sistemas de vapor.
Para la medida de la conductividad en muestras fras del agua de
caldera o del condensado, se recomienda utilizar un medidor de
conductividad Spirax Sarco modelo MS-1.
Instalacin.
Presin de diseo
Temp. de diseo
32 bar m
300 C
Serpentn
44 bar m
260 C
63 bar m
120 C
Cuerpo
10 bar m
100 C
Prueba hidrulica en fro del cuerpo: 16 bar m.
Material.
Acero inoxidable austentico grado 316L.
Conexiones disponibles.
Agua de enfriamiento: 1/2 NPT.
Lnea de muestra: 1/4 O/D (tambin disponible con adaptador para
brida higinica de 1/2 para aplicaciones en sistemas de vapor
estril).
Como especificar.
1- Enfriador de muestras Spirax Sarco modelo SC-20 (NPT).
Mantenimiento.
El enfriador de muestras modelo SC-20 est diseado como un
equipo libre de mantenimiento. Recomendamos que las vlvulas y
tubera de conexin sean revisados, y en su caso limpiados, cuando
la caldera es inspeccionada.
1.13
Desempeo.
Las siguientes tablas muestran las temperaturas tpicas de las muestras en cantidad de C por encima de la temperatura del agua de
enfriamiento para diversas presiones de operacin de caldera y diferentes caudales de agua de enfriamiento.
10
20
10
20
10
20
10
1C
1C
3C
6C
6C
0C
0C
1C
1C
4C
0C
0C
0C
0C
2C
20
30
40
50
60
2C
5C
7C
10C
14C
2C
5C
7C
10C
14C
6C
8C
11C
13C
16C
8C
11C
13C
15C
18C
8C
11C
13C
15C
18C
1C
3C
5C
6C
9C
1C
3C
5C
6C
9C
2C
4C
6C
8C
10C
2C
4C
6C
8C
10C
6C
8C
10C
12C
14C
0C
0C
1C
3C
4C
0C
0C
1C
3C
5C
0C
2C
2C
4C
5C
1C
3C
3C
5C
6C
4C
6C
8C
9C
11C
80
100
120
16C
18C
22C
18C
20C
23C
20C
24C
29C
22C
26C
30C
22C
27C
31C
11C
15C
17C
12C
16C
18C
13C
16C
20C
14C
18C
23C
18C
22C
26C
6C
10C
11C
7C
11C
13C
8C
12C
15C
9C
13C
17C
15C
18C
22C
5
10
2
3C
7C
5
4C
8C
7
5C
8C
10
6C
8C
20
6C
9C
2
2C
4C
5
3C
4C
7
3C
4C
10
4C
4C
20
4C
5C
2
1C
1C
5
1C
2C
7
2C
2C
10
2C
2C
20
2C
2C
15
20
9C
-
10C
12C
10C
13C
11C
14C
5C
-
6C
8C
6C
9C
7C
9C
2C
-
2C
4C
3C
5C
4C
6C
30
40
50
21C
-
21C
28C
35C
14C
-
14C
20C
25C
9C
-
10C
13C
17C
60
42C
30C
21C
Ejemplo.
Se requiere un caudal de muestreo de 30 litros/hr de una caldera
que opera a 10 bar m. De la tabla no. 1, para un caudal de agua de
enfriamiento de 0.3 litros/seg, determinamos que la diferencia de
temperatura entre la muestra y el agua de enfriamiento ser de
4C. Si ste tiene una temperatura de 18C, entonces la muestra
tendr 22C. De la misma manera se utiliza la tabla no. 2 para
vapor.
B
350
C
300
D
90
E
27
F
23.5
G
13
Peso (aproximado).
Enfriador
3.1 kg
Sistema completo
4.2 kg
Sistema completo.
Incluye:
Enfriador de muestras modelo SC-20 (NPT).
Vlvula modelo 10 de 1/2 NPT para la entrada de agua de
enfriamiento (vea hoja de informacin tcnica separada).
Vlvula de entrada para muestra en 1/4 NPT.
Barriletes de compresin en acero inoxidable, 1/4 NPTx1/4 O/D.
Enfriador de Muestras SC 20
1.14
HIT-P402-05
Mx. 09.98
Controlador
de nivel LC 1000
ISO 9001
Descripcin
El LC 1000 es un controlador de nivel de dos canales y voltaje dual
para usarse con sondas de conductividad aplicadas a lquidos
conductivos. El controlador es adecuado para usarse con todas las
calidades de aguas industriales, condensado o soluciones acuosas,
incluyendo el agua para generacin de vapor dentro de la caldera.
Puede ser usado en agua con una conductividad mayor de 10
microSiemens/cm.
El LC 1000 tiene dos niveles de sensibilidad y un filtro de tiempo
que permite dar una respuesta precisa bajo diferentes condiciones
de conductividad y turbulencia en tanques y calderas.
Ambas funciones son configurables con interruptores internos.
El controlador es configurado antes de la instalacin para adecuar
el voltaje de alimentacin y proporcionar las funciones de control de
nivel y alarmas requeridas.
Se proveen junto con el controlador etiquetas para identificar la
configuracin tanto en el pnel frontal como en la tapa de conexiones.
Tornillo de
sujecin
Etiqueta de
configuracin
Alimentacin
Canal A
Aplicaciones
Canal B
Condiciones lmite
Rango de proteccin
IP40
Mxima temperatura ambiente
55C
Mxima longitud de cable (controlador/sonda) 30m
Instalacin
PRECAUCIN:-Se debe interrumpir la corriente elctrica y aislar
el equipo de la alimentacin antes de abrir el controlador y las
terminales de la placa base.
El controlador debe ser instalado en un gabinete o pnel de control
protegido del medio ambiente. Puede ser montado en un riel tipo
DIN mediante los clips que se suministran o tornillndolo
directamente a una placa.
Se requiere utilizar cable blindado para la sonda. Se recomienda el
uso de cable Pirelli FP200 o Delta Crompton Firetuf OHLS, 3 o 4
hilos, de seccin 1 mm2. El mismo tipo de cable puede ser utilizado
para la alimentacin principal.
Se incluye un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con cada
controlador.
Entrada de sonda
Ch.B Ch.A
Norm
Alm
106
198V - 264V
99V - 121V
50 - 60Hz
6VA
112
Materiales
Caja
Base
Norm
o
Bomba
prendida
Bomba
Bomba
Alarma
o Alarma
Dimensiones (aproximadas) en milmetros
Alimentacin
52
Informacin tcnica
Voltaje de alimentacin
Ajuste en 230V
Ajuste en 115V
Frecuencia
Mximo consumo energtico
Tornillo de
sujecin
Poliestireno
ABS (Reforzado)
Como especificar
1- Controlador Spirax Sarco modelo LC 1000
24
Peso 0.5 kg
111
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en inters
del desarrollo y mejora del producto.
1.15
HIT-P402-71
Mx 01.99
Controlador Modulante
de Nivel LC 2300
ISO 9001
Tornillo de
cierre
Descripcin
El LC 2300 de Spirax Sarco es usado para manejar el posicionador
de una vlvula de control en respuesta a la seal de una sonda de
capacitancia, obtenindose un control proporcional modulante del
nivel de un lquido conductivo.
Puede ser usado para el control de nivel de calderas, deaereadores
y tanques, donde la seal de salida (4-20 o 0-20mA) manda sobre
la vlvula de control de alimentacin o salida del lquido.
El LC 2300 puede tambin usarse con cualquier transmisor 4-20mA
ya sea de presin o presin diferencial para control de nivel de
lquidos no conductivos. Se incluye en el controlador una fuente dc
para alimentar el circuito del transmisor.
El LC2300 se configura antes de la instalacin por medio de un
interruptor interno al voltaje de alimentacin requerido.
La calibracin del punto de control y la banda proporcional se
efecta usando los potencimetros que se encuentran en el pnel
frontal del controlador, de forma que estos valores pueden ser
modificados segn la aplicacin sin necesidad de desmontar el
equipo.
El LC 2300 se provee con funcionamiento inverso, es decir, un
incremento en el nivel de lquido se refleja en un decremento de la
seal, sin embargo, una accin directa puede ser configurada en el
lugar.
El LC 2300 tiene un filtro de turbulencia de tres niveles. Esta funcin
puede ser seleccionada por medio de interruptores internos,
dependiendo de las condiciones de turbulencia a las que se someta
la sonda de nivel.
Un LED verde en la parte superior del controlador indica el encendido.
Otro LED verde (>50%) indica que el valor de salida est por arriba
del 50% del rango, es decir, arriba del punto de control.
El LED mbar (>100%/<0%) indica que el valor de salida esta por
arriba de 20mA o por abajo de 0/4mA.
Condiciones lmite
Rango de proteccin
Mxima temperatura ambiente
Mxima longitud de cable (sonda a controlador)
Alimentacin
LED verde
LED mbar
Set point
Banda
proporcional
Tornillo de
cierre
IP 40
55C
100m
Instalacin
PRECAUCIN:-Desconecte la alimentacin antes de separar la
tablilla del controlador ya que se tienen terminales expuestas
en la base del mismo.
El controlador debe ser instalado en una caja protectora o pnel
para proveer el nivel de proteccin requerido.
PRECAUCIN: Deje un espacio de 15mm entre unidades en una
instalacin mltiple para permitir la circulacin de aire.
Spirax Sarco puede proveer de cajas protectoras adecuadas. El
controlador se puede montar sobre un rail DIN usando el clip
includo, o ste puede ser removido para fijar directamente a la
placa posterior del chasis del gabinete.
Se debe utilizar cable blindado para conectar la sonda. Se sugiere
el cable Pirelli FP200 o Delta Crompton Firetuf OHLS, 3-core 1mm.
El mismo tipo de cable puede usarse para la salida 0/4-20mA y la
alimentacin principal. Detalles sobre el cableado y operacin se
incluyen en el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que
acompaa al producto.
1.17
Datos tcnicos
Voltaje de alimentacin
240V
120v
Frecuencia
Fusible
Consumo mximo de energa
Seleccin de entradas
Entrada 1
L
Alimentacin
Seleccionar N
el voltaje
internamente
2
3
0-6V
0-2V
4-20mA
0-20mA
Entrada 2 (operacin inversa a entrada 1)
0-20mA
4-20mA
Salida (aislada)
0-20mA en 1kW mx.
4-20mA en 1kW mx.
o
20-0mA en 1kW mx.
20-4mA en 1kW mx.
Filtro
Ancho de banda de respuesta
(Diseada para modular seales variables)
Posicin de filtro 1 (Filtro mnimo)
0.07Hz.
Posicin de filtro 2 (Filtro medio)
0.02Hz.
Posicin de filtro 3 (Filtro mximo)
0.01Hz.
Rango de set point
0%-100% of input
Rango de banda proporcional
5%-100% of input
Alimentacin de transmisores
18-35Vdc 20mA max.
4
Prueba
0-20mA/
4-20mA
Salida
0-20mA/
4-20mA
5
6
7
8
Conexin
alternativa para
entrada de voltaje
con alimentacin
externa
11
12
Materiales
Cubierta
Base
Sonda de
capacitancia
10
11
IN 2
IN
12
Poliestireno
ABS (reforzado)
106
112
Peso 0.5 kg
24
109
Como ordenar
Controlador modulante de nivel marca Spirax Sarco
modelo LC 2300
1.18
HIT-P402-51
Mx 01.99
Controlador de
Nivel LC 2500
ISO 9001
Tornillo de
cierre
Etiqueta de
configuracin
Alimentacin
Canal A
Canal B
Aplicaciones
El controlador LC 2500 permite las siguientes funciones, que son
seleccionados por medio de interruptores internos:
Alarmas alta y baja
Dos alarmas bajas
Dos alarmas altas
Condiciones lmite
Rango de proteccin
IP 40
Mxima temperatura ambiente
55C
Mxima longitud de cable (sonda/controlador) 100m
&
0
0
Tornillo de
cierre
Potencimetros
de ajuste
Datos tcnicos
Voltaje de alimentacin:
Fijacin 230V
Fijacin 115V
Frecuencia
Fusible tipo
Fusin rpida
Consumo mximo de energa
198V-264V
99V-121V
50-60Hz
Caja de 20mm
100mA
6VA
1.19
Instalacin
Seleccione
el voltaje
internamente
N
L
Alimentacin
Ch. B
Ch. A
Entrada 1
Tierra
Norm
Alm
Norm
o
Bomba
On Alm
Sonda de
capacitancia
Materiales
Caja
Base
Poliestireno
ABS (Reforzado)
4-20mA Transimsor
alternativo
Como ordenar
Controlador de nivel marca Spirax Sarco modelo LC 2500 tipo onoff ajustable.
52
112
Peso 0.5 kg
24
111
1.20
HIT-P402-94
AB Issue 1
Mx 01.2000
Control modulante (u on/off) del nivel de agua en la caldera usando sondas de capacitancia
Display alfa-numrico con botones para una puesta en marcha sencilla
Provee control de nivel, dos alarmas y una salida anloga de 4-20 mA
Control de nivel de uno, dos o tres elementos en un solo controlador
Para usarse con vlvulas de control neumticas o elctricas
Descripcin
El LC2610 de Spirax Sarco es un controlador de nivel para montaje
en pnel que puede proveer:
- Control de nivel on-off o modulante utilizando una sonda de
capacitancia variable.
- Dos alarmas de nivel: alto y bajo.
- Salida anloga 4-20 mA para retransmisin o control.
- Control de un elemento usando una sonda de capacitancia.
- Control de dos (o tres) elementos usando un medidor de caudal de
vapor (o medicin de vapor y agua de alimentacin).
Posee un interruptor interno para la seleccin de voltaje de
alimentacin (115/230 Vac), y se configura para la puesta en marcha
por medio de botones ubicados al frente de la unidad.
La unidad tiene adems:
- Cdigo de seguridad para prevenir cambios no autorizados a los
parmetros de configuracin.
- Retraso de alarma seleccionable y ajustable para condiciones de
operacin muy turbulentas.
- Alarma seleccionable en condicin de 'prdida de seal'.
- Alarma seleccionable de bloqueo de sistema.
Tambin hay disponible una cubierta para el pnel frontal.
Aplicaciones
Las aplicaciones tpicas son las siguientes:
Control de nivel del agua de caldera:
Control modulante de nivel usando una vlvula de control de
alimentacin que reciba una seal de 4-20 mA.
Tambin aplicable al control de variadores de velocidad de bombas
de alimentacin.
Control de nivel de dos elementos - el punto de consigna es
elevado de manera proporcional al incremento de la demanda de
vapor detectada por un medidor de caudal.
Control de nivel de tres elementos - de la misma forma que el
control de dos elementos, pero adicionando la medicin del caudal
de agua de alimentacin, con lo que se refuerza el control de
caudal por encima de la posicin de la vlvula.
Control on-off de una bomba usando un contactor libre de voltaje.
Control on-off de una vlvula de apertura-cierre utilizando una
solenoide.
Alarma de nivel
Puede entregar seal de contactores para alarma de nivel alto y
bajo.
Indicacin de nivel
Se puede utilizar la salida de control para indicacin de nivel como
un porcentaje de la longitud del cristal de nivel. En este caso, no
se puede utilizar la salida para control.
Condiciones lmite
Mxima temperatura ambiente
Mnima temperatura ambiente
Rango de proteccin (slo pnel frontal)
Rango de proteccin de la parte posterior
Mxima longitud de cable (terminales 1 a 9)
55 C
0 C
IP65
Ninguna
100 m
Informacin tcnica
Fijado a 230 Vac: 198 - 264 Vac
Fijado a 115 Vac: 99 - 121 Vac
Mximo consumo energtico
6 VA
Tipo de fusbile interno
Cartucho de 20 mm
Rango de fusible interno
100 mA supresin de picos
Rango de fusible externo
3 A fusin rpida
(Se debe instalar un fusible de este tipo en cada cable de
alimentacin)
Display tipo
20 caracteres x 2 lneas tipo LED
Medida de los caracteres
5 mm x 3 mm (aproximadamente)
Control modulante
Proporcional + integral fijo
Control on-off
Relevador libre de voltaje
Alarmas de nivel
Relevador libre de voltaje
Voltaje de alimentacin
Materiales
Gabinete
Pnel frontal
1.21
Relevador
alarma
baja
Relevador
alarma
alta
Relevador
de
control
Selecciones
voltage
internamente
Nivel
de
entrada
Normal
Normal
Salida
Entrada
de vapor
Alarma
Principal
Alarma
Entrada de
sonda
Cerrado
Abierto
Abierto
Cerrado
Entrada potenciometro (1k)
Actuador de la
vlvula de control
(medidor de agua)
Cubierta frontal
opcional
Instalacin
PRECAUCIN
El controlador opera a un voltaje peligroso.
No trate de instalar o modificar las conexiones del controlador
LC 2610 sin antes haber ledo cuidadosamente el Instructivo
de Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto. En
caso de no encontrarse, se pueden solicitar copias adicionales
a Spirax Sarco.
El controlador LC 2610 se instala en un pnel con un corte de
insercin de medidas 137 x 67 mm aproximadamente y fijado por
medio de barras opresoras que lo mantienen fijo contra la placa del
pnel. Una junta en el borde del controlador provee el sello con la
placa del panel.
1.22
TI-P402-34
AB Issue 2
Controlador de
nivel LC 3000
ISO 9001
Auto comprobacin
Aprobaciones internacionales
Multi voltaje
Verde
(Normal)
Rojo
(Alarma)
Botn
de prueba
Descripcin
El LC 3000 es un controlador de nivel con auto verificacin cclica.
Est diseado para utilizar con sondas de nivel con auto control de
alta seguridad para proporcionar una alarma de nivel alto o bajo de
agua en calderas de vapor o agua caliente.
El LC 3000 es un equipo de doble voltaje y LEDs con indicacin de
las siguientes condiciones:Verde
Rojo
Tornillos
sujecin
Funcionamiento
El LC 3000 detecta la diferencia de conductividad entre una sonda
sumergida en agua o en contacto con vapor o aire.
En aplicaciones como alarma de bajo nivel, la punta de la sonda
est normalmente sumergida completando un circuito de baja
resistencia a tierra. Esto es detectado por el LC 3000 y los rels
estn activados sealando nivel normal de agua. Si el nivel de agua
desciende por debajo de la punta de la sonda, provoca un aumento
de la resistencia y los rels se relajan despus de 5-6 segundos.
Esto desconecta el quemador y normalmente suena la alarma.
Para alarma de nivel alto, la punta de la sonda est normalmente
por encima del nivel de agua y la resistencia a tierra es alta. Si el
nivel de agua se eleva hasta tocar la punta de la sonda, la resistencia
a tierra disminuye produciendo la descarga de los rels y suena la
alarma de nivel alto. El controlador LC 3000 puede cortar el suministro
de agua de alimentacin. El LC 3000 controla continuamente el
aislamiento de la sonda para compensar la formacin de depsitos
o suciedad en el aislamiento, o filtraciones internas de agua que
puedan afectar el funcionamiento.
Condiciones lmite
Temperatura ambiente
Cable de la sonda mximo
Conductividad del agua a
temperatura de trabajo
Troteccin
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
0-55C
50m
30S/cm mnimo
IP40
1.23
Datos elctricos
El voltaje de alimentacin se selecciona durante el montaje:
Posicin 230V
198 - 264V
Posicin 115V
99 - 121V
Frecuencia
50 - 60Hz
Consumo
5VA
Fusible interno
100mA anti ola
Contacto rel de alarma
3A 250Vac
El rel debe protegerse con un fusible externo de fusin rpida.
Material
Tapa
Placa intermedia
Placa base
Clip de montaje
Poliestireno
Poliestireno
ABS (Reforzado)
Poliamida 6.6
Instalacin
El controlador debe instalarse en una caja metlica o de plstico
para protegerlo de las condiciones ambientales.
El controlador puede montarse sobre carril DIN utilizando los clips
que se suministran, o directamente roscado a una placa eliminando
los clips.
Se suministran instrucciones de instalacin, cableado y
mantenimiento.
C
B
Diagrama de conexionado
Controlador LC 3000
L
Alimentacin
Alimentacin
del circuito
del quemador
Hacer los
Fusible puentes
3A max
Normal
Alarma circuito
quemador roto
D
112
E
52
Peso
0,5 kg
Rel
1
Nota importante
Todos los controladores de nivel y nivel bajo de agua de caldera
precisan de inspeccin regular. Las instrucciones especficas para
los sistemas Spirax Sarco se encuentran en folleto aparte.
Recambios disponibles
5
Lmpara o timbre alarma
C
24
Seleccin
de voltaje
interno
3
4
B
111
Alarma
6
7
Normal
Rel
2
Detalle de conexionado de la
LP 31 para alarma de alta
9
8
Malla
9
10
10
11
11
12
Malla
12
1
3
Puente
interno
Conector
LP 30
Conector
LP 31
Botn de prueba
externo opcional
Rersistencia
interna
Resistencia
interna
Extremo
comparador
Alarma nivel bajo
Alarma nivel
alto
Nota importante
Todos los controladores de nivel y nivel de agua de caldera precisan
de inspeccin regular. Las instrucciones especficas para los
sistemas Spirax Sarco se encuentran en folleto aparte.
1.24
TI-P402-91
Mx 10.98
Precaucin
Debe ponerse atencin en la informacin sobre seguridad que
acompaa al producto, al igual que deben ser tomadas en
cuenta las normas locales y regionales respecto al uso de este
equipo.
Este producto ha sido diseado y construdo para soportar el
uso normal y cotidiano.
El uso de este producto para otros fines que no sean como
sonda de nivel puede producir daos en el mismo o a la
operacin segura del proceso o personal.
Este producto contiene materiales plsticos que pueden generar
gases txicos en caso de ser expuesto a calor excesivo.
7
4
Descripcin
La sonda de nivel Spirax Sarco LP 10-4 se usa en conjunto con el
controlador de nivel LC1000 para operar como control de nivel on/
off y funciones de alarma en calderas, tanques y otros recipientes.
El cuerpo de la sonda est aterrizado a travs de la conexin
roscada y el cuerpo de la caldera corresponde al punto de tierra. La
sonda puede ser utilizada en tanques de concreto, plstico o fibra
de vidrio utilizando una de las puntas de la sonda como lnea de
tierra, o aadiendo una varilla conectada a la rosca de la sonda
para completar el circuito.
La sonda LP 10-4 tiene cuatro varillas sensoras de nivel removibles,
que pueden ser cortadas durante la instalacin para proveer los
niveles de operacin necesarios. Cuando una de las puntas se
sumerge en un lquido conductivo se completa el circuito elctrico a
tierra. Cuando el nivel del lquido decrece hasta descubrir la punta
de la varilla, se rompe el circuito a tierra indicando al controlador
que la misma ha quedado fuera del lquido.
PN 40
32 bar
239C
70C
-20C
IP54
30m.
2095 mm.
75 mm.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
Parte
Cuerpo de sonda
Varillas
Funda aislante
Caja inferior
Caja superior
Soporte conector
Conector
Espaciador
Material
Acero Inoxidable
AISI 304L / 1.4306
Acero inoxidable
AISI 316 / 316L
PFA (per-fluoro-alkoxy)
PPS (polifenilen-sulfida)
PPS (polifenilen-sulfida)
Elastmero termoplstico
PA (poliamida)
PEEK (poliaril-eter-cetona) Grado 450G
1.25
B
25
C
75
D
50
Instalacin
Peso
1.15 Kg
D
B
Cableado y conexiones
El cableado de la sonda es sencillo. Se usan conectores estndar
(includos) para cada terminal, las cuales son identificadas por
colores para facilitar la instalacin.
El ensamble de terminales puede ser desconectado sin modificar la
instalacin, separando la placa del conector de la caja inferior.
Mantenimiento
La sonda no requiere mantenimiento especial, pero los controles de
nivel de caldera requieren ser inspeccionados de acuerdo a las
normas locales.
1.26
TI-P402-43
Mx 04.2001 AB
Sonda de
nivel LP30
ISO 9001
Caja
cable
Prensacable Pg 11
Descripcin
La sonda de nivel Spirax Sarco LP 30 es utilizada con el controlador
de nivel Spirax Sarco LC3000 para proporcionar alta seguridad,
auto-control para alarma de nivel bajo, normalmente en calderas de
vapor. Consiste de un cuerpo de sonda con conector para cable y
una sonda con dos pasadores retenedores.
La sonda tiene una sonda de nivel y un comparador.
El retorno a tierra se efecta mediante la conexin del cuerpo.
Bajo condiciones normales de funcionamiento la sonda est
parcialmente sumergida y la resistencia a tierra es pequea. Cuando
el nivel de agua cae por debajo de la sonda, la resistencia a tierra
aumenta produciendo en el controlador una seal de alarma de
nivel bajo.
El comparador compensa de cualquier fuga a tierra producida por
suciedad, incrustaciones o humedad interna, asegurando una seal
de alarma de nivel bajo de agua en condiciones severas.
Cuerpo sonda
Condiciones lmite
Rango de presin nominal
Presin mxima de caldera
Temperatura mxima
Prueba hidrulica
Temperatura ambiente mxima
Longitud mxima del cable a la sonda
Proteccin caja cable
PN40
32 bar r
239C.
60 bar r
70C
50m.
IP65
Instalacin
La sonda est diseada para trabajar con un controlador Spirax
Sarco LC3000. Dos sondas y controladores se montan normalmente
en calderas de vapor, dando alarmas de primero y segundo nivel.
Se precisa tubo de proteccin para calderas o tanques con
turbulencias.
Instalar la sonda en una conexin de 1/2" BSP hembra.
Se entrega hoja de instrucciones de instalacin con el material.
ATENCION: Es esencial que la sonda LP30 de alarma de bajo
nivel no toque cualquier parte de la caldera. La norma indica
que la sonda est al menos 14mm del tubo de proteccin y
debe ser verificado en el momento de la instalacin.
Mantenimiento
No requiere mantenimiento especial.
No obstante los controles de nivel del agua de caldera requieren
peridicamente inspeccin y pruebas tal como se describe en
informacin aparte.
Aislamiento secundario
Comparador
Aislamiento primario
Pasadores de
retencin
Extremo
sonda
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
1.27
Controlador LC3000
Blindaje
9
10
11
12
27 A/F
Amarillo
Rojo
295 (11.6)
Negro
Negro
210 (8.3)
Conector LP30
Puente interno
Puente Interno
" BSP
(" NPT)
55 (2.2)
Punta Comparadora
Largo de Sonda
500 (19.7), 1000 (39.4)
o 1500 (59)
10 (0.4)
Longiitud
Peso
Sonda
0.51 (1.1)
500 mm
0.32 (0.7)
1000 mm
0.63 (1.4)
1500 mm
0.92 (2.0)
1.28
HIT-P402-66
Mx 01.99
Preamplificador
PA 20
ISO 9001
No requiere mantenimiento
Descripcin
El preamplificador PA 20 es usado en conjunto con las sondas de
capacitancia Spirax Sarco para amplificar la capacidad medida y
convertirla en un voltaje equivalente al nivel del lquido. Es compatible
con todos los controladores y transmisores Spirax Sarco de entrada
de voltaje.
El preamplificador consiste en un cuerpo tubular de acero inoxidable
austentico que se rosca en la parte superior de la sonda, y tiene un
contacto DIN 43650 con un conector Pg 11.El PA 20 tiene tres
niveles de sensibilidad, de acuerdo a las necesidades de la
aplicacin. Esto es ampliamente descrito en el Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto.
Cuerpo
Condiciones Lmite
Mxima temperatura ambiente
Mxima longitud de cable
Rango de proteccin
70C
100m
IP 65
Datos tcnicos
Voltaje de alimentacin
Corriente mxima requerida
Rango de salida de voltaje
Impedancia de salida
14-36V dc
10mA
1-6V dc
100W
39
Cuerpo
Acero inoxidable austentico ASTM A582 303
Conector
Poliamida (cargada con FiVi)
Junta de conector
Hule de silicona
Aro-sello
EPDM Nitrilo
Instalacin
El PA 20 se rosca en la parte superior de una sonda de capacitanica
y se aprieta. Se incluye un aro-sello para proveer cierre hermtico
al agua. Las instrucciones completas de Instalacin y Mantenimiento
se proveen con el producto.
105
Mantenimiento
El equipo no requiere mantenimiento especial.
Si embargo, las sondas de nivel de caldera requieren de revisiones
peridicas de acuerdo a las normas locales, las cuales son descritas
en informacin separada.
5
Dimetro 26
Como ordenar
Preamplificador Spirax Sarco PA 20 para sonda de capacitancia.
1.29
Purga de Fondo de
Caldera ABV 20
ISO 9001
Caja de
indicador de
final de carrera
Cuerpo del
actuador
Descripcin
La ABV 20 es una vlvula de esfera con actuador neumtico de
retorno por resorte para purga de fondo de caldera.
Usado en conjunto con el temporizador Spirax Sarco, proporciona
un control de la purga de fondo, asegurando que los ciclos se
producen con el mnimo de prdidas de calor por duplicidad, o
acumulacin de lodos por omisin.
El actuador neumtico (que puede ser actuado con un gas no
corrosivo), abre la vlvula y mediante resorte retorna a la posicin
de cierre para asegurar el funcionamiento seguro.
Una caja de conexiones est montada en el actuador y puede
usarse para indicacin de la posicin de la vlvula. Utilizando el
temporizado Spirax Sarco solo se puede verificar la posicin 'cerrada'
de la vlvula, a travs de uno de los relevadores de lmite. En caso
de que la vlvula no abriera totalmente, no es detectado por el
temporizador.
Se requiere el uso de una electrovlvula que puede montarse
directamente en el actuador segn NAMUR.
Alternativamente, el fludo actuador puede conectarse directamente
al puerto 'A' (1/4" BSP) de actuador cuando es necesario instalar la
electrovlvula lejos del mismo.
Debe usarse una electrovlvula de 3 vas.
La vlvula de purga ABV 20 puede instalarse en cualquier direccin.
Puerto 'A'
Cuerpo de
la vlvula
Condiciones lmite
Presin Mxima de operacin:
Temperatura Mxima de operacin:
Prueba hidrulica de la vlvula (PN40):
Prueba hidrulica de la vlvula (ANSI 300):
Temperatura ambiente mxima:
Presin mnima de aire de operacin:
Presin mxima de aire de operacin:
Rango de caja LSB 1
Rango de proteccin:
17.25 bar m
208 C
60 bar m
78 bar m
80 C
6 bar m
10 bar m
10A 250 Vac
IP 65
Informacin tcnica
Medidas disponibles
Bridas disponibles
Tiempo de operacin
Medio de operacin
Materiales
Vlvula
Cuerpo
Acero al carbn ASTM A216 WCB
Asientos y sellos del vstago PTFE reforzado con grafito
Esfera
Acero inoxidable AISI 316
Eje
Acero inoxidable AISI 420 o
Acero inoxidable AISI 316
Actuador
Cuerpo, pistn y tapas
Pin
Sellos 'O' ring
Aluminio
Acero al carbn
Nitrilo
1.31
Actuador
modelo
Paso de
vlvula
DN25
PN40
ANSI300
BVA 220S
BVA 220S
137
137
270
270
111
111
377
381
165
165
115
124
102
102
20.6
20.6
DN32
PN40
BVA 225S
146
297
121
401
178
140
105
23.0
DN40
PN40
ANSI300
BVA 225S
BVA 225S
146
146
297
297
121
121
419
422
190
191
156
156
118
118
31.0
31.0
DN50
PN40
ANSI300
BVA 225S
BVA 225S
146
146
297
297
121
121
435
435
216
216
165
165
126
126
38.0
38.0
DN65
PN40
ANSI300
BVA 230S
BVA 230S
165
165
332
332
135
135
476
479
241
241
185
191
138
138
50.8
50.8
Peso (aproximado) en kg
DN25
9.5
DN32
12.5
DN40
15.0
DN50
17.0
DN65
26.0
Repuestos disponibles
Se enuentran disponibles repuestos de asientos y sellos
de la vlvula, sellos 'O' ring y juntas del actuador. Existe
disponibilidad de refacciones del pin del actuador en
conjunto con el sello 'O' ring y seguros. Se debe especificar
el modelo de vlvula y/o actuador. No hay repuestos para
la caja de relevadores de final de carrera.
Como ordenar
Vlvula de purga de fondo con actuador neumtico Spirax
Sarco modelo ABV 20 DN50 ANSI 300.
Puerto 'A'
1.32
TI-P405-17
Mx 10.98 2001
Temporizador
BT 1000
ISO 9001
Condiciones lmite
Proteccin
Temperatura ambiente
Longitud de cable mxima
Datos Tcnicos
Alimentacin principal
230 ajustable
115 ajustable
Frecuencia
Tipo de fusible
IP 40
55C
100m
198V264V
99V-121V
50-6-Hz
20mm de cartucho
100mA anti-ola
6Va
0-99 horas
5 segundos/da
Consumo mximo
Tiempo entre purgas
Precisin (tpica)
Tiempo de carga purga
Purga principal
0-99 segundos
Purgas de pequeo dimetro 0-0,99 horas
Tiempo de pausa
(Intrvalo mnimo entre purgas para diferentes calderas)
0-9,9 horas
1.33
Materiales
Caja
Placa Base
Poliestireno
ABS (Reforzado)
Instalacin
Atencin: Aislar la alimentacin desconectado de
los terminales antes de abrir el temporizador.
El BT 1000 debe instalarse en caja de proteccin
o en el panel de control para proteccin
medioambiental. Puede montarse en carril DIN
usando los clips que se sumistran o sin ellos
roscado directamente a una placa.
Diagrama general de conexionado
Caractersticas
Temporizador programable con pantalla digital,
alarma de mal funcionamiento de la vlvula y
capacidad de conexin con otros
temporizadores.
Como pasar pedido
Temporizador Spirax Sarco BT 1000
Temporizador BT 1000
1.34
HIT-2.103
Mx 11.96 2001
Casquete de venteo
ISO 9001
Separacin eficiente.
Modelos disponibles
Materiales
Aplicaciones
Instalacin
VH 2S VH 3S VH 3 VH 4 VH 6 VH 8 VH 10 VH 12
80
80
50
3/4"
3/4"
H (mm)
210
270
495
W (mm)
152
202
525
652
Peso (kg)
2.0
2.5
5.5
35.0
1"
250
300
2"
570
1.35
Instalacin.
Se recomienda instalar los casquetes de venteo
por lo menos 1200 milmetros por arriba del
equipo a ventear.
Casquete de venteo
1.36
Medidores de caudal
TI-P337-06
Mx 03.2001 MI
Sistemas de Medicin
de Caudal Gilflo ILVA
ISO 9001
Descripcin
El medidor de caudal Gilflo ILVA de Spirax Sarco consta de dos
partes:
1. La unidad de lnea Gilflo ILVA instalada en la tubera en donde
debe medirse el caudal. Mediante tubos de toma de presin se
conecta a:
2. El transmisor de presin diferencial (340D o M640 segn sea el
caso), el cual mide la diferencial de presin a travs de la unidad
Gilflo ILVA y la convierte en una seal de salida de 4 a 20 mA. Esta
seal puede ser usada para:
(a) Como entrada a un sistema de control distribudo o control de
energticos, que puede ser programado por el usuario dando una
salida lineal basada en la calibracin suministrada con cada medidor
Gilflo ILVA. Las entradas adicionales del transmisor de presin y
temperatura pueden usarse para compensar la densidad en el caso
de fluidos compresibles.
(b) Para alimentar una unidad de lectura M700, la cual proporciona
una visin no compensada de los consumos totales y caudal
instantneo. Es adecuado para lquidos, gases o vapor en donde la
compensacin de densidad no es requerida.
(c) Para alimentar un procesador M240G (vapor) o M250G (gases)
usando transmisores de presin y temperatura para obtener un
caudal msico compensado en la densidad.
La unidad de lnea Gilflo ILVA puede utilizarse para medir caudales
de la mayora de lquidos industriales, gases y vapores, con las
limitaciones de presin y temperatura indicadas en la hoja tcnica
correspondiente (TI-P337-05).
Instalacin
Transmisor de
temperatura
EL 2271
Gilflo ILVA
Vlvulas de corte
F-50C
Transmisor de
presin EL2600
Transmisor de presin
diferencial.
Para aplicaciones en
gas, el dPx debe ser
instalado por arriba del
medidor.
EMS /
BMS /
DCS
Unidad de
lectura
M700
Procesador
de caudal
M240G
(vapor)
Procesador
de caudal
M250G
(gases)
Salidas,
alarmas,
etc.
Salidas,
alarmas,
etc.
Salidas,
alarmas,
etc.
2.01
Cableado elctrico
Todo el cableado elctrico se deber efectuar de acuerdo a normas
aplicables. Los detalles de conexiones se entregan con el equipo.
Equipo asociado
Item
340D
M640
Gilflo ILVA
EL2271
EL2600
M700
F50C
M240G
M250G
Descripcin
Transmisor de presin diferencial
Transmisor msico para vapor
Unidad de lnea
Transmisor de temperatura
Transmisor de presin
Unidad de lectura
Vlvula de corte tipo aguja
Procesador de caudal (vapor)
Procesador de caudal (gases)
Hoja tcnica
TI-P335-30
TI-P335-12
TI-P337-05
TI-P322-06
TI-P322-02
TI-P335-09
TI-P170-01
TI-P330-48
TI-P330-53
2.02
TI-P337-05
Mx 03.2001 MI
Medidor de Caudal
Gilflo ILVA
ISO 9001
Descripcin
El medidor de caudal Gilflo ILVA opera bajo el principio de rea
variable con resorte antagnico y produce una presin diferencial
proporcional al caudal. Puede ser utilizado para la mayora de los
fludos industriales y gases, as como vapor saturado y recalentado.
Condiciones lmite
Las limitaciones de presin y temperatura se muestran en el
diagrama siguiente. La presin mnima de operacin de los medidores
es de 0.6 barm. Viscosidad mxima del fludo: 30 cpoises.
Temperatura C
Rango de operacin
Curva de
vapor
saturado
Presin bar m
- El producto no debe ser usado en esta zona
Materiales de construccin
Cuerpo
Internos
Resorte
Desempeo
Capacidad de flujo
Cada de presin
Como ordenar
2.03
Dimensiones/pesos
Medida
A
B
DN50
35
63
DN80
45
78
DN100
60
103
DN150
75
134
DN200
85
161
Nota: La toma de presin es
(aproximados) en mm
C
D
E
140
103
17.5
150
138
22.5
205
162
37.5
300
218
37.5
360
273
42.5
roscada 1/4" NPT
y kg
Peso
2.0
3.9
8.3
14.2
23.6
Unidades de flujo
msico
Unidades de flujo
volumtrico
Lquidos
QE = M/ SG
QE = QL
Gases y
vapor (a cond.
de flujo)
QE = M 1000
Df
QE = QF
Gases
(a cond.
estndar)
M
QE = (Ds)(Pf)(Ts) QE = Qs (Ds)(Ps)(Tf)
1000(Ps)(Tf)
1000(Pf)(Ts)
SG
Df .
1000
Donde:
QE = Caudal equivalente de agua (l/min)
M = Caudal msico (kg/min)
QL = Caudal mximo de lquido (l/min)
Qs = Caudal mximo de gas a condiciones estndar (l/min)
Qf = Caudal mximo de gas a condiciones de flujo (l/min)
SG = Gravedad especfica (i.e. SG agua @ 4C = 1)
Ds = Densidad del gas a condiciones estndar (kg/m3)
Df = Densidad del gas a condiciones de flujo (kg/m3)
Ps = Presin estndar (1.013 bara, 1.033 kg/cm2 a, 14.70 psia)
Pf = Presin a condiciones de flujo (en mismas unidades que Ps)
Ts = 273 K
Tf = Temperatura a condiciones de flujo (K)
Instalacin
Se provee con el equipo un instructivo de instalacin y
mantenimiento. Los siguientes puntos son considerados como una
gua genera:
1. El Gilflo ILVA debe ser montado con un mnimo de 6 dimetros
libres de tubera aguas arriba y 3 dimetros de tubera aguas
abajo. No debe haber vlvulas, conexiones o derivaciones en esos
tramos de tubera. Cuando se requiera de un incremento de
dimetro antes del medidor, se debe dejar una longitud libre de 12
dimetros antes del instrumento. De igual manera, si se presentan
dos codos en tres dimensiones, una vlvula reductora de presin
o una vlvula de globo parcialmente abierta, se recomienda tener
12 dimetros libres de tubera antes del medidor.
2. Es recomendable que la tubera sea limpia y libre de soldaduras
protuberantes para mejorar la precisin del equipo.
3. Se debe tener especial cuidado de colocar el Gilflo ILVA centrado
en la tubera, para evitar obturacin de la toma de baja presin.
4. El Gilflo ILVA se debe instalar en tuberas horizontales. Para
instalaciones verticales, por favor consulte a Spirax Sarco.
5. Para aplicacin en vapor, se deben seguir las buenas prcticas
de la ingeniera bsica del vapor:
- Purgado correcto de las lneas con piernas colectoras y trampas.
- Alineacin y soportacin correcta y suficiente de la tubera.
- Usar reducciones excntricas para evitar la acumulacin de
condensado.
6. La hoja tcnica TI-P337-06 presenta informacin relativa a los
sistemas completos de medicin Gilflo ILVA.
Mx. QE
(l/min)
149
585
1 800
2 900
5 700
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
Mx dP
(in.wg.)
200
200
200
200
200
Mantenimiento
Calculando QE de la ecuacin QE = Qs
QE = (500x16.667)
(Ds)(Ps)(Tf)
1000(Pf)(Ts)
(1.29)(1.013)(293)
1000(8.013)(273)
QE = 110 l/min
Presin (barm) 1
Flujo mximo 300
Flujo mnimo
3
Flujo mximo 1179
Flujo mnimo
12
Flujo mximo 3629
Flujo mnimo
36
Flujo mximo 5847
Flujo mnimo
58
Flujo mximo 11492
Flujo mnimo 115
3
416
4
1632
16
5023
50
8092
81
15905
159
5
503
5
1976
20
6080
61
9795
98
19252
193
7
577
6
2264
23
6967
70
11224
112
22061
221
10
671
7
2635
26
8108
81
13062
131
25674
257
12
727
7
2855
29
8784
88
14152
142
27816
278
15
804
8
3156
32
9709
97
15643
156
30746
307
20
918
9
3603
36
11085
111
17859
179
35101
351
25
1020
10
4003
40
12317
123
19843
198
39002
390
30
1113
11
4371
44
13449
134
21667
217
42587
426
40
1283
13
5039
50
15505
155
24980
250
49098
491
2.04
HIT-P335-30
Ensamble de
Transmisor
de Presin
Diferencial 340D
Mx 05.99
ISO 9001
Descripcin
El ensamble de transmisor de presin diferencial 340D consiste en
dos elementos:
a) Un transmisor de presin diferencial de alta precisin (0.1 %)
b) Un manifold de tres vas en acero inoxidable
Los elementos (a) y (b) se entregan previamente ensamblados.
Funcin
El ensamble de transmisor de presin diferencial 340D est diseado
para aceptar una seal de entrada de presin diferencial desde un
elemento primario de flujo como una placa de orificio o un medidor
Gilflo caracterizndola y posteriormente convirtindola en una seal
anloga de salida de 4 a 20 mA. Esta seal es entonces transmitida
a un equipo adecuado para obtener una indicacin del valor de
caudal. El manifold de tres vas que se provee preensamblado al
transmisor provee un aislamiento adicional y facilita la puesta en
marcha y revisin del ajuste de cero. Este equipo tambin puede
ser usado para la medicin de columnas de nivel en tanques
presurizados.
Informacin tcnica-340D
Span
Salida
Alimentacin
Lmite de presin
Lmite de
temperatura
T4)
-20C a + 50C (ambiente para E Ex ia 11c
T5)
-20C a + 125C (proceso)
Precisin
0.1% del span calibrado que incluye los
efectos de linearidad, histresis y repetibilidad.
Materiales de
cuerpo - acero inoxidable.
construccin
diafragma - Hastelloy C
manifold de tres vas - acero inoxidable.
fludo de internos - aceite de silicn
Certificaciones
FM, CSA intrnsecamente seguro, a prueba
de
explosin, no flamable (FM)
Rango de proteccin A prueba de explosin NEMA 4X
Calibracin
El ensamble de transmisor de presin diferencial 340D se provee
con un rango de operacin configurado en fbrica para usarse en
una aplicacin determinada. Sin embargo, si se presentan cambios
en las condiciones de operacin o instalacin, los transmisores dP
340D pueden ser reconfigurados en campo dentro de los lmites de
operacin 0-5 mm H2O y 0-316 000 mm H2O a travs de protocolo
HART de comunicaciones de la forma descrita en el Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto.
Conexiones
Las conexiones de proceso del manifold de tres vas son 1/2" NPT
con distrancia entre centros de 54mm.
B
163.3
C
207
transmisor
dP
4.5 kg
manifold
3 vas
1 kg
ensamble
340D
5.5 kg
Instalacin
Los detalles completos de la instalacin los podr encontrar en la
informacin tcnica que acompaa al producto.
Como especificar
1 - Ensamble de Transmisor de Presin Diferencial marca Spirax
Sarco modelo 340D calibrado para una seal correspondiente de
20 mA a una presin diferencial de (especificar valor, i.e. 200
pulgadas de agua).
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones
en inters del desarrollo y mejora del producto.
2.05
HIT-P335-12
Mx 01.99
Transmisor de
caudal msico
para vapor M 640
ISO 9001
Descripcin
El M640 reporta el caudal msico de vapor saturado a presiones
hasta 74 barm.
El ensamble de transmisor M640 consiste de dos elementos:
Un transmisor de caudal msico de alta precisin (0.1%).
Un manifold de tres vas en acero al carbn.
Ellos se proveen previamente ensamblados.
Funcionamiento
El M640 mide la presin diferencial y la presin esttica proveniente
de un elemento Gilflo o placa de orificio por medio de lneas de
impulso. Esta informacin la utiliza para calcular el caudal msico
compensado de vapor. El resultado es transmitido por medio de
una salida anloga simple de 4 a 20 mA.
Configuracin
Normalmente se provee ya configurado para una aplicacin
especfica, usando un medidor del la lnea Spirax Sarco Gilflo o de
la lnea de placas de orificio Spirax Sarco M410.
El M640 puede ser configurado usando un comunicador programado
con protocolo 'HART'.
Conexiones
Las conexiones de proceso del manifold de tres vas son roscadas
1/2" NPT con centros a 54 mm.
Conexiones elctricas
M20 x 1.5
1/2" NPT
Instalacin
Detalles completos se encuentran el el Instructivo de Mantenimeinto
e Instalacin que acompaa al producto.
Como especificar
Transmisor de caudal msico para vapor Spirax Sarco modelo
M640 configurado para un medidor Gilflo DN80, caudal 2000 kg/h
de vapor saturado a 7 barm.
Equipo asociado
Medidor placa de orificio M 410 o Gilflo (B, Spool, ILVA)
Unidad de lectura M700 y/o display local
Dimensiones (aproximadas) en mm
220
(abierto)
Materiales
235
(abierto)
Peso (aproximado) en kg
transmisor dP
6.5
manifold 3 vas
1
ensamble M640
7.5
Cubierta
Cuerpo
Diafragma
Manifold de 3 vas
Fludo de internos
Aluminio
Acero inoxidable AISI 316
Hastelloy C
Acero al carbn zincado
aceite de silicn
2.07
Instalacin tpica
Flujo
M700
o
Graficador
o
Control distribudo
o
Sistema SCADA
Instalacin
tipica para
M 640
La siguiente informacin nos permitir configurar especficamente el M640 para cada aplicacin previo a su embarque.
Parmetro
Tipo de medidor
Nmero de serie de Gilflo
Unidades de salida anloga
Escala inferior de salida (4 mA)
Escala superior de salida (20 mA)
Mximo Dp del medidor
Calidad de vapor (fraccin seca)
Rango de valores
Gilflo o placa de orificio
kg / h, lb / h, Btu o kJ/h
kg / h, lb / h, Btu o kJ/h
kg / h, lb / h, Btu o kJ/h
10" a 450" H2O
(24.9 a 1122 mbar)
0.7 a 1.0
Notas
Especifique tipo de medidor
Solo para unidades ya instaladas
Especifique unidades requeridas
Normalmente cero
Normalmente flujo mximo requerido
De la hoja de dimensionamiento
Normalmente 1.0
2.08
HIT-P338-20
Mx 01.99
Medidor
Vortex
VFM 3000
ISO 9001
Descripcin
El sistema vortex VFM 3000 de Spirax Sarco consiste en 2 partes
principalmente:1. El medidor vortex VFM 3000 instalado en la lnea donde debe
medirse el caudal. El VFM 3000 da una seal de salida 4-20mA .
2. Esta seal de salida puede usarse para:a- Alimentar a un registrador o como seal de entrada a un
EMS/BEMS. Da una seal no compensada proporcional a
la tasa de caudal.
b- Alimentar a una unidad visualizadora M700. Da una
visualizacin no compensada del caudal y de la tasa de
caudal.
c- Para proporcionar un caudal msico con densidad compensada
(si cambia la temperatura o presin de la lnea, puede
disminuir la precisin en la medicin de caudal)
d- Alimentar un procesador M240G o M250G que permiten
seleccionar los parmetros a visualizar y permiten el acceso
a numerosas opciones.
Nota:- El medidor vortex VFM 3000 puede usarse para medir el
caudal de la mayora de gases industriales y vapores con las
limitaciones de presin y temperatura indicadas en el TIS.
La compensacin de densidad por presin y temperatura puede
conseguirse usando el procesador M240G para vapor o el M250G
para gases con los transmisores de presin y temperatura adecuados.
Ver las TIS particulares para ms detalles. Adems, se muede medir
temperatura en sistemas de vapor saturado sustituyendo en la lnea
de retorno de condensado el transmisor de presin EL2600 por un
transmisor de temperatura EL2271 (solo sistema M240G)
EL2271
Transmisor
temperatura
Medidor vortex
VFM 3000
EL2600
Transmisor
presin
Procesador
M240G
(vapor)
Salidas,
alarmas, etc
Instalacin
Cuidar de adoptar todos los requisitos de las instrucciones de
instalacin y mantenimiento que se entregan con el equipo.
Puntos de la instalacin a vigilar:1. Asegurarse que la tubera est correctamente soportada y
alineada.
2. El medidor vortex debe seleccionarse segn la capacidad y no
segn el tamao de la tubera.
3. Instalar un tramo recto de tubera de 20 veces el dimetro
aguas arriba y de 10 veces aguas abajo.
4. Verificar la direccin correcta del caudal con la indicacin de la
flecha del cuerpo del medidor.
5. Evitar el instalar el medidor aguas abajo de una vlvula reductora
de presin (especialmente en sistemas de vapor) ya que pueden
producirse errores. Asimismo no instalar el medidor aguas
abajo de una vlvula parcialmente abierta.
6. En aplicaciones con vapor, asegurar un adecuado drenaje y
purgado de la lnea para evitar que tapones de condensado
impacten en el medidor. Donde sea posible deben instalarse
separadores drenados por un purgador FT.
Procesador
M250G
(gas)
Salidas,
alarmas, etc
Unidad
visualizad
M700
Salida
Conexionado elctrico
Todo el conexionado elctrico debe efectuarse segn las normas
apropiadas. Los detalles de conexionado se incluyen con el equipo.
Nota:
El transmisor de temperatura EL2271 en
la lnea de retorno de condensado se
utiliza unicamente para medir temperatura
en sistemas de vapor saturado (sustituye
al EL2600).
Equipo asociado
EL2271
EL2600
M700
M240G
M250G
VFM 3000
Transmisor de temperatura
Transmisor de presin
Unidad visualizadora
Procesador para vapor
Procesador para gas
Medidor Vortex
TI-P322-01
TI-P322-02
TI-P335-09
TI-P330-48
TI-P336-03
TI-P338-12
EL2271
Transmisor
temperatura
Condensado
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
2.09
TI-P338-12
MI Issue 2
Medidor
Vortex
VFM 3000
ISO 9001
Descripcin
El medidor de caudal Vortex VFM3000 se utiliza para medir el caudal
de vapor gases o lquidos basndose en el principio de formacin de
vortices. El VFM se entrega configurado segn los requisitos del
cliente. Opcionalmente puede suministrarse con un display
incorporado. Este display posee teclas para programacin por el
usuario as como indicar el caudal instantaneo y totalizado. Tambin
puede suministrarse con mdulo HARTS COMMS.
Disponibilidad de Rangos
Tamao
DN25 1"
DN40 1''
DN50 2"
DN80 3"
DN100 4"
DN150 6"
DN150 8"
Bridas:
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN16 y ANSI 300
Condiciones lmite
-20 a + 240C
Temperatura ambiente C
Requerimientos elctricos
Materiales
Modelo estndar
Lmites de presin:
Comportamiento
Carcasa electrnica:
Precisin:
Repetibilidad:
Zona de reglaje:
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
2.11
Versin wafer
El diseo estndar consiste en montar tubera schedule 40, con los
accesorios y tornillos de centrado suministrados para bridas PN 40 o
ANSI 300.
Este diseo tambin se puede montar entre bridas PN 10, 16, 25, 64,
100 y ANSI 150, siempre y cuando el medidor de caudal est bien
centrado. La medida 'A' no incluye la tolerancia para las juntas.
Dimensiones wafer (mm)
A
B
C
D
65
293
69
26,7
65
314
89
40,9
65
323
100
52,6
65
361
136
78,0
65
381
159
102,4
Tamao
DN25 1"
DN40 1"
DN50 2"
DN80 3"
DN100 4"
Peso (kg)
3,8
4,6
4,9
6,8
7,5
204
156
PG16
Ver dimensionado:
(Vapor)
TI-P338-13
(Lquido)
TI-P338-14
(Gas)
TI-P338-15
Velocidad mnima de caudal para gases y vapor saturado a
diferentes densidades
Instalacin
122
D
Version bridas
Tamao Bridas
DN25
1"
DN40
1"
DN50
2"
DN80
3"
DN100
4"
DN150
6"
DN300
8"
Capacidades
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 16
ANSI 300
20 D
20 D
30 D
30 D
50 D
Lado salida:
Para todas las aplicaciones, deje un mnimo de 10 D aguas abajo
del medidor.
Mantenimiento
Para ver los requerimientos de mantenimiento refirase al manual de
Instrucciones de Mantenimiento e Instalacin del VFM3000.
156
122
2.12
TI-P338-14
MI Issue 2
ISO 9001
Pautas generales
Prdida de presin
Donde:
P
P
C
Qv
Densidad
= Prdida de presin en Pa
= Constante (valores en Tabla 1)
= Tasa de caudal en l / min
= Densidad, kg /m3 de la tabla 2.
Tabla 1
Tamao de medidor
DN25
1"
DN40
1"
DN50
2"
DN80
3"
DN100
4"
DN150
6"
DN200
8"
Constante C
1,5 x 10 -1
3,3 x 10 -2
7,8 x 10 -3
1,9 x 10 -3
5,3 x 10 -4
1,6 x 10 -4
5,9 x 10 -5
Ejemplo 2
1"
1"
2"
3"
4"
6"
8"
Temp Densidad Pres.sat
V ms
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
C
kg /m
bar a
min max l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min
20
998,1
0,02
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
30
995,7
0,04
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
50
988,2
0,12
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
100
958,2
1,01
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
150
916,8
4,77
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
200
864,7
15,55
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
240
813,6
33,49
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
26,7
40,9
52,6
78,0
102,4
154,2
202,7
1"
1"
2"
3"
4"
6"
8"
Temp Densidad Pres.sat
V ms
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
C
kg /m
bar a
min max kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h
20
998,1
0,02
0,5
7,0
1006 14083 2360 33045 3904 54656 8585 120186 14796 207140 33551 469714 57975 811656
30
50
995,7
988,2
0,04
0,12
0,5
0,5
7,0
7,0
1003 14049 2355 32966 3895 54524 8564 119897 14760 206642 33470 468584 57836 809704
996 13943 2337 32718 3865 54114 8500 118994 14649 205086 33218 465055 57400 803605
100
958,2
1,01
0,5
7,0
966 13520 2266 31724 3748 52471 8242 115381 14204 198860 32210 450936 55658 779209
150
916,8
4,77
0,5
7,0
924 12936 2168 30354 3586 50204 7885 110396 13591 190268 30818 431453 53253 745543
200
864,7
15,55
0,5
7,0
871 12201 2045 28629 3382 47351 7437 104123 12818 179455 29067 406935 50227 703175
240
813,6
33,49
0,5
7,0
26,7
40,9
52,6
78,0
102,4
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
154,2
202,7
2.13
Tabla 4 Dimensionamiento para lquidos (Q min, Q max son a condiciones actuales de presin)
DIN caudal de agua l /min
Tamao del medidor
Nota: La presin afecta poco en la
medicin de caudal.
DN25
DN40
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
Temp Densidad Pres.sat
V ms
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
C
kg /m
bar a
min max l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min
20
998,1
0,02
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
30
995,7
0,04
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
50
988,2
0,12
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
100
958,2
1,01
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
150
916,8
4,77
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
200
864,7
15,55
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
240
813,6
33,49
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
28,5
40,9
54,5
82,5
107,1
159,3
206,5
DN25
DN40
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
Temp Densidad Pres.sat
V ms
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
C
kg /m
bar a
min max kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h
20
998,1
0,02
0,5
7,0
1146 16046 2360 33045 4191 58676 9604 134454 16185 226591 35807 501298 60170 842373
30
995,7
0,04
0,5
7,0
1143 16007 2355 32966 4181 58535 9581 134130 16146 226047 35721 500093 60025 840348
50
988,2
0,12
0,5
7,0
1135 15886 2337 32718 4150 58094 9509 133120 16025 224344 35452 496326 59573 834018
100
958,2
1,01
0,5
7,0
1100 15404 2266 31724 4024 56330 9220 129079 15538 217533 34376 481258 57764 808699
150
916,8
4,77
0,5
7,0
1053 14739 2168 30354 3850 53896 8822 123502 14867 208134 32890 460465 55268 773758
200
864,7
15,55
0,5
7,0
993 13901 2045 28629 3631 50833 8320 116483 14022 196307 31021 434298 52128 729787
240
813,6
33,49
0,5
7,0
934 13079 1924 26937 3416 47829 7829 109600 13193 184706 29188 408633 49047 686660
28,5
40,9
54,5
82,5
107,1
159,3
206,5
2.14
TI-P338-13
MI Issue 2
ISO 9001
Prdida de presin P
Pautas generales
El procedimiento del Ejemplo 1 se puede utilizar cuando no disponga
del programa de dimensionado del vortex de Spirax Sarco. De
todos modos recomendamos que se utilice el programa. Contacte
con Spirax Sarco para cualquier ayuda en el dimensionado/
seleccin.
Recuerde, nunca se debe dimensionar por el dimetro de la
tubera sin comprobar los caudales.
Ejemplo 1
=
=
=
=
Prdida de presin en Pa
Constante (valores en Tabla 1)
Caudal en kg / h
Volumen especifico de trabajo kg/m (de las tablas
de vapor)
Tabla 1
Tamao de medidor
DN25
1"
DN40
1"
DN50
2"
DN80
3"
DN100
4"
DN150
6"
DN200
8"
Constante C
1,5 x 10 -1
3,3 x 10 -2
7,8 x 10 -3
1,9 x 10 -3
5,3 x 10 -4
1,6 x 10 -4
5,9 x 10 -5
Ejemplo 2
P = C x (Qm) x v
Del ejemplo 1,vemos que el medidor elegido es de 4", la constante
C de la Tabla 1 para este tamao de medidor es 5,3 x 10 -4 y la v de
las tablas de vapor es de 0,177 kg /m
P = 5.3 x 10 -4 x 6 000 x 0.177
= 3 377 Pa
= 33,8 mbar
1"
4"
6"
8"
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
kg / h kg / h kg / h kg / h kg / h kg / h
33
402
55
605 120 1464
43
589
71
974 155 2142
51
771
85 1275 187 2804
60
950
99 1571 217 3455
68 1127 112 1864 246 4099
75 1230 124 2035 273 4475
82 1310 136 2167 300 4766
90 1386 148 2292 326 5040
97 1460 160 2415 352 5310
104 1525 172 2522 378 5547
117 1641 193 2714 424 5968
130 1770 214 2928 472 6438
143 1881 236 3110 519 6840
156 1985 257 3283 566 7220
167 2085 277 3448 609 7581
180 2271 297 3756 652 8260
164 2445 272 4045 600 8895
133 2609 220 4316 484 9492
40,9
52,6
78
kg / h kg / h
208 2524
268 3691
323 4832
374 5955
423 7064
471 7712
517 8214
561 8687
606 9152
652 9559
731 10287
813 11096
895 11788
975 12443
1049 13067
1124 14234
1033 15330
834 16360
102,4
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
kg / h kg / h
471 5723
607 8370
731 10957
848 13503
960 16019
1067 17487
1172 18626
1273 19698
1374 20753
1478 21677
1657 23326
1843 25161
2029 26731
2212 28217
2378 29630
2550 32287
2343 34765
1892 37098
154,2
kg / h kg / h
814 9890
1049 14463
1264 18933
1465 23333
1659 27681
1844 30218
2024 32186
2199 34038
2374 35861
2554 37458
2863 40307
3185 43478
3506 46191
3822 48758
4110 51200
4406 55792
4049 60071
3270 64105
202,7
2.15
DN25
DN40
Densidad Temp V ms
Q min Q max Q min Q max
kg / m C
min max kg / h kg / h kg / h kg / h
1,135
120 6,2 75,0
16
195
36
447
1,660
134 5,4 75,0
21
286
43
589
2,173
144 5,0 75,0
25
374
51
771
2,678
152 4,7 75,0
29
461
60
950
3,177
159 4,5 75,0
33
547
68 1127
3,673
165 4,3 70,8
36
597
75 1230
4,167
171 4,2 66,5
40
636
82 1310
4,660
175 4,1 62,9
43
673
90 1386
5,162
180 4,0 59,8
47
709
97 1460
5,643
184 3,9 57,1
50
740 104 1525
6,624
192 3,7 52,4
57
797 117 1641
7,603
198 3,6 49,2
63
860 130 1770
8,582
204 3,5 46,3
69
913 143 1881
9,562
210 3,4 43,9
76
964 156 1985
10,544
215 3,4 41,8
81 1012 167 2085
12,520
224 3,0 38,4
87 1102 199 2522
14,510
232 2,4 35,6
80 1187 183 2715
16,530
239 1,7 33,4
65 1267 147 2898
interno medidor mm
28,5
40,9
DN100
DN150
DN200
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
kg / h kg / h kg / h kg / h
59
714 135 1638
76 1046 174 2396
91 1369 209 3136
106 1687 243 3865
120 2001 275 4585
133 2184 305 5006
146 2327 335 5332
159 2461 364 5639
172 2592 393 5940
185 2708 423 6205
207 2914 474 6677
230 3143 528 7202
253 3339 581 7652
276 3525 633 8077
297 3701 681 8481
318 4033 730 9242
292 4342 670 9951
236 4634 541 10619
54,5
82,5
kg / h kg / h
227 2761
293 4038
353 5286
409 6514
463 7728
515 8436
565 8985
614 9502
663 10011
713 10457
799 11252
889 12138
979 12895
1067 13612
1147 14294
1230 15575
1130 16770
913 17896
107,1
kg / h kg / h
502 6108
648 8933
781 11694
905 14411
1024 17096
1139 18663
1250 19879
1358 21023
1466 22148
1577 23135
1768 24894
1967 26853
2166 28529
2361 30114
2538 31622
2721 34458
2500 37101
2020 39593
159,3
kg / h kg / h
844 10264
1089 15011
1312 19650
1521 24216
1721 28728
1914 31362
2101 33404
2282 35326
2464 37218
2651 38875
2971 41832
3306 45124
3639 47939
3967 50603
4265 53138
4573 57903
4202 62345
3394 66531
206,5
2.16
TI-P338-15
MI Issue 2
ISO 9001
Pautas generales
Este procedimiento se puede utilizar cuando no disponga del
programa de dimensionado del vortex de Spirax Sarco. De todos
modos recomendamos que se utilice el programa. Contacte con
Spirax Sarco para cualquier ayuda en el dimensionado/seleccin.
Recuerde, nunca se debe dimensionar por el dimetro de la
tubera sin comprobar los caudales.
px = pn x
Px
Tn
Pn
Tx
= C x (Qvol )2 x px
Donde: P
C
Qvol
NQvol
px
=
=
=
=
=
Cada de presin en Pa
Constante (ver Tabla 1)
Tasa de caudal en m3 /h
Tasa de caudal a condiciones normales en Nm/h
Densidad en kg /m3
Tabla 1
Ejemplo 1
a) Calcular el medidor requerido para aire comprimido para un
caudal mximo de 500 Nm3 /h, y 3 bar r a 35C. Se est usando
tubera imperial y se requiere un medidor ANSI.
b) Cul ser la cada de presin en el medidor?
px =
=
4,013
1,013
x
x
273
308
4,53 kg /m3
500
142 m3 /h
pn
px
1,29
4,53
b) Cada de presin P
Paso 1
Tamao de medidor
DN25
1"
DN40
1"
DN50
2"
DN80
3"
DN100
4"
DN150
6"
DN200
8"
1,29
P =
Constante C
1,5 x 10-1
3,3 x 10-2
7,8 x 10-3
1,9 x 10-3
5,3 x 10-4
1,6 x 10-4
5,9 x 10 -5
=
=
=
C x (Qvol )2 x px
3,3 x 10-2 (de la Tabla 1) x (142)2 x 4,53
3 014,3 Pa
30,1 mbar
Tabla 2
Densidad del gas pn en condiciones normales (1,013 bar abs, 0C seco)
Gas
Densidad
kg /m3
Gas
Densidad
kg /m3
Monxido
Dixido
de Carbono de Carbono
Acetileno
Aire
Amonaco
Argn
Butano
Gas natural
Etileno
1,16
1,29
0,771
1,78
2,70
1,98
1,25
0,802
1,25
Etano
Fren 12
Helio
Hidrgeno
Metano
Gas
Natural
Nitrgeno
Oxgeno
Propano
1,35
5,39
0,179
0,0899
0,717
0,828
1,25
1,43
2,02
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
2.17
1"
2"
3"
Densidad
V m /s
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min
kg / m
min max m / h m / h m / h m / h m / h m / h m / h
0.5
8
75
17
151
39
355
64
587
141
1
6
75
13
151
30
355
50
587
111
1,225
6
75
12
151
28
355
47
587
103
1,5
6
75
11
151
27
355
44
587
97
2
5
75
10
151
24
355
40
587
88
2,5
5
75
10
151
23
355
38
587
83
3
5
75
9
151
22
355
36
587
79
3,5
4
73
9
146
21
343
34
568
75
4
4
68
9
137
20
321
33
531
73
4,5
4
64
8
129
19
303
32
501
71
5
4
61
8
122
19
287
31
475
69
5,5
4
58
8
117
18
274
30
453
67
6
4
55
8
112
18
262
30
433
66
6,5
4
53
8
107
18
252
29
416
64
7
4
51
7
103
17
243
29
401
63
8
4
48
7
97
17
227
28
375
61
9
3
48
7
90
16
213
27
352
60
10
3
43
7
87
16
203
27
336
59
11
3
41
7
82
16
194
26
320
57
12
3
39
6
79
15
185
25
307
54
Medidor d i mm
26,7
40,9
52,6
4"
Q max Q min
m / h m / h
1290
244
1290
191
1290
178
1290
167
1290
152
1290
142
1290
135
1248
130
1167
125
1101
122
1044
118
996
115
953
113
916
111
882
109
826
106
775
103
738
101
704
98
674
93
78,0
6"
8"
102,4
154,2
202,7
DN150
DN200
DN25
DN40
DN50
DN80
43,1
54,5
DN100
Q max Q min
m / h m / h
1443
266
1443
209
1443
195
1443
182
1443
166
1443
156
1443
148
1396
142
1306
137
1231
133
1168
129
1114
126
1066
124
1025
121
987
119
924
116
867
113
826
110
788
107
754
102
82,5
Q max Q min
m / h m / h
2432
590
2432
462
2432
432
2432
403
2432
368
2432
345
2432
328
2353
314
2201
303
2075
294
1969
286
1877
279
1797
273
1727
268
1664
263
1556
256
1461
250
1392
244
1327
237
1271
226
107,1
159,3
206,5
2.18
TI-P176-04
Medidor de
Placa de Orificio
(No Compensado)
ISO 9001
Descripcin
El sistema de medida Spirax Sarco de placa orificio es adecuado
para la medida de la tasa de caudal de vapor, lquidos o gases.
Para aplicaciones de vapor y gas donde la presin y temperatura
son estables, no es necesario incorporar compensacin automtica
de densidad. Los lquidos no son compresibles y no son
significativamente
afectados por presin y temperatura y por tanto no requieren
compensacin de densidad.
Vlvula
aislamiento F50C
Opciones disponibles
El sistema de medida de Placa Orificio de Spirax Sarco para
aplicaciones que no precisan de compensacin por densidad est
disponible en las siguientes versiones :Opcin 1
Opcin 2
Opcin 3
Opcin 4
Lineas de conexin
Descripcin
Transmisor de presin
diferencial
Equipo asociado
Visualizador M700. Disponible en varias versiones que aceptan
entrada del transmisor de presin diferencial, ver TI-P335-09 (TIS
8.024).
Registrador
Caractersticas
Segn BS 1042 y ISO 5167.
Las caractersticas del sistema de medida de placa orificio pueden
verse muy influenciadas por las variables de instalacin, los valores
indicados a continuacin son nicamente como gua:
Precisin:
normalmente +/- 3% del caudal actual.
(equivalente a +/- 1,5% de la escala al 50% del
caudal mximo).
Repetibilidad: normalmente +/- 0,3%.
Rango:
normalmente 4:1.
Visualizador M700
Instalacin
Es importante ver los detalles de instalacin conforme BS 1042/
ISO 5167. Especialmente importante es la longitud de los tramos
rectos de tubera antes y despus de la placa. Como orientacin se
precisan entre 20 y 30 veces el dimetro aguas arriba y 5 veces el
dimetro aguas abajo. Ver las instrucciones que se entregan con el
equipo.
Transmisor
de presin
diferencial
2.19
TI-P176-03
Medidor de
Placa de Orificio
(Densidad Compensada)
MI Issue 6
ISO 9001
Descripcin
El sistema de medida Spirax Sarco de placa orificio es adecuado
para la medida de la tasa de caudal de vapor, lquidos y gases.
Para aplicaciones de vapor y gas es importante tomar en
consideracin los cambios en presin y temperatura que pueden
significar un error significativo en la medida si no se consideran.
Los lquidos no son compresibles y no son afectados
significativamente por presin y temperatura y por tanto no requieren
en general compensacin de densidad.
Adems, para la medida de calor en sistemas de vapor saturado,
puede sustituirse el transmisor de presin por un transmisor de
temperatura en la lnea de retorno de condensado.
Tramos rectos
5-20 dim.
Vlvula
aislamiento
F50C
EL2600
Transmisor
de presin
Opciones disponibles
El sistema de medida de Placa Orificio de Spirax Sarco para
aplicaciones con compensacin de densidad est disponible en:Opcin 5
Opcin 6
Opcin 7
Opcin 8
Opcin 9
EL2271 Transmisor
de temperatura
Transmisor
de presin
diferencial
M610
500 metros
max
Procesador
M240G
Interruptor
Alimentacin
Fusible
Salidas
Alarmas,etc.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
2.21
Descripcin
Transmisor
de presin
diferencial
Equipo asociado
Procesador Spirax Sarco M240G adecuado para usar con vapor
saturado o recalentado. Se usa para seales de caudal, presin y
temperatura de vapor hasta 99,9 bar y 500C. Acepta seales del
M610 transmisor de presin diferencial, EL2600 transmisor de presin
y EL2271/EL2810 transmisor de temperatura. Para una descripcin
completa del M240G ver hojas tcnicas correspondientes.
Caractersticas
Segn BS 1042 y ISO 5167.
Las caractersticas del sistema de medida de placa orificio pueden
verse muy influenciadas por las variables de instalacin, los valores
indicados a continuacin son nicamente como gua:
Precisin:
normalmente +/- 3% del caudal actual.
(equivalente a +/- 1,5% de la escala al 50%
del caudal mximo).
Repetibilidad:
Rango:
Vlvula
aislamiento
F50C
EL2271 Transmisor de
temperatura a procesador
con distancia mxima de 50
metros.
Instalacin
Es importante ver los detalles de instalacin conforme BS 1042/ISO
5167. Especialmente importante es la longitud de los tramos rectos
de tubera antes y despus de la placa. Como orientacin se precisan
entre 20 y 30 veces el dimetro aguas arriba y 5 veces el dimetro
aguas abajo. Ver las instrucciones que se entregan con el equipo.
Alimentacin con
fusible/interruptor.
Salida seales
de alarmas
Procesador M240
pared o panel
2.22
TI-P176-02
Medidor de Placa
de Orificio
M410
MI Issue 6
ISO 9001
Condiciones lmite
Las limitaciones de presin y temperatura de la placa orificio y del
porta placa son las mismas que las de las bridas especificadas.
Caractersticas
Segn BS 1042 y ISO 5167.
Las caractersticas del sistema de medida de placa orificio pueden
verse muy influenciadas por las variables de instalacin, los valores
indicados a continuacin son nicamente como gua:
Precisin:
normalmente +/- 3% del caudal actual.
(equivalente a +/- 1,5% de la escala al 50%
del caudal mximo).
Repetibilidad: normalmente +/- 0,3%.
Rango:
normalmente 4:1.
Tamaos
Conecxiones
Placa orificio y porta placa para las siguientes especificaciones:
BS 4504 PN 16, 25, 40.
BS 10 Tabla H.
ANSI B 16.5 clase 150, 300, 600.
Japanese Industrial Standard JIS 20.
Korean Standard KS 20.
Materiales
Placa orificio
Porta placa
Juntas
BS 1449 S 316
Acero zincado pasivado
Grafito laminado
Placa Orificio
con porta placa M410
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
2.23
Dimensiones
(aproximadas) en milmetros
DN
BS4504
PN16
A
BS4504
PN25
A
BS4504
PN40
A
BS10:
Tabla H
A
ANSI
130
A
ANSI
130
A
ANSI
600
A
JIS
20
A
KS
20
A
Peso
mximo
Kg
25
73
73
73
71,4
66,7
73
40
94
94
94
88,9
85,7
95,3
73
74
74
2,36
95,3
89
89
3,72
50
109
109
109
111,1
104,7
65
129
129
129
130,1
123,8
111,1
111,1
104
104
4,91
130,2
130,2
124
124
80
144
144
144
149,2
6,21
136,5
149,3
149,3
140
140
7,91
100
164
170
170
125
194
196
196
174,6
174,6
181
193,7
165
165
13,75
215,9
196,9
216
241,3
203
203
150
220
226
20,98
226
241,3
222,3
250,9
266,7
238
238
23,51
200
275
250
331
286
293
304,9
279,4
308
320,6
383
383
31,25
343
355
358,8
339,7
361,9
400
356
356
300
47,95
386
403
420
415,9
409,6
422,2
457,1
406
400
58,74
350
446
460
477
469,9
450,8
485,7
492,1
450
450
60,2
400
498
517
549
527
574,3
539,7
565,1
570
570
85,99
450
559
567
574
581
549,2
596,8
612,7
575
575
94,38
500
620
627
631
644,5
606,4
654
682,6
630
630
117,69
600
737
734
750
749,3
717,5
774,7
790,6
734
734
146,37
Notas:
1: Dimensin C es 25,4 mm para todos los tamaos segn BS1042/
ISO5167.
2: Para tamaos de DN 25 a DN 350, el espesor de la placa T es
3mm, para tamaos superioe a DN350, T es 6mm.
3: Las juntas son de 1,6 mm de espesor.
4: Para lneas hasta DN 350, el espesor del porta placa B es 82mm,
y para tamaos superiores a DN 350, B es 85mm.
5: Puede incorporarse un orificio de drenaje segn BS 1042.
6: Los pesos mximos estn basados en bridas ANSI 600.
T, Nota 2
C, Nota 1
Equipo asociado
Procesador M240G
Unidad visualizadora M700
Vlvula aislamiento F50C
Transmisor de presin EL2600
Sensor/Transmisor de temperatura EL2211
EL2230
EL2810
Transmisor de presin diferencial M610
TI-P330-48
TI-P335-09
TI-P170-01
TI-P322-01
TI-P322-02
TI-P335-10
Instalacin
Mantenimiento
Debe efectuarse una revisin visual periodicamente para verificar el
estado de la placa y del porta placas y los posibles desgastes.
Spirax Sarco dispone de placas orificio y juntas de recambio.
Nota 3
2.24
HIT-P332-08
Mx 01.99
Unidad de
Lectura M 750
ISO 9001
Descripcin
La Unidad de Lectura digital inteligente M750 de Spirax Sarco, es capaz
de aceptar entradas de una gran veriedad de sensores y procesos digitalizados
y mostrar la seal. Adems tiene la facilidad de manejar hasta dos mdulos
opcionales las cuales pueden ser tanto salida de retransmisin de 4-20 mA
o relays normales para dos alarmas. El M750 es completamente programable
para cualquier aplicacin especfica desde el panel frontal.
La funcin totalizadora del M750 permite un almacenamiento no volatil
de las variables para ser mantenidas dentro de la unidad incluso despus
de prdidas de energa. Los mdulos pueden ser seleccionados para operar
tanto con la variable de proceso (rate) como con el totalizado.
EL M750 es idealmente aplicable como unidad de lectura de los medidores
Spirax Sarco. Puede proveer una lectura tanto del caudal instantaneo como
del totalizado para medidores Gilflo, ILVA, DIVA, placas de orificio y vortex
as como la posibilidad de proveer un loop de energa de 24 Vdc cuando
se requiera.
La unidad M750 puede ser utilizada de manera independiente o, utilizando el
puerto serial de comunicacin Modbus, como parte de un sistema.
888888
12 34
Vac Tag No
Datos Tcnicos
Plano Posterior
Peso
230 gramos (0.5 lbs)
Panel Frontal
10 (0.39")
(Mximo espesor de Panel)
96 (3.78")
Mdulo Opcional
Tornillo de Ajuste
888888
Vac Tag No
11
(0.43")
48
(1.89")
12 34
Mdulo Opcional
Plano Superior
53.5
(2.11")
131 (5.16")
16
(0.63")
13.5
(0.53")
43.5
(1.71")
19.5
(0.77")
Como Especificar:
Unidad de Lectura digital M750 para montaje en panel la cual acepta todas
las seales de procesos comunmente utilizadas, diseada para permitir mdulos
opcionales de fcil montaje para retransmisin de corriente o doble relay sin
necesidad de desmantelar o recalibrar.
Como Ordenar
Ejemplo: 1 Unidad de Lectura M750 marca Spirax Sarco completa con mdulos
opcionales con salida de relay y retransmisin de corriente.
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones
en inters del desarrollo y mejora del producto.
2.25
Suministro de Energa
Consumo de Energa
Aislamiento (probado a)
Suministro a Relay
Ambiente
Tipos de Entradas
Mdulos Opcionales
El M750 cuenta con mdulos intercambiables de salida los cuales son automticamente reconocidos por la unidad. El mdulo de relay dual
tiene relays principales independientes que pueden ser utilizadas como alarma baja o alta o salida de pulso. El mdulo aislado de retransmisin
provee salidas activas o pasivas de 0 - 10 mA, 0-20 mA o 4-20 mA.
Opciones de Salida
Mdulo de Relay Dual
Dos salidas principales independientes de relay, Las cuales pueden operar como alarmas o salida de pulso.
Contactos
2 x relays con cambio con lnea comn.
Ratings
ac
dc
Carga Mxima
5 A@250 V
5 A@30 V (carga iductiva 2 A)
Poder Mximo
1 250 VA
150 W
SwitchingMximo
253 volts
125 volts
Terminacin
Conector estndar tipo clamp de tensin de 5 vas.
Comunicaciones
Comunicacin RS485 Modbus
Cableado Fsico
Protocolo
Aislamiento
Mximo abanico
Terminacin estndar
El M750 est disponible con comunicacin serial RS485 MODBUS RTU protocolo estndar.
4 wire or 2 wire half duplex RS485
Modbus formato RTU.
500 Vac
32 unidades (esto puede ser crecido con repetidores)
RS485
2.26
HIT-P322-02
Mx 01.99
Sensor Transmisor
de Presin EL 2600
ISO 9001
Descripcin
El modelo EL 2600 es una combinacin de sensor y transmisor de
presin diseado para uso genrico en la industria.
Est diseado para instalarse en lneas donde la temperatura del
fludo no exceda los +80C. En lneas donde se exceda esta
temperatura, se requiere utilizar un tubo sifn 'U' con vlvula de
interrupcin integral para reducir la temperatura en el EL 2600 a
niveles aceptables (80C mximo). La salida del transmisor es de
lazo sencillo de dos vas 4-20 mA.
EL 2600
Rangos de presin (barm)
0 2.5
Nota: con o sin tubo
0 4
sifn 'U'
0 6
0 10
0 16
0 25
0 40
Precisin
0.25% del span (incluyendo histresis,
no linearidad y repetibilidad).
Nmero de cables
2 de salida (lazo) (+ tierra si es requerida)
Rango de presin
1.5 veces el rango de operacin sin dao(PMA: - 4 veces el rango de operacin)
Rango de temperatura +80C operacin normal
+125C temperatura mxima del fludo
Usando el tubo sifn 'U' 450C (asumiendo
mxima presin de 40 barm y temperatura
ambiente por abajo de 40C)
Error por temperatura 1.5% del span entre -20C a +80C
Materiales de
Partes hmedas - Acero inoxidable.
Construccin
Cuerpo de acero inoxidable con conector
en
(EL 2600)
plstico de alta temperatura para alambrado.
Rango de proteccin IP65 segn BS5490 (IEC 529)
Conexin a proceso (1) Para fludos hasta 80C: G "
segn BS2779 (" BSPP) directamente
a la tubera
(2) Para fludos arriba de 80C: usar el tubo
sifn 'U' G" segn BS2779 (" BSPP)
" NPT macho a la tubera
Detalles completos se proporcionan en el
Instructivo de Mantenimeinto e Instalacin
que acompaa al producto.
Alimentacin
24V DC estndar (12-36V operable)
Sensibilidad
0.01% del span/V entre 15-36 Vdc
Salida
4-20mA directamente proporcional a la
presin en lnea.
Resistencia mxima 600 OHMS (24V DC)
Conexin elctrica
Conector de 4 polos (includo).
Compatibilidad
Menor de 1% de cambio de salida debido a
electromagntica
interferencia hasta 3V/m rms, 27-500 M Hz,
(BS6667: Parte 3: 1985 IEC 801-1:1984)
Material de
Tubo de acero al carbn zincado (BS 1706).
Construccin
Vlvula de interrupcin en acero al carbn
('tubo sifn 'U')
pasivado segn DEP 130.
Peso
EL 2600 - 100 gramos mx.
EL 2600 con tubo sifn 'U' - 600 gramos
mx.
EL 2600
2.27
D
E
27
Peso
0.1 kg
E
L
69
M
35
Peso
0.5 kg
EL 2600
Como especificar
1-
Instalacin y cableado
Se proveen instrucciones completas con el producto.
Cableado
Lazo auto-alimentado:-
Blindaje
1+
2-
4-20mA
Lazo 4-20 mA
auto-alimentado
Tierra
EL 2600
Lazo con alimentacin independiente:24vdc
F
M
Alimentacin
Blindaje
1+
2-
4
Tierra
EL 2600
Lazo 4-20 mA
con alimentacin
independiente
J
K
Cable requerido
Cable de dos hilos con blindaje (si se espera tener interferencias).
La longitud mxima del cable depende de la alimentacin y resistencia
del sistema.
ej. a 24 Vdc usando cable de dos hilos blindado con una resistencia
de 0.1 ohm/m, permite una longitud de 500 m.
2.28
Reguladores de presin
y temperatura
. . . . . . . . 3.07
. . . . . . . . . . . . . 3.15
. . . . . . . . . . . . . 3.17
. . . . . . . . . . . . . 3.19
. . . . . 3.23
HIT-3.015
Mx 09.98
Vlvula reguladora
de presin operada
por piloto modelo 25 P
ISO 9001
Descripcin
La vlvula 25 P es una reguladora de presin auto-actuada, operada
por piloto. La presin aguas abajo es retroalimentada por medio de
una lnea de senso externa conectada al piloto, el cual ajusta la
apertura de la vlvula principal de tal forma que mantiene la presin
requerida.
1/2" a 2"
Funcionamiento
La posicin de la vlvula principal es normalmente cerrada. Mediante
el tornillo de regulacin se acciona el resorte de control, provocando
la apertura de la vlvula del piloto.
El vapor de entrada pasa as a la cmara inferior del diafragma
principal, presurizando este recinto y provocando la apertura de la
vlvula principal.
La presin aguas abajo aumenta y el tubo de toma de presin (o
lnea de senso) transmite esta variacin a la cmara inferior del
diafragma del piloto, hasta que se equilibra la fuerza ejercida por el
resorte.
De esta forma, la vlvula principal se posiciona respondiendo al
piloto y entrega la cantidad de vapor necesaria para mantener
constante la presin de salida.
Conexin
de 1/4" NPT
para toma
de presin
Rangos de presin
Para cada rango de presin corresponde un color de resorte:
Resorte amarillo
0.21 a 2.1 barm (3 a 30 psig)
Resorte azul
1.4 a 6.9 barm (20 a 100 psig)
Resorte rojo
5.5 a 14 barm (80 a 200 psig)
Medidas y conexiones
Roscada NPT para medidas de 1/2" a 2".
Bridada ANSI 125 o 250 para medidas de 2 1/2" a 4".
Capacidades
Para tabla de capacidades revisar la hoja tcnica HIT-3.0301
Instalacin
El regulador debe ser instalado en una lnea horizontal con una
vlvula derivadora (by-pass) y vlvulas de interrupcin. Se
recomienda adems la instalacin de una pierna colectora o
separador de humedad con un sistema de trampeo adecuado para
proteccin y eficiencia de la vlvula. Tambin es necesaria la
instalacin de un flitro tipo "y"antes de la vlvula. Para mayor
informacin sobre su instalacin, refirase al Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto. Tambin
puede encontrar informacin en la hoja tcnica HIT-3.0152.
2 1/2" a 4"
Repuestos disponibles
Para repuestos de piloto y vlvula, revisar las hojas tcnicas
HIT-3.027 y HIT-3.0271.
A
ANSI 125
140
140
152
184
184
216
-
A1
ANSI 250
276
298
352
A1
292
318
368
193
193
219
219
219
269
346
346
397
309
309
308
322
322
338
297
294
325
157
157
171
179
179
208
354
367
410
E
(kg)
466
466
479
501
501
546
651
660
735
Peso
14
14
17
20
20
31
71
85
129
3.01
Parte
Material
Cuerpo
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
Tapa de vlvula base Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
Tornillos de soporte
Acero
ASTM A 449
Cabeza de vlvula
Acero inoxidable AISI 420F
principal
Asiento de vlvula
Acero inoxidable
principal
1/2" a 2"
AISI 420F
2 1/2" a 4"
AISI 303
Junta de asiento
Cobre
ASTM B 272
Resorte de retorno
Acero inoxidable 17-7
Vstago
Acero inoxidable AISI 303
Cedazo
Acero inoxidable AISI 304
Buje de vstago
Acero inoxidable AISI 420F
Disco soporte del
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
resorte
CRS (2 1/2 a 4") AISI 1117
Tuerca
Acero
ASTM A 307
Junta de soporte
Klingersil
C-4401
Tubo nivelador de pres. Acero inoxidable AISI 304
Caja sup. de diafragma Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
Vstago del plato de
Acero inoxidable AISI 303
diafragma
Gua del vstago
Acero inoxidable AISI 303
Tuerca
Bronce (1/2 a 2") ASTM B 16
Acero(2 1/2 a 4")
ASTM A 307
Caja inf. de diafragma Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
1/2" a 2"
No. Parte
Material
21 Plato de diafragma
Bronce (1/2 a 2") ASTM B 62-52
Hierro (2 1/2 a 4")
ASTM A 278 CL 30
22 Diafragma principal (2) Acero inoxidable AISI 304
24 Tubo y orificio
Acero inoxidable AISI 304
25 Tubos de presin
Cobre
ASTM B 280 (122)
26 Tapn
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
27 Perno conector
Acero inoxidable AISI 304
28 Junta de cuerpo
Cobre (1/2 a 2")
Sinttica sin asbesto (2 1/2 a 4")
43 Tornillo de ajuste
Acero galvanizado
44 Tuerca de ajuste
Acero galvanizado
45 Resorte de piloto
Acero galvanizado
46 Caja superior de
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
diafragma de piloto
47 Caja inferior de
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
diafragma de piloto
48 Plato de resorte
Acero galvanizado
49 Diafragma de piloto
Acero inoxidable AISI 304
50 Plato de diafragma
Latn
ASTM B 16
51 Resorte de obturador
Acero inoxidable AISI 302
de piloto
60 Junta de piloto
Grafito
61 Tornillos de montaje
Acero
ASTM A 325 Gr 5
de piloto
62 Tornillos de caja
Acero
ASTM A 325 Gr 5
2 1/2" a 4"
3.02
HIT-1.1116
Mx 09.98
Vlvula reguladora
de temperatura operada
por piloto modelo 25 T
ISO 9001
Descripcin
1/2" a 2"
Funcionamiento
La posicin de la vlvula principal es normalmente cerrada y la del
piloto normalmente abierta. As, cuando se inicia el proceso, el
vapor pasa hacia la cmara inferior del diafragma provocando que
la vlvula principal se abra.
Cuando la temperatura del equipo o proceso que se desea controlar
llega al lmite preestablecido, el sistema termosttico cierra la vlvula
del piloto, debido al incremento de presin dentro del fuelle, y la
vlvula principal responder a las seales del piloto en forma tal de
mantener la temperatura deseada.
Cuando la vlvula piloto tiende a cerrar, la cmara inferior del
diafragma principal se despresuriza a travs del orificio de control.
La fijacin de temperatura se logra simplemente girando el dial de
ajuste.
Rangos de temperatura
15 a 50 C
70 a 105 C
35 a 70 C
90 a 125 C
50 a 85 C
115 a 150 C
Medidas y conexiones
Roscada NPT para medidas de 1/2" a 2".
Bridada ANSI 125 o 250 para medidas de 2 1/2" a 4".
Longitud del tubo capilar: 2.5 m (opcional bajo pedido 4.5 m)
Capacidades
Para tabla de capacidades revisar la hoja tcnica HIT-3.0301
Instalacin
El regulador debe ser instalado en una lnea horizontal con una
vlvula derivadora (by-pass) y vlvulas de interrupcin. Se
recomienda adems la instalacin de una pierna colectora o
separador de humedad con un sistema de trampeo adecuado para
proteccin y eficiencia de la vlvula. Tambin es necesaria la
instalacin de un flitro tipo "y"antes de la vlvula. El bulbo sensor
debe ser adecuadamente instalado en el medio a ser calentado.
Para mayor informacin sobre su instalacin, refirase al Instructivo
de Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto.
2 1/2" a 4"
Repuestos disponibles
Para repuestos de piloto y vlvula, revisar las hojas tcnicas HIT3.027 y HIT-3.0271.
A
ANSI 125
140
140
152
184
184
216
-
A1
ANSI 250
276
298
352
A1
292
318
368
193
193
219
219
219
269
346
346
397
249
249
248
262
262
278
297
294
325
157
157
171
179
179
208
354
367
410
E
(kg)
406
406
419
441
441
486
651
660
735
Peso
12.2
12.2
15.4
17.9
17.9
29.0
69.2
83.2
127.0
3.03
Parte
Cuerpo
Tapa de vlvula base
Tornillos de soporte
Cabeza de vlvula
principal
Asiento de vlvula
principal
2 1/2" a 4"
Junta de asiento
Resorte de retorno
Vstago
Cedazo
Buje de vstago
Disco de soporte
para resorte
Tuerca
Junta de soporte
Tubo nivelador de pres.
Caja sup. de diafragma
Vstago del plato de
diafragma
Gua del vstago
Tuerca
Acero(2 1/2 a 4")
Caja inf. de diafragma
Material
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
1/2" a 2"
AISI 303
Cobre
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Hierro fundido
CRS (2 1/2 a 4")
Acero
Klingersil
Acero inoxidable
Hierro fundido
Acero inoxidable
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 449
AISI 420F
AISI 420F
ASTM B 272
17-7
AISI 303
AISI 304
AISI 420F
ASTM A 278 CL 30
AISI 1117
ASTM A 307
C-4401
AISI 304
ASTM A 278 CL 30
AISI 303
1/2" a 2"
No. Parte
Material
21 Plato de diafragma
Bronce (1/2 a 2") ASTM B 62-52
Hierro (2 1/2 a 4")
ASTM A 278 CL 30
22 Diafragma principal (2) Acero inozidable AISI 304
24 Tubo y orificio
Acero inoxidable AISI 304
25 Tubos de presin
Cobre
ASTM B 280 (122)
26 Tapn
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
27 Perno conector
Acero inoxidable AISI 303
28 Junta de cuerpo
Cobre (1/2 a 2")
Sinttica sin asbesto (2 1/2 a 4")
29 Cuerpo del piloto
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
30 Asiento de vlvula
Acero inoxidable AISI 303
de piloto
31 Cabeza de vlvula
Acero inoxidable AISI 420 F
de piloto
32 Perilla de ajuste
Resina fenlica
33 Indicador
Acero inoxidable AISI 301
34 Tuerca de extensin
Bronce
ASTM B 16
35 Caja de fuelle
Bronce
ASTM B 135 (330)
36 Tuerca de retencin
Bronce
ASTM B 16
37 Tornillos de montaje
Acero
ASTM A 449
de piloto
38 Tubo capilar
Bronce armado
39 Bulbo sensor
Cobre
60 Junta de piloto
Grafito
2 1/2" a 4"
3.04
HIT-1.1118
Mx 09.98
Vlvula On/Off
operada por piloto
modelo 25 E
ISO 9001
Descripcin
La vlvula 25 E es una reguladora de tipo on/off auto-actuada,
operada por piloto. La vlvula principal abre cuando el piloto elctrico
est energizado. Cierra en el momento que el piloto es apagado. Es
importante hacer notar que la Vlvula 25 E no modula, por lo que al
abrir entrega el caudal mximo de la vlvula.
1/2" a 2"
Funcionamiento
La posicin de la vlvula principal y de la vlvula piloto es
normalmente cerrada. Cuando se energiza la bobina abre la vlvula
piloto y aumenta la presin en la cmara inferior del diafragma
provocando la apertura de la vlvula principal.
Cuando se desenergiza la bobina, la vlvula piloto cierra y la
cmara inferior del diafragma principal se despresuriza a travs del
orificio de control, cerrando la vlvula principal.
Se emplea generalmente como control remoto del flujo de vapor,
respondiendo a las seales manuales o automticas dadas por
termostatos, presostatos, temporizadores o bien seales
programadas en controladores o PLC. En muchos casos, se emplea
como elemento de seguridad.
Medidas y conexiones
Roscada NPT para medidas de 1/2" a 2".
Bridada ANSI 125 o 250 para medidas de 2 1/2" a 4".
Longitud del tubo capilar: 2.5 m (opcional bajo pedido 4.5 m)
Capacidades
Para tabla de capacidades revisar la hoja tcnica HIT-3.0301
Instalacin
El regulador debe ser instalado en una lnea horizontal con una
vlvula derivadora (by-pass) y vlvulas de interrupcin. Se
recomienda adems la instalacin de una pierna colectora o
separador de humedad con un sistema de trampeo adecuado para
proteccin y eficiencia de la vlvula. Tambin es necesaria la
instalacin de un flitro tipo "y"antes de la vlvula. Para mayor
informacin sobre su instalacin, refirase al Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto.
Repuestos disponibles
Para repuestos de piloto y vlvula, revisar las hojas tcnicas HIT3.027 y HIT-3.0271.
2 1/2" a 4"
Dimensiones
Aproximadas en milmetros
Medida
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
A
ANSI 125
140
140
152
184
184
216
-
A1
ANSI 250
276
298
352
A1
292
318
368
194
194
219
219
219
270
346
346
397
154
154
152
167
167
183
200
198
232
157
157
171
179
179
208
354
367
410
E
(kg)
311
311
324
346
346
391
554
565
641
Peso
14.1
14.1
17.2
20.0
20.0
32.2
75.8
91.2
138.0
3.05
Vlvula On/Off 25 E
Partes y materiales de construccin
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
Parte
Cuerpo
Tapa de vlvula base
Tornillos de soporte
Cabeza de vlvula
principal
Asiento de vlvula
principal
2 1/2" a 4"
Junta de asiento
Resorte de retorno
Vstago
Cedazo
Buje de vstago
Disco de soporte
del resorte
Tuerca
Junta de soporte
Tubo nivelador de pres.
Caja sup. de diafragma
Vstago del plato de
diafragma
Gua del vstago
Tuerca
Acero(2 1/2 a 4")
Caja inf. de diafragma
Material
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
1/2" a 2"
AISI 303
Cobre
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Hierro fundido
CRS (2 1/2 a 4")
Acero
Klingersil
Acero inoxidable
Hierro fundido
Acero inoxidable
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 449
AISI 420F
AISI 420F
ASTM B 272
17-7
AISI 303
AISI 304
AISI 420F
ASTM A 278 CL 30
AISI 1117
ASTM A 307
C-4401
AISI 304
ASTM A 278 CL 30
AISI 303
No. Parte
Material
21 Plato de diafragma
Bronce (1/2 a 2") ASTM B 62-52
Hierro (2 1/2 a 4")
ASTM A 278 CL 30
22 Diafragma principal (2) Acero inoxidable AISI 304
24 Tubo y orificio
Acero inoxidable AISI 304
25 Tubos de presin
Cobre
ASTM B 280 (122)
26 Tapn
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
27 Perno conector
Acero inoxidable AISI 303
28 Junta de cuerpo
Cobre (1/2 a 2")
Sinttica sin asbesto (2 1/2 a 4")
40 Cuerpo del piloto
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
41 Tapa del piloto
Hierro fundido
ASTM A 278CL 30
42 Tornillos de tapa
Acero
ASTM A 325 Gr 5
60 Junta de piloto
Grafito
61 Vlvula solenoide elctrica
1/2" a 2"
2 1/2" a 4"
Vlvula On/Off 25 E
3.06
Vlvulas reguladoras
combinadas operadas
por piloto modelos
25 PE, 25 TE, 25 PT
y 25 PTE
Descripcin
Las vlvulas de la serie 25 tienen la posibilidad de combinar los
pilotos de control para lograr en un solo equipo controles mltiples
de presin, temperatura y/o on-off. Las posibles combinaciones que
se pueden lograr son las siguientes:
25 PE: Vlvula reguladora de presin con solenoide on-off.
25 TE: Vlvula reguladora de temperatura con solenoide on-off.
25 PT: Vlvula reguladora de presin y temperatura.
25 PTE: Vlvula reguladora de presin y temperatura con solenoide
de interrupcin on-off.
Medidas y conexiones
Roscada NPT para medidas de 1/2" a 2".
Bridada ANSI 125 o 250 para medidas de 2 1/2" a 4".
Longitud del tubo capilar (piloto T): 2.5 m (opcional bajo pedido 4.5
m)
Capacidades
Vlvula 25 PE: mismas capacidades que 25 P.
Vlvulas 25 PT, TE y PTE: mismas capacidades que 25 T.
Para tabla de capacidades revisar la hoja tcnica HIT-3.0301
Materiales de construccin
Para piloto de presin P, revisar hoja tcnica HIT-3.015.
Para piloto de temperatura T, revisar hoja tcnica HIT-1.1116.
Para piloto on-off E, revisar hoja tcnica HIT-1.1118
Instalacin
El regulador debe ser instalado en una lnea horizontal con una
vlvula derivadora (by-pass) y vlvulas de interrupcin. Se
recomienda adems la instalacin de una pierna colectora o
separador de humedad con un sistema de trampeo adecuado para
proteccin y eficiencia de la vlvula. Tambin es necesaria la
instalacin de un filtro tipo "y"antes de la vlvula. Para mayor
informacin sobre su instalacin, refirase al Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto.
Repuestos disponibles
HIT-3.0171
Mx 09.98
ISO 9001
Para repuestos de pilotos y vlvula, revisar las hojas tcnicas HIT3.027 y HIT-3.0271.
3.07
1/4"
NPT
25TE
1/2" a 2"
2-1/2" a 4"
1/2" a 2"
25PE
2-1/2" a 4"
A1
A1
B
ANSI 125 ANSI 250
C
(TE)
C1
(PE)
E
(TE)
E1
(PE)
Peso
(kg) TE
Peso
(kg)
PE
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
140
140
152
184
184
216
-
276
298
352
306
306
305
319
319
335
354
351
383
367
367
365
379
379
395
413
411
445
157
157
171
179
179
208
354
367
410
464
464
476
498
498
543
708
721
792
524
524
537
559
559
603
767
778
854
13.8
13.8
17.0
19.5
19.5
30.6
70.8
84.8
128.0
16.3
16.3
19.5
21.8
21.8
33.1
72.6
86.6
130.0
292
318
368
193
193
219
219
219
269
346
346
397
1/4"
NPT
1/4"
NPT
1/2" a 2"
25PT
2-1/2" a 4"
1/2" a 2"
25PTE
2-1/2" a 4"
A
ANSI 125
140
140
152
184
184
216
-
A1
ANSI 250
276
298
352
A1
292
318
368
194
194
219
219
219
270
346
346
397
337
337
335
349
349
365
383
381
414
157
157
171
179
179
208
354
367
410
494
494
506
529
529
573
737
748
824
F
(kg) PT
127
127
127
127
127
127
127
127
127
Peso
(kg) PTE
17.2
17.2
20.4
22.9
22.9
34.0
74.2
88.2
132.0
Peso
18.6
18.6
21.8
24.3
24.3
35.4
75.6
89.6
133.4
3.08
3.08
HIT-3.0301
Mx 09.98
Tabla de capacidades
para vlvulas reguladoras
Serie 25P, 25T, 25E y
combinaciones
ISO 9001
1"
8.97
130
184
211
168
214
246
198
263
282
214
303
313
243
345
385
261
431
476
396
490
531
286
567
645
395
671
703
506
789
826
606
937
998
667
1089
1179
671
1195
1347
1166
1470
1538
1211
1597
1715
1266
1837
1896
1 1/4"
11.97
173
243
281
224
284
328
263
352
374
284
404
419
323
458
513
349
572
635
515
653
708
515
758
858
526
896
937
674
1055
1093
807
1247
1333
889
1451
1569
896
1594
1796
1563
1964
2050
1615
2132
2286
1687
2449
2531
1 1/2"
17.09
245
354
400
319
406
469
379
499
535
406
576
597
461
653
733
499
826
907
735
934
1010
735
1080
1225
753
1279
1339
962
1506
1565
1152
1778
1905
1270
2068
2245
1279
2277
2567
2195
2790
2926
2304
3039
3266
2413
3493
3611
2"
29.91
431
619
703
557
709
819
660
885
937
714
1008
1043
806
1143
1284
873
1445
1588
1286
1635
1769
1286
1891
2145
1318
2238
2343
1683
2635
2740
2016
3112
3338
2223
3620
3928
2238
3985
4491
3842
4899
5126
4032
5307
5715
4218
6124
6328
2 1/2"
47.86
680
991
1120
889
1130
1320
1050
1411
1499
1143
1610
1670
1290
1828
2050
1397
2311
2540
2050
2617
2840
2040
3023
3400
2109
3581
3750
2692
4216
4370
3225
4978
5334
3556
5800
6273
3581
6375
7189
6146
7800
8160
6452
8500
9144
6759
9750
10200
3"
63.25
907
1311
1470
1175
1500
1720
1393
1864
1978
1510
2130
2210
1700
2418
2710
1846
3055
3357
2685
3456
3740
2710
3992
4531
2785
4733
4990
3558
5572
5800
4264
6580
7049
4699
7600
8292
4733
8423
9503
8119
10300
10800
8528
11200
12000
8927
12900
13400
4"
98.30
1406
2030
2300
1830
2340
2700
2170
2896
3080
2350
3310
3440
2650
3760
4220
2870
4750
5270
4230
5370
5850
4200
6200
7040
4330
7360
7710
5530
8660
8900
6620
10200
10950
7300
11900
12880
7360
13100
14760
12620
16000
16800
13250
17500
18780
13890
20100
20750
3.09
1"
8.97
62
76
78
96
86
111
118
150
122
175
130
152
184
141
193
246
147
197
282
170
268
314
186
350
385
234
376
476
283
449
530
306
503
645
420
633
826
454
846
998
581
1039
1179
617
1263
1347
885
1343
1538
1111
1671
1896
1 1/4"
11.97
83
101
103
128
114
148
156
201
163
234
173
204
243
186
259
328
195
263
374
227
356
418
247
467
513
313
501
635
379
596
708
408
669
858
560
844
1093
610
1125
1333
771
1383
1569
821
1658
1796
1179
1792
2050
1556
2232
2531
1 1/2"
17.09
119
145
148
184
163
211
225
287
234
333
245
290
354
265
367
469
295
376
535
324
508
597
354
667
732
447
717
907
540
853
1010
533
957
1225
801
1207
1565
871
1606
1905
1107
1978
2245
1173
2368
2567
1678
2558
2926
2223
3184
3611
2"
29.91
207
254
260
320
286
370
392
501
408
583
431
508
619
465
644
819
490
658
937
567
889
1043
619
1166
1284
780
1250
1588
946
1492
1770
1021
1676
2145
1399
2111
2740
1524
2810
3338
1935
3461
3928
2053
4144
4491
2944
4477
5126
3890
5570
6328
2 1/2"
47.86
329
483
415
510
458
590
628
803
655
935
680
814
991
744
1030
1320
782
1055
1499
905
1422
1670
989
1867
2050
1250
2007
2540
1510
2398
2840
1633
2681
3400
2241
3379
4370
2438
4495
5334
3096
5533
6273
3286
6632
7189
4703
7167
8160
6216
8918
10200
3"
63.25
436
638
544
676
603
782
830
1051
866
1235
907
1075
1311
982
1361
1720
1034
1393
1978
1197
1925
2210
1309
2468
2710
1651
2654
3357
1996
3155
3740
2159
3563
4531
2960
4463
5800
3221
5962
7049
4082
7316
8292
4391
8759
9503
6214
9466
10800
8224
11786
13400
4"
98.30
676
835
850
1048
940
1216
1298
1649
1345
1920
1400
1670
2030
1530
2110
2700
1608
2164
3080
1860
2921
3440
2030
3833
4220
2570
4101
5220
3105
4903
5850
3357
5504
7040
4599
6939
8900
5008
9233
10950
6350
11385
12880
6745
13608
14760
9662
14710
16800
12791
18308
20750
3.10
HIT-3.027
Mx 09.98
Repuestos para
vlvula base Serie 25
A, B, C
G, H
M, N, O, C
C, P, Q, R
J, S
L
U, V
C, R, S, W
Como ordenar
Ordene siempre las refacciones utilizando la descripcin dada en la
primera columna bajo "Repuestos disponibles", mencionando
adems la medida de la vlvula para la cual se requieren.
Ejemplo:
1 - Ensamble de tapa con tornillos y junta para vlvula Spirax Sarco
modelo 25P de 1 ".
Mantenimiento
Vea el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que se proporciona
con cada vlvula. Se pueden solicitar copias adicionales bajo pedido
3.11
A, B, C
G, H
M, N, O, C
C, P, Q, X
J, S
L
U
C, S, W
Como ordenar
Ordene siempre las refacciones utilizando la descripcin dada en la
primera columna bajo "Repuestos disponibles", mencionando
adems la medida de la vlvula para la cual se requieren.
Ejemplo:
1 - Ensamble de tapa con tornillos y junta para vlvula Spirax Sarco
modelo 25P de 3".
Mantenimiento
Vea el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que se proporciona
con cada vlvula. Se pueden solicitar copias adicionales bajo pedido
3.12
HIT-3.0271
Mx 09.98
Sistema termal
A2
Indique la longitud de capilar y rango de temperatura:
Rango 1
15 a 50 C
Rango 2
35 a 70 C
Rango 3
50 a 85 C
Rango 4
70 a 105 C
Rango 5
90 a 125 C
Rango 6
115 a 150 C
Termopozo
B2
Ensamble completo de caja del piloto
D2, W
Ensamble de obturador y asiento
E2, W
Junta cuadrada para todos los pilotos
W
de
3.13
Como ordenar
Solenoide Nema 4 o 7
Especifique voltaje y presin de vapor
Ensamble completo de cuerpo de piloto
Junta cuadrada para todos los pilotos
C3
B3, W
W
Mantenimiento
Vea el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que se proporciona
con cada vlvula. Se pueden solicitar copias adicionales bajo pedido
3.14
HIT-1.1.3.0152 Mx
04.2001 CH
Instalacin y Regulacin
de la Vlvula reductora
25 P
ISO 9001
Instalacin.
La vlvula reguladora se debe instalar siempre
en una tubera horizontal. Si el suministro de vapor es
crtico, se recomienda instalar un by-pass con una
vlvula de globo para que el suministro sea contnuo
mientras se d mantenimiento a la reguladora.
El diagrama ilustra la forma correcta de instalar
una estacin reguladora de presin. El separador retira
la humedad del vapor, lo que asegura vapor seco a
travs de la vlvula -prolongando su vida til- y una
mejor transferencia de calor en el equipo.
El filtro antes de la reguladora es indispensable
para evitar que impurezas y suciedad afecten su buen
funcionamiento.
Se recomienda instalar una vlvula de seguridad
aguas abajo antes del equipo para evitar que un exceso
de presin pueda ocasionar daos en el proceso.
El tubo para la toma de presin del piloto P
debe estar conectado aguas abajo a una distancia
mnima de 10 veces el dimetro de la tubera de salida
de la reguladora. El manmetro a la salida es
indispensable para observar la presin regulada.
Regulacin.
a) Las vlvulas de interrupcin, antes y despus de la
reguladora deben estar cerradas.
b) El tornillo de ajuste, en la parte superior del piloto,
debe aflojarse hasta que el resorte quede sin comprimir.
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones
en inters del desarrollo y mejora del producto.
3.15
Dimensionamiento de la instalacin.
ABACO PARA LA ELECCION DE
TUBERIAS.
La presin de vapor a la salida de
una vlvula reductora es menor que a la
entrada. Esta cada de presin crea una
alta velocidad de vapor a travs de la
vlvula. Deben evitarse velocidades
excesivamente altas, pues producen
ruidos molestos y erosin en el obturador
y asiento de la vlvula reductora. Donde
el ruido sea un inconveniente, las
velocidades en las tuberas deben
limitarse entre 20 y 30 m/s. En
instalaciones a la intemperie o en
fbricas donde el nivel de ruido es alto,
se puede llegar hasta 60 m/s.
El baco indica los caudales de
vapor para distintas condiciones de
velocidad y presin.
Ejemplo:
Tenemos una instalacin de
calentamiento con vapor con P1 = 7 kg/
cm2 m. y un caudal de 450 kg/h, con
una presin de salida P2 = 1.75 kg/cm2
m. Elegir los dimetros de entrada y
salida para operacin sin ruido.
Tubera de entrada.
Se entra al baco horizontalmente
por el punto A, para 450 kg/h, hasta
cortar la diagonal correspondiente a 7
kg/cm2 m., punto B. Se levanta una
vertical hasta el punto C, interseccin
con la diagonal de dimetro de tubera
dentro de la franja de velocidades de 20
a 30 m/s. Se obtiene una velocidad real
de 25 m/s para una tubera de 1-1/2 de
dimetro.
Tubera de salida.
Se procede de la misma forma,
pero utilizando los datos de presin
reducida, 1.75 kg/cm2 m. Se determina
una velocidad de 28 m/s para una tubera
de 2-1/2 de dimetro.
Seleccin de la reductora.
Consultar la hoja tcnica HIT 3.030.
3.16
HIT-3.104
Mx 11.96
Vlvula
de accin
directa 25
MP
La 25 MP es una
vlvula reductora de
accin directa.
La presin reducida
es sensada mediante
un tubo de toma de
presin.
Modelo
25 MP
Medidas
1/2
Conexiones
NPT
Construccin
Fundicin de hierro
ISO 9001
Aplicaciones tpicas.
Pequeas estaciones reductoras de
presin
donde un 80 a 90% de precisin de regulacin es
aceptable, como son: prensas de vulcanizado,
pequeos esterilizadores, humidificadores, equipo
de
laboratorio.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Descripcin
Cuerpo
Caja inferior del diafragma
Tornillos
Caja superior del diafragma
Tornillo de ajuste
Tuerca de ajuste
Resorte
Base de resorte
Base de diafragma
Diafragma
Vstago
Obturador
Asiento
Gua del vstago
Junta de gua del vstago
Resorte del piloto
Junta del piloto
Cubierta de resorte
Arandela
Materiales
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero
Hierro fundido
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero
Latn
Bronce fosforado
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Fibra sinttica sin asbesto
Acero inoxidable
Acero al carbono
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 278 CL 30
SAE grado 5
ASTM A 278 CL 30
SAE grado 5
SAE grado 5
AISI 1060
ASTM A 569
ASTM B-16
ASTM B 103 A
AISI 303
AISI 440A
AISI 420F
AISI 303
AISI 302
AISI 302
AISI serie 300
ASTM A 36
Medida
1/2
A
89
B
125
Peso
250 4.45 kg
3.17
bar m
1.03
2.07
3.45
5.17
6.89
8.62
10.3
12.1
13.8
17.2
20.6
.14
8
12
15
17
19
Presin reducida
.34
5
8
9
10
18
.69
7
12
14
22
25
31
39
44
52
62
1.03
14
17
27
32
39
48
56
62
75
84
1.38
2.07
15
21
33
39
46
56
64
73
87
95
2.76
23
34
42
54
63
72
83
99
111
3.45
26
35
50
55
62
74
85
103
122
4.14
5.17
6.89
33
42
53
63
68
79
102
118
33
45
57
65
72
85
104
120
43
58
66
74
87
105
123
8.62
54
65
75
88
106
125
10.3
12.1
63
74
90
105
125
13.8
71
86
106
127
76
101
127
95
125
75%
80%
85%
90%
1.25
1.00
0.75
0.50
Como especificar.
Ejemplo de seleccin:
Vlvula reguladora de presin de accin directa modelo 25 MP de
1/2 de dimetro con conexiones NPT.
Instalacin.
El regulador debe ser instalado en una lnea horizontal con vlvulas
de interrupcin y bypass adecuados. Es necesario instalar un sistema
de trampeo antes de la vlvula para evitar la llegada de condensado a
la misma. Adems, deber ser protegida con un filtro. La lnea de senso
se conectar por lo menos 10 dimetros aguas abajo de la vlvula,
o en el espacio de vapor.
Mantenimiento.
Informacin completa sobre instrucciones de mantenimiento e
instalacin se proporcionan en el IMI correspondiente. Una copia del
mismo se anexa con cada vlvula.
2A
2A
2C
2C
2D
2D
2E
2E
2F
2F
2G
2G
2J
2J
2L
2L
H.I.T. 3.104 MX
Monterrey, N.L. Tel. (8) 336-3248 Fax (8) 336-2219 Mxico, D.F. Tel. (5) 515-0780 Fax (5) 516-3020 Guadalajara, Jal. Tel. (3) 626-8128 Fax (3) 626-2015
3.18
HIT-3.107
Vlvula Reductora
de Presin BRV2S
Descripcin
Tipos disponibles
Condiciones lmites
Medidas y conexiones
Temperatura C
Rango de funcionamiento
210
150
Curva de
vapor
saturado
100
50
0
0
10
12
14
16
17
Presin barg.
Material
Aluminio
Polipropileno
Fundicin de hierro
Acero al Cr-Si
Acero inoxidable
Grafito exfoliado reforzado
Acero Zincado M8 x 25 mm.
Fundicin Nodular
Tefln con carga de grafito
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Polipropileno
Acero Inoxidable
Acero dulce cobreado
Capacidades
Ver TIS 3.108 para dimensionamiento
en vapor y aire comprimido
Kvs
DN 15
1,5
DN 20
2,5
DN 25
3
3.19
C
56
56
55
D
126,5
126,5
126,5
E
25
25
25
Como especificar
Instalacin
Repuestos
Precaucin
3.20
HIT-3.104
Mx 07.97
Vlvula reductora
de presin BRV2
ISO 9001
3.21
HIT-P001-07
Mx. 01.98
Vlvula Reductora
de Presin LRV2
Descripcin
Tipos disponibles
Condiones lmite
Temperatura C
Rango de Operacin
100
75
50
25
0
0
10
12
14
Presin bar
Tamaos y conexiones
1/2" 3/4" y 1" Roscadas BSP o NPT.
No. Parte
1 Alojamiento resorte
2 Volante de ajuste
3 Tuerca ajuste resorte
4 Resorte ajuste presin
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Material
Aluminio - Recubierto epoxy LM 24
Plstico - Polypropylene
Hierro fundido
DIN 1691 GG 20
Acero cromo
BS 2803 685 A55
Silicio
Rango 2
Conjunto fuelle
Bronce fosforoso/latn
BS2872 CZ122
(Opcional acero inox 316Ti/316L)
Junta conjunto fuelle Grafito laminado reforzado
Tornillos alojamiento Acero zincado
BS 3692 Gr 8.8
resorte
M8 x 25 mm
Cuerpo
Bronce BS1400 LG2
Casquillo gua
PTFE con grafito
Empujador
Acero inoxidable ASTM A276 316 L
Asiento vlvula
Acero inoxidable BS 970 431 S29
Junta asiento vlvula Acero inoxodable BS1449 316 S11
Pistn
Acero inoxodable BS 970 431 S29
Obturador
Goma nitrilo
Resorte retorno pistn Acero inoxodable BS2056 Gr302S26
Tamiz
Acero inoxodable BS1449 304 S16
Tapn
Latn BS 2872 CZ 122
Junta tapn
Grafito laminado reforzado
Disco identificacin res. Polypropylene
Plato soporte
Acero inoxodable 316 L
Pasador fijacin
Acero dulce niquelado
Capacidades
1/2"
2,1
3/4"
3,6
1"
4.3
Instalacin
La vlvula debe instalarse en una tubera horizontal con la
direccin del flujo indicada por la flecha del cuerpo.
Se suministran instrucciones con cada vlvula.
3.23
A
83
96
108
B
62
62
62
C
130
130
130
D
32
32
32
E
25
25
25
F
40
40
40
2 kg.
2,1 kg
2,4 kg
Recambios
D,Q
D,Q
D,Q
3.24
HIT-P001-09
Mx 01.98
Vlvula reductora
de presin LRV2
ISO 9001
Capacidades de agua
3.25
HIT-P203 01
Mx. 01.99
Vlvula Reductora
de Presin DRV4
Tipos disponibles
Descripcin
Resorte
Amarillo
Amarillo
Azul
Azul
Azul
Rojo
Condiciones lmite
Vlvula
Tamaos y Conexiones
= 125C
= 110C
Temperatura C
Rango de Operacin
Valores de Kvs
300
Tamao
Kvs
200
NOTA: Los valores de Kvs son capacidades totales y deben usarse para
dimensionar la vlvula de seguridad cuando se requiera.
Curva de
saturacin
de vapor
100
Peso (kg)
Tamao vlv (DN)
DRV4-Bridas
10
15
11
20
20
12
25
14
20
6,5
25
11,4
32
16.4
40
24
50
40
65
58
80
92
100
145
Recambios
0
0
15
3,4
32
19
30
40
21
50
25
65
35
40
Presin bar r
80
42
100
60
Rango de presin
1
2
3
4
5
Peso adicional
12
6,3
3,7
2,5
1,8
El peso total es la suma del peso de la vlvula ms el actuador.
P. ej. DRV4-B3 de DN50 con bridas = 25 kg + 3,7 kg = 28,7kg total
6
2,8
Instalacin
3.27
Materiales
No. Parte
1 Cuerpo
2 Cabezal
3 Asiento
4 Junta DN15
DN20 y 25
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
Material
Acero
DIN 17425 GCS 25
Acero
DIN 17425 GCS 25
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
Acero dulce
Silicio
Rango 2
Obturador
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Tornillo obturador
Acero inoxidable
BS 6105 A2
Anillo sello obturador Arlon 1555
Casquillo
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Casquillo (parte del 10) Acero inoxidable
BS970 431 S29
Fuelle equilibrio
Acero inoxidable
AISI 316(L)
Junta
Grafito laminado reforzado
Junta cabezal
Grafito laminado reforzado
Tuercas cabezal
Acero
BS 3692 Gr 8
Esprragos cabezal
Acero
BS 4439 Gr8.8
DN15 a 25
M10 x 30mm
DN 32 a 40
M10 x 35mm
DN 50
M12 x 35mm
DN 65
M12 x 40mm
DN 80 y 100
M16 x 40mm
Pilares
Acero zincado
BS 970 230 M07
Tuercas Pilares
Acero zincado
BS 3692 Gr8
Ajuste resorte
Hierro fund. zincado DIN1691GG25
Resorte (s)
Cromo Vanadio
Casquillo (parte del 20) PTFE/Acero
Fuelles sellado
Acero inoxidable
AISI 316(L)
Junta DN15 y 20
Acero inoxidable en 'S'
DN25 a 100
Grafito laminado reforzado
Tuerca retencin
Acero zincado
BS 970 230 M07
Adaptador
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Junta adaptador DN25-50 Grafito laminado reforzado
Contratuerca DN32 a 50 Acero zincado
BS 970 230 M07
DN15 a 25, 65 a 100
Acero zincado
BS 3692 Gr8
Plato resorte
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
Rodamiento agujas
Acero
Tuerca ajuste
Acero zincado
BS 970 230 M07
Plato rodamiento
Acero zincado BS 1449 Pt1 HR14
Circlip DN 32 a 50
Acero zincado
Placa montaje
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
Alojamiento(Tipos 1 a 4)Acero
DIN1614 St W24
(Tipo 5)
Acero
BS EN10025 S355 2G3
Tornillos alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5.6
Tuercas alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5
Arandelas alojamiento Acero zincado
Diafragma
EPDM reforzado con tela o Nitrilo
Tornillo
Acero inoxidable
BS 6105 A2
Arandela sellado
Fibra
Retenedor diafragma Aceroinoxidable ASTM A351 CF8M
Pistn
Acero zincado BS 1449Pt 1 HR14
Vstago
Acero zincado
BS 970 230 M07
Tuercas montaje
Acero zincado
BS 3692 GR8
Racord
Acero zincado
Suplemento roscado
Acero inoxidable
DTD734
Tuerca autoblocante
Acero inoxidable
BS6105 A2
1
B
511
511
520
578
578
582
608
614
719
C
305
305
305
305
305
305
305
305
305
D
96
106
116
140
150
166
236
202
236
HIT-P203 01
3.28
HIT-P204 01
Mx. 01.98
Vlvula Reductora
de Presin DRV 7
Modelos disponibles
Descripcin
Resorte
Amarillo
Amarillo
Azul
Azul
Azul
Rojo
Condiciones lmite
Vlvula
Condiciones de diseo del cuerpo - PN25 a 120 C
Temperatura de diseo - 300C
Prueba hidrulica en fro - 38 bar m.
Mxima presin diferencial p DN 15 a 50 = 25 bar
Mxima presin diferencial p DN 65 a 100 = 20 bar
Temperatura ambiental mnima 0C
Actuador
Tipo Actuador
Rango de
EPDM
Nitrilo
Presin
1
1N
PN 2,5
2
2N
PN 2,5
3
3N
PN 6
4
4N
PN 16
5
5N
PN 25
Temperatura mxima de trabajo diafragma EPDM
Temperatura mxima de trabajo diafragma de Nitrilo
= 125C
= 110C
Medidasy conexiones
Temperatura C
300
200
Valores de Kvs
Curva de
saturacin
de vapor
100
0
0
10
15
20
25
Presin bar m
20
10
12
25
12
14
32
16
19
40
16
19
50
19
23
Repuestos disponibles
Instalacin
Peso (kg)
15
9
11
80
100
92
145
a capacidades
de vlvulas de
Medida (DN)
DRV7-B roscada
DRV7 B bridada
Medida DN15
20
25
32
40
50
65
Kvs
3,4
6,5 11,4 16.4
24
40
58
NOTA: Los valores de Kvs mostrados arriba se refieren
maximas y podrn ser utilizados para dimensionamiento
seguridad en caso de requerirse.
65
31
80
38
100
59
Rango de presin
1
2
3
4
5
6
Peso adicional
12
6,3
3,7
2,5
1,8
2,8
El peso total del producto sume el peso del actuador de acuerdo al rango
de presin al peso de la vlvula.
Como especificar
3.29
Materiales
No. Parte
Material
1 Cuerpo
Hierro nodular DIN1691 GGG40.3
2 Bonete
Hierro nodular DIN1691 GGG40.3
3 Asiento
Acero inoxidable
BS970 431 S29
4 Junta DN15
Acero inoxidable
DN20 y 25
Acero
DN32 a 50
Grafito reforzado
5 Obturador
Acero inoxidable
BS970 431 S29
6 Tornillo obturador
Acero inoxidable
BS 6105 A2
7 Anillo sello obturador Arlon 1555
8 Casquillo
Acero inoxidable
BS970 431 S29
9 Casquillo (parte del 10) Acero inoxidable
BS970 431 S29
10 Fuelle equilibrio
Acero inoxidable
AISI 316(L)
11 Junta
Grafito laminado reforzado
12 Junta bonete
Grafito laminado reforzado
13 Tuercas de bonete
Acero
BS 3692 Gr 8
14 Esprragos de bonete Acero
BS 4439 Gr8.8
DN15 a 25
M10 x 30mm
DN 32 a 40
M10 x 35mm
DN 50
M12 x 35mm
DN 65
M12 x 40mm
DN 80 y 100
M16 x 40mm
15 Pilares
Acero zincado
BS 970 230 M07
16 Tuercas Pilares
Acero zincado
BS 3692 Gr8
17 Ajuste resorte
Hierro fund. zincado DIN1691GG25
18 Resorte (s)
Cromo Vanadio
19 Casquillo (parte del 20) PTFE/Acero integrado
20 Fuelles de sello
Acero inoxidable
AISI 316(L)
21 Junta DN15 y 20
Acero inoxidable en 'S'
DN25 a 100
Grafito laminado reforzado
22 Tuerca retencin
Acero zincado
BS 970 230 M07
23 Adaptador
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
24 Junta adaptador DN25-50 Grafito laminado reforzado
25 Contratuerca DN32 a 50 Acero zincado
BS 970 230 M07
DN15 a 25, 65 a 100
Acero zincado
BS 3692 Gr8
26 Plato resorte
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
27 Rodamiento agujas
Acero
28 Tuerca ajuste
Acero zincado
BS 970 230 M07
29 Plato rodamiento
Acero zincado BS 1449 Pt1 HR14
30 Circlip DN 32 a 50
Acero zincado
31 Placa montaje
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
32 Alojamiento(Tipos 1 a 4)Acero
DIN1614 St W24
(Tipo 5)
Acero
BS EN10025 S355 2G3
33 Tornillos alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5.6
34 Tuercas alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5
35 Arandelas alojamiento Acero zincado
36 Diafragma
EPDM reforzado con tela o Nitrilo
37 Tornillo
Acero inoxidable
BS 6105 A2
38 Arandela sellado
Fibra
39 Retenedor diafragma Aceroinoxidable ASTM A351 CF8M
40 Pistn
Acero zincado BS 1449Pt 1 HR14
41 Vstago
Acero zincado
BS 970 230 M07
42 Tuercas montaje
Acero zincado
BS 3692 GR8
43 Conector
Acero zincado
44 Inserto obturador
Acero inoxidable
DTD734
45 Tuerca auto-ajustable Acero inoxidable
BS6105 A2
ANSI150
A
15
130
20
150
25
160
32
180
40
200
50
230
65
290
80
310
100 350
NPT
A
88
102
134
144
150
180
N/A
N/A
N/A
1
B
511
511
520
578
578
582
608
614
719
5+6
B
C
396 142
396 142
405 142
463 142
463 142
467 142
493 142
499 142
604 142
D
96
106
116
140
150
166
236
202
236
E
38
38
51
51
62
71
N/A
N/A
N/A
HIT-P204 01
3.30
HIT-S12-02
Repuestos
para vlvulas
reductoras
DRV y DRVG
CH Issue 5
(Mx 01.2000)
ISO 9001
K
L
J
H
Recambios
Descripcin
Item
Racord
A
Kit diafragma (diafragma y arandela de fibra)
B, C
Rodamiento de agujas
D
Kit fuelle de sellado
E, F, G, H
(conjunto fuelle de sellado, junta fuelle de sellado,
junta cabezal y sello obturador)
Resorte(s) de control
I
Kit asiento / obturador
J, K, L, H, G
(asiento, junta asiento, obturador, sello obturador y junta cabezal)
Juego de juntas
F, G, H, K
(junta fuelle sellado, junta cabezal,
sello obturador y junta asiento)
Ejemplo
1 - Juego de juntas para vlvula reductora DRV7 - B1 de DN15.
DN15 y DN20
3.31
O
O
F
F
DN25
DN32 a DN50
Conjunto de actuadores
Tipos 1 a 5
Tipos 1N a 5N
P
J
L
Diafragma de EPDM
Diafragma de Nitrilo
Recambios
Descripcin
Item
Racord
Kit diafragma (diafragma y arandela de fibra)
Rodaniento de agujas
A
B, C
D
H
M
N
I
E
Ejemplo
DN65 a DN100
HIT-S12-02
3.32
HIT-P206-01
Mx. 01.99
Vlvula Limitadora
de Presin DEP4
Descripcin
DEP4-B es una vlvula limitadora de presin de accin directa
con fuelles de sellado y adecuada para vapor, agua y aire
comprimido.
Tipos disponibles
DEP4-B Con fuelle de sellado DN15-100 conexiones con
brindas 6 rangos de presin (sufijos 1 - 6)
Condiones lmite
Vlvula
Condiciones de diseo del cuerpo PN40 a 120C
Temperatura maxima de diseo 300C
Prueba hdrulica en fro 47bar n
Presin diferencial maxima p DN15 a 50 = 25 bar
Presin diferencial maxima p DN65 a100 = 20bar
Temperatura ambiente mnima 0C
Actuador
Tipo de actuador
Rango de presin
11
PN 2,5
12
PN 2,5
13
PN 6
14
PN 16
15
PN 25
Temperatura ambiente mnima C
Tamaos y conexiones
Rango de Operacin
Temperatura C
300
200
Valores de Kvs
Curva de
saturacin
de vapor
100
DN
Kvs
0
0
10
15
20
25
Presin bar m
Peso (kg)
DEP4-B Slo vlvula
Tamao vlvula (DN)
(sSin actuador)
15 20 25 32 40 50 65 80 100
PesoResorte Amarillo
11,6 13,3 16,7 21,4 23,7 26,3 37,7 46,0 69,8
y Azul
Peso - Resorte Rojo 13,1 14,8 18,2 22,9 25,2 27,8 39,4 47.7 72,5
DEP Slo Actuador
(Sin Vlvula)
Peso (kg)
11
12,1
Tipo Actuador
12
13
14
6,2
3,8
2,5
15
2,5
15
3,4
20 25 32 40 50
6,5 11,4 16.4 24 40
65
58
80
92
100
145
Recambios
Instalacin
3.33
Materiales
No. Parte
Material
1 Cuerpo
Acero
DIN 17425 GCS 25
2 Cabezal
Acero
DIN 17425 GCS 25
3 Asiento
Acero inoxidable
BS970 431 S29
4 Junta DN15
Acero inoxidable
DN20 y 25
Acero dulce
DN32 a 50
Grafito laminado reforzado
5 Obturador
Acero inoxidable
BS970 431 S29
6 Tornillo obturador
Acero inoxidable
BS 6105 A2
7 Anillo sello obturador Arlon 1555
8 Casquillo
Acero inoxidable
BS970 431 S29
9 Casquillo (parte del 10) Acero inoxidable
BS970 431 S29
10 Fuelle equilibrio
Acero inoxidable
AISI 316(L)
11 Junta
Grafito laminado reforzado
12 Junta cabezal
Grafito laminado reforzado
13 Tuercas cabezal
Acero
BS 3692 Gr 8
14 Esprragos cabezal
Acero
BS 4439 Gr8.8
DN15 a 25
M10 x 30mm
DN 32 a 40
M10 x 35mm
DN 50
M12 x 35mm
DN 65
M12 x 40mm
DN 80 y 100
M16 x 40mm
15 Pilares
Acero zincado
BS 970 230 M07
16 Tuercas Pilares
Acero zincado
BS 3692 Gr8
17 Ajuste resorte
Hierro fund. zincado DIN1691GG25
18 Resorte (s)
Cromo Vanadio
19 Casquillo (parte del 20) PTFE/Acero
20 Fuelles sellado
Acero inoxidable
AISI 316(L)
21 Junta DN15 y 20
Acero inoxidable en 'S'
DN25 a 100
Grafito laminado reforzado
22 Tuerca retencin
Acero zincado
BS 970 230 M07
25 Contratuerca
Acero zincado
BS 970 230 M07
26 Plato resorte
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
27 Rodamiento agujas
Acero
28 Tuerca ajuste
Acero zincado
BS 970 230 M07
29 Plato rodamiento
Acero zincado BS 1449 Pt1 HR14
30 Camisa
Acero zincado
31 Placa montaje
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
32 Alojamiento(Tipos 11 a 14)Acero
DIN1614 St W24
(Tipo 15)
Acero
BS EN10025 S355 2G3
33 Tornillos alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5.6
34 Tuercas alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5
35 Gua
Acero inoxidable
BS 970 431 S9
36 Diafragma
EPDM reforzado con tela
37 Tornillo
Acero inoxidable
BS 6105 A2
38 Arandela sellado
Fibra
39 Retenedor diafragma Aceroinoxidable ASTM A351 CF8M
40 Pistn
Acero zincado BS 1449Pt 1 HR14
41 Vstago
Acero zincado
BS 970 230 M07
42 Tuercas montaje
Acero zincado
BS 3692 GR8
43 Racord
Acero zincado
44 Suplemento roscado
Acero inoxidable
DTD734
45 Tuerca autoblocante
Acero inoxidable
BS6105 A2
No. Parte
46 Arandela (tipo 12)
47 Circlip
48 'O' ring del vstago
49 Casquillo
50 'O' ring alojamiento
51 Tapn de venteo
52 Plato
53 Resorte
54 Tornillo
Material
Acero zincado
BS 1449 CR4
Acero zincado
EPDM
PTFE/Acero
EPDM
PVC
Acero zincado ASTM A216 Gr.WCB
Acero
BS 5216 Gr.M4
Acero zincado
BS 4168 Gr. 12.9
1
B
601
606
620
699
704
716
730
744
864
C
305
305
305
305
305
305
305
305
305
D
95
105
115
140
150
166
186
201
236
3.34
HIT-P205-01
Mx. 01.99
Vlvula Limitadora
de Presin DEP7
ISO 9001
Descripcin
DEP4-B es una vlvula limitadora de presin de accin directa
con fuelles de sellado y adecuada para vapor, agua y aire
comprimido.
Tipos disponibles
La DEP7-B es una vlvula limitadora
4-B Con fuelle de sellado DN15-100 conexiones con brindas 6
rangos de presin (sufijos 1 - 6)
Condiones lmite
Vlvula
Condiciones de diseo del cuerpo PN40 a 120C
Temperatura maxima de diseo 300C
Prueba hdrulica en fro 47bar n
Presin diferencial maxima p DN15 a 50 = 25 bar
Presin diferencial maxima p DN65 a100 = 20bar
Temperatura ambiente mnima 0C
Actuador
Tipo de actuador
11
12
13
14
15
Rango de presin
PN 2,5
PN 2,5
PN 6
PN 16
PN 25
Rango de Operacin
Tamaos y conexiones
Temperatura C
300
200
Valores de Kvs
Curva de
saturacin
de vapor
100
DN
Kvs
0
0
10
15
20
25
Presin bar m
Peso (kg)
DEP4-B Slo vlvula
Tamao vlvula (DN)
(sSin actuador)
15 20 25 32 40 50 65 80 100
PesoResorte Amarillo
11,6 13,3 16,7 21,4 23,7 26,3 37,7 46,0 69,8
y Azul
Peso - Resorte Rojo 13,1 14,8 18,2 22,9 25,2 27,8 39,4 47.7 72,5
DEP Slo Actuador
(Sin Vlvula)
Peso (kg)
11
12,1
Tipo Actuador
12
13
14
6,2
3,8
2,5
15
2,5
15
3,4
20 25 32 40 50
6,5 11,4 16.4 24 40
65
58
80
92
100
145
Recambios
Instalacin
3.35
Materiales
No. Parte
1 Cuerpo
2 Cabezal
3 Asiento
4 Junta DN15
DN32 a 50
5 Obturador
6 Tornillo obturador
7 Anillo sello obturador
8 Casquillo
9 Casquillo (parte del 10)
10 Fuelle equilibrio
11 Junta fuelle equilibrio
12 Junta cabezal
13 Tuercas cabezal
14 Esprragos cabezal
DN15 a 25
DN 32 a 40
DN 50
15 Pilares
16 Tuercas Pilares
17 Ajuste resorte
18 Resorte (s)
19 Casquillo (parte del 20)
20 Fuelles sellado
21 Junta fuelles sellado
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
Material
Fundicin nodular
DIN 1691 GGG 40.03
Fundicin nodular
DIN 1691 GGG 40.03
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable DN20 y 25 Acero dulce
Grafito laminado reforzado
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
BS 6105 A2
Arlon 1555
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
AISI 316L
Grafito laminado reforzado
Grafito laminado reforzado
Acero
BS 3692 Gr 8
Acero
BS 4439 Gr8.8
M10 x 30mm DN65
M12 x 40 mm
M10 x 35mm DN 80y100 M16 x 40 mm
M12 x 35mm
Acero zincado
BS 970 230 M07
Acero zincado
BS 3692 Gr8
Hierro fund. zincado
DIN1691GG25
Cromo Vanadio
PTFE/Acero
Acero inoxidable
AISI 316L
DN15 y 20
Acero inoxidable en 'S'
DN25 a 100
Grafito laminado reforzado
Tuerca retencin
Acero zincado
BS 970 230 M07
Adaptador
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Junta adaptador
Grafito laminado reforzado
Contratuerca
Acero zincado
BS 970 230 M07
Plato resorte
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
Rodamiento agujas
Acero
Tuerca ajuste
Acero zincado
BS 970 230 M07
Plato rodamiento
Acero zincado
BS 970 230 M07
Camisa
Acero zincado
Placa montaje
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
Alojamiento(Tipos 11 a 14) Acero
DIN1514 St W24
(Tipo 15)
Acero
BS EN10025 S355 J2G3
Tornillos alojamiento Acero zincado
BS 3692 Gr5.6
Tuercas alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5
Gua
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Diafragma
EPDM reforzado con tela
Tornillo
Acero inoxidable
BS 6105 A2
Arandela sellado
Fibra
Retenedor diafragma Aceroinoxidable
ASTM A351 CF8M
Pistn
Acero zincado
BS 1449 Pt 1 HR14
Vstago
Acero zincado
BS 970 230 M07
Tuercas montaje
Acero zincado
BS 3692 GR8
Racord
Acero zincado
Suplemento roscado Acero inoxidable
DTD 734
(Parte del 20)
Tuerca autoblocante Acero inoxidable
BS 1449 CR4
No. Parte
46 Arandela (tipo 12)
47 Circlip
48 'O' ring del vstago
49 Casquillo
50 'O' ring alojamiento
51 Tapn de venteo
52 Plato
53 Resorte
54 Tornillo
Material
Acero zincado
Acero zincado
EPDM
PTFE/Acero
EPDM
Plstico
Acero zincado
Acero resorte
Acero zincado
BS 1449 CR4
BS4504
PN25
A
130
150
160
180
200
230
290
310
350
BSPNPT
A
88
102
134
144
150
180
N/A
N/A
N/A
1
B
602
607
621
700
705
717
731
744
865
D
E
97
38
107 38
117 51
142 51
152 62
167 71
187 N/A
202 N/A
237 N/A
HIT-P205-01 Mx 01.99
3.36
HIT-S12-09
Mx. 01.99
Recambios disponibles
Descripcin
Item
Racord
A
Juego diafragma (diafragma y junta de fibra)
B,C
Rodamiento de Agujas
D
Juego fuelle de sellado
E, F, G, H
(conjunto fuelle de sellado, junta fuelle
junta cabezal y obturador)
Resorte(s) de control
I
Juego asiento/obturador (asiento, junta asiento
J, K, L, H, G
(obturador, anillo obturador y junta cabezal)
Juego de juntas (junta fuelle sellado, junta cabezal, F, G, H, K
anillo obturador y junta cabezal)
Conjunto vstago gua actuador (gua vstago,
casquillo, 'O' ring vstago, 'O' ring alojamiento y circlip)
Ejemplo.
1 - Juego de juntas para vlvula limitadora de presin DEP7 - B1
de DN 15.
3.37
Recambios
Recambios disponibles
Descripcin
Item
Racord
A
Juego diafragma (diafragma y junta de fibra)
B,C
Rodamiento de Agujas
D
Juego fuelle de sellado
E, F, (O)
(conjunto fuelle de sellado, junta fuelle de sellado,
ms junta rancord DN25 a 50)
Resorte(s) de control
I
Juego asiento/obturador DN25 a 50
J, K, L, W, H, G
(asiento, junta asiento, obturador, contratuerca,
anillo obturador y junta cabezal)
Juego obturador DN65 a 100
L, H, W, G, M
(obturador anillo obturador, contratuerca,
junta cabezal y junta fuelle)
Juego fuelle de equilibrio DN25 a 50
N, M , G, H, F, (O)
(conjunto fuelle de equilibrio, junta fuelle de equilibrio,
junta cabezal, anillo obturador, junta fuelle de sellado
y junta adaptador).
Juego fuelle de equilibrio DN65 a 100
N, M , G, H
(conjunto fuelle de equilibrio, junta fuelle de equilibrio,
junta cabezal y anillo obturador).
Juego de juntas DN25 a 50
F, G, H, M (O)
(Junta fuelle de sellado, junta cabezal, anillo obturador,
junta asiento, junta fuelle equilibrio y junta adaptador)
Juego de juntas DN65 a 100
F, G, H, M
(Junta fuelle de sellado, junta cabezal, anillo obturador,
y junta fuelle equilibrio)
Conjunto gua vstago actuador (gua vstago,
P, R, S, T, V
casquillo, 'O' ring vstago, 'O' ring alojamiento y circlip)
Ejemplo.
1 - Juego de juntas para vlvula limitadora de presin DEP7 - B1
de DN 15.
HIT-S12-09
3.38
HIT-P316-01
Mx. 01. 2002 CH
Vlvula de
Seguridad SV615
ISO 9001
Descripcin
La SV615 es una vlvula de seguridad de carrera larga de boquilla paso total
paso total para uso en vapor, aire, gases inertes y lquidos no peligrosos.
Tamaos y tipos
11
10
Aplicaciones
15
Normas y certificaciones
La SV615 ha sido diseada y certificada conforme a BS 6759
secc. 1-3 sellada CE cumpliendo con la directiva 97 / 23 / EC
requirida por la Comunidad Europea. Tambin cumple con
la norma SAFed TAS.
La estanqueidad de la vlvula es conforme a la norma API 527.
7
5
13
Tamaos y conexiones
DN15, 20, 25, 32, 40 y 50.
Conexiones de entrada
Roscada NPT o BSP (BS 21 parallel).
Abrazadera sanitaria compatible (DN 15, DN 20 y DN 25 ) segn
normas BS 4825 / ISO 2852 / DIN 32676.
Conexiones de salida
Rosca NPT y BSP (BS 21 parallel).
Materiales
12
6
3
19
1
No
1
** 2
** 3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Parte
Cuerpo
Boquilla
Disco
Aloj palanca
Resorte
Gua vstago
Plato resorte
Vstago
Tornillo ajuste
Palanca
Perno pivote
Broche
13 torrnillo
opresor
14 Tornillo boquilla
15 Contratuerca
16
asiento blando
17 capuchn p/gas
18 Junta sello
19 Pantalla
Material
bronce
ac..inox
ac.inox
bronce
ac. al Cr V
laton
latn
ac. inox
latn
hierro
ac. inox
ac. inox
CC491K
BS 3146 Pt2 Gr. ANC2
BS 970 431 S29
CC491K
BS 2803 730 A65
BS 2872 CZ 121
BS 2872 CZ 121
BS 970 431 S29
BS 2874 CZ 121
DIN 1693 GGG 40
AISI 304
BS 2056 316 S42
ac. inox
ac.inox
latn
inserto latn/ nitrilo
inserto latn/ EPDM
inserto latn/ viton
bronce
Nitrilo
latn
BS ISO 3506
BS ISO 3506
BS 2872 CZ 121
BS 2874 CZ 121
BS 2874 CZ 121
BS 2874 CZ 121
CC491K
BS 2874 CZ 121
2
14
16
version blanda
Condiciones lmite
Cuerpo
PN25
DN15 a DN32
0.3 a 18 bar
Presin de ajuste
DN40 a DN5 0
0.3 a 14 bar
Stainless steel seat - 90C to +300C
- 30C to +120C
* sello Nitrilo
Rangos de temperatura
*sello EPDM
- 50C to +150C
- 20C to +200C
*sello Viton
Diseada para una prueba hidrosttica mxima de 38 bar
* Nota: El inserto blando no es para aplicaciones en vapor.
Certificacin
Un certificado de conformidad est disponible si se solicita incluye
presin de tarado y prueba hidrosttica. Tambin se cuenta con
certificado de materiales EN 10204 3.1.B para los elementos sujetos
a presin.
3.39
Dimensiones /pesos
Conexin
Entrada
Rosca
Abrazadera
sanitaria
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN15
DN20
DN25
"
"
1"
1"
1"
2"
"
1"
1"
Salida
"
1"
1"
2"
2"
3"
"
1"
1"
(approximados) en
Caudal
A
B
C
40
40 194
55
44 229
60
48 242
70
58 279
81
67 365
96
80 420
40
55 209
55
60 245
60
64 258
mm and kg
versin roscada
D Peso
12
1.3
20
2.4
24
2.9
29
4.2
37
8.8
46 13.0
12
1.4
20
2.6
24
3.1
Instalacin
Material de sello
A = bonete cerrado/palanca
B = bonete cerrado/capuchn p/gas
S = ac. inoxidable
N = Nitrilo
E = EPDM
V = Viton
A
N
Tamao
DN15
Conexin
NPT
SV615
SV615
DN15
NPT
D
A
Versin sanitaria
D
A
HIT-P316-01
3.40
HIT-S13-37
Mx. 01.02
Capacidades de las
Vlvulas de Seguridad
SV 615
ISO 9001
SV615 capacidades para VAPOR SATURADO en kilogramos por hora (kg /h)
(calculadas segn BS 6759 al 5% sobrepresin)
Coeficiente de descarga (Kdr) = 0.71
Tamao DN
rea (mm2)
Presin de disparo
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
17.0
18.0
15 /20
113
(bar g)
65
87
109
131
153
175
197
220
242
264
286
308
330
352
374
396
419
441
463
485
529
573
618
662
706
750
795
839
20 /32
314
25 /40
452
32 /50
661
40 /65
1 075
50 /80
1 662
Capacidades
180
241
303
364
426
487
549
610
672
733
794
856
917
979
1 040
1 102
1 163
1 225
1 286
1 348
1 470
1 593
1 716
1 839
1 962
2 085
2 208
2 331
259
348
436
524
613
701
790
878
967
1 055
1 144
1 232
1 321
1 409
1 497
1 586
1 674
1 763
1 851
1 940
2 117
2 294
2 470
2 647
2 824
3 001
3 178
3 355
en kg /h
379
508
638
767
896
1 026
1 155
1 284
1 414
1 543
1 672
1 802
1 931
2 061
2 190
2 319
2 449
2 578
2 707
2 837
3 095
3 354
3 613
3 871
4 130
4 389
4 648
4 906
616
827
1 037
1 247
1 458
1 668
1 879
2 089
2 299
2 510
2 720
2 930
3 141
3 351
3 561
3 772
3 982
4 193
4 403
4 613
5 034
5 455
5 876
6 296
-
953
1 278
1 603
1 929
2 254
2 579
2 904
3 230
3 555
3 880
4 205
4 530
4 856
5 181
5 506
5 831
6 157
6 482
6 807
7 132
7 783
8 433
9 084
9 734
-
3.41
SV615 en AIRE capacidades en litros por segundo (I /s) a 15C y 1.013 bar a
(clculos segn BS 6759 al 10% sobrepresin)
Coeficiente de descarga (Kdr) = 0.71
Tamao DN
rea (mm2)
Presin de disparo
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
16.0
18.0
15 /20
113
20 /32
314
25 /40
452
67
91
115
138
186
233
280
328
375
422
470
517
564
612
659
706
801
896
97
131
165
199
267
335
403
472
540
608
676
744
812
880
948
1 017
1 153
1 289
(bar g)
24
33
41
50
67
84
101
118
135
152
169
186
203
220
237
254
288
322
32 /50
661
40 /65
1 075
50 /80
1 662
356
481
606
732
982
1 233
1 483
1 734
1 984
2 235
2 485
2 736
2 986
3 237
3 487
3 738
-
15 /20
113
20 /32
314
25 /40
452
32 /50
661
40 /65
1075
50 /80
1662
8 866
12 538
15 356
17 731
21 717
25 076
28 036
30 712
33 173
35 463
37 614
39 649
41 584
43 433
45 207
46 913
50 152
53 194
12 965
18 335
22 456
25 930
31 758
36 671
40 999
44 913
48 511
51 861
55 006
57 982
60 812
63 516
66 110
68 605
73 342
77 791
21 086
29 819
36 521
42 171
51 649
59 639
66 678
73 042
78 895
84 342
89 458
94 297
98 900
103 298
107 515
111 574
-
32 599
46 102
56 463
65 198
79 851
92 204
103 088
112 927
121 975
130 397
138 307
145 788
152 904
159 703
166 224
172 499
-
HIT-S13-37 Mx 01.02
3.42
HIT-S13-27
Mx 01.2002
Vlvula de
seguridad SV60
ISO 9001
Descripcin
La SV60 comprende la gama completa de vlvulas de seguridad
aprobadas por TV para uso en vapor, gas y lquidos.
32
31 30
Aplicaciones
La SV60 es adecuada para proteger calderas de vapor, tuberas,
y recipientes a presin as como, compresores y la mayora
de las aplicaciones en los procesos industriales.
29
28
Tamaos y tipos
Dos versiones estn disponibles: la SV607 en hierro nodular y
la SV604 en acero al carbono. Los tamaos disponibles son
desde DN20 (3/4") hasta DN150 (6").
Las bridas disponibles son DIN o ANSI
34
35
Capuchn p/gas
Normas y certificaciones
Aprobadas por TV norma AD Merkblatt A2 and TRD 421.
Estanqueidad conforme a norma API 527.
Palanca empaquetada
4
26, 27
17
Conexiones
Tamaos de entrada DN20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125 y 150
Tipo
conexin
conex.salida
SV607
PN25
PN16
SV604
PN40
PN16
SV604
ANSI 300
ANSI 150
19, 20
14
15
16
18
Materiales
No Parte
1 Cuerpo
2 Asiento
3 Bonete
4 Tapa
5 Disco
6 Resorte
7 Gua del husillo
8 Pantalla
9 Husillo
10 Tornillos
11 Disco resorte
12 Anillo rodamiento
13 Camisa gua
Tornillo ajuste
14 resorte
15 Contratuerca
16 Tornillo
17 Cuello
18 Palanca
19 Perno palanca
20 Broche
21 Perno huso
22 Anillo
23 Rodamiento
26 Perno del cuello
27 Broche del cuello
28 Husillo de palanca
29 Leva
6
Material
SV607 / SV604
hierroSG /acero
GGG-40.3 / GSC-25
acero inox.
1.4057
hierro SG /acero
GGG-40.3 / GS-C25
hierro SG
GGG-40.3
ac. inox. endurecido
1.4021
ac.carbono
DIN 17225 50 CrV4
hierro SG
GGG-40.3
ac. inox.
1.4031
ac. inox.
1.4034
DIN-931 5.6 ZN / DIN-933 CK-35
acero
CK 45
acero
1.4034
acero
1.4031
acero
9
3
12
11
7
10
32
22
13
21
5
23
1.4034
DIN 1651 9S Mn 36 Zp
DIN-931 5.6 ZN
ac.carbonozincado
hierroSG
GGG 40.3
ac.carbonozincado
ac.carbono
DIN-471
DIN-7343
acero inox.
1.4034
acero inox.
1.4034
DIN- 1481
aceroSpring
acero inoxidable
1.4034
GGG-40.3
8
2
ac.carbono
1
No Parte
30 Empaquetadura
31 Prensaestopas
32 Tuerca prensaestopas
32 Junta (slo alivio)
34 Junta
35 Junta
Material
Grafito
SV607 / SV604
1.4305
ac. carbono
Klingersil
Klingersil
Klingersil
C4324
C4324
3.43
Condiciones lmite
Dimensiones /peso
SV604
SV607
Presin max. permitida
40 bar
25 bar
Temepratura max. permitida -10C to + 400C -10C to + 300C
Brida entrada
PN40 /ANSI 300 PN25/ANSI150
Conexiones
entra
salida
DN20
DN32
DN25
DN40
DN32
DN50
DN40
DN65
DN50
DN80
DN65
DN100
DN80
DN125
DN100 DN150
DN125 DN200
DN150 DN250
Rango de operacin
Temperatura C
SV604
400
300
200
curva
vapor sat
100
-10
10
A
85
100
110
115
120
140
160
180
200
225
(aproximados) en mm y kg
B
95
105
115
140
150
170
195
220
250
285
C
385
435
450
520
535
710
790
835
1042
1165
pesos
10
12
15
17
20
38
50
77
115
180
30
40
Presin bar g
20
Temperatura C
SV607
300
200
curva
vapor sat
100
-10
10
15
20
25
Presin bar g
Dimensionar
Ver TI-S13-28 para vapor y aire
Para aplicacin en agua ver TI-S13-32
Instalacin
La vlvula de seguridad debe ser instalada siempre en posicin
vertical. Ver instrucciones completas en el manual IMI que
acompaa la vlvula.
El bonete abierto se recomienda cuando la temperatura del fluido
excede 250C.
SV60
material
4 = acero carbono
7 = hierro SG
Opciones
material de sello
S = ac. inoxidable
Ejemplo de selecc
SV60
S
4
HIT-S13-27
3.44
HIT-S13-28
Mx 01.2002
Capacidades de
las Vlvulas de
Seguridad SV 60
ISO 9001
20 /32
17.1
230
0.78
25/40
23.8
445
0.86
32 /50
30.7
740
0.76
138
238
381
508
630
748
862
973
1 090
1 198
1 309
1 412
1 522
1 633
1 734
1 843
1 953
2 052
2 161
2 270
2 379
2 584
2 800
3 017
3 226
3 434
3 649
3 865
4 081
4 286
4 490
4 704
4 919
5 134
5 349
5 563
5 778
5 993
6 207
6 422
6 637
6 852
7 066
258
356
577
770
952
1 125
1 289
1 447
1 603
1 792
1 925
2 077
2 239
2 401
2 549
2 710
2 871
3 017
3 177
3 338
3 498
3 799
4 118
4 437
4 744
5 049
5 366
5 683
6 001
6 302
6 602
6 917
7 233
7 549
7 865
8 180
8 496
8 812
9 127
9 443
9 759
10 075
10 390
40 /65
38.1
1 140
0.68
256
461
772
1 045
1 303
1 548
1 782
2 007
2 209
2 428
2 652
2 862
3 085
3 308
3 513
3 735
3 957
4 157
4 378
4 599
4 820
5 235
5 675
6 114
6 537
6 957
7 395
7 832
8 269
8 685
9 097
9 533
9 968
10 403
10 838
11 273
11 708
12 143
12 578
13 013
13 448
13 884
14 319
50 /80
50.2
1 979
0.64
582
777
1 251
1 678
2 089
2 481
2 859
3 224
3 610
3 967
4 333
4 676
5 040
5 405
5 740
6 103
6 466
6 793
7 154
7 515
7 876
8 554
9 272
9 990
10 681
11 368
12 082
12 797
13 512
14 190
14 864
15 575
16 286
16 997
17 708
18 419
19 130
19 841
20 552
21 263
21 974
22 684
23 395
65 /100
59.0
2 734
0.71
kg /h
857
1 187
1 919
2 568
3 194
3 797
4 381
4 949
5 531
6 079
6 641
7 165
7 724
8 283
8 796
9 352
9 908
10 410
10 963
11 516
12 069
13 108
14 208
15 309
16 367
17 420
18 515
19 610
20 705
21 745
22 778
23 868
24 957
26 047
27 136
28 225
29 315
30 404
31 494
32 583
33 672
34 762
35 851
80 /125
73.0
4 185
0.66
1 182
1 651
2 683
3 610
4 514
5 393
6 249
7 086
7 872
8 651
9 450
10 196
10 992
11 787
12 517
13 308
14 100
14 814
15 601
16 388
17 175
18 653
20 219
21 786
23 292
24 790
26 349
27 907
29 465
30 944
32 415
33 966
35 516
37 066
38 617
40 167
41 717
43 268
44 818
46 368
47 918
49 469
51 019
100 /150
91.0
6 504
0.70
125 /200
105
8 659
0.72
150 /250
125
12 272
0.73
1 549
2 705
4 373
5 871
7 334
8 759
10 133
11 495
12 973
14 257
15 575
16 805
18 116
19 427
20 630
21 934
23 238
24 415
25 712
27 010
28 307
30 743
33 324
35 905
38 388
40 858
43 426
45 994
48 562
51 000
53 425
55 980
58 535
61 090
63 645
66 200
-
2 170
3 754
6 043
8 108
10 130
12 102
14 028
15 915
17 766
19 524
21 329
23 012
24 807
26 603
28 250
30 036
31 822
33 434
35 210
36 987
38 764
42 099
45 634
49 169
52 568
55 951
59 467
62 984
66 501
69 839
73 160
-
3 921
5 428
8 703
11 651
14 551
17 395
20 184
22 924
25 528
28 054
30 647
33 067
35 646
38 226
40 593
43 159
45 725
48 041
50 594
53 147
55 700
60 493
65 572
70 652
75 537
80 396
85 450
-
3.45
99
Tamao DN
Orificio(mm)
rea (mm)
aw (P > 4 bar)
20 /32
17.1
230
0.78
25/40
23.8
445
0.86
32 /50
30.7
740
0.76
178
304
480
643
802
956
1 107
1 255
1 411
1 554
1 697
1 841
1 984
2 127
2 271
2 414
2 557
2 701
2 844
2 987
3 131
3 417
3 704
3 990
4 277
4 564
4 850
5 137
5 424
5 710
5 997
6 284
6 570
6 857
7 144
7 430
7 717
8 004
8 290
8 577
8 864
9 150
9 437
9 724
10 010
10 297
10 583
10 870
11 157
11 443
11 730
265
456
728
975
1 211
1 438
1 656
1 868
2 074
2 285
2 496
2 706
2 917
3 128
3 339
3 549
3 760
3 971
4 182
4 392
4 603
5 025
5 446
5 868
6 289
6 711
7 132
7 554
7 975
8 397
8 818
9 240
9 661
10 083
10 504
10 926
11 347
11 769
12 190
12 612
13 033
13 455
13 876
14 298
14 719
15 141
15 562
15 984
16 405
16 826
17 248
40 /65
38.1
1 140
0.68
50 /80
50.2
1 979
0.64
65 /100
59.0
2 734
0.71
80 /125
73.0
4 185
0.66
100 /150
91.0
6 504
0.70
125 /200
105
8 659
0.72
150 /250
125
12 272
0.73
330
472
973
1 323
1 657
1 978
2 289
2 591
2 858
3 149
3 439
3 730
4 020
4 310
4 601
4 891
5 182
5 472
5 763
6 053
6 343
6 924
7 505
8 086
8 667
9 248
9 828
10 409
10 990
11 571
12 152
12 733
13 314
13 894
14 475
15 056
15 637
16 218
16 799
17 379
17 960
18 541
19 122
19 703
20 284
20 865
21 445
22 026
22 607
23 188
23 769
597
996
1 578
2 125
2 657
3 171
3 672
4 161
4 670
5 145
5 619
6 094
6 568
7 043
7 517
7 992
8 466
8 941
9 415
9 890
10 365
11 314
12 263
13 212
14 161
15 110
16 059
17 008
17 957
18 906
19 855
20 804
21 753
22 702
23 651
24 600
25 549
26 498
27 447
28 397
29 346
30 295
31 244
-
m /h
879
1 521
2 419
3 251
4 062
4 853
5 627
6 388
7 157
7 884
8 611
9 338
10 065
10 793
11 520
12 247
12 974
13 701
14 428
15 156
15 883
17 337
18 791
20 246
21 700
23 154
24 609
26 063
27 517
28 972
30 426
31 880
33 335
34 789
36 243
37 698
39 152
40 606
42 061
43 515
44 969
46 424
47 878
-
1 212
2 115
3 383
4 572
5 742
6 892
8 026
9 146
10 184
11 219
12 254
13 289
14 324
15 359
16 393
17 428
18 463
19 498
20 533
21 567
22 602
24 672
26 741
28 811
30 881
32 950
35 020
37 090
39 159
41 229
43 299
45 368
47 438
49 507
51 577
53 647
55 716
57 786
59 856
61 925
63 995
66 064
68 134
-
1 997
3 466
5 514
7 434
9 328
11 195
13 015
14 837
16 785
18 491
20 196
21 902
23 607
25 313
27 018
28 724
30 429
32 135
33 840
35 546
37 251
40 662
44 073
47 484
50 895
54 306
57 717
61 129
64 540
67 951
71 362
74 773
78 184
81 595
85 006
88 417
-
2 796
4 809
7 621
10 267
12 885
15 467
18 018
20 542
22 986
25 321
27 657
29 992
32 328
34 663
36 999
39 334
41 670
44 005
46 341
48 677
51 012
55 683
60 354
65 025
69 696
74 367
79 038
83 709
88 380
93 051
97 723
-
4 023
6 955
10 975
14 753
18 509
22 232
25 924
29 590
33 029
36 385
39 741
43 097
46 452
49 808
53 164
56 520
59 876
63 232
66 588
69 944
73 300
80 012
86 724
93 436
100 148
106 860
113 572
-
HIT-S13-28
3.46
HIT-1.801
Mx. 01.97
Vlvulas autoaccionadas
SB Y SBRA
ISO 9001
Rangos de operacin
Temperatura C
E
260
232
200
Curva de
vapor
saturado
100
10
15
20
25
Presin bar m
A- Roscada
E- Cuando la vlvula est operando con sistemas termales
autoaccodicionados
El proucto no deve ser utilizado en esta regin.
Mxima presin diferencial p
DN
15
20
25
SB
17.2 bar
10.3 bar
6.8 bar
SBRA
12 bar
7 bar
4.7 bar
Medidas y conexiones
DN 15, 20 y 25
Roscada NPT.
Materiales
No. Parte
1 Cuerpo
2 Obturador
3 Asiento
4 Junta del asiento
5 Resorte de retorno
6 Vstago
7 Tapn gua
8 Junta de tapn gua
9 Tapn
10 Vlvula de purga
11 Resorte de seguridad
12 Fusible de seguridad
Material
Bronce
BS 1400 LG2
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Cobre
BS 2870 C102
Acero inoxidable BS 2056 302 S26
Latn
BS 2874 CZ 121
Latn
BS 2874 CZ 122
No asbesto reforzado con grafito
Latn
BS 2872 CZ 122
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable BS 2056 302 S26
Latn
BS 2874 CZ 121
Instalacin
Intrucciones completas se proveen con el producto
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones
en inters del desarrollo y mejora del producto.
3.47
TI-P078-03
Mx 03.2001 CH
Vlvulas de latn
KX51 y KY51
ISO 9001
Tipos disponibles
KX51 Normalmente cerrado, asiento sencillo.
KY51 Normalmente cerrado, asiento sencillo. La vlvula incorpora
un fuelle de balance, que permite a la vlvula operar contra presiones
diferenciales mayores.
KX 51
Tamaos DN 25
2
6
Condiciones lmite
Mxima presin diferencial
Medida/DN
KX 51
25
3.5 bar
32
2.3 bar
40
1.7 bar
50
1.1 bar
15
KY 51
9 bar
8.2 bar
6.9 bar
7
1
8
2
12
2
KX 51
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Material
Latn
Latn
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 1400 LG2
BS 1400 LG2
BS 970 431 S 29
BS 970 431 S 29
Acero
BS 1449 CS 4
Grafito reforzado
Acero inoxidable BS 2056 302 S 26
Latn
BS 2874 CZ 121
Grafito reforzado
Acero inoxidable BS 970 431 S 29
Latn
BS 2874 CZ 121
Neopreno
Acero
BS 4439 Gr 8.8
BS 3692 Gr 8
M10 x 35 mm
M12 x 35 mm
Bronce fosforado
Grafito reforzado
Latn
BS 2874 CZ 121
Extras opcionales
Bypass de la vlvula de purga (sistemas de agua) (DN 25 KX51)
Orificio fijo para sistemas de agua (medidas DN 32 - 50 KX y KY51).
DN 25
DN 32
9.80
16.48
Para conversin Cv (UK) = Kv x 0.97
8
2
6
12
KY 51
13
1
8
14
3
4
5
7
Opcional
Valores de Kv
Medida
6
8
Tamaos DN 32 - DN 50 1
3
4
Opcional
Materiales
Parte
Cuerpo
Bonete
Obturador
Anillo de asiento
Junta de asiento
DN 25
DN 32 a DN 50
Resorte de retorno
Vstago
Junta de bonete
Vstago de purga
Arandela
O Ring de purga
Tornillos de bonete
Tuercas de bonete
DN 32 y DN 40
DN 50
Fuelle
Junta de fuelle
Tuerca
10
11
9
3
4
5
Medidas y conexiones
No.
1
2
3
4
5
Opcional
DN 40
DN 50
23.70
34.0
Cv (US) = Kv x 1.17
8
2
Como ordenar
1 Vlvula KY51 DN50 roscada NPT marca SPIRAX SARCO con
cuerpo de latn.
3.49
TI-P078-04
CH Issue 3
Vlvulas
autoaccionadas
KA51, KB51 y KC51
ISO 9001
Tipos disponibles
KA 51 Normalmente abierta, simple asiento, conexiones roscadas.
KB 51 Normalmente abierta, simple asiento, fuelle compensador de
bronce fosforoso, conexiones rroscadas.
KC 51 Normalmente abierta, simple asiento, fuelle compensador de
acero inoxidable, conexiones roscadas.
KA 51
Condiciones lmite
Presin diferencial mximo
Tamao
KA 51
KB 51
KC 51
25
4.5 bar
10 bar
32
3 bar
9 bar
40
2 bar
8.2 bar
16 bar
50
1.5 bar
6.9 bar
13.8 bar
Presin mxima del cuerpo
25 bar at 120C
17.5 bar at 220C
10.5 bar at 260C
Prueba hidrulica 38 bar
Temperatura mxima del fluido
KA51, KB51 y KC51 montadas directamente al actuador: 232C
KA51, KC51 montadas a un espaciador Spirax Sarco 260C
(KB51 limitada a 232C)
.
4
5
3
6
8
2
Tamaos y conexiones
Materiales
No.Parte
1 Cuerpo
2 Cabezal KA51, KB51
KC51
3 Obturador
4 Asiento
5 Junta asiento
DN 25
DN 32 to DN 50
6 Resorte retorno
7 Empujador KA51, KB51
KC51
8 Junta cabezal
12 Esprragos cabezal
Tuercas cabezal
DN 32 and 40
DN 50
13 Fuelle KA 51
KC 51
14 Junta fuelle
16 Empujador
Material
Bronce
Bronce
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 1400 LG2
BS 1400 LG2
DIN 17245 GSC25
BS 970 431 S 29
BS 970 431 S 29
Acero dulce
BS 1449 CS 4
Grafito laminado reforzado
Acero inoxidable BS 2056 302 S 26
Latn
BS 2874 CZ 121
Acero inoxidable
BS 970 321 S20
Grafito laminado reforzado
Acero
BS 4439 Gr 8.8
BS 3692 Gr 8
M10 x 35 mm
M12 x 35 mm
Bronce fosforoso
Acero inoxidable
AISI 316 L
Grafito laminado reforzado
Latn
BS 2874 CZ 121
KB y KC 51
1
4
5
3
7
14
8
Instalacin
La vlvula debe instalarse en una tubera horizontal, con el actuador
verticalmente por debajo de la tubera.
13
12
Valores de Kv
Tamao
DN 25
DN 32
KA y KB
9.8
16.48
KC
DN 40
DN 50
23.7
34
16.48
34
Cv (US) = Kv x 1.17
16
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en inters del desarrollo y mejora del producto
3.51
A
136
144
150
180
C
107
110
110
110
C1
138
152
152
152
D
51
51
62
71
Peso
KA
KB/KC
3.96 kg
4.17 kg
6.20 kg
7.00 kg
7.52 kg
8.32 kg
9.35 kg 10.30 kg
Recambios
Las piezas de recambio disponibles se indican con lnea de trazo
contnuo. Las piezas indicadas con lnea de trazos, no se suministran
como recambio
C
C1
KA 51
RECAMBIOS DISPONIBLES
Conjunto vlvula y asiento
A,D,E,L
Juego de juntas
E,L
Juego de esprragos y tuercas cabezal (juego de 4)
S
KB 51 y KC 51
Conjunto vlvula y asiento
A,B,C,D,E
(Excepto fuelle y empujador)
L,U,G
Juego de juntas
G,L,N,H
Set of all Gaskets
B,C,E,L,U,G
Juego de esprragos y tuercas cabezal (juego de 4)
S
KA 51
KB & KC 51
C
U
A
B
A
X
KB & KC 51
H
KA 51
N
G
TI-P078-04
3.52
TI-P046-01
CH Issue 7
Sistemas de Control
de Temperaturas
Autoaccionados
ISO 9001
Descripcin
SA121, SA1219
y SA128
SA123
4
4
Tipos disponibles
Punto de ajuste en el sensor
SA121
vlvulas de 2 vas
vlvulas de 3 vas
Para usar con vlvulas de 3 vas
Para usar con vlvulas de 2 vas
vlvulas de 3 vas
SA1219
SA128
DN15 a 80
DN20 a 50
DN80 y 100
DN15 a 25
DN20 y 25
SA122
7
DN15 a 25
DN20 y 25
3
vlvulas de 2 vas
vlvulas de 3 vas
DN15 a 80
DN20 a 50
Extras opcionales
Kit de unin
Inmersin directa
Funda
Inmersin indirecta
Las opciones de material incluyen acero dulce, cobre, latn, acero
inoxidable. Se dispone tambin de una opcin en cristal solo para el
SA122 y SA123.
Montaje pared
Fijacin conducto
Fijacin conducto
Sensor espiral de aire Respuesta rpida
Niquelado
Tipo Dial para el punto de ajuste
Sensor de temperatura
SA122TP y SA123TP incorporan una
Pt100
funda interna para un sensor Pt100
3
2
Materiales
No
1
2
3
4
*5
6
7
*8
*9
Parte
Sensor
Actuador
Tubo capilar
Cabezal de ajuste
Kit de unin
Soporte de montaje
Clip
Placa adaptador
(fijacin conducto)
Funda
10 Lquido de relleno
Material
Latn
Latn
Cobre recubierto de PVC
Polipropileno
Latn
Acero
Polipropileno
Acero
Acero dulce
BS 980 CEW2
Cobre
BS 2871 C106
Latn
BS 2817 CZ126
Acero inoxidable BS 3605 CFS 316S 18
Cristal
Queroseno
Opcin tipo
dial para
punto de
ajuste
SA122
Escala de Temperaturas
Rango 1
-15C a 50C
Rango 2
40C a 105C
Rango 3
95C a 160C
Proteccin por 55C sobre el valor de ajuste y mximo de 190C
sobretemperatura
mximo de 215C para el SA123
Rango 1
-20C a 120C
SA122
SA121,
SA1219 y
SA123
Rango 2
40C a 170C
Proteccin por sobretemperatura
55C sobre el valor de ajuste
Rango 1
-20C a 110C
SA128
Rango 2
40C a 170C
Proteccin por
55C sobre el valor de ajuste y mximo de 190C
sobretemperatura
Tubo capilar
Longitud estndar 2 m, 4 m, 8 m y 20 m.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
3.53
SA122TP
SA121, SA1219
y SA128
SA122
SA123TP
Cristal
Fundas
SA123
A
C
6
(Incluido)
Metal
6
(opcin)
Para montaje
en pared
en mm y kg
A
275
SA1219
SA122
350
415
185
-
310
240
25
17
333
271
28
20
575
117
2,3
1,8
SA122TP
SA123
SA123TP
415
275
275
255
248
255
17
25
25
270
270
271
276
276
20
28
28
575
-
117
-
2,0
2,5
2,7
SA128
275
185
178
25
196
28
1,8
E
-
Fundas de metal
F
G
333
28
Items Z, Y y X
Items W, V y U
Funda
(cristal)
P
5
Peso
sin funda
2,0
Kit de unin
Fundas de cristal
H
J
-
Modelo
SA121
Sistema de Control
B
C
D
185
310
25
Items T, Z y Y
Items S, W y V.
Acero dulce, cobre, latn y
acero inoxidable
W
V
9
9
Funda
(metal)
T
S
Opcional
SA121,
SA1219,
SA123
y
SA128
Instalacin
SA122
112 mm
Adaptador a
conducto
112 mm
TI-P046-01
3.54
HIT-P157-08
Mx 01.99
Vlvula
Mezcladora
Vapor/Agua
Certificate No. 9603028
ISO 9001
Descripcin
Diseo
La vlvula mezcladora vapor/agua Dynafluid est diseada para
proveer agua caliente de manera econmica por el mezclado directo
de agua con vapor. La temperatura puede ser ajustada fcilmente
con la perilla de control. Debido a que la vlvula no opera con un
sistema termosttico, se requiere que la presin y caudal de agua
sean constantes para asegurar una temperatura uniforme.
Operacin
La vlvula mezcladora posee un pistn que se levanta para la
entrada de vapor. La presin de agua de entrada levanta dicho
pistn. Si la alimentacin de agua se interrumpe, el pistn cae,
cerrando la vlvula de vapor. Para mantener la operacin del pistn,
ste debe moverse libremente. Las incrustaciones pueden causar
problemas en el movimiento, por lo que requiere de ser revisado y
limpiado peridicamente para mantener esta seguridad.
Rango
Las vlvulas de 1/2" y 3/4" han sido diseadas principalmente para
estaciones de lavado en industrias como la farmacutica o
alimenticia. Existe informacin adicional de los conjuntos de lavado,
pistolas, mangueras y sistemas retrctiles.
Las vlvulas de alta capacidad de 1" y 11/2" estn diseadas para
proveer agua caliente a tanques y sistemas de instalacin fija.
Rangos de temperatura y presin
Todas las medidas de vlvulas proveen agua caliente en el rango
de 40- 90C. Para capacidades, favor de consultar a Spirax Sarco.
Las vlvulas se proveen con tres resortes diferentes que le permiten
a la vlvula operar en un rango amplio de presiones de vapor. El
resorte de rango intermedio se provee instalado.
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo PN16
Mxima presin y temperatura de vapor 10.3 barm a 184C
Mxima presin hidrulica en fro 24 barm.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Parte
Tapa superior
Resorte de vlvula de vapor
Cuerpo superior
Pistn
Cuerpo inferior
Material
Bronce
Acero inoxidable
Bronce
Bronce
Bronce
Entrada
de vapor
Entrada
de agua
3.55
Repuestos
Juego de juntas
Ensamble de vlvula by-pass
Ensamble de obturador
Ensamble de asiento
Juego de resortes
Ensamble de resorte de carga fija
Mantenimiento
Es importante limpiar la vlvula mezcladora y la pistola de salida
regulamente para evitar las incrustaciones y mantener la operacin
segura. Esto es muy importante en zonas con agua dura.
Limpieza
La limpieza debe ser efectuada por personas capacitadas.
Cierre las vlvulas de alimentacin de agua y vapor y elimine
cualquier presin residual operando la pistola de salida. Remueva
la pistola de la manguera, si es necesario limpiarla. Vuelva a
ensamblar la pistola de acuerdo al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin includo en el producto. Desrosque la vlvula de las
conexiones de entrada y salida y lleve la misma a un rea apropiada
para su mantenimiento.
Tome como referencia la ilustracin de repuestos inferior. Remueva
la perilla no. 13. aflojando el tornillo opresor 11. Desrosque la
tapa superior 1 y remueva el resorte. Remueva el cuerpo superior
3 quitando el juego de tornillos. De esta forma las partes superior
e inferior del cuerpo pueden ser separadas. Todas las partes
pueden ser ahora limpiadas usando un desincrustante adecuado.
Nota: No deben ser usados elementos abrasivos.
Antes de reensamblar, asegrese que todas las superficies que
reciben juntas nuevas estn limpias. Si el obturador 6 est marcado
o daado deber ser sustitudo. Reensamble la vlvula y pruebe
su operacin.
1"
1"
12
1/2" y 3/4"
12
2
13
11
2
15
6
1
16
10
17
7
9
3
4
14
11/2"
nicamente
HIT-P157-08
3.56
Vlvulas de control
. . . . . . 4.31
SX70
Controlador PID
de Temperatura
SX70
ISO 9001
Descripcin
El Sx70 es un controlador de montaje en panel, desarrollado para
el control de todos los procesos industriales.
Este controlador permite la configuracin de todas las entradas y
salidas. Puede recibir seales de todo tipo de sonda (sonda PT 100,
termopar, transmisores...) y su seal de salida 4-20 mA y control
P.I.D. permite el uso con toda la gama de actuadores neumticos
(PN) y elctricos (EL), vlvulas y sensores.
Es facil de programar por consigna o por rampa.
Caractersticas tcnicas
Tipo de montaje
Alimentacin
Frecuencia
Conexiones elctricas
Consumo
Proteccin
Temperatura de trabajo
Tiempo de acceso
Entradas configurables
RTD
mA
mV
Termopar
Salidas configurables
Parametros de regulacin
Banda proporcional Pb
Tiempo de integral Ti
Tiempo de derivada Td
Funcin SMART
1 a 100%
20 seg. hasta 20 min
Resolucin 1 seg.
1 seg. hasta 10 min
Resolucin 1 seg.
Clculo automtico parmetros de P.I.D.
Funciones disponibles
Entradas completamente configurables.
Salida de regulacin 4 - 20 mA.
Seleccin de 4 posibles Set Points remotos.
Funcin de evolucin en rampa de la consigna.
P.I.D. + SMART.
Construccin
Caja
Peso
Doble visualizacin por Display
Programacin por teclado de 4 teclas
ABS negro
400 g
Tres Alarmas.
Rampa de salida programable.
Conmutacin de salida Auto/Manual.
Desaturacin de integral (parametro ARW).
Funcin integral predeterminada (punto de trabajo).
Entradas lgicas.
Comunicacin RS 485 bajo pedido.
Protocolo MOD-BUS, JBUS.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
4.01
Dimensiones
Esquema de cableado
(aproximadas en milmetros)
Sx 70
96
110
12
13
Mximo 15
48
14
Salida mA
116
45
T/C
13
+ 0,6
RTD
4
15
16
+
Salida 2
SSR
Aux
24 V
17 -
0,0
+ 5
C 6
DIG1
18 No
92
0,8
0,0
19 No
7
Salida 4
DIG2
8
Salida 3
C
20 C
125
21 C
Salida 2
60
22 No
Controlador TFS-mA
RS 485
B/B
A /A
10
11
4.02
TI-P304-03
Opciones de
Vlvulas LEA
ISO 9001
Descripcin
Las vlvulas Spirax Sarco LEA tienen una serie de opciones que se
pueden aplicar a la vlvula estndar. Ver TI-P304-01.
100
Caractersticas de la vlvula
Equiporcentual (E)
Las caractersticas estndar para una vlvula de control modulante.
Iguala las caractersticas de la mayor parte de los procesos y
proporciona un buen control con caudales bajos.
Valores Kvs
Tamao DN
Carrera m m
Equi %
Kvs
Paso
Kvs
reducido Kvs
equi %
Kvs
1 1
2
2
3
4
116 116 11 6
74 - 117 - 187
1,2 1,9
4,7
Equiporcentual
74
29,3 * - 42* -
15
20
25
32
40
50
20
20
20
20
20
20 20 30 20 30 20 30
65
6.3
10
16
25
36
1,6
6,3
10
16
25
36* -
1,6
6,3
10
16
25* -
36* -
0,4
1,6
6,3
10
16* -
25* -
50
74 - 117
1,9 4,7
Apertura rpida
Caudal %
Valores Cv (US)
Tamao Pulgadas
CarreraPulgadas
Equi %
C v 4,7
Paso
C v 1,9
reducido C v 1,2
equi %
C v 0,5
80
63
100
- 100 - 160
-
6 3 - 100
-
0
0
50
Apertura vlvula %
100
63
36* -
Valores Cv (US)
Tamao
Pulgadas
9
/16
9
/16
1 1 1
9
/16 9/16 9/16
Carrera Pulgadas
Apertura
Cv 4,7 7,4 12
rpida
Valores Kvs
Tamao DN
Carrera mm
Apertura
Kvs
rpida
2
9
/16
21 32,8 59
99
137
211
15
20
25
32
40
50
65
80
100
Cierre de asiento
15
15
15
15
15
15
20
20
20
4,0 6,3
10
18 28
50
85
117
180
Opciones de conexiones
Vase la hoja tcnica de la vlvula, TI-P304-01, para las conexiones
disponibles.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
4.03
2"
Serie de vlvula
Caractersticas de
la vlvula
E = Equiporcentual
F = Apertura rpida
Serie de cuerpo
A = ANSI /ASTM
3 = Hierro fundido
Conexiones
1 = Rosca
3 = Bridas
Opcin asiento
G = Blando (PTFE)
Cv (US)
A especificar
Cv 42
Tipo de conexin
A especificar
ANSI 125
2"
A 3
Cv 42
ANSI 125
4.04
TI-P304-01
Vlvulas de Hierro
Fundido
LEA 31 y LEA 33 ANSI
ISO 9001
LEA33
Descripcin
Una gama de vlvulas de dos vas y simple asiento fabricadas en
hierro fundido conforme a las normas ANSI /ASTM, en tamaos de
" a 4" (DN15 a DN100) disponible con conexiones roscadas o con
bridas. Con un actuador lineal neumtico o elctrico proporciona un
control de caracterstica modulante o todo / nada. Para un control
ms preciso, con actuadores neumticos, se debera usar un
posicionador.
Tamaos y conexiones
LEA31 Roscadas NPT ", ", 1", 1", 1" y 2" .
LEA33 Bridas estndar ANSI 125 1", 1", 2", 2", 3" y 4" (DN25,
40, 50, 65, 80, 100)
1" a 2"
8
9
7
10
11
17
12
14
15
2
5
18
1
13
3
Opciones
Equiporcentual, paso reducido, apertura rpida
(todo/nada) yasiento blando.
PTFE chevrons o empaquetadura de grafito.
Cierre
Empaquetadura
4
16
Datos tcnicos
" a 2"
(DN15 a DN65)
Perfilado
3" y 4"
(DN80 y DN100)
en V
Metal / metal
ANSI /FCI 70 /2 Clase IV
Prdida
ANSI /FCI 70 /2 Clase VI
Asiento blando PTFE
Caracterstica Vlvulas LEA Equiporcentual (modulante)
caudal
Vlvulas LFA Apertura rpida (on /off)
Rango
50 a 1
LEA
" (20 mm)
" a 2" (DN15 a DN50)
9
Carrera
LFA
/16" (15 mm)
LEA 13/16" (30 mm)
2" a 4" (DN65 a DN100)
LFA
" (20 mm)
Obturador
6
4
16
LEA33
Materiales
No
1
2
3
4
5
7
8
9
10
Temperatura F
Presin bar r
6
8
10
12
450
400
300
13.8
232
200
150
Curva de
saturacin
del vapor
200
100
100
50
0
0
0
40
120
80
Presin psi r
160
200
Temperatura C
Rango operativo
Obturador y asiento
3" y 4"
Condiciones lmite
ANSI 125
450F (232C)
450F (232C)
14F (-10C)
300 psi r (20,7 bar r)
ver TIS del actuador
Parte
Cuerpo
Cabezal
Obturador
Asiento
Vstago
Junta
Contratuerca
Tuerca prensaes.
Tuerca montaje
Material
Hierro fundido
ASTM A126 Clase B
Acero dulce
ASTM A395
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
Grafito laminado semirgido
Acero inoxidable
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
Acero inoxidable
PTFE chevrons
11 Empaquetadura
Aros de grafito
12 Resorte empaq. Acero inoxidable
13 Junta cabezal
Grafito laminado semirgido
14 Esprragos
Acero
ASTM A193 B7
15 Tuercas cabezal Acero
ASTM A194 2H
3
" a " (DN15 y DN20)
/8" UNC
1" a 2" (DN25 a DN50)
" UNC
5
2" a 4" (DN65 a DN100)
/8" UNC
16 Junta asiento
Grafito laminado semirgido
PEEK
DN15 - 50
17 Casquillo
PTFE
DN65 - 100
316L
Aros de grafito
18 Gua de Cabezal Acero inoxidable
AISI 440B Endurecido
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
4.05
Valores Cv (US)
Tamao
" (DN15)
Equiporcentual 4,7
Cierre todo/nada 4,7
" (DN20)
7,4
7,4
1" (DN25)
11,7
11,7
1" (DN32)
18,7
21,0
1" (DN40)
29,3
32,8
2" (DN50)
42
59
2" (DN65)
74
99
3" (DN80)
117
137
4" (DN100)
187
211
Para el cierre equiporcentual se dispone de tres pasos reducidos, para ms detalles ver 'opciones vlvula LEA ' TI-P304-03.
Para convertir Cv(UK) = Cv(US) x 0,833 Kvs = Cv(US) x 0,855
Dimensiones
Pesos
B
(184)
(222)
(254)
(276)
(298)
(353)
C
3,3
3,4
3,8
4,0
4,0
4,2
5,4
5,6
6,5
D
1,69 (43)
1,7 (44)
2,0 (51)
2,3 (58)
2,5 (64)
3,0 (76)
-
(84)
(87)
(96)
(101)
(101)
(106)
(136)
(141)
(165)
Instalacin
Recambios
Ver TI-P304-04.
Elctrico
Neumtico
4.06
TI-P304-04
Recambios para
Vlvulas
LEA 31 y LEA 33
ISO 9001
Tuerca sujecin
actuador (A)
A
" a 2"
(DN15 a
DN50)
Recambios
Las piezas de recambio disponibles se indican con lnea de trazo
contnuo. Las piezas indicadas con lnea de trazos no se suministran
como recambio.
Estos recambios son para tamaos " a 4"(DN15 a DN100).
Recambios disponibles
Tuerca sujecin adaptador
Kit sellado (resorte, chevrons y juntas)
Kit sellado de grafito (anillos, soporte anillos)
Vstago, obturador y junta cabezal
Junta cabezal (3 u.)
Junta cabezal, Asiento y junta asiento
A
B
C
D, E
E
F, G, E
A
2" a 4"
(DN65 a
DN100)
Vlvulas tamao
3" y 4"
(DN80 y DN100)
" a 4"
(DN15 a DN100)
1"
Serie
Serie L - 2 vas
Caracterstica
E = Equiporcentual
F = Apertura rpida
Serie de diseo
A =ANSI / ASTM
Material cuerpo
3 = Hierro fundido
Conexiones
1 = Roscadas NPT
3 = Bridas ANSI 125
F
Vlvulas tamao
" a 2"
(DN15 a DN65)
F
E
G
Cv
A especificar
Cv 11,7
Tipo conexin
A especificar
ANSI 125
1"
E A
Cv11,7
ANSI 125
Cdigo placa
Como montar
Ver las instrucciones de mantenimiento que se entregan con cada
producto.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
4.07
TI-P357-11
Actuadores Neumticos
PN 3000
(para Vlvulas LE y LEA)
ISO 9001
23
Descripcin
Actuadores lineales compactos con 5 tamaos de diafragma para
adaptar a vlvulas LE para diferentes presiones diferenciales. Cada
actuador monta un tope mecnico indicador e incorpora un diafragma
cilndrico semirgido que proporciona una buena linealidad en todo el
recorrido. Para un posicionamiento preciso de la vlvula en aplicaciones
modulantes y cuando se usan actuadores con resortes de alta
presin ser necesario un posicionador.
Pueden convertirse a resorte abre en campo sin la necesidad de
herramientas especiales. Puede instalarse volante manual en todos
los actuadores excepto en el PN 3200. Estos actuadores han sido
concebidos para trabajar con las siguientes vlvulas de dos vas:
Tipo Actuador
Carrera 20 mm
Carrera 30 mm
Tipo Vlvula
Serie LE
Serie LE
(DN15 a DN50)
(DN65 a DN100)
4
16
2
6
8
1
15
7
3
10
14
11
Aire de
alimentacin
" NPT
5
18
17
20
21
22
19
Tipos disponibles
Actuadores multiresorte montados en yugo con cierre a falta de aire
tipos PN 3200, PN 3300, PN 3400, PN 3500 y PN 3600,
12
13
Rango resortes
Tipo Actuador
PN3220, PN3320, PN3420
PN3520, PN3620
PN3430, PN3530, PN3630
PN3225, PN3325, PN3425
PN3525, PN3625
PN3435, PN3535, PN3635
PN3326, PN3426
PN3436
PN3524, PN3624
PN3534, PN3634
Rango resorte
Carrera
20 mm
30 mm
0,4 a 2 bar
20 mm
0,4 a 2 bar
1,0 a 3 bar
1,0 a 3 bar
0,8 a 1,5 bar
0,8 a 1,5 bar
30 mm
20 mm
30 mm
20 mm
30 mm
Datos tcnicos
Rango de temperatura
Presin mxima de trabajo
PN3200 / PN3300
PN3400
PN3500 / PN3600
-20C a +100C
6 bar
4 bar
2,5 bar
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Parte
Alojamiento diafragma
Diafragma
Plato diafragma
Resortes
Vstago
Tuerca
Espaciador
'O' ring
Gua resorte
Soporte diafragma
Casquillo
'V' ring
Yugo
Junta
Tornillos fijacin
Tornillos y tuercas alojamiento
Adaptador superior
Tuerca
Adaptador inferior
Conectores
Tornillos y tuercas conectores
Placa indicadora
Tapn (con orificio venteo)
Material
Plancha acero
Goma nitrilo reforzada
Plancha acero
Acero resorte
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero zincado
Goma
Acero zincado
Acero zincado
Bronce
Goma
Hierro fundido
Fibra sin asbestos
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Aluminio
Latn niquelado
F
Aire de
alimentacin
" NPT
Actuador
Peso
PN3200
PN3300
PN3420
PN3430
PN3520
PN3530
PN3620
PN3630
209
285
336
336
405
405
465
465
240
264
263
328
294
367
400
400
113
113
157
113
157
113
157
7,2
11,2
20,0
20,0
22,6
22,6
38,0
38,0
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
Peso con
volante
9,5
13,5
22,3
23,7
26,3
26,3
41,7
41,7
4.09
Vlvulas LE
Tamao de vlvula
Carrera mm
Kvs
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
16
25
36
63
20
0,4 a 4
6,3
10
DN80
30
100
DN100
160
Actuador
PN3220
PN3225
PN3320
PN3325
PN3326
PN3420
PN3425
PN3426
PN3430
PN3435
PN3436
PN3520
PN3525
PN3524
PN3530
PN3535
PN3534
PN3620
PN3625
PN3624
PN3630
PN3635
PN3634
Cerrado Abierto
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
1,0
3,0
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
1,0
3,0
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
1,0
3,0
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
0,8
1,5
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
0,8
1,5
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
0,8
1,5
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2
0,8
1,5
Presin
Requiere *
Mnima
de aire posicionador
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
3,5
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
3,5
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
3,5
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
2,3
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
2,3
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
2,3
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
2,3
Si
11,2
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
5,8
13,6
13,6
13,3
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
2,6
6,6
6,6
6,5
14,3
14,3
16,0
10,3
16,0
16,0
16,0
15,8
16,0
16,0
16,0
-
1,2
3,6
3,6
3,5
8,2
8,2
16,0
5,8
12,8
12,8
16,0
9,1
16,0
16,0
16,0
13,1
16,0
16,0
16,0
-
2,0
2,0
1,9
4,8
4,8
13,6
3,4
7,7
7,7
16,0
5,4
11,8
11,8
16,0
7,9
16,0
16,0
16,0
-
1,4
4,1
4,1
12,1
2,7
6,6
6,6
14,4
4,2
9,7
9,7
16,0
2,5
2,5
7,7
1,5
4,1
4,1
9,2
2,6
6,1
6,1
13,3
1,4
1,4
4,8
2,5
2,5
5,8
1,5
3,8
3,8
8,4
Instalacin
Los actuadores deben montarse en vlvulas LE con el empujador en
posicin vertical. Se suministran instrucciones de Instalacin y
Mantenimiento con cada producto.
Volante manual
Se dispone de volantes manuales para todos los actuadores, excepto
el modelo PN3220. Los actuadores con volantes manuales se
designan con un sufijo 'H' , por ejemplo PN3320H.
Recambios
Ver TI-P357-14.
4.10
TI-P357-13
Actuadores Neumticos
PN4000
(para Vlvulas LE y LEA)
ISO 9001
Descripcin
Actuadores lineales compactos con 5 tamaos de diafragma para
adaptar a vlvulas LE para diferentes presiones diferenciales. Cada
actuador monta un tope mecnico indicador e incorpora un diafragma
cilndrico semirgido que proporciona una buena linealidad en todo el
recorrido. Para un posicionamiento preciso de la vlvula en aplicaciones
modulantes y cuando se usan actuadores con resortes de alta
presin ser necesario un posicionador.
Pueden convertirse a resorte que cierra en campo sin la necesidad de
herramientas especiales. Puede instalarse volante manual en todos
los actuadores excepto en el PN 4200. Estos actuadores han sido
concebidos para trabajar con las siguientes vlvulas de dos vas:
Tipo Actuador
Carrera 20 mm
Carrera 30 mm
Tipo Vlvula
Serie LE
Serie LE
(DN15 a DN50)
(DN65 a DN100)
10
Aire de
alimentacin
" NPT
8
3
6
1
7
16
2
1
15
24
4
14
11
5
18
17
23
12
20
21
19
Tipos disponibles
22
Rango resortes
Tipo Actuador
PN4220
PN4320
PN4420
PN4520
PN4620
PN4430
PN4530
PN4630
13
Rango resorte
Carrera
0,2 a 1 bar
20 mm
0,2 a 1 bar
30 mm
Datos tcnicos
Rango de temperatura
-20C a 100C
PN4200
PN4300
PN4400
PN4500
PN4600
Aire de
Air supply
alimentacin
"
"NPT
NPT
6 bar
4 bar
2,5 bar
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Parte
Alojamiento diafragma
Diafragma
Plato diafragma
Resortes
Vstago
Tuerca
Espaciador
'O' ring
Gua resorte
Soporte diafragma
Casquillo
'V' ring
Yugo
Junta
Tornillos fijacin
Tornillos y tuercas alojamiento
Adaptador superior
Tuerca
Adaptador inferior
Conectores
Tornillos y tuercas conectores
Placa indicadora
Tapn (con orificio venteo)
Espaciador
Material
Plancha acero
Goma nitrilo reforzada
Plancha acero
Acero resorte
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero zincado
Goma
Acero zincado
Acero zincado
Bronce
Goma
Hierro fundido
Fibra sin asbestos
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Aluminio
Latn niquelado
Acero cincado
Actuador
Peso
PN4200
PN4300
PN4420
PN4430
PN4520
PN4530
PN4620
PN4630
209
285
336
336
405
405
465
465
240
264
263
328
294
367
400
400
137
137
177
137
177
137
177
7,2
11,2
20,0
20,0
22,6
22,6
38,0
38,0
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
Peso con
volante
9,4
13,4
22,2
23,8
26,4
26,4
41,8
41,8
4.11
Vlvulas LE
Tamao de vlvula
Carrera mm
Kvs
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
16
25
36
63
DN80
30
100
1,0
9,7
16,0
16,0
2,3
16,0
16,0
3,2
16,0
16,0
6,2
13,4
16,0
10,6
16,0
1,9
13,5
16,0
20
0,4 a 4
6,3
10
DN100
160
Actuador
PN4220
PN 4320
PN4420
PN4430
PN4520
PN4530
PN4620
PN4630
Cerrado Abierto
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
Presin
Requiere *
Mnima
de aire posicionador
1,2
Opcional
2
Si
3
Si
4
Si
5
Si
6
Si
1,2
Opcional
2
Si
3
Si
4
Si
5
Si
6
Si
1,2
Opcional
2
Si
3
Si
4
Si
1,2
Opcional
2
Si
3
Si
4
Si
1,2
Opcional
2
Si
2,5
Si
1,2
Si
2
Si
2,5
Si
1,2
Opcional
2
Si
2,5
Si
1,2
Opcional
2
Si
2,5
Si
9,4
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
4,7
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
11,7
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
2,1
15,7
16,0
16,0
16,0
16,0
5,7
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
8,3
16,0
16,0
16,0
14,2
16,0
16,0
-
9,0
16,0
16,0
16,0
16,0
3,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
4,6
16,0
16,0
16,0
8,1
16,0
16,0
10,5
16,0
16,0
-
5,3
11,7
16,0
16,0
16,0
1,6
12,0
16,0
16,0
16,0
16,0
2,6
16,0
16,0
16,0
4,8
16,0
16,0
6,2
16,0
16,0
-
Instalacin
Los actuadores deben montarse en vlvulas LE con el empujador en
posicin vertical. Se suministran instrucciones de Instalacin y
Mantenimiento con cada producto.
Volante manual
Se dispone de volantes manuales para todos los actuadores, excepto
el modelo PN4220. Los actuadores con volantes manuales se
designan con un sufijo 'H' , por ejemplo PN4320H.
Recambios
Ver TI-P357-14.
4.12
3,8
8,4
13,0
6,6
10,3
1,0
8,5
13,2
TI-P357-14
Recambios para
Actuadores
PN 3000 y PN 4000
ISO 9001
F
B
C
G
H
G
H
L
M
I
M
D
PN 3000
PN 4000
Recambios
Recambios
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
4.13
TI-P305-04
Mx 04.2001 CH
Opciones de
Vlvulas KEA
ISO 9001
Descripcin
Se disponen para el rango de vlvulas KEA de opciones en la
caracterstica de flujo del puerto, sello del vstago y asiento de la
vlvula. Las especificaciones estndar de estas vlvulas estn
dadas en las hojas tcnicas TI-P305-01 (acero), TI-P305-02 (hierro
dctil) y TI-P305-03 (acero inoxidable).
100%
Apertura rpida
Flujo %
Lineal (KLA)
Caracterizacin especial del puerto que es frecuentemente
especificada para control de caudal, donde las presiones
diferenciales a travs de la vlvula permanecen constantes.
Lineal
50%
Igual porcentaje
0%
0
50%
Apertura de la vlvula %
100%
200 C
PTFE
IEC 534-4 ANSI, Clase VI
426 C (KEA41, 43, 61 y 63)
232 C (KEA71 y 73)
Acero inoxidable 316L con aplicacin
de Stellite en su superficie
Conexiones
Para los tipos de conexiones, referirse a las hojas tcnicas
individuales.
Opciones de obturador
Obturador de bajo ruido (N)
Temperatura de diseo:
426 C (KEA41, 43, 61 y 63)
232 C (KEA71 y 73)
Material:
Acero inoxidable 316L
Reduccin de ruido:
10 dBA
4.15
1/2" a 4"
DN15 a DN100
Serie K
2"
K
L - Lineal
E - igual porcentaje
F - apertura rpida
A - ANSI/ASTM
E
A
4 - Acero al carbn
6 - Acero inoxidable
7 - Hierro dctil
1 - Roscada
3 - Bridada
H - Empaquetadura para
alta temperatura
(grafito)
G - Asiento blando (PTFE)
W - Endurecido (Stellite)
N - Bajo ruido
7
3
A ser especificado
Cv=42
Tipo de
conexin
A ser especificado
ANSI 250
Especificacin completa:
2" K E A
7 3
Como ordenar
Vlvula de control marca Spirax Sarco modelo KEA73G Cv42 de 2"
de dimetro bridas ANSI 250, con asiento suave de PTFE.
Repuestos disponibles
Los repuestos disponibles se encuentran en la hoja tcnica
TI-P305-05.
4.16
TI-P305-02
Mx 04.2001 CH
Vlvulas de
Hierro Dctil
ANSI KEA 71
y KEA 73
Descripcin
Este es un rango de vlvulas de globo de asiento sencillo fabricadas
en hierro dctil de acuerdo a especificaciones ANSI/ASTM en
medidas de 1/2" a 4" (DN15 a DN100) disponibles con conexiones
roscadas o bridadas. Cuando se usan en conjunto con un actuador
lineal neumtico o elctrico proveen control modulante caracterizado
u on/off. Para un control fino en donde se use un actuador neumtico
se requerir del uso de un posicionador adicional.
KEA73
ISO 9001
1/2" a 1 1/4"
Medidas y conexiones
KEA 71 - 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas NPT
KEA 73 - DN15, 20, 25, 40, 50, 65, 80 y 100, bridadas ANSI 125 y
ANSI 250
Opciones
Puerto
Sellos del
vstago
Refirase al TI-P305-04 para mayor informacin
Datos tcnicos
Diseo del
obturador
Cierre de
puerto
Caracterstica
de flujo
DN15 a DN32
DN40 a DN100
Metal a metal
Asiento de PTFE
Vlvulas KEA
Vlvulas KLA
Vlvulas KFA
Rangoabilidad
Carrera del
DN15 a DN50
vstago
DN65 a DN100
Parablico en jaula
Puerto en V
ANSI/FCI 70/2 Clase IV
ANSI/FCI 70/2 Clase VI
igual porcentaje (modulante)
lineal (modulante)
apertura rpida (on/off)
50 : 1
KEA y KLA 3/4" (20 mm)
KFA 9/16" (15 mm)
KEA y KLA 1 3/16" (30 mm)
KFA 3/4" (20 mm)
Materiales
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo:
Mxima temperatura de diseo:
Sellos de Chevron PTFE
Sellos de grafito empacado
Temperatura mnima de diseo:
Prueba hidrulica en fro:
ANSI125
ANSI250
Presiones diferenciales mximas:
Rango de operacin
Temperatura C
Presin barm
Temperatura F
KEA
Asiento y obturador
1 1/2" a 4"
Curva de
vapor
saturado
Presin psig
No Parte
Material
1 Cuerpo
Hierro dctil
ASTM A395
2 Bonete
Hierro dctil
ASTM A395
3 Obturador
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
4 Asiento
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
5 Vstago
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
6 Perno
Acero inoxidable
AISI 302
7 Junta de tuerca
Grafito laminado semirrgido
8 Tuerca de apriete Acero inoxidable
9 Tuerca de vstago Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
10 Tuerca de montaje Acero zincado
11 Sellos de vstago Tipo chevron PTFE
12 Resorte de vstago Acero inoxidable
13 Junta de bonete
Grafito laminado semirrgido
14 Tornillos de bonete Acero
ASTM A193 B7
15 Tuercas de bonete Acero
ASTM A194 2H
1/2" y 3/4"
3/8" UNC
1" a 2"
1/2" UNC
2 1/2" a 4"
5/8" UNC
16 Junta de asiento Grafito laminado semirrgido
17 Buje de gua
PTFE reforzado con fibra de vidrio
18 Gua de bonete
Acero inoxidable AISI 440B endurecido
Nota: La parte 18 "gua de bonete" se usa en vlvulas de 2" en
adelantey en vlvulas que tienen asiento suave o asientos
endurecidos en puertos reducidos.
4.17
Valores de Cv (USA)
Medida
1/2"(DN15) 3/4"(DN20)
1"(DN25) 1 1/4"(DN32) 1 1/2"(DN40)
2"(DN50)
2 1/2"(DN65) 3"(DN80) 4"(DN100)
KEA y KLA
4.7
7.4
11.7
18.7
29.3
42
74
117
187
KFA
4.7
7.4
11.7
21.0
32.8
59
99
137
211
Existen a disponibilidad tres reducciones de Cv en vlvulas de igual porcentaje (KEA) y lineales (KLA). Para detalles de estas opciones,
consultar la hoja tcnica TI-P305-04 "Opciones de vlvulas KEA".
Para conversin: Cv(UK) = Cv(US) x 0.833
Kvs = Cv(US) x 0.855
A
165
165
197
216
235
267
-
B (ANSI125)
184
184
184
222
254
276
298
353
B (ANSI250)
191
194
197
235
267
292
318
368
Como dimensionar
Para dimensionamiento de las vlvulas de control, favor de referirse
a la hoja tcnica HIT-GCM-11 "Grfico de dimensionamiento de
vlvulas (Kv) para vapor y agua".
C
84
87
96
101
101
106
136
141
165
D
43
44
51
58
64
76
-
Peso KEA71
3.8
4.0
5.5
8.0
9.0
10.5
-
Peso KEA73
4.8
6.0
8.2
13.5
15.5
26.0
32.0
46.0
Instalacin
La vlvula debe ser instalada en una tubera horizontal con la
direccin de flujo tal como se indica en el cuerpo de la misma. En
caso de ser necesario, el actuador puede ser instalado y calibrada
su carrera en campo de acuerdo al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin includo en el producto.
Como ordenar
Vlvula de control marca Spirax Sarco modelo KEA71 Cv(US)=11.7
de 1" roscada NPT .
Partes de repuesto
Referirse a la hoja tcnica TI-P305-05.
4.18
TI-P305-01
Mx 04.2001 CH
Vlvulas de Acero
ANSI KEA 41 y KEA 43
ISO 9001
Descripcin
Este es un rango de vlvulas de globo de asiento sencillo fabricadas
en acero al carbn de acuerdo a especificaciones ANSI/ASTM en
medidas de 1/2" a 4" (DN15 a DN100) disponibles con conexiones
roscadas o bridadas. Cuando se usan en conjunto con un actuador
lineal neumtico o elctrico proveen control modulante caracterizado
u on/off. Para un control fino en donde se use un actuador neumtico
se requerir del uso de un posicionador adicional.
KEA43
1/2" a 1 1/4"
Medidas y conexiones
KEA 41 - 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas NPT
KEA 43 - DN15, 20, 25, 40, 50, 65, 80 y 100, bridadas ANSI 150 y
ANSI 300
Opciones
Puerto
Sellos del
vstago
Refirase al TI-P305-04 para mayor informacin
Datos tcnicos
Diseo del
obturador
Cierre de
puerto
Caracterstica
de flujo
DN15 a DN32
DN40 a DN100
Metal a metal
Asiento de PTFE
Vlvulas KEA
Vlvulas KLA
Vlvulas KFA
Rangoabilidad
Carrera del
DN15 a DN50
vstago
DN65 a DN100
Parablico en jaula
Puerto en V
ANSI/FCI 70/2 Clase IV
ANSI/FCI 70/2 Clase VI
igual porcentaje (modulante)
lineal (modulante)
apertura rpida (on/off)
50 : 1
KEA y KLA 3/4" (20 mm)
KFA 9/16" (15 mm)
KEA y KLA 1 3/16" (30 mm)
KFA 3/4" (20 mm)
Materiales
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo:
Mxima temperatura de diseo:
Sellos de Chevron PTFE
Sellos de grafito empacado
Temperatura mnima de diseo:
Prueba hidrulica en fro:
ANSI150
ANSI300
Presiones diferenciales mximas:
Rango de operacin
Temperatura C
Presin barm
Temperatura F
KEA
Asiento y obturador
1 1/2" a 4"
Curva de
vapor
saturado
Presin psig
No Parte
Material
1 Cuerpo
Acero al carbn
ASTM A216 WCB
2 Bonete
Acero al carbn
ASTM A216 WCB
3 Obturador
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
4 Asiento
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
5 Vstago
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
6 Perno
Acero inoxidable
AISI 302
7 Junta de tuerca
Grafito laminado semirrgido
8 Tuerca de apriete Acero inoxidable
9 Tuerca de vstago Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
10 Tuerca de montaje Acero zincado
11 Sellos de vstago Tipo chevron PTFE
12 Resorte de vstago Acero inoxidable
13 Junta de bonete
Grafito laminado semirrgido
14 Tornillos de bonete Acero
ASTM A193 B7
15 Tuercas de bonete Acero
ASTM A194 2H
1/2" y 3/4"
3/8" UNC
1" a 2"
1/2" UNC
2 1/2" a 4"
5/8" UNC
16 Junta de asiento Grafito laminado semirrgido
17 Buje de gua
PTFE reforzado con fibra de vidrio
18 Gua de bonete
Acero inoxidable AISI 440B endurecido
Nota: La parte 18 "gua de bonete" se usa en vlvulas de 2" en
adelantey en vlvulas que tienen asiento suave o asientos
endurecidos en puertos reducidos.
4.19
Valores de Cv (USA)
Medida
1/2"(DN15) 3/4"(DN20)
1"(DN25) 1 1/4"(DN32) 1 1/2"(DN40)
2"(DN50)
2 1/2"(DN65) 3"(DN80) 4"(DN100)
KEA y KLA
4.7
7.4
11.7
18.7
29.3
42
74
117
187
KFA
4.7
7.4
11.7
21.0
32.8
59
99
137
211
Existen a disponibilidad tres reducciones de Cv en vlvulas de igual porcentaje (KEA) y lineales (KLA). Para detalles de estas opciones,
consultar la hoja tcnica TI-P305-04 "Opciones de vlvulas KEA".
Para conversin: Cv(UK) = Cv(US) x 0.833
Kvs = Cv(US) x 0.855
A
165
165
197
216
235
267
-
B (ANSI125)
184
184
184
222
254
276
298
353
B (ANSI250)
191
194
197
235
267
292
318
368
Como dimensionar
Para dimensionamiento de las vlvulas de control, favor de referirse
a la hoja tcnica HIT-GCM-11 "Grfico de dimensionamiento de
vlvulas (Kv) para vapor y agua".
C
84
87
96
101
101
106
136
141
165
D
43
44
51
58
64
76
-
Peso KEA71
3.8
4.0
5.5
8.0
9.0
10.5
-
Peso KEA73
4.8
6.0
8.2
14.0
16.5
27.0
33.0
47.0
Instalacin
La vlvula debe ser instalada en una tubera horizontal con la
direccin de flujo tal como se indica en el cuerpo de la misma. En
caso de ser necesario, el actuador puede ser instalado y calibrada
su carrera en campo de acuerdo al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin includo en el producto.
Como ordenar
Vlvula de control marca Spirax Sarco modelo KEA41 Cv(US)=11.7
de 1" roscada NPT .
Partes de repuesto
Referirse a la hoja tcnica TI-P305-05.
4.20
TI-P305-03
Mx 04.2001 CH
Vlvulas de
Acero Inoxidable
ANSI KEA 61 y KEA 63
ISO 9001
Descripcin
Este es un rango de vlvulas de globo de asiento sencillo fabricadas
en acero inoxidable de acuerdo a especificaciones ANSI/ASTM en
medidas de 1/2" a 4" (DN15 a DN100) disponibles con conexiones
roscadas o bridadas. Cuando se usan en conjunto con un actuador
lineal neumtico o elctrico proveen control modulante caracterizado
u on/off. Para un control fino en donde se use un actuador neumtico
se requerir del uso de un posicionador adicional.
KEA63
1/2" a 1 1/4"
Medidas y conexiones
KEA 61 - 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas NPT
KEA 63 - DN15, 20, 25, 40, 50, 65, 80 y 100, bridadas ANSI 150 y
ANSI 300
Opciones
Puerto
Sellos del
vstago
Refirase al TI-P305-04 para mayor informacin
Datos tcnicos
Diseo del
obturador
Cierre de
puerto
Caracterstica
de flujo
DN15 a DN32
DN40 a DN100
Metal a metal
Asiento de PTFE
Vlvulas KEA
Vlvulas KLA
Vlvulas KFA
Rangoabilidad
Carrera del
DN15 a DN50
vstago
DN65 a DN100
Parablico en jaula
Puerto en V
ANSI/FCI 70/2 Clase IV
ANSI/FCI 70/2 Clase VI
igual porcentaje (modulante)
lineal (modulante)
apertura rpida (on/off)
50 : 1
KEA y KLA 3/4" (20 mm)
KFA 9/16" (15 mm)
KEA y KLA 1 3/16" (30 mm)
KFA 3/4" (20 mm)
Materiales
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo:
Mxima temperatura de diseo:
Sellos de Chevron PTFE
Sellos de grafito empacado
Temperatura mnima de diseo:
Prueba hidrulica en fro:
ANSI150
ANSI300
Presiones diferenciales mximas:
Rango de operacin
Temperatura C
Presin barm
Temperatura F
KEA
Asiento y obturador
1 1/2" a 4"
Curva de
vapor
saturado
Presin psig
No Parte
Material
1 Cuerpo
Acero inoxidable
ASTM A351 CF8M
2 Bonete
Acero inoxidable
ASTM A351 CF8M
3 Obturador
Acero inoxidable
ASTM A276 316L
4 Asiento
Acero inoxidable
ASTM A276 316L
5 Vstago
Acero inoxidable
ASTM A276 316L
6 Perno
Acero inoxidable
AISI 316
7 Junta de tuerca
Grafito laminado semirrgido
8 Tuerca de apriete Acero inoxidable
9 Tuerca de vstago Acero inoxidable
ASTM A276 316L
10 Tuerca de montaje Acero zincado
11 Sellos de vstago Tipo chevron PTFE
12 Resorte de vstago Acero inoxidable
13 Junta de bonete
Grafito laminado semirrgido
14 Tornillos de bonete Acero inoxidable
ASTM A193 B8 M2
15 Tuercas de bonete Acero inoxidable
ASTM A194 8M
1/2" y 3/4"
3/8" UNC
1" a 2"
1/2" UNC
2 1/2" a 4"
5/8" UNC
16 Junta de asiento Grafito laminado semirrgido
17 Buje de gua
PTFE reforzado con fibra de vidrio
18 Gua de bonete
Acero inoxidable
Stellite
Nota: La parte 18 "gua de bonete" se usa en vlvulas de 2" en
adelantey en vlvulas que tienen asiento suave o asientos
endurecidos en puertos reducidos.
4.21
Valores de Cv (USA)
Medida
1/2"(DN15) 3/4"(DN20)
1"(DN25) 1 1/4"(DN32) 1 1/2"(DN40)
2"(DN50)
2 1/2"(DN65) 3"(DN80) 4"(DN100)
KEA y KLA
4.7
7.4
11.7
18.7
29.3
42
74
117
187
KFA
4.7
7.4
11.7
21.0
32.8
59
99
137
211
Existen a disponibilidad tres reducciones de Cv en vlvulas de igual porcentaje (KEA) y lineales (KLA). Para detalles de estas opciones,
consultar la hoja tcnica TI-P305-04 "Opciones de vlvulas KEA".
Para conversin: Cv(UK) = Cv(US) x 0.833
Kvs = Cv(US) x 0.855
A
165
165
197
216
235
267
-
B (ANSI125)
184
184
184
222
254
276
298
353
B (ANSI250)
191
194
197
235
267
292
318
368
Como dimensionar
Para dimensionamiento de las vlvulas de control, favor de referirse
a la hoja tcnica HIT-GCM-11 "Grfico de dimensionamiento de
vlvulas (Kv) para vapor y agua".
C
84
87
96
101
101
106
136
141
165
D
43
44
51
58
64
76
-
Peso KEA71
3.8
4.0
5.5
8.0
9.0
10.5
-
Peso KEA73
4.8
6.0
8.2
14.0
16.5
27.0
33.0
47.0
Instalacin
La vlvula debe ser instalada en una tubera horizontal con la
direccin de flujo tal como se indica en el cuerpo de la misma. En
caso de ser necesario, el actuador puede ser instalado y calibrada
su carrera en campo de acuerdo al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin includo en el producto.
Como ordenar
Vlvula de control marca Spirax Sarco modelo KEA61 Cv(US)=11.7
de 1" roscada NPT .
Partes de repuesto
Referirse a la hoja tcnica TI-P305-05.
4.22
TI-P301-01
Mx 10.99
Tipos disponibles
KE 73B
DN15 a DN32
14
Descripcin
Vlvula de simple asiento y dos vas de caracterstica porcentual
para usar con los siguientes actuadores:
Neumtico
PN5000 (excepto PN5100), Resorte cierra
ver HIT-P357-03
PN6000 (excepto PN6100), Resorte abre
ver TI-P357-02
Elctrico
EL5060, Retorno por resorte, ver TI-P321-02
con kit EL3806 para vlvulas de DN15 a 50
EL5600, ver HIT-P358-01
9
10
16
11
18
18
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo PN25
Temperatura de diseo
-10C to 300C *
* Tornillera para temp. superior disponible bajo pedido - Max. 350C
Prueba hidrulica 38 bar r
Presin diferencial mxima: ver TIS del actuador.
17
13
19
Datos tcnicos
Diseo obturador
DN15 a DN32
DN40 a DN100
Parabolico guiado
En V
0.01% del Kvs
Equiporcentual
50:1
20 mm
30 mm
Prdida
Caracterstica flujo (estndar)
Rango
DN15 a DN50
Carrera
DN65 a DN100
12
5
4
Rango de operacin
Temperatura C
1
6
20
350
300
200
100
0
Curva de
saturacin
de vapor
5
KE 73B
DN40 a DN100
15
10
25
20
Presin bar r
15
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Parte
Material
Cuerpo
Fundicin nodular
Cabezal
Acero fundido
Aloj. fuelle
Acero fundido
Obturador
Acero inoxidable
Asiento
Acero inoxidable
Empujador
Acero inoxidable
Pasador
Acero inoxidable
Contratuerca Acero inoxidable
Tuerca reten. Acero inoxidable
Anillos prens. PTFE Chevrons
Resorte
Acero inoxidable
EmpaquetaduraAcero inoxidable
12 Junta cabezal
Esprragos
13
Tuercas
14 Junta tuerca
15 Gua cabezal
16 Casquillo gua
17 Fuelle
18 Junta fuelle
19 Pasador anti-giro
20 Junta asiento
4.23
Tamaos y conexiones
KE 71B
DN15 a DN50
Valores Kvs
equiporcentual)
Tamao DN 15 20
25
32
Valores Kvs
4
6.3 10
16
Estndar
Conversin Cv(UK) = Kv x 0.97
40
50
65
80
100
25
36
63
100
160
Cv(US) = Kv x 1.17
BSP
A
88
102
134
144
150
180
-
BS 4504
PN25
B
130
150
160
180
200
230
290
310
350
C
303
301
300
308
313
314
355
359
366
D
38
38
51
51
62
71
-
Peso
KE 71B KE 73B
5.8 kg
7.1 kg
6.6 kg
8.0 kg
7.9 kg
10.9 kg
9.8 kg
14.0 kg
11.7 kg
14.9 kg
13.4 kg
17.3 kg
25.8 kg
32.8 kg
45.8 kg
Repuestos
Ver TI-P356-02
Dimensionamiento
KE 73B
Opciones disponibles
Ver TI-S24-14 para especificaciones y detalles de pedido
(incluyendo tornillera para alta temperatura).
DN15 a DN100
Paso reducido
Obturador de caracterstica lineal
Caracterstica de apertura rpida
Sensor del
fuelle 11 A/F
Asiento blando
Cierre endurecido
Diseo de cierre de bajo ruido
Instalacin
La vlvula debe instalarse en una tubera horizontal con la direccin
del flujo indicada por la flecha del cuerpo. La posicin del actuador
depende del tipo que monte la vlvula. Ver las instrucciones entregadas
con el equipo.
Como especificar
1 Vlvula Spirax Sarco KE73B Kvs = 36, de DN50 y bridas BS
4504 PN 25.
4.24
Repuestos
para vlvulas
KE y KEA 41, 43,
61, 63, 71 y 73
TI-S24-10
Mx 03.2001 CH
Nota:
Cuando se soliciten repuestos se deben indicar los datos de la
vlvulam arcados en la placa del cuero de la misma, para asegurar
que el pedido es procesado rpida y correctamente.
Repuestos
DN15 a DN100
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lneas de trazo
contnuo. Las piezas indicadas con lneas segmentadas no se
suministran como repuestos.
REPUESTOS DISPONIBLES
Tuerca de sujecin de actuador
A
Kit de sellado
B
(junta, anillos de chevron, casquillo gua, resorte)
Obturador estndar* con vstago y junta de bonete
D, E
Obturador suave con vstago y junta de bonete
D1, E
Asiento y junta de asiento
F, G
Junta de bonete (3 piezas)
E
Kit de sello de alta temperatura
C
Anillo de soporte superior e inferior, sellos de grafito)
*Indicar si es igual porcentaje, lineal o apertura rpida
Nota: ver TI-P301-02 para vlvulas con fuelle
Como solicitar
Al pasar el pedido debe utilizarse la nomenclatura sealada en el
cuadro anterior, indicando adems el tamao y tipo de la vlvula,
as como los datos de la placa
Gua de seleccin de la vlvula
Tamao de la vlvula
DN15, 20, 25, 32, 40
50, 65, 80, 100
Serie
K = dos vas
Caracterstica
Cuerpo segn ANSI
Material del cuerpo
DN25
L = lineal
E = igual porcentaje
F = apertura rpida
A
K
E
A
Interior
4 = Acero
6 = Acero inoxidable
7 = hierro fundido (KEA)
7 = hierro nodular (KE)
1 = roscada
3 = bridada
G = suave
W = endurecido
N = bajo ruido
Kvs
A especificar
Kvs
10
Tipo de conexin
A especificar
NPT
Conexiones
Opcin de asiento
Ejemplo
1 - Kit de asiento y junta de asiento para vlvula Spirax Sarco
modelo KEA71 Kvs=10 1" NPT, cdigo de placa 612.
Como instalar
Para montaje en la vlvula, favor de referirse al Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa a la vlvula.
4.25
TI-P357-03
Mx 03.2001 CH
Actuadores Serie
PN5000 tipo Resorte
Cierra para Vlvulas
KE / KEA
ISO 9001
Descripcin
La serie PN5000 es un rango de actuadores con seis diferentes
tamaos de diafragma que complementan la operacin de vlvulas
de control. Cada actuador tiene indicadores de carrera visuales y
posee un diafragma enrollante que permite dar linearidad al
comportamiento de la vlvula. Para obtener una posicin precisa
en la operacin de procesos crticos, se recomienda el uso de un
posicinador. Los actuadores estn diseados para una fcil
conversin en campo de una operacin de resorte cierra a resorte
abre, sin necesidad de usar herramientas especiales.
Estos actuadores estn diseados para operar con vlvulas de
control modelos KE / KEA.
Tipo de vlvula
KE y KEA serie DN15 a DN50
KE y KEA serie DN65 a DN100
Tipo de actuador
carrera de 20 mm
carrera de 30 mm
Tipos disponibles
Serie PN5100, resorte sencillo, montaje en yunque.
Serie PN5200, 5300, 5400, 5500, 5600, resortes mltiples, montaje
en columna.
Informacin tcnica
Rango de Temperatura
-20 to +110C
Presin mxima PN5100, PN5200, PN5300 y PN5400 6 bar
de operacin
PN5500 y PN5600
2.5 bar
Rangos de resortes
Actuador tipo
PN5123
PN5126
PN5120
PN5220
PN5226
PN5223
PN5320
PN5326
PN5323
PN5330
PN5336
PN5333
PN5420
PN5426
PN5423
PN5430
PN5436
PN5433
PN5520
PN5524
PN5530
PN5534
PN5620
PN5624
PN5630
PN5634
Rango de resorte
2 a 4 bar
1 a 2 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.4 a 1.2 bar
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.4 a 1.2 bar
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.8 a 1.5 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.8 a 1.5 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.8 a 1.5 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.8 a 1.5 bar
Carrera
20 mm
bar
bar
20 mm
bar
20 mm
30 mm
bar
20 mm
30 mm
bar
20 mm
bar
30 mm
bar
20 mm
bar
30 mm
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
23
24
Parte
Material
Caja de diafragma
Acero troquelado
Diafragma
Nitrilo reforzado con textil
Piston
Acero troquelado
Resorte
Acero resorte
Soporte de diafragma
Acero inoxidable
tuerca de apriete
Acero
Placa base
Hierro nodular
Sello de vstago
PTFE / Acero
Yunque (solo PN5100)
Aluminio
Pilares
Acero
Tornillos y tuercas de cierre
Acero
Vstago
Acero inoxidable
Indicadores de carrera
Acero
Conector
Acero
Placa indicadora
Acero
O ring
Neopreno
tuerca de apriete
Acero
Brida de montaje a vlvula
Acero inoxidable
Tapn (con orificio de venteo)
Bronce niquelado
Espaciador
Acero
Arandela de fijacin (solo PN5100)
Acero
Adaptador
Acero
O ring
Neopreno
4.27
DN15
20 mm
0.4 to 4
DN20
20 mm
6.3
DN25
20 mm
10
DN32
20 mm
16
DN40
20 mm
25
DN50 DN65
20 mm 30 mm
36
63
DN80
30 mm
100
DN100
30 mm
160
(resorte cierra)
Posicionador
requerido
Si
Si
Opcional
Opcional
40.0
16.1
4.9
10.1
30.5
8.2
4.4
14.9
3.2
-
10.3
1.1
-
5.5
-
0.2 a 1.0
1.2
Opcional
21.3
12.1
5.6
2.2
1.8
0.7
0.4 a 1.2*
1.4
Opcional
40.0
24.6
13.4
6.1
4.5
2.2
PN5226
PN5223
PN5320
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.5
4.5
1.2
1.4
Si
Si
Opcional
Opcional
40.0
40.0
34.4
40.0
40.0
40.0
19.1
32.6
31.1
40.0
10.0
22.1
14.7
38.0
4.4
10.6
8.0
25.6
3.3
7.5
4.4
14.1
1.6
3.9
PN5326
PN5323
PN5330
PN5336
PN5333
PN5420
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.4 a 1.2
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.5
4.5
1.4
2.5
4.5
1.2
1.4
Si
Si
Opcional
Si
Si
Opcional
Opcional
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
31.3
40.0
40.0
40.0
17.5
37.2
24.0
40.0
8.3
18.4
13.6
30.0
5.9
12.6
7.9
22.3
3.0
6.8
0.7
4.0
11.7
-
2.3
7.4
-
1.2
4.6
-
PN5426
PN5423
PN5430
PN5436
PN5433
PN5520
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.4 a 1.2
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.5
4.5
1.4
2.5
4.5
1.2
1.4
Si
Si
Opcional
Si
Si
Opcional
Opcional
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
34.0
40.0
38.5
40.0
16.0
36.0
22.4
30.0
11.5
24.2
13.3
30.0
5.6
13.0
2.5
7.3
20.2
-
1.3
4.5
13.1
-
0.6
2.6
8.3
-
PN5524
PN5530
0.8 a 1.5
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.0
1.2
1.4
Si
Opcional
Opcional
40.0
-
40.0
-
40.0
-
40.0
-
30.0
-
27.0
-
3.8
7.9
2.6
5.2
1.6
3.3
PN5534
PN5620
0.8 a 1.5
0.2 a 1.0
2.0
1.2
Si
Opcional
40.0
40.0
40.0
22.3
16.0
7.8
15.8
-
10.4
-
6.6
-
0.4 a 1.2*
1.4
Opcional
40.0
40.0
40.0
40.0
30.0
18.1
PN5624
PN5630
0.8 a 1.5
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.0
1.2
1.4
Si
Opcional
Opcional
40.0
-
40.0
-
40.0
-
40.0
-
30.0
-
30.0
-
5.4
11.0
3.6
7.3
2.3
4.6
PN5634
0.8 a 1.5
2.0
Si
22.0
14.5
9.2
Alim.
aire
Alim.
aire
Instalacin
Los actuadores deben ser instalados en posicin vertical. Se
provee un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el
producto.
A
147
217
251
305
405
465
B
288
324
330
367
400
400
Peso
3.5
7.8
10.9
18.8
26.0
36.0
4.28
TI-P357-02
Mx 03.2001 CH
Actuadores Serie
PN6000 tipo Resorte
Abre para Vlvulas
KE / KEA
ISO 9001
Descripcin
La serie PN6000 es un rango de actuadores con seis diferentes
tamaos de diafragma que complementan la operacin de vlvulas
de control. Cada actuador tiene indicadores de carrera visuales y
posee un diafragma enrollante que permite dar linearidad al
comportamiento de la vlvula. Para obtener una posicin precisa
en la operacin de procesos crticos, se recomienda el uso de un
posicinador. Los actuadores estn diseados para una fcil
conversin en campo de una operacin de resorte abre a resorte
cierra, sin necesidad de usar herramientas especiales.
Estos actuadores estn diseados para operar con vlvulas de
control modelos KE / KEA.
Tipo de vlvula
KE y KEA serie DN15 a DN50
KE y KEA serie DN65 a DN100
Tipo de actuador
carrera de 20 mm
carrera de 30 mm
Tipos disponibles
Serie PN6100, resorte sencillo, montaje en yunque.
Serie PN6200, 6300, 6400, 6500, 6600, resortes mltiples, montaje
en columna.
Informacin tcnica
Rango de Temperatura
-20 to +110C
Presin mxima PN6100, PN6200, PN6300 y PN6400 6 bar
de operacin
PN6500 y PN6600
2.5 bar
Rangos de resortes
Actuador tipo
PN6120
PN6220
PN6320
PN6330
PN6420
PN6430
PN6520
PN6530
PN6620
PN6630
Rango de resorte
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
Carrera
20 mm
20 mm
20 mm
30 mm
20 mm
30 mm
20 mm
30 mm
20 mm
30 mm
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Parte
Caja de diafragma
Diafragma
Piston
Resorte
Soporte de diafragma
tuerca de apriete
Placa base
Sello de vstago
Yunque (solo PN5100)
Pilares
Material
Acero troquelado
Nitrilo reforzado con textil
Acero troquelado
Acero resorte
Acero inoxidable
Acero
Hierro nodular
PTFE / Acero
Aluminio
Acero
No
11
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
23
24
Parte
Material
Tornillos y tuercas de cierre
Acero
Vstago
Acero inoxidable
Indicadores de carrera
Acero
Conector
Acero
Placa indicadora
Acero
O ring
Neopreno
tuerca de apriete
Acero
Brida de montaje a vlvula
Acero inoxidable
Tapn (con orificio de venteo)
Bronce niquelado
Espaciador
Acero
Arandela de fijacin (solo PN5100)
Acero
Adaptador
Acero
O ring
Neopreno
4.29
Medida
Carrera
K vs
DN15
DN20
20 mm 20 mm
0.4 to 4
6.3
PN6320
PN6330
PN6420
PN6430
PN6520
PN6530
PN6620
PN6630
DN25
20 mm
10
DN32
20 mm
16
DN40
20 mm
25
DN50 DN65
20 mm 30 mm
36
63
DN80
30 mm
100
DN100
30 mm
160
(resorte abre)
Posicionador
requerido
Opcional
Opcional
Si
Opcional
7.7
17.6
40.0
21.3
4.9
10.1
40.0
12.1
1.2
4.4
40.0
5.6
23.0
2.2
15.0
1.8
8.0
0.7
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
1.4
4.0
Opcional
Si
40.0
-
24.6
40.0
13.4
40.0
6.1
40.0
4.5
30.0
2.2
21.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
1.2
1.4
4.0
1.4
Opcional
Opcional
Si
Opcional
34.4
40.0
-
19.1
32.6
40.0
-
10.0
22.1
40.0
-
4.4
10.6
40.0
-
3.3
7.5
30.0
-
1.6
3.9
30.0
-
0.7
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
4.0
1.2
1.4
4.0
1.4
4.0
Si
Opcional
Opcional
Si
Opcional
Si
40.0
-
31.3
40.0
-
17.5
37.2
40.0
-
8.3
18.4
40.0
-
5.9
12.6
30.0
-
3.0
6.8
30.0
-
19.0
2.5
30.0
13.0
1.3
21.0
8.0
0.6
14.0
0.2 a 1.0
1.2
Opcional
40.0
40.0
34.0
16.0
11.5
5.6
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
1.4
2.5
1.2
1.4
2.5
1.2
1.4
Opcional
Si
Opcional
Opcional
Si
Opcional
Opcional
40.0
-
40.0
-
40.0
40.0
-
36.0
40.0
22.3
40.0
24.2
30.0
16.0
30.0
13.0
30.0
7.8
18.1
3.8
7.9
28.5
-
2.6
5.2
19.5
-
1.6
3.3
12.0
-
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
2.5
1.2
1.4
Si
Opcional
Opcional
30.0
-
5.4
11.0
3.6
7.3
2.3
4.6
0.2 a 1.0
2.5
Opcional
40.0
27.0
17.2
Instalacin
Los actuadores deben ser instalados en posicin vertical. Se
provee un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el
producto.
A
147
217
251
305
405
465
B
288
324
330
367
400
400
Peso
3.5
7.8
10.9
18.8
26.0
36.0
4.30
TI-P357-01
Repuestos
para Actuadores
Neumticos series
PN 5000 y PN 6000
Mx 04.2001 CH
ISO 9001
Repuestos
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lnea de trazo
contnuo. Las piezas dibujadas con lnea segmentada no se
suministran como repuestos.
Estos repuestos son para actuadores de las series PN5100 y
PN6100.
Repuestos disponibles
Kit de sellado empujador (cojinete, gua del pistn,
A.C,H
'O'ring)
Kit del diafragma (diafragma, tuerca de retencin
D, E, F, H
arandela, 'O'ring)
Kit de indicadores de posicin (2 unidades)
G
Kit de resorte (resorte -incluye 3 tuercas, arandelas y
B, J
tornillos para cada rango de presin)
Como solicitar
Al pasar el pedido debe usarse la descripcin indicada en el cuadro
anterior, indicando adems el modelo de actuador.
Ejemplo - 1 Kit del diafragma para actuador marca Spirax Sarco
modelo PN5120
Como instalar
Se suministra un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el
producto.
4.31
Repuestos
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lnea de trazo
contnuo. Las piezas dibujadas con lnea segmentada no se
suministran como repuestos.
Estos repuestos son para actuadores de las series PN5200,
PN5300, PN5400, PN5500, PN5600, PN6200, PN6300, PN6400,
PN6500 y PN6600.
Repuestos disponibles
Kit de sellado empujador (cojinete, gua del pistn,
A.C,H
'O'ring)
Kit del diafragma (diafragma, tuerca de retencin
D, E, F, H
arandela, 'O'ring)
Kit de indicadores de posicin (2 unidades)
G
Kit de resorte (resorte -incluye 3 tuercas, arandelas y
B, J
tornillos para cada rango de presin)
Como solicitar
Al pasar el pedido debe usarse la descripcin indicada en el cuadro
anterior, indicando adems el modelo de actuador.
Ejemplo - 1 Kit del diafragma para actuador marca Spirax Sarco
modelo PN6220
Como instalar
Se suministra un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el
producto.
4.32
TI-P343-17
Mx 01.02
Posicionador
Electroneumtico
Inteligente
SP2
ISO 9001
Descripcin
El posicionador inteligente SP2 puede alimentarse con una seal de
entrada de 4-20 mA o con una alimentacin independiente para
proporcionar un control de precisin de vlvulas con actuadores
lineales.
La precisin del control se mantiene gracias a la realimentacin de
la posicin de la vlvula que automaticamente hace variar la
presin de salida neumtica para reducir los efectos de la friccin
del vstago y las fuerzas del flujo y as mantener la posicin
deseada de la vlvula. La indicacin de la posicin de la vlvula la
proporciona un indicador rotatorio de carrera y el display digital
muestra de forma continiua el % de carrera.
El SP2 incluye muchas funciones inteligentes que pueden ser
programadas totalmente con el software a base de mens usando el
teclado integral y la pantalla LCD. La puesta en marcha se simplifica
por la rutina de autocalibracin y la lectura de los datos a travs
del display, el estado de los interruptores de carrera programables,
seal de entrada en mA y los datos de diagnstico de la vlvula. El
SP2 se suministra con un kit de montaje estndar NAMUR para
acoplar a los actuadores de yugo y de pilares.
Aplicaciones
El SP2 puede usarse con los siguientes actuadores neumticos:
Series PN3000 y PN4000
Ver TI-P357-11 y TI-P357-13
TI-P357-02, TI-P357-03,
Series PN5000 y PN6000
Ver TI-P357-09 y TI-P357-10
Series PN7000 y PN8000
Ver TI-S23-06 y TI-S23-08
Datos tcnicos
4 - 20 mA nominal
3,6 mA
Presin mnima
de aire de suministro
Presin mxima
de aire de suministro
6,0 bar m
Materiales
Parte
Material
Acabado
Caja y tapa
Aluminio
Kit de
acoplamiento
Funciones programables
Autocalibracin
Tipo de vlvula
2-vas o 3-vas
% de carrera
Presin de salida
Accin de control
Rango de carrera
10 mm a 100 mm
Lmites de carrera
Span de la seal
Banda muerta
Precisin de la posicin
(mnimo 0,2% mx. 10% de la carrera)
Cierre hermtico
Caracterstica
Tiempo de carrera
Interruptores
de carrera
Programables
(rango 0 - 100%)
Reset
Calibracin
Seal de entrada
Accin
Temperatura de operacin
Caudal mximo de aire
-10C a +80C
4,5 normal m3 / h a 1,4 bar m
11 normal m3 / h a 6 bar m
Resolucin (mxima)
8000 pasos
Periodo de muestreo
10 ms
Opciones
Tapa delantera
Peso
Operacin
Opcin de operacin automtica o
automtica/ venteo venteo (actuador) mientras se reprograma
Registro de datos
4.33
Dimensiones
Opciones
Se suministra montado o para montar en un futuro.
Interruptores de 2 interruptores de carrera programables
carrera prog.
(1 x normalmente cerrado, 1 x normalmente abierto)
(aproximadas) en mm
32
195
41
100
166
98
Bloque de
manmetros
Recambios disponibles
Manmetro
Solo el manmetro
Rangos disponibles:
0 a 2 bar, 0 a 4 bar o 0 a 7 bar
Aire de suministro
El aire de suministro del posicionador inteligente SP2 debe de ser
de alta calidad. Se recomienda el uso un filtro reductor Spirax Sarco.
Disponemos de un kit de montaje del filtro reductor al actuador.
E
F
Instalacin
Ver el Manual de Instalacin y Mantenimiento del posicionador SP2
que acompaa al producto.
1-
1-
Seal 4-20 mA
Eliminar el
puente entre
los terminales
5y6
Se suministra
puenteado
18-36 V F. Alim.
Seal 4-20 mA
Seal mnima
= 3,6 mA
36 V a 9,6 mA
Seal mxima
= 30 mA
18 V a 3,6 mA
Cada de voltaje
= 8-10 voltios
30 mA a 3,0 voltios
0 mA
100 ohmios
50 Vca
4.34
TI-P343-08
Posicionador
Electroneumtico
EP 5 Posicionador
Intrnsecamente
Seguro ISP 5
Mx 10.98
ISO 9001
Descripcin
Accesorios
Tipo de actuador
PN5100 a PN5400
PN5500 o PN5600
Como especificar
1 - Posicionador electroneumtico modelo EP5.
Aplicaciones
165
30
Datos tcnicos
Rango de seal de entrada
Rango de seal de salida
Alimentacin de aire
Rango de carrera
Sensibilidad
Impedancia
Seal mxima de entrada
Lmite de temperatura
Clasificacin de la cubierta
Consumo de aire
Conexiones neumticas
Conexiones elctricas
4-20mA
0 a 100% presin de aire
1.4 barm a 6 barm
10mm a 100mm
menor de 0.2% del span
200 ohms
50mA
-15C a +65C
IP54
ISP5 Intrnesecamente seguro segn
EEx.ia llC T6.T5.T4 (CESI)
0.7m/h a 6 barm
" NPT
PG 13.5
Materiales
Cuerpo y tapa
110
110
175
30.5
40
FK21/FK28 kit de
montaje
61.5
4.35
Instalacin
Podr encontrar detalles completos en el Instructivo de Mantenimiento
e Instalacin que acompaa al producto.
Posicionador
(Vista posterior)
Entrada
conduit
Conexiones para
bloque de
manmetros
Bloque de manmetros
51mm
Bloque de manmetros
Repuestos
(Vista frontal)
Manmetro
0-2 bar
Manmetro
0-4 bar
Manmetro
0-7 bar
Juego de resortes y tubo neumtico
Juego de juntas, diafragma y orificio
Juego de relevador/amplificador
Bloque de manmetros
100mm
Alimentacin
Salida al actuador
51mm
4.36
TI-P320-47
Mx 04.2001 CH
Reguladores
Neumticos
Serie 600
ISO 9001
Descripcin
El PN600 es un regulador neumtico de temperatura o presin que
da una seal de salida entre 0.2 y 1 barm, proporcional o proporcional
+ integral. Se dispone de funda de acero inoxidable modelo W30S
para los sensores de temperatura.
Estos reguladores pueden utilizarse con los actuadores neumticos
PN5000 y PN6000 y con los posicionadores PP5.
Tipos disponibles
Control de temperatura.
Modelo
Funcin de control
662-T5-M5*
Proporcional
662-T5-M5
Proporcional
662-T5-M5*
Proporcional
662-T5SY-M5
Proporcional
Escala
0 - 100C
50 - 150C
25 - 125C
25 - 125C
663-T5-M5*
663-T5-M5
663-T5-M5*
663-T5SY-M5
0 - 100C
50 - 150C
25 - 125C
25 - 125C
Proporcional
Proporcional
Proporcional
Proporcional
+
+
+
+
integral
integral
integral
integral
Escala
0 - 7 barm
0 - 20 barm
623
623
0 - 7 barm
0 - 20 barm
Proporcional + integral
Proporcional + integral
Opciones disponibles:
Receptor neumtico con seal de entrada 0.2 a 1 barm (3-15 psig)
Receptor electromecnico para seales de entrada 4-20 mA,
Termopar, RTD Pt100, 0-10 vdc.
Elementos de medida
Presin
Bourdon
Conexin
Presin mxima
Temperatura
Bulbo y capilar
4.37
Datos tcnicos
Regulador
Proteccin caja
IP54 (estndar)
IP55 (opcional)
Longitud de la escala
100 mm
Indicadores
Valor medido - negro
Punto de ajuste - rojo
Manmetros
Presin seal de salida (bar/psi)
Tipo de control
Proporcional (5 - 200% de la
escala)
Integral (0.1 a 20 repeticiones
por minuto)
Seal de salida
0.2 a 1 barm
Accin de control
Accin directa o inversa campo reversible
Ajuste del punto de control
Manual
Precisin
1% del campo
Sensibilidad
0.2% del campo
Repetibilidad
0.5% del campo
Linearidad
0.5% del campo
Alimentacin de aire
1.4 barm
Consumo de aire
0.2 Nm3/h (promedio)
Conexiones de aire
1/4" BSP
Lmite de temperatura ambiente -15C a 65C
Montaje
pared o pnel
Peso
3.5 kg
Sensor
3/4" BSP
sin entrada
en el tipo SY
3/4" BSP
Regulador
Dimensiones (mm)
Regulador
A
202
B
144
C
136
Bulbo de temperatura
E
F
200
120
G
13
D
17
J
188
Funda
K
16
L
210
4.38
TI-P343-07
Mx 04.2001 CH
Convertidor
IPC 4A e IPC 4A-Ex
ISO 9001
Descripcin
El IPC4A es un convertidor electroneumtico de dos hilos para
montaje en pared, con una seal de entrada de 4 a 20 mA para dar
una salida de aire de 0.2 a 1 barm.
El convertidos es compatible con los actuadores neumticos Spirax
Sarco tipos PN5000, PN6000, PN7000, PN8000 y con el
posicionador neumtico neumtico PP5. Est disponible la versin
intrnsecamente segura tipo IPC4A-Ex I.
Datos tcnicos
Seal de entrada
4 - 20 mA
Seal de salida
0.2 - 1 barm
Presin de suministro de aire
1.4 barm
Proteccin (estndar)
IP54
Consumo de aire
0.25 Nm3/h
Conexiones neumticas
1/8" NPT
Conexiones elctricas
PG9
Temperatura de trabajo
-15C a 65C
Impedancia de entrada
220 ohms
Intensidad mxima
50 mA
Linearidad
0.5 %
Histresis
0.2 %
El convertidor IPC4A-Ex est certificado como intrnsecamente
seguro de acuerdo a EEx.ia IIc T6, T5-T4 (CESI).
Aplicacin
El convertidor puede usarse con los actuadores Spirax Sarco
modelos PN5000 a PN8000.
Materiales
Base
Tapa
Dimensiones (aproximadas) en mm
A
75
B
152
C
86
Peso
0.7 kg
Como ordenar
Convertidor de seal elctrica a neumtica marca Spirax Sarco
modelo IPC 4A.
Conexin
elctrica
Salida de
seal
Placa de montaje
para riel DIN
4.39
HIT-P358-07
Mx 02.99
Actuadores Elctricos
Serie EL 5600
ISO 9001
Descripcin
Los actuadores elctricos serie EL5600 son de accin reversible y
salida lineal. La versin estndar usa una seal de entrada tipo
VMD (Valve Motor Drive). Si se requiere, se puede instalar una
tarjeta posicionadora que reciba una seal de 4 - 20 mA o 2 - 10
Vdc para sistemas de control PID.
Estos actuadores pueden ser usados con las siguientes vlvulas,
en conjunto con el adaptador y brida de montaje adecuados.
LE31, LE31B, LE33, LE33B, KE43, KE43B, KE63,
2-vas KE71, KE71B, KE73 y KE73B
QL43, QL43B, QL43D, QL43DB,
3-vas QL73, QL73B, QL73D, y QL73DB
Tipos disponibles
Seal de entrada
Voltaje
Actuador tipo
Seal de entrada
Voltaje
Actuador tipo
con tarjeta
posicionadora
Adaptador de
vlvula
EL5970
Brida de montaje para uso
con vlvulas LE, KE y QL
DN15 a DN50.
EL5971
Brida de montaje para uso
con vlvulas LE, KE y QL
DN65 a DN100.
Materiales
No
1
2
Parte
Tapa
Caja
Material
Policarbonato
Fundicin de aluminio
Accesorios
(pueden surtirse previamente instalados o por separado)
Tarjeta posicionadora
Potencimetro
Interruptores de carrera
Calentador anti-condensacin
Ver la hoja tcnica HIT-P358-06 para mayores detalles.
EL560_
EL5901
EL5902
EL561_
EL562_
EL563_
Adaptador a vlvula
EL5911
EL5921
EL5931
EL5912
EL5922
EL5932
EL564_
EL5941
EL5942
Datos tcnicos
Modelo
Voltaje de alimentacin
Frecuencia de alimentacin Hz
Consumo mximo VA*
Rango de proteccin
Velocidad de accin mm/s
Fuerza mxima de accin
Condiciones ambientales lmite
Motor
Terminaciones
Operador manual
Interruptores
Conexiones Conduit
Consumo mximo (posicionador)
EL560_
50 / 60
9.2 / 10.4
0.25
1 kN
EL561_
EL562_
EL563_
EL564_
230 Vac / 115 Vac / 24 Vac 10%
50 / 60
50 / 60
50 / 60
50 / 60
53 / 53
10.9 / 12.6
25 / 27
78 / 78
(24 V consumo 36 VA)
IP65
0.5
0.5
0.5
0.6
2 kN
4.5 kN
8 kN
12 kN
-20 to + 60C (-20 to +50C con tarjeta posicionadora instalada)
Capacitor reversible
Capacitor reversible-sincronizado
-no sincronizado
1.5 mm
Perilla manual
5 A Inductivo 250 Vac 50Hz
2 x PG13
3 x PG16
1.0 VA
4.41
Seleccin de actuador
Medida de la vlvula
Carrera de la vlvula
DN15
0.4 1.0
1.6 4.0
4
DN20
DN25
DN32
20 mm
LE
2-vas
QL
3-vas
DN50
DN65
DN80
30 mm
DN100
6.3
10
16
25
36
63
100
160
10
17
25
35
62
100
130
KE
2-vas
DN40
EL5601
230
40.0 (24.6)
30.3 (13.7)
18.3 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5602
115
40.0 (24.6)
30.3 (13.7)
18.3 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5603
24
40.0 (24.6)
30.3 (13.7)
18.3 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5611
230
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
38.3 (27.7)
19.8 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5612
115
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
38.3 (27.7)
19.8 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5613
24
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
38.3 (27.7)
19.8 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5621
230
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
28.5 (25.0)
16.3 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5622
115
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
28.5 (25.0)
16.3 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5623
24
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
28.5 (25.0)
16.3 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5631
230
40.0 (40.0)
11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5632
115
40.0 (40.0)
11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5633
24
40.0 (40.0)
11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5641
230
17.8 (16.9)
11.4 (10.9)
EL5642
115
17.8 (16.9)
11.4 (10.9)
EL5643
24
17.8 (16.9)
11.4 (10.9)
EL5601
230
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5602
115
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5603
24
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5611
230
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5612
115
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5613
24
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5621
230
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5622
115
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5623
24
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5631
230
11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5632
115
7.4 (6.8)
EL5633
24
7.4 (6.8)
EL5641
230
16.0 (16.0)
11.4 (10.9)
EL5642
115
16.0 (16.0)
11.4 (10.9)
EL5643
24
16.0 (16.0)
11.4 (10.9)
EL5601
230
26.6 (12.0)
26.6 (12.0)
15.3 (6.4)
9.2 (3.7)
5.6 (2.0)
3.2 (1.0)
1.1 (0.0)
0.4
(0.0)
0.1 (0.0)
EL5602
115
26.6 (12.0)
26.6 (12.0)
15.3 (6.4)
9.2 (3.7)
5.6 (2.0)
3.2 (1.0)
1.1 (0.0)
0.4
(0.0)
0.1 (0.0)
EL5603
24
26.6 (12.0)
26.6 (12.0)
15.3 (6.4)
9.2 (3.7)
5.6 (2.0)
3.2 (1.0)
1.1 (0.0)
0.4
(0.0)
0.1 (0.0)
EL5611
230
40.0 (39.6)
40.0 (39.6)
32.1 (23.2)
19.5 (14.0)
12.3 (8.8)
7.4 (5.2)
3.7 (2.3)
2.3
(1.3)
1.1 (0.6)
EL5612
115
40.0 (39.6)
40.0 (39.6)
32.1 (23.2)
19.5 (14.0)
12.3 (8.8)
7.4 (5.2)
3.7 (2.3)
2.3
(1.3)
1.1 (0.6)
EL5613
24
40.0 (39.6)
40.0 (39.6)
32.1 (23.2)
19.5 (14.0)
12.3 (8.8)
7.4 (5.2)
3.7 (2.3)
2.3
(1.3)
1.1 (0.6)
EL5621
230
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
29.2 (25.7)
7.0
(6.0)
3.7 (3.2)
EL5622
115
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
29.2 (25.7)
7.0
(6.0)
3.7 (3.2)
EL5623
24
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
29.2 (25.7)
7.0
(6.0)
3.7 (3.2)
EL5631
230
40.0 (40.0)
13.5 (12.5)
7.4 (6.9)
EL5632
115
40.0 (40.0)
13.5 (12.5)
7.4 (6.9)
EL5633
24
40.0 (40.0)
13.5 (12.5)
7.4 (6.9)
EL5641
230
20.9 (20.0)
11.6 (11.1)
EL5642
115
20.9 (20.0)
11.6 (11.1)
EL5643
24
20.9 (20.0)
11.6 (11.1)
Ejemplo de seleccin
Vlvula de control
DP mximo
Alimentacin
Seal de control
Tipo de actuador
Adaptador vlvula
Brida de montaje
Dimensiones y pesos
(aproximados) en mm
Modelo
A
B
EL560_
460 177
EL561_
460 177
EL562_
460 177
EL563_
506 177
EL564_
569 225
y kg
C Peso
138
4.5
138
4.8
138
5.2
150
7.0
231 10.0
4.42
HIT-P358-06
Mx 02.99
Accesorios para
Actuadores Serie 5600
ISO 9001
Consumo mximo 1 VA
Consumo mximo 1 VA
Consumo mximo 1 VA
Consumo mximo 1 VA
2 de 5 A 230 Vac inlcuye kit de montaje, conectores y alambrado
1000 ohms inlcuye kit de unin y engranaje
Tarjeta posicionadora
4.43
Diagramas de cableado
(Nota: X4, X5, X6 y X9 se refieren a las ubicaciones de las terminales del actuador)
X4
X6
1
16
14
15
Posicin retrada
Posicin
extendida
110 - 250 V CE
3
2 N
1 L
Impedancia de entrada de
posicionadores
Seal
2-10 V
4 -20 mA
Resistencia
50 kW
100 W
I In
Inicio
+5V
X23
GND
Sentido de accin
U In
IGND
X22
UIn
GND
UOut
Funcin
+ 12 V
Abre
Cierra
L2
L1
V ~ mp
N
X21
L
Alim.
Posicin
retrada
4.44
HIT-P322-06
Mx 01.99
Sensor de Temperatura
EL 2270 Sensor
Transmisor de
Temperatura EL 2271
ISO 9001
Descripcin
Este tipo de sondas de temperatura ofrece en su lnea sensores
tipo Pt 100 y un rango de sensores-transmisores de temperatura
con seal 4-20 mA. Todas las sondas estn disponibles en diferentes
longitudes de insercin y se dispone de termopozos independientes
para aplicaciones donde el sensor requiera ser separado sin
despresurizar el proceso.
Cpsula
Sonda
Termopozo
Datos tcnicos
Los sensores EL2270 y EL2271 pueden ser usados en aplicaciones
donde las temperaturas se encuentren dentro de los lmites indicados.
Si la temperatura del proceso es mayor que la indicada, deber ser
utilizado un termopozo adicional.
Rango de operacin
Temperatura C
Curva de vapor
saturado
10
20
30
40
50
Presin barm
Temperatura C
500
400
300
200
100
0
-50
Curva de vapor
saturado
20
40
60
80
100
Presin barm
EL2810
Transmisor
remoto de
temperatura
4.45
Datos tcnicos
Datos mecnicos
Cpsula
Sonda
Conexin a proceso
Conexin elctrica
Rango de proteccin
Mxima temperatura
ambiente
Datos elctricos
EL2270
Aluminio con cubierta epxica
Acero inoxidable 316
" NPT
M20 con conector
IP65
EL2271
Aluminio con cubierta epxica
Acero inoxidable 316
" NPT
M20 con conector
IP65
70C
55C
Salida
Salida a falla de sensor
Alimentacin
Resistencia mx. en lazo
Precisin
Normas cubiertas
Emisiones EMC
Susceptibilidad EMC
-50C a +50C
-50C a +350C
-50C a +500C
Rangos disponibles
0C a 100C
100C a 250C
Lazo alimentado 4 - 20 mA
23.5 mA
10 a 30 Vdc
700 ohm a 24 Vdc
(0.2C + 0.2 % de lectura)
BS EN 50081-1
BS EN 50081-2
EL2270 / EL2271
88
130
75
25, 50, 75,
125, 225, 725
6
EL2810
58
106
71
M20 1.5
-
EL2810
Plstico ABS
Termopozo
M20
IP65
70C
0C a 100C
0C a 150C
0C a 200C
0C a 250C
100C a 250C
100C a 400C
150C a 300C
200C a 350C
200C a 500C
250C a 400C
Lazo alimentado 4 - 20 mA
30 mA
10 a 32 Vdc
700 ohm a 24 Vdc
(0.1C + 0.1 % de lectura)
EEX ia. iic. T5
BS EN 50081-1
BS EN 50081-2
EL2270 y EL2271
Termopozo
25, 50, 100,
200, 700
-
EL2810
Termopozo
B
D
4.46
TI-P373-01
Mx 03.2001 CH
Vlvulas On/Off
Actuadas con Pistn Tipo
PF 61G-_BD (Bidireccional
Normalmente Cerrada)
Descripcin
Estas son vlvulas de dos puertos, bidireccionales normalmente
cerradas, actuadas neumticamente por medio de pistn para
operacin on/off, aplicable en vapor, agua, aire, aceite y gases.
La vlvula est diseada para aplicaciones especiales que requieran
flujo en ambas direcciones e incorpora un diseo contra golpe de
ariete en aplicaciones de lquidos con el flujo por abajo del asiento
(del puerto 2 al 1).
Una seal neumtica acta por debajo del pistn del actuador para
abrir la vlvula. Un resorte acta por arriba del pistn para cerrar la
vlvula. El obturador de la vlvula tiene un asiento suave de PTFE
que provee un sello total. Se incluye un indicador de posicin como
estndar.
Tipos disponibles
PF 61G-1BD normalmente cerrada. Actuador de 45 mm de dim.
PF 61G-2BD normalmente cerrada. Actuador de 63 mm de dim.
PF 61G-3BD normalmente cerrada. Actuador de 90 mm de dim.
Medidas y conexiones
PF 61G-1BD 1/2" y 3/4" roscadas BSP y NPT
PF 61G-2BD 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas BSP y NPT
PF 61G-3BD 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas BSP y NPT
Opciones
Indicador de carrera
Indicador de tipo relevador que permite conocer de manera remota
la posicin abierta o cerrada de la vlvula. Condiciones de operacin
del relevador: Mximo voltaje, 500 V; Mxima intensidad, 0.5 A;
Potencia, 30 VA. Disponible para los actuadores de 63 y 90 mm,
designndolo en el modelo con la letra (I). Ej. PF 61G-02BD-I.
Regulador de carrera
Limita la carrera mxima de la vlvula para restringir el flujo mximo.
Disponible para los actuadores de 63 y 90 mm, designndolo en el
modelo con la letra (R). Ej. PF 61G-02BD-R.
Solenoides piloto
Vlvulas solenoides de montaje directo modelo DM, para voltajes
de 230, 110, 24 Vac y 24 Vdc. Consulte a Spirax Sarco.
Datos tcnicos
Tipo de fuga
Asiento de PTFE
Caracterstica de flujo
Apertura
Direccin de flujo Flujo por arriba del asiento
Anti-golpe de ariete Flujo por abajo del asiento
Medio de operacin Agua o aire
Rotacin del actuador
Conexin del piloto
1/8" BSP
1/4" BSP
1/4" BSP
Presin mxima
10 bar m
10 bar m
8 bar m
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo:
Temperatura mxima de diseo:
Temperatura mnima de diseo:
Presin mxima de vapor saturado:
Presin diferencial mxima:
Valores de Kvs
Medida
Kvs
1/2"
4.2
3/4"
7.8
Parte
Cuerpo
Bonete
Obturador
Sello del obturador
Vstago
Sellos de vstago
'O' ring de vstago
Caja del actuador
Pistn
Sello de pistn
Junta
'O' ring
Material
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
PTFE
Acero inoxidable
PTFE tipo chevron
Vitn
Poliamida cargada con
Poliamida cargada con
Vitn
PTFE
Vitn
AISI 316L
AISI 316L
AISI 316L
AISI 316
FiVi
FiVi
Rango de operacin
Temperatura C
Actuador
dimetro 45 mm
dimetro 63 mm
dimetro 90 mm
ANSI clase VI
rpida (on/off)
puertos 1 a 2
puertos 2 a 1
60 C mximo
360
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Curva
de vapor
saturado
Presin bar m
1"
18.6
1 1/4"
27
1 1/2"
42
2"
51.6
4.47
65
144
136
123
75
155
143
130
65
192
184
171
75
198
192
176
90
212
205
185
110
225
217
193
120
230
225
198
150
248
241
207
90
212
205
185
110
234
227
202
127
239
235
207
150
257
250
216
el relevador inductivo o regulador de
Peso
1.3
1.4
1.4*
1.5*
1.9*
2.3*
3.0*
3.7*
2.0*
2.9*
3.6*
4.3*
flujo
Direccin
Presin dif.
de flujo
mxima (2a1)
(2 a 1)
(bar)
abajo de asiento
16.0*
abajo de asiento
7.0*
abajo de asiento
16.0*
abajo de asiento
16.0*
abajo de asiento
11.0*
abajo de asiento
6.0*
abajo de asiento
4.0*
abajo de asiento
2.5*
abajo de asiento
14.0*
abajo de asiento
12.0*
abajo de asiento
8.0*
abajo de asiento
5.0*
Instalacin
Modelo
Presin en el piloto
(bar)
Presin en el piloto
mnima
mxima
(bar)
(bar)
4.0
10.0
4.0
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.3
8.0
3.3
8.0
3.3
8.0
3.3
8.0
Como ordenar
Vlvula estndar:
Presin del medio (bar)
Repuestos
Presin en el piloto
(bar)
Presin en el piloto
(bar)
4.48
TI-P373-02
Mx 03.2001 CH
Descripcin
Medidas y conexiones
Opciones
Indicador de carrera
Indicador de tipo relevador que permite conocer de manera remota
la posicin abierta o cerrada de la vlvula. Condiciones de operacin
del relevador: Mximo voltaje, 500 V; Mxima intensidad, 0.5 A;
Potencia, 30 VA. Disponible para los actuadores de 63 y 90 mm,
designndolo en el modelo con la letra (I). Ej. PF 61G-02NC-I.
Regulador de carrera
Limita la carrera mxima de la vlvula para restringir el flujo mximo.
Disponible para los actuadores de 63 y 90 mm, designndolo en el
modelo con la letra (R). Ej. PF 61G-02NC-R.
Solenoides piloto
Vlvulas solenoides de montaje directo modelo DM, para voltajes
de 230, 110, 24 Vac y 24 Vdc. Consulte a Spirax Sarco.
Datos tcnicos
Tipo de fuga
Asiento de PTFE
ANSI clase VI
Caracterstica de flujo
Apertura rpida (on/off)
Direccin de flujo
Flujo por arriba del asiento
puertos 1 a 2
Medio de operacin Agua o aire
60 C mximo
Rotacin del actuador
360
Conexin del piloto
1/8" BSP
1/4" BSP
1/4" BSP
Condiciones lmite
Presin mxima
10 bar m
10 bar m
8 bar m
Valores de Kvs
Medida
Kvs
1/2"
4.2
3/4"
7.8
1"
18.6
1 1/4"
27
1 1/2"
42
Parte
Material
Cuerpo
Acero inoxidable
AISI 316L
Bonete
Acero inoxidable
AISI 316L
Obturador
Acero inoxidable
AISI 316L
Sello del obturador PTFE
Vstago
Acero inoxidable
AISI 316
Sellos de vstago
PTFE tipo chevron
'O' ring de vstago Vitn
Caja del actuador
Poliamida cargada con FiVi
Pistn
Poliamida cargada con FiVi
Sello de pistn
Vitn
Junta
PTFE
'O' ring
Vitn
Rango de operacin
2"
51.6
Temperatura C
Actuador
dimetro 45 mm
dimetro 63 mm
dimetro 90 mm
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
180
150
Curva
de vapor
saturado
100
50
0
A
0
10
B
15
C
25
20
Presin bar m
4.49
Peso
Interruptor de Carrera
D C
1
A
83 mm
1.3
1.4
1.4*
1.5*
1.9*
2.3*
3.0*
3.7*
2.0*
2.9*
3.6*
4.3*
flujo
77 mm
65
144
136
123
75
155
143
130
65
192
184
171
75
198
192
176
90
212
205
185
110
225
217
193
120
230
225
198
150
248
241
207
90
212
205
185
110
234
227
202
127
239
235
207
150
257
250
216
el relevador inductivo o regulador de
Medida Dim
(pulg) act.
1/2"
45
3/4"
45
1/2"
63
3/4"
63
1"
63
1 1/4"
63
1 1/2"
63
2"
63
1"
90
1 1/4"
90
1 1/2"
90
2"
90
* agregar 0.2 kg por
Regulador de Caudal
Instalacin
Preson en el Piloto
(bar)
"
"
Preson en el Piloto
(bar)
Como ordenar
Vlvula estndar:
12
16
Repuestos
10
8
6
4
2
0
Presin en el piloto
mnima (bar)
mxima (bar)
1.8
10.0
1.8
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
2.8
10.0
2.8
10.0
2.8
10.0
1.0
8.0
2.8
8.0
2.8
8.0
2.8
8.0
1"
2"
1"
12
16
1"
"
"
20
Preson en el Piloto
(bar)
2"
1"
1"
4
2
0
1"
0
12
16
20
4.50
TI-P373-03
Mx 03.2001 CH
Vlvulas On/Off
Actuadas con Pistn Tipo
PF 61G-_NO
(Normalmente Abierta)
Descripcin
Medidas y conexiones
Opciones
Indicador de carrera
Indicador de tipo relevador que permite conocer de manera remota
la posicin abierta o cerrada de la vlvula. Condiciones de operacin
del relevador: Mximo voltaje, 500 V; Mxima intensidad, 0.5 A;
Potencia, 30 VA. Disponible para los actuadores de 63 y 90 mm,
designndolo en el modelo con la letra (I). Ej. PF 61G-02NC-I.
Regulador de carrera
Limita la carrera mxima de la vlvula para restringir el flujo mximo.
Disponible para los actuadores de 63 y 90 mm, designndolo en el
modelo con la letra (R). Ej. PF 61G-02NC-R.
Solenoides piloto
Vlvulas solenoides de montaje directo modelo DM, para voltajes
de 230, 110, 24 Vac y 24 Vdc. Consulte a Spirax Sarco.
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Datos tcnicos
Asiento de PTFE
Tipo de fuga
Caracterstica de flujo
Apertura rpida (on/off)
Direccin de flujo
Flujo por arriba del asiento
puertos 1 a 2
Medio de operacin Agua o aire
60 C mximo
Rotacin del actuador
360
Conexin del piloto
1/8" BSP
1/4" BSP
1/4" BSP
Condiciones lmite
Presin mxima
10 bar m
10 bar m
8 bar m
Valores de Kvs
Medida
Kvs
1/2"
4.2
3/4"
7.8
1"
18.6
1 1/4"
27
1 1/2"
42
Acero inoxidable
AISI 316L
Acero inoxidable
AISI 316L
Acero inoxidable
AISI 316L
PTFE
Acero inoxidable
AISI 316
PTFE tipo chevron
Vitn
Poliamida cargada con FiVi
Poliamida cargada con FiVi
Vitn
PTFE
Vitn
Rango de operacin
2"
51.6
Temperatura C
Actuador
dimetro 45 mm
dimetro 63 mm
dimetro 90 mm
Parte
Cuerpo
Bonete
Obturador
Sello del obturador
Vstago
Sellos de vstago
'O' ring de vstago
Caja del actuador
Pistn
Sello de pistn
Junta
'O' ring
180
150
Curva
de vapor
saturado
100
50
0
A
0
25
20
Presin bar m
A - A Presin mx. de operacin en vapor
9 bar m
B - B Presin mx. de operacin. medidas 1 1/4" a 2" 16 bar m
C - C Presin mx. de operacin, medidas 1/2" a 1"
25 bar m
10
15
4.51
65
144
136
123
75
155
143
130
65
192
184
171
75
198
192
176
90
212
205
185
110
225
217
193
120
230
225
198
150
248
241
207
90
212
205
185
110
234
227
202
127
239
235
207
150
257
250
216
el relevador inductivo o regulador de
1.3
1.4
1.4*
1.5*
1.9*
2.3*
3.0*
3.7*
2.0*
2.9*
3.6*
4.3*
flujo
77 mm
Peso
Interruptor de Carrera
D C
83 mm
2
1
A
Medida Dim
(pulg) act.
1/2"
45
3/4"
45
1/2"
63
3/4"
63
1"
63
1 1/4"
63
1 1/2"
63
2"
63
1"
90
1 1/4"
90
1 1/2"
90
2"
90
* agregar 0.2 kg por
Regulador de Caudal
Instalacin
(bar)
Presin en el Piloto
(bar)
Como ordenar
Vlvula estndar:
Repuestos
(bar)
Presin en el Piloto
Presin en el Piloto
Presin en el piloto
mnima (bar)
mxima (bar)
1.8
10.0
1.8
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.0
8.0
1.0
8.0
1.0
8.0
1.0
8.0
2"
1"
1"
1"
6
4
2
1
0
12
16
4.52
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.31
HIT-P068-18
Mx 01.2000
Trampas
Termodinmicas
para Vapor TD 52,
TD 52H, TDS 52 y TDS 52H
La trampa termodinmica
est construda en acero
inoxidable y tiene una sola
pieza mvil, por lo cual
puede soportar vapor
recalentado, golpes de
ariete y vibraciones. No
precisa de cambio o ajuste
de mecanismos para
trabajar dentro de su rango
de operacin.
TD-52
TDS-52
Modelo
Tipo
TD-52
TD-52H
TDS-52H
PMO
Medidas
1/2, 3/4, 1
NPT, SW (*)
Conexiones
Acero Inoxidable
Construccin
Vlvula de purga
Opciones
Tabla de capacidades.
Kg/h de condensado en descarga contnua a la atmsfera.
P (entrada)
barm psig
0.24 3.5
0.34 5
0.69 10
1.4 20
2.1 30
3.5 50
5.2 75
6.9 100
10.3 150
13.8 200
17.2 250
20.7 300
24.1 350
27.6 400
31
450
34.5 500
37.9 550
41.4 600
3/8(1) a 1
TD-52 TDS-52
82
84
86
91
98
111
138
168
227
277
318
360
400
436
477
500
527
568
1/2
136
141
157
186
211
261
318
368
454
518
577
641
695
741
786
832
868
910
3/4
1
TD-52H - TDS-52H
184
291
191
305
214
330
254
393
291
445
368
545
454
668
527
795
659
1000
759
1182
864
1320
955
1477
1023
1590
1105
1720
1182
1827
1250
1932
1318
2023
1386
2136
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Descripcin
Cuerpo
Tapa
Disco
Elemento filtrante (TDS)
Tapn porta-cedazo (TDS)
Junta (TDS)
Tapn (TDS)
Vlvula de purga (TDS)
Obturador de vlvula (TDS)
Materiales
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Cobre
Acero forjado
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Tipo420F
AISI
AISI
420F
AISI
416
AISI
416
AISI
420
AISI
420
AISI
304
AISI
304
AISI
420F
AISI 420F
ASTM A105
ASTM
AISI
420FA105
AISI431
420F
AISI
AISI 431
Aplicaciones tpicas.
Purga de lneas de distribucin.
Purgado de prensas de platos
mltiples.
Purgado de sistemas de aire
comprimido (instaladas en posicin
vertical).
5.01
A
51
68
71
84
84
86
109
B
35
38
44
54
38
44
56
C
43
51
60
71
89
100
111
Peso
0.34 kg
0.57 kg
0.91 kg
1.40 kg
0.70 kg
1.10 kg
2.06 kg
Instalacin.
An cuando la trampa para vapor tipo termodinmico TD-52
trabaja perfectamente en cualquier posicin, es preferible que al
purgar instalaciones de vapor se instale en una tubera horizontal.
En sistemas de aire comprimido se recomienda instalarla en una
tubera vertical (con flujo descendente).
Como especificar.
Ejemplo de seleccin:
1- Trampa para vapor tipo Termodinmico marca Spirax Sarco modelo
TDS-52 de 3/4 con conexiones NPT, construccin en acero
inoxidable. Filtro integrado, con vlvula de purga.
Opciones.
Vlvula de purga integral.- Para realizar de manera ms fcil y
eficiente la limpieza del elemento filtrante en la trampa modelo TDS-52.
Mantenimiento.
Informacin completa sobre instrucciones de mantenimiento e
instalacin se proporcionan en el IMI 2.516. Una copia del
mismo se anexa con cada trampa.
Trampa termodinmicas
Disco
Elemento filtrante (TDS)
Junta de tapn portacedazo (TDS)
3
4
6
HIT-P068-18 Mx 01.2000
5.02
TI-P018-01
Mx 03.2001 ST
Trampa de expansin
lquida para vapor No.8
8
9
Descripcin
El purgador para vapor de expansin lquida N 8 tiene un elemento
lleno de aceite ajustado para trabajar a una temperatura fija. Es
fcilmente ajustable para descargar a cualquier temperatura entre
60C y 100C.
Tamaos y conexiones
Condiciones lmite
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Temperatura C
Rango de operacin
10 11
Materiales
Parte
Tuerca ajuste
Resorte sobrecarga
Tuerca elemento
Junta
Contratuerca ajuste
Tornillo gua
Cuerpo
Elemento
Obturador
Junta asiento vlvula
Asiento vlvula
Material
Latn
Acero inoxidable
Latn
Latn
Latn
Latn
Bronce
Latn
Acero inoxidable
Cobre
Acero inoxidable
BS 2872 CZ 122
BS 970 302 S31
BS 2874 CZ 122
BS 2870 CZ 108
BS 2872 CZ 122
BS 2872 CZ 108
BS 1400 LG2
AISI 440B
BS 2870 C102
BS 970 431 S29
Curva de
saturacin
del vapor
17*
Presin bar r
El purgador no puede trabajar en esta zona.
*PMO - Presin mxima de trabajo.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
Copyright 1994
5.03
Capacidad
Condensado kg/s
Condensado kg/h
A
215
B
137
C
32
Peso
1,2 kg
2
Contratuerca
/ 8" Whit.
C
Tornillo
antigiro
Tuerca
ajuste
A
8
Instalacin
Conjunto elemento
El purgador debe ser montado con la entrada por debajo del equipo
a ser drenado. La salida siempre por encima del purgador.
Ajuste
La posicin del obturador respecto del asiento y por tanto la
temperatura de funcionamiento, pueden ser alterados girando la
tuerca de ajuste que se encuentra en el extrenmo del elemento.
Recambios
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con lnea de
trazo contnuo. Las piezas dibujadas con lnea de trazos no se
suministran como recambio.
RECAMBIOS DISPONIBLES
Conjunto elemento
2,8,10,11
10
11
TI-P018-01 Mx 03.2001 ST
5.04
TI-P126-06
Mx 03.2001 ST
Trampa Termosttica
de Presin Balanceada
para Vapor BPW32
ISO 9001
1
6
4
3
5
7
2
Descripcin
Tamaos y conexiones
DN 15, 20 y 25
Para montar entre bridas PN40, ANSI 300, JIS 10/16/20.
Materiales
Condiciones lmite
(ISO 6552)
Condiciones mximas de diseo del cuerpo
PN50 / ANSI 300
PMO - Presin mxima de trabajo
21 bar m
TMO - Temperatura mxima de trabajo
242 oC
PMA - Presin mxima admisible
50 bar m
TMA - Temperatura mxima admisible 260 oC
Prueba hidrulica
75 bar m
Temperatura C
Rango de operacin
No
1
Parte
Cuerpo
Material
Acero inoxidable
Tapa
Acero inoxidable
3
4
5
6
Cpsula
Resorte
Espaciador
Filtro
(0,8 mm Perf.)
O - Ring
Acero
Acero
Acero
Acero
7
Curva de
saturacin
del vapor
inoxidable
inoxidable
inoxidable
inoxidable
EPDM
Cmo ordenar
1 - Trampa termosttica de presin balanceada marca Spirax
Sarco modelo BPW32 DN25 para instalar entre bridas ANSI 300.
Se suministra con cpsula F. El dimetro exterior es para fcil
colocacin entre las bridas.
Presin bar m
Certificados
El purgador puede suministrarse con certificado EN 10204 3.1B
como estndar. El certificado debe solicitarse con el pedido.
5.05
Condensado kg/h
Condensado kg/s
Capacidades
Dimensiones
(aproximadas) en milmetros
PN40 ANSI 300 JIS
A
A
A
B
C
53
55
58
53
25
63
67
63
63
31,5
72
72
74
72
35,5
Tamao
DN
15
20
25
Peso
(kg)
0,30
0,57
0,83
Cpsulas
La trampa estndar se suministra con cpsula tipo F que descarga
a 22oC por debajo de la temperatura del vapor. Puede suministrarse
con cpsula tipo E que descarga a 10oC por debajo de la temperatura
del vapor.
Instalacin
Refacciones disponibles
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lnea contnua.
Las piezas dibujadas con lnea punteada no se suministran como
refaccin.
REFACCIONES DISPONIBLES
Juego de internos
Tapa
3,4,5,6,7
2
Cmo ordenar
Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura sealada en el
cuadro anterior indicando el tamao y tipo de trampa.
Ejemplo: 1 - Juego de internos para trampa Spirax Sarco BPW32
DN20 con cpsula F.
Mantenimiento
Antes de efectuar cualquier mantenimiento debe aislarse la trampa
y permitir que la presin se normalice a la atmosfrica. Dejar
enfriar.
Sustitucin de los elementos internos
Desenroscar la tapa y sacar el espaciador, cpsula, resorte y
filtro. El cuerpo est provisto de resaltes para la fijacin en el
desmontaje. Colocar la nueva refaccin con el espaciador antiguo.
Roscar la tapa usando una llave de puntas. Usar pasta lubricante
en las roscas.
Si se sustituye la tapa deben sustituirse tambin los interiores.
Item No
1y2
mm o
Nm
5 - 10
TI-P126-06 Mx 03.2001
5.06
HIT-2.0101
Mx. 01.2000
Trampa Termosttica
de Presin Balanceada
modelo RTA-125
RTA 125
Modelo
PMO
1/2, 3/4, 1
Medidas
Conexiones
Roscadas NPT
Construccin
Cuerpo de bronce
Internos
Acero inoxidable
Materiales de construccin.
No.
Parte
Material
Cuerpo
Tapa
Asiento
Cp. Termostt.
Resorte
Junta de asiento
O-Ring
Niple de unin
Tuerca de unin
Bronce
Bronce
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable BP99
Acero inoxidable
Bronce
EPDM
Bronce
Bronce
ASTM B125
ASTM B125
AISI 303
Series 300/400
AISI 302
ASTM B36
Aplicaciones.
Equipos en
hospitales,
lavanderas y
cocinas. Equipos de
proceso expuestos a
la intemperie.
Sistemas de vapor
que requieran una
eliminacin eficiente
de aire.
2
7
3
4
5
1
9
8
ASTM B16
ASTM B16
RTA-125
8.6 bar m.
Temperatura de saturacin
25 in.Hg de vaco
5.07
Instalacin.
del vapor)
Mantenimiento.
Puede darse mantenimiento a este producto sin desconectarlo de
la lnea. Antes de efectuarse cualquier operacin deber ser aislado
del sistema con las vlvulas de interrupcin. La trampa deber ser
desarmada, revisada y limpiada de forma peridica tanto en vlvulas
como en el elemento termosttico. Las partes deadas debern ser
sustitudas. Instrucciones completas son entregadas con el producto.
Piezas de repuesto
Dimensiones nominales
en milmetros (mm.)
Medida
Peso ( kg )
1/2
71
B
30
C
25
48
0.5
3/4
78
32
25
48
0.6
89
51
44
51
1.2
A, B, C, D, E, F, G
A, B
H.I.T.2.0101
Mx
5.08
HIT-2.009
Mx. 07.97
Trampa Termosttica
de Presin Balanceada
T-250
Modelo
PMO
Medidas
T 250
17 bar m.(250 psig)
1/2, 3/4, 1
Conexiones
Roscadas NPT
Construccin
Fundicin de hierro
Internos
Acero inoxidable
Aplicaciones.
Equipos en hospitales,
lavanderas y cocinas.
Equipos de proceso
expuestos a la
intemperie.
Sistemas de vapor
que requieran una
eliminacin eficiente
de aire.
Materiales de construccin.
No. Parte
Material
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Cuerpo
Tapa
Tornillos de tapa
Junta de tapa
Ens. de elemento
Fuelle
Obturador
Cubierta (solo 1)
Asiento
Junta de asiento
Opresor
Hierro fundido
ASTM A126 CL B
Hierro fundido
ASTM A126 CL B
Acero
ASTM A449
Acero Inox. con fibra sinttica no-asbesto
Acero Inoxidable
AISI 303
Acero Inoxidable
AISI 304
Acero Inoxidable
AISI 303
Acero Inoxidable
AISI 304
Acero Inoxidable
AISI 303
Acero Inox. con fibra sinttica no-asbesto
Acero Inoxidable
AISI 301
5.09
1/2
282
373
545
718
818
955
1114
1250
1410
1500
1660
1910
2000
2273
2400
2545
2682
2730
3/4
386
545
750
1011
1205
1341
1591
1818
2000
2136
2295
2614
2795
3182
3386
3545
3730
3864
1
591
795
1182
1590
1910
2091
2500
2818
3114
3295
3636
4091
4386
5000
5340
5500
5680
6136
Instalacin.
Debe ser instalado un filtro antes de la trampa. Adems se debern
instalar vlvulas de interrupcin para dar mantenimiento al equipo.
La trampa debe ser instalada abajo del punto de drenado, de
preferencia con la posicin del fuelle horizontal, como se muestra
en la figura y con la direccin del flujo tal como se indica en el
cuerpo de la trampa.
Mantenimiento.
Puede darse mantenimiento a este producto sin desconectarlo de la
lnea. Antes de efectuarse cualquier operacin deber ser aislado
del sistema con las vlvulas de interrupcin. La trampa deber ser
desarmada, revisada y limpiada de forma peridica tanto en vlvulas
como en el elemento termosttico. Las partes deadas debern ser
sustitudas. Instrucciones completas son entregadas con el producto.
Piezas de repuesto
Dimensiones nominales
en milmetros (mm.)
Medida
Peso ( kg )
1/2
44
44
79
116
1.6
3/4
44
44
79
116
1.6
54
57
100
137
2.7
A, B, C, D, E
A, E
C, D
B
HIT-2.009
Mx 07.97
5.10
HIT-2 .213A
Mx. 09.97
Trampa Termosttica de
Presin Balanceada
Para Vapor BPT 14 CI
7
2
4
5
5.11
5.12
HIT-2.004
Mx. 09.97
Trampa Termosttica de
Presin Balanceada
Para Vapor BPT 21
5.13
5.14
HIT-2.323
Mx. 01.97
FTD-4
Modelo
FTD-6
PMO
Medidas
Roscadas NPT
Conexiones
Fundicin de hierro
Construccin
Opciones
2-1/2
Aplicaciones.
En todo proceso que
requiera de una
eliminacin inmediata
del condensado, como
intercambiadores de
calor, evaporadores,
radiadores, cocedores,
maceradores, etc.
Materiales de construccin.
No. Parte
Material
1
2
3
4
5
6
7
8
9
15
16
17
18
Cuerpo
Tornillos
Junta de tapa
Tapa
Asiento
Junta de asiento
Tornillos de vlula
principal
Flotador
Cpsula termosttica
Ensamble de vlvula
Pivote
Obturador
Brazo del flotador
5.15
Grfica de capacidades
kg/h
50,000
40,000
FTD-6 2-1/2
30,000
Dimensiones nominales
20,000
en milimetros (mm.)
Medida
307
143
286
13
114
23.7
210
349
35
184
46.0
FTD-4 (2)
FTD-4 2
Peso (kg) Kg
10,000
0
10
12
Instalacin.
Mantenimiento.
Piezas de repuesto
D, E, J
F
H, M
K, L, M, N
C, J, L, M
HIT-2.323
Mx 01.97
5.16
TI-P084-01
Mx 03.2001 ST
Trampa de Flotador
de Alta Capacidad
para Vapor FT 12
ISO 9001
6 1
Descripcin
Materiales
No.Parte
Material
1 Cuerpo
Hierro fundido
GG25
2 Tornillos tapa
Acero (M22 x 80)
BS 3692 Gr. 8.8
Tuercas tapa
Acero
BS 3692 Gr.8
3 Junta tapa
Acero inoxidable/Grafito
BS 2815 Gr A
4 Mecanismo
Acero inoxidable
BS 3146 Pt2 ANC2
Junta
5 mecanismo
Acero inoxidable/Grafito
BS 2815 Gr A
Tornillos
6 mecanismo
Acero (M8 x 20)
BS 3692 Gr.8.8
7 Flotador
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
8 Placa orificio
Acero inoxidable
304
9 Tornillos placa orifAcero inoxidable (M8 x 20) BS 3692 Gr. 8.8
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo PN16
PMA - Presin mxima admisible 4 bar m
TMA - Temperatura mxima admisible 220C
Prueba hidrulica 24 bar m
Temperatura C
Rango de operacin
Curva de
saturacin
del vapor
Dimensiones
(aproximadas) en milmetros
Peso 82 kg
Presin bar m
*PMO - Presin de trabajo mxima.
La trampa no puede trabajar en esta zona.
340
Tamaos y conexiones
DN150, bridas PN16,
(Bridas BS 10 Tabla D bajo pedido especial).
340
340
5.17
Capacidades
Condensado kg/h
Mantenimiento
A
B
C
D
Item
2
6
9
24
Nm
M22 x 80
M8 x 20
M8 x 20
160-180
20-24
20-24
Repuestos disponibles
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lnea contnua.
Las piezas indicadas con lnea punteada, no se suministran como
repuesto.
REPUESTOS DISPONIBLES
Conjunto vlvula principal con flotador
Placa orificio (Indicar A, B, C o D)
Juego de juntas cuerpo (3 u.)
Juego de tornillos y tuercas cuerpo
4, 5, 6, 7, 8
8, 9
3
2
9 8
Cmo ORDENAR
Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura sealada en el
cuadro anterior, indicando el tamao y tipo de trampa.
Ejemplo: 1 - Conjunto vlvula principal para trampa Spirax Sarco
FT12-D DN150.
7
4
6 5
Conjunto vlvula principal
TI-P084-01 Mx 03.2001 ST
5.18
TI-S02-03
Mx 03.2001 ST
Trampa de Flotador
y Termostato
para vapor FT 14
ISO 9001
Descripcin
4 9
Condiciones lmite
(ISO 6552)
Condiciones de diseo del cuerpo PN16
PMA - Presin mxima admisible 16 bar m
TMA - Temperatura mxima admisible 250C
Prueba hidrulica 24 bar m
7
5
6
Temperatura C
Rango de operacin
FT 14
(R-L)
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
La trampa no puede trabajar en esta zona.
D PMX Presin diferencial mxima
D PMX
FT14 4,5
4,5 bar
FT14 10
10 bar
FT14 14
14 bar
11
10
13
12
Tamaos y conexiones
1/2", 3/4" Roscadas BSP o NPT
14
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Parte
Material
Cuerpo
Fundicin nodular DIN 1693 GGG 40
Tornillos tapa
Acero
BS 3692 Gr.8.8
Junta tapa
Grafito laminado reforzado
Tapa
Fundicin nodular DIN 1693 GGG 40
Asiento vlvula
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Junta asiento
vlvula y TV
Acero inoxidable
BS 1449 304 S11
Tornillos vlvula
Acero inoxidable
BS 6105 Cl A2-70
Flotador y palanca Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Eliminador de aire Acero inoxidable
Conjunto SLR
Acero inoxidable
BS 970 303 S21
Junta SLR
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Armazn pivote
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Empaquetadura SLR
Grafito
Pasador
Acero inoxidable
FT 14-C
(R-L)
D
B B1
E
Distancia para
desmontar
F
FT 14-C
B
107
107
B1
96
96
C
67
67
D
147
147
E
105
105
F
30
30
Peso
2,9kg
2,9kg
5.19
Condensado kg/h
Condensado kg/s
Capacidades
Certificados
Dispone de certificado EN 10204 2.2 como estandar. Solicitar con
el pedido.
Cmo ordenar
1 - Trampa de flotador y termostato marca Spirax Sarco modelo
FT14/4,5 (R-L) de 1/2" roscado NPT con eliminador de aire.
Nota: La direccin de las conexiones pueden cambiarse en
campo.
Instalacin
La trampa debe instalarse con el flotador y palanca en un plano
horizontal y con la flecha de la placa caractersticas indicando
hacia abajo.
Las trampas pueden suministrarse con conexiones verticales de
arriba a abajo, con conexiones horizontales de derecha a izquierda
o de izquierda a derecha. A menos que se especifique, se
suministra con flujo de derecha a izquierda.
El sentido de la conexin puede cambiarse in situ desenroscando
los tornillos de la tapa y colocando la tapa en la posicin requerida.
Al montar de nuevo usar una nueva junta.
El FT14-C es suministrado con el dispositivo antibloqueo (SLR)
ajustado en posicin de sangrado. Para cerrar girar en el sentido
de las agujas del reloj.
Mantenimiento
Antes de efectuar cualquier mantenimiento, la trampa debe
aislarse tanto del suministro como de la lnea de retorno y
permitir a la presin normalizarse a la atmosfrica. Dejar
enfriar. Al volver a montar asegurarse que las caras de
asiento estn limpias.
Repuestos disponibles
Item
5
7
9
10+13
2
Dispositivo
antibloqueo por vapor
11
10
Eliminador de aire
6
14
12
mm o
17
destornillador M4x6
17
19
17
M10x30
Nm
50-55
2,5-3
50-55
35-40
40-45
TI-S02-03 Mx 03.2001 ST
5.20
HIT-502.27
5.21
Mx. 08.98
5.22
HTI-2.310
Mx 09.97
Descripcin.
El rango de trampas para vapor modelo FT-44 son operadas por medio de
un flotador. Adems incluyen un elemento termosttico para la eliminacin
de aire, aunque pueden ser solicitadas con rompedor de sello de vapor
(SLR).
Rango de operacin.
A
Vapor
saturado
A
B
Materiales.
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
12
13
14
Parte
Cuerpo
Tornillos
Junta de tapa
Tapa
Ensamble de vlvula
Junta de vlvula
Ensamble de vlvula
(FT-44 DN25)
Flotador y brazo
Eliminador de aire
Unidad SLR
Junta de unidad SLR
Asiento de SLR
Junta de asiento SLR
Material
Fundicin de acero DIN 17245 GS-C25
Acero
DN 17240 21 Cr Mo V57
Sinttica sin asbesto
Fundicin de acero DIN 17245 GS-C25
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable
BS 1449 304 S11
Acero Inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Instalacin.
Medidas y conexiones.
DN 25, 40 y 50. Bridas ANSI 150 y 300.
Capacidades.
Ver tabla de capacidades en H.I.T. 2.306.
5.23
Mantenimiento.
ANSI
300
A
ANSI
150
A
212
327
320
208
321
313
115
130
141
85
115
123
282
337
347
170
200
200
Peso
15
33
43
Mantenimiento.
Los repuestos disponibles se representan en lnea contnua. Los
componentes representados en lnea punteada no pueden ser
proporcionados como repuestos.
Repuestos disponibles.
Ensamble de vlvula principal con flotador
A,B,C,D,E,F,G
( para DN25 el deflector de erosin no est disponible)
Ensamble de vlvula con deflector de erosin
A,B,D
( para DN40 y 50)
Flotador
C
Ensamble de eliminador de aire (hasta 21 barm.)
H,J,L,M,N
Ensamble de eliminador de aire (hasta 32 barm.)
H,K
Unidad SLR
O,P,R,S
Juego de juntas (paquete con tres)
B,K,P,R,T
Juego de tornillos y tuercas de tapa (seis)
U
HTI-2.310
Mx 09.97
5.24
5.25
5.26
HIT-2.407
Mx. 07.97
Trampas de Cubeta
Invertida Serie B
5.27
5.28
HIT-2.408
Mx. 07.97
Capacidades Trampas de
Cubeta Invertida Serie B
5.29
SELECCION DE TRAMPA
5.30
TI-P087-01
MI Issue 4
Indicador Spiratec
Tipo 30
ISO 9001
Descripcin
El indicador Spiratec Tipo 30 es un instrumento manual que funciona
con bateras, diseado para detectar la presencia de prdidas de
vapor en un purgador (utilizado con una cmara sensora) e indica
la condicin en un LED.
Condiciones lmite
Temperatura ambiente mxima 40C
Materiales
La caja del indicador est construida de plstico conductivo de
Polipropileno.
Dimensiones
A
157
(aproximadas) en milmetros
B
62
C
25
Peso
(sin bateras)
130g
Proteccin
El compartimento est clasificado IP20 bajo BS 5490: 1977
"Clasificacin de grados de propteccin proporcionada por la caja".
Cable
Funcionamiento
Se incluyen instrucciones con cada indicador. El indicador incorpora
un circuito de comprobacin que mostrar si la batera necesita ser
cambiada o si el indicador est defectuoso.
Nota: La batera no debe ser reemplazada en reas peligrosas.
En esencia, una luz verde significa que el purgador trabaja
correctamente, cerrando con vapor, y una luz roja x indica que el
purgador est permitiendo el paso de vapor.
Recambios
El cable del indicador est disponible como recambio.
Bateras
Indicador Tipo 30:Una batera de 9 V.
(Cuando se utilice en reas peligrosas usar bateras del tipo Ever Ready
PP3, Vidor PP3 u otra similar).
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
Copyright 1996
5.31
TI-P087-32
MI Issue 1
Descripcin
El monitor de fallos en purgadores R1C permite conocer el
comportamiento de un purgador cuando se usa conjuntamente con
una cmara Spiratec y un sensor. Este, indicar si el purgador est
funcionando correctamente, dejando pasar vapor vivo o se ha
bloqueado en posicin cerrada, y se encender la luz de color
indicadora correspondiente al estado del purgador. Las salidas
analgica y digital permiten conectarlo directamente a un BEMS /
EMS para indicar remotamente el estado del purgador.
Conexiones
El R1C est encerrado en una caja de empalme circular con entradas
roscadas M20. Para mantener la resistencia a la humedad, utilice un
prensacables adecuado entre el R1C y el sensor Spiratec (Tipo SS1 o
WLS1). Si el cable que va al BEMS / EMS pasa bajo tubo, asegrese
de que la conexin roscada al R1C es estanca al agua para mantener
el ndice de estanqueidad IP65. Con el producto se suministra
informacin sobre las conexiones elctricas.
Materiales
Cuerpo
Indice de estanqueidad
IP65 (si se monta con prensacables adecuados)
Estado luces
Luz roja y naranja APAGADAS
Luz verde PARPADEANDO
Luz roja ENCENDIDA
Luz verde PARPADEANDO
Luz naranja ENCENDIDA
Luz verde PARPADEANDO
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
Copyright 1997
5.33
Estado purgador
Funciona correctamente
Fuga vapor
Bloqueado o anegado
Fro, pero libre de condensado
(o fallo del R1C)
Salida analgica:
Dispone de una salida analgica estndar para utilizar con BEMS /
EMS que operen con seal de entrada analgica. A continuacin se
dan los detalles de los ajustes:
Corriente nominal
de salida del R1C
20 mA
15 mA
10 mA
Ajustes recomendados de
umbral de alarma de BEMS/EMS
23,0 mA > valor consigna > 17,5 mA
17,5 mA > valor consigna > 12,5 mA
12,5 mA > valor consigna > 7,5 mA
4 mA
7.5 mA
Mantenimiento
No hay piezas reemplazables en el R1C.
35
109
66
M20 x 1,5 - 6 H
25,4
5.34
TI-P086-02
MI Issue 4
Cmara Spiratec ST 16
ISO 9001
Descripcin
El sistema Spiratec de deteccin de fallos en el purgador est
diseado para indicar si un purgador pierde vapor. En combinacin
con el controlador automtico R16C y con el sensor de anegamiento
WLS1, detecta si el purgador es defectuoso cerrando el paso o est
bloqueado. Funciona nicamente con vapor saturado.
Tipos disponibles
ST 161 con cuerpo de acero inoxidable y conexiones roscadas.
ST 162 con cuerpo de acero inoxidable y conexiones para soldar
ST 163 con cuerpo de acero inoxidable y conexiones con bridas
La cmara sensora se suministra con la conexin del sensor en el
lado derecho mirando la direccin del caudal. Pueden suministrarse
con el sensor en el lado opuesto bajo pedido.Las cmaras disponen
de dos configuraciones:
1. Con sensor estndar SS1 para detectar slo fugas de vapor.
2. Sin sensor montado. Con sensor de anegamiento WLS1 entregado
separadamente para detectar fugas de vapor o anegamiento.
1
PT1
5, 6
PT2
Condiciones lmite
PT3
Temperatura C
Rango de operacin
2, 3
Conjunto sensor anegamiento
WLS1 (se suministra por
separado)
240
200
Curva de
saturacin
del vapor
100
15
10
25
30 32
Presin bar r
20
Tamaos y conexiones
1/2", 3/4" y 1" Roscadas BSP (BS21 paralela) o NPT.
Preparadas para soldar segn BS 3799
DN15, DN20 y DN25 Bridas estndar:
BS 4504 PN40, ANSI 150 y ANSI 300, BS 10 tabla H y J.
Bridas no estndar: JIS 20
A
75
75
120
A1
130
150
185
B
101
101
120
C
23
23
28
Peso (kg)
Rosca Bridas
1,2
2,5
1,2
3,0
2,2
4,6
D
1/2"
1/2"
3/4"
A1
A
Materiales
No. Parte
1 Cmara
Material
Acero inoxidable
Acero inoxidable
3
4
5
6
6
Junta sensor
Diodos
Tapn
Junta tapn
Bridas
Acero inoxidable
Poliamida
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Instalacin
La cmara debe instalarse inmediatamente delante del purgador
(junto a l), en posicin horizontal con la direccin del flujo de acuerdo
con la flecha del cuerpo. Para evitar daos en el cable del sensor de
anegamiento WLS1, debe montarse la cmara sin sensor y ste
montarlo posteriormente con un par de apriete de 50-56 Nm.
7
C
AISI 316L
BS 970 303. S31
y PEEK plstico
BS 1449 304 S16
6-6
AISI 316L
AISI 316L
AISI 316L
50 - 56 N m
54 - 60 N m
84 - 93 N m
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
Copyright 1997
5.35
Tipos disponibles
5
PT1
2
Sensor estndar
SS1
5
PT2
Condiciones de operacin
5
PT3
D
E
F
Tamaos y conexiones
El sensor estndar SS1 est roscado a 3/8" BSP paralela para unir
a la cmara sensora Spiratec. Lleva una rosca exterior (M22 x 1,5)
para permitir unir a l los conectores PT2 o PT3. Se dispone de
tres tipos de conector para el sensor estndar SS1.
PT1: conector para usar con el sensor estndar SS1. Suministrado
con el Indicador Tipo 30 o Tipo 40 y lleva 1 m de cable para alta
temperatura y conector macho.
PT2: conector roscado recto para usar con el sensor estndar SS1
y mantener fijo en la instalacin, para utilizar con el Control
Automtico R16C (slo para aplicaciones de no anegamiento).
PT3: conector roscado angular para usar con el sensor estndar
SS1 y mantener fijo en la instalacin, para utilizar con el Control
Automtico R16C (slo para aplicaciones de no anegamiento).
2 Sensor de
anegamiento
WLS1
4 Diodos
Materiales
No. Parte
Material
2 SS1 sensor estndar Acero inoxidable
2
4
5
5
5
Acero inoxidable
H
Distancia para desmontar
BS970 303. S31 y
PEEK plstico
BS970 303. S31 y
PEEK plstico
6-6
Poliamida
RYTON plstico
RYTON plstico y latn (niquelado)
RYTON plstico y latn (niquelado)
Instalacin
Los sensores tienen un tamao de 24 mm E/C y debe apretarse con
un par de 50 - 56 N m.
Mantenimiento
El sensor debe ser periodicamente desmontado para verificar y
limpiar el aislamiento. Cualquier erosin en el aislamiento indica que
el sensor debe sustituirse. La frecuencia de la inspeccin depende de
la calidad y el caudal del condensado.
Al montar nuevamente el sensor debe usarse una junta nueva y
apretar con un par de apriete de 50- 56 N m.
33
33
40
D
46
46
53
E
85
85
91
F
88
88
95
Distancia desmontar
PT1 PT2 PT3
G
H
J
JJ
127 119 129
97
127 119 129
97
134 126 136 104
Extras opcionales
Tapn protector de la conexin externa del sensor SS1 para protejer
de la suciedad.
Recambios
RECAMBIOS DISPONIBLES
SS1 sensor estndar y junta
WLS1 sensor de anegamiento y junta
WLS1 diodos
Juntas sensor (10 u)
Tapn protector
Como pasar pedido
Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura sealada en el
cuadro anterior.
Ejemplo 1 - Tapn protector sensor para cmara sensora Spiratec
ST 16 de 1/2".
Cmara Spiratec ST 16
5.36
HIT-P087-20
Mx 01.99
ISO 9001
Descripcin
El Spiratec R16C es un sistema automtico de monitoreo de trampas
para vapor. Montado de forma remota, puede verificar la operacin
de hasta 16 cmaras sensoras Spira-tec e indicar cuando se presenta
prdida de vapor o bloqueo de las trampas conectadas al sistema .
Un elemento roscado a cada cmara sensora se conecta va cableado
hasta el R 16C, que puede estar ubicado en un cuarto de control.
Cuando todas las trampas para vapor que son monitoreadas estn
trabajando correctamente una luz verde se encender en el monitor.
Si una o ms trampas estn fallando, entonces, la luz de falla
correspondiente se encender y desaparecer la luz verde.
El R16C, que opera contnuamente, indicar inmediatamente el nmero
de la trampa que est fallando, por medio de LED indicadores. La
unidad tambin puede ser conectada a los sistemas de control
distribudo modernos para indicar alarmas de operacin en caso de
fuga o bloqueo de las trampas monitoreadas.
Tipos disponibles
Los monitores R16C estn disponibles como estndar para
alimentaciones de 96-240Vac o 24Vac. El monitor se puede proveer
para montaje en pared o en pnel.
Informacin tcnica
Alimentacin (estndar)
Frecuencia de operacin
Consumo energtico
Temperatura lmite de operacin
Materiales
Rango de proteccin
Conexiones elctricas
Relevadores
96-240Vac, 24Vac
50 - 60Hz
Mximo 6VA
0C a +50C(mx. 0+70C)
Plstico tipo ABS, pernos en
acero y sellos en neopreno.
IP65 con conectores elctricos
adecuados (montaje en pared)
Terminales roscadas
Voltaje mximo de operacin:
240Vac, 300V dc.
Corriente mxima de op.: 0.5A
Potencia mxima de op.: 10 W
Corriente mxima de carga: 1.2A
PT1
Accesorios
Conectores solo para fugas de vapor
PT1 cable conector simple de insercin.
PT2 cable conector con cuerpo de latn roscado al sensor.
PT3 cable conector con cuerpo angular de latn roscado al sensor.
Si se requiere proteger al cableado, un adapatador conduit puede
roscarse en la conexin tipo M16 del conector al remover la tuerca
posterior (1).
El cable que se provee con los conectores es de 1.25m de longitud.
Cualquier longitud de cable adicional deber ser proporcionado por el
instalador de acuerdo al Instructivo de Mantenimiento e Instalacin.
Note: El tipo de cable no es crtico, pero uno ligero con 20 hilos
conductores o un cable multi-hilos de 7/0.2 (0.22mm2) es adecuado.
Sensor combinado para fugas de vapor y anegamiento.
El sensor combinado para fugas de vapor y anegamiento se prove
con cable integral. Este cable es conectado al monitor R16C con
alambrado provisto por el usuario.
PT2
PT3
5.37
Montaje en pared
A
K
J
Montaje en pnel
Vista frontal
Vista posterior
C
105
D
140
E
186
K Peso
52 1.80kg
F
40
Peso
1.53kg
Instalacin
Instrucciones completas se proveen con el producto.
Monitor maestro
5.38
HIT-P087-35
Mx 01.99
Detector Ultrasnico
para Trampas UP100
ISO 9001
Descripcin
El UP100 es un instrumento porttil de bateras que puede dar
indicacin visible y audible de fuentes de alta frecuencia. Est
diseado para usarse como un equipo de diagnstico en el anlisis
de la operacin de una trampa para vapor y puede ser utilizado
tambin para detectar fugas en sistemas de vapor y aire comprimido.
Se requiere de un poco de experiencia junto con un conocimiento
bsico de la operacin de las trampas para interpretar las seales
generadas en el equipo.
El
1.
2.
3.
4.
Condiciones lmite
Rango de temperatura ambiente de operacin:
Rango de temperatura de almacenamiento:
0 a 50C
-18 a 54C
Especificaciones tcnicas
Circuitos
Receptor heterodinmico tipo SMD
Frecuencias de respuesta 20-100 kHz (centrado en 38-42 kHz)
Selector de sensibilidad
Atenuador de 8 posiciones
Display de nivel ultrasnicoGrfico de barras de 10 segmentos
Batera
9 volt alcalina
Tipo Sony Walkman modelo MDR 24
Audfonos
(conector macho no estndar)
Tipo estetoscopio de contacto (STM1)
con conector tipo plug y gua de onda
Sonda
de 140 mm. Varillas de extensin hasta
788 mm para uso con trampas de
difcli acceso.
Dimensiones
UP100 instrumento
y sonda
(aproximadas) en milmetros
A
Peso incluyendo
batera (kg)
114
200
48
292
0.35
C
A
Operacin
Instrucciones completas sobre la operacin del equipo se detallan
en el instructivo que acompaa al UP100. Hay disponible adems
un video de capacitacin sobre el uso de este sistema
Nota: El UP100 no puede ser usado en reas peligrosas.
B
Materiales de construccin
Cuerpo
Mdulo
Varillas
Maletn
de la pistola
de sonda
de extensin
de empaque
Plstico ABS
Acero inoxidable
Aleacin de aluminio
Plstico PVC negro
Repuestos
Se tiene disponibilidad de los siguientes repuestos:
Audfonos Sony MDR 24 (conector macho no estndar)
Sonda STM-1
Varillas de extensin de 788 mm
Como ordenar
Detector Ultrasnico para trampas Spirax Sarco modelo UP100
5.39
Equipos Auxiliares
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.31
TI-P144-01
Mx 03.2001 ST
Eliminador de
condensado para
aire comprimido
y gases CA14
ISO 9001
Descripcin
El CA14 es un eliminador de lquido de tipo flotador para sistemas
de aire comprimido. Para su aplicacin en otros gases, consulte a
Spirax Sarco. Est construdo en fundicin nodular y es de fcil
mantenimiento. La versin estndar CA14 tiene un obturador de
vitn, mientras que la versin CA14S-14 presenta un obturador de
acero inoxidable.
Rango de operacin
Presin bar m
El eliminador no puede trabajar en esta zona.
A - B CA14
C - B CA14S-14
Tamaos y conexiones
1/2", 3/4" Roscadas BSP o NPT
Materiales
Capacidades
Condensado kg/s
6
7
8
9
10
11
Parte
Material
Cuerpo
Fundicin nodular DIN 1693 GGG 40
Tornillos tapa
Acero
BS 3692 Gr.8.8
Junta tapa
Fienzelit Nov Apress
Tapa
Fundicin nodular DIN 1693 GGG 40
Obturador CA14
Vitn
CA14S Acero inoxidable
AISI 440B
Asiento
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Junta de asiento
Acero inoxidable
BS 6105 Cl A2-70
Tornillos soporte
Acero inoxidable BS 6105 C1 A2-70
Flotador y palanca Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Pasador
Acero inoxidable
Armazn pivote
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Condensado kg/h
No.
1
2
3
4
5
Certificados
EN 10204 2.2 como estndar
Como ordenar
Eliminador de lquido en aire marca Spirax Sarco modelo CA14 de
1/2" roscado NPT.
Presin diferencial bar (x100 = kPa)
6.01
Instalacin
El eliminador debe instalarse en plao horizontal con la entrada por
la parte superior para que el flotador se desplace libremente en un
plano vertical. Debe ser instalado por abajo del punto de drenaje.
Se debe tener cuidado que la flecha de la placa de datos apunte
hacia abajo.
Se puede instalar un tubo de equilibrio por medio de una "tee"
conectada a la entrada del eliminador, con la finalidad de evitar la
formacin de burbujas que impidan al equipo trabajar
adecuadamente.
1/2"
3/4"
A
147
147
B
114
114
C
80
80
D
114
114
E
105
105
F
60.5
60.5
Peso
2,5 kg
2,5 kg
Mantenimiento
General
Antes de efectuar cualquier trabajo de mantenimiento asegurarse
que el eliminador est aislado del resto del sistema presurizado.
Asegurarse que la presin interna del equipo ha sido liberada a la
atmsfera.
Dar tiempo a que la temperatura se normalice en caso de que el
equipo est trabajando en lneas de alta temperatura.
Para sustitur el obturador CA14
Desroscar los tornillos de la tapa y sacar la tapa. Sacar el pasador
y retirar el flotador y palanca del soporte. Sacar el obturador por
presin y sustitur por uno nuevo. Montar en orden inverso y usar
una nueva junta para la tapa.
Para sustitur el conjunto de vlvula principal CA14 y CA14S
Sacar la tapa desenroscando los tornillos.
Sacar el conjunto flotador desenroscando los dos tornillos.
Sacar el asiento de la vlvula y sustituirlo por uno nuevo con una
nueva junta. Montar un nuevo flotador apretando los tornillos.
Colocar la tapa usando una nueva junta.
Distancia para
desmontar
Repuestos disponibles
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con lnea de
trazo contnuo. Las piezas dibujadas con lnea de trazos, no se
suministran como recambio.
REPUESTOS DISPONIBLES
Kit de mantenimiento CA14
3, 5, 6, 7, 8 (2 unidades), 9, 10, 11
Kit de sellado CA14
3, 5
Kit de mantenimiento CA14S 3, 6, 7, 8 (2 unidades), 9 + 5, 10, 11
Item
2
8
6
mm o
17
M10x30
destornillador M4x6
17
Nm
45-55
2.5-3.0
50-55
TI-P144-01 Mx 03.2001 ST
6.02
TI-P023-02
Mx 03.2001 ST
Separador de
Humedad S1
Descripcin
El modelo S1 es un separador de tipo deflector utilizado para
eliminar la humedad en sistemas de vapor, gases y aire comprimido.
Condiciones lmite
Presin de diseo del cuerpo:
Mxima temperatura de diseo:
Prueba hidrulica en fro:
PN16
300 C
24 barm
Rango de operacin
Presin barm
el producto no debe ser usado en esta zona.
(*) Mxima presin de operacin en vapor saturado.
Materiales
No.
1
2
3
Parte
Cuerpo y tapa
Junta
Tornillos
1/2"
3/4"
1"
Tapn purga
Material
Hierro nodular
DIN 1693 Gr GGG 40
Sinttica sin asbesto
Acero
BS 1768 Gr 5
1/4" UNF x 3/4"
5/16" UNF x 3/4"
3/8" UNF x 7/8"
Hierro dctil
Instalacin
Se debe instalar en una lnea horizontal con la purga hacia abajo.
Para asegurar un drenado adecuado, se debe instalar una trampa
para vapor o eliminador de condensados en gases adecuado.
Como especificar
Separador de humedad marca Spirax Sarco, modelo S1 de 1" NPT
con cuerpo de hierro nodular.
6.03
Separador de humedad S1
TI-P023-02 Mx 03.2001 ST
6.04
TI-P023-07
Mx 03.2001 ST
Separadores de
Humedad S2 y S3
S3
ilustrado
Descripcin
Materiales
Parte
Material
Cuerpo
Fundicin de hierro
Tapn para revisin* Hierro dctil
Junta para tapn*
Sinttica sin asbesto
Cople reduccin**
Hierro dctil
* No usado en S2 DN32 y 40
** No usado eb S3 DN200
Condiciones lmite
Presin de diseo del cuerpo:
Mxima temperatura de diseo:
Prueba hidrulica en fro:
PN16
200 C
24 barm
Temperatura C
Rango de operacin
ASTM A126 CL B
Instalacin
Se debe instalar en una lnea horizontal con la purga hacia abajo.
Para asegurar un drenado adecuado, se debe instalar una trampa
para vapor o eliminador de condensados en gases adecuado.
Curva de
Saturacin
60 mm A/F 190-210 Nm
46 mm A/F 150-165 Nm
60 mm A/F 190-210 Nm
Como especificar
Separador de humedad marca Spirax Sarco, modelo S3 DN150
bridas ANSI 125, fabricado en fundicin de hierro.
Presin barm
6.05
Peso Volumen(lt)
9.6 kg
1.5
9.6 kg
1.5
19 kg
3.2
Orificio de inspeccin F
(2" nicamente)
Tipo S3
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
A
111
146
184
187
238
232
232
305
B
156
206
232
264
337
409
409
505
C
89
117
146
152
197
381
381
426
D
365
456
406
483
692
706
706
762
E
F
1/2" M56
1/2" M72
3/4" M56
1" M72
1" M72
1" M72
1" M72
1 1/2" M72
G
94
98
98
98
118
121
121
140
Peso Volumen(lt)
10.0Kg
1.6
25.4Kg
3.2
36.7Kg
4.6
44.9Kg
6.5
74.8Kg
13.5
177.8Kg
38.5
181.4Kg
42.5
254.0Kg
68.0
Orificio de inspeccin F
Separadores de humedad S2 y S3
TI-P023-07 Mx 03.2001 ST
6.06
TI-P023-11
Mx 03.2001 ST
Separador de
Humedad de
Acero S 5
ISO 9001
Descripcin
El S5 es un separador de tipo deflector para eliminar la humedad y
el lquido arrastrado en sistemas de vapor, aire comprimido y
gases.
Tamaos y conexiones
DN 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65 y 80
Conexiones roscadas BSP o NPT.
Bridas BS 4504 (DIN PN40) con roscas BSP en denaje y venteo.
Bridas BS 1560 (ANSI B16.5) clase 150 o 300 con roscas NPT en
drenaje y venteo.
Bridas JIS 2201/KS 10K y 20K con roscas BSP en drenaje y venteo
Condiciones lmite
Condiciones mximas de diseo del cuerpo
PN50 / ANSI300
Temperatura mxima de diseo
425 C
Prueba hidrulica en fro
JIS/KS 10K - 20 barm
ANSI 150 - 30 barm
JIS/KS 20K - 49 barm
DIN PN40 - 60 barm
ANSI 300 - 76 barm
Temperatura C
Rango de operacin
Presin barm
*PMO - Presin mxima de trabajo con vapor saturado.
El separador no debe ser usado en esta zona
A-A
B-B
C-C
D-D
E-E
Bridas
Bridas
Bridas
Bridas
Bridas
JIS/KS 10K
ANSI 150
JIS/KS 20K
DIN PN40
ANSI 300, rosca BSP, rosca NPT
Materiales
Parte
1
Descripcin
Cuerpo
Material
Acero
Bridas PN
Bridas ANSI
Bridas JIS/KS
Acero
Acero
Acero
Instalacin
Instalar en una tubera horizontal con el drenaje en la parte inferior.
Para asegurarse que el lquido sea drenado rpidamente, debe
instalarse un eliminador de lquidos en la conexin del drenaje.
Para los sistemas de vapor en donde pueda existir aire, ste se
concentra en la parte superior del separador donde debe colocarse
un eliminador termosttico de aire.
Certificados
EN 10 204 3.1.b para cuerpo y bridas como estndar
Como ordenar
Separador de humedad Spirax Sarco modelo S5 DN50 en acero al
carbn y conexiones bridadas ANSI 150.
B
130
130
154
178
190
190
C
265
317
357
407
476
526
D
77
77
127
141
168
168
F
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1"
1"
G
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1"
1"
Peso Kg
Volumen (litros)
Roscado Bridas Roscado Bridas
3.3
4.5
0.84
0.85
3.8
5.0
1.00
1.03
7.0
9.5
2.50
2.60
14.0
19.0
4.50
4.60
22.0
27.0
7.70
7.90
23.0
29.0
8.40
8.70
6.07
Factores de conversin
1 bar = 100 kPa
TI-P023-11 Mx 03.2001 ST
6.08
TI-P023-12
Mx 03.2001 ST
Separador de
Humedad de Acero
Inoxidable S 6
ISO 9001
Descripcin
El S6 es un separador de tipo deflector para eliminar la humedad y
el lquido arrastrado en sistemas de vapor, aire comprimido y
gases.
Tamaos y conexiones
DN 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65 y 80
Conexiones roscadas BSP o NPT.
Bridas BS 4504 (DIN PN40) con roscas BSP en denaje y venteo.
Bridas BS 1560 (ANSI B16.5) clase 150 o 300 con roscas NPT en
drenaje y venteo.
Bridas JIS 2201/KS 10K y 20K con roscas BSP en drenaje y venteo
Condiciones lmite
Condiciones mximas de diseo del cuerpo
PN50 / ANSI300
Temperatura mxima de diseo
425 C
Prueba hidrulica en fro
JIS/KS 10K - 20 barm
ANSI 150 - 30 barm
JIS/KS 20K - 49 barm
DIN PN40 - 60 barm
ANSI 300 - 76 barm
Temperatura C
Rango de operacin
S6 bridado
Presin barm
*PMO - Presin mxima de trabajo con vapor saturado.
El separador no debe ser usado en esta zona
A-A
B-B
C-C
D-D
E-E
F-F
Materiales
Parte
1
Descripcin
Cuerpo
Bridas ANSI
Bridas JIS/KS
Bridas PN
Material
Acero inoxidable ASTM A351 CF3M
austentico 316L
Acero inoxidable ASTM A182 F316L
austentico
ASTM A105N
Acero inox.DIN 17440 2CrNiMo17-3-2
Instalacin
Instalar en una tubera horizontal con el drenaje en la parte inferior.
Para asegurarse que el lquido sea drenado rpidamente, debe
instalarse un eliminador de lquidos en la conexin del drenaje.
Para los sistemas de vapor en donde pueda existir aire, ste se
concentra en la parte superior del separador donde debe colocarse
un eliminador termosttico de aire.
Certificados
EN 10 204 3.1.b para cuerpo y bridas como estndar
Como ordenar
Separador de humedad Spirax Sarco modelo S6 DN50 en acero al
carbn y conexiones bridadas ANSI 150.
B
130
130
154
178
190
190
C
265
317
357
407
476
526
D
77
77
127
141
168
168
F
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1"
1"
G
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1"
1"
Peso Kg
Volumen (litros)
Roscado Bridas Roscado Bridas
3.3
4.5
0.84
0.85
3.8
5.0
1.00
1.03
7.0
9.5
2.50
2.60
14.0
19.0
4.50
4.60
22.0
27.0
7.70
7.90
23.0
29.0
8.40
8.70
6.09
Factores de conversin
1 bar = 100 kPa
TI-P023-12 Mx 03.2001 ST
6.10
HIT-P023-03
Mx 09.98
Separador de
humedad modelo 1808
Descripcin
DN 65 - 150
Flange
Standard
65
80 & 100
100
Design
Pressure
(bar g)
Design
Temperature
(C)
Hydraulic Test
Pressure
(bar g)
14
198
30
21
Class 150
PN16
Class 300
PN40
Class 150
Class 300
PN40
Class 150
PN16
Class 300
PN40
Class 150
PN16
Class 300
PN40
25
225
37.5
14
198
30
20
213
30
14
198
30
21
20
213
30
14
198
21
30
236
45
Soporte
J
G Venteo de aire
Soporte
DN65-150
Medidas y conexiones
DN 65, 80, 100, 125 and 150
Bridas ANSI clase 150 o 300 con purga y venteo roscado NPT.
Nota: Hay disponibilidad de medidas mayores bajo pedido.
Materiales
Construccin en acero al carbn ASTM A285 GrC. Hay disponibilidad
de construccin bajo pedido en acero inoxidable AISI 304.
Fabricacin conforme a norma ASME.
Instalacin
Instalar en una lnea horizontal con la purga hacia abajo.
Los separadores incluyen soportes de sustentacin para eliminar
esfuerzos sobre la tubera. Cada soporte tiene dos orificios.
Para asegurar un drenado adecuado, se debe instalar una trampa
para vapor o eliminador de condensados correctamente dimensionado.
Para aquellos sistemas de vapor en donde puede haber aire presente,
ste puede ser desalojado por la parte superior del separador
instalando un eliminador termosttico de aire.
8.5
10.5
F Drn
(DN 65 100)
(DN125 y 150)
D
A
Como especificar
Separador de humedad marca Spirax Sarco modelo 1808 DN100
construdo en acero al carbn, bridas ANSI 300.
A
420
523
574
656
706
B
245
300
316
309
341
C
638
735
795
843
935
D
219
273
324
356
406
E
181
204
180
247
273
F
1"
2"
2"
2"
2"
G
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
H
100
125
125
150
150
J
263
368
384
416
466
K
30
30
40
44
60
Peso
41 kg
52 kg
73 kg
104 kg
135 kg
Volumen
18 litre
32 litre
52 litre
66 litre
95 litre
6.11
Grfico de dimensionamiento en
vapor
Presin de vapor (psig)
Medida
Velocidad (ft/s)
12
Velocidad (m/s)
0.01 (0.15)
)
0.05 (1
Velocidad (ft/s)
M
Medida
Velocidad (m/s)
HIT-P023-03
Mx 09.98
6.12
TI-P022-05
Mirillas de Cristal
Mx 03.2001 ST
Sencillo SG
y de Cristal doble SG2
Descripcin
La mirillas SG1 y SG2 estn diseadas pra el control visual del
funcionamiento de las trampas para vapor, especialmente cuando
stas descargan a la lnea de retorno de condensados.
Las mirillas SG1 son de un solo cristal, mientras que las mirillas
SG2 tienen cristal de ambos lados.
Tamaos y conexiones
Mirillas SG1:
1/2", 3/4" y 1" roscadas NPT.
Mirillas SG2:
1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas NPT.
Condiciones lmite
Con vapor saturado:
Presin mxima de operacin: 17 barm
Temperatura mxima de operacin: 200 C
Materiales
Parte
1
2
3
4
5
Descripcin
Cuerpo
Aro de retencin
Cristal
Empaque externo
Empaque interno
Material
Hierro fundido
Hierro fundido
Templado para alta presin
Fibra sinttica sin asbesto
Fibra sinttica sin asbesto
Instalacin
Las mirillas SG1 y SG2 pueden ser instaladas en tuberas verticales
u horizontales, manteniendo el sentido del flujo, donde no haya
posibilidades de golpe de ariete.
Mantenimiento
Para quitar el cristal se desenrosca el aro de retencin, en el que
se han hecho muescas para evitar la necesidad de una llave.
Antes del armado, verifique que todas las superficies estn limpias
y no queden residuos de empaques viejos. Ajuste el empaque
gruego en el cuerpo visor, coloque el cristal y luego el empaque fino
antes de roscar el aro.
Si el vidrio se ensucia por la formacin de depsitos opacos,
corriga el tratamiento de agua de alimentacin de la caldera, ya que
el vapor probablemente est transportando oxgeno libre o bixido
de carbono, produciendo incrustaciones en los elementos
calefactores, reduciendo la transferencia de calor.
Como especificar
Mirilla marca Spirax Sarco modelo SG2 de 1 1/2" roscada NPT.
6.13
Dimensiones (aproximadas) en mm
Mirillas SG1
Medida A
1/2"
89
3/4"
89
1"
89
B
16
19
24
C
32
35
38
D
64
64
64
E
50
50
50
Peso (Kg)
0.6
0.7
0.9
Mirillas SG2
1 1/4" 108
1 1/2" 108
2"
114
51
51
57
51
51
57
73
73
76
50
50
50
1.9
1.8
2.5
Repuestos
Los repuestos disponibles se muestran en lnea contnua. Las
partes dibujadas en lnea punteada no se suministran como
repuestos.
REPUESTOS DISPONIBLES
Juego de juntas
Juego de cristal y juntas
B, C
A, B, C
TI-P022-05 Mx 03.2001 ST
6.14
HIT-P130-01
ST Issue 1
Mx 01.2000
Mirillas SG 253
ISO 9001
Descripcin
La SG 253 es una mirilla de doble cristal en hierro nodular con
conexiones bridadas.
Condiciones lmite
Condiciones mximas de operacin
PMO Presin mxima de operacin 21 bar g
TMO Temperatura mxima de operacin 217C
Condiciones de diseo del cuerpo
PMA Presin mxima permitida 25 bar g
TMA Temperatura mxima permitida 350C
Prueba hidrulica en fro 38 bar g
Temperatura C
Rango de operacin
Presin barm
* PMO - Mx. presin de operacin en vapor
El producto no debe ser usado en esta zona.
5 4
Medidas y conexiones
DN15, 20, 25, 32, 40 y 50
Bridadas ANSI 150.
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
Parte
Cuerpo
Tapa
Cristal
Junta superior
Junta inferior
Birlos de tapas
Tuercas de tapas
Material
Hierro nodular
Hierro nodular
Cristal borosilicato
Grafito reforzado
Grafito reforzado
Acero
Acero
BS 4439 Gr 8.8
BS 3692 Gr 8
Instalacin
Debe ser colocada por el lado de descarga de la trampa. En caso de
descargas rpidas intermitentes, instale la mirilla por lo menos a 1 m
de la trampa.
Como especificar
Mirilla SPIRAX SARCO modelo SG 253 DN50 ANSI150 con cuerpo
de hierro nodular y cristales removibles.
6.15
A
130
150
160
180
200
230
B
55
55
70
70
85
85
E
45
45
63
63
80
80
F
10
10
12
12
15
15
Weight
3.2 kg
4.1 kg
5.0 kg
5.9 kg
9.1 kg
10.9 kg
Partes de repuesto
Los repuestos disponibles se muestran en lnea contnua. Las partes
dibujadas en lnea punteada no se encuentran disponibles como
repuesto.
REPUESTO DISPONIBLE
Juego de cristales y juntas
Juego de juntas
3,4,5
4,5
Item
DN
15-20
o
M10x30
12
25-32
M10x35
24
40-50
M10x40
40
Nm
5
3
4
Mirillas SG 253
6.16
TI-P022-05
Mx 03.2001 ST
Manmetros
Descripcin
Los manmetros Spirax Sarco tienen una cartula de 4" con
escalas en bar y psi. Deben ser instalados con tubo sifn en "U" o
tipo "cola de cochino".
Condiciones lmite
Presin mxima de operacin: 25 barm.
Temperatura mxima de operacin: 217 C.
(El tubo sifn deber ser instalado para estas condiciones lmite)
El rango no. 6 tiene un lmite de operacin de 21 bar en caso de ser
utilizado para servicio en vapor o aire comprimido.
Mxima temperatura de servicio: 60C (considerando que el tubo
sifn se encuentra instalado).
Rangos de presin
Rango
1
2
3
4
5
6
bar m
0 - 1.6
0-4
0-6
0 - 10
0 - 16
0 - 25
psig
0 - 23
0 - 53
0 - 86
0 - 145
0 - 230
0 - 360
Medidas y conexiones
1/4" roscado NPT.
Materiales
Parte
1
2
3
Descripcin
Cubierta
Arillo
Cartula
Material
Lmina de acero con acabado
esmaltado
Lmina cromada
Plexigls transparente
Dimensiones
Dimetro de la cartula: 100 mm (A)
Instalacin
Como todo tipo de instrumento, los manmetros Spirax Sarco son
equipos que deben ser tratados con el debido cuidado durante su
instalacin y operacin.
Es recomendable que todos los manmetros sean instalados con
su vlvula de corte en caso de que se requiera darles mantenimiento
o revisar su calibracin. Cuando se usa en vapor u otros gases
calientes se debe proteger con un tubo sifn "U" o tipo "cola de
cochino". El tubo sifn deber ser llenado de agua previamente a la
instalacin del manmetro, para evitar la llegada de altas
temperaturas al mismo.
Todo manmetro debe ser protegido de vibraciones mecnicas o
pulsaciones rpidas del sistema.
Los manmetros deben ser seleccionados de tal forma que la
presin mxima a medir no rebase el 75% del rango del mismo.
Mantenimiento y recalibracin
No hay repuestos disponibles para los manmetros Spirax Sarco.
El nico trabajo de mantenimiento necesario es la limpieza regular
de la cartula de plexigls.
Para efectuar la recalibracin del equipo se requiere remover la
cubierta frontal de plexigls usando un desarmador de cabeza
plana. Una vez efectuada la recalibracin, se debe montar
nuevamente la cartula para proteccin del equipo.
6.17
TI-P010-01
Mx 04.2001 ST
Eliminador de Aire
para Sistemas de
Vapor AV 21
ISO 9001
Descripcin
El AV21 es un eliminador termosttico de aire de presin balanceada
para sistemas de vapor.
AV 21
1
Rango de operacin
A
2
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
4
3
Tamaos y conexiones
1/2" y 3/4" Roscada BSP o NPT. Para soldar SW segn BS 3799.
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
Parte
Tapa
Cpsula
Asiento
Filtro
Junta tapa
Cuerpo
Tornillos tapa
Tuercas tapa
Material
Acero
Mat No. 1.0460 (C22.8)
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Grafito laminado reforzado
Acero
Mat No. 1.0460 (C22.8)
Acero (M8 x 35)
BS 4882 Gr B7
BS 4882 Gr 2H
Instalacin
El eliminador termosttico de aire AV21 est diseado para ser
instalado con la cpsula en posicin horizontal presentando la tapa
hacia arriba. Cuando se utilizan soldadoras de arco elctrico, no es
necesario remover el elemento termosttico del cuerpo del
eliminador.
Cmo ordenar
Eliminador termosttico de aire para sistemas de vapor marca
Spirax Sarco modelo AV21 de 1/2" roscado NPT
6.19
<
Mantenimiento
<
Dimensiones
(aproximadas) en milmetros
AV 21
Medida
1/2"
3/4"
Parte No.
A
87
87
C
74
74
D
64
67
E
21
25
H
35
35
Peso
Ros/Sw
1,4 kg
1,6 kg
3
8
9
o mm
Nm
17 E/C
M8 x 35
27 E/C
35 - 40
18 - 22
120 - 135
Refacciones
Las refacciones disponibles se indican con lnea contnua. Las
piezas dibujadas con lnea punteada, no se suministran como
refaccin.
REFACCIONES DISPONIBLES
Conjunto cpsula y asiento
Cedazo (3 u.),
Juego de juntas (Juego de 3)
2,3
5
6
Cmo ordenar
Al ordenar debe usarse la nomenclatura sealada en el cuadro
anterior indicando el tamao y tipo de trampa y cpsula.
3
6
5
TI-P010-01 Mx 04.2001 ST
6.20
TI-P145-60
Mx 04.2001 ST
Eliminador de
Aire para lquidos
13 W
ISO 9001
Descripcin
El 13W es un eliminador de gases en lquidos que mejora el flujo de
los mismos al separar gases e incondensables que pueden
colectarse en los puntos altos de un sistema.
Condiciones lmite
(ISO 6552)
Presin mxima de operacin:
Temperatura mxima de operacin:
Presin Mxima Admisible:
Temperatura Mxima Admisible:
10 barm
230 C
10 barm (0 a 178 C)
232 C (0 a 9 barm)
Tamaos y conexiones
1/2", 3/4" y 1" Roscadas NPT.
La conexin de descarga es en todos los tamaos 3/8" NPT
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Parte
Cuerpo
Tapa
Tornillos
Junta de tapa
Asiento de vlvula
Junta de asiento
Obturador
Brazo de flotador
Perno
Flotador
Material
Hierro fundido
ASTM A278 CL 30
Hierro fundido
ASTM A278 CL 30
Acero
SAE grado 5
Sinttica sin asbesto
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Aplicaciones tpicas
Los eliminadores de aire pueden ser utilizados tanto en aplicaciones
de lquidos calientes o fros. Las aplicaciones mas comunes son:
en lneas de agua, lneas de succin de bombas, tanques de
mezclado, lneas de retorno de condensados, lneas de agua de
enfriamiento para compresores de aire y tanques de
almacenamiento.
Como ordenar
Eliminador de gases en lquidos marca Spirax Sarco modelo 13W
de 3/4" roscado NPT, con conexin de descarga de 3/8" NPT.
6.21
Instalacin
Un eliminador es requerido en las partes altas de cualquier sistema
lquido, en equipos extremos o en cualquier sitio donde se puedan
acumular aire e incondensables.
El eliminador simepre deber ser instalado de forma vertical con la
conexin de entrada por la parte inferior y por encima del equipo o
lnea donde se instala. La lnea de entrada deber ser de la misma
medida que la conexin, debiendo ser instalada una vlvula de
interrupcin para mantenimiento del equipo. La descarga debe ser
conducida hacia el drenaje o punto seguro para prevenir daos.
Mantenimiento
Se puede dar mantenimiento al producto sin separarlo de la
instalacin. La vlvula de interrupcin deber ser cerrada antes de
cualquier trabajo de mantenimiento.
El eliminador de aire puede ser abierto peridicamente para revisin
y limpieza del mecanismo. Las partes daadas pueden ser
sustitudas por ensambles completos de vlvula y obturador, as
como la junta de la tapa.
Repuestos disponibles
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con nmeros.
Las piezas no numeradas no se suministran como recambio.
REPUESTOS DISPONIBLES
Juego de juntas (paquete de 3)
1A
Mecanismo de vlvula
2
Ensamble de flotador
5
1/2"
3/4"
1"
A
129
129
129
B
111
111
111
Peso
2.3 kg
2.2 kg
2.2 kg
TI-P145-60 Mx 03.2001 ST
6.22
TI-P017-16
Eliminador de Aire y
Gases para Sistemas
de Agua
AE30
Descripcin
Mx 01.2002 ST
AE30LVA
10
Tamaos y conexiones
Condiciones lmite
PN10
10 bar r
10 bar r
3 bar
150C
110C
15 bar r
0,7
Temperatura C
Rango de operacin
150
110
100
3
4
50
0
8
9 10
Presin bar r
El eliminador no puede trabajar en esta zona.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Descripcin
Material
Tapa
Latn aleado DZR BS 2872 CZ 132
'O' ring tapa
Vitn verde 75
WRc 9305512
Cuerpo
Latn aleado DZR BS 2872 CZ 132
Flotador
Acetato hostaform/acero inoxidable
Vlvula
Goma sinttica
Vitn verde
Asiento
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Palanca
Acero inoxidable BS 1449 304 S11
Tornillo
Acero inoxidable
BS 4183 18/8
Bola vlvula retencin Acero inoxidable
AISI 440 B
(AE30LVA)
Circlip (AE30LVA)
Acero inoxidable
BS 970 302 S25
Certificacin
Se dispone de certificado EN 10204 2.2 de material de cuerpo y tapa.
6.23
Recambios
capacidad dm/s
RECAMBIOS DISPONIBLES
Kit de mantenimiento compuesto por: Vlvula, flotador,
'O' ring tapa, esfera y circlip vlvula retencin
2, 4, 5, 9, 10
3
2
0,5
0,4
0,3
0,2
4 5
1
8
mm o
Nm
30
10-12
M4x6
10
Solo en AE30LVA
289
273+T (T is la temperatura actual en C)
Peso
AE30LV
56
105
10
0,7 kg
A
C
Instalacin
Debe instalarse en posicin vertical con la entrada por la parte
inferior. Los eliminadores al trabajar pueden descargar agua con el
aire, esto es normal y por tanto se recomienda instalar un tubo de
descarga a un lugar seguro.
Mantenimiento
Con el aislamiento adecuado, las reparaciones pueden efectuarse en
la propia lnea.
El kit de mantenimiento incluye una esfera de la vlvula de retencin
y el circlip. La vlvula de retencin slo se precisa para los AE30A y
AE30C. Debe montarse en la salida y retenida por el circlip situado a
1,6mm por debajo del nivel de salida.
1.6 mm
6.24
TI-P019-02
Mx 04.2001 ST
Rompevaco
Modelos
VB 14 y VB 21
ISO 9001
Descripcin
VB14: Rompevaco con cuerpo y tapa de bronce, vlvula y asiento
de acero inoxidable. Para uso en sistemas de vapor o lquidos.
VB21: Rompevaco construdo totalmente en acero inoxidable.
Para uso en sistemas de vapor o lquidos.
Algunos de los mayores problemas en la transferencia de calor
son causados por el anegamiento con condensado del espacio de
vapor del equipo debido a la formacin de vaco.
El rompevaco elimina este problema ecualizando la presin del
sistema en forma automtica, permitiendo la salida del condensado
y aumentando la transferencia de calor y la vida til del equipo.
Condiciones lmite
(ISO 6552)
VB14
PN 16
260C
24 barm
VB21
PN 25
400C
38 barm
Tamaos y conexiones
Conexin al sistema: 1/2" roscada NPT.
Conexin de entrada de aire 1/4" roscada NPT.
Rango de operacin
Temperatura C
VB14
Presin barm
Temperatura C
VB21
Presin barm
- El producto no debe utilizarse en esta regin
Dimensiones
Modelo
Medida
VB14
VB21
1/2"
1/2"
A
55
55
(aproximadas) en milmetros
B
C
Peso
34
39
0.35 kg
34
39
0.35 kg
6.25
Instalacin
El rompevaco debe instalarse en posicin vertical con su parte
inferior conectada al sistema.
Como especificar
Rompevaco marca Spirax Sarco modelo VB21 de 1/2" NPT.
Repuestos disponibles
Los rompevaco VB14 y VB21 no tienen partes refaccionables.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Parte
Tapa
Vlvula
Asiento
Cuerpo
Junta
Material VB14
Bronce
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Bronce
Acero inoxidable
Material VB21
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Capacidad
Caudal dm3/s
TI-P019-02 Mx 03.2001 ST
6.26
HIT-P509-01
Mx 01.99
Eliminador Electrnico de
Condensado para Sistemas
de Aire Comprimido EDT 2
El eliminador electrnico de
condensados para aire comprimido
EDT-2 es ideal para aplicaciones con
condensado muy contaminado.
Tipo:
Medidas:
Especificaciones
Rango de temperatura de operacin
-10C a +60C
Voltaje / Presin
220/240Vac/1/50Hz
16 bar
110Vac/1/ 50Hz
16 bar
220Vac/1/60Hz
10 bar
Tiempo programable de descarga 0.5 / 10 segundos
Frecuencia programable
0.5 / 45 minutos
Conector
DIN 43650
Aislamiento
Clase H (180C)
Rango de proteccin
IP65 (incluyendo conector)
Conforme a las directivas de E.U. de bajo voltaje y E.M.C.
Materiales
Cuerpo de solenoide
Nylon
Cuerpo de timer
ABS
Cuerpo de vlvula
Bronce
Obturador de vlvula
Buna
Dimensiones
E
BS 2874 CZ 121 3 PD
H
H
(aproximadas) en milmetros
Peso
84
103
43
20
50
68
15
22
0.44 kg
6.27
Capacidad litros/m
Capacidad mxima
9
8
7
6
5
4
2
1
0
10
12
14
16
Presin barm
Como funciona
El eliminador EDT 2 consiste en lo siguiente:
-
Instalacin
Donde instalar
El eliminador de condensados EDT 2 puede ser instalado en
cualquier punto bajo de sistemas de aire comprimido donde pueda
ser colectado el condensado, como son: enfriadores, separadores,
contenedores, grandes unidades de filtracin, piernas colectoras,
pulmones, etc.
Como instalar
La hoja tcnica HIT-P509-02 proporciona ejemplos de instalaciones
tpicas. En sistemas que tengan altos niveles de partculas slidas,
se recomienda la instalacin de un filtro tipo "y" modelo BT,
construdo en bronce, inmediatamente antes del eliminador EDT 2.
Para simplificar la rutina de mantenimiento se recomienda tambin
la instalacin de una vlvula de esfera Spirax Sarco.
Asegrese que el voltaje de alimentacin sea el adecuado para la
solenoide instalada en el eliminador. Todo el cableado elctrico
deber realizarse bajo las normas requeridas. Se recomienda el
uso de cable de tres puntas de seccin 0.4/1.5 mm2 para la
alimentacin de la solenoide.
La unidad debe ser instalada con el temporizador y solenoide
verticales y la vlvula principal en posicin horizontal. El cuerpo de
la vlvula puede ser rotado 180 con respecto a la solenoide para
facilidad de instalacin.
Nota: Es importante respetar la direccin del flujo indicado en el
cuerpo de la vlvula.
Proteccin recomendada: fusible de 1 amp.
HIT-P509-01
Mx 01.99
6.28
HIT-P509-01
CH
Mx 01.99
Instalaciones Tpicas
6.29
Respuestos
REPUESTOS DISPONIBLES
Temporizador
A, B, F, G, (2 piezas)
C, D, E, F
220/240Vac/1/50 Hz
110Vac/1/50-60 Hz
220Vac/1/60Hz
Solenoide
Especificar voltaje:
J
220/240Vac/1/50 Hz
110Vac/1/50-60 Hz
220Vac/1/60Hz
Ensamble de vlvula, resorte y aro-sello
Como ordenar
Ejemplo - 1 temporizador para eliminador electrnico EDT-A.
HIT-P509-01
Mx 01.99
6.30
TI-P117-02
ST Issue 4
Mx 01.2000
Manifolds Tipo
MSC para vapor
y condensado
ISO 9001
Descripcin
Gama de manifolds conpactos en acero forjado con vlvula de pistn
integral para distribucin de vapor y recogida de condensados.
Los manifolds tipo MSC pueden usarse en distribucin de vapor o
recogida de condensado segn donde se instalen.
Se suministran con certificado EN 10204 3.1.B como estandar para
cuerpo y cabezal.
Alternativas
Direccin del flujo
para distribucin de
vapor
5
2
4
3
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo ANSI Clase 300 (ISO PN 50)
Prueba hidrulica 76 bar
Temperatura C
Rango de operacin
6
8
*
Presin bar r
7
12
Valores de Kv
11
DN
15
20
Kv
1,8
1,8
Para conversin
Cv(UK)=Kv x 0,97 Cv(US)=Kv x 1,17
El Kv indicado es para cada vlvula del manifold.
10
Materiales
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Parte
Material
Especificacin
Cuerpo
Acero al carbono
ASTM A105N
Anillo inferior
Grafito y acero inoxidable
Anillo superior Grafito y acero inoxidable
Casquillo linternaAcero
UNI 4838 CF95SMn Pb 36
Pistn
Acero inoxidable
ASTM A479 F316
Eje
Acero inoxidable
ASTM A479 F410
Volante
Acero
ASTM A105N
Tuerca volante Acero
Cabezal
Acero al carbono
ASTM A105N
Esprragos
Acero
ASTM A193 Gr B7
Tuercas
Acero
ASTM A194 Gr 2H
Arandelas
Acero
Arandela
Acero
Placa
Acero inoxidable
Certificacin
Se suministran con certificado EN 10204 3.1.B como estandar para
cuerpo y cabezal.
Materiales alternativos
Versiones en acero al carbono a baja temperatura, acero poco aleado
y acero inoxidable austentico.
13
14
Equipo opcional
Disponibles como conjuntos opcionales:
-Kit de montaje comprendiendo esprragos, espaciadores y tuercas.
-Cubierta aislante.
Especificaciones
Manifold MCS08 en acero forjado con vlvulas de pistn integrales y
8 conexiones de DN20 preparadas para soldar SW segn ANSI
B16.11 Clase 3000. Completo con certificado EN 10204 3.l.B del
cuerpo y cabezal.
6.31
Dimensiones
Tipo
MSC04
MSC08
MSC12
A
330
650
970
(aproximadas) en milmetros
B
C
D
E
160
85
110
71
160
85
110
71
160
85
110
71
F
48
48
48
G
37,5
37,5
37,5
H
75
75
75
J
102
102
102
K
120
120
120
L
50
50
50
M
M12
M12
M12
N
45
45
45
Peso (kg)
10
20
30
Instalacin
General
El manifold ha sido diseado para instalacin vertical. La parte
posterior tiene conexiones roscadas M12 para montar a un soporte.
Kits de montaje
El manifold generalmente va convenientemente acoplado a la
estructura de acero de la planta.
Para facilitar la instalacin se recomienda que los espaciadores
mantengan el manifold a una distancia mnima de 50mm.
Se dispone de los siguientes kits de montaje:
- Un juego simple que contiene 2 esprragos, 2 tuercas y 2
espaciadores, adecuado para instalar un MSC04 o MSC08.
- Un juego simple que contiene 4 esparragos, 4 tuercas y 4
espaciadores adecuado para instalar un MSC12.
- Un juego mltiple que contiene 12 esprragos, 12 tuercas y 12
espaciadores, para instalar 6 MSC04, 6 MSC08, 3 MSC12.
Despus de la instalacin se recomienda aislar el manifold para
minimizar las prdidas de calor por radiacin, y proteger a las
personas del riesgo de quemaduras. Esto resulta muy sencillo con la
utilizacin de la cubierta aislante opcional.
Como distribuidor de vapor
La instalacin recomendada es con la entrada por la parte superior del
manifold. Debe montarse un purgador en la parte inferior. La descarga
del purgador debera conectarse a la lnea de retorno. Si descarga a la
atmsfera se recomienda montar un difusor.
Como colector de condensado
La instalacin recomendada es con el condensado saliendo por la
parte superior. En la parte inferior del manifold debe montarse una
vlvula para purga. Asimismo se recomienda la instalacin de un
difusor.
MSC12
MSC04
C
C
B
MSC08
C
Funcionamiento
Mantenimiento
Se suministran instrucciones detalladas con el producto.
B
Esprrago M12
B
50 mm
Acero
Estructural
Item
Nm
14
8
M5
10
0.1
J cerrado
11
8
Recambios
G
cerrado
N
abierto
2,3
2,3,4,5,6,8,13
RECAMBIOS DISPONIBLES
Juego de anillos de sellado
Juego de interiores de la vlvula
Extractor
K abierto
mm
M
D
TI-P117-02 ST Issue 4
6.32
Filtros
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.15
HIT-7 .417
Mx. 01.99
Filtros de hierro
fundido modelo IT
Tipo
IT
Medidas
1/4" a 3"
Conexiones
Roscado NPT
Construccin
Fundicin de Hierro
Mxima presin
de vapor saturado
17 bar m.
Cedazo estndar
Opciones
180
150
120
90
60
30
0
14
21
(bar m.)
21 bar m. / 65C
208C / 0-17 bar m.
Materiales de construccin.
No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapn portacedazo
2A
Tapa portacedazo
3
Junta
4
Cedazo estndar
5
Tornillos
Material
Hierro fundido ASTM-278 clase 30
Hierro maleable ASTM A-197
Hierro fundido ASTM-278 clase 30
Fibra sint tica sin asbesto
Acero inoxidable AISI-304
Acero grado 5
Medidas
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
IT
Kv
3.00
3.00
5.56
9.83
17.10
23.93
32.48
59.83
85.47
136.75
7.01
Dimensiones nominales.
(aproximadas en milimetros)
Medida
Peso
(kg)
1/4"
73
56
1/4"
76
.50
3/8"
73
56
1/4"
76
.50
1/2"
87
68
3/8"
99
.63
3/4"
111
86
3/8"
117
1.0
1"
124
86
1/2"
127
1.9
1-1/4"
137
105
3/4"
146
2.9
1-1/2"
162
119
3/4"
167
4.2
2"
191
138
1"
197
6.0
2-1/2"
229
164
1-1/4" 210
10.7
3"
254
194
1-1/4" 260
16.2
Repuestos disponibles
Instalacin y mantenimiento
El filtro deber ser instalado con la direccin del flujo en
el sentido indicado por la flecha del cuerpo, en una
tubera horizontal o vertical (caudal hacia abajo).
Deber ser accesible para mantenimiento peridico,
sea por purga o por remocin y limpieza del elemento
filtrante.
Cedazo
Importante:
El hierro fundido tiene baja resistencia a la torcin, por lo que se debe tener cuidado de no fisurar el cuerpo, al
roscarlo a la tubera.
HIT-7.417-02 Mx 01.99
7.02
HIT-7 .416
Mx. 01.99
Tipo
BT
1/2" a 2"
2 1/2" a 4" bajo pedido
Medidas
Conexiones
Roscado NPT
Construccin
Fundicin de bronce
Mxima presin
de vapor saturado
17 bar m.
Cedazo estndar
Opciones
180
150
120
90
60
30
0
14
21
Materiales de construccin.
No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapn portacedazo
4
Cedazo estndar
17 bar m. / 65C
208C / 0-17 bar m.
Material
Bronce ASTM B62 85-555
Latn
Acero inoxidable AISI-304
28
BT
Kv
5.56
9.83
17.10
23.93
32.48
59.83
85.47
136.75
7.03
Dimensiones nominales.
(aproximadas en milimetros)
Medida
Peso
(kg)
1/2"
87
68
3/8"
98
.68
3/4"
111
86
1/2"
117
1.1
1"
124
89
3/4"
127
1.6
3/4"
137
106
3/4"
149
2.5
1 1/4"
162
121
3/4"
168
4.1
1-1/2"
191
144
1"
200
6.6
Repuestos disponibles
Cedazo
Tapn porta cedazo (1/4" a 4")
A
E
Instalacin y mantenimiento
El filtro deber ser instalado con la direccin del flujo en
el sentido indicado por la flecha del cuerpo, en una
tubera horizontal o vertical (caudal hacia abajo).
Deber ser accesible para mantenimiento peridico,
sea por purga o por remocin y limpieza del elemento
filtrante.
Filtros de Bronce fundido modelo BT
7.04
HIT-7 .418
Mx. 01.99
Tipo
CT
Medidas
1/2" a 2"
Conexiones
Construccin
Mxima presin
de vapor saturado
67 bar m.
Cedazo estndar
Opciones
250
1/2" a 2"
200
150
100
50
0
14
28
42
56
70
85
99
(bar m.)
Materiales de construccin.
No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapn portacedazo
3
Junta
4
Cedazo estndar
Material
Acero al carbono
Acero al carbono
Cobre
Acero inoxidable
CT
Kv
5.56
9.83
17.10
23.93
32.48
59.83
7.05
Dimensiones nominales.
(aproximadas en milimetros)
Medida
Peso
(kg)
Repuestos disponibles
1/2"
87
71
3/8"
95
.68
3/4"
111
92
3/8"
122
1.1
Cedazo
1"
124
97
1/2"
133
1.6
1-1/2"
162
124
3/4"
173
3.6
2"
191
149
1"
205
5.9
Instalacin y mantenimiento
El filtro deber ser instalado con la direccin del flujo en
el sentido indicado por la flecha del cuerpo, en una
t ubera horizontal o vertical (caudal hacia abajo).
Deber ser accesible para mantenimiento peridico,
sea por purga o por remocin y limpieza del elemento
filtrante.
7.06
HIT-7 .414
Mx. 01.96
Tipo
SST
Medidas
1/2" a 2"
Conexiones
Construccin
Mxima presin
de vapor saturado
52 bar m.
Cedazo estndar
Opciones
Vapor
saturado
200
150
100
50
0
14
28
42
56
70
85
Materiales de construccin.
No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapnportacedazo
3
Junta
4
Cedazo est ndar
99
(bar m.)
83 bar m. / 38C
454C / 0-45 bar m.
Material
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Cobre
Acero inoxidable
SST
Kv
5.56
9.83
17.10
23.93
32.48
59.83
7.07
Dimensiones Nominales
(aproximadas en milimetros)
Medida
Peso
(kg)
1/2"
87
71
3/8"
95
.68
3/4"
111
92
3/8"
122
1.1
1"
124
97
1-1/2"
133
1.6
1-1/2"
162
124
3/4"
173
3.6
2"
191
149
1"
205
5.9
Repuestos disponibles
Cedazo
Instalacin y mantenimiento
El filtro deber ser instalado con la direccin del flujo en
el sentido indicado por la flecha del cuerpo, en una
tuber a horizontal o vertical (caudal hacia abajo).
Deber ser accesible para mantenimiento peri dico,
sea por purga o por remoci n y limpieza del elemento
filtrante.
7.08
HIT-7 .417
Mx. 01.99
CI
Tipo
Medidas
Conexiones
Construccin
Fundicin de hierro
Mxima presin
de vapor saturado
Cedazo estndar
Opciones
200
Vapor
saturado
150
100
50
A
0
0
14
21
28
34
(bar m.)
Cedazo estndar
Material
Hierro fundido
ASTM A 126 CL B
Acero al carbono ASTM A 126 CL B
Cobre (2")
ASTM B156
Grafito (2 1/2" a 10")
Acero inoxidable AISI-304
Tornillos de tapa
Acero
Cedazos Estndar
Lmina perforada 1/32"
Lmina perforada 1/8"
2" a 3"
4" a 10"
7.09
Repuestos disponibles
CI-125. Dimensiones
(aproximadas en milimetros)
Medida Cedazo
C(NPT)
Peso
(kg)
2"
1/32"
222
146
1"
7.7
2 1/2"
1/32"
267
171
1-1/4"
13.0
3"
1/32"
305
194
1-1/4"
20.0
4"
1/8"
378
270
1-1/4"
37.0
6"
1/8"
508
391
1-1/2"
73.0
8"
1/8"
610
481
2"
134.0
10"
1/8"
660
572
2"
182.0
12"
1/8"
759
554
2"
263.2
CI-250. Dimensiones
(aproximadas en milimetros)
Medida Cedazo
C(NPT)
Peso
(kg)
2"
1/32"
295
161
1"
13.2
2 1/2"
1/32"
330
181
1-1/4"
15.0
Repuestos disponibles
3"
1/32"
356
203
1-1/4"
20.0
Cedazo
4"
1/8"
433
286
1-1/4"
38.6
Junta de tapn
6"
1/8"
535
400
1-1/2" 104.3
8"
1/8"
648
558
2"
204.1
10"
1/8"
748
578
2"
338.4
12"
1/8"
858
581
2"
340.9
14"
1/8"
985
673
2"
412.7
16"
1/8"
1120 753
2"
515.9
18"
1/8"
1214 932
2"
1091.0
20"
1/8"
1422 1029
2"
1522.7
24"
1/8"
1468 1119
2"
2138.6
Instalacin y mantenimiento
El filtro deber ser instalado con la direccin del flujo en
el sentido indicado por la flecha del cuerpo, en una
tubera horizontal o vertical (caudal hacia abajo).
Deber ser accesible para mantenimiento peridico,
sea por purga o por remocin y limpieza del elemento
filtrante.
7.10
HIT-7 .414
Mx. 01.96
Descripcin
Medidas y Conexiones
DN 50, 80, 100, 150 y 200 (Bajio pedido DN7 a DN40 DN250 a DN600)
Bridas estndar ANSI Clase 150 y 300.
Bajo pedido: ANSI 600
Temperatura C
Rango de operacin
400
300
200
100
0
0
Curva de
Vapor
Saturado
10
20
30
40
50
Presin bar m.
83 bar m. / 38C
454C / 0-45 bar m.
Cedazos Estndar
Lmina perforada 1/32"
Lmina perforada 1/8"
2" a 3"
4" a 10"
Material
Acero al Carbono
ASTM A216 WCB
Acero al Carbono
ASTM A216 WCB
Grafito
Acero inoxidable AISI-304
7.11
B
180
205
255
345
440
C
320
330
405
560
710
Area de
filtrado
251 cm2
361 cm2
545 cm2
1117 cm2
1909 cm2
ANSI 150
10.5 kg.
24.0 kg.
30.0 kg.
68.0 kg.
128.0 kg.
Extras opcionales
Hay disponibilidad de diferentes mallas y perforaciones en los
cedazos adicionalmente a los indicados como estndar. Solicite
precios y especificaciones a Spirax Sarco.
Conexiones de la vlvula de purga
Medida del filtro
Vlvula de purga
DN 50
3/4"
DN 80
1"
DN 100
1 1/2"
DN 150 a 600
2"
Repuestos
Los repuestos disponibles estn indicados en lnea contnua.
Las partes
dibujadas en lnea punteada no se proveen como repuesto.
REPUESTOS DISPONIBLES
Cedazo
4
(indique material, perforaciones o malla)
Junta de tapa
DN 50 a 100 Paquete de 3
3
DN 150 y 200 Paquete de 1
Como ordenar
Ordene siempre las refacciones con la descripcin indicada en
el cuadro anterior, indicado adems modelo y medida del filtro.
Ejemplo 1 - Cedazo en acero inoxidable con perforaciones de
0.8 mm para filtro Fig. 34 DN 50 SPIRAX SARCO.
DN
50
80
100
150
200
mmo
19
19
24
28.5
38
1/2" x 1 1/4"
1/2" x 1 1/2"
5/8" x 1 3/4"
3/4" x 2 1/4"
1" x 2 3/4"
Nm
20 - 24
30 - 35
50 - 55
80 - 88
120 - 130
7.12
HIT-7.432
Mx 01.99
Filtro Rotatorio
Operado por Motor
Modelo VRS 2
ISO 9001
Descripcin
Los filtros rotatorios operados por motor Spirax Sarco modelo VRS-2
proveen un sistema de autolimpieza del cedazo para aplicacin en
fludos con gran cantidad de slidos suspendidos que requieran ser
removidos.
El sistema de autolimpieza consiste en un rotor helicoidal localizado
dentro del elemento filtrante, produciendo al girar un raspado de los
slidos depositados en el mismo. El diseo helicoidal permite empujar
los slidos hacia la parte inferior del filtro, donde se puede instalar
una pierna colectora para su acumulacin y posterior desecho.
El diseo de los filtros VRS-2 cumple con las normas industriales de
aplicaciones de filtrado.
Unidad motriz
El motor estndar utilizado es de 1/3 HP (2" a 8") y de 1 HP (10" y
12"), 115/230 Vac, una fase, de construccin totalmente integral,
enfriado por aire; o co la opcin de 230/460 Vac, tres fases,
construccin integral sin ventilador. La reduccin de transmisin a 9
RPM permite la aplicacin en exteriores y resistencia al agua.
Hay la opcin de motores totalmente cerrados a prueba de explosin
que cumplen la norma NEC Clase I, Grupos C y D, div. 1; Clase II,
Grupos F y G, div. 2.
Aplicaciones
Algunas aplicaciones de los filtros rotatorios VRS-2 son:
Agua:
Agua de ro o pozo, refrigerante, agua de proceso
Procesos:Bebidas y alimentos, farmacutica, papel y cartn
Petroleo: Aceites, crudo, ceras, lubricantes, recirculacin de procesos
Qumicos:Soluciones custicas, cidos, fludos de proceso
Condiciones lmite
Hierro:
NPT
ANSI125
ANSI250
Acero: ANSI150
ANSI300
Ac. inox: ANSI150
ANSI300
Instalacin
El filtro debe instalarse en una tubera horizontal con el motor en la
parte superior y en la direccin del flujo indicada en el cuerpo.
Basndose en la experiencia de campo en la aplicacin de este tipo
de filtros se recomienda que la seleccin del mismo sea a travs de
un cuidadoso estudio de campo y aplicacin. Para asegurar una
adecuada seleccin del sistema requerido, consulte a los asesores
tcnicos de Spirax Sarco, quienes le solicitarn entre otra informacin:
capacidades, cadas de presin, temperatura y presin de operacin,
viscosidad, densidad, cantidad de materia slida a separar.
Mantenimiento
Para informacin sobre los procedimientos requeridos, se incluye un
Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el producto. As mismo
puede referirse a este instructivo para solicitar partes de repuesto.
Junta de tapa
Caja de empaquetadura
Empaquetadura
Cople
Llave
Ensamble de motor
Tornillos de motor
Rodamiento de flecha
Junta de rotor (4"-12")
Cople de flecha
Junta de cople de purga
Tornillo de cedazo
Placa de adaptador
Cuerpo
16
17
18
Tapa
Cople de purga
Ensamble de rotor
19
Cedazo
Material
Cuerpo de hierro
ASTM A449
Cuerpo de acero
ASTM A193 B7
Cuerpo de ac. inox. ASTM A193 B8
Grafito
Grafito cargado con fibra
Acero al carbn
Acero inoxidable
Acero al carbn y fundicin de hierro
Acero inoxidable ASTM A193 B8M
Acero inoxidable AISI 316
Vitn
Acero inoxidable AISI 316
Grafito
Acero inoxidable
Acero inoxidable ASTM A743 CF8M
Hierro fundido (2"-8") ASTM A126 B
Acero (2"-8")
ASTM A216 GrWCB
Acero (10"-12") Fabricacin
Ac. inox. (2"-8") ASTM A351 CF8M
Ac. inox. (10"-12")Fabricacin
Mismos que cuerpo
Mismos que cuerpo
Acero inoxidable AISI 316
Bronce (para 2" a 4" nicamente)
Mismos que ensamble de rotor
7.13
Peso
(hierro)
Medida
F
4.8
5.3
6.9
11.5
15.2
20.3
24.9
27.9
G
17.9
17.9
17.9
17.9
17.9
17.9
21.7
21.7
H*
21.6
21.6
24.9
32.8
40.6
48.0
67.5
75.0
153
258
410
695
1150
-
Peso
(acero y
ac. inox.)
154
220
347
630
1035
2250
3050
7.14
TI-P185-01
Filtro de Acero
Inoxidable
CSF16
ISO 9001
Descripcin
El CSF16 es un filtro de alta eficiencia para extraer las partculas
contaminantes de los sistemas de vapor, gas o lquidos. El alojamiento
del filtro es de acero inoxidable austentico 304 denominado CSF16 o
del tipo 316Ti denominado CSF16T. El alojamiento del filtro est
pulido exteriormente y con acabado natural en el interior. Est
construido en dos partes unidas mediante enlace de industria
alimentaria DIN 11851. Los elementos filtrantes son reemplazables
de acero inoxidable sinterizado de 1, 5 25 micras absolutas. En
algunos tamaos se dispone de elementos de baja capacidad L y de
alta capacidad H. Los filtros cumplen con la normativa del FDA
(excepto el DN80H).
2
5
Tamaos y conexiones
Roscadas NPT, BSP: ", 3/ 8", ", ", 1", 1", 1", 2", 2", 3"
Bridas ANSI 150, PN16: DN10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
Condiciones lmite
Condiciones de trabajo mximas recomendadas para vapor:
PMO - Presin mxima de trabajo
8,6 bar r
(excepto DN80 CSF16H y HT
4,5 bar r)
TMO - Temperatura mxima de trabajo 178C
(excepto DN80 CSF16H y HT
4,5 bar r)
PMA - Presin mxima admisible
16 bar r
TMA - Temperatura mxima admisible 200C
Presin diferencial mxima
5 bar
Prueba hidrulica
21 bar r
(excepto DN80 CSF16H 15,5 bar r)
4
3
6
1
8
Rango de operacin
Temperatura C
Materiales
100
No. Parte
1 Tapa alojamiento
2 Cuerpo
Curva de
saturacin
del vapor
50
0
0
8 8,6* 10
12
14
16
Presin bar r
10
12
14
16
Presin bar r
Temperatura C
100
Curva de
saturacin
del vapor
50
0
0
4 4,5* 6
Dimensionado
Para dimensionado ver TI-P185-05
Materiales
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Otros tamaos
Slo 80H y HT
Acero inoxidable
CSF16
AISI 304
AISI 304
CSF16T
AISI 316Ti
AISI 316Ti
AFLAS
3 Aro cierre cuerpo
EPDM
4 Tuerca cuerpo
AISI 304
Medio filtrante AISI 316L
5 Elemento
Acero inoxidable
Extremos AISI 304
6 Anillo elemento (2)
AFLAS
7 Tapn
Acero inoxidable AISI 304 AISI 316Ti
8 Junta
PTFE
El AFLAS cumple los requerimientos de la regulacin FDA21 CFR
Parte 177.2600
Fluoraz, el EPDM y PTFE no cumplen la regulacin FDA.
Certificados
Puede suministrarse con una modificacin en el alojamiento con
certificados EN 10204 3.1.B con precio especial y solicitado en el
momento del pedido.
Normas
El CSF16, cuando monta elementos de 1 5 micras, es conforme a
los requerimientos para la produccin de vapor culinario segn
norma 3A Accepted Practice Number 609-00. Aceptada por el
Departamento de Agricultura de U.S.A. para utilizacin en crnicas
y plantas avcolas.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
7.15
Tipo
CSF16 y T
CSF16L y LT
CSF16H y HT
F
E
DIN PN16 C
180
55
180
55
180
55
202
62
212
75
220
75
245
80
290
110
260
80
300
110
260
80
340
125
D
90
90
120
150
150
200
200
580
280
850
450
850
E
70
70
70
70
85
85
104
129
104
129
104
154
F
112
112
112
112
127
127
148
178
148
178
148
210
"
4
D (min)
C
"
B
Instalacin y mantenimiento
Ver instrucciones entregadas con cada filtro.
5
Recambios
Item
4
5
6 (6 u.), 3 (3 u.)
DN
mm o
Usar llave C
Nm
Segn requerido
" BSP
Segn requerido
7.16
TI-P185-05
Capacidades de
Filtro de Acero
Inoxidable CSF16
ISO 9001
bar
Factor de correccin
8,6
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
4,8
10
15
20
25
32
40
50L
50H
65
80L
80H
0,13
0,17
0,25
0,39
0,50
0,67
1,00
1,50
2,00
2,70
4,00
Ejemplo de seleccin
Elemento filtrante
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
7.17
Vlvulas de Interrupcin
y Retencin
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.35
HIT-P133-13
Mx 01.99
Vlvula de macho
lubricado EVSA
ISO 9001
SOLIDAS Y COMPACTAS
Su diseo permite una fcil instalacin, reduciendo los costos.
Seguras
el cuerpo y el macho de las vlvulas estn lapeadas, lo que
proporciona un cierre hermtico en caso de incendio, cuando la
pelcula lubricante desaparece debido a la temperatura.
FACILES DE OPERAR
El macho est "flotando" sobre una pelcula de lubricante, por lo
que necesitan bajo torque ser operadas.
8.01
CONEXIONES:
Roscadas segn norma NPT
(ANSI B2) o BSPT (a pedido).
OPERACION:
Con maneral
CATEGORIA
Modelo 24
: ANSI 300
(720 psi WOG)
Modelo 24 A: ANSI 600
(1140 psi WOG)
PRUEBA HIDROSTATICA:
Modelo 24
= 79 kg/cm2 (1125 psi)
Modelo 24 A = 156 kg/cm2 (2225 psi)
MEDIDAS DE FABRICACION
Desde 1/2" hasta 2"
SERVICIO:
Agua, Aire, Gases, Aceites.
111.1
114.3
110.3
58.7
180.2
22.2
31.0
36.5
82.5
5.0
139.7
146.0
130.2
66.7
200.0
25.4
35.7
36.5
127.5
9.4
184.1
184.1
152.8
87.3
235.3
28.6
40.5
38.1
136.5
13.9
No. Descripcin
AI Modelo 24
A2 Modelo 24 A
1 Lubricador
2 Collarn Tope
3 Sello "O"
Material
Acero
Acero
Buna N
Acero
Especificaciones
SAE1113
SAE 1010
SAE grado 2
ASTM-A-216 grado WCB
8.02
manerales
y lubricadores
El maneral y el lubricador que
se utilizan en cada una de
nuestras vlvulas, varan segn
el siguiente detalle:
8.03
MODELO 25
acero fundido
ANSI 300
CONEXIONES:
Bridadas segn Norma ANSI 300
OPERACION:
Con maneral
CATEGORIA:
Ansi 300 (720 psi.wog)
PRUEBA HIDROSTATICA:
79 kg /cm2 (1125 psi)
MEDIDAS DE FABRICACION:
desde 1 hasta 6
SERVICIO:
agua, aire, gases, aceites,
NOTA:
Con collarn tope y perno tope
nicamente en medidas 1 y 6
158.7
215.9
282.6
305.0
403.2
123.8
165.1
209.5
254.0
317.5
17.5
22.2
28.6
31.7
36.5
110.3
143.2
176.2
167.1
296.1
54.0
73.8
107.9
122.2
188.9
180.2
225.8
258.8
249.6
378.6
22.2
28.6
34.9
34.9
50.8
31.0
40.5
50.0
50.0
63.5
36.5
38.1
42.9
34.9
44.4
79.4
10.8
152.4
190.5
305.0
16.3
34.5
50.5
124.0
PESO
(kgs.) 7.2
8.04
MODELO 17
acero fundido
ANSI 150
CONEXIONES:
Bridadas segn Norma ANSI 150
OPERACION:
con maneral
CATEGORIA:
ANSI 150 (275 psi. WOG )
PRUEBA HIDROSTATICA:
32 kg / cm2 (450 psi)
MEDIDAS DE FABRICACION:
Desde 1 hasta 6
SERVICIO:
Agua, aire, gases, aceites.
NOTA:
Con collarn tope y perno tope
nicamente en medidas 1 y 6
139.7
177.8
203.2
228.6
266.7
107.9
152.4
190.5
228.6
279.4
11.1
15.9
19.0
23.8
27.0
110.3
143.2
176.2
167.1
302.4
53.2
80.1
96.8
117.5
188.9
180.2
225.8
258.8
249.6
385.0
22.2
28.6
34.9
34.9
50.8
31.0
40.5
50.0
50.0
63.5
36.5
38.1
42.9
34.9
50.8
79.5
114.3
152.4
165.1
292.1
14.0
26.0
34.0
91.0
PESO
(kgs.) 5.3
8.05
8.06
HIT-P133-08
Mx 03.98
Vlvula de Esfera
Modelo M 10 V
ISO 9001
Descripcin
La vlvula m 10 es una vlvula esfrica de tres piezas diseadas
para ser usadas en la mayora de los fludos industriales. La m 10
tiene la posibilidad
De ser reparada en la lnea sin remover la vlvula de la caeria.
Tipos disponibles
M 10 V 2 RB: cuerpo de acero al carbono. Paso standart.
M 10 V 2 RB: cuerpo de acero al carbono. Paso total.
M 10 V 3 RB: cuerpo de acero inoxidable. Paso standart.
M 10 V 3 FB: cuerpo de acero inoxidable. Paso total.
M 10 V 4 RB: construida totalmente en acero inoxidable. Paso
standart.
M 10 V 4 FB: construida totalmente en acero inoxidable. Paso total.
Condiciones lmite
Temperatura maxima de diseo; 200c
Presin maxima de operacin; 62 bar g
Presin de prueba hidraulica (en frio); 93 bar g
Materiales
N Parte
1 Cuerpo
Medidas y conexiones
1/4 , 3/8 , 1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/2 , 2 y 2 1/2 paso standart, rosca
BSPT, BSP, NPT y SW, BW para soldar.
1/4, 3/8,1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, y 2 paso total, rosca BSPT,
BSP, NPT y SW, BW para soldar.
Materia
V2: acero al carbono zincado astm a 105
V3/V4: acero inoxidable astm a 182f 316
2 Tapa
V2: acero al carbono zincado astm a 150
V3/V4: acero inoxidable astm a 182f 316
3 Esfera
Acero inoxidable AISI 316
4 Vstago
Acero inoxidable AISI 316
5 Asiento
PTFE virgen
6 Sello de vstago
PTFE reforzado
7 Separador
V2/V3: acero al carbono zincado
V4: acero inoxidable AISI 316
8 Tuerca de vstago V2/V3: acero al carbono zincado
V4:acero inoxidable AISI 316
9 Manija
V2/V3: acero al carbono SAE 1010
10 Arandela
V2/V3: acero al carbono zincado
V4: acero inoxidable AISI 316
11 Grip
Vinil plastisol
12 Chapa fotoqumica Acero inoxidable AISI 430
13 Bulones
V2/V3: acero al carbono zincado
V4: acero inoxidable AISI 316
14 Tuercas
V2/V3:acero al carbono zincado
V4: acero inoxidable AISI 316
8.07
Valores kv
Medida
1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
Paso standart 2.5 2.5
6 10 27 49
70 103 168
Paso total
2.5 6.8 17 36 58 89
153 205
Para conversin: Cv (uk) = kv 0.97
Cv (us) = kv 1 17
A1
52
52
52
60
84
94
102
118
152
B
120
120
120
120
157
157
180
180
245
C
28
28
31
34
43
49
54
62
76
C1
26
26
26
30
42
47
51
59
76
D
57
57
61
63
91
95
109
115
132
E
22
22
24
26
31
37
41
48
57
Paso total
1/4
56
58
3/8
63
60
1/2
68
64
3/4
86
84
1
99
98
1 1/4
108 106
1 1/2
124 124
2
152 152
120
120
120
157
157
180
180
245
28
31
34
43
49
54
62
76
29
30
32
42
49
53
62
76
57
61
63
91
95
109
115
132
22
24
26
31
37
41
48
57
F
8
8
11
14
21
25
31
38
51
8
11
14
21
25
31
38
51
peso
0.45 kg
0.45 kg
0.57 kg
0.70 kg
1.27 kg
1.77 kg
2.50 kg
3.50 kg
6.90 kg
0.45 kg
0.45 kg
0.70 kg
1.27 kg
1.77 kg
2.50 kg
3.50 kg
6.90 kg
A, C roscadas
A1, C1 : para soldar a enchufe o a tope
Como especificar
Ejemplo: 1/2 BSPT M 10 V2 FB; es una vlvula roscada BSPT de
paso Total.
Repuestos
Mantenimiento
Antes de comenzar el trabajo de desarme de la vlvula, asegrese
de que no exista flujo en la linea de operacin de la misma, es
decir, que la lnea este aislada. Cualquier fluido remanente en la
lnea debe ser drenado.
Los repuestos pueden ser colocados sin quitar la vlvula, de la
caera. Extraiga los dos bulones y tuercas superiores, y afloje los
restantes. El conjunto completo puede ser retirado y las nuevas
partes colocadas.
HIT-P133-08 Mx 03.98
8.08
HIT-7.214
Mx 07.97
Vlvula de Esfera
Modelo M 10 S
ISO 9001
Descripcin
Las vlvulas esfricas M10S estn diseadas para funcionar con
vapor y Temperatura como as tambin en vaco. Su sistema
constructivo en tres partes permite realizar el mantenimiento sin
retirarla de la lnea, en forma rpida y a bajo costo.
Tipos Disponibles
M10 S2 cuerpo de acero al carbono 1/4 - 2 paso total
1/4 2 1/2 paso standart
M10 S3 cuerpo de acero inoxidable 1/4 2 paso total
1/4 2 1/2 paso standart
M10 S4 cuerpo de acero inoxidable 1/4 - 1 1/2 paso total
1/4 2 paso standart
Nota: la M10 S4 inclulle bulones y manija de acero inoxidable.
Condiciones Lmites
Temperatura mx. de diseo: 230C
Presin mxima de operacin: 62 bar g
Presin de prueba hidrulica (en fro) : 93 bar g
Materiales
NParte
1 Cuerpo
Datos tcnicos
Caracterstica de flujo
lineal modificado
Paso
Paso Total y Paso Standart
Prueba de prdidas acorde con ISO 5208 (Aire a 6 bar bajo agua)
Antiesttica
De acuerdo a la norma BS 5351
Medidas y conexiones
1/4, 3/8 , 1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/2 , 2 paso total, conexiones roscadas
BSP, BSPT, API/NPT, SW, BW.
1/4 , 3/8 ,1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/4 ,1 1/2 ,2 ,2 1/2 paso standart,
conexiones roscadas BSP, BSPT , API/NPT, SW, BW.
Materia
M10 S2 acero al carbono zincado
ASTM A105
M10 S3 /M10 S4 acero inoxidable ASTM A182F 316
2 Tapa
M10 S2 acero al carbono zincado
ASTM A105
M10 S3 /M10 S4 acero inoxidable ASTM A182F 316
3 Esfera
Acero inoxidable
AISI 316
4 Vstago Acero inoxidable
AISI 316
5 Asiento
PTFE reforzado con carbono y grafito
6 Sello de vstago PTFE antiestatico
7 Separador M10 S2 /M10 S3: acero inoxidable
SAE 1010
M10 S4: acero inoxidable
AISI 316
8 Arandela belleville
Acero inoxidable
ANSI 301
9 Tuerca
M10 S2/M10 S3: acero al carbono
SAE 1010
M10 S4: acero inoxidable
AISI 304
10 Nameplate
(DN)
Acero inoxidable
AISI 430
11 Tuerca de M10 S2 /M10 S3: acero al carbono
SAE 101
vstago M10 S4 : acero inoxidable
AISI 304
12 manija
M10 S2 /M10 S3: acero al carbono
SAE 1010
M10 S3 DN2 paso total, DN 2 1/2 paso Std: fundicin
nodular
M10 S4:
Acero Inoxidable
AISI 316
13 Chapa Fotoqumica
Acero inoxidable
AISI 430
14 Grip
Plastisol
15 Bulones M10 S2 /M10 S3: acero al carbono
grado 5
16 Tuercas M10 S2 /M10S3 : acero al carbono
grado 5
17 Esprragos
M10 S4 : acero inoxidable
AISI 316
* empaquetadura de PTFE entre cuerpo y tapa
* remaches de cobre de chapa fotoqumica de la manija.
* Solo en 2 paso total, 2 1/2 paso standart M10 S2/M10 S3
8.09
Valores KV
Tamao
1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
Paso Std
2.5 2.5 6
10 27
49
70 103 168
Paso Total
2.5 6.8 17
36 58 89
153 205 Para convercin Cv (UK) = kv 0.97 Cv (US) = kv 1.17
B
120
120
120
120
157
157
180
180
245
C
28
28
31
34
43
49
54
62
76
C1
26
26
26
30
42
47
51
59
76
D
57
57
61
63
91
95
109
115
132
E
22
22
24
26
31
37
41
48
57
F
8
8
11
14
21
25
31
38
51
Peso
0.45 kg
0.45 kg
0.57 kg
0.70 kg
1.27 kg
1.77 kg
2.50 kg
3.50 kg
6.90 kg
Paso total
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
56
63
68
86
99
108
124
152
58
60
64
84
98
106
124
152
120
120
120
157
157
180
180
245
28
31
34
43
49
54
62
79
29
30
32
42
49
53
62
69
57
61
63
91
95
109
115
132
22
24
26
31
37
41
48
57
8
11
14
21
25
31
38
51
0.45 kg
0.57 kg
0.70 kg
1.27 kg
1.77 kg
2.50 kg
3.50 kg
6.90 kg
1/4
2
2
Mantenimiento
antes de comenzar el trabajo de desarme de la vlvula, asegrese de
que no exista flujo en la lnea de operacin de la misma, es decir que la
lnea est aislada. Cualquier fluido remanente en la lnea debe ser
drenado.
Los repuestos pueden ser colocados, sin quitar la vlvula de la caeria.
Extraiga los dos bulones y tuercas superiores, y afloje los de abajo.
El conjunto completo puede ser retirado y las nuevas partes pueden ser
colocadas .
Como especificar
Ejemplo: Vlvula esfrica spirax sarco M10 S2 de paso total ,
Conexin BSP de 1/2
Repuestos disponibles
Los repuestos disponibles se muestran en el grfico , en lnea llena.
REPUESTOS DISPONIBLES
Conjunto de asientos y sello del vstago.
A,B
Como solicitar los repuestos
Solicite los repuestos utilizando la descripcin empleada en la
columna Repuestos Disponibles indicando el tamao y modelo
de la vlvula segn lo indicado en la columna Tipos Disponibles
ejemplo: 1 conjunto de asientos y sello del vstago para vlvula
M10 S2 de 1/2 paso total
Opcionales
Manija oval para espacios limitados. Ideal para estaciones de trampeo
Vstago extendido de 50mm (2) y 100mm (4) para caerias aisladas
Traba para manija
Montajes ISO
HIT-7.214 Mx 07.97
8.10
HIT-P133-13
Mx 01.99
Vlvula de Esfera
Modelo M 10H ISO
ISO 9001
Descripcin
La M10H ISO es una vlvula de esfera de tres piezas diseada para
servicio en vapor y otros fludos industriales desde sistemas de
vaco hasta mayores presiones y temperaturas.
La vlvula M10H ISO puede ser reparada sin desconectarla de la
lnea .
La base de montaje de la vlvula M10H ISO permite su
automatizacin rpida y segura an con flujo dentro de la lnea.
Como caracterstica principal, este tipo de vlvulas tiene una
esfera especial, que ha recibido un endurecimiento adicional.
Montaje ISO
El montaje intregrado al cuerpo tipo ISO permite que la vlvula sea
automatizada sin perder la integridad de sello, ya que el cuerpo no
requiere ser desarmado. Ya sea operacin manual o automtica,
las vlvulas de esfera con montaje ISO Spirax Sarco cubren
fcilmente las necesidades de operacin.
13
12
11
15
14
Modelos disponibles
M10H2RB ISO
M10H2FB ISO
10
9
7
4
6
5
16
3
2
17
Opciones
19
1
Medidas y conexiones
1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 11/4", 11/2", ( 2" disponible solo con paso
reducido).
Roscada BSP, BSPT, NPT, SW, BW paso total o paso reducido.
Informacin tcnica
Caracterizacin de flujo
Lineal modificado
Puerto
Prdida
Condiciones lmite
242C @ 34 barm
62 barm @ 60C
34 barm
93 barm
Temperatura C
Rango de operacin
242
200
Curva
de vapor
saturado
150
100
50
0
10
20
30
40
50
62
Presin barm
2
18
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Parte
Cuerpo
Tapa
Esfera
Vstago
Asiento
Sello de vstago
Sello de vstago
Separador
Arandela Belleville
Tuerca
Placa de datos
Manija
Funda
Placa de datos
Perno tope
Sello de asiento
Junta de tapa
Tornillos
Tuercas
Material
Acero al carbn zincado
ASTM A105
Acero al carbn zincado
ASTM A105
Acero inoxidable
AISI 316
Acero inoxidable
AISI 316
PEEK (polietilen-eter-cetona)
PEEK (polietilen-eter-cetona)
Grafito
Acero al carbn zincado
SAE 12L14
Acero inoxidable
AISI 301
Acero al carbn zincado
SAE 12L14
Acero inoxidable
AISI 430
Acero al carbn zincado
SAE 1010
Vinyl
Acero inoxidable
AISI 430
Acero al carbn zincado
SAE 12L14
Grafito reforzado con ac. inox. AISI 316
Grafito
Acero al carbn zincado
Grado 5
Acero al carbn zincado
Grado 5
8.11
B2
Paso reducido
Medida A
A1
B2
C2
1/4"
63
60
145
81
22
11
Peso
0.92
3/8"
63
60
145
81
22
11
0.92
1/2"
63
51
145
81
26
11
0.92
1.00
3/4"
70
61
145
84
28
14
1"
83
81
161
100
33
21
1.70
11/4"
99
95
180
104
37
25
2.40
11/2" 106
102
220
117
41
31
3.20
2"
116
220
125
48
38
4.70
122
C2
E
D
Paso total
1/4"
63
60
145
81
22
11
0.92
3/8"
1/2"
63
70
60
66
145
145
81
84
26
28
11
14
0.92
1.00
A: Roscado y BW
A1:SW
3/4"
83
1"
99
11/4" 106
11/2" 122
82
99
106
122
161
180
220
220
100
104
117
125
33
37
41
48
21
25
31
38
1.70
2.40
3.20
4.70
Como ordenar
11/4" 11/2"
2"
A, A1
Repuestos
Valores de Kv
Medida
1"
Paso reducido
5
5
6
10 27
49
70 103
Paso total
5
6.8 17
36 58
89
153
Para conversin Cv (UK) = Kv x 0.97
Cv (US) = Kv x 1.17
Repuestos disponibles
Juego de juntas de vstago, cuerpo y asientos
Torque de operacin
Medida
Paso reducido
Paso total
1/4"
8
8
(N m)
3/8" 1/2" 3/4"
8
8
8 11.5
11.5 24
1"
24
45
11/4" 11/2"
45
50
2"
50
50
5, 6, 7, 16, 17
50
-
Mantenimiento
Antes de inciar cualquier trabajo de desarmado, verifique que no
exista flujo en la vlvula y se encuentre aislada de la tubera.
Cualquier fludo remanente en la tubera deber ser purgado.
Las partes a sustitur pueden ser cambiadas sin quitar las tapas de
la vlvula de las conexiones de la tubera.
Remueva los cuatro tornillos y tuercas de las tapas. Una vez
hecho esto se puede separar el cuerpo de la vlvula, el cual aloja a
todos los elementos sustitubles.
6
7
6
17
16
16
17
HIT-P133-13
Mx 01.99
8.12
HIT-P133-07
Mx 01.99
Vlvula de Esfera
Modelo M 10F
ISO 9001
Descripcin
La M10F es una vlvula de esfera de tres piezas, antiesttica, a
prueba de fuego, diseada para vapor y otros fludos industriales
desde sistemas de vaco hasta mayores presiones y temperaturas.
14
12
13
11
10
Tipos disponibles
M10F2RB Cuerpo de acero al carbn zincado, paso reducido.
M10F2FB Cuerpo de acero al carbn zincado, paso total.
8
7
6
Opciones
9
16
4
3
2
17
Medidas y conexiones
1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 11/4", 11/2", 2", (2 1/2" solo con paso reducido).
Roscada BSP, BSPT, NPT, BW, SW pasos total y reducido.
Informacin tcnica
Caracterizacin de flujo
Lineal modificado
Puerto
Paso total y reducido
Prdida
Procedimiento de prueba segn ISO 5208 (rango 3)
Antiesttica
Cumple con ISO 7121 y BS 5351
A prueba de fuego
Norma BS 6755 parte 2 y API RP 6FA
15
Condiciones lmite
200C @ 15 barm
62 barm @ 25C
15 barm
93 barm
Temperatura C
Rango de operacin
200
150
Curva
de vapor
saturado
100
50
0
10
20
30
40
50
62
Presin barm
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Parte
Material
Cuerpo
Acero al carbn zincado
ASTM A105
Tapa
Acero al carbn zincado
ASTM A105
Esfera
Acero inoxidable
AISI 316
Vstago
Acero inoxidable
AISI 316
Asiento
R-PTFE
Sello de vstago R-PTFE Antiesttico
Separador
Acero al carbn zincado
SAE 1010
Arandela Belleville Acero inoxidable
AISI 301
Tuerca
Acero al carbn zincado
SAE 1010
Placa de datos Acero inoxidable
AISI 430
Tuerca vstago Acero al carbn zincado
SAE 1010
Manija
Acero al carbn zincado
SAE 1010
Placa de datos Acero inoxidable
AISI 430
Funda
Vinyl
Tornillos
Acero al carbn zincado ASTM A193 B7
Sello de vstago Grafito
Junta de cuerpo Grafito
8.13
Dimensiones / pesos
(aproximados) en mm y kg
Paso reducido
Medida
A
1/4"
60
3/8"
60
1/2"
60
3/4"
66
1"
80
11/4"
96
11/2"
102
2"
118
21/2"
146
A1
49
49
49
58
78
91
96
112
146
B
120
120
120
120
157
157
180
180
245
C
63
63
63
66
94
99
111
117
134
D
26
26
26
29
33
37
41
48
57
E
11
11
11
14
21
25
31
38
51
Peso
0.66
0.66
0.66
0.85
1.50
2.30
3.00
4.50
7.80
Paso total
Medida
A
1/4"
60
3/8"
60
1/2"
66
3/4"
80
1"
96
11/4"
102
11/2"
118
2"
146
A1
60
60
65
80
96
102
118
146
B
120
120
120
157
157
180
180
245
C
63
63
66
94
99
111
117
134
D
26
26
29
33
37
41
48
57
E
11
11
14
21
25
31
38
51
Peso
0.66
0.66
0.85
1.50
2.30
3.00
4.50
9.10
Torques de operacin
Medida
Paso reducido
Paso total
E
D
Valores de Kv
Medida
Paso reducido
Paso total
Cv (US) = Kv x 1.17
(N m)
A, A1
A: Roscado y BW
A1:SW
Como ordenar
Ejemplo: Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 10F2RB roscada
de 1/2" NPT.
Repuestos
Las partes de repuesto son indicadas con lnea contnua. Las
partes dibujadas con lnea punteada no estn disponibles como
repuestos.
Repuestos disponibles
Juego de juntas de vstago, cuerpo y asientos
5, 6, 16, 17
Mantenimiento
Antes de iniciar cualquier trabajo de desarmado, verifique que no
exista flujo en la vlvula y se encuentre aislada la tubera. Cualquier
fludo remanente en la misma deber ser purgado.
Para efectuar cambios de partes, remueva la vlvula de la lnea y
separe los ocho tornillos de apriete. Remueva el cuerpo de la
vlvula y cambie las piezas necesarias. Cualquiera que sea la
operacin, es necesario cambiar las juntas (16, 17) antes de
reensamblar.
6
6
16
17
17
HIT-P133-07 Mx 01.99
8.14
TI-P133-02
ST Issue 3
(Mx 01.2000)
Descripcin
de DN25 a DN65
96
16 11 13
15
Tipos disponibles
M20V2
M20V3
M20C2
M20C3
10
7
5
8
Opciones
4
3
2
Tamaos y conexiones
DN25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 y 150.
Bridas BS 4504 PN40, ANSI 150 (bajo pedido) y ANSI 300
Datos tcnicos
Caracterstica de flujo
Lineal modificado
Paso
Reducido
Estanqueidad
Antiesttica
de DN80 a
DN150
10
9 18 1211
14
15
Firesafe
17
16
19
Condicones lmite
Condicones de diseo del cuerpo
ANSI 300
M20V
200C @ 0 bar m
Temperatura mxima admisible
M20C
200C @ 15 bar m
Presin mxima admisible
51 bar r @ 45C
M20V
10 bar m
Presin mxima de vapor saturado
M20C
15 bar m
78 bar m Cuerpo de acero
Prueba hidrulica
75 bar m
Cuerpo de inox.
Rango de operacin
Temperatura C
C
30
Temperatura C
40
51
Presin bar m
150
Curva de
saturacin
del vapor
100
50
0
0
10
D
19 20
30
B
C
40
51
Presin bar m
ANSI 300
BS 4504 PN40
A D Bridas
ANSI 150
Materiales
No Parte
Material
ASTM A216 WCB
Acero zincado
1 Cuerpo
M20_3 Acero inoxidable
ASTM A351 CF8M
M20_2 Acero zincado
SAE 1040
2 Tapa
M20_3 Acero inoxidable
AISI 316
3 Esfera
Acero inoxidable
AISI 316
M20C
PTFE reforzado con carbono
4 Asiento
M20V
PTFE
5 Eje
Acero inoxidable
AISI 316
6 Sello eje
PTFE reforzado con carbono
7 Sello eje
Grafito
8 'O' ring
Vitn
9 Tope
Acero zincado
SAE 12L14
10 Arandela Belleville
Acero inoxidable
AISI 301
11 Placa
Acero inoxidable
AISI 430
12 Tornillo
Acero zincado
Grado 5
13 Palanca
Acero zincado
SAE 1010
14 Palanca
Acero zincado
15 Funda palanca
Vinilo
16 Tuerca
Acero zincado
SAE 12L14
17 Adaptador eje
Hierro fundido zincado
18 Arandela
Acero zincado
19 Tope
Acero zincado
Grado 5
M20_2
8.15
PN40
B1
205
205
213
213
258
410
510
700
C1
106
109
126
134
146
168
180
246
D2
115
140
150
165
185
200
235
300
E
21
23
30
37
51
63
76
111
F
50
52
64
70
74
94
100
137
Peso
5,0
6,4
8,8
11,0
17,0
25,0
40,0
85,0
B1
205
205
213
213
258
410
510
700
C1
106
111
126
134
146
168
180
235
D1
108
117
127
152
178
190
229
279
E
21
23
30
37
51
63
76
111
F
50
52
63
69
72
92
98
137
Peso
3,3
4,0
5,8
8,6
13,2
18,7
27,8
44,0
C4
106
111
126
134
146
168
180
235
D3
124
133
156
165
190
210
254
318
E
21
23
30
37
51
63
76
111
F
50
52
63
69
72
92
98
137
Peso
5,0
6,0
8,8
11,0
17,0
25,0
40,0
85,0
Valores de Kv
DN
25
30
32
40
Para conversin
40
81
50
103
65
205
Cv (UK) = Kv x 0,97
80
300
100
598
150
940
B1, B4
C1,
C4
D1
D2
D3
A2, A3, A4
Tamao
Asientos
Modelo
Asientos
Material cuerpo
Material
V
C
2
3
=
=
=
=
PTFE vrgen
PTFE reforzado
Acero al carbono
Acero inoxidable
Recambios
Los recambios disponibles se representan con lneas contnuas. Las
piezas representadas con lneas discontnuas no estn disponibles
como recambio.
Recambios disponibles
Conjunto asientos, sello eje y juntas
4, 6, 7, 8
Cv (US) = Kv x 1,17
Torque de operacin (N m)
DN
25
14
32
20
40
35
50
50
65
70
80
80
100
228
150
350
Mantenimiento
Con el producto se suministra un manual completo
de instalacin y mantenimiento.
7
HIT-P133-02
ST Issue 3
8.16
HIT-P133-31
ST Issue 1
Mx 01.2000
Descripcin
La M31 ISO es una vlvula de esfera de paso total de dos piezas,
adecuada para la mayora de los fluidos industriales. La M31 ISO es
apta para operar con agua, vapor, aceite, gas y cualquier otro fluido
compatible con sus materiales, dentro de su rango de presin y temperatura.
DN 50
12
4
7
Tipos disponibles
M31 C2 ISO
M31 C3 ISO
11
10
Opciones
Esfera con alivio.
Accionamiento mediante actuador manual sin fin y corona para
vlvulas DN100, 150 y 200.
Accionamiento mediante actuador neumtico de simple o doble
efecto
Antiesttica.
9
8
5
3
6
2
Tamaos y conexiones
Bridas ANSI 150; DN 50,65,80,100,150 y 200.
Datos tcnicos
14
Caracterstica de flujo
Lineal modificado
Paso
Total
Estanqueidad
Antiesttica (opcional)
Materiales
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo
Temperatura mxima admisible
Presin mxima admisible (ANSI 150)
Presin mxima de vapor saturado
Prueba hidrulica (ANSI 150)
ANSI150
200C @ 15 bar g
19 bar g @ 38C
15 bar g
28,5 bar g
Temperatura C
Rango de operacin
200
N Parte
1 Cuerpo
2 Tapa
Material
Acero zincado
Acero inoxidable
Acero zincado
Acero inoxidable
3 Esfera
Acero inoxidable
4 Vstago
Acero inoxidable
5 Asientos
PTFE reforzado
150
Curva de
saturacin
del vapor
100
50
0
0
10
19 20
30
20
40
50
Presin bar g
7 Junta vstago
PTFE-R
8 Separador
Acero zincado
9 Arandela presin
Acero
10 Tuerca
Acero zincado
11 Manija
Acero zincado
12 Grip
Vinyl
DN 65 a DN 200
18
17
16
9
SAE 1010
AISI 316 *
SAE 12L14
SAE 1010
Color naranja
Grado 5
14 Tuerca
Acero zincado
15 Tornillo tope
Acero zincado
SAE 12L14***
16 Placa tope
Acero zincado
SAE 1010
17 Tuerca
Acero zincado
Grado 5
18 Adaptador manija
Grado 5
SAE 1045
8.17
B
71
74
88
105
197
228
C
185
415
415
700
850
950
D
152
178
191
229
279
343
E
140
166
180
218
266
311
F
50
63
75
100
149
198
Peso
10.2
16.3
20.0
34.3
76.0
129.0
Valores de Kv
DN
50
65
80
100
150
200
300
430
770
1030
2390
4530
Para conversin
Cv(UK) = Kv x 0,97
Cv(US) = Kv x 1,17
Par de accionamiento (N m)
DN
50
40
65
50
80
70
100
200
150
600
200
750
Repuestos disponibles
Kit de asiento, junta cuerpo-tapa y sellos vstago
Esfera
Kit de vstago, arandelas Belleville, separador y tuercas
A,B,C
D
E,F,G, H
HIT-P133-31 ST Issue 1
8.18
HIT-P133-09
Mx 01.99
Vlvula de Esfera
Modelo M 40 ISO
ISO 9001
Descripcin
La M40 ISO es una vlvula de esfera de paso reducido (tipo
venturi), con diseo de cuerpo de una pieza, con montaje ISO para
usarse con la mayora de fludos industriales.
La base de montaje de la vlvula M 40 ISO permite su automatizacin
rpida y segura an con flujo dentro de la lnea.
12
DN25 a DN65
10
11
Modelos disponibles
M40V2
M40V3
M40C2
M40C3
ISO
ISO
ISO
ISO
Cuerpo
Cuerpo
Cuerpo
Cuerpo
de
de
de
de
acero
acero
acero
acero
9
8
7
6
Opciones
Medidas y conexiones
DN25, 40, 50, 65, 80, 100 y 150. Bridas ANSI 150.
Informacin tcnica
Caracterizacin de flujo
Lineal modificado
Puerto
Paso reducido (tipo venturi)
Prdida
Procedimiento de prueba segn ISO 5208 (rango 3)
Antiesttica (opcional)
Cumple con ISO 7121 y BS 5351
M40V
M40C
M40V
M40C
ANSI 150
200C @ 0 barm
200C @ 15 barm
19 barm @ 45C
10 barm
15 barm
28.5 barm
Temperatura C
Rango de operacin
B
A
C
150
100
Steam
saturation
curve
50
0
A
0
Materiales
No. Parte
Condiciones lmite
200
10
12
14
16 1819
Presin barm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Material
Acero al carbn zincado ASTM A 216 WCB
Cuerpo
Acero inoxidable
ASTM A 351 CF8M
Inserto
SAE 1040 / AISI 316
Esfera
AISI 316
Vstago
AISI 316
M40V
PTFE virgen
Asiento
M40C
PTFE reforzado
Sello de vstago PTFE reforzado
Separador
SAE 1010 / 1045
Arandela Belleville
AISI 301
Tuerca
Acero al carbn zincado
SAE 12L14
Manija
Acero al carbn zincado
SAE 1010
Funda
Vinyl
Perno tope
Acero al carbn zincado
Tornillo fijador
Acero al carbn zincado
Arandela
Acero al carbn zincado
SAE 1045
Adaptador
Hierro nodular zincado
Placa tope
Acero al carbn zincado
SAE 1010
13 14
15
16
DN80 a DN150
8.19
Dimensiones / pesos
A2
127
165
178
190
203
229
267
B3
180
180
220
220
275
415
600
Valores de Kv
(aproximados) en mm y kg
E
20
31
36
50
57
75
100
D1
108
127
152
178
190
229
279
F
49
54
61
63
73
82
118
Peso
2.30
4.50
6.80
9.70
14.0
21.0
38.0
DN
25
40
50
65
80
100
150
21
81
94
197
248
581
730
Para conversin Cv (UK) = Kv x 0.97
Cv (US) = Kv x 1.17
Torques de operacin
DN
B3
25
8
40
25
(N m)
50
35
65
50
80
60
100
100
150
280
C3
92
107
121
134
144
172
220
Medida
DN25
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
Mantenimiento
Como ordenar
Medida
Modelo
Designe:
Asientos
Material
C3
D1
V
C
2
Material cuerpo
3
Asientos
=
=
=
=
PTFE
PTFE
Acero
Acero
Virgen
Reforzado
al carbn
inoxidable
Repuestos
A2
Repuestos disponibles
Juego de juntas y asientos
DN25 a DN65
B3
5, 6
C3
DN80 a DN150
HIT-P133-09
Mx 01.99
8.20
HIT-7.295
Mx 09.97
Vlvula de Esfera
Modelo 400
ISO 9001
Descripcin
las vlvulas de esfera modelo 400 estn construdas en latn
forjado, con esfera y vstago de latn o acero inoxidable. Son
aptas para operar con agua, vapor, aceite, gas y cualquier otro
fluido compatible con sus materiales y dentro de su rango de
presin y temperatura .
Medidas y conexiones
1/4 , 3/8 , 1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/4 , 1 1/2 , y 2 , roscado NPT
Valores kv
Tamao
Materiales .
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Parte
Cuerpo
Tapn
Esfera
Vstago
Asiento
Sello de vstago
Separador
Manija
Arandela de seguridad
Tuerca de vstago
Forro de manija
Material
Latn forjado ASTM B 283
Latn forjado ASTM B 283
Latn / acero inox. AISI 304 (*)
Latn / acero inox. AISI 316
PTFE
PTFE reforzado
Latn
Acero zincado SAE 1010
Acero al carbono zincado
Acero al carbono zincado
Vinil plastisol
1/4 3/8
1/2
2.5
2.5
5
para convercin : Cv (EUA) = kv
3/4
13
1.17
1
21
1 1/4
34
1/12 2
68
77
1 1 1/4
21
34
1 1/2
68
1 1/4
20
1 1/2 2
25
35
2
77
1/4
2
3/8
2
1/2
4
3/4
6
1
8
8.21
Dimensiones (aproximadas) en mm
Tamao
1/4 3/8
1/2
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
A
47.5
55
57.4
75.6
86
99
108
B
24
27.5
28.7
37.8
43
50
54
C
98.5
98.5
98.5
114.3
114.3
152.4
152.4
D
36.4
38
40
46
54
62
69
E
13
14.5
17.5
21.5
28
33
36.5
F
Peso (kg)
7.9
0.17
10.3
0.40
14
0.26
19. 8
0.50
24 5
0.80
31
1.20
35.7
1.53
Repuestos disponibles .
Conjunto de asientos y sellos del vstago
Ensamble de vstago (latn)
Ensamble de vstago (Acero inoxidable)
Esfera (latn)
Esfera (Acero inoxidable)
A,B
C,B,F,E,G
C,B,F,E,G
D
D
HIT-7.295 Mx 09.97
8.22
TI-P372-09
Mx 03.2001 CH
Actuadores Neumticos
BVA Serie 200 para Vlvulas
de Esfera Spirax Sarco
Descripcin
Los BVA Serie 200 es un rango de actuadores neumticos rotatorios
para la automatizacin de vlvulas de esfera Spirax Sarco, en un
rango ampli de aplicaciones industriales.
El rango de vlvulas de esfera actuadas neumticamente
comprende los siguientes tipos:
Vlvulas de tres piezas M10V, M10S, M10S ISO, M10F ISO y
M10H ISO.
Vlvulas de una pieza M20, M40 ISO and M31S ISO.
20
21
17
12
Medio de operacin
Rotacin 90
10 bar g
4, 5 or 6 bar g
-30C to 100C
Aire comprimido
Gas no corrosivo
Aceite hidrulico ligero
Contra reloj con el
puerto 'A' presurizado
16
13
Materiales
No
1
3*
4
12
13
16
17
20
21
Parte
Cuerpo
Pin
Tapas
'O' ring
Tornillos
Tuerca ciega
Arandela
Tapa indicadora
Indicador de posicin
Material
Aluminio anodizado
Acero al carbn niquelado
Aluminio con capa epxica
NBR
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Poliamida
Poliamida
N m/operacin
Modelo BVA
Simple accin
Doble accin
m normales por ciclo
210
215
220
225
.004
.007
.014
.023
.007
.013
.025
.040
de apertura/cierre con alimentacin de aire a 6
230
.034
.058
bar m
235
.056
.091
240
.084
.014
245
.15
.25
250
.20
.34
255
.32
.52
235
0.70
0.30
240
0.90
0.40
245
2.20
0.80
250
2.30
1.20
255
2.80
1.80
Tiempo (segundos)
Modelo BVA
210
215
220
225
230
Simple accin
0.11
0.20
0.27
0.32
0.50
Doble accin
0.04
0.08
0.11
0.15
0.18
Tiempo tpico de operacin (segundos) usando aire comprimido a 6 bar m
Nota: El tiempo de operacin se refiere a la apertura de la vlvula
Dimensiones
Revise las hojas tcnicas individuales para los ensambles.
8.23
Ensambles tpicos
Accesorios
Vlvulas solenoide de tres y cinco vas para aplicaciones en
actuadores de simple o doble accin respectivamente.
Solenoide
VP-342-4D-02A
VP-342-3D-02A
VF-3133-4D-02
VF-3133-3D-02
Voltaje
220 Vac
110 Vac
220 Vac
110 Vac
Aplicacin
Actuadores BVA 200S
Actuadores BVA 200S
Actuadores BVA 200D
Actuadores BVA 200D
Como ordenar
1 - Spirax Sarco BVA 225S actuator
1 - MV11 solenoid
1 - BVL248 linkage kit
Repuestos disponibles
'O' rings
9, 10, 11, 12, 18
Arandelas de pin
5, 8
Seguro circular de pin
7
Al ordenar una refaccin siempre mencione el modelo de actuador,
i.e. BVA 225 S.
12
18
7
8
5
18
11
9
3 (No es Refaccin)
12
10
TI-P372-09 Mx 03.2001 CH
8.24
HIT-P372-07
Mx 03.2001 CH
Seleccin de Actuadores
Neumticos BVA Serie
200 para Vlvulas
M 10V y M 10S
ISO 9001
Tablas de seleccin
Como seleccionar:
Tablas de actuadores para vlvula M 10V y M 10S con presiones de aire de 4, 5, o 6 barm.
Clave: Servicio ligero (SL), Servicio pesado (SP). Paso total (FB), Paso restringido (RB).
21/2"RB -
225 D
2" FB
230 D
230 S/4
235 S/4
1/2
2 "RB - 2" FB
225 D
225 S
Actuador BVA210
240
241
242
243
215
241
242
243
245
247
220
244
246
248
249
250
225
(D o S)
230
248
249 249
250 250
235 240
251
Condiciones de operacin:
Vlvula
M10V y M10S
Medida
1/4
"RB - 3/8" RB
1/2
"RB - 3/ 8" FB
3/4
"RB - 1/2" FB
1"RB - 3/4" FB
11/4"RB - 1" FB
11/2"RB -11/4" FB
2"RB -11/2" FB
21/2"RB - 2" FB
230 S
Ejemplo:
Seleccionar un actuador y kit de unin para la siguiente
aplicacin:
Vlvula requerida: M10S2FB de 1 1/2" roscada NPT.
Presin de aire disponible: 6 bar g.
Servicio ligero, Actuador de doble accin (aire para abrir y cerrar).
1. Se selecciona de la tabla de presin de operacin de aire a 6
barm el modelo de actuador de doble accin y servicio ligero:
BVA-220 D
2. Se selecciona de la tabla de kit de unin el modelo para acoplar
una vlvula M10S2FB de 1 1/2" con el actuador BVA-220 D:
BVL-249
Como ordenar
Ejemplo: 1-Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 10S2FB de
1 1/2" roscada NPT, con actuador neumtico BVA-220 D y kit de
unin BVL-249, para operar con presin de aire de 6 barm.
8.25
Dimensiones / pesos
(aproximados) en mm y kg
B
Conexin aire G3/4"
Actuadores BVA
Tipo
Peso de actuador
Doble accin Simple acc.
48
1.1
1.5
96
76
115 90
137 111
56
66
1.7
2.6
2.3
4.0
146 121
165 135
71
78
3.4
5.1
5.5
8.4
BVA 235
BVA 240
BVA 245
BVA 250
BVA 255
182
199
217
249
280
151 86
172 96
192 106
212 116
242 131
7.6
10.5
16.0
26.0
36.5
12.1
16.5
24.0
38.0
52.0
245
275
336
420
462
A1
371
420
474
578
614
F: Roscada y
butt weld,
F1: Socket weld
F1
Peso de vlvula
"
3
/8"
1/2
"
3/4
"
56
56
63
68
52
52
52
60
22
22
24
26
44
44
47
49
0.45
0.45
0.57
0.70
1"
11/4"
11/2"
2"
21/2"
86
99
108
124
152
84
94
102
118
152
31
37
41
48
57
64
69
83
90
133
1.27
1.77
2.50
3.50
6.90
F
56
63
68
86
F1
58
60
64
84
G
22
24
26
31
H
44
47
49
64
Peso de vlvula
0.45
0.57
0.70
1.27
99
108
124
152
98
106
124
152
37
41
48
57
69
83
90
133
1.77
2.50
3.50
6.90
1/4
Paso total
Medida
1/4
"
3
/8"
1/2
"
3/4
"
1"
11/4"
11/2"
2"
HIT-P372-07 Mx 03.2001 CH
8.26
HIT-P372-26
Mx 03.2001 CH
Seleccin de Actuadores
Neumticos BVA Serie 200
para Vlvulas M 31 ISO
ISO 9001
Tablas de seleccin
Como seleccionar:
Tablas de actuadores para vlvula M 31 ISO con presiones de aire de 4, 5, o 6 barm.
Clave: Servicio ligero (SL), Servicio pesado (SP). Doble accin (D), Simple accin (S).
235
(D o S)
240
233
233
234 234
245
250
255
228
230
229
231
232
231
232
Condiciones de operacin:
Servicio ligero (SL):
Fludo limpio sin slidos en suspensin y baja viscosidad.
Mxima presin de vapor saturado 3 barm.
Mxima temperatura de trabajo 143C a 10 barm.
Mxima presin diferencial 20 bar a 38C.
Operacin frecuente.
Servicio pesado (SP):
Cualquier aplicacin en la que se sobrepase por lo menos una de
las condiciones anteriores.
Ejemplo:
Seleccionar un actuador y kit de unin para la siguiente
aplicacin:
Vlvula requerida: M31C2 ISO DN50 bridas ANSI 150.
Presin de aire disponible: 6 bar g.
Servicio ligero, Actuador de doble accin (aire para abrir y
cerrar).
1. Se selecciona de la tabla de presin de operacin de aire a 6
barm el modelo de actuador de doble accin y servicio ligero:
BVA-220 D
2. Se selecciona de la tabla de kit de unin el modelo para acoplar
una vlvula M31 ISO DN50 con el actuador BVA-220 D:
BVL-236
Como ordenar
Ejemplo: 1-Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 31-C2 ISO
DN50 bridas ANSI 150, con actuador neumtico BVA-220 D y kit
de unin BVL-236, para operar con presin de aire de 6 barm.
8.27
(aproximados) en mm y kg
CD
Dimensiones / pesos
B
Conexin aire G"
Actuadores BVA
A1
Peso de actuador
Doble accin Simple acc.
48
1.1
1.5
D
96
76
115
90
56
1.7
2.3
137 111
66
2.6
4.0
146 121
71
3.4
5.5
165 135
78
5.1
8.4
182 151
86
7.6
12.1
BVA 240
BVA 245
BVA 250
BVA 255
199
217
249
280
172 96
192 106
212 116
242 131
10.5
16.0
26.0
36.5
16.5
24.0
38.0
52.0
420
474
578
614
275
336
420
462
Tipo
DN50
178
152
113
Peso de la vlvula
10
DN65
190
178
170
15
DN80
203
190
177
18
DN100
229
229
208
30
DN150
DN200
393
456
279
343
253
284
63
97
HIT-P372-26 Mx 03.2001 CH
8.28
HIT-P372-08
Mx 03.2001 CH
Seleccin de Actuadores
Neumticos BVA Serie 200
para Vlvulas M 40 ISO
ISO 9001
Tablas de seleccin
Como seleccionar:
Tablas de actuadores para vlvula M 40 ISO con presiones de aire de 4, 5, o 6 barm.
Clave: Servicio ligero (SL), Servicio pesado (SP). Doble accin (D), Simple accin (S).
230
(D o S)
235
240
245
250
224
227 235
226 233
234
234
228
229
Condiciones de operacin:
Servicio ligero (SL):
Fludo limpio sin slidos en suspensin y baja viscosidad.
Mxima presin de vapor saturado 3 barm.
Mxima temperatura de trabajo 143C a 10 barm.
Mxima presin diferencial 20 bar a 38C.
Operacin frecuente.
Servicio pesado (SP):
Cualquier aplicacin en la que se sobrepase por lo menos una de
las condiciones anteriores.
Ejemplo:
Seleccionar un actuador y kit de unin para la siguiente
aplicacin:
Vlvula requerida: M40C2 ISO DN50 bridas ANSI 150.
Presin de aire disponible: 6 bar g.
Servicio ligero, Actuador de doble accin (aire para abrir y
cerrar).
1. Se selecciona de la tabla de presin de operacin de aire a 6
barm el modelo de actuador de doble accin y servicio ligero:
BVA-215 D
2. Se selecciona de la tabla de kit de unin el modelo para acoplar
una vlvula M40 ISO DN50 con el actuador BVA-215 D:
BVL-223
Como ordenar
Ejemplo: 1-Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 40-C2 ISO
DN50 bridas ANSI 150, con actuador neumtico BVA-215 D y kit
de unin BVL-223, para operar con presin de aire de 6 barm.
8.29
(aproximados) en mm y kg
CD
Dimensiones / pesos
B
Conexin aire G1/4"
Actuadores BVA
Peso de actuador
Doble accin Simple acc.
48
1.1
1.5
96
76
115 90
137 111
56
66
1.7
2.6
2.3
4.0
146 121
71
3.4
5.5
165 135
182 151
78
86
5.1
7.6
8.4
12.1
199 172 96
217 192 106
249 212 116
10.5
16.0
26.0
16.5
24.0
38.0
A1
Tipo
F
108
G Peso de la vlvula
79
2.3
DN40
DN50
DN65
165
178
190
127
152
178
94
97
136
4.5
6.8
9.7
DN80
DN100
DN150
203
229
267
191
229
279
135
153
177
14.0
21.0
38.0
HIT-P372-08 Mx 03.2001 CH
8.30
HIT-P372-03
Mx 03.2001 CH
Seleccin de
Actuadores Neumticos
BVA Serie 200 para
Vlvulas M 20
ISO 9001
Tablas de seleccin
Como seleccionar:
Tablas de actuadores para vlvula M 20 con presiones de aire de 4, 5, o 6 barm.
Clave: Servicio ligero (SL), Servicio pesado (SP). Doble accin (D), Simple accin (S).
261
261
263
263
264
265
225 230
263
263
264
265
264
265
265
(D o S)
235
65A
67
67
71
240
245
250
67
71
266
267
268
Condiciones de operacin:
Servicio ligero (SL):
Fludo limpio sin slidos en suspensin y baja viscosidad.
Mxima presin de vapor saturado 3 barm.
Mxima temperatura de trabajo 143C a 10 barm.
Mxima presin diferencial 20 bar a 38C.
Operacin frecuente.
Servicio pesado (SP):
Cualquier aplicacin en la que se sobrepase por lo menos una de
las condiciones anteriores.
Ejemplo:
Seleccionar un actuador y kit de unin para la siguiente
aplicacin:
Vlvula requerida: M20C2 DN50 bridas ANSI 150.
Presin de aire disponible: 6 bar g.
Servicio ligero, Actuador de simple accin (retorno de resorte).
1. Se selecciona de la tabla de presin de operacin de aire a 6
barm el modelo de actuador de doble accin y servicio ligero:
BVA-220 S
2. Se selecciona de la tabla de kit de unin el modelo para acoplar
una vlvula M20 DN50 con el actuador BVA-220 S:
BVL-263
Como ordenar
Ejemplo: 1-Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 20-C2 DN50
bridas ANSI 150, con actuador neumtico BVA-220 S y kit de unin
BVL-263, para operar con presin de aire de 6 barm.
8.31
(aproximados) en mm y kg
CD
Dimensiones / pesos
B
Conexin aire G1/4"
Actuadores BVA
Peso de actuador
Doble accin Simple acc.
48
1.1
1.5
96
76
115 90
137 111
56
66
1.7
2.6
2.3
4.0
146 121
71
3.4
5.5
165 135
182 151
78
86
5.1
7.6
8.4
12.1
199 172 96
217 192 106
249 212 116
10.5
16.0
26.0
16.5
24.0
38.0
A1
Tipo
F
124
G Peso de la vlvula
102
5.0
DN40
DN50
DN65
191
216
241
156
165
190
105
126
138
8.8
11.0
17.0
DN80
DN100
DN150
283
305
403
210
254
318
168
179
215
25.0
40.0
85.0
HIT-P372-03 Mx 03.2001 CH
8.32
TI-P372-10
Mx 03.2001 CH
Indicador de Final de
Carrera para Vlvulas
de Esfera con Actuador
BVA Serie 200
Descripcin
El indicador de final de carrera es normalmente usado para verificar
la posicin de apertura o cierre de la vlvula. Tambin nos permite
verificar puntos intermedios de la carrera completa del actuador.
Tambin se provee verificacin local de la posicin de la vlvula
por medio de un indicador visual de color.
Son fabricados de acuerdo a la norma NAMUR estndar (VDI/
VDE 3845), y tienen un kit de unin de acero inoxidable para ser
montados directamente a los actuadores BVA serie 200.
ISO 9001
55
Tipos disponibles
Caja LSB1
Caja LSB2
Apagadores de contacto
Apagadores inductivos
40
Informacin tcnica
Apagadores de contacto (microswitches)
Rango de corriente
10 A
Voltaje
250 Vac
Rango de temperatura
-40 a +120C
Caja
Policarbonato, IP65
Apagadores inductivos
Corriente de salida
Voltaje
Rango de temperatura
Caja
Apagadores inductivos
1 a 3 mA
8V
-25 a +100C
Policarbonato, IP65
P + F N: NJ5 -11NG
80
Materiales
No
1
2
3
4
Parte
Cubierta de caja
Flecha
Conector PG11
Marco
Material
Policarbonato
Acero inoxidable
Poliamida
Acero inoxidable
120
Opcional
Hay a disposicin una caja en aluminio con proteccin IP67 bajo
pedido.
8.33
TI-P220-01
Vlvulas tipo
Mariposa
modelo VM
Mx 03.2001 CH
Tipos disponibles
VM31 (cuerpo tipo Lug)
VM32 (cuerpo tipo wafer)
Descripcin
El rango de vlvulas de mariposa modelo VM est diseado para
aplicaciones generales de interrupcin en sistemas de calefaccin
y refrigeracin, redes de agua fra y caliente, redes de incendio,
plantas de tratamiento de aguas, torres de enfriamiento, y todas
aquellas aplicaciones donde una vlvula de corte con conexiones
tipo wafer o lug sea requerida.
Las vlvulas VM pueden ser operadas mediante palanca hasta las
medidas de 12". Tambin pueden ser operadas con reductor hasta
medidas de 24" o con actuador neumtico BVA serie 200. Para el
acoplamiento con actuadores neumticos favor de consultar a
Spirax Sarco.
Condiciones lmite
Presin mxima de operacin
Temperatura mxima de operacin
Temperatura mnima de operacin
Pruebla hidrulica del cuerpo
Presin de prueba neumtica
10 bar m
120 C
0 C
30 bar m
6 bar m
Tamaos y conexiones
VM31, VM32 (palanca):
VM31, VM32 (reductor):
Materiales
No.
1
2
3
4
Parte
Cuerpo
Disco
Eje
Asiento
Material
Hierro fundido
Acero inoxidable
Acero inoxidable
EPDM
A126 - B
A351 CF8M
A182 F316
Instalacin
La vlvula VM32 deber ser instalada en la tberia entre bridas
ANSI 150 con la palanca o reductor en una posicin accesible.
La vlvula VM31 deber ser instalada entre bridas de rangos de
presin adecuados, utilizando los birlos adecuados.
Dimensiones/pesos en mm y Kg (aproximados)
Medida A
B
C
D*
E
F
G Peso**
DN50
85
165
225
43
158
137
150
4.2
DN65
90
177
225
46
170
137
150
4.7
DN80
98
184
225
46
177
137
150
5.0
DN100 112
202
225
52
195
137
150
6.6
DN125 125
219
225
56
212
137
150
8.0
DN150 140
232
225
56
225
137
150
9.4
DN200 170
264
345
60
255
220
200 16.0
DN250 207
310
345
68
301
220
200 26.0
DN300 238
334
345
78
325
220
200 35.0
DN350 266
78
412
270
300 69.0
DN400 300
86
437
270
300 83.0
DN450 323
105
482
270
300 107.0
DN500 350
130
487
290
350 151.0
DN600 407
150
557
290
350 230.0
* Distancia entre caras (no mostrada)
** Peso de la vlvula tipo wafer operada por palanca. Para informacin
sobre otros pesos consulte a Spirax Sarco.
Como ordenar
Vlvula tipo mariposa marca Spirax Sarco modelo VM31 tipo wafer
con operacin con palanca de 6" (DN150) para montaje en bridas
ANSI 150.
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificacines
en inters del desarrollo y mejora del producto.
8.35
TI-P220-01
Vlvulas de
Fuelle
modelo A3S
Mx 03.2001 CH
Descripcin
vlvula de interrupcin con fuelle y conexiones roscadas o
preparadas para soldar, para usar en sistemas de vapor,
condensados y lquidos .
Condiciones lmite
condiciones del diseo del cuerpo
temperatura mxima de diseo
prueba hidrulica
clase 800
425C
150 bar r
Normas
fatiga del fuelle segn BS 5352 para vlvulas de globo . (ver
limitaciones de trabajo).
Certificados
Todas las vlvulas tienen certificado estndar EN
(3.1.B)
solicitado con el pedido.
10204
Tamaos y conexiones
1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/4 , 1 1/2 , 2.
roscadas BSP (BS 21 paralela), NPT
preparadas para soldar SWBS 3799/ANSI B16 . 11
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Parte
Cuerpo
Cabezal
Brida prensaes.
Asiento integral
Disco
Material
Acero forjado
Acero forjado
Acero forjado
Estellitado
Acero inoxidable
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Fuelle
Juntas
Tornillos cuerpo
Tuercas prensa
Esprrg. Pren.
Empaquetadura
Prensaestopas
Volante
Tuerca volante
Placa
Vstago
Tuerca
Acero inoxidable
Acero inoxidable/grafito
Acero
ASTM A276 B7
Acero
ASTM A 194 2H
Acero inoxidable
AISI 410
Grafito
Acero inoxidable
ASTM A276 tipo 410
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
ASTM A276 tipo 410
Acero inoxidable
ASTM A582 tipo 416
ASTM A 105
ASTM A 105
ASTM A 105
Gr.6
ASTM A276 tipo 410
+estellite Gr.6
ASTM A479 tipo 321
8.37
peso (kg)
1.7
2.3
3.6
5.9
8.5
11.6
Instalacin
instalar con la direccin del flujo segn la flecha del cuerpo y el
volante en la posicin adecuada. La posicin preferida es la
vertical.
Recambios
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con lnea de
trazo contnuo
las piezas indicadas con lneas de trazos , no se suministran como
recambio .
RECAMBIOS DISPONIBLES
Juego de juntas del juego
Conjunto disco y fuelle
7
5.6
Mantenimiento
Importante
Antes de instalar o de cualquier mantenimiento, asegurarse que la
vlvula est aislada y que cualquier presin residua ha sido
eliminada. Asegurese que todas las partes estn fras para evitar
quemaduras. Para cambiar el conjunto fuelle y juntas del cuerpo ,
desenrroscar los 4 tornillos (8) y sacar el cabezal. La junta del
cuerpo (7) es accesible y puede reemplazarse sin demostrar nada
ms. Asegurarse que las caras de asiento estn limpias (cuerpo y
cara superior del fuelle) antes de montar la nueva junta.
Para sustituir la segunda junta (7) (grafito) y el conjunto fuelle (6),
desenrroscar el conjunto fuelle, en sentido contrario a las agujas
del reloj, del vstago (16) la segunda junta es accesible y puede
sustituirse asegurndose que las caras de asiento estn limpias.
Asegurarse que el pasador anti-giro est colocado en la entalla del
cabezal. Roscar el conjunto fuelle (el nuevo si es necesario)
totalmente en el vstago En el sentido de las agujas. Asegurese
que las 2 juntas estn en la posicin correcta. Desenrroscar el
fuelle de 1/2 a 3/4 de vuelta (para dar flexibilidad al conjunto).
Colocar el cabezal y apretar los tornillos (8) segn los pares de
apriete recomendados en la tabla. turn.
Despus de 24 horas de trabajo, reapreatar los tornillos
Nm
40-50
40-50
70-90
70-90
110-130
160-190
HIT-P132-09 Mx 01-99
8.38
HIT-P-137-06
Mx 01.99
Vlvula de Interrupcin
de Fuelle BSA3 (ANSI)
Descripcin
Vlvula de interrupcin con fuelle con bridas ANSI 300 y KS 20
para utilizar en sistemas de vapor, gas, lquido condensado y
agua.
Condiciones lmite
Condiciones del diseo del cuerpo
Temperatura mxima de diseo
Prueba hidrulica
ANSI 300
425C
77 bar r
KS 20
425C
50 bar r
Certificados
certificado estndar EN 10204 (3.1.B) bajo pedido.
Tamaos y conexiones
1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2, 3, 4, 6, 8
bridas ANSI B16.5 /BS1560 clase 300 y KS B1511 KS 20
distancia entre caras ANSI B16.10
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Parte
Cuerpo
Cabezal
Material
Acero
ASTM A216 WCB
Acero forjado (DN15-80)
ASTM 105N
Acero fundido (DN100-200)ASTM A 216 WCB
Asiento
Acero inoxidable
AISI 420
Disco
Acero inoxidable
DIN 17440 30 Cr113
Fuelle
Acero inoxidableDIN 17440 6 Cr Ni TI 1810
Vstago
Acero inoxidable
AISI 420
Volante
Acero
BSI1449 CR4
Empaquetadura Grafito
Esprragos
Acero
ASTMA A 193 B7
Tuercas
Acero
ASTMA A 194 2 H
Junta
Espirometlica con
Cuerpo/cabezal grafito
Valores de Kv
DN
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
4
6
8
4
7
12
30
47 120 193 410 725
para conversin Cv (UK) = Kv
0.97
Cv (US) =Kv 1.17
6
17
8
10
8.39
ANSI 300
A
152
178
203
229
267
317
356
445
559
KS 20
A
152
178
200
224
259
304
340
428
537
B
190
190
200
220
220
260
340
390
415
C
130
130
130
130
215
215
345
345
345
peso
6 kg
7 kg
9 kg
10 kg
15 kg
29 kg
49 kg
94 kg
193 kg
Instalacin
instalar con la direccin del caudal dada por la flecha del cuerpo y
con el volante en una posicin adecuada. Ver el folleto de
instalacin y mantenimiento para mas detalles.
Recambios
Las piezas de recambio se indican con lnea de trazo contnuo.
Las partes indicadas con lnea de trazos no se suministran como
recambio.
Recambios disponibles
* Junta cuerpo/cabezal y empaquetadura
10.8 (2 u.)
Conjunto fuelle y vstago
6.5
Disco (disco equilibrado cuando se requiera)
4
Volante
7
* Empaquetadura
8
Nota: estas piezas son delicadas, tratar con cuidado
HIT-P137-06 Mx 01-99
8.40
TI-P029-01
Vlvula Check
de Bronce LCV1
Descripcin
La LCV 1 es una vlvula de retencin de bronce de instalacin
horizontal para prevenir el flujo inverso.
Tamaos y conexiones
", ", 1", 1", 1", 2" y 3".
Roscadas BSP o NPT
Condiciones lmite
PMA - Presin mxima admisible 14 bar r
TMA - Temperatura mxima admisible 260 C
Prueba hidrulica 28 bar r
Temperatura C
Rango de operacin
Curva de
saturacin
del vapor
1
Presin bar r
La vlvula no puede trabajar en esta zona.
Valores de Kv
Tamao "
"
1"
1"
Kv
1,9
4,3
8,5
11,9
Para conversin Cv (UK) = Kv x 0,97
Presiones de apertura
Sin resortes
Tamao
"
6,2
"
7,4
1"
2"
3"
18,8
30,8
68,4
Cv (US) = Kv x 1,17
en mbar
1"
6,5
1"
7,1
Presines
1"
7,1
2"
6,9
Materiales
No
Parte
1
Cuerpo
2
Cono
3
Tapa
4*
Resorte (slo 3")
* No indicado
Material
Bronce
Latn
Latn
Acero inoxidable
A
53
71
86
86
109
135
180
B
46
58
71
71
91
104
152
C
18
20
28
28
36
43
61
D
36
41
56
56
71
86
122
Peso
0,2 kg
0,5 kg
0,8 kg
0,8 kg
1,9 kg
2,7 kg
6,9 kg
BS 1400 LG2
BS 2874 CZ 114
BS 2872 CZ 122
BS 2056 302 S26
A
Instalacin
En tubera horizontal con la direccin del flujo segn la flecha del
cuerpo.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
8.41
HIT-7-.228
Mx 01.99
Vlvula Check
Tipo Wafer DCV4
Descripcin
La vlvula de retencin a disco DCV4 est diseada para ser
colocada entre bridas ANSI . es adecuada para una amplia
variedad de fluidos en aplicaciones tales como lneas de proceso,
sistemas de agua caliente, vapor condensado, etc.
Condiciones lmite
Mximas condiciones de diseo: ANSI 300
PMO- mxima presin de operacin: 50 barg
TMO mxima temperatura de operacin:
300C con resorte standart
400C con resorte para alta temperatura
400C sin resorte
Mnima temperatura (Disco standart):- 50 C
Presin de prueba hidrulica en frio: 76 barg
E-C-D-Resorte standard
A-B-D-Resorte de Nimonic y sin resorte
El producto debe utilizarse en esta regin
Medidas y conexiones
DN 15, 20, 25, 40, 80 y 100
Pueden colocarse entre bridas ANSI 150 ANSI 300
Materiales
N
1
2
3
4
Parte
Cuerpo
Disco
Retn de resorte
Resorte standart
Material
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
80
31
25.5
20
100
33
26.5
20
8.43
A
54
67
73
95
111
149
181
B
47
57
67
86
105
136
174
C
38
46
54
76
95
130
160
D
25
31
35
45
56
71
80
E
22.35
27.35
33.15
49.15
59.15
90.15
111.15
F
15
20
40
40
50
80
100
peso(kg)
0.24
0.41
0.54
1.15
1.84
3.69
5.70
Instalacin
Vw =
Q
1000
HIT-7.228 Mx 09.97
8.44
TI-P134-34
Vlvula Check
Tipo Wafer DCV9
Descripcin
La DCV 9 es una vlvula de retencin de disco diseada para altos
caudales y adecuada para una amplia gama de fluidos en lneas de
proceso, sistemas de agua caliente, redes de vapor y condensado,
etc. Diseada para montar entre bridas ANSI y disponible en tamaos
de DN50 y DN80. medidas cara-cara segn EN 558 parte 2, serie 52.
Tamaos y conexiones
DN50 y DN80
Montar entre bridas ANSI Clase 150 300.
Opciones extras
Resorttes de alta temperatura para temperaturas hasta 400C.
Asientos blandos de Vitn para aplicaciones de aceite, gas y vapor.
Asientos blandos de EPDM para aplicaciones de agua.
4
3
Condiciones lmite
Condiciones mximas de diseo
PMO - Maximum operating pressure
Con resorte estndar
Temperatura
TMO - mxima de
Con resorte alta temperatura
trabajo
Sin resorte
Temperatura mnima (Disco metal)
Prueba hidrulica
ANSI 300
50 bar r
250C
400C
400C
-50C
76 bar r
Temperatura C
Rango de operacin
400
A
300
E
250
200
B
C
Curva de
saturacin
del vapor
100
0
0
10
20
30
40
50
Presin bar r
Materiales
No Parte
Material
1 Cuerpo
Acero inox austentico
ASTM A351 CF3M
2 Disco
Acero inox austentico
ASTM A276 431
3 Retenedor resorte Acero inox austentico
BS 1449 316 S11
Spring standard Austenitic stainless steel BS 2056 316 S42
4
Resorte alta
Aleacin de nquel
Nimonic 90
Temperatura
Certificacin
La DCV4 esta disponible con certificacin de materiales EN 10204
3.1.B como estndar.
Normas
Diseadas y fabricadas de acuerdo con BS 7438.
Perdida de asiento
Estndar de acuerdo con DIN 3230 Parte 3, BN 2..
Versiones con asiento blando segn DIN 3230 Parte 3 BN1 y BO1
siempre que exista presin diferencial.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
8.45
4,5
5,5
Dimensiones / pesos
(aproximados) en mm y kg
Tamao A
B
C
D
E
F
Peso
DN50
111
105
95
56
59,15
50
2
DN80
149
136
130
71
90,15
80
4
B = Medida centraje para ANSI 150
A = Medida centraje para ANSI 300
200
50
100
30
70
20
50
DN
80
10
30
DN
20
50
10
0,02
DN80
25,5
20,0
14,5
8,5
4,0
0,2
0,5
1
0,1
Prdida de carga en bar
Diagrama de prdidas de carga con vlvula abierta a 20C.
Los valores indicados son aplicables a vlvulas con resorte y flujo
horizontal. Con flujo vertical, se producen desviaciones insignificantes
nicamente dentro del rango de apertura parcial.
Las curvas dadas en el grfico son vlidas para agua a 20C. Para
determinar la prdida de carga para otros fluidos, calcular el caudal
volumtrico equivalente de agua utilizando la frmula:
Vw =
0,05
Q xV
1000
Instalacin
Las vlvulas de retencin de disco deben ser montadas de acuerdo
con la direccin del flujo en el sentido que indica la flecha.
Cuando se montan con resorte, pueden ser instaladas en cualquier
posicin. Cuando se suministran sin resorte, deben montarse en
tuberas verticales con el flujo ascendente.
Nota: Las vlvulas de retencin de disco no son adecuadas para
utilizar donde existan fuertes caudales pulsantes como cerca de un
compresor.
B
A
Junta (suministrada
por el instalador)
D
F
C
Identificacin
Los cuerpos de la vlvula estn marcados con:W - Sin resorte. Para instalacin en tubera vertical con el flujo
ascendente.
Discos marcados con:V - Disco con cierre de vitn E - Disco con cierre de EPDM -
8.46
TI-P134-48
Vlvula Check
de Disco DCV41
Descripcin
Vlvula de retencin de disco en acero inoxidable austentico DCV41
con conexiones roscadas o preparadas para soldar para prevenir el
flujo inverso de una amplia variedad de fluidos para aplicaciones en
lneas de proceso, sistemas de agua caliente, vapor y condensados.
Para aceites y gases se dispone de asiento de vitn y para agua
asiento de EPDM. Las versiones con asiento blando proporcionan
tasa de fuga cero o cierre hermtico a burbujas segn norma DIN
3230 BN1 y DIN 3230 BO1 siempre que exista presin diferencial.
Cierre estndar de acuerdo con DIN 3230 BN2. Cuando se monta
resorte duro y asiento de EPDM, la vlvula es adecuada para
aplicaciones de agua de alimentacin de caldera.
La versin con resorte para alta temperatura puede trabajar a 400 C.
Tamaos y conexiones
", " y 1" roscadas BSP segn BS 21 hembra, NPT segn ANSI
B1.20.1 y para soldar SW segn ANSI B16.11 Clase 3000.
3 4
Extras opcionales
Resorte duro (700 mbar de presin de apertura) para aplicaciones de
alimentacin de caldera.
Resorte de alta temperatura.
Asiento blando de Vitn para aplicaciones con aceite y gas.
Asiento blando de EPDM para aplicaciones con agua.
Condiciones lmite
Condiciones mximas de diseo del cuerpo
PMO - Presin mxima de operacin
Con asiento de metal y resorte estndar
TMO Con asiento de metal y resorte de alta temp
Temperatura Sin resorte
de trabajo
mxima
Asiento de Vitn
Asiento de EPDM
Temperatura Con asiento de metal
de trabajo
Con asiento de Vitn
mnima
Con asiento de EPDM
Prueba hidrulica
PN50
50 bar r
300 C
400 C
400 C
250 C
150 C
-60 C
-15 C
-50 C
76 bar r
Temperatura C
Rango de operacin
400
200
Curva de
saturacin
del vapor
100
0
0
10
20
D
30
50
40
Presin bar r
Certificados
Se dispone de certificados EN 10204 3.1.B como estndar para el
cuerpo.
Materiales
No
1
2
3
300
Parte
Cuerpo
Asiento
Disco
Resorte
estndar
Resorte
alta carga
Resorte
alta temp.
Material
Acero inoxidable austentico ASTM A351 CF3M
Acero inoxidable austentico ASTM A351 CF3M
Acero inoxidable austentico BS 1449 316 S11
Acero inoxidable austentico
Acero inoxidable austentico
Aleacin de Nikel
Normas
Diseada y fabricada de acuerdo con BS 7438.
Funcionamiento
Nimonic 90
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
8.47
Valores de Kv
Para conversin
"
7,5
Cv (UK) = Kv x 0,97
20
1"
12
Cv (US) = Kv x 1,17
Tamao
"
25
22,5
20
1"
25
22,5
20
Sin resorte
3
2,5
Tamao
"
"
1"
A
Roscada
51
57
68
B
E/C
34
41
50
7
6
5
4
1"
"
3
2
"
0.5
0.4
0.3
0.7
0.6
0.5
0.01
0.2
0.02
0.05
0.1
0.5
0.2
1
Prdida de carga en bar
Peso
0,2
0,3
0,5
Q
1000
xV
10
Vw =
5
4
"
4,4
Caudal de agua en Vw m /h
Tamao
Kv
Instalacin
Para detalles de instalacin y mantenimiento ver las instrucciones
entregadas con cada vlvula.
La DCV41 debe montarse de acuerdo con la direccin del flujo en el
sentido que indica la flecha. Cuando se montan con resorte pueden
montarse en cualquier posicin. Cuando se suministran sin resorte,
deben montarse en tuberas verticales con el flujo ascendente.
Sustitucin
Antes de sacar la vlvula de retencin debe aislarse tanto del
suministro como de la lnea de retorno y dejar que la presin se
normalice a la atmosfrica. Si la vlvula se retira cuando est
caliente debe usarse proteccin adecuada. Si la vlvula tiene disco
con asiento de vitn y est trabajando a temperatura aproximada de
315C o mayor, puede descomponerse y formar cido fluorhdrico.
Evitar el contacto o la inhalacin de los humos. No existe peligro
ecolgico cuando se toman las debidas precauciones para la
eliminacin de este producto.
8.48
Recuperacin de
Condensados
Bomba Trampa Automtica APT14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.01
HIT-P612-02
ST Issue 1
Mx 01.2000
Bomba Trampa
Automtica APT14
ISO 9001
Descripcin
18
16 19 20 13 16
14
24
5
3
6
25
21
Mecanismo de
trampa
15
9
8
22
23
7
26
10
Materiales
No Parte
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Material
No Part
Asientos admisin
16 y alivio
17 Vlvula de admisin
18 Vlvula de alivio
19 Junta de asiento
20 Tornillo de mecanismo
21 Tornillo caja de trampa
Material
22 Vlvula 1 Etapa
Acero inoxidable
BS 970 431S29 /
ASTM A276 431
ASTM A276 440 B
BS 3146 ANC 2
BS 1449 409 S19
ISO 3506 Gr. A2 70
BS 6105 A4 80
BS 970 431S29 /
ASTM A276 431
23
24
25
26
EPDM
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 3146 ANC 2
BS 1449 304 S16
DIN 17440 1.4571
'Aro-sello
Brazo actuador
Placa de datos
Tapn de drenado
Acero inoxidable
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
inoxidable
inoxidable
inoxidable
inoxidable
inoxidable
Certificacin
Todos los equipos son certificables segn EN 10204 (3.1.B). Se
puede solicitar bajo pedido la certificacin TV.
Normas de diseo
De acuerdo a la norma A.D. Merkblatter / ASME VIII.
9.01
Partes de repuesto
Capacidades nominales
Medidas y conexiones
Medida
DN40 x DN25
Conexiones
Salida
Entrada
DN40 (11/2")
DN25 (1")
Vapor motriz
DN15 (1/2")
BSP o NPT
NPT
BSP
BSP - BS 21 paralelo
BSP
NPT
NPT
Medida
Descarga de bomba /ciclo
DN40 x DN25
5 litros
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo
PN16
13.8 bar m
13.8 bar m
Contrapresin mxima
5.0 bar m
198C
-10C
32 bar m
Nota:
La contrapresin total (BP) (columna esttica a la descarga +
presin de la lnea de retorno de condensado) debe ser inferior a la
presin de vapor motriz para permitir la operacin de la bomba.
Instalacin
Puede encontrar detalle completo de la instalacin en el instructivo que acompaa al producto.
Dimensiones / peso
Medida
DN40 x DN25 bridada
DN40 x DN25 roscada
(aproximados) en mm y kg
A
389
350
B
198
198
C
246
246
D
382
382
E
304
304
F
157
157
G
57
57
H
250
250
Peso
45
45
Distancia para
mantenimiento
A
E
C
B
Como especificar
Bomba Trampa Automtica marca Spirax Sarco modelo APT14 operada por vapor hasta 13.8 bar m.
Cuerpo construdo en hierro nodular (DIN 1693 GGG 40.3 certificado segn ASTM A395) con vlvula de retencin de admisin tipo disco
y vlvula de retencin de descarga tipo esfera. El mecanismo interno de la trampa, construdo en acero inxodable,debe contener doble
flotador conectado a una vlvula de trampeo de dos etapas, incorporando adems un mecanismo simple de accin por resorte para la
operacin de la bomba, sin necesidad de sellos o juntas externas.
Como ordenar
1 - Bomba Trampa Automtica, modelo APT14, conexiones DN40 x DN25, bridada ANSI 150 con conexiones NPT en la entrada
de vapor motriz
HIT-P612-02
ST Issue 1
9.02
HIT-P612-07
ST Issue 1
Mx 01.2000
Repuestos disponibles
Nota importante:
Repuestos disponibles
A Ensamble de tapa
B Junta de tapa
C Vlvula de retencin de entrada
D Brazo actuador y resorte
E Flotadores
F Ensamble de trampa y vlvula de rentencin
de salida
G Ensamble de vlvulas de admisin y
alivio
Pgina siguiente
Pgina siguiente
A
Ensamble de tapa B
A-G inclusive
Pgina siguiente
Pgina siguiente
Pgina siguiente
Pgina siguiente
9.03
Repuestos disponibles
Nota importante:
Repuestos disponibles
A Ensamble de tapa
1, 2, 5-25
B Junta de tapa
2
C Vlvula de retencin de entrada
2, 12
D Brazo actuador y resorte
2, 14, 24
E Flotadores
2, 5, 6, 7
F Ensamble de trampa y vlvula de
2, 8, 9, 10, 21, 22, 23
rentencin de salida
G Ensamble de vlvulas de admisin y alivio
2, 16, 17, 18, 19
Favor de referirse a la hoja tcnica TI-P612-02 para detalles de los
componentes.
2
12
B Junta de tapa
C Vlvula de retencin
de entrada
7
14
24
E Flotadores
19
16
9
8
22
17
19
18
21
23
10
F Mecanismo de trampa y vlvula de
retencin de salida
HIT-P612-07
ST Issue 1
9.04
HIT-5.200
Mx 09.97
Bombas de
Condensado
PPC y PPF
ISO 9001
Modelo
PMO
PPC / PPF
8.6 bar
Medidas
Conecciones
Construccin
Caracteristicas de Operacin
Desalojo de lquido por ciclo 31.8 litros
Consumo: 3 Kg. de vapor por cada 1000 kg. de lquido bombeado
MATERIALES DE FABRICACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Tapa
Empaque
Tornillo
Asientoval. admisin
Vstago val. admisin
Obturador val. admisin
Empaque val admisin
Asiento val. venteo
Vlvula de venteo
Empaque val. venteo
Disco Actuador
Vstago
Cubierta
Tornillos cubierta
Soporte mecanismo
Tornillos soporte
Cuerpo
Brazo y flotador
Conexin articulada
Actuador vstago
Resortes
Tapn macho
Vlvula retencin
Acero al carbno
Grafito
Acero 1 1/2" 13 x 1 1/4"
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
Hierro fundido
ac. inox. 1/4" - 20x3/4
Hierro nodular
ac. inox.1/2"-13x1 1/4"
Acero solado
Acero inoxidable
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
Acero forjado
Bronce
WCB
ASTM A 216 gr
grado 5
1035
SAE
303
AISI
303
AISI
440
AISI
302
AISI
303
AISI
303
AISI
301
AISI
302
AISI
303
AISI
ASTM A 126 clase b
303
AISI
1693 GGG 40
DIN
304
AISI
AISI
AISI
AISI
AISI
ASTM
BS
304
304
304
304
a 105
1400 L61
9.05
Dimensiones nominales en MM
Tamao
A
B
C
D
E
F
1"
743
798
279
264
129
300
1 1/2"
845
798
279
264
129
300
2"
883
798
279
264
129
300
3" x 2"
911
798
279
264
129
300
Elevacin
totalo
contrapresin
bar
1.0
2.8
4.1
1.0
2.8
4.1
1.0
2.8
4.1
.69
1.7
2.8
.43
.69
1.0
.14
.34
.14
Columna de alimentacin
300mm
1" PPEC
952
862
771
952
816
726
952
771
590
907
771
635
907
771
635
862
726
680
1"
1180
1090
1044
1180
1090
1000
1135
1090
908
1090
1044
908
1044
953
908
908
817
726
1 1/2"
2134
2043
1768
2088
1907
1634
1907
1725
1544
1816
1680
1453
1907
1771
1498
1498
1316
1226
2"
3500
3090
2724
3454
2954
2633
3318
2633
2270
3318
2633
2179
3454
3000
2454
3310
2590
1954
3"x2"
4273
3682
3227
4136
3454
3045
3954
3090
2500
3954
3090
2500
4182
3500
2773
3954
3000
2454
CONDICIONES DE DISEO
PMA
9 bar
TMA
340C
Repuestos
Juego de vlvulas (admisin y venteo) 4, 5, 6, 7 , y 8, 9, 10
Juegos de resortes (2)
21
Flotador
18
Vlvula de retencin
23
Juego de empaques tapa (2)
2
* Para matores capacidades y unidades compactas comuniquese a las oficinas de Spirax Sarco.
HIT-5.200 Mx 09.97
9.06
TI-P5.205
Mx 01.99
Unidad Compacta
de Bomba Operada
por Presin PPF
Descripcin
Las unidades compactas de bomba de operara por presin PPF son
sistemas pre-ensamblados de tanque colector y bomba, con las
tuberas requeridas para la operacin del sistema. El usuario provee
nicamente la alimentacin de vapor a la bomba, las conexiones de
entrada y salida de condensado y la salida de venteo del tanque.
El tanque colector de condensados ha sido diseado para proporcionar
espacio suficiente a la separacin del condensado y vapor flash
presentes.
Condiciones lmite
Mxima presin de operacin: 8.6 barm.
Para condiciones de operacin de la bomba, referirse a la hoja
tcnica HIT-5.200.
Condiciones de diseo del cuerpo: 343 C @ 8.6 barm.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Parte
Tanque colector
Tapas de tanque
Tubera
Cuerpo de bomba
Tapa de bomba
Material
Lmina de acero ASTM A106
Acero al carbn ASTM A106
Acero al carbn ASTM A105
Ver hoja tcnica HIT-5.200
Ver hoja tcnica HIT-5.200
Tamaos y conexiones
3" (entrada) x 2" (salida) roscada NPT o bridada ANSI 150.
Opciones disponibles
Unidad compacta Simplex1"x1", 2"x2", 3"x2" conexiones roscadas
NPT o con bridas ANSI 150.
Cambio de dimensiones de venteo (bajo pedido).
Unidad compacta Triplex 3"x2".
Como especificar
1 - Unidad compacta de bomba operada por presin PPF modelo
Duplex de 3" x 2" con conexiones bridadas ANSI 150.
Instalacin
El diagrama anexo es un ensamble genrico del sistema. Para detalles
de la instalacin, favor de referirse al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin que acompaa al producto.
9.07
A
407
407
407
610
B
1651
1651
1651
1321
C
800
800
800
813
D
1378
1378
1378
914
E
312
F
48
G
1133
H
1558
1558
1558
1763
J
813
K
1282
1282
1282
1638
L
254
M
914
N
903
903
903
904
P
352
352
352
353
A-A
4"
4"
4"
6"
B-B
3"
3"
3"
3"
Peso (kg)
309
323
342
484
TI-P5-205 Mx 01.99
9.08
TI-P089-07A
Mx 01.99
Unidad Compacta de
Bomba Elctrica para
Recuperacin de
Condensado CRU-2
Descripcin
La unidad compacta de bomba elctrica para recuperacin de
condensados es un sistema integral de tanque colector y dos bombas
elctricas especialmente diseadas para el manejo de condensado
caliente y pequea columna de succin.
Esta unidad ha sido diseada para recuperacin de grandes volmenes
de condensado.
La unidad compacta de bomba elctrica inlcuye lo siguiente:
1 x Tanque colector de condensados de 180 litros de capacidad.
2 x Vlvulas de interrupcin modelo M10 S2 de 1" o 1".
2 x Filtro "Y" modelo IT de 1" o 1" para alimentacin de bombas.
2 x Bomba centrfuga con motor elctrico de 1 HP, succin de 1" a
11/2" y descarga de 11/2".
2 x Sondas de nivel de conductividad LP 10-4.
2 x Controladores de nivel LC 1000.
1 x Gabinete para controladores de nivel.
Condiciones lmite
Para condiciones de operacin de la bomba, consulte al asesor local.
Mxima temperatura de operacin: 92 C.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Parte
Material
Tanque colector
Lmina de acero ASTM A106
Tapas de tanque
Acero al carbn ASTM A106
Tubera
Acero al carbn ASTM A105
Cuerpo de bomba Consultar a Spirax Sarco
Motor
Consultar a Spirax Sarco
LC 1000
Ver hoja tcnica HIT-P402-05 pg. 1.12
LP 10-4
Ver hoja tcnica HIT-P402-46 pg. 1.18
Filtro "Y" mod. IT Ver hoja tcnica HIT-7.414 pg. 7.02
Vlvula M 10S2
Ver hoja tcnica HIT-7.214 pg. 8.10
Tamaos y conexiones
Conexiones de entrada de condensados: 3"
Conexiones de salida de las bombas: 1 1/2" NPT.
Capacidades de descarga
Hasta 100 GPM ( 22,860 litros/h ), contra una columna hidrosttica de
descarga (CDT) de 50 ft (15.2 m).
Para otras capacidades y CDT favor de consultar a Spirax Sarco.
Como especificar
1 - Unidad compacta de bomba elctrica modelo CRU-2, con
conexiones de descarga de 1" NPT, bombas de 110/120 V,
1 fase, 1 HP.
9.09
Sistemas de Ingeniera
Sistema Integral de Eliminacin de Condensados con Trampa FT14 1/2" y 3/4" . . . . 10.01
HIT-S02-27ST
Sistema Integral
de Eliminacin
de Condensados
con Trampa FT 14HC
FT 14 1/2'' y 3/4"
Mx 01.99
Descripcin
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del sistema: PN16 (limitado por las
especificaciones del cuerpo de la trampa FT 14).
PMA - Mxima presin permitida: 16 barm.
TMA - Mxima temperatura permitida: 250 C.
Prueba hidrulica en fro: 24 barm.
Mxima presin diferencial de operacin DPMX
DPMX
FT 14-4.5
4.5 bar
FT 14-10
10 bar
FT 14-14
14 bar
Parte
Material
Codo 90 cd 40
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tee 150 lbs
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tuerca unin
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tubera cd 40
Acero al carbn ASTM A105
Vlvula de esfera
Ver hoja tcnica HIT-P133-06
M10 S2 RB 1" - 2"
6
Vlvula de esfera
Ver hoja tcnica HIT-P133-06
M10 S2 RB 1/2" - 1"
7
Filtro "Y" mod IT
Ver hoja tcnica HIT-7.414
8
Cmara sensora
Ver hoja tcnica HIT-2.701
Spira-tec ST 171
9
Trampa FT 14
Ver hoja tcnica HIT-S02-27
10
Vlvula de retencin Ver hoja tcnica HIT-P029-01
LCV 1
Para mayor informacin, consulte las hojas tcnicas individuales.
Capacidades
Para las capacidades del sistema integral, referirse a la tabla de
capacidades de la trampa tipo flotador y termostato mostrada en la
hoja tcnica HIT-S02-28.
Medidas y conexiones
1", 11/2" y 2" conexiones roscadas NPT.
Como especificar
Sistema integral de eliminacin de condensados con trampa
FT 14-4.5 de 2" NPT.
10.01
Instalacin
El sistema integral de trampeo debe ser conectado de manera que el
flotador de la trampa tenga un movimiento vertical. La posicin
representada en el diagrama es la correcta para su instalacin. Se
debe verificar que la flecha en la placa de datos de la trampa se
encuentre apuntando hacia abajo.
La direccin del flujo viene indicada en el cuerpo de la trampa, en el
filtro "Y" y en la cmara sensora.
Al instalar el sistema en la tubera de salida del proceso, se recomienda
introducir la tubera en las conexiones de acuerdo a la norma ANSI/
ASME B-1.20.1. La tolerancia del roscado es usualmente de +/- 1
vuelta.
Es particularmente importante evitar los excesos de cinta selladora
de PTFE, pues los resduos de la misma pueden obstrur vlvulas en
la trampa.
Mantenimiento
Se recomienda efectuar una purga manual del cedazo del filtro "Y" de
manera peridica. El intervalo depender de la calidad del condensado
y condiciones de la lnea de entrada al sistema de trampeo. As
mismo es recomendable efectuar estas purgas varias ocasiones
como barrido de lnea posterior a la instalacin del sistema.
Repuestos disponibles
Para obtener informacin de los repuestos disponibles, favor de
referirse a las hojas tcnicas de cada producto indicadas con
anterioridad.
HIT-S02-27ST
Mx 01.99
10.02
HIT-S02-03ST
Mx 01.99
Sistema Integral de
Eliminacin de
Condensados con
Trampa FT 14 HC 1"
Descripcin
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del sistema: PN16 (limitado por las
especificaciones del cuerpo de la trampa FT 14).
PMA - Mxima presin permitida: 16 barm.
TMA - Mxima temperatura permitida: 250 C.
Prueba hidrulica en fro: 24 barm.
Mxima presin diferencial de operacin DPMX
DPMX
FT 14-4.5
4.5 bar
FT 14-10
10 bar
FT 14-14
14 bar
ISO 9001
Parte
Material
Codo 90 cd 40
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tee 150 lbs
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tuerca unin
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tubera cd 40
Acero al carbn ASTM A105
Vlvula de esfera
Ver hoja tcnica HIT-P133-06
M10 S2 RB 1/2" y 3/4"
6
Vlvula de esfera
Ver hoja tcnica HIT-P133-06
M10 S2 RB 3/8"
7
Filtro "Y" mod IT
Ver hoja tcnica HIT-7.414
8
Cmara sensora
Ver hoja tcnica HIT-2.701
Spira-tec ST 171
9
Trampa FT 14
Ver hoja tcnica HIT-2.320
10
Vlvula de retencin Ver hoja tcnica HIT-P029-01
LCV 1
Para mayor informacin, consulte las hojas tcnicas individuales.
Capacidades
Para las capacidades del sistema integral, referirse a la tabla de
capacidades de la trampa tipo flotador y termostato mostrada en la
hoja tcnica HIT-2.320.
Medidas y conexiones
Como especificar
Sistema integral de eliminacin de condensados con trampa
FT 14-4.5 de 3/4" NPT.
10.03
Instalacin
El sistema integral de trampeo debe ser conectado de manera que el
flotador de la trampa tenga un movimiento vertical. La posicin
representada en el diagrama es la correcta para su instalacin. Se
debe verificar que la flecha en la placa de datos de la trampa se
encuentre apuntando hacia abajo.
La direccin del flujo viene indicada en el cuerpo de la trampa, en el
filtro "Y" y en la cmara sensora.
Al instalar el sistema en la tubera de salida del proceso, se recomienda
introducir la tubera en las conexiones de acuerdo a la norma ANSI/
ASME B-1.20.1. La tolerancia del roscado es usualmente de +/- 1
vuelta.
Es particularmente importante evitar los excesos de cinta selladora
de PTFE, pues los resduos de la misma pueden obstrur vlvulas en
la trampa.
Mantenimiento
Se recomienda efectuar una purga manual del cedazo del filtro "Y" de
manera peridica. El intervalo depender de la calidad del condensado
y condiciones de la lnea de entrada al sistema de trampeo. As
mismo es recomendable efectuar estas purgas varias ocasiones
como barrido de lnea posterior a la instalacin del sistema.
A
1136
1136
B
143
143
C
398
402
D
105
105
Peso (kg)
10.1
12.2
Repuestos disponibles
Para obtener informacin de los repuestos disponibles, favor de
referirse a las hojas tcnicas de cada producto indicadas con
anterioridad.
HIT-P068-18ST
Mx 01.99
10.04
HIT-P068-18ST
Mx 01.99
Sistema Integral de
Eliminacin de
Condensados con
Trampa TD 52 de 1/2", 3/4" y 1"
Descripcin
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del sistema: PN40 (limitado por las
especificaciones de las vlvulas M 10H2 RB ISO).
PMA - Mxima presin de vapor permitida: 34 barm.
TMA - Mxima temperatura permitida: 242 C.
Prueba hidrulica en fro: 63 barm.
Mnima presin de operacin: 0.25 barm.
Mxima contrapresin permitida: 80% de la presin de entrada.
Parte
Material
Codo 90 cd 40
Acero al carbn ASTM A105
Tee 300 lbs
Acero al carbn ASTM A105
Tuerca unin
Acero al carbn ASTM A105
Tubera cd 40
Acero al carbn ASTM A105
Vlvula de esfera
Ver hoja tcnica HIT-P133-13
M10 H2 RB ISO 1/2" - 1"
6
Vlvula de esfera
Ver hoja tcnica HIT-P133-13
M10 H2 RB ISO 3/8" - 1/2"
7
Filtro "Y" mod CST Ver hoja tcnica HIT-7.418
8
Cmara sensora
Ver hoja tcnica HIT-2.701
Spira-tec ST 141
9
Trampa TD 52
Ver hoja tcnica HIT-P068-18
Para mayor informacin, consulte las hojas tcnicas individuales.
Capacidades
Para las capacidades del sistema integral, referirse a la tabla de
capacidades de la trampa tipo termodinmico TD 52 mostrada en la
hoja tcnica HIT-P068-18.
Medidas y conexiones
Como especificar
Sistema integral de eliminacin de condensados con trampa
TD 52 de 1" NPT.
10.05
Instalacin
El sistema integral de trampeo debe ser conectado de manera que la
posicin de la trampa sea horizontal con la tapa hacia arriba. La
posicin representada en el diagrama es la correcta para su instalacin.
La direccin del flujo viene indicada en el cuerpo de la trampa, en el
filtro "Y" y en la cmara sensora.
Al instalar el sistema en la tubera de salida de la pierna colectora o
separador de humedad, se recomienda introducir la tubera en las
conexiones de acuerdo a la norma ANSI/ASME B-1.20.1. La tolerancia
del roscado es usualmente de +/- 1 vuelta.
Es particularmente importante evitar los excesos de cinta selladora
de PTFE, pues los resduos de la misma pueden obstrur los orificios
o el sello adecuado del disco en la trampa. As mismo no es
recomendable utilizar este material para sistemas de vapor en donde
la temperatura exceda los 180 C.
Mantenimiento
Se recomienda efectuar una purga manual del cedazo del filtro "Y" de
manera peridica. El intervalo depender de la calidad del condensado
y condiciones de la lnea de entrada al sistema de trampeo. As
mismo es recomendable efectuar estas purgas varias ocasiones
como barrido de lnea posterior a la instalacin del sistema.
Repuestos disponibles
Para obtener informacin de los repuestos disponibles, favor de
referirse a las hojas tcnicas de cada producto indicadas con
anterioridad.
HIT-P068-18ST
Mx 01.99
10.06
HIT-P068-28ST
Sistema Integral
de Eliminacin de
Condensados con
Trampa TDS 52
de 1/2", 3/4", 1"
Descripcin
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Mx 01.99
ISO 9001
Parte
Material
Codo 90 cd 40
Acero al carbn ASTM A105
Tee 300 lbs
Acero al carbn ASTM A105
Tuerca unin
Acero al carbn ASTM A105
Tubera cd 40
Acero al carbn ASTM A105
Vlvula de esfera
Ver hoja tcnica HIT-P133-13
M10 H2 RB ISO
8
Cmara sensora
Ver hoja tcnica HIT-2.701
Spira-tec ST 141
9
Trampa TDS 52
Ver hoja tcnica HIT-P068-18
con vlvula integral
de purga
Para mayor informacin, consulte las hojas tcnicas individuales.
Condiciones lmite
Capacidades
Medidas y conexiones
Como especificar
Sistema integral de eliminacin de condensados con trampa
TDS 52 de 1/2" NPT.
10.07
Instalacin
El sistema integral de trampeo debe ser conectado de manera que la
posicin de la trampa sea horizontal con la tapa hacia arriba. La
posicin representada en el diagrama es la correcta para su instalacin.
La direccin del flujo viene indicada en el cuerpo de la trampa y en la
cmara sensora.
Al instalar el sistema en la tubera de salida de la pierna colectora o
separador de humedad, se recomienda introducir la tubera en las
conexiones de acuerdo a la norma ANSI/ASME B-1.20.1. La tolerancia
del roscado es usualmente de +/- 1 vuelta.
Es particularmente importante evitar los excesos de cinta selladora
de PTFE, pues los resduos de la misma pueden obstrur los orificios
o el sello adecuado del disco en la trampa. As mismo no es
recomendable utilizar este material para sistemas de vapor en donde
la temperatura exceda los 180 C.
Mantenimiento
Se recomienda efectuar una purga manual del cedazo de la trampa de
manera peridica. El intervalo depender de la calidad del condensado
y condiciones de la lnea de entrada al sistema de trampeo. As
mismo es recomendable efectuar estas purgas varias ocasiones
como barrido de lnea posterior a la instalacin del sistema.
Repuestos disponibles
Para obtener informacin de los repuestos disponibles, favor de
referirse a las hojas tcnicas de cada producto indicadas con
anterioridad.
HIT-P068-28ST
Mx 01.99
10.08
TI-S27-03
Mx 03.2001 CH
EasiHeat
Sistema Integral de
Intercambiador de Calor
Control de temperatura
Intercambiador de calor
SPIRAX SARCO
MADE IN UK
Condiciones lmite
Condiciones de diseo de la tubera
Mxima presin de vapor
Mxima presin secundaria
Mxima temperatura secundaria
8.3 bar m
6 bar m
110 C
Materiales
Tubera de vapor y condensado
Vlvula de control de vapor
Bomba / Trampa de condensado
Tubera de fluido secundario
Vlvula y bomba de recirculacin
Acero al carbn
Hierro nodular
Hierro nodular
Acero inoxidable
Acero inoxidable
10.09
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificacines
en inters del desarrollo y mejora del producto.
Conexiones y tuberas
Marco de soporte
Formacin de incrustaciones
Especificacin tpica
Dimensionamiento
kW
kg
EH-1-PT-DHW
EH-2-PT-DHW
EH-3-PT-DHW
955
955
955
1 451
1 451
1 451
600
600
600
710
713
719
200
500
600
189
195
200
EH-1-ST-HTG
EH-2-ST-HTG
EH-3-ST-HTG
861
832
834
1 451
1 451
1 451
600
600
600
647
650
656
200
500
600
148
154
163
EasiHeat EH-PT-DHW
Conexiones de proceso
Vapor
Agua
Condensado
20
65
25
32
65
25
40
65
25
20
32
40
65
65
65
25
25
40
EasiHeat EH-ST-HTG
TI-S27-03
10.10
Informacin General
TI-GCM-01
Mx 03.98
Tablas de vapor
ISO 9001
Entalpa Especfica
Presin
bar
0.3
0.5
0.75
0.95
0
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
3.00
3.20
3.40
3.60
3.80
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
8.50
9.00
9.50
10.00
10.50
11.00
11.50
12.00
12.50
13.00
13.50
14.00
14.50
15.00
15.50
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
22.00
23.00
24.00
25.00
26.00
27.00
Temperatura
kPa
absoluta
manom.
30.0
50.0
75.0
95.0
0.00
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
110.0
120.0
130.0
140.0
150.0
160.0
170.0
180.0
190.0
200.0
220.0
240.0
260.0
280.0
300.0
320.0
340.0
360.0
380.0
400.0
450.0
500.0
550.0
600.0
650.0
700.0
750.0
800.0
850.0
900.0
950.0
1000.0
1050.0
1100.0
1150.0
1200.0
1250.0
1300.0
1350.0
1400.0
1450.0
1500.0
1550.0
1600.0
1700.0
1800.0
1900.0
2000.0
2100.0
2200.0
2300.0
2400.0
2500.0
2600.0
2700.0
Agua (hf)
kJ/kg
69.10
81.33
91.78
98.20
100.00
102.66
105.10
107.39
109.55
111.61
113.56
115.40
117.14
118.80
120.42
121.96
123.46
124.90
126.28
127.62
128.89
130.13
131.37
132.54
133.69
135.88
138.01
140.00
141.92
143.75
145.46
147.20
148.84
150.44
151.96
155.55
158.92
162.08
165.04
167.83
170.50
173.02
175.43
177.75
179.97
182.10
184.13
186.05
188.02
189.82
191.68
193.43
195.10
196.62
198.35
199.92
201.45
202.92
204.38
207.17
209.90
212.47
214.96
217.35
219.65
221.85
224.02
226.12
228.15
230.14
289.23
340.49
384.39
411.43
419.04
430.2
440.8
450.4
459.7
468.3
476.4
484.1
491.6
498.9
505.6
512.2
518.7
524.6
530.5
536.1
541.6
547.1
552.3
557.3
562.2
571.7
580.7
589.2
597.4
605.3
612.9
620.0
627.1
634.0
640.7
656.3
670.9
684.6
697.5
709.7
721.4
732.5
743.1
753.3
763.0
772.5
781.6
790.1
798.8
807.1
815.1
822.9
830.4
837.9
845.1
852.1
859.0
865.7
872.3
885.0
897.2
909.0
920.3
931.3
941.9
952.2
962.2
972.1
981.6
990.7
Evaporacin (hfg)
kJ/kg
2336.1
2305.4
2278.6
2261.8
2257.0
2250.2
2243.4
2237.2
2231.3
2225.6
2220.4
2215.4
2210.5
2205.6
2201.1
2197.0
2192.8
2188.7
2184.8
2181.0
2177.3
2173.7
2170.1
2166.7
2163.3
2156.9
2150.7
2144.7
2139.0
2133.4
2128.1
2122.9
2117.8
2112.9
2108.1
2096.7
2086.0
2075.7
2066.0
2056.8
2047.7
2039.2
2030.9
2022.9
2015.1
2007.5
2000.1
1993.0
1986.0
1979.1
1972.5
1965.4
1959.6
1953.2
1947.1
1941.0
1935.0
1928.8
1923.4
1912.1
1901.3
1890.5
1880.2
1870.1
1860.1
1850.4
1840.9
1831.4
1822.2
1818.3
Vapor (hg)
kJ/kg
2625.3
2645.9
2663.0
2673.2
2676.0
2680.2
2684.2
2687.6
2691.0
2693.9
2696.8
2699.5
2702.1
2704.5
2706.7
2709.2
2711.5
2713.3
2715.3
2717.1
2718.9
2720.8
2722.4
2724.0
2725.5
2728.6
2731.4
2733.9
2736.4
2738.7
2741.0
2742.9
2744.9
2746.9
2748.8
2753.0
2756.9
2760.3
2763.5
2766.5
2769.1
2771.7
2774.0
2776.2
2778.1
2780.0
2781.7
2783.3
2784.8
2786.3
2787.6
2788.8
2790.0
2791.1
2792.2
2793.1
2794.0
2794.9
2795.7
2797.1
2798.5
2799.5
2800.5
2801.4
2802.0
2802.6
2803.1
2803.5
2803.8
2804.0
Volumen
especfico
de vapor
m3/kg
5.229
3.240
2.217
1.777
1.673
1.533
1.414
1.312
1.225
1.149
1.088
1.024
0.971
0.923
0.881
0.841
0.806
0.773
0.743
0.714
0.689
0.665
0.643
0.622
0.603
0.568
0.536
0.509
0.483
0.461
0.440
0.422
0.405
0.389
0.374
0.342
0.315
0.292
0.272
0.255
0.240
0.227
0.215
0.204
0.194
0.185
0.177
0.171
0.163
0.157
0.151
0.148
0.141
0.136
0.132
0.128
0.124
0.119
0.117
0.110
0.105
0.100
0.0994
0.0906
0.0868
0.0832
0.0797
0.0768
0.0740
0.0714
11.01
Entalpa Especfica
Presin
bar
28.00
29.00
30.00
31.00
32.00
33.00
34.00
35.00
36.00
37.00
38.00
39.00
40.00
41.00
42.00
43.00
44.00
45.00
46.00
47.00
48.00
49.00
50.00
51.00
52.00
53.00
54.00
55.00
56.00
57.00
58.00
59.00
60.00
61.00
62.00
63.00
64.00
65.00
66.00
67.00
68.00
69.00
70.00
71.00
72.00
73.00
74.00
75.00
76.00
77.00
78.00
79.00
80.00
81.00
82.00
83.00
84.00
85.00
86.00
87.00
88.00
89.00
90.00
92.00
94.00
96.00
98.00
100.00
102.00
104.00
106.00
108.00
110.00
112.00
114.00
116.00
118.00
120.00
Temperatura
kPa
2800.0
2900.0
3000.0
3100.0
3200.0
3300.0
3400.0
3500.0
3600.0
3700.0
3800.0
3900.0
4000.0
4100.0
4200.0
4300.0
4400.0
4500.0
4600.0
4700.0
4800.0
4900.0
5000.0
5100.0
5200.0
5300.0
5400.0
5500.0
5600.0
5700.0
5800.0
5900.0
6000.0
6100.0
6200.0
6300.0
6400.0
6500.0
6600.0
6700.0
6800.0
6900.0
7000.0
7100.0
7200.0
7300.0
7400.0
7500.0
7600.0
7700.0
7800.0
7900.0
8000.0
8100.0
8200.0
8300.0
8400.0
8500.0
8600.0
8700.0
8800.0
8900.0
9000.0
9200.0
9400.0
9600.0
9800.0
10000.0
10200.0
10400.0
10600.0
10800.0
11000.0
11200.0
11400.0
11600.0
11800.0
12000.0
C
232.05
233.93
235.78
237.55
239.28
240.97
242.63
244.26
245.86
247.42
248.95
250.42
251.94
253.34
254.74
256.12
257.50
258.82
260.13
261.43
262.73
264.00
265.26
266.45
267.67
268.84
270.02
271.20
272.33
273.45
274.55
275.65
276.73
277.80
278.85
279.89
280.92
281.95
282.95
283.95
284.93
285.90
286.85
287.80
288.75
289.69
290.60
291.51
292.41
293.91
294.20
295.10
295.96
296.81
297.66
298.50
299.35
300.20
301.00
301.81
302.61
303.41
304.20
305.77
307.24
308.83
310.32
311.79
313.24
314.67
316.08
317.46
318.83
320.17
321.50
322.81
324.10
325.38
Agua (hf)
kJ/kg
Evaporacin (hfg)
kJ/kg
999.7
1008.6
1017.0
1025.6
1033.9
1041.9
1049.7
1057.7
1065.7
1072.9
1080.3
1087.4
1094.6
1101.6
1108.6
1115.4
1122.1
1228.7
1135.3
1142.2
1148.1
1154.5
1160.8
1166.6
1172.6
1178.7
1184.6
1190.5
1196.3
1202.1
1207.8
1213.4
1218.9
1224.5
1230.0
1235.4
1240.8
1246.1
1251.4
1256.7
1261.9
1267.0
1272.1
1277.3
1282.3
1287.3
1292.3
1297.2
1302.3
1307.0
1311.9
1316.7
1312.5
1326.2
1330.9
1335.7
1340.3
1345.0
1349.6
1354.2
1358.8
1363.3
1367.8
1376.8
1385.7
1394.5
1403.2
1411.9
1420.5
1429.0
1437.5
1445.9
1454.3
1462.6
1470.8
1479.0
1487.2
1495.4
Tablas de Vapor
1804.4
1795.6
1787.0
1778.5
1770.0
1761.8
1753.8
1745.5
1737.2
1729.5
1721.6
1714.1
1706.3
1698.3
1691.2
1683.7
1676.2
1668.9
1666.6
1654.5
1647.1
1639.9
1632.8
1626.9
1619.0
1612.0
1605.1
1598.2
1591.3
1584.5
1577.7
1571.0
1564.4
1557.6
1550.9
1544.3
1537.3
1531.2
1524.7
1518.1
1511.6
1501.1
1498.7
1492.2
1485.8
1479.4
1473.0
1466.6
1460.2
1453.9
1447.6
1441.3
1435.0
1428.7
1422.5
1416.2
1410.0
1403.8
1397.6
1391.3
1385.2
1379.0
1372.7
1360.3
1348.0
1335.7
1323.3
1310.9
1298.7
1286.3
1274.0
1261.7
1249.3
1237.0
1224.6
1212.2
1199.8
1187.3
Vapor (hg)
kJ/kg
2804.1
2804.2
2804.1
2804.1
2803.9
2803.7
2805.5
2803.2
2802.9
2802.4
2801.9
2801.5
2800.9
2799.9
2799.8
2799.1
2798.3
2797.6
2796.9
2796.6
2795.2
3794.4
2793.6
2792.6
2791.6
2790.7
2789.7
2788.7
2787.6
2786.6
2785.5
2784.4
2783.3
2782.1
2780.9
2779.7
2778.5
2777.3
2776.1
2774.8
2773.5
2772.1
2770.8
2769.5
2768.1
2766.7
2765.3
2763.8
2762.5
2760.9
2759.9
2758.0
2756.5
2754.9
2753.4
2751.9
2750.3
2748.8
2747.2
2745.5
2744.0
2742.3
2740.5
2737.1
2733.7
2730.2
2726.5
2722.8
2719.2
2715.3
2711.5
2707.6
2703.6
2699.6
2695.4
2691.2
2687.0
2682.7
Volumen
especfico
de vapor
m3/kg
0.0689
0.0666
0.0645
0.0625
0.0605
0.0587
0.0571
0.0554
0.0539
0.0524
0.0510
0.0498
0.0485
0.0473
0.0461
0.0451
0.0441
0.0431
0.0421
0.0412
0.0403
0.0394
0.0386
0.0378
0.0371
0.0364
0.0357
0.0350
0.0343
0.0337
0.0331
0.0325
0.0319
0.0314
0.0308
0.0303
0.0298
0.0293
0.0288
0.0283
0.0278
0.0274
0.0270
0.0266
0.0262
0.0258
0.0254
0.0250
0.0246
0.0242
0.0239
0.0236
0.0233
0.0229
0.0226
0.0223
0.0220
0.0217
0.0214
0.0211
0.0208
0.0205
0.0202
0.0197
0.0192
0.0187
0.0183
0.0178
0.0174
0.0170
0.0166
0.0162
0.0158
0.0154
0.0150
0.0147
0.0144
0.0141
TI-GCM-01
Mx 03.98
11.02
TI-GCM-11
Mx 01.99
11.03
TI-GCM-11
Mx 01.99
11.04
HIT-GCM-25
Mx 01.2000
Dimensionamiento
de tuberas de vapor
ISO 9001
Ve
lo
cid
ad
de
va
po
rm
/s
Dimetro de tubera mm
Ca
ud
d
al
va
r
po
kg
/h
Temperatura de vapor C
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones
en inters del desarrollo y mejora del producto.
11.05
Di
me
tro
de
tu b
era
mm
Cau
dal
de
vap
or k
g/h
Temperatura de vapor C
Como utilizar el grfico.
a) Con la temperatura (A) se mueve verticalmente hasta la presin
(B). En caso de vapor saturado cae sobre la curva de saturacin.
b) Del punto (B) se mueve horizontalmente a la derecha hasta el
caudal de vapor (C).
c) Se identifica en la parte superior de la grfica la cada de presin
permitida en la tubera (E) y se traza la horizontal.
d) Se desplaza verticalmente hacia arriba hasta el punto de
interseccin (D) de la lnea horizontal E-D. Aqu se lee el dimetro
requerido de tubera.
HIT-GCM-25 Mx 01.2000
11.06
TI-GCM-02
CM Issue 1
Mx 01.2000
Limitaciones
del producto
ISO 9001
Temperatura C
Presin bar m
Temperatura C
Temperatura C
Presin bar m
Presin bar m
Presin bar m
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
g - si un producto (p.ej. una vlvula de
control debe usarse por encima de esta
temperatura), ser necesario usar un
"espaciador" para que pueda ser accionada
con un actuador que tiene un rango de
temperatura menor.
Temperatura C
Temperatura C
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
c - es un rea prohibida y el producto no
debe ser utilizado en esta zona.
Temperatura
C
Temperatura C
Temperatura C
En una gran cantidad de Hojas Tcnicas (TIS) de productos que probablemente se utilizan en sistemas presurizados, aparece un diagrama
de "Rango de operacin". Estos diagramas indican de forma comprensible el funcionamiento de las envolturas de los productos segn
presin y temperatura. El mtodo de construccin usado para dibujar los diagramas de "Rango de operacin" se muestran a continuacin y
un conocimiento de ellos ayudarn a su interpretacin.
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
f - Spirax Sarco no recomienda el uso del
producto en esta zona. Esta basado en el
diseo y/o experiencia de funcionamiento.
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
El diagrama terminado
1. En esta regin usar espaciador para alta
temperatura con sistemas de control
autoaccionados.
2. Conexiones bridas BS10 tabla E.
3. Conexiones bridas BS10 tabla H, BS4504
PN 25 y ANSI 300.
11.07