La produccin de bioetanol a partir de residuos agrcolas: Una visin general

abstracto
Debido al rpido crecimiento de la poblacin y la industrializacin, la demanda
mundial de etanol est aumentando continuamente. Los cultivos
convencionales como el maz y la caa de azcar no son capaces de satisfacer
la demanda mundial de produccin de bioetanol, debido a su valor primario de
alimentos y piensos. Por lo tanto, las sustancias lignocelulsicos tales como
residuos agrcolas son materias primas atractivas para la produccin de
bioetanol. Los desechos agrcolas son rentable y renovable y abundante.
Bioetanol a partir de residuos agrcolas podra ser una tecnologa prometedora,
aunque el proceso tiene varios desafos y limitaciones, como el transporte y la
manipulacin de la biomasa, y mtodos de tratamiento previo eficientes para
la deslignificacin total de la lignocelulosa. Los mtodos apropiados de
pretratamiento pueden aumentar las concentraciones de azcares
fermentables despus de la sacarificacin enzimtica, mejorando as la
eficiencia de todo el proceso. La conversin de la glucosa, as como la xilosa a
etanol necesita algunas nuevas tecnologas de fermentacin, para que todo el
proceso rentable. En esta revisin, se discuten las tecnologas disponibles para
la produccin de bioetanol a partir de residuos agrcolas.
Introduccin
actual economa del mundo depende de varios altamente las fuentes de
energa fsiles como el petrleo, carbn, gas natural, etc. Son que se utiliza
para la produccin de combustible, electricidad y otros bienes [1]. El consumo
excesivo de combustibles fsiles, especialmente en las grandes reas urbana,
se ha traducido en la generacin de altos niveles de contaminacin durante las
ltimas dcadas. El nivel de gases de efecto invernadero en la tierra de
atmsfera ha aumentado drsticamente [2]. Con la expansin de la poblacin
humana y aumento de la prosperidad industrial, global el consumo de energa
tambin ha aumentado gradualmente. importacin de combustible para el
transporte se ve afectado por las limitadas reservas de combustibles fsiles.
Anual la produccin mundial de petrleo comenzar a disminuir en el futuro
cercano [3]. En este escenario, las fuentes renovables podran servir como una
alternativa. Viento, el agua, el sol, la biomasa, la energa geotrmica puede ser
el fuentes renovables para la industria de la energa, mientras que la
produccin de combustible y la industria qumica puede depender de la
biomasa como alternativa fuente en un futuro prximo [4]. Todos los
combustibles a base de petrleo pueden ser sustituida por combustibles de
biomasa renovables, como el bioetanol, biodiesel, bio-hidrgeno, etc.,
derivados de la caa de azcar, maz, pasto varilla, algas, etc. Requisitos de
electricidad puede ser suministrada por energa solar y parques elicos. La tasa
de consumo de energa incluye cada persona de porcentaje de la electricidad y
el combustible utilizado en la fabricacin de alimentos y bienes y su transporte.
El biogs tambin se ha identificado como un posible motor de combustible en
las granjas orgnicas en el corto y medio plazo. El biogs es producido por la

digestin anaerbica de materia orgnica. Cuando se utiliza como

biocombustible, CO2 se retira del gas para aumentar el contenido de energa y
el combustible gaseoso puede ser almacenado a alta presin. El biogs puede
ser sustituido por el gas natural o propano como combustible para calderas y
para la generacin de electricidad en las zonas rurales. Aproximadamente
1.281 megavatios.El biogs se produce a partir potencialmente agrowastes en
la India [5]. Anual la produccin de metano en Suecia a partir de residuos
orgnicos es aproximadamente 38 PJ, que atienden a 11% de la energa
necesaria para el transporte interno en 2007 y prev que sea suficiente para
cumplir con la UE objetivo para 2020 [6]. Pases de todo el mundo han
considerado y el estado dirigido polticas hacia el aumento de la utilizacin de
la biomasa y econmica para satisfacer sus demandas futuras de energa con
el fin de satisfacer de carbono objetivos de reduccin de dixido de como se
especifica en el Protocolo de Kyoto, as como para disminuir la dependencia y
la dependencia en el suministro de combustibles fsiles.
A pesar de que la biomasa puede ser una enorme fuente de combustibles de
transporte, tales como bioetanol, biomasa se utiliza comnmente para generar
potencia y calor, generalmente a travs de la combustin. El etanol es en la
actualidad la mayor parte biocombustible lquido utilizado para vehculos de
motor [7,8]. La importancia de etanol est aumentando debido a una serie de
razones tales como mundial El calentamiento y el cambio climtico. El
bioetanol ha estado recibiendo un inters generalizado en los planos
internacional, nacional y regional los niveles. El mercado mundial de bioetanol
ha entrado en una fase de un crecimiento rpido de transicin. Muchos pases
de todo el mundo estn cambiando su enfoque hacia las fuentes renovables
para la produccin de energa a causa de agotamiento de las reservas de
petrleo crudo. La tendencia se est extendiendo a combustible para el
transporte tambin. El etanol tiene potencial como un valioso
sustitucin de la gasolina en el mercado de combustibles para el transporte. sin
embargo, el coste de produccin de bioetanol est ms en comparacin con los
combustibles fsiles. Los la produccin de bioetanol en el mundo 2001was 31
mil millones de litros [19]. Tiene crecido a 39 mil millones de litros en 2006 y se
espera que alcance 100 millones de litros en 2015 [9]. Brasil y los EE.UU. son
los dos principales los productores de etanol que representan el 62% de la
produccin mundial [18]. La produccin a gran escala de etanol combustible se
basa principalmente en sacarosa a partir de la caa de azcar en Brasil o
almidn, principalmente de maz, en los EE.UU..la produccin actual de etanol
a base de maz, almidn y azcar sustancias pueden no ser deseable debido a
su comida y valor alimenticio. Economa del proceso de produccin de etanol a
partir de granos depende en el mercado de granos secos por sus e-producto de
destilera con solubles (DDGS) e como alimento animal. El mercado de los
DDGS no puede expandir como el de etanol en el futuro [9]. El costo es un
importante factor para la expansin a gran escala de la produccin de
bioetanol. El verde combustible a partir de residuos lignocelulsicos oro evita la
competencia existentede alimentos versus combustible causado por la
produccin de bioetanol a partir de cereales

[20]. Se ha estimado que 442 millones de litros de bioetanol puede ser

producido a partir de biomasa lignocelulsica y que cosecha total residuos y
cultivos perdidos pueden producir 491 millones de litros de bioetanolpor ao,
aproximadamente 16 veces mayor que el mundo real la produccin de
bioetanol [18]. materiales lignocelulsicos son renovables, bajo costo y estn
disponibles en abundancia. Incluye residuos de la cosecha, hierbas, serrn,
virutas de madera, etc. Numerosas investigaciones han ha llevado a cabo en la
produccin de etanol a partir de lignocelulosa en el dos ltimas dcadas
[10E12]. Por lo tanto la produccin de bioetanol podra ser la ruta a la
utilizacin eficaz de los residuos agrcolas. Arroz paja, paja de trigo, paja de
maz y bagazo de caa son los principales residuos agrcolas en trminos de
cantidad de biomasa disponible [18]. Esta revisin tiene como objetivo
presentar una breve descripcin de la disposicin y las tecnologas accesibles
para la produccin de bioetanol a partir de stos agrowastes principales.

2. La materia prima
Los cuatro principales agrowastes mencionados en el apartado anteriorson las
materias primas ms favorables para la produccin de bioetanol, debido a su
disponibilidad durante todo el ao. La produccin mundial de agrowastes estos
se dan en la Tabla 1. Asia es el mayor productor de paja de arroz y paja de
trigo, mientras que la paja de maz y bagazo son producido principalmente en
Amrica (Tabla 1). Tambin varan en qumica composicin (Tabla 2), siendo el
componente principal de celulosa. Estos residuos agro-tambin se utilizan
como forraje para animales, como combustible domstico, y como combustible
para hacer funcionar las calderas. La fraccin de utilizacin de paja de trigo,
paja de arroz y paja de maz es demasiado baja y vara con regin geogrfica
[18]. Cada ao, una gran parte de la agricultura los residuos se eliminarn
como residuos. Por ejemplo, aproximadamente el600e900 millones de
toneladas por ao, paja de arroz se produce en todo el mundo [13].
Las opciones para la eliminacin de la paja de arroz se ven limitados por la
gran mayor de material, lenta degradacin en el suelo, la acogida de tallo del
arroz enfermedades y alto contenido en minerales. Slo una pequea parte de
globalmente Straw es el arroz producido utilizados como alimento para
animales, el resto se elimina de el campo por la quema, una prctica comn en
todo el mundo, el aumento de la contaminacin del aire y que afectan a la
salud humana [14e17]. Abierto quema en el campo ya est prohibido en
muchos pases de Europa Occidental

y algunos otros pases han considerado seriamente. Menos del 1% de paja de

maz se recoge para su procesamiento industrial y aproximadamente el 5% se
utiliza como alimento para animales y ropa de cama. Ms de 90% de maz paja
en los Estados Unidos se deja en los campos [22]. Bagazo de caa de azcar
tiene su uso prominente como combustible para calderas y para la

cogeneracin de la electricidad [23]. A nivel mundial, la produccin de

bioetanol a partir de paja de arroz, paja de trigo, paja de maz y bagazo de
caa es ahora una cuestin de inters (Tabla 3). La paja de arroz se compara
los residuos ms abundantes a los otros residuos principales (Tabla 1) y paja de
arroz puede potencialmente producir 205 millones de litros de bioetanol por
ao, que es el ms alto entre estos cuatro residuos agrcolas mencionados.
Lignocelulosa es un polmero de hidratos de carbono complejos de celulosa,
hemicelulosa y lignina. La celulosa es lineal y cristalino. Es un homopolmero de
unidades repetitivas de azcar de glucosa unido por b-1,4 enlaces glucosdicos.
La hemicelulosa es un corto y muy ramificado polmero. Es un heteropolmero
de D-xilosa, D-arabinosa, D-glucosa, D-galactosa, manosa y D-. La lignina es de
naturaleza hidrfoba y es fuertemente unido a estos dos polmeros de
carbohidratos. Por lo tanto, protege estos polmeros a partir de los ataques
microbianos [24]. Es un tridimensional polmero aromtico de p, unidades
hydroxyphenylpropanoid conectadas por enlaces CCA y CeOeC. composiciones
de azcar de diferentes se dan agrowastes (paja de arroz, paja de trigo, paja de
maz, bagazo) en la Tabla 4 [25]. Lignocelulosa se procesan para la produccin
de bioetanol a travs de tres operaciones principales: el tratamiento previo
para la deslignificacin es necesaria para liberar celulosa y hemicelulosa antes
de la hidrlisis; hidrlisis de la celulosa y hemicelulosa para producir
fermentable azcares, incluyendo glucosa, xilosa, arabinosa, galactosa,
manosa y la fermentacin de azcares reductores. Los componentes no
carbohidrato de la lignina tambin tienen aplicaciones de valor aadido [21].

3. El tratamiento previo
El reto ms importante de procesamiento en la produccin de biocombustible
es el pretratamiento de la biomasa. La biomasa lignocelulsica es compuesto
de tres componentes principales, a saber hemicelulosa, lignina y celulosa.
mtodos de tratamiento previo se refieren a la solubilizacin y separacin de
uno o ms de estos componentes de la biomasa. Eso hace que la biomasa
slida que queda ms accesible a un mayor tratamiento qumico o biolgico
[7]. El complejo lignocelulsico es compuestos de una matriz de celulosa y
lignina obligado por hemicelulosa cadenas. El pretratamiento se realiza para
romper la matriz con el fin de reducir el grado de cristalinidad de la celulosa y
aumentar el fraccin de celulosa amorfa, la forma ms adecuada para
enzimtica ataque [26]. El pretratamiento se lleva a cabo para lograr un
cambio en el tamao y estructura de macroscpica y microscpica la biomasa,
as como estructura y qumica submicroscpica composicin. Esto hace que la
biomasa lignocelulsica susceptibles a hidrlisis rpida con el aumento de los
rendimientos de azcares monomricos [27]. Objetivos de un proceso de pretratamiento eficaz son: (i) la formacin de azcares directamente o
posteriormente por hidrlisis (ii) para evitar la prdida y / o la degradacin de
los azcares formados (iii) para limitar la formacin de inhibidor productos (iv)
para reducir la demanda de energa y (v) para reducir al mnimo los costos. Los

tratamientos fsicos, qumicos, fsico-qumicas y biolgicas son los cuatro tipos

fundamentales de las tcnicas de pretratamiento empleadas. En general, una
combinacin de estos procesos se utiliza en el etapa de pretratamiento.

3.1. pretratamiento fsico

3.1.1. reduccin del tamao de mecnica
El primer paso para la produccin de etanol a partir de slidos
agrcolasresiduos de trituracin es a travs de la molienda, trituracin o
astillado. Esta reduce la cristalinidad de celulosa [28] y mejora la eficiencia de
Procesamiento en bajada. La molienda hmeda, molienda en seco, bola
vibratoria fresado y fresado de compresin se realiza. La entrada de energa
para la trituracin mecnica de los materiales agrcolas depende de Los
tamaos de partcula inicial y final, y el contenido de humedad en el la
naturaleza de los residuos (madera dura, madera blanda, fibrosa, etc.) siendo
manejado [28,29]. La reduccin de tamao se pueden obtener mejores
resultados [20,30], pero muy tamao de partcula fina puede imponer efectos
negativos sobre las posteriores de procesamiento tal como pretratamiento y la
hidrlisis enzimtica. Puede generar grumos durante las fases siguientes que
lquido y puede conducir a la canalizacin. El consumo especfico de energa
tambin aumenta. Los consumos especficos de energa para moler el trigo
paja con tamaos de pantalla molino de martillos de 0,8 y 3,2 mm fueron 51,6
y el 11,4 t_1 kWh, respectivamente [29]. Es aconsejable el uso de martillo
molino o molino de bolas de madera dura y cortador de molino para madera
blanda. Pelota fresado (BM) y la molienda hmeda de disco (WDM) son otros
procesos que puede ser utilizado para la trituracin [31].
3.1.2. La pirlisis
La pirlisis es un proceso endotrmico donde menos gasto de energa es
requerido. En este proceso, los materiales son tratados a una temperatura
mayor que 300? C, con lo que la celulosa se descompone rpidamente a
producir productos gaseosos tales como H2 y CO y carbn residual. Los
productos de descomposicin es mucho ms lento y menos voltiles son
formado a temperaturas ms bajas [26,32,33]. El carbn residual es
adicionalmente tratada por lixiviacin con agua o con cido suave. El agua
lixiviado contiene suficiente fuente de carbono para apoyar microbiana el
crecimiento de la produccin de bioetanol. La glucosa es el principal
componente lixiviados de agua. Un promedio de 55% del peso total de la
biomasa es perdido durante la lixiviacin del agua [87]. Fan et al. [34] han
demostrado 80e85% de conversin de la celulosa en azcares reductores con
ms de 50% de glucosa a travs de cido suave lixiviacin (1 N H2SO4, 95? C,
1 h).
un horno de microondas y tambin es fcil de operar [20].
Microondatratamiento utiliza los efectos trmicos y no trmicos generados por
microondas en ambientes acuosos. En el mtodo trmico, calor interno se

genera en la biomasa por radiacin de microondas, resultante de las

vibraciones de los enlaces polares en la biomasa y el medio acuoso
circundante. De este modo se crea un punto caliente dentro el material no
homogneo. Esta singular caracterstica de calentamiento en los resultados un
efecto de explosin entre las partculas y mejora la interrupcin estructuras de
recalcitrantes de lignocelulosa [35]. Trmico pretratamiento ofrece un ambiente
cido para autohidrlisis por la liberacin de cido actico a partir de los
materiales lignocelulsicos. En el mtodo no trmico, es decir, la irradiacin
con haz de electrones mtodo, enlaces polares vibran, ya que estn alineados
con un continuamente el cambio de campo magntico y la interrupcin y el
choque a la enlaces polares acelera los procesos qumicos, biolgicos y fsicos
[36]. Resultados de alta radiacin de energa en ms cambios en celulsico
biomasa incluyendo aumento de la superficie especfica, disminucin de grado
de polimerizacin y la cristalinidad de la celulosa, la hidrlisis de hemicelulosa
y la despolimerizacin parcial de la lignina. Ooshima et al. [37] inform de una
mejora en la reduccin total del azcar produccin en un factor de 1,6 y 3,2
para microondas radiada arroz paja y presa, respectivamente. Microondas
pretratamiento de arroz paja y bagazo seguido de la extraccin de lignina ha
sido reportado para dar un rendimiento de 43e55% del total de azcares
reductores disponibles [38].

3.2. pretratamiento fsico-qumico

3.2.1. explosin de vapor o autohidrlisis
explosin de vapor es un mtodo prometedor de tratamiento previo que hace
que la biomasa sea ms accesible a los ataques celulasa [39]. Este mtodo de
tratamiento previo sin el uso de cualquier catalizador es prometedor y los
fracciona la biomasa para producir cido levulnico, xilitol y alcoholes [21]. En
este mtodo, la biomasa se calienta con alta presin vapor (20e50 bar,
160e290 C?) durante unos minutos; el reaccin se detiene por la
descompresin sbita a la atmosfrica presin [26,39]. Cuando se permite que
el vapor para expandir dentro de la matriz lignocelulsica que separa las fibras
individuales [21]. Los alta recuperacin de xilosa (45e65%) hace que el
pretratamiento con vapor de explosin econmicamente atractiva [39,40].
3.2.2. mtodo de agua caliente lquida
El mtodo de agua caliente lquido utiliza agua lquida caliente comprimido
(A presin por encima del punto de saturacin) para hidrolizar la hemicelulosa
[39]. Es un mtodo de pretratamiento hidrotrmico que libera alta fraccin de
azcares de hemicelulosa en forma de oligmeros. Los tratamiento se produce
generalmente a temperaturas de 170e230? C y presiones por encima de 5 MPa
durante 20 min. Es, sin embargo, tambin contribuye a la produccin de
pequeas cantidades de degradante no deseada compuestos tales como
furfural, cido carboxlico, que son muy txicos para las la fermentacin del
etanol ya que inhiben el crecimiento microbiano [29,41]. Como recuperacin de

xilosa es relativamente alta (88e98%), y no cido o qumicos se requiere, es un

medio ambiente atractivo y econmicamente interesante mtodo [39]. Yu et al.
[42] estudiaron dos pasos lquido caliente tratamiento de agua de Eucalyptus
grandis y obtuvo un xilosa recuperacin de 86,4%. rendimiento de la glucosa
mxima de 70e76% corresponde a 80% de eliminacin de xilano a partir de
paja de soja se obtuvo a travs de tratamientos de agua y lquidos calientes
alcalinos combinados [43].
3.2.3. explosin de fibra de amoniaco
explosin de fibra de amoniaco (AFEX) pretratamiento implica lquida amoniaco
y vapor explosin [21]. AFEX es un alcalino trmica pretratamiento que expone
los materiales lignocelulsicos por alto la temperatura y la presin de
tratamiento seguidas de presin rpida lanzamiento. Este mtodo no produce
inhibidores de la corriente abajo procesos y pequeo tamao de partcula no es
necesaria para la eficacia
Este pretratamiento tiene los inconvenientes de ser menos eficiente para la
biomasa que contiene el contenido ms elevado de lignina (por ejemplo blanda
peridico), as como de causar la solubilizacin de slo una muy pequea
fraccin de material slido en especial hemicelulosa [28,29]. Los ventajas son
que es simple y tiene un tiempo de proceso corto. Es ms eficaz para el
tratamiento de sustratos con menor contenido de lignina en comparacin con
la caa de azcar. Este sistema no lo hace directamente liberar a los azcares,
pero permite que los polmeros (hemicelulosa y celulosa) a ser atacado
enzimticamente que se descomponen a azcares. El proceso de AFEX
requiere la recuperacin de amoniaco eficiente para ser econmico debido al
alto costo de amonaco. Un posible enfoque es para recuperar el amoniaco
despus del pretratamiento por evaporacin. Los principales parmetros que
influyen en el proceso de AFEX son amoniaco de carga, temperatura, alta
presin, contenido de humedad de la biomasa, y tiempo de residencia [29].
temperaturas moderadas de 60e100? C son utilizado y el tiempo de residencia
puede variar de baja (5E10 min) a intermedio (30 min) en funcin del grado de
saturacin de la biomasa. carga de amonaco se realiza en 1 kg de amonaco
por kg de seca sustratos [90e92]. La optimizacin de los procesos de
pretratamiento AFEX de diferentes materiales se ha informado [44]. En
condiciones ptimas, se han conseguido conversiones 90% de celulosa y
hemicelulosa. En AFEX tratamiento, se requiere baja carga de la enzima en
comparacin con otros mtodos de tratamiento previo [45].

3.2.4. explosin de CO2

actos de explosin CO2 de una manera similar a la del vapor y tcnicas de
explosin de amonaco. Sin embargo, explosin CO2 es ms rentable que la
explosin de amoniaco y no causa la formacin de inhibidores como en
explosin de vapor [32,40]. Conversin los rendimientos son ms altos en
comparacin con el mtodo de explosin de vapor [40].

3.3. pretratamiento qumico

mtodos de pretratamiento qumico implican el uso de diluido cidos, lcalis,
amonaco, disolvente orgnico, SO2, CO2 u otros productos qumicos. Estos
mtodos son fciles de operacin y son tienen buena conversin los
rendimientos en corto espacio de tiempo.
3.3.1. pretratamiento cido
tratamiento previo con cido se considera como uno de los ms importanteslas
tcnicas y los objetivos para los altos rendimientos de los azcares de la
lignocelulosa. Se lleva a cabo normalmente por cidos concentrados o diluidos
(por lo general entre 0,2% y 2,5% w / w) a temperaturas entre 130? C y 210? C.
El cido sulfrico se utiliza ampliamente para el tratamiento previo cido
entrevarios tipos de cido tal como cido clorhdrico, cido ntrico y cido
fosfrico [46]. pretratamiento cido puede utilizar ya sea diluir o cidos
concentrados para mejorar la hidrlisis de la celulosa [21]. El cido ataques
medianas los polisacridos, especialmente hemicelulosas que son ms fciles
de hidrolizar de celulosa [46]. Sin embargo, el cido resultados de
pretratamiento en la produccin de diversos inhibidores como cido actico,
furfural y 5 hidroximetilfurfural. Estos productos son inhibidores del crecimiento
de microorganismos. Los hidrolizados que se utilizarn para la fermentacin
por lo tanto necesitan ser desintoxicado. Moiser et al. [47] reportaron un mayor
rendimiento de la hidrlisis a partir de lignocelulosa pretratada con H2SO4
diluido en comparacin con otros cidos. Un sacarificacin rendimiento del 74%
se obtuvo a partir de paja de trigo cuando se somete a 0,75% v / v de H2SO4 a
121? C durante 1 h [51].
3.3.2. pretratamiento alcalino
Alkaline tratamiento previo de la lignocelulosa digiere la lignina matriz y hace
que la celulosa y la hemicelulosa disponible para enzimtica degradacin [48].
El tratamiento alcalino de lignocelulosa interrumpe la pared celular por
hemicelulosas de disolucin, lignina y slice, por hidrolizar steres urnicos y
actico, y por la hinchazn de celulosa. La cristalinidad de la celulosa se reduce
debido a la hinchazn. Por esto

En el proceso, los sustratos puede ser fraccionado en soluble en lcali lignina,

hemicelulosas y residuos, lo que hace que sea fcil de utilizar ellos para
productos ms valiosos. El residuo final (principalmente celulosa) se puede
utilizar para producir derivados ya sea de papel o de celulosa [46]. Hidrxidos
de sodio, potasio, calcio y amonio son utilizado en este proceso. procesos de
pretratamiento alcalinas utilizan menor temperaturas y presiones que otras
tecnologas de pretratamiento [27]. Sun et al. [49] estudiaron la eficacia de
diferentes alcalina soluciones mediante el anlisis de la deslignificacin y
disolucin de hemicelulosa en la paja de trigo. Ellos encontraron que el proceso
ptimo condicin era que el uso de 1,5% NaOH durante 144 horas a 20? C,
liberando 60% y 80% de lignina y la hemicelulosa, respectivamente. NaOH ha

sido reportado para aumentar la digestibilidad de madera dura de 14% a 55%

en reducir el contenido de lignina de 24e55% a 20% [50].
3.3.3. oxidacin hmeda
En la oxidacin hmeda, el material de materia prima se trata con agua y ya
sea por aire u oxgeno a temperaturas superiores a 120 C [52]. Los se aade
agua a la biomasa en una proporcin de 1 L por 6 g de biomasa. La
transferencia de hemicelulosas de la fase slida a la fase lquida se promueve
en esta tcnica. Se no se hidroliza los liberados molculas de hemicelulosa. Los
productos de hidrlisis de hemicelulosa durante la oxidacin hmeda son
oligmeros de azcar [46]. Ha habido varios estudios sobre la oxidacin
hmeda como una estrategia de tratamiento previo que utilizan diferentes
sustratos [52e54]. Pedarson et al. [55] rendimientos obtenidos de 400 y 200 g /
kg de tratados oxidacin hmeda de paja de trigo para la glucosa y xilosa
respectivamente, despus de 24 h a 50? C usando una mezcla de enzimas de
36 FPU / g celluclaste1.5 L y 37 CBU / g de Novozyme-188.
3.3.4. pretratamiento organosolv
disolventes o procedimientos de fabricacin de pasta organosolv orgnicos son
alternativas mtodos para la deslignificacin de materiales lignocelulsicos.
Los utilizacin de mezclas de disolventes orgnicos / agua elimina la necesidad
de quemar el licor y permite el aislamiento de las ligninas (por destilacin del
disolvente orgnico). Ejemplos de tales pretratamientos incluir el uso de cido
frmico al 90% y la de carbono presurizado dixido en combinacin (mezcla de
alcohol / agua 50% y 50% de carbono dixido de) [46]. Otros diversos
disolventes orgnicos que pueden ser utilizados para deslignificacin son
metanol, etanol, cido actico, cido perfrmico y cido peractico, acetona,
etc. [56]. Una combinacin de amonaco y pretratamientos lquidos inicos de
la paja de arroz resultaron en 97% conversin de la celulosa en glucosa [88].
Diferentes tipos de pretratamiento y los respectivos rendimientos de bagazo de
caa, trigo paja, paja de arroz, paja de maz y se dan en la Tabla 5.
3.4. pretratamiento biolgico
La degradacin del complejo lignocelulsico para liberar celulosa puede ser
provocado con la ayuda de microorganismos como el marrn podredumbre,
pudricin blanca y hongos de pudricin blanda. pretratamiento biolgico hace
que la la degradacin de la lignina y hemicelulosa [28,29,32] y la pudricin
blanca hongos parecen ser el microorganismo ms eficaz. podredumbre parda
ataques de celulosa mientras se pudre blancas y suaves atacan tanto celulosa
y lignina [32]. celulasa mutante-menos fue desarrollado para el selectivo la
degradacin de la lignina y para evitar la prdida de la celulosa pero en la
mayora de los casos de pretratamiento biolgico la velocidad de hidrlisis es
muy bajo. Este mtodo es el ahorro de energa segura y debido a la menor
mecnico ayuda [28,29]. Dado que no necesita productos qumicos, pero las
bajas tasas de hidrlisis y bajos rendimientos impiden su aplicacin [21,40].
pretratamiento biolgico de caas de bamb con hongos de pudricin blanca

se ha realizado en baja temperatura (25 C) [89]. En el caso de un

microorganismo marino Phlebia sp. MG-60, se vio que cuando el sustrato
estaba suplementado con un medio nutriente tal como el medio de Kirk, Se
observ mejor deslignificacin en comparacin con agua esterilizada [46]. Biodeslignificacin necesita generalmente largos perodos de tiempo

(Tabla 6). En un estudio pre-tratamiento biolgico con el objetivo de liberar los

azcares de la matriz lignocelulsica de basura utilizando la caa de azcar un
nmero de microorganismos se observ que tanto la celulosa y el contenido de
lignina de la materia prima puede reducirse drsticamente.
La reduccin en el contenido de celulosa por Aspergillus terreus estaba a punto
55,2%, mientras que se encontr la deslignificacin en alrededor de 92% [57].
4. La hidrlisis enzimtica
Sacarificacin es el paso fundamental para la produccin de bioetanol donde
los hidratos de carbono complejos se convierten en monmeros simples. En
comparacin con la hidrlisis cida, hidrlisis enzimtica requiere menos
condiciones de energa y medioambiente leve [58]. El ptimo condiciones de
celulasa han sido reportados como temperatura de 40e50? C y pH 4E5 [39].
condiciones de ensayo para la xilanasa tienen tambin ha informado de que
50? C de temperatura y pH 4E5 [93]. Por lo tanto, hidrlisis enzimtica es
ventajoso debido a su baja toxicidad, costo de servicios pblicos bajo y
resistente a la corrosin en comparacin con el cido o alcalino hidrlisis
[28,59]. Por otra parte, no inhibitorio subproducto se forma en hidrlisis
enzimtica [58]. Sin embargo, la hidrlisis enzimtica es llevada a cabo por
enzimas celulasa que son altamente sustrato especfico [23,59]. Aqu enzimas
de celulosa y hemicelulosa escinden los enlaces de la celulosa y la
hemicelulosa, respectivamente. La celulosa contiene glucano y hemicelulosa
contiene diferentes unidades de azcar, tales como manano, xilano, glucano,
galactano y arabinano. Las enzimas celulasas implicar endo y exoglucanasa y
b-glucosidasas. Endoglucanasa (Endo-1,4 D o E. C. glucanhydrolase 3.2.1.4)
ataca a la baja cristalinidad regiones de la fibra de celulosa, exoglucanasa
(glucano 1,4-b-D celobiohidrolasa o E. C. 3.2.1.91) elimina las unidades de
celobiasa los extremos libres de la cadena y unidades de celobiosa finalmente
se hidrolizan a glucosa por b-glucosidasa (E. C. 3.2.1.21) [23,59].
Hemiceluloltica enzimas son ms complejos y son una mezcla de al menos
ocho enzimas tales como endo-1,4-b-D-xilanasas, xylocuronidases exo-1,4-b-D,
a-L-arabinofuranosidasas, mananasas endo-1,4-b-D, b-manosidasas, xilano
esterasas acetilo, A-glucoronidases y a-galactosidasas [60]. La celulosa se
hidroliza en glucosa mientras hemicelulosa da lugar a varias pentosas y
hexosas. Varios especies de Clostridium, Cellulomonas, Thermonospora,
Bacillus, Bacteroides, La cepa de R., Erwinia, Acetovibrio, Microbispora,
Streptomyces son capaces de producir la enzima celulasa. Muchos hongos
tales como Trichoderma, Penicillium, Fusarium, Phanerochaete, Humicola,
Schizophillum sp. Tambin se han reportado para la produccin de celulasa

[28,61]. Entre las diversas cepas microbianas celulolticas Trichoderma es una

de la celulasa y hemicelulasa ms bien estudiado que producen cepas de
hongos [62]. Trichoderma es capaz de producir por lo menos dos
celobiohidrolasas y endoglucanasas cinco y tres endoxilanasas [62,63]. Sin
embargo, carece de Trichoderma b-glucosidasa actividad que juega un papel
eficaz en la conversin de polmero [59,64].
Por otro lado, Aspergillus es un muy eficiente b-glucosidasa productor [59].
celulasa de Trichoderma complementado con EXTRA b-glucosidasa se ha
estudiado en diversas ocasiones [65e67]. Combinacin de Trichoderma reesei
ZU-02 celulasa y celobiasa de Aspergillus niger ZU-07 mejor el rendimiento de
la hidrlisis de 81,2% con actividad celobiasa mejorado para 10 CBU / g de
sustrato [68]. Varios factores influyen en los rendimientos de azcares
monmeros a partir de lignocelulosa. La temperatura, el pH y la velocidad de
mezcla son los principales factores de hidrlisis enzimtica de material
lignocelulsico [59,69]. Otro factores que afectan el rendimiento son la
concentracin de sustrato, celulasa carga de la enzima, y la adicin de
surfactante [28,70,71]. alta sustrato concentracin puede dar lugar a la
inhibicin de sustrato. contribuye celulasa al mayor coste de la tecnologa de
etanol lignocelulsico [23]. Por lo tanto, un tratamiento previo eficaz ha de ser
seleccionado para disminuir cristalinidad de celulosa y lignina para eliminar en
la mayor medida, para que el tiempo de hidrlisis aswell como la carga de
celulasa se beminimized [72]. Tensioactivos modificar la superficie de celulosa
mediante la adsorcin de lignina en tensioactivo y por lo tanto el tensioactivo
evita la enzima a partir de improductivo de unin con la lignina y disminuye la
carga de la enzima [73].
Varios estudios han reportado en la conversin de celulosa biomasa en
azcares por hidrlisis enzimtica. Belkacemi y Hamoudi [74] estudiaron la
hidrlisis enzimtica de maz hemicelulosa tallo a 30? C y pH 5.
Saccharificationwas 90% y el azcar era liberado despus de 10 h. Chen et al.
[68] estudiaron la hidrlisis enzimtica de maz strawusing celulasa de T. reesei
ZU-02 y de celobiasa A. niger ZU-07. La adicin de 5 g / L de Tween 80
mejorada hidrlisis ceder un 7,5%. Borjesson et al. [71] inform de que la
adicin de PEG aumento de la conversin enzimtica de la lignocelulosa suave
de 42% a 78% a las 16 h donde la temperatura ptima de hidrlisis se 50? C.
Xu et al. [62] inform de que el T. reesei descompone 68.21% de lcali paja de
arroz pretratada mientras que se obtuvo 73,96% de conversin de fotocatlisis
asistida alcalino de paja de arroz despus enzimtica hidrlisis. Alcalina de
perxido pretratados paja de trigo mostr rendimiento del 96,75% despus de
la hidrlisis enzimtica, mientras que la atmosfrica organosolv autocataltico
paja de trigo pretratada hmeda dio anteriormente 75% de rendimiento [75].
5. fermentacin
La biomasa sacarificado se utiliza para la fermentacin por varios
microorganismos. Sin embargo, la utilizacin industrial de lignocelulosas para

la produccin de bioetanol se ve obstaculizada por la falta de microorganismos

ideales que puede fermentar de manera eficiente tanto pentosa y hexosa
azcares [29]. Para un mtodo de produccin de etanol comercialmente viable,
un microorganismo ideal debe tener una amplia utilizacin de sustrato, alta
produccin de etanol y la productividad, deben tener la capacidad de soportar
altas concentraciones de etanol y alta temperatura, debe ser tolerante a los
inhibidores presentes en el hidrolizado y tienen actividad celuloltica. Los
microorganismos genticamente modificados o manipulados por lo tanto se
utilizan para lograr una utilizacin completa de los azcaresen los beneficios de
la produccin de hidrolizados y mejores. Los procesos emplean normalmente
en la fermentacin de lignocelulsica hidrolizado son sacarificacin simultnea
y de fermentacin (SSF) y la hidrlisis y fermentacin separada (SHF).
Convencionalmente o tradicionalmente se ha empleado el proceso de SHF pero
SSF es superior para la produccin de etanol, ya que puede mejorar los
rendimientos de etanol mediante la eliminacin de la inhibicin del producto
final y eliminar la necesidad de reactores separados. Tambin es rentable, pero
la diferencia en condiciones de temperatura ptimos de la enzima para la
hidrlisis y fermentacin plantea algunas limitaciones [20,39,40]. El etanol
mayor coeficiente de rendimiento a partir de SSF sera en parte debido a la
conversin ms de xilosa a xilitol en las condiciones SSF [78]. Una comparativa
Se presenta el estudio entre los dos procesos (SHF) y la SSF en la Tabla 7. Los
estudios han demostrado que la SSF es una mejor alternativa a la SHF[20,21].
El consumo de xilosa lenta durante la fermentacin de la SHF puede ser debido
a la presencia de compuestos txicos que inhiben la actividad de crecimiento y
la fermentacin del microorganismo [78]. Los inconveniente de SSF puede
eliminarse mediante el uso de microorganismos termotolerantes como
Kluyveromyces marxianus que ha sido desarrollado para soportar las
temperaturas ms altas necesarias para enzimtica la hidrlisis [20]. Aparte de
SSF o SHF, se consolidan las alternativas disponibles bioprocesamiento (CBP) y
la sacarificacin simultnea y co-fermentacin (SSCF) [46]. En la CBP, la
produccin de celulasa, biomasa la hidrlisis y fermentacin de etanol se llevan
a cabo todos juntos en un solo reactor [20]. El proceso tambin se conoce
como microbiana directa conversin (DMC). Mono- o co-cultivo de
microorganismos es generalmente se utiliza para fermentar celulosa
directamente a etanol. Solicitud de CBP no requiere inversin de capital para la
compra de la enzima o de su produccin [40,79]. Las bacterias como
Clostridium thermocellum y Algunos hongos Neurospora crassa incluyendo,
Fusarium oxysporum y Paecilomyces sp han demostrado que este tipo de
actividad. Sin embargo, la CBP es no un proceso eficiente debido a pobres
rendimientos de etanol y larga perodos de fermentacin (3e12 das) [80]. En
SSCF la co-fermentacin microorganismos tienen que ser compatibles en
trminos de pH operativo y la temperatura [39]. Una combinacin de Candida
shehatae y Saccharomyces cerevisiae se inform como adecuado para la SSCF
proceso [39]. fermentacin secuencial con dos microorganismos diferentes en
diferentes periodos de tiempo del proceso de fermentacin para mejor
utilizacin de azcar tambin se ha empleado el uso de S. cerevisiae en la
primera fase para la utilizacin de hexosa y C. shehatae en el segundo de fase

para los rendimientos de utilizacin pero etanol pentosa obtenidos no son alta
[26].
Algunos microorganismos de tipo nativas o salvajes utilizados en la
fermentacin son S. cerevisiae, Escherichia coli, Zymomonas mobilis,
Pachysolen tannophilus, C. shehatae, Pichia stipitis, Candida brassicae, Mucor
indicus etc. [20,21,26,29,76,77,81,82]. Entre todo lo mejor

levaduras y bacterias conocido empleado en la produccin de etanol a partir de

hexosas son S. cerevisiae y Z. mobilis, respectivamente [29]. Pero S. cerevisiae
no puede utilizar el principal C-5 de azcar xilosa correo electrnico de la
hidrolizado de [29,62]. organismos nativos, tales como Pichia y Candida
especies se pueden utilizar en lugar de S. cerevisiae y que pueden utilizar
xilosa pero su tasa de produccin de etanol es al menos cinco veces menor que
la observada con S. cerevisiae [62]. diferentes microorganismos han mostrado
diferentes rendimientos de etanol en funcin de su monmero utilizacin (tabla
8).
La ingeniera gentica ha sido empleado para desarrollar los diversos aspectos
de la fermentacin de un mayor rendimiento a mejor y amplia la utilizacin del
sustrato a un aumento de las tasas de recuperacin. Un numero
demicroorganismos modificados genticamente, tales como P. stipitis
BCC15191 [78], P. stipitis NRRLY-7124 [81,82], E. coli recombinante KO11 [83],
C. shehatae NCL-3501 [84], S. cerevisiae ATCC 26603 [81] han sido
desarrollado. hemoflicos bacterias anaerobias estrictas, tales como Clostridium
sp. y Thermoanaerobacter sp. se han propuesto [26,29] para explorar los
beneficios de la fermentacin a temperaturas elevadas. Algunos otros
microorganismos termotolerantes son desarrollados K. marxianus, Candida
lusitanieae y Z. mobilis [20].
6. Conclusin
La biomasa lignocelulsica se ha proyectado a ser una de las principales
recursos para la produccin de bioetanol econmicamente atractiva. Aunque
los rendimientos de etanol tericos de azcar y almidn (g etanol / g sustrato)
son ms altos que a partir de lignocelulosa, estos convencional fuentes son
insuficientes para la produccin de bioetanol en todo el mundo. En que los
desechos agrcolas de aspecto son renovables, menos costoso y disponible en
abundancia en la naturaleza. Los desechos agrcolas no exigen tierra separada,
agua, energa y requisitos. Ellos no tienen valor de los alimentos tambin. Para
la produccin de bioetanol econmicamente factible, varios obstculos deben
ser superados. Estos se refieren a los cuatro grandes aspectos que son materia
prima de alimentacin, la tecnologa de conversin, la hidrlisis proceso, y la
configuracin de fermentacin. Con respecto a la materia prima principales
obstculos son el costo, la oferta, la cosecha y la manipulacin. Como La
tecnologa de conversin que respecta a los obstculos son la transformacin
de la biomasa, tecnologa adecuada y el coste de tratamiento previo eficaz de

liberar celulosa y hemicelulosa de su complejo con lignina. En relacin con el

proceso de hidrlisis, el desafo es lograr una proceso eficiente para la
despolimerizacin de la celulosa y la hemicelulosa para producir monmeros
fermentables con alta concentracin. En este aspecto la hidrlisis enzimtica
puede ser el ms potente procedimiento alternativo para la sacarificacin del
polmero complejo. Varios se han hecho esfuerzos para reducir el costo de la
enzima celulasa para optimizar el proceso de hidrlisis enzimtica. Por ltimo,
en el caso de configuracin de la fermentacin, los desafos implicados son
xilosa y glucosa co-fermentacin, y el uso de microbiana recombinante son. En
conclusin, se puede decir que para resolver la tecnologa cuellos de botella
del proceso de conversin, novela de ciencia y eficiente La tecnologa se van a
aplicar, por lo que la produccin de bioetanol a partir de residuos agrcolas
pueden ser desarrollados y optimizados con xito en el futuro cercano.