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Control de Slidos Totales Disueltos

Asegurar la calidad
del agua de caldera
a travs del control
continuo y
automtico de la
cantidad de slidos
disueltos en
suspensin.

Efectos de un Alto Nvel de STD en la Caldera

Arrastre de impurezas en el vapor;

Contaminacin de productos y procesos;

Bloqueo de sistemas de distribucin y


drenaje;

Baja eficiencia de intercambio trmico


(vapor hmedo y con impurezas);

Golpes de Ariete;

Formacin de espuma que afecta a la


lectura del nivel de agua en la caldera.

Efectos de un Alto Nvel de STD en la Caldera


STD alto en la
caldera.

Contaminacin de las
vlvulas y accesorios

Caldeira
Caldera

Atascamiento de trampas

Falta de
eficiencia de
Intercambio trmico

Midiendo el Nivel de STD a travs de la


conductividad elctrica del agua.
El nvel de STD en ppm es aproximadamente:
STD = (Condutividade em S.cm) x 0.7
OBS1: Relacin vlida para una muestra neutra a 25 oC
OBS2: El agua de la caldera se mantiene normalmente
alcalina (tpicamente pH 9 - 11) Con la intencin de
prevenir la corrosin de la caldera y como efecto de
esto existe un aumento en la conductividad del agua.

Clculo de Flujo de Descarga


FxS
Flujo de descarga =
B-F
Siendo:
F = STD del agua de alimentacin (ppm)
B = STD requerido en la caldera (ppm)
S = Capacidad de demanda de vapor (kg/h)

Clculo de Flujo de Descarga


Exemplo:

Demanda de
10,000 kg/h

STD mximo
permitido =
2,500 ppm

Alimentacin
con 250 ppm

Presin de operacin = 10 bar


Temperatura de saturacin = 184oC

Clculo de Flujo de Descarga


Exemplo:
Datos de entrada
F = STD de alimentacin (ppm) = 250 ppm
B = STD requerido (ppm)

= 2.500 ppm

S = Demanda de vapor (kg/h)

= 10.000 kg/h

Flujo de descarga

FxS
= B-F

250 x 10.000
2.500 - 250

= 1.111,11 kg/h

Economa de Combustible
Presin de la caldera

% de combustble

Bar g

economizado en 1%
de economia de descarga

0.19%

10

0.21%

17

0.25%

26

0.28%

Ventajas del Control Automtico


Calidad del vapor generado;
Economa del agua tratada qumicamente;
Economa del combustible para calentamiento;
Paros por mantenimiento menos frecuentes;
El operador puede realizar otras actividades;
Control remoto del nivel de STD.

Pelcula Spirax Sarco


Calderas

Sistema Enfriador de Muestras


Vlvula de
bloqueo de
la muestra

salida de
Agua refrigerante

Entrada de
agua de
refrigeracin

Toma de muestra

Sistema de Detencin de Condensado


Contaminado - CCD

Sistema de Detencin de Condensado


Contaminado - CCD
9

Evita contaminacin de productos y daos a la caldera;

Consumo mnimo de energa;

Reduccin del costo de tratamiento de agua;

Permite lectura contnua en el local de salida con seal

para el registrador grafico;


9

El sensor de compensacin de temperatura proporciona

resultados precisos de la lectura de conductividad.

Purgas de Fondo
Remocin peridica de
los slidos asentados
en el fondo a travs de
una vlvula instalada
en el fondo de la
caldera.

Clculo de la Purga de Fondo


Informacin Necesaria:
1 - Datos referentes al agua de alimentacin o make-up:
9 Valores de:

Cloro, Silicio, Slidos totales disueltos,slidos


en suspensin y Hierro (ppm);
9 Flujo de agua de Make-up (kg/h).
2 - Dados referentes a Caldera:
9 Presin de Trabajo (Kgf/cm2);
9 Flujo de Vapor (Kg/h);
9 Porcentaje de retorno de condensado en relacin con el
vapor generado.

Clculo de Purgas de Fondo


EXEMPLO:
Dados de la Caldera:
- Presin de Trabajo:

10,5 Kgf/cm2

- Flujo de Vapor:

3.000 Kg/h

- Percentual de retorno de condensado:

45% em relacin con el vapor prod.

Dados Fsico-Qumicos de Alimentacin:


- Cloruros:

12,4 ppm;

- Slica:

8,0 ppm;

- STD:

79,2 ppm;

- Slidos en Suspensin:

11,1 ppm;

- Fierro Total:

0,45 ppm.

Clculo de Purgas de Fondo


1o Paso:
Clculo de los ciclos de concentracin con relacin a cada componente.
Consultar a tabla abajo, de acuerdo con la presin de operacin de la Caldera
Presso da
Caldeira
2
(Kgf/cm )

STD (ppm)

S.S.
(ppm)

Slica
(ppm SiO2)

Ferro
(ppm Fe)

Cloreto (ppm CL)

0 - 10

3500 - 3000

350 - 300

180 - 140

10

at 13 Kgf/cm2
< 500

10 - 20

3000 - 2500

300 - 250

140 - 100

10 - 05

13 a 20 Kgf/cm2
< 400

05 - 04

20 a 30 Kgf/cm2
< 300

04 - 03

acima de 30 Kgf/cm2
< 150

20 - 30
50 - 42

2500 - 2000
2000 - 1500

C.C. =

250 - 200
200 - 150

100 - 50
50 - 40

Concentrao Mxima permitida (tabela)


Concentrao da gua da Caldeira (fornecida)

Clculo de Purgas de Fondo


C.C. Cloruros =

500

= 40,32

12,4
C.C. Slica =

100

= 12,50

8
C.C. STD

2500

= 31,57

79,2
C.C. S.S.

250

= 22,52

11,1
C.C. Fierro

= 11,1

0,45

Portanto, el Fierro es el componente crtico, es decir,


alcanzara su concentracin mxima permisible en el interior
de la Caldera antes que los demas.

Clculo de Purgas de Fondo


2o Passo:
Clculo de la Cantidad de agua a ser descargada:

C.C.Fierro = C.C.Crtico = 11,1


B = Flujo de la Caldera
C.C.Crtico - 1

B =

3.000
11,1 - 1

297,03 Kg/h de agua a ser


descargados

Descarga de Fondo Manual


Necesita de supervisin del operador;
Desperdicio de agua tratada y caliente;
Riesgo de incrustaciones;
Cada de la eficiencia de la Caldera;
Riesgo de enviar agua caliente para el
drenaje.

Instalacin de Sistema Automtico de Purga.


Inyeccin de Aire
Comprimido

Caldera

Actuador Neumtico

Timer

Vlvula
Solenide
Alimentacin de Energa

Vlvula de Descarga
de Fondo Manual

Vlvula de Descarga
de Fondo Automtica

Vantajas del Sistema Automtico


No necesita de supervisin del
operador;
Minimiza desperdcio de agua tratada
y calentada;
Minimiza riesgo de incrustaciones;
Elimina el riesgo de envio de agua
caliente al drenaje.

Relacin entre Incrustaciones de CaCO3 y


Perdida de Transmisin Trmica

1,5 mm
3,1 mm
6,3 mm
9,5 mm
12,7 mm

15%
20%
39%
55%
70%

Incrustaciones de Slice (SiO2) estos ndices


pueden incrementar por lo menos al doble los
datos arriba mencionados.
Estos ndices fueron comprovados por la Escuela Politcnica Federal de ZurichSuiza, y publicados el 25/04/1984.

Perdida de Eficiencia en Calderas por la


Presencia de hollin en los Tubos
ESPESOR DE
Hollin

0,78 mm
1,50 mm
3,10 mm
4,60 mm

PERDIDA TRMICA

9,5%
26,0%
45,3%
69,0%

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