Semana

Tema segn SILABUS

ACTIVIDADES PRODUCTIVAS E
IMPRODUCTIVAS

ACTIVIDADES PRODUCTIVAS
% Act.
Productivas =

X100

% Act.
Improductivas =

X100

ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS

EJEMPLO N 01
IMPRESIN DE UN ANILLADO PAPEL CON SELLO DE AGUA

En la cortadora (3) se realiza el corte del papel

segn especificaciones, luego es colocado en la
mquina impresora ofsset (1) para su impresin
del sello de agua en 2h, despus se verifica la
calidad de la impresin (20), se anilla (4h) y

seguidamente se verifica la calidad del anillado

(40), para su correspondiente refilado (3h).

Determinar el % de actividad productiva e improductiva

Impresin
3

Se corta el
papel

Coloca papel

ACTIVIDAD

N t (min)

120

Imprime papel

Operacin

544

20

Verifica la impresin

Inspeccin

60

240

Anillado

40

Verificacin del anillado

180

Refilado del anillado

Solucin:
% Act.
Productivas =

544

60

544

60

% Act.
Improductivas =

x 100 =

0
544

60

x 100 =

100%

0%

EJEMPLO N 2
IMPRESIN DE UN VOLANTE
Ingresa el modelo del VOLANTE al rea de diseo en donde
se disea el volante ( t=2h), una vez terminado pasa al rea de
montaje en donde se realiza el montaje (3h), despus se
verifica su conformidad (30), para luego realizar el quemado
en una placa de impresin durante 1h (se tuvo que esperar 30
por estar la insoladora ocupada), despus va para la impresin
en una mquina offset, donde se realiza la impresin (1h) e
inspeccin simultneamente (15), luego de la impresin los
volantes son llevados a refilar a la cortadora elctrica (2h),
ubicada a 2 metros (2) del rea de impresin, luego va al
almacn de producto terminado para su despacho.

Tiempo
2 horas

Diseo

3 horas

Montaje

0.5 horas
0.5 horas

1
1

Conformidad

1 hora

Quemado

1.25 horas

4-2

t (horas)

Operacin

Inspeccin

0.75

Transporte

0.03

Demora

0.5

Almacn

Espera por bao

Impresin/inspecc.

0.03 hora

hacia Cortadora

2 horas

Corte

ACTIVIDAD

Almacn
Cliente

EJERCICIO N 1
Un determinado mtodo de trabajo se han
realizado 15 operaciones con una duracin de 12
veces la empleada por el total de las
inspecciones, en transportes se han realizado 7
con una duracin de cada una de 30 minutos, en
el caso de las demoras el tiempo total es solo la
tercera parte de las operaciones y representan un
quinto del total de operaciones, las inspecciones
fueron 5 con un tiempo total de 2horas.

Calcular los respectivos porcentajes de actividades.

EJERCICIO N 2
Un determinado mtodo de trabajo presenta el siguiente resumen
de actividades:
ACTIVIDAD
NUMERO
t TOTAL (seg)

Operacin
Inspeccin
Transporte
Demora
Almacenaje

13
6
7
3
2

132
46
8
7
0

Calcular los respectivos porcentajes de actividades.

Solucin:
% Act.
Productivas =

132

46

132+46+8+7+0

% Act.
Improductivas =

8 + 7 + 0
132+46+8+7+0

x 100 =

x 100 =

92.2%

7.8%

EJERCICIO N 1
Una empresa que fabrica pesas para gimnasio, tiene los siguientes

componentes principales:
Eje vertical , Discos y perno de tope.

Los componentes auxiliares son: pintura y bocina. La descripcin del

proceso productivo de la lnea actual es:

El Eje, tomado como base, es torneado/cortado que se realiza en

1.5minutos pasa a pulido en 0.60minutos, luego se verifica las dimensiones

y acabado en 2 minutos, para pasar al fresado en 4.20min, despus se le
retiran las rebabas en 1.20min, se verifica el fresado en 1 minuto y luego se
desengrasa en 0.09minutos, se pasa a pintura en 0.48 minutos, luego se
verifica el acabado en 3 minutos, posteriormente se pasa al montaje de
disco (para ello se requiere los discos), una vez culminada esta operacin
en 1.20minutos, ingresa en el proceso el perno de tope para realizar la
fijacin de perno de tope al montaje en 2.70 minutos, finalizando con una
inspeccin final. De 5 minutos

EJERCICIO N 1
Los procesos para los componentes principales son:
Discos: Se realiza el proceso de taladrar agujero concntrico al eje en 4.2

min, luego se pule en 0.60minutos, se hace el agujero transversal en

1.32minutos, inmediatamente se rebaba el agujero para el perno de tope en
0.40minutos, se verifica las medidas en 2 minutos y pasa a proceso para ser
desengrasado en 0.09 minutos, pintar en 0.48 minutos y verificar el
acabado en 1 minutos para ingresar al montar discos.
Perno de Tope: Se tornea. Bisela extremo y cortar en 1.50minutos , se quita
las rebabas en 0.30minutos, se verifica las medidas en 1 mimuto, luego se
desengrasa en 0.09 minutos, para luego cromar en 0.36minutos,
posteriormente se verifica el acabado en 2 minutos para pasar junto con la
bocina a la operacin de fijar perno de tope al montaje.
Se pide construir el DIAGRAMA DE OPERACIONES y determinar el
nmero total de operaciones e inspecciones de todo el proceso.

Perno de tope
1.50 min.

0.30

14

15

06

0.09
0.36

Tornear espiga,
biselar extremo
y cortar
Quitar
rebabas
Verificar
medidas

16

Desengrasar

17

Cromar

07

Eje

Discos

Verificar
acabado

Taladrar
1.5 min.
agujero
concntrico
al eje
0.60

4.20
min.

07

0.60

08

Pulir

1.32

09

Hacer
agujero
transversal

0.40

Rebarbar
10 agujero perno
de tope
04

0.09

11

Pintura
0.48

4.20

1.20

Verificar
medidas
0.09
Pintura
Pintar

05

Verificar
acabado

Tornear y cortar
Pulir

01

Verificar
dimensiones y
acabado

03

Fresar

04

Quitar
rebabas

05

Verificar
fresado
Desengrasar

06

Pintar

03

Verificar
acabado

1.20

13

Montar discos

2.70

18

Fijar perno de
tope al montaje

08

Inspeccin final

0.48

Bocina

Diagrama de proceso de operaciones para la

fabricacin de unas pesas para gimnasia

02

02

desengrasar

12

01

EJERCICIO N 2
Una empresa productora de ruedas para sillas, tiene los siguientes

componentes principales:
Eje vertical , Placa de fundicin. Horquilla fundida Anillo de rodamiento.

Los componentes auxiliares son: bolas de rodamiento, tornillos, tuercas,

grasa, pintura y componentes de goma.La descripcin del proceso

productivo de la lnea actual es:

Al eje vertical, tomado como base, se le une mediante un proceso de

montaje y en orden secuencial: la placa de fundicin en 10 seg; luego la

horquilla en 8 seg y el anillo de rodamiento en 8 seg. tambin. Despus se
une una tuerca T5 en 20 seg. Luego sigue el proceso de pintado que tarda 1
min. Sigue el control de calidad en 30 seg. Terminado esto, se procede a
unir 4 componentes de goma junto con un tornillo modelo T6 en 16 seg.
Finalmente se adhiere una tuerca R6 en 20 seg. Y se realiza una revisin
en 20 seg.

 EJERCICIO N 2
Los procesos para los componentes principales son:
Placa de fundicin: Se realiza el proceso de mecanizado en 3

min, para luego taladrar 4 agujeros en 20 seg. Inmediatamente

se coloca 12 bolas de rodamientos en 1 min. Enseguida pasa a
unirse con el eje vertical.
Horquilla fundida: Se procede al mecanizado para rodillos
grandes en 4 min. luego se mecaniza para rodillos pequeos
en 2.5 min, posteriormente sufre un taladrado de dimetro en
120 seg, despus se realiza una verificacin en 30 seg,
quedando lista para unirse con el eje vertical.
Anillo de rodamiento: Se adhiere grasa en los bordes en 20
seg, luego se colocan 12 bolas de rodamiento en 20 seg,
quedando listo para la unin con el eje vertical.
Se pide construir el DIAGRAMA DE OPERACIONES y
determinar el nmero total de operaciones e inspecciones de
todo el proceso.

EJERCICIO N 3
La empresa Inca S.A., fabricante de ruedas para camilla piensa

independizar dicha produccin. La descripcin del proceso

productivo tomado de la actual lnea es la siguiente:
EJE VERITICAL.- (tornillo M5 x 25), placa de fundicin,
Horquilla fundida N 42, anillo de rodamiento axial.
Los componente auxiliares son: bolas de rodamiento 3/16,
bolas de rodamiento 2.5, grasa gruesa, tuerca, pintura,
roldanas de goma y tornillo. EL eje vertical es tomado como
base al cual se une mediante un montaje la placa de fundicin
en 5 seg. Montaje que se efecten con plantilla. Terminado
esto se produce a unir la horquilla fundida N 42 en 4 seg.
Luego se procede a unir a lo anterior el anillo de rodamiento
axial mediante un montaje con plantilla en 4 seg.,
inmediatamente despus se une una tuerca M5 en 10 seg., la
accin siguiente es el proceso de pintado que tarda 30 seg.
Luego se realiza el control de calidad en 18 seg. Terminado
este se procede a unir 3 roldanas de goma 42 y el tornillo M6
x 40 en un lapso de 8 seg. Finalmente se adhiere la tuerca M6
en 10 seg. Y se realiza una inspeccin final en 10 seg.

 EJERCICIO N 3
Los procesos para los componentes auxiliares son los siguientes:
Placa de Fundicin Maleable: Trado el material en bruto del

almacn se produce al mecanizarlo en pistas en 147 seg. Para luego

taladrar 4 aguajeros de 6 en 10 seg. Inmediatamente se colocan 16
bolas de rodamiento en 40 para luego unirse con el eje vertical.
Horquillas de Fundicin: Trada del almacn, se procede al

mecanizado del asiento para rodillos grandes en 188 seg. Luego se

mecaniza el asiento para rodamientos pequeos en 120 seg.
Posteriormente sufre un taladro 6 en un lapso de 65 seg.
Inmediatamente se realiza una verificacin del asiento en 25 seg.
Quedando
lista
para
unirse
con
el
eje
vertical.
Anillo de Rodamiento: Se trae del almacn y luego se adhiere grasa

gruesa en los bordes en un tiempo de 10 seg. Luego se colocan 16

bolas de rodamiento 2.5 en 10 seg. Quedando listo para la unin
con el eje vertical. El mecanizado se realiza en un torno.
Se pide construir el diagrama de anlisis de operaciones: