Escuela Provincial de Bellas Artes Tomas Cabrera

Tecnicatura textil
Asignatura: ..
Profesor : .Garca Bes
Grupo:
Tema: Fibras Artificiales

Las fibras artificiales se fabrican a partir de la transformacin qumica de productos naturales; las fibras
sintticas se elaboran mediante sntesis qumicas, a travs de un proceso denominado polimerizacin.
Los primeros plsticos: El primer plstico se produjo en Estados Unidos con motivo de un concurso. En la
dcada de 1860, se ofrecieron 10.000 dlares a la persona que consiguiera reemplazar el marfil cuyas
reservas se agotaban por un material igualmente bueno para fabricar bolas de billar. Gan el premio
John Wesley Hyatt con un material llamado celuloide
En la dcada de los 30, qumicos britnicos descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la accin
del calor y la presin, formando un termoplstico al que llamaron polietileno.
El polipropileno vino despus, en los aos 50. Ambos se emplean para fabricar botellas, tuberas y bolsas
de plstico. Un pequeo cambio en la materia prima
Frente a las fibras naturales, elaboradas a partir de componentes animales (lana, seda) o vegetales
(algodn, lino), las fibras sintticas y artificiales son el resultado de transformaciones qumicas. Antes de
analizar detenidamente estos dos ltimos tipos de fibras, es necesario establecer una clara distincin entre
los conceptos sinttico y artificial. El trmino sinttico hace referencia a un producto obtenido a partir de
elementos qumicos. Por ejemplo, el amonaco a partir del hidrgeno y el oxgeno. Por el contrario, el
adjetivo artificial, en este contexto, alude a un producto elaborado mediante compuestos ya existentes en
la naturaleza.
Las fibras textiles artificiales poseen propiedades semejantes a las de las fibras naturales. Aunque pueden
obtenerse a partir de protenas vegetales presentes en determinadas plantas cacahuete, maz o soja,
generalmente derivan de la celulosa y de la casena. La celulosa, un hidrato de carbono complejo, es el
componente bsico de las paredes de las clulas vegetales.

De color blanco, sin olor ni sabor, sus aplicaciones industriales no se reducen al campo textil; se emplea,
asimismo, en la fabricacin de papel, plsticos o explosivos. Por su parte, la casena es una protena rica
en fosfatos, que se encuentra presente en la leche de los mamferos; por la accin de enzimas se
transforma en para casena insoluble (queso).
Las primeras investigaciones sobre fibras artificiales
La historia de las fibras artificiales comenz a partir de los primeros intentos de producir seda artificial. Los
principales avances en este campo se encuentran estrechamente vinculados a las investigaciones del
qumico francs Hlaire Berniggaud, conde de Chardonnet (Besanon, 1839 Pars, 1924>, considerado
como el autntico impulsor de la industria de tejidos artificiales.
Aplicando a la celulosa los disolventes adecuados, obtuvo una solucin densa y viscosa, que filtr a travs
de una plancha en la que haba practicado previamente diminutos agujeros. Al atravesar la placa, el lquido
formaba pequeos filamentos que, una vez secos, constituan fibras fciles de adaptar al hilado y al tejido.
Chardonnet haba obtenido una nueva fibra, el rayn. Se trataba de un material semejante a la seda, de
gran resistencia y poco inflamable.
Las fibras sintticas
El proceso de polimerizacin, aplicado a determinadas materias primas, permite la obtencin de fibras
sintticas. Los polmeros son molculas orgnicas complejas, formadas como resultado de la unin de
varias molculas orgnicas simples, los monmeros. Al constituirse un polmero, los monmeros forman
entre s una larga cadena lineal, con extraordinarias condiciones de ligereza, elasticidad y resistencia.
Dichas propiedades son fundamentales para la fabricacin de todo tipo de fibras. En este sentido, los
polmeros se emplean, adems de para fabricar tejidos, en la elaboracin de plsticos, productos
estructurales diseados para resistir esfuerzos parachoques de automviles, tuberas, aislantes, filtros,
cosmticos, as como en la industria elctrica, electromecnica, del mueble o de la construccin. Las fibras
sintticas se pueden clasificar en: poliamidas, polisteres, poli acrlicas, polivinilos y polipropilnicas.

Fibras sintticas en la industria textil

La elaboracin de fibras sintticas textiles se realiza a partir de materias primas que se encuentran con
relativa facilidad y son, en trminos generales, poco costosas: carbn, alquitrn, amoniaco, petrleo,
adems de subproductos derivados de procesos industriales. Las operaciones qumicas realizadas con
estos materiales permiten obtener resinas sintticas que, tras su hilado y solidificacin, resultan elsticas,
ligeras y muy resistentes tanto al desgaste como a la presencia de cidos u otros agentes externos. La
incorporacin de un colorante al polmero permite teir el material antes de su hilado, lo que se traduce en
un ptimo nivel de estabilidad cromtica en la fibra, que, adems de no desteir, elimina la necesidad de
recurrir a posteriores operaciones de fijado del tinte.
Aramida
Las aramidas pertenecen a una familia de nailones, incluyendo el nomex y el kevlar. El kevlar se utiliza
para hacer chalecos a prueba de balas y neumticos resistentes a los pinchazos.
Las mezclas de nomex y de kevlar se utilizan para hacer ropas resistentes a la llama, motivo por el que lo
emplean los bomberos.
El kevlar es una poliamida en la cual todos los grupos amida estn separados por grupos para-fenileno. Es
decir, los grupos amida se unen al anillo fenilo en posiciones opuestas entre s, en los carbonos 1 y 4. El
kevlar es un polmero altamente cristalino. Llev tiempo encontrar una aplicacin til para el kevlar, dado
que no era soluble en ningn disolvente. Por lo tanto, su procesado en disolucin estaba descartado. No
se funda por debajo de 500 C
El polietileno de peso molecular ultra alto tiene una capacidad elstica mayor que la del kevlar,
sustituyendo a este en la confeccin de chalecos antibalas.8

Estructura Armida

El nailon
A comienzos de siglo Wallace H. Carothers invent el nailon, a partir de la polimerizacin de una amida
cada uno de los compuestos orgnicos nitrogenados que resultan de sustituir uno, dos o los tres
hidrgenos del amoniaco por radicales cidos Carothers descubri que el polmero resultante
presentaba la propiedad de transformarse fcilmente en filamentos.
Fue en la dcada de los aos treinta cuando se inici la fabricacin de nailon a gran escala. El xito fue
muy rpido, lo que favoreci la aparicin de otras fibras. El nailon se emplea, por ejemplo, para

confeccionar gneros de punto. En 1940 la empresa Du Pont comercializ las primeras medias fabricadas
con esta fibra.

El rayn
Como se ha indicado, el rayn, la ms comn de las fibras artificiales, se elabora a partir de la celulosa. El
proceso de fabricacin difiere segn el procedimiento empleado; en funcin de ello recibe la denominacin
de rayn, viscosa, acetato de celulosa o Bemberg. En el caso de la viscosa, la celulosa se trata con sosa
custica concentrada y, posteriormente, se disuelve en disulfuro de carbn. El proceso en todos ellos es,
no obstante, idntico en lo esencial.
En un primer momento, la celulosa se reduce a pasta y, tras ser purificada, se extiende hasta que adopta
una disposicin en forma de lmina. El empleo de diversas sustancias qumicas, segn los diferentes
mtodos, permite su solubilizacin. Como resultado de este primer tratamiento se obtiene un lquido de
apariencia viscosa, que se ultra a travs de una hilera. Se forman as los filamentos, que adquieren la
consistencia deseada gracias a la evaporacin del disolvente con que se ha tratado la celulosa, o bien a
travs de baos de coagulacin. Una vez secos, los filamentos se retuercen, quedando listos para el
proceso de hilado.
El copo de rayn, parecido al de algodn, se obtiene tras cortar el hilado a determinada longitud. La
mezcla de rayn con seda, lino o algodn permite, siguiendo las tcnicas habituales de hilatura, fabricar
tejidos mixtos.
Otros ejemplos de poliamidas son el lilin o el perln, que, con frecuencia, se utilizan en copos que se
mezclan con lana y algodn en hilados mixtos. El resultado son fibras ms reforzadas. Una de las
propiedades caractersticas de las poliamidas es su elevado grado de resistencia a la rotura.
Entre los polisteres cuyo uso est ms extendido en la industria textil, pueden mencionarse el dacrn y el
terital, que derivan del carbn y del petrleo. A su resistencia aaden cualidades de indeformabilidad;
adems, no se arrugan.
En la confeccin de gneros de punto se utilizan habitualmente fibras acrlicas como el leacril, el dracn o
el orin, derivados del carbn, el petrleo
Fibras artificiales celulsicas: rayones
o La materia prima es la celulosa
o Tienen una gran resistencia mecnica en seco
o Obtencin:

Celulosa extraccionmolidodisolucionmasa pastosacoagulacion y extraccin de hilos

Fibras artificiales protenicas: no han respondido a las expectativas. Su fabricacin consiste en la
hilatura de masa obtenida por la disolucin de protenas.
o Fibrolana o lanitel: se fabrica a partir de la casena de la leche disuelta en sosa custica
o Picara: se obtiene de las protenas del maz disuelto en soda custica
o Rayn alginato: se obtiene de las protenas de algas marinas disueltas en sosa custica
o Ventajas
Gran duracin y resistencia a los agentes
Fcil cuidado
La suciedad desaparece con facilidad
o Inconvenientes
Son poco giroscpicas
Pueden provocar alergias
o Tipos
Fibras por poli condensacin
Poliamidas: la fibra ms conocida es el nylon. Tienen gran resistencia y elasticidad; son poco giroscpicas
Polister: se obtiene de un dicido y de un dio. La fibra ms conocida es el tergal
Fibras por polimerizacin
Acrlicas: se obtiene por polimerizacin del acrilonitrilo. Resistentes a la luz t la
intemperie. La fibra mas conocida es el leacril
Polivinilicas. Se obtienen por polimerizacin del vinilo. Son muy suaves y se utilizan para
prendas de bebes. La fibra ms conocida es el rhovil
Polietilenicas: se obtienen de los hidrocarburos del etileno. es resistente a la abrasin y
la fibra ms conocida es el saran
Polipropileno: se obtienen de los hidrocarburos del propileno. La fibra ms conocida es
el merklon
Poliuretano: se obtienen del uretano, tienen mucha elasticidad y la fibra ms conocida es
la lycra

Propiedades positivas
Su tacto es suave; los rayones son fibras muy flexibles.
Su comportamiento a la formacin de bolitas o pilling es bueno y se forman ocasionalmente.
Son buenos conductores de calor y fros al tacto.
La solidez del color es muy alta.
Las fibras qumicas poseen una gran resistencia al roce y al arrrugado.
Su recuperacin elstica es excelente.
Los colores son slidos frente a los lavados.
Propiedades negativas
Debido a su estructura poco cristalina estos tejidos se arrugan con mucha facilidad.
Son muy sensibles al agua y a exposiciones prolongadas a la luz, factores que ayudan a la prdida
de resistencia.
En general, los rayones se hinchan mucho y se deforman fcilmente.
Los rayones son atacados por los detergentes y otros componentes presentes en los preparados
utilizados en el lavado domstico. Es conveniente limpiar en seco.
Su baja absorcin de la humedad provoca la tendencia a las cargas electroestticas.
Las fibras sintticas son muy sensibles a la accin del calor

Usos
La fibra sinttica puede emplearse en la fabricacin de textiles, tanto tejidos como no
tejidos; por este motivo, es un tema relacionado con el mundo de la moda y de la
indumentaria. Tambin tiene usos industriales, como paracadas, velas de barcos,
cordelera
Clasificacin
La clasificacin tradicional de las fibras sintticas se basa en la forma de obtencin de la molcula, se trata
de una polimerizacin o por condensacin o por adicin.

Polimerizacin por condensacin: dos molculas se combinan para dar un nico producto
acompaado de la formacin de una molcula de agua. En las fibras sintticas, las dos molculas

son diferentes y el resultado se llama copolmero. Por este mtodo se obtienen las fibras de
poliamida (o de nailon) y las fibras de polister.

Polimerizacin por adicin: los monmeros, debido a un enlace covalente, son capaces de
agruparse qumicamente formando polmeros o macromolculas con distintas estructuras. Por este
mtodo se obtienen las fibras acrlicas, las fibras de poliolefinas y las fibras de elastmeros.

Fuera de esta clasificacin tradicional se sitan las nuevas fibras: fibras bicomponentes, microfibras y
nanofibras.

https://es.wikipedia.org/wiki/Kevlar