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DANIEL HOFFMANN

ANLISE DO RECEBIMENTO DE MERCADORIAS:

Um estudo de caso em uma agroindstria de So Jos - SC.

So Jos
2010

CENTRO UNIVERSITRIO MUNICIPAL DE SO JOS - USJ

DANIEL HOFFMANN

ANLISE DO RECEBIMENTO DE MERCADORIAS:

Um estudo de caso em uma agroindstria de So Jos - SC.

Trabalho elaborado para a disciplina de


Concluso de curso - TCC do Curso de
Administrao do Centro Universitrio
Municipal de So Jos - USJ.
Prof. Lissandro Wilhelm

So Jos
2010

DANIEL HOFFMANN

RECEBIMENTO DE MERCADORIAS E MOVIMENTAO DE MATERIAIS:

Um estudo de caso em uma agroindstria de So Jos - SC.

Trabalho de Concluso de Curso elaborado como requisito final para a aprovao no


Curso de Administrao do Centro Universitrio Municipal de So Jos USJ.

Avaliado em 30 de novembro de 2010 por:

_______________________________________
Prof. MSc. Lissandro Wilhelm
Membro orientador

_______________________________________
Prof. MSc. Alcides Andujar
Membro examinador

_______________________________________
Prof. MSc. Flvio Antnio Cozzatti
Membro examinador

AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiramente a toda a minha famlia, em especial aos meus


pais e irmos, pois sem eles nada seria possvel.
Agradeo tambm a minha esposa Marina que esteve presente em todo
momento ajudando e compreendendo todo tempo necessrio para realizao do
estudo.
Agradeo o Professor Lissandro Wilhelm, que esteve presente na
correo e elaborao do estudo.
Agradeo a Deus.

O sucesso nasce do querer, da


determinao e persistncia em se
chegar a um objetivo. Mesmo no
atingindo o alvo, quem busca e vence
obstculos, no mnimo far coisas
admirveis."
Jos de Alencar

RESUMO

O presente trabalho tem como objetivo analisar a adequao dos procedimentos


utilizados no recebimento de mercadorias no almoxarifado de uma agroindstria. Foi
realizado um levantamento do processo de logstica empresarial, abordando a
administrao de materiais at focarmos no tema central que recebimento, com o
auxlio de diversos autores. A metodologia utilizada foi de carter qualitativo atravs
de um estudo de caso com pesquisa exploratria. A partir do levantamento de dados
atravs de entrevista individual, foi realizado a comparao entre literatura e prtica
executada. Com a comparao em mos podemos observar que os procedimentos
adotados pela empresa esto na sua grande maioria de acordo com o recomendado
pelos autores.
Palavras-chaves: Administrao de Materiais; Recebimento; Movimentao de
mercadorias.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Processo de gerenciamento logstico ........................................................ 15


Figura 2: Ciclo da Administrao de Materiais .......................................................... 17
Figura 3: Identificao de material ............................................................................ 25
Figura 4: Empilhadeira .............................................................................................. 30
Figura 5: Paleteira manual ........................................................................................ 31
Figura 6: Palete ......................................................................................................... 32

LISTA DE QUADROS

Quadro 1: A evoluo da Administrao de Materiais ............................................... 16


Quadro 2. Exemplos de Software Usados para a Administrao de Materiais ......... 18
Quadro 3. Processo de Compra ................................................................................ 19
Quadro 4. Conflitos interdepartamentais, quanto a estoques ................................... 21
Quadro 5. Inventrio: comparao literatura x mtodo atual ..................................... 46
Quadro 6. Localizao fsica dos materiais: comparao literatura x mtodo atual .. 46
Quadro 7. Conferncia de Nota Fiscal x Pedido de Compra: comparao literatura x
mtodo atual.............................................................................................................. 47
Quadro 8. Divergncia no recebimento: comparao literatura x mtodo atual ........ 48
Quadro 9. Conferncia fsica dos materiais: comparao literatura x mtodo atual .. 48
Quadro 10. Gargalo no recebimento: comparao literatura x mtodo atual ............ 49
Quadro 11. Destino da Nota fiscal: comparao literatura x mtodo atual ................ 50
Quadro 12. Movimentao de mercadorias: comparao literatura x mtodo atual .. 51

SUMRIO

INTRODUO.........................................................................................................................11

1.1 TEMA ................................................................................................................. 12


1.2 PROBLEMA DE PESQUISA ............................................................................. 12
1.3 OBJETIVOS....................................................................................................... 12
1.3.1 Objetivo Geral ............................................................................................. 12
1.3.2 Objetivos Especficos .................................................................................. 12
1.4 JUSTIFICATIVA ................................................................................................ 13
2

FUNDAMENTAO TERICA .........................................................................................14

2.1 Conceitos fundamentais em logstica ............................................................ 14


2.2 Administrao de materiais ............................................................................ 16
2.3 Compras............................................................................................................ 18
2.4 Estoque ............................................................................................................. 20
2.4.1 Almoxarifado de matrias-primas................................................................ 22
2.4.2 Almoxarifado de materiais auxiliares........................................................... 22
2.4.3 Almoxarifado de manuteno ..................................................................... 23
2.4.4 Almoxarifado intermedirio ......................................................................... 23
2.4.5 Almoxarifado de acabados .......................................................................... 23
2.4.6 Inventrio .................................................................................................... 23
2.4.7 Localizao fsica dos materiais ................................................................. 24
2.5 Recebimento de materiais ............................................................................... 25
2.6 Movimentao de mercadorias ....................................................................... 29
3

HISTRICO E CARACTERIZAO DA EMPRESA .................................................33

3.1 Atuao Global ................................................................................................. 33

3.1.1 Experincia Na Avicultura ........................................................................... 34


3.1.2 Sunos e Bovinos ........................................................................................ 34
3.1.3 Alimentos Preparados ................................................................................. 35
3.1.4 Nossos Valores: .......................................................................................... 35
3.1.5 Quem Somos: ............................................................................................. 35
3.1.6 O Que Fazemos: ......................................................................................... 35
3.1.7 Como o Fazemos: ....................................................................................... 36
3.2 Histria da marca Macedo ............................................................................... 36
3.2.1 O Princpio .................................................................................................. 36
3.2.2 Prmios ....................................................................................................... 37
4

METODOLOGIA .................................................................................................................. 399

4.1 Quanto aos objetivos ....................................................................................... 40


4.2 Quanto aos procedimentos ............................................................................. 40
4.3 Quanto abordagem ....................................................................................... 40
4.4 Quanto coleta e analise dos dados ............................................................. 40
5

ANLISE E DESCRIO DOS DADOS ........................................................................40

5.1 Descrio do processo de recebimento de mercadorias ............................. 40


5.2 Armazenagem e movimentao de mercadorias .......................................... 43
5.3 COMPARAO ENTRE O MTODO DE TRABALHO X LITERATURA ......... 45
6

CONSIDERAES FINAIS ............................................................................... 52

REFERNCIAS.........................................................................................................54
APENDICE................................................................................................................56

11

INTRODUO

Atualmente, para competir, as empresas precisam estar em um estado de


constante mudana, pois a velocidade com que inovaes e novas tcnicas de
gesto so criadas e implementadas faz com que aquelas que no acompanham
este ritmo tornem-se organizaes defasadas e obsoletas.
O setor de logstica das empresas est se tornando a cada dia mais
importante para a sobrevivncia no mercado, pois dentro da logstica se encontra o
processo de armazenagem de materiais, denominado estocagem. Por possuir em
muitos casos um alto custo essencial a empresa possuir um avanado sistema de
controle de estoque, tanto quanto mo de obra capacitada para controlar.
De acordo com Martins (2009), a logstica foi desenvolvida visando colocar os
recursos certos no local certo, na hora certa.
A rea de materiais est diretamente ligada ao processo de entrega dos
pedidos gerados pelos compradores, para garantir o fluxo de abastecimento das
matrias primas e bens auxiliares de produo. O almoxarifado alm de armazenar
e controlar os estoques das mercadorias responsvel por receber e acondicionar
da melhor maneira possvel, garantindo a disponibilidade imediata dos itens para o
correto funcionamento da produo.
necessrio ser gil no recebimento das mercadorias devido ao grande
volume de entregas e as novas tendncias de mercado, que a cada dia se torna
mais importante e exige que os materiais estejam disponveis no momento certo com
um custo adequado.
Estoque considerado dinheiro parado e a logstica tem uma funo muito
importante nesse processo. Dentro do almoxarifado existe um processo muito
importante que o de armazenar e movimentar corretamente o material adquirido
por compras e fornecido pelos fornecedores. Segundo Martins (2009), ponto de
interesse vital para o administrador de bens patrimoniais a movimentao fsica de
materiais dentro da fbrica ou armazm.
Com este trabalho pretendemos analisar os mtodos utilizados para receber
mercadorias no almoxarifado da empresa estudada e comparar esses mtodos com
a teoria.

12

1.1

Tema
O tema do presente trabalho Recebimento de Mercadorias que, segundo

Viana (2009), visa garantir o rpido desembarao dos materiais adquiridos pela
empresa, zelando para que as entradas reflitam a quantidade estabelecida, na
poca certa, ao preo contratado e na qualidade especificada nas encomendas.
Segundo Pozo (2008 p.81), armazenagem, manuseio e controle dos
produtos so componentes importantes e essenciais do sistema logstico, pois seus
custos envolvem elevada porcentagem dos custos totais logsticos de uma
empresa.

1.2

Problema de pesquisa
O problema central desse estudo de caso consiste em acompanhar e analisar

o processo de recebimento de mercadorias, levando em considerao os diversos


tipos de materiais que so recebidos. Para tanto, elaborada a seguinte questo:
O modelo de recebimento de mercadorias atual o adequado para atender o
volume e as necessidades da empresa?

1.3

Objetivos
Neste tpico vamos abordar os objetivos deste trabalho, divididos em objetivo

geral e objetivos especficos.

1.3.1 Objetivo Geral


Analisar a adequao dos procedimentos utilizados no processo de
recebimento de mercadorias no almoxarifado da empresa estudada.

1.3.2

Objetivos Especficos
Para atingir o objetivo geral, devemos:

1- Verificar os procedimentos adotados no recebimento das mercadorias.

13

2- Analisar os recebimentos e identificar os gargalos do processo.


3- Verificar os mtodos adotados para a movimentao das mercadorias.
4- Comparar os procedimentos executados pela empresa com as metodologias
tericas aplicadas ao recebimento das mercadorias.

1.4

JUSTIFICATIVA
O frequente abastecimento do estoque influencia diretamente nos resultados

esperados pela empresa, pois os itens armazenados no almoxarifado possuem uma


importncia muito elevada, sendo que esse procedimento considerado crtico. No
almoxarifado so armazenados vrios materiais, que so classificados por tipo:
materiais mecnicos, embalagens plsticas, produtos qumicos, condimentos,
uniformes, copa e cozinha, higiene e limpeza, entre outros. Alguns desses itens so
fundamentais para o funcionamento da produo, e por isso exigem uma maior
ateno e responsabilidade no seu controle.
A agilidade no recebimento acarreta uma melhor segurana e uma reposio
mais gil, evitando possveis transtornos no processo final da empresa. Como
exemplo, podemos citar que na falta de algum material pode parar um processo ou
at mesmo a produo por completo; ou uma embalagem que provocaria atrasos,
retrabalhos e tambm parada em alguns processos.
A movimentao adequada das mercadorias proporciona uma melhor
organizao dos depsitos, influenciando tambm na motivao dos profissionais
que trabalham no almoxarifado.
O trabalho ser til para o acadmico e/ou sociedade, pois aborda um tema
interessante para as pessoas que j trabalham nessa rea aprimorarem o seu
conhecimento e para quem no trabalha na rea, conhecer melhor o processo de
recebimento de mercadorias.

14

FUNDAMENTAO TERICA
Na fundamentao terica vamos abordar os seguintes temas: Logstica,

administrao de materiais, compras, estoques. Inicialmente vamos comear


abordando algumas teorias da logstica para mais a frente focarmos no tema chave
desse trabalho que recebimento de mercadorias.

2.1

Conceitos fundamentais em logstica

A logstica um conjunto de atividades que administra desde o


armazenamento e controle de estoque ao transporte efetivos dos produtos, sendo
tanto de matrias primas como de produtos acabados e outros matrias de
consumo.
Segundo Ballou (2006 p. 27)
Logstica o processo de planejamento, implantao e controle do fluxo
eficiente e eficaz de mercadorias, servios e das informaes relativas
desde o ponto de origem at o ponto de consumo com o propsito de
atender s exigncias dos clientes.

Com o crescimento da globalizao a logstica est se tornando fundamental


para a sobrevivncia das empresas. comum vermos produtos fabricados em um
determinado pas serem consumidos em diversos outros, pois a logstica atual
permite essa pulverizao de produtos, seja via terrestre, aqutica ou area.
Para Christopher (2007 p. 14)
O gerenciamento logstico, do ponto de vista sistmico, o meio pelo qual
as necessidades dos clientes so satisfeitas mediante a coordenao dos
fluxos de materiais e de informao que se estendem do mercado,
passando pela empresa e suas operaes, at os fornecedores. Para
conseguir essa ampla integrao da empresa, preciso uma orientao
bem diferente daquela que geralmente se encontra na organizao
convencional.

O transporte dos materiais pode ser feito de diversas maneiras do fornecedor


at o cliente e internamente entre a mesma empresa transportando entre as suas

15

unidades. Hoje em dia possuir um bom sistema logstico pode garantir o sucesso da
empresa desde que o mesmo seja bem controlado e distribudo.
Segundo Ballou (2006), a escolha de uma boa estratgia de logstica exige o
emprego de grande parte dos mesmos processos criativos inerentes ao
desenvolvimento de uma boa estratgia corporativa. Abordagens inovadoras de
estratgia de logstica podem proporcionar vantagens competitivas.
A figura abaixo ilustra a integrao desejada pela logstica.

Fluxo de materiais
Fornecedores

Compra de
material

Operaes

Distribuio

Clientes

Fluxo de informaes
Figura 1: Processo de gerenciamento logstico
Fonte: adaptado de CHRISTOPHER (2007 p. 15)

Podese dizer que a funo da logstica colocar o produto certo, no local


correto, no momento adequado e ao menor preo possvel, desde as fontes de
matria-prima at o consumidor final.
Segundo Dias (1993 p. 16), a logstica compe-se de dois subsistemas de
atividades: Administrao de Materiais e Distribuio Fsica. Neste trabalho vamos
dar nfase administrao de materiais.
As atividades referentes s duas etapas so praticamente as mesmas,
diferenciando pelo fato de Suprimento fsico tratar com matria prima e Distribuio
fsica tratar com produtos acabados.
Devido s mudanas recentes ocorridas no mercado, onde a economia est
oscilando constantemente e pressionadas pela globalizao e as frequentes crises
financeiras, a logstica tem sido vista com outros olhos.
De acordo com Christopher (2007 p. 16)
Assim, a logstica , basicamente, um conceito integrativo que procura
desenvolver uma viso da
empresa como amplo sistema.
Fundamentalmente, um conceito de planejamento que tenta criar uma
estrutura na qual as necessidades do mercado possam ser traduzidas em
uma estratgia e em um plano de fabricao. Em termos ideais, deve haver
uma mentalidade de plano nico dentro da empresa, que procure substituir

16

os planos convencionais e isolados de marketing, distribuio e compra de


materiais.

A logstica busca o entrosamento entre as reas da empresa para obter um


fluxo de informaes constante e gil. No prximo pargrafo vamos dar incio ao
tpico referente administrao de materiais.

2.2

Administrao de materiais
Para comearmos a entender melhor a administrao de materiais, vamos

conhecer um pouco da sua evoluo.

Percepo
Empresarial
O Administrador
de Materiais

Situao Inicial

Perfil do
profissional

Pessoa bem
considerada

Burocrata
eficiente

Progresso do
profissional
Atividades de
administrao de
materiais

Sem
possibilidades
Faz despesas

Comprador

Pessoa de
recados

Processo de
Evoluo
Funcionrio a
servio da
produo

Evita faltas e
desmobiliza
estoques
excedentes

Estgio
Avanado
Executivo
conhecedor do
mercado de
abastecimento
Conhecedor de
administrao
comercial e de
mercados
Planejamento do
negcio
Planejamento
estratgico

Situao Atual
Executivo que
administra 60%
dos custos e das
despesas
Executivo com
preparo tcnico,
econmico e legal
Diretor executivo
Concentrao em
uma viso de
melhorias dos
resultados

Quadro 1: A evoluo da Administrao de Materiais


Fonte: Francischini e Gurgel (2009 p. 4)

Como podemos observar no quadro acima, a administrao de materiais


comeou a ter uma importncia gradual de acordo com o tempo. Os profissionais
que atuam nessa rea foram se adequando e se especializando para poder atender
as necessidades de mercado.
De acordo com Dias (1993 p. 16):
A administrao de materiais compreende o agrupamento de materiais de
vrias origens e a coordenao dessa atividade com a demanda de
produtos ou servios da empresa. A administrao de materiais poderia
incluir a maioria ou a totalidade das atividades realizadas pelos seguintes
departamentos: compras, recebimento, planejamento e controle da
produo, expedio e trfego de estoques.

17

Administrao de materiais inicia sua funo no momento em que h a


necessidade de aquisio de algum bem material ou servio.
Para Martins (2003 p. 5)
"A administrao dos recursos materiais engloba a sequncia de operaes
que tem seu incio na identificao do fornecedor, na compra do bem, em
seu recebimento, transporte interno e acondicionamento, em seu transporte
durante o processo produtivo, em sua armazenagem como produto acabado
e, finalmente, em sai distribuio ao consumidor final".

A figura abaixo ilustra as palavras de Martins.


Clientes

Transporte

Sinal de
demanda

Expedio

Identificar
fornecedor

Armazenagem
do produto
acabado

Comprar
materiais

Movimentao
interna

Transportar

Recebimento
e
armazenagem

Figura 2: Ciclo da Administrao de Materiais


Fonte: Adaptado de Martins (2003 p. 5)

Conforme comentado por Martins, a administrao de materiais possui uma


enorme importncia para as empresas.
Estamos vivendo na era da informao, onde os recursos tecnolgicos so a
cada dia mais fundamentais para a gesto dos bens tangveis, como estoque e
instalaes.

18

A seguir vamos apresentar um quadro com exemplos de alguns softwares


utilizados na rea da administrao de materiais.

Descrio
Compras

Vantagens

O software administra toda a rea de

Diminuio

suprimentos,

estoque e custos, e maior

momento de requisio de compra at a

eficincia quanto s compras e

disponibilizao do material para o

seleo de fornecedores.

consumo.
contratos

controlando

Controla

desde

tambm

dos

nveis

de

os

de fornecimento, gerando

programaes

de entrega para

os

fornecedores.
Recebimento

Integrao do recebimento com os

Consistncia e confiabilidade

setores que dependem das informaes

das informaes.

geradas por ele (atualizao global e


simultnea).
Controle da Qualidade

Por meio de parmetros da qualidade

Qualidade,

rastreabilidade

preestabelecidos pela empresa, analisa

levantamento dos custos das

a qualidade de fornecedores e dos

no-conformidades.

produtos fabricados internamente.


Estoque

Controle fsico, contbil e financeiro dos

Assume atividades rotineiras e

estoques de materiais, produtos semi-

faz

acabados

independente de compras dos

estabelecimentos

acabados,
em

poder

de

planejamento

itens de demanda.

terceiros, e emisso de informaes


gerenciais e estatsticas.

Quadro 2. Exemplos de Software Usados para a Administrao de Materiais


Fonte: Martins (2003 p. 37)

Na tabela acima podemos observar a grande importncia de utilizar o


software no auxlio administrao de materiais. Em todas as etapas da
administrao de materiais existe um foco especfico para a sua utilizao.
Para entendermos melhor a sua amplitude, vamos conhecer os seus
principais departamentos.

2.3

Compras

19

De acordo com Ballou (2006 p. 356), as compras envolvem a aquisio de


matrias-primas, suprimentos e componentes para o conjunto da organizao.
Conforme Martins (2003 p. 64), o posicionamento atual da funo aquisio
bem diferente do modo tradicional como era tratada antigamente.
Segundo Dias (1993 p. 16), o setor de compras deseja minimizar os custos
das matrias primas e reduzir os riscos de faltas de estoque comprando em grandes
quantidades custa de altos nveis de estoque de matrias primas.
Para Ballou (2006 p. 357), o setor de compras ocupa uma posio importante
na maioria das organizaes, pois peas, componentes e suprimentos comprados
representam, em geral, de 40 a 60% do valor final das vendas de qualquer produto.
Vamos ilustrar a seguir um quadro representando o fluxo do processo de
compra.

Quadro 3. Processo de Compra


Fonte: Francischini e Gurgel (2009 p. 21)

Analisando o quadro acima podemos entender como funciona o processo de


compras,

onde

mesmo

envolve

departamentos

internos

(recebimento,

armazenagem) e externos (fornecedores, transportadoras). Todos esto interligados,

20

sendo necessrio um sincronismo muito grande entre as reas para se obter o


sucesso esperado.
Para Pozo (2008 p. 147),
O setor de compras ou suprimentos, como atualmente denominado, tem
responsabilidade preponderante nos resultados de uma empresa em face
de sua ao de suprir a organizao com os recursos materiais para seu
perfeito desempenho e atender s necessidades de mercado.

Conforme acabamos de verificar nas colocaes acima, o setor de compras


possui uma importncia muito grande nas empresas e por isso merece toda a
ateno possvel.

2.4

Estoque
De acordo com Martins (2003 p. 134), os estoques tm a funo de

funcionar como reguladores do fluxo de negcios. Como a velocidade com que as


mercadorias so recebidas usualmente diferente da velocidade com que so
utilizadas, h necessidade de um estoque, funcionando como um amortecedor.
A meta principal de uma empresa sem dvida, maximizar o lucro sobre o
capital investido no imobilizado em financiamentos, em reserva de caixa e em
estoques. Para atingir o lucro mximo, o capital deve ser utilizado para que ele no
permanea inativo. Segundo Dias (1993 p. 23)
A funo da administrao de estoques justamente maximizar o feedback
de vendas no realizadas e o ajuste do planejamento da produo.
Simultaneamente, a administrao de estoques deve minimizar o capital
total investido em estoques,pois ele caro e aumenta continuamente uma
vez que o custo financeiro aumenta.

Sem estoque impossvel uma empresa trabalhar, pois ele funciona como um
amortecedor no meio das vendas e da produo, podendo ser um importante meio
de sobrevivncia das empresas, onde ele consegue segurar ou at abaixar os
custos de produo.
Existem situaes em que ocorre conflito devido a diferentes maneiras de
visualizar os estoques. No quadro abaixo temos a demonstrao desses conflitos.

21

Matria prima

DEPTO. DE COMPRAS

DEPTO. FINANCEIRO

(Alto estoque)

Desconto sobre as quantidades

Capital investido

a serem compradas.

Perda financeira

Material em processo

DEPTO. DE PRODUO

DEPTO. FINANCEIRO

(Alto estoque)

Nenhum

risco

de

falta

de

Maior

risco

de

perdas

Aumento

material.

obsolescncia.

no

Grandes lotes de fabricao.

custo de armazenagem.

Produto acabado

DEPTO. DE VENDAS

DEPTO. FINANCEIRO

(Alto estoque)

Entregas rpidas.

Capital investido.

Boa imagem, melhores vendas.

Maior custo de armazenagem.

Quadro 4. Conflitos interdepartamentais, quanto a estoques


Fonte: Dias (1993 p. 24)

Conforme podemos observar no quadro acima, os estoques provocam uma


srie de conflitos interdepartamentais, pois os mesmos esto ligados diretamente
aos custos e despesas da empresa. Um grande conflito ocorre entre compras e a
rea financeira, onde muito interessante para compras adquirir produtos em maior
quantidade, obtendo melhores preos e prazos, mas com isso pode ocorrer um
acmulo de produtos em estoque gerando muito dinheiro parado e a empresa
obrigada a desembolsar mais dinheiro para pagar os fornecedores em um
determinado perodo.
Existem vrios tipos de materiais para se manter em estoque, mas os
principais so aqueles ligados diretamente a produo, como as matrias primas e
os materiais auxiliares, que tem um grande valor agregado e que geralmente
representam a grande fatia dos itens mantidos em estoque.
Conforme Pozo (2008 p. 41)

22

Existem diversos tipos ou nomes de estoques, que podem ou no ser


mantidos em um ou diversos almoxarifados. Usualmente, as empresas
possuem em sua organizao cinco almoxarifados bsicos, que so:
almoxarifado de matrias-primas;
almoxarifado de materiais auxiliares;
almoxarifado de manuteno;
almoxarifado intermedirio;
almoxarifado de acabados.

Entre os cinco tipos de estoque citados por Pozo, podemos destacar o


almoxarifado de matrias-primas que possui o maior valor agregado e o
almoxarifado de materiais auxiliares que no possui um valor em estoque to alto
mais indispensvel para o funcionamento da produo.
Segundo Dias (1993, p. 23), o objetivo, portanto, otimizar o investimento em
estoques, aumentando o uso eficiente dos meios internos da empresa, minimizando
as necessidades de capital investido.
O valor em estoque deve ser monitorado constantemente para que no haja
itens obsoletos.

2.4.1 Almoxarifado de matrias-primas

De acordo com Viana (2009 p. 53), matrias-primas so materiais bsicos e


insumos que constituem os itens iniciais e fazem parte do processo produtivo da
empresa.
O controle de estoque constante muito importante para o almoxarifado de
matrias-primas, pois a sua falta pode ocasionar paradas na produo.

2.4.2 Almoxarifado de materiais auxiliares

Para Pozo (2008 p. 41), materiais auxiliares compem-se dos agregados que
participam do processo de transformao da matria-prima dentro da fbrica.
Apesar dos materiais auxiliares serem utilizados apenas para a transformao
da matria prima, a sua presena fundamental para o andamento da produo.

23

2.4.3 Almoxarifado de manuteno

Para Viana (2009 p. 53), materiais de manuteno so itens de consumo,


com utilizao repetitiva, aplicados em manuteno.
Esses materiais geralmente so rolamentos, parafusos, peas de reposio
que ficam em estoque basicamente para a manuteno preventiva.

2.4.4 Almoxarifado intermedirio

Para Pozo (2008 p. 42), compem-se esse almoxarifado as peas que esto
em processo de fabricao, ou em subconjuntos, que so armazenados para
compor o produto final.
Esses materiais no se encontram no almoxarifado, pois j esto em
produo, mas exigem um controle rgido devido a alta rotatividade.

2.4.5 Almoxarifado de acabados

Para Viana (2009 p. 53), acabados so os produtos constituintes do estgio


final do processo produtivo.
compreendido pelos materiais prontos aguardando a sua expedio.

2.4.6 Inventrio

Segundo Martins (2003 p. 156), inventrio fsico consiste na contagem fsica


dos itens de estoque. Caso haja diferenas entre o inventrio fsico e os registros do
controle de estoques, devem ser feitos os ajustes conforme recomendaes
contbeis e tributrias.
De acordo com Santos (2001 p. 109), inventrio o processo de contagem
fsica de itens de estoque, comparando-a com as quantidades indicadas no registro
contbil das reas de controle de estoque com o objetivo de identificar e corrigir
divergncias.

24

O inventrio fsico geralmente efetuado de dois modos: peridico ou


rotativo. Martins (2003 p.156)
Segundo Santos (2001 p. 109) existem trs modalidades de inventrios:
Inventrio geral: consiste na contagem, num mesmo perodo, de 100% dos
itens estocados num determinado almoxarifado.
Inventrio rotativo / cclico: a execuo do inventrio em perodos de
tempo definidos para grupos de itens escolhidos de forma aleatria, de
modo que, ao final de um determinado perodo, todo o universo de itens
estocados seja inventariado. Inventrio especfico: a execuo do
inventrio para um item especfico de material, o qual ser realizado sempre
que se constatar divergncias fsico-contbeis que determinem a
necessidade de contagem fsica do item para se proceder aos devidos
acertos.

Vamos a seguir verificar como funciona o processo de localizao fsica dos


materiais.

2.4.7 Localizao fsica dos materiais

Conforme Santos (2001 p. 95), denomina-se localizao de material a correta


identificao da posio do material em estoque nas instalaes de armazenagem,
geralmente regulada por normas especficas.
Para Costa (2002), a correta localizao e codificao tm como objetivo
agilizar o atendimento nos almoxarifados e depsitos, como tambm facilitar o
trabalho daqueles que ainda no esto familiarizados com a localizao dos itens
estocados.
Para ser compreendido com facilidade e abranger todos os itens do estoque,
a codificao de localizao dos materiais composta de algarismos e letras.
De acordo com Santos (2001 p. 95), geralmente estes so formados de
algarismos e letras, dispostos alternadamente, no sendo utilizados hfens ou
qualquer outro smbolo grfico. Essa colocao tambm afirmada por Costa
(2002) como segue.
Segundo Costa (2002 p. 106), os mtodos de localizao geralmente so
compostos pela combinao de letras e algarismos, os quais, combinados, daro a
localizao exata do material.
As colocaes de Costa e Santos podem ser ilustrados na figura abaixo:

25

Figura 3: Identificao de material


Fonte: Costa (2002 p. 107)

Com o tpico de localizao fsica dos materiais estamos encerrando os


temas relacionados a estoque e vamos abordar a seguir recebimento de materiais.

2.5

Recebimento de materiais

Neste tpico vamos compreender um pouco a rea de recebimento de


mercadorias.
Conforme Santos (2001 p. 26),
recebimento a execuo, pelo setor especfico, de um conjunto de
operaes que envolvem a identificao do material recebido, o confronto
do documento fiscal com o pedido, a inspeo qualitativa e quantitativa do
material e a aceitao do mesmo.

Segundo Francischini e Gurgel (2009 p. 112), a funo bsica do


recebimento de materiais assegurar que o produto entregue esteja em
conformidade com as especificaes constantes no pedido de compra.
Para Viana (2009 p. 281), a atividade recebimento intermedia as tarefas de

26

compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a conferncia


dos materiais destinados empresa.
De acordo com Costa (2002 p. 83), o recebimento uma rotina de grande
importncia para gesto dos estoques, pois verifica o cumprimento do acordo
firmado entre a rea de compras e o fornecedor.
Para se obter um recebimento adequado de um atendimento gil, so
necessrios procedimentos. Conforme Francischini e Gurgel (2009 p. 112), esses
procedimentos devem apresentar:

Comunicao eficiente entre portaria e o setor de recebimento;


Pessoal treinado para os procedimentos de entrada de fornecedores
na empresa;
Reduo, ao mnimo possvel, da burocracia para o preenchimento de
autorizaes de entrada na empresa;
Disponibilidade, no local do recebimento, de equipamentos de
pesagem ou outra inspeo especificada, evitando deslocamentos
desnecessrios;
Capacidade de recebimento adequada ao volume de entrega de
materiais pelos fornecedores, inclusive em perodos de maior demanda,
evitando filas e tempo de espera que os prejudiquem sobremaneira;
Estacionamento adequado para os veculos que esto aguardando a
entrada na fbrica.

Toda atividade para ser bem executada necessita de bons procedimentos,


pessoas capacitadas e local adequado para realizar tal funo.
Para Francischini e Gurgel (2009 p. 30), no recebimento de mercadorias
controlam-se os seguintes pontos:
Conferncia verifica as caractersticas do fornecimento e sua
documentao pela cpia do pedido, conferindo as quantidades fsicas para
verificar se correspondem s quantidades constantes no pedido de compra.
Contagem por meio da nota de recebimento e da cpia do pedido,
convoca-se o responsvel pelo controle quantitativo.
Canhoto naturalmente, no recibo a ser fornecido ao transportador, anotase sujeito ao controle de qualidade nos casos em que a conferncia de
qualidade demorada.
Registro recomenda-se registrar a entrada dos documentos em um livro
de recebimento. Esse livro dever ter uma via destacvel, que funciona
tambm como guia de encaminhamento e protocolo dos documentos
fiscais. O rgo receptor, no caso a contabilidade, assina a segunda via,
dando pleno recebimento dos documentos ali relacionados.
Documentao em nenhuma hiptese os documentos fiscais podero ficar
no recebimento, pois os impostos debitados empresa devero ser
recuperados nos livros fiscais. A nota de recebimento, que um espelho da
nota fiscal, ser sempre o documento para a administrao interna da
empresa em substituio ao documento fiscal.

27

De acordo com Viana (2009 p. 281) as atribuies bsicas para o


recebimento so:

Coordenar e controlar as atividades de recebimento e devoluo de


materiais;
Analisar a documentao recebida, verificando se a compra est
autorizada;
Confrontar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de
Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos;
Proceder a conferncia visual, verificando condies de embalagem
quanto a possveis avarias na carga transportada e, se for o caso,
apontando as ressalvas de praxe nos respectivos documentos;
Proceder a conferncia quantitativa e qualitativa dos materiais
recebidos;
Decidir pela recusa, aceite ou devoluo, conforme o caso;
Providenciar a regularizao da recusa, devoluo ou da liberao de
pagamento ao fornecedor;
Liberar o material desembaraado para estoque no almoxarifado.

Para Costa (2002), o conferente normalmente se responsabiliza pelo aceite


de materiais rotineiros. Em caso de dvida, quanto a materiais de uso especfico de
determinados setores, dever solicitar a inspeo tcnica, que deve ser realizada
por pessoa qualificada.
Todos esses pontos destacados so indispensveis para o correto
funcionamento do setor de recebimento de mercadorias na empresa. O correto
manuseio das mercadorias bem como o seu perfeito estado fsico importante para
a sua alocao no estoque.
De acordo com Francischini e Gurgel (2009 p. 112), os procedimentos para
descarregamento podero variar:
Quanto mo de obra:
Fornecida pelo setor de recebimento;
Fornecida pelo entregador. Neste caso, dever: ser habilitada; ter
EPI, conforme requerido pela empresa; trajes convenientes.
Quanto ao equipamento de descarga:
Fornecido pelo setor de recebimento;
Fornecido pelo entregador. Neste caso, alm do material a ser
entregue, o veiculo dever conter equipamentos adequados.
Quanto documentao:
Conferencia do material entregue diretamente na NF emitida pelo
fornecedor;
Gerao de uma via cega em algum momento anterior ao
descarregamento, com o objetivo de: obrigar a conferncia de todos os itens

28

entregues sem dispor da informao antecipada da quantidade entregue; ter


segurana de que a conferncia do material entregue realmente ser feita;
dupla verificao do material entregue.
Quanto inspeo de recebimentos:
Imediata, no momento do recebimento;
Posterior, com a retirada de amostras para ensaios de laboratrio;
Desnecessria, para fornecedores com a qualificao adequada.
Quanto liberao do entregador:
Procedimentos rotineiros, se todos os requisitos especificados forem
atendidos;
Procedimentos de no-conformidade, se constatada alguma
irregularidade. Neste caso, as reas responsveis devero ser informadas.
Por exemplo:
- CQ: para aceitao de materiais fora das especificaes requeridas;
- Compras: para quantidades diferentes das constantes no pedido de
compras;
- Produo: para materiais necessrios para produo urgente.

Outro ponto relevante no recebimento de uma empresa que podemos citar


comentado por Martins (2009 p. 390), como o recebimento de uma empresa mais
bem compreendido com a combinao de cinco elementos principais: espao fsico,
recursos

de

informtica,

equipamento

de

carga

descarga,

pessoas e

procedimentos normalizados.
Esses elementos devem estar em um sincronismo constante para que haja
eficincia no processo.
Para Martins (2003 p. 299),
pessoal qualificado imprescindvel; no se aceitam mais elementos que
s exeram uma funo, e sim colaboradores polivalentes, com nvel de
instruo adequado e treinados. O homem que confere uma carga deve
estar habilitado a inserir dados no sistema, determinar o destino da carga
recebida e, em muitos casos, transport-la para o local destinado.

De acordo com Costa (2002 p. 84), qualquer diferena na quantidade,


qualidade, materiais e valores, dever ser comunicada imediatamente a rea de
compras, que tomar providncias para corrigir as divergncias encontradas.
So previstas correes para divergncia de preos, valor do imposto em
razo de erro de clculo, diferena de quantidade de mercadorias e data da sada da
mercadoria do fornecedor. O documento fiscal emitido para esta finalidade ter
como natureza de operao correo de nota fiscal, ou simplesmente carta de
correo.
Para alguns materiais necessrio realizar um processo denominado de

29

inspeo no recebimento, onde segundo Francischini e Gurgel (2009 p. 114), o


objetivo dessa inspeo segundo a NBR ISO 9001:1994, assegurar que os
produtos recebidos no sejam utilizados ou processados at que tenham sido
inspecionados ou verificados, estando em conformidade com os requisitos
especificados.
Conforme Martins (2003) pode ocorrer problemas ocasionais de erros de
entrega, tanto qualitativos como quantitativos, sendo prudente reservar, no
recebimento, uma rea para materiais aguardando deciso, a qual dever ser a
menor possvel e encarada como de curta permanncia.

2.6

Movimentao de mercadorias

Neste

tpico

vamos

compreender

como

funciona

processo

de

movimentao de mercadorias em uma empresa.


De acordo com Costa (2002), existem trs tipos de movimentao: entrada,
sada e transferncia.
Vamos tomar como foco neste trabalho a movimentao de entrada de
mercadorias na empresa.
Conforme Costa (2002 p. 82), entrada de mercadorias:
Consiste na movimentao de materiais que entram no estoque da
empresa; estas entradas so registradas atravs do cadastro das notas
fiscais emitidas pelos fornecedores ou, em se tratando de movimentaes
internas, por documentos de devoluo de materiais (DMs), que so
utilizados para controle das devolues ao almoxarifado dos materiais
requisitados e no utilizados pelo setor requisitante;

Podemos observar de acordo com a colocao de Costa, que podem existir


diversas formas de um material entrar no estoque, onde podemos dar destaque aos
vindos diretamente dos fornecedores e os materiais vindos de outra filial da empresa
ou at por uma devoluo interna.
Conforme Francischini e Gurgel (2009 p. 209),
Para que as mercadorias possam ser trabalhadas, possibilitando um total
aproveitamento de seu potencial, deve-se primeiramente manter em
movimento um dos trs elementos bsicos de produo. Homem, mquina

30

ou material devem estar em constante movimento para se obter futuramente


um resultado satisfatrio na finalizao de um produto.

De acordo com Francischini e Gurgel (2009), existem trs elementos bsicos


de produo, entretanto, neste trabalho vamos nos concentrar na movimentao de
materiais.
Algumas movimentaes de mercadorias exigem a contribuio de algum
equipamento e/ou acessrio. Vamos verificar a seguir alguns desses objetos.

Figura 4: Empilhadeira
Fonte: Costa (2002 p. 111)

A figura acima representa uma empilhadeira, que muito utilizada na


movimentao de mercadorias devido a sua alta capacidade de carregar peso e sua
excelente agilidade.
De acordo com Costa (2002 p. 111),
Empilhadeiras so utilizadas para deslocamento de materiais colocados
sobre paletes. Proporcionam acondicionamento rpido e seguro em
estruturas porta-paletes, possibilitando grande elevao. Apresentam vrios
modelos, diferentes aplicaes e permite a utilizao de acessrios para o
transporte de diversas cargas. Podem ser movidas por energia eltrica ou
gs.

A seguir vamos apresentar outros equipamentos utilizados na


movimentao de mercadorias.

31

Figura 5: Paleteira manual


Fonte: Costa (2002 p. 112)

Conforme Costa (2002 p. 112),


a paleteira utilizada para transporte de cargas sobre paletes em planos
horizontais sem irregularidades. Seu uso diminui o tempo e a necessidade
de mo-de-obra nas operaes de carregamento e descarregamento de
caminhes nas docas; tambm bastante utilizada em movimentaes de
materiais em curta distncia.

A utilizao da paleteira na movimentao das mercadorias se deve ao fato


de se obter um timo custo beneficio, com uma facilidade muito grande de realizar
movimentaes em reas com espao reduzido, tornando assim quase que
indispensvel para essa tarefa.
Os produtos para serem transportados por paleteiras e empilhadeiras
precisam estar adequadamente embalados e armazenados em paletes.
A figura 6 ilustrada a seguir demonstra um palete.

32

Figura 6: Palete
Fonte: Costa (2002 p. 98)

A utilizao de paletes na movimentao das mercadorias de fundamental


importncia para a tambm utilizao de mquinas como empilhadeira e paleteira.
Segundo Costa (2002 p. 98),
palete um estrado de madeira, com uma ou duas faces, duas ou quatro
entradas. Possibilita o uso de empilhadeiras ou paleteiras de garfo,
facilitando o descarregamento, a movimentao e o armazenamento dos
materiais durante sua estocagem.

Vimos

neste

tpico

algumas

observaes

sobre

movimentao

armazenagem de materiais, com citaes de vrios autores, demonstrando a sua


importncia para as empresas.

33

HISTRICO E CARACTERIZAO DA EMPRESA


A empresa estudada comeou como uma pequena granja, na dcada de 30,

na cidade de Springdale, Arkansas (EUA). Hoje, essa agroindstria a maior


processadora mundial de carne de frango, bovina e suna. Est na segunda posio
das maiores produtoras de alimentos da Fortune 500. A companhia desenvolve
grande variedade de produtos a base de protena e alimentos preparados e
reconhecidamente lder nos setores de varejo e servios de alimentao nos
mercados em que atua.
A empresa tem clientes e consumidores em todo os Estados Unidos e em
mais de 90 pases. A companhia conta com aproximadamente 107 mil
colaboradores atuando em mais de 300 unidades norte-americanas e escritrios ao
redor do mundo. Por meio dos seus Valores, Cdigo de Conduta e Carta de Direitos
dos Funcionrios, a empresa est empenhada em operar com integridade e
confiana, comprometendo-se a criar valor para seus acionistas, clientes e
funcionrios. A companhia tambm est empenhada em acolher crenas diversas,
proporcionar um ambiente de trabalho seguro e cuidar dos animais, da terra e do
meio ambiente a ela confiados. Faturou US$ 27 bilhes no ano fiscal de 2008, sendo
o segmento avcola responsvel por 33% do resultado.

3.1

Atuao Global

A empresas estudada est


instalada em 18 pases, adaptando
os seus negcios s necessidades
de consumo e venda de cada
regio. Em todos os lugares onde
atua,

empresa

est

comprometida com a garantia da qualidade e segurana alimentar dos produtos que


comercializa, bem como o respeito aos valores, leis internacionais, segurana e
bem-estar das pessoas e dos animais.
A empresa conta com joint ventures para produo de frangos na China e
ndia. A subsidiria Cobb-Vantress tem unidades na Argentina, Brasil, Repblica
Dominicana, ndia, Japo, Holanda, Filipinas, Espanha, Reino Unido e Venezuela. A

34

Unidade Internacional tambm opera a unidade no Mxico, um complexo industrial


de produo avcola, alm de uma joint venture na Argentina no segmento de
bovinos. Sem contar os escritrios de vendas em pases como Emirados rabes
Unidos, Japo, Reino Unido, Rssia, entre outros.

3.1.1 Experincia Na Avicultura

John W. foi pioneiro quando, no incio da dcada de 30, decidiu transportar


frangos da cidade de Springdale, Arkansas (EUA) para mercados em Kansas City e
St. Louis. Em 1936 John foi o primeiro a fazer a longa viagem de Springdale aos
mercados de frango mais rentveis de Chicago. Em apenas um ano, sua rede de
clientes atingiu cidades como Cincinnati, Detroit, Cleveland, Memphis e Houston. A
partir da teve incio a histria de uma empresa que revolucionaria a avicultura.
No ano fiscal de 2008, as vendas de carne de frango representaram 33% dos
negcios da empresa precedida pelas vendas de carne bovina (44% do total) e
seguida pela suna (13%) e alimentos preparados (10%). Apesar de estar na
segunda posio de vendas da companhia, o segmento de frangos requer uma
grande operao industrial e logstica extremamente complexa: so 40 milhes de
frangos abatidos semanalmente.

Fonte: www.tyson.com.br

3.1.2 Sunos e Bovinos

35

A agroindstria estudada tambm a maior fornecedora mundial de carne


suna e bovina. A empresa possui unidade responsvel por este segmento, conta
com mais de 60 unidades de produo nos Estados Unidos, alm de uma joint
venture na Argentina.
Ao contrrio dos negcios com frango, as operaes de sunos e bovinos so
apoiados em uma rede de fornecedores independentes. As unidades de produo
de carne fresca (12 para bovinos e nove para sunos) esto estrategicamente
localizadas perto dos maiores e mais qualificados fornecedores destes animais.

3.1.3 Alimentos Preparados

Esta diviso da empresa comercializa alimentos prontos para consumo, massa e


ingredientes para o preparo de pizzas, peperoni, tortilhas, comidas tnicas, petiscos,
sopas, molhos, entre muitos outros produtos.

3.1.4 Nossos Valores:

Somos uma empresa composta por pessoas empenhadas na produo de


alimentos, que procuram a verdade e a integridade, tendo como objetivo a criao
de valor para os nossos acionistas, clientes e para todas as pessoas envolvidas
neste processo.
3.1.5 Quem Somos:

Procuramos ser uma empresa composta por pessoas diversas que trabalham em
conjunto na produo de alimentos;
Procuramos ser pessoas honradas;
Procuramos ser uma empresa que acolhe crenas diversas.
3.1.6 O Que Fazemos:

36

Alimentamos as nossas famlias, a nao e o mundo com produtos alimentcios de


confiana;
Somos guardies dos animais, da terra e do meio ambiente que nos foram
confiados;
Procuramos proporcionar um ambiente de trabalho seguro para os nossos
colaboradores.
3.1.7 Como o Fazemos:

Procuramos obter lucros de forma consistente e satisfatria para os nossos


acionistas

investir

em

nossos

colaboradores,

produtos

processos;

Procuramos trabalhar com integridade e confiana em tudo o que fazemos;


Procuramos honrar a Deus e respeitar o nosso semelhante, os nossos clientes e
outras partes envolvidas.

3.2

Histria da marca Macedo

3.2.1 O Princpio

A Macedo inciou suas atividades em 13 de julho de 1973, sob o nome de


FriosMacedo Ltda. Possuia sete funcionrios que abatiam 300 frangos por dia.Um
ano aps, em 1974, o Grupo Koerich se associa Frios Macedo. Com o grupo, a
capacidade de abate aumentou para trs mil frangos por dia. Neste mesmo
anoforam construdas as primeiras granjas para frangos de corte.
A dcada de 80 foi um perodo de expanso com a construo das Unidades
de Nutrio Animal, da Central de Distribuio do Norte do Estado de SC e do
Incubatrio. Com isso passou a produzir at 420 mil pintos/ms e o abate subiu para
1.500 frangos por hora.
Na dcada de 90 a infra-estrutura da Macedo deu um novo salto. Foram
construdas as Centrais de Distribuio do Sul e Norte do Estado de SC, a Granja de
matrizes, em Bom Retiro. Foram iniciados os projetos Estuda Macedo e o
Programa de Qualidade Total Macedo. O primeiro leva o Ensino Fundamental e

37

Mdio para os profissionais e o segundo busca melhorar o atendimento, a qualidade


dos produtos e a satisfao dos clientes e consumidores. Estes investimentos
resultaram nos certificados internacionais ISO 9001 e HACCP Anlise de Perigos
e Pontos Crticos de Controle. A Macedo foi o primeiro frigorfico da Amrica Latina a
conquistar os dois certificados ao mesmo tempo. Estas conquistas levaram a
Macedo a terceirizar parte da produo de frangos de corte e iniciar um processo
para o seu crescimento, a abertura para o mercado internacional e a primeira venda
fechada com a Europa.
Em 2007 Ester e Jos Ferreira de Macedo, passaram a presidncia para o
filho Jster Ferreira de Macedo, porm os fundadores continuam acompanhando a
empresa como membros do conselho de administrao, que conta ainda com a
participao de um conselheiro externo. Qualidade o carro chefe da Macedo,
sendo seu principal objetivo a satisfao de consumidores e clientes.
Este ano marca uma fase fundamental na histria da empresa. Junto com as
avcolas, de Itaipolis (SC), e de Campo Mouro (PR), a empresa passa a fazer
parte da companhia norte-americana, maior processadora mundial de carne de
frango, bovina e suna. A filial brasileira assume o desafio de liderar as operaes no
Brasil, cuja meta principal dar apoio s estratgias de expanso internacional da
companhia e colocar a empresa entre as cinco principais empresas avcolas do
Pas.
A agroindstria estudada tem clientes e consumidores em todo o pais
americano e em mais de 90 pases pelo mundo. A companhia conta com
aproximadamente 107 mil colaboradores atuando em mais de 300 unidades norteamericanas e escritrios ao redor do mundo. Faturou US$ 27 bilhes no ano fiscal
de 2008, sendo o segmento avcola responsvel por 33% do resultado.
3.2.2 Prmios
Prmio Expresso de Responsabilidade Social
A marca Macedo destaque no Prmio Expresso de Responsabilidade
Social, promovido pela Editora Expresso, Lauster do Brasil Pesquisas e Civitas
Responsabilidade Social, com base nos valores de responsabilidade social do
Instituto Ethos.Nos anos de 2004, 2005 e 2007 a empresa destacou-se entre
aquelas da regio Sul que atingiram o padro de excelncia em Responsabilidade

38

Social.Estas conquistas so fruto de um trabalho coordenado de posicionamento


social, promovido pelo Sistema de Gesto Integrada.

39

METODOLOGIA
Neste tpico vamos abordar a metodologia a ser utilizada neste trabalho.

4.1

Quanto aos objetivos


Para realizar esse trabalho foi adotada a pesquisa de natureza exploratria.
Gil (1999, p. 43) comenta que pesquisas exploratrias visam proporcionar

uma viso geral de um determinado fato, do tipo aproximativo.

4.2

Quanto aos procedimentos


O procedimento adotado o estudo de caso, que segundo Gil (1999, p. 72 e

73) significa estudar com intensidade os objetivos, permitindo um conhecimento


detalhado das atividades que eram consideradas praticamente impossveis.

4.3

Quanto abordagem
Estamos adotando pesquisa de forma qualitativa.
Conforme Richardson (1999, p. 80), os estudos que empregam uma

metodologia qualitativa podem descrever a complexidade de determinado problema,


analisar a interao de certas variveis, compreender e classificar processos
dinmicos vividos por grupos sociais.

4.4

Quanto coleta e anlise dos dados


Conforme Roesch (1999, p. 140) coleta de dados so as entrevistas, os

questionrios, os testes e as observaes.


Para coleta de dados para elaborao deste trabalho vamos utilizar o mtodo
de entrevista atravs de questionrio com as duas pessoas.
Conforme Gil (1999, p. 128), o questionrio uma tcnica de investigao
com questes j formuladas e que tem como objetivo conhecer caractersticas da
populao em estudo.

40

ANLISE E DESCRIO DOS DADOS


Neste tpico vamos conhecer o processo de recebimento de mercadorias no

almoxarifado da agroindstria estudada, bem como a sua localizao e estrutura


fsica.
O almoxarifado da empresa est localizado na ROD SC 407 km 06, no bairro
Colnia Santana em So Jos-SC. Possui um quadro operacional composto de
quatro ajudantes de almoxarifado e um almoxarife, que o responsvel no setor e
estrutura fsica com uma instalao central e mais quatro depsitos, funciona de
segunda a sexta no horrio das 05:00 as 18:18 horas e aos sbados da 08:00 as
10:00 horas

5.1

Descrio do processo de recebimento de mercadorias

O recebimento feito conforme descrio abaixo:


a)

Ao realizar uma entrega, o entregador deve dirigir-se portaria para

identificao. A vigilncia dever solicitar-lhe a nota fiscal constando as seguintes


informaes:
Nome da transportadora;
Nome do fornecedor;
Tipo de material.
b)

Estas informaes sero repassadas ao almoxarifado atravs de ligao

telefnica, que determinar a entrada ou no do veculo, o local para a descarga e a


necessidade de pesagem.
c)

Nenhum veculo realizando entregas para o almoxarifado poder entrar no

ptio da empresa sem a liberao dos funcionrios daquele setor.


d)

A vigilncia dever orientar o motorista sobre o local onde ser feito o

descarregamento e verificar se esta orientao seguida.


e)

O responsvel pelo recebimento dever conferir se todas as informaes da

nota fiscal esto de acordo com o Pedido de Compra, especialmente com relao
aos seguintes itens:

41

Razo social da empresa;


CNPJ da empresa;
Razo social do fornecedor;
Condio de Pagamento;
Frete pago ou a pagar;
Descrio dos produtos;
Quantidade entregue de cada produto;
Valor unitrio de cada produto.
Nos casos em que o frete for pago pelo destinatrio, obrigatria a reteno
da 1 via do conhecimento de transporte para posterior lanamento no sistema
interno da empresa (SAP).
Se houver qualquer divergncia entre o Pedido de Compra e algum dos itens
acima, o responsvel pelo recebimento dever comunicar o fato imediatamente ao
Departamento de Suprimentos. Sendo a entrega autorizada pelo comprador, dever
ser preenchido o formulrio Ocorrncia no Recebimento de Mercadorias (ORM),
que dever ser anexado 1 via da nota fiscal. Aps a utilizao, este formulrio
ser arquivado no Departamento de Suprimentos pelo perodo de 12 meses. No
sendo autorizado o recebimento, a mercadoria dever ser devolvida imediatamente
com a prpria nota fiscal.
f)

Se a entrega for feita pelo prprio fornecedor, o responsvel pelo recebimento

dever conferir todos os itens entregues na presena do entregador. Caso a entrega


seja feita por um terceiro (transportadora) esta ser liberada aps a conferncia do
nmero de volumes e das condies das mesmas (sem indcios de danos ou
violao das embalagens). Posteriormente a liberao da transportadora, ser feita
a conferncia de cada produto entregue.
g)

Sendo o material embalagens primrias, secundrias e/ou condimentos,

dever ser preenchida pelo responsvel pelo recebimento, a planilha de Avaliao


de Materiais no Recebimento.
h)

Aps a conferncia, o responsvel pelo recebimento dever carimbar a 1 via

da nota fiscal e a 1 via do conhecimento de frete (quando este for FOB), datando e

42

assinando no local indicado e encaminhando para a digitao no sistema de


suprimentos/contas a pagar. A 2 via da nota fiscal dever ser arquivada no
almoxarifado pelo perodo de 3 meses. Sendo a mercadoria para consumo direto,
dever constar na 2 via arquivada, a assinatura do solicitante do material.
i)

Se o material no de estoque o responsvel pelo recebimento identifica,

atravs do sistema e comunica ao solicitante a chegada do material.


Sendo o material um item crtico, o responsvel pelo recebimento deve emitir
Formulrio Padronizado, de acordo com a Instruo Normativa n 49, de 14 de
Setembro de 2006, enviando-o para a Garantia da Qualidade que o encaminhar
para o Servio de Inspeo Federal (SIF) local.
O tempo de recebimento das mercadorias varia de acordo com a quantidade
e depsito. Depsito de qumicos em torno de 1 hora; depsito de condimentos em
torno de 1 hora; depsito gerais em torno de 20 minutos; depsito de embalagens
primrias em torno de 1 hora; depsito de embalagens secundrias em torno de 45
minutos.
Os fornecedores/transportadoras so recebidos de acordo com a ordem de
chegada, mas considerando sempre o depsito a ser descarregado. No depsito de
embalagens primrias utilizado o auxlio de carrinhos de ao com quatro rodas e
paleteira manual. No depsito de embalagens secundrias utilizado a paleteira
manual e empilhadeira manual.
A empresa possui um software chamado SAP, que controla todas as
atividades da empresa, inclusive a parte de compras e almoxarifado, onde so
consultados os pedidos de compra no seu recebimento.
A grande maioria dos volumes/materiais recebidos possuem uma boa
identificao. Alguns materiais so muito especficos e exigem o auxlio de um
tcnico especializado para realizar a conferncia fsica.
Os materiais recebidos pelo almoxarifado ficam a disposio para utilizao
em um determinado tempo, sendo que para cada tipo de material existe uma
particularidade.
- Materiais recebidos e que no so de estoque ficam a disposio no mesmo dia.
- Materiais crticos (condimentos, embalagens primrias e embalagens secundrias)
necessitam serem aprovados pela rea tcnica e o tempo para liberao varia de 1
a 7 dias.

43

- Materiais de estoque no crticos ficam a disposio de imediato, aguardando


apenas o lanamento da Nota Fiscal que pode variar de 1 a 2 dias.
Nos depsitos de produtos qumicos, condimentos, embalagens secundrias
e embalagens primrias (com exceo das etiquetas), os materiais so recebidos e
alocados diretamente no local onde so armazenados. No depsito gerais, possui
um espao especfico para acondicionamento dos itens recebidos.
Os materiais mais trabalhosos para receber so os que possuem entregas em
quantidades grandes, onde podemos citar os produtos qumicos, condimentos e
caixas de papelo e os materiais crticos que exigem um procedimento de registro
interno.
Os erros mais comuns no processo de recebimento so:
Receber mercadoria em duplicidade
Receber mercadoria que seria para outra filial da empresa
Especificao do material entregue diferente do requisitado pela empresa
Possui um grande volume de entradas e sadas de mercadorias no
almoxarifado. Geralmente nos horrios das 09:00 as 11:00 horas e 15:00 as 17:00
horas realizam um grande volume de entregas e recebimentos, o que acaba
gerando um acmulo de funes e ocasionando gargalo no processo.

5.2

Armazenagem e movimentao de mercadorias

Os depsitos esto planejados com o objetivo de dar maior agilidade e fluxo


aos processos internos. De acordo com a nossa necessidade, efetuamos mudanas
para melhor nos atender.
Existem diversos tipos de materiais que so recebidos e armazenados.
Possuimos cinco depsitos onde em cada um existe uma particularidade.
- Depsito de produtos qumicos: Neste depsito so recebidos e armazenados os
produtos qumicos, leos lubrificantes e graxas, controle de pragas, materiais para
pintura e materiais de construo.
- Depsito de condimentos: Neste depsito so recebidos e armazenados os
condimentos.
- Depsito geral: Nesse depsito so recebidos e armazenados os materiais de

44

consumo direto e os seguintes materiais de estoque:


Copa e cozinha
Higiene e limpeza
Material de expediente
Material grfico
Materiais de trabalho industrial
Equipamentos de proteo individual
Uniformes
Correias
Fixadores
Materiais eltricos / eletrnicos
Materiais hidrulicos
Materiais mecnicos
Peas de reposio
Retentores
Rolamentos
- Depsito de embalagens primrias: Nesse depsito so recebidos e armazenados
os seguintes materiais:
Bandejas
Embalagens diversas
Etiquetas primrias exportao
Etiquetas primrias mercado interno
Etiquetas secundrias exportao lista geral
Etiquetas secundrias exportao unio europia
Etiquetas secundrias mercado interno
Filmes / sacos poliolefnicos
Sacos impressos exportao lista geral
Sacos impressos exportao unio europia
Sacos impressos mercado interno
Sacos / bobinas / folhas lisas
- Depsito de embalagens secundrias: Nesse depsito so recebidos e
armazenados os seguintes materiais:
Caixas de papelo

45

No depsito de embalagens primrias utilizado o auxlio de carrinhos de ao


com quatro rodas e paleteira manual. No depsito de embalagens secundrias
utilizado a paleteira manual e empilhadeira manual.
Todos os materiais em estoque possuem um cdigo especfico de 10 dgitos
numricos, onde so classificados de acordo com o tipo de material. Ex:
1500 700 588 - ROLAMENTO 6202 DDU
1500 = Item de estoque no Brasil
700 = Nmero do grupo de mercadoria. Neste caso material mecnico.
588 = Nmero sequencial dentro do grupo.
O almoxarifado no possui hoje a localizao fsica dos materiais no sistema
interno, o que acaba gerando perda de tempo na guarda e entrega dos materiais.
realizado inventrio rotativo semanalmente de acordo com cronograma
interno, o que d um giro de contagem total do estoque de 3 vezes ao ano.
Com este tpico conseguimos analisar a adequao dos procedimentos
utilizados no processo de recebimento de mercadorias no almoxarifado e abordar
trs dos quatro objetivos especficos:
1 - Verificar os procedimentos adotados no recebimento das mercadorias.
2 - Analisar os recebimentos e identificar os gargalos do processo.
3 - Verificar os mtodos adotados para a movimentao das mercadorias.

5.3

COMPARAO ENTRE O MTODO DE TRABALHO X LITERATURA

Neste tpico vamos realizar uma comparao entre os mtodos utilizados


atualmente no almoxarifado da agroindstria estudada com a literatura.

ITEM

LITERATURA

EMPRESA

46

Inventrio

O inventrio fsico geralmente

realizado inventrio rotativo

efetuado

modos:

semanalmente de acordo com

peridico ou rotativo. Martins

cronograma interno, o que d

(2003 p.156)

um giro de contagem total do

de

dois

estoque de 3 vezes ao ano.

Quadro 5. Inventrio: comparao literatura x mtodo atual


Fonte: Elaborado pelo autor (2010).

Podemos observar na comparao acima que o procedimento de inventrio


no almoxarifado est de acordo com o recomendado pela literatura, onde est sendo
executado inventrio rotativo semanalmente, com um giro total do estoque de trs
vezes ao ano.

ITEM

LITERATURA

Localizao fsica dos materiais

Costa

(2002

mtodos

EMPRESA

p.106),

de

os

localizao

geralmente so compostos pela


combinao

de

algarismos,
combinados,

letras

os

O almoxarifado no possui hoje


a

localizao

fsica

dos

materiais no sistema interno.

quais,

daro

localizao exata do material.

Quadro 6. Localizao fsica dos materiais: comparao literatura x mtodo atual


Fonte: Elaborado pelo autor (2010).

Na comparao acima podemos observar que o almoxarifado no possui um


sistema de localizao fsica dos materiais, o que acaba dificultado o trabalho dos
ajudantes de almoxarifado para efetuarem a guarda e entrega dos itens no estoque.

ITEM

LITERATURA

Conferncia de Nota Fiscal x

De acordo com Viana (2009

Pedido de Compra

p.281),Analisar
documentao

EMPRESA

a
recebida,

verificando se a compra est

responsvel

pelo

recebimento dever conferir se


todas as informaes da nota
fiscal esto de acordo com o

47

autorizada;
Para

Pedido de Compra.

Francischini

Gurgel

(2009 p. 30), Conferncia


verifica as caractersticas do
fornecimento

sua

documentao pela cpia do


pedido,

conferindo

quantidades

as

fsicas

para

verificar se correspondem s
quantidades

constantes

no

pedido de compra.

Quadro 7. Conferncia de Nota Fiscal x Pedido de Compra: comparao literatura x


mtodo atual
Fonte: Elaborado pelo autor (2010).

No quadro acima podemos observar a comparao do processo de


conferncia de Nota Fiscal versus Pedido de Compra, onde constatamos que o
procedimento adotado na empresa est de acordo com o recomendado pelos
autores.

ITEM
Divergncia no recebimento

LITERATURA

EMPRESA

Francischini e Gurgel (2009 p.


112), Procedimentos de noconformidade, se constatada
alguma irregularidade.

Neste

caso, as reas responsveis


devero ser informadas. Por
exemplo: CQ: para aceitao
de

materiais

fora

das

especificaes requeridas;
Compras:

para

pedido de compras;
De acordo com Costa (2002 p.
qualquer

quantidade,

diferena

entre o Pedido de Compra, o


responsvel pelo recebimento
dever

comunicar

na

qualidade,

imediatamente

fato
ao

Departamento de Suprimentos.
No

sendo

recebimento,
dever

quantidades

diferentes das constantes no

84),

Se houver qualquer divergncia

autorizado
a

ser

mercadoria
devolvida

imediatamente com a prpria


nota fiscal.

48

materiais e valores, dever ser


comunicada imediatamente a
rea de compras, que tomar
providncias para corrigir as
divergncias encontradas.

Quadro 8. Divergncia no recebimento: comparao literatura x mtodo atual


Fonte: Elaborado pelo autor (2010).

A literatura recomenda que qualquer divergncia encontrada no ato do


recebimento das mercadorias, seja contatada a rea responsvel para resolver a
situao. No quadro acima podemos verificar que as aes realizadas na prtica
esto de acordo com o sugerido pela literatura, pois qualquer divergncia
comunicado o responsvel pela emisso do pedido e em casos de no autorizao
do recebimento da mercadoria, realizado a recusa da mesma.

ITEM

LITERATURA

EMPRESA

Conferncia fsica dos materiais

De acordo com Viana (2009 p.


281), confrontar os volumes
declarados na Nota Fiscal e no
Manifesto de Transporte com
os

volumes

serem

efetivamente recebidos;

condies

de

embalagem quanto a possveis


avarias na carga transportada
e, se for o caso, apontando as
ressalvas

de

praxe

nos

respectivos documentos;
Proceder

conferncia

quantitativa e qualitativa dos


materiais recebidos;

prprio

fornecedor,

responsvel pelo recebimento


dever conferir todos os itens
entregues

na

presena

do

entregador. Caso a entrega

Proceder a conferncia visual,


verificando

Se a entrega for feita pelo

seja

feita

por

(transportadora)

um
esta

terceiro
ser

liberada aps a conferncia do


nmero de volumes e das
condies das mesmas (sem
indcios de danos ou violao
das

embalagens).

Posteriormente a liberao da
transportadora,

ser

feita

conferncia de cada produto


entregue.

Quadro 9. Conferncia fsica dos materiais: comparao literatura x mtodo atual


Fonte: Elaborado pelo autor (2010).

49

O momento da conferncia fsica dos materiais, comparando os dados


constados na Nota Fiscal com a mercadoria entregue pela transportadora ou at
mesmo pelo prprio fornecedor, uma situao que exige uma grande
responsabilidade pelo conferente, devido ao grau crtico da situao. Devido a essa
responsabilidade muitas empresas adotam procedimentos para essa atividade.
Verificando o quadro acima, observamos que a empresa est procedendo de
acordo com o recomendado pela literatura, seguindo procedimentos para a
conferncia.

ITEM

LITERATURA

EMPRESA

Conforme Francischini e Gurgel

Gargalo no recebimento

(2009 p. 112), Capacidade de


recebimento

adequada

ao

volume de entrega de materiais


pelos fornecedores, inclusive
em

perodos

demanda,
tempo

de

de

evitando
espera

maior
filas
que

e
os

Possui um grande volume de


entradas

sadas

de

mercadorias no almoxarifado.
Geralmente nos horrios das
09:00 as 11:00 hs e 15:00 as
17:00

realizam

volume

de

um

grande

entregas

recebimentos.

prejudiquem sobremaneira.

Quadro 10. Gargalo no recebimento: comparao literatura x mtodo atual


Fonte: Elaborado pelo autor (2010).

A literatura recomenda que as empresas devam possuir uma capacidade de


recebimento adequada ao volume de entrega de materiais. Podemos observar que a
empresa estudada possui um grande volume de recebimentos em horrios
especficos, o que acaba ocasionando filas de fornecedores e ou transportadoras.
possvel afirmarmos com base nessas informaes, que esses horrios possuem
uma grande tendncia a se tornarem gargalos no processo de recebimento de
mercadorias da empresa.

ITEM
Destino da Nota Fiscal

LITERATURA
Francischini e Gurgel (2009 p.
30), recomenda-se registrar a
entrada dos documentos em

EMPRESA
Aps

conferncia,

responsvel pelo recebimento


dever carimbar a 1 via da

50

um livro de recebimento. Esse

nota fiscal e a 1 via do

livro

conhecimento de frete (quando

dever

ter

destacvel,
tambm

que
como

uma

via

funciona
guia

este

for

FOB),

datando

de

assinando no local indicado e

encaminhamento e protocolo

encaminhando para a digitao

dos

no

documentos

fiscais.

sistema

de

rgo receptor, no caso a

suprimentos/contas

contabilidade,

(SAP). A 2 via da nota fiscal

segunda

assina

via,

dando

a
pleno

dever

ser

pagar

arquivada

no

recebimento dos documentos

almoxarifado pelo perodo de 3

ali relacionados.

meses. Sendo a mercadoria


para consumo direto, dever
constar na 2 via arquivada, a
assinatura do solicitante

do

material.

Quadro 11. Destino da Nota fiscal: comparao literatura x mtodo atual


Fonte: Elaborado pelo autor (2010).

Na empresa todas as Notas Fiscais recebidas so encaminhadas ao setor de


contabilidade

para

posterior

lanamento

no

sistema,

so

arquivadas

posteriormente. Como cita a literatura, a empresa necessita registrar todas as Notas


Fiscais que entram na empresa para poder efetuar o seu devido controle, e esse
registro feito atravs do seu sistema interno.
ITEM
Movimentao de mercadorias

LITERATURA

EMPRESA

Conforme Francischini e Gurgel

No depsito de embalagens

(2009 p.209), para que as

primrias utilizado o auxlio

mercadorias

ser

de carrinhos de ao com quatro

trabalhadas, possibilitando um

rodas e paleteira manual. No

total aproveitamento de seu

depsito

potencial,

secundrias

possam

deve-se

primeiramente
movimento
elementos

um

de

embalagens
utilizado

manter

em

paleteira manual e empilhadeira

dos

trs

manual. Nos demais depsitos

bsicos

de

movimentao

feita

produo. Homem, mquina ou

manualmente sem o auxlio de

material

equipamentos.

devem

estar

em

constante movimento para se


obter futuramente um resultado
satisfatrio na finalizao de

51

um produto.

Quadro 12. Movimentao de mercadorias: comparao literatura x mtodo atual


Fonte: Elaborado pelo autor (2010).

Podemos observar que a literatura aborda que deve-se manter em movimento


homem, mquina ou material para se obter um resultado satisfatrio e essa
abordagem identificada no processo da empresa, com a diversificao de mtodos
utilizados para movimentao, sendo alguns com o auxlio de equipamentos, outros
simplesmente manual pelos responsveis no setor.

52

CONSIDERAES FINAIS
Este estudo de caso foi elaborado com o auxlio de vrios autores, com

alguns objetivos especficos traados.


Conseguimos destacar a importncia da logstica para as empresas e o
grande crescimento da responsabilidade do setor no mercado competitivo que temos
atualmente.
Um grande desafio neste estudo de caso foi trabalhar com temas que muitas
vezes passam despercebidos pelos administradores das empresas.
Com base nos objetivos traados, seguimos uma linha de raciocnio,
abordando inicialmente a logstica empresarial e afunilando at chegarmos na rea
de recebimento de mercadorias, onde dentro desta rea definimos quatro objetivos
especficos para o estudo de caso. Conseguimos atingir os quatro objetivos
especficos com a elaborao de um questionrio que foi aplicado com o
responsvel pelo setor de recebimento de mercadorias da empresa estudada.
Foi realizada uma comparao entre a literatura descrita neste trabalho e a
sua parte prtica realizada na empresa. Com a comparao de informaes
conseguimos tirar algumas concluses e realizar algumas sugestes de melhorias.
A empresa estudada possui um procedimento de recebimento de mercadorias
bem definido, com o detalhamento de todas as atividades necessrias para realizar
tal atividade. Podemos identificar um grande acmulo de recebimentos em horrios
especficos, o que gera um acmulo de atividades nesse perodo. Um dos fatores
que podem influenciar nesse acontecimento se deve ao fato da empresa estar
localizada em um bairro distante do centro da cidade, o que fora as transportadoras
a entregarem mercadorias em horrios simultneos.
Podemos deixar como sugesto a implantao de um sistema de
agendamento de entrega com as transportadoras de maior volume, para que assim,
diminua o gargalo encontrado hoje.
Outra sugesto seria um maior agrupamento de entregas em uma mesma
transportadora, reduzindo assim a variedade de empresas efetuando a entrega.
Outra situao que chamou a ateno foi o fato da empresa no possuir um
sistema de endereamento interno de materiais, e com isso dificultar a ao dos
ajudantes de almoxarifado. De acordo com os autores relatados neste trabalho, o

53

correto endereamento dos materiais de estoque facilita o recebimento dos itens e a


sua posterior guarda, o que gera uma maior agilidade no seu recebimento.
Podemos deixar como sugesto neste caso a implantao de um
endereamento interno para todos os materiais de estoque.

54

REFERENCIAS
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organizao e logstica empresarial. 4 ed. Porto Alegre: Editora Bookmann,
2001.
BALLOU, Ronald H. Logstica empresarial: transporte, administrao de
materiais e distribuio fsica. 5 ed. Porto Alegre: Editora Bookman, 2006.
BALLOU, Ronald H. Logstica empresarial: Transportes, Administrao de
materiais. So Paulo: Editora Atlas, 1993.
COSTA, Fbio J. C. Leal - Introduo administrao de materiais em sistemas
informatizados. So Paulo: Editora, 2002.
CHRISTOPHER, Martin. Logstica e Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos:
Criando redes que agregam valor. So Paulo: Editora Thomson, 2007.
DIAS, Marco Aurlio Pereira. Administrao de Materiais: Uma Abordagem
Logstica. 4 Ed. So Paulo: Editora Atlas, 1993.
FLEURY, Paulo F.; WANKE, Peter; FIGUEIREDO, Kleber Fossati. Logstica
Empresarial: a perspectiva Brasileira. So Paulo: Editora Atlas, 2000.
FRANCISCHINI, Paulino G.; GURGEL, Floriano do Amaral. Administrao de
Materiais e do Patrimnio. So Paulo: Editora Cengage Learning, 2009.
GIL, Antnio Carlos. Mtodos e tcnicas de pesquisa social. 5. Ed. So Paulo:
Editora Atlas, 1999.
GIL, Antnio Carlos. Como elaborar projetos de pesquisa. 4.ed. So Paulo:
Editora Atlas, 2002.
MARTINS, Petrnio Garcia; LAUGENI, F. P. Administrao da Produo. So
Paulo: Editora Saraiva, 1999.
MARTINS, Petrnio Garcia; CAMPOS, Paulo Renato. Administrao de Materiais
e Recursos Patrimoniais. So Paulo: Editora Saraiva, 2000.
MARTINS, Petrnio Garcia; CAMPOS, Paulo Renato. Administrao de Materiais
e Recursos Patrimoniais. So Paulo: Editora Saraiva, 2003.
MARTINS, Petrnio Garcia; CAMPOS, Paulo Renato. Administrao de Materiais
e Recursos Patrimoniais. So Paulo: Editora Saraiva, 2009.
POZO, Hamilton. Administrao de Recursos materiais e Patrimoniais, uma
abordagem logstica. So Paulo: Editora Atlas, 2008.
RICHARDSON, Roberto Jarry. Pesquisa social: mtodos e tcnicas. So Paulo:
Editora Atlas, 1999.

55

ROESCH, Silvia Mara Azevedo. Projetos de estgio e de pesquisa em


administrao: guias para estgios, trabalhos de concluso, dissertaes e
estudos de casos. 2. Ed. So Paulo: Editora Atlas, 1999.
SANTOS, Gerson dos. Gesto de almoxarifados. Florianpolis: Editora Arth &
Mdia, 2001.
TUBINO, Dalvio Ferrari. Manual de Planejamento e Controle da Produo. 2 Ed.
Nacional: Editora Atlas, 1999.
VIANA, Joo Jos. Administrao de Materiais, um enfoque prtico. So Paulo:
Editora Atlas, 2009.
HTTP://www.tyson.com.br, acesso em agosto de 2010.

56

APNDICE

QUESTIONRIO

PARA

TRABALHO

DE

CONCLUSO

DE

CURSO

DE

ADMINISTRAO

1. Qual o seu cargo na empresa?


2. Quantas pessoas trabalham no almoxarifado?
3. Qual horrio de funcionamento do almoxarifado?
4. Quais tipos de materiais so recebidos na empresa, e quais os mais
trabalhosos?
5. Existe algum procedimento para o recebimento das mercadorias? Relate o
mesmo.
6. Quanto tempo demora cada recebimento?
7. No recebimento de mercadorias necessrio que haja muita ateno e
responsabilidade por parte dos conferentes, mas comum que ocorra erros na
execuo das atividades. Quais erros so mais comuns no recebimento de
mercadorias?
8. Existem gargalos no processo? Quais?
9. Como definida a ordem de recebimento das entregas?
10. O recebimento feito com auxlio de algum equipamento mecnico?
11. Caso positivo, esse equipamento adequado?
12. Existe algum software de controle dos pedidos de compra para conferencia no
recebimento?
13. A empresa utiliza alguma codificao para armazenagem? Explique.
14. Existe rejeio de mercadorias? Como feita a rejeio?
15. Existe rea especfica para acondicionamento dos materiais recebidos?
16. A rea de recebimento adequada para tal atividade?
17. Como feito a conferncia fsica das mercadorias?

57

18. Os materiais so facilmente identificados no ato do recebimento (etiquetas,


informaes do produto)?
19. O material recebido colocado disposio dos usurios no mesmo dia?
20. A atualizao do sistema feita no ato da chegada? So feitos inventrios
peridicos?
21. A empresa utiliza algum sistema de localizao fsica dos materiais
armazenados?
22. O layout de armazenagem foi planejado para se ter uma maior eficincia na
movimentao?

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