Impeco Automatizacin Industrial SAC.

AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL
www.im pec osm c.c om
Tlfs. 471-6002, 471-6336, fa x. 471-0935
Em ail: ofc entra l@im pec o sm c.c om

ELECTRO NEUMTICA INSTRUMENTAC I N

TECNO LO GA JAPONESA

AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL
www.im pec osm c.c om
Tlfs. 471-6002, 471-6336, fa x. 471-0935
Em ail: ofc entra l@im pec o sm c.c om

Ahorro de energa
Piensa en ahorrar energa,
piense en SMC

Ahorro de Energa
INTRODUCCION
Cmo una medida para contrarrestar el calentamiento
global de la tierra, surgi en la conferencia de
Cambios Climatolgicos celebrada en Kyoto Japn el
concepto ahorro de energa, el cual tiene como
objetivo reducir un 6% las emisiones de CO2
producidas entre 1990 y el 2010, para esto es
obligatorio que todas las compaas que tengan una
demanda alta en energa debern de predecir de
cuanto sern sus ahorro de esta durante este periodo
de tiempo.

Ahorro de Energa
Que es el ahorro de energa?

El consumo de energa elctrica generado por el trabajo de un

compresor de air es de alrededor de un 20 % del consumo
total (Figura 1).
Ahora bien en la figura 2 se muestra el porcentaje de consumo de
air en un sistema neumtico, es necesario entender y
comprender estos consumos para controlar y reducir el gasto
de cada uno.

Ahorro de Energa
Lo anterior nos dice que el ahorro de energa comienza con la
medicin de esta y la obtencin de resultados.
Averiguar donde, cuanto cuesta y con que propsito la energa
esta siendo usada. Despus investigar cuanto podemos ahorrar
como resultado de las mejoras.
Una efectiva implementacin de mejoras de ahorro de energa
puede ser llevando a cabo un reconocimiento y control del
estado actual del consumo de energa y la obtencin de los
valores en costo.
Razn de las
mejoras

Reconocer el
potencial de
las mejoras

Medicin

Reconocer el
consumo
actual

Mejoras

Medicin

Verificar el
consumo de
energa despus
de las mejoras

Ahorro de energa

Ahorro de Energa
Se debe de reconocer el estado actual del sistema

Para promover el ahorro de energa en un sistema

neumtico es necesario hacer un anlisis de cmo
se encuentra el actual sistema de consumo de air y
con esto implementar las mejoras necesarias para el
ahorro de energa (costo beneficio) en nuestra rea
de trabajo.

Ahorro de Energa
Que es la medicin de ahorro de energa?
Antes de la mejora

Despus de la mejora

Capacidad de operacin del compresor

Consumo pico (A)
Consumo (B)
Consumo (C) +
Operacin continua del compresor

Ahorro de Energa
Consumo tipo A: Consumo por la operacin de los
equipo de trabajo.
Consumo de cilindros.
Sistemas de sopleteo de aire.
Consumo por ejectores de vaco.

Consumo tipo B: Consumo por equipo de lnea.

Consumo por purgas de aire.
Sistemas de sopleteo de aire para prevenir que material extrao se
adhiera al producto o proceso.
Sopleteo o barrido dentro de casetas de pintura.

Consumo tipo C:
Por fugas de air.
Cortinas de aire etc.

Ahorro de Energa
Propuesta (1) Mantenimiento lnea principal
Medicin de flujo
Antes de la mejora:
El consumo de air es desconocido y no se tiene claro cuanto se esta gastando en
energa, por fugas, por lo cual el objetivo de esta mejora es conocer esos
valores.
Despus de la mejora:
Con el uso efectivo de los instrumentos de medicin. Ahora se conocen los valores
reales de consumo de aire.

Ahorro de Energa
Propuesta (1) Mantenimiento lnea principal
Mantener la presin de lnea
Antes de la mejora:
Las perdidas de presin en filtros son causadas por
saturacin de los elementos filtrantes y atascamiento
de estos elementos, por lo tanto esto provoca un
mayor trabajo del compresor.
Despus de la mejora:
Un mantenimiento regular y la implementacin de
medidores de presin y equipo de monitoree de las
condiciones del elemento filtrante en cada unidad de
mantenimiento y filtro de lnea, ayuda a realizar una
inspeccin constante de las condiciones del equipo
de lnea principal y FRLs.

Ahorro de Energa
Propuesta (1) Mantenimiento lnea principal

Ahorro de Energa
Propuesta (2) equipo sin operar
Reduccin de las fugas de aire y desfogue del aire por purgas de
condensados cuando el sistema no esta en operacin.
Antes de la mejora:
Durante el compresor esta en operacin e inclusive cuando el equipo no
esta en operacin, hay consumo de aire debido a fugas de aire.

Ahorro de Energa
Propuesta (2) Equipo sin operar
Despus de la mejora:
El air de alimentacin es cortado cuando el sistema no esta en operacin.

Ahorro de Energa
Propuesta (3) Reduccin de consumo de aire en sistemas de
soplado de aire
Antes de la mejora:
Sistema de soplado sin boquillas para aire.

Ahorro de Energa
Propuesta (3) Reduccin de consumo de air en sistemas de
soplado aire
Despus de la mejora:
Sistema de soplado con boquillas incorporadas.

Ahorro de Energa
Propuesta (4) Reduccin de consumo de aire en herramientas
neumticas.
Antes de la mejora:
En este caso como son pistolas de aire no se considera como un ahorro
de energa en la mayora de las empresas y por lo tanto la presin es
tomada de la lnea principal.

Ahorro de Energa
Propuesta (4) Reduccin de consumo de aire en herramientas
neumticas.
Despus de la mejora:
Fittings y manguera de mayor rea han sido incorporadas, tambin un
regulador de presin para el control de la presin.

Ahorro de Energa
Propuesta (5) Fugas de aire
Eliminar las fugas de aire desde los elementos de la tubera
Antes de la mejora:
Del 20 al 50% del consumo de air es causado por fugas de aire.

Ahorro de Energa
Ejemplos de fugas de aire

Ahorro de Energa
Cmo se eliminan las fugas de aire

Ahorro de Energa
Resultados de la mejora

Ahorro de Energa
Propuesta (6) Reduccin de consumo de aire por medio de un
elementos mecnicos.
Antes de la mejora:
Un sensor neumtico es utilizado para confirmar presencia de una pieza
despus de ser maquinada.
A pesar de que el sensor a detectado la pieza este continua desfogndose a la
atmsfera.

Ahorro de Energa
Propuesta (6) Reduccin de consumo de aire por medio de un
elementos mecnicos.
Despus de la mejora:
Se ha incorporado al sistema una vlvula de rodillo y una electrovlvula
las cuales solo suministraran aire al sistema cuando haya presencia de
material.

Ahorro de Energa
Propuesta (7) Reduccin de consumo de aire en casetas de
pintura.
Antes de la mejora:
En las casetas de pintura es necesario mantener en operacin los
agitadores de pintura todo el tiempo, esto es con el objetivo de evitar
que la pintura se coagule y se generen grumos.
El aire es suministrado de la misma manera si el sistema esta en
operacin o no esta en operacin.

Ahorro de Energa
Propuesta (7) Reduccin de consumo de aire en casetas de
pintura.
Despus de la mejora:
El circuito neumtico para los agitadores ha sido modificado para que una
mnima cantidad de aire sea suministrando al sistema cuando este no
este en operacin.

Ahorro de Energa
Propuesta (8) Reduccin de consumo de aire por medio de
actuadores.
Antes de la mejora:
Un cilindro neumtico de dimetro grande es utilizado para levantar y
bajar una pieza con un peso considerable.
Adems utiliza unas guas externas lo cual incrementa sus dimensiones.

Ahorro de Energa
Propuesta (8) Reduccin de consumo de aire por medio de
actuadores.
Despus de la mejora:
Es incorporado al sistema un cilindro antigiro y doble fuerza de avance.

Ahorro de Energa
Propuesta (9) Generadores de vaco
Reduccin del consumo de aire por el uso de generadores de vaco.
Antes de la mejora:
Para la manipulacin de piezas por medio de vaco, es necesario un flujo
de succin grande, lo cul exige el uso de toberas grandes y como
consecuencia de esto existe un consumo considerable de aire.

Ahorro de Energa
Propuesta (9) Generadores de vaco
Despus de la mejora:
Con el uso de un generador de tres etapas se reduce el consumo de aire
inclusive con el mismo caudal de succin y presin de vaco.

Ahorro de Energa
Propuesta (10) Reduccin de consumo de energa elctrica en
un sistema de enfriamiento
Antes de la mejora:
En un sistema de enfriamiento para pistolas de soldadura, el agua de
enfriamiento esta constantemente siendo recirculado, incluso cuando
el sistema no esta en operacin.

Ahorro de Energa
Propuesta (10) Reduccin de consumo de energa elctrica en
un sistema de enfriamiento para soldadura.
Despus de la mejora:
Es incorporada una vlvula de paso la cual cierra el suministro de agua a
la pistola.

Ahorro de Energa
Propuesta (11) Clampeo Hidrulico
Antes de la mejora:
Un sistema hidrulico es utilizado para sujetar una pieza cuando esta
siendo maquinada.

Ahorro de Energa
Propuesta (11) Clampeo Hidrulico
Despus de la mejora:
El sistema hidrulico de clampeo es sustituido por un sistema
hidroneumtico y el sistema de avanc hidrulico es sustituido por un
motor elctrico.

Ahorro de Energa
Propuesta (12) Bajo consumo de energa/Tiempo de vida largo
El consumo de energa se reduce por medio del uso de vlvulas
solenoides que utilizan bajo consumo de energa. Tambin el uso de
sello metlico aumenta el tiempo de vida de la vlvula.

DIVISIN SMC TRAINING

A SU SERVICIO
Si necesita mdulos de entrenamiento en automatizacin y electro
neumtica, modernos y flexibles.
Si necesita ampliar o actualizar, sus mdulos de entrenamiento.
Si necesita un programa de capacitacin para su personal, sus
docentes y alumnos, no dude en llamarnos.
Si necesita cursos de actualidad para programas de post grado,
actualizacin profesional o titulacin, etc. Consltenos.
Si necesita soluciones en ingeniera.
Llmenos o escribanos a:

smctraining@impecosmc.com
Infrmese tambin de los nuevos productos SMC para
entrenamiento industrial en:
www.impecosmc.com
Atentamente.
Ing. Jorge L. Contreras Cosso
Director de la Divisin SMC training-Per

Ahorro de Energa
Impeco Automatizacin Industrial SAC.

DIVISIN SMC TRAINING

A SU SERVICIO
Si necesita mdulos de entrenamiento en automatizacin y electro
neumtica, modernos y flexibles.
Si necesita ampliar o actualizar, sus mdulos de entrenamiento.
Si necesita un programa de capacitacin para su personal, sus
docentes y alumnos, no dude en llamarnos.
Si necesita cursos de actualidad para programas de post grado,
actualizacin profesional o titulacin, etc. Consltenos.
Si necesita soluciones en ingeniera.
Llmenos o escribanos a:

smctraining@impecosmc.com
Infrmese tambin de los nuevos productos SMC para
entrenamiento industrial en:
www.impecosmc.com
Atentamente.
Ing. Jorge L. Contreras Cosso
Director de la Divisin SMC training-Per