UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR

INSTITUTO DE TECNOLOGIA DA UFPA - ITEC

FACULDADE DE ENGENHARIA SANITRIA E AMBIENTAL- FAESA
DISCIPLINA: HIDRULICA APLICADA
PROFESSORA: MNICA VALE
UNIDADE 3 PERDA DE CARGA
Quando um liquido escoa de um ponto para outro no interior de um tubo, haver sempre uma perda de energia,
denominada perda de carga. Esta perda de energia devida ao atrito do fluido com a superfcie interna da parede
do tubo e turbulncias no escoamento do fluido. Portanto quanto maior for a rugosidade da parede da tubulao
ou mais viscoso for o fluido, maior ser a perda de energia.

3.1 - CLASSIFICAO DAS PERDAS DE CARGA

As perdas de cargas podem ser classificadas em:
Perdas de carga distribuda : trechos 1-2, 2-3, 4-6
Perdas de carga localizadas : nas singularidades 1, 2, 3, 4, 5 e 6

3.2 - Perda de carga distribuda

Frmula Universal da Perda de Carga Distribuda ( ou Frmula de Darcy)

Onde:
hf = perda de carga em metros
L = comprimento do trecho
D = dimetro do trecho
V = velocidade mdia do trecho
Q = vazo (regime permanente)
f = fator de atrito

Obs: Variaes da Frmula Universal

3.2.1 - Fator de atrito

O fator de atrito f (admensional), funo do regime de escoamento e da rugosidade relativa (K/D) do tubo.sendo
k a rugosidade equivalente e D o diametro

a)Para escoamentos laminares, o fator de atrito pode ser calculado pela Frmula de Hagen-Poiseuille:

b) Para escoamentos turbulentos, o fator de atrito pode ser calculado pela Frmula de Colebrook:

c) Frmula de Swamee: vlida para todos os escoamentos.

c) Clculo do Fator de Atrito (f) com o Uso do Diagrama de Moody.

Exemplo 1: Calcule a perda de carga ao longo de um tubo de ferro fundido, com rugosidade (k) de 3,0x10-4 m,
dimetro interno (D) de 0,025m e 200m de comprimento (L), que conduz 1L/s de gua com viscosidade cinemtica
() de 1,0x 10-6 m2/s.
Exemplo 2: Calcule a perda de carga ao longo de um tubo de PVC, com rugosidade (k) de 2,4x10-6 m, dimetro
interno (D) de 0,10m e 100m de comprimento (L), que conduz gua com viscosidade cinemtica () de 0,43 x 10-6
m2/s e velocidade (V) de 2,26m/s

3.2.2 - Frmulas Prticas

Embora a frmula universal seja recomendada para o clculo de perdas distribudas, algumas frmulas prticas so
aceitas largamente at hoje, tendo em vista as confirmaes experimentais. Dentre elas, so apresentadas as duas
mais empregadas atualmente:
3.2.2.1 - Frmula de Hazen-Williams (1903)
uma frmula que resultou de um estudo estatstico com grande nmero de dados experimentais e expressa
pela seguinte equao:

ou, em termos de vazo

ou, em termos de dimetro

onde:
Q a vazo em m3/s;
D o dimetro da tubulao em m;
J a perda de carga unitria em m/m;
C o coeficiente que depende da natureza das paredes dos tubos (tabela 2).

A perda de carga distribuda total dada por

Hf = J . L
onde Hf a perda de carga em m e L o comprimento da tubulao em m.
Esta frmula pode ser satisfatoriamente aplicada para qualquer tipo de conduto e de material. Os seus limites de
aplicao so os mais largos: dimetro at 50 e acima de 3.500 mm
Nota 4: Frmula de Hazen-Williams

3.2.2.2 - Frmula de Fair-Whipple-Hsiao (1930)

So frmulas recentes, estabelecidas para os encanamentos de pequeno dimetro (at 50 mm). Para todas as
equaes abaixo, Q a vazo m3/s, D o dimetro em m e J a perda de carga unitria em m/m.
a) Canos de ao galvanizado conduzindo gua fria

b) Canos de cobre ou lato conduzindo gua fria

c) Canos de cobre ou lato conduzindo gua quente

Da mesma forma que a frmula de Hazen-Williams, a perda de carga total dada por:
Hf = J . L
onde Hf a perda de carga em m e L o comprimento da tubulao em m.

3.2.2.3 A frmula de Flamant (1892)

uma Frmula que pode ser satisfatoriamente aplicada em tubos de pequeno dimetro (at 50mm).

Onde:
b o coeficiente que depende da natureza das paredes dos tubos:
V = velocidade mdia da gua em m/s;
L = comprimento, em metros, entre os dois pontos da tubulao em que se deseja medir a perda de carga;
D = dimetro interno da tubulao (m), sendo recomendado observar o limite entre 0,01m e 1,0m.
Para PVC e Polietileno: b = 0,000135
Ferro Fundido e Ao: b = 0,000230

3.3 - Perda de Carga Localizada

3.3.1 Mtodo do coeficiente de perda:
A perda de carga localizada devida descontinuidade da tubulao, chamada singularidade, que podem ser
peas especiais de mudana de direo (curva, cotovelo) ou alterao de velocidade (reduo, alargamento,
registro, etc.).
De um modo geral, todas as perdas localizadas podem ser expressas sob a forma:

Onde:
Hf a perda de carga localizada;
V a velocidade de escoamento;
K o coeficiente de perda de carga localizada, obtido experimentalmente para cada caso. A Tabela 3 apresenta os
valores aproximados de K para as peas e perdas mais comuns na prtica.
3.3.2 - Mtodo dos comprimentos equivalentes
Uma canalizao que possui ao longo de sua extenso diversas singularidades, equivale, sob o ponto de vista de
perda de carga, a um encanamento retilneo de comprimento maior, sem singularidades.
O mtodo consiste em adicionar extenso da canalizao, para efeito de clculo, comprimentos tais que
correspondam mesma perda de carga que causariam as singularidades existentes na canalizao (ver tabelas
correspondentes).
A perda de carga dada por
Hf = J . Leq
Onde J a perda de carga unitria em m/m
Hf a perda de carga localizada em m
L o comprimento da tubulao em m

3.4 Perda de carga em reservatrios

Em um reservatrio, a Linha Piezomtrica (LP) e a Linha de Energia (LE) iro coincidir com a superfcie do lquido.

Em repouso, ambas indicaro a carga piezomtrica. Sendo assim, pode-se afirmar que:

H =Hf Hf= J . L H= J . L

Tabela 1: Valores de rugosidade equivalente (k) dos diversos materiais

utilizados na fabricao de tubos comerciais
Material do tubo
---------------Ao
Ao
Ao
Ao
Ao
Ao
Ao

Rug. equiv. (m)

-------------

comercial
galvanizado
com ferrugem leve
com grandes incrustaes
com cimento centrifugado
revestido com asfalto
rev. c/esmalte, vinil, epoxi

Alumnio
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Concreto
Ferro
Ferro
Ferro
Ferro
Ferro

0,000004
muito rugoso
rugoso
liso
muito liso
alisado, centrifugado
liso formas metlicas

fundido asfaltado
galvanizado
fund. no revestido novo
fund. com ferrugem leve
fund. c/cim. centrifugado

Fibrocimento
Manilha cermica
Lato, cobre
Plsticos
Rocha (galeria) no revestida

Tabela 2 Valor do coeficiente C

0,00006
0,00016
0,00025
0,007
0,0001
0,0006
0,00006

0,002
0,0005
0,0001
0,00006
0,0003
0,00012
0,000122
0,00015
0,0005
0,0015
0,0001
0,0001
0,0003
0,000007
0,00006
0,35

Tabela 3 Valores aproximados de K

LISTA DE EXERCICIOS N 3
1) Calcular a perda unitria "m/m", devido ao escoamento de 22,5L/s de um leo com = 0,0001756 m2/s. Este
escoamento feito atravs de uma canalizao de ferro fundido de 6 polegadas de dimetro interno. O
comprimento da tubulao de 6.100m.
2) Determine a perda de carga total para o esquema abaixo, utilizando o mtodo do coeficiente de resistncia.
Dados: L1 = 25m; L2 = 4m; L3 = 6m. Tubo de ferro galvanizado novo. Viscosidade cinemtica da gua igual a 106 2
m /s e a vazo de 10L/s.

3) Um fluido de viscosidade de = 98,1 cP e =85Kg/m, escoa no interior de um duto de ferro fundido novo de
3
259mm de dimetro e 300m de comprimento vazo de 0,38m /s. Calcule a diferena de presso no duto em
atm.
-3
3
Dados:1atm = 1,033Kgf/cm2, 1cP=10 Kg/m.s e = 103 Kgf/cm
4) Calcular a perda de carga total utilizando:
a) O mtodo do coeficiente de resistncia e
b) O mtodo dos comprimentos equivalentes no escoamento da gua vazo de 5m3/h,
atravs de uma tubulao horizontal de ferro galvanizado de 1,5 polegadas, constituda
de 200m de canos retos, 5 cotovelos de 90 , 2 registros de gaveta, 1 vlvula globo
e uma vlvula de reteno tipo leve
5) Determine a vazo e o tipo de regime de escoamento de gua que passa por um conduto de ferro fundido novo
de dimetro 0,1m. Sabe-se que a viscosidade da gua 7.107m2/s e que a perda de carga unitria de
0,0115m/m.
6) Para o dispositivo da figura abaixo, determine: a) A perda de carga por frico (ou atrito) ao longo da
canalizao de sada lateral; b) A perda de carga localizada na reduo gradual; c) A perda de carga total; d) O valor
de "H" em metros. Utilize o mtodo do coeficiente de resistncia para uma vazo de 10L/s, sabendo-se que a
canalizao de ferro fundido novo.

7) Por uma tubulao lisa (PVC) de 2" de dimetro escoa um determinado fluido de viscosidade cinemtica igual a
6 2
3,5.10 m /s. A perda de carga por frico em 10 metros de tubulao 3,85m. Determine a vazo e o tipo de
regime desse escoamento.
8) Calcule a taxa de perda de carga (J = em m/100m) ao, longo de uma tubulao com 100mm de dimetro interno
(D), em material com rugosidade k= 015mm, que conduz uma vazo (Q) de 57 m3/h de um lquido que apresenta
uma viscosidade cinemtica () de 1,0 x10-6 m2/s.

9) leo flui atraves de um oleoduto de ao comercial de dimetro igual a 500 mm. A vazo do leo atravs do duto
e 0,01 m3/s. Determine a perda de carga total em um trecho de 500 m deste duto que possui uma entrada de
-2
canalizao e uma vlvula gaveta aberta. Dados: Propriedades do leo = 70Kg/m = 9,1x10 Kg/m.s
10) Em uma unidade industrial, utiliza-se tubo de PVC de 63,5mm de dimetro e 50m de
comprimento, onde escoa gua com uma vazo de 6,35L/s. Na unidade de
refrigerao, utiliza-se tubo de ferro galvanizado novo revestido de asfalto de 50mm
de dimetro, onde flui gua com vazo igual a do tubo PVC. Admitindo idnticas as
perdas de carga por frico nos dois tubos, pede-se:
a) O nmero de Reynolds no tubo de PVC;
b) O comprimento do tubo de ferro;
c) Regime de escoamento do tubo de ferro. Dado: gua = 106m2/s.
11) leo combustvel de massa especfica igual a 0,820g/cm3 e viscosidade cinemtica de 0,028cm2/s circula em
uma tubulao horizontal de ao de 150mm de dimetro interno a uma distncia de 50m. A tubulao
constituda de duas vlvulas globo, duas curvas de 45 e 15 junes. A razo do escoamento 18L/s. Calcular a
queda de presso na linha e a perda de carga unitria.
12) No tubo recurvado abaixo, a presso manomtrica no ponto 1 de 1,9 kgf/cm2. Sabendo-se que a vazo
3
transportada de 23,6 litros/s, calcule a perda de carga entre os pontos 1 e 2 . Dados: g=10m/s =1000Kg/m

13) Determine a perda de carga total para o esquema abaixo, utilizando o mtodo do
coeficiente de perdas.
Dados: Tubulao de ferro galvanizado; (H2O) = 106m2/s; vazo de 2.102m3/s e
L1 = 8m; L2 = 3m; L3 = 3m; L4 = 30m

14) Calcule a perda de carga total do ponto 1 ao ponto 2 do sistema abaixo, para o escoamento da gua. A vazo
que passa pelo tubo de 5,0 x 10-4 m3/s e o dimetro do tubo de 0,10m. Dados: Propriedades da gua a 20 C:
= 1,1 x 10-2 Kg/m.s = 999 Kg/m3

15) Determinar a perda de carga total na tubulao do esquema da figura abaixo. Despreze o atrito no
reservatrio.
Dados:
- Material = Ao Comercial - Dimetro = 30 mm - Vazo = 0,4 l/s de gua - =1000Kg/m3
- =10-2 Kg/m.s
- Peas especiais: 1 entrada de Borda (K = 0,90) - 2 curvas de 90 raio longo (K = 0,30) - 2 curvas de 45 (K = 0,20) - 1
registro de gaveta aberto (K = 0,20) - 1 sada de tubulao ( K = 1,00)

16) Pela tubulao abaixo, calcule a perda de carga total (localizada + atrito) considerando as seguintes hipteses:
a) tubulao de PVC
b) tubulao de ferro
c) tubulao de ao
Dados:
gua = 106 m2/s; 1 = 0,30m; 2 = 0,10m; Q = 35L/s; g = 9,81m/s2, L1 = 2,0m; L2 = 6,0m; L3 = L4 = 2,5m; L5 = L6
= 1,5m; L7 = 1,3m

17) Uma tubulao de ao, com 10" de dimetro e 1600m de comprimento, transporta 1.892.500 1/dia de leo
combustvel a uma temperatura de 35 C. Sabendo que a viscosidade cinemtica ao referido fluido quela
temperatura da ordem de 0,00130 m2/s, responda:
a) Qual o regime de escoamento a que est submetido o fluido em questo ?
b) Qual a perda de carga ao longo do referido oleoduto (Frmula Universal)?
Resp: NR = 84,4 Laminar; b) 45,42 m.c.o.
18) Uma canalizao nova de 25 mm de dimetro e 200 m de comprimento, feita de cimento
amianto, conduz gua a uma temperatura igual a 20 C e vazo de 1 L/s. Calcule a perda de carga atravs da
Frmula Universal. Dado : = 0,000025 m, = 1,01 . 10-6 m2/s.
Resp: Hf = 42,30 mca
19) Dimensionar uma tubulao de PVC para transportar gua do reservatrio Rl ao ponto B do esquema abaixo.
Dados: Q = 3 L/s; distncia = 1000m. OBS: Desprezar perdas de carga localizadas e a energia de velocidade. Usar a
Frmula de FLAMANT (b = 0,000135)Resp: 50mm

20) Uma adutora de ferro fundido novo de 250 mm de dimetro conduz uma vazo de 50 1/s.
Estime qual ser a vazo aps 40 anos de uso. (Usar a Frmula de Hazen-Williams). C novo = 130 e C 40 anos = 76.
Resp: Q = 0,0292 m3/s
21) O conduto da figura tem rugosidade k =0,25 mm e o dimetro D = 150 mm. Determinar o comprimento L do
conduto, sabendo-se que est escoando uma vazo de 50 l/s. Desprezar as perdas localizadas e adotar gua = 106 m2/s. Resp.:83,5m

22) Determine a vazo que escoa atravs da tubulao que interliga dois reservatrios,conforme mostra a figura
abaixo. Dados: L = 150 m k = 0,035 mm D = 200 mm gua = 10-6 m2/s. Resp: 0,11m/s.