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CASCAVEL
2012
CASCAVEL
2012
AGRADECIMENTOS
Aos meus pais, Cesar e Vandelucia, e todos os meus familiares, que me ofereceram todo o
apoio que puderam, me aconselhando nos momentos difceis e me incitando a no desistir dos
meus sonhos.
Ao professor Josu Pereira de Castro, que me orientou neste trabalho, pelas suas sugestes
valiosas, pela pacincia e cooperao.
professora Adriana Postal, por todo o apoio para que este trabalho fosse entregue da melhor
maneira possvel e sem erros de portugus.
Ao professor Anibal Mantovani Diniz e Hamilton Pereira da Silva , os quais me ajudaram
muito durante a grande fase de erros na parte eletrnica e mecnica deste trabalho.
minha querida amiga Alexandra Ferrari, pela grande ajuda durante a parte de soldagem de
componentes deste trabalho.
Aos meus professores, pela dedicao e compartilhamento de conhecimento.
Aos meus colegas de classe e de curso, pela amizade e ajuda quando precisei.
Aos colegas do PETComp, pela amizade e o trabalho em grupo.
Lista de Figuras
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
12
3.1
19
3.2
19
3.3
20
3.4
20
3.5
21
3.6
Manipulador finalizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
4.1
24
4.2
Partes do manipulador que contm ajustes de encaixe, para o eixo dos motores,
feitos com resina Epxi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
5.1
30
5.2
30
5.3
31
5.4
32
5.5
5.6
5.7
32
33
vi
34
Lista de Tabelas
2.1
10
2.2
10
2.3
15
2.4
15
2.5
15
3.1
18
4.1
23
5.1
27
5.2
27
5.3
28
6.1
44
6.2
vii
45
Direct Current
Graus de Liberdade
Programmable Interrupt Controller
PolyVinyl Chloride
Pulse Width Modulation
Robotics Institute of America
Selective Compliant Assembly Robot Arm
Universal Serial Bus
viii
Sumrio
Lista de Figuras
Lista de Tabelas
vii
viii
Sumrio
ix
Resumo
xii
Introduo
1.1
Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2
Trabalhos Relacionados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3
Organizao do Trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manipuladores Robticos
2.1
Tipos de Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2
Graus de Liberdade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1
Movimentos do brao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2
Movimentos do punho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3
2.3.1
Robs Cartesianos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
2.3.2
Rob Cilndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
2.3.3
Rob Polar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
2.3.4
Rob SCARA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
ix
2.3.5
Rob Revoluto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
2.4
rgo Terminal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
2.5
Motores Eltricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
2.5.1
Motores de Passo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
2.5.2
14
2.5.3
14
2.5.4
Servo Motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
O Manipulador Proposto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
2.6
3
O Projeto do Manipulador
17
3.1
Arquitetura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
3.2
A Construo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
3.2.1
A Base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
3.2.2
O Brao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
3.2.3
O Antebrao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
3.2.4
A Garra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
O Manipulador Finalizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
3.3
4
Adaptaes do Projeto
23
4.1
Motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
4.2
Eixo e Engrenagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
4.3
Encaixes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
Interface de Controle
26
5.1
26
5.2
27
5.3
27
5.3.1
27
5.3.2
30
5.4
Circuito Final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31
5.5
Algoritmos de Controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
Consideraes Finais
43
6.1
Dificuldades Encontradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
6.2
Custos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
44
6.3
Trabalhos Futuros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
Referncias Bibliogrficas
46
xi
Resumo
Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um manipulador robtico do tipo brao, de baixo
custo, voltado para ensino. Durante os captulos deste trabalho, ser apresentado e discutido
todo um conjunto bsico de conhecimentos necessrios para a construo de um manipulador.
Neste conjunto sero apresentados os tipos de juntas existentes, e ser explicado sobre os graus
de liberdade dos movimentos de um manipulador. Sero mostrados alguns tipos de manipuladores robticos, bem como suas caractersticas. Ser apresentado projeto escolhido para a
construo do manipulador proposto por este trabalho, bem como as alteraes feitas sobre tal
projeto, relatando tambm as mudanas necessrias para a concluso do manipulador. Logo
aps se apresenta a interface de controle desenvolvida, e por fim, tem-se as consideraes finais
a cerca deste trabalho, bem como propostas para execuo em trabalhos futuros utilizando o
manipulador construdo.
xii
Captulo 1
Introduo
O termo rob [1] apareceu pela primeira vez em 1920 na pea teatral Rossums Universal
Robots, criada por Karel Capek, como robota, a qual originou a palavra em ingls robot
traduzido para o portugus como rob. Diversos pesquisadores, inspirados por filmes de
fico cientfica da poca, comearam a projetar e construir robs para variados fins.
Logo aps o surgimento do computador, iniciaram-se pesquisas acerca da capacidade de um
rob pensar, sentir e at mesmo adquirir conhecimentos assim como os humanos. Mesmo com
vrias pesquisas sendo realizadas com tais mquinas, em geral, os robs eram designados a
tarefas que continham um risco muito elevado para um humano. As indstrias da poca foram
as maiores beneficiadas com as pesquisas sobre robs e o desenvolvimento da robtica, pois
puderam aumentar drasticamente a produo alm de eliminar tarefas perigosas que antes eram
executadas por humanos.
A robtica a cincia e estudo da tecnologia associada com o projeto, fabricao, teoria
e aplicao dos robs. Dentro deste vasto campo que a robtica, destacam-se os chamados
manipuladores robticos [2]. Estes manipuladores so encontrados nos mais diversos campos de
aplicaes desde reas industriais, onde desempenham papis como manipulao de materiais,
soldagem, pintura, etc., at a rea mdica, onde so utilizados para fazer tele cirurgias [3].
1.1
Objetivos
disciplina, pois a realizao de atividades prticas envolvendo o manipulador pode ser uma
ferramenta til para melhorar o rendimento dos alunos na disciplina e tambm servir como um
elemento motivador para manter o interesse dos alunos pela rea. Com isso esperamos que o
manipulador robtico a ser construdo sirva no somente para auxlio na disciplina de robtica,
melhorando o entendimento da dinmica envolvida nos atuadores, mas tambm possibilite o
desenvolvimento de outras pesquisas na rea de robtica.
1.2
Trabalhos Relacionados
1.3
Organizao do Trabalho
O Captulo 2 trata dos manipuladores robticos, ser descrito sua definio, apresentando
e exemplificando os vrios tipos de juntas, as vrias formas de movimentao, explicando o
que so graus de liberdade, sobre os motores envolvidos no projeto e, por fim, definindo o
manipulador que foi construdo para este trabalho.
O Captulo 3, descreve o projeto escolhido, apresentando sua forma, explicando quais os
motivos que fomos levados a tal escolha, descreveremos tambm todo o processo de montagem
e apresentamos o manipulador em sua forma final.
No Captulo 4, esto descritas as adaptaes realizadas no projeto durante sua execuo. Estas adaptaes variam desde troca de motores at ajustes na estrutura fsica do projeto escolhido.
No Captulo 5, apresentada a interface controladora do manipulador construdo, mostrado
a plataforma Pinguino, bem como descrita algumas de suas bibliotecas com exemplo de algo2
ritmos. Tambm apresentado os componentes eletrnicos que compem a interface controladora. E por final tem-se o esquema do circuito montado da interface e tambm os algoritmos de
controle presentes nas plataformas Pinguino.
Por fim, no Captulo 6, so discutidas algumas concluses e consideraes finais relativas ao
manipulador construdo. Tambm so apresentados propostas para trabalhos futuros relacionados criao de projetos para manipuladores bem como mudanas na interface controladora do
manipulador construdo para este trabalho.
Captulo 2
Manipuladores Robticos
Segundo o Robotics Institute of America (RIA - Instituto de Robtica da Amrica) [7] Um
rob industrial um manipulador reprogramvel e multifuncional, projetado para mover materiais, peas, ferramentas ou dispositivos especficos em movimentos variveis, programados
para a realizao de uma variedade de tarefas.
Para a realizao do movimento proposto pelo manipulador, so utilizados atuadores, que so
artefatos mecnicos que agem sobre a estrutura do manipulador para proporcionar a interao
com o meio. Qualquer estrutura no mvel do manipulador pode ser chamado de elo e a juno
de um atuador com um elo chamado junta (Figura 2.1)1 .
De uma forma geral, os manipuladores robticos so montados sobre uma base fixa, a qual
encontra-se o primeiro atuador para criar uma junta. Aps a primeira junta criada, o restante
do manipulador ser montado seguindo uma arquitetura previamente definida. Na extremidade
da ltima junta tem-se o punho, no qual so montados os efetuadores, ou seja, ferramentas
adequadas realizao de trabalhos especficos para os quais o manipulador foi construdo [8].
2.1
Tipos de Juntas
2.2(f)).
Parafuso ou Torcional: composta por um parafuso e por uma porca que faz movimentos que
se assemelham junta prismtica, porm com movimentos elpticos no eixo central. Possibilita 1 grau de liberdade (Figura 2.2(e)).
2.2
Graus de Liberdade
Na rea da mecnica geral, segundo Carrara [8], a expresso Graus de Liberdade usada
para determinar um nmero independente de parmetros que definem uma configurao qualquer. Reduzindo o escopo para os manipuladores robticos, temos que os graus de liberdade
so os delimitadores de movimentos de um manipulador em um espao bidimensional ou tridimensional.
Contamos os graus de liberdade em um manipulador de acordo com a configurao de todas
suas juntas, o que pode variar de 1 a 3 graus de liberdade dependendo da junta conforme visto
na seo 2.1, ou seja, a quantidade total de graus de liberdade de um manipulador igual a
somatria dos graus de liberdade concedidos pelas juntas.
Segundo Carrara [8], os manipuladores convencionais possuem cerca de 6 graus de liberdade,
sendo 3 para posicionamento do punho dentro do espao de trabalho, e os outros 3 para a
movimentao do restante do manipulador, ou seja, para obter a orientao do efetuador em
uma direo arbitrria. O manipulador que est sendo construdo para este trabalho ter 4 graus
de liberdade, sendo 3 deles para movimentao do brao e o grau de liberdade restante para a
movimentao do punho.
Podemos dividir a forma de movimentao dos manipuladores robticos do tipo brao em
dois grupos:
Movimentos do brao;
Movimentos do punho.
2.2.1
Movimentos do brao
Podemos subdividir este grupo em 3 outros itens para melhor descrever a forma com que o
brao se movimenta, sendo que todos os movimentos tem como finalidade o posicionamento do
punho.
Vertical transversal: movimenta o punho verticalmente (para cima e para baixo).
Rotacional transversal: movimenta o punho horizontalmente (para esquerda ou para direita).
Radial transversal: movimenta o punho afastando-o ou o aproximando da rea de trabalho.
2.2.2
Movimentos do punho
Tambm podemos subdividir este grupo em 3 outros itens que melhor descrevem a forma
com que o punho se movimenta:
Roll (Rolamento): rotao do punho em torno de um eixo central, geralmente posicionado no
centro do punho.
Pitch (Arfagem): rotao do punho na vertical. posicionado um atuador ligado na lateral do
punho para a realizao deste movimento.
Yaw (Guinada): rotao do punho na horizontal.
A figura 2.3 ilustra estes trs movimentos. Nota-se que a arquitetura apresentada na figura
possui 3 graus de liberdade.
2.3
A estrutura dos manipuladores robticos est diretamente relacionada com os distintos tipos
de juntas que este possui. Cada tipo de configurao de juntas pode ser representado por um
esquema de letras como mostra a Figura 2.4, sempre considerando como primeiro o grau de
liberdade mais prximo da base e seguindo a ordem at as juntas do punho.
Seguindo a Figura 2.4, um manipulador com trs juntas no brao e configurao TVR teria a
junta mais prxima base uma junta torcional, a junta do meio seria uma revolvente e por fim
uma junta rotacional. O esquema para a notao das juntas do punho o mesmo, sendo este
separado do esquema do brao pelo smbolo :, por exemplo, TVR:RR. As Tabelas 2.1 e 2.2
demonstram configuraes clssicas de braos e punhos robticos, respectivamente.
Nas prximas subsees explicaremos brevemente sobre alguns tipos de configuraes de
robs, com base em Groover [1], [9] e Carrara [8].
2.3.1
Robs Cartesianos
Os robs cartesianos (Figura 2.5(a)), so os mais simples de todos. Possuem 3 juntas lineares,
sempre deslocando as juntas uma em relao a outra.
rea de Operao: envoltrios euclidianos.
Configurao: LLL.
Graus de Liberdade: 3.
2.3.2
Rob Cilndrico
Este manipulador possui duas configuraes distintas, mas que possibilitam a mesma funcionalidade. A primeira LVL (Figura 2.5(b)), ou seja, uma junta prismtica prxima base,
seguido por uma junta torcional e por fim outra junta prismtica. Como configurao alternativa
tem-se TLL, ou seja, uma junta torcional prxima base, seguido por duas juntas prismticas.
rea de Operao: envoltrios cilndricos.
Configurao: LVL ou TLL.
Graus de Liberdade: 3 em ambas configuraes.
10
2.3.3
Rob Polar
Esta configurao (Figura 2.5(c)), projetada para suportar grandes cargas, geralmente usada
em maquinrio de carga e descarga. Seu nome polar deve-se por sua configurao de juntas,
pois possui 2 juntas rotativas caracterizando coordenadas angulares e uma junta prismtica caracterizando coordenadas radiais.
rea de Operao: envoltrios esfricos.
Configurao: TRL.
Graus de Liberdade: 3.
2.3.4
Rob SCARA
Configurao de manipulador bastante usada devido a sua grande preciso e pequeno tamanho (Figura 2.5(d)). Possui grande usabilidade em trabalhos de montagem, tanto mecnica
quanto eletrnica, que exigem grande preciso. Seu nome um acrnimo para Selective Compliance Assembly Robot Arm, ou Brao Robtico de Montagem com Flexibilidade Seletiva, em
uma traduo livre.
rea de Operao: envoltrios cilndricos.
Configurao: VRL.
Graus de Liberdade: 3.
2.3.5
Rob Revoluto
Estes robs so os mais utilizados pela indstria [1], devido ao fato de sua configurao se
assemelhar ao brao humano, com brao, antebrao e pulso, para tanto possui 3 juntas rotativas
(Figura 2.5(e)), por estes motivos considerado o substituto do manipulador polar [8].
rea de Operao: envoltrios esfricos.
Configurao: TRR.
Graus de Liberdade: 3.
11
2.4
rgo Terminal
2.5
Motores Eltricos
Com grande frequncia robs de mdio e pequeno porte utilizam acionadores eltricos [8]
para a realizao de seus movimentos, tais acionadores geralmente so motores de corrente
contnua (DC), motores de passo e servo-motores. Estes motores no conseguem proporcionar velocidade ou potncia comparado com acionadores hidrulicos, porm possibilitam maior
preciso sobre outras classes de acionadores, sendo que geralmente possuem alguma forma de
reduo de velocidade para aumento de torque.
2.5.1
Motores de Passo
por tal motivo que estes motores so amplamente utilizados em impressoras, robs, automao
industrial dentre outros dispositivos que requerem preciso.
2.5.2
2.5.3
Os motores de passo possuem trs modos de operao, sendo eles determinados de acordo
com a forma de energizar as bobinas. A seguir explicaremos rapidamente o funcionamento
destes trs modos. As sequncias de bits, aqui apresentadas pelas tabelas 2.3, 2.4 e 2.5, so
utilizadas para controle dos motores de passo pela porta paralela.
Passo Completo 1 ou Full-Step 1: Neste modo apenas uma bobina energizada a cada passo.
Possui um baixo consumo de energia mas tambm possui menor torque. A sequncia
lgica para este modo de operao segue conforme Tabela 2.3.
Passo Completo 2 ou Full-Step 2: Neste modo duas bobinas so energizadas a cada passo.
Possibilita um torque maior que o modo Full-Step 1, mas consequentemente consome
mais energia. A sequncia lgica para este modo de operao segue conforme Tabela 2.4.
2
No utilizar tempo menor que 10ms, pois o motor perder todo o torque e ao invs de rodar, ir apenas vibrar.
14
2.5.4
Servo Motores
Assim como os motores de passo, os servos motores so motores pertencentes classe dos
acionadores eltricos. Sua construo dada sobre um motor DC incluindo um redutor de
velocidade em conjunto com um sensor de posio e um sistema de controle realimentado,
15
ou seja, estes motores podem ser controlados atravs de comandos de posio, tanto angular
quanto linear. Seu mecanismo de posicionamento consegue controlar e ajustar a posio angular
por meio de um sinal enviado a ele. Este motor mantm a posio angular enquanto estiver
recebendo sinal, este sinal geralmente do tipo PWM (Pulse Width Modulation), ou seja, a
posio angular do motor depender da largura do pulso.
2.6
O Manipulador Proposto
Com base nas definies descritas, o manipulador que foi construdo como requisito parcial
para este trabalho ter as seguintes especificaes:
Tipo de Manipulador: rob revoluto.
rea de Operao: envoltrios semi-esfricos.
Configurao: TRR:T.
Graus de Liberdade: 4, sendo 3 para o brao e 1 para o punho.
rgo Terminal: garra de dois dedos com movimentao paralela.
Acionadores: para este projeto esto sendo usados 5 motores de passo e 2 servo-motores.
No prximo captulo ser descrito a construo das partes do controlador.
16
Captulo 3
O Projeto do Manipulador
3.1
Arquitetura
O desenvolvimento do manipulador teve incio com a escolha de uma arquitetura para ser
usada como base do projeto. Tal arquitetura deve ser de fcil compreenso e rpida manuteno,
para que possibilite ser usado como base demonstrativa em disciplinas de Robtica, auxiliando
na didtica das aulas prticas e possibilitando a elaborao de novos projetos e estudos voltados
a rea.
A arquitetura escolhida [11], mostrada na Figura 3.1, dividida em 28 partes que em conjunto
formam o manipulador. Aps a verificao de que as peas em seu tamanho natural eram
pequenas, a base central tinha cerca de 9cm de dimetro, resolveu-se por escalonar todo o
projeto levando como ponto de referncia a base em questo, que passou de 9cm para 12cm de
dimetro. A quantidade de cada pea bem como suas dimenses e ilustraes esto presentes
na Tabela 3.1. Nota-se que as dimenses presentes na Tabela 3.1 so do retngulo que envolve
a figura, com exceo das peas circulares, cujas dimenses representam seu dimetro.
Aps o escalonamento cortaram-se dois conjuntos de peas em uma placa de PVC ( PolyVinyl
Chloride) de dimenses 80cm 54cm 3mm, sendo que um deles ser usado como peas de
reposio para eventuais substituies.
3.2
A Construo
Pea
Dimenses
2,7cm Dimetro
23,9cm X 3,52cm
4,9cm X 9cm
1
1
7,5cm X 3,51cm
4,9cm X 2,7cm
2,7cm X 5,3cm
4,7cm X 0,8cm
14,5 cm X 14,5cm
12cm de Dimetro
12,6cm de Dimetro
1
1
19,2cm X 3,2cm
19,2cm X 3,2cm
6,9cm
0,9cm X 3,4cm
6,5cm X 5,2cm
3,2cm X 6,2cm
3,2cm X 6,2cm
1
1
7,3cm X 2,9cm
7,3cm X 2,9cm
18
3.2.1
A Base
A base formada por 2 partes separadas (Figura 3.2(b)), unidas por 5 parafusos de dimenses
8, 5cm 5mm, e 15 porcas de 5mm (Figura 3.2(a)). A base finalizada segue conforme Figura
3.2(c).
19
3.2.2
O Brao
Assim como a base, a parte denominada brao do manipulador tambm constituda de duas
peas (Figura 3.3(b)), unidas por 4 parafusos de 7, 5cm 3mm, e 12 porcas de 3mm (Figura
3.3(a)). O brao finalizado segue conforme Figura 3.3(c).
3.2.3
O Antebrao
O antebrao a parte que montada logo aps o brao e antes do punho. Tambm formado
por duas peas, mas estas so idnticas (Figura 3.4(a)). conectado por 3 parafusos de 7, 5cm
3mm, e 9 porcas de 3mm (Figura 3.3(a)), que so os mesmos parafusos e porcas usados para a
montagem do brao. Aps a unio das peas, o antebrao ficou conforme Figura 3.4(b).
20
3.2.4
A Garra
A garra (Figura 3.5(c)), a pea de maior complexidade de todo o manipulador, pois contm
vrias partes pequenas (Figura 3.5(b)), e vrias junes de mltiplas peas. Foram usados 7
parafusos de dimenses 2cm 3mm e 7 porcas de 3mm (Figura 3.5(a)).
Figura 3.5: Ilustraes dos componentes do rgo terminal do tipo garra do manipulador.
3.3
O Manipulador Finalizado
O manipulador, aps passar por todos os ajustes e alteraes descritos no Captulo 4, segue
em sua forma finalizada de acordo com as Figuras 3.6(a), 3.6(b) e 3.6(c).
O manual passo a passo para a construo do manipulador feito neste trabalho pode ser
encontrado no link: http://www.inf.unioeste.br/gpa/Projetos/Material/PassoPassoJulio.pdf
No prximo captulo ser apresentado alguns problemas relacionados a adaptaes no projeto
e como eles foram resolvidos.
21
Captulo 4
Adaptaes do Projeto
Durante a construo do manipulador robtico, foi necessrio a realizao de vrias adaptaes nas peas do projeto. Tais modificaes surtiram grande impacto no decorrer da construo
do manipulador, visto que foi necessrio gastar um perodo considervel de tempo na tentativa
de encontrar uma forma de ajustar o projeto original. Tais modificaes no projeto variam desde
o encaixe de um simples parafuso at mesmo a complexa tarefa de ajustar corretamente alguns
motores para a correta movimentao, sendo que algumas das modificaes alteraram o projeto
de forma a gerar mais modificaes e assim sucessivamente obtendo um efeito cascata.
4.1
Motores
O projeto original foi elaborado com base na utilizao de 7 servo motores. Como no
dispnhamos de tamanha quantidade de servo motores optamos pela utilizao de motores de
passo em alguns casos. Na tabela 4.1 demostramos a quantidade e o motor utilizado tanto na
abordagem original, quanto na adaptada.
Tabela 4.1: Tabela contendo a localidade dos motores empregados no projeto original e na
adaptao construda.
Local \ Verso
Original
Adaptado
Base
Servo - Motor
Motor de Passo
Base - Brao
2 Servos - Motores 2 Motores de Passo
Brao - Antebrao
Servo - Motor
Motor de Passo
Antebrao - Pulso
Servo - Motor
Motor de Passo
Pulso - Garra
Servo - Motor
Servo - Motor
Garra
Servo - Motor
Servo - Motor
Como o projeto foi desenvolvido para servo motores, as aberturas presentes na estrutura do
manipulador no comportavam a fixao de motores de passo, sendo assim foi necessrio criar
placas de ajuste para que estas fossem fixadas nas aberturas da estrutura. Estas placas foram
cortadas das sobras das quais a estrutura foi moldada, ou seja, so placas de PVC do tamanho
das aberturas presentes na estrutura.
Aps a fixao das placas de ajuste, por meio de colagem, foram abertos furos para que o
eixo dos motores de passo pudessem ser ajustados da forma correta, alm da abertura de furos
para a fixao do prprio motor.
4.2
Eixo e Engrenagem
Como os motores na regio da base foram alterados, no era mais possvel prender o eixo do
motor diretamente ao brao, sendo assim optou-se por utilizar um esquema de eixo para fixar
as duas partes do brao e neste eixo fixar duas engrenagens para que estas faam a transferncia
de movimento do cabeote no eixo dos motores para o eixo fixo no brao. As Figuras 4.1(a) e
4.1(b) apresentam o esquema de eixo-engrenagem adotado.
4.3
Encaixes
uma engrenagem para transferncia de movimentos devido a falta de espao. Foi decidido
ento por utilizar resina epxi1 como uma forma de criar um encaixe usando o prprio eixo
do motor como molde, devido ao fato desta resina ser de fcil acesso e rpido manuseio se
necessrio manuteno. Os moldes finais, tanto para o ligamento Brao-Antebrao quanto para
o ligamento Antebrao-Pulso, seguem conforme presente nas Figuras 4.2(a) e 4.2(b).
Figura 4.2: Partes do manipulador que contm ajustes de encaixe, para o eixo dos motores,
feitos com resina Epxi
No prximo captulo ser apresentada a interface de controle, bem como seu processo de
elaborao e montagem.
Polipxido: plstico termofixo que endurece quando misturado com um agente catalizador. Geralmente
composto por epicloridina e bisfenol-a.
25
Captulo 5
Interface de Controle
Para que possamos comandar os motores, responsveis pela movimentao das juntas do
manipulador, foi necessrio a elaborao de uma interface de controle. Tal interface tem de ser
robusta o suficiente para promover sinais de controle para 5 motores de passo, utilizados no
corpo do manipulador, e 2 servo motores, responsveis pela movimentao da garra, ou seja,
seu rgo terminal.
Levando em conta a proposta original do trabalho em apresentar a construo de um manipulador robtico de baixo custo, foi decidido a no utilizao da abordagem de controle sem fio
devido ao elevado custo de seus receptores e controladores (joysticks), sendo assim uma nova
abordagem, esta utilizando micro-botes, foi elaborada e segue descrita neste captulo.
5.1
Segundo Pinguino Group [12] o Pinguino uma plataforma semelhante ao Arduino. Possui
suporte a diferentes microcontroladores, de 8 ou 32 bits, e todas as suas verses contm um
mdulo USB (Universal Serial Bus) com suporte nativo, para tanto o Pinguino vem com um
USB Bootloader que o programa responsvel por gerenciar a interface USB presente na placa.
A relao de PICs (Programmable Interrupt Controller) suportados pela plataforma Pinguino
segue conforme Tabelas 5.1 e 5.1.
Este trabalho utiliza duas plataformas Pinguino, uma com um microcontrolador do tipo
PIC18F4550 e a outra com um PIC18F2550 como unidade de controle. Maiores detalhes dos
comandos aqui presentes constam na pgina Wikia do Pinguino [13].
5.2
Como citado na seo 4.1, este projeto utiliza dois tipos de motores: motores de passo e
servo motores. Nesta seo explicaremos brevemente a forma de controle de um servo motor
utilizando o Pinguino.
O Pinguino possui uma biblioteca Servos pronta para o controle de servo motores [13]. Nesta
biblioteca encontram-se funes para controle total de um servo motor a partir de qualquer porta
digital do Pinguino.
Para controlar o servo motor necessrio primeiramente utilizar a funo servo.attach para
que o Pinguino saiba em qual porta o motor est plugado. Logo aps, as funes servo.write
e servo.read servem para escrever/ler a posio no servo motor. A partir destas duas funes
tem-se controle sobre todo o posicionamento do servo motor. No Algoritmo 1 apresenta-se a
configurao para controle de um servo motor a partir da biblioteca Servos.
5.3
Neste trabalho esto sendo usados dois tipos de motores de passo, o primeiro possui 5 fios e
o outro possui 4 fios. Ser explicado nesta seo como controlar os motores de passo utilizados
neste trabalho.
5.3.1
A plataforma Pinguino tambm possui uma biblioteca, denominada stepper, para controle
de motores de passo de 5 fios, porm tal biblioteca utiliza o mesmo temporizador da biblioteca
Servos tornando assim impossvel o controle simultneo de um motor de passo e um servo
27
Tabela 5.3: Sequncia lgica de operao do motor de passo de 5 fios utilizado na construo
do manipulador.
Passo \ Bobina 4 2 5 1 Decimal
1
1 1 0 0
12
2
0 1 1 0
6
3
0 0 1 1
3
4
1 0 0 1
9
motor. Para contornar este problema, foi optado por controlar o motor de passo utilizando o
mesmo padro de controle empregado na porta paralela, Seo 2.5.3, ou seja, pulsando uma
cadeia de bits em seus fios. O exemplo segue conforme Algoritmo 2.
Aps conhecer o fio comum do motor e sua sequncia lgica de pulso, deve-se montar um
circuito de controle utilizando um componente para auxiliar a distribuio do pulso fornecido
para as bobinas, neste trabalho est sendo usado o componente ULN2003, seu circuito interno
segue conforme Figura 5.2. A Figura 5.1 apresenta o motor utilizado bem como a sequencia de
suas bobinas, a sequencia de pulsos segue conforme Tabela 5.3.
28
29
Figura 5.1: Motor de passo com 5 fios utilizado na base do manipulador construido.
5.3.2
Para melhor entender a forma de controle deste tipo de motor, dividiremos seus fios em dois
grupos, o grupo de fios vermelhos e o grupo de fios pretos1 . Para que se consiga o correto
funcionamento das bobinas deve-se alternar o nvel lgico pulsados nos grupos de fios, ou seja,
quando no grupo vermelho pulsamos nvel lgico true, no grupo preto temos que pulsar nvel
lgico false. A Figura 5.3 representa de forma clara tanto a diviso dos grupos, entre preto e
vermelho, quanto a alternncia do pulso .
Neste tipo de motor necessrio que utilizar um circuito auxiliar composto por um L2982 e
1
A diviso dos fios adotada neste trabalho referente ao motores disponveis. Esta diviso pode variar dependendo da marca/modelo do motor em questo.
2
Drive contendo duas ponte-H com capacidade para suportar at 46 volts de tenso e 4 ampres de corrente.
30
8 diodos 1N 40043 utilizados para deter o pico de retorno de corrente que ocorre ao alternar o
nvel lgico nos fios. Os esquemas, tanto do L298 quanto do circuito auxiliar seguem conforme
Figuras 5.4 e 5.5 respectivamente.
Este circuito auxiliar necessrio para que a alternncia de nvel lgico nos fios seja feita de
forma correta, pois as duas pontes-H dentro do L298 funcionam entre pares de fios vermelho
e preto, e no nos grupos em si, tendo em vista de que necessrio que o sinal lgico deles
precisam necessariamente ser diferentes e sempre alternantes.
Para controle deste tipo de motor pela plataforma Pinguino, primeiramente necessrio definir pinos de sada de dados utilizando a funo pinMode, logo aps j possvel pulsar tais
pinos com a funo digitalWrite. Vale lembrar que para pulsar o nvel lgico true utilizado o
parmetro HIGH e para pulsar o nvel lgico false utilizado o parmetro LOW.
(a)
Esquema
alternncia
de
pulso,
grupo
vermelho em true
e grupo preto em
false.
(b)
Esquema
alternncia
de
pulso,
grupo
vermelho em false
e grupo preto em
true.
5.4
Circuito Final
Os esquemas dos circuitos de controle dos motores de passo de 4 fios e 5 fios seguem de
acordo com as Figuras 5.6 e 5.7 respectivamente. O circuito de controle do motor de passo de 5
fios compreende tambm o controle dos servo motores.
3
31
Figura 5.5: Ilustrao do circuito auxiliar composto pelo L298 e 8 diodos 1N4004.
32
Figura 5.6: Ilustrao do circuito completo para controle dos motores de 4 fios composto pelo
L298 e 8 diodos 1N4004.
33
Figura 5.7: Ilustrao do circuito completo para controle dos servo motores e do motor de passo
com 5 fios.
5.5
Algoritmos de Controle
Para o controle do manipulador robtico utilizando o Pinguino foram gerados dois algoritmos
distintos, um para o controle dos quatro motores de passo com 4 fios, inserido no PIC18F4550,
e o outro para controle dos dois servo motores e do motor de passo com 5 fios, alocado no
PIC18F2550. Os Algoritmos 6, 7, 8 e 10 apresentam a forma de controle dos motores de passo
de 4 fios utilizando Pinguino. Da mesma forma os Algoritmos 3 e 4 apresentam a forma de
controle dos servo motores e do motor de passo de 5 fios.
No prximo captulo sero apresentadas as consideraes finais e discutidos alguns pontos
do desenvolvimento deste trabalho.
34
Algorithm 3 Algoritmo de controle do motor de passo de 5 fios e dos servo motores. (Parte I)
/*----------------------------------------------------Author: Julio Cesar Lazzarim
Date: 15/Oct/2012
Description: Cdigo para controle do motor de passo
com 5 fios e servo motores utilizando micro botes
como input.
-----------------------------------------------------*/
int i,j,aux;
int fio;
uchar posicao = 0;
void motorFrente(){
fio = 7;
aux = 7;
toggle(fio);
for(i=0;i<4;i++){
fio--;
if(fio == 3) fio = 7;
toggle(fio);
delay(5);
toggle(aux);
delay(5);
aux--;
}
}
void motorFrente(){
fio = 4;
aux = 4;
toggle(fio);
for(i=0;i<4;i++){
fio++;
if(fio == 8) fio = 4;
toggle(fio);
delay(5);
toggle(aux);
delay(5);
aux++;
}
}
35
Algorithm 4 Algoritmo de controle do motor de passo de 5 fios e dos servo motores. (Parte II)
void setup() {
pinMode(7,OUTPUT);
pinMode(6,OUTPUT);
pinMode(5,OUTPUT);
pinMode(4,OUTPUT);
pinMode(13,INPUT);
pinMode(14,INPUT);
pinMode(15,INPUT);
pinMode(16,INPUT);
pinMode(10,INPUT);
pinMode(11,INPUT);
digitalWrite(7,LOW);
digitalWrite(6,LOW);
digitalWrite(5,LOW);
digitalWrite(4,LOW);
servo.attach(9);
servo.attach(8);
}
void loop() {
/************************************************************/
// L o micro boto na porta desejada, se estiver em nivel
lgico TRUE, executa comando
while(digitalRead(10) == HIGH){
motorFrente();
}
// L o micro boto na porta desejada, se estiver em nivel
lgico TRUE, executa comando
while(digitalRead(11) == HIGH){
motorTras();
}
/************************************************************/
// L o micro boto na porta desejada, se estiver em nivel
lgico TRUE, executa comando
while(digitalRead(15) == HIGH){
servo.write(9,position);
delay(10);
position++;
if(position > 180){
position = 0;
}
}
36
Algorithm 5 Algoritmo de controle do motor de passo de 5 fios e dos servo motores. (Parte III)
// L o micro boto na porta desejada, se estiver em nivel
lgico TRUE, executa comando
while(digitalRead(16) == HIGH){
servo.write(14,-position);
delay(10);
position --;
if(position < 0){
position = 180;
}
}
/************************************************************/
// L o micro boto na porta desejada, se estiver em nivel
lgico TRUE, executa comando
while(digitalRead(13) == HIGH){
servo.write(9,position);
delay(10);
position++;
if(position > 180){
position = 0;
}
}
// L o micro boto na porta desejada, se estiver em nivel
lgico TRUE, executa comando
while(digitalRead(14) == HIGH){
servo.write(9,-position);
delay(10);
position --;
if(position < 0){
position = 180;
}
}
}
37
38
o
o
o
o
pino
pino
pino
pino
como
como
como
como
um
um
um
um
pino
pino
pino
pino
de
de
de
de
saida
saida
saida
saida
pinMode(4,OUTPUT);//seta
pinMode(5,OUTPUT);//seta
pinMode(6,OUTPUT);//seta
pinMode(7,OUTPUT);//seta
o
o
o
o
pino
pino
pino
pino
como
como
como
como
um
um
um
um
pino
pino
pino
pino
de
de
de
de
saida
saida
saida
saida
pinMode(28,OUTPUT);//seta
pinMode(27,OUTPUT);//seta
pinMode(26,OUTPUT);//seta
pinMode(25,OUTPUT);//seta
o
o
o
o
pino
pino
pino
pino
como
como
como
como
um
um
um
um
pino
pino
pino
pino
de
de
de
de
saida
saida
saida
saida
39
}//fim setup();
40
41
42
Captulo 6
Consideraes Finais
Apesar das dificuldades encontradas e as alteraes realizadas no projeto original do manipulador, este trabalho foi finalizado. Neste captulo discutiremos brevemente as dificuldades
encontradas no decorrer deste trabalho alm de relembrar alguns dos ajustes necessrios para
vencer tais dificuldades. Tambm ser discutido e apresentado os custos decorrentes da construo do manipulador proposto e por fim sero citados propostas de trabalhos futuros.
6.1
Dificuldades Encontradas
6.2
197,64
Custos
Como descrito na Seo 1.1, a proposta deste trabalho envolvia a construo de um manipulador robtico de baixo custo, nesta seo apresentaremos a relao de despesas envolvidas
desde a elaborao at a concluso deste trabalho. Na Tabela 6.1 esto tabulados os valores
e descries de itens adquiridos durante a criao do manipulador. Vrios dos componentes
utilizados para a criao do manipulador foram obtidos partir de equipamentos no utilizados disponvel na instituio (sucatas) que podem ser facilmente obtidos de forma gratuita, para
tanto a Tabela 6.2 contm dados dos materiais e servios gratuitos utilizados na elaborao deste
trabalho.
Comparando o custo obtido no desenvolvimento do manipulador proposto neste trabalho com
o manipulador desenvolvido por Bajerski e Abella [5], cujo custo foi de R$ 400.00, e embora
tenham finalidades e funcionalidade diferentes, o manipulador desenvolvido neste trabalho foi
finalizado com um menor custo.
44
Tabela 6.2: Relao de materiais e servios disponibilizados gratuitamente para o desenvolvimento deste trabalho.
Itens
Placa PVC
Corte das Peas
Pinguino PIC 18F4550
PIC 18F2550
Fios Diversos
ProtoBoard
5x Motores de Passo
6.3
Trabalhos Futuros
45
Referncias Bibliogrficas
[1] GROOVER, M. P. et al. Robtica. Tecnologia e Programao. [S.l.]: McGraw-Hill, 1989.
[2] SANTOS, V. M. F. Robtica Industrial: Apontamentos tericos, exerccios para aulas prticas e problemas de exames resolvidos. 2003.
[3] SILVA, F. S.; MEGGIOLARO, M. A. Desenvolvimento e controle de um manipulador robtico de alta potncia com dois graus de liberdade. Dissertao (Mestrado) Pontifcia
Universidade Catlica do Rio de Janeiro, 2006.
[4] SARAIVA, J. P. L.; MARANHO, J. R.; LISTO, T. L. Sistema de Controle de Brao
Mecnico Automatizado. Dissertao (Monografia de Trabalho de Concluso de Curso)
Instituto de Estudos Superiores da Amaznia, 2008.
[5] BAJERSKI, I.; ABELLA, V. D. B. Brao Robtico Com Controle Remoto Bluetooth. Dissertao (Monografia de Trabalho de Concluso de Curso) Pontifcia Universidade Catlica do Rio Grande do Sul, 2010.
[6] MARTINS, R. H. Projeto de um Prottipo de um Manipulador Teleoperado. Dissertao
(Monografia de Trabalho de Concluso de Curso) Universidade do Vale do Itaja, 2008.
[7] ASSOCIATION, R. I. Robotics Online. <http://www.robotics.org>, Consultado na Internet
em: 01/07/2012.
[8] CARRARA, V. Apostila de Robtica. Notas de Aula.
[9] GROOVER, M. P. et al. Industrial Robotics Technology, Programming and Application.
[S.l.]: McGraw-Hill, 1986.
[10] BRITES, F. G.; SANTOS, V. P. de A. Motor de Passo. [S.l.], julho 2008.
47