EMPRESA MARCOPLO SUPERPOLO

LEIDY JOHANA SANTOS MURCIA

JUAN ANDRES FELIPE VELASQUEZ CAMPOS

YESID ALBERTO RICO BUSTOS

ANLISIS Y DISEO DE SISTEMAS

FUNDACIN UNIVERSIDAD DE AMERICA

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA INGENIERA INDUSTRIAL
BOGOT D.C. 2016

LA EMPRESA
Marcopolo Superpolo es una de los mayores fabricantes mundiales de autobuses, que participa
activamente en el desarrollo e implementacin de soluciones para el transporte colectivo de
pasajeros en algunos de los principales mercados del mundo. Es una organizacin que pretende
desarrollar soluciones valorizadas por los clientes, con base en los principios de innovacin y
de sustentabilidad, contribuyendo para la evolucin del trasporte colectivo de pasajeros y el
progreso social, teniendo siempre en cuenta que la esencia del Reglamento de Gestin Integrada
es producir con calidad, preservando el medio ambiente, garantizando la seguridad y la salud del
trabajador con responsable y tica.

EL PRODUCTO
El producto que se escogi fue la estructura que va sobre el chasis para la elaboracin del bus, el
cual est hecho a partir de diferentes piezas ya sean galvanizadas, de acero, anticorrosivos y con
ciertas caractersticas que debe cumplir para que sobre esta pueda ser montando los dems
complementos del autobs y sea para lnea grande o lnea pequea. Este producto est elaborado
a partir de lminas y tubos de diferentes materiales, materia prima de marcopolo superpolo para
la fabricacin de dicho producto.
Producto a Elaborar:
Estrucutra final, compuesta por: laterales, techo , piso , partes delantera y trasera,

Carrocera: Lnea Grande

Carrocera: Lnea Pequea

COMPONENTES PRINCIPALES
Lminas de Acero: estas son tradas por uno de los proveedores, de estas se cortara lo necesario
para la las diferentes partes de la estructura.

Tubos de acero (cuadrados y rectangulares): estos son trados por nuestros proveedores, de
estos se cortara, doblara y se le harn otros procesos para la elaboracin de la estructura.

Complemento: uno de nuestros proveedores entrega el chasis de esta manera segn la orden de
pedido (carrocera grande o pequea), en el cual se realizara el montaje de nuestro producto
(estructura).

PRODUCTO FINAL
Despues de haber realizado las diferentes actividades a nuestra materia prima y juntarlos con los
demas complementos, este es el resultado final de este proceso.

ACTIVIDADES
A. Se toman los tubos (cuadrados o rectangulares) y se cortan segn medidas y calibres
especificados.
B. Se toman los tubos cortados y se doblan segn especificacin (prensa hidrulica).
C. Se toman los tubos doblados y se pasan por la tronzadora (en solo uno o ambos extremos
segn requerimientos).
D. Algunos de los tubos doblados pasan por la seccin de troquelado.
E. Si es necesario se pasan algunos tubos por soldadura, con el fin de instalarles tapas en
solo uno o ambos extremos.
F. Se toman las lminas y se llevan a la cortadora lser para elaborar la geometra necesaria
de las mismas.
G. Se doblan las lminas segn delimitaciones realizadas en la cortadora.
H. Con lminas y tubos de diferentes especificaciones realizar pre-ensamble de puerta
delantera y trasera de servicio para el lateral derecho de la estructura.

I. Ensamble del lateral derecho de la estructura teniendo en cuenta orden especfico

(puertas, lminas, tubos verticales, tubos horizontales y tubos diagonales).
J. Ensamble del lateral izquierdo de la estructura teniendo en cuenta orden especfico
(lminas, tubos verticales, tubos horizontales y tubos diagonales).
K. Ensamble del casco delantero de la estructura mediante uso de tubos de diferentes
especificaciones.
L. Ensamble del casco trasero de la estructura mediante uso de tubos de diferentes
especificaciones.
M. Ensamble del techo de la estructura mediante uso de tubos de diferentes especificaciones.
N. Ensamble del piso de la estructura mediante uso de tubos de diferentes especificaciones.
O. Ensamblaje de todas las partes de la estructuras teniendo en cuenta el orden (1. Laterales,
2. Piso, 3. Frente y trasero, 4. Techo).
P. Resoldar estructura final.
Q. Alistamiento y preparacin del chasis (retirar luces y circuitos).
R. Montar estructura final sobre el chasis.

Tabla de predecesores y sucesores

PRECEDE ACTIVID SUCESO

NTE
AD
R
A
BIJKLMN
A
B
CIJKLMN
DEHIJKL
B
C
MN
C
D
HIJKLMN
C
E
HIJKLMN
F
G
F
G
HIJ
CEGD
H
I
ABCDEGH
I
O
ABCDEG
J
O
ABCDE
K
O
ABCDE
L
O
ABCDE
M
O
ABCDE
N
O
IJKLMN
O
P
O
P
R
Q
R
PQ
R
-

Matriz de redundantes

RED CPM/PERT

Centros de trabajo visio

RECORRIDO DE MATERIAL

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

FICHERO DE REGISTRO

Se realizan los clculos mediante

la utilizacin de datos referentes
a trozos de tubera y lamina.
La referencia de bus tomada es
la NPR-urbano, la cual cuenta
con una alta rotacin mensual,
DIAGRAMA DE ARBOL
es por esto que no se cuenta con
Para la elaboracion de la estructura se tiene en cuenta que cada unidad representa un
un trozo
utilizado
(tubos y
stockdedematerial
seguridad
de partes
laminas).
del gabarito, ya que se busca la
metodologa Just in time,
convirtiendo a la necesidad
bruta en necesidad neta.
Por cada paquete aprox. 35 a 25
A) Estructura final (Gabarito)
completos que son cortados por
B) Chasis
C) Lateral derecho
D) Lateral izquierdo
E) Frontal
F) Trasera
G) Piso
H) Techo
I) Tubos
J) Laminas
K) Flmulas

CRP

RED DE TIEMPOS

RUTA CRTIICA: A-B-C-E-H-I-O-PR

DURACION: 10.620,82 minutos

Tabla de holguras y analisis

Red lpu tipo pizza

PERT-COST
El sistema PERT-COST se usara para la respectiva administracin de los recursos
usados en MARCOPOLO y para llevar un mejor control de los gastos incurridos.
1. Costos directos
Para obtener los costos normales, se necesitan los costos directos de fabricacin la
cual es la mano de obra directa y los materiales que se utilizan en cada operacin.
Mano de obra de cada operacin, se tiene en cuenta lo siguiente:
'
En la empresa tiene cinco operarios los cuales reciben un sueldo de $ 1 080.000

Salario por dia=

Salario $ 1' 080.000

=
=$ 36.000
30 dias
30

Salario por hora=

Salario por dia

$ 36.000
=
=$ 4.000
9 Horas disponibles
9

Salario por minuto=

Salario por hora $ 4.000

=
=$ 66.67
60 minutos
60

El costo directo es igual a$9.010.134

PERT-COST
El sistema PERT-COST se usara para la respectiva administracin de los recursos
usados en MARCOPOLO y para llevar un mejor control de los gastos incurridos.
1. Costos directos
Para obtener los costos normales, se necesitan los costos directos de fabricacin la
cual es la mano de obra directa y los materiales que se utilizan en cada operacin.
Mano de obra de cada operacin, se tiene en cuenta lo siguiente:
'
En la empresa tiene cinco operarios los cuales reciben un sueldo de $ 1 080.000

'

Salario por dia=

Salario $ 1 080.000
=
=$ 36.000
30 dias
30

Salario por hora=

Salario por dia

$ 36.000
=
=$ 4.000
9 Horas disponibles
9

Salario por minuto=

Salario por hora $ 4.000

=
=$ 66.67
60 minutos
60

El costo directo es igual a$9.010.134

2. Costos Indirectos:
Los costos indirectos son $7.461.950 que hace referencia a la participacin que tiene
solo el Snior NPR Urbano

Para calcular el costo indirecto por minuto se debe tomar el total de los costos
indirectos mensuales y pasarlos a das, luego a minutos as:
Costo indirecto por dia=

Costo indirecto total $ 7 ' 461.950

=
=$ 248.732
30 dias
30

Costo indirecto por hora=

Costo indirecto por dia $ 248.731,6

=
=$ 27.637
8 horas disponibles
9

Costo indirecto por minuto=

Costo indirecto por hora $ 27.637

=
=$ 461
60 minutos
60

OBSERVACION: Es apropiado tener en cuenta que el porcentaje de participacin del

sector que se est trabajando (fabricacin de componentes y estructuras) es de un
21,35%
MEJORAS A REALIZAR
Actividad E: Si es necesario se pasan algunos tubos por soldadura, con el fin de
instalarles tapas en solo uno o ambos extremos.
Se escogio esta actividad ya que tiene una duracin bastante critica dentro del
porceso, alrededor de 9
Se escogi esta actividad ya que colocar ojaletes es una actividad que no debera durar
tanto tiempo. Segn los datos esta actividad se demora 60 minutos en desarrollarse ya
que es muy manual. Para mejorar el desarrollo de esta actividad se encontr una
herramienta llamada Crop-A-Dile la cual perfora y coloca ojaletes de diferentes tipos.
Aproximadamente en 30 minutos se pueden colocar 144 ojaletes
Valor de la herramienta: $404.916
Depreciacin: $134.972 ya que el valor de la herramienta se divida por 3 aos que es la
vida til de la herramienta.
El costo de esta actividad mejorada seria:
costo de herramienta=

deprecicacin
$ 134.972
=
=$ 937,30
produccion de la maquina
144

La herramienta no tiene costo de inversin ya que se puede pagar de contado debido a

su precio accesible.
Para el manejo de la herramienta no se incurre en ningn costo de capacitacin ya la
caja de la herramienta cuenta con un manual.
Para sacar el costo mximo multiplicamos el costo de la mano de obra por el tiempo
que se demora realizando la actividad con la nueva herramienta, se le suma el costo de
los materiales que se utilizan y el costo de la herramienta