RESISTENCIA DEL HORMIGN

Introduccin
Mecanismos de fisuracin y rotura del hormign
Factores que modifican la resistencia
Metodologas de ensayo

RESISTENCIA

Es una de las
propiedades
fundamentales
del hormig
hormign

Est
Est asociado con la
mayor
mayora de las
propiedades
principales

DEFINE AL HORMIGON

ES UN PARAMETRO
DE DISE
DISEO

SE EMPLEA COMO FACTOR

DE CALIDAD,
CALIDAD, PARA LA
ACEPTACION O RECHAZO

DURABILIDAD
IMPREMEABILIDAD
DUREZA
RIGIDEZ

Estructura y resistencia
material compuesto y heterogneo, una matriz
rodea a inclusiones de diversas formas y tamaos
matriz porosa, existen diferentes tamaos y tipos
de poros
se modifica con el tiempo.
existen zonas (interfaces) que poseen una mayor
porosidad
existen defectos (micro y macrofisuras) an
antes de que fuera expuestos a la acccin de
cargas mecnicas.

Hormign fresco

Funcin
de la Pasta

Lubricar la mezcla
Permitir el mezclado
Otorgar cohesin
Dar terminacin
Hormign endurecido
Llenar vacos
Conferir impermeabilidad
Generar resistencia
Proteger al acero
Transmitir adherencia al acero

1.- Actuar como relleno relativamente barato

2.- Colaborar en la resistencia

Funcin
de los
Agregados

a) colaborar con la resistencia mecnica

b) resistir el efecto de las cargas
c) resistir la abrasin
d) resistir la erosin
3.- Reducir los cambios de volumen y las
deformaciones en general

relacin gel espacio

Importancia de la porosidad
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0

relacin
agua-cemento

0,6
0,5
0,4

0,5

1,5

grado de hidratacin

Resistencia de la pasta, MPa

Importancia de la porosidad
120
3

100

R=Ax

80
60
40
20
0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

relacin gel espacio

Estructura y porosidad

S = S0 e-kP
Powers & Brownyard (1946-7)
resistencia vs. relacin gel/espacio X
X = 0.68 / (0.32 + w/c)
S = A Xn

n : 2.6 a 3.

Mecanismos de falla en el hormign

Pasta

HC

HL

HAR

o comportamiento en traccin
o comportamiento en compresin
Elementos caractersticos
Poros
Interfaces
Inclusiones
Micro y macro fisuras

Comportamiento en traccin
el diagrama tensindeformacin es lineal hasta
valores mayores al 80 % de
la tensin de rotura
la rama de ablandamiento
posee una forma ms
abrupta a medida que se
reduce el contenido y
tamao de agregado
el proceso de fractura se
desarrolla en forma
claramente localizada.

Comportamiento en traccin
F

Carga

R
F+R

Deformacin

Comportamiento en traccin
L2

L1

Carga
L1

L2

Deformacin especfica (%)

Carga
L1

L2

Apertura de fisura (mm)

Comportamiento en compresin
100%

4. Rpido crecimiento de fisuras de matriz

75%
50%

3. Fisuras de interfaz + Lento crecimiento de fisuras de matriz

2. Lento crecimiento de fisuras de interfaz

30%

1. Microfisuras de interfaz
Deformacin

Desarrollo de un ensayo
1

2.
3.

4.

Hasta el 30 % fc, slo existen microfisuras que permanecen

estables o presentan un crecimiento poco significativo.
Entre el 30 y el 50 %, las fisuras de interfaz comienzan a
crecer en forma lenta.
Prximo al 50 % de la carga de rotura las fisuras se propagan
a lo largo de las interfaces matriz - agregado y
posteriormente se internan en la matriz. La curva se aparta de
la linealidad y la relacin entre deformaciones transversales y
longitudinales (coeficiente de Poisson) comienza a crecer.
Para una tensin relativa > al 75 % fc, se produce un
crecimiento rpido e inestable de las fisuras.

Tensin crtica

Deformaciones volumtricas
100
90
80

Tensin (%)

1.

70

Deformaciones
longitudinales

60
50

Deformaciones
transversales

40
30
20
10
0
-3000

-2500

-2000

-1500

-1000

-500

500

1000

1500

Deformacin especfica (m/m)

Tensin de iniciacin

100
90
80

Tensin (%)

70
60
50
40
30
20
10
0
0

0.2

0.4

0.6

Relacin de Poisson

Comportamiento en Compresin

Comportamiento en Compresin
h/d = 1, alta friccin,
cabezales de acero
convencionales

Carga (kg)

h/d = 1,
baja friccin,
cabezales con tefln

10

15

Deformacin especfica (10-3)

Comportamiento en Compresin
Carga (kg)

h/d = 0.5
h/d = 1
h/d = 2
5

Carga (%)

10
15
Deformacin especfica (10-3)
Carga (%)

100

100
h/d = 1

h/d = 0.5

h/d = 0.5

h/d = 2

h/d = 1
h/d = 2

10
15
Deformacin especfica (10 -3)

0.2
0.6
1.0
Desplazamiento post-pico (mm)

10

Esfuerzos multiaxiales
En los materiales frgiles, bajo solicitaciones de compresin
se producen esfuerzos de traccin en el sentido transversal al
de la aplicacin de las cargas, en poros, interfaces y otros
tipos de discontinuidades.

La presencia de esfuerzos de confinamiento

contrarresta estos esfuerzos y permite una mayor
capacidad de carga.
Por el contrario, si en el sentido lateral aparecen
esfuerzos de traccin, se suman a los anteriores
dando lugar a una disminucin de la carga de rotura.

Esfuerzos multiaxiales
Esfuerzos Biaxiales Sobre Placas De Mortero
Comportamiento de los materiales cementceos bajo
esfuerzos biaxiales (Kupfer,1973).
Placas de morteros con diferentes niveles de resistencia,
fueron ensayadas aplicando esfuerzos biaxiales en ambas
direcciones del plano. Se aplicaron distintas combinaciones
y niveles de cargas de compresin y traccin y se
analizaron las superficies de fractura.

11

Esfuerzos biaxiales

Envolventes de rotura

Kupfer, 1973

Esfuerzos biaxiales
Esquema de la superficie de fractura de las placas
bajo diferentes combinaciones de solicitaciones

12

Esfuerzos biaxiales
Traccin-traccin:
Cuando la traccin es predominante, la superficie de
fractura es normal al mayor esfuerzo aplicado.
Se observa una nica fisura, y el valor de la tensin de
rotura es del orden del 10 % de la resistencia a compresin
monoaxial, independientemente de que existan cargas de
traccin en varias direcciones.

Esfuerzos biaxiales

Traccin-compresin:
suelen aparecer una o ms fisuras paralelas a la direccin de
compresin.
para compresin es baja (< 30 % fc) la rotura se produce para
esfuerzos cercanos a la resistencia a traccin simple (0.10 fc),
si aumentan los esfuerzos de compresin (> 40 % fc) se
suman a los de traccin y se reduce la capacidad de carga.
Mientras que en el primer caso se observaba una nica fisura,
en el segundo suelen aparecer varias fisuras.

13

Esfuerzos biaxiales
Compresin-compresin:
Cuando el esfuerzo predominante es de compresin, suelen
aparecer ms de una fisura ms o menos concentradas.
Si el valor de la carga es igual en ambas direcciones, los esfuerzos
de traccin (producto de la compresin) en el plano de las placas
se compensan. Pero las tracciones que surgen en la direccin
normal a las placas no. Las fisuras se inician en las caras laterales
paralelas al plano de aplicacin de las cargas y luego se
concentran y dan lugar a una macrofisura que se propaga en el
sentido diagonal en la direccin de los esfuerzos de corte. En este
caso el valor de la tensin de rotura es del orden de 1.20-1.30 fc.

Si la carga de compresin en una direccin es algo menor que la otra no se

verifican mayores cambios.

Esfuerzos biaxiales

1
2

2
3
1

J. van Mier, 1984

14

Esfuerzos Triaxiales
600

Tensin axial (MPa)

500
400
300
200
100
0
0

100

200

300

400

Tensin de confinamiento (Mpa)

Bajo esfuerzos triaxiales

de compresin la
resistencia del hormign
crece en forma muy
significativa.
La resistencia axial puede
alcanzar valores
superiores a 10 fc.

Cilindros 15 * 30 cm.
Hormign: a/c = 0.58

Esfuerzos Triaxiales
1

Curvas tensin
deformacin axial.
Probetas cilndricas
Al incrementar las
tensiones de
confinamiento el
comportamiento se hace
ms dctil.

2 = 3

15

Respuesta del material

ESTRUCTURA DEL
MATERIAL

CAMBIOS EN LA
ESTRUCTURA
CARGAS
mecnica, qumica,
fsica
PROBETAS
geometra, tamao

micro y macro
fisuracin
cambios en
la direccin
de las fisuras o en el modo
de propagacin
de las fisuras

CONDICIONES DE
VINCULO

RESPUESTA
comportamiento
macroscpico no lineal
=
comportamiento como
continuo
+
comportamiento
localizado

RESISTENCIA
Introduccin
Mecanismos de fisuracin y rotura del hormign
Factores que modifican la resistencia
Metodologas de ensayo

16

Resistencia
ENSAYO

MATERIAL

Metodologa, Condiciones,...

Fases componentes
Porosidad

Cargas
Tipo
Velocidad

Interfaces

Matriz

Agregados

razn a/c
Probetas
Dimensiones
Geometra
Humedad

grado de hidratacin (T, HR, tiempo)

adiciones minerales
Contenido de aire

Consolidacin
Exudacin

Factores que modifican la resistencia

Materiales constituyentes
Razn agua/cemento
Tipo de cemento
Contenido de aire
Tiempo y temperatura
Agregados

17

Razn agua/cemento

fc

1919, Abrams
fc = A / B (w/c)

w/c

Razn agua/cemento

1919, Abrams
fc = A / B (w/c)

18

Efecto del cemento

A igual relaci
relacin
agua cemento

Mayor resistencia
del cemento

Mayor resistencia
del hormig
hormign

Resistencia a la compresin del

hormign (kg/cm2)

700

CP50 (540 kg/cm2)

600

CP40 (450 kg/cm2)

500

CP30 (380 kg/cm2)

400
300
200
100
0
0,3

0,5

0,7

0,9

Relacin agua/cemento

Efecto del cemento

Relacin
agua/
cemento

Resistencia a la compresin
del hormign a 28das
(kgcm2)

CP 30
0,60

Tipo de
hormign

CP 40

204

Resistencia
media a
compresin a 28
das (kg/cm2)

Incremento
de
resistencia

241

1,18

Contenido de
cemento
(kg/m3)
CP 30

CP 40

Ahorro
de
cemento
(kg/m3)

H 17

210

305

280

25

H 21

260

343

312

31

H 30

350

417

371

45

19

Contenido de aire

fc

sin aire
con aire

w/c

Compacidad

fc
vibrado

manual

w/c

20

Tiempo y temperatura
MADUREZ
M (C.d ) = a(t) (T+10)
Hormigones elaborados y curados a igual
temperatura
2. Hormigones elaborados a distinta temperatura y
curados a igual temperatura
3. Hormigones elaborados a igual temperatura y
curados a distintas temperaturas
1.

Resistencia a compresin, MPa

Madurez

Madurez, C x Hs

21

1. Hormigones elaborados y curados a igual temperatura

fc (%)
4 C
20 C
40 C

das

2. Hormigones elaborados a distinta temperatura y curados

a igual temperatura
fc (MPa)

10 C
20 C
40 C

das

22

3. Hormigones elaborados a igual temperatura y curados a

distintas temperaturas
fc (% 28das)
10 C
20 C
0.5 C
- 9 C

das

Temperatura de colocacin y curado

23

Temperatura
de Curado

Resistencia a compresin, MPa

Efecto del Tiempo

35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

edad, das

24

Efecto del Tiempo

ACI-209

f cm (t ) = f c 28

4 + 0.85t

CEB-FIP 90

28 0.5
f cm (t ) = f c 28 exp s1

t / t1

Humedad

Hmedo

fc (MPa)

Al aire a los 7 das

Al aire

das

25

Tiempo de Curado

Tipo de cemento
45

Resistencia (MPa)

40
35
30
25

H21N (H)

20

H21F (H)

15

H21C (H)

10

H21N (M)
H21F (M)

H21C (M)

0
0

28

56

84

Edad (das)

26

Desarrollo de resistencia para distintos cementos

Resistencia relativa a fc 28d (%)

125

N (H)
F (H)
C (H)

100

N (A)
F (A)
C (A)

75

N (E)
F (E)
C (E)

50

N (M)
F (M)
C (M)

25
0

14

28

42
56
Edad (das)

70

84

98

Agregados
Tamao - granulometra

Demanda de agua

Textura y forma

Adherencia
Mecanismos de control

27

a. Hormigones con igual relacin agua / cemento

fc (MPa)
0.40
0.55
0.70
4

25

75

Tamao mximo (mm)

b. Hormigones con igual contenido de cemento

fc (MPa)
450 kg/m3
350 kg/m3
250 kg/m3
4

25

75

Tamao mximo (mm)

28

RESISTENCIA
Introduccin
Mecanismos de fisuracin y rotura del hormign
Factores que modifican la resistencia
Metodologas de ensayo

Mtodos de evaluacin

Resistencia a compresin
Resistencia a traccin
- traccin por compresin diametral
- flexin

29

Compresin

Ensayo de compresin
ubicacin preferencial como mtodo de valoracin
del hormign.
las propiedades ms importantes se relacionan
directamente con la resistencia a compresin.
el hormign se utiliza para sobrellevar
preponderantemente esfuerzos de compresin
los cdigos y reglamentos se basan
fundamentalmente en esta propiedad.
es un ensayo econmico y de fcil realizacin.

30

Probetas para ensayos de compresin

moldes
llenado y compactacin de las probetas
condiciones de curado
verificar la resistencia y control de calidad
establecer el momento en el cual remover los encofrados
establecer el momento de puesta en servicio

encabezados
cubos y prismas

12 0

1 00

2 0 x2 0

15x30

90

1 5 x 45

Encabezado

31

Ensayo de resistencia a compresin

condiciones para el ensayo
Platos > 3 %
paralelismo cabezas < 0.5
> 3 T mx
tolerancia edades (e/ 2.1 3.6%)

IRAM 1524-82,
IRAM 1546-92
ASTM C-39

formas de rotura (cono corte traccin)

Factores que modifican los resultados de un

ensayo de compresin
Distribucin de tensiones
Friccin - Platos rgidos o flexibles

Esbeltez
Volumen
Velocidad de ensayo.
control de carga entre 0.15 y 0.34 MPa/s
control de desplazamientos 1,3 mm/min.

rgida
blanda

Condiciones de humedad
Temperatura

32

Resistencia a compresin
Volumen

180

130

160

120

Resistencia relativa (%)

Resistencia relativa (%)

Esbeltez

140
120
100

110
100

80

90
80

Relacin de esbeltez

15

30

45

60

75

dimetro (cm)

Efecto de la esbeltez

33

Efecto de la esbeltez
AUTORES

H/D = 1.0

H/D = 1.5

H/D = 2.0

Meiniger, Wagner y Hell

0.87

0.96

1.00

Yip y Tam

0.88

0.96

1.00

Neville

0.85

0.93

1.00

Peterson

0.83

0.95

1.00

Bungey ( = 44 mm)

0.77

---

1.00

ASTM C 42/68

0.91

0.97

1.00

ASTM C 42/87

0.87

0.96

1.00

BS 1881/70

0.92

0.96

1.00

BS 1881 Parte 120/83

0.80

0.93

1.00

IRAM 1551/83

0.87

0.96

1.00

Ejercicio:
En un ensayo de compresin realizado sobre un cilindro de hormign
de 20 cm de altura y 20 cm de dimetro se obtuvo una carga de
rotura de 75 Tn. Cul sera la resistencia si el ensayo se hubiera
realizado sobre una probeta normalizada (15 x 30 cm)?
Correcin por esbeltez
h/d
1.75 1.50 1.25 1.10 1.00 0.75 0.50
Factor de multiplicacin 0.98 0.96 0.94 0.90 0.85 0.73 0.60
Correcin por volumen
Cilindro (dxh)
2x4
Resistencia relativa 109

3x6 6x12 8x16 12x24 16x32

106 100
96
91
86

34

Ensayo de Testigos
Diferente resistencia de las probetas (en gral <)
La relacin decrece con la fc.
Depende de la orientacin
depende del tamao mximo del agregado
Depende de la posicin en la estructura

Mtodos de ensayo IRAM 1546

Q

35

Mtodos de ensayo IRAM 1546

Tipo de probeta

- cilndrica

Tamao

- dimetro 15 cm
- altura
30 cm

Velocidad de ensayo

- 0,2 a 0,6 MPa/s

Plato de carga de acero

Rtula

- centro coincidente con el centro de

la cara superior de la probeta.
- eje coincidente con el eje de
aplicacin de la carga

25 mm de espesor
55 HRC
planitud 0,01 %
dimetro mnimo 3% mayor que el
dimetro de la probeta

Mtodos de ensayo IRAM 1546

36

Efecto de la velocidad de ensayo (CEB)

resistencia dinnimca /
esttica

2,5
2,0
1,5
1,0

15 MPa
30 MPa
50 MPa

0,5
0,0
0,00001

0,001

0,1

10

1000

velocidad de deformacin, 1/seg

TRACCION
Mtodos de ensayo
Traccin Directa
Compresin Diametral
Flexin

37

Traccin por compresin diametral

PP

V : 0.7 a 1.4 MPa/min

traccin
Traccin

compresin
Compresin

Traccin horizontal = 2 P / (..l)

Ensayo de Compresin Diametral

IRAM 1658

38

Flexin

MR = P.l / (b.d2)

MR = 1.5 P.l / (b.d2)

L 3h
V : 0.86 a 1.21 MPa/min

Mdulo de rotura
150 x 150 x 500 mm
L = 450 mm

real

asumido

Relacin Flexin compresin

Relacin propuesta por

el CEB-90

39

Relacin Flexin compresin

Relacin Flexin compresin

Relacin de resistencias

0,3
0,25
relacin flexin / compresin
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0

10

20

30

40

50

60

70

Resistencia a compresin, MPa

40

Relacin Flexin traccin

a) Relacin entre resistencia a la flexin y resistencia a la traccin directa

CEB-90

Relacin Flexin, traccin y compresin

RELACION ENTRE RESISTENCIAS
Resistencia a la
compresin de
cilindros
MPa

Kg/cm2

Relacin entre el
mdulo de
rotura a flexin
y resistencia a
compresin

Relacin
entre traccin
directa y
resistencia a
compresin

Relacin entre
traccin directa
y mdulo de
rotura a flexin

70

0.23

0.11

0.48

15

140

0.19

0.10

0.53

20

210

0.16

0.09

0.57

30

280

0.15

0.09

0.59

35

350

0.14

0.08

0.59

40

420

0.13

0.08

0.60

50

490

0.12

0.07

0.61

55

560

0.12

0.07

0.62

65

630

0.11

0.07

0.63

CONCLUSIONES:

t/c = 0.07 a 0.14

f/c = 0.11 a 0.23

41

Relacin traccin compresin

Calidad del
hormign

C12

C20

C30

C40

C50

C60

C70

C80

fck

12

20

30

40

50

60

70

80

fctm

1.6

2.2

2.9

3.5

4.1

4.6

5.1

5.6

fctk,mn

1.1

1.5

2.0

2.4

2.8

3.1

3.5

3.8

fctk,mx

2.1

2.9

3.8

4.7

5.4

6.1

6.8

7.4

Relacin traccin compresin

Relacin de resistencias

0,2

0,15

0,1

0,05
relacin traccin / compresin

0
0

10

20

30

40

50

60

70

Resistencia a compresin, MPa

42

Mtodos de evaluacin
hormign de una estructura vs. probetas
las relaciones fundamentales pueden variar
procedimientos normalizados
IRAM
ASTM (USA)
BS (UK)
RILEM (Comunidad Europea)
Las normativas tambin se actualizan permanentemente

Por qu usarlos?
la respuesta y propiedades medidas sobre una probeta corresponden a
las del hormign de la estructura ?
es posible presentar al ensayo de resistencia como garanta de calidad ?

buenas razones

comprobar si en las etapas de elaboracin, los materiales componentes

fueron bien proporcionados y mezclados
evitar problemas ante cambios inesperados durante la construccin
definir etapas posteriores como el desencofrado.
la mera realizacin de ensayos resulta en una mejora en el control de
calidad de una obra por su impacto en las personas involucradas en la
produccin, transporte y colocacin del hormign.
ante problemas, pueden revelar las causas de los errores y evitarlos en
el futuro.

43