III. DISEOS DE APAREJO DE PRODUCCION.

Las sartas o aparejos de produccin es el medio por el cual se transportan los

fluidos del yacimiento a la superficie y pueden clasificarse dependiendo de las
condiciones del yacimiento como: fluyente, de bombeo neumtico, bombeo
mecanico, bombeo electrocentrifugo y bombeo hidrulico.
Seleccionar, disear e instalar un aparejo de produccin es una parte critica en
cualquier programa de operacin durante la intervencin de un pozo ya sea en
una terminacin y/o reparacin.
En un diseo hay que tomar en cuenta el angulo del pozo, los fluidos de
perforacin, peso,y otros procedimientos de operacin.
3.1 propiedades de las tuberas y juntas.
Esfuerzo de torsin en las juntas, es una funcin de variables como:

Esfuerzo del acero

Tamao de conexin
Forma de la rosca
Carga
Coeficiente de friccion

El rea de pion o caja controla grandes factores y esta sujeta a amplias

variaciones. El dimetro exterior de la caja y el dimetro interior determinan los
esfuerzos de la junta en torsin, el dimetro exterior afecta el rea de la caja y el
dimetro interior afecta el rea del pion.
Al seleccionar el dimetro interior y exterior se determinan las reas del pion y
la caja, estableciendo los esfuerzos de torsin tericos, la mas grande reduccin
de estos esfuerzos de una junta durante su vida de servicio ocurre con el uso del
dimetro exterior. Es posible incrementar el esfuerzo de torsin haciendo juntas
con dimetros exteriores grandes y dimetros interiores reducidos.
3.2 clases de tuberas de produccin.

Clase Nueva. Se presenta en sus datos de tensin, torsin y presin interna

y colapso.
Clase Premium. Esta basada en una tubera que tiene un uso uniforme y un
minimo de espesor de pared del 80%
Clase 2. Esta tubera tiene un minimo de espesor de pared del 65%
Clase 3. Esta clase de tubera tiene un minimo de espesor de pared del
55% con todo el uso de un solo lado.

Se recomienda que los datos como el grado, peso y rosca de las tuberas sean
grabadas en la base del pion.
3.3 Consideraciones de diseo
3.3.1 factor de flotacin

El factor de flotacin es un factor importante que se debe tomar en cuenta en los

diseos de las sartas ya que nos reduce el peso total de la tubera y se puede
calcular con la siguiente formula:

F=1

d
da

Donde:
F= factor de flotacin
d= densidad del lodo
da= densidad del acero= 7.8 gr/cm3
3.3.2 Agentes de corrosin
La corrosin puede ser definida como la alteracin y degradacin del material por
su medio ambiente y los principales agentes que afectan a las tuberas son los
gases disueltos( oxigeno, dixido de carbono e hidrogeno sulfuroso) sales
disueltas (cloros, carbonatos y sulfatos) y acidos.
La mayora de los procesos de corrsion envuelven reacciones electro-quimicas, el
incremento de la conductividad puede dar como resultado altas velocidades de
corrosin y los principales factores son:

pH
temperatura
velodidad del flujo
heterogeneidad
altos esfuerzos

3.3.3 presin del yacimiento

es la presin con la cual aportara la formacin productora los hidrocarburos a
travs del sistema de produccin, y es necesarion conocer para identificar el tipo
de aparejo a utilizar.
Este parmetro puede obtenerse de las curvas de variacin de presin.

ndice de produccin
Diametro de tubera de revestimiento
Presin de trabajo

Procedimiento para calcular el peso de la tubera de produccin dentro del pozo

Obtencin del factor de flotacin

Obtencin del peso de la tubera de produccin dentro del pozo, el cual
puede obtnerse mediante la ecuacin siguiente

PTR O
Donde

TP= PTR
O
P
PTR O

PTP X F F

PTP es el peso real de la T.P o T.R

3.4 Tipos de aparejos de produccin.

Para yacimientos con caractersticas y profundidades diferentes, existen
diferentes tipos de instalaciones como:
3.4.1 Instalacin abierta.- Se usa
solamente T.P dentro de la Tubera
de Revestimiento (T.R), emplendose
en pozos de alta produccin y
explotndose por espacio anular o
por T.P indistintamente como se ve
en la figura 3.1. No es recomendable
por los daos que causa a la T.R y a
las conexiones superficiales.

3.4.2 Instalacin semi-cerrada.- Se utiliza T.P y un empacador para aislar el

espacio anular como se ve en la figura 3.2. En nuestro pas, es el diseo ms
empleado para la explotacin de hidrocarburos, permitiendo el aprovechamiento
ptimo de la energa del yacimiento, protegiendo al mismo tiempo las tuberas y
conexiones superficiales de los esfuerzos a los que son sometidos, explotndose
solamente por el interior de la T.P.

3.4.3Instalacin cerrada.- En
figura 3.3 se muestra un
diseo similar al anterior, solo
que se le instala una vlvula
de retencin alojada en un
niple de asiento,
seleccionando su distribucin
en el aparejo. El accesorio
permite el paso de los fluidos
en una slo direccin.

la

Para que un pozo productor aporte los hidrocarburos desde el intervalo productor
hacia la superficie, es necesario seleccionar, preparar e introducir un determinado
aparejo, el cual una vez operado descargar los fluidos en forma controlada y
segura.

3.4.4 APAREJO FLUYENTE

Inicialmente los pozos son terminados con este aparejo y aprovechan la energa
propia de los yacimientos productores que sern capaces de elevar los
hidrocarburos hasta la superficie. Existen dos formas de explotacin fluyente:

Continua.- Se da cuando las caractersticas propias del yacimiento

permiten la produccin ininterrumpida en superficie de hidrocarburos en
estado lquido. Esto ser observado en pruebas a flujo constante, que
sern realizadas en las bateras de separacin.

Intermitente.- Sucede cuando la energa disponible disminuye, por lo cual

las condiciones de flujo cambian y modifican su explotacin. En algunos

casos los pozos fluyentes continuos se convierten en pozos fluyentes

intermitentes, esto es, debido a que conforme pasa el tiempo, la presin
del yacimiento disminuye y el gas disuelto en el hidrocarburo se libera,
modificando las condiciones de flujo, lo cual se aprecia cuando el flujo es
bache y fluye a determinados periodos de tiempo.

DISEOS DE TERMINACIONES DE APAREJOS DE PRODUCCIN FLUYENTES

La terminacin de un pozo est encaminada a disear el aparejo de produccin
ms conveniente para la explotacin de un pozo petrolero. Buscando con esto
establecer de forma controlada y segura la comunicacin entre el yacimiento y la
superficie, cuidando de proteger las T.R que representan la vida del pozo,
aprovechando as ptimamente la energa del yacimiento. Para esto se debe
tomar en cuenta las condiciones de flujo de los intervalos productores, programas
futuros de intervenciones, datos del estado mecnico del intervalo productor bajo
la accin de esfuerzos in-situ que van cambiando gradualmente durante el
agotamiento o cada de presin del yacimiento.
Dependiendo de los accesorios con que sea provista la T.P ser el tipo de aparejo,
siendo los ms comunes los siguientes:
3.4.4.2 Pozo fluyendo con T.P franca.- En la figura 3.4
se muestra la T.P que va colgada y situada a
determinada profundidad sobre el intervalo
productor. Los fluidos pueden ser explotados por
dentro y fuera de la T.P, aun que no se recomienda
que se produzca por espacio anular debido a que la
T.R sera expuesta a daos por friccin y corrosin.

fig 3.4 pozo fluyendo con T.P

franca

3.4.4.3 Pozo fluyendo con empacador.- Conformado

por un empacador recuperable o permanente, una vlvula de circulacin y la T.P.
Con este tipo de terminacin se pueden canalizar los fluidos de produccin por la
T.P, con esto se protege la T.R de los daos por friccin y corrosin como se
observa en la figura 3.5. El flujo y la presin de los fluidos producidos se controlan
por medio de un estrangulador ubicado en el rbol de vlvulas.

3.4.4.4 Pozo fluyendo sencillo selectivo.- En la

figura 1.6 se muestras un aparejo que consta de
un empacador permanente inferior, junta de
seguridad y dos vlvulas de circulacin. Los fluidos
aportados pueden combinarse selectivamente;
explotndose simultneamente los dos intervalos
o aislando uno de ellos. El diseo de aparejo est
sujeto a las condiciones de flujo de los intervalos
productores, as como a programas futuros de
intervenciones del
fig 3.5 pozo fluyendo con
pozo empacador
y su estado
mecnico.

file:///C:/Users/chistian/Downloads/Tesis%20(1).pdf

Procedimiento de diseo de tubera de produccin.

En este apartado solo se mecionaran las consideraciones mas iportantes que se
toman en cuenta para el diseo de una sarta de produccin, dentro de estas se
consideran las siguientes variables: