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INDICE
1. NORMALIZACIN Y DIBUJO TCNICO
1.1 Objetivos del dibujo tcnico
1.2 Clasificacin de los dibujos tcnicos
1.3 Normalizacin
5. ACOTACIN
5.1 Clasificacin de cotas
5.2 Normas de cotas
6. ESTADOS SUPERFICIALES
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
7. TOLERANCIA DE MEDIDA
7.1
7.2
7.3
7.4
8.3
11.3
11.4
11.5
Representacin de la soldadura.
Smbolos de soldadura
11.2.1 Combinaciones de smbolos elementales
11.2.2 Smbolos elementales
11.2.3 Smbolos suplementarios
Posicin de los smbolos en los planos
11.3.1 General
11.3.2 Posicin de la lnea de la flecha
11.3.3 Posicin de la lnea de referencia
11.3.4 Posicin del smbolo respecto a la lnea de referencia.
11.3.5 Dimensiones principales.
Indicaciones complementarias.
11.4.1 Soldaduras alrededor
11.4.2 Soldaduras de campo
11.4.3 Indicacin del proceso de soldeo.
Remaches
11.5.1 Clasificacin y representacin de los remaches.
12. RESORTES
12.1 Resortes
12.2 Clases de resortes
12.2.1 Resortes helicoidales cilndricos a compresin, de seccin cuadrada.
12.2.2 Resortes helicoidales cnicos a compresin.
12.2.3 Resortes de compresin cilndricos y cnicos combinados.
12.2.4 Resorte de disco
12.2.5 Resorte helicoidal de traccin
12.2.6 Resorte de lminas.
13. ENGRANAJES
13.1 Clasificacin de los engranajes.
13.2 Definiciones geomtricas
13.2.1 Rueda dentada cilndrica con dentado recto.
13.2.2 Engranaje de ejes paralelos formado por dos ruedas dentadas
cilndricas con dentado recto.
13.2.3 Rueda dentada cilndrica con dentado helicoidal.
13.2.4 Engranajes de ejes cruzados a 90 formado por dos ruedas dentadas
cilndricas con dentado helicoidal.
13.2.5 Engranaje de tornillo sin fin.
13.2.6 Engranaje de ejes concurrentes a 90 formado por dos ruedas dentadas
cnicas con dentado recto.
14. RODAMIENTOS
14.1 Introduccin
14.2 Clasificacin de los rodamientos.
14.3 Representacin de rodamientos.
14.4 Fijacin de rodamientos.
14.4.1 Resaltes y tapas de fijacin
14.4.2 Anillos de fijacin
14.4.3 Arandela elstica
1
NORMALIZACIN
Y DIBUJO TCNICO
1.3
Normalizacin
2
LNEAS, LETRAS,
ESCALAS
Y FORMATOS
NORMALIZADOS
CONTENIDOS
OBJETIVOS
10
0,25
0,35
0,5
0,7
1,4
2 mm.
La relacin entre los diferentes espesores es raz de dos, la misma que existe entre la
diagonal y el lado del cuadrado, o entre el lado mayor y menor de cualquier formato.
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2.5 Escalas
Segn la norma ISO 5455:1996, escala es la relacin entre la medida lineal de la
representacin de un elemento de un objeto sobre un dibujo original y la medida lineal real
del mismo elemento del objeto.
NOTA:
La escala de una reproduccin puede ser diferente de la del dibujo original.
TIPOS DE ESCALA Y DESIGNACIN
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2.6.2
El cuadro de rotulacin o cajetn deben colocarse dentro de la zona de ejecucin del dibujo
situndolo en el ngulo inferior derecho tanto de la hoja del tipo horizontal como de la hoja
del tipo vertical.
Se debe indicar el rea de dibujo por medio de un recuadro entre el borde final del dibujo y
el rea del dibujo, con un margen de cuadro (a) que se recomienda de 20 mm como mnimo
para los formatos A0, A1 y de 10 mm para los formatos A2, A3, A4. Estos mrgenes
indicados son recomendados, pudindose reducir su valor a 10 mm para los formatos A0 y
A1, y a 7 mm para el formato A4, si los sistemas de reproduccin en impresin lo permiten.
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Zona b
Ttulo del dibujo, que nombra el contenido funcional del dibujo y puede ser
el nombre de designacin del elemento o conjunto.
Zona c
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3
REPRESENTACIN
DE CUERPOS, VISTAS
NORMALIZADAS
CONTENIDOS
Generalidades
Representacin de un cuerpo mediante proyecciones ortogonales
Vista normalizadas
Eleccin de las vistas necesarias
Representacin de piezas simtricas
OBJETIVOS
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3.1 Generalidades
Toda pieza u rgano de mquina tiene una forma y unas dimensiones definidas, cada una de
las cuales est construida de un material determinado. Todos estos datos deben ser
comunicados por la oficina tcnica al taller por medio de planos de dichas piezas, es
evidente que stas no podrn ser fabricadas de una forma exacta si su representacin no es
perfecta.
El primer problema que se le presenta al proyectista es representar un cuerpo de tres
dimensiones sobre la hoja de papel, ya que sta solo tiene dos; por ello los mtodos de
representacin deben reunir las siguientes condiciones:
1
2
Han de representar los objetos con toda la claridad que sea posible.
Los dibujos debern ser de fcil ejecucin e interpretacin.
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Vista frontal, principal o alzado: Es la vista que mejor detalla la pieza y se debe
colocar en posicin normal de utilizacin. Si la pieza se utiliza en cualquier
posicin, el alzado se representa en la posicin de ejecucin o montaje.
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CORTES Y
SECCIONES
CONTENIDOS
Generalidades
Operaciones del proceso de representacin de un corte
Generalidades de los planos de corte
Medio corte
Corte por varios planos secantes sucesivos paralelos
OBJETIVOS
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4.1 Generalidades
La interpretacin correcta de una pieza plantea a veces la necesidad de utilizar las 6 vistas
necesarias con sus correspondientes lneas de trazos que dan origen a confusiones, a falsas
interpretaciones y a la limitacin de no poder acotar sobre lneas discontinuas. La solucin
a este problema son los cortes de secciones que se definen ms adelante.
El empleo de cortes y secciones es necesario en el dibujo industrial, principalmente por las
siguientes razones.
Se elige el plano de corte que debe ser perpendicular o paralelo a las capas
principales de la pieza; a veces se eligen planos proyectantes que coinciden con los
ejes de los agujeros o con la parte de la pieza que queremos aclarar.
Se proyecta la parte restante de la pieza que queda entre el plano de corte y el plano
de proyeccin.
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La disposicin de los cortes siguen las mismas reglas que la disposicin de las
vistas.
Si es evidente la localizacin del plano de corte, no es necesario indicarlo.
Cuando no es evidente la posicin del plano de corte o cuando existen varios.
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En estos casos, en lugar de realizar un corte total, se realiza un corte por dos planos
secantes perpendiculares entre s, coincidentes con los planos de simetra de la pieza y
limitados en su interseccin.
El corte as obtenido se denomina medio corte o corte al cuarto, ya que para su realizacin,
se elimina la cuarta parte de la pieza.
De esta forma, en una sola proyeccin, la mitad de la pieza se representa en vista exterior,
y la otra mitad representa una vista en corte, mostrando el interior de la pieza.
La separacin entre la vista exterior y la vista en corte deber representar siempre la traza
del plano de simetra perpendicular al plano de proyeccin. No se representar la seccin
vista de perfil, ya que una seccin producida por un plano secante nicamente se representa
en la vista donde aparece en verdadera magnitud, es decir, las secciones solamente se deben
proyectar sobre planos paralelos a las mismas.
En la parte no seccionada se prescindir de la representacin de todo tipo de lneas ocultas,
ya que, debido a la simetra que presenta la pieza, stas aparecen vistas en el corte.
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Cuando se realiza este tipo de corte, no se indicarn las trazas correspondientes a los planos
secantes.
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Teniendo en cuenta que una de las caractersticas del dibujo tcnico es la simplicidad y la
rapidez de ejecucin, con el fin de limitar el elevado nmero de cortes de escasa utilidad,
surge as la utilizacin del corte por varios planos secantes sucesivos paralelos o corte
quebrado.
Este tipo de corte permite, con la ayuda de una sola proyeccin, definir varios detalles
constructivos internos de la pieza, situados a diferente distancia del plano de proyeccin.
Las trazas de los planos secantes forman una lnea quebrada, de ah su denominacin, como
si fueran alternativamente paralelos y perpendiculares al plano de proyeccin. En los
extremos y vrtices de dicha traza, se indican trazos cortos y gruesos, y se aaden letras
maysculas; situando, a su vez, en los extremos de la traza, las flechas indicativas de la
direccin y sentido de observacin.
Este corte se representa como si hubiera sido producido nicamente por los planos secantes
paralelos al plano de proyeccin; es decir, no se representarn las secciones producidas por
los planos secantes perpendiculares al plano de proyeccin.
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ACOTACIN
CONTENIDOS
Clasificacin de cotas
Normas de cotas
OBJETIVOS
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40
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6
ESTADOS
SUPERFICIALES
CONTENIDOS
OBJETIVOS
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Cuando se exige un mecanizado con arranque de viruta, se debe aadir al smbolo bsico un
trazo como se indica:
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Cuando sea necesario indicar caractersticas especiales del estado de la superficie, el trazo
ms larga se completa con otro horizontal, como se indica:
6.3.2
si es necesario establecer los lmites mximo y mnimo del
criterio principal de rugosidad, ambos valores se escriben segn se indica en la figura,
situando el lmite mximo (a1) encima del lmite mnimo (a2).
6.3.3
El criterio principal de rugosidad, Ra, puede indicarse
mediante los nmeros de la clase de rugosidad correspondiente dados en la siguiente tabla:
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6.3.4
Cuando se exija un proceso particular de fabricacin para la
obtencin del estado final de la superficie, debe indicarse con claridad sobre el trazo
horizontal que completa el trazo ms largo segn se indica:
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Ejemplos
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7
TOLERANCIA
DE MEDIDA
CONTENIDOS
OBJETIVOS
47
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Si una de las dos desviaciones es cero, debe indicarse con la cifra cero.
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Cuando sea necesario indicar los valores numricos de las desviaciones, deben colocarse
entre parntesis.
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DIBUJO DE
CONJUNTO
Y DESPIECE
CONTENIDOS
OBJETIVOS
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h) Una misma lnea de referencia puede incluir varios elementos asociados (ver
imgenes 8, 9,10).
Orden de montaje.
Orden de importancia: Subconjuntos, piezas principales, piezas secundarias,
etc.
Otro orden lgico.
Si el conjunto est definido con alguna seccin, los rayados de cada pieza sern de
inclinacin diferente a la adyacente a 45, y si esto no fuera posible por existir ms
de dos piezas seccionadas, se diferenciarn los rayados dibujndolos con ms o
menos densidad de lnea.
Cuando dos piezas de un mecanismo estn en contacto se representa una sola lnea
de contacto entre las dos.
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Si dos piezas se representan por dos lneas significar que existe separacin entre
ambas.
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Dimensiones.
Signos superficiales y tratamientos especficos.
Tolerancias, materiales, identificacin, etc.
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Ejemplo prctico
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9
DESIGNACIN
NORMALIZADA
DE MATERIALES
CONTENIDOS
OBJETIVOS
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9.2 Fundiciones
Fundicin es una aleacin de hierro y de carbono en la pieza moldeada que puede contener
otros elementos y en la que el contenido de carbono es mayor al 2%.
La designacin de las fundiciones de hierro se puede hacer mediante una designacin
numrica o simblica segn la norma.
9.2.1
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Posicin 3:
Smbolo de la estructura graftica, si se considera necesario especificar, se utiliza para ello
una de las siguientes letras:
L
S
M
V
N
Y
Laminar.
Esferoidal
Carbn recocido (maleable).
Vermicular.
Libre de grafito, ledeburtica.
Estructura especial.
Posicin 4:
Smbolo de la microestructura o macroestructura, si se considera necesario especificar. El
smbolo se coloca siempre a continuacin del smbolo de la posicin 3, por medio de una
de las siguientes letras, segn sea lo apropiado:
A
F
P
M
L
Q
T
B
W
Austenita.
Ferrita.
Perlita.
Martensita.
Ledeburita.
Templada.
Bonificada (templada y revenida).
Corazn negro.
Corazn blanco.
Posicin 5:
Smbolo para clasificar el material por medio de las propiedades mecnicas o mediante la
composicin qumica y separado del ltimo smbolo por medio de un guin.
A)
Se designan las propiedades mecnicas por medio de cifras. Los mtodos de obtencin de
muestras y la temperatura de medicin del valor de resistencia a impacto se designa por
medio de letras.
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b)
Posicin 6:
Smbolo para requisitos adicionales. Se indica por medio de una de las siguientes letras a
continuacin de la posicin 5 y separadas por un guin.
D
H
W
Z
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9.2.2
9.3 Aceros
Es un producto frreo apto para la conformacin en caliente con un contenido lmite
(mximo) del 2% de carbono.
Podemos hacer una clasificacin numrica de los aceros por medio de cifras, o hacer una
clasificacin simblica atendiendo a la composicin en: aceros aleados y no aleados, o
atendiendo a criterios derivados de su utilizacin en: aceros de base, aceros de calidad y
aceros especiales.
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9.3.1
La palabra acero.
La designacin simblica o numrica del acero.
Si procede, el smbolo relativo al grado de templabilidad.
Si procede, el smbolo relativo a los requisitos de templabilidad restringida.
Si procede, la designacin del estado de tratamiento trmico.
Ejemplo 1:
Acero EN 10083-1 C45+N o Acero EN 10083-1 1.1191+N
La designacin de tratamientos trmicos de los aceros se indica por:
Seguido de un nmero que indica el valor del lmite elstico, o la carga de rotura en
N/mm2; u otros trminos dependiendo del tipo de acero.
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UNIONES
DESMONTABLES
CONTENIDOS
Tipos de uniones
Designacin normalizada
Tornillos
Tuercas
Esprragos y varillas Roscadas
Arandelas
Pasadores
Chavetas
OBJETIVOS
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Uniones fijas
Soldadura.
Remaches.
Ejemplo:
Robln de acero 6 UNE 17004.
Designacin de la resistencia de los tornillos
Se designa con dos nmeros separados por un punto (ejemplo 8.8).
El primero indica la dcima parte de la resistencia mnima a la traccin (R) en kg/mm2, y
la segunda indica 10 veces la relacin entre la tensin de fluencia mnima (F) y la
resistencia mnima a la traccin (R).
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Ejemplo:
Un tornillo con indicacin de resistencia (8.8).
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10.3 Tornillos
Son los elementos ms empleados en las uniones desmontables y tienen las siguientes
partes: Cabeza, vstago y extremo opuesto o punta.
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10.4 Tuercas
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10.6 Arandelas
1. Arandela plana
Son piezas, generalmente cilndricas, con un agujero en su parte central y se emplean como
apoyo de la tuerca. Normalmente se utiliza cuando el material que se va a unir es ms
blando que el de la tuerca, cuando la superficie de la tuerca no es lisa, o como elemento de
seguridad para evitar que se aflojen las tuercas.
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10.7 Pasadores
La funcin principal de los pasadores es fijar la posicin de las piezas a unir y los tipos son:
1.
Pasador cilndrico.
Tipos:
Pasador elstico.
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3.
Pasador cnico.
Los extremos son redondeados con radio igual a d, actan como cuas y la conicidad es
de 1:50.
4.
Pasador estriado.
5.
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10.8 Chavetas
Las chavetas tienen por finalidad transmitir el movimiento de rotacin de un eje a un cubo
de una polea o engranaje, sin deslizamiento. Generalmente son metlicas y se alojan
ajustndose parcialmente hundidas entre un eje y el cubo de una rueda o polea.
Existen muy diversas tipos de chavetas segn el esfuerzo a transmitir, la aplicacin, la
forma, el montaje, etc. Si las clasificamos segn la forma, existen dos grupos:
1. Chavetas de ajuste (lenguetas)
Planas, con o sin tornillo de fijacin.
Con chafln.
De disco.
2. Chaveta forzada.
Sin cabeza, encajada o a presin.
Con cabeza.
Las lengetas son las que no poseen plano de inclinacin y tienen todas sus caras paralelas
en general, por el contrario las chavetas tienen planos inclinados, actuando como una cua.
Lengetas de ajuste plana sin tornillo de fijacin (embutidas o engastadas).
Se introducen parcialmente a presin o sin juego en el chivetero del eje.
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Lengeta de disco.
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UNIONES
FIJAS
CONTENIDOS
Representacin de la soldadura
Smbolos de soldadura
Posicin de los smbolos en los planos
Indicaciones complementarias
Remaches
OBJETIVOS
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Representacin grfica.
B)
Representacin simblica.
Donde tanto en vista como en seccin se presenta por una lnea ancha al junta y con un
smbolo sobre la lnea de referencia.
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Smbolos suplementarios
Los smbolos elementales pueden complementarse con un smbolo que caracterice la forma
de la superficie externa o la forma de la soldadura.
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Dimensiones principales.
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Soldaduras de campo
Para indicar que se trata de una soldadura en campo se utiliza una bandera, como muestra la
figura:
90
91
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11.5 Remaches
La finalidad de la unin con remaches es la misma que la unin con tornillos, pero en lugar
de ser desmontable es una unin fija. Por ello, si se quiere desmontar la unin ser
necesario romper el remache.
Un remache se divide en tres partes que son:
a) Cabeza del remache.
b) Vstago del remache.
c) Cabeza de cierre.
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RESORTES
CONTENIDOS
Resortes
Clases de resortes
OBJETIVOS
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12.1 Resortes
Son elementos elsticos que bajo la accin de una fuerza exterior pueden sufrir grandes
deformaciones y al cesar dicha fuerza exterior desaparece la deformacin.
Aplicaciones:
1
Limitar los efectos de choques, sacudidas, etc.
2
Asegurar el contacto de dos piezas de un mecanismo.
3
Acelerar movimientos que necesitan gran rapidez.
4
Otros: relojes, dinammetros.
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ENGRANAJES
CONTENIDOS
OBJETIVOS
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Introduccin
Un engranaje es un mecanismo de transmisin, es decir, se utiliza para transmitir el
movimiento de rotacin entre dos rboles. Est formado por dos ruedas dentadas que
engranan entre s, montadas solidariamente a sus respectivos rboles, de tal forma, que el
movimiento se transmite por efecto de los dientes que entran en contacto.
La rueda de menor nmero de dientes se denomina pin, y la de mayor nmero de dientes
se denomina corona. En el modo de funcionamiento habitual de un engranaje, el pin es el
elemento que transmite el giro, rueda conductora, mientras que la corona hace el papel de
rueda conducida.
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El dentado con perfil cicloidal est compuesto por dos curvas, epicicloide en la parte
superior del diente e hipocicloide en la parte inferior. Este dentado tiene la ventaja de una
perfecta correspondencia en la forma de los dientes, con pequea presin y, por
consiguiente, mnimo desgaste, pero con el inconveniente de precisar un trazado para cada
juego de ruedas o engranaje, con la consiguiente dificultad de mecanizado. El dentado con
perfil de evolvente est compuesto por una sola curva. Tiene la ventaja de que todas las
ruedas que tienen el mismo paso, ngulo de presin, ajuste de cabeza y de pie de diente,
pueden trabajar juntas e intercambiarse, modificando nicamente la distancia entre centros;
a su vez, el mecanizado de este tipo de dientes se efecta mediante herramientas sencillas.
Lo anterior justifica la utilizacin casi exclusiva del dentado con perfil de evolvente.
EVOLVENTE DEL CRCULO: curva descrita por un punto de una recta que rueda sin
deslizar sobre una circunferencia fija (circunferencia base).
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LINEA DE ACCION: es la tangente comn a las dos circunferencias base del engranaje, y
a su vez, representa el lugar geomtrico de los sucesivos puntos de contacto de los flancos
conjugados.
ANGULO DE PRESION (a): es el ngulo formado por la lnea de accin y la tangente
comn a las circunferencias primitivas del engranaje; su valor es de 20.
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PASO (p): longitud del arco de la circunferencia primitiva comprendido entre dos flancos
homlogos consecutivos.
p=3,14d/z
MODULO (m): es la relacin entre el dimetro primitivo expresado en milmetros y el
nmero de dientes de la rueda. Su valor est normalizado.
m=d/z
ESPESOR DEL DIENTE (s): longitud del arco de la circunferencia primitiva
comprendido entre los dos flancos de un diente.
S p/2
LONGITUD DEL DIENTE (b): longitud de la parte dentada, medida siguiendo la
generatriz del cilindro primitivo.
ALTURA DE CABEZA DE DIENTE (ha): distancia radial entre la circunferencia de
cabeza y la circunferencia primitiva.
ha=m
ALTURA DE PIE DE DIENTE (hf): distancia radial entre la circunferencia de pie y la
circunferencia primitiva.
hf=1,25m
ALTURA DE DIENTE (h): distancia radial entre la circunferencia de cabeza y la
circunferencia de pie.
h=ha+hf
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13.2.1 Engranaje de ejes paralelos formado por dos ruedas dentadas cilndricas con
dentado recto.
Dos ruedas dentadas cilndricas con dentado recto nicamente pueden constituir un
engranaje de ejes paralelos.
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13.2.3 Engranajes de ejes cruzados a 90 formado por dos ruedas dentadas cilndricas
con dentado helicoidal.
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13.2.5 Engranaje de ejes concurrentes a 90 formado por dos ruedas dentadas cnicas
con dentado recto.
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RODAMIENTOS
CONTENIDOS
Introduccin
Clasificacin de los rodamientos
Representacin de rodamientos
Fijacin de rodamientos
OBJETIVOS
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14.1 Introduccin
Existen dos tipos de cojinetes: los cojinetes de deslizamiento (casquillos) y los de rodadura
(rodamientos). El rodamiento es un tipo de cojinete que tiene menor rozamiento que los
cojinetes de deslizamiento, por existir rodadura. Su aplicacin es como punto de apoyo de
los ejes o rboles de poleas, engranajes, motores elctricos, etc.
2. Rodamientos para cargas axiales. Pueden soportar cargas que acten nicamente en la
direccin del eje de rotacin. A su vez pueden ser: rodamientos de simple efecto, que
pueden recibir cargas axiales en un sentido, y rodamientos de doble efecto, que pueden
recibir cargas axiales en ambos sentidos.
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3. Rodamientos para cargas mixtas. Pueden soportar esfuerzos radiales, axiales o ambos
combinados.
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INSTALACIONES
CON TUBERIAS
CONTENIDOS
Dibujo de tuberas
Proyeccin isomtrica en la representacin simplificada de tuberas
Smbolos grficos elementos hidrulicos
Caracterizacin de las tuberas industriales por medio de colores
OBJETIVOS
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Ejemplos de instalaciones
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