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8.2
Radlasteinleitungsspannungen . . . .
8.87
Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2
2
2.1
2.2
8.3
8.3
Allgemeiner Spannungsnachweis
(AS) des Kranbahntrgers . . . . . . . .
8.89
2.3
2.4
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
4
8.3
8.7
8.9
8.11
8.11
8.21
8.29
8.31
8.32
8.32
8.34
4.4
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
8.64
8.64
8.64
8.68
8.69
8.70
8.71
8.71
8.72
4.3
6
6.1
6.2
6.3
8.35
8.35
6.1
6.2
Gebrauchstauglichkeitsnachweis. . .
Daten fr die Planung . . . . . . . . . . .
Schienentypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Abmessungen von Brckenlaufkranen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3 Radlasten und Profilgren von
Kranbahnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
10
10.1
10.2
8.104
8.105
8.105
8.106
8.107
8.51
11
8.54
8.58
VERBUNDBAU NACH
DIN 18 800-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.112
1
1.1
1.2
Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.112
Anwendungsgebiete des Verbundbaus 8.112
Bemessungsgrundlagen . . . . . . . . . . . 8.112
8.77
8.77
8.78
8.81
8.83
Regelwerke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.83
6.4
Betriebsfestigkeitsnachweis
(BFN) nach DIN 4132 . . . . . . . . . . . . 8.90
Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.90
Beanspruchung und typische Nachweisstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.99
Ermittlung von grenz Be und
grenz Be nach DIN 4132 . . . . . . . . . . 8.100
Nachweisfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . 8.101
6.3
4.1
4.2
8.83
8.85
2.1
2.2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
4
4.1
4.2
4.3
Verbundtrger . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schnittgrenermittlung bei Durchlauftrgern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nachweise im Grenzzustand der
Tragfhigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Querschnittstragfhigkeit . . . . . . . . . .
Biegedrillknicknachweis bei Durchlauftrgern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verbundsicherung bei Verbundtrgern
Querbewehrung im Betongurt . . . . . .
Gebrauchstauglichkeit von Verbundtrgern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verbundsttzen . . . . . . . . . . . . . . . . .
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Querschnittstragfhigkeit . . . . . . . . . .
Tragfhigkeitsnachweise. . . . . . . . . . .
8.114
8.114
8.118
8.119
8.122
8.123
8.126
8.130
8.135
8.135
8.135
8.137
@-8.2
1 Werkstoffe
Tafel 8.2a Mechanische Eigenschaften warmgewalzter Flach- und Langerzeugnisse aus
unlegierten Bausthlen, Auszug aus DIN EN 10 025-2 (4.05)
Stahlsorte nach DIN EN 10 027-1
Werkst.-Nr. nach DIN EN 10 027-2
Bezeichnung in DIN 18800 (11.90)
Stahlart 1)
Desoxidationsart 2)
Zugfestigkeit 3) R m
in N/mm2 fr Nenndicken t in mm
Mindestwert der
oberen Streckgrenze 3)
ReH in N/mm2
fr Nenndicken t
in mm
Mindestwert der
Bruchdehnung 4)
A in % fr
Nenndicken t in mm
3 d t d 100
100 < t d 150
150 < t d 250
t d 16
16 < t d 40
40 < t d 63
63 < t d 80
80 < t d 100
100 < t d 150
150 < t d 200
200 < t d 250
3 d t d 40
40 < t d 63
63 < t d 100
100 < t d 150
150 < t d 250
S235JR
1.0038
RSt 37-2
BS
FN
S235 JO
S235J2
S275JO S355 JO
1.0114
St 37-3 U
QS
FN
1.0116
St 37-3 N
QS
FF
1.0143
St 44-3 U
QS
FN
1.0553
St 52-3 U
QS
FN
360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)
360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)
360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)
410560
400540
380540
275
265
255
245
235
225
215
205
23 (21)
22 (20)
21 (19)
19 (19)
18 (18)
470630
450600
450600
355
345
335
325
315
295
285
275
22 (20)
21 (19)
20 (18)
18 (18)
17 (17)
4)
BS Grundstahl, QS Qualittsstahl.
FU unberuhigt; FN unberuhigt nicht zulssig; FF vollberuhigt.
Die Tabellenwerte fr den Zugversuch gelten fr Lngsproben, bei Band, Blech und Breitflachstahl in Breiten t 600 mm fr Querproben.
Die Tabellenwerte fr den Zugversuch gelten fr Lngsproben, die Werte in Klammern fr Querproben
bei Band, Blech und Breitflachstahl in Breiten t 600 mm.
Tafel 8.2b
Eigenschaft
Zugfestigkeit Rm
in N/mm2
Untere Streckgrenze ReL
in N/mm2
0,2-%-Dehngrenze R p0,2
in N/mm2
Bruchdehnung A in %
Nennwert
min
Nennwert
min
Nennwert
min
4.6
5.6
400
400
240
240
22
500
500
300
300
20
Festigkeitsklasse
8.8
8.8
d d 16 mm d ! 16 mm
800
800
800
830
640
640
640
660
12
12
10.9
1000
1040
900
940
9
1)
@-8.3
(11.08)
(11.08)
DIN 18 800-3
DIN 18 800-4
DIN 18 800-7
(11.08)
(11.08)
(11.08)
Mit Einfhrung der DIN 1055-100 liegt ein werkstoffbergreifendes Sicherheitskonzept vor, das
sich wesentlich von dem der DIN 18 800 unterscheidet. Grundstzlich ist die Ermittlung der
Einwirkungskombinationen nach beiden Normen zulssig [8.41]. In den Beispielen dieses
Abschnitts werden die Einwirkungskombinationen nach DIN 18 800 gebildet. Die Anpassungsrichtlinie Stahlbau [8.32] enthlt Festlegungen zu einzelnen Normelementen sowie Regelungen
zur Anwendung von Fachnormen und DASt-Richtlinien, die noch auf dem alten Sicherheitskonzept
der zulssigen Spannungen basieren.
Um das Auffinden von Regelungen in der Norm zu erleichtern, werden in Kap. 8A zustzliche
Literaturhinweise im folgenden Format angegeben, z. B.:
[-1/732]
[-2/Tab.5]
[-1/Abb.8]
[-3/Kap.6.3.2]
DIN
DIN
DIN
DIN
-8.4
Charakteristische Werte von Festigkeiten, z. B. Streckgrenze fy,k (y: engl. yieldpoint) und
Zugfestigkeit fu,k (u: engl. ultimate), knnen den Tafeln 8.4 und 8.5a entnommen werden.
Charakteristische Werte von Steifigkeiten, z. B. (E I)k, (E A)k und (G AS ) k sind mit den
Nennwerten der Querschnittswerte und dem charakteristischen Wert fr den Elastizittsmodul E und den Schubmodul G zu berechnen.
Bemessungswerte sind diejenigen Werte der Einwirkungs- und Widerstandsgren, die fr
die Nachweise anzunehmen sind. Sie beschreiben einen Fall ungnstiger Einwirkungen auf
Tragwerke mit ungnstigen Eigenschaften. Ungnstigere Flle sind in der Realitt nur mit sehr
geringer Wahrscheinlichkeit zu erwarten. Bemessungswerte werden im Allgemeinen durch den
Index d (engl. design) gekennzeichnet.
Bemessungswerte von Einwirkungen werden aus den charakteristischen Werten der
Einwirkungen durch Multiplikation mit den Teilsicherheitsbeiwerten J F und den Kombinationsbeiwerten \ berechnet: Fd = J F \ Fk. Die Beanspruchungen werden aus Grund- und eventuell
zustzlichen Grundkombinationen der Bemessungswerte von Einwirkungsgren berechnet.
Bemessungswerte von Widerstandsgren sind im Allgemeinen eine Ausnahme bildet
das Nachweisverfahren Plastisch-Plastisch aus den charakteristischen Werten der Widerstandsgren Mk durch Division durch den Teilsicherheitsbeiwert JM zu berechnen: Md = Mk / JM.
Tafel 8.4 Charakteristische Werte fr Walzstahl und Stahlguss [-1/405]
Baustahl
S235
S275
S355
Feinkornbaustahl
S275N u. NL
M u. ML
S355N u. NL
M u. ML
S460N u. NL
M u. ML
Vergtungsstahl
C35+N
C45+N
GS200
GS240
GE200
GE240
G17Mn5+QT
G20Mn5+N
G20Mn5+QT
EN-GJS-400-15
EN-GJS-400-18
EN-GJS-400-18-LT
EN-GJS-400-18-RT
Gusswerkstoffe
Erzeugnis- StreckZugE-Modul
dicke
grenze festigkeit
t
fy,k
fu,k
E
2
2
mm
N/mm
N/mm
N/mm 2
240
t d 40
360
215
40 < t d 100
275
t d 40
410
255
40 < t d 80
360
t d 40
470
335
40 < t d 80
t d 40
275
370
40 < t d 80
255
t d 40
360
470
40 < t d 80
335
t d 40
360
450
40 < t d 80
335
460
t d 40
550
430
40 < t d 80
460
t d 40
210 000
530
430
40 < t d 80
t d 16
300
550
270
520
16 < t d 100
340
620
t d 16
305
580
16 < t d 100
200
380
t d 100
240
450
200
380
t d 160
240
450
t d 50
240
450
t d 30
300
480
t d 100
300
500
250
250
t d 60
390
169 000
230
250
Schub- Temperaturmodul
dehnzahl
DT
G
2
K 1
N/mm
81 000
12 10 6
46 000 12,5 10 6
Stahl
@-8.5
Festigkeitsklasse
5.6
8.8
10.9
240
300
640
900
400
500
800
1000
Charakteristischer Wert
JF
JF
1,35
1,5
1,0
1,0
Anwendung
fr stndige Einwirkungen G
fr ungnstig wirkende vernderliche Einwirkungen Q
wenn stndige Einwirkungen G Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen Q
verringern, z. B. beim Tragsicherheitsnachweis von Dchern bei Windsog
wenn neben einer auergewhnlichen Einwirkung FA stndige Einwirkungen G und
vernderliche Einwirkungen Q wirken, fr alle drei Einwirkungen
JM
1,1
1,1
1,0
1,0
1,0
1,0
1,1
J0
Anwendung
zur Berechnung der Bemessungswerte der Festigkeiten beim Nachweis der Tragsicherheit
zur Berechnung der Bemessungswerte der Steifigkeiten beim Nachweis der Tragsicherheit
ist erlaubt, falls sich eine abgeminderte Steifigkeit weder erhhend auf die Beanspruchung noch ermigend auf die Beanspruchbarkeit auswirkt
ist erlaubt zur Berechnung der Bemessungswerte der Steifigkeiten, falls kein Nachweis der Biegeknick- und Biegedrillknicksicherheit erforderlich ist
bei der Berechnung von Schnittgren aus Zwngungen nach der Elastizittstheorie,
wenn JM = 1,1 die Zwngungsbeanspruchungen reduzieren wrde
fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit, wenn keine Gefahr fr Leib und Leben
besteht
fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit, wenn Gefahr fr Leib und Leben besteht
\
1,0
1,0
0,9
Anwendung
fr stndige Einwirkungen
bei der Bercksichtigung von jeweils nur einer vernderlichen Einwirkung bei
der Bildung einer Grundkombination
bei der Bercksichtigung aller ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen bei der Bildung einer Grundkombination
@-8.6
Einwirkungskombinationen [-1/710]
Zur Berechnung der Beanspruchungen aus Einwirkungen sind Einwirkungskombinationen
zu bilden. Es werden Grundkombinationen, zustzliche Grundkombinationen und auergewhnliche Kombinationen unterschieden.
Grundkombination 1
Stndige Einwirkungen G und alle ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen Qi.
Gd = J F \ Gk = 1,35 1,0 Gk = 1,35 Gk
Q i,d = J F \ Qi,k = 1,5 0,9 Qi,k = 1,35 Qi,k
Anmerkung: Vertikale Nutzlasten nach DIN 1055-3 gelten als eine Einwirkung Qi.
Grundkombination 2
Stndige Einwirkungen G und eine ungnstig wirkende vernderliche Einwirkung Qi.
Gd = J F \ Gk = 1,35 1,0 Gk = 1,35 Gk
Q i,d = J F \ Qi,k = 1,5 1,0 Qi,k = 1,5 Qi,k
Zustzliche Grundkombinationen [-1/711+712]
wenn stndige Einwirkungen Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen verringern:
Gd = J F \ Gk = 1,0 1,0 Gk = 1,0 Gk
wenn die Teile stndiger Einwirkungen die Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen vergrern:
verkleinern:
Gd = J F \ Gk = 1,1 1,0 Gk = 1,1 Gk
Gd = J F \ Gk = 0,9 1,0 Gk = 0,9 Gk
(gilt nicht fr Rahmen und Durchlauftrger)
Auergewhnliche Kombinationen [-1/714]
Stndige Einwirkungen, alle ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen und eine
auergewhnliche Einwirkung.
Gd = J F \ Gk = 1,0 1,0 Gk = 1,0 Gk
Q i,d = J F \ Qi,k = 1,0 0,9 Qi,k = 0,9 Qi,k
FA,d = J F \ FA,k = 1,0 1,0 FA,k = 1,0 FA,k
Beanspruchungen Sd (S: engl. stress) sind die von den Bemessungswerten der Einwirkungen
Fd verursachten Zustandsgren (vorhandene Gren) in einem Tragwerk. Zustandsgren
sind Momentenschnittgren Mx, My, Mz, Kraftschnittgren N, Vy, Vz, Verschiebungen u,
v, w und Verdrehungen (siehe Abb. 8.7).
Grenzzustnde knnen auf Bauteile, Querschnitte, Werkstoffe und Verbindungsmittel
bezogen sein. Zu unterscheiden sind:
Beginn des Flieens
Durchplastizieren eines Querschnittes
Ausbilden einer Fliegelenkkette
Bruch.
Es sind Zustnde des Tragwerks, die den Bereich der Beanspruchung, in dem das Tragwerk
tragsicher bzw. gebrauchstauglich ist, begrenzen.
@-8.7
y
v
Vy
u
Mz
z
N
My
w
Mx
Abb. 8.7 Koordinaten, Verschiebungs- und Schnittgren
Beanspruchbarkeiten Rd (R: engl. resistance) sind die in den Grenzzustnden auftretenden
Zustandsgren. Sie sind als Bemessungswerte der Widerstandsgren zu berechnen und
werden als Grenzgren bezeichnet. Beanspruchbarkeiten sind z. B. Grenzspannungen,
Grenzschnittgren oder Grenzabscherkrfte von Schrauben.
Beispiel:
Ermittlung des Grenzbiegemoments bezogen auf die y-Achse eines Walzprofils IPE 500 aus S235
1. elastischer Zustand
2. plastischer Zustand
Mpl,y,d = Wpl,y VR,d ; Wpl,y = Dpl,y Wy
Mel,y,d = Wy VR,d ; VR,d = fy,k / J M
2
Mel,y,d = 1930 24 10 /1,1
D pl,y plastischer Formbeiwert
= 421 kNm
Mpl,y,d = 1,14 1930 24 102 /1,1 = 480 kNm
Der Nachweis der Grenzspannungen bzw. Grenzschnittgren ist nach einem der in Tafel 8.8
aufgefhrten Nachweisverfahren zu fhren.
@-8.8
Ermittlung der
Beanspruchungen Sd nach
Ermittlung der
Beanspruchbarkeiten Rd nach
Elastizittstheorie
Elastizittstheorie
Plastizittstheorie
Elastizittstheorie
Plastizittstheorie
Plastizittstheorie
Stabwerk
L
n
Lnge des Stabes oder Stabzuges, fr den Stabdrehwinkel anzusetzen sind (L > 5 m).
Anzahl der unabhngigen Ursachen fr Vorverdrehungen von Stben und Stabzgen. Bei
Rahmen ist n die Anzahl der Stiele in einem Stockwerk. Stiele, deren Normalkraft (Druck)
kleiner als 25 % der maximalen Normalkraft im jeweiligen Geschoss ist, werden nicht
mitgezhlt.
Fr Stabwerke, die gem Abschnitt 2.4 nach Theorie I. Ordnung
nachgewiesen werden drfen, drfen die Imperfektionen halbiert
werden [-1/730]. Dies gilt nicht fr Stabwerke mit geringen horizontalen Einwirkungen, die in der Summe nicht mehr als 1/400 der ungnstig wirkenden vertikalen Beanspruchungen betragen [-1/732].
Fr Nachweise nach dem Verfahren Elastisch-Elastisch drfen die
Imperfektionen um 1/3 reduziert werden [-2/201].
Imperfektionen knnen auch durch den Ansatz gleichwertiger
Ersatzlasten bercksichtigt werden [-2/204+205].
@-8.9
Schlupf in Verbindungen ist zu bercksichtigen, wenn die daraus resultierende Vergrerung der Beanspruchungen offensichtlich nicht vernachlssigbar ist. Dies ist zum Beispiel
bei Aussteifungsfachwerken mit Schraubverbindungen und kurzen Stben der Fall. Bei
Durchlauftrgern wird z. B. durch Laschenste der Flansche, die als SL-Verbindungen
ausgefhrt sind, die Durchlaufwirkung stark reduziert [-1/733].
Planmige Auermittigkeiten, die oft konstruktiv bedingt sind, mssen bercksichtigt werden. Dies ist z. B. der Fall, wenn die Schwerachsen der Fllstbe bei Fachwerken
keinen gemeinsamen Schnittpunkt mit der Schwerachse eines Gurtstabes haben [-1/734].
2.4 Abgrenzungskriterien
Biegeknicknachweis [-1/739]
Der Nachweis darf entfallen, wenn die magebenden Biegemomente nach Theorie II.
Ordnung nicht grer sind als die 1,1fachen magebenden Biegemomente nach Theorie I.
Ordnung. Hiervon kann ausgegangen werden, wenn eine der folgenden Bedingungen erfllt
ist:
a)
Nd
d 1
0,1 NKi,d
b)
c)
EHd1
NKi,d =
S 2 (E I)d
; (E I)d = E I / J M; sK = E l
s K2
O K = O K / O a; OK = sK / i; Oa = S E / fy,k ; VN,d = Nd / A
H = l Nd / (E I)d
Bedingung a):
S 2 21 000 45 070
= 8 492 kN
22 5002 1,1
Nd
700
=
= 0,82 < 1
0,1 NKi,d
0,1 8 492
NKi,d =
Bedingung b):
O a = S 21 000 / 24 = 92,93
OK = 2 500 / 16,8 = 59,52
OK = 59,52 / 92,93 = 0,641
VN,d = 700 / 159 = 4,40 kN/cm2; f y,d = 24 / 1,1 = 21,8 kN/cm2
O K / (0,3 fy,d / VN,d ) = 0,641 / (0,3 21,8 / 4,40) = 0,96 < 1
E Knicklngenbeiwert
l Systemlnge
H Stabkennzahl
Bedingung c):
@-8.10
Biegedrillknicknachweis [-1/740]
Der Nachweis nach DIN 18 800-2 darf entfallen
bei Stben mit Hohlquerschnitt;
wenn Stbe mit I-frmigem Querschnitt nur durch ein Biegemoment Mz beansprucht sind;
wenn bei einfachsymmetrischen Querschnitten (Symmetrie zur z-Achse), die durch ein Biegemoment My beansprucht sind, der Druckgurt im Abstand c seitlich unverschieblich gehalten
und die folgende Bedingung erfllt ist:
c d 0,5 Oa iz,g Mpl,y,d / My,d
Trgheitsradius um die Stegachse z der aus Druckgurt und 1/5 des Steges
gebildeten Querschnittsflche (siehe Tafel 8.42)
Biegemoment im plastischen Zustand (siehe Tafel 8.23a)
iz,g
Mpl,y,d
My,d
Beispiel:
Profil IPEa 500; S235
Gd + Qd = 30 kN/m; c = 250 cm
Der Druckgurt ist an den Auflagern sowie
in den Punkten 1, 2 und 3 seitlich unverschieblich gehalten.
Gd + Q d
1
4
2
3
c = 10,0 m
Betriebsfestigkeitsnachweis [-1/741]
Auf den Betriebsfestigkeitsnachweis darf verzichtet werden
a)
b)
Bei der Berechnung von 'Vd brauchen die o. g. vernderlichen Einwirkungen nicht bercksichtigt zu werden. Wenn mehrere vernderliche Einwirkungen auftreten, darf ' Vd
fr die einzelnen Einwirkungen getrennt berechnet werden.
@-8.11
h 2t 2a 2 ;
Fr
Fr
Sonderflle
My = 0; N z 0 (reine Druckbeanspruchung)
My z 0; N
240
V1 J M
1
1
mit V 1
;
in N/mm 2
1 J M
8,2
1
\ 1,05 V1 J M
0 (reine Biegebeanspruchung)
grenz (b / t )
133
240
V1 J M
Tafel 8.11 Grenz (b/t) zweiseitig gelagerter Plattenstreifen mit t d 40 mm und V1 = VR,d
100
S235
50
grenz ( b / t )
150
S355
\
0
1,0
0,5
0,0
0,5
1,0
@-8.12
Nachweis
vorh (b/t) d grenz (b/t)
Beispiel:
Profil IPE 500, S235
Beanspruchungen:
My,d = 340 kNm
Nx,d = 470 kN (Druck)
1
2
420,4 7,81 6,29 0,58 9,78 0,58
111
191 1,1
vorh
(b/t) Steg
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
15,1
16,7
18,0
19,1
19,8
20,6
21,2
21,7
22,1
22,1
22,3
22,3
22,4
22,5
22,3
22,4
22,4
22,4
23,4
22,5
-
24,6
29,5
31,8
34,0
35,3
35,5
36,6
39,9
40,8
41,7
45,2
47,3
49,8
50,7
52,0
52,4
-
15,7
18,2
21,2
23,9
25,4
27,5
28,4
30,1
30,7
33,3
35,0
36,1
37,3
38,5
40,3
41,8
42,1
42,8
-
24,3
25,6
26,9
27,2
29,3
31,1
31,9
32,5
34,1
34,4
35,5
36,8
34,3
-
31,2
30,5
30,0
27,3
28,6
-
13,3
17,6
21,4
23,1
24,4
24,4
25,3
25,2
27,2
28,0
27,7
28,1
28,6
29,0
31,4
34,4
37,1
38,1
40,5
42,7
44,8
48,1
51,3
54,3
11,2
14,8
16,7
17,3
20,3
20,6
21,7
21,9
23,6
24,5
24,5
25,0
25,6
26,1
27,1
29,9
32,5
35,0
37,4
39,6
40,1
44,9
48,1
52,6
9,33
11,4
13,1
13,0
14,4
14,9
16,0
16,4
17,7
18,7
18,9
19,6
20,3
20,9
22,1
24,6
26,9
29,2
31,4
33,4
34,2
38,5
41,6
45,7
4,67
5,92
7,08
7,43
8,41
8,93
9,81
9,11
9,83
10,6
9,90
10,7
11,6
12,4
14,2
16,4
18,6
20,9
23,1
25,4
27,7
32,1
36,7
41,3
vorh (b/t)Steg = (h 2 t 2 r) / s
@-8.13
Einseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Flansche von Walz- und Schweiprofilen) [-1/Tab.13]
Fall a: Grte Druckspannung am freien Rand (siehe Tafel 8.13a)
Fr
Fall b
Fr
Fr
1,7 5 \ + 17,1 \ 2
V1 JM
0,578
1
\ + 0,34 V1 JM
15
S355
grenz (b / t )
10
\
0
1,0
0,5
0,0
0,5
1,0
Tafel 8.13b Grenz (b/t) einseitig gelagerter Plattenstreifen mit t d 40 mm und V1 = VR,d
Fall b: Grte Druckspannung am gelagerten Rand
50
S235
grenz ( b / t )
100
S355
\
0
1,0
0,5
0,0
0,5
1,0
@-8.14
Nachweis
vorh
(b/t) Flansch
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
2,57
2,68
2,77
2,84
2,90
2,95
2,99
3,02
3,05
3,01
2,92
2,86
2,79
2,74
2,67
2,59
2,50
2,43
2,38
2,32
-
4,53
4,93
5,08
5,28
5,11
5,26
5,11
5,72
6,19
5,88
5,54
5,46
5,36
5,16
4,87
4,63
-
3,10
3,24
3,62
3,93
3,99
4,23
4,14
4,35
4,28
4,82
5,28
5,07
4,96
4,79
4,75
4,62
4,39
4,21
-
3,78
3,78
3,99
3,94
4,04
4,49
4,35
4,31
4,20
3,95
3,89
3,75
3,35
-
3,70
3,56
3,21
2,99
2,89
-
6,53
8,35
9,31
8,96
9,67
9,91
10,5
10,6
10,8
11,3
11,4
10,8
10,3
9,88
9,10
8,74
8,41
7,82
7,55
7,30
6,85
6,28
5,63
5,33
4,44
5,69
6,50
6,89
7,58
7,88
8,05
7,94
8,18
8,62
8,48
7,65
7,17
6,74
6,18
5,58
5,09
4,86
4,66
4,47
4,29
4,02
3,73
3,60
3,50
4,07
4,54
4,69
5,05
5,17
5,45
5,53
5,77
6,15
6,18
5,72
5,44
5,19
4,84
4,46
4,13
3,98
3,84
3,71
3,58
3,37
3,16
3,07
1,75
2,13
2,48
2,65
2,95
3,10
3,36
2,94
3,11
3,36
3,01
2,93
2,93
2,91
2,90
2,90
2,89
2,89
2,88
2,88
2,86
2,78
2,76
2,76
vorh (b/t)Flansch = (b / 2 s / 2 r) / t
Vx
N My
M
z z y
A Iy
Iz
Maximale Normalspannung
bei doppeltsymmetrischen Querschnitten:
Vx
N My Mz
r
r
A Wy Wz
Vx
My
N
M
r *
r * z
A D pl,y Wy D pl,z Wz
bzw.
Grenznormalspannung
V R,d = fy,k /J M
Normalspannung [-1/747]
@-8.15
Schubspannung [-1/752]
Fr doppeltsymmetrische I-Profile mit ausgeprgten Flanschen darf die Schubspannung infolge
Querkraft Vz wie folgt berechnet werden:
W = Vz / A Steg (mittlere Schubspannung) mit A Steg = (h t) s nach Tafel 8.16
Ausgeprgte Flansche liegen vor, wenn die Bedingung A Gurt / A Steg > 0,6 erfllt ist. Fr A Gurt ist die
Querschnittsflche eines Gurtes bzw. Flansches einzusetzen.
Die maximale Schubspannung infolge Vz und Vy kann nach der Theorie fr
dnnwandige Querschnitte an den in der Skizze angegebenen Querschnittsstellen wie folgt bestimmt werden:
Stelle 1
Stelle 2
a) Vz und Vy wirken
V S
Vy b2 / 8
W1 z y W 2
nicht gleichzeitig
Iy s
Iz
2
b) Bei gleichzeitiger
Vz Sy
Vz (h t ) b / 4 Vy b / 8
W2
r
Wirkung von Vz und Vy W 1
Iy s
Iy
Iz
W d / W R,d d 1
Nachweis
bzw.
W d /(1,1 W R,d ) d 1 1)
Vz
Vy /2
2
y
1
Vy /2
z
Grenzschubspannung
W Rd f y,k / ( 3 J M )
Vv
Vv
V 2 3 W 2 mit V =
Nachweis
N My h t
r
V v,d / V R,d d 1
N My
N Mz
z d 0,8 V R,d und
y d 0,8 V R,d
A Iy
A Iz
Nach DIN 18 800-1 (11.08) darf die Grenzspannung um 10 % erhht werden, wenn die Erlaubnis
rtlich begrenzter Plastizierung nicht in Anspruch genommen wird, die Schubspannung exakt
ermittelt wird und kein Stabilittsnachweis nach folgenden Normteilen zu fhren ist:
Teil 2 o Prfung anhand der Abgrenzungskriterien auf Seite 8.9 und 8.10;
Teil 3 o Nachweis vorh (b/t) d grenz (b/t) nach Seite 8.11 bis 8.14;
Teil 4 o Nachweis vorh (d/t) d grenz (d/t) nach DIN 18 800-1 Tabelle 14.
@-8.16
ASteg
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
2,89
4,19
5,73
7,49
9,48
11,7
14,2
16,8
19,7
23,1
26,7
30,7
34,8
39,2
44,3
54,5
69,0
85,1
98,8
123
-
4,27
5,01
6,04
7,33
8,55
10,5
11,9
14,2
17,6
20,6
22,8
27,0
33,0
40,5
47,8
56,8
-
2,84
3,87
5,00
6,26
7,63
9,12
10,7
12,4
14,3
17,1
20,5
23,9
27,8
33,2
40,9
49,4
59,1
69,7
-
10,4
11,9
14,0
16,2
19,6
23,3
27,2
32,1
37,7
48,2
58,4
68,0
87,9
-
41,4
54,6
69,7
92,5
106
-
3,59
4,35
5,25
6,35
7,98
9,79
11,8
14,0
15,2
17,8
20,4
23,2
26,2
29,4
34,7
41,2
48,1
58,3
66,7
75,5
84,9
105
128
152
4,40
5,30
6,85
8,58
9,69
11,7
13,9
16,4
17,8
20,6
23,5
26,5
29,8
33,3
40,8
48,2
56,0
64,5
73,5
82,9
96,1
114
138
158
5,40
7,09
8,96
11,8
14,1
16,6
19,4
22,3
24,3
27,5
30,9
34,4
38,2
42,2
50,8
59,4
68,4
78,2
88,3
99,0
114
134
160
183
12,0
14,9
17,9
22,0
25,5
29,3
33,2
42,8
46,4
51,2
63,2
67,0
70,8
74,6
82,3
92,0
102
112
122
132
142
163
183
203
Wenn bei Torsionsbeanspruchung Verwlbungen an offenen Profilen behindert werden, treten neben
den primren Schubspannungen aus St.Venantscher Torsion zustzliche sekundre Schubspannungen und Wlbnormalspannungen auf (Wlbkrafttorsion). Diese zustzlichen Spannungen entstehen
bei nderungen des Torsionsmomentes Mx in Stablngsrichtung oder bei einer Wlbbehinderung
durch Stirnplatten. Auer fr I-frmige Profile trifft dies auch fr U- und Z-Profile zu.
Wlbfreie Querschnitte knnen nach der St.Venantschen Torsionstheorie (siehe auch Seite 4.36,
Abschn. 2.3.1) nachgewiesen werden. Hierzu zhlen Winkel, T-Profile, Rohre und quadratische
Hohlprofile. Rechteckige Hohlprofile gelten als wlbarm und knnen wie wlbfreie Querschnitte
behandelt werden.
Folgende Querschnittswerte werden zur Berechnung der Torsionsbeanspruchungen bentigt:
O
wM
IT
IZ
@-8.17
x'
MT
l
Beanspruchungen:
Mx
M x,p M x,s
MT
Primres Torsionsmoment:
cosh ( O x ' )
M x,p ( x ' ) M x 1
cosh ( O l )
OP
LM
Q
N
Sekundres Torsionsmoment:
L cosh (O x ) OP
M (x ) M M
N cosh (O l ) Q
LM
N
Mx 1
M x,p ( l )
1
cosh ( O l )
OP
Q
'
'
x,s
Wlbbimoment:
M x sinh ( O x ' )
'
MZ(x )
M (x
O cosh ( O l ) Z
Verdrehung:
- ( x)
- (x'
x
l/2
MT
x'
l/2
0)
0)
Mx
Mx
tanh ( O l )
LM
N
OP
Q
Mx
sinh (O l ) sinh (O x ' )
O
x
E IZ O3
cosh (O l )
Mx
O l tanh (O l )
E IZ O3
MT / 2
M x,p M x,s ; 0 d x d l / 2
M x,p ( x )
Primres Torsionsmoment:
Sekundres Torsionsmoment:
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.
0)
M x,s ( x
M x,p ( x
0)
M x,s ( x )
MT
M x,s ( l / 2)
MT
2
MZ ( x )
Wlbbimoment:
MZ ( l / 2)
Verdrehung:
sinh ( O l / 2)
cosh ( O x )
sinh ( O l )
M T sinh ( O l / 2)
sinh ( O x )
sinh ( O l )
O
M T sinh 2 ( O l / 2)
sinh ( O l )
O
LM
N
LM O l sinh (O l / 2) OP
N 4 sinh (O l ) Q
OP
Q
- (x)
O x sinh ( O l / 2)
MT
sinh ( O x )
3
2
sinh( O l )
E IZ O
- ( l / 2)
MT
E IZ O 3
@-8.18
x
mT
x'
m T l (0, 5 x / l )
M x,p ( x ) M x,s ( x )
Primres Torsionsmoment:
mT
cosh (O x ) cosh (O x ' )
M x,p ( x )
O (l / 2 x )
O
sinh (O l )
M x,p ( x
0)
Sekundres
Torsionsmoment:
Wlbbimoment:
mT
LM
N
LMO l / 2 1 cosh (O l ) OP
sinh (O l ) Q
N
M x,s ( x 0)
mT
MZ ( x )
Verdrehung:
O
sinh (O l )
m T 1 cosh (O l )
O
sinh (O l )
M x,s ( x)
MZ ( x
OP
Q
O2
l / 2)
mT
O2
mT
O 2
sinh (O x) sinh (O x' )
'
1
x
x
E IZ O 4 2
sinh (O l )
- ( x)
- ( x l / 2)
mT
O2 l2
2 sinh (O l / 2)
1
4
sinh (O l )
E IZ O 8
VZ
wM
VZ MZw0IZ
VZ
wM
@-8.19
max W = Mx,s wM (b / 4) / IZ
im Steg:
W = Mx,p s / IT
im Flansch: W = Mx,p t / IT (Maximalwert)
wM
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
7,78
11,7
16,3
21,7
27,8
34,8
42,5
50,9
60,1
69,5
78,8
88,5
99,1
110
122
147
181
219
260
305
-
18,0
24,1
31,0
38,8
47,5
57,6
68,6
87,2
108
127
147
173
206
241
279
319
-
8,60
13,0
18,2
24,3
31,3
39,1
47,9
58,0
69,1
87,7
108
127
148
174
207
242
280
320
-
39,8
49,1
59,3
70,5
89,0
111
130
150
177
210
246
284
328
-
178
214
250
292
336
-
21,4
31,1
42,7
56,4
71,8
89,0
108
129
152
178
204
218
231
245
274
309
344
380
417
453
490
564
638
712
22,0
31,8
43,6
57,2
72,7
90,0
109
131
154
180
207
221
235
249
278
314
350
387
424
461
497
572
645
719
22,5
32,7
44,8
58,8
74,7
92,5
112
134
158
183
211
225
239
253
282
318
354
391
428
464
501
575
649
723
26,5
37,5
50,4
65,2
81,8
100
121
148
173
199
233
246
260
273
301
336
370
407
442
479
514
586
657
731
wM = 0,25 (h t) b
@-8.20
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
0,04790
0,03900
0,03290
0,02840
0,02490
0,02220
0,02010
0,01830
0,01710
0,01620
0,01540
0,01470
0,01400
0,01350
0,01250
0,01140
0,01050
0,00936
0,00905
-
0,02390
0,01820
0,01560
0,01320
0,01230
0,01080
0,01020
0,00817
0,00695
0,00663
0,00602
0,00557
0,00500
0,00464
0,00442
0,00419
-
0,04780
0,03630
0,02740
0,02180
0,01870
0,01580
0,01440
0,01240
0,01150
0,00933
0,00785
0,00738
0,00678
0,00634
0,00571
0,00525
0,00502
0,00474
-
0,01730
0,01530
0,01330
0,01230
0,01050
0,00872
0,00814
0,00752
0,00693
0,00649
0,00598
0,00561
0,00564
-
0,00755
0,00707
0,00691
0,00688
0,00641
-
0,02410
0,01590
0,01160
0,01010
0,00833
0,00761
0,00650
0,00608
0,00553
0,00487
0,00466
0,00455
0,00445
0,00436
0,00409
0,00379
0,00355
0,00345
0,00328
0,00314
0,00304
0,00294
0,00282
0,00270
0,02800
0,01890
0,01440
0,01220
0,00974
0,00866
0,00754
0,00699
0,00625
0,00552
0,00523
0,00525
0,00519
0,00514
0,00498
0,00476
0,00460
0,00434
0,00413
0,00396
0,00385
0,00355
0,00337
0,00314
0,03250
0,02380
0,01860
0,01590
0,01320
0,01160
0,01000
0,00902
0,00796
0,00700
0,00650
0,00648
0,00636
0,00625
0,00600
0,00568
0,00544
0,00511
0,00484
0,00462
0,00447
0,00409
0,00386
0,00359
0,05150
0,03780
0,02920
0,02410
0,01980
0,01700
0,01460
0,01450
0,01270
0,01110
0,01110
0,01080
0,01020
0,00973
0,00888
0,00798
0,00728
0,00666
0,00616
0,00571
0,00535
0,00478
0,00431
0,00391
G I T / E IZ
MT
l = 2,50 m
IT = 103 cm4
IZ = 486,9 103 cm6
wM = 134 cm2
O = 0,00902 cm 1
70 494 134
486,9 103
r19, 4 kN/cm2
M x,p
LM
N
650 1
OP
fQ
1
cosh 0,00902 250
515 kNcm;
M x,s
Mx
650 kNcm;
650 134 24 / 4
1,07 kN / cm2
486,9 103
Verdrehung - (x = l ):
650
180
> 0,00902 250 tanh (0,00902 250)@
3
3
21 000 486,9 10 0,00902
S
6,3q
System:
@-8.21
Lagerung:
Allgemein gilt:
grenz (b / t )
37 240
D f y,k
0,5
Nachweis
1
Nd
1
2
f y,k / J M (h 2t 2r ) s
vorh (b/t) d grenz (b/t) vorh (b/t)Steg fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.12
11
D D
240
f y,k
11
240
f y,k
Nachweis
vorh (b/t) d grenz (b/t)
@-8.22
V R,d
= V R,d A
b) Mpl,y,d
1)
c) Vpl,z,d
= W R,d (h t) s
d) Mpl,z,d
a) Npl,d
V R,d
W R,d
Spannungsverteilung
Npl,d
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
241
292
353
427
512
617
727
854
1 010
1 190
1 400
1 590
1 870
2 210
2 560
2 990
167
225
288
358
438
521
622
728
853
1 000
1 170
1 370
1 590
1 840
2 160
2 520
2 930
3 400
591
697
816
954
1 170
1 370
1 580
1 840
2 100
2 570
2 980
3 400
4 290
2 330
2 880
3 580
4 410
5 100
340
405
502
662
797
963
1 120
1 320
1 510
1 700
1 940
2 060
2 190
2 330
2 570
2 770
2 990
3 340
3 580
463
553
685
846
987
1 170
1 400
1 680
1 890
2 120
2 460
2 710
2 910
3 120
3 470
3 880
4 310
4 620
4 940
568
742
937
1 180
1 420
1 700
1 990
2 310
2 580
2 870
3 250
3 520
3 730
3 940
4 320
4 760
5 210
5 540
5 890
1 160
1 450
1 760
2 120
2 470
2 860
3 260
4 360
4 790
5 240
6 610
6 810
6 890
6 960
7 110
7 320
7 510
7 730
7 930
1)
= W R,d 2 b t
V R,d W R,d
ht
Grenzschnittgren [-1/Bild18]:
@-8.23
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
10,9
15,6
21,6
29,5
39,6
52,4
68,1
89,9
118
153
198
250
326
425
541
685
5,06
8,60
13,3
19,3
27,1
36,3
48,0
62,4
79,9
106
137
175
223
285
371
480
607
768
41,3
54,5
70,3
89,5
125
162
206
259
328
445
572
711
977
367
502
689
916
1 161
12,7
18,4
27,0
41,5
56,3
75,9
97,3
124
156
191
233
261
292
326
398
476
563
681
790
18,1
26,1
37,8
53,7
70,7
93,8
124
162
201
243
302
355
404
454
559
703
860
1 008
1 169
22,7
36,0
53,7
77,2
105
140
181
230
280
335
408
467
524
585
707
868
1 052
1 222
1 401
51,5
76,4
108
147
193
248
310
463
550
646
890
969
1 030
1 087
1 217
1 383
1 549
1 732
1 916
Mpl,y,d
IPEa
1
2
IPE
1
IPEo
1
2
IPEv
1
2
HEAA
1
2
HEA
1
2
HEB
1
2
Mpl,z,d
HEM
1
2
- 2,00 1,58
- 6,21 5,02 8,98 7,30 11,2 9,12 25,4 20,5
2,40 1,91 2,96 2,36
- 8,86 7,22 12,8 10,5 17,7 14,4 37,4 30,4
3,39 2,72 4,20 3,36
- 13,1 10,7 18,5 15,2 26,1 21,4 52,5 42,8
4,52 3,62 5,69 4,54
- 19,9 16,3 25,7 21,0 37,1 30,3 71,0 57,8
6,10 4,91 7,55 6,04 8,71 6,95
- 27,0 22,1 34,1 28,0 50,4 41,3 92,8 75,7
7,97 6,39 9,73 7,77 11,3 9,03
- 35,6 29,1 44,5 36,4 66,7 54,6 119 96,7
10,6 8,50 12,7 10,2 14,6 11,7
- 45,7 37,5 59,0 48,5 85,9 70,5 148 121
13,6 10,9 16,1 12,9 18,4 14,7
- 57,7 47,2 76,7 62,9 109 89,2 219 179
- 71,5 58,5 93,9 76,9 132 108 260 213
18,0 14,5 21,2 17,0 25,7 20,6
- 87,1 71,4 113 92,8 157 128 305 249
23,4 18,9 27,3 22,0 33,3 26,8
105 86,1 140 115 190 156 417 341
110 90,2 155 127 205 168 426 348
29,1 23,4 33,5 26,9 40,4 32,3
115 94,3 165 135 215 176 426 348
37,5 30,3 41,7 33,5 49,5 39,7
121 98,4 175 143 225 184 424 346
44,1 35,5 50,0 39,9 58,7 46,9 66,3 52,9 131 107 190 156 241 197 422 344
53,6 43,1 60,3 48,1 74,4 59,2 84,9 67,4 136 111 211 172 261 213 423 344
65,8 52,9 73,3 58,4 89,1 70,8 111 87,5 142 115 231 188 282 230 422 341
78,9 63,2 87,4 69,3 105 83,0 138 108 152 123 242 197 293 238 423 342
96,5 77,3 106 84,0 140 110 170 133 158 127 252 205 304 246 421 339
Spalte 1: Mpl,z,d = VR,d Wpl,z; Spalte 2: Mpl,z,d,red = 1,25 VR,d Wz (Erluterung siehe Seite 8.22)
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
@-8.24
Vpl,z,d
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
53,9
63,1
76,1
92,4
108
132
150
179
221
260
288
339
415
511
602
715
35,8
48,7
63,0
78,8
96,1
115
135
157
180
216
259
301
350
419
516
622
745
878
131
150
176
204
247
294
343
405
475
607
736
857
1110
521
688
878
1170
1340
45,2
54,8
66,1
79,9
100
123
149
176
192
224
257
292
330
371
437
518
606
734
840
55,4
66,8
86,3
108
122
147
175
206
224
259
296
334
375
419
514
607
706
812
925
68,0
89,2
113
148
178
210
244
281
305
347
389
434
481
531
639
748
862
984
1 110
151
187
226
277
321
368
418
540
584
646
796
844
891
939
1 040
1 160
1 280
1 410
1 530
Vpl,y,d
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
82,2
103
122
149
176
213
251
296
348
403
493
544
627
731
831
970
60,3
79,0
102
127
153
183
214
255
296
347
404
464
544
612
699
806
910
1 050
209
244
288
332
418
486
551
637
711
851
967
1 080
1 350
802
958
1 180
1 370
1 610
139
166
212
282
340
403
471
544
622
705
794
831
869
907
983
1 020
1 060
1 130
1 170
202
242
300
363
431
504
610
726
819
917
1 060
1 170
1 250
1 320
1 440
1 590
1 740
1 810
1 890
252
333
423
524
635
756
887
1 030
1 150
1 270
1 440
1 550
1 630
1 700
1 810
1 970
2 120
2 190
2 270
534
667
809
962
1 130
1 300
1 480
2 000
2 190
2 390
3 050
3 110
3 110
3 100
3 090
3 090
3 080
3 080
3 070
@-8.25
Gltigkeitsbereich
Nd
Npl,d
0,1 <
Vpl,z,d
My,d
d 0,1
Nd
Npl,d
d 0,33
d1
Mpl,y,d
d1
0,9
My,d
Mpl,y,d
Nd
Npl,d
Vz,d
0,33 <
0,88
d1
0,8
My,d
Mpl,y,d
My,d
Mpl,y,d
Vpl,z,d
+ 0,37
+ 0,89
Nd
Npl,d
d1
Vz,d
Vpl,z,d
+ 0,33
d1
Vz,d
Vpl,z,d
d1
My,d / Mpl,y,d
Nd / Npl,d 0,1
Vz,d / Vpl,z,d
@-8.26
Gltigkeitsbereich
Nd
Npl,d
0,3 <
Vpl,y,d
Mz,d
d 0,3
Nd
Npl,d
d1
d 0,25
Mpl,z,d
0,91
Mz,d
Mpl,z,d
0,25 <
d1
Nd
Npl,d
0,95
d 1 0,87
Mz,d
Mpl,z,d
Mz,d
Mpl,z,d
+ 0,95
Vy,d
Vpl,y,d
+ 0,82
d 0,9
Vy,d
Vpl,y,d
d1
Vy,d
Nd
d1
+ 0,75
Npl,d
Vpl,y,d
Mz,d / Mpl,z,d
Vy,d / Vpl,y,d
Nd / Npl,d 0,3
@-8.27
Tragsicherheitsnachweis fr doppeltsymmetrische I-Profile mit den Beanspruchungen Nd, My,d, Vz,d, Mz,d und Vy,d (siehe auch [8.3], Teil A, Seite 197)
Unter der Voraussetzung, dass die Schnittgren Vz,d d 0,33 Vpl,z,d und Vy,d d 0,25 Vpl,y,d
sind, darf der Tragsicherheitsnachweis mit den folgenden Formeln gefhrt werden:
Mit M y,d
= [1 (Nd / Npl,d ) 1,2 ] Mpl,y,d
gilt fr
My,d d M y,d
und fr
My ,d ! M
y,d
1
M z,d
40 Mpl,z,d
M z,d
Mpl,z,d
M
z,d
Mpl,z,d
+ c1 + c2
Nd
Npl,d
1,2
My,d
Mpl,y,d
My,d
Mpl,y,d
2,3
d 1
d 1
mit
M
z,d
M pl,z,d
= 1 c1 c2
M y,d
2,3
Mpl,y,d
Mz,d / Mpl,z,d
Nd / Npl,d = 0
My,d / Mpl,y,d
@-8.28
Momentenumlagerung [-1/754]
Wenn entsprechend den Abgrenzungskriterien in Abschnitt 2.4 Biegeknicken und Biegedrillknicken nicht zu bercksichtigen sind, drfen die nach der Elastizittstheorie ermittelten Sttzmomente von Durchlaufsystemen um bis zu 15 % ihrer Maximalwerte
vermindert oder vergrert werden. Bei der Bestimmung der zugehrigen Feldmomente
sind hierbei die Gleichgewichtsbedingungen einzuhalten. Gegebenenfalls sind obere Werte
der Streckgrenze zu bercksichtigen (siehe Seite 8.29). Fr die Ausbildung von Schweiverbindungen im Bereich von Fliegelenken ist Abschnitt 5.4 (Seite 8.69) zu beachten.
Beispiel zum Nachweisverfahren E-P
Ein Profil HEB 400 aus S235 wird fr unterschiedliche Kombinationen von Beanspruchungen
nachgewiesen (Annahme: Kein Einfeld- oder Durchlaufsystem mit konstantem Querschnitt).
Vorwerte
vorh (b/t)Steg = 22,1 (siehe Tafel 8.12); vorh (b/t)Flansch
Vpl,y,d =
Mpl,y,d = 716 kNm (siehe Tafel 8.23a)
Vpl,z,d =
Mpl,z,d = (1,25 721 24 / 1,1) / 100
Npl,d =
= 197 kNm (siehe Seite 8.22 oben)
Beanspruchungskombination 4
Nd / Npl,d
Beanspruchungskombination 2
Beanspruchungskombination 5
Beanspruchungskombination 3
Nd = 1200 kN; Mz,d = 195 kNm; Vy,d = 360 kN
Nd / Npl,d = 1200 / 4320 = 0,278 0,3
Vy / Vpl,y,d = 360 / 1810 = 0,199 0,25
oMz,d / Mpl,z,d = 195 / 197 = 0,99 < 1
= 0,149 0,33
Vz,d / Vpl,z,d = 95 / 639
Vy,d / Vpl,y,d = 350 / 1810 = 0,193 0,25
oEs darf nach dem Verfahren von Seite 8.27
nachgewiesen werden:
Nd / Npl,d = 1000 / 4320 = 0,231
M
y,d = (1 0,2311,2 ) 716 = 592,6 > 400 kNm
oMy,d M
y,d
c1 = 0,231 2,6 = 0,0222
c2 = (1 0,0222) 1/0,231 = 1,102
o165 / 241 + 0,0222 + 1,102 (400 / 716) 2,3
= 0,996 < 1
@-8.29
Berechnungsablauf
Zerlegung des Durchlaufsystems in Teilsysteme
Teilsystem 1
Voraussetzung:
Konstante Steifigkeit
E I in allen Feldern.
Teilsystem 2
Teilsystem 3
@-8.30
1)
erf Mpl,d
Innenfeld
Teilsystem und Fliegelenkkette
erf Mpl,d
erf Mpl,d = qd l 2 / 16
erf Mpl,d = Fd l / 6
erf Mpl,d = Fd l / 8
li = l / 3 o
erf Mpl,d = Fd l / 4
li = l / 4 o
erf Mpl,d = Fd l / 3
li = l / 3 o
erf Mpl,d = Fd l / 6
li = l / 4 o
erf Mpl,d = Fd l / 4
erf Mpl,d =
erf Mpl,d =
Fd a b / ( a + l )
Fd a b / (2 l )
Fall a) 1)
a (l - a)
erf Mpl,d,1 =
a+l
F
c
Fd,1 1 + d,2
Fd,1 l - a
1)
Fall b)
c (l - c)
erf Mpl,d,2 =
2l-c
a
F
Fd,2 1 + d,1
Fd,2 l - c
Fall a) 1)
a (l - a)
erf Mpl,d,1 =
2l
Fd,1 1 +
Fd,2
Fd,1 l - a
1)
Fall b)
c (l - c)
erf Mpl,d,2 =
2l
Fd,2 1 +
Fd,1
Fd,2 l - c
Endfeld
Teilsystem und Fliegelenkkette
@-8.31
Fd einzuleitende Kraft
Vx Normalspannung im magebenden Schnitt
Vz konstante Spannung ber die Bereiche l bzw.
l i aus der Krafteinleitung (siehe Tafel 8.31)
s Stegdicke des Trgers
l mittragende Lnge nach Tafel 8.31
1
s l fy,k (1,25 0,5 |Vx| / fy,k )
JM
1
s l fy,k
JM
Bei Profilen mit Stegschlankheiten h/s > 60 ist zustzlich ein Beulsicherheitsnachweis fr den
Steg zu fhren.
Tafel 8.31 Rippenlose Krafteinleitung bei Walz- und Schweiprofilen mit I-Querschnitt
Auflagerkraft am Trgerende
1:2,5
l
Fd
c
t r
Vz
h1
Vz
1:2,5
l = c + 2,5 (t + r)
l = c + 5 (t + r)
l1
c
Deckentrger
s1
r1
1:2,5
t1
t2
Vz
r2
Trgerkreuzung
1:2,5
s2
"A"
Unterzug
Vz
l2
Detail "A"
c = s + 1,61 r + 5 t
l1 = c2 + 5 (t1 + r1)
l2 = c1 + 5 (t2 + r2)
@-8.32
Fr andere Sthle gilt dies nur, wenn die Lcher gebohrt sind.
Der Lochabzug darf entfallen,
wenn die Bedingung ABrutto / ANetto d fu,k / (1,25 fy,k) erfllt ist;
bei der Berechnung der Beanspruchungen (Schnittgren) und Formnderungen;
wenn im Bereich von Druck- oder Schubspannungen liegende Lcher durch Verbindungsmittel ausgefllt sind, deren Lochspiel hchstens 1 mm betrgt. Ist das Lochspiel grer,
knnen grere Verformungen im Bereich der Lcher entstehen, die ggf. zu bercksichtigen sind.
Der durch die Lochschwchung verursachte Versatz darf unbercksichtigt bleiben, wenn die
Grenzzugkraft in der Form
NR,d = ANetto fy,k / J M
ermittelt wird oder die Bedingung ABrutto / ANetto d fu,k / (1,25 fy,k) eingehalten ist.
Lochabzug bei Zugstben, die nur durch eine Schraube angeschlossen
sind (unsymmetrische Anschlsse)
Falls kein genauer Nachweis gefhrt wird, ist ANetto = 2 A* anzunehmen.
A*
Pd
N z,d
V a,R,d
@-8.33
Umkippen [-1/766 f]
Nachweis unverankerter Lagerfugen
Die Druckspannungen (Pressungen) sind konstant ber eine beliebig anzusetzende Teilflche der Lagerfugenflche anzunehmen. Diese drfen nicht grer als die Grenzpressungen der angrenzenden Bauteile sein.
Vd / VLa,R,dd 1
V d Druckspannung (Pressung);
VLa,R,d Grenzpressung der Lagerfuge nach Tafel 8.33
Tafel 8.33 Grenzpressung V La,R,d in N/mm 2 fr Stahlbeton nach DIN 1045-1, Kap. 9.1.6
C16/20 C20/25 C30/37 C35/45
30
35
20
16
Festigkeitsklasse
f ck
11,3
9,1
17,0
19,8
N
M
b ) Beanspruchung durch
ein Biegemoment und
eine Zugkraft
c1
N
M
c3
cz
c0 = M / N
dp
N
dp
c0 = M / N
N
Z
D
c2
c2
V
D cD
bp
bp
V
cD
lp
lp
2 N c1
cD c2 1 1
V bp c22
cD
N c3 c2
c2 1 1 2
V bp c22
Der Nachweis Vd / VLa,R,d d 1 ist erfllt, wenn fr V die Grenzpressung VLa,R,d der entsprechenden
Betonfestigkeitsklasse eingesetzt wird. Zustzlich ist der Nachweis Z d / Z R,d d 1 zu fhren.
@-8.34
Beanspruchungen:
Nd = 500 kN
My,d = 300 kNm
Vd = 120 kN
Druckzonenlnge cD:
C30/37 o VLa,R,d = 1,70 kN/cm2 (Tafel 8.33)
cD
c1 = 860
cz = 260
dp
c0 = 600
2 500 86
56 1 1
15, 4 cm
1,70 34 56 2
V
D
cD
40
b p = 340
c2 = 560
l p = 600
Da DIN 18 800-1 keine Angaben ber Grenzzustnde fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit enthlt, sind Teilsicherheitsbeiwerte, Kombinationsbeiwerte und Einwirkungskombinationen zu vereinbaren, soweit sie nicht entsprechenden Fachnormen zu entnehmen sind.
Beim Nachweis der Gebrauchstauglichkeit sind zwei Flle zu unterscheiden:
Es besteht keine Gefahr fr Leib und Leben
Die Verformungsberechnungen werden mit den charakteristischen Einwirkungsgren
durchgefhrt (J F und J M = 1,0).
Es besteht Gefahr fr Leib und Leben
Fr die Berechnung gelten die gleichen Bestimmungen wie beim Nachweis der Tragsicherheit. Die Streuung der Einwirkungen und Widerstandsgren ist also durch die entsprechenden J F- und J M-Werte nach den Tafeln 8.5b und 8.5c zu bercksichtigen.
Der Nachweis der Gebrauchstauglichkeit ist in den meisten Fllen ein Nachweis der Gre der
Verformungen. Hierbei muss ggf. das plastische Verhalten bercksichtigt werden, insbesondere
bei Systemen, die nach dem Verfahren P-P nachgewiesen werden.
@-8.35
Fall: 1
Berechnungsablauf:
Der Nachweis ist getrennt fr die Querschnittshauptachsen des Einzelstabes oder des gedanklich aus dem Stabwerk herausgelsten Stabes
mit den realen Randbedingungen zu fhren
(Ersatzstabverfahren).
E = 0,5
Nd
E = 0,7
Nd
E =1
Knicklngenbeiwert
Stablnge
3
Nd
E =2
E
l
2
Nd
Nd
Nd
Nd
Nd
Zur Ermittlung der Knicklngen bei unverschieblichen und verschieblichen Stabwerken siehe
Abschnitt 4.3.
Schlankheitsgrad
O K = sK / i
i Trgheitsradius
Bezogener Schlankheitsgrad
O K =O K / O a
O a Bezugsschlankheitsgrad
O a= S E / fy,k
S235: t d 40 mm o O a= 92,9
S355: t d 40 mm o O a= 75,9
Zuordnung des Querschnitts zu einer Knickspannungslinie (siehe Tafel 8.36)
Abminderungsfaktor N nach den Europischen Knickspannungslinien
Der Abminderungsfaktor fr die Knickspannungslinien a, b, c und d kann den Tafeln 8.38
bzw. 8.39 entnommen oder mit folgenden Formeln berechnet werden.
Bereich:
O K d 0, 2
O K ! 0, 2
1 /( k
0, 5 [1 D ( O K 0, 2) O K2 ]
O K ! 3, 0 (vereinfachend)
k 2 O K2 )
Knickspannungslinie
1 /[ O K ( O K D )]
0,21
0,34
0,49
0,76
Nd / (N Npl,d ) d 1
@q-8.36
Knickspannungslinie
warm gefertigt
y und z
kalt gefertigt
y und z
y und z
y und z
t d 40 mm
y
z
a
b
h / b d 1,2;
t d 80 mm
t > 80 mm
y und z
ti d 40 mm
y
z
b
c
ti > 40 mm
y
z
c
d
y und z
bzw.
K und ]
Querschnitt
Hohlprofile
z
hy
Schweinaht
a t min t und
hy / ty < 30
hz / tz < 30
hz
tz
ty
geschweite
Kastenquerschnitte
z
b
h / b > 1,2;
hy
gewalzte
I-Profile
t1
t2
geschweite
I-Querschnitte
U-, L, Tund
Vollquerschnitte
z
y
K
z
Beispiel:
Nd
Beanspruchung: Nd = 3900 kN
Magebend ist in diesem Fall Ausweichen senkrecht zur z-Achse.
l = 4,50 m
iz = 7,49 cm
Hier nicht aufgefhrte Querschnitte sind nach den mglichen Eigenspannungen und Blechdicken sinngem einzuordnen.
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
HEA (IPBl)
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500
183
277
404
555
707
888
1 110
1 380
1 600
1 830
2 160
2 390
2 560
2 740
3 160
3 530
3 910
146
227
343
484
633
810
1 030
1 290
1 510
1 740
2 070
2 280
2 450
2 610
3 050
3 410
3 770
118
188
290
418
561
730
946
1 200
1 420
1 650
1 960
2 170
2 330
2 480
2 930
3 270
3 620
96,6
156
246
361
493
653
860
1 100
1 320
1 550
1 860
2 060
2 200
2 350
2 800
3 120
3 450
80,6
132
209
311
433
581
777
1 010
1 220
1 450
1 750
1 940
2 070
2 210
2 650
2 960
3 270
68,1
112
180
270
380
516
699
919
1 120
1 340
1 640
1 810
1 940
2 070
2 500
2 790
3 080
58,3
96,5
156
235
334
458
628
834
1 030
1 240
1 530
1 690
1 810
1 930
2 340
2 600
2 870
50,4
83,8
136
207
296
408
564
755
941
1 150
1 420
1 570
1 680
1 790
2 170
2 420
2 670
44,0
73,4
120
183
263
365
508
684
859
1 050
1 320
1 460
1 560
1 660
2 010
2 240
2 460
38,8
64,8
106
162
235
327
458
621
785
969
1 220
1 350
1 440
1 530
1 860
2 060
2 270
34,4
57,7
94,4
145
210
294
414
564
717
890
1 130
1 240
1 330
1 410
1 710
1 900
2 090
HEB (IPB)
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500
550
600
227
377
561
786
1 030
1 300
1 590
1 910
2 190
2 490
2 870
3 110
3 290
3 470
3 930
4 330
4 730
5 020
5 320
181
310
478
688
921
1 190
1 470
1 790
2 070
2 360
2 750
2 970
3 140
3 320
3 800
4 180
4 560
4 840
5 120
147
257
405
597
817
1 070
1 350
1 660
1 950
2 240
2 620
2 830
2 990
3 150
3 650
4 010
4 380
4 640
4 910
120
214
344
515
720
964
1 230
1 540
1 820
2 110
2 480
2 680
2 830
2 990
3 490
3 830
4 180
4 420
4 670
100
180
293
446
633
860
1 120
1 410
1 680
1 970
2 340
2 530
2 670
2 810
3 310
3 630
3 960
4 180
4 410
85,0
154
252
387
556
765
1 010
1 280
1 550
1 830
2 190
2 370
2 500
2 630
3 120
3 420
3 730
3 930
4 130
72,7
132
219
338
490
681
905
1 170
1 420
1 700
2 050
2 210
2 330
2 460
2 930
3 200
3 480
3 660
3 850
62,9
115
191
297
434
607
814
1 060
1 300
1 570
1 900
2 060
2 170
2 280
2 730
2 980
3 230
3 400
3 560
54,9
101
168
262
386
543
733
961
1 190
1 440
1 770
1 910
2 010
2 120
2 530
2 760
2 990
3 130
3 280
48,4
89,0
149
233
344
487
662
873
1 090
1 330
1 640
1 770
1 860
1 960
2 330
2 540
2 760
2 880
3 010
42,9
79,1
133
209
309
439
599
794
996
1 220
1 510
1 630
1 720
1 810
2 150
2 340
2 540
2 650
2 760
HEM (IPBv)
@-8.37
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500
550
600
515
788
1 100
1 460
1 830
2 230
2 640
3 660
4 120
4 600
5 920
6 090
6 360
6 410
6 530
6 700
6 860
7 040
7 200
416
658
949
1 290
1 650
2 050
2 460
3 450
3 910
4 390
5 680
5 840
6 160
6 210
6 320
6 480
6 630
6 790
6 940
339
549
812
1 130
1 480
1 870
2 270
3 230
3 690
4 170
5 430
5 580
5 950
5 990
6 090
6 240
6 370
6 530
6 660
280
461
694
984
1 310
1 690
2 080
3 000
3 470
3 940
5 170
5 310
5 720
5 760
5 850
5 980
6 100
6 240
6 350
235
390
596
856
1 160
1 510
1 900
2 770
3 230
3 710
4 900
5 030
5 470
5 500
5 580
5 700
5 790
5 920
6 010
199
334
514
747
1 030
1 350
1 720
2 540
3 000
3 470
4 630
4 740
5 200
5 220
5 290
5 390
5 470
5 580
5 650
171
288
447
654
907
1 210
1 550
2 320
2 770
3 230
4 350
4 450
4 920
4 930
4 980
5 070
5 130
5 220
5 280
148
251
391
576
805
1 080
1 400
2 120
2 550
3 000
4 070
4 170
4 620
4 630
4 660
4 740
4 780
4 860
4 900
129
220
345
511
717
970
1 270
1 930
2 340
2 780
3 800
3 880
4 320
4 320
4 340
4 400
4 440
4 500
4 520
114
194
306
455
642
873
1 150
1 760
2 150
2 560
3 540
3 610
4 020
4 010
4 030
4 080
4 100
4 150
4 160
101
173
273
407
577
788
1 040
1 610
1 970
2 370
3 290
3 360
3 730
3 720
3 730
3 770
3 780
3 820
3 830
@-8.38
0,20
0,25
0,29
0,33
0,37
0,41
0,45
0,48
0,51
0,54
0,57
0,60
0,63
0,65
0,67
0,70
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,81
0,83
0,84
0,86
0,88
0,89
0,91
0,92
0,94
0,95
0,96
0,98
0,99
1,01
1,02
1,04
1,05
1,07
1,08
1,09
1,11
1,12
1,14
1,15
0,20
0,23
0,26
0,28
0,31
0,34
0,36
0,39
0,42
0,44
0,46
0,49
0,51
0,53
0,55
0,57
0,59
0,61
0,63
0,65
0,67
0,69
0,71
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,86
0,87
0,89
0,90
0,92
0,93
0,95
0,96
0,98
1,00
1,01
1,03
1,04
1,06
0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,30
0,32
0,34
0,36
0,38
0,39
0,41
0,43
0,45
0,47
0,49
0,51
0,52
0,54
0,56
0,58
0,59
0,61
0,63
0,64
0,66
0,68
0,69
0,71
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,80
0,82
0,84
0,85
0,87
0,88
0,90
0,92
0,93
0,95
0,97
0,20
0,21
0,23
0,24
0,25
0,26
0,28
0,29
0,30
0,32
0,33
0,35
0,36
0,37
0,39
0,40
0,41
0,43
0,44
0,46
0,47
0,48
0,50
0,51
0,53
0,54
0,56
0,57
0,59
0,60
0,61
0,63
0,64
0,66
0,67
0,69
0,70
0,72
0,74
0,75
0,77
0,78
0,80
0,82
0,83
N
1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,89
0,88
0,87
0,86
0,85
0,84
0,83
0,82
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56
Bezogener Schlankheitsgrad OK
fr Knickspannungslinie:
a
b
c
d
1,17
1,18
1,20
1,22
1,23
1,25
1,27
1,28
1,30
1,32
1,34
1,36
1,38
1,40
1,42
1,44
1,46
1,48
1,51
1,53
1,56
1,58
1,61
1,64
1,67
1,70
1,73
1,76
1,80
1,84
1,88
1,92
1,97
2,01
2,07
2,12
2,18
2,24
2,31
2,39
2,47
2,56
2,66
2,78
2,91
3,06
1,08
1,09
1,11
1,13
1,14
1,16
1,18
1,20
1,22
1,23
1,25
1,27
1,29
1,31
1,34
1,36
1,38
1,40
1,43
1,45
1,48
1,51
1,53
1,56
1,59
1,63
1,66
1,69
1,73
1,77
1,81
1,85
1,90
1,95
2,00
2,05
2,11
2,18
2,25
2,32
2,40
2,50
2,60
2,71
2,84
2,99
0,98
1,00
1,02
1,03
1,05
1,07
1,09
1,11
1,13
1,15
1,17
1,19
1,21
1,23
1,25
1,27
1,30
1,32
1,35
1,37
1,40
1,43
1,45
1,48
1,51
1,55
1,58
1,61
1,65
1,69
1,73
1,78
1,82
1,87
1,92
1,98
2,04
2,10
2,17
2,25
2,33
2,42
2,53
2,64
2,77
2,92
0,85
0,87
0,88
0,90
0,92
0,94
0,96
0,98
0,99
1,01
1,03
1,05
1,08
1,10
1,12
1,14
1,17
1,19
1,22
1,24
1,27
1,30
1,32
1,35
1,39
1,42
1,45
1,49
1,53
1,56
1,60
1,65
1,69
1,74
1,80
1,85
1,91
1,98
2,05
2,12
2,21
2,30
2,40
2,52
2,65
2,79
N
0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,50
0,49
0,48
0,47
0,46
0,45
0,44
0,43
0,42
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10
Bezogener Schlankheitsgrad OK
fr Knickspannungslinie:
a
b
c
d
@-8.39
Biegedrillknicken
Fr Walzprofile mit I-frmigem Querschnitt und Trger mit hnlichen Abmessungen sowie
fr Hohlprofile ist bei Beanspruchung durch planmig mittigen Druck kein Tragsicherheitsnachweis fr Biegedrillknicken erforderlich.
Bei Stben mit beliebiger, aber unverschieblicher Lagerung der Enden, mit unvernderlichem Querschnitt und konstanter Normalkraft kann der Tragsicherheitsnachweis formal wie
der Biegeknicksicherheitsnachweis gefhrt werden. An Stelle des bezogenen Schlankheitsgrades O K ist O Vi (bezogener Vergleichsschlankheitsgrad) zu bercksichtigen.
Dieser vereinfachte Nachweis gliedert sich in folgende Schritte:
Ermittlung der Querschnittswerte
Formelzeichen
S
Schwerpunkt; M Schubmittelpunkt
zM Abstand zwischen Schwerpunkt und Schubmittelpunkt
e
Ma zur Festlegung der Schwerpunktslage
I Z Wlbflchenmoment 2. Grades ( Wlbwiderstand; alternative Bezeichnung CM )
I T Torsionsflchenmoment 2. Grades (St.Venantscher Torsionswiderstand)
@-8.40
zM = (1 / Iz ) [e I1 (h e) I2 ] = e + (I2 / Iz ) h
zM = [e + ( I1 h / Iz )]; Iz = 2 I1 + I3
IZ = [(I12 + 2 I1 I3 ) / Iz ] (h2 / 3)
IT = (2 b1 t13 + b3 t33 ) / 3
I1; I2; I3 Flchenmoment 2. Grades einer Teilflche, bezogen auf die z-Achse des Gesamtquerschnitts
zM = e
zM = [e (t / 2)] 2
zM = 0
IZ = 0
IZ = 0
IZ = 0
3
IT = (b1 t1 + b2 t ) / 3
IT = (2 b t ) t 3 / 3
c = (IZ + 0,039 l 2 IT ) / Iz
IT = (b t + hs s ) / 3
3
2
ideeller Vergleichsschlankheitsgrad O Vi
Vorwerte: iP = iy2 + iz2; iy2 = Iy / A;
iz2 = Iz / A;
O Vi =
El
iz
c 2 + iM2
2 c2
1+ 1
4 c 2 iP2
(c2 + iM2 ) 2
E Knicklngenbeiwert
Bei Winkeln ist iz durch
iK zu ersetzen.
Nd / N Npl,d ) d 1
L 100 10
b = 100
t = 10
z
e = 28,2
Beispiel:
@-8.41
Biegeknicken
M
K
Npl,d = A fy,k / J M = 19,2 24 / 1,1 = 419 kN
min i = i] o O K,] = sK,] / i] = 150 / 1,95 = 76,9; O K,] = O K,] / O a = 76,9 / 92,9 = 0,83
Knickspannungslinie c nach Tafel 8.36; N = 0,64 (siehe Tafel 8.38)
2
3,83
2 19,84
19,84 29, 23
o
c d 0,5
Mpl,y,d
M y,d
iz,g O a
max N
kc
1 d \d 1
kc
max N
1,00
max N
0,94
max N
0,86
\ max N
1
1,33 0,33 \
Beispiel:
My,d
qd
c d 0,5
289 4, 49 92,9
@-8.42
Tafel 8.42 Trgkeitsradius um die Stegachse z der aus Druckgurt und 1/5 der
Stegflche gebildeten Querschnittsflche fr Walzprofile in cm
iz ,g
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
1,02
1,21
1,40
1,58
1,76
1,95
2,14
2,32
2,51
2,67
2,81
2,94
3,94
3,23
3,36
3,64
3,99
4,34
4,72
5,01
-
1,61
1,86
2,07
2,31
2,51
2,78
3,01
3,40
3,78
4,00
4,31
4,51
4,76
5,00
5,21
5,47
-
1,18
1,40
1,63
1,87
2,08
2,32
2,52
2,79
3,03
3,41
3,79
4,02
4,29
4,49
4,72
4,96
5,16
5,41
-
2,35
2,59
2,85
3,09
3,47
3,88
4,10
4,36
4,57
4,81
5,04
5,25
5,56
-
4,60
4,87
5,13
5,34
5,66
-
2,60
3,14
3,70
4,23
4,78
5,27
5,81
6,30
6,81
7,35
7,83
7,81
7,79
7,77
7,75
7,68
7,61
7,54
7,47
7,40
7,36
7,20
7,13
7,01
2,66
3,21
3,76
4,26
4,82
5,32
5,88
6,40
6,91
7,46
7,98
7,99
7,99
7,98
7,94
7,93
7,91
7,86
7,82
7,77
7,70
7,58
7,50
7,41
2,69
3,24
3,80
4,31
4,87
5,39
5,95
6,47
6,99
7,54
8,06
8,06
8,05
8,04
7,99
7,97
7,94
7,89
7,84
7,80
7,73
7,61
7,52
7,43
2,90
3,45
4,00
4,53
5,08
5,61
6,16
6,78
7,31
7,86
8,47
8,43
8,41
8,36
8,29
8,23
8,15
8,09
8,01
7,95
7,87
7,72
7,60
7,50
Abminderungsfaktor N Der Abminderungsfaktor ist nach Seite 8.35 fr die Knickspannungslinie c mit D = 0,49 zu bestimmen (siehe auch Tafeln 8.38 und 8.39).
Ausnahme: Bei geschweiten Profilen mit Querbelastung am Druckgurt ist der Abminderungsfaktor fr die Knickspannungslinie d mit D = 0,76 zu ermitteln.
Zustzlich ist folgende Bedingung einzuhalten:
h / t d 44 240 / fy,k; h grte Gesamthhe des Querschnitts; t Dicke des Druckgurtes
Biegedrillknicknachweis:
0,843 My,d
N Mpl,y,d
d1
Beispiel:
qd
c = l = 6,00 m
@-8.43
] Momentenbeiwert fr Gabellagerung
an den Stabenden
Tafel 8.43a Momentenbeiwerte ]
Momentenverlauf
max M
1,00
S 2 E Iz
max M
1,12
NKi,z,d = 2
; J M = 1,1
l JM
1,35
max M
l Abstand der Gabellager
c Drehradius des Querschnitts
\ max M
max M 1,77 0,77 \
1 d \d 1
c 2 = (IZ + 0,039 l 2 IT) / Iz
max M
max M
2,25
I Z Wlbflchenmoment 2. Grades
bezogen auf den Schubmittelpunkt
max M
1,35
(fr I-frmige Profile s. Tafel 8.46)
I T Torsionsflchenmoment 2. Grades (St. Venantscher Torsionswiderstand; siehe Tafel 8.47)
zP Abstand des Angriffspunktes der Querbelastung vom Schwerpunkt, bei rckdrehender Wirkung der Belastung positiv (Beispiel Einfeldtrger: zP < 0 bei Lastangriff am Druckgurt)
Bei Trgerhhen h d 600 mm darf
MKi,y,d wie folgt berechnet werden:
MKi,y,d =
1,32 b t E Iy
l h2 JM
b Flanschbreite
t Flanschdicke
h Profilhhe
n = 2,5
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.
1)
n = 2,0
Wabentrger
ausgeklinkte Trger
Mpl
Mpl
n = 1,5
n = 2,0
Voutentrger 1)
Mpl Schweinaht
min h/max h t 0,25
n = 0,7 + 1,8 (min h/max h)
Wenn die Flansche an den Steg angeschweit sind, ist n zustzlich mit 0,8 zu multiplizieren.
Bei Momentenverhltnissen \ > 0,5 ist der Trgerbeiwert n mit dem Faktor kn nach Tafel 8.43c zu
multiplizieren und N M nach den o. a. Formeln zu
berechnen. Fr Trgerbeiwerte n = 1,5, n = 2,0 und
n = 2,5 kann N M in Abhngigkeit von O M den Tafeln
8.44 bzw. 8.45 entnommen werden.
My,d
d1
Nachweis
N M Mpl,y,d
Mpl,y,d fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.23a.
@-8.44
n = 1,5
n = 2,0
n = 2,5
0,40
0,40
0,43
0,46
0,49
0,51
0,53
0,56
0,58
0,60
0,61
0,63
0,65
0,67
0,69
0,70
0,72
0,74
0,75
0,77
0,78
0,80
0,81
0,83
0,85
0,86
0,88
0,89
0,91
0,92
0,94
0,95
0,97
0,98
1,00
1,02
1,03
1,05
1,06
1,08
1,10
1,12
0,45
0,50
0,54
0,57
0,60
0,63
0,65
0,68
0,70
0,72
0,73
0,75
0,77
0,79
0,80
0,82
0,84
0,85
0,87
0,88
0,90
0,91
0,92
0,94
0,95
0,97
0,98
1,00
1,01
1,02
1,04
1,05
1,07
1,08
1,10
1,11
1,12
1,14
1,15
1,17
1,19
1,20
1,22
0,40
0,48
0,55
0,60
0,64
0,67
0,70
0,72
0,75
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,86
0,87
0,89
0,90
0,92
0,93
0,94
0,96
0,97
0,98
1,00
1,01
1,02
1,04
1,05
1,06
1,08
1,09
1,10
1,11
1,13
1,14
1,15
1,17
1,18
1,20
1,21
1,22
1,24
1,25
1,27
1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,89
0,88
0,87
0,86
0,85
0,84
0,83
0,82
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56
Bezogener Schlankheitsgrad O M
fr Trgerbeiwert:
n = 1,5
n = 2,0
n = 2,5
1,13
1,15
1,17
1,19
1,20
1,22
1,24
1,26
1,28
1,30
1,32
1,34
1,37
1,39
1,41
1,43
1,46
1,48
1,51
1,54
1,56
1,59
1,62
1,65
1,69
1,72
1,75
1,79
1,83
1,87
1,91
1,96
2,01
2,06
2,11
2,17
2,23
2,30
2,37
2,45
2,53
2,62
2,73
2,85
2,98
3,13
1,23
1,25
1,26
1,28
1,30
1,32
1,33
1,35
1,37
1,39
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,51
1,54
1,56
1,58
1,61
1,64
1,66
1,69
1,72
1,75
1,78
1,82
1,85
1,89
1,93
1,97
2,01
2,06
2,11
2,16
2,21
2,27
2,34
2,41
2,48
2,57
2,66
2,76
2,88
3,01
3,16
1,28
1,30
1,31
1,33
1,34
1,36
1,38
1,39
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,51
1,53
1,55
1,57
1,59
1,62
1,64
1,66
1,69
1,72
1,75
1,78
1,81
1,84
1,87
1,91
1,95
1,99
2,03
2,07
2,12
2,17
2,23
2,29
2,35
2,42
2,49
2,58
2,67
2,77
2,88
3,01
3,16
NM
0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,50
0,49
0,48
0,47
0,46
0,45
0,44
0,43
0,42
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10
Bezogener Schlankheitsgrad O M
fr Trgerbeiwert:
@-8.45
Beispiel:
Vorwerte:
h = 400 < 600 mm o Der Nachweis darf mit der
vereinfachten Formel fr MKi,y,d gefhrt werden.
qd
c = l = 6,00 m
MKi,y,d =
= 14 754 kNcm; O M =
Die Bedingung:
l d b t / h 200 240 / fy,k d 18 1,35 / 40 200 240 / 240 d 121,5 cm ist nicht erfllt,
o N M = 1 darf nicht angenommen werden.
Der Trger ist nicht ausgeklinkt o n = 2,5 nach Tafel 8.43b.
N M = [1 / (1 + 1,40 2 2,5 )] 1 / 2,5 = 0,476 (siehe hierzu auch Tafeln 8.44 bzw. 8.45)
Biegedrillknicknachweis:
@-8.46
Tafel 8.46
IZ
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
0,087
0,268
0,685
1,54
3,14
5,92
10,52
17,76
28,73
44,07
64,58
91,95
128,8
176,3
240,1
419,6
791,1
1 403
2 389
3 821
-
0,705
1,58
3,09
5,93
10,53
18,71
31,26
59,51
107,2
171,5
282
432,2
704,9
1 125
1 710
2 607
-
0,118
0,351
0,89
1,98
3,96
7,43
12,99
22,67
37,39
70,58
125,9
199,1
313,6
490
791
1 249
1 884
2 846
-
8,74
15,57
26,79
43,68
87,64
157,7
245,7
380,3
587,6
997,6
1 548
2 302
3 860
-
670,3
1 156
1 961
3 095
4 813
-
1,68
4,24
10,21
23,75
46,36
84,49
145,6
239,6
382,6
590,1
877,2
1 041
1 231
1 444
1 948
2 572
3 304
4 338
5 381
6 567
8 155
11 450
16 260
21 280
2,58
6,47
15,06
31,41
60,21
108,0
193,3
328,5
516,4
785,4
1 200
1 512
1 824
2 177
2 942
4 148
5 643
7 189
8 978
11 030
13 350
18 290
24 960
32 070
3,38
9,41
22,48
47,94
93,75
171,1
295,4
486,9
753,7
1 130
1 688
2 069
2 454
2 883
3 817
5 258
7 018
8 856
10 970
13 360
16 060
21 840
29 460
37 640
9,93
24,79
54,33
108,1
199,3
346,3
572,7
1 152
1 728
2 520
4 386
5 004
5 584
6 137
7 410
9 251
11 190
13 520
15 910
18 650
21 400
27 780
34 750
43 020
c = l = 6,00 m
Vorwerte
Parabelfrmiger Momentenverlauf o ] = 1,12 (Tafel 8.43a)
@-8.47
IT
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
0,869
1,60
2,71
4,32
6,57
9,58
13,5
18,6
25,0
33,5
44,2
56,8
72,5
90,4
115
170
267
402
544
813
-
1,04
1,36
1,96
2,70
4,11
5,69
8,35
10,3
13,4
19,6
26,5
34,8
45,7
62,8
86,5
119
-
0,70
1,20
1,74
2,45
3,60
4,79
6,98
9,07
12,9
15,9
20,1
28,1
37,3
51,1
66,9
89,3
123
165
-
6,76
9,45
12,3
17,2
24,9
31,1
42,2
55,8
73,1
109
143
188
318
-
99
150
243
380
512
-
2,51
2,78
3,54
6,33
8,33
12,7
15,9
23,0
30,3
36,2
49,3
55,9
63,1
71,0
84,7
95,6
108
134
150
168
195
257
335
403
5,24
5,99
8,13
12,2
14,8
21,0
28,5
41,6
52,4
62,1
85,2
108
127
149
189
244
309
352
398
448
514
597
737
822
9,25
13,8
20,1
31,2
42,2
59,3
76,6
103
124
144
185
225
257
292
356
440
538
600
667
739
831
946
1 140
1 250
68,2
91,7
120
162
203
259
315
628
719
807
1 410
1 500
1 510
1 510
1 510
1 530
1 540
1 550
1 560
1 580
1 590
1 650
1 670
1 700
IT
2 3
s3
t b 0,63 t
h2t
3
3
r2
OP 2 s a0,145 0,1 r / t f
PQ t
4
Der Einfluss der Querkraft kann durch Reduktion der Grenzschnittgren bercksichtigt
werden (siehe Seite 8.25 und 8.26).
Biegeknicken bei Stben mit geringer Normalkraft [-2/312]
Der Nachweis kann unter Vernachlssigung der Normalkraft nach Abschnitt 4.1.3 (einachsige
Biegung ohne Normalkraft) gefhrt werden, wenn folgende Bedingung erfllt ist:
Nd / N Npl,d d 0,1
LM e
MN
OP
PQ
@-8.48
Biegeknicken [-2/314]
Berechnungsablauf:
Beanspruchungen Nd Bemessungswert der Normalkraft
Md Grter Absolutwert des Biegemomentes (Bemessungswert) nach
der Elastizittstheorie I. Ordnung ohne Ansatz von Imperfektionen
Bezogener Schlankheitsgrad O K nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35 fr Ausknicken in der Momentenebene
Abminderungsfaktor N fr Biegeknicken nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35
Momentenbeiwert E m fr Biegeknicken nach Tafel 8.48, Spalte 2
Momentenbeiwerte E m 1 sind nur bei Stben mit unverschieblicher Lagerung der Stabenden,
konstantem Querschnitt und konstanter Druckkraft zulssig, wenn keine Querlasten wirken.
Wert ' n: ' n = N d /(N N pl,d ) [1 N d / (N N pl,d )] N 2 O K2 d 0,1
Biegeknicksicherheitsnachweis
Grenzschnittgren fr gewalzte I-Profile
Nd
E m Md
+
+ 'n d 1
Npl,d nach Tafel 8.22, Mpl,y,d nach Tafel 8.23a
N Npl,d
Mpl,d
Mpl,z,d nach Tafel 8.23b Spalte 2
Bei doppeltsymmetrischen Querschnitten, die mindestens einen Stegflchenanteil von 18 %
haben, darf beim Nachweis Mpl,d durch 1,1 Mpl,d ersetzt werden, wenn Nd / Npl,d > 0,2 ist.
Tafel 8.48 Momentenbeiwerte fr Biegeknicken und Biegedrillknicken [-2/Tab.11]
Momentenverlauf
Stabendmomente
\ M1
M1
1 d \ d 1
Momentenbeiwerte
Em
fr Biegeknicken
Momentenbeiwerte
EM
fr Biegedrillknicken
E M,Q = 1,3
MQ
E m,Q = 1,0
E M,Q = 1,4
MQ
M1
'M
MQ
M1
\ ! 0,77:
MQ + M 1 E m,\
Em =
MQ + M 1
'M
'M
MQ
M1
\ d 0,77: Em = 1,0
MQ
@-8.49
Biegedrillknicken [-2/320]
Berechnungsablauf:
Beanspruchungen Nd Bemessungswert der Normalkraft; My,d Grter Absolutwert des
Biegemomentes um die y-Achse (Bemessungswert)
Bezogener Schlankheitsgrad O K,z fr Ausweichen senkrecht zur z-Achse
2
O K,z = Npl,d / NKi,z,d; NKi,z,d = S 2 (E Iz )d / s K,z
; (E Iz)d = E Iz / J M
sK,z Knicklnge fr Ausweichen senkrecht zur z-Achse; sK,z = E z l
Abminderungsfaktor N z ( O K,z) fr Biegeknicken nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35
Abminderungsfaktor N M fr Biegedrillknicken nach Abschnitt 4.1.3 Seite 8.43
Beiwert k y zur Bercksichtigung des Momentenverlaufs My und des bezogenen Schlankheitsgrades O K,z
ky = 1 Nd / (N z Npl,d) a y d 1;
Nz
Abminderungsfaktor fr Biegeknicken s. o.
a y = 0,15 O K,z E M,y 0,15 d 0,9;
E M,y Momentenbeiwert fr Biegedrillknicken zur
Erfassung der Form des Biegemoments My
Biegedrillknicknachweis
nach Tafel 8.48 Spalte 3
Nd
My,d
Dieser Nachweis gilt fr Stbe mit doppelt- oder einfachsymmetrischem I-frmigem Querschnitt, deren
Abmessungsverhltnisse denen der Walzprofile entsprechen, sowie fr U- und C-Profile, jedoch nicht bei Beanspruchung durch planmigeTorsion.
+
N z Npl,d
NM Mpl,y,d
ky d 1
Querschnittswerte
h = 171 mm
A
b = 180 mm
Iz
s = 6 mm
iz
t = 9,5 mm
Iy
iy
=
=
=
=
=
45,3
925
4,52
2510
7,45
cm2
cm4
cm
cm4
cm
Beanspruchungen
Nd = 305 kN
My,d = 305 8,55 = 2607,5 kNcm
Vz,d = 2607,5 / 400 = 6,5 kN
Beanspruchbarkeiten (siehe
Tafeln 8.22, 8.23a und 8.24a)
Npl,d = 987 kN
Mpl,y,d = 7310 kNcm
Vpl,z,d = 122 kN
Biegeknicknachweis
Ausweichen senkrecht zur z-Achse
sK,z = 400 cm; OK,z = 400 / 4,52 = 88,4; Oa = 92,9; O K,z = 88,4 / 92,9 = 0,95
h / b = 171 / 180 1,2 o Knickspannungslinie c nach Tafel 8.36o N z = 0,57 nach Tafel 8.38
bzw. 8.39; Nachweis: 305 / (0,57 987) = 0,54 < 1
Ausweichen senkrecht zur y-Achse
sK,y = 400 cm; OK,y = 400 / 7,45 = 53,7; Oa = 92,9; O K,y = 53,7 / 92,9 = 0,58
h / b 1,2 o Knickspannungslinie b nach Tafel 8.36o N y = 0,84 nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
Momentenbeiwert E m (siehe Tafel 8.48):
NKi,y,d
S 2 21 000 2510
\ = 0 o E m= 0,66 + 0,44 0 = 0,66 > 0,44
KKi,y,d =
=
= 9,69;
t 1 (1 / 9,69) = 0,90 (mageb.)
2
400 1,1 305
N
d
'n = (305 / 0,84 987) [1 (305 / 0,84 987)] 0,842 0,582 = 0,055 < 0,1
Stegflchenanteil: (17,1 0,95) 0,6 / 45,3 = 0,213 > 0,18 (18 %)
Nd / Npl,d = 305 / 987 = 0,31 > 0,2 o M pl,y,d darf fr den Nachweis um 10 % erhht werden.
Vz,d = 6,5 < 0,33 Vpl,z,d = 0,33 122 = 40,3 kN o Abminderung von Mpl,y,d nicht erforderlich.
Nachweis:
305
0,84 987
0,90 26,1
1,1 73,1
@-8.50
S 2 21 000 925
= 1089 kN
4002 1,1
= 9247 kNcm; O M =
400 17,12 1,1
o N M = 0,84 mit n = 2,5 nach Tafel 8.44 bzw. 8.45
MKi,y,d =
26,1
0,84 73,1
NKi,z,d = S 2 (E Iz )d / sK2,z; (E Iz )d = E Iz / J M
N Npl,d
My,d
Mpl,y,d
ky
Mz,d
Mpl,z,d
kz d 1
Nd
N Npl,d
Em,y My,d
Mpl,y,d
ky
Em,z Mz,d
Mpl,z,d
k z 'n d 1
Biegeknicknachweis
Nd
N z Npl,d
My,d
NM Mpl,y,d
ky
Mz,d
Mpl,z,d
@1-8.51
kz d 1
S *z ,d
Rahmenstab:
Querschnitt:
Anordnung von Bindeblechen an den Stabenden
Wahl gleicher bzw. annhernd gleicher Bindeblechabstnde
ber die Stablnge
r=2
Begrenzung des Bindeblechabstandes auf a d 70 i1
Felderzahl n t 3
schlupffreie Bindeblechanschlsse, z. B. durch Passschrauben,
gleitfeste Schraubenverbindung oder Schweiverbindung,
andernfalls ist eine Erhhung der geometrischen Ersatzimperfektionen erforderlich.
@-8.52
max M z,d =
N Ki,z,d
1 (Nd / NKi,z,d )
1
2
l
1
*
2
*
S E I z d S z,d
am Stabende
max Vy,d =
S Mz,d
l
A
/
W
G,d
d
z,d
G
z
N /NN
Rahmenstbe
G,d
pl,d
Wz*
I z* / ys
Abminderungsfaktor N nach Abschnitt 4.1.2,
Seiten 8.35 bis 8.39, mit
O K,1 = s K,1 / i 1; sK,1 = a o O K,1 = O K,1 /O a
Knickspannungslinie nach Tafel 8.36
O K,z
d 75
a
2
NG,d =
Nd
r
M z,d (x B )
W *z-
AG
T = max Vy,d a / hy
max Vy,d / r
Momentenverlauf in den Bindeblechen:
MB =
max Vy,d a
r
MG,d =
@-8.53
A = 28,5 cm2
iy = 8,26 cm
iz = 2,24 cm
Schnittgren am Gesamtstab
Vorwerte:
v0 = 600 / 500 = 1,2 cm
A = 2 28,5 = 57 cm2
ys = 17,5 cm
I z,G = I z (IPE 200) = 142 cm4
I z = 2 (28,5 17,52 + 142)
= 17 740 cm4
O K,z = 600 / 17 740 / 57 = 34
0 < O K,z < 75 o Korrekturwert nach
Tafel 8.52: K = 1
o I *z = I z
S *z,d
NKi,z,d
max M z,d =
max Vy,d =
945 1,2
1 (945 / 3 395)
= 1 571 kNcm
S 1 571
= 8,23 kN
600
Nachweis des Einzelfeldes zwischen zwei Bindeblechen (Nachweisverfahren E-P s. Seite 8.26)
MG,d = 8,23 / 2 100 / 2 = 206 kNcm; VG,d = 8,23 / 2 = 4,12 kN; NG,d = 517 kN
Schnittgren im plastischen Zustand fr IPE 200 siehe Seiten 8.22 bis 8.24.
VG,d / Vpl,y,d = 4,12 / 214 = 0,019 < 0,25; NG,d / Npl,d = 517 / 622 = 0,831; 0,3 < 0,83 < 1
Tragsicherheitsnachweis (siehe Seite 8.26): 0,91 206 / 777 + (517 / 622)2 = 0,93 < 1
Nachweis der Bindebleche (Nachweisverfahren E-E siehe Seite 8.11)
T = 8,23 100 / 17,5 = 47,0 kN o je Bindeblech: Vy = 47,0 / 2 = 23,5 kN; My = 23,5 25 / 2 = 294 kNcm
W = 1,5 23,5 / (12 0,8) = 3,67 kN/cm2; W / WR,d = 3,67 / [24 / ( 3 1,1)] = 0,291 < 1
V = 294 / (0,8 122 / 6) = 15,3 kN/cm2; V / VR,d = 15,3 / (24 1,1) = 0,58 < 1
Nachweis der Schweiverbindung (siehe hierzu Abschnitt 5)
vorh: HV-Naht mit a = t; Beanspruchungen siehe Nachweis der Bindebleche
Ww = 0,8 122 / 6
= 19,2 cm2;
VA = 294 / 19,2
= 15,3 kN/cm2; W _ _
= 23,5 / (0,8 12) = 2,45 kN/cm2
2
2
2
V W,V = 15,3 + 2,45 = 15,5 kN/cm ; V W,R,d = 0,95 24 / 1,1
= 20,7 kN/cm2
Nachweis: V W,V / V W,R,d = 15,5 / 20,7 = 0,75 < 1
@-8.54
alle Stbe:
K=I/l
1
cO =
1+
1+
KKi =
KS
NKi
E KS
N lS
cU =
6 D KO
6 D KU
KS
Tafel 8.54 Knicklngenbeiwerte E der Stiele unverschieblicher Rahmen mit H Riegel d 0,3
cO oder cU (0 o eingespannt; 1 o gelenkig)
8
0,9
1,0
0 ,9
6
0,9
0 ,9
E
6
0 ,8
0 ,8
4
0,8
0,7
0 ,9
0 ,9
0,8
0 ,8
2
0,6
=
0 ,8
0
8
0,7
0 ,7
0,5
=
4
0 ,7
0 ,7
0 ,7
0,4
0 ,6
0 ,6
0,6
2
0,6
0,2
=
0 ,6
0,5
0 ,5
2
0 ,5
0,5
0,1
0,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,3
@-8.55
J
J2
+1
3 (1 / cO 1)
tan J
2
J2
J
J
+1
1 = 0
3 (1 / cU 1)
tan J
sin J
Hilfswert J SE
Sonderflle
fr alle 3 Flle gilt:
1
cO =
2 I2 lS
1+
3 IS l2
sK = E l S
K Ki =
S 2
E IS
E lS
cU = 1
cU = 0
cU =
1+
2
3
I1 lS
IS l1
K6' + K6'' = K6
K3' + K3'' + K3''' + K3'''' = K3
(Aufteilung von K3 und
K6 beliebig)
1
1 + 6D K O / K S
1
1 + 38,55 / 14,25
= 0,27
@-8.56
cO =
6 D KO
1+
; cU =
1+
KS
;
6 D KU
E aus Diagramm o E j =
N Kj
Nj KS
KS
KKi =
NKi
N
S
E
E KS
N lS
E ;
sK,j = E j lS
Tafel 8.56 KnicklngenbeiwerteE der Stiele verschieblicher Rahmen mit H Riegel d 0,3
cO oder cU (0 o eingespannt; 1 o gelenkig)
7,5
1,0
E
=
5,0
0,9
3,5
3,0
2,6
2,4
0,7
4,0
=
E
2,8
0,8
1,9
2,0
2,2
0,6
1,8
1,7
1,6
0,5
1,5 5
1,4
0,4
1,4
0
E
5
1,0
6
0,1
1,2
20
1,
6
= 8 1,1
1,1
4
1,1 2
1,1 10
1,
0,2
8
1 ,0
4
1 ,0 2
1,0
0,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
cU oder cO (0 o eingespannt; 1 o gelenkig)
0,8
0,9
1,0
5
1,3
0
1,3
0,3
@-8.57
J
J
=0
3 (1 / cO 1) tan J 3 (1 / cU 1) tan J
sin2 J
Hilfswert J SE
Sonderflle
fr alle 6 Flle gilt:
1
cO =
I2 lS
1+2
IS l2
sK = E l S
K Ki =
cU = 1
cU = 0
cU siehe unten
S 2
E IS
E lS
N
cU = 1
cU =
cU = 0
1+2
Mehrgeschossiger Rahmen
I S l1
cO =
1+
betrachtetes
Stockwerk o
6 D KO
KS + KS,O
1
cU =
1+
I1 lS
6 D KU
KS + KS,U
cO =
1 + 2
23 130 500
= 0,79
48 200 1 800
@-8.58
12 1 P 2 b
k Vx, k Vy, k W Beulwerte des untersuchten Beulfeldes bei alleiniger Wirkung von
Randspannungen V x, V y oder W
W Pi
Oa
OP
Bezugsschlankheitsgrad;
NK
a
b
D
t
Oa
OP
Plattenschlankheitsgrad;
S E / f y,k
S E / V Pi
bzw. O P S E / W Pi 3
O P Bezogener Plattenschlankheitsgrad; O P=O P /O a
N x,N y,N W Abminderungsfaktoren fr das Plattenbeulen (bezogene Tragbeulspannungen)
Abminderungsfaktor fr Stabknicken nach
DIN 18 800-2 (siehe Abschnitt 4.1)
Grenzbeulspannungen
4.4.1 Beulfelder
Gesamtfelder sind versteifte oder unversteifte Platten, die in der Regel an
ihren Lngs- und Querrndern unverschieblich gelagert sind. Die Lngsrnder knnen auch frei sein.
Teilfelder sind lngsversteifte oder
unversteifte Platten, die zwischen benachbarten Quersteifen oder zwischen
einem Querrand und einer benachbarten Quersteife und den Lngsrndern
des Gesamtfeldes liegen.
4.4.2 Beanspruchungen
x
Achse in Plattenlngsrichtung
y
Achse in Plattenquerrichtung
Vx, Vy Normalspannungen in Richtung der
jeweiligen Plattenachse (Druck positiv)
W
Schubspannung
\
Randspannungsverhltnis im betrachteten Beulfeld, bezogen auf die
grte Druckspannung
Die Bezugsspannung V e ist gleich der eulerschen Knickspannung eines an beiden Enden
einspannungsfrei gelagerten Plattenstreifens der
Lnge b und der Dicke t, dessen Biegesteifigkeit
durch die Plattensteifigkeit ersetzt wird.
Mit E = 21 000 kN/cm2 und P = 0,3 ist
V e = 18 980 (t / b) 2 kN/cm2.
P Querkontraktionszahl
@-8.59
S235
W=
V=
3W
( fy,k / J M )
Vx
( fy,k / J M )
@-8.60
S355
W=
V=
3W
( fy,k / J M )
Vx
( fy,k / J M )
V e = 18 980 (t / b) 2 kN/cm2
V xPi = k V x Ve; VyPi = k Vy Ve; WPi = k W Ve
Beulwerte k V und k W nach Tafel 8.61
Grenzbeulspannungen
V / V P,R,d d 1
W / W P,R,d d 1
@-8.61
Geradlinig verteilte
Druck- und Zugspannungen mit
gegengleichen
4
Randwerten
\ = 1 oder mit
berwiegendem
Zug 1) \ < 1
\V a = D b \V
D 1
kV = D +
1 2 2,1
D \ + 1,1
+ 10 \ (1 + \ )
V
Vx,Pi = kV Ve
V
k': Beulwert fr \ = 0
nach Zeile 2
k'': Beulwert fr \ = 1
nach Zeile 4
\V a = D b \V
V
V
Dt
V a = D b V
\V a = D b \V
3
kV = 23,9
Vx,Pi = kV Ve
V
V
D
3
kV = +
Dt 1
kW = +
W Pi = k W Ve
W
a = D b
D 1
1,87
D2
+ 8,6 D 2
4,00
D2
5,34
kW = +
D2
Bei der Berechnung des Seitenverhltnisses D und der Eulerspannung V e ist hier b durch den
ideellen Wert b i = 2 b D zu ersetzen, wobei b D < 0,5 b die Breite der Druckzone ist.
Dies ist jedoch nicht zulssig fr die Berechnung des Beulwertes k gleichzeitig wirkender
Schubspannungen und der Bezugsspannung V e zur Ermittlung der Beulspannung W Pi .
Nachweis bei Beanspruchung
durch V x, V y und W
kV =
kV = (1 + \ ) k' \ k''
Gleichmig
5 verteilte Schubspannungen
1)
8,4
\ + 1,1
Dt 1
Vx,Pi = kV Ve
Geradlinig verteilte
Druck- und Zug3 spannungen mit
berwiegendem
Druck 1 < \ < 0
V
V
Geradlinig verteilte
2 Druckspannungen
0 d\d1
|V x|
V xP,R,d
|V y|
V yP,R,d
V
|V x V y |
V xP,R,d V yP,R,d
W
W P,R,d
d1
mit: e1 = 1 + N x4;
e2 = 1 + N y4;
e3 = 1 + N x N y N W2
V xP,R,d = N V N K fy,k / J M
@-8.62
Lagerung
Beanspruchung
Bezogener
Schlankheitsgrad
allseitig
gelagert
Normalspannungen
V mit dem Randspannungsverhltnis
\ T d 1
)
OP =
allseitig
gelagert
Schubspannungen W
OP =
allseitig
gelagert
Normalspannungen
V mit dem Randspannungsverhltnis
\d1
dreiseitig
gelagert
Normalspannungen V
Teil5 und
Gesamtfeld
dreiseitig
gelagert
konstante Randverschiebung u
OP =
allseitig
gel., ohne
Lngssteifen
Schubspannungen W
OP =
1
Einzelfeld
2
allseitig
gel., mit
Lngssteifen
OP =
Schubspannungen W
OP =
V Pi
f y,k
W Pi 3
f y,k
V Pi
f y,k
)
V Pi
f y,k
)
V Pi
f y,k
W Pi 3
f y,k
W Pi 3
N=c
0,22
d1
OP
OP2
mit c = 1,25 0,12 \ T
d 1,25
0,84
NW =
OP
N=c
d1
0,22
d1
OP
OP2
mit c = 1,25 0,25 \ T
d 1,25
N=
N=
NW =
NW =
NW =
O P2 0,51
0,7
OP
d1
d1
0,84
OP
0,84
OP
1,16
d1
d 1 fr O P d 1,38
O P2
fr O P ! 1,38
Bei Einzelfeldern ist \ T das Randspannungsverhltnis des Teilfeldes, in dem das Einzelfeld liegt.
Zur Ermittlung von V Pi ist der Beulwert min k V (D ) fr \ = 1 einzusetzen.
Querschnittswerte
A = 2 (50 1 + 54 1) = 208 cm2
I y = 2 (503 / 12 + 54 25,52 ) = 91 060 cm4
I z = 2 (543 / 12 + 50 25,52 ) = 91 270 cm4
Beispiel
S235
)
)
OP =
f y,k
Abminderungsfaktor
@-8.63
Nachweis
N PK U N + U N K
V P,R,d = N PK fy,k / J M
Beispiel:
V = 20 kN/cm2
t = 10 mm
S355
Nachweis
V / V P,R,d d 1
Wichtungsfaktor U
D = 250 / 1000 = 0,25 < 1; \ = 1
kV = (0,25 + 1 / 0,25)2 2,1 / (1,0 + 1,1) = 18,06
(siehe Tafel 8.61 Zeile 2)
V Pi = 18,06 18 980 (10 / 1000)2 = 34,28 kN/cm2
Bezogener Plattenschlankheitsgrad nach Tafel 8.62
Zeile 3:
@-8.64
max t
mm
min (r/t)
50
24
12
8
6
<6
10
3
2
1,5
1
1
5t
In Hohlkehlen von Walzprofilen aus unberuhigt vergossenen Sthlen drfen in Lngsrichtung keine
Schweinhte ausgefhrt werden.
5t
d
mm
d
mm
d
mm
Stumpfste von Querschnittsteilen mit einem Dickenunterschied > 10 mm sind wie folgt auszufhren:
a) einseitig
b) zentrischer
d
1:1
1:1
d
bndiger Sto
Sto
1:1
Rechnerische Schweinahtdicke a
Fr verschiedene Nahtarten siehe hierzu Tafel 8.66. Dort nicht aufgefhrte Nahtarten sind sinnvoll
einzuordnen. Zur Nahtdickenbegrenzung bei Kehlnhten siehe Seite 8.67.
Rechnerische Schweinahtlnge l [-1/820]
Die rechnerische Schweinahtlnge entspricht der geometrischen Nahtlnge. Bei Kehlnhten
ist das die Lnge der Wurzellinie. Zur Nahtlngenbegrenzung bei Kehlnhten siehe Seite 8.67.
Tafel 8.65 enthlt Angaben ber die anzunehmende Nahtlnge bei unmittelbaren Stabanschlssen.
Die Nahtlnge bei mittelbaren Anschlssen ist nach folgender Abb. anzunehmen.
unmittelbarer Anschluss Flansch-Knotenblech (geschraubt)
Beginn des mittelbaren Anschlusses
Flansch (unmittelbar angeschlossener Querschnittsteil)
Ende des
mittelbaren
Anschlusses
Knotenblech
@-8.65
Nahtart
Bild
Rechnerische
Nahtlnge 6l
a
l1
6l = 2 l1
Flankenkehlnhte
b
a
a
l1
Endkrater
unzulssig
Stirn- und
Flankenkehlnhte
6l = b + 2 l1
b
a
a
Ringsumlaufende
Kehlnaht Schwerachse
nher zur lngeren Naht
d
b
l2
t
b
l2
Ringsumlaufende
Kehlnaht Schwerachse
nher zur krzeren Naht
l1
6l = l1 + l2 + 2 b
l1
6l = 2 l1 + 2 b
b
t
z. B. 1/2 IPE
l1
6l = 2 l1
AB
d
b
Die Momente aus den Auermittigkeiten des Nahtschwerpunktes zur Stabachse drfen unbercksichtigt bleiben, wenn die rechnerische Schweinahtlnge nach dieser Tafel bestimmt wird. Dies gilt auch
fr den Anschluss anderer, hier nicht dargestellter Profilarten.
@-8.66
Nahtart
Bild
Rechnerische
Nahtdicke a
a = t1
t2
t1
t2
D(oppel)HV-Naht
(K-Naht)
t2
t1
Kapplage
gegengeschweit
a = t1
t1
HV-Naht
t2
Stumpfnaht
Wurzel
durchgeschweit
t1
t2
evtl.
Kapplage
d
t1
q
d
t2
a
D(oppel)HY-Naht mit
Doppelkehlnaht1)
t2
c a
d
q
D(oppel)HY-Naht 1)
t1
HY-Naht 1)
d
@-8.67
Nahtart
3
Rechnerische
Nahtdicke a
Bild
t2
theoretischer
Wurzelpunkt
Kehlnaht
10
t1
t2
theoretische
Wurzelpunkte
Doppelkehlnaht
theoretischer
Wurzelpunkt
Kehlnaht
a
e a
mit tiefem
Einbrand
a=a+e
a: entspricht a nach
Zeile 10 und 11
t1
theoretische
Wurzelpunkte
Doppelkehlnaht
t2
13
t1
t2
12
Kehlnhte
11
a
e a
t1
Dreiblechnaht
Steilflankennaht
15
1)
t2
14
t3
b t mm
t1
C
Bei Nhten nach Zeile 5 bis 8 mit einem ffnungswinkel < 45 ist das rechnerische a-Ma um
2 mm zu vermindern oder durch eine Verfahrensprfung festzulegen. Ausgenommen hiervon
sind Nhte, die in Wannenposition (w) und Horizontalposition (h) mit Schutzgasschweiung
ausgefhrt werden.
Nahtdickenbegrenzung bei Kehlnhten [-1/519]
*)
Hierdurch wird die Versprdungs- und Kaltrissgefahr bercksichtigt,
2 d a d 0,7 min t
die durch einen schnellen Wrmeabfluss beim Schweien entstehen kann
a t max t 0,5 *)
(siehe auch [8.36]). In Abhngigkeit von den Schweibedingungen darf
auf die Einhaltung der Bedingung verzichtet werden, wenn bei
mit a und t in mm
t t 30 mm die Nahtdicke mit a t 5 mm gewhlt wird.
Nahtlngenbegrenzung bei Kehlnhten [-1/820ff]
Kehlnhte drfen rechnerisch nur bercksichtigt
Bei unmittelbaren Laschen- und Stabanwerden, wenn folgende Bedingung erfllt ist:
schlssen mit nicht kontinuierlicher
30 l t 6 a
mit l und a in mm
Krafteinleitung gilt:
max l d 150 a
@-8.68
C
=
Spannungen
in Kehlnhten
Schnitt C E
Aw
Beanspruchung durch
Biegemoment M
VA=
Mz
a
Iw
D
C-D
A
W ~~
W ~~
V AD-E
W AD-E
I w Flchenmoment
2. Grades des
Nahtquerschnitts
Spannungen
in Stumpfnhten
Schnitt A B
Schweinahtschubspannung
in der Verbindung
Steg Flansch bei Schweitrgern
W __ =
V ~~
C-D
A
W ~~
VA
V ~~
VS
I6a
S Flchenmoment 1. Grades
V ~~
der angeschlossenen Gurtflche
B
I Flchenmoment 2. Grades
des Gesamtquerschnitts
In unterbrochenen Nhten ist W _ _ mit dem Faktor (e + l) / l zu erhhen.
e nahtfreie Lnge; l Nahtlnge
Nachweis von Schweinhten nach Tafel 8.66 [-1/825 und 829]
Es ist nachzuweisen, dass der Vergleichswert V W,V der vorhandenen Schweinahtspannungen
V _ _ bleibt unbercksichtigt) die Grenzschweinahtspannung V W,R,d nicht berschreitet.
V W,V / V W,R,d d 1
mit
V W,V =
und
V W,R,d
VAW AW _ _
DW f y,k / J M
Mit D W nach Tafel 8.69a und f y,k nach Tafel 8.4 (bei Bauteilen mit t > 40 mm ist der Wert
fr t d 40 mm anzunehmen).
VA
WA
W __
V ~~
@-8.69
Beanspruchungsart
alle Nahtgten
Druck
Nahtgte
nachgewiesen
Nahtgte nicht
nachgewiesen
nicht durchgeschweite
Nhte; Zeile 5 15
1)
Nahtgte
alle Nahtgten
S 235
S 275
S 355
S 420, S 450,
S 460
1,0 1)
1,0 1)
1,0 1)
1,0 1)
0,95
0,85
0,80
0,70
Zug, Schub
Druck, Zug,
Schub
Ein Nachweis ist i. Allg. nicht erforderlich, da der Bauteilwiderstand magebend ist. Wenn die
Schnittgren nach dem Verfahren E-P mit Umlagerung von Momenten oder nach dem Verfahren
P-P ermittelt werden, kann der Nachweis mit einem oberen Grenzwert der Streckgrenze entfallen.
tF
Fr den Anschluss oder Quersto eines Walz- Tafel 8.69b Trgeranschluss oder -quersto ohne
profils mit I-Querschnitt oder eines I-Trgers
weiteren Tragsicherheitsnachweis
mit hnlichen Abmessungen ist kein weiterer
aF
Nachweis erforderlich, wenn die Ausfhrung Werkstoff Nahtdicken
nach Tafel 8.69b erfolgt. [-1/833]
S235
aF t 0,5 tF
aS t 0,5 tS
aF
tS
5.4 Sonstige Regelungen
aS
S 275
aF t 0,6 tF
a
F
a t 0,6 t
Nicht erlaubte Schweinhte [-1/831]
S
tF
e = 50
120
ZA
M = ZA e
ZA
220
q
HEB 140
Beispiel
Schweianschluss eines Knotenbleches
Werkstoff:
Schnittgren in der
Anschlussebene:
S235JRG2
3
Z ~~
Z ~~
Z d = 330 kN
Bl 10 x 140 x 340
@-8.70
Illustration
Symbol
Benennung
Kehlnaht
Doppelkehlnaht
V-Naht
DV-Naht
HV-Naht
DHV-Naht
Y-Naht
DY-Naht
HY-Naht
DHY-Naht
Gegennaht
(Gegenlage)
V-Naht mit
Gegennaht
Illustration
Bezugszeichen
I-Naht
Pfeillinie
aw
Oberflchenform
hohl (konkav)
flach
gewlbt (konvex)
lw
Strichlinie
Sto
Zusatzsymbole
Symbol
Ergnzungssymbole
Nahtausfhrung
Wurzel ausgearbeitet
und gegengeschweit
ringsumverlaufende
Naht
Baustellennaht
ringsum-verlaufende
Kehlnaht mit hohler
Oberflchenform, auf
der Baustelle geschweit
Gegenseite
Stellung
des Bezugszeichens bzw.
des Symbols
Pfeilseite
Gegenseite
Kombinationen
@-8.71
Nennlochspiel 1)
' d = dL dSch
mm
ohne planmige
Vorspannung
SL
SLP
SLV
GV
SLVP
GVP
Schraubenfestigkeitsklasse o
8.8; 10.9
8.8; 10.9
dL
Bezeichnung der
Rand- und Lochabstnde
e1 e
e
e2 e3 e2
Kraftrichtung
Tafel 8.71b Rand- und Lochabstnde von Schrauben und Nieten [-1/Tab.7]
Randabstnde
Lochabstnde
1,2 dL
Kleinster In Kraftrichtung e1
Randabstand A zur Kraftrichtung e2 1,2 dL
Grter
Randabstand
In und A zur
Kraftrichtung
e1 bzw. e2
3 dL
oder
6 t 1)
Kleinster
Lochabstand
Grter
Lochabstand
e bzw. e3
In Kraftrichtung e
2,2 dL
Azur Kraftrichtung e3
2,4 dL
Zur Sicherung
gegen lokales Beulen
6 dL oder 12 t
10 dL oder 20 t
Bei gestanzten Lchern sind die kleinsten Randabstnde 1,5 d L, die kleinsten Lochabstnde 3 d L.
Die Rand- und Lochabstnde drfen vergrert werden, wenn keine lokale Beulgefahr besteht und
wenn ein ausreichender Korrosionsschutz durch besondere Manahmen sichergestellt ist.
1)
Maximal 8 t, wenn der freie Rand durch die Querschnittsform versteift wird. [-1/513]
@-8.72
6.2 Tragsicherheitsnachweise
6.2.1 Beanspruchung auf Abscheren [-1/804]
Die Tragsicherheit auf Abscheren ist nachgewiesen, wenn die vorhandene Abscherkraft Va,d je
Scherfuge und je Schraube die Grenzabscherkraft Va,R,d nicht berschreitet.
A Schaftquerschnittsflche nach Tafel 8.82b, wenn der
Grenzabscherkraft
glatte Teil des Schaftes in der Scherfuge liegt; SpanVa,R,d = A W a,R,d
nungsquerschnittsflche AS nach Tafel 8.82b, wenn das
= A D a fu,b,k / J M
Gewinde in der Scherfuge liegt.
Da =
Da =
JM =
fu,b,k
Tafel 8.72 Grenzabscherkrfte Va,R,d in kN je Scherfuge fr einschnittige gesttzte und mehrschnittige Verbindungen
Gewinde in
Schaft in
der Scherfuge der Scherfuge
Verbindungsart
Festigkeits- Schraubengre
klasse
M 12 M 16 M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
4.6
5.6
24,7
30,8
43,9
54,8
68,5
85,6
82,9
104
98,6
123
125
156
154
193
222
278
8.8
10.9
49,3
56,5
87,7
101
137
157
166
190
197
226
250
287
309
354
444
509
4.6
5.6
18,4
23,0
34,3
42,8
53,5
66,8
66,1
82,6
77,0
96,3
100
125
122
153
178
223
8.8
10.9
36,8
33,7
68,5
62,8
107
98,0
132
121
154
141
200
184
245
224
357
327
4.6
5.6
29,0
36,3
49,5
61,9
75,5
94,4
90,5
113
107
134
134
168
165
206
235
293
58,0
66,5
99,1
114
151
173
181
208
214
246
269
308
329
378
469
538
SL
SL bzw.
SLV
SL
SL bzw.
SLV
SLP
Va,d / Va,R,d d 1
Es ist nachzuweisen, dass die in der Schraube vorhandene Zugkraft N d die Grenzzugkraft N R,d nicht
berschreitet. Schrauben der Festigkeitsklassen 8.8 und 10.9 sind planmig vorzuspannen, wenn
die zu erwartenden Verformungen im Tragsicherheitsnachweis nicht bercksichtigt bzw. im Gebrauchszustand nicht in Kauf genommen werden [-1/506].
Grenzzugkraft
N R,d
A V 1,R,d
min
AS V 2,R,d
@-8.73
Schraubengre
M 12 M 16 M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
Sechskantschrauben
4.6
5.6
8.8
10.9
22,4
28,0
49,0
61,3
39,9
49,8
91,3
114
62,3
77,9
143
178
75,4
94,2
176
220
89,7
112
205
257
114
142
267
334
140
175
326
408
202
252
475
594
SechskantPassschrauben
4.6
5.6
8.8
10.9
24,5
30,7
49,0
61,3
45,0
56,3
91,3
114
68,6
85,8
143
178
82,3
103
176
220
97,4
122
205
257
122
153
267
334
150
187
326
408
213
267
475
594
Der Nachweis darf entfallen, wenn Nd / NR,d oder Va,d / Va,R,d < 0,25 ist.
Fr die Berechnung von NR,d ist die in der Scherfuge liegende
Querschnittsflche magebend.
N d Va,d
d1
N R,d Va,R,d
t Magebende Blechdicke t 3 mm
D l Beiwert nach Tafel 8.73b
Magebender
Abstand
Randabstand in
Kraftrichtung
Lochabstand in
Kraftrichtung
1,2 dL d e1 d 3,0 dL
D l = 1,1 e1 / dL 0,3
D l = 0,73 e1 / dL 0,2
2,2 dL d e d 3,5 dL
D l = 1,08 e / dL 0,77
D l = 0,72 e / dL 0,51
Unabhngig von den tatschlichen Abstnden darf e1 hchstens mit 3 dL und e hchstens mit 3,5 dL in
Rechnung gestellt werden. Fr Zwischenwerte von e2 und e3 darf linear interpoliert werden.
e1
dL
e1
e 2 e 3 e2
Bezeichnungen
Grenzlochleibungskrfte fr praxisbliche Rand- bzw. Lochabstnde sind den Tafeln 8.74, 8.75 bzw.
8.76 zu entnehmen.
Die Grenzlochleibungskrfte der Schrauben einer Verbindung drfen innerhalb eines Anschlusses addiert
werden, wenn die einzelnen Schraubenkrfte beim Nachweis auf Abscheren bercksichtigt werden. Zur
Ermittlung des Kleinstwertes der Beanspruchbarkeit auf Abscheren und Lochleibung innerhalb einer Verbindung ist fr jede Schraube die Summe der Grenzabscherkrfte sowie die Summe der fr die vorhandenen Randund Lochabstnde magebenden Grenzlochleibungskrfte zu bestimmen. Dies gilt ebenfalls fr die entgegengesetzte Kraftrichtung.
@-8.74
e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
M 16
56,9
67,4
77,8
88,3
98,8
105
105
p
M 20
73,5
84,2
94,9
106
116
127
131
131
p
81,8
92,6
103
114
125
136
144
144
p
90,2
101
112
123
134
145
155
158
158
p
97,2
108
119
130
141
152
163
174
177
177
p
115
126
137
148
159
171
182
193
197
197
p
M 36
129
140
152
163
174
185
196
207
219
230
236
Randabstand in Kraftrichtung
e1 = 20
25
42,9
52,4
51,6
30
53,5
60,5
62,6
35
63,3
64,2
61,8
71,7
70,4
73,6
40
74,2
74,9
72,9
82,9
81,6
84,6
45
85,1
85,5
84,0
94,1
92,9
96,0
95,6
50
96,2
90,1
95,1
105
104
107
55
107
105
101
106
116
115
118
60
118
105
113
117
128
127
129
65
129
124
p
128
139
138
131
140
70
136
139
150
149
144
75
131
147
150
161
160
144
80
158
p
157
172
172
85
170
p
157
177
183
90
181
p
177
194
95
192
196
100
p
204
196
105
215
p
110
227
115
236
Die Tafelwerte sind mit der magebenden Bauteildicke min 6 t (in cm) zu multiplizieren. Sie gelten
nur, wenn senkrecht zur Kraftrichtung die Abstnde e2 t 1,5 d L und e3 t 3 d Leingehalten werden. Die
maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung ergibt sich bei einem Lochabstand
e = 3,5 d L bzw. einem Randabstand e1 = 3 d L. Das Zeichen "p" bedeutet, dass es sich bei dem davor
angegebenen Wert um max Vl,R,d handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Fr die Stahlsorte S355 knnen die Tafelwerte mit dem Faktor 1,5 umgerechnet werden.
Lochabstand in Kraftrichtung
Nennlochspiel
' d = 2 mm
Abstand
mm
@-8.75
Lochabstand in Kraftrichtung
e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
M 12
45,1
56,0
66,8
77,7
78,8
78,8
p
M 16
61,8
72,9
84,0
95,1
105
105
p
78,6
89,8
101
112
123
131
131
p
87,0
98,3
110
121
132
143
144
144
p
84,1
95,4
107
118
129
141
152
158
158
p
102
114
125
136
148
159
170
177
177
p
M 30
109
121
132
143
155
166
178
189
197
197
p
M 36
134
146
157
169
180
192
203
215
226
236
236
e1 = 20
36,5
25
46,0
47,5
55,5
30
54,5
57,3
58,6
53,4
66,9
35
65,9
68,6
69,7
63,3
64,9
78,3
40
77,4
79,9
78,5
74,9
73,3
76,5
89,9
45
88,9
91,2
78,5
86,5
81,5
84,9
88,0
101
50
100
102
98,0
93,2
p
96,5
99,5
113
55
112
105
110
105
108
111
124
60
123
105
121
117
120
123
131
65
135
133
128
p
131
134
131
70
144
144
140
143
146
p
75
144
156
152
155
157
80
167
163
p
166
157
85
177
175
178
p
90
177
187
189
95
189
p
196
100
210
196
p
105
222
110
233
115
236
Die Tafelwerte sind mit der magebenden Bauteildicke min 6 t (in cm) zu multiplizieren. Sie gelten
nur, wenn senkrecht zur Kraftrichtung die Abstnde e2 t 1,5 d L und e3 t 3 d Leingehalten werden. Die
maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung ergibt sich bei einem Lochabstand
e = 3,5 d L bzw. einem Randabstand e1 = 3 d L. Das Zeichen "p" bedeutet, dass es sich bei dem davor
angegebenen Wert um max Vl,Rd handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Fr die Stahlsorte S355 knnen die Tafelwerte mit dem Faktor 1,5 umgerechnet werden.
Randabstand in Kraftrichtung
Nennlochspiel
' d = 1 mm
Abstand
mm
@-8.76
e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
M 12
48,9
60,6
72,4
84,2
85,4
85,4
p
M 16
65,7
77,5
89,3
101
112
112
p
82,5
94,3
106
118
130
138
138
p
91,0
103
115
126
138
150
151
151
p
87,6
99,4
111
123
135
147
158
164
164
p
106
118
130
141
153
165
177
184
184
p
M 30
113
125
136
148
160
172
184
195
204
204
p
M 36
138
150
162
173
185
197
209
221
232
243
243
Randabstand in Kraftrichtung
e1 = 20
39,5
25
48,9
51,5
30
60,9
63,5
56,9
58,3
55,6
35
72,9
75,5
65,7
68,9
70,3
67,6
40
84,9
85,1
77,7
75,7
80,9
82,3
79,6
45
96,9
85,1
89,7
83,8
87,7
92,9
94,3
91,6
50
109
102
95,8
p
99,7
105
106
104
55
111
114
108
112
117
118
116
60
111
126
120
124
129
130
128
65
138
132
p
136
141
137
140
70
150
144
148
151
137
152
75
162
156
160
151
164
p
80
174
168
172
164
p
85
183
180
184
p
90
183
192
196
95
204
p
203
100
216
203
p
105
228
110
240
115
242
Die Tafelwerte sind mit der magebenden Bauteildicke min 6 t (in cm) zu multiplizieren. Sie gelten
nur, wenn senkrecht zur Kraftrichtung die Abstnde e2 t 1,5 d L und e3 t 3 d Leingehalten werden. Die
maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung ergibt sich bei einem Lochabstand
e = 3,5 d L bzw. einem Randabstand e1 = 3 d L. Das Zeichen "p" bedeutet, dass es sich bei dem davor
angegebenen Wert um max Vl,Rd handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Fr die Stahlsorte S355 knnen die Tafelwerte mit dem Faktor 1,5 umgerechnet werden.
Lochabstand in Kraftrichtung
Nennlochspiel
' d = 0 mm
Abstand
mm
@-8.77
Vl,d / Vl,R,d d 1
Vl,R,d
bzw.
eine einschnittige, ungesttzte Verbindung mit nur einer Schraubenreihe senkrecht zur
Kraftrichtung nach folgender Skizze handelt:
Fr die Randabstnde gilt in diesem Fall:
e 1 t 2 d L und e 2 t 1,5 d L
[-1/807]
F
Grenzgleitkraft
Vg,R,d = P FV (1 N / FV) / (1,15 J M )
mit J M = 1,0
Vg,R,d = P FV / (1,15 J M )
P= 0,5 Reibungszahl nach Vorbehandlung der Reibflchen gem DIN 18 800-7
FV
Vorspannkraft nach DIN 18 800-7
N
Zugkraftanteil der Schraube
Tafel 8.77a Vorspannkraft FV nach DIN 18 800-7 (11.08), Tab.5 + 6 in kN
Verbindungsart
GV; GVP
Festigkeits- Schraubengre
klasse
M 12 M 16 M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
355
8.8
35
70
110
130
150
200
10.9
50
100
160
190
220
290
245
350
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
82,6
95,7
126
152
222
510
Festigkeitsklasse
GV; GVP
10.9
Schraubengre
M 12 M 16 M 20
21,7
Gebrauchstauglichkeitsnachweis
43,5
69,6
Vg,d / Vg,R,d d 1
@-8.78
Z+K
Z+K
K
K
Druckbertragung durch Kontakt [-1/505] und [-1/837]
Z = F/ 2
DruckkrfteA zur Kontaktfuge drfen vollstndig durch Kontakt bertragen werden, wenn die
Stoflchen zueinander eben und parallel sind und seitliches Ausweichen der Bauteile am
Kontaktsto ausgeschlossen ist. Beim Nachweis der Bauteile sind Verformungen, Toleranzen und
evtl. klaffende Fugen zu bercksichtigen.
6.5 Anwendungen
6.5.1 Rechteckiges Schraubenbild mit den Beanspruchungen Vz , N, und M S
n x Anzahl der Schrauben je Reihe in x-Richtung
' x Abstand der Schrauben in x-Richtung
n z Anzahl der Schrauben je Reihe in z-Richtung
' z Abstand der Schrauben in z-Richtung
Anzahl der Schrauben n = n x n z
MS
N
Vz
75 150
150 75
Vz =
590 kN
a = 70
2
V M n x 1 ' x
N M S n z 1 ' z
S
z
Vb
2
2
IP
IP
n
n
mit I P r i2
n 2x 1 ' 2x n 2z 1 ' 2z
12
Sonderfall N = 0, MS = Vz a
Vb
Vz
1 a n x 1 ' x
a n z 1 ' z
2
2
n IP
IP
Vb
590
7 3 1 15
1
3 450
2
450cm 2
240,1 kN
( n z '
) z
( n x '
) x
@-8.79
bp
a1
hp
e3
hp
a2
a2
e2
e1
a1
e2 e1
e3
hp
e3
e3
hp
a2
a2
e4
e4
bp
bp
bp
System
Vorwerte
M 1,pl,d = 1,1 V R,d b t 2 / 4; Z pl,d = b t V R,d
e4
1
1
Zt
dP
1
M1
Zt
c1
c3
Ersatzsystem
2
K
Z t1 = c 3 / (c 3 + c 1) n N R,d
2
nZ
c 1 = e 4 t (D / 4 + d P / 2) > 0
c3 = D / 2 + dP
D Scheibenauendurchmesser nach Tafel 8.82a
n Schraubenanzahl im
betrachteten Schnitt
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.
Versagenszustand 3: Die Schrauben versagen, und der Zugflansch ist im Schnitt 1-1
durchplastiziert (Z t3 Z pl,d ).
Z t3 =
Z 2pl,d
2 M 1,pl,d
(c 1 + c 3) +
(c 1 + c 3) 2 +
4 M 1,pl,d
Z 2pl,d
(M 1,pl,d n N R,d c 3)
Z 2pl,d
2 M 1,pl,d
c1 +
c12 +
2
p l,d
@-8.80
M y,A,d = Z t (h t) d M el,y,d
M y,A,k= (h a2 t / 2) 2 0,8 FV
Typ 2
a1 e1
2
1
Zt
dP
nZ
c3
c1
Ersatzsystem
Z t1 = 2 / (c 3 + c 1) (M 1,pl,d + n N R,d c 3 )
2
1
2
1
M1
Zt / 2
c 1 = a 1 a F 2 / 3 (D + d P) / 4 > 0
c3 = e1
Fr Z t2 d 2 n NR,d gilt: Z t = Z t2 .
Anschlussmoment im Grenzzust. der Tragfhigkeit
Das Umkehrmoment My,A2,d (Druckbeanspruchung auf der Seite der berstehenden Stirnplatte)
kann analog zu dem vorhergehenden Abschnitt (bndige Stirnplatte) ermittelt werden.
Anschlussmoment im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
Typ 3
M y,A1,k = (h t ) 4 0,8 FV
Typ 4
Bl 18
30 60 30
(Werkstoff: S235)
30 55 30
4 M 16 x 65 (10.9)
4 M 16 x 65,
= 17
DIN6914
EN 14
399-4,
dL17
dL =
DIN
(10.9),
Zd = 400 kN
120 x 20 - ......
Nachweis auf Lochleibung (Hinweis: Bei identischen Lochabstnden in beiden Bauteilen ist
das Knotenblech mit min t = 18 mm magebend. Da die Bedingungen e2 t1,5 dL und e3 t 3 dL
erfllt sind, kann Tafel 8.75 benutzt werden.)
Fr e = 55 mm folgt Vl,R,d = 1,8 95,1 = 171,18 kN;
Fr e1 = 30 mm folgt Vl,R,d = 1,8 57,3 = 103,14 kN; Vb,d / min Vl,R,d = 100 / 103,14 = 0,97 < 1
@-8.81
6.6 Schraubentafeln
Tafel 8.81a bersicht ber die Produktnormen von Schrauben, Muttern und Scheiben
Ausfh- Schraube
rungsform 1)
Festig- Mutter
keitsklasse
SL
DIN 7990
DIN 7969
SL
DIN 7990
SLP 2)
DIN 7968
SL
4.6
5.6
8.8
Scheibe
Festigkeitsklasse
SLV 3)
SL
SLV 3)
GV 2) 3)
SLP 2)
SLVP 2) 3)
GVP 2) 3)
1)
2)
3)
4)
5)
DIN EN
14 399-4 4)
100
200; 300
200; 300
100
100
300
DIN EN
14 399-6 4)
300
5)
10.9
DIN EN
14 399-8 4)
Hrteklasse
DIN EN
14 399-4 4)
10
5)
5)
Tafel 8.81b Schraubenmae in mm fr Sechskantschrauben nach DIN 7990 und DIN 7968
Sechskant-Passschraube DIN 7968
Scheibe DIN 7989-2
s
Mutter
DIN EN ISO 4034
ds
ds
Klemmlnge
l
k
t m
Mutter
DIN EN
ISO 4034
Klemmlnge
l
k
t m
Schraubengre
M 12
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
Gewinde-
12
16
20
22
24
27
30
36
Schaft-
dto. Passschraube
ds
ds
13
17
21
23
25
28
31
37
Kopfhhe
10
13
14
15
17
19
23
max m
12,2
15,9
19
20,2
22,3
24,7
26,4
31,5
s
min e
18
24
30
34
36
41
46
55
19,85
26,17
32,95
37,29
39,55
45,20
50,85
60,79
24
30
37
39
44
50
56
60
Mutterhhe
Schlsselweite
Eckenma
Scheiben-
Scheibendicke
= Gewinde- d
@-8.82
HV
t Klemmlnge
k
l
t m
ds
ds
EN 14 399-4
Sechskantschraube DIN 6914
EN 14 399-6
Scheibe DIN 6916
.9
10
Mutter
DIN
EN6915
14 399-4
Mutter
DIN
t Klemmlnge
k
l
t m
Mutter
DIN EN
Mutter
DIN146915
399-4
M 12
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
Gewinde-
12
16
20
22
24
27
30
36
Schaft-
ds
dto. Passschraube
Kopfhhe
ds
k
13
17
21
23
25
28
31
37
10
13
14
15
17
19
23
max m
10
13
16
18
20
22
24
29
s
min e
22
27
32
36
41
46
50
60
23,91
29,56
35,03
39,55
45,20
50,85
55,37
66,44
24
30
37
39
44
50
56
66
Schraubengre
Mutterhhe
Schlsselweite
Eckenma
Scheiben-
Scheibendicke
= Gewinde-d
M 12
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
Schaftquerschnitt
1,13
2,01
3,14
3,80
4,52
5,73
7,07
10,18
1,33
dto. Passschraube
A
Spannungsquerschnitt A S 0,843
2,27
3,46
4,15
4,91
6,16
7,55
10,75
1,57
2,45
3,03
3,53
4,59
5,61
8,17
Tafel 8.82c Symbole fr Schrauben in Zeichnungen nach DIN ISO 5845-1 (04.97)
Zeichenebene
Bedeutung
des Symbols
Senkung
rechts
in der Werkstatt
gebohrt und auf der
Baustelle eingebaut
auf der Baustelle
gebohrt und
eingebaut
Bei den Sinnbildern fr Lcher entfallen in der
Ansicht parallel zur Achse die senkrechten Striche. Zustzlich ist der Loch-in mm anzugeben.
in der Werkstatt
gebohrt und
eingebaut
@-8.83
Regelwerke
Kranbrcke
DIN 15 018
Kranbahn
DIN 4132
Einwirkungen auf
Kranbahntrger nach DIN 4132
2.1
2.2
a)
b)
Vernderliche Lasten:
Vertikale Radlasten Ri aus dem Betrieb der Kranbrcke
Ri aus dem vom Hersteller der Kranbrcke bereitgestellten Kranleistungsblatt ablesen oder
falls ein solches nicht vorliegt abgeschtzte Werte aus Tafel 8.107b entnehmen. Grundstzlich darf ein mittiger Angriff der Radlast angenommen werden. Nur beim Betriebsfestigkeitsnachweis in den Beanspruchungsgruppen B 4 bis B 6 ist ein exzentrischer Angriff der vertikalen Radlasten um 1/4 der Schienenkopfbreite zu unterstellen (DIN 4132, Abschn. 3.1.2).
Die Radlasten Ri werden mit dem Schwingbeiwert vergrert. Fi = Ri ist eine mit dem
Schwingbeiwert vergrerte vertikale Radlast. Fr eine Hubklasse H i gilt: = 1 + i/10.
Beispiel Hubklasse H 2: i = 2; = 1 + 2/10 = 1,2 .
Zur Bemessung der Auflagerungen ist um 0,1 zu reduzieren (DIN 4132, Tab.1).
Smtliche vertikalen Radlasten nach DIN 4132, Abschn. 3.1, die von bis zu zwei Kranbrcken
verursacht werden, sind als eine einzige vernderliche Einwirkung zu werten. Bei gleichzeitiger Wirkung von zwei oder mehr Kranbrcken sind die Schwingbeiwerte fr den zweiten und
alle weiteren Krane nach Hubklasse 1 zu bestimmen.
@-8.84
Tafel 8.84a
Tafel 8.84b Hubklassen und Beanspruchungsgr. (BG) nach DIN 15 018, Tab. 23 (Auswahl)
Hubklasse
BG
Montagekrane
H1
B 1, B 2
Maschinenhauskrane
H 1, H 2 B 1, B 2
Lagerkrane, unterbrochener Betrieb
H2
B4
Lager-, Traversen-, Schrottplatzkrane; im Dauerbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Werkstattkrane
H 2, H 3 B 3, B 4
Brckenkrane, Fallwerkkrane; im Greifer- oder Magnetbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Giekrane
H 2, H 3 B 5, B 6
Tiefofenkrane
H 3, H 4
B6
Stripperkrane, Chargierkrane
H4
B6
Schmiedekrane
H4
B 5, B 6
Verladebrcken, Halbportalkrane, Vollportalkr. mit Laufkatze; Hakenbetrieb
H2
B 4, B 5
wie vorige Zeile, jedoch im Greifer- oder Magnetbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Vernderliche Lasten:
HS1,1
Fahrtrichtung HS2,1
S
Spurfhrungskrfte S und die mit ihnen
Achse 1
im Gleichgewicht stehenden Reaktionskrfte Hs ergeben sich aus der unvermeidlichen Schrgstellung der Kranbrcke. Fr den Standardfall eines
Krans mit Fahrwerksystem EFF und
Seitenfhrung ber Spurkrnze ergeben
sich fr die in Fahrtrichtung hintere
Achse 2
Achse keine Lasten. Die Krfte an der
L
vorderen Achse lassen sich auf der simin R
max R
cheren Seite liegend abschtzen mit:
H S1,1 = 0,15 min R ;
H S2,1 = 0,15 max R ;
S = 0,15 R = H S1,1 + H S2,1
min R Summe der auf einer Kranbrckenseite wirkenden minimalen Radlasten aus Eigengewicht der Kranbrcke und Hublast
max R Summe der auf der anderen Kranbrckenseite gleichzeitig wirkenden maximalen
Radlasten aus Eigengewicht der Kranbrcke und Hublast
Achsabstand c
a)
Katze
2.3
@-8.85
R = min R + max R
(Zur Berechnung der Spurfhrungskrfte fr andere Flle siehe [8.54].)
Anfahren bzw. Bremsen der Kranbrcke fhrt zu horizontalen Krften lngs und quer zur
Kranbahn. Zur Berechnung der Masselasten siehe [8.54]. Die Auswirkungen der Krfte lngs
der Kranbahn auf die Kranbahnbemessung sind i. d. R. vernachlssigbar. Fr die Auslegung
der Bremsverbnde mssen sie jedoch bercksichtigt werden. Massenkrfte HM quer zur Fahrbahn sind bei der Bemessung der Kranbahn zu bercksichtigen.
Die gemeinsame Wirkung von S, Hs und HM kann durch einen Aufschlag von 10 % auf die
Spurfhrungskrfte S und Hs bercksichtigt werden (DIN 4132, Abschn. 3.2.1.1). In der oben
angegebenen Nherung fr die Spurfhrungskrfte eines Standardkrans ist dieser Zuschlag bereits enthalten.
Seitenfhrungs- und Masselasten werden im Regelfall vom Hersteller der Kranbrcke angegeben.
Die an der Schienenoberkante angreifenden horizontalen Lasten H verursachen im Kranbahntrger nicht nur Querbiegung Mz, sondern auch Torsionsmomente Mx infolge der Last
MT = H ez .
Horizontale Lasten werden grundstzlich als separate vernderliche Einwirkung angesehen.
Beim Verkehr von mehreren Kranen sind jeweils nur die fr den Kranbahntrger ungnstigsten
waagerechten Seitenlasten von einem einzigen Kran zu bercksichtigen.
b) Auergewhnliche Einwirkungen:
Pufferlasten resultieren aus einem mglichen Aufprall der Kranbrcke auf die
Puffer. Diese Lasten lngs der Kranbahn
knnen bei der Dimensionierung des
Kranbahntrgers i. d. R. vernachlssigt
werden, fr die Auslegung der Bremsverbnde sind sie jedoch zu bercksichtigen.
Die Krfte werden meist vom Hersteller
der Kranbrcke angegeben.
2.4
R1
SMP
SPkt
y
z
R1
ez
zM
R2
MT
Kranfahrwerksystem
EFF
Gabellagerung
Aus den Einwirkungen werden die Grundkombinationen nach DIN 18 800-1 El. 710 gebildet.
Wichtig sind folgende Kombinationen (G Eigengewicht Kranbahn und Schiene; R vertikale Radlasten; Schwingbeiwert als Funktion der Hubklasse; H Horizontallasten):
1,35 (G + R + H ) i. d. R. magebend fr den Spannungs- und den BDK-Nachweis
1,35 G + 1,5 R i. d. R. magebend fr den Beulnachweis des Stegblechs unter der Radlast
1,0 G + 1,0 R
magebend fr den Betriebsfestigkeitsnachweis (BFN).
Kranbahnen fr leichten bis mittleren Betrieb werden hufig als Zweifeldtrger oder bei Feldweiten kleiner 6 m als Dreifeldtrger ausgefhrt [8.54]. Bei den blichen Walzprofil-Lieferlngen bis
18 m lassen sich so biegesteife Ste vermeiden. Durchlauftrger ber eine hhere Anzahl von Feldern erfordern teure biegesteife Stokonstruktionen. Die Bemessungsschnittgren bei einem Zweifeldtrger werden von mehrfeldrigen Kranbahnen kaum mehr unterschritten. Fr Einfeldtrger gilt:
Es gibt keine abhebenden Auflagerkrfte, sie sind setzungsunempfindlich und einfach montierbar.
Ihre deutlich greren Biegemomente sind jedoch nachteilig.
3.1
@-8.86
Laststellung: x* =
F2 c
F
c
F1
l a
2 2
F2
B
F x*
Auflagerkraft A aus Radlasten: A =
l
max M y, R = A x * (Index R bedeutet inf. Radlasten)
Zustzlich ist bei im Verhltnis zur Trgerlnge l groen Radabstnden c zu prfen, ob die Laststellung, bei der die grere Einzellast genau in Trgermitte steht, hhere Momente verursacht. Fr
F1=F2 ist dies bei c > 0,586 l der Fall.
Aus Kranbahn-Eigengewicht g ergibt sich an der Stelle x*:
M y,g = g x * (l x *) 0,5
b) Drei oder mehr Radlasten auf einem einfeldrigen Kranbahntrger: Die Culmannsche Laststellung ist analog zu bilden. Sie liefert auch bei mehr als 2 Radlasten das maximale Biegemoment.
3.2
a) Geg.: Kranbahn mit zwei gleich langen Feldern, EI = const, zwei Radlasten F1 = R1 und
F2 = R2 mit F1 F2 im Abstand c. Die Schnittgren aus Eigengewicht g und vertikalen Radlasten sowie deren ungnstigsten Lastpositionen knnen mit den Werten aus Tafel 8.87 und den nachstehenden Formeln berechnet werden. Separat wird die max. Horizontalbiegung Mz aus den horizontalen Radlasten ermittelt und berlagert. Die Laststellung, die zu den jeweiligen Maximalwerten
von My und Mz fhrt, ist zwar i. d. R. unterschiedlich, die berlagerung der Maximalwerte liegt
aber auf der sicheren Seite. Gibt es nur eine einzige Horizontallast H, so ist diese in zwei Teile zu
teilen: Mz infolge zweier Krfte H / 2 im Abstand c = 0 kann mit Tafel 8.87 bestimmt werden.
Zum Gebrauch der Tafel 8.87:
l
c
c
Vorwerte = c / l und = F2 / F1 bestimmen
oder
F2
F1
F2
F1
, , , ,
ablesen,
Tafelwerte ,
MF
MSt
MF
MSt
(maximale Randauflagerkraft)
max BR = B F1
(maximale Mittenauflagerkraft)
Tafel 8.87 gilt in guter Nherung auch fr Trger mit mehr als 2 Feldern (Fehler i. d. R. < 5 %,
auf der sicheren Seite liegend).
b) Bei mehr als zwei Radlasten und in solchen Fllen, die nicht wie unter a) beschrieben berechnet
werden knnen, wird empfohlen, ein geeignetes EDV-Programm zur Schnittgrenbestimmung zu
verwenden.
Radlasteinleitungsspannungen
@-8.87
Tafel 8.87 Hilfswerte zur Berechnung der Schnittgren von zweifeldrigen Kranbahntrgern
MF
MSt
1,0
0,9
0,8
0,6
0,4
1,0
0,9
0,8
0,6
0,4
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
MF
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,0
2,000
1,875
1,752
1,632
1,516
1,406
1,304
1,211
1,128
1,057
1,000
0,9
1,900
1,788
1,677
1,569
1,464
1,366
1,274
1,190
1,115
1,052
1,000
1,0
0,432
0,412
0,393
0,377
0,364
0,354
0,347
0,348
0,353
0,363
0,377
0,9
0,432
0,413
0,396
0,381
0,368
0,359
0,354
0,355
0,360
0,370
0,383
0,8
1,800
1,700
1,602
1,505
1,413
1,325
1,243
1,169
1,102
1,046
1,000
0,8
0,432
0,414
0,398
0,384
0,373
0,365
0,361
0,363
0,368
0,377
0,389
0,6
1,600
1,525
1,451
1,379
1,310
1,244
1,182
1,127
1,077
1,034
1,000
0,4
1,400
1,350
1,301
1,253
1,206
1,163
1,122
1,084
1,051
1,023
1,000
0,6
0,432
0,417
0,404
0,393
0,384
0,378
0,376
0,378
0,383
0,391
0,401
0,4
0,432
0,421
0,411
0,403
0,397
0,393
0,393
0,395
0,399
0,405
0,412
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
MSt
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,0
2,000
1,993
1,971
1,936
1,888
1,828
1,757
1,675
1,584
1,484
1,375
0,9
1,900
1,893
1,873
1,839
1,794
1,737
1,670
1,593
1,506
1,411
1,309
0,8
1,800
1,793
1,774
1,743
1,696
1,647
1,584
1,512
1,431
1,343
1,247
1,0
0,577
0,525
0,469
0,408
0,342
0,750
0,700
0,650
0,600
0,550
0,500
0,9
0,577
0,528
0,474
0,416
0,352
0,742
0,694
0,646
0,599
0,552
0,504
0,8
0,577
0,531
0,480
0,425
0,364
0,733
0,688
0,642
0,597
0,553
0,509
0,6
1,600
1,595
1,578
1,552
1,516
1,472
1,419
1,359
1,292
1,219
1,141
0,4
1,400
1,396
1,384
1,364
1,337
1,304
1,265
1,220
1,171
1,119
1,063
0,6
0,577
0,538
0,494
0,446
0,394
0,712
0,672
0,633
0,594
0,557
0,521
0,4
0,577
0,547
0,513
0,476
0,434
0,683
0,651
0,620
0,590
0,562
0,535
4 Radlasteinleitungsspannungen
Lasteinleitungsspannungen werden durch einen berstrich gekennzeichnet (Bsp.: z ). Im Folgenden wird die Berechnung der Spannungen, die in Abschnitt 5 (Allgemeiner Spannungsnachweis,
AS), Abschnitt 6 (Betriebsfestigkeitsnachweis, BFN) und Abschnitt 8 (Beulen) nachgewiesen werden, aufgezeigt.
@-8.88
F
F
mit s Stegdicke
cs
= 0,2 z (nur BFN)
Spannungen: z =
xz
5 cm
h
Pressung der Schienenschweinaht (nur bei angeschweiten Flachstahlschienen, siehe Bild rechts): Bei Kehlnhten ist
die Lastbertragung ausschlielich ber die Nhte und nicht
ber einen Druckkontakt Schiene/ Flansch anzunehmen (analog zu DIN 4132, Abschn. 4.1.2).
F
= =
und = xz = 0 , 2
( 2 hSchiene + 5 cm) 2 a w
c=2h+5cm
6
a
z, b = 2 M T tanh
mit: M T = F ; F = R ;
4
2
s
2
2,98 s 3
sinh 2 ( )
a I T sinh (2 ) 2
und =
b
a
4.2
Fahren die Rder einer Katze oder eines Hngekrans auf dem Unterflansch einer Kranbahn, wird dieser durch zweiachsige Biegung lokal
beansprucht (Spannungen x in Stablngsrichtung, y quer zur Stablngsachse). An den Querschnittsstellen i = 0, 1, 2 (siehe nebenstehende
Abbildung) sind fr Parallelflanschprofile wie auch fr Profile mit geneigten Flanschen gem FEM-Richtlinie 9.341 [8.50] die folgenden lokalen Biegenormalspannungen zu berechnen:
F
F
x,i = C x,i 2
und y,i = C y,i 2
tR
tR
mit
s
e
F
b/4
1 2
0,20
0,204 1,968 1,290 1,687 0,932 0,182 1,807 1,757 0,819 0,676
0,25
0,219 1,872 0,984 1,577 1,069 0,208 1,677 1,548 0,779 0,725
0,30
0,242 1,789 0,737 1,463 1,172 0,240 1,570 1,353 0,736 0,737
0,35
0,272 1,711 0,533 1,343 1,244 0,280 1,479 1,169 0,689 0,718
0,40
0,312 1,635 0,362 1,216 1,287 0,328 1,399 0,995 0,641 0,671
0,45
0,364 1,560 0,215 1,077 1,303 0,384 1,326 0,827 0,590 0,599
0,50
0,428 1,485 0,085 0,923 1,293 0,449 1,258 0,666 0,539 0,507
0,55
0,508 1,411 0,032 0,747 1,260 0,523 1,193 0,508 0,487 0,395
0,60
0,605 1,336 0,138 0,542 1,204 0,607 1,130 0,354 0,434 0,267
0,65
0,723 1,262 0,238 0,295 1,128 0,703 1,070 0,203 0,380 0,125
@-8.89
2e
bs
tR Unterflanschdicke in der Mitte der Radaufstandsflche
Vorzeichenregel: Positive Werte C bedeuten Zugspannungen an der Unterflanschunterseite und
Druckspannungen an der Flanschoberseite.
Die mit = 0,75 abgeminderten Lasteinleitungsspannungen x,i sind zu den am jeweiligen Ort i
wirkenden, gleichgerichteten Biegespannungen x aus der Haupttragwirkung zu addieren und
ebenso wie die Vergleichsspannungen v aus ( x + x,i ) und y,i nachzuweisen.
mit
Eingangsparameter: =
Die Beanspruchungen des Kranbahntrgers setzen sich aus den Spannungen infolge der Haupttragwirkung und den Lasteinleitungsspannungen (siehe Abschnitt 4) zusammen. Spannungen aus Haupttragwirkung ergeben sich aus der Haupt- und der Querbiegung des Trgers sowie aus seiner Torsion.
Die Torsionsbeanspruchung MT = H ez resultiert aus der Hebelwirkung einer an der Schienenoberkante angreifenden Horizontalkraft H bezogen auf den Schubmittelpunkt (SMP). Sie verursacht als
Schnittgre ein Torsionsmoment Mx , das stets zu bercksichtigen ist.
R
H
AOg
ez
h/5
SMP
Nachweise:
Die Druckspannung x, o infolge der Einwirkungskombination 1,35 (G + R + H ) im Feld
an einer der oberen Flanschecken ergibt sich betragsmig zu:
x, o,d =
M y,d
Wy,o
M z,d
Wz,Og
(Faktor 1,1: DIN 18 800-1 El. 749 erlaubt eine rtliche Plastizierung.)
Bei Schweiprofilen, bei denen i. d. R. der Untergurtquerschnitt kleiner ist als der Obergurtquerschnitt, kann auch die Zugspannung x, u am Unterflansch infolge der EK
(1,35 G + 1,5 R) im Feld kritisch werden:
M
x, u, d
x, u, d = y,d
Nachweis:
1
Wy,u
R, d
Die Vergleichsspannung v an der Stegoberkante im Auflagerbereich von Schweiprofilen
(dnnes Stegblech!) ist fr die Laststellung, die am Auflager zur maximalen Querkraft fhrt,
infolge der EK (1,35 G + 1,5 R) nachzuweisen. Dabei sind die Zugspannungen x aus
Biegung, die Schubspannungen xz infolge Querkraft und die Lasteinleitungsspannungen
z (Druckspannungen aus Stegpressung, siehe Abschnitt 4.1) zu berlagern.
v,d
2
v = x2 + z2 x z + 3 xz
Nachweis:
1
R, d
@-8.90
w, v,d
1
w, R,d
mit
2
w, v,d = 2,d + xz,
d
6.1
Grundlagen
= f(t)
A
A
m
Zeit t
Spannungszyklus
1 Lastspiel
@-8.91
1
1
2
2
4
4
Zeit t
Die einzelnen Spannungen werden nun zu Stufen zusammengefasst und in ein Diagramm
eingetragen. Sie ergeben das Spannungskollektiv (siehe Abb. oben rechts).
Krane und Kranbahnen weisen charakteristische Lastspektren auf. Dafr wurde ein spezielles
Nachweisverfahren geschaffen, das dem Anwender die Ermittlung des Kollektivs erspart (DIN
15 018, DIN 4132). Der Nachweis wird durch den Vergleich der vorhandenen Spannungen mit in
Abhngigkeit von der Kranart, dem Werkstoff und dem Kerbfall gegebenen Grenzwerten gefhrt.
6.1.3 Versagensvorgang
Wird ein in eine Prfmaschine eingespannter Probestab pulsierend periodisch beansprucht, so
tritt nach einer bestimmten Anzahl durchlaufener Spannungszyklen pltzlich Ermdungsbruch
ein. Die eingestellte Oberspannung kann dabei erheblich unter der Zugfestigkeit des Materials
liegen, weil das Gefge des Stahls durch die wiederholte Beanspruchung zerrttet ist.
Probestab
Kerbe
Schnitt A-A
Bruchflche
Dauerbruchflche
A
F
Kerbe
Rastlinien
Gewaltbruchflche
Den Ausgangspunkt des spteren Versagens bildet eine Kerbe, die durch Lunker, Korrosion
oder andere Oberflchenschden verursacht worden sein kann. Wenn die Spannungen am
Kerbgrund zu hoch sind, bildet sich ein Anfangsriss. Der Anfangsriss schreitet langsam voran:
es entsteht zunchst die eher glatte, metallisch blanke und von Rastlinien durchzogene Dauerbruchflche. Die Rastlinien entstehen, weil der Rissfortschritt dort jeweils fr eine gewisse Zeit
zur Ruhe kommt. Schlielich reicht der Restquerschnitt nicht mehr aus, um die Last zu tragen;
es kommt zum pltzlichen Versagen, erkennbar an der grob zerklfteten Gewaltbruchflche.
@-8.92
Zeitfestigkeit
Kurzzeitfestigkeit
log
P
P
Dauerfestigkeit
Whlerlinie
=1
0%
90
Verteilung der
Bruchlastspielzahl bei
Spannungsniveau i
P = 50 %
10 2
10 3
10 4
10 5
10 7
10 6
Ni (P = 50%)
log N
i =1 N i
mehrstufiges Kollektiv
log
einstufiges Kollektiv
@-8.93
ni
=1
i =1 N i
k
Versagen bei
Versagen bei n1 / N1 = 1
1
2
i
n1
N1
log N
n1
n2
ni N
1
N2 Ni log N
6.1.5 Kerbwirkung
Kerben behindern den Spannungsfluss im Bauteil. Schraubenlcher, Bohrungen, Ausnehmungen,
Schweinhte usw. stellen Kerben dar. Auch die Art der Oberflchenbehandlung (z. B. an Schnittkanten von Blechen) kann eine Kerbwirkung hervorrufen. Die Kerbwirkung ist umso strker, je
spitzer die Kerbe zuluft: Der Lochstab (Abb. links) hat eine geringere Kerbwirkung als der Stab
mit der Spitzkerbe (Abb. rechts). Das Verhltnis aus den durchschnittlichen Spannungen (Nennspannungen) N, die sich als Quotient aus Normalkraft geteilt durch Nettoquerschnittsflche ergibt,
zu den tatschlich auftretenden Maximalspannungen k bezeichnet man als Kerbfaktor k.
Lochkerbe
Spitzkerbe
Kerbspannung
Nennspannung
k=kN
k=kN
Bei rein statischer Belastung wren die erhhten Spannungen im Bereich des Kerbgrunds ungefhrlich, weil sie durch Plastizierung wieder abgebaut werden. Bei nicht ruhender Beanspruchung knnen die Spannungsspitzen dagegen zu einer Zerrttung des Werkstoffs am Kerbgrund fhren.
Schlielich kann ein Anriss entstehen, der wiederum eine Verschrfung der Kerbwirkung darstellt.
Der Riss wchst und fhrt letztlich zum Versagen des Querschnitts.
@-8.94
Tafel 8.94 Kerbflle fr Bauteile, genietete und geschraubte und geschweite Verbindungen
Kerbflle W0 und W1
W01
W11
W12
Gelochte Teile auch mit Nieten und Schrauben bei Beanspruchungen der Nieten und Schrauben bis hchstens
20 %, der hochfesten Schrauben in GV-Verbindungen
bis 100 % der zulssigen Werte
W13
W21
W22
Gelochte Teile bei einschnittigem, aber gesttztem Nietoder Schraubenanschluss; die Sttzung darf nur fr die
Breite b 15 t angenommen werden.
W23
011
012
Mit Stumpfnaht-Sondergte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 4 oder
mit symmetrischem Sto und Schrge 1 : 3
021
Mit Stumpfnaht-Normalgte, HV-Naht oder KNaht lngs zur Kraftrichtung verbundene Teile
Mit Stumpfnaht-Normalgte verbundene Stegbleche und Gurtprofile aus Form- und Stabstahl
111
112
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 4 oder
mit symmetrischem Sto und Schrge 1 : 3
123
131
Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender K-Naht angeschweit sind.
151
152
153
211
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile aus Form- oder Stabstahl
212
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 3 oder
mit symmetrischem Sto und Schrge 1 : 2
231
Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender DoppelkehlnahtSondergte angeschweit sind; Nahtbergnge
kerbfrei
@-8.95
@-8.96
Tafel 8.94 (Fortsetzung)
233
Gurt- und Stegbleche, an die quer zur Kraftrichtung Schotte oder Steifen mit abgeschnittenenen
Ecken mit Doppelkehlnaht-Sondergte angeschweit sind; Nahtbergnge kerbfrei
Die Einstufung in den Kerbfall gilt nur fr den
Bereich der Querkehlnhte.
241
Durchlaufendes Teil, an dessen Kante an den Enden abgeschrgte oder ausgerundete Teile lngs
zur Kraftrichtung mit Stumpfnaht-Normalgte
angeschweit sind; Nahtenden kerbfrei bearbeitet.
242
Durchlaufendes Teil, an das an den Enden abgeschrgte oder ausgerundete Teile oder Steifen
lngs zur Kraftrichtung angeschweit sind. Die
Endnhte sind im Bereich 5 t als K-Naht ausgefhrt. Nahtbergnge kerbfrei
244
311
312
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 2 , mit
unsymmetrischem Sto ohne Schrge mit Dickenunterschieden 3 mm oder mit symmetrischem
Sto ohne Schrge
313
331
Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender Doppelkehlnaht
angeschweit sind.
333
Gurt- und Stegbleche, an die quer zur Kraftrichtung Schotte oder Steifen mit ununterbrochener
Doppelkehlnaht angeschweit sind. Die Einordnung in den Kerbfall gilt nur fr den Bereich der
Querkehlnhte.
341
Durchlaufendes Teil, an dessen Kante an den Enden abgeschrgte Teile lngs zur Kraftrichtung
mit Kehlnaht oder Doppelkehlnaht angeschweit
sind; Nahtenden kerbfrei bearbeitet.
Durchlaufendes Teil, an das an den Enden abgeschrgte Teile oder Steifen lngs zur Kraftrichtung
mit Doppelkehlnaht angeschweit sind. Die Endnhte sind im Bereich 5 t kerbfrei bearbeitet.
343
344
346
351
352
353
412
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto ohne Schrge, gesttzt
Nichtgesttzte Ste bei Bercksichtigung der
Auermittigkeit
413
433
Gurt- und Stegbleche, an die Schotte mit ununterbrochener einseitiger Kehlnaht quer zur Kraftrichtung angeschweit sind.
@-8.97
@-8.98
Tafel 8.94 (Fortsetzung)
441
442
Durchlaufendes Teil, auf das rechtwinklig endende Teile, z. B. Steifen oder Knaggen zur Schienenbefestigung, lngs zur Kraftrichtung mit Doppelkehlnaht aufgeschweit sind.
443
444
Durchlaufendes Teil, auf dem ein mit umlaufender Kehlnaht aufgeschweites Gurtblech endet.
446
447
Durchlaufende Teile, auf die Stbe mit Kehlnhten ringsumlaufend aufgeschweit sind.
448
449
Stolaschen, die auf Teile von tu to mit Stirnund Flankenkehlnhten aufgeschweit sind.
451
Durch Doppelkehlnaht oder HV-Naht mit Wurzelunterlage quer zur Kraftrichtung verbundene
Teile
452
453
Doppelkehlnaht zwischen Gurt und Steg bei Angriff von Einzellasten in Stegebene, Druck und
Zug quer zur Naht (gilt nur fr Querbeanspruchung der Naht)
@-8.99
6.1.8 Nennspannungskonzept
Mit dem Betriebsfestigkeitsnachweis (BFN) wird gezeigt, dass ein Bauteil unter einer realen, nicht
ruhenden Betriebsbeanspruchung eine ausreichende Sicherheit gegen Ermdungsversagen aufweist.
Derzeit ist DIN 4132 magebend, zuknftig Eurocode 3-1-9.
Welche Spannungen sollen nachgewiesen werden: Nennspannungen oder Kerbspannungen? Fr
den allgemeinen Spannungsnachweis benutzt man stets die Nennspannungen: Kerbspannungen
werden sich ggf. durch Plastizierung schon abbauen, so die Annahme. Fr den BFN ist diese Begrndung nicht tragfhig, da die hohen Kerbspannungen am Lochrand zu Anrissen fhren knnen,
die dann weiter aufreien. Dennoch kann auch der BFN in den allermeisten Fllen mit den Nennspannungen gefhrt werden: Man verwendet eine Whlerlinie, die aus Bauteilversuchen an entsprechend gekerbten Probestben erzeugt wurde und vergleicht dann die Nennspannung mit Werten aus
dieser Whlerlinie. Der Kerbeinfluss wird also nicht auf der Einwirkungsseite bercksichtigt, sondern auf der Widerstandsseite.
Eine ausreichende Sicherheit gegen Ermdungsversagen wird in erster Linie durch
ermdungsgerechtes, d. h. kerbarmes Konstruieren, Fertigen und Montieren erreicht,
nicht durch Berechnungen und Nachweise!
6.2
@-8.100
W1
W0
K 333 (x)
W0
W0
6.3
a) Eingangswerte feststellen:
Kerbklasse nach Tafel 8.94. Einige typischerweise auftretende Kerbflle sind in obiger Abbildung dargestellt. Zu beachten ist, dass fr unterschiedliche Beanspruchungsarten an einem
Nachweisort unterschiedliche Kerbflle magebend sein knnen (z. B. Schienenschweinaht:
Normalspannung x Kerbfall K 123, Radlastpressung z K 453).
Spannungsverhltnis = u / o ; u und o sind die extremalen Spannungen, die an ein und
demselben Ort, aber zu verschiedenen Zeitpunkten wirken. u ist die betragsmig kleinere
Spannung; o ist die betragsmig grere Spannung.
Beanspruchungsgruppe (BG): Einstufung von Kranen nach Tafel 8.84a/b. Kranbahnen werden
derselben BG zugeordnet wie die zugehrige Kranbrcke. Wird die Kranbahn von mehreren
Kranbrcken befahren, so kann die BG fr die Einwirkungskombinationen beide Kranbrcken
gleichzeitig um 1 gesenkt werden, wenn maximal 1/3 der Fahrten gemeinsam erfolgen. Eine
Absenkung der BG um 2 ist mglich, wenn maximal 1/10 der Fahrten gemeinsam stattfinden.
Fr den tatschlichen Wert wird mit den Formeln aus Tafel 8.101b grenz Be ermittelt.
Kappung: grenz Be darf im Regelfall maximal den Grenzwert 16 kN/cm2 (S 235) bzw.
24 kN/cm2 (S 355) erreichen; hhere Werte werden grundstzlich gekappt. Auf die Kappung
kann in folgenden Fllen verzichtet werden:
Die nachzuweisende Spannung enthlt Zwngungsspannungen, z. B. aus Radlasteinleitung;
bei Nachweisen nach der Kombinationsformel (siehe Abschnitt 6.4 b);
bei Nachweisen nach dem Verfahren Elastisch-Plastisch.
In keinem Fall darf grenz Be 24 kN/cm2 (S 235) bzw. 36 kN/cm2 (S 355) berschreiten.
Kehlnhte: grenz Be, ist stets mit dem Faktor 0,6 abzumindern.
Bauteile: grenz Be, ist nach den o. g. Regeln ggf. auf 9 kN/cm2 (S 235) bzw. 13,5 kN/cm2
(S 355) zu kappen und darf 13,9 kN/cm2 (S 235) bzw. 20,8 kN/cm2 (S 355) nicht berschreiten.
Schweinhte: grenz Be, ist ggf. auf 13,5 kN/cm2 (S 235) bzw. 17 kN/cm2 (S 355) zu
3 mit
mit
kappen und darf 17 kN/cm2 (S 235) bzw. 25,5 kN/cm2 (S 355) auf keinen Fall berschreiten.
6.4
@-8.101
Nachweisfhrung
max max
+
1
grenz Be
i grenz Be
i
Einzelkrane i
alle Krane gemeinsam
Mit dem ersten Glied der Formel ist die Summe ber alle Einzelkrane zu bilden (max i , max i
sind die Hchstspannungen infolge des Krans i). Mit dem letzten Ausdruck wird die Wirkung aller
Kranbrcken gemeinsam bercksichtigt (max und max sind die Hchstspannungen infolge gemeinsamer Wirkung aller Krane). Dieses letzte Glied entfllt, wenn nur eine Kranbrcke vorhanden
ist oder die Krane gemeinsam keine hheren Spannungen erzeugen als ein Einzelkran. Es gilt:
k = 3,323 fr die Kerbflle K0 bis K4
k = 5,336 fr die Kerbflle W0 bis W2 bei S 355
k = 6,635 fr die Kerbflle W0 bis W2 bei S 235
Auf den Nachweis nach der Kombinationsformel darf verzichtet werden,
wenn zwischen zwei Spannungsmaxima (max ) die Spannungen den Wert max /2 nicht
unterschreiten; die beiden Lastwechsel werden dann als nur ein Lastwechsel behandelt.
wenn gilt: max 0,85 grenz Be, BG6 (die nachzuweisende Spannung ist kleiner als 85 % der
zulssigen Beanspruchbarkeit in der hchsten BG (B 6) fr das Spannungsverhltnis ).
Tafel 8.101a grenz Be,= 1 in kN/cm2 in Abhngigkeit von der BG und dem Kerbfall
S 235
S 355
S 235, S 355
BG W0 W1 W2 K0
K1
K2 W0 W1 W2 K0
K1
K2
K3
K4
B 1 28,5 22,8 20,0 28,5 28,5 28,5 38,8 30,9 24,7 38,8 38,8 35,6 25,5 15,3
B 2 24,0 19,2 16,8 24,0 24,0 24,0 31,3 24,9 19,9 31,3 30,0 25,2 18,0 10,8
B 3 20,2 16,1 14,1 20,2 20,2 17,8 25,2 20,1 16,1 23,8 21,2 17,8 12,7 7,6
5,4
B 4 17,0 13,6 11,9 16,8 15,0 12,6 20,3 16,2 12,9 16,8 15,0 12,6 9,0
6,4
3,8
B 5 14,3 11,4 10,0 11,9 10,6 8,9 16,4 13,0 10,4 11,9 10,6 8,9
8,4
8,4
7,5
6,3 13,2 10,5 8,4
8,4
7,5
6,3
4,5
2,7
B 6 12,0 9,6
Tafel 8.101b Grenzspannungen grenz Be fr beliebige Spannungsverhltnisse
Die nachzuweisende Normalspannung ist eine ...
Zugspannung (Index z)
1 < < 0
Wechselbereich
=0
0 < <1
Schwellbereich
= +1
5
grenz Be, = 1
3 2
Druckspannung (Index d)
grenz Be, d, < 0 =
2
grenz Be, = 1
1
5
grenz Be, z, = 0 = grenz Be, = 1
3
grenz Be, d, = 0
grenz Be, z, = 0
1 1
grenz
Be, z, = +1
grenz Be, d, = 0
1 1
grenz
Be, d, = +1
@-8.102
Biegedrillknicknachweis (BDK)
2
n
(1 + M )
mit n = 2 (geschweiter Kranbahntrger) bzw. n = 2,5 (Walzprofil)
b) Der BDK-Nachweis als Biegeknicknachweis des gedrckten Kranbahntrger-Obergurts ist eine
weitere, auf der sicheren Seite liegende, einfache Nachweisform fr Kranbahntrger. Der herausgeschnittene Obergurt wird dabei als Druckstab mit einachsiger Biegung betrachtet [8.54].
c) Den BDK-Nachweis als Spannungsnachweis nach Theorie II. Ordnung unter Bercksichtigung
von Ersatzimperfektionen zu fhren ist zweckmig, setzt aber die Verfgbarkeit geeigneter Software zur Spannungsberechnung (Wlbkrafttorsion und Effekte nach Theorie II. Ordnung aus der
Querschnittsverdrehung) voraus.
Quersteife
Quersteife
xo
xo
Beulnachweis
erforderlich
[8.54]. Ein ersatzweiser b/tNachweis ist nicht mglich.
Beulfeld
Magebend fr den Beulnachb
weis ist i. d. R. die Grundkombination aus stndigen Einwirkungen und den vertikalen
xu
xu= xo
Radlasten als grte einzelne
a
vernderliche
Einwirkung
( 1,35 G + 1,5 R ).
Dabei ist die Radposition magebend, die zum maximalen Feldmoment fhrt. Der Beulnachweis
von Kranbahntrgern ohne Lngssteifen kann nach dem Ablaufdiagramm auf Seite 8.103 gefhrt
werden.
@-8.103
Beulnachweis fr ein lngssteifenloses Beulfeld unter einer Radlast nach DIN 18 800-3
Geg.: Kranbahntrgerquerschnitt mit Quersteifenabstand a, Beulfeldhhe b, Beulfelddicke t
Bemessungswert der Querspannung y = F R /(c t ) ; c = 2 h + 5 cm (S. 8.95)
Bemessungswerte der Spannungen xu , xo , gem DIN 18 800-3 El. 403 und 404
2
a
c
2 E t
=
; ky nach 8.111a; kx nach 8.111b
; =
; = xu ; e =
b
a
xo
12(1 2 ) b
4
5,34
k = 5,34 + 2 fr 1 ; k = 4,00 + 2 fr < 1
xPi = kx e
P x =
Py =
f y,k
yPi
f y,k
xPi
; yPi = ky e
a
c
Pi = k e
1
0,22
2 1
P x
Px
x = cx
1
f y,k
0,22
; cy = 1,0 ; y = cy
2 1 ; P =
Py Py
Pi 3
2
4
yki = 1,88 e
ja
nein
xP, R, d
xPk nach
DIN 18 800-3 El. 603
x = xPk
yPi / yki
1
y , y : siehe oben
y
yP, R, d
1 und
P, R, d
1 ?
1
( k + k P y 2 )
2
fr Py > 0,2
f y,d
mit
k = 0,5 1 + 0,34 Py 0,2 + P2y
y = yPk
nein
ja
Nachweis
nicht erfllt
e1 = 1 + 4x ; e2 = 1 + 4y ; e3 = 1 + x y 2 ; V = ( x y ) 6
nein
xo
xP, R, d
e1
+
yP, R, d
e2
yPk = (1 y2 ) y + y2 yK
yK =
1 und
0,84
yK = 1 fr Py 0,2
y = y
xo
y =
ja
x = x
= P2y + 0,5
xo y
+
V
xP, R, d yP,R, d P, R, d
e3
1 ?
ja
Beulsicherheitsnachweis erfllt
@-8.104
Die Querspannungen im Steg aus Radlasteinleitung werden beim Beulnachweis nach DIN 18 800-3
als y bezeichnet; sie sind identisch mit den in Abschnitt 4 berechneten Lasteinleitungsspannungen
z . Wurden die Spannungen y wegen einer elastischen Schienenunterlage um 25 % abgemindert,
so ist fr den Beulnachweis die Lasteinleitungsbreite c um 1/3 zu vergrern, damit
gilt: F = y c t . Bei nebeneinander stehenden Radlasten ist deren gemeinsame Beulwirkung ggf.
zu bercksichtigen, siehe [8.54].
Die Beulwerte ky und kx knnen den Tafeln 8.104a und 8.104b entnommen werden. Die gegebenen Werte kx sind die Minimalwerte aus den Girlandenkurven, die fr Seitenverhltnisse
= a / b 1 gelten. Fr < 1 knnen die Beulwerte auf der sicheren Seite liegend auch verwendet
werden.
= c/a
0,0
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
0,5
12,5
13
13,5
15
17
21
1
3,23
3,27
3,35
3,67
4,22
6,08
2
1,17
1,21
1,27
1,45
1,72
2,55
3
0,73
0,79
0,86
1,06
1,33
2,03
=a/b
4
6
0,52
0,34
0,59
0,47
0,68
0,60
0,91
0,84
1,19
1,12
1,93
1,81
8
0,25
0,40
0,54
0,80
1,09
1,77
10
0,20
0,35
0,51
0,77
1,06
1,72
1,6
40,4
20
0,10
0,24
0,42
0,70
1,00
1,68
1,8
46,9
30
0,19
0,37
0,67
0,98
1,65
2,0
53,8
Gebrauchstauglichkeitsnachweis
DIN 4132 enthlt keine Vorschriften fr den Gebrauchstauglichkeitsnachweis. Sind keine Anforderungen des Herstellers der Kranbrcke bekannt, empfiehlt sich die Begrenzung der vertikalen
Durchbiegungen infolge der charakteristischen Radlasten ohne Schwingbeiwerte auf l/500 (l
Feldweite der Kranbahn), die horizontalen Durchbiegungen sollen auf l/600 begrenzt bleiben. Die
Durchbiegungen sollen 2 cm nicht berschreiten. Mit den Werten aus Tafel 8.105a lsst sich die
Durchbiegung einer einfeldrigen oder zweifeldrigen Kranbahn (Eigengewicht g) infolge einer
zweirdrigen Lastengruppe (R = R1 = R2) bestimmen. Die Durchbiegung eines mehrfeldrigen
Kranbahntrgers kann nherungsweise mit den Werten des
c
Zweifeldtrgers abgeschtzt werden.
H
R
R
Eingangswert c/l ; c Achsabstand der Kranbrcke
aus Tafel 8.105a ablesen
Die maximale vertikale Durchbiegung w betrgt:
w=
R l3
100 EI y
+ z
g l4
EI y
@-8.105
*)
0,00
4,17
3,01
0,35
3,49
2,46
0,70
1,82
1,23 *)
0,05
4,15
2,99
0,40
3,30
2,31
0,75
1,53 *)
1,08 *)
*)
0,10
4,11
2,96
0,45
3,09
2,15
0,80
1,23
0,99 *)
*)
0,15
4,03
2,90
0,50
2,86
1,98
0,85
0,93
0,94 *)
*)
0,20
3,93
2,81
0,55
2,62
1,80
0,90
0,62
0,91 *)
*)
0,25
3,81
2,71
0,60
2,37
1,62
0,95
0,31
0,90 *)
0,30
3,66
2,59
0,65
2,10
1,42 *)
1,00
0,00 *)
0,91 *)
*)
Falls ein Rad der Kranbrcke den Trger verlassen kann, ist fr den Einfeldtrger ein Mindestwert von
Einfeld = 2,08 bzw. fr den Zweifeldtrger ein Mindestwert von Zweifeld = 1,50 zu bercksichtigen.
10
A
h*
Iz
4
in cm
165
328
592
982
1259
2172
3286
464
827
IT
4
in cm
31
69
136
243
499
951
2336
427
637
h* = 70 mm
@-8.106
Brckenspannweite L
0,1 m
Gebude
x
d
e g
T
y
g e
@-8.107
Brckenspannweite L
0,1 m
x
u
c g
Gebude
g c
@-8.108
@-@-@-
c
R
Beispielrechnung Kranbahn
11
@-8.109
Beispielrechnung Kranbahn
Zweifeldrige Kranbahn, Querschnitt HEB 300, S 235
F
F
Flachstahl-Kranschiene 5 cm 3 cm (Schiene abgeH
HEB 300, S 235
nutzt), angeschweit mit Doppelkehlnaht aw = 5 mm
Die Schiene wird statisch nicht bercksichtigt.
l1 c = 3,6 m l2
Eigengewicht Kranbahn mit Schiene gk = 1,35 kN/m
Quersteifen nur an den Auflagern, jeweils an Steg
und Flanschen angeschweit.
Auflagerung auf Konsolen an den Hallensttzen; Gabellagerung
Eine einzige Kranbrcke; Kranfahrwerksystem EFF; Einstufung H 2 B 3,
Radlasten max R = 75 kN; H = 22,2 kN; Radstand c = 3,6 m; Rder knnen Trger verlassen.
Durchbiegungsbegrenzung w < l/500 (vertikal) und f < l/600 (horizontal), max. jedoch 2 cm.
11.1 Schnittgren
Hubklasse H 2 Schwingbeiwert = 1,2
vertikale Radlasten: F = R = 1,2 75 = 90 kN
@-8.110
F
3,6 m
Lasteinleitungsspannungen im Steg:
h = hSchiene + t + r = 3 + 1,9 + 2,7 = 7,6 cm (siehe S. 8.87)
c = 2 h + 5cm = 2 7,6 + 5 = 20,2 cm
F
90
z =
=
= 4,05 kN/cm2
cs
20,2 1,1
x im Feld bei x = 2,1 m an der oberen Flanschkante, EK 1, Tragwirkungssplitting:
aus Hauptbiegung: x, d = M y / Wy = 15 770 / 1680 = 9,39 kN/cm2
berlagerung:
(Faktor 1,1: rtliche Plastizierung zulssig nach DIN 18 800-1 El. 749)
v am Mittelauflager am oberen Stegrand, EK 2, Laststellung max V (siehe oben):
V
207,3
xz,d = b -li,d =
= 6,7 kN/cm 2 r,d = 12,7 kN/cm 2
30,9
ASteg
15 320
( 30 / 2 + 1,9 + 2,7 ) = 6,33 kN/cm2 (mit My,d = 153,2 kNm aus EK 2)
25 170
= 1,5 4,05 = 6,08 kN/cm 2 (Lasteinleitungsspannungen)
x,d =
z, d
v,d = 6,332 + 6,082 + 6,33 6,08 + 3 6,7 2 = 15,8 kN/cm 2 r, d = 21,8 kN/cm 2
Schienenschweinaht: Die Schiene wird zwar statisch als nicht mitwirkend betrachtet, die
Kehlnahtspannungen aus Lasteinleitung sind jedoch trotzdem nachzuweisen.
aus Pressung der Schienenschweinaht unter der Radlast
Fd
90 1,5
=
= 12,3 kN/cm2
( 2 hSchiene + 5 cm ) 2 aw ( 2 3 + 5) 2 0,5
S y,Schiene = ASchiene ez = 5 3 16,5 = 248 cm 3
= xz,d =
Vb-li,d S y,Schiene
207,3 248
=
= 2,0 kN/cm 2
I y 2 aw
25170 2 0,5
vollplastische Schnittgren fr HEB 300 aus Tafeln 8.23a und 8.23b: Mpl,y,d = 418 kNm;
Mpl,z,d = 190 kNm (pl mu nicht auf 1,25 begrenzt werden.)
nachzuweisende Schnittgren Mz,d = 37,3 kNm; My,d = 157,7 kNm (siehe Abschnitt 11.1)
EI y
21000 25170
= 1,32 30 1,9
= 736 kNm (DIN 18 800-2, Gl. 20)
M ki,y = 1,32 b t
2
600 30 2
l h
M ki,y,d = M ki,y / M = 670 kNm
Beispielrechnung Kranbahn
1/n
@-8.111
1/2,5
1
1
=
M =
= 0,90 mit n (Walzprofil) = 2,5
2n
1 + 0,7922,5
1 + M
M y,d
2 M z,d
157,7
2 37,3
ky +
kz =
1 +
1 = 0,81 1
M M pl, y,d
M pl,z,d
0,90 418
190
BDK-Nachweis erfllt, Auslastung 81 %.
11.5 Betriebsfestigkeitsnachweis
Exemplarisch wird nur die Normalspannung x am Zwischenauflager an der Unterkante des Oberflansches im Bereich der Quersteifen-Schweinaht gefhrt. Zustzlich ist die Schienenschweinaht
bezglich der Lasteinleitungsspannungen nachzuweisen.
min M y = M y,St,R + M y,St,g = 102,8 kNm siehe Abschnitt 11.1, EK 3: 1,00 (g + R + H)
(Tafel 8.101a)
(Tafel 8.101b)
K 333 (x)
5
5
grenz Be,z, =0 = grenz Be, =1 = 12,7 = 21,17 kN/cm 2
3
3
21,17
= 21, 48 > 16 ,0 = max grenz Be
grenz Be, z, = 0,06 =
21,17
1 1
0 ,06
27 ,8
Nachweis :
x
5,4
=
= 0,33 < 1,0
grenz Be 16
11.6 Gebrauchstauglichkeitsnachweis
100 EI
+ z
EI y
+ 0,0054
21 000 25 170
Horizontale Durchbiegungen, bezogen auf die Schienenoberkante, sollen kleiner als l/600 sein.
u=
100 EI z, Og
@-8.112
Grundlagen
1.1
Verbundtragwerke aus Stahl und Beton nutzen die Vorteile beider Werkstoffe und bieten dadurch eine
Reihe wirtschaftlicher und konstruktiver Vorteile. Die Verbundwirkung wird durch eine schubfeste
Verbindung der Stahl- und Betonquerschnittsteile zu einem gemeinsam wirkenden Querschnitt erreicht. blicherweise erfolgt die Schubverbindung zwischen Stahltrgern und Beton durch auf die
Stahltrger aufgeschweite Kopfbolzendbel.
Hauptanwendungsgebiete des Verbundbaus sind der Geschoss- und Industriebau sowie der Brckenbau. Das nachfolgende Kapitel beschrnkt sich auf die Anwendung des Verbundbaus in blichen
Hochbaukonstruktionen.
Typische Tragelemente des Verbundbaus sind Verbundtrger, Verbunddecken und Verbundsttzen
(Abb. 8.112). Das Kapitel 8 C behandelt insbesondere Verbundtrger.
Decken:
Trger:
Sttzen:
1.2
Bemessungsgrundlagen
Fr die Bemessung von Verbundtragwerken nach DIN 18 800-5 gilt das Sicherheitskonzept gem
DIN 1055-100. Alternativ darf das Sicherheitskonzept der DIN 18 800-1 (1990) angewandt werden.
Der Nachweis ausreichender Tragsicherheit erfolgt durch die Gegenberstellung des Bemessungswertes des Tragwiderstandes Rd und des Bemessungswertes der Einwirkungen Ed; es ist nachzuweisen, dass die Beanspruchungen nicht grer als die Tragwiderstnde sind:
Ed d Rd
Bei Anwendung elastischer oder plastischer Berechnungsverfahren ist der Tragwiderstand Rd mit
den Bemessungswerten der Werkstofffestigkeiten fr Baustahl, Profilbleche, Beton, Bewehrung
und Verbundmittel zu ermitteln.
fyd = fyk/ a fypd = fypk/ a fcd = c fck/ c*) fsd = fsk/ s PRd = PRk/ V
__________
*) Der Beiwert c entspricht dem Beiwert nach DIN 1045, Abs. 9.1.6. In DIN 1045 wird c als Abminderungsbeiwert fr
die Druckstrebentragfhigkeit (Querkraft) verwendet. Dieser Beiwert ist ggf. zustzl. zu beachten (vgl. Gl. (127.1)).
1.2.2 Nachweiskonzepte
@-8.113
Baustahl
Profilbleche
a
Beton
Betonstahl
Verbundmittel
1,1
1,5
1,15
1,25
1,0
1,3
1,0
1,0
Der in Tafel 8.113 aufgefhrte Teilsicherheitsbeiwert fr Verbundmittel gilt nur fr Kopfbolzendbel, fr andere Verbundmittel sowie fr Profilbleche in Verbunddecken muss deren Verwendbarkeit
gesondert geregelt sein (z. B. durch bauaufsichtliche Zulassung).
1.2.4 Werkstoffe
2.1
Allgemeines
Die Schnittgren in Verbundtragwerken im Grenzzustand der Tragfhigkeit (ULS) drfen nach den
folgenden Berechnungsmethoden ermittelt werden:
x elastische Tragwerksberechnung mit und ohne Momentenumlagerung;
x Berechnung nach der Fliegelenktheorie;
x nichtlineare Berechnungsverfahren.
Nachfolgend werden die ersten beiden Berechnungsverfahren nher erlutert.
Fr Gebrauchstauglichkeitsnachweise (SLS) sind die Schnittgren in der Regel nach der Elastizittstheorie zu bestimmen.
Verbundbau
@-8.114
2.2
Berechnungsannahmen
Bercksichtigung
von Kriechen,
Schwinden u. Belastungsgeschichte
Schnittgrenermittlung
E/E
ja1)
Elastizittstheorie
E/P
ja1)
E/P
nein
P/P
nein
Elastizittstheorie mit
Momentenumlagerung
Elastizittstheorie mit
Momentenumlagerung
Fliegelenktheorie
1)
2)
Beanspruchbarkeit
Querschnittsklasse
1
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
vollplastisch
ja
ja
vollplastisch
ja
Darf bei Trgern mit Querschnitten der Klasse 1 und 2 und ohne Biegedrillknickgefahr vernachlssigt werden.
In Querschnitten der Klasse 3 ist die Dehnung im Druckbereich auf = fyd/Ea zu begrenzen.
Verbundtrger
3.1
Verbundtrger werden nach dem Stabilittsverhalten (rtliches Beulen) der gedrckten Gurte und/oder
Stege in die folgenden vier Querschnittsklassen eingestuft.
x Klasse 1: Diese Querschnitte knnen die volle plastische Querschnittstragfhigkeit entwickeln
und weisen eine hinreichende Rotationskapazitt auf, so dass die Schnittgrenermittlung nach
plastischen Verfahren erfolgen kann (Fliegelenkverfahren).
x Klasse 2: Diese Querschnitte knnen die volle plastische Querschnittstragfhigkeit entwickeln,
verfgen jedoch nur ber eine eingeschrnkte Rotationskapazitt.
x Klasse 3: Diese Querschnitte erlauben im Druckflansch des Stahltrgers nur eine elastische
Ausnutzung des Querschnittes bis zur Streckgrenze, aber rtliche Instabilitten (Beulen) verhindern die Entwicklung plastischer Momententragfhigkeiten.
x Klasse 4: Diese Querschnitte sind bei elastischer Druckbeanspruchung wegen des lokalen
Beulens im Baustahlquerschnitt nicht bis zur Streckgrenze ausnutzbar.
Die Einstufung eines Querschnittes in eine der vier Querschnittsklassen erfolgt ber die b/t-Werte der
Druckgurte bzw. die b/t-Werte der druckbeanspruchten Teile der Stege nach den Tafeln 8.115a und
8.115b. Die ungnstigere Klasse ergibt die Einstufung des Gesamtquerschnittes. Die Lage der plastischen neutralen Faser im Verbundquerschnitt ist fr den mitwirkenden Querschnitt mit den Bemessungswerten der Werkstofffestigkeiten zu bestimmen, wobei die Zugfestigkeit des Betons nicht bercksichtigt wird.
Verbundtrger
@-8.115
Spannungsverteilung
Querschnittseinstufung
Druckspannung
Grenzwerte fr (b/t)
Klasse 1
b t d 9H
Klasse 2
b t d 11 H
240
fyk
b
t
Querschnittseinstufung
Klasse 1
Druck
Grenzwerte fr (b/t)
b td
32
240
fyk
37
H
D
Stahlflansche, bei denen rtliches Beulen durch die Verdbelung mit dem Betongurt behindert wird,
drfen in die Klasse 1 eingestuft werden, wenn die in Tafel 8.115c angegebenen Bedingungen fr Dbelabstnde in Trgerlngsrichtung und von der Auenkante des Stahlflansches eingehalten werden.
Hierbei ist zwischen nicht unterbrochener Verbundfuge (z. B. Vollbetonplatten) und unterbrochener
Verbundfuge (z. B. profilierte Verbunddecken) zu unterscheiden.
Klasse 2
b td
eL d 22 t H
eL d 15 t H
er
240
fyk
Verbundbau
@-8.116
Tafel 8.116 Grenzwerte (b/t) fr einseitig gesttzte Gurte von Querschnitten mit Kammerbeton
bf
bc
bf
bc
Grenzwerte fr (b/t)
Klasse 1
b t d 9H
Klasse 2
b t d 14 H
b
t
Querschnittseinstufung
240
fyk
0,15 L
EaI1
EaI2
EaI1
Hierbei sind:
x EaI1 Biegesteifigkeit des Verbundtrgers unter der Annahme ungerissenen Betons
x EaI2 Biegesteifigkeit des Verbundtrgers ermittelt mit dem Gesamtstahlquerschnitt (Baustahl
und Bewehrung), Beton wird als gerissen angenommen und nicht bercksichtigt.
Fr kammerbetonierte Verbundtrger darf die Rissbildung durch den Ansatz einer wirksamen Biegesteifigkeit ber die gesamte Sttzweite bercksichtigt werden. Die wirksame Biegesteifigkeit wird mit
( EI )W
E a I1 Ea I 2
2
(116)
ermittelt. Zur Bestimmung des gerissenen Teils des Kammerbetons darf die vollplastische Spannungsverteilung im Querschnitt verwendet werden.
Wenn im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit keine besonderen Anforderungen an die Verformungen gestellt werden, drfen die Schnittgren auch vereinfachend ohne Bercksichtigung der
Rissbildung ermittelt werden.
0,15 L
Verbundtrger
@-8.117
C20/25
8,43
C25/30 C30/37
C35/45
C40/50
C45/55
C50/60
C55/67 C60/75
26 700
28 300
29 900
31 400
32 800
34 300
35 700
37 000
7,87
7,42
7,02
6,69
6,40
6,12
5,88
5,68
Wert
1,10
stndige Beanspruchungen
0,55
PT
0,55
Beanspruchungsart
1,50
40
30
20
10
25
15
10
1)
Fr Verbundtrger mit Bausthlen S420 oder S460 darf die Umlagerung nur fr Querschnitte der Klassen 1 oder 2
angesetzt werden. Die Umlagerung ist auf 30 % (ohne Rissbildung) bzw. auf 15 % (mit Rissbildung) zu begrenzen.
Verbundbau
@-8.118
xm
Mpl,F
l0
Mpl,S
pl,S
pl,F
3.2
M pl,S
M pl,F
q l2
M pl,F
xm
l
l0
l
q l2
M pl,F
x1
l
l0
l
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
8,0
8,40
8,78
9,16
9,53
9,90
10,26
10,62
10,97
11,31
11,66
0,5
0,488
0,477
0,467
0,458
0,450
0,442
0,434
0,427
0,421
0,414
1,0
0,98
0,95
0,93
0,92
0,90
0,88
0,87
0,86
0,84
0,83
8,0
8,8
9,6
10,4
11,2
12,0
12,8
13,6
14,4
15,2
16,0
0,0
0,023
0,044
0,061
0,077
0,092
0,105
0,117
0,127
0,137
0,146
1,0
0,95
0,91
0,88
0,85
0,82
0,79
0,77
0,75
0,73
0,71
Verbundtrger
@-8.119
Die Bemessung von reinen Stahlkonstruktionen u. der ggf. verwendeten Stahlprofilbleche im Betonierzustand (vor Herstellen der Verbundwirkung) erfolgt nach DIN 18 800 mit zustzlichen Montagelasten.
3.3
Querschnittstragfhigkeit
b0 bei
(119.1)
b0 Ei bei
(119.2)
L e1
a
Le
L e2
Le
c
L e1
L e2
beff
be1
L1
L1
4
Lae
L1
2
0,85 L1
L2
L1 L2
4 4
Lbe1
L2
2
0,25( L1 L2 )
L3
L2 L3
4 4
Lce1
L3
2
0,85 L2
L4
L3
4
Lbe2
b0
b1
be2
b2
L4
0,25( L2 L3 )
Lce2
0,85 L3
Lde
2L4
Verbundbau
@-8.120
Bei kammerbetonierten Verbundtrgern darf der Beitrag des Kammerbetons und dessen Bewehrung in
der Druckzone nur dann angesetzt werden, wenn
x keine Anforderungen an die Rotationskapazitt bestehen (z. B. letztes Fliegelenk) oder
x die erforderliche Rotationskapazitt nachgewiesen wird.
Tafel 8.120a Plastische Biegetragfhigkeit mit Betongurt in der Druckzone
plastische Nulllinie im Betongurt
eff
f cd
lp
c,f
N
f
Npl,a,Rd = Aa fyd
pl,Rd
e = (ha/2 + d zpl/2)
Mpl,Rd = Nc,f e
pl,a,Rd
yd
eff
f
d
l
p
Ns,Rd = As fsd
c,f
d,pl,a,Rd
yd
N
N
sd
cd
pl,Rd
zpl
z,pl,a,Rd
Aa f yd N s,Rd N c,f
s,Rd
yd
2 ba f yd
beff
N s,Rd
2. 6NZug = 6NDruck
N d,pl,a,Rd
f yd
zpl
tw
ha
M pl,Rd
N z,pl,a,Rd
zpl
Mpl = 6(Ni ei)
f yd
f sd
f sd
N s,Rd
f yd
h a /2
f yd
2f yd
M pl,a
f yd
f yd
e
N s,Rd
es
N s,Rd
1
ha
2
t w f yd
zpl
es
f sd
Verbundtrger
@-8.121
0,4
zpl
h
M
M
Rd
Teilverbundtheorie
C
pl,Rd
M pl,a,Rd
Nc =
pl,a,Rd
c,f
Ma
Na
M Rd
N c,f
lineare Nherung
1,0
N
N
M pl,Rd
N pl,a,Rd
c
c,f
Abb. 8.121b
Zusammenhang zwischen
MRd und Nc bei teilweiser
Verdbelung
Vereinfachend darf die Biegetragfhigkeit MRd nach der linearen Interpolation (Linie A-C) wie folgt
ermittelt werden:
N
(121)
M Rd M pl,a,Rd (M pl,Rd M pl,a,Rd ) c
N c,f
mit Mpl,a,Rd vollplastische Biegetragfhigkeit des Stahlquerschnittes
Mpl,Rd vollplastische Biegetragfhigkeit des Verbundquerschnittes bei vollstndiger Verdbelung
Die Bemessungs-Lngsschubkraft kann nach Abschnitt 3.5 bestimmt werden, indem die Druckkraft
Nc,f durch die Druckkraft Nc = 6PRd, die durch die Dbel eingeleitet werden kann, ersetzt wird.
Bei der Gleichgewichtsmethode wird die auf den Beton bertragene Kraft durch die Tragfhigkeit der
Dbel bestimmt. Gleichgewichtsbedingungen knnen hnlich wie in Abschnitt 3.3.2 aufgestellt werden
(Kurve ABC in Abb. 8.121b).
beff
Nc =
f cd
1
,
l
p
N c,f
2
l,
p
f yd
f yd
Ma
Nc
f yd
f yd
f yd
Abb. 8.121c
Reduziertes plastisches Moment bei Teilverdbelung
Wenn fr eine gegebene Dbelanordnung die Druckkraft Fc bestimmt ist, lsst sich das reduzierte plastische Grenzmoment MRd bestimmen, z. B. nach Abb. 8.121c. Das reduzierte plastische Grenzmoment
MRd darf nicht kleiner als das beanspruchende Moment MEd sein.
Verbundbau
@-8.122
3.3.4 Querkrafttragfhigkeit
Die Mitwirkung des Betongurtes bleibt bei der Berechnung der Grenzquerkraft im Allgemeinen unbercksichtigt.
Verbundtrger ohne Kammerbeton
Die Querkrafttragfhigkeit von Verbundtrgern ohne Kammerbeton darf mit der vollplastischen Querkrafttragfhigkeit des Baustahlquerschnittes VRd = Vpl,a,Rd ermittelt werden, wenn keine Gefahr des
Schubbeulens besteht. Fr die vom Stahltrger aufzunehmende Querkraft ist nachzuweisen:
(122.1)
VEd d Vpl,a,Rd AV WRd
mit W Rd f yd / 3 . Fr die wirksame Schubflche AV gilt:
AV = Aa 2 bf tf + (tw + 2r) tf bei gewalzten Profilen mit Querkraft in Stegrichtung
AV = h tw
bei geschweiten Profilen
mit h
Abstand zwischen den Schwerachsen der Gurte
bf, tf Gurtbreite, Gurtdicke
tw
Stegdicke
r
Ausrundungsradius bei Walzprofilen
Ein Nachweis gegen Schubbeulen ist nicht erforderlich, wenn fr den Steg des Stahltrgers der Grenzwert b/t 70 eingehalten wird.
Verbundtrger mit Kammerbeton
Fr die Ermittlung der Querkrafttragfhigkeit von Verbundtrgern mit Kammerbeton darf bei Querschnitten der Klasse 1 und 2 der Kammerbeton angerechnet werden, wenn fr den Steg des Stahltrgers der Grenzwert b/t 124 eingehalten wird. Gleichzeitig ist fr den Kammerbeton Bgelbewehrung anzuordnen und die Bedingung fr bc nach Tafel 8.116 einzuhalten.
Die Verteilung der Querkraft auf den Steg des Stahltrgers und auf den Kammerbeton darf im Verhltnis
der Anteile des Stahltrgers und des Kammerbetons zur Momententragfhigkeit angenommen werden.
3.3.5 Moment-Querkraft-Interaktion
Der Einfluss der Querkraft auf das Grenzmoment ist zu bercksichtigen, wenn die Bemessungsquerkraft VEd den 0,5fachen Wert der plastischen Grenzquerkraft VRd berschreitet. Die M-Q-Interaktion
darf durch den Ansatz einer mit dem Faktor Uw reduzierten Streckgrenze oder Stegdicke fr den Querkraft bertragenden Querschnittsteil bercksichtigt werden. Der Abminderungsfaktor Uw ist nach der
folgenden Gleichung zu bestimmen:
3.4
(122.2)
Im Bereich negativer Momente wird der Untergurt auf Druck beansprucht. Ein mgliches seitliches
Ausweichen des Untergurtes wird durch die Querbiegesteifigkeit des Querschnittes behindert. Es handelt sich um Biegedrillknicken mit Profilverformung, wobei der Obergurt i. Allg. seitlich gehalten ist
(gebundene Kippung) und durch die Betonplatte drehelastisch eingespannt wird. Der Nachweis gegen
Biegedrillknicken ist im Abschnitt 9.3 der DIN 18 800-5 geregelt.
Auf einen rechnerischen Nachweis gegen Biegedrillknicken darf verzichtet werden, wenn folgende
Bedingungen eingehalten werden:
x Die Sttzweiten benachbarter Felder unterscheiden sich bezogen auf die kleinere Sttzweite
um nicht mehr als 20 %. Bei Trgern mit Kragarm sollte die Kragarmlnge kleiner als 15 % der
Sttzweite des benachbarten Endfeldes sein.
x Die Trger werden berwiegend durch Gleichstreckenlasten beansprucht und der Bemessungswert der stndigen Einwirkungen ist grer als 40 % des Bemessungswertes der Gesamtlast.
x Die Verdbelung zwischen dem Stahltrgerflansch und dem Betongurt erfllt die Anforderungen an bliche Hochbautrger, in Lngsrichtung darf der Abstand der Dbel 300 mm nicht
berschreiten.
Uw
2V
1 Ed 1
VRd
Verbundtrger
x
@-8.123
Der Betongurt erfllt bei Verwendung von Normalbeton in Querrichtung die Anforderung an die
Biegeschlankheit li/d 35 nach DIN 1045-1, Abschn. 11.3.2.
Die Hhe des Stahltrgers ist nicht hher als die Grenzprofilhhe nach Tafel 8.123a.
S355
S460
IPE
600
400
270
HEA
800
650
500
HEB
900
700
600
3.5
3.5.1 Allgemeines
Die Verbundmittel und die Querbewehrung mssen in Trgerlngsrichtung so angeordnet werden, dass
die Lngsschubkrfte zwischen Betonkraft und Stahltrger im Grenzzustand der Tragfhigkeit bertragen werden knnen, wobei der natrliche Haftverbund zwischen diesen Werkstoffen nicht bercksichtigt werden darf.
PRd
PRd
0,8 fu S d / 4
0,25 D d
fck Ecm
(123.2)
JV
mit D
(123.1)
JV
0 ,2 sc 1 fr 3 hsc /d 4
d
D = 1 fr hsc /d > 4
d
Nenndurchmesser des Dbelschaftes (16 mm d 25 mm)
fu
spezifizierte Zugfestigkeit des Bolzenmaterials (fu 450 N/mm)
fck
charakteristischer Wert der Zylinderdruckfestigkeit des Betons im magebenden Alter
hsc
Nennhhe des Dbels
Der Teilsicherheitsbeiwert V ist im Grenzzustand der Tragfhigkeit mit 1,25 nach Tafel 8.113 anzusetzen. Die aus den Gleichungen (123.1) und (123.2) resultierenden Grenzkrfte sind in Tafel 8.123b
zusammengestellt.
Tafel 8.123b Bemessungstragfhigkeit von Kopfbolzendbeln mit hsc /d > 4 (D= 1), fu = 450 N/mm
Dbeldurchmesser
C25/30
C30/37
C35/45
C40/50
C45/55
C55/67
C60/75
16
41,8
47,2
52,4
57,4
57,9
57,9
57,9
19
59,0
66,5
73,9
80,9
81,7
81,7
81,7
22
79,1
89,2
99,0
108,5
109,5
109,5
109,5
Verbundbau
@-8.124
kl
b0 hsc
hp hp
b0
b0
c
s
(124.1)
c
s
Abb. 8.124a
Profilbleche mit Rippen
parallel zur Trgerachse
h
2
/
1
Verlaufen die Rippen eines Stahlprofilbleches rechtwinklig zur Trgerachse, so ist fr Dbel in Rippenzellen, mit Profilblechhhen hp nicht grer als 85 mm und Rippenbreiten b0 nicht kleiner als hp,
die Grenzkraft aus der fr massive Stahlbetonplatten durch Multiplikation mit dem nachfolgenden
Abminderungsfaktor kt zu bestimmen:
0,7 b0
nr hp
kt
hsc
1 d k t,max
hp
(124.2)
Hierin ist nr die Anzahl der Bolzendbel je Rippe, sie darf hchstens 2 betragen. Die Werte kt sind gem Tafel 8.124 zu begrenzen.
b0
b0
c
s
c
s
Abb. 8.124b
Profilbleche mit Rippen
senkrecht zur Profilachse
Bei Anwendung der Durchschweitechnik darf der maximale Schaftdurchmesser der Dbel 20 mm
betragen, bei vorgelochten Blechen 22 mm.
p
h
2
/
1
Blechdicke des
Profilbleches
Durchgeschweite Dbel
20 mm
Vorgelochte Profilbleche,
Dbel
= 19 mm und = 22 mm
t 1,0 mm
0,85
0,75
t > 1,0 mm
1,00
0,75
t 1,0 mm
0,70
0,60
t > 1,0 mm
0,80
0,60
Verbundtrger
@-8.125
Einfeldtrger
Bei vollstndiger Verdbelung ist bei Einfeldtrgern die durch Verbundmittel zu bertragende Bemessungslngsschubkraft VL,Ed zwischen dem Punkt des maximalen Feldmoments und dem gelenkigen
Endauflager mit dem kleineren der nachfolgenden Werte zu bestimmen:
VL,Ed
A f
min a yd
Ac,eff f cd
(125.1)
Durchlauftrger
Bei vollstndiger Verdbelung ist bei Durchlauftrgern die durch Verbundmittel zu bertragende Bemessungslngsschubkraft VL,Ed zwischen dem Punkt des maximalen Feldmomentes und dem benachbarten Zwischenauflager nach Abb. 8.125 zu berechnen:
(125.2)
VL,Ed N c,f ( As,eff f sd )
N
c,f
l,Ed
L
M
M
L
s,f
c,f
F,pl,Rd
St,pl,Rd
l,Ed
nf
VL,Ed PRd
(125.3)
In PRd ist der Einfluss von Form und Orientierung der Stahlprofilbleche nach Abschnitt 3.5.2 zu bercksichtigen.
Duktile Kopfbolzendbel drfen zwischen benachbarten kritischen Schnitten ber die zugehrige Lnge quidistant angeordnet werden, wenn
x im Bereich zwischen den betrachteten kritischen Schnitten Querschnitte der Klasse 1 oder
Klasse 2 vorhanden sind,
x der Verdbelungsgrad die in Abschnitt 3.5.4 angegebenen Bedingungen erfllt und
x das plastische Grenzmoment des Verbundquerschnittes den 2,5fachen Wert des plastischen
Grenzmomentes des Baustahlquerschnittes nicht berschreitet.
Diese Bedingungen sind im Allgemeinen fr Einfeldtrger und fr Durchlauftrger lngs der Bereiche
L1 und L2 erfllt.
Verbundbau
@-8.126
3.6
Querbewehrung im Betongurt
Der Bemessungswert der einwirkenden Lngsschubkraft vL,Ed je Lngeneinheit muss in den fr das
Schubversagen magebenden Schnitten kleiner als der Bemessungswert der jeweiligen Lngsschubtragfhigkeit sein; vL,Ed ist in bereinstimmung mit Abschnitt 3.5.2 aus der fr den Grenzzustand der
Tragfhigkeit erforderlichen Dbelzahl und Dbelverteilung zu berechnen.
Bezglich des Lngsschubversagens zu untersuchende Schnitte zeigt Abb. 8.126. Obere und untere
Plattenbewehrung drfen als mitwirkend in Rechnung gestellt werden.
a
a)
At
A bh
b)
a b
At
d)
At
e)
Ab
a
cc
Ab
e
f)
At
hf
Ab
hf
At
Ab
b a
c)
At
Ab
b b
c b b c
Ab
Abb. 8.126 Kritische Schnitte in Vollbetonplatten (oben) und in Betongurten mit Profilblechen (unten)
Die Nachweise in den kritischen Schnitten sind nach DIN 1045, Abs. 10.3.5, zu fhren. Es sind folgende Bedingungen einzuhalten:
vL,Ed
vRd,max
d 1 und
vL,Ed
vRd,sy
d1
(126)
Verbundtrger
v Rd ,max
vRd ,sy
@-8.127
l F D c fcd
cot T tan T
Asf
mit vL,Ed
vRd,max
vRd,sy
lF
Asf /sf
c
cot T
(127.1)
sf f sd cotT
(127.2)
Tafel 8.127 Anrechenbare Querbewehrung Asf/sf in den magebenden Schnitten nach Abb. 8.126
Vollbetonplatten
Schnitt
Asf / sf
Schnitt
Asf / sf
aa
Ab + At
aa
At + Ab
bb
2 Ab
bb
2 Ab
cc
2 Ab
cc
2 Ab
dd
2 Abh
ee
2 Ab
Anmerkung: Ab, At und Abh sind die jeweiligen Querschnittsflchen der Querbewehrung pro Lngeneinheit
Bei der Ermittlung von vL,Ed darf der Verlauf der Lngsschubkraft in Querrichtung des Betongurtes bercksichtigt werden. Es wird angenommen, dass der Lngsschub gleichmig durch die Verbundmittel
eingeleitet wird.
Fr Betongurte mit Profilblechen darf beim Nachweis am Plattenanschnitt fr hf nur die Aufbetondicke
oberhalb des Profilbleches angesetzt werden. Bei senkrecht zur Trgerachse angeordneten durchgehenden Profilblechen nach Abb. 8.126 d) ist kein rechnerischer Nachweis der Dbelumrissflche erforderlich, wenn der Abminderungsfaktor kt nach Gl. 124.2 bei der Ermittlung der Dbeltragfhigkeit bercksichtigt wird.
Quer zur Trgerachse angeordnete und durchlaufende Stahlprofilbleche mit mechanischem Verbund
oder Reibungsverbund drfen ebenfalls als Querbewehrung nach der folgenden Beziehung angerechnet
werden:
( Asf / sf ) fsd Ape fyp,d ! vL,Ed / cotT
(127.3)
Fr Profilbleche, die ber dem Trger gestoen werden und mit dem Stahltrger durch Kopfbolzendbel verschweit sind, ist der Traganteil der Profilbleche wie folgt anzusetzen:
(127.4)
Ppb,Rd / s jedoch d Ape f yp,d
mit s
Achsabstand Dbel in Trgerlngsrichtung
Ppb,Rd
Schubtragfhigkeit eines durch das Profilblech geschweiten Kopfbolzendbels
nach DIN 18 800-5
Beispiel 1: Deckentrger als Einfeldtrger
Charakteristische Einwirkungen
gk = 14,5 kN/m (Eigengewicht)
qk = 17,5 kN/m (vernderliche Einwirkung)
Bemessungseinwirkung
rd
g d qd
1,35 14 ,5 1,5 17 ,5
45,83 kN/m
3600 mm
r = g + q
9
0
1
C 30/37
1
5
12.00 m
IPE 400, S355
0
6
1
Verbundbau
@-8.128
42,69 32,27
795,4 kN
1 1,66 ! 0,85
1 5,1 5,1
zweireihige Dbel:
kt
Abgeminderte Dbeltragfhigkeiten:
einreihige Dbel:
PRd = 0,85 66,5 = 56,5 kN
zweireihige Dbel: PRd = 0,70 66,5 = 46,6 kN
Lngsschub:
VL,Ed = Nc,f = 2726 kN
Abminderungsfaktor kt wegen der quer verlaufenden, durchgehenden Rippen des Stahlprofilbleches (unterbrochene Verbundfuge)
Grenzwerte nach Tafel 8.124: kt = 0,85 bzw.
kt = 0,70 fr durchgeschweite Kopfbolzendbel und t 1 mm.
Mgliche Dbelanordnung:
13 Dbelpaare am Trgerende + 27 Einzeldbel im Feldbereich; e = 15 cm (Rippenabstand)
PRd = 2 13 46,6 + 27 56,5 = 2737 kN zwischen Auflager und Feldmitte (kritische Schnitte)
Alternativ wird eine einreihige Dbelanordnung untersucht, was zur teilweisen Verdbelung fhrt:
PRd = 40 56,5 = 2260 kN
Nc
2260
das entspricht einem Verdbelungsgrad von
K
0,83
N c, f 2726
83 %
Nc
360
t 1
(1 0,04 12 ) 0,47 und > 0,4
N c, f
355
kt
0,7 12,6 10
1 1,17 ! 0,70
2 5,1 5,1
Verbundtrger
@-8.129
Gesucht: aufnehmbare
vernderliche Last qk
Gegeben: Eigenlast
gk = 14,5 kN/m
r = g + q
8,40 m
16,80 m
9
0
1
C 30/37
1
5
8,40 m
0
6
1
Fliegelenkverfahren
Die Bemessung erfolgt nach dem Fliegelenkverfahren Theorie I. Ordnung. ber der Innensttze
wird nur die Tragfhigkeit des Stahltrgers angesetzt.
Druckgurt:
vorh b/t
= 90/13,5 = 6,7
Klasse 1
Tafel 8.115a
grenz b/t = 9 = 7,4
Steg:
Tafel 8.115b
vorh b/t
= 331/8,6 = 38,5
a 0,5 grenz b/t = 32/0,5 0,82 = 52,5
Klasse 1
Verbundbau
@-8.130
1. Annahme:
VEd
0,60 ! 0,5
VRd
red M pl,Rd
M f,Rd M Rd
2
2 V
Ed
M f,Rd 1
1
VRd
2 VEd
mit
2 0,60 12 0,040
1
V
Rd
2. Annahme:
MF = 640 kNm fr die Tragfhigkeit im Einzelfeld bei teilweiser Verdbelung
M pl,S
red M pl,S
M pl,F
red M pl,F
max rd
10,26
pd = gd + qd
417,1
0,65
640
M pl,F
l2
10,26
640
8,40 2
xm
8,40 m
93,1 kN/m
Verbundsicherung
PRd = Nc = 56,5 3,71 1/0,15 = 1397,4 kN
K
Nc
N c,f
1397 ,4
2726
0 ,51
Tragfhigkeit im Feld bei teilweiser Verdbelung mit = 0,51 nach Abb. 8.121b (linear interpoliert):
M pl,a, Rd K (M pl, Rd M pl,a, Rd )
421,8 0,51 (859,2 421,8) 644,9 kNm
wie angenommen
Das System ist in der Lage eine Bemessungslast von rd = gd + qd = 93,1 kN/m aufzunehmen.
max qk = (rd 1,35 14,5)/1,50 = 49,0 kN/m
Der Nachweis der Querbewehrung erfolgt wie im Beispiel Einfeldtrger. ber der Innensttze muss
in Lngsrichtung Bewehrung zur Begrenzung der Rissbreiten angeordnet werden.
3.7
red M pl, F
Verbundtrger
@-8.131
Zur Kompensierung der Durchbiegungen knnen die Verbundtrger mit berhhung ausgefhrt werden. Die berhhung ist in der Regel fr stndige Einwirkungen und Verformungen infolge Kriechen
und Schwinden auszulegen.
3.7.2 Rissbreitenbegrenzung
Die Anforderungen an die Begrenzung der Rissbreite sind in DIN 1045-1 festgelegt. Der einzuhaltende
Rechenwert der Rissbreite wk wird in Anhngigkeit von der Anforderungsklasse, Expositionsklasse
und der Einwirkungskombination definiert.
Die Begrenzung der Rissbreite wird mageblich durch die folgenden Faktoren beeinflusst:
x Bewehrungsgrad s = As/Ac
x Stahlspannung s in der Bewehrung
x Durchmesser der Bewehrungsstbe ds
x Abstand der Bewehrungsstbe.
Mindestbewehrung
In Bereichen, in denen Betonzugspannungen und Rissbildung auftreten knnen, ist eine Mindestbewehrung zur Begrenzung der Rissbreiten anzuordnen. Die Mindestbewehrung ist, wenn kein genauerer
Nachweis gefhrt wird, nach der folgenden Beziehung zu ermitteln:
As
k c k f c,eff Act / V s
(131.1)
@-8.132
mit D st
Verbundbau
A I
Aa I a
s,2
A, I
160
200
280
320
360
400
450
*
s
240
18
27
36
13
19
25
9
14
18
7
11
14
6
9
11
5
7
9
4
5
7
Tafel 8. 132b Zusammenhang zwischen der Rissbreite wk, Stahlspannung s und Hchstwerten der Stababstnde der Bewehrung (nach DIN 1045-1)
Stahlspannung in [N/mm]
160
200
240
280
320
360
150
250
300
100
200
250
50
150
200
100
150
50
100
3.7.3 Schwingungsverhalten
Schlanke Verbunddecken und Verbundtrger knnen infolge der jeweiligen Nutzung zu Schwingungen
angeregt werden. Zur Wahrung der Gebrauchstauglichkeit und des Wohlbehagens der Nutzer sind die
Schwingungen zu begrenzen.
Beispiel 3: Durchbiegungsnachweis
gk = 14,5 kN/m
B
6,00 m
6,00 m
@-8.133
Verbundtrger
Reduktionszahlen:
n0 = Ea/Ecm = 210/28,3 = 7,42
np = 7,42 (1 + 1,1 2,5) = 27,83
nS = nPT = 7,42 (1 + 0,55 2,5) = 17,62
Als Nherung wird die Endkriechzahl t = 2,5 angesetzt. Falls die Einflsse aus Kriechen und
Schwinden des Betons genauer bercksichtigt werden sollen, knnen die Endkriechzahlen t nach
DIN 1045-1 ermittelt werden.
Querschnittswerte:
beff = 300 cm
Die Bezugsachse wird in die Schwerlinie des Betongurtes gelegt. Die Abstnde von dort werden mit z bezeichnet. Die erforderliche Korrektur zur Bercksichtigung der richtigen
Schwerlinie erfolgt durch Bercksichtigung von I Ages z s2
Ac
z
2
1
in der Summenzeile.
9
,
0
1
5
,
5
0
,
6
1
5
,
0
1
1
,
5
Sa
A a,Ia
0,436
525,1
0,049
25,80
1,268
2,749
2
117,5
0,116
202,0
0,128
25,80
-3,296
2,493
2
185,5
0,184
270,0
0,096
25,80
2,466
2,497
Die Berechnung der Flchenmomente erfolgt dabei nach den Formeln
z
A z A
I eig A z Ages z s
Kurzzeit, n0 = 7,42
Ii0 = 9,36 cm m
Dauerlast, n = 27,83
Ii = 8,39 cm m
Schwinden, nS = 17,62
Iis = 8,68 cm m
Bl 3
48Ea I i 0
f q1
5 q1 I 4
384Ea I i 0
108,75 123
48 21000 9,36
0,020 m
5 7,0 12 4
384 21000 9,36
f0 = 0,030 m = 3 cm
0,010 m
Kurzzeitlast:
fq = 0,010 10,5/7,0 = 0,015 m
Dauerlast, t = :
fB
f q1
9,36
0,022 m
8,39
9,36
0,010
0,011 m
8,39
0,020
f = 0,033 m = 3,3 cm
@-8.134
Verbundbau
chS
NSch
NSch
NSch
NSch
MSch
N sch
Ab
Ea
H cs
ns
3270
21 000
620 10 6
17,62
2416 kN
1 M sch l 2
8 E a I is
1 231,9 12 2
8 21 000 8,68
0,023 m
S 2 Ea I i 0
2
m
l
2
S
21000 9,36
Z
25,0 ( 1 / s )
144
14,5 9,81
Z 25,0
4,0 Hz
f
2S 2S
Massebelegung m = g/9,81
In Abhngigkeit von der vorgesehenen Nutzung muss berprft werden, ob die Anforderungen hinsichtlich der Schwingungsbegrenzung eingehalten werden. Bei Geschossdecken blicher Nutzung sollte die kleinste Eigenfrequenz i.d.R. nicht unter 3 Hz liegen. Zustzlich zur Eigenlast g muss ggf. die
stndig wirkende vernderliche Last q1 (Ausbaulast) mitbercksichtigt werden.
Schwingungsverhalten
Die Empfindlichkeit des Trgers gegenber Schwingungen kann ber die Eigenfrequenz abgeschtzt
werden.
@-8.135
Verbundsttzen
Verbundsttzen
4.1
Allgemeines
Verbundsttzen knnen als vollstndig oder teilweise einbetonierte Stahlprofile oder als betongefllte
Hohlprofile ausgefhrt werden. In Verbundsttzen, die nach DIN 18 800-5 bemessen werden, drfen
die Bausthle S235 bis S460 und Normalbetone C20/25 bis C50/60 verwendet werden.
Bei Verbundsttzen muss der Anteil der vollplastischen Tragfhigkeit des Baustahlquerschnittes an der
plastischen Tragfhigkeit des Verbundquerschnittes (Parameter ) die folgende Bedingung erfllen:
0 ,2 d G
N pl,a,Rd
d 0,8
N pl,Rd
(135.1)
Die Tragfhigkeit der Verbundsttzen darf ohne Bercksichtigung lokalen Beulens ermittelt werden,
wenn
x das Stahlprofil vollstndig einbetoniert ist und die Mindestbetondeckung (40 mm oder 1/6 der
Flanschbreite) nicht unterschritten wird,
x die Grenzwerte d/t, h/t, b/tF nach Tafel 8.135 eingehalten werden.
Tafel 8.135 Grenzwerte fr Verbundsttzen
Querschnitt
Grenzwerte
t
d
90
max( h / t )
52
240
f yk
max (b / tf )
44
240
f yk
240
f yk
max (d / t )
4.2
Querschnittstragfhigkeit
Zur Ermittlung der Bemessungstragfhigkeit von Verbundsttzen darf ein vereinfachtes Verfahren
angewendet werden, wenn die folgenden Bedingungen erfllt sind:
N pl,Rk
OK
bei vollstndig einbetonierten Stahlprofilen werden maximal die Betondeckungen max cz = 0,3h
und max cy = 0,4b rechnerisch bercksichtigt.
N Ki,k
d 2,0
(bezogener Schlankheitsgrad)
Normalkraft
Die vollplastische Normalkrafttragfhigkeit von Verbundsttzen wird aus der Addition der Traganteile
der einzelnen Querschnittsteile ermittelt:
(135.2)
N pl,Rd N pl,a, Rd N c,Rd N s, Rd Aa f yd Ac f cd As fsd
Die Betonfestigkeit fcd wird fr teilweise und vollstndig einbetonierte Stahlprofile mit c = 0,85 und
fr betongefllte Hohlprofile mit c = 1,00 angesetzt.
Druck und Biegung
Fr gleichzeitige Beanspruchung durch Druck und einachsige Biegung darf die Querschnittstragfhigkeit mit der Interaktionskurve, die mit vollplastischen Spannungsblcken bestimmt wird, nach
Abb. 8.136 ermittelt werden. Die Interaktionskurve darf durch einen Polygonzug angenhert werden.
@-8.136
Verbundbau
N
N pl,Rd A
f yd
N Ed
f cd
f sd
M pl,N,Rd
N c,Rd
U w f yd
V Ed
N Ed
M pl,N,Rd
f yd
0,5 N c,Rd
B
M pl,Rd M max,Rd
y
z
y
z
y
z
yy
zz
yy
zz
a
b
Us 3 %:
L/300
3 % < Us 6 %:
L/200
L/200
L = Sttzenlnge, Us = Bewehrungsgrad
@-8.137
Verbundsttzen
Der bezogene Schlankheitsgrad O K der Verbundsttze wird nach der folgenden Beziehung bestimmt:
OK
N pl,Rk
(137.1)
N Ki,k
mit Npl,Rk Plastische Normalkrafttragfhigkeit ermittelt mit charak. Werten der Werkstofffestigkeiten
NKi,k Kleinste Verzweigungslast fr die jeweils betrachtete Versagensebene, ermittelt mit der
wirksamen Biegesteifigkeit (EI)eff,.
4.3
Tragfhigkeitsnachweise
Der Abminderungsbeiwert ist in Abhngigkeit vom Querschnitt und vom bezogenen Schlankheitsgrad O K mit der magebenden Knickspannungslinie nach Tafel 8.136 zu bestimmen.
Druck und einachsige Biegung
Der Tragfhigkeitsnachweis erfolgt mit der nachfolgenden Bedingung:
M Ed
M pl, N,Rd
M Ed
dDM
P d M pl,Rd
(137.3)
mit M
MEd
7,5 cm
26 cm
4,00 m
@-8.138
Verbundbau
545
2 (26 1,0 2 1,0 32,3 / 1,98)
4,73 cm
NL
hn
hn
tw
Zug
Druck
hn
Druck
0,5 Ac fcd
2 M D,Rd
NL
2 540 1080 kN
Zug
NC,Rd
Druck
Zug
ND,Rd
M-N-Interaktionskurve
6000
A
5000
3000
2000
1000
D Mpl,Rd
C
D
N Rd [kN]
4000
@-8.139
Literatur
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CD-8.140
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