Anexo 4. CONTROL DE CALIDAD CONSTRUCCIN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO.

Parte 1
Tanque de 6,7 mt dimetro, 7,5 mt alto. Espesor fondo 5/16, espesor pared mximo 1/4", espesor
techo 5/16" Material Lamina ASTM A36. Temperatura ambiente mayor a 18C. Tanque Atmsferico.
Basado en Estndar API 650

4.1 INSPECCIN.
4.1.1 El inspector del comprador deber tener libre acceso en todo momento a todas las partes del
trabajo que se estn haciendo, documentos de compras de materiales, registros para armado de manual
de calidad, contratos de trabajo y certificaciones de los trabajadores, certificaciones de materiales y
herramientas, zonas de corte, biselado y curvado de planchas, zona de arenado y pintado, zona de
armado.
4.1.2 Es potestad del inspector definir los puntos de control los cuales deben ser estrictamente
respetados por el contratista.
4.1.3 La calidad del trabajo es responsabilidad del contratista/proveedor. La supervisin del inspector
no le entrega a este la responsabilidad.

4.2 MATERIALES
4.2.1 Todo Material utilizado debe estar dentro de lo especificado en la norma, en la especificacin
propia del tanque, ser de procedencia conocida y tener su certificacin de calidad.
4.2.2 Todo material utilizado debe tener definido su lugar de utilizacin en el tanque.
4.2.3 Las dimensiones de cualquier material debe cumplir con lo especificado en el proyecto, asimismo
las dimensiones de los cordones soldados los cuales sern de penetracin completa.
4.2.4 Las planchas a utilizarse no deben estar abolladas ni combadas. Esta condicin debe verificarse
con la plancha nueva sin trabajar y despus del rolado, para lo cual se usarn una regla recta de 36 y

una plantilla con el dimetro correspondiente y con una longitud en el lado desarrollado de 36. En
cualquier comprobacin las planchas no pueden exceder en la desviacin de 7,5mm.

4.3 SOLDADURA.
4.3.1 Para las soldaduras no se requiere un precalentamiento mnimo.
4.3.2 En general y siempre que sea posible toda soldadura debe recibir la siguiente inspeccin;
4.3.2.1 Inspeccin visual al pase inicial de la soldadura (interior o exterior).
4.3.2.2 Inspeccin visual a las superficies finales de la soldadura, tanto interior como exterior.
4.3.2.3 Inspeccin por lquidos penetrantes.
4.3.2.4 Inspeccin con las caja de vaco y solucin jabonosa.
4.3.2.5 Las soldaduras deben ser aplicadas utilizando un procedimiento calificado.
4.3.2.6 La soldadura del fondo se debe hacer con una secuencia que produzca la menor distorsin y por
lo tanto producir una superficie tan plana como sea posible.
4.3.3 La soldadura del cuerpo al fondo se debe hacer completamente antes de terminar cualquier junta
del fondo que se haya dejado sin soldar.
4.3.4 Las Planchas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas metlicas, soldadas a las
lminas del fondo, y el cuerpo puede ser apuntalado con soldadura al fondo antes de hacer la soldadura
continua de las lminas del cuerpo a las lminas del fondo.
4.3.5 El pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de unin cuerpo-fondo se debe
inspeccionar visualmente y adems aplicando a la soldadura lquidos penetrantes removibles con
solvente y luego el revelador en la luz entre el fondo y el cuerpo por el otro lado y dejando un tiempo
mnimo de penetracin de 1 hora.
4.3.6 En las soldaduras a tope del cuerpo es requerida completa penetracin y fusin de las soldaduras
de las juntas de las lminas del cuerpo entre s.

4.3.7 Las soldaduras de filete debern ser inspeccionadas por el mtodo visual. La soldadura final
deber ser limpiada de escoria y otros depsitos antes de la inspeccin.
4.3.8 Inspeccin radiogrfica.
4.3.8.1 Para efectos de la inspeccin radiogrfica se considera que todas las planchas del tanque son de
6mm.
4.3.8.2 El inspector de la obra podra solicitar a costo del propietario la evaluacin radiogrfica de
soldaduras a tope realizadas en el cuerpo del secador.
4.3.8.3 Si se va a realizar una inspeccin radiogrfica se sugiere que sea por soldador, por cada tipo de
unin y cada tres metros de costura. Lo anterior implica un mnimo de 40 placas en el tanque de las
cuales 10 deben ser en cruces de soldaduras verticales con horizontales.
4.3.8.4 Si se va a realizar una inspeccin radiogrfica se sugiere tambin que como mnimo entre las
placas consideradas se tengan cuatro (4) que sean cada una de las costuras verticales del primer anillo
lo mas cerca posible al fondo del tanque.
4.3.8.5 Cada radiografa debe tener una longitud mnima de 150 mm de soldadura y la placa debe estar
centrada en la soldadura.
4.3.8.6 Cada placa debe tener marcas de identificacin que permitan relacionarla con una ubicacin en
el tanque.
4.3.8.7 Los criterios de aceptacin de las radiografas son los establecidos en el cdigo ASME
seccin VIII divisin 1 en el pargrafo UW-51
4.3.8.8 Cuando una seccin de soldadura se encuentra inaceptable en la radiografa y los lmites del
defecto estn a 75mm de un lado de la radiografa no se requiere radiografa adicional. De otra forma
requiere radiografa adicional para fijar los lmites de la zona que ha fallado.
4.3.9. Inspeccin visual de soldadura
4.3.9.1 Las soldaduras se considerarn aceptables en la inspeccin visual si muestran los
siguiente:

4.3.9.2 No hay grietas de crter, otras grietas superficiales.

4.3.9.3 El socavado mximo permisible es de 0.4 mm (1/64 in) para las juntas verticales a tope y toda
soldadura orientada verticalmente.
4.3.9.4 El socavado mximo permisible para soldaduras horizontales a tope y toda soldadura orientada
horizontalmente es de 0.8 mm (1/32 in).
4.3.9.4. La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grupo (cluster)
(uno o ms poros) en 100 mm (4 in) de longitud y el dimetro de cada grupo no deber exceder de 2.5
mm (3/32 in).
4.3.9.5 Los refuerzos (sobremonta) de las soldaduras en todas las juntas a tope en cada lado de la
lmina, no deber exceder de 2,5mm.
4.3.9.6 Cualquier defecto deber ser removido por medios mecnicos o procesos trmicos de
remocin. Las rastrilladuras del arco debern ser reparadas puliendo (esmerilando) y resoldando como
sea requerido. La soldadura debe ser pulida a ras con la lmina o plancha.
4.3.9.6 Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el mnimo requerido por condiciones
de diseo o de prueba.
4.3.9.7 Todos los defectos en rea ms gruesas que el mnimo requerido, se debern hacer con una
transicin mnima de 4:1.

4.4 CONFORMIDAD DIMENSIONAL DEL TANQUE

4.4.1 El desalineamiento mximo permitido para las juntas verticales deber ser menor de 1/16.
4.4.2 El desalineamiento mximo permitido para las juntas horizontales deber ser menor de 1/16.
4.4.3 Las desviaciones con respecto a la vertical para cada anillo entre la base y la parte superior del
mismo no debe exceder los 13mm.
4.4.4 La desviacin total en la vertical entre el fondo y la corona no debe exceder de 35mm.

4.4.5 La desviaciones a la redondez medida 300mm por encima de la soldadura de filete entre el anillo
inferior del cuerpo y el fondo no debe exceder de 12mm.
4.4.6 Producto de la contraccin de la soldadura las se producen desviaciones en las soldaduras de las
juntas verticales y circunferenciales que se mueven hacia adentro o hacia afuera de la superficie de la
lmina.Estas desviaciones no pueden exceder localmente las siguientes medidas.
4.4.6.1 Junta Vertical: No debe exceder de 1/2, se determina usando una plantilla con el radio de
curvatura del tanque.
4.4.6.2 Junta horizontal: Tampoco no debe exceder de 1/2, se determina usando una regla de borde
recto de 36 .

4.5 ANILLO DE CONCRETO

4.5.1 La obra civil debe ser recepcionada por el contratista mecnico de la obra, bajo su
responsabilidad salvo problemas de asentamientos.
4.5.2 La parte superior del anillo de concreto tiene una tolerancia de +-3mm con respecto al valor
especificado y deben tomarse cuando menos una lectura cada 45.
4.5.3 El anillo de concreto debe ser circular con una tolerancia de +-3mm en cualquiera de los 8
dimetros que se deben comprobar, uno cada 45.