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NORME INTERNATIONALE

CEI IEC

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INTERNATIONAL STANDARD

Edition 1.1

Edition 1:1999 consolides par I'arnendement 1:2003 Edition 1 :1999 consolidated with amendment 1 :2003

PUBLICATION FONDAMENTALE DE SECURITE BASIC SAFETY PUBLICATION

Essais relatifs aux risques du feu _.

Partie 11-20:

Flammes d'essai -

Methodes d'essaia la flamme de 500 W

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Part 11-20:

Test flames --

500 W flame test methods

N umero de reference Reference number CEil! EC 60695·j 1-20 1999+A 1 :2003

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Numerotatlon des publications

Depuis Ie 1er janvier 1997, tes publications de la CEI sonl nurnerotaes a partir de 60000. Ainsi, la CEI 34-1 devienl la CEI 60034-1.

Editions con sol idees

Les versions consolidees de certaines publications de la CEI inccrporant les amendements sont disponible s. Par exemple, les numeros d'editicn 10, 1,1 et 1,2 indiquent respeclivement la publication de base. 18 publication de base incorporanl I'amendement 1, et la publication de base incorporant les arnendernents 1 et 2.

Informal ions supp lernenta ires sur les publications de la GEl

Le contenu technique des publicattons de la CEI est constamment revu par la CEt afin qu'il retlete l'etat actuel de la technique, Des renseiqnements relatils a celie publication, y compns sa validito, sent disponiblas dans le Catalogue des publications de ta CEI (voir ci-dessous) en plus des nouvelles editions, amendements et corrigenda. Des informations sur res sujets a l'etuds et "avancement des travaux entreprls par Ie comlte d'etuces qUI a ;'Iabor;' eette publication, ainsi que 18 liste des publications parue s. sont egalement cisponibles par I'intermildiaire de

Site web de la GEt (www iec cb) Catalog ue des pubtications de la GEt

Le calalogue en ligna sur te site web de la CEI (htlO"IIXVWYJ jec ch/searchpLJbtcur fut blm) vous perrnet de faire des recherches en ulilisant de nombreux criteres, comprenant des recherches textuelles, par ccmite d'etudes ou date de publication. Des informations en ligne sont sqalement disponibles sur res nouvelles publications. les publtcattcns rsmp!acees ou retirees, ainsi que sur les corrigenda.

lEG Just Published

Ce resume des derniere s publications. parues (hl!P'J/yoow jec ch/co.ljne newsljuslpubJip enlry btm) est aussi disponible par courrter elec'lronique veulllez prendre contact avec te Service client (voir ci-des sous ) pour plus d'inforrnalions.

Service clients

Si vous ave z des questions au sujot de cetta publication ou avez be soin de renseignements suppterna-itatras. prenez contact avec te Service clients·

Email: custsery@iec ch

Tel: +41229190211

Fax +41 22 919 03 00

Publication numbering

As from 1 January 1997 all IEC publications are issued with a designation in the 60000 series. For example, IEC 34-t is now referred to as IEC 60034-1

Consolidated editions

The lEG is now publishing consolidated versions of its publications. For example, edition numbers 1,0, 1.1 and 1.2 refer, respectively, to the base publication, the base publication Incorporating amendment 1 and the base publication Incorporating amendments 1 and 2.

Furth.er information on lEG publications

The technical content of lEe publications is kept under constant review by the IEC, thus ensuring that the content refiects current technology. Information relating to' this publication, including its validity, is available in the IEC Calalogue of publications (see below) in addition 10 new editions. amendments and corrigenda. Information on the subjects under consideration and work in progress undertaken by the technical commillee which has prepared thrs publicalion, as well as Ihe llst of publications issued, is also available from the following:

lEG Web Site (www jec ch) Catalogue of IEC publications

The on-line catalogue on the lEe web site (hUp'lIwww jec chlsearchplIbfcl!r fut htm) enables you to search by a variety of criteria including text searches, techrucal committees and date of publication, On-line information is also available on recently issued publications, withdrawn and replaced publicattcns. as well as corrigenda.

lEG Just Published

This summary of recently issued publications (httollwww jec ch/Qoljne oews'iustmlh/jR enlry tum) is also available by email. Please contact Ihe Customer Service Centre (see below) for further information.

Customer Service Centre

If you have any questions regarding Ihis publication or need turtrer assletance. please contact the Customer Service Centre

Email: UI~iI1l:wJl

Tel: +41229190211

Fax: +412291903 00

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NORME INTERNATIONALE

CEI IEC

INTERNATIONAL STANDARD

60695-11-20

Edition 1.1

2003-08

Edition 1 :1999 consolldee par I'amendement 1 :2003 Edition 1 1999 consolidated with amendment 1:2003

PUBLICATION FONDAMENTALE DE SECURITE BASIC SAFETY PUBLICATION

Essais relatifs aux risques du feu

Partie 11-20:

Flammes d'essai -

Methodes d'essai a la flam me de 500 W

Fire hazard testing -

Part 11-20:

Test flames -

500 W flame test methods

© IEC 2003 Oroits de reproduction reserves - Copyright - all rights reserved

Aucune psrue de ceue pubkcation ne petit litre reprcdulte ni utilisea sous quelque forme que ce aou et par aucen procede, electronqua ou mecanlque, y compos fa photccopie et les microfilms, sans raccord ecrit de l'edlteur.

No part of this publication may be reproduced Of utilized in i:lI1r form or by allY means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, wifh.out permission in wri1ing from the publisher.

International Electrctechmcat Commission, 3, rue cle Varernte, PO Box 131, CH·1211 Geneva 20, Switzerlan(l Telephone: +41 2291902 11 Tetefax +41 2291903 00 E~mail: inmart@i'ec,ch Web: www.lec.ch

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SOMMAJRE

AVANT-PROPOS . 4

INTRODUCTION .. 8

Domaine d'application ..

. 12

2 3 4 5 6 7 8

References normatives 12

Definitions , , 14

Principe 14

Sig nification de I'essai . 16

Appareillage " ".............. .. ..16

.. 20 .... 22

Eprouvettes ..

Methode d'essai .

Annexe A (informative) Precision de la methode d'essal 36

Bibliographie , , , , 38

Figure 1 - Essai de combustion verticale pour eprouvettes barreaux 28

Figure 2 - Essai de combustion horizontale pour plaques , 30

Figure 3 - Bloc de montage du brOleur - Exemple , 32

Fig ure 4 - Eprouvettes d'essa i ..

.34

Tableau 1 - Categories de combustion 5V .........

.26

Tableau A.l - Donnees de precision sur la duree de flamme residueile I,

apres la cinquierne application de la flamme... .. .36

Tableau A.2 - Donnees de precision sur la duree de flamme reslouel!e 11

et/ou d'incandescence residuelle 12 apres la clnqulerne application de la flamme... ...36

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CONTENTS

FOREWORD 5

INTRODUCTION 9

Scope 13

2 Normative references 13

3 Oefinitions , , , ..

...................... 15

4 Principle , , 15

5 Significance of test... ' , 17

6 Apparatus 17

7 Specimens , , , , 21

B Test method , 23

Annex A (informative)

Precision of the test method 37

Bibliography , , 39

Figure 1 - Vertical burning test for bar specimens 29

Figure 2 - Horizontal burning test for plates 31

Figure 3 - Burner mounting block - Example 33

Figure 4 - Test specimens 35

Table 1 - 5V burning categories... . 27

Table A.1 - Precision data on the afterflame time 11 after the fifth flame application 37

Table A.2 - Precision data on the afterflame time 11 and/or afterglow time 12 after the

fifth flame application .. 37

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COMMISSION ELECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE

ESSAIS RELATIFS AUX RISQUES DU FEU -

Partie 11·20: Flammes d'essaiMethodes d'essai it la flamme de 500 W

AVANT-PROPOS

1} La Commission Electrotechnique tntematlona!e (eEl} est une organisation mondiale de normalisation cornposee de I'ensemble des comites etectrotechnlques nationaux (Comites nationaux de 18 CEI). La CEI a pour objel de favoriser la cooperation lnternationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaine s de l'electricite et de I'electronique. A cet eftet, la CEI - entre autres activites - pubue des Normes internationales, des Specifications techniques, des Rapports techniques et des Guides (cl-apres denommes "Pubhoatiorus) de la CEI"). Leur elaboration esl confle e a des cornues d'atude s, aux travaux desquels tout Cornite national interesse par le sujet tralt,e peut partrcrper. les organisations lnternationalcs, gouvernemenlales et non gouvernem8ntales. en liaison avec la CEI. participant egalemenl aux Iravaux. La eEl colla bore "troilement avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des condilions Hxees par accord entre Iss deux organisations,

2) Les decisions ou accords officiels de la CEI concernant ies questions techniques representant. dans 18 mesure du possible, un accord international sur les sujets etudies, etant donne que [es Comites nationaux de [a CEI tnteresses sont representes dans chaque cornite d'etudes.

3) Les Publications de la CEI S8 prasantant sous la forme de recommandations intemationales et son I agreess comme telles par les Comites natlcnaux de la eEl. Taus les efforts raisonnables sont entrepris attn que la CEI s'assure de I'exactitude du contenu technique de ses publications: la CEI ne peut pas Mrs tenus respor sable de l'eventuells rnauvaise utilisation OU interpretauon qui en est faite par un quelccnque utHlsataur final.

4) Dans Ie but d'encourager l'uniformlte internationale, les Comites nationaux de la eEl s'engagent, dans toute la mesure possible, a appliquer de facon transparente les Publications de ta eEl dans leurs publications nationales et regionales. Toutes divergences entre toutes Publications de la CEI et toutes publications nationales ou regionales correspond antes doivent etre inciquees en termes clairs dans G€S dernieres.

5) La CEI n'a pr .. vu aucune procedure de marquage valent indication d'approbation et n'engage pas sa r esponsablhte pour les equipsrnents declares con forme, a une de ses Publications

6) Tous les utilisateurs dovent s'assurer qu'ils sont en possession de 18 dernlere edition de celte publication.

7) Aucune responsablllte ne dolt eire irnputee a 18 CEI, a ses administrateurs, employes, auxiliaires au mandataires, y compris ses experts partlculiers et les membres de s es comites d'etudes et des Comites nationaux de la GEl. pour tout prejudice cause en cas de dommages corpcr e!s et materiels, ou de tout autre dommage de quetque nature que ce soil, directe OU indircctc, OU pour supporter les coats (y compris res frais de justice) et les depenses decoulant de la publica lion au de I'utilisation de cette Publication de la CEI ou de toute autre Pubticatlon de la CEI, ou au credit qui lui est accords.

8) L'attenlion esl atnree sur les references normatives cite es dans cette publication. L'utilisalion de publications referencees est obligatoire pour une application corrects de I. presente publication.

9) t.'attention esl attires sur Ie fait que certains des elernents de la presante Publication de la CEI peuvent faire I'objet de droits de propriete intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait etre tenue pour rasponsable de ne pas avoir identifie de tels drolts de propnete et de ne pas avoir signal'; leur existence.

La Norme internationale GEl 60695-11-20 a ete etabtie par Ie cornite d'etudes 89 de la CEI:

Essais relatifs aux risques du feu, et par Ie sous-cornite 4: Comportement au feu. du cornite technique 61 de 1'180: Plastiques.

Cette norme a Ie statut d'une publication fondamentale de securite contormernent au Guide CE1104.

La presents version consclidee de la CEI 60695-11-20 est issue de la premiere edition (1999) [documents B913161FDI8 et 891327/RVD), de son amendemenl 1 (2003) [documents 89/5881FDIS et 891597/RVDj et du corrigendum de fevrier 2000.

Elle porte Ie nurnero d'edition 1.1.

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INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION

FIRE HAZARD TESTING-

Part 11·20: Test flames - 500 W flame test methods

FOREWORD

1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote international co-operalion on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To this end and in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications, Technical Reports, and Guides (hereafter referred to as 'IEe Publicationts]"). Their preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising with the IEC also participate in Ihis preparation. IEC collaborates closety with the International Organization for Standardization (ISO) in accordance witt\ conditions determined by agreement between the two organizations

2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an intemalional consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all Interested IEC National Committees,

3) lEe Publications have the form of recommendations for international use and are accepted by IEC National Committees in that sense. While all reasonable efforts are made to ensure that the technical content of IEC Publications is accurate, I EC cannot be held responsible for the way in which they are used or for any misinterpretation by any end user.

4) In order to promote international uniformity, IEC National Committees undertake to apply IEC Publicalions transparently to the maximum extent possible in their national and regional publications. Any divergence between any IEC Publication and the corresponding national or regional publication shall be clearly indicated in the tatter.

5) IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any equipment declared to be in conformity with an IEC Publication.

6) All users should ensure that they have the latest edition of this publication.

7) No liability shall attach to IEC or its directors, employees, servants or agents including' individual experts and members of its technical committees and IEC National Committees for any personal injury, property damage or other damage of any nature Whatsoever, whether direct or indirect, or for costs (including legal fees) and expenses arismq out of the publication, use of, or reliance upon, this IEC PUblication or any other lEe Publications.

8) Attention is drawn to the Normalive references Cited in this publication. Use of the referenced publications is indispensable for the correct application of this publication,

9) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this I EC Publication may be the SUbject of patent rights. IEC shall not be held re sp onsible for identifying any or all such patent rights.

International Standard lEG 60695-11-20 has been prepared by lEG technical committee 89:

Fire hazard testing, and by subcommittee 4: Burning behaviour, of ISO technical committee 61:

Plastics.

This standard has the status of a basic safety standard in accordance with lEG Guide 104.

This consolidated version of IEC 6069S-11-20 is based on the first edition (1999) [documents 8913161FDIS and 8913271RVDj, its amendment 1 (2003) [documents 89/S881FDIS and 89/5971RVDj and the corrigendum of February 2000.

It bears the edition number 1,1,

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Une ligne verticale dans la marge indique OU la publication de base a ete mcdifiea par I'amendement 1.

L'annexe A est donnee uniquement a titre d'informalion.

Le cornlte a decide que Ie contenu de la publication de base et de son amendement 1 ne sera pas modifie avant 2010. A cette date, la publication sera

reconduite;

supprimee:

rernplacee par une edition revisee, ou amendee,

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A vertical line in the margin shows where the base publication has been modified by amendment 1

Annex A is for information only.

The committee has decided that the contents of the base publication and its amendment 1 will remain unchanged until 2010. At this date, the publication will be

reconfirmed;

withdrawn;

replaced by a revised edition, or amended.

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Lorsque I'on envisage d'utiliser les essais de la presents Norme internationale, il est important de distinguer Ie terme «essai de produit fini» qui desiqne un essai d'evatuatlon des dangers d'incendie sur un produit, une piece, un composant au un sous-ensemble termlnes, du terme «essai de preselection» qui desiqne un essai des caracteristiques de combustion effectue sur un rnateriau (piece, composant au sous-ensemble).

Les essais de preselection effectues sur des materiaux utilisent normalement des eprouvettes ayant une forme norrnalisee, telles qu'un barreau au une feuille rectangulaires, et qui sont trequcrr rncnt preparees en suivant des modes operato.res de moulage norrnalises.

II faut souligner que les donnees utilisant les essais de preselection decrits dans la prsser te norme necessitent un examen minutieux pour s'assurer de leur pertinence en relation avec I'application projetes et pour evlter un usage impropre et une interpretation erronee. La tenue au feu reelle d'une partie au d'un produit est affectes par son environnement, par les variables de la conception telles que la forme et la taille, par les techniques de fabrication, par les effets de transfert de chaleur, par Ie type de source potentielle d'allumage et sa duree d'application. II est important de garder a I'esprit que ces proprietes peuvent aussi eIre affectees par un usage normal, une mauvaise utilisation ou une exposition environnementale orevisloles.

Les avantages d'une procedure de preselection sont cites ci-apres.

a) Un materiau qui se comporte plus favorablement qu'un autre lorsqu'il est essays sous forme d'eprouvette norrna'isas habiluellement se comportera aussi plus favorablement lorsqu'il sera utilise so us forme d'elernent fini dans Ie produit, dans la mesure OU des effets ever-fuels de synergie sont evites.

b) Des donnees concernant les caracteristiques apprcpriees de combustion peuvent aider a la selection des materiaux, des composants et des sous-ensembles pendant la phase de conception.

c) La precision des essais de preselection est habituellement plus elevee, et leur sensibilite peut etre superieure lorsqu'on les compare aux essais de produits finis.

d) Les essais de preselection peuvent etre utilises dans un processus de prise de decision oriente vers une minimalisation des dangers d'incendie. Lorsqu'ils sont applicables a I'estimation de ces dangers, ils peuvent conduire a une reduction du nombre d'essais de produits finis et, par consequent, a une diminution du temps total d'essai.

e) Lorsque les prescriptions relatives aux dangers d'incendie ant besoin d'etre arneltorees rapidement, il est possible de Ie faire en augmentant la severi!e de I'essai de preselection avant de modifier I'essai de produit fini.

f) Les deqres et 1a classification obtenus a parti r des resu Itats de I'essai de preselection peuvent etre utilises pour specifier une performance minimale de base des rnaterlaux utilises dans les specifications du produit.

convient de noter que, lorsque les essais de preselection sont utilises pour rem placer certains essais de produits finis. if est necessaire d'augmenter la marge de securite pour essayer de s'assurer d'une performance satisfaisante du produit fini. Les essais de produits finis peuvent eviter des restrictions dans I'innovation au stade de la conception ou dans Ie choix econornique du rnateriau impcsees par une procedure de preselection. En consequence, a la suite d'une procedure de preselection, il peut etre necessalre d'ettsctuer une analyse de la valeur sur Ie produit fini, afin de ne pas imposer des specifications au-dele de ce qui est strictement necessalrs.

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INTRODUCTION

When considering the use of the tests in this International Standard, it is important to distinguish the term "end-product test", meaning a fire hazard assessment test on a completed product, piece part, component or subassembly, from the term "pre-selection test", meaning a combustion characteristic test made on a material (piece part, component or subassembly).

Pre-selection tests on materials normally use test pieces that have standardised shapes, such as a rectang ular bar or sheet, and are frequently prepared using standardised moulding procedures.

It is emphasized that data using the pre-selection tests given in this standard need careful consideration to ensure their relevance to the intended application and to avoid misuse and erroneous interpretation. The actual fire performance of a part or product is affected by its surroundings, design variables such as shape and size, fabrication rtechmqees a heati transfen II effects, the type of potential ignition source and the length of exposure to it. It is important to bear in mind that these properties may also be affected by foreseeable use, abuse and environ mental exposure.

The advantages of a pre-selection procedure are listed below.

a) A material, which reacts more favourably than another when tested as a standard test specimen, will usually also react more favourably when used as a finished part in the product, provided that possible synergistic effects are avoided.

b) Data concerning relevant combustion characteristics can aid the selection of materials, components and subassemblies during the design stage.

c) The precision of pre-selection tests is usually higher, and their sensitivity may be superior when compared with end-product tests.

d) Pre-selection tests may be used in a decision-making process directed to minimize fire hazards. Where applicable for the purpose of fire hazard assessment, they may lead to a reduction in the number of end-product tests, with a consequent reduction in the total testing effort.

e) When fire hazard requirements need to be upgraded quickly, it may be possible to do this by upgrading the requirements of a pre-selection test before modifying the and-product test.

f) The grading and classification obtained from the pre-selection test results may be used to specify a basic minimum performance of materials used in product specifications.

It shou Id be noted that, when pre-selection testing is used to replace some of the end-product testing, it is necessary to fix an increased margin of safety in an attempt to ensure satisfactory performance of the end-product. End-product testing may avoid restrictions in innovative design and in economic material selection imposed by a pre-selection procedure. Consequently, following a pre-selection procedure, it may be necessary to implement a value analysis on the end-product, in order not to overspecify the product beyond what is strictly needed.

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Pour les produits eleclrotechniques. 113 GEl 60695-1-1 indique que Ie risque d'incendie est present dans tout circuit electrique sous tension. En ce qui concerne ce risque, I'objecti! dans la conception du circuit composant et du materiel et dans Ie choix du materiau est de reduire la probabilite d'incendie, merne dans Ie cas d'un usage anormal, de mauvais fonctionnement et de d8faillance prev.sibles. Le but pratique est d'ernpecher I'allumage dO aux parties 50US tension, mais egalement, sl un allumage et un feu se produisent, de circonscrire Ie feu de preference a l'inter.eur de I'enceinte du produit electrotechnique.

La meilleure methode pour essayer les produils electrotechniques par rapport aux dangers d'incendie est de reproduire exactement les conditions rencontrees dans 113 pratique Dans la plupart des cas cela n'est pas possible. En consequence, pour des raisons pratiques, 113 meilleure tacor d'essayer des produits electrotechnrques par rapport aux dangers d'incendie est de simuler d'aussi pres que possible les effets reels rencontras dans la pratique.

La GEl 60695-1-3 stipule qu'une preselection peut etre faite sur la base d'essais specifies et par I'utilisation de specifications de la resistance au feu requise et des caracteristioues de combustion correspondantes. Elle expose aussi les lignes directrices pour etablir un rapport entre la fonction specifiqus du produit electrotechntque. de ses sous-ensembles et de ses parties, d'une part, et les proprietes des materiaux determinees par les essais, d'autre part, et pour derr-or trer 113 signification et les limitations d'une telle procedure de preselection"

L'fSOITR 10840 resume les probternes spscltlquss associas aux essais au feu des plastiques, qu'il convient de prendre en compte dans l'evaluation et l'interpretation des resultats.

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For electrotechnical products, IEC 60695-1-1 indicates that the risk of fire is present in any electrical circuit which is energized. With regard to this risk, the objective of component circuit and equipment design, and of the choice of materials is to reduce the likelihood of fire, even in the event of foreseeable abnormal use, malfunction or failure. The practical aim is to prevent ignition due to the electrically energized part but, if ignition and fire occur, to control the fire, preferably within the bounds of the enclosure of the electrotechnical product.

The best method for testing electrotechnical products with regard to fire hazards is to duplicate exactly the conditions occurring in practice. In most instances this is not possible. Accordingly, for practical reasons, the testing of electrotechnical products with regard to fire hazard is best conducted by simulating as closely as possible the actual effects occurring in practice.

IEC 60695-1-3 provides that pre-selection may be made on the basis of specified tests and by the use of specifications of the necessary resistance to fire and related combustion characteristics. It also outlines guidance that is intended to relate the specific function of the electrotechnical product, its subassemblies and its parts to the tested properties of materials, and to demonstrate the significance and the limitations of such a pre-selection procedure.

ISO/TR 10840 summarises specific problems associated with the fire testing of plastics, Which should be taken into account when assessing and interpreting test results.

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ESSAIS RELATIFS AUX RISQUES DU FEU -

Partie 11·20: Flammes d'essai - Methodes d'essai a la flamme de 500 W

Domaine d'application

La presente partie de la CEI 60695 specitle un mode operatoire de criblage a petite echelle en laboratoire pour comparer la reaction au feu relative d'eprouvattes failes de plastiques ou autres rnateriaux non m etalliques ainsi que leur resistance au transpercement, lorsque ces aprouvsttss sont exposees 11 une source d'allumage 11 flamme de puissance nominale 500 W. Cette methode s'applique aux materiaux solides et aux materiaux plastiques alveolaires ayant une masse volumique apparente superieure ou egale a 250 kg/m3, determlnee conforrnernent a I'ISO 845. Elle ne s'applique pas aux matertaux minces qui se retractent devant la flamme appliquee sans s'allumer; pour ces materiaux il convient d'utiliser I'ISO 9773.

La methode d'essai decrite a pour but de caracteriser la performance des rnateriaux, par exemple pour des besoins de controle de qualite, et n'a pas pour but d'eva.uer Ie comportement au feu des materiaux de construction ou d'equipements installes dans les batiments. Cette methode d'essai peut etre utilisee pour la preselection d'un materiau, sous reserve que des resultats acceptables soient obtenus sur une epaisseur d'aprouvstte egale a la plus petite epaisseur utilisee dans I'application. Les resultats obtenus fournissent des informations sur Ie comportement des rnaterlaux plastiques en service, mais ne peuvent jamais par eux-rnernes assurer la sscurite en service.

NOTE Les resurtats d'essal sont influences par Iss composants des materlaux, comme les pigments, Iss charges et les ignifuges, et par des proprietes telles que 18 direction d'anisotropie et la masse rnoleculaire.

La presente methode d'essai fournil un svsterne de classification (voir 8,4) qui peut etre utilise pour l'assurance de qualite ou la preselection des matariaux constitutifs des produits.

2 References normatives

Les documents de reference suivants sont indispensables pour I'application du present document. Pour les references datees, seule I'edition citae s'applique. Pour les references non datees, la derniere edition du document de reference s'applique (y cornpris les eventuels amendements).

CEI 60695-2-2:1991, Essais re/alits aux risques du feu - Partie 2: Methodes d'essai - Section 2: Essai au croteur aiguil/e

CEI 60695-11-3, - Essais relatifs aux risques du feu - Partie 11-3: Flammes d'essal - Flammes de 500 W: Appareil/ages et methodes d'essei de verification 1)

CEI 60695-11-10:1999, Essais relatifs aux risques du feu - Partie 11-10: Flammes d'essaiMethodes d'essai horizon tale et verticale oj la flamme de 50 W

Guide CEI 104:1997, Elaboration des publica lions de securiie et utilisation des publications fonda mentales de securtt« et publications qroupees de securite

Guide ISO/IEC 51 :1990, Principes directeurs pour inclure dans les normes les aspects lies e la securtte

1) A publier.

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FIRE HAZARD TESTING -

Part 11-20: Test flames - 500 W flame test methods

Scope

This part of lEG 60695 specifies a small-scale laboratory screening procedure for comparing the relative burning behaviour of specimens made from plastics and other non-metallic materials, as well as their resistance to burn-through when exposed to a flame ignition source of 500 W nominal power. This method is applicable to both solid materials and cellular plastic materials having an apparent density of 250 kglm3 or greater when determined in accordance with ISO 845. It does not apply to thin materials that shrink away from the applied flame without igniting, for which ISO 9773 should be used.

The test method described is intended to characterize material performance, for example for quality-control purposes, and is not intended to assess the behaviour to fire of building materials or furnishings. It may be used for the pre-selection of a material, provided that positive results are obtained at a thickness which equals the smallest thickness used in the application. The results obtained provide some information about the behaviour of plastic materials in service, but can never by themselves assure safe performance in service.

NOTE Test results are influenced by material components. e.g. pigments, fillers, and fire retardants, and properties such as the direction of anisotropy and the molecular mass

This test method provides a classification system (see 8.4) which may be used for quality assurance or the pre-selection of component materials of products.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, .the latest.edition. of the referenced document (including any amendments) applies.

I EC 60695-.2-21991, Fire hazard testing - Part .2: Test methods - Section 2: Needle-flame test IEC 60695-11-3, - Fire hazard testing - Part 11-3: Test flames - 500 W flames: Apparatus and confirmational test methods 1)

IEC 60695-11-10:1999, Fire hazard testing - Part 11-10. Test flames - 50 W horizontal and vertical flame test methods

lEG Guide 104:1997, The preparation of safety publications and the use of basic safety publications and group safety publications

ISO/IEC Guide 51: 1 990, Guidelines for the inclusion of safety aspects in standards

1) To be published.

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ISO 291: 1997, Ptestiques - Atmospheres norma/es de conditionnemenl et d'essei

ISO 293:1986, Plestiques - Mou/age par compression des eprouvettes en metieres thermoplastiques

ISO 294 (toutes les parties), Plastiques - Moulage par injection des eorouveues de meterieux thermoplastiques

ISO 295:1991, Plastiques - Moulage par compression des eprouvettes en metieres thermodurcissables

ISO 845: 1988, Caoutchoucs et pJastiques elveoleires - Determination de /a masse vo/umique apparente

ISO 9773:1998, Plastiques - Determination au comportement au feu d'eprouvettes minces vertica/es soup/es au contact d'une petite flamme comme source d'al/umage

3 Definitions

Pour les besoins de la presents partie de la eEl 60695, les definitions suivantes s'appliquent

3.1

flamme resrduelle

persistance de flamme sur un rnateriau, dans des conditions d'essai speciftees, apres retrait de la source d'allumage

3,2

durae de flamme reslduelle t1

temps pendant lequel une flamme residuelle persists

3,3

incandescence re s lduelle

combustion avec incandescence d'un materlau, dans des conditions d'essai specifleas, persistant apres la disparition des fiammes DU, s'il n'y a pas de flammes, apres retrait de ta source d'allumage

3.4

duree d'incandescence residuelle t2

temps pendant lequel une incandescence residuelle persiste

3.5 transpercement

trou produit par la flamme d'essai dans les eprouvettes en forme de plaques

4 Principe

La methode exige I'utilisation de deux configurations d'eprouvettss pour caracteriser la tenue du rnateriau. Des eprouvettes en forme de barreaux rectangulaires (voir 8.2) sont utilisaas pour evaluer l'allumabilite et la duree de combustion, tandis que des aprouvettas en forme de plaques (voir 8.3) sont utillsees pour evaluer la resistance du materiau au transpercement.

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ISO 291 :1997, Plastics - Standard atmospheres for conditioning and testing

ISO 293:1986, Plastics - Compression moulding test specimens of thermoplastic materials ISO 294 (all parts), Plastics - Injection moulding oftes! specimens ofthermoplastic materials ISO 295:1991, Plastics - Compression moulding of test specimens of thermosetting materials

I SO 8451988, Cellular plastics and rubbers - Determination of apparent (bulk) density

ISO 9773: 1998, Plastics - Determination of burning behaviour of thin flexible vertical I specimens in contact with a small-flame ignition source

3 Definitions

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For the purpose of this part of IEC 60695, the following defin itions apply.

3.1 afterflame

persistence of flaming of a material, under specified test conditions, after the ignition source has been removed

3,2

afterflame time t1

length of time during which an afterflame persists

3.3 afterglow

persistence of glowing of a material, under specified test conditions, after cessation of flaming or, if no flaming occurs, after the ignition source has been removed

3.4

afterglow time t2

length of ti m e du ring which an afterglow persists

3.5 burn-through

hole produced by the test flame in the plate specimen

4 Principle

This method req uires the use of two specimen configu rations to characterize material performance. Rectangular bar-shaped specimens (see 8.2) are used to assess ignitability and burning time, while square plate specimens (see 8,3) are used to assess the resistance of the material to burn-through.

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5 Signification de I'essai

5,1 Les essais effectues sur un rnateriau dans les conditions spacifiees peuvent etre de grande utilite pour com parer la reaction au feu relative de differents rnateriaux, pour controler les precedes de fabrication, ou pour svaluer tout changement dans les caracteristiques de combustion, Les rasultats obtenus par cette methode dependent de 1a forme, de I'orientation et de I'environnement entourant l'eprouvette, ainsi que des conditions d'allumage.

NOTE Les resultats obtenus avec cette methode, et avec le s essais de combustion horizontale (HB) et de combustion verticale (V) specifies dans la GEl 60695-11-10 ne sont pas equivalents, parce que la flamme d'essai est approximalivement 10 fois plus severe

5_2 Les resultats obtenus suivant la presents norme ne doivent pas eIre utilises seuls pour decrire ou evaluer les dangers d'incendie presentes par un rnateriau particulier ou par une forme particuliere dans des conditions de feu reelles. l.'evaluation des dangers d'incendie requiert la prise en consideration de facteurs tels que la contribution des combustibles, "inlensite de la combustion (debit calorifique), les produits de combustion et les facteurs environnementaux, y compris I'intensite de la source, I'orientation du rnateriau expose et les conditions de ventilation.

5.3 La reaction au feu rnesureo par cette methode d'essai est affectee par des facteurs tels que la masse volumique, une quelconque anisotropie du materiau et l'epaisseur de l'eprouvette.

5,4 Certaines eprouvettes peuvent se retracter ou se detorrnar sous I'effet de la flamme appliquee sans s'allumer. Dans ce cas, des eprouveltes additionnelles seror t requises pour obtenir des essais val ides .

5,5 La reaction au feu de certains materiaux plastiques peut changer dans Ie temps. Par consequent, il est judicieux de faire des essais avant et apres vieillissement suivant un mode operatoira approprie. Le conditionnement prsferentiel en etuve dolt etre de sept jours a 70 "C ± 2 'C. Cepandant, d'autres durees at d'autres temperatures de vieillissement peuvenl etre util lsees par accord entre les parties lntsressees at doivent etre notses dans Ie rapport d'essai.

6 Appareillage

L'appareillage doit etre compose des elements indlques ci-dessous.

6.1 Holte de laboratoirelsorbonne

La holle de laboratoirefsorbonne doit avoir un volume interleur d'au moins 0,75 m3 La sorbo nne doit permettre I'observation des essais en cours et doit etre sans courant d'air, tout en permettant une circulation thermique normale de l'air autour de l'eprouvette durant la combustion. Les surfaces interieures de la hotte doivent etre de couleur sombre. Lorsqu'un photornetre est posttionne a la place de l'eprouvatte, en faisant face a l'arriere de la sorbonne, Ie niveau de lumiere enreqistrs doit etre inferieur a 20 Ix. Pour des raisons de securite et de comrnodite, il est souhaitable que cette enceinte (qui peut etre completernent close) soit pourvue d'un dispositif d'extraction, tel qu'un ventilateur, pour enlever les produits de combustion, qui peuvent etre toxiques. Le dispositif d'extraction doit etre arrete pendant I'essai et remis en service lmmedlaternent apras I'essai pour enlever les effluents du feu. Un clapet antiretou r peut etre necessalre.

NOTE II a "Ie juqe utile de placer un mimir dans la sorbonne pour avoir une vue arriere de l'eprouvette.

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5 Significance of test

5.1 Tests made on a material under' the conditions specified can be of considerable value when comparing the relative burning behaviour of different materials, controlling manufacturing processes, or assessing any change in burning characteristics. The results obtained from this method are dependent on the shape, orientation and environment surrounding the specimen, and on the conditions of ignition.

NOTE The results obtained with this method and with the horizontal burning (HB) and vertical burning (V) tests specified in lEG 60695-11-10 are not equivalent because the tesl flame is approximately 10 limes more severe

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5.2 Results obtained in accordance with this standard shall not be used alone to describe or appraise the fire hazard presented by a particular material or shape under actual Ii re conditions. Assessment for fire hazard requires consideration of such factors as fuel contribution, intensity of burning (rate of heat release). products of combustion and environmental factors. including the intensity of source, orientation of exposed material and ventilation conditions.

5.3 Burning behaviour, as measured by this test method. is affected by such factors as density, any anisotropy of the material and the thickness of the test specimen.

5.4 Certain materials may shrink from or be distorted by the applied flame without igniting. In this event, additional test specimens will be required to obtain valid tests.

5.5 The burning behaviour of some plastic materials may change with time. It is accordingly advisable to make tests before and after ageing using an appropriate procedure. The preferred oven conditioning shall be seven days at 70 'C ± 2 "C. However, other ageing times and temperatures may be used by agreement between the interested parties, and shall be noted in this test report.

6 Apparatus

The apparatus shall be composed of the elements listed below,

6.1 Laboratory fumehood/chamber

The fumehoodlchamber shall have an inside volume of at least 0,75 rn>, The chamber shall permit observation of tests in progress and shall be draught-free, whilst allowing normal thermal circulation of air past the test specimen during burning. The inside surfaces 01 the chamber shall be of a dark colour. When a light meter, facing towards the rear of the chamber, is positioned in place of the test specimen, the recorded light level shall be less than 20 Ix. For safety and convenience, it is desirable that this enclosure (which can be completely closed) be fitted with an extraction device, such as an exhaust fan, to remove products of combustion which may be toxic. The extraction device shall be turned off during the test and turned on immediately after the test to remove the fire effluents. A positive closlnq damper may be needed.

NOTE Placing a mirror in the chamber, 10 provide a rear view of the test specimen, has been found useful.

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6.2 Bruleur de laboratoire

Le brOleur de laboratoire doit etre conforme a la CEI60695-11-3, flammes A, B, C au D.

NOTE L'ISO 10093 decrit Ie bruleur comma source d'allumage PIPF2 et P/PF4 (500 W).

6.3 Support reglable

Le support reglable doil avoir des pinces reglables ou un dispositif equivalent, pour meltre les eprouvettes en position.

6.4 Dispositif de chronometrage

Le dispositif de chronornetrape doit avoir une resolution de 0,5 s au mains.

6.5 Echelle de mesure

l.'echelle de mesure doit etre graduee en rnillimetres.

6.6 Chambre de conditionnement

La chambre de conditionnement doit pouvoir eire maintenue a une temperature de 23 "C ± 2 "C et a une humidite relative de 50 % ± 5 %.

6.7 Micrometre

Le micrornatre doit avoir une resolution de 0,01 mm au mains.

6.B Chambre de dessiccation

La chambre de dessiccation doit contenir du chlorure de calcium anhydre ou autre agent sechant pouvant eIre maintenu a une temperature de 23 "C :!: 2 "C et a une hurnidite relative ne dcpassant pas 20 %.

6.9 Etuve a circulation d'air

l.'etuve a circulation d'air doit maintenir une temperature de conditionnement de 70 'C ± 2 'C, sauf indication contraire dans la specification particuliere. tout en fournissant au rnoins cinq renouvellements d'air par heure.

6.10 Coussin de coton

Le coussin de coton doit eIre absorbant a 100 % approximativement (voir figure 1).

NOTE II est souvent fait reference a du coton chirurgical ou a du caton hydrophile.

6.11 Bloc ou dispositif de montage du bruleur

Le bloc ou dispositif de montage du oruleur doit metlre en position Ie brOleur a un angle de 20'± 2' par rapport a la verticale (voir figure 3).

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6.2 Laboratory burner

The laboratory burner shall conform to lEG 60695·11·3, flames A, B, G or D,

NOTE ISO 10093 describes the burrier as ignition source PIPF2 and PIPF4 (500 W),

6.3 Ring stand

This ring stand shall have clamps or the equivalent, adjustable for the positioning of the test specimens,

6.4 Timing device

The timing device shall have a resolution of at least 0,5 s.

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6.5 Measuring scale

The measuring scale shall be graduated in mlltirnetres.

6.6 Conditioning chamber

It shall be possible to maintain the conditioning chamber at 23 'C ± 2 'C, with a relative humidity of 50 % ± 5 %.

6,1 M icrom eter

The micrometer shall have a resolution of at least 0,01 rnrn.

6,8 Desiccator chamber

The desiccator chamber shall contain anhydrous calcium chloride or other drying agent, which can be maintained at 23 'C ± 2 "C, and a relative humidity not exceeding 20 %.

6,9 Ai r-ei rcu lating oven

The air circulation oven shall provide a conditioning temperature of 70 'C ± 2 'G, unless otherwise stated in the relevant specification, whilst providing not less than five air changes per hour,

6.10 Cotton pad

The pad shall be made of approximately 100 % absorbent cotton (see figure 1).

NOTE This is frequently referred to as surgical-grade cotton or cotton wool.

6,11 Burner mounting block or fixture

The burner mounting block or fixture serves to position the burner at an angle of 20" ± 2" from the vertical axis (see figure 3).

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7 Eprouvettes

7.1 Essais du produit final

Les aprouvettes daivent etre decoupess a partir d'un schantillon representatif du rnateriau moule tire d'un produit fin]. Lorsque cela nest pas possible, l'sprouvotte doit etre produite en utilisant Ie rnerne precede de fabrication que celui qui serait normalement utilise pour mauler une partie du produit; et lorsque cela n'est pas possible, 101 methode norrnalisee ISO appropnee doit etre utilisee, par exemple moulage par injection conlorrnernent a "ISO 294, moulage par compression contorrncrnent a I'ISO 293 ou a I'ISO 295 ou moulage par transfert dans la forme exlqee ,

S'il n'est pas possible de preparer des eprouvettss par I'une ou I'autre des methodes cttees cidessus, un assai de type do it etre effectue en utilisant I'essai au brOleur aiguille en conforrnite avec la GEl 60695-2-2.

Apras toute operation de decoupaqe, on doit prendre soin d'enlever toutes les poussieres et toutes les particules de la surface; les bords coupes doivent etre ponces finemen! pour obtenir une surface lisse.

7.2 Essais du rnaterlau

Les resultats d'essais effectues sur des eprouvsttes avec une couleur, une epaisseur, une masse volumique, une masse rnoleculaire, une direction d'anisotropie et un type differents au avec des additifs ou des charges/des renforts differents peuvent varier,

Des eprouvettss presentant des valeurs extremes de masse volumtque, de fusions et de contenu de charge/de renfort peuvent etre fournies et etre considcrccs comme representatives de la gamme, si les resultats d'essai donnent la merne classification d'essai a la flamme. Si les resultats d'essai ne donnent pas la rnerne classification d'essai a la flamme pour toutes les sprouvsttes representant la gam me, l'evaluation doit etre limitee aux materiaux prssentant des valeurs extremes de masse volumique, de fusions et de contenu de charge/de renfort soumis aux essais. De plus des eprouvettes avec una masse volumique, des fusions et un contenu de charge/de renlort interrned iaires doivent etre scum ises aux essais afi n de deterrn i ner la gamme la plus representative pour chaque classification d'essai a la flam me.

7,3 Eprouvettes d'essai de barreau

Les eprouvsttes d'essai de barreau doivent mesurer 125 mm ± 5 mm de long sur 13,0 mm ± 0,5 mm de large, et etre decoupses dans l'epaisseur minimale normalement fournle. l.'epaisseur ne doit pas depasser 13,0 rnrn, Les bords doiven! etre lisses et Ie rayon des coins ne doit pas oepasser 1,3 mm. D'autres epaisseurs peuvent etre utlllsees par accord entre les parties interessees et, si c'est Ie cas, elles doiven! etre notees dans Ie rapport d'essai (voir Figure 4a).

Des eprouvsttes incolores et des eprouvettss presentant Ie niveau Ie plus eleve de charge en pigment organique et inorganique par poids sont considerees camme representatives de la gam me de couleurs, si les resultats d'essai presentent la rnerne classification d'essai a la tlarnrne. Si certains pigments sont reputes affecter les caracteristiques d'inflammabilite, les eprouvettes contenant ces pigments doivent egalement faire I'objet d'essais. Les eprouvettes qui doivent etre soumises aux essais sont celles

a) qui ne contiennent aucun colorant,

b) qui contiennent Ie niveau Ie plus eleva de pigments organiques,

c) qui contiennent Ie niveau Ie plus eleva de pigments inorganiques,

d) qui contiennent des pigments reputes affecter les caracteristiques d'Inflammabilite.

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7 Specimens

7.1 End product testing

Test specimens shall be cut from a representative sample of the moulded material taken from an end product. Where this is no! possible, the test specimen shall be produced using the same fabrication process as would be normally used to mould a part of a product; and where this is not possible, the appropriate ISO method shall be used, e.g. casting and injection moulding in accordance with ISO 294, compression moulding in accordance with ISO 293 or ISO 295, or transfer moulding to the necessary shape.

If it is not possible to prepare test specimens by any of the methods outlined above, a type test shall be performed using the needle flame test in accordance with IEC 60695-2-2.

After any cutting operation, care shall be taken to remove all dust and any particles from the surface; cut edges shall be fine sanded to a smooth finish.

7.2 Material testi ng

The results of tests carried out an test specimens of different colour, thickness, density, molecular mass, anisotropic direction and type, or with different additives or fillers/reinforcements can vary.

Test specimens with extremes of density, melt flows and filler/reinforcement content may be provided and considered representative of the range if the test results yield the same flame test classification. If the test results do no! yield the same flame test classification for all test specimens representing the range, evaluation shall be limited to the materials with the extremes of density, melt flows and filler/reinforcement contents tested. In addition, test specimens with intermediate density, melt flows, and filler/reinforcement content shall be tested to determine the representative range for each flame classification.

7.3 Bar test specimens

Bar test specimens shall measure 125 mm ± 5 mm lang by 13,0 mm ± 0,5 mm wide, and shall be provided in the minimum thickness normally supplied. The thickness shall not exceed 13,0 mm. Edges shall be smooth, and the radius on the corners shall not exceed 1,3 mm. Other thicknesses may be used by agreement between the interested parties and, if so, shall be noted in the test report (see Figure 4a).

Uncoloured test specimens and test specimens with the highest level of organic and inorganic pigment loading by weight are considered representative of the colour range, if the test results yield the same flame test classification. When certain pigments are known to affect flammability characteristics, the test specimens containing those pigments shall also be tested. Test specimens which shall be tested are those that

a) contain no colouring,

b) contain the highest level of organic pigments,

c) contain the highest level of inorganic pigments,

d) contain pigments which are known to adversely affect flammability characteristics

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7.4 Eprouvettes d'essai de plaque

Les eprouvettes d'essai en forme de plaques doivent mesurer 150 mm ± 5 mm de long sur 150 mm ± 0,5 mm de large et etre dccoupccs dans l'epais seur minimale normalement fournie. L'epaisseur ne doit pas depasser 13,0 mm. D'autres epaisseurs peuvent etre utilisees par accord entre les parties Interessees et, si c'est Ie cas, elies doivent eire notees dans Ie rapport d'essai (voir Figure 4b).

Des aprouvattes incolores ou d'une couleur normalement fournie doivent etre soumises aux essais et doivent etre conslderess comme representatives de la gamme de couleurs.

5i une classification 5VA est exigee, il faut soumettre les eprouvettes d'essai de plaque aux essais. Pour la determination de la classification 5VB, il n'est pas necessaire de soumettre les cprouvettes d'essai de plaque aux essais.

Au moins 20 eprouvettes d'essai de barreau et 12 eprouvettes d'essai de plaque, Ie cas acheant, doivent etre preparees.

8 Methode d'essai

8.1 Conditionnement

Sauf prescription contraire dans la specification particuliere, les prescriptions enoncees ci-dessous doivent s'appllcuar.

8.1.1 Des lots de cinq eprouvettes barreaux et de trois plaques doivent etre cor ditionnes a 23 "C ± 2 "C et a 50 % ± 5 % d'humidite relative pendant au mains 48 h. Une fois retirees de la chambre de conditionnement (voir 6.8), les eprouvsttes doivent etre essayees dans I'heure qui suit (voir ISO 291).

8.1.2 Des lots de cinq eprouvettes barreaux et de trois plaques doivent etre vieillis dans l'etuve a circulation d'air (voir 6,9) pendant 168 h ± 2 h a 70 "C ± 2 "C et ensuite refroidis dans la chambre de dessiccation (voir 6.8) pendant au mains 4 h. Une fais retirees de la chambre de dessiccation, les eprouvettes doivent eire essayees dans les 30 minutes qui suivent (voir ISO 291).

B.l.3 Toutes les eprouvettss doivent etre essayees dans une atmosphere de laboratoire de 15 'e a 35 "C et de 45 % a 75 % d'humidtte relative,

B.2 Mode operatolre - E.prouvettes barreaux

8.2.1 En utilisant Ie support reglable (voir 6.3), fixer l'eprouvette barreau par son extrernita supsrisura sur une longueur de 6 mm, avec son axe longitudinal vertical de telle tacon que l'oxtrernlte inferieure de l'eprouvette barreau soit a 300 mm ± 10 mm au-des sus d'une couche honzontale de caton (voir 6.10), de 50 mm x 50 mm x 6 mm d'epaisseur environ sans pression et d'une masse maximala de 0,08 g (voir figure 1),

8.2.2 L'axe central du tube du brOleur etant ala verticale, placer le brOleur loin de l'eprcuvetts barreau et regler Ie brOleur (voir 6,2) pour qu'il praduise une flamme d'essai normallsee de 500 W (valeur nominale), conlormernent a la eEl 60695-11-3, flammes A, S, e ou D. Attendre au mains 5 min pour permettre aux conditions du brOleur d'atteindre I'equilibre, Fixer Ie brGleur sur Ie bloc au dlspositif de montage (voir 6.11), de telie lagon que Ie tube du brCileur soit incline de 20' ± 5° par rapport a la verticale (voir ligure 1). En cas de litige, la flamme d'essai A doit etre utilises comme flamme d'essai de reference.

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7.4 Plate test specimens

Plate test specimens shall measure 150 mm ± 5 mm long by 150 mm ± 5 mm wide and provided in the minimum thickness normally supplied. The thickness shall not exceed 13,0 mm. Other thicknesses may be used by agreement between the interested parties and, if so, shall be noted in the test report (see Figure 4b).

Uncoloured test specimens, or one normally supplied colour of test specimen, shall be tested, and considered representative of the colour range.

If a 5VA classification is required, plate test specimens must be tested. For the determination of the 5VS classification, there is no need to test the plate test specimens.

A minimum of 20 bar test specimens and 12 plate test specimens, if needed, shall be prepared.

B Test method

8.1 Conditioning

Unless otherwise required by the relevant specification, the requirements listed below shall apply.

8.1.1 Sets of five bar test specimens and three plates shall be conditioned for a minimum of 48 h at 23 "C ± 2 ·C and 50 % ± 5 % relative humidity. Once removed from the conditioning chamber (see 6.6), the test specimens shall be tested within 1 h (see ISO 291)

8.1.2 Sets of five bar test specimens and three plates shall be aged in the air-circulating oven (see 6.9) for 168 h ± 2 h at 70 'C ± 2 'C and then cooled in the desiccator chamber (see 6.B) for at least 4 h. Once removed from the desiccator chamber, the test specimens shall be tested within 30 min (see ISO 291).

8.1.3 All test specimens shall be tested in a laboratory atmosphere of 15°C to 35 'C and 45 % to 75 % relative humidity.

B.2 Procedure - Bar test specimens

B.2.1 Using the ring stand (see 6.3), clamp the bar test specimen using the upper 6 mm of its length with the longitudinal axis vertical so that the lower end of the bar test specimen is 300 mm ± 10 mm above a horizontal layer of colton (see 6.10), which is approximately 50 mm x 50 mm x 6 mm uncompressed thickness and has a maximum mass of 0,08 9 (see figure 1).

8.2.2 With the central axis of the burner lube vertical, place the burner remote from the bar test specimen and set the burner (see 6.2) to produce a standardized 500 W nominal test flame, conforming to lEG 60695-11-3, flames A, S, C or D. Wait for a minimum of 5 min to allow the burner conditions to reach equilibrium. Support the burner on the burner mounting block or fixture (see 6.11), so that the burner tube is positioned at an angle of 20" ± 5' from the vertical (see figure 1). In case of dispute, test flame A shall be used as the reference test flame.

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B.2.3 Le petit cote de I'eprouvette barreau stant face au bruleur. appliquer la flamme du bruleur axialement au coin interieur avant de l'eprouvetts barreau avec un angle de 20° ± 5° par rapport a 113 verticale, de telle facon que Ie sommet du cone bleu touche tout juste l'eprouvetts barreau (voir figure 1).

Appliquer la flamme pendant 5 s ± 0,5 s puis la retirer pendant 5 s ± 0,5 s. Repeter l'operation [usqu'a ce que l'eprouvette barreau ait ete soumise a cinq applications de la flam me d'essai. Si l'eprouvstte barreau laisse tomber des particules, se retracte ou s'allonge durant I'essai, ajuster Ie brGleur pour que Ie sommet du cone bleu inlerieur soit tout juste en contact avec la portion restante de l'eprouvette barreau, sans tenir compte des fils de materlau en fusion. lrnmediatement apres chaque application de la flamme, retirer Ie brOleur suffisamment pour qu'il n'y ait aucun eftel sur l'aprouvatte barreau.

NOTE 1 Pour effectuer cet essal, II peut etre necessatre de tenir a la main 18 brutsur 01 Ie bloc de montage.

NOTE 2 II s'est revele satisfaisanl de relirer Ie brOleur a une distance de 150 mm de l'eproi.vette barreau acres chaque application de la flam me.

8.2.4 Immectiatement apres la cmqulerne application de la flamme a l'eprouvstte barreau, eloigner suffisamment Ie brOleur de l'eprouvette barreau pour qu'il n'y ait aucun effet sur l'eprouvette barreau et, simuttanement, en utilisant Ie dispositif de chronornetraqe (VOir 6.4), commencer la mesure, a 113 seconde pres, de la duree de flamme residuelle 11 et de la duree d'incandescence raslduelle 12 de l'sprouvette barreau. Noter et enrspistrer 11111 112,1 et 11 pilUS 12, Noler et enregistrer egalement si des parlicules au des gouttes enflammees 10m bent de l'eprouvette barreau et, dans ce cas, si elles allument Ie coton (voir 6.10).

NOTE 1 Dans I'enregislrement de 12, il s'sst revele satisfaisanl de mesurer et d'enrepistrer la duree de flamme residuelle 1, at ensuite de continuer la mesure de la somme de la duree de flam me residuelte I, et de ta dure e d'incandescence residuelle t2, spsciflquement tt plus t2 [sans remise a zero du dispositif de chronometragej.

NOTE 2 II s'esl revel. satisfaisant delolqner Ie bruleur a une distance de 150 mm de I'eprouvette pendant la mesure de I, et de 12,

8.2.5 Repeler Ie mode operatoire jusqu'a ce qu'aient ete essayses les cinq eprouvettes barreaux conditionnees suivant 8.1.1, et les cinq oprouvettes barreaux condition nsas suivant 8.1.2.

8.2.6 Si une seule eprcuvstte d'un lot de cinq cprouvettss barreaux, pour un traitement donne, ne satisfait pas a taus les criteres pour une cateqorie, un nouveau lot de cinq eprouvettes barreaux soumises au meme conditionnement, doit etre essaye. Toutes eprouvettes du second lot doivent satisfaire a taus les criteres specifies pour la catsqor!a.

8.3 Mode operatolre - Plaques

8.3.1 En utilisant la pinee du support reglable (voir 6.3), fixer la plaque approximativement dans un plan horizontal (voir figure 2).

8.3.2 Regier Ie bruleur en utilisant Ie mode operatoire decrit en 8.2.2.

8,3.3 Appliquer la flamme du brOleur approximativement au centre de la surface inferieure de la plaque avec un angle de 20' ± 5" par rapport a la verticale, de telle tacon que Ie sommet du cone bleu touche tout juste la surface de la plaque.

8.3.4 Appliquer la flamme pendant 5 s ± 0,5 s puis la retirer pendant 5 s ± 0,5 s. Rcpeter l'operation jusqu'a ce que la plaque ail eM soumise a cinq applications de la flamme d'essai. lrnmediaternent apres chaque application de la Ilamme, relirer Ie brCtleur suffisamment pour qu'i I n'y ait aucun elfet sur la plaque.

NOTE 1 Pour effectuer cet esaai, il peut etre necessaire de tenir a la main Ie bra leur et le bloc de montage.

NOTE 2 II s'est revele satistaisant de retlrer Ie bruleur a une distance de 150 mm de la plaque apres chaque application de la flam me.

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8.2.3 With the narrow edge of the bar test specimen facing the burner, apply the flame of the burner centrally to the lower front corner of the bar test specimen at an angle of 20· ± 5· from the vertical, so that the tip of the blue cone just touches the bar test specimen (see figure 1).

Apply the flame for 5 5 ± 0,5 s and then remove it for 5 s ± 0,5 s. Repeat the operation until the bar test specimen has been subjected to five applications of the test flame. If the bar test specimen drips particles, shrinks or elongates during the test, adjust the burner position so that the tip of the inner blue cone is just in contact with the remaining portion of the bar test specimen, ignoring any strings of molten material. Following each flame application, immediately withdraw the burner sufficiently so there is no effect on the bar test specimen.

NOTE 1 It may be necessary to hand-ho.d the burner and mounting block to accomplish this.

NOTE 2 Withdrawing the burner a distance of 150 mm from the bar test specimen following each flame application has been found satisfactory.

8.2.4 After the fifth application of the flame to the bar test specimen, immediately remove the burner sufficiently from the bar test specimen so that there is no effect on the bar test specimen and, simultaneously, using the timing device (see 6.4), begin measurement, to the nearest second, of the afterflame time 11' and the afterglow time 12, Note and record 11' 12, and 11 plus 12, Note and record also whether any flaming particles or drops fall from the bar test specimen and, if so, whether they ignite the cotton (see 6.10).

NOTE 1 Measuring and recording the afterflame time 1, and then continuing the measurement of the sum of the afterflame time 1, and the afterglow time /2' specifically I, plus 12, (without resetting the timing device) has been found satisfactory in the recording of t2"

NOTE 2 Withdrawing the burner a distance of 150 mm from the bar test specimen while measuring 1, and tl has been found salisfactory

8.2,5 Repeat the procedure until all five bar test specimens, conditioned in accordance with 8.1.1, and all five bar test specimens, conditioned in accordance with 8.1.2, have been tested.

8.2,6 If only one test specimen from a set of five bar test specimens for a given con-ditioning treatment does not conform to all of the criteria for a category, another set of five bar test specimens, subjected to the same conditioning, shall be tested. All test specimens from the second set shall conform to all of the specified criteria for the category.

8,3 Procedure - Plates

8,3.1 USing the clamp on the ring stand (see 6.3), support the plate approximately in the horizontal plane (see figure 2).

8.3.2 Set the burner using the procedure described in 8.2.2.

8.3.3 Apply the flame of the burner to the approximate centre of the bottom surface of the plate at an angle of 20° ± 5' from the vertical, so that the tip of the blue cone just touches the surface of the plate.

8,3.4 Apply the flame for 5 s ± 0,5 s and then remove it for 5 s ± 0,5 s, Repeat this until the plate has been subjected to five applications of the test flame. Following each flame application, immediately withdraw the burner sufficiently so there is no effect on the plate.

NOTE 1 II may be necessary 10 hand-hold the burner and mounting block to accomplish this.

NOTE 2 Withdrawing the burner a distance of 150 mm from the plate following each flame application has been found satisfactory

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8.3.5 Irnrnec.atement apres la cinquierne application de la flamme, eloigner suffisammenl Ie brOleur de la plaque pour qu'il n'y ail aucun effet sur la plaque. Noter et enregistrer si la flamme panstrs ou non a travers la plaque (transpercement).

NOTE II s'est revete salisfaisanl de relirer Ie brutsur a une distance de 150 mm de la plaque.

8.3.6 Repe!er Ie mode opsratolrs jusqu'a ee qu'aien! Me essayess les trois plaques conditior nees suivant 8.1.1, et les trois plaques conditlonnees suivant 8.1.2.

8.3.7 Si une seule plaque d'un lot de trois plaques, pour un traitement donne, ne satisfait pas a tous les criteres pour une cateqorie, un nouveau lot de trois plaques soumis au merne conditiannement, doit eIre essayc. Toutes les plaques du second lot doiven! satisfaire a tous les crrteres specifies pour la cateqorie.

8.4 Classification

Le materiau doit eire classe soit 5VA soit 5VB (5V = combustion verticale). suivant les criteras indiques dans Ie tableau 1, bases sur Ie comportement des eprouvettes barreaux et des plaques. Les materlaux classes soit 5VA so it 5VB doivent aussi satisfaire aux criteres pour les rnatar.aux classes V-O, V-1 ou V-2 decrits dans la GEl 60695-11-1 D, dans la merne epaisseur d'sprouvstta barreau, pour evaluer la longueur brulee jusqu'a la pince de fixation.

Tableau 1 - Categories de combustion 5V

Cat"gorie (voir note)
Criteres
SVA 5VB
Duree individuelle de Hamme resicueue plus duree d'incandescence sso s 560 S
reslduelle apres la cinquierne application de la ftamme (I, + /2) pour chaqua
eprouvette barre au individuette
Est-ee que I'indieateur eoton (voir 6.10) a ete allurne par des partieules ou Non Non
des gouttes entlamrnees tombant d'une eprouvette barreau quetconque ?
Esl-ce que I'eprouvelle c'assai de barreau a brOla compsternen: ? Non Non
Esl-ce que la flamme a passe a travers l'une des plaques individuelles Non Oui
(Iranspercement par la fiamme) ?
NOTE Si res resultats d'essai ne 80n1 pas en conforrnita avec les criteres specifies, le materiau ne peut pas etre
categorise par ceUe methode d'easai. 8.5 Rapport d'essal

Le rapport d'essai doi! comprendre les points suivants:

a) la reference it la presents Norme internationale;

b) taus les details necessarres pour identifier Ie produit essaye, y compris Ie nom du fabricant,

Ie nurnero ou Ie code, ella couleur;

c) l'apaisseur de l'eprouvette. it 0,1 mm pres:

d) la masse volumique nominale apparente (pour les rnateriaux alvsolaires seulemenl);

e) la direction de toute antsotropro relative aux dimensions de l'eprouvette;

f) Ie traitement de conditionnement;

g) tout traitement avant essai, autre que decoupaqa, ebarbage et conditionnement;

h) les valeurs individuelles de dures de flamme residuel!s /1' de duree d'incandescence residuelle 12, et 11 plus 12 apres la cinquieme application de la flamme pour cheque eprouvette barreau;

i) une note indiquant si des particules ou des gouttes sont tom bees des eprouvettes barreaux et si elles ont allurne Ie coton;

j) une note indiquent si I'une quelconque des plaques a presente un transpercemenl;

k) la classification assig nee (voir 8.4).

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8.3.5 After the fifth application of the flame. immediately remove the burner sufficiently from the plate so that there is no effect on the plate. Note and record whether or not the flame penetrates through the plate (burn-through).

NOTE Withdrawing the burner a distance of 150 mm from Ihe plate has been found satisfactory

8.3.6 Repeat the procedure until all three plates. conditioned in accordance with 8.1.1, and all three plates, conditioned in accordance with 8.1.2. have been tested.

8.3.7 If only one plale from a set of three plates for a given conditioning treatment does not conform to all of the criteria for a category, another set of three plates, subjected to the same conditioning, shall be tested. All plates from the second set shall conform to all of the specified criteria for the category.

B.4 Classification

The material shall be classified either 5VA or 5VB (5V ~ vertical burning), in accordance with the criteria indicated in table 1, based on the behaviour of the bar test specimens and plates. Materials classified either 5VA or 5VB shall also conform to the criteria for malerials classified either V-O, V-lor V-2 described in lEe 60695-11-10, in the same bar test specimen thickness, in order to assess the extent of burning to the holding clamp,

Category (see note)
Criteria
5VA 5VB
Individual bar test specimen afterflarne plus aflerglow time after the fifth :>60 s ,;;60 s
flame application (I, + 12) for each individual bar test specimen
Was the cation indicator (see 6.10) ignited by flaming particles or drops No No
from any bar test specimen?
Did the bar test specimen burn up completely? No No
Did the flame penetrate through (burn-through) any of the Individual plales? No Yes
NOTE If the test results are not in accordance wHh the specified criteria, the material cannot be categorized
by this lest method 8.5 Test report

The test report shall include the following particulars:

a) a reference to this International Standard;

b) all details necessary to identify the product tested, including the manufacturer's name,

number or code, and colour;

c) the thickness. to the nearest 0,1 mm, of the test specimen;

d) the nominal apparent density (cellular materials only);

e) the direction of any anisotropy relative to the dimensions of the test specimen;

f) the conditioning treatment;

g) any treatment before testing. other than cutting, trimming and conditioning;

h) the individual values of afterflame time 11, afterglow time 12, and 11 plus 12• after the fifth flame application for each bar test specimen;

i) a note as to whether any particles or drops fell from the bar test specimens and whether they ignited the cotton;

j) a note as to whether any of the plates showed burn-through;

k) the assigned classification (see 8A).

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Eprouvette d'essal

Colon

Vue de c6te

Vue de face

lEG 177{)J98

Dimensions en miltimetres

Figure 1 - Essai de combustion verticale pour sprouvettes barreaux

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Test specimen

Cotton

Side view

Front view

lEG 1710/fJB

Dimensions in miJilmetres

Figure 1 - Vertical burning test for bar specimens

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PlaqUe~

Centre

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Centre

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60695-11-20 © GEl: 1999+A 1 :2003

Centre du brOleur

83

Comme il s'agil d'un exemple. il n'y a pas

d'indication de tolerances saul pour les mesvres de I'angle

IEC 1 77ZJ9B

Dimensions en mittimetre«

Figure 3 - Bloc de montage du bruleur - Exemple

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- 33-

83

No tolerances. are shown except for

the angle because it is an example onty

tee 1 n.2l98

Dimensions in mitttmetre«

Figure 3 - Burner mounting block - Example

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lEG 90912000

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Figure 4.b - Eprouvette plaque

Dimensions en tnillimetres

Figure 4 - Eprouvettes d'essai

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Figure 4b - Plate specimen

Figure 4 - Test specimens

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L Remove sharp edges

lEe 17.68198

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IEC 90912000

Dimensions i·n millime/res

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Annexe A (informative)

Precision de la methode d'essai

Essa is interlaboratoi res

Les donnees de precision ant Me deterrnlnees a partir d'une experience interlaboratoire ettectuee en 1988 et comprenant dix laboratoires, six materiaux (niveaux) et trois repllques, chaque rnateria.i utilisan! la moyenne de trois points de donnees. Tous les essais ont ete effectues sur des eprouvettes de 3,0 mm d'epalsseur. Les resultats ont ete analyses conforrnernent a I'ISO 5725-2 et son! resumes dans les tableaux A.1 et A.2

Tableau A.1 - Donnees de precision sur la duree de flamme restcuel!e t1 apres la ctnqulerne application de la flamme

Materiau
Param"'lre PBT(I) PBT(2) PA PPE+PS PC UP
Moyenne 1,0 1,2 1,5 10,3 2,1 6,7
Rep,,!abillte 0,4 0.6 0,3 4,1 0.7 1,9
Reproductibilite 0,6 1,1 0,9 6,0 1,0 5,4
Valeurs de I, en secondes
NOTE Les symboles designant les rnaterlaux plastiques sant donnas dans I'ISO 1043-1. Tableau A.2 - Donnees de precision sur la dure e de flam me residuelle t1 et/ou d'incandescence reslduetle t2 apras la cinqulerne application de la flamme

Materiau
Pararnetre PBT(I) PBT(2) PA PPE+PS PC UP
Moyenne 9,1 9,4 1,5 10.3 2,2 8,3
Repetablllte 1.9 1,0 0.3 4.1 0,6 1,6
Reproductibilile 5,9 6,1 0,9 5.9 1,0 5,1
Valeurs de t1 et/ou de 12 en seco-ides
NOTE Les symboles desiqnant les materiaux plastiques sont donnes dans I'ISO 1043-1 NOTE Les tableaux A.l et A.2 ant seulement pour but de presenter un moyen significatif d'examiner la precision approximative de cette methode d'essai pour une gamme de rnatsrtaux. II convient de ne pas appliquer rigoureusement ces donnees cornrne criteres d'acceptation au de rejet d'un materiau, parce que Ies donnees sont specifiques a I'essai interlaboratoire et peuvent ne pas etre representatives d'autres lots, conditions, epaisseurs,

materiaux ou laboratoires. .

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Annex A (informative)

Precision of the test method

I nterlaboratory trials

The precision data were determined from an interlaboratory experiment conducted in 1988 involving ten laboratories, six materials and three replicates, each material using the average of three data points, All tests were conducted on 3,0 mm thick specimens. The results were analyzed in accordance with ISO 5725-2, and are summarized in tables A.1 and A.2.

Table A.1 - Precision data on the afterflame time t1 after the fifth flame application

Material
Parameter PBT(l) PBT(2) PA PPE+PS PC UP
c
Average 1,0 1,2 1,.5 10.3 2,1 6,7
Repeatabitity 0,4 0,6 0.3 4,1 0,7 1,9
Reproducibility 0,6 1,1 0,9 6.0 1,0 5,4
Values of f, in seconds.
NOTE Symbols for plastics materials are defined in ISO 1043-1. Table A.2 - Precision data on the afterflame time 11 andlor afterglow time t2 after the fifth flame application

Material
Parameter PBT(1) PBT(2) PA PPE+PS PC UP
Average 9.1 9,4 1,5 10.3 2,2 B.3
Rspsatability 1.9 1,0 0,3 4,1 0,6 1.B
Reproducibility 5,9 6,1 0,9 5,9 1,0 5,1
Values of t, andlor 12 in seconds.
NOTE Symbols for plastics materials are defined in ISO 1043-1 NOTE Tables A.l and A.2 are only intended to present a meaningful way of considering the approximate precision of this test method for a range of materials. These data should not be rigourously applied as criteria for the acceptance or rejection of a material, as the data are specific to the interlaboratory test and may not be representative of other lots, conditions, thicknesses, materials or laboratories,

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Bibliographie

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CEI 60695-1-3:1986, Essais reieiits aux risques du feu - Premiere partie: Guide pour la preparation des specifications d'essei et des exigences pour l'estimetion des risques du feu des produits etecttciechniques - Guide pour /'u/ilisalion des procedures de preselection

CEI 60695-4: 1993, Essais retetite aux risques du feu - Partie 4: Terminologie relative eux essais au feu

GEl 60707:1999, tntlemmsbitite des meterieux solides non metalliques soumis a des sources d'allumage ~ flamme - Lisle des methodes d'essai

ISO 1043-1: 1997, Plastiques - Symboles et ebrevietions - Partie 1.· Potymeres de base et leurs caracteristiques specleles

ISO 5725-2:1994, Exactilude (justesse et fidelile) des resultsts et methodes de mesure - Partie 2: Methode de base pour la determination de la repetebilit» et de la reproductibilite d'une methode de mesure normelisee

ISO 10093 :1998, Plasliques - Essais au feu - Sources d'allumage normelisees

ISOITR 10840: 1993, Plastiques - Lignes directrices pour Ie develoopement et l'utitiseiion d'essais au feu

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Bibliography

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lEG 60695-1-3: 1986. Fire hazard testing - Part 1." Guidance for the preparation of requirements and test specifications for assessing fire hazard of electrotechnical products - Guidance for use of preselection procedures

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lEe 60707:1999. Flammability of solid non-melallic materials when exposed to flame sources - List of test methods

ISO 1043-1 :1997, Plesiics - Symbols and abbreviated terms - Part 1: Basic polymers and their special characteristics

ISO 5725-2: 1994, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 2: Basic method for the determinalion of repeatability and reproducibility of a standard measurement method

ISO 10093:1998, Plastics - Fire tests - Standard ignition sources

ISO/TR 10840: 1993, Plastics - Burning behaviour - Guidance for development and use of fire tests

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