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OPERACIONESUNITARIAS1

PROF.PEDROVARGAS
UNEFM
DPTO.ENERGTICA
Disponibleen:www.operaciones1.wordpress.com

INTERCAMBIADORESTUBOYCARCAZA:ANLISISTRMICO

ANLISISTRMICO,CONSIDERACIONESGENERALES
Antesdeescribirlasecuacionesqueregulanelfenmeno
detransferenciadecalorenunintercambiadorde calor,
se deben establecer unas condiciones o suposiciones
bsicasquesustentanlosmodelospropuestos.

Suposicionesbsicas
Elintercambiadoroperaenestadoestacionario.
Prdidasdecaloralosalrededoresdespreciables.
Nohayfuentesdecalordentrodelequipo.
Cp,decadafluidoesconstante.
Lavelocidadylatemperaturadelosfluidosalaentrada
delintercambiadorsonuniformes.
Uesconstanteatravsdelequipo.
El rea de transferencia de calor est distribuida
uniformementesobrecadafluido.Enintercambiadores
depasosmltiples,elreadetransferenciadecalorse
consideraigualmenterepartidaencadapaso.
Sesuponequenoocurrecambiodefaseenlosfluidos
involucradosoelcambiodefaseocurrebajoalgunade
lassiguientescondiciones:
- A temperatura constante (fluido puro a presin
constante). En este caso la capacidad calorfica del
fluidoquecambiadefaseseconsiderainfinito.
- La temperatura del fluido que cambia de fase vara
linealmente con el calor transferido durante la
condensacin o ebullicin. En este caso el calor
especfico es constante y finito para el fluido que
cambiadefase.
Encuantoaladisposicindelosfluidos:
En flujo paralelo y en flujo contracorriente: T es
uniformeenunaseccintransversal(dA)delequipo.
En flujo cruzado cada fluido puede considerarse
mezclado o nomezclado en cada seccin del equipo,
dependiendodelasespecificacionesdelproblema.
En equipos con mltiples pasos, las condiciones
anterioresaplicanacadapasodependiendodelarreglo
de flujo que exista en cada uno de ellos. Entre cada
paso, el fluido puede considerarse mezclado o sin
mezclar,dependiendodelproblema.
El flujo msico de cada fluido est distribuido
uniformemente a travs del equipo dentro de cada

paso. No hay estratificacin, bypass, ni derrames de


fluido. El flujo siempre est caracterizado por una
velocidad de bulto promedio en cualquier seccin
transversaldelequipo.
La conduccin axial en el fluido y en las paredes del
equiposondespreciables.
Loscambiosdeenergacinticaypotencialquesufren
losfluidossondespreciables.

LOCALIZACINDELOSFLUIDOS
Dependiendodelasdiferentescondicionesdeoperacin
de los fluidos, existen varios criterios que nos pueden
ayudar a seleccionar por dnde van los fluidos
involucrados,siporlostubososiporlacoraza.

Viscosidad:Porlogeneralseobtienenmayoresflujosde
calor cuando se hace pasar el fluido ms viscoso por la
coraza.

Fluidostxicosy/oletales:Sedebenpasarporlostubos
y emplear una doble placa de tubos para evitar posibles
fugasoderrames.

Flujo volumtrico: Usualmente, para que el diseo


resultemseconmico,sedebepasarelfluidodemenor
flujovolumtricoporlacoraza.Estosedebeaqueenla
coraza se alcanza un grado de turbulencia mayor a
nmeros de Reynolds ms pequeos que dentro de los
tubos.

Corrosin:Sisecolocaelfluidocorrosivoporlostubos,se
requiere menor cantidad de materiales especiales a la
hora de construir el equipo, lo que lo hace mucho ms
econmico.

Ensuciamiento: Colocando el fluido con mayor factor de


ensuciamiento por los tubos, se minimiza la limpieza del
equipo. Adems, incrementando la velocidad del fluido
tiendeareducirseelensuciamiento. Sisetieneaccesoa
lostubosystossonrectos,puedenlimpiarsepormedios
mecnicos sin problema. Sin embargo, por la parte

externadelostubos,delladodelacoraza,porlogeneral
serequierenmtodosqumicos,enespecial,sielarreglo
estriangularolostubosestnaleteadosexternamente.

Temperatura y presin: Cuando se trabaja a altas


temperaturas o presiones, se requiere de materiales
especiales, por lo tanto, si el fluido con alguna de estas
caractersticassehacepasarporlostubos,seminimizael
usodeestosmateriales,conlaconsecuentedisminucin
decostosdelequipo.

Cada de presin: Para una misma cada de presin, se


obtienen coeficientes de transferencia de calor mayores
del lado de los tubos que del lado de la carcasa. Por lo
tanto, se recomienda colocar por los tubos el fluido que
tengaunamenorcadadepresinpermitida.

SERECOMIENDAPORLOSTUBOS...
Fluidos corrosivos o un fluido propenso al depsito de
coque,sedimentosyotrosslidos,Aguadeenfriamiento,
Fluidos con alto factor de ensuciamiento y el menos
viscosodelosdosfluidos.
Fluidoamayorpresin.Parapresionesextremadamente
altas, 6.900 kPa (1.000 psi) manomtricas, para que el
diseo sea econmico, esta caracterstica debera
colocarsedeprimeraenestalista.Elfluidomscaliente.
Ellquidodemenorvolumen.

EXCEPCIONES...
a)Losvaporescondensablessepasan,porlogeneral,a
travsdelacarcasa.
b)Elvapordeaguasepasa,usualmente,porlostubos.
c)Silavariacindetemperaturadeunfluidoesmuy
grande(300350F)yserequieredeunequipoconms
deunpasodetubos,entoncesestefluidoespasado,
usualmenteporlacarcasa.Estominimizalosproblemas
porefectosdeexpansintrmica.

Dostiposdeproblemas:
Desde el punto de vista de los ejercicios planteados,
existen dos tipos de ejercicios posibles. Evaluacin y
diseodeintercambiadores.

Evaluacindeunequipoexistente.
Incgnitas:Q,Th,oyTc,o

Diseodeunequipoparasatisfacerunanecesidad.
Incgnitas:A,Q,unavariabledeentretemperaturasylos
dosflujosmsicos

Intercambiadordetubosconcntricos
Estudiemoselcomportamientodeunintercambiadorde
tubosconcntricos,comoprimermodelo.

Paraelarregloelcocorriente:
(T1=Th,iTc,I,T2=Th,0Tc,0)

Paraelflujoencontracorriente
(T1=Th,0Tc,i T2=Th,iTc,0)

Elbalancedeenergaenelfluidocalienteestableceque:
.

Q m h h hi h h0 m h Cp h Thi Th0 C h Th0 Thi (1)

Delamismaformaparaelfluidofro
.

Q m c h c 0 h ci m c Cp c Tc 0 Tci C c Tc 0 Tci (2)

La velocidad de transferencia de calor a lo largo del


equipo
Q UATml

(3)

Donde: Tml

T1 T2

ln( T1 / T2 )

(4)

Diferenciadetemperaturasmedialogartmica
U:CoeficienteglobaldeTransferenciadecalor[W/m2K]
A:readetransferenciadecalor[m2]

Cuando el intercambiador tiene varios pasos tanto del


lado del tubo como del lado de la coraza, la Tml ,
experimenta una variacin a lo largo del equipo. Con la
intencin de contabilizar esta variacin, se corrige la
ecuacinconlaintroduccindeunfactorF:

Q FUATml

(5)

Aeste mtododediseo,seleconocecomoMtodoF
LMTD. F representa el grado de desviacin de la
verdaderadiferenciadetemperaturadela Tml .

De ahora en adelante, la ecuacin 5, representa la


ecuacin de diseo del intercambiador de calor para
diversascondiciones.

Donde las temperaturas denotadas por la letra t, hacen


referencia al fluido que va por los tubos y las denotadas
con la letra T, hacen referencia al fluido que va por la
carcasa.

TF1 TF2

TF1 TC1

TC1 TC2

TF2 TF1

Figura3.Factordecorreccinparaunintercambiadordecalordetuboycarcasaconunpasoporlacarcasaycualquier
mltiplodepasosdetubos(dos,cuatro,).

Figura4.Factordecorreccinparaunintercambiadordecalordetuboycarcasacondospasosporlacarcasaycualquier
mltiplodepasosdetubos(dos,cuatro,).

Figura4.Factordecorreccinparaunintercambiadordecalordetuboycarcasacontrespasosporlacarcasaycualquier
mltiplodepasosdetubos.

Dependiendo los valores relativos de las variables


principalesinvolucradasenlatransferenciadecalorcomo
losflujosmsicosylascapacidadescalorficas,elperfilde
temperaturas tanto para el fluido fro como el caliente
dentro
del
intercambiador,
puede
variar

considerablemente. A continuacin se muestra el perfil


detemperaturaparadiversoscasosenunintercambiador
deunpasoporlostubosylacarcasa.

Ds:Dimetrodelacarcasa[m]

Ecuacin para estimar el coeficiente convectivo en


carcasasconbafflessegmentados

jH exp C 1 ln(Re)2 C 2 ln(Re) C 3 10>ReD>106.

Nu D

Figura5.Perfildetemperaturaadiferentescondiciones.

CLCULODELCOEFICIENTEDETRANSFERENCIA
El coeficiente global de transferencia de calor para el
intercambiadorpuedeescribirsecomo(basadoenelrea
detransferenciadelexteriordeltubo):
U

do
d o ln d o / d i 1

dih i
2k
ho

(6)

Fluido limpio, y cuando se presenta ensuciamiento en el


interior o exterior de los tubos, se aaden dos etapas o
resistenciasadicionalesdetransferenciadecalor.
U

do
d o R si d o ln d o / d i
1

R so
di h i
di
2k
ho

(7)

Las resistencias de ensuciamiento son abordadas en la


siguienteseccin.Mientrasquelasetapasdeconveccin
internayexternasonmostradasacontinuacin:

Conveccin externa: el flujo por la parte externa de los


tubos est determinado por diversos factores, entre los
que podemos mencionar, espaciado y arreglo de los
tubos,bafflesynmerodepasosenlacarcasa.
Re

VD eq

D eq 4

D eq

m
V

A F

PT2 D 2e
Af

4
4
PM
D e

A f BD s

PT2

sen(60 ) 0.5 D 2e
4
4 2

De

PT

De

PT

Arreglocuadrado

Arreglotriangular

:Densidaddelfluido[kg/m3]
V:Velocidaddelfluidoporlacarcasa[m/s]
.

m :Flujomsicodelfluidoporlacarcasa[kg/s]
2
A F :readeflujo[m ]
PT :Pitch[m]

De:Dimetroexternodeltubo[m]
Deq:Dimetroequivalente[m]
B:EspaciadoentreBaffles[m]


h 0D 0
j H Pr 1/ 3
kf
s

0,14

Lc=De

: Viscosidad del fluido evaluada a la temperatura del

fluido[cP]
s :Viscosidaddelfluidoevaluadaalatemperaturadela
pared[cP]

Tabla2.Valoresdelasconstanteparaflujoexternocon
bafflessegmentados.
Arreglo
%de
Arreglocuadrado
triangulary
corte
rotado
cuadrado
baffle
C1=0,004966
C2=0,4386
C3=0,2684
C1=0,004966
Re<1000
C2=0,4386
15
C1=0,002873
C3=0,2684
C2=0,6201
C3=1,1715
Re>1000
C1=0,004579
C2=0,4451
C3=0,4822
C1=0,004579
Re<1000
C2=0,4451
25
C1=0,006531
C3=0,4822
C2=0,7055
C3=1,8417
Re>1000
C1=0,004638
C2=0,4389
C3=0,5339
C1=0,004638
Re<1500
C2=0,4389
35
C1=0,003541
C3=0,5339
C2=0,6363
C3=1,5736
Re>1500
C1=0,006206
C2=0,4134
C3=0,5447
C1=0,006206
Re<1500
C2=0,4334
45
C1=0,003052
C3=0,5447
C2=0,6306
C3=1,6390
Re>1500

Paraflujocruzadoenbancosdetubossepuedeutilizarla
siguienteexpresin:
Nu D

h 0D e
C Re Dm Pr 1/ 3
k f0

ReD
0,44
440
404000
400040000
40000400000

C
0,989
0,911
0,683
0,193
0,027

M
0,330
0,385
0,466
0,618
0,805

1
1

R st
U os U ol

Conveccin interna: La caracterstica de la transferencia


interna en los tubos est determinada por la conveccin
internaensuperficiescilndricas
.

VD i
m

A F N T D i2
V
Re

A F
4
Sihaymsdeunpasoporlostubos
N
A F T D i2 readeflujo
NP 4

A Ti N T D iL reainternadetransferenciadecalor
A Te N T D e L reaexternadetransferenciadecalor

Correlacionesparaflujointerno
Nu D

hD
i i 0,023 Re D4 / 5 Pr 0,4 ReD>10000,0,6<Pr<160
kf

D
NuD 1.86 Re1 / 3 Pr 1 / 3
L

1/3

0.14

Re D 2300

ENSUCIAMIENTO
Si se prev que ocurra ensuciamiento, es conveniente
sobredisear el intercambiador para que este opere de
maneraconvenienteduranteelmayortiempoposible.En
general, se procura que la limpieza del intercambiador
coincidaconlaparadadeplantaprogramada.Existentres
formas de estimar el sobrediseo adecuado: i) mediante
el factor de ensuciamiento requerido, ii) el factor de
limpiezayiii)elporcentajedesobrediseodelrea.

Mtododelfactordeensuciamiento
El uso de este mtodo presupone que se conocen los
factores de ensuciamiento esperados para el sistema en
estudio,locuales,paralamayorpartedeloscasos,muy
difcil de predecir. Sin embargo, si se tienen buenos
estimadosdelosfactoresdeensuciamiento,enloscasos
en que ambas superficies se ensucien, se puede calcular
un coeficiente global de transferencia de calor, U, que
tome en cuenta este efecto. Entonces, el factor de
ensuciamiento total Rst sera, de presentarse en las dos
superficies.
R st

Ao
R si R so
Ai

dondeRsiyRsoserefierenalosfactoresdeensuciamiento
de la superficie interna y la externa, respectivamente. El
coeficiente calculado en la Ec. 15 est referido al rea
externa de transferencia de calor. A partir de este
coeficiente, se puede calcular entonces el Uso requerido
como

(15)

(16)

El Uos calculado mediante las ecuaciones anteriores est


referido al rea externa. A partir de este valor para el
coeficiente global de transferencia de calor puede
calcularse el rea de transferencia requerida, por el
mtododelFLMTD.

Tabla3:Coeficientestpicosdetransferenciaglobalde
calorenintercambiadorestubulares.
U(W/m2K)
Fluidocaliente
Fluidofro
Agua
Amonaco
Gas
Gas
Gas
Gas
Orgnicoliviano
(<0,5cP)
Orgnicopesado
(>1cP)
Agua
Agua
Orgnicoliviano
Orgnicomediano
(0,51cP)
Orgnicopesado
Vapor
Vapor
Agua
Agua
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Orgnicoslivianos
Orgnicosmedianos
Orgnicospesados
Orgnicoslivianos
Orgnicospesados
Petrleo
Vapor(Evaporador)
Vapor(Evaporador)
Evaporadorderefrigeracin
Vapor(Condensador)
Vapor(Condensador)

Agua
Agua
Agua
Gas
Orgnicoliviano
Orgnicopesado

13002500
10002500
10 250
10 60
20 100
20 60

Gas

20100

Gas

2060

Airecomprimido
Aceitelubricante
Agua

50 70
110 340
370 750

Agua

240650

Aceitelubricante
Agua
Amonaco
Amonaco
(condensacin)
Fren13
(ebullicin)
Gases
Orgnicoslivianos
Orgnicos
medianos
Orgnicospesados
Orgnicoslivianos
Orgnicos
medianos
Orgnicospesados
Orgnicospesados
Orgnicoslivianos
Gasleo
Agua
Otrosfluidos

Agua
Otrosfluidos

25 400
22003500
10003400
8501500
2801000
25 240
490 1000
250500
30 300
200 350
100300
50 200
50 200
150 300
130 320
15006000
300 2000
300 1000
10004000
300 1000

Mtododelcoeficientedelimpieza
El coeficiente de limpieza CF da una idea del mximo
gradodeensuciamientopermitidoenelintercambiador:
CF

U os

U ol

(17)

El valor tpico para diseo del CF es de 0,85. Con este


valorpuedeestimarseelfactordeensuciamientototalRst
apartirdelasiguienteecuacin:

R st

1 CF

Uol CF

(18)

DadoelRst,puededeterminarseelUosyapartirdeesteel
Aos.

Mtododelsobrediseodelrea
En este mtodo se establece a priori el porcentaje en
exceso requerido para el rea de transferencia SDA, de
modoque

A os A ol

100 SDA
100

(19)

(20)

ElSDApuedeexpresarsecomo

A
SDA 100 os 1 100 U ol R st

A ol

Cabe sealar que es necesario conocer a priori el


porcentaje de sobrediseo adecuado para cada
aplicacin;elvalortpicoesde25%desobrediseo.

Tabla4:Coeficientesdeensuciamientovariospara
intercambiadores.
Fluidoindustrial
Salesfundidas
Refrigerantes
Fluidohidrulico
Medioorgnicodetransferenciade
usoindustrial
Amonacolquido
Amonacolquidoconaceite
Solucionesdeclorurodecalcio
Solucionesdeclorurodesodio
CO2 lquido
Clorolquido
Solucionesdemetanol
Solucionesdeetanol
Solucionesdeetilnglicol
Aceitesvegetales
Gasolinanaturalygasespetroleros
licuados
Naftaslquidas
Queroseno
Gasleoliviano
Gasleopesado
Solucionesdesodacastica
Asfalto
Fueloiln2
Fueloiln6
Aceitedetransformadores
Lubricantedemquina
Aceiteparatemplado
Crudos,30a175C
Crudos,175a230C

Rs (m2 K/W)
0,000088
0,000176
0,000176
0,000352
0,000176
0,000528
0,000528
0,000528
0,000176
0,000352
0,000352
0,000352
0,000352
0,000528
0,0001760,000352
0,000176
0,0003520,000528
0,0003520,000528
0,0005280,000881
0,000352
0,000881
0,000352
0,000881
0,000176
0,000176
0,000705
0,0003520,000881
0,0005280,001057

Tabla5:Coeficientesdeensuciamientoparaaguaenintercambiadores(m2K/W)
Temperaturadelmediocalefactor
Hasta115C
115a205C
Temperaturadelagua
Hasta50C
Encimade50C
Velocidaddelagua(m/s)
>0,9
>0,9
0,9
0,9
Aguademar
0,000088 0,000088 0,000176 0,000176
AguadetorredeenfriamientoTratada 0,000176 0,000176 0,000352 0,000352
Notratada
0,000528 0,000528 0,000881 0,000705
Aguamunicipalodepozo
0,000176 0,000176 0,000352 0,000352
Aguadero
0,000528 0,000352 0,000705 0,000528
Agualodosa
0,000528 0,000352 0,000705 0,000528
Aguasduras(>15granos/gal)
0,000528 0,000528 0,000881 0,000881
Condensado
0,000088 0,000088 0,000088 0,000088
Aguadecalderatratada
0,000176 0,000088 0,000176 0,000176
Aguadeenfriamientodechaquetas
0,000176 0,000176 0,000176 0,000176

Tabla6:Especificacionesparatubosdeacerocomercial
segnnormaBWG.
De
Di
De
Di
BWG
BWG
(pulg)
pulg
pulg
pulg
1/4
22
0,194 11/4
7
0,890

24
0,206

8
0,920

26
0,214

10
0,982
3/8
18
0,277

11
1,010

20
0,305

12
1,032

22
0,319

13
1,060

24
0,331

14
1,084
1/2
16
0,370

16
1,120

18
1,402

18
1,152

20
0,430

20
1,180

22
0,444

10
1,232
5/8
12
0,407

12
1,282

13
0,435

14
1,334

14
0,459

16
1,370

15
0,481
2
11
1,760

16
0,495

13
1,810

17
0,509 21/2
9
2,204

18
0,527

19
0,541

20
0,555

3/4
10
0,482

11
0,510

12
0,532

13
0,560

14
0,584

15
0,606

16
0,620

17
0,634

18
0,652

20
0,682

7/8
10
0,607

11
0,635

12
0,657

13
0,685

14
0,709

16
0,745

18
0,777

20
0,805

1
8
0,670

10
0,732

11
0,760

12
0,782

13
0,810

14
0,834

15
0,856

16
0,870

18
0,902

20
0,930

Tabla7:Especificacionesparatubosdeacerocomercial
segnnormaANSI.
De
Di
DNom
Cdula
pulg
pulg
pulg
3/4
1,05
40
0,824

80
0,742
1
1,315
40
1,049

80
0,957
11/4 1,660
40
1,38

80
1,278
11/2 1,900
40
1,61

80
1,50
2
2,375
40
2,067

80
1,939
21/2 2,875
40
2,469

80
2,323
3
3,5
40
3,068

80
2,900
31/2
4,0
40
3,548

80
3,364
4
4,5
40
4,026

80
3,826
5
5,536
10S
5,295

40
5,047

80
4,813
6
6,625
10S
6,357

40
6,065

80
5,761
8
8,625
10S
8,329

30
8,071

80
7,625
10
10,75
10S
10,420

30
10,192

XX
9,750
12
12,75
10S
12,39

30
12,09

XX
11,75
14
14,0
10
13,5

Estndar 13,25

XX
13,00
16
16,0
10
15,50

Estndar 15,25

XX
15,00
18
18,0
10S
17,624

Estndar 17,25

XX
17,00

Tabla8:Configuracionescomercialesdecarcasaytubos,
1paseporcarcasa,npasesdetubos(conteodetubos).
Carcasa 1P
2P
IDpulg
Tubos
3/4 Pt= Triangular
1
OD
8
37
30
10
61
52
12
92
82
131/4 109
106
151/4 151
138
171/4 203
196
191/4 262
250
211/4 316
302
231/4 384
376
25
470
452
27
559
534
29
630
604
31
745
728
33
856
830
35
970
938
107
37
1044
4
102
39
1176
6
Tubos
1OD
8
10
12
131/4
151/4
171/4
191/4
211/4
231/4
25
27
29
31
33
35
37
39
Tubos
3/4
OD
8
10
12
131/4

Pt=

Triangular

4P

6P

24
40
76
86
122
178
226
278
352
422
488
556
678
774
882
101
2
112
8

24
36
74
82
118
172
216
272
342
394
474
538
666
760
864

70
74
110
166
210
260
328
382
464
508
640
732
848

986

870

110
0

107
8

8P

11/4

21
32
55
68
91
131
163
199
241
294
349
397
472
538
608
674
766

16
32
52
66
86
118
152
188
232
282
334
376
454
522
592
664
736

Pt=

Cuadrado

16
26
48
58
80
106
140
170
212
256
302
338
430
486
562
632
700

14
24
46
54
74
104
136
164
212
252
296
334
424
470
546
614
688

44
50
72
94
128
160
202
242
286
316
400
454
532
598
672

32
52
81
97

26
52
76
90

20
40
68
82

20
36
68
76

60
70

151/4
171/4
191/4
211/4
231/4
25
27
29
31
33
35
37
39

137
177
224
277
341
413
481
553
657
749
845
934
104
9

124
166
220
270
324
394
460
526
640
718
824
914

116
158
204
246
308
370
432
480
600
688
780
886

108
150
192
240
302
356
420
468
580
676
766
866

108
142
188
234
292
346
408
456
560
648
748
838

1024

982

968

948

Tabla9:Configuracionescomercialesdecarcasaytubos,
1paseporcarcasa,npasesdetubos(conteodetubos).
Carcasa
1P
2P
4P
6P 8P
Dipulg
Tubos
1OD

Pt=

Cuadrado

11/4

8
10
12
131/4
151/4
171/4
191/4
211/4
231/4
25
27
29
31
33
35
37
39

21
32
48
61
81
112
138
177
213
260
300
341
406
465
522
596
665

16
32
45
56
76
112
132
166
208
252
288
326
398
460
518
574
644

14
26
40
52
68
96
128
158
192
238
278
300
380
432
488
562
624

24
38
48
68
90
122
152
184
226
268
294
368
420
484
544
612

36
44
64
82
116
148
184
222
260
286
358
414
472
532
600

Tubos
3/4OD

Pt

Triangular

32
56
98
114
160
224
282
342
420
506
602
692

26
47
86
96
140
194
252
314
386
468
550
640

24
42
82
90
136
188
244
306
378
446
536
620

18
36
78
86
128
178
234
290
364
434
524
594

8
10
12
131/4
151/4
171/4
191/4
211/4
231/4
25
27
29

15/16

36
62
109
127
170
239
301
361
442
532
637
721

31
33
35

847
974
1102

822
938
1068

766
878
1004

37

1240

1200

1144

39

1377

1330

1258

Tubos
11/4OD
10
12
131/4
151/4
171/4
191/4
211/4
231/4
25
27
29
31
33
35
37
39

Pt=1 Cuadrado
9/16
16
12
30
24
32
30
44
40
56
53
78
73
96
90
127
112
140
135
166
160
193
188
226
220
258
252
293
287
334
322
370
362

722
852
988
110
4
124
8

10
22
30
37
51
71
86
106
127
151
178
209
244
275
311
348

151/4
171/4
191/4
211/4
231/4
25
27
29
31
33
35
37
39

720
826
958
107
2
121
2

16
22
35
48
64
82
102
123
146
174
202
238
268
304
342

16
22
31
44
56
78
96
115
140
166
193
226
256
293
336

Tubos1
Pt=
1/4OD

Tubos1
1/2OD
12
131/4

Pt=

Triangular

14
22

14
18

12
16

12
14

17/8

18
27

34
44
58
78
91
110
131
154
177
206
238
268
299

32
42
55
70
86
105
125
147
172
200
230
260
290

30
38
51
66
80
98
118
141
165
190
220
252
284

27
36
48
61
76
95
115
136
160
184
215
246
275

Triangular

18
30
36
51
66
91
112
136
164
196
228
270
305
348
390
436

14
26
32
45
62
86
105
130
155
185
217
255
297
335
380
425

22
28
42
58
78
101
123
150
179
212
245
288
327
374
419

20
26
38
54
69
95
117
140
170
202
235
275
315
357
407

19/16

10
12
131/4
151/4
171/4
191/4
211/4
231/4
25
27
29
31
33
35
37
39

Tabla10:Configuracionescomercialesdecarcasaytubos,
1paseporcarcasa,npasesdetubos(conteodetubos).
Carcasa
1P
2P
4P 6P 8P
IDpulg
Tubos
Pt= Cuadrado
11/2

17/8
OD
12
16
16
12 12

131/4
22
22
16 16

151/4
29
29
24 24 22
171/4
39
39
34 32 29
191/4
50
48
45 43 39
211/4
62
60
57 54 50
231/4
78
74
70 66 62
25
94
90
86 84 78
27
112
108
102 98 94
29
131
127
120 116 112
31
151
146
141 138 131
33
176
170
164 160 151
35
202
196
188 182 176
37
224
220
217 210 202
39
252
246
237 230 224

36
48
61
76
95
115
136
160
184
215
246
275
307

20
32
38
54
69
95
117
140
170
202
235
275
315
357
407
449

BibliografaRecomendada

Holman J., Transferencia de calor. Dcima


reimpresin. Compaa editorial continental.
Geankopolis C., Procesos de transporte y
operaciones unitarias. Tercera edicin. Compaa
editorial continental.
Gonzlez D., Gua de Intercambiadores de calor:
Tipos generales y Aplicaciones. Universidad Simn
Bolvar. 2002.
Incropera F. y De Witt D., Fundamentos de
Transferencia de calor. Cuarta edicin. Prentice
Hall.
Kern D., Procesos de transferencia de calor.
Trigsima primera reimpresin. Compaa editorial
continental.

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