Contenido

Introduccin.............................................................................................4
Tema......................................................................................................4
Objetivos.................................................................................................4
Objetivo General.....................................................................................4
Objetivos Especficos...............................................................................4
Fundamento terico....................................................................................5
EL CEMENTO.......................................................................................5
Cemento HOLCIM ROCAFUERTE.........................................................5
AGREGADOS.......................................................................................5
ADITIVOS...........................................................................................5
Sikament - N 100.................................................................................6
SikaFume..........................................................................................6
ENSAYO DE LOS AGREGADOS..............................................................6
Densidad Aparente (SSS) (INEN 856 y 857):..............................................6
La absorcin en los agregados (INEN 856 y 857):........................................6
Masa unitaria de los agregados (INEN 858)................................................6
Densidad ptima (INEN 858).................................................................7
Granulometra de los agregados (INEN 696)...............................................7
Porcentaje de humedad.........................................................................7
DOSIFICACIN POR DENSIDAD OPTIMA...............................................7
HORMIGN.........................................................................................7
Propiedades del hormign......................................................................7
Dosificacin de hormigones...................................................................8
Prueba de Asentamiento........................................................................8
HORMIGN COMPACTADO CON RODILLO.............................................8
Colocacin y compactacin dela mezcla para CCR.......................................8
Instrumentos y/o equipos.............................................................................9
Esquematizacin......................................................................................10
Procedimiento.........................................................................................10
Clculos................................................................................................12
Tabulacin de resultados............................................................................14
Conclusiones..........................................................................................18
Recomendaciones....................................................................................18
Bibliografa............................................................................................19

Anexos..................................................................................................20
Procedimiento del ensayo........................................................................20

Introduccin
Al hormign compactado con rodillo (HCR) lo podemos definir como un concreto seco,
con asentamiento cero, que debe ser compactado con un rodillo vibratorio. Esta
mezcla debe cumplir con una humedad mnima,

que evite que los equipos de

colocacin se hundan, pero a la vez suficiente para garantizar la uniformidad de la pasta

de cemento dentro de la mezcla.
Esta tecnologa de compactacin del suelo debe estar ligada a los desarrollos de los
diseos de concreto, que se basa en la relacin a/c.
En el presente proyecto investigativo de la ctedra de Ensayo de Materiales II que se
detallar a continuacin, se realiz una mezcla de hormign con el objetivo de obtener
un hormign compactado con rodillo el cual es de alta resistencia. Para esto se
realizaron diferentes pruebas en laboratorio y en campo con el fin de obtener la misma
resistencia en ambos.

Tema
Hormign Compactado con Rodillo

Objetivos
Objetivo General

Disear y elaborar un hormign compactado con rodillo.

Objetivos Especficos

Determinar las propiedades de los diferentes agregados utilizados en la

elaboracin y diseo de la mezcla de hormign.

Realizar la dosificacin usando el mtodo de densidad ptima.
Hallar la resistencia del hormign en laboratorio mediante el uso de probetas
cilndricas de hormign.

Fundamento terico
EL CEMENTO
El cemento es

un conglomerante formado

partir

de

una

mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de

endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas
es llamada Clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega yeso para que
adquiera la propiedad de fraguar al aadirle y endurecerse posteriormente. Mezclado
con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
Cemento HOLCIM ROCAFUERTE
El cemento es el producto de la mezcla de Clinker, yeso y otras adiciones. El clinker es
el resultado de la calcinacin de calizas y arcillas que son extradas de las canteras y
trituradas junto al hierro. Una vez producido, el cemento es almacenado y distribuido a
los clientes en sacos de 50 kilogramos o al granel.

AGREGADOS
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente,
adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso,
fino y hormign (agregado global).

a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la
malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de
las rocas.
b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la
desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

ADITIVOS
Los aditivos para hormign son qumicos que se agregan una mezcla al concreto en
pequeas proporciones durante la etapa de mezclado para mejorar algunas de las
propiedades de la mezcla. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de
concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han facilitado a la
construccin y se consideran como un ingrediente indispensable, conjuntamente con el
cemento, el agua y los agregados.
Sikament - N 100
Sikament-N 100 es un aditivo lquido, color caf, compuesto por resinas sintticas.
Superplastificante, reductor de agua de alto poder y economizador de cemento. No
contiene cloruros. Sikament-N 100 est diseado para cumplir la norma ASTM C-494,
ASTM C-1017 y NTC 1299 como aditivo tipo A y F. Densidad: 1,22 kg/l aprox.
SikaFume
SikaFume, es una adicin en polvo fino, color gris, con base en microslica, que permite
aumentar las resistencias mecnicas y qumicas de hormigones y morteros endurecidos.
Su doble efecto puzolnico y granular, mejora las caractersticas de la matriz del
hormign o mortero, disminuyendo la porosidad y creando mediante su reaccin con la
cal libre, una estructura densa y resistente al ataque de aguas y ambientes agresivos. No
contiene cloruros. Diseado para cumplir con los requerimientos de la Norma ASTM C1240.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS

Densidad Aparente (SSS) (INEN 856 y 857):
La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo la
masa del agua dentro de los poros saturables, (despus de la inmersin en agua durante

aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacos entre las partculas, comparado
con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura
establecida.
La absorcin en los agregados (INEN 856 y 857):
Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero
sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partculas, expresado como un
porcentaje de la masa seca.
Masa unitaria de los agregados (INEN 858)
La masa unitaria, tambin conocida como peso volumtrico est definido como la
relacin existente entre el peso de una muestra de agregado compuesta de varias
partculas y el volumen que ocupan esas partculas agrupadas dentro de un recipiente de
volumen conocido.
Densidad ptima (INEN 858)
Se obtiene a partir de la densidad aparente mxima, disminuyendo un 4% del porcentaje
de finos correspondiente a la densidad mxima, lo cual conlleva a que el porcentaje de
gruesos aumente. Esta densidad es importante porque la utilizaremos para nuestro
diseo de la mezcla.
Granulometra de los agregados (INEN 696)
Los anlisis granulomtricos tienen por objetivo determinar las cantidades en las que
estn presentes partculas de tamaos en los agregados tanto finas (arenas) como
gruesas (grava).
La distribucin de las partculas de los agregados segn s tamao se determina mediante
el empleo de cribas, malla o tamices estndar. Las muestras de agregado tanto fino
como grueso se hacen pasar a travs de una serie de tamices, determinndose el
porcentaje de material que se retiene en cada tamiz.
Porcentaje de humedad
Es la cantidad total de agua que contiene la muestra de agregados al momento de
efectuar la determinacin de la masa para dosificar, puede estar constituida por la suma
del agua superficial y absorcin.

DOSIFICACIN POR DENSIDAD OPTIMA

Este mtodo de la densidad ptima se utiliza en nuestro medio debido a la variabilidad
del material y adems porque en nuestro medio no se da un tratamiento riguroso por
cuestiones econmicas por tal motivo trabajamos con agregados de granulometra
variada.
HORMIGN
El Hormign es una mezcla homognea, compuesta por una pasta adhesiva de cemento
portland y agua que mantiene adheridas un conjunto de partculas de materiales
generalmente inertes, denominados agregados.
Propiedades del hormign
Las propiedades del hormign dependen en gran medida de la calidad y proporciones de
los componentes en la mezcla, y de las condiciones de humedad y temperatura, durante
los procesos de fabricacin y de fraguado.
Dosificacin de hormigones
Los mtodos de dosificacin de hormigones tienen por finalidad encontrar las
proporciones en que hay que mezclar a los diferentes componentes de los mismos para
conseguir

mezclas

que posean

determinadas

caractersticas

de

consistencia,

compacidad, resistencia, durabilidad, etc.

Prueba de Asentamiento
Es conocido como el ensayo de cono de Abrams, no mide la trabajabilidad, mide la
consistencia (deformabilidad) pero es til para detectar variaciones en la uniformidad de
la mezcla de proporciones nominales determinadas. El mtodo es sensible para
variaciones del contenido de agua. El rango de validez de este ensayo est comprendido
entre los 2 y 17 cm.

HORMIGN COMPACTADO CON RODILLO

El concreto compactado con rodillos (CCR) es una mezcla de concreto seca y rgida con
bajo contenido de pasta, que se coloca y se compacta usando un rodillo, que suele ser un
rodillo vibratorio de 10 toneladas. En la construccin de un pavimento, el proceso es
similar al del pavimento asfltico.

Las mezclas de CCR se utilizan en aplicaciones de trabajo pesado en patios de tala,

muelles de carga, instalaciones portuarias multimodales, grandes parques de
estacionamiento y diques.

FIGURA 1 TEXTURA DEL HORMIGON COMPACTADO

FUENTE: http://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/SPND13/c0945_spnd13.html

Colocacin y compactacin dela mezcla para CCR

Para la colocacin y compactacin de la mezcla para CCR, se emplea el mismo equipo
que se utiliza para mezclas asflticas; sin embargo, la maquina pavimentadora utilizada
para la colocacin de la mezcla, debe estar provista de dispositivos especiales que
proporcionen un alto grado de compactacin a la misma.

FIGURA 2 COLOCACIN Y COMPACTACIN

FUENTE: http://www.concretonline.com/pdf/00hormigon/art_tec/ccr.pdfw

Instrumentos y/o equipos

ITE
M

Cantida
d

Instrumentos y/o equipos

Descripcin

Bandeja trapezoidal

Moldes cilndricos

Palas

Balanza digital

Cono de Abram

Martillo de goma

Varilla de compactacin

10
11

1
1

Balde
Flexmetro

12

Cucharon

13

Martillo de compactacin

14

Llana

15

Playo

16

Llaves

17

01

Agua

18

1qq

Agregado grueso

19

1qq

Agregado fino

20

Cemento

21

Concretera

22

Apisonador

23

Encofrado de Madera

Instrumento metlico utilizado para realizar la

mezcla de hormign.
Instrumento utilizado realizar probetas
cilndricas de hormign, de 15 cm de dimetro
y 30 de altura.
Herramienta til para mezclar los elementos
del hormign.
Con una precisin de por lo menos 0,1% de la
carga de ensayo en cualquier punto dentro del
rango de uso para este mtodo de ensayo.
Molde metlico troncocnico de dimensiones
normalizadas; utilizada para determinar el
asentamiento de la mezcla.
Usado para sacar las burbujas de aire de la
mezcla.
Debe ser una varilla recta, lisa, de acero, de 16
mm de dimetro y aproximadamente 600 mm
de longitud, teniendo el extremo de
compactacin o los dos extremos redondeados
con punta semiesfrica, cuyo dimetro es de 16
mm.
Utensilio usado para pesar el agua.
Herramienta til para medir el asentamiento.
Utilizada para extraer el material y colocarlo en
la bandeja pequea.
Utilizado para simular la compactacin al
interior de los cilindros y obtener el hormign
compactado.
Usado para dejar la superficie de las probetas
lisas.
Herramienta usada para aflojar y asegurar los
moldes.
Herramientas usadas para aflojar y asegurar los
moldes.
Sustancia utilizada para el lavado del material.
Material de ensayo extrado de la cantera
Ziga ubicada en la provincia de Pastaza.
Material de ensayo extrado de la cantera de
Penipe.
Cemento tipo I de marca HOLCIN
Una Mezcladora conocida tambien como
hormigonera es una de las piezas esenciales del
equipo para cualquier empresa de construccin.
Mediante un elemento vibratorio situado dentro
del cilindro, incrementando la capacidad de
compactar o reduciendo el peso necesario.
Utilizado para confinar el hormign
compactado con rodillo.

Esquematizacin
Materiales e instrumentos del ensayo

Ilustracin 3 Instrumentos.
Elaborado por: Molina. J, Mera. D & Pea. D.

Procedimiento
1- Obtencin de materiales.
Obtencin del agregado grueso en la cantera de puyo.
Obtencin del agregado fino en la cantera de Penipe.
Compra de aditivos (Sika Fume y Sikament N-100),en la distribuidora
Sika.
Compra de cemento holcim tipo I en la distribuidora DISENSA.
2- Ensayo de materiales en el laboratorio.
Determinacin de la masa unitaria suelta en rido grueso y fino, y

densidad optima basada en la norma. (INEN -0858).

Determinacin de la densidad, densidad relativa (gravedad especifica) y

absorcin del rido grueso. (INEN 0857).

Determinacin de la densidad, densidad relativa (gravedad especifica) y

absorcin del rido fino. (INEN 0856).

Anlisis granulomtrico en los aridos fino y grueso. (INEN - 0696).
Determinacin del porcentaje de humedad en los ridos fino y grueso.
3- Diseo de hormign y elaboracin de probetas.
Despus de haber realizado la dosificacin, se procede al llenado de los

cilindros.
Cubrimos la superficie interior de los cilindros con aceite para evitar que
se adhiera el hormign.

El molde es llenado en tres capas de igual volumen, despus de colocar

cada capa varillamos 25 veces uniformemente, despus compactamos

con el martillo del procto para similar la compactacin con rodillo.

En la ltima capa verificamos que haya suficiente hormign, caso
contrario se suspende el varillado, se coloca un poco ms de hormign y

se continua con el varillado y la compactacin

Finalmente se enrasa la superficie libre de la probeta, colocamos

mnimas cantidades de agua de ser necesario.

Se colocan las etiquetas en las probetas.
Colocamos los moldes en el tanque de curado en donde permanecern

sin ningn movimiento alrededor de 24 horas a temperatura ambiente.

Despus de pasadas las 24 horas se saca el molde de los cilindros de
concreto, y las probetas son colocadas nuevamente en el tanque de
curado.

4- Ensayo plancha de hormign compactado con rodillo.

Despus de realizar la dosificacin se elabora la mezcla para el ensayo en

campo.
Colocamos uniformemente el hormign en la plancha y procedemos a la
compactacin con el vibro-apisonador simulando la compactacin con

rodillo.
Se realiza 10 pasadas en la plancha con el vibro-apisonador para que
obtener una densidad de campo similar a la densidad de laboratorio.

5- Ensayo del principio de Arqumedes para la determinacin de la densidad

de campo.
Se extrae una muestra de la plancha despus de la compactacin.
Se pesa la muestra.
Se introduce la muestra en un recipiente con volumen conocido y se

determina el aumento de volumen.

Se realiza los respectivos clculos.
Finalmente se compara las densidades de campo y laboratorio.

Clculos
a) Clculo de L/D
L/D = Relacin longitud - dimetro.
D = dimetro de la muestra, mm.

h = altura de la muestra, mm.

L h
=
D D
L 203 mm
=
D 102 mm
L
=1.99>1.75
D
b) Seccin de las probetas
A = Relacin longitud - dimetro.
r = radio de la muestra, mm.
2
A= r

A=

102 mm
2

A=8171,282mm2
c) Resistencia calculada
Rc = Resistencia calculada, Mpa.
C = carga, N.
A = rea, mm2.
Rc=

C (N )
A

Rc=

92826 N
8171,282 4 mm2

Rc=11,36 MPa
Clculo para la determinacin de la densidad del hormign compactado con rodillo.
a. VOLUMEN DEL RECIPIENTE:
Donde:
V = volumen de la muestra, cm3.
A = rea de la muestra, cm2.
h = altura de la muestra, cm.
V = Ah

V =8171,282203

V =1659 cm

b. DENSIDAD DEL HORMIGN COMPACTADO

Donde:
D = Densidad del hormign compactado con rodillo, g/cm3
P = Masa de la muestra, g.
V = Volumen de la muestra, cm3
P
D=
V
D=

3954 g
1659 cm3

D=2,3837 g /cm 3

Clculo para la determinacin de la cantidad de material necesario en la realizacin de

la mezcla de hormign compactado con rodillo en campo.
a. VOLUMEN DEL CILINDRO:
Donde:
V = volumen del cilindro, cm3.
A = rea del cilindro, cm2.
h = altura del cilindro, cm.
1
V = Ah
3
1
V = ( 52 )20
3
1
3
V =500 cm
3
V =1500 cm

b. EQUIVALENCIA DE LA PLANCHA EN CILINDROS:

Donde:
V = volumen del cilindro, cm3.
Vp = volumen de la plancha, cm3.
E = Equivalencia de la plancha en cilindros.
Vp
E=
V
E=

200000
1500
E=42.45 45( grupos de 3 cilindro)

Tabulacin de resultados
Dosificacin de hormign
Agregado
Dsss (g/cm3) % Absorcin % Humedad MUS
Agregado Grueso
2,74
1,22
1
Agregado fino
2,46
2,76
0,9
Agregados
Dap
mezcla
(g/cm3)
% Mezcla

AG

AF
2,525

54

46

Relacin a/c
MUSCEMENTO(g/c
m3)
DCEMENTO(g/cm3)
DHormign(g/cm3)

0,35

1
2,98
2,4
Marr
n
Colorimetra
Asentamiento (cm) 0

Dosificacin en kg

Agua
Cemento
A.F
0,39
1,00
1,73
Dosificacin para tres cilindros pequeos

Agua
0,98

Cemento
2,50

A.F
4,31

A.G
2,34

A.G
5,84

Ensayos de prueba
1
Agua
0,98
2
Agua

Cemen
to

A.F

A.G

2,50

4,31

5,84

Cemen
to

A.F

A.G

Aditivos
Microslice
N100 5%
10%
0,25
0,125
Aditivos
Microslice
N100 3%
10%

(g/cm3)

1,55
1,76

0,98

2,50

4,31

5,84

0,25

0,075

3
Aditivos
Microslice
N100 1,5%
10%
0,98
2,50
4,31
5,84
0,25
0,0375
Dosificacin para un bloque de hormign (50X50X20) cm
Cemen
to

A.F

A.G

Agua

Cemen
to

A.F

A.G

10,83

27,5

47,44

64,26

Agua

1
Aditivos
Microslice
N100 1,5%
10%
2,75
0,41

2
Agua

Cemen
to

A.F

A.G

10,83

27,5

47,44

64,26

Aditivos
Microslice N100 0,25%
10%
2,75
0,069

Dosificacin para un bloque de hormign (1X1X0,20) m

Agua

Cemen
to

A.F

A.G

43,32

110,00

189,77

257,05

Aditivos
Microslice N100 0,25%
10%
11,00
0,275

Datos de los ensayos de cilindros

Fecha
Relaci
%
%
%
de
n
plastocr micros N10
elaborac
ete
lice
0
in
19/07/20
0,35
3
2,5
0
16
26/07/20
0,35
o
10
5
16
26/07/20
0,35
0
10
3
16
26/07/20
0,35
0
10
1,5
16
Resultados de los ensayos de las probetas
N
PROBE
TA

DETAL
LE
PROBE
TA

RESISTEN
CIA
ESPECIFIC
ADA
(Mpa)

(m
m)

Cilindro

42

Cilindro

42

Peso
(kg)

Dimetro
D1
D2

h1

Alturas
h2
h3

N
Fall
a

Carga
mxima
(kN)

Resistenci
a (Mpa)

3,954

102

102

202

203

204

92,826

11,36

3,99

102

102

205

205

205

227,979

27,9

3,986

102

102

203

203

204

158,441

19,39

3,908

102

102

205

204

204

144,468

17,68

CARG
A (N)

SECCI
N
(mm2)

RESISTE
NCIA
CALCULA
DA
(Mpa)

TIP
O
FAL
LA

FECHA
MUESTR
EO

FECHA
ENSAYO

ED
AD
(da
s)

OBSERVACIO
NES

1,9
9

92826

8171,2
82

11,36

19/07/20
16

29/06/201
6

10

Ensayo de
compresin

2,0
1

22797
9

8171,2
82

27,90

26/07/20
16

29/06/201
6

Ensayo de
compresin

P (g)

h
(m
m)

V
(cm
3)

(g/cm
3)

L/D

102

3954

203

165
9

2,383
7

102

3990

205

167
5

2,381
9

Cilindro

42

102

3986

203

166
1

2,399

1,9
9

15844
1

8171,2
82

19,39

26/07/20
16

29/06/201
6

Ensayo de
compresin

Cilindro

42

102

3908

204

167
0

2,340
6

14446
8

8171,2
82

17,68

26/07/20
16

29/06/201
6

Ensayo de
compresin

Conclusiones

Para realizar el anlisis de las propiedades de los agregados que son empleados
en la elaboracin del concreto compactado con rodillo, se utiliz las normas
INEN 858 (Masa unitaria), 856 (Densidad en estado saturado superficialmente
seco y absorcin del agregado fino), 857 (Densidad en estado saturado
superficialmente seco y absorcin del agregado grueso), 855 (Colorimetra) y
696 (Granulometra); los agregados utilizados fueron la arena de Penipe que es
una arena de ro que posee dsss de 2,46 g/cm 3, una absorcin de 2,76 y una masa
unitaria suelta de 1,76 g/cm3 y canto rodado triturado del Puyo, mismo cuyas
propiedades obtenidas en los ensayos son dsss de 2,74 g/cm 3, una absorcin de
1,22 y una masa unitaria suelta de 1,55 g/cm 3, adems este material contaba
muchas aristas, lo cual es muy favorable para la elaboracin de un hormign.
Para realizar la dosificacin de un hormign existen dos mtodos, el mtodo
ACI y el mtodo de densidad ptima; en este proyecto se utiliz el mtodo de
densidad ptima, debido a que para este no se necesita de que el material sea
seleccionado; para realizar esta dosificacin los datos que se necesitan son: la
densidad en estado saturadamente seco, absorcin, humedad y masa unitaria
suelta de los agregados y del cemento, adems se necesita conocer la densidad y
las proporciones de los agregados en los que ir la mezcla y la relacin aguacemento. Al realizar los clculos en la hoja de excel nos arroj el siguiente
resultado: para 1 kg de cemento se necesita 0,39 kg de agua, 1,73 kg de
agregado fino y 2,34 kg de agregado grueso.
Se ha realizado el control de calidad en Laboratorio, del hormign compactado
mediante el empleo de probetas cilndricas de 100 mm de dimetro por 200 mm
de altura para ensayos de resistencia a la compresin, las cuales resultaron ms
convenientes debido al tamao nominal mximo del agregado utilizado,
tomando en cuenta el tipo de clasificacin del hormign como obra pequea
obteniendo una resistencia de 17,68 Mpa a los 3 das, con una porcentaje de 1,5
de Sikament N100.

Recomendaciones

Es importante leer las especificaciones de los aditivos a utilizar en la mezcla, ya

que estos podran hacer que la mezcla no consiga la textura y resistencia
requerida.
Los materiales que van a ser utilizados en una mezcla de hormign deben ser
escogidos de acuerdo a sus propiedades y caractersticas, pero las ms
importantes son la resistencia y su textura.
Es necesario que para la realizacin del hormign compactado con rodillo se
cuente con un equipo completo de simulacin de rodillos para la puesta en
campo del concreto.
Para la elaboracin del hormign compactado con rodillo se requiere de una
concretera, puesto que al mezclarlo manualmente se pierde agua.

El mtodo de compactacin para realizar las probetas de este hormign, es muy

difcil de simular puesto que al no contar con los materiales necesarios, se
producen capas sin una buena adherencia entre ellas.
Para elaborar las probetas de este hormign se debe idear formas en para
compactarlas en una sola capa, puesto que al ser una hormign prcticamente
seco, no ser factible compactarlo por capas.

Bibliografa

HOLCIM Ecuador. Cemento Holcim. Recuperado (31/07/2016) de:

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