PRIMER

INFORME

DE

GEOLOGA

APLICADA:

VISITA A CENTRA HIDROELECTRICA EL POTRERO

5. CARACTERISTICAS DEL PROYECTO
El proyecto El Potrero es del tipo hidrulico. Actualmente se encuentra en
ejecucin siendo el concesionario la empresa Agua Azul, y estando a cargo
de la supervisin la empresa Fitchner Group de origen Alemn y la empresa
ejecutora Carranza Ingenieros. La Central es de tipo de Pasada, generar
una potencia instalada de 19.9 MW mediante dos turbinas utilizando el
mtodo de Salto Bruto de unos 139.5m con un caudal nominal de 18 m 3/s y
la energa ser trasportada mediante un canal de conduccin de 1660 m de
longitud hacia los distritos de Aguas Calientes y Cajabamba. Utiliza como
recurso hdrico al Rio Crisnejas. La ejecucin de las obras inici el 1 de abril
del 2015 con un tiempo de ejecucin hasta el 31 de diciembre de 2016. El
presupuesto de inversin es de 47.8 MM de dlares.
Puesto que la topografa del lugar no permita la adecuada ubicacin de las
turbinas para que estas aprovechen la velocidad del agua, se vio la
necesidad de construir un dique que aumentara la cota del agua para as
poder ser desviada mediante un aliviadero, el caudal del rio vara entre 20 y
30 m3/s, esto coincide con la idea de que el cauce del rio no se obstruye en
su totalidad. El agua atraviesa un tnel que conduce hacia la parte del salto
de agua en donde toda la energa potencia se convierte en energa
cinemtica, luego es conducida a la casa de mquinas en donde se
producir el cambio de energa cintica a energa elctrica.
Describiremos al proyecto en su fase de ejecucin en el orden como sigue
el trayecto del agua ya que en la visita realizamos la inspeccin en sentido
contrario puesto que los trabajadores estaban en horario de voladura.
En la fase inicial se observ la construccin de un dique del tipo de
gravedad con dimensiones especificadas en los planos proporcionados por
la empresa. Puesto que es su peso quien soporta toda la carga del agua y
no iba a estar confinado en una garganta se opt por este tipo de dique,

hecho con ncleo impermeable de arcilla y revestido con enrocado para

darle refuerzo contra impactos de sedimentos. Para su construccin fue
necesario la construccin de una atagua que fue hecha a base de material
de suelo insitu. Esta desviaba el trayecto del rio temporalmente. Permiti
que el terreno en donde se construy el dique y el aliviadero se secara, de
lo contrario hubiera sido imposible la construccin de los cimientos y de la
superestructura. Se observ que estaba siendo construido con material
rocoso obtenido de rio.
Junto a la construccin del dique estaba ubicado el aliviadero, quien cumple
la funcin de conducir el agua que ser la responsable de la produccin de
energa, se observ que estaba siendo construido por placas de concreto
armado, utilizando diversos tipos de aceros que se unan mediante nudos
de amarre con alambre galvanizado N 16. Fue necesario utilizar concreto
fc=280 Kg/cm2 que era fabricado en una planta perteneciente a la empresa
ejecutora utilizando ciertas dosificaciones para que pueda ser entregado
con la resistencia requerida a los 3 das de curado, fue necesario la
utilizacin de aditivos acelerantes de fragua como lo son el SIKA CEM y era
transportado mediante mixers hacia el lugar de la construccin, para ello se
realiz la construccin de vas de acceso para vehculos hacia las
estructuras de concreto. Utilizaron el encofrado de tipo prefabricado, por lo
que se trataba de un proyecto de calidad y no se poda tolerar fallas en la
construccin como pueden ser cangrejeras en el concreto o dimensiones
incorrectas, adems que usando este tipo de encofrados, no es necesario
apuntalar a la estructura para que sea posible el vaciado de dicho concreto.
El concreto fresco recin vaciado era compactado con una punta vibradora
adems que de fbrica llegaba con una ptima trabajabilidad. En el proceso
constructivo de las placas de concreto armado, se ajustaban los encofrados
al milmetro usando escantillones de concreto fabricados en el mismo lugar
de la obra, para esto fue necesario una gua de una estacin total, quien
verificaba la perfecta verticalidad de los muros. Una vez retirados los
encofrados a las 24 horas, se le aplicaba en modo de aspersin un aditivo

curador

llamado

SIKA

ANTISOL.

En la cimentacin del aliviadero fueron necesarios 1200 m 3 de concreto y

estaban aislados con un sinttico llamado WaterLock quien revesta la parte
externa que estar en contacto con el agua para darle mayor seguridad
ante la corrosin qumica. Se utiliz el aditivo SIKA 1 para despus de
construidos los cimientos pueda soldarse la superestructura que era
concreto relativamente nuevo.
Ms adelante nos encontramos con el desarenador quien tiene la funcin
de reducir la cantidad de sedimentos que conlleva el agua para reducir el
desgaste y/o obstruccin de las turbinas. Este se encontraba en la
construccin de las losas armadas de concreto en donde se poda apreciar
el acero sin revestimiento de concreto aun.
Luego nos encontramos la fase de la construccin del tnel por donde el
agua ser conducida. El suelo del proyecto era de tipo 2 y tipo 3 por lo que
era malo y no tiene resistencia de por s, fue necesario revestir el talud en
donde se har la perforacin del tnel. El revestimiento fue hecho con
concreto lanzado o tambin denominado ShotCrete quien era colocado por
una bomba y una compresora quien le otorgaba toda la presin a la
mquina de lanzado, el concreto contena adiciones de Dramix y micro
slice puesto que su funcin es darle resistencia al talud, estara expuesto a
esfuerzos tensionales y es el Dramix quien eleva la resistencia del concreto
a esfuerzos tensionales. Se instalaron pernos en la seccin del talud de 6m
cada uno para darle mayor resistencia debido a que era un suelo malo para
perforacin de tneles. La perforacin del tnel se iba a realizar usando el
RockDrill, que es un equipo manual, y el TrackDrill, que es de tipo
maquinaria pesada, por ambos flancos del tnel con la finalidad de avanzar
con mayor rapidez y tener mayor control en la orientacin del tnel.
Continuando con el trayecto los ingenieros se vieron con la dificultad del
acceso hacia la zona del Salto, no tuvieron otra opcin que perforar un tnel
de 75 m de largo para poder acceder a dicho lugar puesto que la pendiente

del talud era muy pronunciada como para realizar voladuras. Dicho tnel
cuenta con revestimiento de ShotCrete en las entradas puesto que es ah
en donde sufre desmoronamiento y en el desarrollo del tnel estaba
soportado por pernos que sujetaban los estratos del cuerpo rocoso y as
evitar el desmoronamiento.
Finalmente fuimos guiados hacia la zona en donde se realizar el Salto de
agua y estar ubicada aguas abajo la casa de mquinas en donde se
encontrarn las turbinas generadoras. Se estaban realizando excavaciones
controladas, se poda apreciar las canaletas producto del barrenamiento,
para llegar a la orografa requerida por el expediente tcnico.
1.1 ENSAYOS
En la obra los ingenieros tenan preparado un laboratorio de ensayo de
materiales y un laboratorio de mecnica de suelos, e donde
constantemente realizan controles de calidad de los materiales que se
est utilizando en la obra.
Se realizan los ensayos de compresin uniaxial en la maquina universal,
proctor y compactacin del suelo. Para lo que tambin utilizan el ensayo
de granulometra.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7. PANEL FOTOGRAFICO

8. Parmetros que se deben evaluar para los agregados para el concreto.

Antes de indicar los parmetros que deben ser evaluados e los
agregados para el concreto, primero en necesario clasificarlos de
acuerdo a tres criterios:
1. Clasificacin por Tamao: Segn las dimensiones, algunos autores
clasifican a los agregados como:
-Bolones

mayores de 80 mm

sobre 3

-Grava gruesa
-Grava fina
-Gravilla
-Grava arena
-Arena gruesa
-Arena media
-Arena fina
-Limo o polvo
-Arcilla
-Coloides

de 80 a 40 mm
de 40 a 20 mm
de 20 a 10 mm
de 10 a 5 mm
de 5 a 2 mm
de 2 a 0.5 mm
de 0.5 a 0.08 mm
de 0.05 a 0.005 mm
de 0.005 a 0.001 mm
menores que 0.001 mm

de 3 a 1
1 a
a 3/8
3/8 a N 4
N 4 a N 10
N 10 a N 40
N 40 a N 200

Desde el punto de vista de su tamao, los agregados se dividen en dos

grupos: Los agregados Finos y los agregados gruesos. Los primeros
consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de
partcula que van desde 5mm hasta mayores de 60 micras; los segundos
son aquellos cuyas partculas son mayores a 5mm y hasta 125mm. En
normas se cita esta clasificacin de la siguiente forma:
Agregado fino (Arena): Material que pasa en un 100% de sus
partculas por el tamiz No. 4 de 4.76mm (3/16) de abertura entre
hilos.

Agregado grueso (Grava o Piedra): Es el material que queda

retenido en el tamiz No. 4 a ms.
(NEVILLE A. 1999)

2.

Clasificacin

por

origen:

Diversos

autores

presentan

una

clasificacin de los agregados ptreos por su origen; estos pueden ser

naturales, o artificiales o mixtos.

Naturales (canto rodado): Provenientes de cauces de ros. En

general estos agregados tradicionales (arena y grava), producen
concreto de buena calidad debido a su redondez y bajo consto de
obtencin.

Artificiales: Provenientes de trituracin de piedra de cantera,

tiene ventajas por su composicin mineralgica ms uniforme, las
partculas son cantos angulosos y debido a sus aristas genera un
concreto menos trabajable y de mayor consumo de cemento,
adems de ser de costo de explotacin ms alto que el canto
rodado. Dentro de este grupo tambin se mencionan los
agregados producto del aprovechamiento de residuos industriales,
por

fenmeno

de

licuefaccin

pulverizacin.

Mixtos (naturales y artificiales): Son agregados cuyas partculas

son una mezcla de cantos triturados con cantos rodados.
(NEVILLE A. 1999)

3. Clasificacin por densidad: Segn su densidad los agregados

pueden constituirse en ligeros, normales o pesados.
La normativa ASTM presenta dicha clasificacin con los siguientes rangos:

Agregados ligeros: Son aquellos cuya densidad oscila entre 500 y

1000 Kg/m3, son utilizados con concreto de relleno o en
mampostera

estructural.

Agregados normales: Son aquellos cuya densidad se encuentra

comprendida entre 1300 y 1600 Kg/m 3, se utilizan en concretos de
uso

general.

Agregados pesados: Son aquellos cuya densidad est entre 3000

y 7000 Kg/m3, se utilizan en hormigones pesados, tales como los
utilizados en centrales nucleares o usos especiales.

(ASTM-C33. 2016)

Los agregados utilizados en la elaboracin del concreto debern ser de

peso normal comprendido entre 220 a 2500 Kg/m 3.
Los agregados que no cumplan alguna especificacin indicada en este
tem, ser puesto en observacin y depender del criterio del proyectista
para ser usado en obra, quien debe evaluar y dar un resultado previo uso.
Los agregados debern ser utilizados en forma individual. Si el proyectista
indica podr utilizarse la mezcla de estos tambin denominada como
hormign y deber cumplir lo estipulado en la norma E.060 del RNE.
Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados,
manipulados, almacenados y dosificados de manera tal que garantice:
-

Perdida de finos ser mnima

Se mantendr la uniformidad del agregado
No se producir contaminacin con sustancias extraas.
No se producir rotura o segregacin importante de ellos.

Los agregados que sern usados en concretos expuestos a altos

humedecimientos de tiempo prolongado o a atmosferas hmedas, en su

composicin mineralgica no debern contener elementos que sean

potencialmente reactivos, como lo son los xidos de sodio y potasio, con los
lcalis del cemento ya que podra producir la reaccin expansiva
inconveniente llamada lcali-agregado.
En agregados que estarn expuestos a ciclos de congelamiento y deshielo
debern ser evaluados mediante reactivos expansivos para determinar su
resistencia a las tensiones producidas por la expansin generada por el
agua al congelarse.
(RIVVA E. 1992)
A continuacin se detallan con explicitud los parmetros a evaluar en
agregados para concreto:
I. Agregado Fino:
Para la granulometra segn la norma ASTM-C33 el agregado fino debe
estar comprendido entre los usos formados por los valores mximos y
mnimos indicados a continuacin para los tamices estndares:
TABLA N 8.8.1: Requisitos para la clasificacin de agregado fino.

El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices

consecutivos cualesquiera.

El porcentaje indicado en las mallas N50 y N100 podr ser reducido a

5% y 0% respectivamente, si el agregado es empleado en concretos con
aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor de 225 Kg/m 3, o
en concretos sin aire incorporado cuyo contenido de cemento s mayor de
300 Kg/m3, o si se emplea un aditivo mineral para suplir la deficiencia en
el porcentaje que pasa estas mallas.
El mdulo de finura deber estar comprendido entre 2.8 y 3.1.
El agregado fino no deber indicar presencia de materia orgnica cuando
ella es determinada de acuerdo a los requisitos de la norma NTP
400.013, por tanto no puede ser extrado de depsitos lacustres ya que
este se caracteriza por el alto contenido de material orgnico.
(ASTM-C33. 2016)
El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado fino no deber
exceder de los siguientes lmites:
TABLA N 8.8.2 : Limite de partculas inconvenientes para agregado fino

II. Agregado Grueso:

El agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias, de
perfil preferentemente angular o semiangular, duras, compactas,
resistentes y de textura preferentemente rugosa.
Las partculas debern ser qumicamente estables y debern estar libres
de escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales,
material orgnica, sales y otras sustancias dainas.
El agregado Grueso deber estar graduado dentro de los lmites
especificados en la tabla. Es recomendable tener en consideracin lo
siguiente:
- La granulometra seleccionada deber ser de preferencia continua.
- La granulometra seleccionada deber permitir obtencin de la mxima
densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia
en funcin de las condiciones de colocacin de la mezcla.

El porcentaje de partculas inconvenientes en los agregados gruesos no

debern exceder de los siguientes valores:
- Arcilla

0.25%

- Partculas deleznables

5.00%

- Material ms fino que la malla N200

1.00%

- Carbn y lignito
a. Cuando el acabado superficial del concreto es de importancia
0.5%
b. Otros concretos

1.0%
(RIVVA E. 1992)

El agregado grueso debe estar gradado de acuerdo a los husos

mostrados a continuacin:
TABLA N 8.8.3: Husos granulomtricos para agregado grueso

Consideraciones mineralgicas para agregado fino y agregado grueso:

Minerales de slice:
EL cuarzo es el mineral compuesto de dixido de silicio (SiO2), se
caracteriza por ser muy comn y con una estructura Si-O bastante fuerte
que le proporciona dureza.
El cuarzo es el componente fundamental de muchos tipos de rocas,
especialmente de las rocas gneas cidas> 65% como el granito y la
riolita, tambin en rocas sedimentarias y metamrficas por ser al mismo
tiempo muy resistente.
Minerales de silicatos:
Es el grupo de minerales de mayor abundancia, todos los minerales que
conforman este grupo estn compuestos de silicio y oxgeno y su
estructura puede contener aluminio, hierro, magnesio o calcio.
Los feldespatos, micas y arcillas corresponden a esta categora, los
primeros son muy abundantes y al igual que el cuarzo son muy
importantes por ser petrognicos.

Casi tan duros como el cuarzo, los distintos elementos de este grupo se
diferencian

por

su

composicin

qumica

sus

propiedades

cristalogrficas.
Feldespato:
Los feldespatos son aluminosilicatos, silicatos de calcio, sodio o potasio.
Dentro de este grupo los ms principales son la ortoclasa, la sanidina y la
microclina. Los minerales de este grupo son: Ortosa (potsica),
plagioclasa (clcica-anortita o sdica-albita).
Los feldespatos alcalinos que contienen potasio o sodio aparecen
generalmente en rocas gneas de alto contenido de slice, a su vez un
bajo contenido de slice en la roca, va a presentar ms alto contenido de
feldespatos ricos en calcio.

Los minerales ferromagnesianos:

Son minerales que su composicin qumica consiste en silicatos de
hierro y/o de magnesio. Se presentan de manera importante en rocas
gneas y metamrficas, cuando stas contienen bajas proporciones de
cuarzo.
El olivino es un mineral comn de esta clase, junto con la hornblenda y la
augita tambin estn presentes en este grupo la moscovita, la biotita, la
clorita que forman el grupo de minerales micceos. En la industria se
debe tener cuidado con el contenido de micas ya que la meteorizacin
puede transformarlas en arcillas parcialmente expansibles (illita,
vermiculita), y conforme al su contenido de hierro tambin sufren
oxidacin.
Los minerales de la Arcilla:
Estos minerales son filosilicatos de aluminio hidratados con algunos
contenidos de metales alcalinos, hierro y magnesio; segn Soto (2008),

son minerales con estructura laminar menor de 2 m (0.002 mm) de

tamao.
Estos minerales son productos de la meteorizacin y componen
principalmente a lutitas, arcillas, pizarras y filitas, incluso pueden estar
presentes como contaminantes de otro tipo de roca alterada.
Son suaves y laminadas similares a las micas, y se desintegran al
mojarse o incluso pueden sufrir expansin, ste es el motivo por el cual
rocas como arcillolitas o pizarras no son utilizadas como agregados del
concreto.
Minerales de carbonato:
Estos minerales por definicin presentan como base qumica el grupo
CO32- dentro de esta clase estn presentes tres grupos principales: el
de la calcita, el de la dolomita y el del aragonito.
Segn Soto R (2008), el mineral de carbonato ms comn es la calcita o
el carbonato de calcio, CaCO3. El otro mineral ms comn es la
dolomita, que tiene proporciones equimoleculares de carbonato de calcio
y carbonato de magnesio (que corresponde a 54.27 y 45.73 por ciento en
peso de CaCO3 y MgCO3 respectivamente). Ambos minerales de
carbonato son ms suaves que el cuarzo y que el feldespato.
Minerales de sulfatos y sulfuros:
De acuerdo con Soto (2008), los sulfuros de hierro como la pirita, la
marcasita y la pirrotita, se hallan frecuentemente en agregados naturales.
La

marcasita,

que

se

encuentra

principalmente

en

las

rocas

sedimentarias, se oxida rpidamente para formar cido sulfrico e

hidrxidos

de

hierro.

La

formacin

de

cidos

es

indeseable,

especialmente desde el punto de vista de la corrosin potencial del acero

en concretos reforzados. La marcasita y ciertas formas de pirita y pirrotita
se piensa que pueden ser las responsables de los cambios expansivos
de volumen en el concreto, causndole grietas.

(FIGUEROA N. 2012)
9. Mtodos de exploracin de materiales:
1. Agregados para el concreto:
Los ingenieros civiles seleccionan los ridos segn su capacidad para
satisfacer los requisitos especficos de cada proyecto, ms que segn su
historia geolgica. Las propiedades fsicas y qumicas de las rocas
determinan la aceptabilidad de una fuente de ridos para un determinado
proyecto de construccin. Estas caractersticas varan dentro de una misma
cantera de roca o de grava, lo que hace que sea necesario muestrear y
someter a prueba continuamente los materiales a medida que se producen
los ridos.
Debido a la cantidad de ridos requeridos para una aplicacin tpica de
ingeniera civil, su coste y disponibilidad son importantes a la hora de
seleccionar una fuente de ridos. Frecuentemente, uno de los principales
desafos a los que se enfrentan los ingenieros de materiales en un proyecto
es cmo utilizar los materiales localmente disponibles de la manera ms
econmica posible.
Las fuentes potenciales de ridos suelen evaluarse de acuerdo con la
calidad de las partculas de mayor tamao, la naturaleza y cantidad de los
materiales ms finos y la composicin granulomtrica del rido. La
extensin y calidad de la roca existente en una cantera suele estudiarse
perforando testigos y realizando voladuras de prueba para evaluar cmo se
rompe la roca, y triturando algunos materiales en el laboratorio para evaluar
la composicin granulomtrica, la forma de las partculas, su adecuacin, su
durabilidad y la cantidad de material de grnulo fino. Los testigos se
examinan petrogrficamente para determinar su calidad general, su
idoneidad para distintos usos y la cantidad de sustancias nocivas. Las
canteras potenciales de grava y arena se evalan tomando muestras y

realizando pruebas de anlisis granulomtrico. La cantidad de grava y de

guijarros de gran tamao determina la necesidad de trituracin, mientras
que la cantidad de materiales ms finos determina la necesidad de lavado.
Los anlisis petrogrficos permiten evaluar la naturaleza de las partculas
de ridos y la cantidad de material nocivo.
(ESPINOSA L. 1998)

Para la extraccin de arena y grava es muy efectivo utilizar un mtodo

Geoelctrico.
El mtodo de investigacin geoelctrico multielectrdo consiste en
reconstruir la distribucin de la resistividad real del subsuelo a travs de
introduccin de corriente elctrica y medicin de la diferencia de potencial
en una serie de electrodos situados sobre la seccin a indagar o en hueco.
Las

caractersticas

de

resistividad

elctrica

estn

estrechamente

correlacionadas a las caractersticas qumico-fsicas del medio atravesado

y, por tal motivo, la seccin geoelctrica provee una visin del subsuelo muy
preciso ya sea por lo que concierne la tipologa de terrenos como a la
profundidad.

2. Enrocamiento:
Los mtodos para exploracin de material para la obtencin de rocas para
enrocamiento son similares a los mtodos para la obtencin de rocas que
sean insolubles en agua y adems deber estar conformado por rocas
sanas, duras, slidas, durables, con un peso especfico, no menor de 2.6
T/m3.

No

se

debe

usar

rocas

meteorizadas.

El

material

ser

razonablemente bien gradado, y se procurar que cada carga de material

que se coloque contenga una mezcla homognea de roca en todo el rango
de tamaos.

El enrocado contendr aproximadamente un 40% de rocas de tamao igual

al espesor terico de la capa, un 40% de bloques de tamao igual al 60%
del espesor de la capa, un 15% de bloques menores del 60% del espesor
de la capa y un 5% mximo, de arena y polvo de roca.
La roca debe obtenerse de canteras apropiadas, en las cuales se han
efectuado los ensayos de durabilidad, entre otros. Un ensayo de
exploracin puede ser el de Tomografa Elctrica, es una tcnica que
permite encontrar una imagen de la distribucin verdadera de la resistividad
en el subsuelo, Se han propuestos dos modalidades de dicha tcnica:
Superficie: Los electrodos de emisin y recepcin estn en una misma
lnea.
Pozo: Los electrodos de emisin estn en un pozo y los de recepcin
pueden estar en el mismo o en otro pozo. Es comn este tipo de sondeo ya
que podemos determinar la cantidad de material aprovechable puesto que
nos permite diferenciar tanto como la litologa y la diferente alteracin de
rocas y determina si est contaminada por otro agente.
(ROBERT H. 1992)

FIGURA N 8.9.1: Interpretacin del sondeo topogrfico elctrico.

3. Fabricacin de Cemento:
La fabricacin de cemento portland est fundamentada bsicamente por las
rocas calcreas como lo son la caliza y la dolomita, pudiendo encontrarse
con facilidad si ubicamos las zonas krsticas, estas son la materia prima
para la elaboracin del Clinker que es el producto de quemado de las rocas
a elevadas temperaturas en el horno, compuesto generalmente por
Silicatos y aluminatos como son el C2S, C3S, C3A, C4AF bsicamente.
Para la obtencin de la materia prima es necesario reconocer el tipo de
material en la cantera con

un mtodo reciente empleado en el

descubrimiento de los yacimientos es el empleo de los mtodos elctricos a

base de fijar las lneas equipotenciales que se manifiestan en el suelo con
detectores especiales y el plano de resistencia del terreno.
(HERRING J. 1999)

Otro mtodo muy utilizado es el empleo de aparatos electromagnticos.

4. Balasto:
Se utilizan los mismos mtodos que para detectar agregado para concreto
pero la utilizacin es diferente, es triturada de un tamao indicado.
5. Ornatos:
La extraccin de rocas ornamentales le da la caracterstica esttica a las
obras de ingeniera y su deteccin se realiza mediante perforaciones
profundas o con mtodos geofsicos como la deteccin por Tomografa
Elctrica ya que esta nos la densidad de la roca y por lo general las rocas
ornamentales son pesada.
6. Ladrillos:
La deteccin de arcillas es menos costosa que la deteccin de rocas muy
densas como en los casos anteriores, en este caso podemos determinar la
existencia mediante sondeos por perforacin como son las calicatas. Estas
permiten determinar la cantidad de estratos, la direccin y potencia,
podemos observar directamente el grano de arcilla con lupa y determinar si
el material es de gnesis in situ por el brillo que presenta o no. Para la
fabricacin de ladrillos se deben primero realizar exploracin de canteras y
luego determinar el tipo de arcilla para lograr una determinada mezcla y
producir un ladrillo de ptima calidad.

(PARASNIS D.S. 1967)

7. Roca lajada:
La obtencin de roca laja es muy importante en el mercado debido a que
funciona bsicamente como roca ornamental, el mtodo de deteccin para
este tipo de rocas es el de sondeo resistivo, este mtodo mide las
variaciones que generan las propiedades elctricas de las rocas
y minerales, especialmente su resistividad. De manera comn se induce un
campo artificial elctrico creado en superficie al hacer pasar una corriente
elctrica en el subsuelo. Un ejemplo es el Sondeo Elctrico Vertical SEV. El
mtodo geofsico empleado para la obtencin de la resistividad de
los materiales del subsuelo es el elctrico, en su modalidad de Sondeo
Elctrico Vertical (SEV), con arreglo interelectrdico tipo Schlumberger, para
lo cual se utilizan 4 electrodos de acero inoxidable, 2 (A, B), llamados de
corriente, que son los que transmiten la corriente elctrica al terreno; para
este caso la mxima abertura fue de 50 m y el otro par son los electrodos
denominados de potencial (M, N), los cuales reciben la diferencia de
potencial que surge al recibir la corriente elctrica, y conectados al aparato,
se procesan los datos presentando los valores de resistividad aparente, los
cuales a su vez multiplicados por una constante de proporcionalidad de
acuerdo al arreglo y espaciamiento utilizados, se grafican obteniendo una
curva de resistividad contra profundidad de exploracin.
Una

vez

obtenida

esta

grfica,

se

procesan

los

datos

en la

computadora bajo el programa denominado "Resix P", en el cual hacer una

serie de interacciones se analiza el modelo de capas inicial, el cual se ajusta a
la curva establecida para llegar a un modelo de capas final.
Al obtener este modelo de capas para cada SEV, se realiza una correlacin
entre stos para construir las secciones geoelctricas, mismas que nos darn
un panorama general de la estratigrafa del subsuelo.

El equipo utilizado para el desarrollo de los Sondeos Elctricos Verticales

(SEV"S) consiste en una consola, la cual integra un ampermetro, as como
un procesador para tomar las lecturas directas y una fuente de energa, cuatro
carretes de cable monopolar, dos de corriente y dos de potencial, cuatro
electrodos de acero inoxidable, una brjula, un posicionado global y dems
equipo de apoyo.
La correlacin geoelctrica del subsuelo para este se manifiesta de tres
capas, las cuales se describen a continuacin:
La primera capa tiene un espesor de 1.5m y est constituida por cenizas
con valores elctricos de 50 a 62 ohm-m; una segunda capa de arenas con
valores elctricos de 24 a 25 ohm-m; esta capa llega hasta una profundidad de
3.80 m a 4 m; subyacente a esta capa se detect una roca fracturada con
valores elctricos de 51 a 55 ohm-m, con una profundidad de 16 a 24m. La
ltima capa detectada por los sondeos se correlaciona con roca gnea
extrusiva, con valores elctricos de 343 a 4843 ohm-m.
(FRANK P. 1997)

FIGURA N 8.9.2: Grafico de Sondeo SEV

BIBLIOGRAFIA:
ASTM Standard C 33, 2016, Standard Specification for Concrete
Aggregates, Book of Standards Vol. 04.02, ASTM International,
West Conshohocken. PA 19428.
Enrique Rivva, 1992, Tecnologa del Concreto, Edit. HOZLO
SCRL, Per.
Espinosa L., 1998, El Mtodo Geofisico Electrnico, Revista de
Ingeniera, Mxico.
Figueroa Nancy, 2012, Estudio petrogrfico y mineralgico de
granitioides y rocas afines utilizados como agregados para el
concreto, Edit. Universidad Nacional de Santander, Colombia.
Herring J.G., 1999, Application of Geophysics to Karst
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Neville Adam, 1999, Concrete Technology, Edit Pearson. Prentice
Hall, Inglaterra.

 Parasnis D.S., 1967, Principles of applied geophysics, Edit.

Methuen. Inglaterra.
Robert H., 1992, Exploration

Geophysics

of

subsurface, Edit. Pearson. Prentice Hall, New Jersey.

the

shallow