Repblica Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Educacin.

Instituto universitario politcnico Santiago Mario
Extensin Porlamar

Proteccin contra la corrosin

Realizado por:
Rodrguez Nilio
C.I: 24.105.165

Porlamar, agosto del 2016

PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

LA CORROSION
La corrosin es una reaccin qumica en la que intervienen 3 factores: la pieza
manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reaccin electroqumica.
Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del
aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde en
el cobre y sus aleaciones (bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos
los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios
acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.).

La PROTECCIN CATDICA ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la

celda corrosiva adhirindole (acoplndolo o recubrindolo) de un metal que se corroa
ms fcilmente que l, de forma tal que esa capa recubridora de metal se corroa antes
que el metal que est siendo protegido y as se evite la reaccin corrosiva. Una forma
conocida de Proteccin Catdica es la GALVANIZACIN, que consiste en cubrir un
metal con Zinc para que ste se corroa primero. Lo que se hace es convertir al Zinc en
un NODO DE SACRIFICIO , porque l ha de corroerse antes que la pieza metlica
protegida.
Por otro lado, la PROTECCIN ANDICA es un mtodo similar que consiste en
recubrir el metal con una fina capa de xido para que no se corroa. Existen metales
como el Aluminio que al contacto con el aire son capaces de generar espontneamente
esta capa de xido y por lo tanto, se hacen resistentes a la corrosin. An as, la capa de
xido que recubre al metal no puede ser cualquiera. Tiene que ser adherente y muy
firme, ya que de lo contrario no servira para nada. Por ejemplo, el xido de hierro no es
capaz de proteger al hierro, porque no se adquiere a l en la forma requerida.
Seleccin de materiales
La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente
considerado. Se pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros
(plsticos), FRP, etc. La eleccin tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la
aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la deformacin, al calor, capacidad de
conducir la electricidad, etc.).
Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el aluminio se
puede corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre
materiales diferentes y las heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr que
cambiar la pieza (mantenimiento preventivo)
La seleccin de los materiales que vayamos a usar ser factor decisivo en el control de
la corrosin a continuacin se enunciaran algunas reglas generales para la seleccin de
materiales:
Para condiciones no oxidantes o reductoras tales como cidos y soluciones acuosas
libres de aire, se utilizan frecuentemente aleaciones de Ni y Cr.
Para condiciones oxidantes se usan aleaciones que contengan Cr.
Para condiciones altamente oxidantes se aconseja la utilizacin de Ti y
Los elementos cermicos poseen buena resistencia a la corrosin y a las altas
temperaturas pero son quebradizos, su utilizacin se restringe a procesos que no
incluyan riesgos

Diseo
El diseo de las estructuras del metal, estas pueden retrasar la velocidad de la corrosin
Este quiz el mtodo ms efectivo para el control de la corrosin, ya que si hacemos un
buen diseo y una buena planeacin podemos evitar dicho fenmeno, a continuacin se
enumeraran algunas reglas generales que se deben seguir:

Se debe tener en cuenta la accin penetrante de la corrosin junto con los

requerimientos de la fuerza mecnica cuando se considere el espesor del metal
utilizado.

Son preferibles los recipientes soldados que los remachados para reducir la
corrosin por grieta

Se deben usar preferiblemente metales galvnicamente similares para

prevenir para prevenir la corrosin galvnica. Si se atornillan metales no
similares galvnicamente se deben usar arandelas no metlicas para eliminar
contactos elctricos entre los materiales.

Es preciso evitar tensin excesiva y concentraciones de tensin en entornos

corrosivos, para prevenir la ruptura por corrosin por esfuerzos, especialmente
en aceros inoxidables, latones y otros materiales susceptibles a este tipo de
corrosin.

Se deben evitar recodos agudos en sistemas de tuberas por donde circulan

fluidos. En estas reas donde cambia la direccin del fluido bruscamente se
potencia la corrosin por erosin.

Se deben disear los tanques y recipientes de una manera que sean fciles
de limpiar y desaguar, ya que el estancamiento de sustancias corrosivas provoca
la aparicin de celdas por concentracin.

Se debe hacer un diseo eficiente de aquellas piezas que se espera queden

inservibles en poco tiempo, para que sean fciles de reemplazar.

Es importante tambin disear sistemas de calefaccin que no den lugar a

zonas puntuales calientes, los cambios de calor ocasionan corrosin

Recubrimientos

Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la difusin
del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que inicia la corrosin o
la oxidacin.Hacen de barrera entre el metal y el agente corrosivo.Se clasifican en:

Orgnicos

Inorgnicos

Metlicos

Por pelculas pasivas

Recubrimientos orgnicos
Pintura
Son los recubrimientos ms utilizados. Protegen los metales de la corrosin atmosfrica;
para ello se deben limpiar las superficies metlicas y posteriormente aplicar la pintura
en forma lquida endurecindose hasta formar una pelcula slida y compacta. Para que
adems proporcionen una proteccin catdica se utilizan pinturas ricas en cinc. Pero
para que la proteccin con pinturas sea completa se deben aadir sustancias capaces de
inhibir la superficie del metal frente al medio ambiente.
Las principales caractersticas a tener en cuenta en las pinturas son:
Resistencia a la intemperie o agentes corrosivos.
Estabilidad de colorido.
Adherencia a la superficie tratada.
Rendimiento y fluidez.
Terminado decorativo duradero y homogneo.
Lacas
Son combinaciones insolubles, coloreadas y muy estables, que forman algunos
materiales con ciertos xidos metlicos. La mayora contienen pigmentos que dotan al
recubrimiento orgnico de las propiedades anticorrosivas necesarias.
Resinas

Son sustancias slidas solubles en aceites y alcohol. Pueden arder en el aire. Se utilizan
a menudo para revestir suelos e impermeabilizar techos.
Como tipos principales de resinas pueden distinguirse las resinas verdaderas, las
gomorresinas, las oleorresinas, los blsamos y las lactorresinas.

Recubrimientos inorgnicos
Son numerosos los recubrimientos de este tipo. Por ejemplo; los vitrificados o esmaltes
vtreos, que son recubrimientos duros, compactos, adyecentes y con una alta resistencia
qumica frente a un gran nmero de agentes corrosivos.
Se emplean especialmente para proteger tuberas enterradas en suelos corrosivos.
Recubrimientos metlicos
Este tipo de recubrimiento es importante, ya que permite la eleccin del metal que ms
adecuado sea a la superficie a proteger.
La proteccin mediante recubrimientos metlicos es muy frecuente en el caso de
materiales de hierro y de acero; los dems metales de importancia tcnica son ya, de por
s, lo bastante resistentes a la corrosin, por lo que se recubren slo en casos muy
especiales, o por razones distintas a la de mejorar su resistencia a la corrosin.

Recubrimiento por pelculas pasivas

Impiden el paso del oxgeno y la humedad, deteniendo as la corrosin del resto del
metal. Forman una fina capa sobre el metal que protegen, siendo estos recubrimientos
compuestos de dicho metal.Muchos metales y aleaciones, como el aluminio, el cinc o
los aceros inoxidables, basan su resistencia a la oxidacin en la formacin espontnea
de capas protectoras de xido. Otras veces, la capa se crea artificialmente; por ejemplo,
el hierro se trata a veces, con cido fosfrico para formar una capa protectora de fosfato
y los aceros se recubren de cromatos.

Alteracin por el entorno

Las condiciones ambientales son muy importantes para el control de corrosin, algunos
mtodos usados son:

Bajando la temperatura se consigue disminuir la velocidad de reaccin, por

ende se disminuye el riego de corrosin.

Disminuyendo la velocidad de un fluido corrosivo se reduce la corrosin por

erosin. Sin embargo, para metales y aleaciones que se pasivan, es ms
importante evitar las disoluciones estancadas.

Eliminar el oxigeno de las soluciones acuosas reduce la corrosin especialmente

en las calderas de agua.

La reduccin de la concentracin de iones corrosivos en una solucin que esta

corroyendo un metal puede hacer que disminuya la velocidad de corrosin, se
utiliza principalmente en aceros inoxidables.

La adicin de inhibidores que son principalmente catalizadores de retardo

disminuye las probabilidades de corrosin. Los inhibidores son de varios tipos:
los inhibidores de absorcin que forman una pelcula protectora, los inhibidores
barrenderos que eliminan oxigeno. En general, los inhibidores son agentes
qumicos, aadidos a la solucin de electrolito, emigran preferentemente hacia la
superficie del nodo o del ctodo y producen una polarizacin por concentracin
o por resistencia.

Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se

pueden dominar los parmetros que influyen en la corrosin; composicin qumica
(particularmente la acidez), temperatura, presin... Se puede agregar productos llamados
"inhibidores de corrosin". Un inhibidor de corrosin es una sustancia que, aadida a un
determinado medio, reduce de manera significativa la velocidad de corrosin. Las
sustancias utilizadas dependen tanto del metal a proteger como del medio, y un
inhibidor que funciona bien en un determinado sistema puede incluso acelerar la
corrosin en otro sistema.
Sin embargo, este tipo de solucin es inaplicable cuando se trabaja en medio abierto
(atmsfera, mar, cuenca en contacto con el medio natural, circuito abierto, etc.)

Inhibidores de la corrosin

Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica hacia la
superficie del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre
la superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien
entregando sus electrones al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son
azoles modificados que actan sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos,
fosfatos y silicatos. La qumica de los inhibidores no est del todo desarrollada an. Su
uso es en el campo de los sistemas de enfriamiento o disipadores de calor tales como los
radiadores, torres de enfriamiento, calderas y "chillers". El uso de las etanolaminas es

tpico en los algunos combustibles para proteger los sistemas de contencin (como
tuberas y tanques). Se han realizado muchos trabajos acerca de inhibidores de corrosin
como alternativas viables para reducir la velocidad de la corrosin en la industria.
Extensos estudios sobre IC y sobre factores que gobiernan su eficiencia se han realizado
durante los ltimos 20 aos. Los cuales van desde los ms simples que fueron a prueba
y error y hasta los ms modernos los cuales proponen la seleccin del inhibidor por
medio de clculos tericos.