Juan Baltazar Chvez Orozco

1.- Defina ingeniera de manufactura.

Es una funcin que realiza el personal tcnico, y est relacionada con la
planeacin de los procesos de manufactura para la produccin econmica de
productos de alta calidad. Su papel principal consiste en preparar la transicin
del producto desde las especificaciones de diseo hasta la manufactura de un
producto fsico. Su propsito general es optimizar la manufactura dentro de
una organizacin particular.
2.- Cules son las principales actividades en la ingeniera de
manufactura?
- Planeacin de procesos: es la principal actividad de la ingeniera de
manufactura. La planeacin de procesos incluye: a) decidir que procesos y
mtodos deben usarse y en qu secuencia, b) determinar los requerimientos
de habilitacin de herramientas, c) seleccionar el equipo y los sistemas de
produccin y d) estimar los costos de produccin para los procesos, la
habilitacin de herramientas y los equipos seleccionados.
- Solucin de problemas y mejora continua: la ingeniera de manufactura
proporciona personal de apoyo a los departamentos operativos para resolver
problemas tcnicos de produccin. Tambin deben poner en prctica esfuerzos
continuos para reducir los costos de produccin, aumentar la productividad y
mejorar la calidad de los productos.
- Diseo para la manufacturabilidad: el objetivo es crear diseos que no solo
cumplan requerimientos funcionales y de rendimiento, sino que tambin
puedan producirse a costos razonables, con un mnimo de problemas tcnicos,
con la mayor calidad y en el menor tiempo posible.
3.- Identifique algunos de los detalles y decisiones que se incluyen
dentro del mbito de la planeacin de procesos.
Procesos y secuencias.
Seleccin del equipo.
Herramientas, dados, moldes, soportes y calibradores.
Herramientas de corte y condiciones de corte.
Mtodos.
Estndares de trabajo.
Estimacin de los costos de produccin.
Manejo de materiales.
Distribucin de la planta y diseo de instalaciones.
4.- Qu es una hoja de ruta?
Es la que especifica la secuencia de operaciones y el equipo que visitar la
pieza durante su produccin. Es un documento oficial que especifica los
detalles del plan de procesos.
5.- Cul es la diferencia entre un proceso bsico y uno secundario?
Un proceso bsico establece la configuracin geomtrica inicial de la pieza,
mientras que un proceso secundario son las operaciones que transforman la
forma bsica en la configuracin geomtrica final

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6.- Qu es una restriccin de precedencia en la planeacin de
procesos?
Son requerimientos de secuencia tecnolgica que determinan o restringen el
orden en el cual se realizan los pasos del procesamiento. Ejemplos: debe
taladrarse un orificio antes de que pueda roscarse; una pieza de metal
pulverizado debe prensarse antes de sinterizarse; una superficie debe
limpiarse antes de pintarse; y as sucesivamente
7.- En la decisin de hacer o comprar, por qu puede costar ms
adquirir un componente de un vendedor que producirlo en forma
interna, incluso cuando el precio cotizado por el vendedor es ms bajo
que el precio interno?
El costo es el factor ms importante para decidir si una pieza debe hacerse o
adquirirse. Si el vendedor es significativamente ms eficiente en los procesos
requeridos para hacer el componente, es probable que el costo de produccin
interno sea mayor que el precio d adquisicin, incluso cuando se incluyan las
ganancias del vendedor. Por otra parte, si adquirir la pieza produce equipo
inactivo en la fbrica, una aparente ventaja de costos para el vendedor puede
ser una desventaja para la fbrica
8.- Identifique algunos factores importantes que deben incluirse en la
decisin de hacer o comprar.
Procesos internos disponibles: Si un proceso dado no est disponible de
manera interna, la decisin obvia es comprar. Con frecuencia los vendedores
logran eficiencia en un conjunto limitado de procesos que los vuelve
competitivos en relacin con los costos externos-internos.
Cantidad de produccin: La cantidad requerida de unidades. Los volmenes
altos tienden a favorecer las decisiones de hacer. Las cantidades bajas tienden
a favorecer las decisiones de comprar.
Vida del producto: Una vida de producto larga favorece la produccin interna.
Artculos estndar: Los artculos de catlogo estndar, como pernos, tornillos,
tuercas y muchos otros tipos de componentes los producen econmicamente
proveedores que se especializan en ellos; casi siempre es mejor comprarlos.
Confiabilidad del proveedor: Se hacen negocios con el proveedor confiable
9.- Mencione tres de los principios generales y directrices en el diseo
para la manufacturabilidad.

Minimizar la cantidad de componentes

Utilizar componentes estndar disponibles comercialmente
Usar piezas comunes a travs de las lneas de productos

10.- Qu es la ingeniera concurrente y cules son sus componentes

importantes?
La ingeniera concurrente se refiere a un enfoque para el diseo de productos
en el cual las compaas intentan reducir el tiempo que se requiere para llevar

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un nuevo producto al mercado, integrando ingeniera de diseo, ingeniera de
manufactura y otras funciones en la compaa.
La ingeniera concurrente tiene varios ingredientes: 1) diseo para
manufactura y ensamble, 2) diseo para la calidad, 3) diseo para el ciclo de
vida y 4) diseo para el costo.
11.- Identifique algunas de las tecnologas de habilitacin para la
ingeniera concurrente.
Estas tecnologas incluyen el diseo y la manufactura asistidos por
computadora (CAD/CAM), el correo electrnico (e-mail), Internet y la creacin
rpida de prototipos.
12.- Qu significa el trmino diseo para el ciclo de vida?
Se refiere al producto despus que se ha fabricado. En muchos casos, un
producto puede implicar un costo significativo para el cliente, ms all del
precio de compra. Estos costos incluyen la instalacin, el mantenimiento y la
reparacin, las piezas de repuesto, las actualizaciones futuras del producto, la
seguridad durante la operacin y la disposicin del producto al final de su vida
til.

13.- Qu significa el trmino produccin hacer para almacenar?

Se encuentra un problema similar en algunas situaciones de demanda
dependiente, cuando el uso de los componentes en el producto final es
bastante regular durante un tiempo y es conveniente pagar ciertos costos por
conservar inventario, a fin de reducir la frecuencia de las preparaciones
14.- En qu es diferente la planeacin agregada del programa
maestro de produccin?
En el plan agregado de produccin se indican los niveles de resultados de
produccin para las principales lneas de productos y no para productos
especficos.
Los niveles de resultados planeados para las lneas de productos principales
que se enlistan en el programa agregado deben convertirse en un programa
muy especfico de productos individuales. Esto se denomina el programa
maestro de produccin y enlista los productos que se van a fabricar, cundo
deben terminarse y en qu cantidades
15.- Qu categoras de productos se enlistan en el programa maestro
de produccin?
Los productos enlistados en el programa maestro por lo general se dividen en
tres categoras: 1) pedidos de clientes de la compaa, 2) demanda
pronosticada y 3) piezas de repuesto
16.- Cul es la diferencia entre las demandas de productos
dependientes e independientes?

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La demanda independiente significa que el consumo del artculo no se
relaciona con la demanda de otros artculos.
Los productos finales y las piezas de repuesto experimentan demanda
independiente. Los clientes adquieren productos finales y piezas de repuesto, y
sus decisiones para hacerlo no se relacionan con la adquisicin de otros
artculos.
La demanda dependiente se refiere al hecho de que la necesidad del artculo
se relaciona directamente con la demanda de algo ms, en general debido a
que el artculo es un componente de un producto final sujeto a demanda
independiente
17.- Defina sistema de inventarios con punto de reorden.
stos enfrentan dos aspectos relacionados que se encuentran al controlar
inventarios de artculos de demanda independiente: cunto pedir y cundo
hacerlo. El primer aspecto, determinar cuntas unidades se deben pedir, se
define frecuentemente mediante frmulas econmicas de cantidad de pedidos.
El segundo aspecto, cundo hacer un pedido, se realiza usando puntos de
reorden.
18.- En la MRP, qu son los artculos de uso comn?
Para cada producto, los componentes se ensamblan en subensambles simples,
que a su vez se agregan para formar otros subensambles y as sucesivamente,
hasta terminar el producto final. Cada paso en la secuencia consume tiempo.
Todos estos factores deben tomarse en cuenta para la planeacin de
requerimientos de materiales.
19.- Identifique cules son las entradas para un procesador MRP en la
planeacin de requerimientos de materiales.
1) Del programa maestro de produccin, 2) de los datos de diseo del
producto, en la forma de un archivo con la lista de materiales, 3) del registro de
inventarios y 4) de la planeacin de requerimientos de capacidad.
20.- Cules son algunos de los cambios de recursos que pueden
hacerse para aumentar la capacidad de una planta a corto plazo?
Cambio en:

Los niveles de empleo

Las horas por turno
El nmero de turnos de trabajo
Acumulacin de inventario
Retraso de pedidos
Subcontratacin

21.- Identifique el objetivo principal en la produccin justo a tiempo

Para reducir esta forma de desperdicio, el enfoque JIT incluye varios principios y
procedimientos dirigidos a reducir los inventarios, ya sea en forma directa o
indirecta. De hecho, el alcance del enfoque JIT es tan amplio que con
frecuencia se considera una filosofa. El JIT es un componente importante de la

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produccin ajustada, que tiene como una de sus metas principales reducir el
gasto en las operaciones de produccin
22.- Cul es la diferencia entre un sistema continuo y un sistema de
refuerzo de produccin en el control de la produccin y los
inventarios?
El esquema JIT requiere un sistema continuo de control de la produccin, en el
cual la orden para producir piezas en determinada estacin proviene de la
siguiente estacin que usa tales piezas.
En contraste, un sistema de refuerzo de produccin opera proporcionando
piezas a cada estacin en la planta, lo cual dirige el trabajo de las estaciones
iniciales a las finales.
23.- Cules son las tres fases en el control del piso del taller Cules
son los dos aspectos principales en la calidad del producto?
Un sistema tpico de control de piso del taller tiene tres mdulos: 1) liberacin
de pedidos, 2) programacin de pedidos y 3) progreso de los pedidos.
Control de calidad: 1) las caractersticas del producto y 2) la carencia de
deficiencias
24.- Cmo se distingue a un proceso que opera en control estadstico
de uno que no funciona de esa forma?
Una gran proporcin de la poblacin de piezas se centra alrededor de la media,
mientras que menos piezas se alejan de ella. Cuando las nicas variaciones en
el proceso son de este tipo, se dice que el proceso est en control estadstico.
Este tipo de variabilidad continuar mientras el proceso opere en forma
normal. Cuando el proceso se desva de esta condicin de operacin normal
aparecen las variaciones del segundo tipo.
25.- Defina capacidad de proceso
La capacidad del proceso se relaciona con variaciones normales inherentes en
el resultado cuando el proceso est en control estadstico. Por definicin, la
capacidad del proceso es igual a _ 3 desviaciones estndar alrededor del valor
de la media del resultado (un total de seis desviaciones estndar)
26.- Qu son los limites naturales de tolerancia?
Las tolerancias de diseo se especifican como iguales a la capacidad de
proceso, la cual se define en la ecuacin. Los lmites superior e inferior de este
rango se conocen como lmites naturales de tolerancia.
27.- Qu significa diseo robusto, segn lo define Taguchi?
Un propsito fundamental del control de calidad es minimizar las variaciones.
Taguchi denomina a las variaciones como factores de ruido. Un factor de ruido
es una fuente de variaciones que es imposible o difcil de controlar y que afecta
las caractersticas funcionales del producto.
28.- Cmo se distingue la medicin de la inspeccin?
Medicin y accin del proceso. Esto implica la inspeccin de todas las unidades
(100%) para detectar deficiencias que tendrn que retrabajarse o descartarse.

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Como este enfoque ocurre cuando la unidad ya est hecha, es menos deseable
que las otras dos formas de control.
29.- Cules son las diferencias entre la calibracin y la medicin?
La calibracin determina simplemente si la caracterstica de la pieza cumple o
no con la especificacin del diseo, si la pieza pasa o no la inspeccin. Por lo
general es ms rpida que la medicin, pero proporciona informacin
insuficiente del valor real de la caracterstica de inters.
30.- Cules son las seis cantidades fundamentales en la metrologa?
stas incluyen longitud, anchura, profundidad, dimetro, rectitud, planicie y
redondez; incluso la rugosidad superficial se define en trminos de longitud.
31.- Qu es la exactitud en la medicin?
Es el grado en el que un valor medido coincide con el valor verdadero de la
cantidad de inters. Un procedimiento de medicin es exacto cuando no tiene
errores sistemticos.
32.- Qu es la precisin en la medicin?
Es el grado en el que se puede repetir el proceso de medicin. Una buena
precisin significa que se reducen al mnimo los errores aleatorios en el
procedimiento de medicin.
33.- Qu significa el trmino calibracin?
Procedimiento en el cual el instrumento de medicin se verifica contra un
estndar conocido.
Es el que determina si la caracterstica de la pieza cumple o no con la
especificacin del diseo, si la pieza pasa o no la inspeccin. Por lo general es
ms rpida que la medicin, pero proporciona informacin insuficiente del valor
real de las caractersticas de inters.

34.- Adems de una buena exactitud y precisin, cules son los

atributos y caractersticas deseables de un instrumento de medicin?
Resolucin y sensibilidad. Facilidad de calibracin, la estabilidad, la velocidad
de respuesta, el rango de operacin amplio, la confiabilidad alta y el costo bajo.
35.- Qu es la regla de 10?
Establece que el dispositivo de medicin debe ser 10 veces ms preciso que la
tolerancia especificada.
36.- La inspeccin automatizada puede integrarse con el proceso de
manufactura para realizar ciertas acciones. Cules son estas posibles
acciones?
- Clasificacin de las piezas: significa dividir los artculos en dos o ms niveles
de calidad. La separacin bsica incluye dos niveles: aceptable y no aceptable.
Algunas situaciones incluyen ms de dos niveles, como aceptable, retrabajable
y desperdicio.

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- Retroalimentacin de datos para el proceso: permite realizar ajustes en el
proceso para reducir la variabilidad y mejorar la calidad.
37.- Proporcione un ejemplo de una tcnica de inspeccin sin
contacto.
Tcnicas de radiacin.
38.- Qu significa el trmino dispositivo de medicin graduado?
Que incluyen un conjunto de marcadores sobre una escala lineal o angular,
contra la cual puede compararse la caracterstica de inters del objeto
39.- Cules son los mtodos comunes para evaluar la rugosidad de la
superficie?
- Comparacin subjetiva con superficies de prueba estndar.
- Instrumentos electrnicos de aguja.
- Tcnicas pticas
40.- Qu es una mquina de medicin de coordenadas?
Es un instrumento de medicin directa que consta de una sonda de contacto
(palpador) y un mecanismo para posicionar la sonda en 3 dimensiones relativas
a las superficies y caractersticas de la pieza de trabajo. Las coordenadas de
localizacin de la sonda se registran con exactitud, conforme esta hace
contacto con la superficie de la pieza para obtener datos de su configuracin
geomtrica.
41.- Describa un sistema lser de exploracin.
El lser de exploracin usa un haz lser distorsionado mediante un espejo
rotatorio para producir un haz de luz que pasa sobre un tejado. Un fotodetector
en el lado lejano del objeto detecta el haz de luz durante su paso, excepto por
breve tiempo cuando ste es interrumpido por el objeto. Este periodo puede
medirse con gran exactitud. Un sistema microprocesador mide la interrupcin
de tiempo, la cual se relaciona con el tamao del objeto en la trayectoria del
haz lser y convierte ese tiempo a una dimensin lineal.
42.- Qu es un sistema de visin binaria?
En este sistema la intensidad de la luz se reduce a dos valores (blanco o negro
= 0 o 1).
43.- Mencione algunas de las tecnologas de sensores no pticos sin
contacto, disponibles para inspeccin.
Rayos X para inspeccionar metales y soldaduras, sonido de alta frecuencia
(mayor de 20,000 Hz) para realizar varias tareas de inspeccin, al igual que
campos elctricos creados mediante una sonda elctrica para tambin hacer
inspecciones.