ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROCESOS INDUSTRIALES
Nombre: Galo Fernando Guamn Salcn

Cdigo: 1140

Fecha: Martes, 10 de noviembre de 2015.

PASOS EN EL PROCESO DE MOLDEO
1. Se realiza la preparacin de la arena de fundicin o mezcla de moldeo que viene
hacer una confinacin de base refractaria.
o Arena silcica (xido de silicio) de tamao menor a 2mm y superior a 0.05mm
mas aglutinante (Bentonita) de 8% mas 6% de agua en relacin con el peso de
la arena.
Estos porcentajes van a dependern del tamao del grano y la calidad de acabados
deseados.
2. Iniciamos con un par de cajas que sostengan a la arena, se colocan los modelos
partidos en dos en la caja inferior invertida, se esparce arena de contacto y se
ataca para que tenga una buena consistencia sea compactar para que
mantengan la forma y permita la permeabilidad necesaria.
3. Se invierte la caja inferior y se coloca las otras mitades de los modelos,
aspergear granos de arena seca para que no se pegue la arena de la caja
superior con la inferior, se procede a colocar tubos que servirn como ductos
para conducir al metal al interior de la cavidad, llenamos la caja con arena.
4. Punzamos para mejorar la permeabilidad de la arena, retiramos los tubos que se
coloc anteriormente y ensanchamos las bocas de las cavidades en la cual
estaban colocados los tubos.
5. Se procede a separar las cajas superior e inferior y se procede hacer unos
canales de distribucin del material a fundir desde las cavidades que dejaron los
tubos hacia las cavidades de las piezas a fundir.
6. Se aplica sobre los moldes una mezcla de grafito con melaza y agua, esto para
mejorar el acabado superficial de molde, luego con la ayuda de una antorcha de
fuego secamos el molde durante un tiempo prudencial, este mtodo ayuda a
secar la humedad que tiene la arena de moldeo.
7. Se cierra las cajas superior e inferior con los ductos y cavidades principales
terminadas, el tamao de la caja va a depender de la pieza hacer elaborada.
8. Hay que tomar en cuenta que para produccin en serie se debe utilizar cajas de
moldeo desarmables de tal manera que para el colado solo quede el

conglomerado de la mezcla de moldeo con sus ductos y cavidad interior, esto

para poder usar la caja para la produccin de otros moldes.
9. Se colocara en la parte superior del molde pesos, esto para evitar que debido a
la presin metalosttica la caja superior se levante y evitar que el material salga
por la intercara de las dos partes del molde. Esta presin depender de la altura
de la columna de metal y de la densidad del metal liquido.