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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
Modelo de
Mejora
VERSIN:
100
ESTADO:
EN EJECUCIN
Lectiva
DURACIN
MXIMA
ESTIMADA DEL
APRENDIZAJE
Total
18 meses
Prctica
24 meses
6 meses
NIVEL DE
FORMACIN:
TECNLOGO
JUSTIFICACIN:
Acadmicos:
Primera opcin:
grado 11 de educacin secundaria aprobado.
Tcnico en soldadura, trazado, corte y conformado o programas afines.
REQUISITOS DE
INGRESO:
Segunda opcin:
Acadmicos: grado 10 aprobado.
Certificacin por competencias laborales en la titulacin Fabricacin y Reconstruccin de
Productos Metlicos Soldados, Nivel II. O
Experiencia laboral como soldador, pailero, tubero u oficio similar comprobada en compaas que
fabriquen, reparen o construyan productos o estructuras metlicas soldadas por dos aos.
Pruebas
Superar las pruebas de aptitud y conocimiento establecidas por la entidad.
Edad:
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Modelo de
Mejora
REQUISITOS DE
INGRESO:
DESCRIPCIN:
Salud:
Lesiones de la columna vertebral (desviaciones y otras que comprometan la motricidad.)
Lesiones al nivel de la visin que comprometan los rganos.
Intervenciones quirrgicas que comprometan visin, audicin, motricidad fina y gruesa
Mutilaciones de los miembros superiores que impidan oper
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CDIGO
DENOMINACIN
280501008
290201002
290201019
290201032
290201046
290202001
290202002
290202003
290202004
240201500
240201501
240201502
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Modelo de
Mejora
OCUPACIONES
CONTRATISTAS Y SUPERVISORES, MOLDEO, FORJA Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS
QUE PODR
METLICAS
DESEMPEAR
Requisitos
Acedmicos
mnimos
Experiencia
laboral y/o
especializacin
en...
Mnimo 24 meses de vinculacin laboral con el rea de su profesin (un tiempo genrico para todos los
perfiles requeridos)
Especialistas o expertos en soldadura, inspeccin y ensayos, capacitacin, calidad y seleccin de
personal
Competencias
mnimas
ESTRATEGIA
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el
METODOLGICA
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro
fuentes de informacin para la construccin de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo garantizar
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
280501008
DENOMINACIN
ORIENTAR EL TALENTO HUMANO HACIA LA EJECUCIN DE LOS PLANES DE
MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS RESPONSABILIDADES ASIGNADAS.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
110 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
EVALUAR LOS CANDIDATOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LOS ROLES DE TRABAJO, LAS
POLTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE LA ORGANIZACIN.
APLICAR INSTRUMENTOS DE EVALUACIN DE ACUERDO CON LAS POLTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE LA
ORGANIZACIN.
ADMINISTRAR EL PROCESO DE EVALUACIN DE COMPETENCIAS DE ACUERDO CON LAS POLTICAS,
PROCEDIMIENTOS Y VALORES TICOS DE LA ORGANIZACIN.
TOMAR DECISIONES TENIENDO EN CUENTA EL ANLISIS DE LOS RESULTADOS Y LOS REQUERIMIENTOS DE
LA ORGANIZACIN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? GENERALIDADES DE LAS TCNICAS DE SELECCIN DE PERSONAL.
- ENTREVISTA.
- ESTUDIO DE HOJA DE VIDA.
- PRUEBAS PSICOTCNICAS.
? CARACTERSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN PARA LA SELECCIN DE PERSONAL.
? TCNICAS DE INTERPRETACIN DE LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN.
? CARACTERSTICAS DE LAS COMPETENCIAS DE LOS ROLES DE TRABAJO Y SU RELACIN CON LOS CARGOS
PARA SELECCIONAR CANDIDATOS.
? POLTICAS, REGLAMENTOS, PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LAS NORMAS VIGENTES EN LAS
ORGANIZACIONES.
? CULTURA ORGANIZACIONAL.
? NORMAS PARA LA ELABORACIN DE INFORMES.
? IMPORTANCIA DE LA TOMA DE DECISIONES.
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Modelo de
Mejora
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? IDENTIFICA Y SELECCIONA LAS TCNICAS DE SELECCIN DE PERSONAL DE ACUERDO CON EL PERFIL DEL
PERSONAL REQUERIDO.
? ASEGURA LA IMPARCIALIDAD EN LA SELECCIN DE PERSONAL ANALIZANDO EL PROCESO DE LOS
INVOLUCRADOS.
? APLICA PRUEBAS DE SELECCIN DE PERSONAL SEGN LOS REQUERIMIENTOS EXIGIDOS Y PERFIL
NECESITADO.
? INTERPRETA LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN DEL PERSONAL SEGN PROCEDIMIENTOS.
? INTERPRETA LAS NORMAS DE COMPETENCIA TENIENDO EN CUENTA SUS CARACTERSTICAS.
? MANEJA LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN PROPIOS DE LA SELECCIN DE PERSONAL.
? ANALIZA LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS SEGN LAS INSTRUCCIONES RECIBIDAS.
? GENERA INFORMES DE SELECCIN DE PERSONAL DE ACUERDO CON LAS POLTICAS DE LA ORGANIZACIN.
? TOMA DECISIONES EN LA ESCOGENCIA DE PERSONAL TENIENDO EN CUENTA EL ANLISIS.
? MANEJA LA COMUNICACIN ASERTIVA EN LOS PROCESOS DE SELECCIN.
VERSIN DE
LA NCL
290201002
DENOMINACIN
REALIZAR EL PROTOTIPO DEL PRODUCTO DISEADO DE ACUERDO A LAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
330 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? TCNICAS DE INTERPRETACIN PLANOS Y PIEZAS MECNICAS.
? CONCEPCIN TECNOLGICA DE FABRICACIN DE PRODUCTOS.
? AJUSTES Y TOLERANCIAS.
? MATERIA PRIMA.
? EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS
? COSTOS SOBRE PROCESOS DE FABRICACIN DEL PROTOTIPO.
? UBICACIN ESPACIAL.
? RAZONAMIENTO ABSTRACTO.
? ACTITUDES Y APTITUDES
? CAPACIDAD INTERPRETATIVA.
? ANLISIS Y SNTESIS.
? PLANOS DE PROTOTIPO
? INFORMES TCNICOS DE MATERIALES.
? CARACTERSTICAS Y USO DE MATERIALES.
? PROCESOS DE PRODUCCIN
? MANEJO RESISTENCIA, CARACTERSTICAS Y USO DE MATERIALES.
? PROGRAMAS DE REPRESENTACIN Y DISEO ASISTIDOS POR COMPUTADOR.
- ENTORNO DEL SOFTWARE (EDITOR DE DIBUJO O EDICIN, ENTRADA DE ORDENES Y DATOS, CONFIGURAR
FORMATO, ETC.).
- ORDENES DE DIBUJO Y EDICIN, CAPAS, TIPOS DE LNEAS, COLOR, ACERCAMIENTO (ZOOM), AYUDAS DE
REFERENCIA, CONSULTAS, ETC.
- ORDENES DE ACOTADO, TOLERANCIAS, CONFIGURACIN DE ESTILOS DE ACOTADOS,
- BLOQUES (CREACIN, INSERCIN, GUARDADO EN DISCO).
- IMPRESIN, CONFIGURACIN DE LA IMPRESIN.
- ORDENES DE SLIDOS, ORDENES DE EDICIN DE SLIDOS, RENDERIZACION, SOMBREADO, ETC.
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
? REPRESENTAR ROSCAS.
? UTILIZAR CON PERTINENCIA LAS HERRAMIENTAS CAD EN LA REPRESENTACIN DE PRODUCTOS EN 2 Y 3
DIMENSIONES Y APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES.
? CONFIGURAR ARCHIVOS.
? CREAR LIBRERAS DE ELEMENTOS REPETITIVOS.
? DESPIEZAR ESTRUCTURAS O PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? MODELAR EL PRODUCTO.
? ELABORAR BOCETOS Y MODELOS TRIDIMENSIONALES.
? REALIZAR PROTOTIPOS.
? ANALIZAR LAS SUGERENCIAS DEL CLIENTE EN LA FABRICACIN DE PROTOTIPOS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? REPRESENTA E INTERPRETA PLANOS DE ELEMENTOS O PRODUCTOS SOLDADOS, SEGN EL SISTEMA DE
PROYECCIN A ESCALA, APLICANDO CORTES Y SECCIONES.
? DIMENSIONA PLANOS DE PIEZAS MECNICAS, APLICANDO ACABADOS DE SUPERFICIES Y TOLERANCIAS
UTILIZANDO SOFTWARE DE DISEOS.
? REPRESENTA E INTERPRETA LAS VISTAS NECESARIAS SEGN EL SISTEMA DE PROYECCIN A ESCALA,
APLICANDO ACABADOS Y TOLERANCIAS.
? REPRESENTA E INTERPRETA UNIONES ROSCADAS Y REMACHADAS.
? DIBUJA ISOMTRICOS Y CONJUNTOS CON SUS DESPIECES DE UNIONES SOLDADAS Y ESTRUCTURALES.
? REPRESENTA E INTERPRETA EN FORMA GRAFICA Y SIMBLICA LAS UNIONES SOLDADAS.
? REPRESENTA E INTERPRETA EN FORMA SIMBLICA TUBERAS Y ACCESORIOS.
? REPRESENTA EN FORMATOS NORMALIZADOS PIEZAS EN DIBUJO ISOMTRICO UTILIZANDO SOFTWARE DE
DISEO.
? REPRESENTA VISTAS DE PIEZAS, A ESCALA EN SISTEMA ISO E. (SISTEMA EUROPEO) E ISO A. (SISTEMA
AMERICANO)
? INTERPRETA VISTAS DE PIEZAS.
? ACOTA LAS VISTAS EN SISTEMA MTRICO E INGLS.
? INDICA MARCAS DE ACABADOS Y TOLERANCIAS EN LAS VISTAS UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL
SOFTWARE.
? REALIZA CORTES Y SECCIONES UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL SOFTWARE
? REPRESENTA ROSCAS EN SISTEMA AMERICANO Y EUROPEO UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL
SOFTWARE.
? UTILIZA CON PERTINENCIA LAS HERRAMIENTAS DE PROGRAMAS INFORMTICOS DE DISEO EN LA
REPRESENTACIN DE PRODUCTOS EN 2 Y 3 DIMENSIONES Y APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES.
? CONFIGURA EL ARCHIVO SEGN EL SISTEMA A TRABAJAR.
? REPRESENTA VISTAS SEGN EL SISTEMA DE PROYECCIN A ESCALA.
? DIMENSIONA LAS VISTAS APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES, CONFIGURAR LOS ESTILOS DE ACOTADO.
? DIBUJA DESPIECES DE ESTRUCTURAS O PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS UTILIZANDO LAS
HERRAMIENTAS INFORMTICAS PERTINENTES.
? MODELA PRODUCTOS TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS.
? ELABORA BOCETOS Y MODELOS TRIDIMENSIONALES SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS Y DEL CLIENTE.
? REALIZA PROTOTIPOS TENIENDO EN CUENTA LA INFORMACIN TCNICA Y UTILIZACIN DE LOS MEDIOS
REQUERIDOS.
? ANALIZA LAS SUGERENCIAS DEL CLIENTE EN LA FABRICACIN DE PROTOTIPOS.
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
290201019
DENOMINACIN
CONTROLAR LA MATERIA PRIMA, EL PRODUCTO Y EL PROCESO DE
MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA, APLICANDO LAS EXIGENCIAS DE
CALIDAD.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
110 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
LOS MATERIALES E INGENIERA:
? CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
? DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.
? ESTRUCTURA DE LOS TOMOS
? TIPOS DE ENLACES ATMICOS Y MOLCULAS
? SISTEMAS CRISTALINOS
? PRINCIPALES ESTRUCTURAS CRISTALINAS METLICAS
? COMPARACIN ENTRE LAS ESTRUCTURAS CRISTALINAS FCC, HCP Y BCC.
? EFECTOS DE LA ESTRUCTURA CRISTALINA EN LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
? POLIMORFISMO ALOTROPA.
CLASIFICACIN DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES:
? QUMICAS
? FSICAS
? MECNICAS
? TECNOLGICAS
CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES: METLICOS, POLMEROS. CERMICOS, COMPUESTOS Y
ELECTRNICOS.
? IMPORTANCIA, APLICACIONES Y PROPIEDADES.
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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Modelo de
Mejora
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? RECONOCE LA IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO EN EL MUNDO
ACTUAL.
? EXPLICA LA NATURALEZA DE LOS MATERIALES DE ACUERDO CON SU ESTRUCTURA, ENLACES Y SISTEMAS
CRISTALINOS.
? IDENTIFICA Y DEFINE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES POR SU ESTRUCTURA Y NATURALEZA.
? CLASIFICA Y DEFINE LOS MATERIALES SEGN SUS CARACTERSTICAS.
? RECONOCE LA IMPORTANCIA, Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PARA APLICARLOS EN LOS PROCESOS
METALMECNICOS.
? INTERPRETA Y EXPLICA EL DIAGRAMA FE- C PARA SU APLICACIN EN LOS PROCESOS METALMECNICOS.
? EXPLICA LA INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS.
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
290201032
DENOMINACIN
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD Y DE MEDIO AMBIENTE INDUSTRIAL PARA
PREVENIR ACCIDENTES Y CONTAMINACIN.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
190 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
6. VELAR POR EL MANTENIMIENTO Y VIGENCIA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS PARA
GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS METALMECNICOS.
7. VERIFICAR QUE EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS SE
REALIZA SIGUIENDO LAS NORMAS VIGENTES Y MTODOS DE SEGURIDAD ESTABLECIDOS PARA EVITAR
RIESGOS.
8. CONTROLAR RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES SIGUIENDO LAS ESPECIFICACIONES QUE
GARANTICEN LA PRESERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE.
9. GARANTIZAR LA CONSERVACIN DE LAS REAS VERDES, RECURSOS NATURALES DEL ENTORNO
INDUSTRIAL O EMPRESARIAL A SU CARGO.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? GENERALIDADES DE LA OPERACIN DE EQUIPOS PARA EL PROCESO DE RECUBRIMIENTOS Y/O ACABADOS.
? ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN OPERACIONES METALMECNICAS.
? ZONAS DE CIRCULACIN, DEMARCACIONES.
? RIESGOS POTENCIALES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
? NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.
? CONTAMINACIN AMBIENTAL EN LOS PROCESOS METALMECNICOS.
? MAPAS DE RIESGO EN LAS OPERACIONES METALMECNICAS.
? TCNICAS DE MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS.
? IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.
? NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES VIGENTES.
? SISTEMAS DE MANTENIMIENTO.
? PROCEDIMIENTOS DE ALMACENAMIENTO, MANEJO, TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE RESIDUOS Y
EFLUENTES SLIDOS, LQUIDOS, GASEOSOS
? DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD (FUNCIONAMIENTO).
? TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS BSICOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS METALMECNICOS.
? VIDA TIL DE LOS EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS.
? PRIMEROS AUXILIOS (PROCEDIMIENTOS BSICOS)
? CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES.
? TCNICAS DE REPORTES DE ACCIDENTES.
? TCNICAS DE ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? TCNICAS O PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES.
? TCNICAS DE MANTENIMIENTO DE REAS VERDES, RECURSOS NATURALES.
? PRODUCCIN SOSTENIBLE.
? COMITS PARITARIOS.
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? IDENTIFICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE VIGENTES.
? VELA POR LA APLICACIN DE LAS NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIN DE LOS
EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? IDENTIFICA Y CLASIFICA LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LOS PROCESOS
METALMECNICOS.
? EXPLICA EL USO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LO PROCESOS
METALMECNICOS.
? VERIFICA Y PROPICIA EL USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LOS PROCESOS
INDUSTRIALES METALMECNICOS.
? ASEGURA QUE LAS PROTECCIONES DE LAS MQUINAS Y EQUIPOS SE MANTENGAN EN SU SITIO PARA
EVITAR ACCIDENTES.
? EXPLICA EL USO DE LAS ZONAS DEMARCADAS Y LOS MAPAS DE RIESGO EN LA INDUSTRIA.
? VERIFICA EL CUMPLIMIENTO DE LAS ZONAS DE CIRCULACIN Y LOS MAPAS DE RIESGO EN LA PLANTA O
TALLER.
? IDENTIFICA LOS RIESGOS POTENCIALES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD PLANTEANDO SOLUCIONES.
? VELA POR EL FUNCIONAMIENTO Y VIGENCIA LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS.
? CLASIFICA LOS DIFERENTES TIPOS DE EXTINTORES, SU USO Y CONSERVACIN.
? VERIFICA LAS TAREAS BSICAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS MINIMIZANDO RIESGOS.
? IDENTIFICA Y GARANTIZA LOS CAMBIOS EN LOS EQUIPOS Y PROCESOS A PARTIR DEL ANLISIS DE LOS
PROCESOS.
? VELA POR EL MANTENIMIENTO Y VIGENCIA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS.
? PRESTA LOS PRIMEROS AUXILIOS EN CASOS PRESENTADOS.
? IDENTIFICAR LOS DIFERENTES PRODUCTOS USADOS EN LOS PROCESOS METALMECNICOS.
? VERIFICA EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS SEGN LOS
PROCEDIMIENTOS Y NORMAS ESTABLECIDAS.
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
290201046
DENOMINACIN
EFECTUAR EN PRODUCTOS O PROCESOS METALMECNICOS MEDICIONES
CUMPLIENDO PARMETROS DE EFECTIVIDAD OPERATIVA.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
110 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
FUNCIN Y CARACTERSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
? INSTRUMENTOS BSICOS
? REGLAS, FLEXMETROS, COMPASES (INTERIORES, EXTERIORES Y DE PUNTAS), GALGAS
? INSTRUMENTOS ESPECIALES:
? PIE DE REY, PROFUNDMETROS, ALTMETROS, MICRMETROS, COMPARADORES DE CARTULA,
INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE AGUJEROS, CALIBRES DE DIMENSIN FIJA (PASA-NO PASA), BLOQUES
PATRONES, NIVELES DE BURBUJA, REGLAS DE VERIFICACIN DE RECTITUD, ESCUADRAS, SUPERFICIE
PLANA DE REFERENCIA (MRMOL), TRANSPORTADOR UNIVERSAL (GONIMETRO), GRAMILES
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN:
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
17/12/13 11:31 AM
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
? INCERTIDUMBRE
? TRAZABILIDAD
? CONSERVACIN DE LOS PATRONES. (CONDICIONES METROLGICAS, CARACTERSTICAS DE LOS
PATRONES)
DEFINICIN DE ERROR DE MEDICIN, RELATIVO, ALEATORIO, SISTEMTICO, MXIMO PERMISIBLE.
CONCEPTO DE FACTOR DE CORRECCIN.
CRITERIOS DE SELECCIN DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS: RANGO Y RESOLUCIN DEL INSTRUMENTO.
FUNCIN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN ELECTRNICOS.
? PIE DE REY, PROFUNDIMETROS, ALTMETROS, MICRMETROS, TRANSPORTADOR UNIVERSAL
(GONIMETRO), COMPARADORES DE CARTULA
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN:
? ALCANCE (RANGO DE MEDICIN)
? RESOLUCIN
PRINCIPIOS DE INSPECCIN TCNICA: EXAMEN VISUAL DE INSTRUMENTOS, EQUIPOS, PARTES Y
FUNCIONAMIENTO.
USO DE MANUALES Y CATLOGOS DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS METROLGICOS ELECTRNICOS
LABORES BSICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTRUMENTOS ELECTRNICOS
PRUEBAS BSICAS DE FUNCIONAMIENTO.
PROCEDIMIENTOS DE MEDICIN CON EQUIPOS ELECTRNICOS EN LA VARIABLE LONGITUD:
? PIE DE REY
? MICRMETRO
? PROFUNDIMETROS,
? COMPARADOR DE CARTULAS, PROYECTOR DE PERFILES,
? CALIBRES TELESCPICOS.
PROCEDIMIENTOS PARA LLEVAR A CABO MEDICIONES CON INSTRUMENTOS ELECTRNICOS PARA NGULOS:
? GONIMETROS,
PROCEDIMIENTO DE MEDICIN DE LA CALIDAD SUPERFICIAL DE PIEZAS CON INSTRUMENTOS
ELECTRNICOS
? RUGOSMETRO
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? DIFERENCIA LAS FUNCIONES DE LOS INSTRUMENTOS BSICOS Y ESPECIALES TENIENDO EN CUENTA SUS
CARACTERSTICAS.
? CLASIFICA Y DESCRIBE EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN ANLOGOS
Y ELECTRNICOS DE MEDICIN DE ACUERDO A SU APLICACIN Y EXACTITUD
? ORGANIZA LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD A REALIZAR
? MANEJA LOS TRMINOS BSICOS DE LA METROLOGA EN INGLS Y ESPAOL
? VERIFICA EL ESTADO FSICO DE LOS EQUIPOS APOYNDOSE EN LA CONSULTA DE MANUALES Y
CATLOGOS
? REALIZA LABORES BSICAS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE INSTRUMENTOS SEGN
INSTRUCCIONES.
? COMPRUEBA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS ANLOGOS Y ELECTRNICOS SIGUIENDO
INSTRUCCIONES
? DIFERENCIA LOS SISTEMAS DE MEDICIN TENIENDO EN CUENTA LAS UNIDADES QUE LOS RIGEN
? CONVIERTE UNIDADES ENTRE SISTEMAS DE MEDICIN TENIENDO EN CUANTA MLTIPLOS Y
SUBMLTIPLOS.
? ESTABLECE DIFERENCIAS ENTRE LOS MTODOS DE MEDICIN TENIENDO EN CUENTA SUS PRINCIPIOS.
? MANEJA E INTERPRETA ESCALAS EN LOS DIFERENTES INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
? UTILIZA INSTRUMENTOS ANLOGOS Y ELECTRNICOS DE MEDICIN DE LONGITUDES SEGN
PROCEDIMIENTOS TCNICOS
? VERIFICA TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA SEGN PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
? IDENTIFICA LA RUGOSIDAD POR COMPARACIN PTICA Y TCTIL.
? DETERMINA LA RUGOSIDAD DE PIEZAS UTILIZANDO PATRONES SEGN PROCESO.
? APLICA LA INCERTIDUMBRE A LAS MEDICIONES CON INSTRUMENTOS ANLOGOS
? IDENTIFICA DISTINTOS PATRONES DE CALIBRACIN SEGN SU GRADO DE EXACTITUD Y USO
? IDENTIFICA FUENTES DE ERROR EN LA MEDICIN.
? VERIFICA FECHAS DE VENCIMIENTO DE CALIBRACIN SEGN MARQUILLAS, SELLOS U HOJA DE VIDA DEL
INSTRUMENTO.
? REALIZA LABORES BSICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO Y CONSERVACIN DE
INSTRUMENTOS.
? PRESENTA INFORMES SOBRE LAS MEDIDAS REALIZADAS SEGN FORMATO ENTREGADO
? CALCULA LA DESVIACIN ESTNDAR EXPERIMENTAL.
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
290202001
DENOMINACIN
DESARROLLAR PROGRAMAS SEGN REQUERIMIENTOS DE FABRICACIN DE
PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
520 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ADMINISTRACIN GENERAL Y DE LA PRODUCCIN
-SISTEMA DE ORGANIZACIN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
-FUNCIONES
-PLANEACIN - PLANEACIN ESTRATGICA.
-TCNICAS DE EVALUACIN Y REVISIN DE PROGRAMAS (PERT)
-ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
-GRFICAS DE GANTT.
-CAPACIDAD DEL PROCESO.
-DISTRIBUCIN EN PLANTA.
-PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
-PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE LAS OPERACIONES.
-CONTROL DE INVENTARIO.
-TCNICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES
-VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
-TCNICAS DE COMUNICACIONES.
LOS MATERIALES APLICADOS AL CLCULO DE ESTRUCTURAS.
-CONCEPTO
-PRINCIPIOS BSICOS DE LAS ESTRUCTURAS Y PROPIEDADES MECNICAS Y QUMICAS DE LOS MATERIALES
-LOS ACEROS Y SUS CLASIFICACIONES
-DIAGRAMA DE FASES
-METALURGIA DE LA SOLDADURA
-SOLDABILIDAD DE METALES FERROSOS Y NO FERROSOS
-TENSIONES. DEFORMACIN EN SOLDADURA
CARACTERSTICAS DE LAS ESTRUCTURAS
-CASOS DE FALLAS EN LAS ESTRUCTURAS METLICAS SOLDADAS.
-CASOS DE FALLAS EN ESTRUCTURA Y RECIPIENTES A PRESIN.
-FORMAS.
CLCULO Y DISEO DE LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
-CLCULO DE LA RESISTENCIA DE LA UNIN SOLDADA
-ESTRUCTURAS SOLDADAS BAJO CARGAS ESTTICAS
-ESTRUCTURAS SOLDADAS BAJO CARGAS DINMICAS
-CLCULOS DE ESFUERZOS DE FATIGA.
CIENCIAS APLICADAS AL CLCULO DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
-TRIGONOMETRA, LMITES, DERIVADAS, INTEGRALES Y SU APLICACIN
-FUNDAMENTOS BSICOS DE QUMICA
PROCESOS Y TCNICAS DE FABRICACIN
-FASES Y OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS.
-FUNDAMENTOS TCNICOS DE PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW - GMAW - FCAW - GTAW - OFW - SAW -PAW
-RW)
-PROCESO DE CORTE: TRMICO Y MECNICO.
-PROCESOS DE CONFORMADO
-TCNICAS DE ENSAMBLE
-TCNICAS DE INSPECCIN DE ENSAMBLE Y SOLDADURA.
-TANQUES, CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIN
-MAQUINARIA AGRO - INDUSTRIAL
-TUBERAS PARA OLEODUCTOS Y GASODUCTOS
-EQUIPOS DE TRANSPORTE: NAVAL, FERROVIARIO, AREO Y TERRESTRE
-ESTRUCTURAS METLICAS
-CLASIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y SOLDADORES
-DEFECTOLOGA
-ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS
-DOCUMENTOS QUE REGULAN LA INSPECCIN Y CONTROL DE LOS MATERIALES
-CONSUMIBLES E INSUMOS EN SOLDADURA
-DESGASTES Y RECUBRIMIENTOS DUROS
-TRATAMIENTOS TRMICOS
-FUNDAMENTOS TCNICOS Y DE INSPECCIN EN LOS PROCESOS DE ENSAMBLE
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
 ENTREGA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN DENTRO DE LOS TIEMPOS
ESTABLECIDOS PARA SU EJECUCIN.
ESTABLECE LA SECUENCIA LGICA DE ACTIVIDADES, TIEMPOS DE ENTREGA Y EL ALCANCE DE LOS
PROCESOS EN LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN SEGN REQUERIMIENTOS DEL
DISEO Y NORMAS DE FABRICACIN VIGENTES.
DISEA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN PARA LA ACCESIBILIDAD Y COMPRESIN
DE LAS PARTES INVOLUCRADAS EN EL PROCESO DE FABRICACIN.
ELABORA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN QUE DETERMINEN LA CAPACIDAD Y
CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIN SEGN LOS PLANES DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
ESTABLECIDOS.
 SELECCIONA Y APLICA MTODOS Y TCNICAS PARA LA ELABORACIN DE PROGRAMAS Y
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN PARA SATISFACER ESTNDARES DE PRODUCCIN Y CALIDAD
REQUERIDOS POR EL CLIENTE.
GARANTIZA QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN CUMPLAN CON LOS
CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO ESTABLECIDOS EN NORMAS Y CDIGOS APLICABLES A
PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
ELABORA PROGRAMAS PARA LA FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS INDICADOS
ESPECIFICANDO TIEMPOS DE ENTREGA, SECUENCIA LGICA DE ACTIVIDADES, RUTAS CRITICAS,
ASIGNACIN DE RECURSOS ACORDE CON LOS PLANOS DE CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y DE SALUD
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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
290202002
DENOMINACIN
GESTIONAR EL DESARROLLO DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS CONFORME A LOS
ESTNDARES ESTABLECIDOS.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
330 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? ADMINISTRACIN DEL PERSONAL Y DE LA PRODUCCIN.
? PLANEACIN Y PROGRAMACIN.
? TCNICAS DE INDUCCIN.
? TIPO DE PERSONAS:
? CARACTERSTICAS DE LAS EMPRESAS:
? PEQUEA, MEDIANA Y GRANDE
? POLTICAS EMPRESARIALES DE ORGANIZACIN.
? SISTEMAS DE ORGANIZACIN ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL- FUNCIONES.
? ESTRUCTURA EMPRESARIAL (VERTICAL, HORIZONTAL, OTRAS)
? DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO DE LA ORGANIZACIN
? ROLES DE TRABAJO.
? IMPORTANCIA DE LAS NORMAS DE COMPETENCIA LABORAL.
? DISTRIBUCIN EN PLANTA.
? CAPACIDAD DEL PROCESO
? TCNICAS DE DESARROLLO ORGANIZACIONAL.
? TCNICAS DE COMUNICACIN.
? LIDERAZGO.
? PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
? TCNICAS DE EVALUACIN Y REVISIN DE PROGRAMAS (PERT).
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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
? ESTADSTICA
? TCNICA PARA LA RECOLECCIN DE DATOS.
? HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA EL CONTROL DE PROCESOS
? INTERPRETACIN DE DATOS.
? FUNDAMENTOS BSICOS DE INGLES TCNICO APLICADO A LA SUPERVISIN.
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
MATERIALES.
? DISTRIBUIR OPORTUNAMENTE LOS DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES ACTUALIZADOS A LAS REAS
IMPLICADAS.
? VERIFICAR LA ACTUALIZACIN DE LOS DOCUMENTOS.
? COMUNICAR LOS CAMBIOS Y MODIFICACIONES DE DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES.
? ACTUALIZAR Y ORGANIZAR LA DOCUMENTACIN TCNICA.
? DISTRIBUIR DOCUMENTACIN TCNICA A LAS REAS INVOLUCRADAS CON EL PROCESO DE FABRICACIN.
? ELABORAR INFORMES TCNICOS QUE ESPECIFIQUE LAS OBSERVACIONES, CAMBIOS Y/O MODIFICACIONES
REALIZADOS A LA DOCUMENTACIN Y ESPECIFICACIONES DIRIGIDAS A LAS REAS AFECTADAS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? DETERMINA Y RACIONALIZA LOS RECURSOS HUMANOS Y FSICOS NECESARIOS EN LA PRODUCCIN SEGN
EL ANLISIS DE LOS RESULTADOS EN LOS PROCESOS DE SELECCIN.
? SELECCIONA Y UBICA CON RESPONSABILIDAD EL TALENTO HUMANO Y LOS RECURSOS FSICOS
REQUERIDOS PARA LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS TENIENDO EN
CUENTA LOS RESULTADOS DEL ESTUDIO DE LA HOJA DE VIDA O COMPETENCIAS DEMOSTRADAS POR EL
PERSONAL A CARGO.
? COORDINA Y CONTROLA RESPONSABLEMENTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? MANTIENE ACTUALIZADA Y ORGANIZADA LA INFORMACIN CORRESPONDIENTE A LA FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS PARA ASEGURAR LA CALIDAD.
? MANEJA Y ASEGURA LA CALIDAD DE LOS PROCESOS TENIENDO EN CUENTA LA ASIGNACIN DEL
PERSONAL.
? PROPONE E INTERVIENE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA TENIENDO EN CUENTA LAS NECESIDADES Y FLUJOS
DE PRODUCCIN.
? PRESENTA INFORMES DE LA GESTIN DEL PERSONAL Y DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN.
? ESTABLECER RESPONSABILIDADES DE LAS OBRAS Y OPERACIONES SEGN LAS CARACTERSTICAS DE LOS
MEDIOS DE PRODUCCIN Y A LAS COMPETENCIAS DE LOS TRABAJADORES INVOLUCRADOS CON EL
PROCESO.
? ORGANIZA LOS MEDIOS DE PRODUCCIN SEGN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA ESTABLECIDA EN
PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN Y REPARACIN.
? APLICA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN CONFORME A LOS REQUERIMIENTOS DE
AMBIENTE, SEGURIDAD E HIGIENE ESTABLECIDOS.
? ESTABLECE RELACIONES LABORALES CON EMPATA Y ASERTIVAS PARA FOMENTAR LA PARTICIPACIN DE
LOS TRABAJADORES BAJO CONDICIONES DE RESPETO, RECEPTIVIDAD Y COOPERACIN MUTUA
? COORDINA EL FLUJO DE MATERIALES E INSUMOS GARANTIZANDO LA TRAZABILIDAD, LA DISPONIBILIDAD Y
CONSERVACIN DE ESTOS DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIN.
? INTERPRETA PLANES DE CALIDAD PARA FOMENTAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE
CONFORMIDAD DEL PRODUCTO.
? COORDINA LAS OPERACIONES EN LOS PROCESOS DE FABRICACIN Y REPARACIN Y LOS PLANES Y
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO, PARA MINIMIZAR LOS TIEMPOS IMPRODUCTIVOS, DAOS EN LOS EQUIPOS
Y ACCIDENTES LABORALES.
? MANTIENE ACTUALIZADA Y ORGANIZADA LA DOCUMENTACIN TCNICA SEGN PROCEDIMIENTOS DE
CONTROL DE DOCUMENTOS ESTABLECIDOS.
? DISTRIBUYE LOS DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES EN FORMA OPORTUNA A LAS REAS INVOLUCRADAS
EN EL DESARROLLO DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN.
? ASEGURA QUE LA DOCUMENTACIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS SE RETIRAN EVITANDO PROBLEMAS
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
290202003
DENOMINACIN
CONTROLAR LOS PROCESOS DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS
SOLDADOS CONFORME A PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
440 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
ANALIZAR E INTERPRETAR INFORMACIN TCNICA PARA EL CONTROL EFECTIVO PARA LOS PROCESOS DE
FABRICACIN Y RECONSTRUCCIN DE LOS PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
SUPERVISAR CON RESPONSABILIDAD LAS OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO, FIGURADO Y
ARMADO PARA DAR CUMPLIMIENTO A LOS REQUISITOS DE CALIDAD, ESTNDARES DE PRODUCTIVIDAD,
PROGRAMACIN Y NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA FABRICACIN Y RECONSTRUCCIN
DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
SUPERVISAR CON RESPONSABILIDAD LAS OPERACIONES DE SOLDADURA PARA CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD, PRODUCTIVIDAD, PROGRAMACIN Y NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL ESTABLECIDOS PARA FABRICAR Y RECONSTRUIR PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ADMINISTRACION GENERAL Y DE PERSONAL
- SISTEMAS DE ORGANIZACIN - ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL - FUNCIONES
- AUTORIDAD, DELEGACIN Y DESCENTRALIZACIN
- TCNICAS PARA EL DESARROLLO ORGANIZACIONAL
- LIDERAZGO
- MOTIVACIN, DESEMPEO Y SATISFACCIN
- TCNICAS DE COMUNICACIN
- TCNICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES
- PLANEACIN Y CONTROL DE LAS OPERACIONES
- DIAGRAMA DE PROCESOS Y DE OPERACIONES
- IMPACTO DE LA SUPERVISIN EN LA PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
- TCNICAS DE SUPERVISIN
? SALUD OCUPACIONAL
- NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE QUE APLICAN EN LAS FABRICACIONES SOLDADAS.
- PANORAMA DE FACTORES Y RIESGOS.
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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
METLICOS SOLDADOS.
? DIRIGIR EL EMPLEO DE LAS TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS OPERACIONES
DE SOLDADURA.
? REALIZAR INSPECCIN VISUAL A UNIONES SOLDADAS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
SUMINISTRA INFORMACIN TCNICA QUE PERMITA LA EFICIENCIA EN LA EJECUCIN DE LAS
OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO ARMADO Y SOLDADURA.
 UTILIZA TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS QUE SATISFAGAN LAS ESPECIFICACIONES DE
AMBIENTE, HIGIENE Y SEGURIDAD DURANTE LAS OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO,
ARMADO Y SOLDADURA
ASEGURA QUE LAS TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS OPERACIONES
DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO CUMPLAN CON LA PROGRAMACIN ESTABLECIDA BAJO
ESTNDARES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
MODIFICA PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIN DE LAS OPERACIONES DE
TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO PARA ELEVAR LOS NIVELES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD EN
EL PRODUCTO OBTENIDO.
COMUNICA A SUPERIORES Y/O OPERARIOS LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS Y
PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO PARA APLICAR LOS CORRECTIVOS
NECESARIOS Y PREVENIR FUTURAS CONTINGENCIAS.
MANEJA RELACIONES LABORALES Y COADYUVA A AMBIENTES DE RECEPTIVIDAD, COOPERACIN
MUTUA Y DESARROLLO PERSONAL.
APLICA Y DILIGENCIA EL PLAN DE CALIDAD DE FABRICACIN O PLAN DE INSPECCIN PARA UN
PROCESO DE REPARACIN Y UNO DE FABRICACIN.
ORIENTA EL EMPLEO DE LAS TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS
OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE CONFORMADO, ARMADO Y SOLDADURA CUMPLIENDO CON LO
ESPECIFICADO EN UN PROGRAMA Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS
METLICOS SOLDADOS BAJO ESTNDARES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD ESTABLECIDOS POR LA
EMPRESA.
ELABORA REPORTES DE NO-CONFORMIDAD DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO DE ACUERDO A
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
ORIENTA EL CUMPLIMIENTO DE UN PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE EN EL
DESARROLLO DE UN PROCESO DE FABRICACIN DE PRODUCTO METLICO SOLDADO ACORDE CON EL
PANORAMA Y FACTORES DE RIESGO INHERENTES AL PROCESO.
APLICA LAS TCNICAS DE LIDERAZGO Y MOTIVACIN PARA LA CONSECUCIN DE UN AMBIENTE DE
TRABAJO BAJO CONDICIONES DE RECEPTIVIDAD, CREATIVIDAD, RESPONSABILIDAD HACIA EL TRABAJO Y
COOPERACIN Y RESPETO MUTUO.
SUMINISTRA INFORMACIN TCNICA CON ESPECIFICACIONES NECESARIAS PARA LA REALIZACIN
DE UNIONES SOLDADAS SEGN CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE NORMAS Y CDIGOS DE
SOLDADURA APLICABLES.
VERIFICA UNIONES SOLDADAS TENIENDO EN CUENTA CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE
NORMAS Y CDIGOS DE SOLDADURA APLICABLES.
 APLICA CORRECTIVOS NECESARIOS A LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS,
PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES DE SOLDADURA PARA ELEVAR EL NIVEL DEL RENDIMIENTO DEL
OPERARIO Y LA CALIDAD DE LA UNIN SOLDADA.
APLICA PLANES DE SOLDADURA EN EL DESARROLLO DE LA FABRICACIN E IGUALMENTE DE
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS ACORDE CON LA PROGRAMACIN ESTABLECIDA.
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
DENOMINACIN
290202004
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
440 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? PROCESOS Y TECNICAS DE FABRICACIN
- FASES DE OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS
SOLDADOS.
- FUNDAMENTOS TCNICOS DE SOLDADURA.
- FUNDAMENTOS TCNICOS DE CORTE TRMICO Y MECNICO.
- FUNDAMENTOS TCNICOS DE CONFORMADO.
- TCNICAS DE ENSAMBLE.
- CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
- MANUAL DE CALIDAD
- REGISTROS HISTRICOS DE CALIDAD
- ESPECIFICACIONES DE EQUIPO DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS.
- ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
? INSPECCION, MEDICION Y ENSAYO
- CONCEPTOS.
- DISPOSICIN DE PRODUCTOS NO CONFORME.
- PLANEACIN DE LA INSPECCIN.
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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
- REPORTE DE DATOS
- CALIFICACIN DE SOLDADORES Y OPERACIN
- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
- PLAN DE SOLDADURA
- PLAN DE CALIDAD
? CALIDAD
- CALIDAD DEL DISEO.
- CALIDAD DE UN PRODUCTO.
- FIABILIDAD.
- ANLISIS PARA EL ASEGURAMIENTO, MEJORAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD.
- INFORMES DE INSPECCIN
- INFORMES DE NO-CONFORMIDAD
- REGISTROS DE CALIDAD
? GESTION Y CONTROL DE CALIDAD
- CONCEPTOS.
- RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN EN LA ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD.
- ASEGURAMIENTO, MEJORAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
- TCNICAS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYO.
- TRATAMIENTO DE PRODUCTOS NO CONFORMES.
- CALIDAD DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO.
- VALOR Y DESPERDICIO DE LOS PROCESOS.
? INFORMATICA
- CAD/CAM. SOFTWARE PARA EL DISEO DE PRODUCTOS METLICOS
- PRINCIPIOS DE DISEO DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS ASISTIDO POR COMPUTADOR.
? SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE
- PANORAMA DE FACTORES Y RIESGOS.
- TCNICAS PARA LA PREVENCIN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES Y ACCIDENTES LABORALES.
- CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD.
- TCNICAS PARA LA PREVENCIN DE ENFERMEDADES Y ACCIDENTES LABORALES.
- CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD.
- IMPACTO AMBIENTAL.
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? IDENTIFICA LOS REQUISITOS DE CALIDAD SEGN LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE, LAS NORMAS Y
CDIGOS APLICABLES A LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? DETERMINA LOS PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN Y ENSAYOS SEGN NORMAS Y CDIGOS APLICABLES
A LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? DETERMINA EL GRADO DE INSPECCIN Y ENSAYO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE,
NORMAS Y CDIGOS APLICABLES Y A RESULTADOS OBTENIDOS DEL AMEF DEL PROCESO.
? ELABORA PLANES DE INSPECCIN Y ENSAYOS DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD
ESTABLECIDOS PARA LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? ENTREGA PLANES DE INSPECCIN Y ENSAYOS DENTRO DE LOS TIEMPOS INDICADOS EN LOS PROGRAMAS
DE FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS
? VERIFICA LA INFORMACIN TCNICA DE CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD Y
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS.
? CONTROLA EL ESTADO DE LA CALIBRACIN DE EQUIPOS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS DE
ACUERDO CON LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL SISTEMA DE CALIDAD.
? COORDINA LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS SEGN EL PLAN DE CALIDAD Y LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS
SOLDADOS.
? EVALA LA INFORMACIN OBTENIDA EN EL PROCESO DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS SEGN CON
LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS EN LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS
METLICOS SOLDADOS.
? ELABORA INFORMES DE NO CONFORMIDAD DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN
EL SISTEMA DE CALIDAD.
? MONITOREA EL TRATAMIENTO DE LAS NO CONFORMIDADES DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS EN EL SISTEMA DE CALIDAD DE LA EMPRESA.
? PROMUEVE Y MANEJA RELACIONES LABORALES EN UN AMBIENTE DE RECEPTIVIDAD Y COOPERACIN
MUTUA.
? GARANTIZA EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE CALIDAD MONITORENDOLO CONTINUAMENTE DURANTE EL
PROCESO DE FABRICACIN Y REPARACIN DE LOS PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? ORGANIZA LA DOCUMENTACIN TCNICA DE CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN EL
SISTEMA DE CALIDAD.
? ELABORA EL EXPEDIENTE DE FABRICACIN (DOSSIER) CON LA INFORMACIN TCNICA Y REGISTROS DE
CALIDAD QUE EVIDENCIEN EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ESPECIFICADOS.
? ENTREGA EXPEDIENTES DENTRO DE LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS EN PROGRAMAS DE FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
DENOMINACIN
240201500
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
0 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Conceptos de:
Alteridad
Dignidad humana
Derechos Humanos
Normas de convivencia
Criticidad
Pensamiento creativo
Inteligencias mltiples
Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
Toma de decisiones
Asertividad
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
Lgica
Coherencia
Autonoma
Trabajo en Equipo
Racionalidad
Inteligencia Emocional
Entorno y Contexto
Conocimiento de s mismo
Proyecto de Vida
Resiliencia
Comunicacin Verbal
Convivencia
Empata
Resolucin de Conflictos
Conocimiento Cientfico
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
Desarrollo Sostenible
Normatividad Ambiental
Problemticas Urbanas
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras
segn la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea
ocupacional.
Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad segn principios y valores universales.
Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas segn los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas segn requerimientos del
proceso formativo en funcin de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas segn la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal segn los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva segn los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo segn normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral segn competencias ciudadanas.
Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa segn protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas segn normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento segn la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas segn normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral segn normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas segn estndares de
proteccin ambiental.
Aplica los test de condicin fsica segn tcnicas de medicin.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico de acuerdo con los mtodos de entrenamiento fsico.
Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral segn normas de salud ocupacional.
Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales segn naturaleza y
complejidad del desempeo laboral.
Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeo laboral.
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a
perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:
Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o
relacionadas.
Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas.
Experiencia Laboral:
Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.
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Modelo de
Mejora
Competencias:
Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.
VERSIN DE
LA NCL
240201501
DENOMINACIN
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
180 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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Modelo de
Mejora
*About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
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Modelo de
Mejora
VERSIN DE
LA NCL
240201502
DENOMINACIN
PRODUCIR TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)
180 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
REPRODUCIR EN INGLS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTA
IDEAS O CONCEPTOS
COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLS QUE TRATAN DE TEMAS TANTO
CONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARCTER TCNICO, SIEMPRE QUE ESTN DENTRO
DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIN
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
*Expresiones: de cortesa, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del da
*Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo
*Gramtica: sustantivos, adjetivos, artculos, demostrativos, pronombres
*Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares
*Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo
*Vocabulario tcnico o temas indispensables:
-Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones
-Descripcin de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo
-Medios de comunicacin aplicados a su ocupacin
-La prensa
-Como expresarse sobre temas tcnicos de actualidad.
*Contenidos:
-Used to, en todas las formas
-Perfect present tense: Simple y continuo
Future: Perfecto, simple y continuo
-Simple past tense: modos pasivo y activo
-Simple present tense: modos pasivo y activo
-Modal verbs: Utilizados en suposiciones.
-Adjectives y prepositions: Ubicacin
-Ubicacion de Verbos y preposiciones.
-Superlatives: adjetivos y adverbios
-Adverbs conjuntives
-Mixed conditional.
-Expresions: para indicar posesin.
-Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propsito.
-Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases.
-Adquisicin de multi-word verbs
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Modelo de
Mejora
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
-Saluda en ingls utilizando expresiones de cortesa de acuerdo con el momento del da
-Dramatiza en ingls una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares
-Ubica al interlocutor en un punto geogrfico especfico empleando preposiciones en ingls.
-Traduce del ingls documentos tcnicos sencillos en tiempo presente y pasado
-Explica y defiende sus opiniones tcnicas en un debate, utilizando expresiones en ingls.
-Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lgicas sobre aspectos tcnicos de su profesin en un debate.
-Explica claramente su punto de vista sobre un tema tcnico de actualidad en su profesin.
-Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisin en lo tcnico.
-Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.
-Plantea, explica y contesta hiptesis tcnicas.
-Sostiene una conversacin con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesin.
-Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversacin tcnica de su profesin.
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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
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