Declaracin de Impacto Ambiental

"Actualizacin Proyecto Franke"

Minera Centenario Copper Chile Ltda
Rep. Legal: Lincoyan Hernndez Retamal
Regin:
Tipologa de Proyecto:

Direccin Ejecutiva
i4.- Proyecto de desarrollo minero sobre
5000 ton/mens

Fecha de Ingreso al sistema

21 de Noviembre de 2007
electrnico:
Fecha de Presentacin de la
Declaracin:
Informacin General del proyecto
o Nombre del Proyecto
Actualizacin Proyecto Franke
o

Monto de Inversin. Expresado en U.S. Dlares

160000000

Total Mano de Obra

1200

Mano de Obra Construccin

700

Mano de Obra Operacin

500

Vida til
8 a 9 aos

Ubicacin del proyecto

o Provincia
Antofagasta

Localizacin
II Regin de Antofagasta, en el sector de Altarmira a aproximadamente
77 km al sur este de la ciudad de Taltal, 64 km al norte de Diego de
Almagro, 52 km al noroeste de El Salvador, 5 km al este de la ex
Estacin de Ferrocarril Altamira y a una altura aproximada de 1.730
m.s.n.m.

Mapa o croquis del lugar

Ver archivo digital

Tipo de figura
Punto

Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56

Coordenadas
Norte

Este

7145000 414081
7143471 414028
7143441 414082
7143289 414023
7143203 414023
7143143 414187
7142908 414109
7142842 414297
7142369 414130
7142399 414035
7142277 413987
7141655 413970
7141651 412646
7141649 411345
7143000 410425
7144999 412193
o

Descripcin del proyecto

o Descripcin del proyecto
El Proyecto que se somete a evaluacin al SEIA, se denomina
Actualizacin Proyecto Franke (en adelante el Proyecto), el cual tiene
como objetivo presentar las modificaciones realizadas al proceso e
infraestructura de apoyo del Proyecto original, dirigidas a optimizar la
recuperacin de mineral de cobre y mejorar su viabilidad financiera.
El Proyecto Franke, constituido por la Tubera de Agua y el rea Mina
Planta, tiene un carcter birregional. Lo anterior, dado que el trazado de
la tubera de agua atraviesa territorio de la III Regin, terminando su
recorrido en el lmite Sur de la II Regin.
Si bien, las modificaciones que se someten a evaluacin ambiental por
medio del presente documento slo afectan al rea Mina - Planta del

proyecto original, dado que ste proyecto fue tramitado ante la

Direccin Directiva de la CONAMA, se considera pertinente el
sometimiento de la presente Declaracin de Impacto Ambiental (DIA)
ante la misma instancia evaluadora.

Objetivo General del Proyecto

El objetivo de la presente DIA, consiste en presentar las modificaciones
realizadas al Proyecto original, que surgen del avance de la ingeniera
del Proyecto. Estas modificaciones se han definido con el principal
propsito de optimizar el proceso e infraestructura de apoyo, de tal
manera de mejorar la recuperacin del mineral de cobre y la viabilidad
financiera del Proyecto.
En conformidad con lo anterior, la presente DIA se hace cargo de
verificar que los impactos ambientales potencialmente adversos
generados por las nuevas actividades, se ajusten a la normativa
vigente.

Definicin de las partes, acciones y obras fsicas del proyecto

2.4
DESCRIPCIN DE PARTES, ACCIONES Y
OBRAS FSICAS ASOCIADAS A LA ACTUALIZACIN del
proyecto franke

Tal como se indic en el Captulo 1 de la presente DIA, las modificaciones

que se planea implementar en el proyecto Franke, consisten
esencialmente en la eliminacin del proceso de lixiviacin secundaria y
la disposicin conjunta de los estriles y los ripios. Estas modificaciones
conllevan una serie de modificaciones menores al proceso, tales como
la reduccin del nmero de algunos equipos e instalaciones, lo cual
significa una menor ocupacin de superficie respecto al proyecto
original. Otras modificaciones que se indican en la Tabla 2-1, se derivan
de precisiones proporcionadas por el avance de la ingeniera del
proyecto y que tambin estn siendo incorporadas en el presente
documento como parte de la actualizacin del proyecto Franke.
Cabe destacar que, las actividades de construccin asociadas a la
instalacin de la planta de procesos con sus modificaciones, no variarn
significativamente respecto a las que fueron descritas en el EIA, en lo
que respecta a la habilitacin de los caminos de acceso al rea MinaPlanta, la preparacin del terreno y la instalacin de la infraestructura
de la planta.
De acuerdo a lo sealado anteriormente, en la presente seccin se
describen todas aquellas actividades, unidades de proceso e
infraestructura de apoyo, que comprenden modificaciones con respecto

al proyecto original. En la Figura 2-1 se presenta el diagrama de flujo

correspondiente al proceso del proyecto Franke con las modificaciones
incorporadas. Al respecto, es importante destacar, que a diferencia del
proyecto original, que consideraba el procesamiento del mineral con
predominancia de xidos y de sulfuros en dos lneas diferenciadas, la
presente modificacin contempla procesar los dos tipos de minerales en
conjunto, principal motivo por el que se eliminan las instalaciones
asociadas a la lixiviacin secundaria.
Figura 2-1
Diagrama de Proceso
2.4.1

Movimiento de Tierra

Los movimientos de tierra estimativos requeridos para la construccin de

las instalaciones del rea Mina-Planta e infraestructura
complementaria, son los que se sealan en la siguiente tabla, con sus
respectivas modificaciones.
Tabla 2-2
Movimientos de Tierra rea Mina-Planta Proyecto original - Modificacin
Movimientos de Tierra

Volumen (m3)
Proyecto original
Modificacin

REA MINA:
Taller de camiones
REA PLANTA:
Acopio de mineral, chancado primario, secundario,
terciario y aglomerador
Lixiviacin primaria y depsito de ripio (se eliminan los
depsito de ripio en la actual modificacin)
Piscinas de soluciones
Planta Extraccin por Solvente, Tank Farm y
electroobtencin
Infraestructura Complementaria
Accesos
Total Movimiento de Tierra
Material de Relleno
Total Material de relleno

3.500

6.000

291.500

28.500

252.400

107.000

78.100

40.000

20.800

23.000

3.120
60.000
709.420

27.000
55.000
286.500
482.000
482.000

La tierra que ser removida del terreno durante la etapa de construccin,

ser dispuesta en el depsito de estril/ripio y/o utilizada como relleno
en la construccin de la base de la pila de lixiviacin dinmica, de modo
que, no se contempla el retiro de tierra fuera del rea Mina Planta.
Luego de esta actividad, se proceder a realizar las fundaciones e
instalacin de los radieres y estructuras metlicas que albergarn a los
equipos de la Planta.
2.4.2

Diseo Infraestructura rea Mina-Planta

2.4.2.1 Chancadores y Acopios

Para el chancado del mineral se utilizarn: un (1) chancador primario de

mandbula, un (1) chancador secundario de cono y dos (2) chancadores
terciarios. La principal modificacin con respecto al Proyecto original
comprende la eliminacin de un chancador secundario de cono, como se
indica a continuacin.
Chancador primario
Chancador secundario
Chancador terciario

Proyecto original
1
2
2

Modificacin
1
1
2

A continuacin se presentan antecedentes de diseo de los chancadores.

Chancador Primario

El chancador primario ser de tipo mandbula y estar dotado

principalmente de los siguientes equipos:
Parrilla con revestimiento de acero.
Tolva de 200 ton de capacidad.
Martillo rompedor de roca.
Alimentador vibratorio.
Supresor de Polvo.
Correa transportadora
Pesmetro correa.
Electroimn
Durante la etapa de operacin los camiones provenientes de la mina
vertern el mineral sobre una parrilla provista de un martillo picador de
mineral, que descargar inmediatamente en una tolva; debajo de la cual
se ubicar un alimentador vibratorio, por el cual pasarn los finos
directamente a la correa inferior que va al acopio de mineral grueso. El
rechazo ser derivado al chancador primario de mandbulas, cuya
capacidad de procesamiento de mineral es de aproximadamente 580
t/h.
El producto chancado, que tendr un tamao aproximado de 12, ser
enviado por medio de correas a un (1) acopio de mineral grueso donde
se instalaran tres 3 alimentadores que suministraran el mineral a una
(1) correa que dirigida directamente al harnero del chancado
secundario.
A continuacin se presenta el cambio con respecto al proyecto original.
Tasa procesamiento de mineral
Alimentador a harnero
secundario

Proyecto original
793
1

Modificacin
580
3

Pila de Acopio Mineral Grueso

El mineral grueso ser acopiado en un stock pile abierto , (superficie

abierta) cuyos principales equipos son:
Correa transportadora.

Alimentador de correa Stock-Pile.

Pesmetro correa.
Correa transportadora reversible.
Acopio Grueso

Proyecto original
Estructura cerrada

Modificacin
Superficie abierta

Chancador Secundario y Terciario

La infraestructura para esta operacin unitaria consta de fundaciones

para el soporte de un puente gra para el apoyo de los chancadores. Los
equipos principales que componen este proceso son los siguientes:
Correas transportadoras.
Pesmetro correa.
Alimentador de correa chancador secundario.
Alimentador de correa chancador terciario.
Tolva con dos descargas a alimentador de chancadores
secundarios.
Tolva con tres descargas a alimentador de chancadores terciarios.
Sistema de ventilacin sala elctrica
Colector de polvos en chancador secundario y terciario.
Ventilador aspirador de polvo en chancado secundario y terciario.
Durante la etapa de operacin, la planta de chancado secundario constar
de un (1) harnero vibratorio y un (1) chancador de cono en circuito
abierto, que recibirn el mineral alimentado por las correas del acopio
de grueso a una tasa aproximada de 580 t/h. El mineral de bajo tamao
del harnero primario ser enviado directamente, mediante una correa
fija y una correa reversible mvil, a un 1 acopio de mineral, mientras
que la descarga del chancador secundario ser enviada a la tolva que
alimenta a los dos (2) harneros de los chancadores terciarios, todo ello
en circuito abierto. El producto del chancado terciario, reducido en un
80% a una glanulometra inferior a 1/2, ser enviado al acopio de
mineral fino, a travs de las correas que tambin conducirn los finos
del chancado secundario. Desde la pila de acopio se alimentar de
mineral a los tambores aglomeradores.
De acuerdo a lo sealado precedentemente a continuacin se sealan los
cambios con respecto al proyecto original.
Harnero (s) secundario (s)
Acopio (s) de mineral fino
Tolva de Alimentacin a
Aglomeradores

Proyecto original
2
3
1

Modificacin
1
1
Se elimina

Por otra parte, se debe sealar que la unidad de chancado contar con
sistemas de supresin de polvo en todos los puntos de alimentacin de
los chancadores. Los sistemas supresores de polvo funcionarn
mediante aspersin de agua a presin generando microgotas que
permitirn deprimir con alta eficiencia el material particulado en
suspensin.

La aplicacin se realizar en el sector de la polea (tambor) de descarga de

las correas. En el caso del chancador primario, el sistema de supresin
de polvos se ubicar debajo de la parrilla de sobretamao.

Pila de Acopio Mineral Fino

Este Mineral ser dispuesto en superficie abierta y sus principales equipos

son:
Correa reversible Mvil.
Correa transportadora.
Alimentador de correa Stock-Pile.
Pesmetro correa.
Con respecto al proyecto original, se contempla la siguiente
modificacin:
Acopio (s) de Mineral Fino

Proyecto original
3

Modificacin
1

El sistema de apilamiento ser a travs de una (1) correa sobre terreno

(overland) con alimentador (tripper), 12 correas mviles (grasshooper) y
una (1) correa mvil apiladora (stacker).
2.4.3

Aglomerador

La construccin de esta unidad considera la preparacin de superficies de

hormign, fundaciones, estructuras metlicas y soportes para la correa
transportadora, e instalacin de dos (2) tambores de 2,5 m de dimetro
x 7,5 m de largo, cuyos principales equipos y caractersticas de diseo
son:
Correa Transportadora.
Pesmetro Correa.
Supresin de polvo mediante aerosol de agua
Duchas de Emergencia.
Alimentador de Correa Aglomeradores.
En la etapa de operacin, al mineral aglomerado le ser adicionado cido
sulfrico y refino para su curado cido. La finalidad es acondicionar el
mineral previamente con cido sulfrico y refino y as mejorar la
permeabilidad de la pila de lixiviacin dinmica. Los aglomeradores
estarn diseados para un tiempo de residencia de 1 minuto.
La presente modificacin considera una dosificacin de cido sulfrico
entre los 30 y 80 kg/ton, as como el rango de consumo de adicin de
refino cuyo rango se encontrar entre los 20 y 100 kg/ton mineral seco.
A continuacin se presenta lo anteriormente descrito.
Tolva de Alimentacin a Aglomeradores

Proyecto original
1

Modificacin
Se elimina

Tolva de Alimentacin a camiones

Tambor
Dimensiones (dimetro x largo)
Tiempo de residencia
Adicin de Acido Sulfrico
Adicin de Agua Refino

Se elimina, se reemplaza por

correas transportadoras.
1
2
3mx7m
2,5 m x 7,5 m
2 horas
1 min
65 kg/ton
70 - 100 kg/ton
Adicin de Agua 65,5 kg/ton Adicin de Refino 20 - 100 kg/ton

En el rea de aglomeracin se instalarn sistemas de supresin de

aerosoles que tendrn una eficiencia del orden de un 90%, a fin de
minimizar la inhalacin de stos por parte del personal que se
desempear en el rea.
2.4.4

Pilas de Lixiviacin Dinmica

El material aglomerado y curado proveniente del proceso anterior, ser

transportado mediante correas que descargarn en un equipo apilador
que depositar el mineral en la cancha de lixiviacin, formando as las
pilas dinmicas.
La habilitacin del rea de lixiviacin en pilas dinmicas, considera la
preparacin de una superficie aproximada de 340.000 m2 (incluida el
rea de bermas y zanjas colectoras principales), la cual estar
protegida por una lmina de HDPE (polietileno de alta densidad) de 1,5
mm de espesor. Sobre la lmina de geomembrana se dispondrn las
tuberas del sistema de drenaje, de 100 mm de dimetro, perforadas y
espaciadas cada 4,5 m, que descargarn la solucin que recolecten a
las tuberas colectoras primarias de dimetro variable (de 8 a 15).
Dichas tuberas se emplazaran en las zanjas ubicadas a lo largo y
aguas abajo de cada franja. En las zonas de las zanjas para las
tuberas colectoras primarias se dispondr material drenante (cover) y
en el resto de la cancha (sobre las tuberas de drenaje) se colocar una
capa de material inerte perteneciente a la primera carga, para proteger
las tuberas de drenaje al momento de la carga con los equipos
mecanizados, el cual quedar en forma permanente sobre la cancha.
Antes de la impermeabilizacin del terreno, ste ser emparejado y
nivelado de modo de eliminar cualquier elemento que pudiera perforar
la carpeta proyectada. La instalacin la geomembrana ser realizada
bajo estrictas medidas de control de calidad de modo tal de asegurar el
correcto emplazamiento y unin de los modulos. En la Tabla 2-3 se
presentan las caractersticas de la pila dinmica.
Tabla 2-3
Dimensiones Aproximadas de las Pilas Dinmicas
Caracterstica
Altura pila lixiviacin
Angulo reposo
mineral
Talud ladera de pila
Ancho Contorno

Unidad

Proyecto
original

Modificacin

H/V
m

38
1
15

37
1
26 - 29

Caracterstica
Ancho base pila
mineral
Largo base
rea base
rea corona
Volumen Total de la
Pila

Unidad

Proyecto
original

Modificacin

m
m
m2
m2

322
740
238.320
230.222

330
908
299.640
280.293

m3

702.778

2.782.877

La pila estar conformada por 12 franjas. Sus dimensiones se

presentan en la Tabla 2-4.
Tabla 2-4
Dimensiones Aproximadas Mdulos Internos y Extremos
Caracterstica

Unidad

Ancho base
Largo base
rea base
rea corona

m
m
m2
m2

Ancho base
Largo base
rea base
rea corona

m
m
m2
m2

Proyecto original
Mdulos Internos
25
322
8.082
7.890
Mdulos Extremos
27
322
8.699
7.285

Modificacin
Franja 1
86
330
28.380
22.021
Franja 2 a 12
74,72
330
24.657
23.479

Figura 2-2
Dimensiones de Mdulos de Pila Dinmica
El sistema de riego estar compuesto por una serie de mangueras y
goteros mviles que permitir mantener uniforme la tasa de riego, a
pesar de las fluctuaciones de presin en la alimentacin de la solucin
de lixiviacin.
Durante la etapa de operacin y como resultado de la lixiviacin del mineral
en las pilas se obtendr una solucin rica (PLS) con un contenido de
cobre promedio de aproximadamente 5 gpl, cuyo caudal total a enviar a
la Planta de Extraccin por Solventes ser de aproximadamente 1.000
m3/h. La recuperacin del cobre se estima en 88 %.
El periodo total del proceso de lixiviacin contemplado en el proyecto
original, considera un periodo de construccin de cada modulo de 3
das, con un ciclo de 88 das el cual se compone de las etapas de:
carguo, reposo, riego, drenaje y descarga y, retiro del ripio.
La actual modificacin considera tres tipos de ciclo de lixiviacin. A
continuacin se presentan con sus respectivas etapas.
Carga mineral
Reposo e instalacin de malla de
riego
Lixiviacin

Ciclo Corto Ciclo Largo 1 Ciclo Largo 2

2
2
2
2

60

120

180

Drenaje y retiro malla de riego

Descarga
Ciclo Total

30
2
120

30
2
299

30
2
294

A continuacin se presenta en resumen de lo anteriormente descrito.

Superficie
contenido de cobre
promedio
Caudal de envi a SX
% de recuperacin

Proyecto original
238.000 m2
7 gpl

Modificacin
340.000 m2
5 gpl,

542 m3/h
83

1.000 m3/h
88

Al igual que el proyecto original, las pilas de lixiviacin contarn con un

sistema de seguimiento de eventuales infiltraciones mediante el
monitoreo de la potencial formacin de un nivel fretico en la proyeccin
del coronamiento de las pilas, por medio de piezmetros que medirn
de manera continua presiones de poro, y que sern instalados en el
contorno de las pilas, aguas abajo de stas. La lectura de los
piezmetros se realizar diariamente y se mantendr un registro del
mismo.
En complemento a lo anterior, para el monitoreo de eventuales filtraciones,
se utilizar la instrumentacin asociada al proceso, especficamente
flujmetros, para realizar un balance de los caudales del proceso, lo
que permitir detectar eventuales fugas. A partir de esta informacin se
generar un registro que se mantendr por un perodo superior a un
ao.
En la eventualidad de que el sistema de control operacional detectara una
prdida de flujos en el proceso de lixiviacin, inmediatamente se
detendr la irrigacin y se proceder a realizar la identificacin del o los
puntos de fuga por medio de una prospeccin geoelctrica efectuada
por una empresa especializada. Si se verifica la existencia de dicha
fuga, se realizarn los trabajos necesarios en el rea afectada y se
reparar la lmina mediante una metodologa basada en
procedimientos probados, generando los protocolos de rigor.
2.4.5 Depsito de Estril/Ripio
Dicho depsito estar ubicado a aproximadamente 2 km al norte del rajo y
a 1,2 km al noreste de la Planta, lo cual permitir minimizar el tiempo de
traslado. (Ver Lmina 2-1).
Tendr una capacidad estimada de 60 millones de toneladas y almacenar
el material estril/ripio, en una proporcin 1,1:1, durante toda la vida til
del proyecto.
El depsito tendr una superficie de 100 ha y estar conformado por tres
niveles. El primer y segundo nivel tendrn una altura de 30 metros, con
una capacidad de almacenamiento de 12 y 35 millones de toneladas
respectivamente, mientras que el tercer nivel, con una altura de 15
metros, almacenar 13 millones de toneladas. Lo anterior se representa
en la Figura 2-3.
Figura 2-3
Diseo Deposito de Estril/Ripio

El estril ser transportado mediante camiones mineros de alto tonelaje

desde el rajo al depsito de estril y ripio lixiviado. La descarga del
estril solo, en plataformas construidas solo con estril se efectuar con
los camiones desde el borde de la plataforma. El ripio lixiviado se
retirar de las pilas mediante cargador y camin minero de alto tonelaje,
se trasportar hasta el depsito de estril y ripio y la descarga ser
evaluada in situ por el profesional a cargo del depsito.
Por otra parte, se debe establecer que el diseo del depsito de
estril/ripio, considera la disposicin de una capa inferior de hasta 5 m,
compuesta exclusivamente de estril, luego, la depositacin del ripio y
el estril en las capas superiores ser de manera alternada, permitiendo
una mezcla homognea dentro o en el sector de la cubeta del depsito.
a)

Caractersticas del Material a Depositar

Los estriles se caracterizan por ser un material run of mine (ROM), de

granulometra muy gruesa (de hasta 22), con un bajo contenido de
finos, un bajo contenido de humedad, buenas propiedades resistentes y
una alta conductividad hidrulica o permeabilidad. El ripio de lixiviacin,
que corresponde al residuo del mineral una vez que se han extrado los
metales de inters. Si bien este ltimo tambin clasifica como un
material granular, en general corresponde a una arena o grava arcillosa
o limosa con un tamao mximo reducido (2 a ), un contenido de
finos entre 10% y 30%, un contenido de humedad medio a alto,
propiedades resistentes variables que en algunos casos pueden ser
muy bajas y conductividad hidrulica bastante amplia.
De acuerdo a lo anterior, se debe sealar que la humedad que presentaran
los ripios y estriles al momento de su disposicin en el depsito variar
entre los 15 y 17%, para los primeros, despus de los 30 das de
drenaje considerados en los ciclos de lixiviacin correspondientes, y
entre los 0,5 y 1,5% de humedad para los estriles en el momento de
ser trasladados al deposito de esteril/ripio. Luego una vez en el deposito
y mezclados los ripios y estriles, estos presentaran en su conjunto una
humedad de 7,9%.
En las Figuras 2-4 y 2-5 se grafican la curvas de drenajes estimadas
mediante el anlisis de infiltraciones para la columna de mezcla estril ripio de 30 m con que se simula el depsito de estril - ripios,
considerando el tiempo en escala lineal y logartmica para indicar el
mediano y largo plazo respectivamente. De estas curvas se desprende
que la mezcla continuar drenando gravitacionalmente alrededor de un
1.0% de contenido de humedad.
Figura 2-4
Curva de Drenaje Depsito con Mezcla Estril - Ripio
Figura 2-5
Curva de Drenaje Depsito con Mezcla Estril Ripio

La Figura 2-6, por su parte indica el caudal acumulado debido al drenaje

gravitacional de la columna de mezcla del depsito de estril ripios.
De esta curva se desprende que en los 8 aos de vida til del proyecto
escurre el 80% del drenaje gravitacional y el resto sera despus de la
vida til del proyecto.
Figura 2-6
Curva de Caudal Drenado Acumulado con Mezcla Estril Ripio
Se puede desprender del anlisis realizado que la humedad remanente a
drenar de ripio de la pila de lixiviacin es de 2,7%, que cuando se
pondera con la proporcin de la mezcla con estril, debera aportar a la
mezcla un drenaje de 1.4% (2.7%*1/(1+1.1)). El drenaje calculado para
la mezcla ser de 1,0% en contenido de humedad, por lo que el estril
reducir solo un 0,4%.
Conforme lo sealado anteriormente, ese 1,0% de drenaje gravitacional
que se produce, se prev que este ser neutralizado producto de las
caractersticas mineralgicas del material contenido en el depsito. En
efecto, las rocas volcnicas, volcano sedimentarias y sedimentarias
de la Formacin Aeropuerto, presentes en el rea del Proyecto, poseen
altos contenidos de carbonatos tipo calcita, como aporte de una etapa
tarda de mineralizacin. Adems, los sondajes realizados al sector del
proyecto resultan en la inexistencia de sulfuros del tipo piritas y
calcopiritas.
Por su parte, los resultados obtenidos a partir de test ABA realizados al
estril y a la mezcla estril/ripio (en la proporcin 1,1:1), dan cuenta del
alto potencial de neutralizacin que posee dicho material. Estos
resultados se presentan a continuacin:
Test ABA estril
Los resultados obtenidos indicaron que
ninguna de las muestras analizadas es
probable productora de cido. Esto se
confirma por los altos valores del ndice
NP/AP que fluctan entre 76 y 740 (si
NP/AP > 3, el material se considera no
productor de cido).

Test ABA estril/ripio

Los resultados obtenidos indicaron que las
muestras analizadas no presentan ningn
potencial de acidificacin. Lo que se puede
deducir de la razn NP/AP, que es > 20.

El mtodo analtico y los resultados obtenidos en ambos test ABA, se

presentan en el Anexo 2.1.
A lo anterior se debe sumar que, el rea donde se emplaza el Proyecto
presenta escasas y prcticamente nulas precipitaciones por lo que no
existe un aporte externo de lquidos al depsito.
b)

Impermeabilizacin del Depsito de estril/ripio

En consideracin a lo sealado anteriormente, respecto al potencial de

drenaje gravitacional, a fin de controlar y manejar cualquier porcentaje
de drenaje proveniente del material depositado, CCC contempla la
impermeabilizacin de dos pequeas quebradas ubicadas en el centro
del depsito estril/ripio, las cuales poseen la mayor capacidad

aportante del rea del depsito. En la Figura 2-7, que a continuacin se

presenta, se aprecia que las quebradas q2 y q3, corresponden a las
que poseen mayor longitud con 1.116 y 983, respectivamente. La
quebrada q2 capta el 38% del aporte total del depsito, mientras que la
quebrada q3 capta el 22%, llegando en conjunto a un total del 60% del
rea. Conforme a lo anterior, se proceder a la impermeabilizacin con
10 m de geomembrana en toda la longitud de dichas quebradas, a fin
de capturar cualquier potencial drenaje generado en el rea del
depsito. Posteriormente, los drenajes sern captados por una cmara
colectora impermeabilizada, ubicada aguas abajo, fuera del rea del
depsito, para ser reutilizados en el proceso de lixiviacin.
Para la operacin del depsito de estril/ripio se dar estricto cumplimiento
a lo establecido en el D.S. N 132/02 que modifica el D.S. 72/85
Reglamento de Seguridad Minera.
Es de inters destacar que el diseo del depsito de estril/ripio y su
respectivo anlisis de estabilidad, ser presentado al SERNAGEOMIN
previo a la construccin del Proyecto, en el marco de los permisos
sectoriales que debern ser tramitados una vez obtenida la aprobacin
por parte de la autoridad ambiental.
Figura 2-7
Quebradas a Impermeabilizar

2.4.6 Piscinas de Soluciones de Lixiviacin y Piscina de

Emergencia
El actual Proyecto de actualizacin contempla la construccin de cuatro (4)
piscinas para el almacenamiento de las soluciones de proceso (ILS,
PLS y refino) y de 1 piscina de emergencia con una capacidad para
almacenar 80.000 m3 de soluciones ante una eventual emergencia en el
sistema de suministro y conduccin de las soluciones lixiviantes a la pila
de lixiviacin dinmica. La principal modificacin de la piscina de
emergencia comprende la ampliacin de esta de 19.000 a los 80.000
m3, sealados. Cabe destacar que la piscina de emergencia tendr la
capacidad de recibir la totalidad de los volmenes contenidos en las
piscinas de proceso, manteniendo una capacidad remanente de un
50%.
Todas las piscinas se encontraran semi enterradas y recubiertas con una
doble lmina de HDPE y contarn con sistemas de control de
filtraciones. A continuacin, se indica la capacidad aproximada de
almacenamiento de cada una de estas piscinas:
Tabla 2-5
Capacidad Aproximada de Piscinas (m3)
Piscinas
Piscina de PLS
Piscina de ILS
Piscina de Refino xidos
Piscina de Refino Ep
Piscina de Refino E2
Piscina de Emergencia

Proyecto original
10.600
9.000
10.600
3.500
3.600
19.000

Modificacin
19.273
27.328
Se Elimina
9.872
9.872
93.440

De acuerdo a lo establecido en el proyecto original, todas las piscinas, tanto

la de emergencia como aquellas operacionales, poseen un diseo de
fondo generado por planos inclinados concurrentes a un punto y
contemplan la instalacin de impermeabilizacin con doble lmina de
HDPE, una superior de 2 mm y una inferior de 1 mm de espesor, entre
las cuales se instalar una lmina de geonet, de modo de asegurar el
escurrimiento ante la eventual rotura de la lmina superior.
En el punto bajo del fondo de las piscinas, se instalarn sistemas de
deteccin de fugas, los que sern inspeccionados desde el exterior de
la piscina diariamente por los operadores a cargo.
2.4.7

Extraccin por Solvente (SX) y Electroobtencin (EW)

Las soluciones ILS y PLS, provenientes de la lixiviacin en pilas dinmicas

sern conducidas hacia la planta de extraccin por solventes (SX) y
electroobtencin (EW) a travs de un sistema de conduccin y/o
impulsin de soluciones sobre la base de tuberas de HDPE. En la
planta, el cobre disuelto se extraer de las soluciones PLS mediante un
extractante orgnico, las que se transformarn en soluciones agotadas
(refino) que tambin sern utilizadas como solucin de riego en las pilas
de lixiviacin una vez acondicionadas con cido sulfrico. El electrolito
orgnico cargado con cobre ser luego sometido al proceso de
electroobtencin para depositarse sobre las lminas madre de acero y
generar los ctodos de cobre que constituirn el producto comercial
final del proceso.
El orgnico cargado con cobre ser enviado a una etapa de lavado y de
reextraccin, el electrolito de avance obtenido ser enviado a EW y el
electrolito pobre retornar nuevamente a la etapa de reextraccin para
ser contactado con el orgnico cargado.
Con respecto al proyecto original la actual modificacin no contempla
cambio en el nivel de produccin de ctodos de cobre (30.000 tpa).
La actual mejora del Proyecto, considera una modificacin en la distribucin
de las celdas, disminuyendo el nmero de celdas estas de 115 a 58,
dado a la disminucin de la concentracin del cobre en el electrolito.
Por otra parte, la densidad de corriente a utilizar aumenta de 260 a 300
A/m2.
Por otra parte, el Proyecto considera implementar para evitar la generacin
de neblina cida en las celdas de electro-obtencin un sistema de
disposicin de esferas antineblina sobre la superficie de interfase
lquido-gaseoso de la solucin, impidiendo as su evaporacin y
llevando la concentracin de neblina cida a niveles mnimos. Este
sistema permite mantener la concentracin de neblina cida, tanto
dentro de la planta como en el exterior, bajo las concentraciones
indicadas en la normativa laboral y ambiental vigente.
De acuerdo a lo sealado precedentemente, a continuacin se presentan
las principales modificaciones:
N de Celdas

Proyecto original
115

Modificacin
58

Corriente

260 A/m2

300 A/m2

Por otra parte, se debe sealar de acuerdo a lo descrito en el proyecto

original, que la planta de procesamiento de mineral no contempla
generacin de residuos industriales lquidos, los sistemas operarn en
circuito cerrado utilizando el agua fresca necesaria para compensar
prdidas menores originadas por la evaporacin natural. Se optimizar
en todo momento la reutilizacin del extractante orgnico y el refino
ser bombeado a la pila de lixiviacin secundaria para ser utilizado en
este proceso.
El agua de proceso utilizada se consumir prcticamente por completo en
los procesos de curado y aglomeracin del mineral, lixiviacin en pilas
dinmicas, extraccin por solvente y electro obtencin, mientras que la
diferencia quedar retenida como humedad en el mineral, perdindose
por medio de evaporacin. Otra pequea porcin de agua se evaporar
desde los goteros.
2.4.8

Infraestructura Complementaria

Tal como se describi en el Proyecto original, la infraestructura

complementaria comprende todas aquellas instalaciones que sern
habilitadas tanto para el personal contratado para las faenas de
construccin del Proyecto, como para las labores administrativas y de
apoyo necesarias en la etapa de operacin del mismo. Estas
instalaciones corresponden principalmente al campamento para la
etapa de construccin, edificio de administracin y de servicios, taller de
mantenciones menores, bodega de materiales, laboratorio, rea de
estacionamientos, pesaje de camiones, control de entrada, planta de
tratamiento de aguas servidas y sistema de potabilizacin de agua. A
continuacin se describe cada una de stas:
2.4.8.1 Campamento para Faenas de Construccin
Tal como se indico en el punto 2.3.3, la mano de obra en la etapa de
construccin, presenta un aumento de 200 personas con respecto al
proyecto original, no obstante lo anterior el campamento presentar
igual configuracin al aprobado y considerando el aumento de personal.
La estructura de los campamentos estar compuesta por unidades
modulares prefabricadas que se ensamblan completamente in situ. Son
campamentos de carcter provisorio, cuya construccin y uso no
exceder el plazo de la etapa de construccin y montaje del Proyecto,
estimado en 14 meses. La opcin de utilizar obras prefabricadas y
ensamblables, permiten que una vez finalizada la vida til del
campamento, stas estructuras se retiren completamente del sitio de
emplazamiento y se proceda a la normalizacin del rea.
La habilitacin de las instalaciones del campamento durante esta etapa
ser responsabilidad de la empresa contratista que estar a cargo de
las faenas de construccin del Proyecto. No obstante, entendiendo que
el alcance del proyecto considera todas las obras y actividades
asociadas a sus distintas etapas, se considerar dentro de las

especificaciones al contratista que el campamento contenga al menos

la siguiente infraestructura y servicios:

Dormitorios distribuidos en mdulos que cuenten con una

batera de baos, duchas y lockers para el personal en la
cantidad que establece la normativa vigente segn el nmero de
trabajadores.
La infraestructura del campamento deber contar con un
casino, control de acceso de personal, equipamiento contra
incendios y contenedores de basura, as como tambin de redes
de agua potable; alcantarillado; planta de tratamiento de aguas
servidas, electricidad; alumbrado exterior; entre otros.
rea de esparcimiento y recreacin que incluya servicios tales
como: sala de TV, sala de descanso, lectura y servicios
higinicos.

En complemento a lo anterior, el campamento ser instalado en una zona

donde no se vea afectado por el avance de la construccin del Proyecto
y sus instalaciones anexas.
El campamento se ubicar al sur/oeste del rajo, exactamente en el sector
de faena minera, ilustrado en la Lmina 2-1. La ubicacin del
campamento ha sido definido bajo una serie de criterios tomados en
consideracin al momento de definir la ubicacin de este. stos son:

El campamento deber ubicarse en el sentido contrario del

viento predominante respecto a las faenas de construccin.

El lugar de emplazamiento del campamento deber estar alejado

de zonas con riesgos de derrumbes asociados a los trabajos de
construccin del rajo e instalaciones del Proyecto.

El rea de emplazamiento del campamento deber ubicarse lo

ms alejado posible de los frentes de trabajo, a fin de evitar
efectos adversos sobre ste relacionados con emisiones de
material particulado y ruido
2.4.8.2 Infraestructura de Apoyo para la Operacin

La infraestructura de apoyo a la operacin contempla la modificacin tanto

en su redistribucin como en superficies. Lo anterior dado al desarrollo
de ingeniera que ha permitido definir de manera ms detallada
aspectos del proceso y de infraestructura.
No obstante lo anterior, las superficies del policlnico y sistema de
potabilizacin de agua, corresponden a aquellas descritas en el
Proyecto original.
En la Tabla 2-6 se ilustra aquellas unidades, su diseo y dimensionamiento
basado en la dotacin de personal propio y de terceros. Las
caractersticas de esta infraestructura se describen a continuacin:
Tabla 2-6
Detalle de Infraestructura Complementaria, rea de Servicios

Proyecto Original - Modificacin

Infraestructura
Casino

Casa de Cambio

Laboratorio

Taller de Mantencin

rea de
Estacionamientos

Caseta de Control y
pesaje de camiones

Infraestructura
Policlnico

Proyecto original
Modificacin
Superficie: 300 m2.
Superficie: 425 m2.
Incluir una sala comedor,
Tendr caractersticas
cocina, bodegas y pasillos.
equivalentes a las del
Previo a la puesta en
proyecto original
operacin, el casino ser
sometido a evaluacin por
parte de la Autoridad
Sanitaria, en conformidad con
lo que establece la normativa
vigente.
Tendr una superficie de 200 Superficie 355 m2
m2 y considera baos,
Tendr caractersticas
lockers, duchas, vestidores y equivalentes a las del
pasillos.
proyecto original
El laboratorio poseer una
Superficie 350 m2.
2
superficie de 120 m . En ste, Tendr caractersticas
se efectuarn anlisis fsico equivalentes a las del
qumico tales como:
proyecto original. No
espectrofotometra de
obstante lo anterior, se
absorcin, medicin de pH, realizaran obras anexas
anlisis granulomtrico,
para las pruebas de
densidades, humedad,
lixiviacin en columnas y
anlisis mecnico y qumico en boxes.
de minerales. Estar
equipado con escritorios,
mesones de trabajo,
estanteras de materiales,
archivo y circulaciones.
Superficie: 1.000 m2.
Superficie: 300 m2.
Se instalar un galpn
Tendr caractersticas
especialmente habilitado para equivalentes a las del
las labores de mantencin de proyecto original
los equipos y maquinaria.
Se habilitar un rea
rea Pavimentada 6.000
pavimentada de
m2
2
aproximadamente 4.800 m
para el estacionamiento de
vehculos livianos que
ingresen al rea del Proyecto.
Superficie aproximada de 5 Superficie aproximada
m2.
ser de 42 m2
Se habilitar una caseta de
control en la entrada de la
faena, con capacidad para
albergar a una persona con
su respectivo escritorio.
Adems, se contempla un
rea para el pesaje de los
camiones que ingresen al
rea del proyecto.
Proyecto original
Modificacin
Se habilitar un container de No considera
58 m2, donde se darn los
modificacin
primeros auxilios a
eventuales accidentados.
Contar con un stock mnimo

Infraestructura

Proyecto original
Modificacin
de elementos de atencin,
incluyendo botiqun y un
vehculo de emergencia para
eventuales traslados de
accidentados.
Sistema de
El sistema de potabilizacin No considera
Potabilizacin de
de agua, que tratar agua
modificacin
Agua
para consumo humano y para
unidades de proceso que
requieren cierta calidad de
agua para su operacin.
Planta de Tratamiento El sistema de tratamiento de Capacidad para tratar un
de Aguas Servidas
aguas servidas tendr
caudal mximo de 85
capacidad para tratar un
m3/da.
caudal mximo aproximado
de 50 m3/da. Las aguas
tratadas sern utilizadas en el
humedecimiento de caminos
de acceso y frentes de
trabajo para el control del
polvo.
Bodega de
No se seala superficie.
Superficie aproximada de
Almacenamiento
Se construir una bodega
300 m2
Temporal de
para el almacenamiento
Tendr igual
Residuos Slidos
temporal de residuos slidos caractersticas que el
Peligrosos
peligrosos cuyo diseo y
proyecto original
medidas de seguridad
considerarn los estndares
sealados en el D.S 148/03.

2.4.8.3 Edificio de Administracin

El edificio de administracin tendr una superficie aproximada de 405 m2, y
estar constituido por las reas de: recepcin, sala de reunin, servicios
higinicos, kitchenette, oficinas y sala de computacin. Se ha
considerado que en el edificio trabajarn 20 personas.
La modificacin con respecto al proyecto original, corresponde a:
2

Superficie (m )

2.4.9

Proyecto original
300

Modificacin
405

Mano de Obra

La mano de obra requerida para la etapa de construccin es de

aproximadamente 700 trabajadores en el periodo de mayor actividad.
En complemento a lo anterior, durante la etapa de operacin la dotacin
de personal ser de aproximadamente 500 trabajadores, incluyendo a
trabajadores propios y terceros. En el rea de proceso se trabajar en 3
turnos por da.
A continuacin se presenta lo anteriormente descrito.
Trabajadores etapa de construccin

Proyecto original
500

Modificacin
700

Trabajadores etapa de Operacin

400

500

2.4.10 Transporte
Durante la fase de construccin se transportarn materiales de
construccin, equipos y combustible, entre otros. Las vas de acceso
que se utilizarn para ingresar a las diferentes reas del Proyecto
corresponden a las mismas indicadas en el Capitulo 1, punto 1.6.1.
Los camiones a utilizar se ajustarn a las dimensiones establecidas por la
normativa vigente, si se requiere realizar algn transporte de carga
mayor, como podran ser los equipos mineros y estructuras de gran
tonelaje, que excedan las dimensiones reglamentadas, segn
Resolucin 1/95 y D.S. 19/84. En tales casos, CCC o en su defecto el
contratista, solicitarn a la Direccin de Vialidad del Ministerio de Obras
Pblicas y a Carabineros de Chile el permiso de carga en camiones que
exceden las dimensiones y pesos mximos, y coordinarn las medidas
de seguridad a adoptar en cada caso, como es habitual en este tipo de
actividades.
Por otro lado, CCC velar por que toda empresa que suministre al Proyecto
alguna sustancia clasificada como peligrosa, cumpla con las
disposiciones contenidas en la Resolucin Exenta N 427/02, respecto a
las Rutas a utilizar para acceder a las reas del Proyecto.
Durante la etapa de construccin el personal pernoctar en un
campamento habilitado en el rea Mina Planta y sern transportados
en buses a las localidades cercanas del proyecto, Diego de Almagro o
Taltal, cuando estn fuera de turno. Se ha estimado el flujo vehicular
medio en viajes/da ([1]), para el transporte de materiales, equipos y
personal durante la etapa de construccin, considerando el listado de
equipos del proyecto y la mxima dotacin de personal. Dado lo
anterior, y el aumento de personal requerido durante la etapa de
construccin se hace necesario modificar el flujo vehicular.
El flujo vehicular estimado en el Proyecto original y la modificacin es el
siguiente:
Camiones
Buses
Vehculos livianos

Proyecto original (viajes/da)

10
16
40

Modificacin (viajes/da)
20
23
56

2.4.10.1 Transporte de Materiales, Insumos y Producto (Etapa

de Operacin)
El transporte de insumos y materiales, estar a cargo de empresas
externas especializadas de acuerdo al tipo de sustancia a transportar
utilizando las vas de acceso descritas en el Capitulo 1, punto 1.6.1.
CCC, exigir en forma contractual que todas las empresas cuenten con
autorizacin por parte de la autoridad competente para realizar dicha
actividad, exigiendo a su vez, el cumplimiento de las normativas al
respecto. La frecuencia promedio de viajes/da de vehculos hacia y
desde el rea del Proyecto, en comparacin al Proyecto original es la
siguiente:

Camiones
Vehculos livianos

Proyecto original
10 viajes/da[2]
22 viajes/da

Modificacin
13 viajes/da
No se modifica

En cuanto al producto final de ctodos de cobre producidos por la Planta,

stos sern transportados por medio de camiones hasta el puerto
Barquito, ubicado a unos 2 km al sur-oeste de Chaaral, donde sern
embarcados hacia su destino final.
La presente modificacin incluye camiones como posible medio de
transporte de los ctodos de cobre. Lo cual, en caso de llevarse a cabo,
significara un flujo adicional promedio de camiones de
aproximadamente 13 viajes/da, que transitaran por las rutas C-115 B,
hasta llegar a la ruta C-13 y seguir hasta puerto Barquito o como
segunda alternativa tomar la ruta C-119B hasta la ruta B-965 y
finalmente por la ruta 5, llegar hasta dicho puerto
Cabe sealar que, CCC velar por que toda empresa que suministre al
Proyecto alguna sustancia clasificada como peligrosa, cumpla con las
disposiciones contenidas en la Resolucin Exenta N 427/02, respecto a
las Rutas a utilizar para acceder a las reas del Proyecto.
2.4.10.2 Transporte de Personal (Etapa de Operacin)
El transporte de personal hacia y desde la faena durante la etapa de
operacin, se realizar por medio de buses que trasladarn a los
trabajadores desde los distintos lugares de habitacin (Taltal o Diego de
Almagro), para ser devueltos al mismo lugar al trmino de cada turno.
La frecuencia estimada de flujos de buses para estos efectos es de
aproximadamente 23 viajes/ da. Las rutas a utilizar para el transporte
del personal sern las mismas indicadas en el Capitulo 1 punto 1.6.1.
A continuacin se presenta la modificacin con respecto al proyecto
original:
Viajes/da

Proyecto original
19

Modificacin
23

2.4.11 Suministro Agua Potable

El suministro de agua potable requerida durante la etapa de operacin por
el edificio de administracin, laboratorio, casino, servicios higinicos,
salas de cambio, entre otros, se estima en aproximadamente 1,5 l/s. El
agua potable ser abastecida por una planta de potabilizacin que ser
alimentada con el agua proveniente de los estanques de agua fresca de
la Planta Concentradora de CODELCO El Salvador. El sistema de
potabilizacin de agua dar cumplimiento a lo establecido por la
normativa vigente y ser regularizada ante la Autoridad Sanitaria.
La modificacin con respecto al proyecto original corresponde a:
Proyecto original

Modificacin

Agua Potable (l/s)

400 trabajadores
0,7

500 trabajadores
1,5

Tal como se establece en el proyecto original, las medidas consideradas

para el uso y funcionamiento correcto de la planta potabilizadora, son:

Muestreo diario de cloro libre residual, mantenindose un

registro con los resultados.

Control bacteriolgico semestral del agua de los estanques,

mantenindose un registro con los resultados.

Implementacin de cubiertas impermeables, tapas y candados

en los estanque de modo de evitar la entrada de vectores
(roedores, insectos, etc.).

2.4.12 Agua Industrial

Durante la etapa de operacin el agua industrial requerida ser
suministrada desde CODELCO El Salvador por medio de la tubera de
agua para ser luego distribuida a travs de una red de caeras hasta
los distintos puntos de consumo. La tubera de agua entregar un
caudal de 50 l/s en promedio, fluctuando entre los 40 y 70 L/s, la
conduccin ser de tipo gravitacional en todo su trazado
A continuacin se presenta la modificacin con respecto al proyecto
original:
Agua Industrial (l/s)

Proyecto original
40

Modificacin
40 - 70

2.4.13 Suministro de Energa Elctrica

El suministro de la energa elctrica ser a travs de una lnea de simple
circuito de 110 kV que se alimentar de la Sub estacin Diego de
Almagro. Se considera una demanda media de 12.000 kW/h.
El respectivo Proyecto de suministro de electricidad, fue sometido por CCC
al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, para su evaluacin
ambiental por parte de las Autoridades competentes, mediante un
documento independiente a la presente DIA. No obstante lo anterior, es
de inters sealar que todas las instalaciones elctricas consideradas
para el Proyecto se ajustarn a las normas tcnicas aplicables y sern
regularizadas ante las Autoridades competentes, de acuerdo a lo que
establece la normativa vigente.
A continuacin se presenta la modificacin con respecto al proyecto
original:
Demanda media kW/h

Proyecto original
10.000

Modificacin
12.000

2.4.14 Abastecimiento de Combustible

La presente modificacin contempla la adicin de un (1) estanque de
almacenamiento llegando a un total de dos (2), as como el aumento de
su capacidad pasando de 3 m3, a 50 m3. Ambos estanques contaran
con un pretil para contener el 115% de su capacidad y cumplir con
todas las medidas de seguridad establecidas por la normativa vigente.
Proyecto original
1
3

N Estanques de almacenamiento
Capacidad estanques de
almacenamiento (m3)

Modificacin
2
50

En la mina se requerirn adicionalmente 2 estanques de 100 m3 cada uno,

para alimentar el equipamiento, los que tambin contarn con un pretil
para contener el 115% de su capacidad y cumplir con todas las
medidas de seguridad establecidas por la normativa vigente.
2.4.15 Abastecimiento de Reactivos
El cido sulfrico ser almacenado en 2 estanques de 2.250 m3 de
capacidad cada uno. Cada estanque estar dispuesto dentro de un
pretil revestido de HDPE con capacidad para contener el 110% de la
capacidad del estanque que contiene. El cido ser conducido por
medio de bombas y caeras hacia los puntos de consumo en el
proceso de aglomeracin y de lixiviacin. En todos los puntos de
conexin o trasvasije de cido sulfrico, existir un sistema de
contencin ante un eventual derrame, en cuyo caso el cido ser
devuelto al proceso.
A continuacin se presenta la modificacin con respecto al proyecto
original.
N Estanque de almacenamiento
Capacidad estanque de
almacenamiento

Proyecto original
4

Modificacin
2

250 m3

2.250 m3

El abastecimiento de cido sulfrico hasta los estanques del rea MinaPlanta, ser trasportado por medio de ferrocarril. Dicho servicio ser
externalizado a terceros, a los cuales se les exigir como especificacin
del servicio, que cuenten con las autorizaciones correspondientes.

[1] El flujo vehicular se ha estimado en viajes /da en ambos sentidos.

[2] La frecuencia en viajes/da considera el viaje en ambos sentidos.

Principales emisiones, descargas y residuos del proyecto o actividad

2.4.16 Manejo de Emisiones y Disposicin de Residuos en la Fase
de Construccin
2.4.16.1 Residuos Slidos Domsticos

Durante la fase de construccin se generarn residuos slidos domsticos

que provendrn principalmente de las actividades del campamento y del
casino en el rea Mina Planta. Durante la etapa de operacin los
residuos vern una disminucin producto de la ausencia del
campamento. Estos consistirn esencialmente en restos de comida,
envases y envoltorios, papeles, vidrios, desechos de artculos de aseo
personal, entre otros, los que sern almacenados temporalmente en
recipientes cerrados para su recoleccin peridica por parte de un
servicio especializado y envo a relleno sanitario autorizado.
La cantidad de residuos slidos domsticos generados durante la
construccin del Proyecto ser variable y depender principalmente del
nmero de trabajadores presentes en la faena. Como promedio se
estima que se generarn del orden de 11,7 ton/mes de residuos
domsticos durante la etapa de construccin y 8 ton/mes durante la
etapa de operacin. A continuacin se presenta la variacin en la
generacin de residuos domsticos, con respecto al proyecto original.
Proyecto original
(500 trabajadores)
8 ton/mes
6 ton/mes

Modificacin
(700 trabajadores)
11,7 ton/mes
7,6

Los residuos slidos domsticos e industriales asimilables a domsticos

generados en la etapa de construccin y operacin del Proyecto, sern
almacenados temporalmente en recipientes cerrados, a la espera de su
retiro por parte de una empresa especializada y autorizada por la
Autoridad Sanitaria.
2.4.16.2 Aguas Servidas
Para el tratamiento de las aguas servidas generadas por las instalaciones
sanitarias del campamento de construccin del Proyecto y del casino,
se implementar un sistema de tratamiento consistente en una planta
modular que ser regularizada de acuerdo a la normativa vigente y
realizar el tratamiento de todas las aguas servidas generadas en el
rea Mina-Planta.
El volumen de aguas servidas generadas durante la construccin ser
variable, y depender principalmente del nmero de trabajadores
presentes en la faena. En el perodo de mxima ocupacin se estima
una generacin promedio de aguas servidas de alrededor de 84 m3/da,
durante la etapa de construccin considerando una dotacin de agua
potable de 150 lt/d por persona.
Durante la etapa de operacin se generaran 40 m3/da considerado una
dotacin de agua potable de 100 l/da por persona.

Las aguas tratadas sern utilizadas en la humectacin de caminos y frentes

de trabajo como medida de minimizacin de emisin de material
particulado. A continuacin se presenta la modificacin con respecto al
Proyecto original.
Proyecto original
(500 trabajadores)
60 m3/da
32 m3/da

Modificacin
(700 trabajadores)
84 m3/da
40 m3/da

El sistema de tratamiento de aguas servidas, ser adquirido por medio de

un contrato de servicio con una empresa especializada, quien estar a
cargo de instalar, operar, mantener y gestionar los residuos slidos
(lodos) producidos por sta. CCC, velar porque esta empresa posea
las autorizaciones necesarias para el manejo, tratamiento y transporte
de lodos no peligrosos, asimismo el sitio de disposicin final donde
stos sean enviados.
Si bien actualmente no se ha definido la tecnologa especfica de
tratamiento de aguas servidas, preliminarmente se considera la
instalacin de una planta de tratamiento de lodos activados que
contenga una etapa de tratamiento preliminar de las aguas servidas,
una sedimentacin primaria, una sedimentacin secundaria,
espesamiento de lodos, de recirculacin de lodos secundarios,
digestin, deshidratado y desinfeccin final.
La humedad de los lodos secundarios o digeridos generados por una planta
de tratamiento de aguas servidas de tipo lodos activados o similar es de
aproximadamente un 75%. Dicha humedad ser reducida por medio de
filtracin hasta obtener un lodo con la humedad exigida por la normativa
vigente para que el lodo pueda ser depositado en un relleno sanitario o
mono relleno autorizado, siendo sta de aproximadamente 60 % para
asegurar su adecuado manejo.
A la fecha CCC ha visualizado preliminarmente algunas alternativas de
disposicin final para los lodos, en base a la infraestructura disponible
en la II Regin. Estas corresponden principalmente a las siguientes:

Vertedero Municipal de Mejillones, Res. N

3055/2004 que autoriza la disposicin de residuos domsticos y
asimilables a domsticos.

Relleno Sanitario de Calama, Res. N

3055/2001
que autoriza la disposicin de residuos domsticos y asimilables a
domsticos.
2.4.16.3 Emisiones de Material Particulado

Se prevee que las emisiones de MP (fraccin respirable, PM -10) en la

etapa de operacin, en el presente Proyecto de actualizacin, no
variarn significativamente con respecto a las estimacin realizada para
el proyecto original. No obstante, a fin de actualizar la informacin

entregada a la Autoridad, CCC se encuentra trabajando en la

estimacin de las emisiones de MP del proyecto en su nueva condicin,
considerando las mismas medidas de mitigacin comprometidas en la
RCA del proyecto original. Estas corresponden principalmente a:
estabilizacin de los caminos internos de la faena por medio de la
aplicacin de una solucin salina o similar, humedecimiento de los
frentes de trabajo e instalacin de equipos de supresin de polvo en
chancadores (chancador primario, secundario y terciario) y en todos los
puntos de transferencia de material, es decir, en las 6 transferencias
principales desde el chancador primario hasta el aglomerador,
incluyendo transferencias correa-correa y acopios-correa.
Complementariamente a la estimacin de las emisiones atmosfricas de
material particulado (PM-10), al igual que para el proyecto original, se
realizar una estimacin de la dispersin atmosfrica de las mismas en
su rea de influencia, con el propsito de evaluar el cumplimiento del
D.S. N 594/00, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo que corresponde a la
normativa aplicable en el rea de influencia de las operaciones mineras.

Archivo Digital Complementario a la DIA

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Mdulo con anexos a la DIA
Ver anexos

Declaro bajo juramento que la presente Declaracin de Impacto Ambiental y los

antecedentes requeridos para la presentacin del proyecto "Actualizacin Proyecto
Franke", cumplen con la legislacin ambiental vigente, de conformidad con lo exigido
en el articulo 18 de la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente y el articulo 14
del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental y que su contenido
est de acuerdo con la normativa citada precedentemente. Asimismo, declaro bajo
juramento que acepto realizar la Evaluacin de Impacto Ambiental de mi proyecto
electrnicamente utilizando el e-SEIA. Esto incluye el compromiso de revisar el estado
de avance del proceso de evaluacin en el sistema y revisar mi correo electrnico
regularmente. Finalmente declaro estar en conocimiento de todas las opciones y normas
que establece la legislacin vigente para el uso de este sistema que se expresan en el
documento "Trminos y Condiciones de uso del Sistema e-SEIA", disponible en la
pgina principal del sistema.