1

NDICE
NDICE

RESUMEN
1

INTRODUCCION

3-5

1.1 Antecedentes.
1.2 Objetivos y metas
1.2.1 Objetivo General
1.2.2 Objetivos Especficos
1.3 Justificacin
1.4 Metas de la manufatura
2

FUNDAMENTO TERICO

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFA

10

10

ANEXOS 11-12

RESUMEN

5-10

Esta investigacin se realiz con el fin de dar a conocer la

evolucin de la historia de la manufatura y su evolucin a
lo largo del tiempo estableciendo sus procesos de
fabricacin mas concretamente su transformacin y
obtencin de la materia prima .
La manufactura es una actividad importante desde el
punto de vista tecnolgico, econmico e histrico. La
palabra manufactura se deriva de las palabras latinas
manus (manos) y factus (hacer); lo cual significa hacer
con las manos.
Dentro de la manufactura es muy importante el
conocimiento de los materiales, ya que el xito de una
operacin est determinado por el comportamiento del
material cuando se le sujeta a fuerzas, temperaturas y
otros parmetros, es decir sus propiedades. Las
propiedades mecnicas de los materiales determinan su
comportamiento cuando se les sujeta a esfuerzos
mecnicos. En la actualidad, los metales son el material
ms importante en la ingeniera. Tienen propiedades que
satisfacen una amplia variedad de requerimientos de
diseo. Los procesos de manufactura que transforman a
los metales en productos tiles se han desarrollado en
forma continua a travs de muchos aos.

1.

INTRODUCCIN

1.1 Antecedentes
La historia de la manufactura de los materiales se remonta a ms de 6000
aos, ms como una artesana que como se lo conoce hoy en da. No se
conoce con exactitud la fecha en la que se descubri la tcnica de fundir
mineral de hierro para producir metal, si bien, los primeros utensilios de
hierro descubiertos por los antiguos arquelogos en Egipto datan del ao
3000 a.C.
1000 a.C.
Los griegos ya conocan hacia el 1000 a.C. la tcnica de endurecer armas de
hierro mediante tratamiento trmico. Los antiguos romanos fabricaban
armas, alfarera, utensilios diversos, pero los procedimientos se basaban en
la habilidad puramente manual.
Fue sin duda tras la revolucin cuando se comenz a cambiar los hbitos de
la produccin. Ciertos adelantos como la mquina de vapor de Watt, con una
nueva tecnologa generadora de fuerza motriz para la industria, o como la
mquina de hilar, mejoraron los tiempos de productividad.
1600
Se empezaron a implantar sistemas de fabricacin; Blaise Pascal en 1650
descubri la prensa hidrulica, posteriormente usadas para el acuado de
monedas.
1700
John Wilkinson alrededor de 1775 muestra la mquina de taladrar, quin
tambin por encargo de James Watt (quien ide y construy la mquina de
vapor) invent una mandrinadora ms avanzada tcnicamente y de mayor
precisin que las anteriores.
1800
La primera fresadora data de 1818 diseada por Ely Whitney, estaba
compuesta por un armazn de madera soportado por cuatro patas de hierro
forjado. En 1830 se construye una fresadora totalmente metlica a la que se
le incorpora un carro para la regulacin vertical. Herny Mudslay construy en
1897 un torno para cilindrar que permiti dotar de mayor precisin a todas
las mquinas diseadas para construir otras mquinas.
1900

En 1955 aparecen las primeras mquinas de electroerosin concebidas para

el mecanizado.

1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo general:
Realizar una investigacin de la historia la Manufatura y su
respetiva evolucin que sufrieron sus mtodos y obtencin de
materiales .
1.2.2 Objetivos especficos:.
Dar a conocer la investigacin en forma detallada.
Dar ejemplos de los cambios sucedidos en la historia de la manufatura.
Dar a conocer en forma didctica la informacin con ayuda de
diapositivas.

1.3 Justificacin
La raz n de se r de la prese nte investigacin es conoce r e
info rm a rnos de los proces os utiliza dos en la fa brica cin de los
productos en si dife re ntes y los nuevos mtodos emplea dos para
la obte ncin de estos productos su evolucin .
1.4 Metas de la manufactura
La manufactura describe la transformacin de materias primas en productos
terminados para su venta. Tambin involucra procesos de elaboracin de
productos semi-manufacturados. Es conocida tambin por el trmino de
industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de
semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el trmino de fabricacin.

Aunque la produccin artesanal ha formado parte de la humanidad desde

tiempos inmemoriales, se piensa que la manufactura moderna surge
alrededor de 1780 con la Revolucin Industrial britnica, expandindose a
partir de entonces a toda la Europa continental, luego a Norteamrica y
finalmente al resto del mundo.
La manufactura se ha convertido en una porcin inmensa de la economa del
mundo moderno. Quizs un cuarto de la produccin mundial de bienes y
servicios
Tiene por objetivo entregar al estudiante conocimientos avanzados en
procesos de manufacturas de materiales como: fundicin, mecanizado,
conformado plstico y tratamientos trmicos con lser.

2.

FUNDAMENTO TERICO

La manufactura (del latn manus, mano, y factura, hechura) describe la

transformacin de materias primas en productos terminados para su venta.
Tambin involucra procesos de elaboracin de productos semimanufacturados. Es conocida tambin por el trmino de industria
secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores
o de acero, por ejemplo, usan el trmino de fabricacin.
Un proceso industrial , proceso de fabricacin , manufactura o
produccin es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las
caractersticas de las materias primas. Estas caractersticas pueden ser de
naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao
o la esttica. Se realizan en el mbito de la industria.

Manufactura en la actualidad
Una manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformacin de
las materias primas en un producto totalmente terminado que ya est en
condiciones de ser destinado a la venta. La distribucin de las manufacturas
est a cargo del rea de despachos de la empresa.
Conocida adems como industria secundaria, la manufactura engloba a una
variedad enorme, artesana, alta tecnologa, entre otros, aunque
generalmente al trmino se lo aplica para referirse a la produccin industrial
que transforma las materias primas en bienes terminados.

La misma puede producirse bajo todos

los colores econmicos, por ejemplo, en
una economa de tipo capitalista, la
manufactura se encuentra orientada a la
fabricacin de productos en serie para la
venta a consumidores. Por otro lado, en
una economa colectivista, la
manufactura ser dirigida por una
agencia dependiente del estado. En la
actualidad, la manufactura no escapa de
la regulacin del gobierno.
Las manufacturas de hoy ya incluyen todos los procesos intermedios que se
requieren para su produccin, esto es posible gracias a que el sector
industrial se encuentra sumamente asociado a la ingeniera y al diseo
industrial.
En tanto, la produccin de una manufactura puede realizarse de manera
manual o bien a travs del empleo de mquinas. Cuando se necesita obtener
un mayor volumen de produccin lo que se implementar es la divisin de
trabajo, en esta modalidad, cada trabajador se ocupar especial y
nicamente de una pequea parte de la tarea. De esta manera se gana en
especializacin, rapidez y en economizacin de los recursos.
El origen de la manufactura moderna se ubica hacia finales del siglo XVIII,
ms precisamente en el 1780 con el hito que marc la Revolucin Industrial
britnica que se extendera en un primer momento a toda Europa, luego a
Amrica del Norte y finalmente al resto del mundo, antes de este momento
lo que mandaba y dominaba era la produccin de tipo artesanal.
Hoy da la manufactura se lleva una porcin enorme de la economa mundial.
Tambin, al establecimiento o fbrica en la cual se llevan a cabo procesos
industriales tambin se la designa con el trmino de manufactura. Juan
trabaja en una manufactura de electrodomsticos.

Procesos de Manufactura

De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco

grupos:

Procesos que cambian la

forma del material

Procesos que provocan

desprendimiento de
viruta por medio de
mquinas

Procesos que cambian las

superficies

Procesos para el
ensamblado de
materiales
Procesos para cambiar
las propiedades fsicas

Metalurgia extractiva
Fundicin
Formado en fro y
caliente
Metalurgia de polvos
Moldeo de plstico

Mtodos de maquinado
convencional

Mtodos de maquinado
especial

Con desprendimiento
de viruta

Por pulido

Por recubrimiento

Uniones permanentes

Uniones temporales

Temple de piezas

Temple superficial
Los materiales en la manufactura.
La mayora de los materiales de ingeniera se pueden clasificar en una de las
tres categoras bsicas: 1) metales, 2) polmeros y 3) cermicos; tanto sus
caractersticas qumicas como sus propiedades fsicas y mecnicas son
diferentes; stas diferencias afectan los procesos de manufactura que se
usan para transformarlos en productos finales. Adems de estas tres
categoras bsicas existe otra: 4) materiales compuestos, los cuales son

mezclas no homogneas de los otros tres grupos.

Metales.
Los metales usados en la manufactura son comnmente aleaciones, las
cuales estn compuestas de dos o ms elementos, en donde por lo menos
uno es metlico. Los metales pueden dividirse en dos grupos: 1) ferrosos, y
2) no ferrosos.
Metales ferrosos: Estn basados en el hierro; incluyen al acero y al hierro
colado; stos constituyen el grupo de materiales comerciales ms
importantes y comprende ms de las tres cuartas partes del tonelaje de
metal que se utiliza en todo el mundo.
El acero es la categora ms importante dentro del grupo de metales
ferrosos; puede definirse como una aleacin de hierro y carbono que
contiene de 0.02 a 2.11% de carbono como mximo. El acero tiene
aplicacin en la industria de la construccin, en el transporte, y en los
productos de consumo. Sus caractersticas ms importantes son 1) buena
resistencia mecnica, 2) relativo bajo costo entre los metales y 3) facilidad
de procesado en una variedad de procesos de manufactura.
El hierro colado es una aleacin de hierro y carbn de 2 a 4% que se utiliza
en fundicin. Se encuentra disponible en diferentes formas, de las cuales el
hierro gris es la ms comn; sus aplicaciones incluyen la fabricacin de
mono bloques y cabezas para motores de combustin interna.
Metales no ferrosos: Comprenden los otros elementos metlicos y sus
aleaciones. Como el aluminio, cobre, oro, magnesio, nquel, plata, estao,
titanio, zinc y otros metales. Entre los ms fciles de procesar est el
aluminio, y de los ms difciles estn el nquel y el titanio.
Cermicos.
Se define como un compuesto que contiene elementos metlicos y no
metlicos. Los elementos no metlicos tpicos son el oxgeno, el nitrgeno y
el carbn. Algunas veces se incluye al diamante en sta familia, a pesar de
que no se ajusta a la definicin anterior. Entre los materiales tradicionales
que se han usado por miles de aos se encuentran: el barro; la slice [(SiO2)
la base de casi todos los productos de vidrio]; la almina (Al2O3) y el
carburo de silicio [usados en el proceso de esmerilado]. Los cermicos
modernos incluyen algunos de estos materiales, pero los ms nuevos
incluyen carburos de metales, como el carburo de tungsteno y el carburo de
titanio, empleados en la fabricacin de buriles; y los nitruros como el nitruro
de titanio y el nitruro de boro que se usan como herramientas de corte y
abrasivos.
Los cermicos se dividen para los procesos en 1) cermicos cristalinos y 2)
vidrios. Los cristalinos son elaborados de diferentes maneras a partir de

polvos y luego se sinterizan. Los materiales

vtreos pueden derretirse, vaciarse y luego
formarse mediante procesos como el
tradicional soplado de vidrio.
Polmeros.
Son compuestos formados por repetidas
unidades estructurales llamadas meros, y
estn constituidos generalmente por carbn y
otros elementos como hidrgeno, nitrgeno, oxgeno y cloro. Los polmeros
se dividen en tres categoras.
Polmeros termoplsticos: Estos pueden someterse a ciclos de calentamiento
y enfriamiento sin alterar sustancialmente su estructura molecular.
[Polietileno, poliestireno, cloruro de polivinilo y nylon].
Polmeros termofijos: Sus molculas se transforman qumicamente (se curan)
en una estructura rgida cuando se enfran despus de una condicin
plstica por calentamiento. [Resinas fenlicas, aminorresinas y resinas
epxicas].
Elastmeros: Son los que exhiben un comportamiento elstico importante.
[ Hule natural, neopreno, silicona, poliuretano].
Compuestos.
Un material compuesto se logra comnmente con dos fases en las que se
procesan separadamente los materiales y luego se unen para lograr
propiedades superiores a los de sus constituyentes. Los materiales
compuestos se encuentran en la naturaleza (por ejemplo la madera) y
pueden producirse tambin sintticamente (fibras de vidrio en matriz de
polmero; fibras de polmero de una clase en matriz de otro tipo de polmero;
materiales cermicos en matriz metlica).
Sucesos que cambiaron la manufactura
Historia de la Revolucin Industrial:
La Revolucin Industrial fue un periodo histrico entre la segunda mitad del
Siglo 18 (XVIII) y principios del Siglo 19 (XIX). Esta poca se caracteriz
por grandes transformaciones socioeconmicas, tecnolgicas y culturales
en la sociedad. Inglaterra (el Reino Unido) fue el primer lugar en
observarse estos cambios.
En la actualidad, estamos inmersos en lo que se conoce como la revolucin
tecnolgica o revolucin tecno-cientfica.

10

Primera: desde los primeros usos del carbn en 1732, hasta la

produccin de electricidad en 1869.
Esta primera revolucin se caracteriz por un cambio en los instrumentos de
trabajo de tipo artesanal por la maquina de vapor, movida por la energa del
carbn. La mquina exige individuos ms calificados, produce una reduccin
en el nmero de personas empleadas, trayendo como consecuencia, de
manera incesante, que masas de obreros se muevan de tipo de produccin a
otra. Hubo una gran movilidad del campo a la ciudad.
La economa basada en el trabajo manual fue reemplazada por la industria y
la manufactura. La Revolucin comenz con la mecanizacin de las
industrias textiles y el desarrollo de los procesos del hierro. La expansin del
comercio fue favorecida por los adelantos de las rutas de transportes y
posteriormente por el nacimiento del ferrocarril. Las innovaciones
tecnolgicas ms importantes fueron la mquina de vapor y la denominada
Spining Jenny, una potente mquina relacionada con la industria textil. Estas
nuevas mquinas favorecieron enormes incrementos en la capacidad de
produccin. La produccin y desarrollo de nuevos modelos de maquinaria en
las dos primeras dcadas del siglo XIX facilit la manufactura en otras
industrias e increment tambin su produccin.
Segunda: desde la produccin de electricidad en 1869 hasta la I
Guerra Mundial (1914).
En la segunda etapa de la Revolucin Industrial, el carbn sigui siendo la
fuente de energa ms utilizada. Sin embargo a ella se unieron la
electricidad y el petrleo, tomando mayor auge estos ltimos, con el pasar
de los aos.
La energa elctrica fue muy importante, pues evitaba que muchos tipos de
industrias tuvieran que vincularse a las minas de carbn. El uso masivo del
petrleo y sus derivados tuvo una enorme repercusin econmica y poltica,
ya que los europeos empezaron a utilizar una fuente de energa que no
tenan en su propio territorio. Eso les impuls a extender sus intereses
comerciales y polticos a otros continentes donde hubiera petrleo
(Colonialismo, o sea, dominar otros territorios para obtener lo que queran).
Slo las grandes empresas pudieron explotar el petrleo por los cuantiosos
gastos de exploracin, extraccin y proceso de refinamiento (refino). Por
ello, desde el principio, el petrleo fue un oligopolio. (Mercado en el cual un
nmero reducido de dueos ejercen control sobre el precio y acapara la

11

venta de un producto).
El uso del petrleo fue cada vez ms intenso sobre todo a partir de 1890.
Ello se debi al invento del Motor de explosin y del motor diesel. Este
ltimo se empez a utilizar masivamente en la flota de guerra britnica a
partir de 1900 (el motor diesel daba ms velocidad y autonoma a los barcos
de guerra).
Tercera: desde el fin de la II Guerra Mundial (1945) hasta la
actualidad.
La llamada tercera revolucin industrial, conocida como revolucin cientficotcnica o revolucin de la inteligencia (RCT) se origina al acabar la II Guerra
Mundial y cobra fuerza a causa de la crisis que experimenta el capitalismo.
En el 2008, el 85% de todos los cientficos que han trabajado en ella (la
tercera revolucin) estn activos en dicho campo, lo que ha conducido a que
el conocimiento cientfico se duplique, aproximadamente, cada 5 aos,
aunque sta cifra aumenta cada da.
Las reas ms representativas de sta son la ID (investigacin y desarrollo)
de la energa nuclear, las telecomunicaciones, las relacionadas con el
espacio y el Universo.Tambien hay que mencionar las ciencias de la
informatica, la robotica, la biotecnologia y la nanotecnologa, siendo estas
ultimas las que estan empezando a revolucionar el presente (comienos de la
segunda decada del S.21). Adems de seguir renovando y mejorando las
tecnologas ya descubiertas.

3.

CONCLUSIONES

Se puede llegar a la conclusin de que la historia ha de la transformacin de

la materia y obtencin de la misma a cambiado ya sea as el mas fcil
manejo de procesos y utilizados que nos dan una mejor calidad de los
productos obtenidos dando asi una completa revolucin industrial.

BIBLIOGRAFIA

http://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_y_manufactura
http://www.monografias.com/trabajos82/lean-manufacturingmanufactura-esbelta/lean-manufacturing-manufactura-esbelta.shtml

12

http://es.wikipedia.org/wiki/Henry_Bessemer
http://www.monografias.com/trabajos73/procesos-manufacturaingenieria-industrial/procesos-manufactura-ingenieria-industrial2.shtml

http://www.buenastareas.com/ensayos/Historia-De-LaManufactura/25911.html

ANEXOS

13

14