Subsecretara de Educacin Superior

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Direccin de Estudios de Posgrado e Investigacin

Registro de Proyectos
2014

PROTOCOLO DE INVESTIGACIN
(CR-02-2014)

Institucin
Instituto Tecnolgico Superior de Irapuato
Ttulo del
proyecto

Anlisis de la eficiencia trmica y estudio de fallas en turbinas de gas

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

1.1 Resumen
En el presente proyecto se crea una interfaz grfica de usuario para el anlisis de la
eficiencia trmica de una turbina de gas que funciona bajo el ciclo Brayton, el modelo
matemtico se basa en el mtodo de calores especficos variables. El caso de estudio
analizado es el de una turbina de gas con recalentamiento, interenfriamiento,
regeneracin, con dos etapas de compresin y dos etapas de expansin.
Los resultados que presenta la interfaz grfica son: la eficiencia trmica, el trabajo en cada
uno de los compresores, el trabajo en cada una de las turbinas, el calor que entra y el calor
que sale del sistema. Esto permite al usuario analizar de una forma fcil y sencilla una
turbina de gas que funciona bajo el ciclo Brayton y como se ve afectada su eficiencia
trmica por los distintos parmetros de operacin.
Los labes en una turbina de gas durante su operacin estn sometidos a ambientes
agresivos provocando su degradacin. Las barreras trmicas, conocidas por sus siglas en
ingls como TBC (Thermal Barrier Coatings), ayudan a proteger los labes de las altas
temperaturas debido a sus propiedades aislantes, sin embargo, existen factores que
ocasionan que la barrera trmica se desprenda. El objetivo del presente trabajo es mostrar
los fenmenos de fallas (esfuerzos residuales, esfuerzos trmicos, esfuerzos de
crecimiento, sinterizacin, corrosin, erosin y oxidacin) que conllevan a la degradacin
de las barreras trmicas. El trabajo se inicia con los componentes de las barreras trmicas y
las tcnicas ms comunes para el depsito de los recubrimientos (EB-PVD, APS, VPS y
HVOF), as como las diferentes caractersticas y propiedades que le otorgan a la barrera
trmica, finalmente se presentan las causas que ocasionan los fenmenos de falla y como
estos se relacionan con el mtodo de deposicin empleado para la elaboracin de los
recubrimientos, el cual brinda al recubrimiento una microestructura particular (columnar o
splats), otorgndole diferentes propiedades y distintos mecanismos de fractura. Algunos de
estos mtodos brindan al recubrimiento propiedades excepcionales como el HVOF y el VPS.
La mayora de las fallas mecnicas son debidas a esfuerzos de compresin y tensin en las
diferentes capas del sistema TBC. La capa TGO tiene un papel crucial en los mecanismos
de falla, ya que al ser su crecimiento ondulatorio, existe una gran concentracin de
esfuerzos en el xido, lo cual lo convierte en el principal responsable de propagar grietas
durante el proceso de delaminacin. Finalmente, se determina que los fenmenos
termoqumicos ms perjudiciales en el TBC son la oxidacin y la corrosin.
1.2Introduccin
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Para incrementar la generacin de energa elctrica los equipos involucrados en este

proceso deben ser lo ms eficiente posibles y de esta forma aumentar la eficiencia trmica
de la planta. En el presente trabajo se analiza como se ve afectada la eficiencia trmica de
la turbina de gas en funcin de las irreversibilidades presentes en las turbinas y los
compresores de una planta trmica de turbina de gas con dos etapas de expansin, dos de
compresin, interenfriamiento, recalentamiento y regeneracin que funciona bajo el ciclo
Brayton. Para realizar el modelo se utiliza el mtodo de calores especficos variables.
Las idealizaciones y simplificaciones empleadas en el anlisis de los ciclos de potencia, se
pueden resumir de la siguiente forma:
1. El ciclo no implica ninguna friccin. Por tanto, el fluido de trabajo no experimenta
ninguna reduccin de presin cuando fluye en tuberas o dispositivos como los
intercambiadores de calor.
2. Todos los procesos de expansin y compresin se dan en el modo de cuasiequilibrio
3. Las tuberas que conectan a los diferentes componentes de un sistema estn muy
bien aislados y la transferencia de calor por ellas es despreciable.
Ignorar los cambios de energa cintica y potencial del fluido de trabajo es otra
simplificacin utilizada en el anlisis de ciclos de potencia. Suposicin razonable puesto que
en dispositivos que incluyen trabajo del eje, como turbinas, compresores y bombas, los
trminos de la energa cintica y de la potencial suelen ser muy pequeos en relacin con
los otros trminos de la ecuacin de la energa
Las velocidades de fluido encontradas en dispositivos como condensadores, calderas y
cmaras de mezcla por lo general son bajas y las corrientes de fluido experimentan poco
cambio en sus velocidades, lo que tambin hace despreciables los cambios en la energa
cintica. Los nicos dispositivos en que los cambios en la energa cintica son significativos
son las toberas y los difusores, que se disean para generar grandes cambios en la
velocidad.
En los ciclos de potencia de gas, el fluido de trabajo para todo el ciclo est en fase gaseosa.
Los motores de encendido por chispa, los motores diesel y las turbinas de gas son ejemplos
de dispositivos que operan en ciclos de gas. En todas estas mquinas la energa se
suministra al quemar un combustible dentro de la frontera del sistema y por lo tanto se les
llama mquinas de combustin interna. Debido a este proceso de combustin la
composicin del fluido de trabajo cambia de aire y combustible a productos de combustin
durante el curso del ciclo. Sin embargo, si se considera que en el aire predomina el
nitrgeno que es sometido a severas reacciones qumicas en la cmara de combustin, el
fluido de trabajo se asemeja mucho al aire todo el tiempo.
Los ciclos de potencia de gases reales con bastantes complejos. Para llevar el anlisis a un
nivel manejable, se utilizan las siguientes aproximaciones, conocidas como las suposiciones
de aire estndar.
1. El fluido de trabajo es aire que circula de modo continuo en un circuito cerrado y
siempre se comporta como un gas ideal.
2. Todos los procesos que integran el ciclo son internamente reversibles.
3. El proceso de combustin es sustituido por un proceso de adicin de calor desde una
fuente externa.
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4. El proceso de escape es sustituido por un proceso de rechazo de calor que regresa el

fluido de trabajo a su estado inicial.
Con frecuencia se emplea la suposicin para simplificar an ms el anlisis, de que el aire
tiene calores especficos constantes cuyos valores se determinan a temperatura ambiente
(25C y 77F) Cuando se utiliza este punto de vista, las suposiciones de aire estndar
reciben el nombre de suposiciones de aire fro estndar.
La primera patente de una turbina de gas la obtiene en 1791 John Barber, pero es hasta el
ao 1900 cuando se construye la primera turbina de gas que funcion realmente diseada
en Francia por Stolze, con resultado desfavorables. La aportacin de diversos cientficos
como Frank Whittle, permiti que en 1939 se construyese el primer avin del mundo
propulsado por una turbina de gas, el avin alemn HE178, ao en el que tambin se
implement la primera turbina de gas para la produccin en energa elctrica.
Una turbina de gas es un motor trmico rotativo de flujo continuo que se caracteriza por
presentar una baja relacin peso-potencia y una velocidad de giro muy elevada. La elevada
velocidad de giro, que en funcin del tamao puede llegar a alcanzar valores de hasta
40000 revoluciones por minuto.
La turbina de gas est formada por dos elementos principales:
El generador de gases.
La unidad generadora de potencia.
El generador de gases est formado por uno o varios compresores, la cmara de
combustin, donde se mezclara el combustible con el aire y donde tendr lugar la
combustin y donde finalmente la o las turbinas de expansin de gases, obtendrn la
potencia necesaria para mover los compresores.
La unidad generadora de potencia es donde se obtiene la potencia til de la maquina
dependiendo de la aplicacin, ser otra turbina de expansin de gases, o bien, una tobera
de propulsin.
En la actualidad, la turbina de gas se utiliza ampliamente, pues es capaz de desarrollar
muy elevadas potencias con un tamao y peso contenidos, aunque sin obtener
rendimientos muy elevados, del orden del 25% como valores mximos.
Las limitaciones esenciales provienen de las altas temperaturas de trabajo de los
materiales y articulacin del rotor por el elevado rgimen de giro del mismo.
Desde los inicios hasta la actualidad se han ido mejorando los desarrollos de las turbinas
(figura 2) para mejorar los materiales, reducir la temperatura de la turbina, obtener los
mejores combustibles mejorar los componentes del ciclo. Se han obtenido mayores
prestaciones, fiabilidad y economa, siendo la solucin en aquellas aplicaciones de
propulsin de elevada potencia y relacin peso/potencia y volumen/potencia baja, y en
aquellas instalaciones de cogeneracin en las que se requieren un elevado caudal de gas
de escape.
1.3Antecedentes
Una de las formas ms comunes de generacin de energa elctrica es utilizar centrales
termoelctricas para tal fin. Estas plantan son altamente contaminantes por los desechos
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que expulsan a la atmosfera, en [1] se comenta que es importante considerar de forma

simultnea los costos de los combustibles y las emisiones contaminantes para estar
conforme a las restricciones medioambientales en la generacin de energa. Por su parte en
[2] analizan las emisiones de CO2 (toneladas emitidas) por energa elctrica producida
(MWh) en la instalacin de una turbina de gas en ciclo combinado usando como combustible
el metano y el heptano, entre otros. Como parmetros relacionados directamente con la
eficiencia de la instalacin, contemplan para cada combustible diferentes temperaturas de
entrada a la turbina de gas y distintas relaciones de compresin, obteniendo curvas que
relacionan la eficiencia y las emisiones con el nmero de carbonos presentes en el
combustible.
Otro aspecto importante es considerar las distintas formas que se pueden emplear para
incrementar la eficiencia de las centrales termoelctricas. En un principio funcionaban
solamente mediante ciclos de vapor. La evolucin en el diseo de las turbinas de vapor ha
permitido establecer condiciones de operacin superiores al punto crtico, incrementando la
potencia generada y la eficiencia trmica en relacin a las centrales de generacin de
energa que emplean turbinas convencionales o subcrticas [3]. Los ciclos Rankine
supercrticos presentan una mejor eficiencia trmicas que los ciclos subcrticos, se
incrementa en promedio 6%, y por consecuencia se disminuyen los consumos trmico
unitario y especfico de vapor, considerando que los ciclos supercrticos generan una mayor
potencia que los subcrticos. As mismo, se debe de considerar arreglos que incluyan dos
recalentamientos ya que con esto se evita tener una calidad de vapor inferior a 0.88 [4].
Las plantas termoelctricas de vapor han ido evolucionando a plantas de cogeneracin
donde emplean turbinas de gas y de vapor. En [5] se comenta que la eficiencia de un ciclo
combinado es ms alta que la de los ciclos de vapor, para la generacin de la energa
elctrica. Adems los costos de produccin de energa elctrica son ms bajos en una
central trmica a gas que en una central trmica a vapor y que en una central hidroelctrica
[6]. Actualmente los ciclos combinados con turbinas de gas y de vapor constituyen las
unidades ms eficientes cuando se disponen de combustibles adecuados para turbinas de
gas [7].
En [8] se realiza un anlisis exergtico y una evaluacin termoeconmica de una planta de
generacin de energa elctrica de ciclo combinado. La planta est formada por dos turbinas
de gas, con sus correspondientes alternadores acoplados a sus ejes, un generador de vapor
que aprovecha los gases de escape de las turbinas de gas y una turbina de vapor de dos
etapas que a su vez, mueve un alternador. Mientras que en [9] se estudia una alternativa
tcnica de cambio a una planta que produce y suministra vapor y energa elctrica a un
grupo de fbricas, se calculan los estados termodinmicos de los dos sistemas (planta
actual y alternativa), posteriormente se realiza el anlisis exergtico, se plantea la
estructura productiva para obtener los costos exergticos y exergoeconmicos y se realiza
un anlisis comparativo de los parmetros exergoconmicos. Por su parte en [10] se
presenta el estudio termodinmico de un ciclo combinado con dos niveles de presin y
regeneracin, el anlisis exergtico realizado cuantifica las prdidas de disponibilidad de la
energa debido a las irreversibilidades en los equipos que conforman al ciclo combinado,
variando las relaciones de presiones de la turbina de gas, temperatura a la entrada de la
turbina de gas, las condiciones del vapor vivo y la presin de condensacin del ciclo de
vapor.

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El aprovechamiento del calor de los gases de la combustin, especialmente del calor latente
de una parte del vapor de agua contenido en los mismos, puede elevar el rendimiento
trmico de las centrales termoelctricas convencionales que funcionan con gas natural as
como lograr un aumento en la potencia [11]. Existen perdidas irreversibles en la produccin
de trabajo en las mquinas trmicas las cuales pueden ahorrarse significativamente si se
utilizan los calores residuales [12]. Las variaciones en los valores de eficiencia energtica y
exergetica estn ligadas a las diferentes configuraciones del proceso y la potencia generada
por el ciclo [13].
El equipo en las centrales trmicas que a permitido aumentar su eficiencia y de esta
manera aumentar la generacin de energa elctrica es la incorporacin de las turbinas de
gas. Las plantas de energa de turbinas de gas pueden funcionar sobre cualquier base, ya
sea abierto o cerrado. El modo abierto es el ms comn [14]. Las principales ventajas de las
turbinas de gas sobre las turbinas de vapor son: menos dispositivos auxiliares, instalaciones
ms compactas, relacin peso potencia ms pequea, por otro lado, sobre los motores de
embolo se tienen como ventajas: menos peso por caballos producidos, problemas de
refrigeracin ms simple y menos piezas en movimiento [15].
En [16] se realiza un estudio sobre las alternativas que tienen las unidades de generacin
trmica que operan turbinas de gas en Colombia para incrementar su eficiencia, potencia de
salida y por ende su competitividad. Las alternativas presentadas se basan en la influencia
que sobre las turbinas de gas tiene el flujo msico que pasa a travs de los alabes y la
temperatura de entrada del aire al compresor y al rotor. Por su parte en [17] se analiza una
turbina de combustin compuesta por una turbina, la cmara de combustin y el
compresor, adems presentan las respuestas dinmicas y la operacin de la turbina de
combustin de una planta de ciclo combinado, tambin obtienen como variable de control la
velocidad en la turbina, como variable manipulada el flujo de combustible y como variables
de salida la potencia en la turbina y la temperatura de los gases de combustin.
En [18] se desarrolla un modelo para determinar los principales parmetros de
funcionamiento del ciclo Brayton, as como para realizar anlisis energtico y exergtico. El
modelo se basa en las ecuaciones termodinmicas, las cuales determinan la cantidad y
degradacin de la energa durante los procesos. Por su parte en [19] se considera las
irreversibilidades asociadas a los ciclos de turbina de gas reales, optimizando el trabajo neto
en un ciclo Brayton para un motor de turbina de gas en trminos de la relacin de trabajo
de retroceso, adems deduce una expresin para la relacin de trabajo de retroceso que
depende de los lmites de temperatura mxima y mnima del ciclo, de las eficiencias
adiabticas del compresor y la turbina, e independiente de la sustancia de trabajo.
Los TBC al estar sometidos a ambientes agresivos, estn sujetos a varios fenmenos de
falla. Las fracturas originadas pueden tener tres orgenes: termoqumicos, termomecnicos
y puramente mecnicos. Antes de analizar los fenmenos de falla, es necesario considerar
el mtodo por el que fue depositado el TBC, ya que dependiendo de este se obtienen
propiedades distintas en el recubrimiento y por tanto actan de diferente forma ante los
fenmenos de falla. Los cuatro mtodos ms utilizados para la deposicin son: Electron
Beam Physical Vapor Deposition (EB-PVD), Air Plasma Spray (APS), Vacuum Plasma Spraying
(VPS) y High Velocity Oxy-Fuel (HVOF).
Xueqiang (2004) explica que en el proceso EB-PVD un haz de electrones de alta energa
calienta y vaporiza la capa cermica a depositar. Gmez (2009) recomienda incluir un
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campo magntico para curvar la trayectoria de los electrones. El rango de deposicin para
el EB-PVD est entre 4-10 m/min generando un espesor de alrededor de 125 m (Aysegul,
2008). La capa de cermica hecha por EB-PVD presenta un crecimiento columnar de 2 a 10
m de dimetro (Xueqiang, 2004), con espacios entre las columnas, brindando a la capa
una alta resistencia a la deformacin (Armengol, 2006), se cree que reduce el mdulo de
elasticidad en el plano de revestimiento a cerca de cero (Xueqiang, 2004), impidiendo la
acumulacin de esfuerzos y aumentando la vida til del material de 8 a 13 veces con
respecto a la vida de los recubrimientos realizados con APS (Armengol, 2006). La capa
cermica hecha por EB-PVD tiene la desventaja de un alto costo y una baja eficiencia de
deposicin del material, la cual es menor del 5% (Aysegul, 2008). En el mtodo APS el
plasma se crea por un can de plasma que establece un arco de corriente continua entre
un nodo de cobre (Gmez, 2009), el cual es refrigerado por agua para evitar la fusin de
los electrodos (Gaona, 2007) y un ctodo de Wolframio situado concntricamente. El arco
causa la ionizacin y disociacin de una mezcla que generalmente consiste en argn o
nitrgeno, con hidrogeno como un gas secundario que forma el plasma (Gmez, 2009). Los
recubrimientos TBC obtenidos con APS ofrecen una conductividad trmica ms baja (1.5-2
W/mK) que los fabricados por EB-PVD, debido a que tienen mayor porosidad (Adelpour,
2007), la cual oscila entre 10 y 20% (Ayselgul, 2008). Sin embargo, debido a la orientacin
de la microestructura y la rugosidad de la interfaz, este mtodo generalmente produce un
ciclo trmico ms corto en comparacin con el EB-PVD (Adelpour, 2007) y al mismo tiempo
reduce la resistencia, y la rigidez de estos materiales y favorece la penetracin de agentes
agresivos (Gmez, 2009).
El mtodo VPS es una variante del APS con la diferencia de que la proyeccin debe
realizarse en una cmara de presin del rango de 10 a 50 kPa (ASM, 2004). La baja presin
ayuda a tener una expansin isotrmica y sumada a la mayor velocidad del chorro de
plasma produce un aumento entre la distancia del sustrato y el can, lo cual refleja un
recubrimiento ms uniforme (Davis, 2004). ASM (2004) comenta que estos parmetros ms
la ausencia de oxigeno durante el proceso, proporcionan un recubrimiento ms denso,
adherente, baja porosidad alrededor del 1% (Davis, 2004), se evita la oxidacin de las
partculas (Agero, 2007) y tiene una alta adherencia al sustrato (Gaona, 2007) y presentan
una rugosidad superficial baja. En los sistemas TBC, el APS es usado para hacer la capa
cermica del TBC, mientras que el VPS es utilizado para depositar el BC (Xueqiang, 2004). El
mtodo HVOF proporciona recubrimientos de calidad parecida al VPS, pero sin emplear
bajas presiones (Agero, 2007). A pesar de presentar estas ventajas, los recubrimientos por
HVOF pueden presentar partculas que tienden a estar incompletamente fundidas debido a
una falta de temperatura y a un tiempo de permanencia (Xueqiang, 2004). La alta entalpia
que resulta del HVOF provoca esfuerzos trmicos y oxidacin en los componentes del can,
particularmente en la cmara de combustin y la boquilla (Davis, 2004).
1.4 Marco terico
El ciclo Brayton se utiliza en las turbinas de gas donde los procesos tanto de compresin
como de expansin, suceden en mquinas rotatorias.
Las plantas de energa de turbinas de gas pueden funcionar sobre cualquier base, ya sea
abierto o cerrado. El modo abierto mostrado es el ms comn. Esta es una mquina en la
cual el aire atmosfrico es continuamente introducido al compresor, donde ste es
comprimido a una alta presin. Despus el aire entra a la cmara de combustin, o
quemador, donde es mezclado con el combustible y ocurre la combustin, resultando en
productos de la combustin a una elevada temperatura. Los productos de la combustin se
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expanden a travs de la turbina y posteriormente descargados a los alrededores. Parte del

trabajo desarrollado en la turbina es utilizado para conducirlo al compresor, el resto est
disponible para generar electricidad, para impulsar un vehculo o para otros propsitos. El
fluido de trabajo recibe una energa de entrada por una transferencia de calor de una
fuente externa, por ejemplo de un reactor nuclear de gas enfriado. El gas que sale de la
turbina es pasado por un intercambiador de calor, donde es enfriado antes de volver a
entrar al compresor.
Una idealizacin usada frecuentemente en el estudio de las plantas abiertas de energa de
turbinas de gas es utilizar un anlisis de aire estndar. En el anlisis de aire estndar se
plantean siempre dos hiptesis:
El fluido de trabajo es aire, el cual se comporta como un gas ideal.
El aumento de la temperatura que debera ser provocado por la combustin es realizado
por una transferencia de calor desde una fuente externa.
Con un anlisis de aire estndar tratamos de evitar las complejidades del proceso de
combustin y el cambio de composicin durante la combustin. El anlisis de aire estndar
simplifica considerablemente el estudio de una planta de energa de turbinas de gas. Sin
embargo, valores numricos calculados sobre esta base, slo puede proporcionar indicios
cualitativos de rendimiento de la planta de energa. Suficiente informacin acerca de la
combustin y de las propiedades de los productos de la combustin son conocidos que el
estudio de las turbinas de gas puede realizarse sin las anteriores hiptesis. Aun as,
podemos aprender algunos aspectos importantes de la operacin de las turbinas de gas en
base al anlisis de aire estndar.
De acuerdo con las hiptesis del anlisis de aire estndar de las turbinas de gas, el
incremento de la temperatura que debera ser logrado en el proceso de combustin es
trado por una transferencia de calor del fluido de trabajo desde una fuente externa y el
fluido de trabajo que es aire, es considerado como un gas ideal. Con las idealizaciones del
aire estndar, el aire debera ser introducido al compresor al estado 1 desde los
alrededores y despus regresar de los alrededores al estado 4 con una temperatura ms
alta que la temperatura ambiente. Despus de interactuar con los alrededores, cada unidad
de masa de aire descargada debera eventualmente regresar al mismo estado como el aire
entr al compresor, as que podemos pensar que el aire pas a travs de los componentes
de la turbina de gas como ciclo termodinmico. Una representacin simplificada de los
estados visitados por el aire en dicho ciclo puede ser elaborado con respecto al aire
escapado de la turbina como reingresado al estado de entrada del compresor pasando a
travs de un intercambiador de calor donde ocurre el rechazo del calor a los alrededores. El
ciclo que resulta de sta idealizacin es llamado Ciclo Brayton de aire estndar.
En la figura siguiente se presenta el diagrama P-v y el diagrama T-s del ciclo de Brayton en
ellos se puede observar que el ciclo Brayton consta de los siguientes cuatro procesos:
1-2
2-3
3-4
4-1

compresin isentrpica (en un compresor)

adiciones de calor a presin constante
expansin isentrpica (en una turbina)
salida de calor a presin constante

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Cuando los cambios de energa potencial y cintica se ignoran, la ecuacin de la

conservacin de la energa para un proceso de flujo estable puede expresarse por unidad
de masa como

qin qout win wout hexit hinlet

Por lo tanto, la transferencia de calor hacia y del fluido de trabajo es

qin h3 h2
qout h4 h1
La eficiencia trmica del ciclo Brayton ideal bajo las suposiciones de aire fro estndar es:

wneto
qen

t , Brayton

La relacin de presin est dada por

rp

P2
P1

a)

b)

Figura. Diagramas del ciclo Brayton a) diagrama p-v b) diagrama t-s

Los procesos 1-2 y 3-4 son isentrpicos y por tanto cuando se consideran calores
especficos constantes se puede usar la siguiente ecuacin:

T2 P2

T1 P1

k 1

Los ciclos de turbina de gas reales difieren del ciclo Brayton ideal por varias razones. Por un
lado, cierta disminucin de presin durante los procesos de adicin y rechazo de calor es
inevitable. La entrada de trabajo real al compresor ser mayor y la salida de trabajo real de
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la turbina ser menor debido a las irreversibilidades. La desviacin del comportamiento real
del compresor y la turbina respecto del comportamiento isentrpico idealizado puede
explicarse con precisin, si utilizamos las eficiencias isentrpicas de la turbina y del
compresor definidas como

C
T

wisentropico
wreal
wreal
wisentropico

h2 s h1
h2a h1
h h
3 4a
h3 h4 s

Donde los estados 2a y 4a son los estados de salida reales del compresor y la turbina,
respectivamente, y 2s y 4s son los estados correspondientes para el caso isentrpico como
se ilustra en la figura siguiente

Figura. Desviacin de un ciclo de turbina de gas real del ciclo brayton ideal como
consecuencia de las irreversibilidades
La temperatura con la que sale el gas en una turbina de gas esta normalmente muy por
encima de la temperatura ambiente. Por consiguiente el gas caliente escapado de la
turbina tiene un potencial para usar (exerga) que sera irrevocablemente perdido, el cual
era el gas descargado directamente a los alrededores. Una manera de utilizar este
potencial es por medio de un intercambiador de calor llamado regenerador, el cual permite
que el aire salido del compresor sea precalentado antes de entrar al quemador, reduciendo
as la cantidad de combustible que debe ser quemado en la cmara de combustin. Un
ciclo Brayton de aire-estndar modificado para incluir un regenerador es ilustrado en la
figura siguiente. El regenerador mostrado es un intercambiador de calor de contracorriente
a travs del cual el gas caliente escapado de la turbina y el aire fro que sale del compresor
pasan en direcciones opuestas. El gas escapado de la turbina es empleado del estado 4 al
estado 6, mientras que el aire que sale del compresor es calentado del estado 2 al estado
5. Por lo tanto una transferencia de calor de una fuente externa al ciclo es requerida solo
para incrementar la temperatura del aire del estado 5 al estado 3, en lugar de que sea del
estado 2 al estado 3, como sera el caso sin regeneracin.

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El trabajo neto desarrollado por unidad de flujo msico no es alterado por agregar la
regeneracin. As, desde que el calor agregado es reducido, la eficiencia trmica
incrementa.
La efectividad del regenerador, reg, es un parmetro que mide la salida del regenerador
actual comparndola con un regenerador ideal. La eficiencia del regenerador es definida
como el incremento de la relacin de la entalpa actual del flujo de aire a travs del
compresor del lado del regenerador para el incremento terico mximo de la entalpa. Esto
es:

qregeen , act h5 h2
qregen ,max h5' h2 h4 h2

qregen ,act
qregen ,max

h5 h2
h4 h2

Figura. Ciclo regenerativo de una turbina de gas de aire- estndar

Es evidente que un regenerador con una eficacia ms alta ahorrar una gran cantidad de
combustible puesto que precalentara el aire a una temperatura ms elevada antes de la
combustin. Sin embargo, lograr una eficacia mayor requiere el empleo de un regenerador
ms grande, el cual implica un precio mayor y provocara una cada de presin ms grande.
El recalentamiento entre las etapas de la turbina y el interenfriamiento entre las etapas del
compresor proporcionan dos beneficios
importantes: El trabajo neto de salida es
incrementado y el potencial para la regeneracin es mejorada. Por consecuencia, cuando el
recalentamiento y el interenfriamiento son usados juntos con regeneracin, un importante
mejoramiento en el rendimiento puede ser realizado. .
El trabajo requerido para comprimir un gas entre dos presiones especficas puede
disminuirse al efectuar el proceso de compresin en etapas y al enfriar el gas entre ellas,
es decir si se emplea compresin de etapas mltiples con interenfriamiento. La salida de
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trabajo de una turbina que opera entre dos niveles de presin aumenta al expandir el gas
en etapas y recalentarlo entre ellas, esto es, si se utiliza expansin de mltiples etapas con
recalentamiento. La combustin en las turbinas de gas ocurre con cuatro veces la cantidad
de aire requerida para la combustin completa para evitar temperaturas excesivas. Por lo
tanto los gases de escape son ricos en oxgeno y el recalentamiento puede lograrse
sencillamente rociando combustible adicional en los gases de escapes entre dos estados de
expansin.
1.5 Objetivos
El objetivo general del proyecto es
Estudiar los distintos factores termodinmicos que influyen en la eficiencia trmica te una
turbina de gas.
Los objetivos especficos del proyecto son:
Analizar los parmetros termodinmicos que intervienen en la eficiencia trmica de
una turbina de gas
Desarrollar un algoritmo con interfaz grfica para el estudio de una turbina de gas
con dos etapas de compresin y dos de expansin con interenfriamiento,
recalentamiento y regeneracin.
Investigar cuales son los fenmenos de falla en los recubrimientos de una turbina de
gas

1.6 Metas
Las metas de este proyecto son:
Integracin de un alumno de licenciatura al proyecto
1 artculos cientficos en revista arbitrada
3 artculos en memorias en extenso en congresos nacionales
1 Herramienta computacional para el estudio de la eficiencia trmica en una turbina
de gas con dos etapas de expansin y dos de compresin
1.7 Impacto o beneficio en la solucin a un problema relacionado con el sector
productivo o la generacin del conocimiento cientfico o tecnolgico.
Las turbinas de gas son de amplio uso tanto en la generacin de energa elctrica en las
plantas de cogeneracin de energa donde aparte de las turbinas de gas se utilizan las
turbinas de vapor. Tambin son usadas para impulsar medios de transporte como barcos y
aviones. Uno de los aspectos bsicos a considerar para mejorar la eficiencia de este tipo de
motores es conocer los parmetros termodinmicos y como estos influyen en la eficiencia.
El presente proyecto tendr un impacto en la lnea de investigacin de anlisis, diseo y
modelado de sistemas mecnicos y trmicos, adems de impactar en el cuerpo acadmico
de anlisis, diseo y modelado de sistemas electromecnicos en busca de ser reconocido
como un cuerpo acadmico en consolidacin por parte del PROMEP. Adems de esto, se
tendr un impacto con la creacin del prototipo y la inclusin de un estudiante de
licenciatura, todos estos indicadores evaluados por CACEI en busca de lograr la acreditacin
de ingeniera electromecnica en el ao 2016.

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Tendr un impacto tambin en la enseanza de los estudiantes de ingeniera

electromecnica que participan en el proyecto debido a que se integran a un proyecto de
investigacin, participando desde la conceptualizacin del proyecto, el desarrollo del mismo
hasta llegar a la obtencin de los resultados y el anlisis de los mismos, adems de poder
divulgar los resultados de la investigacin mediante la publicacin de los resultados en las
memorias en extenso y la ponencia realizada, as como la publicacin de revista indexada.
1.8 Metodologa
Explique el o los procedimientos cientfico- metodolgicos a seguir para cumplir los
objetivos y metas del proyecto, indicando las pruebas estadsticas, diseo experimental y
tcnicas a utilizar (mximo tres cuartillas).
1.9 Programa de actividades (cronograma de trabajo)
Conforme a las etapas que integran el desarrollo de su proyecto, enliste las actividades a
realizar y calendarice indicando periodos.
N
o

Actividad

Responsable
de la
actividad

1.

Realizar
revisin
bibliogrfica sobre el
estado del arte

Francisco
Javier Ortega
Herrera

2.

Artculos
para
el
congreso de la mujer en
la ciencia
Articulo para congreso
nacional

Francisco
Javier Ortega
Herrera
Francisco
Javier Ortega
Herrera
Francisco
Javier Ortega
Herrera

3 de Febrero al 28
de Marzo del 2014

Identificar
los
ltimos avances en
el
rea
de
las
turbinas de gas.
Publicar
los
resultados obtenidos

2 de Junio al 29 de
Agosto 2014

Publicar
los
resultados obtenidos

3 de Febrero al 30
de Mayo del 2014

Crear
una
herramienta
computacional
que
facilite el estudio de
las turbinas de gas.

Francisco
Javier Ortega
Herrera
Francisco
Javier Ortega
Herrera

4 de Agosto al 31
de Octubre 2014

Publicar
los
resultados obtenidos

3
al
21
de
Noviembre 2014

Reporte
de
las
actividades
y
resultados obtenidos
registro ante DITD

3.
4.

5.
6.

Herramienta
computacional para el
estudio de la eficiencia
trmica en una turbina
de gas con dos etapas
de expansin y dos de
compresin.
Artculos cientficos en
revista arbitrada.
Reporte
proyecto

final

del

Periodo de
realizacin
(fecha inicio y
trmino)
13 al 31 de Enero
del 2014.

Justificacin

1.10 Productos entregables

Los productos entregables son:
1 artculos cientficos en revista arbitrada
3 artculos en memorias en extenso en congresos nacionales
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1 Herramienta computacional para el estudio de la eficiencia trmica en una turbina

de gas con dos etapas de expansin y dos de compresin

1.11 Vinculacin con el Sector Productivo.

Para la realizacin de este proyecto no existe cooperacin con alguna otra empresa o
institucin. Los resultados obtenidos de la realizacin de este proyecto permitirn que un
estudiantes realicen investigacin en el rea de las mquinas y equipos trmicos en
especfico en estudiaran la eficiencia trmica de turbinas de gas que funcionan bajo el ciclo
Brayton, la ponencia realizada en los congresos nacionales permitir que los resultados de
la investigacin se compartan con investigadores de otras instituciones que asistan al
congreso.
1.12 Referencias
[1] J. P. Catalo, S. J. Mariano, V. M. Mendes y Lus A. Ferreira, Planificacin de la Operacin
de Corto Plazo de Sistemas de Energa Termoelctrica con Restricciones Ambientales,
Informacin Tecnolgica, Vol. 18, No.1, pp. 79-85, 2007.
[2] R. Nieto, C. Gonzalez, I. Lopez y A. Jimenez, Efficiency of a standard gas-turbine power
generation cycle running on different fuels International Journal Exergy, Vol. 9, N0. 1, pp.
112-116, 2011.
[3] K. M. Retzlaff and W. A. Ruegger, Steam Turbines for Ultrasupercritical Power Plants,
GE Power Systems, Schenectady, NY, GER-3945a, 1-18, 1996.
[4] M. Salazar Pereyra, R. Lugo Leyte, J. M. Zamora Mata, O. A. Ruiz Ramrez y R. Gonzlez
Oropeza, Anlisis termodinmico de los ciclos Rankine supercrticos y subcrticos, CIBIM
10, pp. 1053-1060, 2011.
[5] N. F. Reina, R. D. Lpez, C. Chongo y C. Bruni, Balance trmico del ciclo combinado de
generacin de energa elctrica de la central termoelctrica de San Nicols (AES Paran),
Primer Congreso Argentino de Ingeniera Mecnica, pp. 1-11, 2008.
[6] P. G. Pea Montoya, La turbina a gas como solucin emergente a la problemtica
energtica del Pas, Tesis de grado, Escuela superior politcnica del litoral, 2009.
[7] Fushimi y L. Zrate, Consideraciones bsicas de diseo y performances de ciclos
combinados, Avances en Energas Renovables y Medio Ambiente, Vol. 15, pp. 1-10, 2011.
[8] B, Gonzlez, Anlisis exergtico y evaluacin termoeconmica de un ciclo combinado
de generacin de energa elctrica, Escuela tcnica superior de Ingenieros de Minas,
proyecto de fin de carrera, 2003.
[9] E.V. Torres Gonzlez, M. Salazar Pereyra, R. Lugo Leyte y O. A. Ruz Ramrez, Estudio
exergoeconmico de factibilidad a una planta trmica de cogeneracin, VI Simposio
Internacional de Energa, pp. 1-14, 2012.
[10] R. Lugo, M. Salazar, M. Toledo y J. M. Zamora, Anlisis exergtico a la planta de ciclo
combinado de dos niveles de presin, 9 Congreso Iberoamericano de Ingeniera Mecnica,
pp. 62-69, 2009.
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[11] J. M. Blanco y F. Pea, Incremento de la eficiencia en centrales termoelctricas por
aprovechamiento de los gases de la combustin, Informacin Tecnolgica, Vol. 22, No.4,
pp.15-22, 2011.
[12] Fushimi, L. Zrate, G. Daz de Quintana, M. Moreda, J. P. Fernndez y M. Hall, Anlisis
de la mejora de la eficiencia energtica de los ciclos de vapor por utilizacin del calor de
baja exerga Avances en Energas Renovables y Medio Ambiente, Vol. 11, pp. 09-015,
2007.
[13] R. A. Murillo Pua y M. de J. Montalvo Mosquera, Analisis exergetico de un ciclo
combinado en una planta, Tesis de Licenciatura, Universidad de Cartagena, 2012.
[14] Y. Cengel, M Boles, Thermodynamics: An Engineering Approach, McGraw Hill, pp.
487-549, 2005.
[15] M. J. Moran y H. N. Shapiro, Fundamentals of Engineering Thermodynamics, John
Wiley and Sons, pp. 373-450, 2006.
[16] M. Capella y D. Vsquez, Alternativas para incrementar la eficiencia y capacidad de
las turbinas de gas. Ingeniera y Desarrollo. Vol. 8: 89-98, 2000.
[17] W. Muriel, J. Gonzlez y J. Romero, Modelado dinmico del proceso gasturbina de
combustin en una planta de ciclo combinado, Energa y Computacin Vol. 16 No. 2, 2008.
[18] C. Villamar, R. Santos, A. Rondn y Y. Valera, Modelado energtico y exergetico para el
estudio del ciclo Brayton, Ciencia e Ingeniera Vol. 13 No. 3, pp. 119-128, 2012.
[19] M. Malaver, Optimizacin del trabajo en un ciclo Brayton con irreversibilidades,
Ingeniera Vol. 22, No. 1, pp. 69-81, 2012.
[20] Xueqiang Cao. (2004). Development of New Thermal Barrier Coating Materials for Gas
Turbines. Alemania: Berichte des Forschungszentrums Jlich; 4127.
[21] Gmez-Garca J. (2009). Anlisis de la degradacin de recubrimientos de barrera
trmica mediante espectroscopa de impedancia electroqumica. Tesis de doctorado,
Universidad Rey Juan Carlos, Madrid, Espaa.
[22] Aysegul Aygun. (2008). Novel thermal barrier coatings (tbcs) that are resistant to high
temperature attack by cao-mgo-al2o3-sio2 (cmas) glassy deposits. Tesis de doctorado,
Universidad Estatal de Ohio, E.U.
[23] Armengol G. S. (2006). Caracterizacin microestructural y mecnica de barreras
trmicas por APS y EB-PVD degradadas por fatiga trmica y por contacto. Tesis de
licenciatura, Universidad Politcnica de Catalua, Barcelona, Espaa.
[24] Gaona L. M. (2007). Recubrimientos biocompatibles obtenidos por Proyeccin Trmica
y estudio in vitro de la funcin osteoblstica. Tesis de doctorado, Universidad de Barcelona,
Facultad de Qumica, Espaa.
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[25] Adelpour E. (2007). Thermal Barrier Coating for a Gas Turbine Engine. Department of
mechanical and Aerospace Engineering, University of California, San Diego, E.U
[26] ASM International. (2004). Introduction to Thermal Spray Processing, Ohio U.S.
[27] Davis J. R., (2004) Handbook of Thermal Spray Technology. Ed. ASM International.
[28] Agero A. (2007). Recubrimientos contra la corrosin a alta temperatura para
componentes de turbinas de gas. Revista de metalurgia, 43, 384-398.
[29] Hamadi Sarah. (2009). Etude du comportement en oxydation de nouveaux
revtements en aluminiure de nickel dop au zirconium.Application aux barrires
thermiques. Tesis de Doctorado, Universidad Pierre et Marie Curie, Francia.
[30] Evans A.G et al. (2001) Mechanisms controlling the durability of thermal barrier
coatings. Progress in materials science, 46, 505-553.
[31] Clarke, D. R. y Levi, C. G. (2003) Materials Design for the Next Generation Thermal
Barrier Coatings. Annual Reviews of Materials Research: Vol. 33, 383-417.
[32] Robin Philippe. (2005). Modelisation et diagnostic de barrieres thermiques sous
chargement thermique cyclique. Tesis de Doctorado, Universidad de sherbrooke, Facultad
de ingeniera, Qubec, Canad.
[33] Nicholls, John (2007 septiembre 10) Lucha contra la erosin de los recubrimientos de
barrera trmica. Recuperado Abril 14, 2012, de http://cordis.europa.eu/fetch?
CALLER=OFFR_O_SCIE_ES&ACTION=D&DOC=1495&CAT=OFFR&QUERY=01271d105afe:2d
a1:690b8624&RCN=3335
2. LUGAR(ES) EN DONDE SE VA A DESARROLLAR EL PROYECTO
El proyecto se desarrollada en el laboratorio de simulacin y diseo ubicado en el edificio G
del Instituto Tecnolgico Superior de Irapuato con direccin en Carretera Irapuato-Silao, km.
12.5, Colonia el Copal, C.P. 36821 en Irapuato, Guanajuato, Mxico.
3. INFRAESTRUCTURA
No se requiere una infraestructura especializada para la realizacin de este proyecto,
solamente una computadora con conexin a internet, y software como Autocad, Excel,
Word y Engineering equation solver

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4. RESUMEN PRESUPUESTO UTILIZADO PARA LA OPERACIN DEL PROYECTO
4.1 Concentrado del presupuesto utilizado
Monto otorgado
por otras
Instituciones
0

TOTAL

3340

Monto otorgado por

la Institucin o
Programa
1300

3750

300

300

3360

1900

1900

3500

3500

Partida

TOTAL

Profesor-Investigador Responsable

M.I. Francisco Javier Ortega Herrera

Nombre y Firma

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1300