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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROPONER

MEJORAS

LA

GESTIN

DE

INVENTARIO

ALMACENAMIENTO DEL DEPSITO DE ALCOHOLES BOTILLERIA


TALO.

TALO VICENTE TOBAR SOTO


SANTIAGO - CHILE
2014

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE


FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROPONER

MEJORAS

LA

GESTIN

DE

INVENTARIO

ALMACENAMIENTO DEL DEPSITO DE ALCOHOLES BOTILLERIA


TALO.

TRABAJO DE TITULACION PRESENTADO EN


CONFORMIDAD A LOS REQUISITOS PARA
OBTENER EL TITULO DE INGENIERO DE
EJECUCIN INDUSTRIAL.
PROFESOR GUA:
ING. CIVIL IND. ANGEL RAYMAN FUENTES.
PROFESORES CORRECTORES:
MG. CS. ING. JOS MIGUEL ARAYA
MARCHANT
ING. CIVIL IND. VICTOR OLIVARES CHIAPPA

TALO VICENTE TOBAR SOTO


SANTIAGO - CHILE
2014

Derechos de autor
(talo Vicente Tobar Soto)(2014)
Algunos derechos reservados. Esta obra est bajo una licencia Creative CommonsAtribucinSinderivadas Chile 3.0.

Resumen

En el siguiente proyecto de ttulo se aborda una problemtica habitual de las pequeas y


medianas empresas. El sentido comn y la lgica abstracta de hacer las cosas para estas
empresas en vas de desarrollo y que representan un gran porcentaje de la empleabilidad del
pas, han llevado a fijarse y darle solucin con una visin de ingenio y de gestin para mejorar su
rentabilidad.
La empresa Botillera talo es muestra de bajos rendimientos internos, los cuales se ven
representados en su imagen como empresa y debilitan la satisfaccin total del cliente.
La falta de gestin interna y el nulo control permanente de los movimientos de esta empresa,
hacen que sus costos y tiempos sean mayores de los que debieran de considerarse.
La evaluacin actual del estado de la empresa y de sus acciones habituales, dan el paso a la
oportunidad de plantear y redisear con metodologas de ingeniera un nuevo sistema para la
empresa Botillera talo, agregando valor al servicio final de la empresa, el cual es vender un
producto de acuerdo a las expectativas del cliente.
La optimizacin de los tiempos en los procesos de la empresa, el aporte de metodologas claras,
entregando directrices formales para llevar la empresa en su inventario, pronostico, control de
ventas y compras, as como tambin el orden y mejoramiento del ambiente de trabajo.
La evaluacin econmica de las mejoras que se desean implementar, son viables.
Este proyecto cumple una real importancia para conllevar y mejorar continuamente las acciones
productivas de las PYMES del pas.

DESCRIPTORES BIBLIOGRFICOS

PYME, DEPOSITO DE ALCOHOLES


ANLISIS DE GESTIN DE STOCK

TABLA DE CONTENIDOS Y ANEXOS

CAPITULO I INTRODUCCIN
1.1

Introduccin

1.2

Objetivos.

1.2.1 Objetivo General

1.2.2 Objetivos Especficos....

1.3

Metodologa

1.4

Justificacin del Proyecto..

1.5

Alcances y Limitaciones.

1.6

Propsito.

CAPITULO II MARCO TERICO Y REFERENCIAL


2.1

Logstica.

2.2

Satisfaccin del Cliente.

2.3

Estudio de Tiempo

2.4

Mapeo del Flujo de Valor.

2.4.1 Smbolos y Significados

10

2.5

Clasificacin ABC.

11

2.6

Mtodo 5S

12

2.7

Diagrama de Spaghetti

13

2.8

Matriz Causa Efecto Solucin

13

2.9

Diagrama Cmo Cmo.

13

CAPITULO III ANTECEDENTES GENERALES DE LA ORGANIZACIN


3.1

Resea Histrica

14

3.2

Organizacin...

15

3.2.1 Organigrama...

15

3.2.2 Matriz RACI.

16

3.3

Clientes.

17

3.4

Descripcin de Productos...

17

3.5

Descripcin de Proveedores..

18

3.6

Infraestructura

19

CAPITULO IV DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA


4.1

Ventas histricas generales de la empresa...

20

4.2

Anlisis de la satisfaccin del cliente..

21

4.3

Anlisis de zonas de la empresa

23

4.3.1 Zona de ventas...

23

4.4

4.3.2 Zona de recepcin de pedidos....

25

4.3.3 Zona almacenamiento...

25

Diagrama de Espaghetti..
4.4.1 Desplazamientos de Clientes.

26

4.4.2 Desplazamientos de Vendedor..

26

4.5

Descripcin del sistema de los procesos en rasgos generales

26

4.6

Anlisis de Procesos de la empresa.

27

4.6.1 Proceso de Compras.....

27

4.6.2 Proceso de Recepcin de pedido

28

4.6.3 Proceso de llenado de estanteras.

30

4.6.4 Proceso de Ventas

31

4.7

Anlisis de Inventario...

32

4.8

Anlisis de productos en el almacenamiento

35

4.9

Anlisis de Diagnstico de la empresa

38

4.9.1 Diagrama Causa Efecto.

38

4.9.2 Matriz Causa-Efecto-Solucin.

40

4.9.3 Diagrama Cmo Cmo.

41

CAPITULO V PROPUESTA Y EVALUACIN DE IMPLEMENTACIN DE MEJORAS


5.1

Pronstico de Compras

43

5.2

Clasificacin de Productos ABC

44

5.3

Clasificacin ABC en estanteras y almacenamiento..

45

5.3.1 Estanteras.

45

5.3.2 Almacenamiento.

47

Mtodo de las 5S

48

5.4.1 Clasificacin (Seiri)..

48

5.4.2 Orden (Seiton)..

49

5.4.3 Limpieza (Seiso)..

50

5.4.4 Estandarizacin (Seiketsu)

50

5.4.5 Mantenimiento de la Disciplina (Shitsuke)

51

5.5

Resumen pictrico de Implementacin de metodologas.

52

5.6

Software Supercajero..

53

5.7

Capacitacin para los colaboradores.

57

5.7.1 Reunin con el equipo..

57

5.7.2 Control de los Colaboradores..

57

Resultados en los procesos Post-Mejora.

57

5.8.1 Proceso de Compras.

58

5.8.2 Proceso de Recepcin de Pedido......

59

5.4

5.8

5.8.3 Proceso de llenado de estanteras.....

60

5.8.4 Proceso de Ventas.....

62

Anlisis de Costos

63

CAPITULO VI CONCLUSIONES.

65

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

66

REFERENCIAS ELECTRONICAS

67

5.9

ANEXOS

ANEXO A: ENCUESTA DE SATISFACCION DEL CLIENTE.


ANEXO B: CLASIFICACIN ABC, PRONOSTICO DE DEMANDA Y STOCK.
ANEXO C: COTIZACIONES

INDICE DE FIGURAS

Figura 2.1

Descomposicin del tiempo tipo del ciclo de una tarea manual simple ..

Figura 2.5

Descripcin del mtodo 5S....

12

Figura 3.1

Mapa ubicacin de Botillera talo....

14

Figura 3.2

Organigrama de la empresa Botillera talo.....

15

Figura 3.3

Tipos de productos a la venta...................................................

17

Figura 3.4

Layout de planta general de la empresa.....................................................

19

Figura 4.1

Grfico de ventas histricas de la empresa................................................

21

Figura 4.2

Zona Suelo de la empresa.................................................

24

Figura 4.3

Zona Estantera de la empresa.................................................

24

Figura 4.4

Diagrama de Espaghetti...................................................

25

Figura 4.5

Esquema del sistema de procesos en rasgos generales............................

26

Figura 4.6

Grfico de ventas mensuales por categora de la empresa................

33

Figura 4.7

Grfico de movimiento de productos en precio.................

34

Figura 4.8

Grfico de movimiento de productos en cantidad.................

34

Figura 4.9

Cajas de artculos del almacenamiento..................

36

Figura 4.10

Layout representativo de los artculos en el almacenamiento.............

37

Figura 4.11

Diagramas Causa Efecto ..............

38

Figura 4.12

Diagramas Causa Efecto ..............

39

Figura 5.1

Layou con Estanteras...............

45

Figura 5.2

Estantera N 1, clasificacin ABC..............

45

Figura 5.3

Estantera N 2, clasificacin ABC..............

46

Figura 5.4

Almacenamiento y clasificacin ABC..............

47

Figura 5.5

Almacenamiento antes y despus del 1er paso de 5S................

49

Figura 5.6

Almacenamiento antes y despus del 2er paso de 5S................

50

Figura 5.7

Lneas de delimitacin del 4er paso de 5S.................

51

Figura 5.8

Croquis general de estado con mejoras implementadas..............

52

Figura 5.9

Presentacin de software supercajero...............

53

Figura 5.10

Realizacin de venta de software supercajero.................

53

Figura 5.11

Realizacin de venta de software supercajero.................

54

Figura 5.12

Realizacin de venta de software supercajero.................

54

Figura 5.13

Herramientas de software supercajero..................

55

Figura 5.14

Codificacin de productos de software supercajero.................

55

Figura 5.15

Inventario de software supercajero.................

55

Figura 5.16

Movimiento de Stock de software supercajero

56

Figura 5.17

Ingreso de factura de software supercajero

56

INDICE DE TABLAS

Tabla 2.1

Ejemplo de Cuadro resumen de Mapeo de Flujo de Valor.....

10

Tabla 2.2

Ejemplo de Mapeo de Flujo de Valor ....

10

Tabla 2.3

Matriz Causa Efecto Solucin.......

13

Tabla 3.1

Responsabilidades y funciones de la empresa Botillera talo....

16

Tabla 3.2

Proveedores de la empresa Botillera talo.................................................

18

Tabla 4.1

Resumen de encuesta.......................................................

22

Tabla 4.2

Resumen de encuesta de preguntas directas.............................................

23

Tabla 4.3

Resumen de Mapeo de proceso de compras.............................................

27

Tabla 4.4

Mapeo de flujo de proceso de compras...

27

Tabla 4.5

Resumen de Mapeo de Proceso de recepcin de pedido.

29

Tabla 4.6

Mapeo de flujo de proceso de recepcin de pedido............................

29

Tabla 4.7

Resumen de Mapeo de proceso de llenado...................

30

Tabla 4.8

Mapeo de flujo de proceso de llenado de estanteras..................

30

Tabla 4.9

Resumen de Mapeo de Proceso de Venta.................

31

Tabla 4.10

Mapeo de flujo de proceso de venta de un producto...................

32

Tabla 4.11

Resumen general de inventario de almacenamiento............

35

Tabla 4.12

Matriz de Causa Efecto - Solucin................

40

Tabla 4.13

Diagrama de cmo cmo...............

41

Tabla 5.1

Informacin general de Clasificacin ABC.................

44

Tabla 5.2

Elementos innecesarios hallados en zonas de la empresa................

48

Tabla 5.3

Resumen de Mapeo de proceso de compras.........

58

Tabla 5.4

Mapeo de flujo de proceso de compras .................

58

Tabla 5.5

Resumen de Mapeo de proceso de Recepcin de pedido...........

59

Tabla 5.6

Mapeo de flujo de proceso de Recepcin de pedido................

60

Tabla 5.7

Resumen de Mapeo de proceso de llenado...................

61

Tabla 5.8

Mapeo de flujo de proceso de llenado de estanteras..............

61

Tabla 5.9

Resumen de Mapeo de Proceso de Venta.................

62

Tabla 5.10

Mapeo de flujo de proceso de venta de un producto................

62

Tabla 5.11

Costos de Mano de Obra .................

63

Tabla 5.12

Costos del Software...................

64

Tabla 5.13

Tabla de costos totales..................

64

1
CAPITULO I: INTRODUCCIN

1.1 Introduccin
En el presente las empresas han jugado una carrera de desarrollo de competencias y habilidades
para cuanto producir y como comercializar en el mercado competitivo de hoy. La visin es
mantener y mejorar la satisfaccin del cliente, la preferencia y calidad de los productos de forma
eficaz.
Ante la acelerada intencin frecuente de optimizar los recursos de una empresa, surge el
concepto de Gestin Logstica, la cual se viene trabajando en pequeas y grandes organizaciones
del mundo.
La gestin logstica, es el proceso de crear y controlar los flujos de bienes y/o servicios, por lo
tanto, una buena estrategia logstica puede aportar para la empresa una reduccin de costos
considerable (gran parte de los costos de una empresa, corresponde a manejo de materiales ya
sea en transporte,

mantencin y tiempo de almacenamientos) una mejora en el servicio

entregado (mayor enfoque en calidad, reduccin de tiempo de entrega), generando una ventaja
competitiva para el mercado en el que est inmersa.
Aqu es el presente trabajo que quiere proponer mejoras para el sistema logstico de la empresa
Botillera talo, con el fin de disminuir los costos y tiempos de los procesos que se realizan
comnmente en la empresa, con ello optimizando el almacenamiento y orden de los artculos, ya
sea por espacio o capacidad de almacenamiento, aumentar la satisfaccin de los clientes en la
disminucin de tiempos de venta de un producto, generando una ventaja competitiva que es tan
importante en este mundo globalizado.
Para llevar a cabo este trabajo, inicialmente se realizara un estudio cualitativo y cuantitativo de la
situacin actual en el rea de logstica interna de la empresa, para posteriormente realizar un
diagnstico de esta y enfocarse en mejoras como cambio en los procesos, distribucin y orden
con metodologas u otros. Realizar la evaluacin econmica de las mejoras para su
implementacin.

2
1.2

Objetivos

1.2.1 Objetivo General

Proponer mejoras a la gestin de inventario y almacenamiento del depsito de alcoholes


Botillera talo.

1.2.2 Objetivos Especficos

Diagnosticar la situacin actual de la empresa.

Redisear procesos y establecer mejoras.

Proponer planes de implementacin de mejoras.

Evaluar costos de implementacin de las mejoras planificadas.

3
1.3 Metodologa.

Se investigara y recopilara la informacin de la empresa: layout, ventas histricas, la satisfaccin


de los clientes, un completo levantamiento de actividades y mediciones de tiempo de los procesos
logsticos en base a mapeo de flujo de materiales e informacin, estado del almacenamiento y la
creacin y anlisis de inventario de la empresa.
Una vez conocida la problemtica existente se realizara una matriz de anlisis de Causa Efecto
Solucin, para las problemticas.
Se estudiara la implementacin de metodologas para mejorar el sistema como las 5S,
Clasificacin ABC, promedio mviles ponderados para pronsticos, confeccin de documentos
rutinarios de ayuda, etc.
Para la planificacin de implementacin de las mejoras se har un anlisis de costos involucrados
que se evaluaran la situacin propuesta.

4
1.4 Justificacin del Proyecto

El depsito de alcoholes botillera talo, es una empresa, que hace ms de veinte aos se
especializa en este rubro en la comuna de Cerro Navia. En sus inicios, era el nico depsito de
alcoholes, no solo en su comuna, sino que tambin en las comunas cercanas.
Esta empresa es atendida y controlada por 5 personas, entre ellas los dueos y familia. Cuenta
con una superficie total de aproximadamente 57 m, distribuidos en una zona de venta, recepcin
de pedidos y almacenamiento.
Existe bastante oferta en el sector, pero lo que da el prestigio y fidelizacin de sus clientes a esta
empresa, es la experiencia en el rubro, la atencin al cliente y su gran variedad de productos.
Con el paso de los aos, la competencia fue apareciendo y aumentando, lo que ha hecho que en
la actualidad se requiera cuidar mucho ms al cliente, y el stock del negocio.
A pesar de los aos de experiencia, hoy se pueden observar muchos problemas logsticos, que
estn produciendo prdidas a la empresa y que se describen a continuacin:

Existe un desorden en el almacenamiento, por ende hay demoras en la respuesta de la


bsqueda de un producto y el deterioro de ellos.

No se sabe lo que se tiene en variedad y cantidad de productos, esto produce errores en


las decisiones de compra y venta de productos.

No hay un criterio adecuado para el orden en el almacenamiento.

Existe capacidad en el almacenamiento, pero hay basura y materiales que no se ocupan


y no forman parte de la empresa.

No hay un sistema de inventario para controlar y mantener los productos.

Estos problemas inducen a prdidas de productos, falta de informacin, malas decisiones,


insatisfaccin de los clientes, prdidas econmicas, tiempos muertos y mala administracin de la
empresa.

5
1.5 Alcances y Limitaciones

Este trabajo de tesis estudia el sistema de gestin de inventarios y almacenamiento del


expendio de bebidas alcohlicas botillera talo.

Este estudio considera como mejora todo aquello que involucre una disminucin en las
prdidas de tiempo y costos.

Este estudio considera mejoras acorde a la disponibilidad de los dueos en trminos


econmicos, debido a que stos no cuentan con recursos para realizar una inversin
demasiado grande.

Las propuestas de mejoras que sean diseadas en este estudio y la implementacin de


stas queda en manos de los dueos, quienes determinarn si las adoptan o no.

1.6 Propsito

El propsito de realizar este proyecto es proponer opciones de mejoras en el sistema de


inventario, procesos y almacenamiento del depsito de alcoholes botillera talo. La idea es
resolver los problemas que existen en la realizacin de una venta o compra. Se busca tambin
en contribuir en el orden y seguimiento del movimiento de stock versus la demanda, y aportar a
la disminucin de prdida de clientes.

6
CAPITULO II: MARCO TERICO Y REFERENCIAL

2.1 Logstica
La logstica (del ingls Logistic) es definida por la RAE como el conjunto de medios y mtodos
necesarios para llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente
de distribucin. En el mbito empresarial existen mltiples definiciones del trmino logstica, que
ha evolucionado desde la logstica militar hasta el concepto contemporneo del arte y la tcnica
que se ocupa de la organizacin de los flujos de mercancas, energa e informacin.
La logstica es fundamental para el comercio. Las actividades logsticas conforman un sistema
que es el enlace entre la produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la
distancia.
La logstica empresarial, por medio de la administracin logstica y de la cadena de suministro,
cubre la gestin y la planificacin de las actividades de los departamentos de compras,
produccin, transporte, almacenaje, manutencin y distribucin.
La misin fundamental de la logstica empresarial es colocar los productos adecuados (bienes y
servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones deseadas,
contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad.
La logstica tiene como objetivo la satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones de
servicio, costo y calidad. Se encarga de la gestin de los medios necesarios para alcanzar este
objetivo (superficies, medios de transportes, informtica) y moviliza tanto los recursos humanos
como los financieros que sean adecuados.
Garantizar la calidad de servicio, es decir la conformidad con los requisitos de los clientes, da una
ventaja competitiva a la empresa. Hacerlo a coste menor permite mejorar el margen de beneficio
de la empresa. Conseguirlo garantizando la seguridad permite a la empresa evitar sanciones pero
tambin comunicar en temas actuales como el respeto del medio ambiente, los productos ticos
Estos tres parmetros permiten explicar el carcter estratgico de la funcin logstica en muchas
empresas (la presin del entorno crea la funcin).
Los dominios de responsabilidad de los logsticos son variados: operacionales (ejecucin),
tcticos (organizacin de la empresa) y estratgicos (planes estratgicos, prospectiva,
responsabilidad y conocimiento).

7
2.2 Satisfaccin del Cliente.

La base de toda empresa debe ser el cliente. Cualquier organizacin con nimo de lucro, que
siga anclada en aquellos tiempos tan lejanos en los que el cliente no era tenido en cuenta, tiene
los das contados, si no ha desaparecido ya, y ms an si se aade la aportacin que el siglo XXI
ha realizado al mundo empresarial en su relacin con los clientes, que en el fondo ha complicado
un poco ms las cosas para la mayora de las empresas:
Lo importante ya no es captar nuevos clientes sino mantener satisfechos a aquellas personas o
empresas que ya lo son
Despus de la compra, el consumidor se forma un juicio de valor y acta posteriormente de
acuerdo con l. El nivel de satisfaccin del cliente despus de la compra depende, en un gran
porcentaje de sus expectativas previas, adems de sus motivaciones, situacin, necesidad, etc.
La satisfaccin de un cliente podra ser el resultado de comparar su percepcin de los beneficios
con la compra de un producto o servicio, en relacin con las expectativas de beneficios a recibir
del mismo.

2.3 Estudio de tiempo

Es una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas,
y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segn una
norma de ejecucin preestablecida.
El estudio de tiempo y los trabajadores
En la prctica del estudio de tiempos se hace distincin entre los trabajadores llamados
representativos y los calificados. Es representativo aquel trabajador cuya competencia y
desempeo corresponden al promedio del grupo estudiado, lo que no coincide necesariamente
con el concepto de trabajador calificado, el cual es aquel que tiene la experiencia, los
conocimientos y otras cualidades necesarias para efectuar el trabajo en curso segn normas
satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad.

8
Etapas del estudio de tiempos
1.- Obtener y registrar toda la informacin posible acerca de la tarea, del operario y las
condiciones que puedan influir en la ejecucin del trabajo.
2.- Registrar una descripcin completa del mtodo, descomponiendo la operacin en elementos.
3.- Examinar ese desglose para verificar, si se estn utilizando los mejores mtodos y
movimientos, y determinar el tamao de la muestra.
4.- Medir el tiempo con instrumentos apropiados, generalmente un cronometro, y registrar el
tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada elemento.
5.- Determinar simultneamente la velocidad de trabajo efectiva del operario, por correlacin con
la idea que tenga el analista de los que debe ser el ritmo tipo.
6.- Convertir los tiempos observados en tiempos bsicos.
7.- Determinar el tiempo tipo propio de la operacin.

Definicin de tiempo tipo


Es el tiempo total de una tarea al ritmo tipo, o sea: Contenido de trabajo y suplementos por
contingencias (demoras), tiempo no ocupado e interferencia de mquinas segn corresponda.

Figura 2.1 Descomposicin del tiempo tipo del ciclo de una tarea manual simple.

Fuente: Apuntes de Ingeniera de Mtodos

9
La ecuacin del tiempo seria entonces:
Formula 2.1 Tiempo Tipo Ciclo
Tiempo tipo ciclo= Tiempo Bsico (tb) + Contingencia de trabajo (%tb) + Suplemento por
descanso (%tt) + Contingencia por demora (%tt)

Fuente: Apuntes de Ingeniera de Mtodos

El tiempo bsico (tb) se obtiene de la ecuacin = V * TO/100


Las contingencias de trabajo (CT)= Se expresa como % del tiempo bsico, se incluye para prever
legtimos aadidos de trabajo que no compensa medir exactamente porque aparecen con
frecuencia ni regularidad.
El tiempo de trabajo (tt)= Corresponde al trabajo efectivamente trabajado por el trabajador (tb+CT)
Suplemento por descanso= Es el que se aade al tiempo de trabajo (tt) para dar al trabajador la
posibilidad de reponerse de los efectos fisiolgicos y psicolgicos por la ejecucin del trabajo en
determinadas condiciones y para que pueda atender a sus necesidades personales (NP). Su
cuanta depende de la naturaleza del trabajo.
Contenido del trabajo= Tiempo de trabajo + suplemento de descanso. Como se puede observar,
el descanso es parte del trabajo.
Las contingencias por demora (CD)= Se agregan al contenido de trabajo y se expresa como %
del tiempo de trabajo (tt), se incluye para prever aadidos de demora que aparecen sin frecuencia
ni regularidad, pero que en talleres mal organizados son cosa comn y corriente.
2.4 Mapeo del Flujo de Valor
Es una herramienta que sirve para ver y entender un proceso e identificar sus desperdicios,
permitiendo detectar fuentes de ventaja competitiva, ayuda a establecer un lenguaje entre todos
los usuarios del mismo y comunica ideas de mejora enfocando al uso de un plan priorizando los
esfuerzos de mejoramiento.
A Toyota se le atribuye el origen del uso del VSM con el nombre de Mapeo del Flujo de Material
e Informacin. An y cuando esta herramienta se origin para usarse en procesos de

10
manufactura, es ampliamente usado en procesos administrativos, a continuacin se muestra el
ejemplo con su sencillez de uso y alto beneficio que reporta su empleo.
Tabla 2.1. Ejemplo de Cuadro resumen de Mapeo de Flujo de Valor
RESUMEN

SMBOLO NMERO TIEMPO EN DISTANCIA


DE PASOS MINUTOS METROS

OPERACIN
TRANSPORTE
INSPECCIN
ESPERA
ALMACENAJE
DOCUMENTO
TOTAL

Fuente: Apuntes de Ingeniera de Mtodos

Tabla 2.2 Ejemplo de Mapeo de Flujo de Valor

N
PASOS
1
2
3
4
5
6
7
8
TOTAL

Tiempo Distancia
del
en
Ciclo metros

DESCRIPCIN

Fuente: Apuntes de Ingeniera de Mtodos

2.4.1. Smbolos y significados:


Operacin: Indica las principales fases del proceso, mtodo o procedimiento. Por lo comn, la
pieza, materia o producto del caso se modifica durante la operacin.
Transporte: Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipos de un lugar a otro.
Inspeccin: Indica cuando se examina un objeto para identificarlo o para verificar la calidad o
cantidad de cualquiera de sus caractersticas, o ambas.
Espera: Indica atraso en el desarrollo de los hechos; por ejemplo, trabajo en suspenso entre dos
operaciones sucesivas, o abandono momentneo, no programado, de cualquier objeto que se
necesite.

11
Almacenaje: Indica el depsito de un objeto bajo vigilancia en un lugar de almacenamiento, donde
se le recibe o entrega mediante alguna forma de autorizacin verbal o escrita.
Documentacin: Indica los documentos o papeles que se manejan en las operaciones realizadas.

2.5 Clasificacin ABC


La clasificacin ABC es un sistema muy utilizado para la clasificacin y orden de los inventarios.
Este permite generar cambios en la distribucin de los productos dentro del centro generando un
ahorro en los costos de almacenamiento debido a la concentracin de los esfuerzos en un nmero
reducido de existencias, en comparacin al total de artculos que se posee.
Este modelo sugiere la siguiente divisin de los productos existentes en el centro de distribucin.
Grupo A: En este grupo se encuentran un bajo porcentaje de artculos (15-20%), pero que
concentrar un gran valor en cuanto a dinero (70-80%).
Grupo B: Estos artculos poseen un valor moderado en dinero (15-20%) y son una cantidad mayor
que el grupo anterior (30-40%).
Grupo C: En este grupo clasifica una gran cantidad de artculos (40-50%), pero que proporcionan
un bajo porcentaje de valor de dinero (5-10%).
De acuerdo a esto, la implementacin de la metodologa ABC en una organizacin sugiere
desarrollar ms los proveedores de la clase A y controlar y pronosticar de forma ms cuidadosa
los artculos de esta categora.
Para los artculos de la clase B el control debe ser menos estricto, debe llevarse un control de
inventario de forma peridica y su pronstico de requerimiento no debe ser tan sofisticado como
en el caso anterior.
Para los artculos de clase C, se recomienda realizar los pedidos de los ms baratos en grandes
lotes, disminuyendo as la frecuencia de estos. Para los que son ms caros, se recomienda
pedirlos solo cuando sean solicitados. Para este tipo de productos, se deben comprobar la
exactitud de los registros con mayor periocidad que el caso anterior (semanal).

12
2.6 Mtodo 5S
El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra del nombre que en japons designa
cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios
simples.
Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor
organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para lograr una mayor
productividad y un mejor entorno laboral.
Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de diversa ndole que
lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros
educativos o asociaciones.
La integracin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:

Figura 2.5: Descripcin del mtodo 5S

Fuente: www.gestiopolis.com, Fecha:28/06/2014

Por otra parte, la metodologa pretende:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es ms agradable y seguro


trabajar en un sitio limpio y ordenado.

Reducir gastos de tiempo y energa.

Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.

Mejorar la calidad de la produccin.

Mejorar la seguridad en el trabajo

13
2.7 Diagrama de Spaghetti
Un diagrama de espaghetti o spaghetti chart es la representacin de cmo es el movimiento de
los operarios dentro de su puesto de trabajo, busca conocer cada movimiento del empleado para
a posteriori buscar cual es el orden ms lgico para maquinas, armarios, otros puestos de trabajo
y ganar en eficiencia dentro de la empresa, en primer lugar reduciendo tiempo de
desplazamientos de operarios y aumentando el rendimiento de produccin. Aplicable al mbito
sanitario, en produccin, talleres, almaceneses una herramienta muy potente combinada con
5S, agilizando al mximo la eficiencia del puesto de trabajo.

2.8 Matriz Causa Efecto Solucin.

Durante el desarrollo del proyecto se espera detectar reas de oportunidad, que permitan
proponer algunas alternativas que apoye el objetivo de mejorar el sistema de trabajo actual de
la empresa. La matriz asocia causas a efectos percibidos y por medio del anlisis de las
causas, se debieran proponer alternativas de solucin.
A continuacin se muestra la matriz a implementar:

Tabla 2.3 Matriz Causa Efecto - Solucin


Causa

Efecto
A

Solucin
B

Fuente: Elaboracin propia

Formado de llenado de la matriz.


A: Causa, identificacin de las causas asociadas al efecto.
B: Efecto, Proceso o rea que estn funcionando de una forma que da cabida a una mejora.
C: Solucin propuesta.

Esta matriz cumple la funcin del anlisis de la situacin actual y el apoyo en las evaluaciones
de la gestin que se realizan en los procesos de la empresa.

2.9 Diagrama de Cmo Cmo.


Este diagrama busca identificar los pasos para la implementar una solucin. Esta es una tcnica
diseada para ayudar en el contexto de la accin.

14
CAPITULO III: ANTECEDENTES GENERALES DE LA EMPRESA

3.1 Resea histrica


El depsito de alcoholes Botillera talo fue creado en Agosto de 1992 por talo Tobar Jelves
e Hilda Soto Garrido, en Huelen N 1601, Cerr Navia - Stgo.

La laboriosa entrega de un grupo familiar de colaboradores que a lo largo del tiempo se ha


transformado en un pilar importante para la existencia de este depsito de alcoholes.

En sus inicios, fue uno de los primeros, obteniendo la preferencia de no tan solo de su
comuna, sino que tambin por las comunas aledaas, tales como: Renca, Pudahuel, Lo
Prado y Quinta Normal, obtenido as un reconocimiento de parte de los clientes.

Con ms de 22 aos en el mercado, botillera talo ha sabido mantenerse en este, a pesar


de la competencia de nuevos locales y supermercados, demostrando as su preferencia y
confianza de parte de los clientes.

Figura 3.1. Mapa ubicacin de Botillera talo

Fuente: https://www.google.cl/maps Fecha: 30/06/2014

15
3.2 Organizacin

Botillera talo es una empresa compuesta por 5 personas, de los cuales se distribuyen las
funciones y responsabilidades de la empresa.

3.2.1 Organigrama

Figura 3.2. Organigrama de la empresa Botillera talo


PROPIETARIO
(talo Tobar Jelves)

ADMINISTRADORA

CONTADOR

(Hilda Soto Garrido)

(David Buon)

VENDEDOR N 2

VENDEDOR N 1

(Gino Tobar Soto)

(talo Tobar Soto)

REPONEDORA
(Ana Mara Aburto)

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin entregada por la empresa

16
3.2.2 Matriz RACI

Tabla 3.1. Responsabilidades y funciones de la empresa Botillera talo


FUNCIONES / RESPONSABILIDADES
Depsito de Alcoholes Botillera talo
1. VENTAS
1.1 Definicin de precios
1.2 Ubicacin de precios
1.3 Ubicacin de productos
1.4 Atencin a clientes
1.5 Relleno de productos
1.6 Control del dinero de venta
1.7 Servicio de Post-Venta
1.8 Realizacin de boletas
2. COMPRAS
2.1 Realizacin de cotizacin de productos
2.2 Realizacin de compras a proveedores
2.3 Operacin de pago a proveedores
2.4 Orden de contabilidad interna
3. ABASTECIMIENTO DE ALMAC.
3.1 Recibo de pedidos
3.2 Ubicacin de productos

talo
TJ
A
A
A
A
A
A
A
A

Hilda
SG
R
R
A
R
A
R
R
R

ROLES
talo
TS
C
C
C
R
C
C
R

Gino
TS
I
I
I
R
I
C
R

Ana
AJ
I
I
R
C
R
-

A
A
A
A

R
R
R
R

C
I
I

I
I
I

I
I

A
A

R
R

R
C

R
C

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin entregada por la empresa

(R) Responsable de ejecutar


(A) Responsable final
(C) Consulta sobre la tarea
(I) Debe informar la tarea

17
3.3 Clientes

El depsito de alcoholes Botillera talo de acuerdo a un conteo en el mes de Junio del 2014
de las compras en esta empresa, da la suma de 4.683 ventas mensuales, de los cuales
muestran la cantidad de clientes que entra mensualmente, pero no entrega la cantidad exacta
de ellos.
No existe un mercado-objetivo en especial, por lo tanto cualquier persona puede entrar. En
la compra de bebidas alcohlicas solo se comprende a mayores de 18 aos de edad.
Existe un grupo pequeo de 11 personas las cuales se consideran clientes Premium de la
empresa, por su antigedad, fidelidad y cercana con la familia de esta empresa, por lo cual
se les da un trato especial.

3.4 Descripcin de Productos

En botillera talo se venden bebidas alcohlicas y analcoholicas, tales como: Ron, vodka,
pisco, vino, cerveza, coac, whisky, licores y bebidas de fantasa.
Figura 3.3. Tipos de productos a la venta

Fuente: http://cdn.larepublica.ec/wp-content/uploads/2013/06/diageo.jpg Fecha: 30/06/2014

18
3.5 Descripcin de Proveedores
Tabla 3.2. Proveedores de la empresa Botillera talo
Medio de Pago

Productos en Venta

Embotelladora Andina

Cheque 29 Dias

Bebidas: Coca-cola,
fanta, sprite, cachantun
gatorade, nectar

Cavalieri

Cheque 45 Dias

Licores, ron, vodka,


whisky, vinos, cervezas,
cognac, gin, piscos
bebidas energeticas y
otros

PROVEEDOR

Cervezas a
Cheque 30 Dias

Comercial Escocia

Cheque 45 Dias

Licores, ron, vodka,


whisky, vinos, piscos
cognac, gin, bebidas
energeticas y otros

Distribuidora Santiago

Cheque 30 Dias

Licores, ron, vodka,


whisky, vinos, piscos
cognac, gin, cervezas
desechables y otros

Comercial Peumo

Cheque 30 Dias

Licores, ron, vodka,


whisky, vinos, piscos
cognac, gin, cervezas
artesanales y otros

Mitjans

Cheque 20 Dias

Licores mitjans, ron


cognac y otros

Via Santa Rita

Cheque 30 Dias

Vinos

PROVEEDORES CCU

Bebidas: Pap, bilz,Kem


pepsi, crush, limon soda
canada dry y otras.

CCU Bebidas

Cheque 20 Dias

Cristal

Cheque 10 Dias

Via San pedro

Cheque 30 Dias

Vinos

Pisquera de Chile

Cheque 45 Dias

Piscos y Ron

Cervezas: Cristal, malta


escudo, dorada, austral
heineken, paulaner,
budweiser

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin entregada por la empresa.

19
3.6 Infraestructura

La planta de la empresa a estudiar tiene una superficie total de 53,64 m, compuesta de tres
zonas como zona de ventas, recepcin de pedidos y Almacenamiento
La zona de almacenamiento de productos cuenta con una superficie de 13,4 m, recepcin de
pedidos tiene 12,54 m y la de venta 27,7 m.

Figura 3.4. Layout de planta general de la empresa.

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

20
CAPITULO IV: DIAGNOSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA

El depsito de alcoholes botillera talo, con ms de veinte aos de experiencia en el rubro, se


ha preocupado de mantener las necesidades y expectativas de los clientes con la venta de
productos terminados, teniendo una relacin directa con ellos. Es por lo anterior que en esta
empresa la importancia de mejorar los procesos y la logstica interna que conllevan a la venta de
estos productos cumple una gran relevancia para la buena calidad y satisfaccin del cliente.

4.1 Ventas histricas generales de la empresa.

Definiendo el ciclo de vida de las ventas histricas desde el ao 1992 al 2014. Para los meses
faltantes del ao 2014 se promediaron desde Enero a Septiembre, pronosticando una venta
constante hasta diciembre (Ver Figura 4.1).
Las ventas son generales y no se tiene registro en detalle de lo que exactamente se vende
diariamente en la empresa.
Desde el ao 2005 en adelante la competencia se ha ido incrementando en el sector, abrindose
nuevas empresas y grandes cadenas de supermercados como Santa Isabel, Lder, Ekono y otros,
los cuales ofrecen el mismo servicio y gama de productos, como se muestra en el grfico, esto
ha ido afectando paulatinamente a las ventas de la empresa.

21
Figura 4.1 Grfico de ventas histricas de la empresa.

VENTAS ANUALES HISTRICAS


250
200,9
196,1
185,2
182,8
176,8
175,8
170,8
165,1
163,9
153,4

VENTAS (Millones)

200

150

128,8
124,4
122,8

124,1

105,0
101,3
88,2
79,877,5

95,1
87,9

100

64,2
49,5

50

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

2000

1999

1998

1997

1996

1995

1994

1993

1992

AOS

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Se analizaron los libros de contabilidad de la empresa, arrojando en primera instancia un


comportamiento normal de la semana de venta de la empresa del ltimo ao.
LUNES

MARTES

MIERCOLES

JUEVES

VIERNES

SABADO

DOMINGO

100.000

120.000

120.000

180.000

400.000

500.000

205.000

En los ltimos meses el promedio de ventas mensual es de 6.500.000 pesos

4.2 Anlisis de la satisfaccin del cliente


La base de toda empresa es el cliente, tienen el dinero y la opcin de elegir ante la variada
competencia que existe en el sector. Por lo anterior se quiso conocer la satisfaccin de ellos hacia
la empresa y conocer su opinin frente al servicio brindado.
Se realiz una reunin con los colaboradores de la empresa y se propuso un brainstorming,
obteniendo un listado de caractersticas que el cliente valora como importantes para su

22
satisfaccin, elaborando y validando el cuestionario para la recogida de datos y su posterior
anlisis.
Se planifico una encuesta escrita de preguntas para una muestra de 100 personas.
Formula N 4.1 Calculo de muestra representativa

Fuente: Apuntes de Mtodos Estadsticos

K: Nivel de confianza del 90% (1,65)


N: Tamao de la Poblacin de 2612 ventas mensuales
p:q: Propor. de individuo que posee y no posee la caracterstica de estudio 0,5.
e: Error muestral deseado del 8%

La encuesta (ver en detalle ANEXO A) se realiz desde el 29 de septiembre al 05 de Octubre del


2014, de forma personal y directa al cliente.
De acuerdo a la pregunta Qu sugerencias me puede dar para mejorar el servicio la prxima
vez?, el resultado fue:
Tabla 4.1 Resumen de encuesta
SUGERENCIA
CANTIDAD Y PORCENTAJE DE PERSONAS
Mejorar la rapidez de la atencin
21 (21%)
Implementar un sistema de red compra
15 (15%
Claridad en la fijacin de precios
12 (12%)
Mejorar la ubicacin de los productos
10 (10%)
Desorden de Estanteras
7 (7%)
Mejorar la publicidad de la empresa
4 (4%)
Mejorar la limpieza de la empresa
3 (3%)
Mejorar los horarios de atencin
2 (2%)
Sin sugerencias
21 (21%)
TOTAL
100 (100%)
Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa.

Para las preguntas directas que respondieron en la encuesta se simplifico el cuadro de anlisis
en:

Muy mal, mal y regular = Cliente Insatisfecho

Muy bien y Bien

= Cliente Satisfecho

La opcin regular es una posicin cmoda de insatisfecho/satisfecho, por lo tanto el cliente no


est totalmente contento con el servicio brindado, por consiguiente el resultado fue:

23
Tabla 4.2 Resumen de encuesta de preguntas directas.
Cuadro resumen. (Expresado en %)
A.- Calidad de la Atencin:
La atencin fue eficiente cuando llego.
El vendedor lo trato amable y educado.
Fue rpido en la bsqueda de su producto.
Fue rpido con los precios de su requerimiento.
Hubo una gratitud del vendedor por su compra.
B.- Producto comprado por usted
El producto estaba en bueno estado
El producto estaba limpio
El producto estaba a un buen precio
Recibi un buen servicio de post venta.
C.- Instalaciones
Le cost encontrar su producto en estanteras
Es agradable el lugar
Que le parece con respecto a otros lugares cercanos a este

Insatisfecho

Satisfecho

62
25
58
54
21

38
75
42
46
79

19
48
13
13

81
52
87
51

66
18
45

34
82
55

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Ac se puede observar que el tiempo en la atencin, bsqueda de un producto, el requerimiento


de un precio de cierto producto y la limpieza, son los ndices crticos de la empresa, de acuerdo
con la satisfaccin del cliente.

4.3 Anlisis de zonas de la empresa

4.3.1. Zona de Ventas

Como muestra el layout de la figura 3.6, tiene una superficie de 27,7 m aproximadamente. Est
compuesta la zona de ventas, por sub-zonas de estanteras y suelo.
En la zona suelo existen productos de toda ndole sin orden alguno, los cuales se encuentran
repartidos por todo este sector. A continuacin se seala con rojo parte de la zona suelo de la
empresa.

24
Figura 4.2 Zona Suelo de la empresa

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

En la zona de estanteras se encuentran los productos a la venta de la empresa, los cuales


comprenden una variedad de 586 productos y marcas diferentes. No existe un orden especfico
y clasificatorio con respecto a ningn pronstico, orden o preferencia. A continuacin se seala
con rojo parte de la zona de estanteras de la empresa.

Figura 4.3 Zona Estantera de la empresa

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

25
4.3.2 Zona de recepcin de pedidos
Como muestra el layout de la figura 3.6. Esta zona esta para la recepcin de pedidos de los
proveedores, aqu existe una superficie de 12,5 m aproximadamente.

4.3.3 Zona almacenamiento


El almacenamiento tiene una superficie total de 13.4 m, con una altura de 2.2 y 2.5 m
respectivamente y con una capacidad volumtrica de 31.5 m aproximadamente
El sistema de almacenaje usado es un Bulkstorage, en el cual todos los artculos estn apilados
y directamente en el piso.
En el almacenamiento no existe ningn sistema de orden. Esto produce desorden de los
productos, mala distribucin, prdida de tiempo y control de estos.

4.4 Diagrama de Espaghetti


Se realiz el anlisis de Espaghetti en la empresa, buscando dos enfoques, por un lado los
desplazamientos de los clientes y por otro el de los vendedores. A continuacin se muestra el
diagrama con los detalles.

ENTRADA

Figura 4.4 Diagrama de Espaghetti


1

Desplazamientos Cliente
Desplazamientos Vendedor

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

26
4.4.1 Desplazamientos de Clientes
De acuerdo al diagrama, se indica un punto de asiduidad, en donde se agrupan los clientes en
cantidad y frecuencia, esto se debe a lo siguiente:
- Los productos que mayor demanda tienen, estn ubicados en ese sector de la estantera, por
ende los clientes se aglomeran ms ah.

4.4.2 Desplazamientos de Vendedor


De acuerdo al diagrama, se indican dos puntos de asiduidad, en donde existen incidencias de
operacin en la empresa.
- Coincidiendo con los desplazamientos de los clientes, en el sector de mayor cantidad
demandada, se vuelve tambin un punto de asiduidad para los vendedores, en consecuencia
acompleja la atencin hacia el cliente.
- En el almacenamiento existe otro punto de asiduidad en sus accesos incomodos y reducidos
por la mala distribucin y organizacin de los productos.

4.5 Descripcin del sistema de los procesos en rasgos generales


El ciclo comienza con la compra de artculos a los proveedores, relacin presencial, llegando a
un acuerdo en los detalles de la compra del pedido, este llega el da pronosticado, se hace recibo
y control de l, almacenndolo en el almacenamiento. El rellenado de estanteras de la zona de
ventas de los artculos se hace en conexin de bsqueda en el almacenamiento de la empresa y
finalmente se realiza la venta final al cliente.
Figura 4.5 Esquema del sistema de procesos en rasgos generales.

Se produce la venta

Realizacin de
com pra a proveedor

Rellenado de
estanterias

Recibo de pedido

Alm acenamiento de
pedido

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

27
4.6 Anlisis de Procesos de la empresa

Tras el estudio en terreno en detalle de los procesos, se pudo establecer una serie de cursos
realizados en las operaciones que se llevan a cabo diariamente por lo colaboradores que
conforman la empresa.
Se analiz cada proceso realizando un mapeo del flujo de material y un estudio de tiempo de
cada accin realizada por los colaboradores.

4.6.1 Proceso de Compras

Este proceso se realiza cuando un proveedor llega como visita a la empresa, entregando su
cartera de precios. El propietario o administradora, realiza el pedido de acuerdo al precio que le
indique el proveedor y la cantidad existente en la empresa en ese momento. En las tablas 4.3 y
4.4 se muestran en detalle.
Tabla 4.3 Resumen de Mapeo de proceso de compras.

RESUMEN

SMBOLO NMERO TIEMPO EN DISTANCIA


DE PASOS MINUTOS METROS

OPERACIN

27

TRANSPORTE

1,5

14

37,5

48

INSPECCIN
ESPERA
ALMACENAJE
DOCUMENTO
TOTAL

48

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

28
Tabla 4.4 Mapeo de flujo de proceso de compras
Tiempo
Distancia en
N PASOS del Ciclo
metros
(min)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
TOTAL

0.1
0,3
2
0,3
3
0,4
5
0,4
6
4
8
5
3
0,1
37,5

3
8
8
13
13
3
48

DESCRIPCIN
1
1

Proveedor llega a la empresa para requerimiento de pedido


Persona camina a sector de estanterias
Persona observa falta de productos en estanterias
Persona camina a zona suelo
Persona observa falta de productos en suelo
Persona camina a zona almacenamiento
Persona observa falta de productos en almacenamiento
Persona camina a lugar del proveedor
Persona pregunta a proveedor por precios de productos necesarios
Persona espera respuesta de proveedor
Persona realiza requerimiento
Persona espera confirmacion de proveedor
Proveedor confirma detalle de pedido oralmente
Proveedor se retira

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Considerando que se cuenta con 11 proveedores que visitan semanalmente a la empresa, nos
damos cuenta que se dedican 7 horas semanales aproximadamente en solo

compra de

productos. Cuando se busca la existencia de productos para la decisin de compra, se da curso


a un recorrido de bsqueda por estanteras, suelo y almacenamiento.
Se observa en el proceso de compras que no existe un pronstico de ventas. Se incurre en
prdidas de tiempo de bsqueda y errores en la sobrestimacin o desestimacin de la cantidad
real en existencias de la empresa.
Existen proveedores que venden los mismos productos, pero que visitan en distintos das a la
empresa, por lo que no hay una forma clara de comprar al proveedor ms conveniente de acuerdo
a un producto. El propietario o administradora incurre en el error de solicitar productos ya
existentes porque el proveedor le entrega ofertas de stos, causando un sobre stock.
Cuando se efecta la compra no queda ningn documento del detalle de sta.

4.6.2 Proceso de Recepcin de pedido

Este proceso comprende el recibimiento, control y almacenamiento de los productos entregados


por el proveedor al propietario o administradora. En las tablas 4.5 y 4.6 se muestran en detalle.

29
Tabla 4.5 Resumen de Mapeo de Proceso de recepcin de pedido.

RESUMEN

SMBOLO NMERO TIEMPO EN DISTANCIA


DE PASOS MINUTOS METROS

OPERACIN

38,2

TRANSPORTE

26

INSPECCIN

29

ESPERA

11

ALMACENAJE
Factura de
compra

DOCUMENTO
TOTAL

11

93,2

11

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Tabla 4.6 Mapeo de flujo de proceso de recepcin de pedido


Tiempo
N
Distancia
del Ciclo
PASOS
en metros
(min)
1
0.1
3
2
0,1
3
12
4
0,1
5
9
6
19
7
8
8
3
9
26
8
10
9
11
7
TOTAL 93,2
11

DESCRIPCIN
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6

Llegada de proveedor con pedido


Factura Persona recibe factura de pedido
Persona controla factura de pedido (precios, cantidad, total)
Persona ordena el recibo del pedido
Proveedor organiza entrega de pedido
Proveedor lleva entrega de pedido a zona de recibo de pedido
Persona controla y confirma pedido con factura
Persona ordena a proveedor, la ubicacin del pedido en almacenamiento
Proveedor lleva pedido y ubica aleatoriamente en almacenamiento
Persona observa ubicacin y confirma pedido
Persona realiza pago de pedido a proveedor
0
0

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

En el control del pedido, no existe un documento que compare los costos, cantidad y detalle del
pedido, se utiliza la factura y la memoria de la persona que recibe el pedido cuando se pidi ste.
En el almacenamiento del pedido, no existe una ubicacin especfica y ordenada que permita ser
ms ligera la entrada de ste. Estos problemas inducen a prdidas importantes de tiempo y de
control del mismo, considerando que se reciben aproximadamente 10 pedidos semanales y que
se utilizan aproximadamente 16 horas semanales de tiempo en total en estas operaciones.

30
4.6.3 Proceso de llenado de estanteras.

Este proceso se realiza todos los das en la apertura de la empresa por parte de la reponedora y
comprende todas las estanteras de sta, abasteciendo para la posterior venta del producto. En
las tablas 4.7 y 4.8 se muestran en detalle.
Tabla 4.7 Resumen de Mapeo de proceso de llenado

RESUMEN

SMBOLO NMERO TIEMPO EN DISTANCIA


DE PASOS MINUTOS METROS

OPERACIN

22

TRANSPORTE

0,4

32

INSPECCIN
ESPERA

ALMACENAJE
DOCUMENTO
TOTAL

22,4

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Tabla 4.8 Mapeo de flujo de proceso de llenado de estanteras.


Tiempo Distancia
del
en
Ciclo metros
1
3
2
0.3
6
3
6
4
0,4
13
5
9
6
0.8
7
0.6
13
8
4
TOTAL 22,4
32

N
PASOS

DESCRIPCIN
1

Reponedora observa falta de productos en estanteria


Reponedora camina hacia el zona suelo
Reponedora observa si estan los productos en zona de suelo
Reponedora camina hacia el almacenamiento
Reponedora observa si estan los productos en almacenamiento
Reponedora toma productos para reponer
Reponedora camina productos para reponer a estanterias
Reponedora repone las estanterias

1
1
1
1
1
1
1
5

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

El mapeo muestra una utilizacin de tiempo de 22,4 minutos de demora en buscar un producto
en el peor de los casos. En el estudio en terreno se verific que en el llenado de todas las
estanteras se ocuparon 6,2 horas en promedio por da.

31
El agotamiento fsico, el movimiento de cajas en el almacenamiento por el desorden que existe,
transforman de esta tarea simple en un problema de tiempo y cansancio. Debido a esto, esta
actividad bsica, no se puede realizar solo una vez, sino que se va a postergando y realizando
durante el da.

4.6.4 Proceso de Ventas

Este proceso se hace cada vez que un cliente llega a la empresa, en la zona de ventas y solicita
un producto al vendedor. Es una accin repetitiva y variable, ya que el producto solicitado puede
estar en la estantera, suelo o almacenamiento.

Tabla 4.9 Resumen de Mapeo de Proceso de Venta

RESUMEN

SMBOLO NMERO TIEMPO EN DISTANCIA


DE PASOS MINUTOS METROS

OPERACIN

10,6

TRANSPORTE

1,7

53

12,3

Boleta de
Compra
53

INSPECCIN
ESPERA

ALMACENAJE
DOCUMENTO
TOTAL

16

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

32

Tabla 4.10 Mapeo de flujo de proceso de venta de un producto


Tiempo
Distancia en
N PASOS del Ciclo
metros
(min)
1
0,1
3
2
0,4
3
0,3
8
4
2
5
0,3
8
6
2,5
7
0,4
13
8
5
9
0,1
10
0,4
13
11
0,2
12
0,1
13
0,1
4
14
0,2
15
0,1
4
16
0,1
TOTAL
12,3
53

DESCRIPCIN
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
9

Cliente entra a comprar


Cliente solicita el producto
Vendedor camina a estanteria
Vendedor busca producto en zona estanteria
Vendedor camina a zona suelo
Vendedor busca producto en zona suelo
Vendedor camina a zona almacenamiento
Vendedor busca productos en almacenamiento
Vendedor encuentra el producto
Vendedor camina hacia el cliente
Vendedor entrega el producto
Vendedor recibe el pago
Vendedor camina a la caja de pago
Boleta Vendedor se paga y hace boleta de compra
Vendedor camina hacia cliente
Vendedor entrega el vuelto
0
0

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Valorando que se realizan 156 ventas diarias en promedio en la empresa. Este proceso muestra
que al vender el producto y al no encontrarlo en la estantera de venta, se suscita una bsqueda
por el suelo y el almacenamiento, por lo cual se incurre en una prdida de tiempo y de entrega
de un mal servicio de atencin al cliente. Considerando que el cliente busca una atencin rpida,
buena y conveniente.

4.7 Anlisis de inventario de la empresa.


Se efectu un inventario inicial de todos los productos existentes en la empresa el da 31 de Julio
del 2014, en donde se registraron los productos, cantidades, precio de costo y venta de cada
producto de las diferentes categoras de stos. Luego se analizaron todas las facturas de compra
de la misma forma que el inventario inicial en los meses de Agosto, Septiembre y Octubre,
obteniendo un total de cada tipo de producto que se compr. Finalizando se volvi a realizar un
inventario bajo las mismas condiciones que el primero el da 26 de Octubre del 2014 en donde
se obtuvo la cantidad de productos finales en su totalidad (ver inventario en ANEXO B).

33
Formula N 4.2 Demanda promedio mensual

INVENTARIO INICIAL + COMPRAS - INVENTARIO FINAL =

DEMANDA MENSUAL

Fuente: Apuntes de Gestin de Operaciones


Esta frmula fue utilizada para cada producto y as conseguir la demanda mensual en promedio.
(Inventario, Ver ANEXO B).

Al analizar la informacin de entregada por los inventarios, la demanda por categora de


productos, ya sea de vinos, piscos, ron, etc. Se concluy en la siguiente grfica.

Figura 4.6 Grafico de ventas mensuales por categora de la empresa.

3.500.000
3.000.000

2.872.280

Ventas por Categora de producto

Categora de productos

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa.

14.100

56.800

71.800

106.890

127.100

161.470

188.150

500.000

197.900

1.000.000

273.890

1.500.000

1.043.150

Ventas Mensuales

2.000.000

1.374.700

2.500.000

34
Se concluy que existen productos sin movimiento y por lo tanto son una inversin estancada en
la empresa. A continuacin se muestran los grficos en precio y cantidad de los productos sin
movimiento.

Figura 4.7 Grfico de movimiento de productos en precio.

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa.

Figura 4.8 Grfico de movimiento de productos en cantidad.

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Se observ en el inventario realizado que hay productos con sobre stock, los cuales ocupan un
espacio innecesario y representan una inversin detenida

35
CATEGORIA

Codigo

PRODUCTO

PISCO

PI015

Mistral 35

Precio un($) CANTIDAD TTL TTL Valorizado Demanda mensual(Cantidad) Demanda estimada mensual ($)
$ 4.700

64

$ 300.800

$ 28.200

Un ejemplo es este producto, el cual tiene una venta calculada de 6 piscos mensual por tres
meses, y lo que hay en almacenamiento es de 64 piscos, excediendo notablemente a la demanda
de 18.

4.8 Anlisis de productos en el almacenamiento.


De acuerdo a la Tabla 4.11 se realiz un estudio de los tamaos de todos los productos en sus
respectivas cajas de embalaje que se dejan en el almacenamiento. Se analiz todos los artculos
en sus cajas que vienen por 6, 8, 10, 12 o 24 productos dentro de estos, arrojando medidas
promedios de los artculos de acuerdo a cada lnea de producto que se vende, ya sea de vinos,
cervezas, bebidas y otros, los cuales estn mencionados en la tabla.

Tabla 4.11: Resumen general de inventario de almacenamiento

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

36
Los artculos estudiados son por ejemplo:
Figura 4.9 Cajas de artculos del almacenamiento

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

En relacin a la Figura 4.8, est calculada a la realidad a una escala de 100/1.


En esta figura a escala muestra el panorama y la distribucin de los artculos en el
almacenamiento, de acuerdo a lo investigado y recogido con el inventario general que se le hizo
a la empresa completa.

37
Figura 4.10 Layout representativo de los artculos en el almacenamiento

Medidas (0.3 x 0.395 x 0.375 m)

Medidas (0.3 x 0.395 x 0.375 m)

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Segn el detalle de la figura anterior, el tem 1 de las cajas de coca cola, las que se ocupan para
compra a los proveedores, estimando una mxima demanda, serian de 72 cajas; por lo tanto hay
un excedente de 24 cajas que ocupan una superficie de 0.48 m y un volumen de 1.08 m.
El tem 2 de las cajas de CCU Bebidas, existen 26 cajas contabilizadas para mxima demanda,
por lo tanto hay un excedente de 6 cajas que ocupan una superficie de 0.12 m y un volumen de
0.27 m.
El tem 9 de las cajas de cerveza, existen 23 cajas de cristal vacas, las cuales ocupan una
superficie de 0.24 m y un volumen de 0.54 m.
En el tem 12 de artculos desechos, existen dos sectores, el primero y ms angosto es de una
superficie aprovechable de 0.44 m y de un volumen de 1.1 m. El segundo sector es de una
superficie de 0.57 m y de un volumen de 1.43 m, este sector se puede modificar empleando
algunos cambios estructurales para optimizar el espacio disponible.

38
Tomando en cuenta estos tems y optimizando el espacio del almacenamiento estaramos
aprovechando una superficie de 1.85 m, sea un 13,8% ms de espacio disponible para los
artculos.

4.9 Anlisis de diagnstico de la empresa.


Con el diagnstico de la situacin actual de la empresa, a continuacin se analizara como efecto
final, las sugerencias y crticas de las percepciones de los clientes en la encuesta realizada.
Analizando las causas probables de logstica interna que estn afectando a la empresa en sus
procesos, resultado de inventario, distribucin de espacios y estado de los colaboradores.
4.9.1 Diagramas de causa y Efecto.

Figura 4.11 Diagramas Causa Efecto


Desorden de
productos en la
empresa

Agotamiento mental
y fisico al buscar un
producto

Faltan metodologias y criterios de


trabajo

Demoras en el llenado de
estanterias de la empresa

Mal aprovechamiento de espacios


en la empresa

Perdida de tiempo

Demoras en la busqueda de un
producto

Lenta atencin hacia


el cliente

Mal servicio de calidad hacia el


cliente
Desconocimiento de las ventas,
costos y utilidades en detalle

No hay control de la entrada y


salida de productos
Mal manejo de stock
No se sabe cuanto, que y donde
estan los producos para la venta

No existe un control
de inventario

No existe manejo de
pronostico de
demanda

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

39
Figura 4.12 Diagramas Causa Efecto

No hay ningun
instructivo o
material para el
seguimiento de
precios

No tienen
intrucciones claras
de los procesos de
la empresa

Desorden en la venta de
productos de la empresa

Carencia de control de los


proveedores
No existe un detalle o lista de
proveedores con sus
caracteristicas

Perdida de tiempo

No existe una orden de compra


como ruta que empiece desde la
compra, recibo de pedido y venta.

Poca Claridad en los


precios de los
productos

Mal servicio de calidad hacia el


cliente

Perdidas economicas

Sobreestimacin de precios, por


ende perdida de clientes

No hay mtodo de
fijacin de precios

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

40
4.9.2 Matriz de Causa - Efecto - Solucin
Tabla 4.12 Matriz de Causa Efecto - Solucin.

Causa
Desorden de productos en las
zonas
de
venta
y
almacenamiento.
Produciendo demoras en el
llenado
de
estanteras,
bsqueda de un producto y
aprovechamiento de espacio.
Los colaboradores sufren un
agotamiento mental y fsico
por no haber una metodologa
de orden y bsqueda de un
producto.

Efecto
Lenta atencin
cliente

Solucin
hacia

el

Deficiente ubicacin de los


productos.

Desorden en estanteras.

Anlisis de inventario:
1.Se
definir
una
clasificacin
ABC
que
controlara el orden de
acuerdo a la demanda de la
empresa
en
el
almacenamiento
y
estanteras.
2.- Se realizara un pronstico
de ventas para el control de
las compras de la empresa.

Limpieza de la empresa.
No existe un sistema de
inventario que controle las
salidas, entradas y que
permita un anlisis de flujo de
caja de la empresa.

Para dar orden, control y


limpieza de la empresa, se
analizara la implementacin
de la metodologa 5S.

No existe un pronstico de
demanda y con ello un
manejo del stock.
Existen objetos innecesarios
que ocupan espacio y son
una molestia para el trabajo
cotidiano.
No hay ningn mtodo de
fijacin de precios, por ende
existe una desorientacin en
el precio que se le da a un
cliente.
No existe un detalle de cada
proveedor, ya sean las
formas de pago, costos de
transporte, precios, da y hora
de visita del proveedor y
recepcin del pedido.
No existe una orden de
compra como ruta que
empiece desde la compra,
recibo de pedido y venta.
Los colaboradores no tienen
la
capacitacin
y
la
orientacin de cmo actuar.

Se
evaluara
la
implementacin del software
Supe cajero.

Poca Claridad en los precios


de los productos.

Se crearan los siguientes


registros:
1.- Lista de proveedores con
detalles econmicos y de
programa de recepcin de
pedidos.
2.- Orden de compra interna
para la compra del pedido,
recibo
de
pedido
y
actualizacin de inventario y
de sus valores.
3.- Lista de precios.
Con la implementacin de las
mejoras, se levantara un plan
de capacitacin de los
colaboradores de la empresa.

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

41
4.9.3 Diagrama Cmo Cmo
Tabla 4.13 Diagrama de cmo cmo

Se definir una clasificacin


ABC que controlara el orden
de acuerdo a la demanda de
la
empresa
en
el
almacenamiento
y
estanteras.

Cmo?

Cmo?

Clasificaran los productos de


acuerdo a la venta de estos

De acuerdo al anlisis de
inventario que se realiz, se
segmentar en A, B y C los
productos para la venta.
Los productos se ordenaran
con
respecto
a
esa
clasificacin tanto en el
almacenamiento como en la
zona de ventas.
Se emitir el registro de ABC
para la identificacin de los
pedidos y de los productos en
las estanteras.

Se realizara un pronstico de
ventas para el control de las
compras de la empresa.

Control de la venta versus la


compra de productos.

Se realizara la
implementacin de la
metodologa 5S

Aplicacin para mantener una


empresa limpia, amigable en
espacio y ordenada.

De acuerdo al anlisis de
inventario que se realiz, se
calcul la venta promedio de
cada producto, con esto se
manejaran las cantidades que
se compraran semanalmente.
Se eliminaran todas las cosas
innecesarias o intiles que
existen en las zonas de venta
y almacenamiento.
Se ubicaran los productos
que estn en zona suelo y se
ubicaran
en
el
almacenamiento.
Se limpiara y mantendr
sealtica para fomentar la
limpieza.
Se implementara sealticas
para apoyar a la clasificacin
ABC y el orden de los
productos
en
el
almacenamiento y zona de
venta.
Fomentar la mantencin de
esta disciplina.

Se evaluara la
implementacin del software
Supe cajero.

Apoyo para la mantencin y


fomentacin
de
las
metodologas ABC, 5S y
Pronostico.

Se registrara el inventario
Control de compras.
Movimiento de stock
Registrar los proveedores,
clientes y gastos.

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

42

Lista de proveedores con


detalles econmicos y de
programa de recepcin de
pedidos.

Cmo?

Cmo?

Control de proveedores

Se realizara un registro de
cada proveedor con nombre
de la compaa, nombre de
vendedor, horarios de visita y
despacho del pedido, costos
de transporte, costos de
productos.
Este documento ayudara a la
toma de decisiones de a
quien, como y cuando
comprar.

Orden de compra interna para


la compra del pedido, recibo
de pedido y actualizacin de
inventario y de sus valores.

Control de entrada de los


productos.

Lista de precios.

Mejorar la atencin a los


clientes.

Con la implementacin de las


mejoras, se levantara un plan
de capacitacin de los
colaboradores de la empresa

Mejorar
personal

la

calidad

del

Se realizara un documento
que tendr los siguientes
lugares de llenado:
- N de registro de orden.
- Fecha de compra.
- Responsable de compra.
- Nombre de proveedor.
- Productos comprados (tipo,
cantidad, costo y total)
- Horario de recepcin de
pedido.
-Condiciones de pago.
Se emitir un documento
como lista de precios como
elemento de trabajo diario
para la empresa.
Estar ordenada por la
clasificacin ABC.
Reunin general para mostrar
los objetivos comunes de las
implementaciones
Entrega de instructivos de los
procesos mejorados de la
empresa.
Monitorear las acciones de
los colaboradores.
Invitar a la fomentacin y
motivacin por la mantencin
del sistema.
Reuniones peridicas para
evaluacin de avances.

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

43
CAPITULO V: PROPUESTA Y EVALUACIN DE IMPLEMENTACIN DE MEJORAS

5.1 Pronstico de Compras

En anlisis del inventario y en conjunto con el clculo de la demanda de los productos, en el


anexo B, se encuentran los detalles de todos los productos del siguiente pronstico mencionado.
Se definieron los siguientes datos:

Plazo de Entrega (PE) : 1 da

Plazo mximo de Entrega (PME) : 2 das

Demanda Media (DM): Demanda mensual / 30 das

Stock de Seguridad (SS): (PME PE) x DM

Punto de Pedido (PP): SS + (PE x DM)

Los datos de plazos de entrega son permanentes y son recogidos de la empresa y representan
a todos los proveedores. La demanda media fue calculada por da ya que as se lleva un anlisis
fino de la demanda diaria y ya que los plazos de entrega no constituyen una preocupacin. El
stock de seguridad y el punto de pedido son valores importantes al momento de ver el inventario
y realizar el pedido mensual de los productos.
Al realizar el anlisis de pronstico se definieron las siguientes mejoras:
-

Al arrojar el anlisis de diferencia de inventario versus demanda, (detalle anexo B) se


verific que existe un 29% (1881 u) de los productos como exceso de inventario, de los
cuales un 21% de estos se encuentra en el almacenamiento y representa un volumen de
0.29 m. Estos productos se controlarn y se vendern de forma normal o por promocin
segn sea el caso, ya que despus de la implementacin de este pronstico ya no existir
ese problema.

De acuerdo al punto 4.7 Anlisis de Inventario, se encontraron 214 tipos de productos


con un total de 740 (11%) en cantidad, que no tienen ningn movimiento y que se
vendern y se promocionaran a precio costo. Con esto se aliviar el almacenamiento y
estanteras en un volumen de 0.18 m. En conjunto con el tem anterior, en volumen se
descontar en el almacenamiento un 0.35 m y en las estanteras un 0.12 m.

44
5.2 Clasificacin de productos ABC

En vista del anlisis de inventario realizado en el punto 4.7 y del pronstico mostrado en el punto
anterior, daremos cabida a utilizar la metodologa ABC como gua.
De acuerdo al punto 2.5 del marco terico, se modific la implementacin de la metodologa ABC,
optimizndola de acuerdo a esta empresa, de la siguiente forma.
Se aplic un orden decreciente a todos los productos, de acuerdo a la cantidad vendida y a la
importancia en su valor total de los productos. As se asign una mayor importancia a los
siguientes aspectos:
-

Demanda mensual.

Rotacin de productos.

Importancia de productos en el inventario.

En consecuencia con el anexo B la clasificacin ABC se resume con la siguiente informacin


reflejada en esta tabla:

Tabla 5.1 Informacin general de Clasificacin ABC


INVENTARIO EMPRESA

Clasificacin
A
B
C

Demanda
mensual (%)
21,48%
52,33%
27,18%

Demanda
mensual ($)
1.393.700
3.329.350
1.763.180

Cantidad
total (%)
12,13%
36,62%
51,25%

Dinero total
(%)
10,2%
28,9%
61,0%

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

45
5.3 Clasificacin ABC en estanteras y almacenamiento

5.3.1 Estanteras

De acuerdo al layout del punto 3.6, en la zona de ventas se encuentran las estanteras, a las
cuales se les propone la siguiente restructuracin de la ubicacin de los productos.
Los productos actualmente no tienen un orden definido, a continuacin se muestra la nueva
distribucin.

Figura 5.1 Layout con Estanteras

Estantera N 1
Estantera N 2

ZONA DE
VENTAS

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Estanteras N1
Los productos sern ubicados de acuerdo a la clasificacin ABC en la estantera de la siguiente
forma.
Figura 5.2 Estantera N 1, clasificacin ABC

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

46
Apoyado del anlisis del diagrama de Espaghetti que aparece en el punto 4.4 la distribucin de
los productos con la clasificacin ABC, busca distribuir a los clientes en la zona de venta de
acuerdo a su necesidad de productos ms frecuente y que no se agrupen y causen un punto de
asiduidad, as dando al lugar una mejor uniformidad de clientes comprando.
Esta distribucin de productos de acuerdo a la clasificacin ABC, se sub- clasificara por cada
letra por el orden general de productos de acuerdo a la demanda decreciente, esta sera: Vinos,
Ron, Licor/Cocktail, Piscos, Vodka, Whisky, Tequila y Champagne.
La altura propuesta de ubicacin de los productos ms demandados que son clasificados con la
letra A, tiene como intencin darle una ventaja ergonmica, ya que en conversacin con los
colaboradores de la empresa esta altura es la ms cmoda para sacar un producto de la
estantera y poder realizar la venta.

Estanteras N2
Estas estanteras son, en donde los productos son refrigerados y almacenados para el muestrario
y la auto atencin de los clientes.
De la misma forma que la estantera anterior los productos sern distribuidos de acuerdo a la
clasificacin ABC y su ubicacin de acuerdo a la mejor comodidad ergonmica para el cliente. Su
sub clasificacin ser distribuida de acuerdo a lo siguiente: Cervezas, bebidas, energizantes,
jugos y aguas.

Figura 5.3 Estanteras N 2, clasificacin ABC

C
C
A
B
B
B

C
C
A
B
B
B

C
C
A
B
B
B

C
C
A
B
B
B

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

47
5.3.2 Almacenamiento

En el almacenamiento dispondremos de la misma metodologa. La clasificacin ABC dar lugar


a los productos sectorizndolos especficamente de acuerdo a su letra demanda.
En el punto 5.3 se definieron dos mejoras de las cuales existe el siguiente detalle:
-

Existe un 29% (1881 u) de los productos como exceso de inventario, de los cuales un
21% de estos se encuentra en el almacenamiento y representa un volumen de 0.29 m.

Existen 214 tipos de productos de clasificacin C, con un total de cantidad de 740 (11%),
que no tienen ningn movimiento y se encuentran en estanteras y almacenamiento. Esto
representa un volumen de 0.18 m.

En conjunto con el tem anterior, en volumen se descontara en el almacenamiento un 0.35 m y


en las estanteras un 0.12 m.
En la siguiente representacin pictrica se muestra la clasificacin ABC y las respectivas salidas
de los productos que ya no seguirn en el almacenamiento:

Figura 5.4 Almacenamiento y clasificacin ABC


Estado Actual

Estado ABC
ENTRADA

ENTRADA

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Las cantidades totales de los productos existentes son:

Clasificacin A: 10,2 %

Clasificacin B: 28,9 %

Clasificacin C: 61,0 %

48
Esta distribucin de productos de acuerdo a la clasificacin ABC, se sub- clasificara por cada
letra por el orden general de productos de acuerdo a la demanda decreciente, esta sera: Vinos,
Ron, Licor/Cocktail, Piscos, Vodka, Whisky, Tequila y etc. Esto quiere decir que en el lugar de
ocupacin de cada letra, estarn ordenados en coherencia letra-demanda al igual que las
estanteras.
La clasificacin A, es la ms demandada y la cual quedara cerca de la entrada y de la mirada
directa de la entrada de operarios al almacenaje.
En el anexo B queda el registro de ABC para la identificacin de los productos y categoras.
La propuesta est tomando el actual estado de productos que existen, parcialmente se
implementarn los cambios que siguen a continuacin.

5.4 Mtodo de las 5S


5.4.1 Clasificacin (Seiri) separar innecesarios.

Tabla 5.2 Elementos innecesarios hallados en zonas de la empresa


Cantidad de uso

Se usa una
Se usa una
vez o nada en
vez en el mes
el ao

Se usa una
vez en la
semana

Se usa una
vez en el da

Se usa una
vez en una
hora

Elementos

Zona de venta
Pendones
Libros
Mesa de pin pon
Bebidas Vencidas
Cajas de herramientas
2 Cajas de cerveza vacias
Cajas con boletas y facturas
Bolsas y capucho para vinos
caja de madera

X
X
X
X
X
X
X

Garrafas
Estructura de cama
Maletin
Sillas
Pendones
Envases express
24 Cajas de coca cola
24 Cajas de CCU bebidas
23 Cajas de Cerveza

X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
Zona de Almacenamiento

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Se usa una
vez o mas en
una hora

49
Se identificaron los elementos o artculos que son necesarios e innecesarios para las reas de
trabajo. Los artculos innecesarios se pueden vender, tirar, regalar o ubicar en una zona de
archivo en el caso de facturas y boletas.
Con esto aprovechamos los lugares despejando y optimizando el espacio.

Figura 5.5 Almacenamiento antes y despus del 1er paso de 5S

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Aplicando el primero paso de clasificacin de las 5S optimizamos el espacio del almacenamiento


aprovechando una superficie de 1.85 m, sea un 13,8% ms de espacio disponible para los
artculos.

5.4.2 Orden (Seiton) situar necesarios


El orden que se dar a la empresa en los lugares de la zona de estanteras y almacenamiento.
En las estanteras ya habamos definido el orden de acuerdo a la clasificacin ABC en el punto
5.3.1. En el almacenamiento ocuparemos los nuevos espacios que se abrieron y ordenaremos
los necesarios al nuevo ABC.

50
Figura 5.6 Almacenamiento antes y despus del 2er paso de 5S

C
A

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Se Organiz racionalmente los lugares de trabajo por proximidad y de acuerdo a la clasificacin


ABC. Para favorecer el orden se complementara con la disciplina FIFO (del ingls First in, first
out, en espaol primero en entrar, primero en salir).
5.4.3 Limpieza (Seiso) suprimir suciedad
Tras inspeccionar se identific una fuente de suciedad importante, esta es en el almacenamiento,
a medida que los productos salen o entran, el embalaje de ellos se va votando en el
almacenamiento acumulando suciedad en el lugar. Por lo tanto se ubicara un sector de desecho
tanto para plstico, latas y cartn, los cuales son los que se votan en este lugar y se ubicara en
la zona de recepcin.
5.4.4 Estandarizacin (Seiketsu) Sealizar Anomalas
Mediante normas sencillas y visibles se gestionaran los mtodos operativos para recordar y
mantener el orden y la limpieza.

Se ubicaran letreros con las letras de la clasificacin ABC en los lugares y sectores el
cual se definieron en los puntos 5.3.1 y 5.3.2.

En cada sector de clasificacin, estar sub-clasificado por cada categora de productos,


ya sean: Vinos, Cervezas, Bebidas, jugos, etc.

Se delimitara el suelo en los pasillos de zona de ventas con lneas amarillas de un ancho
de 60 cm entre lnea y lnea. En esta demarcacin no debe haber ningn artculo o
elemento que obstruya el paso.

Se delimitara el suelo en los pasillos de zona de almacenamiento con lneas amarillas de


un ancho de 70 cm entre lnea y lnea. En esta demarcacin no debe haber ningn artculo
o elemento que obstruya el paso.

51

Cartel de mantenga el orden y limpieza.

Desechos y reciclaje marcados con cada tipo: Plsticos, cartn, Latas y basura.

Instructivo FIFO a la vista para la mantencin y orden de la salida y entrada de productos

ENTRADA

Figura 5.7 Lneas de delimitacin del 4er paso de 5S

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

5.4.5 Mantenimiento de la disciplina (Shitsuke) Seguir mejorando


Para el seguimiento del sistema y el control del ciclo PDCA (Planificar, hacer, verificar y actuar),
se dejaran los registros de ubicacin de las clasificaciones tanto como en las estanteras y
almacenamiento y los criterios de orden que se tiene que mantener, adems esto conlleva la
aplicacin y la mejora continua del mismo.
La medicin y satisfaccin del personal de trabajo, en base a las mejoras efectuadas en las
condiciones de trabajo se tienen que medir, ya que esto conlleva un alto grado de disciplina y de
largo plazo para que mejore.

52
5.5 Implementacin completa de metodologas
Al implementar las metodologas: Clasificacin ABC, mtodo 5S, pronstico de compras y el
Diagrama de Spaghetti, nos vemos enfrentados al siguiente panorama general:

ENTRADA

Figura 5.8 Croquis general de estado con mejoras implementadas

Desplazamientos Cliente

Desplazamientos Vendedor

C
A

C
C

C
C

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

53

5.6 Software SuperCajero.

Este software cumple la funcin de apoyo a todos los movimientos de salidas, entradas y de
inventario de la empresa y se adapta de buena forma a las necesidades de esta empresa.
En consulta con el vendedor de este software, se recibi la cotizacin (Ver Cotizacin ANEXO
C), la cual considera tambin un lector de cdigo de barra, lo cual dara el control ms acucioso.
A continuacin los detalles del software:
La pantalla principal, con control de entrada por contrasea:
Figura 5.9 Presentacin de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

Para realizar una venta basta con tener el cdigo, lector de cdigo o nombre para llevar un
registro de venta.
Figura 5.10 Realizacin de venta de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

54

Figura 5.11 Realizacin de venta de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

Figura 5.12 Opciones de pago de venta de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

El software tiene las siguientes herramientas de las cuales nos permiten

Llevar un orden por cdigo de productos en todas las categoras.

Registro de inventario y el movimiento de Stock.

Registro detallado de proveedores.

Control de compras mediante ingreso de orden de compra o factura, con opcin de


impresin.

Registro en detalle de ventas y de sus respectivos precios o descuentos.

Registro en detalle de clientes.

Registro de gastos de la empresa en general.

Control de histricos con informes X y Z

55
Figura 5.13 Herramientas de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

Figura 5.14 Codificacin de productos de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

Figura 5.15 Inventario de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

56

Figura 5.16 Movimiento de Stock de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

Figura 5.17 Ingreso de factura de software supercajero

Fuente: Informacin rescatada del software supercajero

Este software dara las mejoras para mantener y controlar los movimientos de la empresa. De la
mano del pronstico de compras, seran herramientas eficaces para controlar el inventario, venta
y compras que se realizan mensualmente.

57
5.7 Capacitacin para los colaboradores.

5.7.1 Reunin con el equipo.


Se coordinara una reunin con los colaboradores de la empresa y se les dar a conocer las
nuevas mejoras e implementaciones al sistema, abordando los siguientes puntos:

Se les indicara las metodologas establecidas con sus respectivas mejoras de lugar de
trabajo y las responsabilidades que se deben hacer para mantener el sistema, de acuerdo
a cada cargo.

Se les entregara instructivos de los procesos mejorados, de acuerdo a cada cargo.

Se les har invitacin a fomentar, motivar y mejorar el sistema.

Se les comunicara la implementacin de un software, el cual por cotizacin se capacitara


a los colaboradores.

5.7.2 Control de los Colaboradores


La finalidad del control a los colaboradores es tomar en cuenta su opinin acerca del sistema y
considerarla ante alguna mejora del sistema.
Se realizaran reuniones mensuales con los colaboradores para monitorear el seguimiento del
factor humano de la empresa.

5.8 Resultados en los procesos Post Mejora

En el punto 4.6 se abordaron los procesos y sus deficiencias por las cuales se ha trabajado. Se
analiz nuevamente cada proceso y se modific en coherencia con las mejoras propuestas al
sistema.

58

5.8.1 Proceso de compras


Este proceso se realiza cuando un proveedor llega como visita a la empresa, entregando su
cartera de precios. El propietario o administradora, realiza el pedido de acuerdo al precio que le
indique el proveedor y la cantidad existente en la empresa en ese momento. En las tablas 5.3 y
5.4 se muestran en detalle.

Tabla 5.3 Resumen de Mapeo de proceso de compras.

RESUMEN

SMBOLO

NMERO
DE PASOS

TIEMPO EN
MINUTOS

OPERACIN

25

TRANSPORTE

0,1

34,1

DISTANCIA
METROS

INSPECCIN
ESPERA
ALMACENAJE
DOCUMENTO
TOTAL

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Tabla 5.4 Mapeo de flujo de proceso de compras


Tiempo
Distancia en
N PASOS del Ciclo
metros
(min)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
TOTAL

0.1
3
5
6
4
8
5
3
0,1
34,1

3
0
0
3
6

DESCRIPCIN
1

Proveedor llega a la empresa para requerimiento de pedido


Persona verifica proveedor en el sistema
Persona verifica productos faltantes con respecto a pronostico de compras
Persona pregunta a proveedor por precios de productos necesarios
Persona espera respuesta de proveedor
Persona realiza requerimiento
Persona espera confirmacion de proveedor
Proveedor confirma detalle de pedido oralmente
Proveedor se retira

1
1
1
1
1
1
1
1
5

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

59

Mejoras Realizadas:

Numero de pasos de 14 a 9.

Minutos atribuidos al proceso de compra a un proveedor de 37,5 a 34,1 minutos

Distancia recorrida de 48 a 6 metros.

Con la implementacin del software, el cual tiene el control por detalle de cada proveedor y de
los productos que vende, ms el complemento de pronstico de compras se realizaran estas con
mayor ligereza y ms exactitud.

5.8.2 Proceso de Recepcin de pedido


Este proceso comprende el recibimiento, control y almacenamiento de los productos entregados
por el proveedor al propietario o administradora. En las tablas 5.5 y 5.6 se muestran en detalle.

Tabla 5.5 Resumen de Mapeo de proceso de Recepcin de pedido

RESUMEN

SMBOLO

NMERO
DE PASOS

TIEMPO EN
MINUTOS

OPERACIN

38,2

TRANSPORTE

13

INSPECCIN

18

ESPERA

DISTANCIA
METROS

11

ALMACENAJE
Factura de
compra

DOCUMENTO
TOTAL

11

69,2

11

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

60

Tabla 5.6 Mapeo de flujo de proceso de Recepcin de pedido


Tiempo
N
Distancia
del Ciclo
PASOS
en metros
(min)
1
0.1
3
2
0,1
3
5
4
0,1
5
9
6
19
7
8
8
3
9
13
8
10
5
11
7
TOTAL 69,2
11

DESCRIPCIN
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6

Llegada de proveedor con pedido


Factura Persona recibe factura de pedido
Persona controla factura de pedido (precios, cantidad, total)
Persona ordena el recibo del pedido
Proveedor organiza entrega de pedido
Proveedor lleva entrega de pedido a zona de recibo de pedido
Persona controla y confirma pedido con factura
Persona ordena a proveedor, la ubicacin del pedido en almacenamiento
Proveedor lleva pedido y ubica de acuerdo a la clasificacin ABC
Persona observa ubicacin y confirma pedido
Persona realiza pago de pedido a proveedor
0
0

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Mejoras Realizadas:

Minutos atribuidos al proceso de recepcin de un pedido desde 93,2 a 69,2 minutos

El software te entrega al momento de hacer un pedido con el proveedor una factura u orden de
compra imprimible, este documento se usa para el control y comparacin de los costos con la
factura original, al momento de entrega del pedido.
El almacenamiento esta ordenado de acuerdo a las metodologas ABC y 5S, con estas, el orden
de los productos en el almacenamiento se hace ms rpido y ordenado. Con la implementacin
del software pronostico y metodologas, no sera necesario ordenar 10 pedidos semanales, sino
10 pedidos mensuales llevando el control del sistema.

5.8.3 Proceso de llenado de estanteras


Este proceso se realiza todos los das en la apertura de la empresa por parte de la reponedora y
comprende todas las estanteras de sta, abasteciendo para la posterior venta del producto. En
las tablas 5.7 y 5.8 se muestran en detalle.

61

Tabla 5.7 Resumen de Mapeo de proceso de llenado

RESUMEN

SMBOLO NMERO TIEMPO EN DISTANCIA


DE PASOS MINUTOS METROS

OPERACIN

14

TRANSPORTE

0,4

26

14,4

26

INSPECCIN
ESPERA

ALMACENAJE
DOCUMENTO
TOTAL

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Tabla 5.8 Mapeo de flujo de proceso de llenado de estanteras.


Tiempo Distancia
del
en
Ciclo metros
1
3
2
3
3
0,4
13
4
4
5
0.8
6
0.6
13
7
4
TOTAL 14,4
26

N
PASOS

DESCRIPCIN
1
1

Reponedora observa falta de productos en estanteria


Reponedora observa los productos en el sistema supercajero
Reponedora camina hacia el almacenamiento
Reponedora observa si estan los productos en almacenamiento
Reponedora toma productos para reponer
Reponedora camina productos para reponer a estanterias
Reponedora repone las estanterias

1
1
1
1
1
5

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Mejoras Realizadas:

Numero de pasos de 8 a 7.

Minutos atribuidos al proceso de llenado de estanteras desde 22,4 a 14,4 minutos

Distancia recorrida de 32 a 26 metros.

En el peor de los casos en la bsqueda de un producto se mejor en un 64% en el tiempo. Se


Baj radicalmente el agotamiento fsico, movimiento de cajas y optimizacin de tiempo.

62
5.8.4 Proceso de Ventas
Este proceso se hace cada vez que un cliente llega a la empresa, en la zona de ventas y solicita
un producto al vendedor. Es una accin repetitiva y variable, ya que el producto solicitado puede
estar en la estantera o almacenamiento.
Tabla 5.9 Resumen de Mapeo de Proceso de Venta

RESUMEN

SMBOLO

NMERO
DE PASOS

TIEMPO EN
MINUTOS

DISTANCIA
METROS

OPERACIN

7,5

TRANSPORTE

1,4

55

8,9

Boleta de
Compra
55

INSPECCIN
ESPERA

ALMACENAJE
DOCUMENTO
TOTAL

15

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

Tabla 5.10 Mapeo de flujo de proceso de venta de un producto


N PASOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
TOTAL

Tiempo
Distancia en
del Ciclo
metros
(min)
0,1
3
0,4
0,3
8
2
2
5
0,4
13
2
0,4
13
0,2
0,1
0,1
4
0,2
0,5
5
0,1
4
0,1
8,9
55

DESCRIPCIN
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
9

Cliente entra a comprar


Cliente solicita el producto
Vendedor camina a estanteria
Vendedor busca producto en zona estanteria
Vendedor verifica la existencia del producto en el sistema
Vendedor camina a zona almacenamiento
Vendedor busca productos en almacenamiento
Vendedor camina hacia el cliente
Vendedor entrega el producto
Vendedor recibe el pago
Vendedor camina a la caja de pago
Boleta Vendedor se paga y hace boleta de compra
Vendedor realiza el registro del producto en el sistema
Vendedor camina hacia cliente
Vendedor entrega el vuelto
0
0

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

63
Mejoras Realizadas:

Numero de pasos de 16 a 15.

Minutos atribuidos al proceso de llenado de estanteras desde 12,3 a 8,3 minutos

Distancia recorrida de 53 a 55 metros.

Valorando que se realizan 156 ventas diarias en promedio en la empresa. No encontrando el


producto en las estanteras, se busca en el software y as se verifica con certeza la existencia del
producto solicitado. Por lo cual se optimiza el tiempo y la entrega de un mejor servicio de atencin
al cliente. Considerando que el cliente busca una atencin rpida, buena y conveniente.

5.9 Anlisis de Costos


En el presente punto se dan a conocer los costos asociados a las mejoras propuestas. Para ello
tomaremos el tiempo incurrido en las metodologas propuestas.
Los tiempos fueron evaluados en concordancia con el propietario y administradora de acuerdo a
su criterio.
Para la clasificacin ABC, se necesita reubicar todos los productos de acuerdo a la propuesta
descrita anteriormente. El tiempo estimado para este trabajo, tomando en cuenta 2 personas de
trabajo es de 3 horas diarias por tres semanas seguidas, para dejar tanto el almacenamiento
como las estanteras de acuerdo a la mejora propuesta.
Para el mtodo 5S se estima una planificacin de un da por paso y una influencia de tiempo de
5 horas por cada uno.
Pintura para delimitacin cotizada en Easy.cl por $ 22.990 de color amarillo y de alta durabilidad.

Tabla 5.11 Costos de Mano de Obra


Costos implementacin de mejoras por mano de obra
Horas Requeridas

Precio hora hombre

(hrs)

($)

Clasificacin ABC

126

1.250

157.500

Mtodo 5S

25

1.250

31.250

TOTAL

151

2.500

188.750

Mejora

TOTAL ($)

Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida en la empresa

64
De acuerdo a la cotizacin enviada por correo (Anexo C) se entrega el siguiente detalle a
considerar:

Tabla 5.12 Costos del Software


Costos implementacin de Software
ITEM

Valor ($)

Licencia de usuario de software ms capacitacin

273.700

Lector de cdigo de barra

119.000

Notebook Intel Celeron 2GB RAM/250GB DD Acer

169.990

TOTAL

562.690
Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida de cotizacin de software

La tabla que rene los costos expuestos anteriormente se muestra a continuacin:

Tabla 5.13 Tabla de costos totales


COSTOS TOTALES PARA LA IMPLEMENTACION DE LAS MEJORAS
ITEM

VALOR ($)

Implementacin de mejoras

188.750

Implementacin de software

562.990

Pintura para delimitacin

22.990

TOTAL

774.730
Fuente: Elaboracin propia en base a informacin recogida

Los costos mencionados hacen referencia a la implementacin de las mejoras en la empresa. Sin
embargo, hay que considerar tambin los costos asociados a los procesos modificados y los
nuevos criterios para el nuevo orden y el tiempo de adaptabilidad para estos, tiene un sentido
relevante para la productividad y rentabilidad de la empresa. Sin embargo, estos valores no se
pueden llevar a datos cualitativos ya que depende del momento en que se aborden las
implementaciones de las mejoras.
Los costos invertidos se vern compensados por el ahorro de tiempo, reduccin de prdidas,
objetividad en las acciones, aumento de la capacidad y ergonoma del trabajo.

65
CAPITULO VI: CONCLUSIONES

En este proyecto se logr llevar a cabo el diagnstico de la situacin actual de la empresa


encontrando las deficiencias, mediante los anlisis descritos en esta tesis, verificando la prdida
de tiempo en los procesos, la deficiente gestin de inventario en el almacenamiento y zona de
venta. Los movimientos de stock, salida y entrada de los productos y por ende deficiencias en el
ambiente laboral. Estos factores internos dan efecto negativo al servicio final, que es entregar un
producto satisfactorio, en un tiempo prudente y una buena atencin al cliente.
En el rediseo de procesos se logr, mediante las metodologas propuestas, dar una optimizacin
en los tiempos, pasos y recorridos de los colaboradores de la empresa.
Las metodologas ABC, 5S, diagrama de espaghetti y el pronstico descrito, se complementan y
dan a las deficiencias de la empresa, soluciones concretas y eficaces. Entregando criterios
ordenados en la gestin del almacenamiento, en la zona de ventas y en los procesos de la
empresa.
La evaluacin del software supercajero, ofrece la oportunidad de apoyar a las metodologas, dar
solucin a deficiencias secundarias y de mantener el sistema propuesto de mejor forma y orden.
Los costos que influyen en los cambios que se concluyen para la implementacin de las mejoras
propuestas, dependen del propietario y administradora, pero en base a lo que representa
operativa y econmicamente, son bajos y demuestra ser un proyecto totalmente viable.

66
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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cadena de valor. 2.ed. Santiago, McGraw Hill 39p.
Chacn Pozo, Guillermo (2012). Apuntes de clases. Ingeniera de Mtodos, Unidad V, Estudio
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almacenamiento para la empresa De Vicente Plsticos mediante la metodologa ABC y Clculo
de rotaciones. Memoria de Ingeniero Ejecucin Industrial. Santiago, Universidad de Santiago de
Chile, Facultad de Ingeniera.128p
Marin Alvarez, Pedro (2012). Apuntes de clases. Mtodos Estadsticos, Unidad 2, Muestra
representativa, Santiago. Universidad de Santiago de Chile. Departamento de Ingeniera
Industrial.
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67
REFERENCIAS ELECTRNICAS

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