rea de envase y embalaje de ITENE

Se puede afirmar que un proceso de diseo aplicado al desarrollo de un envase puede incluir
consideraciones sobre centenares de aspectos asociados con el coste, apariencia, usabilidad,
fabricacin, sostenibilidad, exportacin, competitividad, estndares, patentes, y muchos
otros.
El diseador de envases esencialmente dirige el proceso de diseo y acta en los roles tanto
de diseador como de gestor. Los aspectos de gestin incluyen el contexto del producto, los
requerimientos del cliente, la validez del briefing, adems de temas de tiempo y costes. Los
aspectos de diseo pueden abarcar desde conceptos amplios a la clarificacin de detalles.
Las tareas pueden incluir temas asociados con el registro de patentes y modelos de utilidad,
ingeniera, fabricacin y montaje, productos de la competencia, y un sinfn de
consideraciones ms y menos importantes.
Un proyecto de diseo de envases puede incluir la responsabilidad de disear aspectos tanto
funcionales como emotivos del envase, como el atractivo del producto (visual, tctil y el
estilo), junto con valor y calidad percibidos. Adems, el diseador tiene que trabajar con
materiales y estructuras que deben tener las propiedades ingenieriles apropiadas y poder ser
fabricados, montados, distribuidos, aplicarles mantenimiento, usados y finalmente
desechados con responsabilidad. Los problemas de diseo incluyen pues tratar con un gran
nmero de restricciones para lograr los objetivos que pueden no estar definidos con claridad.
Todos estos factores representan ambientes diferentes para el diseador. Se han de procesar
grandes cantidades de informacin, se han de tomar decisiones asociadas a aspectos
culturales, funcionales y competitivos relativos al producto que se han de clasificar y
sintetizar.
Con el fin de clarificar, ordenar y tratar toda la serie de informaciones relativas al desarrollo
de un envase de modo que no queden cabos sueltos y que no haya lugar para errores
evitables, nacen las metodologas de diseo y todas las herramientas de apoyo que se
utilizan en ellas. El uso de metodologas en estas circunstancias provee de una estructura y
recursos para apoyar el estudio en lo que es un ambiente de diseo complejo.
A menudo se desprecian las metodologas de diseo porque consideran que constrien en
exceso la creatividad. Hoy en da las metodologas se han adaptado para permitir una mayor
flexibilidad, siendo a discrecin del diseador, segn las caractersticas y el contexto de cada
producto, la eleccin de las herramientas que considere ms oportunas en cada caso.
Actualmente se entiende que la importancia de un envase no solo reside en contener un
producto, sino que tambin tiene que ser capaz de venderlo. La creacin de un buen envase
de plstico se obtiene a travs de un proceso creativo complejo. En ste se tienen que tener
en cuenta todos los criterios que imponen las diferentes disciplinas que estn relacionadas
con el envase (marketing, legislacin, compras, produccin, publicidad, etc.). Pero las
buenas ideas no son suficiente. Para lograr el xito, la inspiracin tiene que ir acompaada
de un proceso analtico y una estrategia de diseo de envases.Es conveniente tener en
cuenta que uno de los aspectos ms importantes en el desarrollo de un proyecto de diseo
de envases y embalajes es establecer cules son los objetivos principales para realizar el

documento de especificaciones y posteriormente desarrollarlos. Este trabajo es conveniente

realizarlo en equipo.
Es conveniente que ste est compuesto por personas que provengan de diferentes
disciplinas. Dependiendo de la naturaleza del proyecto, el director de diseo designar y
seleccionar a unos especialistas determinados u a otros, pero siempre formando un equipo
de diseo equilibrado.
Metodologa de trabajo para abordar proyectos de diseo de Envase y Embalaje
La esencia de la estrategia de diseo de envases de nios consiste en tener un proceso
claramente definido. Este proceso tiene que estar compuesto por etapas, las cuales se van
sucediendo y construyendo a partir de la anterior. Estas etapas no deben considerarse como
cajas cerradas, sino que en todo momento todo el personal implicado en el desarrollo del
nuevo producto ha de colaborar o al menos ser participe de la evolucin del proyecto.
Una metodologa de diseo puede pues resultar de gran utilidad para las empresas que
quieran apostar de una manera clara por el diseo entendido como una aproximacin seria,
rigurosa y estructurada al desarrollo de envases, y estrechamente ligada con la innovacin y
por tanto con la competitividad de la empresa.
A continuacin se enumeran y explican las etapas propuestas.
Etapa 1: Anlisis
Est generalmente asumido el considerar al nuevo producto como la respuesta del diseador
a una necesidad. As pues, el objetivo de esta fase es la comprensin de dicha necesidad o
problema y la formulacin de los requerimientos, deseos y limitaciones con el fin de obtener
al final una definicin ptima del proyecto. La tarea en la que se invierte la mayor parte del
tiempo es la de recopilar informacin, debiendo abordar aspectos tales como:

Anlisis del envase actual (en el caso en el que exista): puntos fuertes, debilidades,

coste, posicin en el punto de venta, etc.

Anlisis del producto a envasar: peligrosidad, modo de uso, forma de presentacin

(polvo, lquido, etc), ect.

Visita al departamento de produccin, maquinaria, almacn y transporte con el fin de

obtener informacin relevante sobre el proyecto y la cadena de distribucin.

Anlisis de envases de la competencia.

Deteccin de nuevas oportunidades en el diseo de envases:

o

Investigacin de mercado (Dep. Marketing):

Test de hbitos de los consumidores.

Estudios sociolgicos.

Estudios de problemas asociados a envases ya existentes.

Seguimiento de novedades de la competencia.

Consideracin de la legislacin aplicable al producto o al envase adems de la propia
normativa sobre envases.

A partir de dicha informacin hay que establecer las funciones de uso principales del envase
que se pretenden: ofrecer seguridad, conservar/proteger, distribuir, informar.

Estas funciones de uso se dividen en subfunciones, aspectos funcionales y finalmente en

requerimientos potenciales. Esto se consigue a travs de la definicin de las caractersticas
del nuevo envase en un Briefing (principales atributos tcnicos, esttica, posicionamiento,
parmetros de viabilidad econmica, definicin del ambiente de distribucin, definicin del
ndice de fragilidad del producto mediante ensayos fsicos o virtuales, etc). No hay que
olvidar la definicin de las pruebas y mtodos de control necesarios para el desarrollo del
nuevo envase por parte del Departamento de Diseo y Desarrollo para comprobar la marcha
del proyecto en cada momento.
Cuanto ms completo resulte el briefing (que no complejo, sino que ha de ser claro y no
ambiguo), habr menos cabida para la toma de decisiones basadas nica y exclusivamente
en la experiencia previa del equipo de diseo.
Sera muy conveniente poder, a partir del briefing, establecer una serie de especificaciones
que puedan definir atributos y prestaciones. En la medida de lo posible, habr que
diferenciar entre especificaciones crticas que hace falta cumplir y especificaciones deseadas
que resultara conveniente pero no determinante.
La definicin de requerimientos ha de partir de conocer el proyecto, su entorno, los envases
de la competencia, las condiciones del punto de venta, los criterios de fabricacin, la cadena
de distribucin, los riesgos del transporte y las opiniones de aquellos que entienden sobre los
aspectos que influyen en el envase en cuestin.
El briefing es una gua que ayuda a recopilar este tipo de informacin, pero adems los
diseadores deben realizar un proceso de familiarizacin con el producto que va a ser
envasado y todo lo que l supone para poder comprenderlo en profundidad y a partir de esta
comprensin obtener soluciones vlidas a los requerimientos marcados.
Los objetivos de un briefing son los siguientes:

Plasmacin de pensamientos. Escribir el briefing es una buena oportunidad para

hacer una reflexin profunda sobre el envase.
Identificacin de objetivos y restricciones. El ejercicio de escribir un Briefing asegura
que a los objetivos se les da la importancia necesaria. Por otro lado, existen tambin
restricciones referentes a la produccin o al coste entre otros, que escribindose dan una

idea de las limitaciones existentes en el proyecto.

Comunicacin. Los deseos del cliente tienen que ser comunicados claramente al
personal del equipo tcnico y el briefing es un documento que sirve de punto de partida
para saber cmo hay que trabajar en un proyecto determinado. Este documento permite

tambin realizar revisiones del proyecto en curso y evaluar si se han conseguido objetivos.
Criterios de costes. El briefing proporciona un estndar consistente que permite
evaluar cotizaciones para el trabajo.
El uso de una lista de verificacin puede ayudar a conseguir un briefing con los contenidos
exactos. El briefing sirve tambin para transmitir los conocimientos a personas que no estn
familiarizadas con el proyecto o con el tema de ste.
Un briefing til para el diseo de envases debera abordar los siguientes puntos:

Mercado.
En l se tienen que tener en cuenta los siguientes aspectos.

Tamao, volumen y valor actual del envase actual en el caso de tratarse de un

rediseo o del resto de envases de la empresa, futuras tendencias.
Marcas.

Estacionalidad del producto que va a contener.

Factores regionales, nacionales e internacionales del producto que va a contener.

Distribucin: venta al por mayor o al detalle.

Productos de la competencia.

Motivacin por el producto.

Puntos de venta.

Publicidad y promociones.

Perfil del comprador, consumidor y/o consumidor final:

o

Edad.

Sexo.

Grupo socioeconmico.

Caractersticas especiales.

Edad de los hijos (grupo de riesgo).

Exigencias del consumidor:

El consumidor es un factor extremadamente importante a tener en cuenta a la hora de
plantearse el diseo de un envase. Algunos aspectos a tener en cuenta seran los siguientes:

Aspectos que llaman la atencin.

Calidad, tamao, volumen y/o peso.

Estilo del envase apropiado al producto.

Colores y formas que se asocian al producto.

Organizacin de la informacin de modo adecuado segn su importancia.

Realizar un diseo til para usuarios con distintas capacidades.

Flexibilidad en el uso (facilitar la precisin en el uso para todo el mundo, adaptar el

diseo a las diferentes caractersticas de los usuarios).
Uso simple e intuitivo (eliminar complejidades innecesarias).
Informacin accesible (uso de distintos tipos de comunicacin -texto, pictogramas,

relieve- para la representacin redundante de la informacin importante).

Tolerancia para el error (minimizar los efectos negativos o peligrosos provocados por

un mal uso).
Minimizar el esfuerzo fsico (preferiblemente utilizar la capacidad mental a la fuerza

para el diseo de envases).

Tamao apropiado para el uso (envase adaptable a distintos tipos de agarre).

Beneficios y valor aadido.

Portabilidad y facilidad de transporte.

Apertura, cierre y resellado.

Proteccin frente a peligros del producto.

Evaluacin medioambiental.
Exigencias del producto.
Aspectos a tener en cuenta con respecto al producto que el envase va a contener:

Naturaleza del producto.

Historia.

Compatibilidad del los materiales con el producto.

Vida til del producto y degradacin.

Forma, volumen y peso del producto.

Proteccin necesaria:
o

lquidos y humedad.

Gases y olores.

Contaminacin microbiolgica.

Temperaturas extremas.

Infecciones.

Luz ultravioleta y artificial.

Damos mecnicos por el uso o el transporte.

Exigencias de produccin.
La produccin determina en muchas ocasiones muchos factores importantes en la definicin
del envase:

Posibilidad de utilizar la planta existente.

Maquinaria y lneas disponibles.

Posibilidad de introducir nuevos procesos y maquinaria.

Tipo de proceso de:

o

Llenado/envasado.

Cerrado o sellado.

Etiquetado o impresin

Exigencias de almacenamiento.
El almacenamiento determina en muchas ocasiones aspectos importantes del diseo del
envase.

Mtodos de almacenamiento.

Tipo y tamao del palet.

Tiempos de almacenaje.

Posibilidad de estandarizacin.

Optimizacin del paletizado.

Sistemas de identificacin en palets.

Exigencias del transporte y la distribucin.
Conocer las caractersticas del transporte y la distribucin es imprescindible para asegurar
que se realiza un envase adecuado para ste.

Mtodos de distribucin:
o

Transporte ordinario.

Venta al por mayor.

Venta al por menor.

Venta directa.

Tiempos de almacenaje en cada almacn.

Formas de carga y descarga del vehculo:

Mezcla de productos.

Palets jaula.

Carga lateral o carga trasera.

Identificacin del paquete / palet.

Mtodos de seguridad y antirrobo.

Exigencias de Merchandising.
Los aspectos referentes al Marketing son muy importantes a la hora de realizar el diseo del
envase.

Compatibilidad del tamao del envase con los adornos de ste.

Uso de planogramas.

Necesidad de examen tctil del envase expuesto.

Posicin en el expositor:
o

Estante.

Gndola.

Dispensados.

Comprobacin.

Ventanas.

Posicin relativa con respecto al ojo del consumidor (superior o inferior).

Expositor segn el tipo de producto o marca.

Orientacin del panel: frontal, trasera, lados, superior, trasera.

Nivel de luminosidad en el punto de venta.

Exigencias de impresin
Estos factores determinan aspectos bsicos en el diseo grfico del envase.

Cantidad de colores y barniz.

rea disponible para la impresin.

Cantidad y tamao de la tirada.

Copias multilinges.

Cdigos de barras y cdigos de seguridad.

rea de sobreimpresin.

Costes
Exigencias legales.
Se tendrn que tener en cuenta los siguientes aspectos:

Legislacin aplicable nacional, de la UE e internacional.

Especial atencin a:
o

Pesos y medidas.

Ingredientes: tamaos y orden.

Nombres y direcciones de los fabricantes.

Ilustraciones engaosas.

Reclamaciones.

Identificacin de productos txicos, corrosivos, etc

Identificacin de mercancas peligrosas.

Smbolos.

Restricciones en materiales y tintas.

Exigencias medioambientales.
Algunos del los aspectos relacionados con el medioambiente son los siguientes:

Mnimo embalaje y sobreembalaje.

Mnima energa utilizada.

Condiciones de reciclabilidad y reutilizacin.

Recogida.

Correcto uso de los smbolos.

Posibilidad de utilizar mezclas de materiales.

Administracin.
Las exigencias de administracin son tan importantes como los anteriores. Algunos de ellos
son:

Tiempos requeridos.

Presupuestos.

Estudios asociados
Etapa 2: Desarrollo de la fase de diseo de concepto.
El objetivo de esta fase es encontrar soluciones que puedan cumplir los requerimientos
plasmados en el Briefing. Se recomienda no concentrarse tanto en los requerimientos
especficos como en las funciones que se han de cumplir.
Durante la redaccin del briefing es posible que ya empiecen a surgir ideas de cmo abordar
problemas especficos. Es conveniente anotar estas ideas, pero no tomarlas como una
solucin final. El objetivo es generar multitud de soluciones y nicamente al final, mediante
la aplicacin de criterios previamente establecidos por todo el equipo, realizar la seleccin.
La generacin de ideas puede ser individual, colectiva, o una combinacin de ambas. Sin
embargo la seleccin de las mismas es siempre un trabajo en equipo. Para facilitar la
generacin de ideas existen herramientas que pueden ser tiles: tcnicas de desbloqueo
mental, brainstorming, cuadros morfolgicos, etc. Es tarea del equipo de diseo decidir
cules de ellas aplica.
Para plasmar y explicar las ideas se recurre a la realizacin de bocetos para definir qu
elementos van a componer el envase, cmo funciona este, etc. En este punto es oportuno
considerar la eleccin de soluciones existentes que podrn formar parte del envase.
Tambin se puede empezar a abordar la definicin del material ms adecuado. Es esencial
tener en cuenta las caractersticas del producto que va a contener el envase en desarrollo,
las reacciones que se pueden producir, si necesita algn tipo de barrera a gases, etc.
Esta etapa finaliza con una revisin y seleccin de ideas. Se ha de realizar un estudio
exhaustivo de las ideas desarrolladas con el fin de seleccionar la mejor de ellas.
La evaluacin y seleccin de las alternativas depender de los parmetros que se hayan
definido para ello. En general la alternativa elegida lo ser por su viabilidad tanto tcnica

como comercial como econmica.

Para realizar una seleccin con criterio, existen distintas herramientas de evaluacin:
tcnicas de evaluacin monocriterio y tcnicas de evaluacin multicriterio. Las primeras son
tiles especialmente si existe algn criterio limitante. El procedimiento usual sera descartar
soluciones que no cumplen criterios limitantes mediante el uso de tcnicas monocriterio y
aplicar tcnicas multicriterio a las que queden.
Etapa 3: Desarrollo de la fase de diseo de detalle
En esta fase se han de detallar los conceptos desarrollados en la etapa anterior aumentando
el grado de definicin de los componentes: eleccin de materiales, formas definitivas,
tamaos, procesos de fabricacin, etc.
Se trata de definir el proyecto completamente mediante tareas de diseo para la completa
definicin del envase: realizacin de planos de todas las piezas que componen el envase,
modelado en 3D mediante la utilizacin de programas CAD que podrn ser utilizados para
obtener imgenes realistas, realizar ensayos virtuales, posteriores prototipos, etc.
Las tecnologas CAD permiten una reduccin significativa del llamado time to market, pues
permiten mayor eficacia en la evaluacin previa del producto, facilitan la deteccin de errores
o imprecisiones durante el proceso de diseo de un producto y simplifican el anlisis en los
factores del producto.
Para el uso en diseo de envase y embalaje, las tecnologas CAD se suelen dividir en dos
grupos: software de diseo bidimensional (2D) y software de diseo tridimensional (3D).
El software bidimensional tienen diversos usos:

Desarrollo conceptual (bocetos)

Desarrollo grfico de imgenes, texto y colores aplicados a la estructura o elementos

del envase.
Formalizacin de planos tcnicos.
Desarrollo estructural de nuevas cajas y tambin a partir de estndares FEFCO
(Cartn Ondulado) y ECMA (Cartoncillo)
El software tridimensional se utiliza para la generacin y el modelado de volmenes a partir
de entidades slidas o de superficies generadas mediante curvas. Actualmente la mayora de
programas de modelado 3D son paramtricos y permiten las modificaciones de los diseos
de un modo rpido y seguro.
Etapa 4: Verificacin
Llegados a este punto se trata de poner a prueba los resultados obtenidos. Se trata de
constatar que el envase obtenido encaja con lo que de l se esperaba. Una buena medida es
empezar por la aplicacin de tcnicas de fiabilidad como el Anlisis Preliminar de Riesgos o
como el Anlisis Modal de Fallos y Efectos para intentar descubrir posibles debilidades del
producto diseado (estas tcnicas de fiabilidad podran aplicarse en estadios anteriores del
proceso de diseo tanto a componentes como al producto en general).

Tambin es aconsejable realizar:

Ensayos virtuales del proceso de fabricacin del envase, del proceso de llenado,
secuencias de ensayos al sistema envase-producto, etc.
Prototipos y/o preseries. Los prototipos y preseries permiten realizar comprobaciones

y ensayos antes de la fabricacin de un molde definitivo, lo que permite hacer cambios, en

el caso de que sea necesario, de forma ms econmica.

Ensayos fsicos: secuencias de ensayos de verificacin del sistema envase-producto,

ensayos de llenado, de adecuacin al producto que debe contener, de paletizado, etc.

Tests finales (con el apoyo de Dep. Produccin y Dep. Marketing):
o

Pruebas piloto de produccin

Tests ciegos guiados para evaluar y comparar el nuevo desarrollo con otras
tipologas de envases de la compaa o de la competencia.