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INGENIERA TERMODINMICA
INTEGRANTES
Arciniega Nathalia
Bonilla Jimmy
Castillo Jennifer
Portilla Kevin
Toasa Nathaly
CATEDRTICO
Ing. Gonzalo Chiriboga.
Quito Ecuador
PERODO ABRIL/AGOSTO
2016-2016
Ingeniera Termodinmica
INTRODUCCIN
El CO2 como gas invernadero en la atmsfera aumenta la temperatura de la tierra, el
aumento de la temperatura media global debe ser un lmite de 2 C en relacin con los niveles
preindustriales. Para lo cual es necesario mitigar las emisiones de CO2.
Alrededor del 40% de las emisiones de CO2 proceden del sector de la energa. Otro
25% proviene de los procesos industriales a gran escala.
Como una solucin a esta problemtica surge una alternativa conocida como captura y
almacenamiento de carbono. Es una tecnologa que puede capturar hasta el 90% del dixido
de carbono (CO2) producida por el uso de combustibles fsiles en la generacin de
electricidad y los procesos industriales, evitando que el dixido de carbono salga a la
atmsfera.
Los ciclos combinados de gas natural, la energa solar, las centrales nucleares, entre
muchas otras, gran parte de la produccin de electricidad an se basa en los combustibles
fsiles, especialmente en el carbn.
Independiente de la estrategia que se adopte, es indudable que en un pas en vas de
desarrollo la tecnologa termoelctrica seguir jugando un rol importante durante varios aos.
La gasificacin del carbn es un proceso mediante el cual se genera un gas sinttico a
partir de l mediante reacciones termoqumicas. Este gas tiene un componente de hidrgeno
elemental importante, por lo que es altamente combustible y pueden eliminarse sus
contaminantes antes de la combustin del gas. Adems, se puede utilizar en ciclos
combinados con rendimientos muy elevados, cuyo mximo an no se ha alcanzado, lo que
reduce las emisiones de CO2 por unidad de energa elctrica producida y previsiblemente lo
har an ms en futuras instalaciones. La gasificacin y el proceso de limpieza del gas
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CO + 1/2 O2 CO2
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C + O2 CO2
Gasificacin
Una vez consumido todo el oxgeno, se producen las reacciones entre los gases de
combustin (CO2 y H2O), generando CO y H2. Las reacciones de gasificacin tienen lugar
como consecuencia de que se alimenta nicamente entre 1/3 y 1/5 del oxgeno
estequeomtrico requerido para la combustin total. Para que ocurran estas reacciones se
necesita, adems, gran cantidad de calor. Este calor es obtenido de la combustin previa de
una parte del carbn gasificado.
C + CO2 2CO (-Hr) = -167 kJ/mol
(Reaccin de Boudouard, endotrmica)
C + H2O CO + H2 (-Hr) = -125,4 kJ/mol
(Gasificacin con vapor, endotrmica)
La relacin en que se van a encontrar CO y H 2, principales componentes del gas final,
est determinada por la reaccin de equilibrio agua-gas:
CO + H2O CO2 + H2
(-Hr) = 42 kJ/mol
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La tecnologa IGCC
La tecnologa IGCC permite el uso de combustibles slidos, como el carbn, coque de
petrleo o petcoke, biomasa, residuos alquitranados o lquidos en una central trmica con la
eficiencia y los beneficios ambientales propios de los ciclos combinados. Para ello, supone la
integracin de las tecnologas ya descritas, de forma que el combustible es gasificado con el
oxgeno producido en una Unidad de Separacin de Aire o Air Separation Unit (ASU), y el
gas sinttico producido es enfriado, y limpiado exhaustivamente de partculas slidas y
contaminantes para su combustin en la turbina de gas de un ciclo combinado.
Por producirse la limpieza del gas antes de su combustin, las centrales IGCC tienen
un comportamiento ambiental muy superior al de las centrales trmicas de carbn clsicas, en
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las que la limpieza de gases se realiza tras la combustin, de forma por tanto menos efectiva y
ms costosa que en las IGCC. Existen mltiples variaciones sobre el esquema bsico de un
IGCC, siendo el aspecto fundamental del diseo el grado de integracin entre las unidades. Se
puede hablar de tres niveles de integracin:
1. Integracin de los sistemas agua-vapor de la Isla de Gasificacin y del Ciclo
Combinado. El agua de alimentacin de calderas se precalienta en una seccin de la caldera
de recuperacin del ciclo combinado (HRSG) y se enva a Gasificacin, donde se produce
vapor saturado por intercambio de calor con el gas crudo. Este vapor saturado se exporta a la
HRSG, para su sobrecalentamiento y expansin en la turbina de vapor, generando electricidad
adicional.
2. Integracin lado nitrgeno entre ASU y Ciclo Combinado. El N 2 impuro,
subproducto de la ASU, es comprimido y mezclado con el gas de sntesis para reducir las
emisiones de NOx y aumentar la potencia en la turbina de gas.
3. Integracin lado aire entre ASU y Ciclo Combinado. De forma parcial o total, el aire
comprimido que requiere la ASU es extrado del compresor de la turbina de gas.
DESCRIPCIN DEL CICLO
La gasificacin es un proceso termoqumico por el que se transforma el carbn en un
gas combustible, gas de sntesis, mediante oxidacin parcial con aire, oxgeno o vapor de
agua. De esta forma, el gas combustible obtenido est compuesto principalmente de
monxido de carbono (CO) e hidrgeno (H2), y conserva la mayor parte de la energa del
combustible inicial.
El carbn es gasificado a alta temperatura en el gasificador, luego el gas producido es
enfriado y tratado para extraer cenizas, impurezas y elementos contaminantes tales como
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azufre. La composicin final del gas de sntesis (syngas) depende de las condiciones de
presin y temperatura, que a su vez dependen de los diferentes equilibrios que se establecen
segn el combustible y los agentes gasificantes (aire u oxgeno, vapor de agua) empleados.
(Concha, Andalaft, & Faras, 2009)
El gas de sntesis es llevado a la turbina a gas en una primera etapa. Los gases de
combustin calientes son aprovechados en generar vapor en la unidad recuperadora de calor
HRSG, vapor que es utilizado para accionar la turbina de vapor. De la unidad recuperadora se
extrae vapor para el proceso de gasificacin y para el sistema de limpieza de gas. Uno de los
componentes importantes en una planta de gasificacin es la unidad de separacin de aire
(ASU), que provee oxgeno para el proceso de gasificacin, mejorando la eficiencia. (Concha,
Andalaft, & Faras, 2009)
Figura 2. Planta IGCC y Principales Componentes. Fuente Concha, A., Andalaft, A., & Faras,
O. (2009). Gasificacin De Carbn Para Generacin De Energa Elctrica Anlisis Con Valoracin De
Opciones Reales. Chile: Revista Chilena de Ingeniera.
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Figura 4. Captacin de Carbono en el proceso IGCC. Fuente Maluenda, B., & Fraissinet, P. (2014).
Nuevas tecnologas de generacin termoelctrica. Chile.
BALANCE DE ENERGA
Balance energtico de la gasificacin
El valor del gas de sntesis radica en que contiene la mayor parte de la energa qumica
presente en el carbn inicial. En los gasificadores modernos, con elevada conversin del
combustible, se puede obtener de forma aproximada este reparto de la energa que representa
el combustible alimentado.
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Poder calorfico del gas de sntesis: 75% del poder calorfico del carbn.
Calor sensible en el gas de sntesis: 15% del calor alimentado como combustible
slido. Esta energa se recupera en etapas posteriores del ciclo IGCC en el
enfriamiento del gas, mediante la recuperacin de calor para producir vapor.
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Figura 5. Diagrama de bloques y opciones de integracin para una central IGCC. Fuente Maluenda, B.,
& Fraissinet, P. (2014). Nuevas tecnologas de generacin termoelctrica. Chile.
Figura 6. IGCC + CO2 captura. Fuente Audus H, Kaarstad O, Skinner G. (1998). CO2 capture by precombustion decarbonisation of natural gas. Greenhouse Gas Control Technologies. Eliasson, B., Riemer, P.,
Wokaun A. (eds) (Pergamon), pp 557-562
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Figura 7. Diagrama T vs S de un ciclo combinado Gas- Vapor y esquema de calor de este mismo ciclo.
Fuente TIWARI, Mohd. KHAN, M.N. Thermodynamic Analysis of Combined Cycle Power Plant. International
Journal of Engineering Science and Technology. Vol 2(4). India. 2010
De la conexin entre los dos ciclos nos da un nuevo ciclo que trabaja con temperaturas
de los focos ms alejadas y por lo tanto con un rendimiento de Carnot mayor.
simplificando tenemos:
Donde
nCC Eficiencia del ciclo Combinado
nCS Eficiencia del ciclo Superior (Ciclo de Turbina a Gas)
nCI Eficiencia del ciclo inferior (Ciclo de la Turbina a Vapor)
La eficiencia de la caldera de recuperacin de calor se define a travs de la siguiente
expresin:
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Donde
nHRSG : Eficiencia de la caldera de recuperacin de calor.
Balance para el ciclo Joule-Bryton
Figura 8. Esquema de una central de Ciclo de Gas Ideal. Fuente TIWARI, Mohd. KHAN, M.N.
Thermodynamic Analysis of Combined Cycle Power Plant. International Journal of Engineering Science and
Technology. Vol 2(4). India. 2010
Donde:
QSUM: Calor suministrado por la cmara de combustin (kW)
h3 Entalpia de los gases a la salida de la cmara de combustin (temperatura de
combustin) (kJ/kg)
h2r Entalpia real del aire a la salida del compresor (kJ/kg)
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Figura 9. Elementos Caractersticos de un ciclo Inferior. Fuente TIWARI, Mohd. KHAN, M.N.
Thermodynamic Analysis of Combined Cycle Power Plant. International Journal of Engineering Science and
Technology. Vol 2(4). India. 2010
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Figura 10. Turbina de vapor con sus respectivos trminos de energas. Fuente TIWARI, Mohd. KHAN,
M.N. Thermodynamic Analysis of Combined Cycle Power Plant. International Journal of Engineering Science
and Technology. Vol 2(4). India. 2010
WTV = h1- h2
WTV: Trabajo realizado por la turbina (kJ/kg)
h1: Entalpia a la entrada de la turbina (kJ/kg)
h2: Entalpia a la salida de la turbina (kJ/kg)
Por otro lado se tiene:
PotTV = m*(h1- h2)
PotTV: potencia realizada por la turbina (kW)
m: Flujo de vapor que pasa por la turbina (kg/s)
Balance en el Condensador
Figura 11. Condensador adiabtico con sus respectivos trminos de energa. Fuente TIWARI, Mohd.
KHAN, M.N. Thermodynamic Analysis of Combined Cycle Power Plant. International Journal of Engineering
Science and Technology. Vol 2(4). India. 2010
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Figura 12. Bomba con sus respectivos trminos de energa. Fuente TIWARI, Mohd. KHAN, M.N.
Thermodynamic Analysis of Combined Cycle Power Plant. International Journal of Engineering Science and
Technology. Vol 2(4). India. 2010
Wb = m*(h4-h3)
Calor Suministrado por el generador de vapor
Q = m*(h1-h4)
Donde
Q: Calor suministrado por la caldera (kW)
h4: Entalpa a la entrada de la caldera
Potencia efectiva de ciclo Inferior
Donde
NMec: Eficiencia por Transmisin mecnica
NGen: Eficiencia de generacin
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Figura 13. Esquema de un HRSG. Fuente: TIWARI, Mohd. KHAN, M.N. Thermodynamic Analysis of
Combined Cycle Power Plant. International Journal of Engineering Science and Technology. Vol 2(4). India.
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APLICACIN
Figura 14. Disponibilidades de centrales IGCC activas comercialmente. Fuente: Trevio, M. (s.f.).
Tecnologa de gasificacin integrada en ciclo combinado: GICC. Puertollano: ELCOGAS
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seca, hasta un mximo de 30% en peso. Poda procesar hasta 2.000 toneladas de combustible
al da y ha sido la nica planta IGCC de gran escala en utilizar biomasa. Luego de remover el
azufre del syngas utilizaba una planta de Claus para obtener azufre elemental. Para reducir las
emisiones de NOx se satura el syngas con agua y se le inyecta nitrgeno desde la ASU. El
agua es tratada y reciclada en la misma central, por lo que no existe toma y descarga del
refrigerante.
Esta planta fue construida por un consorcio, Demkolec, dueo de una planta
termoelctrica a carbn cercana, ubicada en la misma ribera del ro Maas. Esto permiti a la
planta de Buggenum utilizar el muelle de carbn y las instalaciones para su manejo y
transporte, ahorrando costos. La evaluacin general de la planta ha sido de una buena
operacin, dado que sus niveles de emisiones de NOx, SO2, material particulado y metales
pesados han sido menores incluso que muchas centrales que operan con gas natural. Adems,
llegaron a operar con factores de planta del 80%, de los mejores que se observan en esta joven
industria. El cierre de esta planta se produjo en abril del 2013, ocasionado por los bajos
precios de la energa elctrica en Pases Bajos y a los altos costos de operacin de esta
pequea centra
Las centrales IGCC experimentales italianas han alcanzado factores de planta del
87,7%, la central de Wabash, un 75%, y la central de Willem Alexander alcanz el 80%,
segn se mostr previamente en este informe. Es de esperar que este factor siga aumentando a
medida que se acumule experiencia con esta tecnologa, para llegar a estabilizarse en niveles
cercanos a los de centrales termoelctricas convencionales.
En EEUU se proyectan dos grandes centrales IGCC, la de Edwardsport y la de
Kemper County. La primera es un enorme proyecto de 618 MWe en Indiana y el proyecto de
Kemper County es de la empresa Mississippi Power Co. y pretende entregar 582 MWe
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utilizando lignita de una mina cercana a la planta, el nitrgeno y el azufre sern recuperados
en forma de amonaco y cido sulfrico, para ser comercializados.
En China se ha observado una tmida incursin en esta industria, con la central
GreenGen comenzando su primera fase de funcionamiento el 2013. Esta fase consiste en una
planta IGCC demostrativa de 250 MWe. Una vez finalizado el proyecto, planeado para el
2016, la central tendra una potencia de 400 MWe y capturara 5.480 toneladas de CO 2 diarias,
para ser inyectadas en pozos petrolferos.
Tabla 1
Emisiones y produccin de residuos de diferente tecnologa
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Fuente: Trevio, M. (2002). IGCC: Generacin de energa limpia a partir del carbn.
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pulverizado, mediante absorcin sobre un lecho de carbono activo. El coste sera de 0,25
US$/MWh, frente a 3,10 US$/MWh para centrales PC.
Proyecciones de mejora
Desde la creacin de la tecnologa IGCC, su eficiencia ha subido a lo largo de los
aos, en razn de la mejora de sus diferentes componentes, como se aprecia en la siguiente
Figura 15. Desarrollo de centrales IGCC sin CCS. Fuente: Karg, J. (2009). IGCC eperience and furher
developments to meet CCS market needs. Fuente Recuperado por
http://www.energy.siemens.com/mx/pool/hq/power-generation/power-plants/integrated-gasification-combinedcycle/Igcc-experience-and-further-developments.pdf
Los componentes con las mayores perspectivas de mejora son los siguientes:
Sistema de gasificacin
Los gasificadores presurizados de arrastre se han convertido en la norma dentro de la
tecnologa IGCC y se espera que continen siendo los ms usados. Las tecnologas de lecho
fluidificado y mvil ofrecen ventajas para ciertos tipos de carbones y tambin sern utilizadas.
Existen nuevas tecnologas y diseos que an son conceptuales y demorarn en ser
comercializados. Los factores que se busca trabajar a medida que se desarrolla la tecnologa
de la gasificacin son incrementar el factor de disponibilidad junto a la confiabilidad, y
reducir el costo de capital que requieren. Se espera que futuros gasificadores operen a
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presiones cada vez ms altas, para lograr convertir un flujo msico mayor de carbn, adems
de incrementar su porcentaje de conversin de carbono.
Limpieza del gas
Nuevos mtodos de separacin estn en desarrollo como alternativas a los que existen.
Membranas cermicas de transporte de iones (ITM), estn en desarrollo en los EEUU, y
podran reducir el costo de separacin en un 35%. As, se podra ahorrar ms de 100
US$/kWe. La produccin de oxgeno puro al 99% ha sido un xito y es posible de
implementar, pero para aprovechar esto, las turbinas de gas tambin tendran que modificarse
para poder admitir aire con alto contenido de oxgeno a altas temperaturas. Esto solo es
posible si los aparatos y tubera que se anexa a la turbina soportan tan altas temperaturas y la
refrigeracin de los combustores se hara ms difcil.
Turbinas de gas
Los mayores proveedores de turbinas de gas ofrecen actualmente turbinas hasta claseF o equivalentes para la combustin del syngas. No obstante, ninguna de las centrales IGCC
est operando con estas an. La introduccin de turbinas que operen a temperaturas ms altas
aumentar la eficiencia global de estas centrales en un 3 a 5%. Esto se suma a todas las
mejoras que se esperan de las turbinas de gas en general. Los proveedores de turbinas estn
desarrollando turbinas avanzadas que puedan operar con combustin de un syngas con alto
contenido de hidrgeno, las que se necesitarn para que centrales IGCC con CCS sean
posibles. Actualmente, las turbinas de hidrgeno con de clase E y se disean para
temperaturas de 1100C, por lo que an existe rango de mejora. El control de las emisiones de
NOx podra volverse un problema en estas turbinas de altas temperaturas, pero este problema
est siendo atacado fuertemente por el Advanced Hydrogen Turbines Program del
Departamento de Energa de EEUU.
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Referencias Bibliogrficas
Acosta, A. I. (2002). Thermal and sintering characterization of a IGCC slag. Journal of
Thermal Analysis and Calorimetry.
Clean Energy US. (s.f.). Polk IGCC Power Plant. Obtenido de Success Stories:
http://www.clean-energy.us/projects/polk_florida.htm
Concha, A., Andalaft, A., & Faras, O. (2009). Gasificacin De Carbn Para Generacin De
Energa Elctrica Anlisis Con Valoracin De Opciones Reales. Chile: Revista
Chilena de Ingeniera.
Duke Energy. (2014). Edwardsport Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC).
Obtenido de Power Plants: http://www.duke-energy.com/power-plants/coalfired/edwardsport.asp
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