Colado Dental de Precision

El colado dental de precisin
Parte 1 Confeccin de la construccin primaria

Tecnologa sistmica de procesos para la tcnica de colado de precisin segn el sistema de colado
bredent para obtener resultados reproducibles.
Un prospecto en dos partes para aplicar con xito la tcnica de colado.
Implantes jamente asentados en

el hueso. Para ello es necesario
confeccionar una construccin
de ajuste preciso y libre de
tensiones mediante el
procedimiento del
colado. A partir de la
pgina 3
Confeccionar
sustitutos dentales
telescpicos tambin en
combinacin con implantes
de aleaciones de metales no
nobles sin que se produzcan
rechupes. A partir de la pgina 10
Confeccionar puentes
de grandes dimensiones compatibles con un
ajuste preciso y sin soldaduras ni adhesivos no resulta
un problema con el sistema
de colado bredent. A partir de la
pgina 12
El colado dental de precisin

La tcnica de colado contina siendo la alternativa
rentable a las construcciones de metal confeccionadas con CAD/CAM. La difcil tarea de confeccionar
construcciones complejas compatibles y de ajuste
preciso mediante el procedimiento de colado puede
llevarse a cabo incorporando un sistema seguro y
sencillo al desarrollo del trabajo diario. El sistema de
colado bredent se aplica independientemente de la
aleacin o del procedimiento de colado aplicados.
El surtido de productos disponible es fruto de un
trabajo de investigacin llevado a cabo durante
aos en el mbito de la tcnica de colado en colaboracin con la investigacin dental realizada por
Sabath. Tambin el desarrollo de las masas de reves-
timiento de bredent favorece el xito del trabajo en

el laboratorio. Las masas de revestimiento especiales
para trabajos muy exigentes consiguen junto con el
sistema de colado que las construcciones tengan un
ajuste preciso, se reduzca al mnimo el tiempo de
adaptacin y se evite repeticiones innecesarias.
Los asesores de bredent especializados en el sistema
de la tcnica de colado estn preparados para compartir sus conocimientos especcos sobre la tcnica
de colado con los tcnicos dentales en el marco de
un curso realizado en el laboratorio dental.
Evidentemente el equipamiento del laboratorio resulta tambin fundamental para el xito del trabajo.
Para evitar inversiones innecesarias se desarroll la
masa de revestimiento brevest ESG, que se aplica

con xito en la tcnica de colado de piezas nicas
y puede adaptarse al equipamiento disponible en el
laboratorio as como usarse de forma reproducible.
Estas instrucciones en dos partes -construccin
primaria y construccin secundaria- estn pensadas
para ayudarle a que el trabajo cotidiano en el laboratorio resulte ms fcil, a que reconozca rpidamente los fallos y a subsanarlos. La condicin previa
para obtener xito con esta aplicacin es realizar
siempre el curso en su laboratorio y seguir los pasos
establecidos para los procedimientos.
Productos para la confeccin reproducible y de ajuste preciso:
Construccin con barra implantosoportada

Mxima precisin de ajuste para un sustituto dental de larga duracin
La base para un sustituto dental de ajuste preciso es

siempre el modelo. El uso de la tcnica de impresin
correcta y los materiales utilizados en el laboratorio
como el yeso superduro poco expansivo de clase IV
Exakto-Rock S ofrecen condiciones ideales.
El modelado se realiza adaptndose a las caractersticas existentes y al montaje esttico. En posicin

distal se utilizan dos elementos de sujecin (en este
caso ataches de barras Vario-Soft 3) para asegurar
la prtesis.
La mscara de enca dura se recomienda para la

reproduccin el del estado de la enca en caso de
mandbulas edntulas.
El sistema de implantes SKY resulta de gran ayuda
gracias a los formadores de enca concebidos
especialmente para trabajos con barras as como las
chimeneas de resina calcinables.
Para un montaje preciso de sustitutos dentales

implantosoportados resultan ideales las carillas
de revestimiento visio.lign. Permiten al paciente
reconocer la forma denitiva del diente durante la
prueba esttica y participar en ese momento en la
decisin de su futuro aspecto.
El modelado se controla adems mediante una

llave de silicona para conseguir una construccin
primaria que se corresponda con el espacio
disponible. La silicona para llaves haptosil D con
una dureza de 90 Shore A ofrece las prestaciones
requeridas.
Informacin sobre los productos:

Exakto-Rock S
Su pronunciada tixotropa as como su uidez nica permiten un colado de varias impresiones a la vez
sin que se formen burbujas y el montaje de la corona dental sin que se escape el yeso. Exakto-Rock S,
que no contiene formaldehdo, tiene una expansin limitada de slo el 0,06 % y una expansin denitiva tras 2 horas del 0,08 %, por lo que puede confeccionarse modelos de ajuste preciso. Gracias a esto es
posible ahorrar tiempo en la confeccin del sustituto dental as como reducir el nmero de repeticiones
innecesarias causadas por imprecisiones en el ajuste.
Multisil-Mask duro y blando

La confeccin sencilla de una mscara de enca caracteriza a ambos sistemas de cartuchos. La elevada
delidad de la reproduccin permite una confeccin exacta y una fcil evaluacin del trabajo tcnico
dental.
marrn, 2 kg
REF 570 0SB5 2
marl, 2 kg
REF 570 0SE5 2
Surtido
REF 540 0113 4
1300 g cada uno

REF 540 0118 0
haptosil D
La masilla de silicona de dos componentes consigue una dureza de 90 Shore A. Esto permite ahorrar
material a la vez que conseguir una elevada estabilidad en el trabajo.
visio.lign
El sistema de carillas de revestimiento visio.lign permite obtener rpidamente una visin general de
la situacin. De inmediato se observan los espacios requeridos. Durante la prueba esttica el paciente
puede ver previamente la forma real del diente y su posicin y puede juzgarlos l mismo.
Carpeta de
informacin
REF 009 0060 D
Asesoramiento tcnico: Isabel Garca Thierfeldt Tel. 961310561 / 607320666 e-mail: thierdent@mancomputer.com
La distribucin de los bebederos para el

colado mediante presin al vaco
Los surtidos de piezas para el colado mediante presin al vaco
Para el colado mediante presin
al vaco se utilizan bebederos sin
depsito. Los objetos de colado de
gran volumen son la excepcin,
al requerir un depsito de
fundicin para un colado
homogneo.
El sistema de bebederos puede suministrarse en forma de piezas de cera prefabricadas para el colado
mediante presin al vaco. El surtido est compuesto de piezas de todos los tamaos necesarios dispuestas
de forma ordenada y adaptada al puesto de trabajo. Se puede obtener piezas de repuesto en paquetes.
Para introducir el material fundido con el n de

colar la barra implantosoportada es suciente un
nico bebedero.
El canal de compensacin de presin de
La cmara de rechupado sirve para purgar el
Si la barra implantosoportada se cuela con
bebedero y compensar la presin.
Comprobacin mediante retcula, ngulo del

bebedero 45
1,2 mm se encera por principio desde arriba

sobre la cmara de rechupado.
una aleacin de metal no noble o una aleacin
con base de plata de peso muy reducido
deber adherirse hilos de cera de 1 mm con
una longitud aproximada de 15 mm; esto no
es necesario en caso de aleaciones de metales
nobles.
Informacin sobre los productos:

Bebederos para el colado mediante presin al vaco y el colado mediante centrifugado
La cera especial permite gracias a su suave funcin adhesiva una sencilla adaptacin al modelado. Adems
sus componentes permiten una deformacin denitiva que mantiene la direccin en la que se ha guiado el
bebedero.
Los diferentes tamaos de los bebederos estn concebidos para que las aleaciones uyan con seguridad.
Los bebederos especiales para grandes volmenes son en consecuencia para modelados gruesos.
Encontrar una descripcin exacta del dimensionado en el libro Tcnica de colado bredent,
en el captulo 5.
Bebedero de 5 mm.
La cmara de rechupado sobre el bebedero
deber tener siempre el dimetro del bebedero

de 5 mm. El estrechamiento en el encerado
de la cmara de rechupado ser suciente si
mide 2,5 mm. Al encerarse sobre el bebedero
no se formarn ensanchamientos.
Para obtener una presin de ujo suciente, el
bebedero deber tener un dimetro en el punto

de contacto con la barra que no sea inferior a
3 mm cuando se cuele aleaciones de metales
no nobles o aleaciones de peso muy reducido.
En caso de aleaciones de metales nobles con
alto contenido en oro bastar un dimetro de
2,5 mm.
La distribucin de los bebederos para el

colado mediante centrifugado
Surtidos de piezas para el colado mediante centrifugado
Para el colado mediante centrifugado
siempre se utilizan bebederos con depsito
independientemente del grosor del
modelado. Para modelados de gran
volumen se deber utilizar
bebederos con depsitos
sobredimensionados.
Las piezas prefabricadas de cera para el colado mediante centrifugado tambin estn distribuidas en dos surtidos adaptados al puesto de trabajo. Incluyen los diferentes dimetros tanto para modelados normales como
modelados de piezas gruesas.
Para la entrada del material fundido de colada es

suciente un bebedero.
Comprobar siempre que se encera las cmaras

de rechupado o el bebedero al depsito de
colada o a la barra, que el estrechamiento de
el punto de contacto no se estrangule con
cera. Adherir con delicadeza utilizando una
herramienta para cera na.
Bebedero de 5 mm.
El depsito de material fundido del bebedero
tiene un de 6 mm.
El control de retcula para el ngulo 45.

Cmara de rechupado a modo de ventilacin
Para las aleaciones de metal no noble o
aleaciones de peso muy reducido, por norma,

se encerarn hilos de cera de 1 mm de seccin
y una longitud de unos 15 mm. De lo contrario
podran formarse pequeas porosidades ya que
la presin de ujo es reducida. Si las aleaciones
tienen un alto contenido en oro no es necesario
usar hilos de cera.
y compensacin de la presin con 2,5 mm,

depsito adicional con 4 mm.
Los respiraderos en la parte superior del extremo
de la barra tienen un dimetro de 1,2 mm y sirven

para compensar la presin de la aleacin fundida
que est entrando para que no se formen turbulencias y, como consecuencia de ello, inclusiones
Estos canales de compensacin de la presin
siempre deben encerarse desde arriba a la cmara

de rechupado.
Para un comportamiento de llenado homogneo

del metal fundido en el molde es imprescindible
que en el punto de contacto no aumente el dimetro por exceso de cera durante el encerado
y que se mantenga el grosor en la unin de 2
mm de longitud hasta que el depsito se haya
ampliado.
El sistema de muas para el colado
Los anillos para las muas de forma semicircular permiten disponer los objetos de
colado fuera del centro trmico del cilindro.
Los anillos para la mua fabricados de una aleacin

especial para la tcnica de colado bredent no tienen
escamas y destacan por su larga duracin. Los
formadores de zcalo son de silicona de adicin
reticulada y tienen una larga vida til si se cuidan
adecuadamente y se usan con lquido separador de
moldes.
SX3
SX6
SX9
Los suplementos de velln precortados para cada

uno de los tamaos de mua SX3, SX6 y SX9 son
muy malos conductores del calor y tienen el grosor
adecuado para cada tamao de mua. Gracias a
la mala conductibilidad del calor se evita que la
temperatura de la mua descienda durante el
periodo de deformacin de la colada y se altere
el sistema estructural de la aleacin colada.
Adherir las tiras de velln siempre en seco
para que no penetre masa de revestimiento
entre el anillo de metal y el velln (para un
buen desmoldado). No usar vaselina en ningn
caso!
5 mm
Al jar la estructura de cera comprobar que la
estructura se encuentre en posicin horizontal

dentro de la mua.
El grosor del punto de contacto con el cono de

colado no debe aumentar para que el material
fundido alcance una presin de ujo elevada
y concentrada y no se formen turbulencias ni
inclusiones.
La posicin del bebedero y del depsito de
material fundido ser correcta cuando el

depsito se encuentre aproximadamente a
la mitad de la altura de la mua. Consultar
tambin en el libro Tcnica de colado de
bredent, captulo 4.
Posicin ms alta de la estructura de la barra.

Revestir la estructura de la barra con masa de
revestimiento de mx. 5 mm. No llenar ms la

mua!
Es necesario comprobar por norma que la
estructura se encuentre a al menos 5 mm de

distancia de la pared externa. De lo contrario
pueden surgir problemas de rebose.
La masa de revestimiento
bredent desarrolla y produce masas de revestimiento especiales para satisfacer las

necesidades de los tcnicos dentales y facilitar su trabajo.
A partir de este concepto se ha concebido las masas de revestimiento para aleaciones
de metales no nobles.
La masa de revestimiento Brevest C+B Speed es una masa de revestimiento de precisin
especca para aleaciones de metal no noble y todas las aleaciones de alta fusin para
coronas y puentes.
Condiciones: almacenamiento de larga duracin apropiado, ejecucin ptima del
procesamiento y precalentamiento .
Brevest C+B Speed es adecuada tanto para el proceso de precalentamiento lineal como
para el precalentamiento rpido. La dosicacin y las instrucciones de uso deben seguirse
con exactitud y estn establecidas para la tcnica de colado de bredent. Puede obtener
ms informacin en el libro Tcnica de colado de bredent, en los captulos 1 y 2.
El sistema de amasado ecovac

Los vasos de amasado de acero inoxidable no solo tienen una larga vida til sino que estn
siempre signicativamente ms fros que los vasos de materiales plsticos. Esto prolonga
especialmente en verano el margen de procesamiento de la masa de revestimiento de
forma considerable. El tiempo de amasado es por principio de 90 segundos. La velocidad de
amasado es para todas las masas de revestimiento de 390 rev/min. El vaco de 15 mbar en el
nivel I es suciente para un revestimiento libre de burbujas. Los equipos que no permiten el
ajuste del vaco llevan predeterminado este valor.
La masa de revestimiento Brevest C+B Speed se

vierte con una intensidad de vibracin baja y a un
nivel bajo (6000) de forma regular y con un haz
no. La construccin de barra se llena lentamente
para que la masa de revestimiento pueda uir a
la vez a travs de los oricios de los tornillos del
implante.
Tras alcanzar la marca nalizar el llenado con

masa de revestimiento.
La masa de revestimiento no deber introducirse

en ningn caso entre el velln y el anillo de la
mua.
Marque previamente la altura de llenado para
que tras cubrir la barra no sobrepase una altura

de llenado de 5 mm. Esto es una condicin
previa para la resolidicacin ideal de la
aleacin.
Fuerza centrfuga
Fuerza centrpeta
Sentido de
centrifugado
Tras el fraguado mantener los tiempos establecidos

en las instrucciones de trabajo. En caso de
precalentamiento rpido calentar siempre todas
las muas a la vez. Mantener la puerta del
horno siempre cerrada hasta que se alcance la
temperatura nal.
Colocar la mua por norma con el cono de colado
hacia abajo sobre una placa rugosa. Consultar
tambin el libro Tcnica de colado de bredent,
captulo 2, El proceso de precalentamiento.
Fuerza de inuencia concentrada
El proceso de colado, la posicin

correcta de la mua precalentada
en la centrfuga o el equipo de
colado mediante presin al vaco.
Cundo debe verterse el material
fundido?
Fuerza de
gravedad
Enfriamiento de la mua tras

el proceso de colado
5
mm
Revestimiento
Distancia lateral
5 mm
A
B
Centro del anillo de

acero
Centro trmico de la
masa de revestimiento
Base de chamota
La mua debe colocarse tras el

proceso de colado con el cono de
colado hacia abajo sobre una base
de chamota para su enfriamiento.
Slo as podr desprenderse del
calor y alcanzarse un enfriamiento
ideal hasta su temperatura de
inicio. El centro trmico de la
masa de revestimiento mantiene el
depsito de suministro en estado
lquido hasta que la zona protsica
se enfra al desprender calor hacia
arriba y hacia fuera y se solidica.
El libro Tcnica de colado de bredent, informa

exhaustivamente en el captulo 3 sobre los
diferentes sistemas de colado y ofrece valiosos
consejos para la prctica diaria.
La masa de revestimiento enfriada hasta

temperatura ambiente se retira con cuidado y se
arena el objeto colado. En el caso de metales nobles
no superar los 2 a 3 bar con corundio que no sea
ms no de 110 a 130 m. En el caso de los metales
no nobles se aplica de 3 a 4 bar y corundio tambin
de grano poco no (110 a 220 m). Compruebe que
las boquillas de soplado estn en buen estado pues
de lo contrario el proceso de limpieza dura mucho
tiempo y se requiere una mayor presin, lo que
conlleva un desgaste en los cantos.
A continuacin puede separarse los bebederos

y trabajarse la estructura. bredent es uno de
los fabricantes punteros de instrumental para
mecanizado y pulido. Encontrar en el surtido
bredent todo lo que necesita para un trabajo
perfecto de la supercie alcanzando la mxima
calidad en el mnimo tiempo.
La mezcla especial de cabello equino del cepillo

redondo Rodeo en combinacin con la pasta de
pulido brepol o Zi
Zi-polish permite conseguir un brillo
intenso en poqusimo tiempo.
Mxima precisin de
ajuste gracias a la tcnica
de procedimiento del sistema bredent. As se incrementa
la vida til del sustituto dental.
La construccin de barras implantosoportada terminada tras aplicar los conocimientos y los productos de bredent y las
tcnicas de proceso sistmicas y armonizadas para obtener la mxima calidad y resultados reproducibles.
Ajuste preciso homogeneidad compatibilidad
La fabricacin de construcciones secundarias se describe en detalle en la 2 parte, Fabricacin de

la construccin secundaria.
Construccin telescpica
Coronas fresadas en paralelo y construcciones de implantes para jar sustitutos

dentales extrables
Los telescopios primarios implantosoportados con
Distribucin de los bebederos aplicando el sistema

frecuencia tienen diferentes grosores. Disponer
de bredent para el colado mediante presin al vaco
siempre el bebedero en el lugar de mayor grosor. con piezas prefabricadas de cera del prctico surtido
Al modelar una corona telescpica hay que tener disponible.
en cuenta la aleacin elegida. Las aleaciones
La aleacin elegida fue Brealloy C+B 270, una
con alto contenido en oro cuya proporcin de
aleacin de metal no noble, por lo que el punto
platino-paladio no supera en un 10 a 11% los
de contacto del bebedero con la corona no puede
grosores de 0,3 mm en las paredes de las coronas
tener menos de 3 mm y el grosor del bebedero
no suponen un problema a la hora de colar.
deber ser de 4 mm.
Cuanto mayor sea la proporcin de platino La cmara de rechupado, que acta de respiradero
paladio mayor deber asimismo ser el grosor
para el bebedero, debe tener el mismo grosor que
de la pared de la corona, alcanzando de 0,4 a
el bebedero, por lo tanto 4 mm, y un punto de
0,5 mm. Las aleaciones de metal no noble o las
contacto de 2,5 mm.
aleaciones con base de plata requieren para un
Utilizar como respiradero de la corona, para que
comportamiento del colado ptimo un grosor de
no se requiera purgar aire residual de la corona y
pared de al menos 0,6 mm debido al poco peso
conseguir una estructura ptima, un hilo de cera de
y al grano grueso del material de fundicin. Si
1 mm que sirva a su vez de compensador de presin
en este caso el grosor del modelado es inferior a
para el material de fundicin que est entrando.
lo descrito deber buscarse la compensacin en
Tener tambin en cuenta el control de retcula
el sistema de bebederos (aadir por ejemplo un

cuando la prtesis es de una corona nica
bebedero adicional por seguridad) para conseguir
ajustando el ngulo del bebedero a 45.
as una presin de ujo mayor.
3
Distribucin de los bebederos aplicando el sistema

de bredent para el colado mediante centrifugado
con piezas prefabricadas de cera de su bien
organizado surtido.
El grosor del bebedero es de 3,5 mm, ya que se
utiliza la aleacin de metal no noble Brealloy
C+B 270.
Debe utilizarse la cmara de rechupado del
tamao inferior, 4 mm, con un punto de
contacto de 2,5 mm.
Para conseguir una estructura homognea se
utilizar un hilo de cera de 1 mm a modo de
respiradero para la corona. As se purga el aire
residual de la corona.
El ngulo del bebedero de 45 (control de
10
retcula) est relacionado con la resolidicacin

de la aleacin y debe tenerse en cuenta para
todos los sistemas de colado.
El grosor de la conexin del bebedero no ser
menor de 3 mm cuando se utilicen aleaciones
de metales no nobles. Slo en el caso de usar
aleaciones de alto contenido en oro puede
reducirse el grosor del punto de contacto a 2,5
mm.
El canal de ventilacin y compensacin de
presin (1 mm) siempre debe encontrarse

uniendo el punto ms alto de la corona con el
punto ms alto de la cmara de rechupado.
Encerar todos los bebederos de tal modo a la
corona que no alcancen la zona incisal/oclusal.
La longitud de la conexin, de 2 mm con su
dimetro de 3 mm, no puede elongarse ni
acortarse. El punto de unin en la corona
no debe engrosarse. Encerar con cuidado
alcanzando slo el mismo grosor.
Hay que procurar que los depsitos de material

fundido se coloquen aproximadamente en el
centro de la altura de la mua.
Al disponer los objetos sobre el cono de colado
todas las coronas debern estar a la misma
altura.
El grosor del punto de contacto del cono de
colado de 5 a 6 mm no podr ampliarse. No
realizar ensanchamientos adicionales. El cono
de colado sirve para aumentar drsticamente
la velocidad de ujo al transferir el material
fundido al bebedero.
Todos los objetos deben estar al menos a 5
mm del borde de la mua. Vistos desde arriba

los objetos no debern cubrir los depsitos de
material fundido y los bebederos debern estar
asimismo visibles en todo su grosor.
En el punto de contacto de los bebederos no debern formarse pliegues para evitar turbulencias
y en consecuencia inclusiones.
Revestir, precalentar y colar utilizando la masa de

revestimiento de precisin Brevest C+B Speed (vase
las pginas 6 - 9). Los pasos del proceso del trabajo
son idnticos.
Piezas telescpicas primarias terminadas soportadas

sobre muones e implantes realizadas con los
conocimientos y productos bredent mediante
tcnicas de proceso sistmicas y armonizadas,
alcanzando resultados de mxima calidad y
reproducibles para garantizar el xito de su trabajo.
Ajuste preciso homogeneidad compatibilidad
La fabricacin de construcciones secundarias se describe en detalle en la 2 parte, Fabricacin de

la construccin secundaria.
11
Construccin de puentes
Puente con 15 elementos de la aleacin de metal no noble Brealloy C+B 270.
A la hora de modelar la estructura ya hay que tener

en cuenta la eleccin de la aleacin. Cuando las
coronas son de aleaciones con alto contenido en oro,
cuya proporcin de platino-paladio no supera del 10
al 11 %, debe modelarse con un grosor de pared de
0,3 mm. Si las proporciones son mayores tambin
ser necesario engrosar de 0,4 a 0,5 mm. En el caso
de aleaciones de metal no noble es necesario, si
se quiere conseguir el mismo comportamiento de
colado, un grosor de las paredes de al menos 0,6 mm.
Si no se alcanza este grosor deber modicarse el
sistema de bebederos (ms bebederos) con el n de
aumentar la presin de ujo.
Adaptar el grosor de las paredes de las coronas a

la aleacin.
Determinar el grosor de los elementos
intermedios para elegir el bebedero o la cmara

de rechupado adecuados.
Si los bloqueos tienen un dimetro menor que
los elementos intermedios deber aadirse una

cmara de rechupado adicional.
Un elemento intermedio necesita un bebedero
adicional cuando se encuentra entre dos coronas

de revestimiento grciles.
Las coronas que estn bloqueadas por elementos

intermedios a ambos lados no necesitan una
cmara de rechupado.
Para las aleaciones de metales no nobles o de
base de plata se recomienda por norma adaptar

a cada corona un hilo de cera de 1 mm con
una longitud de aproximadamente 15 mm. La
baja presin de llenado de las aleaciones ligeras
podra provocar de lo contrario inclusiones
ultranas.
El punto de contacto de los bebederos con el
cono de colado no deber ser mayor que el dimetro del punto de contacto (unos 5 a 6 mm).
12
La distribucin de los bebederos con el sistema de

bredent para colado mediante presin al vaco con
piezas prefabricadas de cera del surtido de piezas
para colado. Para mayor informacin vase el libro
de anillas Tcnica de colado de bredent, captulo
5.
El bebedero de alimentacin es de 5 mm debido

a los largos recorridos del ujo.
Como canal de ventilacin y compensacin de

la presin se dispone un hilo de cera de
1 mm.
La estructura requiere para el suministro ptimo Cuando la aleacin utilizada es de metal no

de la colada cuatro bebederos. Aqu se ha
dispuesto dos elementos intermedios en cada
extremo con dos coronas de revestimiento, al
igual que en el caso de , y .
En los extremos de los puentes siempre debe
colocarse cmaras de rechupado. El tamao

correcto de la cmara de rechupado es para
todas las coronas de revestimiento de 2,5
mm de dimetro en el punto de contacto y 4
mm de dimetro en la cmara. Los elementos
intermedios tienen un grosor de 4 mm de
dimetro, por lo tanto tambin en este caso es
suciente una cmara de rechupado de esas
dimensiones.
Dos coronas bloqueadas pueden alimentarse
mediante una cmara de rechupado doble.

Lo mismo vale tambin para dos elementos
intermedios del mismo tamao. Sin embargo
una corona no podr unirse en ningn caso con
un elemento intermedio.
noble el grosor del punto de contacto ser de

3 mm.
La corona est bloqueada a ambos lados con
un elemento intermedio, por lo que no necesita

cmara de rechupado. Es suciente colocar
un hilo de cera de 1 mm en forma de lazo de
ventilacin hasta la cmara de rechupado ms
prxima. Este servir tambin como compensador de la presin para el material fundido
entrante.
Es idntico a .
Si un bebedero se dispone en el bloqueo de
dos elementos intermedios ser suciente con

adherir hilos de cera de 1 mm de dimetro y
unos 15 mm de longitud sobre estos elementos
intermedios.
Son necesarios cuatro bebederos para conseguir En el caso de aleaciones de metal no noble es
una distribucin ptima. En este caso hay dos
elementos intermedios delimitados por coronas
de revestimiento dispuestas en los extremos.
Lo mismo se encuentra en , y . No
es posible llenar un elemento intermedio de
forma homognea a travs de una corona de
revestimiento grcil.
recomendable disponer sobre cada corona o

cada elemento intermedio un hilo de cera de 1
mm con una longitud de 15 mm. Esto evita las
microinclusiones.
La supercie del punto de contacto entre el
bebedero y el cono de colado se dispondr

de tal modo que no se incremente la salida
del cono de colado, de unos 5 a 6 mm, pues de
lo contrario podran formarse inclusiones debido
a las turbulencias.
Dos elementos intermedios o dos coronas
pueden alimentarse por medio de una cmara

de rechupado doble. En ningn caso podr
unirse una corona con un elemento intermedio
por medio de una cmara de rechupado doble.
En los extremos siempre deber disponerse
cmaras de rechupado. Aqu se trata de coronas

de revestimiento grciles, es suciente disponer
de una embocadura de 2,5 mm con un depsito
de 4 mm de dimetro. Puesto que todos los
elementos intermedios slo tienen un dimetro
de mx. 4 mm es suciente esta dimensin para
todos los suministros.
Como sistema de revestimiento se recomienda

anillos de mua de una aleacin especial con
suplemento de velln de la tcnica de colado de
bredent en un molde adaptado al arco dental; vase
tambin la pgina 6. Comprobar siempre que todos
los objetos estn aproximadamente a la misma
altura.
El grosor del bebedero es de 3,5 mm.

El depsito de material fundido tiene un
dimetro de 6 mm.
El dimetro del punto de contacto es de 3 mm

como mnimo ya que se cuela una aleacin de
metal no noble.
Las coronas bloqueadas en ambos extremos
por elementos intermedios no necesitan una

cmara de rechupado. Es suciente un hilo
de cera de 1 mm que vaya de la corona a la
siguiente cmara de rechupado por arriba a
modo de ventilacin y compensacin de la
presin para el material fundido entrante.
Hay que procurar que en la unin con el cono

de colado no se formen pliegues, pues de lo
contrario se podr salir el material fundido
fcilmente dada la elevada aceleracin de la
presin en el bebedero.
10
Revestir con la masa de revestimiento de precisin

Brevest C+B Speed, colocar las muas, precalentar y
colar; vase 6 a 9.
Arenar y ajustar la estructura, separar los bebederos

y los elementos auxiliares y realizar los trabajos de
acabado. bredent es uno de los fabricantes punteros
de instrumental para trabajos de acabado y pulido y
ofrece para ello una amplia seleccin.
La distancia con la pared de la mua debe ser

de al menos 5 mm.
Brevest C+B Speed

La supercie lisa del colado
se obtiene gracias a la masa
de revestimiento de grano
no y reduce los trabajos de
acabado.
13
Descripcin general de los

materiales aplicados
Exakto-Rock S
La leve expansin de tan solo el 0,08 % permite la fabricacin de un modelo

exacto. La fcil preparacin del yeso se consigue gracias a la elevada tixotropa.
yeso sinttico de clase IV
libre de formaldehdo
expansin nal tras 2 horas mx. 0,08 %
Color marrn:
1 x 2 kg REF 570 0SB5 2
5 x 2 kg REF 570 0SB5 1
10 x 2 kg REF 570 0SB5 0
Color marl:
1 x 2 kg REF 570 0SE5 2
5 x 2 kg REF 570 0SE5 1
10 x 2 kg REF 570 0SE5 0
Caractersticas tcnicas de Exakto-Rock S

Color
marrn,
marl, gris
Proporcin de la mezcla
100 g / 20 ml
agua destilada
Tiempo de absorcin de agua
20-30 seg.
Tiempo de amasado al vaco
60 seg.
Tiempo de procesado a 23C
5-6 min.
Tiempo de fraguado (Vicat)
unos 10 min.
Desmoldado tras
45 min.
Resistencia a la presin tras 1 hora
ms de 60 MPa
Resistencia a la presin tras 24 horas 85 MPa
Dureza tras 1 hora (Brinell)
200 MPa
Dureza tras 24 horas (Brinell)
280 MPa
Expansin lineal tras 2 horas
< 0,08 %
(sin expansin
adicional)
Sistema de bebederos
Los bebederos y cmaras de rechupado adecuados para todas las tcnicas de

colado consiguen resultados de colado homogneos, uniformes y previsibles.
Surtido de 450 piezas

Para colado mediante presin al vaco, incluye
30 unidades de cada tipo de bebedero y cmara
de rechupado.
REF 430 0146 0

Para colado mediante centrifugado, incluye 30
unidades de cada tipo de bebedero y cmara de
rechupado, REF 430 0148 0

Para colado mediante presin al vaco para
elementos de gran volumen, incluye 30
piezas de cada tipo de bebedero y cmara de
rechupado, 25 g de perles de cera en barras
Protek 1,0 mm, REF 430 0147 0

Para colado mediante centrifugado para
elementos de gran volumen, incluye 30
piezas de cada tipo de bebedero y cmara de
rechupado, 25 g de perles de cera en barras
Protek 1,0 mm, REF 430 0148 5
El sistema de muas para colado
Los anillos de mua con forma semicircular de una aleacin especial libre de
escamas permiten disponer los objetos de colado fuera del centro trmico. Los
colados sin tensin pueden controlarse fcilmente y permiten continuar rpidamente
con el trabajo.
Anillo de mua
SX3
REF
360 ESR0 3
SX6
360 ESR0 6
SX9
360 ESR0 9
Formador de zcalo para el anillo de mua

SX3
SX6
SX9
REF
360 ESS0 3
360 ESS0 6
360 ESS0 9
14
Brevest C+B Speed
La masa de revestimiento ligada con fosfato, de grano muy no, aplicable a la

tcnica de coronas y puentes para aleaciones de metales nobles y no nobles
obteniendo gran precisin de trazado.
Brevest C+B Speed

50 bolsas de 160 g c/u
REF 570 CBS0 8
125 bolsas de 160 g c/u
REF 570 CBS2 0
Bresol Speed *
Botella de 1000 ml
REF 520 000S 1
Bidn de 5000 ml
REF 520 000S 5
Con Brevest M1 C+B y

Brevest C+B Speed.se
construye puentes de gran
envergadura con un ajuste
preciso y dimensiones
eles.
El lquido para mezclado
protegido contra la
congelacin Bresol Speed
permite el control exacto
de la concentracin
para que el sustituto
dental obtenga un ajuste
preciso.
Botella dosicadora
REF 520 0101 1
Jeringa dosicadora
6 unidades
REF 520 0101 2
* proteccin
anticongelante
Sistema de amasado al vaco ecovac
Sustitutos dentales de ajuste preciso gracias al uso optimizado de las

caractersticas del material. Los vasos de acero inoxidable resistentes a la
friccin as como las palas especiales en forma de espiral helicoidal consiguen
una mezcla totalmente homognea de la masa de revestimiento. Esto procura
una expansin uniforme y la obtencin de un sustituto dental de ajuste
perfecto.
ecovac (230 V)
REF 140 0093 0
(montaje en pared, sin vaso ni pie)
1 cable de red
1 ltro de repuesto
1 plantilla de perforacin para el montaje en
la pared
4 tornillos y tacos para el montaje en la
pared
Accesorios
Pie
REF 210 0045 0
Espiral helicoidal
Espiral helicoidal
Espiral helicoidal
Espiral helicoidal
50 ccm
250 ccm
750 ccm
1000 ccm
REF 140 0R94 5

REF 140 0R94 0
REF 140 0R94 2
REF 140 0R94 3
Vaso de amasado
Vaso de amasado
Vaso de amasado
Vaso de amasado
50 ccm
250 ccm
750 ccm
1000 ccm
REF 140 0B94 5

REF 140 0B94 0
REF 140 0B94 2
REF 140 0B94 3
Tcnica de colado bredent El libro
Aqu estn recopilados todos los conocimientos de la tcnica de colado de

forma estructurada. Esto permite una comprensin fcil de la tcnica de colado.
Las imgenes son de ayuda para la prctica diaria y reducen fallos.
En ms de 230 pginas se describe con

detalle en este manual la aplicacin de
la tcnica de colado bredent.
REF 992 9610 E
15
El colado de precisin dental realizado

con la tcnica de proceso sistmica
segn bredent
La precisin del ajuste de la construccin primaria es fundamental para la base de la construccin secundaria. Por ello es
imprescindible aplicar la tcnica de proceso sistmica cuando
se pretende confeccionar sustitutos dentales perfectos. Este
sencillo sistema ayuda en el desarrollo de los trabajos diarios en
el laboratorio gracias a una cadena de materiales armonizados.
En la segunda parte, Confeccin de la construccin secundaria, se describe tambin la confeccin precisa de los elementos
tanto para el colado mediante presin al vaco como el colado
mediante centrifugado. Adems se detalla otras aplicaciones e
informacin adicional importante en el libro de anillas Tcnica
de colado de bredent.
bredent GmbH & Co.KG Weissenhorner Str. 2 89250 Senden Germany
Tel. (+49) 0 73 09 / 8 72-4 42 Fax (+49) 0 73 09 / 8 72-4 44 www.bredent.com e-mail info@bredent.com
Nos reservamos el derecho de modicaciones 01/13 494 0E 2,5

Colado Dental de Precision

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El colado dental de precisin

Parte 1 Confeccin de la construccin primaria

Implantes jamente asentados en

El colado dental de precisin

timiento de bredent favorece el xito del trabajo en

masa de revestimiento brevest ESG, que se aplica

Productos para la confeccin reproducible y de ajuste preciso:

Construccin con barra implantosoportada

La base para un sustituto dental de ajuste preciso es

El modelado se realiza adaptndose a las caractersticas existentes y al montaje esttico. En posicin

La mscara de enca dura se recomienda para la

Para un montaje preciso de sustitutos dentales

El modelado se controla adems mediante una

Informacin sobre los productos:

Multisil-Mask duro y blando

1300 g cada uno

La distribucin de los bebederos para el

Para introducir el material fundido con el n de

El canal de compensacin de presin de

La cmara de rechupado sirve para purgar el

Si la barra implantosoportada se cuela con

bebedero y compensar la presin.

Comprobacin mediante retcula, ngulo del

1,2 mm se encera por principio desde arriba

Informacin sobre los productos:

deber tener siempre el dimetro del bebedero

Para obtener una presin de ujo suciente, el

bebedero deber tener un dimetro en el punto

La distribucin de los bebederos para el

Para la entrada del material fundido de colada es

Comprobar siempre que se encera las cmaras

El control de retcula para el ngulo 45.

Para las aleaciones de metal no noble o

aleaciones de peso muy reducido, por norma,

y compensacin de la presin con 2,5 mm,

Los respiraderos en la parte superior del extremo

de la barra tienen un dimetro de 1,2 mm y sirven

Estos canales de compensacin de la presin

siempre deben encerarse desde arriba a la cmara

Para un comportamiento de llenado homogneo

El sistema de muas para el colado

Los anillos para la mua fabricados de una aleacin

Los suplementos de velln precortados para cada

Al jar la estructura de cera comprobar que la

estructura se encuentre en posicin horizontal

El grosor del punto de contacto con el cono de

La posicin del bebedero y del depsito de

material fundido ser correcta cuando el

Posicin ms alta de la estructura de la barra.

revestimiento de mx. 5 mm. No llenar ms la

Es necesario comprobar por norma que la

estructura se encuentre a al menos 5 mm de

bredent desarrolla y produce masas de revestimiento especiales para satisfacer las

El sistema de amasado ecovac

La masa de revestimiento Brevest C+B Speed se

Tras alcanzar la marca nalizar el llenado con

La masa de revestimiento no deber introducirse

Marque previamente la altura de llenado para

que tras cubrir la barra no sobrepase una altura

Tras el fraguado mantener los tiempos establecidos

Fuerza de inuencia concentrada

El proceso de colado, la posicin

Enfriamiento de la mua tras

Centro del anillo de