Sistemas de Disposicion ALIVIO

PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO

SEGURIDAD EN EL DISEO DE PLANTAS
PDVSA N
TITULO
MDP08SD01
NOV.97
REV.
FECHA
APROB.
E PDVSA, 1983
SISTEMAS DE DISPOSICION
APROBADO
36
DESCRIPCION
FECHA NOV.97
O.R.
PAG. REV.
APROB.
L.R.
APROB. APROB.
FECHA NOV.97
ESPECIALISTAS
PDVSA

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1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 PROCEDIMIENTO DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1
5.2
Venteos y Drenajes de Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Disposicin de Efluentes Acuosos de la Planta Contaminados
con Hidrocarburos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tambores de Purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de Evacuacin de Efluentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Almacenaje de Desvos de Corrientes de Proceso y de Desechos . . . . .
7
9
22
27
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31
5.3
5.4
5.5
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OBJETIVO
El propsito de las instalaciones descritas en este documento es lograr el manejo
seguro de materiales de varios drenajes y de corrientes de emergencia, de manera
que puedan ser dirigidas con seguridad a cloacas, tanques, mechurrio u otro
destino apropiado. Los sistemas de drenaje aqu especificados aseguran que
materiales inflamables o txicos pueden ser desechados sin peligro de incendio
o de daos cuando el equipo se saca de servicio. Tambin se describen sistemas
para manejar decantados de agua de proceso, agua de enfriamiento y otras
corrientes de efluente acuoso que puedan estar contaminadas con hidrocarburos
y que podran de otra manera crear condiciones peligrosas si fueran descargadas
directamente al sistema de cloacas.
Los alivios de vlvulas de seguridad se dirigen a tambores de purga, tambin
conocidos como tambores de alivio, cuando la presencia de lquido, propiedades
txicas u otros factores haran peligrosa la descarga a la atmsfera. Estos criterios
se detallan en el documento PDVSAMDP08SA05: Instalacin de Vlvulas
de Alivio de Presin. Las facilidades para el alivio de emergencia de vapores y la
evacuacin de lquido para unidades de proceso se describen en el documento
PDVSAIRP01: Sistemas de Paradas de Emergencia, Bloqueo,
Despresurizacin y Venteo de Equipos y Plantas.
Este documento, es una actualizacin de la Prctica de Diseo Seguridad en el
diseo de plantas, subseccin 15D: Sistemas de Disposicin, presentada en la
versin de Junio de 1986 del MDP.
ALCANCE
Este documento presenta el diseo de: (a) instalaciones para manejar drenajes
y efluentes acuosos contaminados procedentes de equipos y tambin para
enviarlos a una disposicin apropiada; (b) sistemas de tambor de purga para
recibir descargas cerradas de vlvulas de seguridad, alivios de vapores de
emergencia; y (c) instalaciones para procesar desvos de corrientes y almacenaje
de desechos. Tambin se cubren los criterios para seleccionar el mtodo
apropiado de disposicin. El diseo de los mechurrios se cubre en el documento
PDVSAMID 90616.1.021 Gua de Ingeniera: Sistemas de Mechurrios, versin
ms reciente que la de Agosto 1990, y el documento PDVSAMDP08SA05:
Instalacin de Vlvulas de Alivio de Presin, incluye criterios para el diseo de
cabezales de mechurrios y cabezales de vlvulas de seguridad.
REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso (versin 1986)
S Vol I, Seccin 2 Temperatura de diseo, presin de diseo y clasificacin de
bridas.
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S Vol IX, Subseccin 15C Sistemas de alivio de presin.

S Vol IX, Subseccin 15D: Sistemas de Disposicin.
Manual de Diseo de Proceso (versin actualizada)
S PDVSAMDP01DP01: Temperatura y Presin de Diseo.
Manual de Ingeniera de Diseo
S Gua de Ingeniera 90622.1.001: Guas de Seguridad en el Diseo, de
Agosto 1994.
S Gua de Ingeniera 90616.1.021: Sistemas de Mechurrios, de Agosto 1990.
S Especificacin de Ingeniera H251R: Requerimientos de Diseo de
Tuberas de Procesos y de Servicios, de Junio 1993.
S Especificacin de Ingeniera HE251PRT: Sistemas de Drenaje, de
Septiembre 1995.
Manual de Ingeniera de Riesgo
S IRP01: Sistemas de Paradas de Emergencia, Bloqueo, Despresurizacin
y Venteo de Equipos y Plantas, de Mayo 1993.
S IRS01: Filosofa de Diseo Seguro, de Marzo 1995.
Otras Referencias
1. APIRP520, Sizing, selection and installation of pressurerelieving
devices in refineries, Part I, 6th edition, Marzo 1993.
2. API RP 521, 3th edition, Noviembre 1990 (Guide for PressureRelieving
and Depressuring Systems).
DEFINICIONES
Vase documento PDVSAMDP08SA01 Principios Bsicos.
PROCEDIMIENTO DE DISEO
5.1
Venteos y Drenajes de Equipos

Los requerimientos generales para el suministro de vlvulas y descarga para
todas las conexiones de venteo y de drenaje en equipos del proceso, se detallan
en el documento PDVSAMIDH251R Especificacin de Ingeniera:
Requerimientos de Diseo de Tuberas de Procesos y de Servicios. Este
documento cubre drenajes en puntos bajos y venteos en puntos altos, as como
tambin conexiones especficamente provistas para drenaje y venteo de equipos
durante una parada o cuando se sacan de servicio. Tambin cubre venteos y
drenajes para instrumentos, visores de nivel, puntos de muestreo, etc. Como un
requerimiento adicional no cubierto all, todas las conexiones de drenaje y puntos
de muestreo en servicio para fracciones livianas que se usan regularmente deben
tener vlvulas dobles.
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Los requerimientos adicionales para la descarga de materiales peligrosos a

sistemas de drenaje cerrados se presentan por los siguientes prrafos:
Disposicin del Drenaje del Contenido de Equipos de Proceso Cuando se
sacan de servicio equipos de procesos en el rea de la planta, o bien
individualmente durante la operacin de la planta o para mantenimiento general,
deben proveerse medios para el drenaje y disposicin segura del contenido de
hidrocarburos lquidos residuales, de acuerdo con lo siguiente:
Fracciones
Livianas
Recipientes con un inventario

de lquido mayor de 0.1 m3 (3.5
pie3) (1) (2) (7)
Recipientes con un inventario
de lquido menor o igual que
0.1 m3 (3.5 pie3) (1) (2) (7)
Bombas
Carcazas de Compresores,
drenaje de cilindros y de
recipientes de separacin de
lquidos
Cabezal de
drenaje
cerrado
A la
atmsfera
(4) (6)
A la
atmsfera
(4) (5) (6)
Cabezal de
drenaje
cerrado
Ms pesados que las

fracciones livianas, a
temperatura por encima
del punto de inflamacin
Cabezal de drenaje cerrado
Ms pesados que las

fracciones livianas, a
temperatura por debajo
del punto de inflacin
A cloacas (3)
A cloacas (3) (6)
A cloacas (3)
A cloacas (3) (6)
A cloacas (3)
NOTAS:
1. El trmino recipientes incluye columnas, tambores y equipos miscelneos en el rea de la planta,
tales como, filtros, coladores, separadores, etc. Los intercambiadores de calor se tratan
separadamente ms abajo (Ver la Nota 7).
2. El trmino inventario se refiere al contenido de hidrocarburos lquidos en el tope del rango de nivel
de trabajo. Se incluye la retencin de las bandejas de columnas, pero no se toma en cuenta el
contenido de tuberas.
3. La conexin abierta al depsito de retencin de la cloaca de agua aceitosa debe estar, por lo menos
a 15 m (50 pie) de cualquier fuente de ignicin continua. Debe lavarse con agua en el punto de
descarga. Sin embargo, esta ruta de disposicin no debera usarse para el drenaje de equipos que
contienen materiales de alto punto de fluidez que se solidificaran en la cloaca, a menos que se
provean conexiones de aceite liviano de la vado para desplazar tales materiales de los equipos.
4. El alivio controlado a la atmsfera debe estar por lo menos a 15 m (50 pie) de cualquier fuente de
ignicin continua.
5. Pueden estar justificadas las conexiones al cabezal de drenaje cerrado para bombas con un alto
volumen de fracciones de livianos.
6. Las prioridades de la refinera pueden exceder estos requerimientos. En tales casos, pueden
instalarse conexiones adicionales de 25 mm (1 pulg), desde los equipos al cabezal de drenaje
cerrado (las conexiones de 20 mm (3/4 pulg) son adecuadas para bombas).
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7. Los intercambiadores de calor que tienen vlvulas para mantenimiento durante la operacin
deberan considerarse como recipientes en la tabla anterior, de acuerdo con su inventario y
contenido. Los lados de la carcaza y de los tubos deberan tratarse separadamente. Sin embargo,
si el contenido lquido de un intercambiador puede ser enviado por gravedad a un equipo
interconectado a travs de la tubera de proceso antes de cerrar todas las vlvulas de aislamiento,
entonces puede cancelarse el requerimiento para drenaje a un cabezal de drenaje cerrado (si es
como lo establecido en la tabla anterior).
Los intercambiadores que no tienen vlvulas para su mantenimiento durante la operacin
solamente requieren un medio de drenaje para una situacin de parada de la unidad. Si el contenido
lquido de un intercambiador de calor no puede ser evacuado por gravedad o desplazado (como
parte del procedimiento de parada) a un recipiente interconectado que est provisto de medios de
drenaje apropiados, entonces el intercambiador debera considerarse como un recipiente y por
tanto debe tambin ser provisto de instalaciones de drenaje de acuerdo a su inventario y contenido
en la tabla.
8. Los mtodos de drenaje de los equipos anteriormente descritos se considera que proveen una
disposicin segura de los contenidos de hidrocarburos lquidos, para su aplicacin a la mayora de
los diseos de unidades de proceso. El drenaje a la atmsfera o a cloacas, cuando est permitido
por los lineamientos anteriores, est sujeto a una buena capacidad de juicio operacional,
considerando las condiciones que prevalezcan (direccin del viento, fuentes de ignicin
adyacentes, necesidad de vestimenta protectora, etc.) Consideraciones de control de la
contaminacin pueden requerir un uso ms amplio de conexiones a cabezales de drenajes
cerrados.
Sistemas de Cabezales de Drenaje Cerrados para Lquidos Inflamables Se

proveen cabezales cerrados de drenaje para lquidos, de acuerdo con los criterios
descritos en los prrafos precedentes, para el drenaje seguro de fracciones
livianas y materiales livianos que de otra manera causaran alivios peligrosos de
hidrocarburos a la atmsfera o a las cloacas. Las conexiones para los equipos
para su mantenimiento son relativamente pequeas. El diseo de los sistemas de
cabezales de drenaje cerrados deberan ser como sigue:
1.
Las conexiones a los equipos son tpicamente 50 mm (2) y 80 mm (3) para

recipientes de proceso e intercambiadores de calor, de acuerdo con el
tamao del equipo. Cada conexin incluye una vlvula de bloqueo accesible.
Se proveen vlvulas de bloqueo dobles, si son requeridos por el documento
PDVSAMID 90622.1.001 Gua de Ingeniera: Guas de Seguridad en el
Diseo, de Agosto 1994. Debera incluirse una vlvula de retencin en el
caso de que resulte una sobrepresin u otro riesgo por retroceso del flujo
durante el drenaje simultneo desde ms de un recipiente. Las conexiones
individuales de cada equipo se hacen en el tope del cabezal de drenaje.
2.
El cabezal es normalmente un tubo de 80 mm (3) (50 mm (2) puede ser

adecuado para unidades pequeas) y se dirige va un soporte de tubera
elevada (que es generalmente inclinada) a un tambor de purga de no
condensables.
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3.
El cabezal es diseado para una presin de trabajo igual a la del equipo con
la presin ms alta de trabajo que este reciba, o es pro visto de una vlvula
de seguridad si es diseado para una presin de trabajo menor. Secciones
del cabezal, separadas por vlvulas de retencin, pueden ser diseadas
para presiones de trabajo diferentes, pero la proteccin con vlvulas de
seguridad es requerida todava para las secciones con menor presin de
trabajo.
4.
El cabezal debe ser diseado para los extremos de alta y baja temperatura
y condiciones corrosivas que puedan surgir de la descarga de corrientes de
proceso en el mismo. La vaporizacin sbita y la auto refrigeracin de
lquidos de fracciones livianas puede requerir materiales especiales (por
ejemplo, acero al carbn calmado para corrientes de propano y aleaciones
de acero para etanos y ms livianos). Es usualmente econmico minimizar
el uso de materiales especiales segregando tales corrientes en
subcabezales separados del sistema de drenaje cerrado. Estos
subcabezales pueden ser dirigidos separadamente al tambor de purga con
una vlvula de cierre de flujo por alto nivel para cada subcabezal o pueden
combinarse en una sola lnea con una vlvula de cierre de flujo por alto nivel.
Donde se combinen subcabezales de materiales de tubera diferentes, el
material del cabezal con ms baja temperatura se usa para el resto de la lnea
combinada y tambin se extiende hacia atrs dentro del otro cabezal por 6
m (20 pie), precedido por una vlvula de retencin de baja temperatura
5.
El cabezal y las ramas laterales deben ser calentados y aislados, donde la

temperatura ambiente o temperaturas de proceso puedan resultar en
solidificacin de corrientes de proceso pesadas, o en la congelacin de agua
o humedad que pueda estar presente.
6.
Deben proveerse varias salidas de tubera de 25 mm (1 pulg), con vlvulas

en cada una de las salidas en puntos apropiados del cabezal, a los cuales
puedan hacerse conexiones temporales de drenaje desde equipos para los
cuales no se justificaran conexiones permanentes debido al uso infrecuente
o al pequeo inventario. Las salidas deberan colocarse a nivel del suelo
dentro de 30 m (100 pie) desde los equipos.
Cabezales de Drenaje Cerrados para Materiales Especiales Normalmente se
proveen cabezales de drenaje cerrados para el drenaje seguro de equipos que
contienen qumicos altamente txicos, corrosivos, contaminantes o de alto costo
(por ejemplo, fenol, cido sulfrico, monoetanolamina, dixido de azufre,
catacarb), donde haya un inventario apreciable en un nmero de recipientes de
proceso de la planta. El cabezal debe ser de 50 mm (2) de dimetro mnimo y
debera ser unido a los recipientes y equipos mayores con conexiones de tamao
mnimo de 25 mm (1) (20 mm (3/4) es adecuado para bombas). El cabezal puede
ser dirigido a un tambor de drenaje por gravedad (con recuperacin hacia el
proceso por medio de una bomba o presurizacin con gas), o a una bomba de
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desahogo que retorna el flujo al proceso, o en el caso de cido sulfrico al tambor

de purga de cido.
Si el tambor de drenaje requiere un venteo, ste debera ser dirigido por tubera
a un sistema cerrado para su localizacin segura, dependiendo de la toxicidad y
presin de vapor de los materiales drenados.
5.2
Disposicin de Efluentes Acuosos de la Planta Contaminados con

Hidrocarburos
Retiros Acuosos de Recipientes que Contienen Hidrocarburos Agua o
materiales acuosos que se retiran continua o intermitentemente de recipientes
donde los mismos tienen contacto directo con hidrocarburos (por ejemplo, agua
de proceso desde tambores de destilado, agua de lavado gastada o solucin de
custica gastada de sedimentadores) deben ser dispuestos de tal manera que el
arrastre o el retiro inadvertido de hidrocarburos no cree un peligro. La disposicin
es por lo tanto una funcin de la categora de los hidrocarburos, como sigue:
1.
Recipientes que Contienen Fracciones Livianas Descargar a un tambor

separador de agua, tambor separador de aguas agrias, o tambor separador
de soda custica gastadas, de acuerdo con el mtodo de tratamiento
posterior. Estos tambores deben disearse de acuerdo con esta subseccin.
2.
Recipientes que Contienen Hidrocarburos ms Pesados que

Fracciones Livianas a Temperatura por encima de su Punto de
Inflamacin, con tal que no entren en la Categora (4) ms abajo:
a.
Retiro automtico continuo con control de nivel: la descarga como en el

punto (1) anterior o dentro de una seccin venteada de la cloaca de agua
aceitosa a travs de una conexin cerrada. Si este retiro es de agua agria
o soda custica gastada, ver el punto (c)ms abajo.
b.
Retiro intermitente manualmente controlado: descargar a travs de una

conexin abierta al depsito colector de la cloaca de agua aceitosa. Si
el retiro es agua cida o soda custica gastada, ver el punto (c) ms
abajo.
c.
Agua cida o soda custica gastada debe ser descargada como en el

punto (1) anterior, o a un tanque colector atmosfrico para su disposicin
posterior, con tal que se tenga una adecuada capacidad de venteo para
la contingencia de recibo de hidrocarburos y tenga medios para el
desnatado de hidrocarburos lquidos.
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Recipientes que Contienen Hidrocarburos ms Pesados que

Fracciones Livianas a Temperatura por debajo de su Punto de
Inflamacin:
a.
Descargar al depsito colector de la cloaca de agua aceitosa a travs de

una conexin abierta excepto cuando el retiro es agua cida o soda
custica gastada.
b.
Agua cida o soda custica gastada debe descargarse como en el punto

(1) anterior o a un tanque colector atmosfrico para su disposicin
posterior, con tal que tenga medios para desnatar los hidrocarburos
lquidos.
4.
Hidrocarburos Lquidos ms Pesados que Fracciones Livianas, pero

que estn a elevada temperatura de modo que su presin de vapor real es
103 kPa (14.9 psia) absoluta o ms alta, deben ser considerados como
fracciones livianas. Los retiros acuosos provenientes de recipientes con tales
materiales (por ejemplo, desaladores de crudo) deben por lo tanto
descargarse de acuerdo con el prrafo (1) anterior.
5.
Agua Proveniente de Tanques No se proveen instalaciones de sepa

racin especiales para el agua retirada de tanques de almacenaje fuera del
sitio de la planta o para el almacenaje a presin.
Efluentes Acuosos de Intercambiadores de Calor La falla de tubos en un

intercambiador enfriado por agua o calentado por vapor de agua y en servicio para
hidrocarburos, resultar en una contaminacin del agua efluente de enfriamiento
o del condensado, por la corriente de proceso, si sta se encuentra a una presin
mayor. Estos efluentes deben por lo tanto ser dispuestos de modo que las
contaminaciones con hidrocarburos puedan ser retenidas con seguridad. Los
requerimientos de diseo son los siguientes:
1.
2.
Se requieren instalaciones especiales de evacuacin en los siguientes

casos:
a.
Enfriadores y condensadores en servicio para fracciones livianas, con

la presin de entrada de los hidrocarburos mayor que la presin de salida
del agua de enfriamiento bajo condiciones operacionales normales, y
b.
Calentadores y rehervidores con vapor de agua con la presin de

entrada de los hidrocarburos mayor que la presin de salida del
condensado bajo condiciones operacionales normales y donde los
hidrocarburos (a la temperatura del condensado) tienen una presin de
vapor real de 103 kPa (14.9 psia) absoluta o mayor.
Las instalaciones de evacuacin especiales pueden consistir de lo siguiente:

a.
Un tambor de evacuacin de agua diseado de acuerdo con esta

subseccin.
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3.
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b.
Una torre de enfriamiento de agua, en el caso de un sistema de agua de

enfriamiento circulante, y con tal de que sean incorpora das las
caractersticas de seguridad descritas en esta subseccin.
c.
Un tambor de evacuacin de condensado, en el caso en que se requiera

su recuperacin y reuso del condensado de vapor de agua, diseado de
acuerdo con esta subseccin.
Para enfriadores, condensadores, calentadores con vapor de agua y

rehervidores que no son cubiertos por los casos (a) o (b) del prrafo 1
anterior, el agua efluente de enfriamiento y el condensado se descargan
como sigue:
a.
A la cloaca de aguas limpias, aguas aceitosas o a la cloaca de desvo,

o:
b.
A un tanque colector atmosfrico en el caso de condensado de va por

de agua donde se requiere su recuperacin y reuso. Si la presin de los
hidrocarburos a la entrada del intercambiador es mayor que la presin
de salida del condensado, entonces el tanque debe estar equipado para
poder desnatar los hidrocarburos lquidos, y el venteo del tanque
debera ser lo suficientemente grande para aliviar en forma segura la
presin generada. El venteo debe estar localizado en una ubicacin
segura.
Tambores de Purga
Criterio para la Seleccin de Tambor de Purga para Condensables y No
Condensables El propsito principal de un tambor de purga es separar alivios
cerrados de vlvulas de seguridad y varios drenajes, materiales aliviados o
desviados, en corrientes de lquido y de vapor que puedan ser dispuestas con
seguridad a instalaciones de almacenaje apropiadas o de descarga por el
mechurrio, respectivamente. No es aceptable el arrastre de hidrocarburos lquidos
a la columna del mechurrio puesto que puede resultar en que lquido de
combustin caiga al suelo o sobre instalaciones adyacentes. Esta es la razn por
la que se requiere un tambor de purga.
Sin embargo, aun si el tambor de purga es efectivo para separar lquido de
vapores, puede ocurrir una condensacin posterior aguas abajo si los vapores
venteados salen del tambor a una temperatura superior a la del ambiente. Una
proporcin de tales materiales condensables que salen del tambor de separacin
por el alivio de vapor, puede condensarse como resultado de enfriamiento en el
cabezal del mechurrio y por contacto con el agua de sello y luego separarse en el
tambor de sello del mechurrio, mientras que por otra parte vapores condensables
que no se condensan y separan en esta etapa pueden condensarse en la columna
del mechurrio o en su lnea de entrada, creando el potencial para una cada
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peligrosa de lquido en combustin desde el mechurrio. Los hidrocarburos

condensados en el tambor de sello sern arrastrados con el agua efluente de sello,
que es normalmente dirigida a las cloacas, y puede resultar en contaminacin,
toxicidad o problemas de sobrecarga del separador. Si el alcance de la
condensacin de hidrocarburos aguas abajo del tambor de separacin es tal que
la magnitud de los problemas resultantes exceden los lmites aceptables locales,
entonces pueden considerarse una o ms de las siguientes caractersticas como
mtodos de reducir o eliminar tal condensacin:
1.
Seleccionar un tambor de purga para alivios condensables, en vez del tipo

para no condensables. Si un tambor de purga para condensables no es
adecuado para manejar el servicio total de separacin (por ejemplo, si estn
involucrados lquidos fros), entonces puede usar se una combinacin de
tambor para condensables y no condensables.
2.
Ubicar el tambor de purga (cuando se usa el tipo para no condensables) a

la distancia mnima permitida (ver documento PDVSAMID90616.1.021
Gua de Ingeniera: Sistemas de Mechurrio, versin ms actualizada que
la de Agosto de 1990) desde el mechurrio, para minimizar la condensacin
en el cabezal del mechurrio.
3.
Instalar un tambor de separacin inmediatamente aguas arriba del tambor

de sello del mechurrio, para remover materiales condensados en el cabezal
del mechurrio.
4.
Proveer instalaciones de asentamiento para separar hidrocarburos lquidos

del agua efluente del sello del mechurrio y tambin medios apropiados para
su disposicin, como por ejemplo, a almacenaje de desechos.
5.
Donde un grupo de recipientes conectados se considera como una unidad

para propsitos de alivio de presin, considerar la posibilidad de una
ubicacin alterna para la vlvula de alivio de presin de modo que la corriente
descargada contenga una menor cantidad de materiales condensables.
Ventajas de los Tambores de Purga para Condensables

1.
Son efectivos como un medio para remover vapores pesados de

hidrocarburos de corrientes de alivio de emergencia, minimizando as
problemas de condensacin en equipos aguas abajo.
2.
Son efectivos como un medio de reducir los requerimientos de capacidad del

mechurrio.
3.
Son capaces de separar neblinas de aceite mejor que los del tipo para no
condensables.
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Desventajas de los Tambores de Purga para Condensables

1.
Aunque algo de aceite puede ser removido por desnatacin (si se proveen
las conexiones), los hidrocarburos condensados son descargados con el
agua efluente, a menudo en forma de una emulsin, lo cual puede resultar
en contaminacin, toxicidad o problemas de sobrecarga del separador. Sin
embargo, estos pueden ser eliminados, cuando se justifique por
instalaciones de asentamiento o de rotura de la emulsin y/o medios
apropiados de disposicin del aceite separado.
2.
Son incapaces de manejar cantidades significativas de fracciones livianas

lquidas o de materiales ms fros de 0C (32F).
3.
Altas cargas de condensacin, si son manejadas en base continua, resultan

en requerimientos apreciables de agua de enfriamiento y de capacidad del
tambor de purga. Estas cargas pueden ser reducidas, sin embargo, por el
uso de condensacin de estado inestable, por ejemplo, por el uso de un
enfriador de serpentn como se describe ms adelante en este documento.
Tambores de Purga para No condensables (Servicio Normal) Los tambores

de purga para no condensables para servicio normal de hidrocarburos son
diseados de acuerdo a lo siguiente:
1.
En la Figura 1 se ilustra un tambor de purga tpico para no condensables y

sus equipos y cabezales asociados.
2.
Puede usarse un solo tambor de purga para ms de una unidad de procesos,

si es atractivo econmicamente. Sin embargo, cuando se hace esto, todas
las unidades servidas por el mismo deben ser paradas para sacar el tambor
fuera de servicio, a menos que se provean conexiones entrecruzadas a otro
sistema de capacidad adecuada.
3.
Normalmente, todas las descargas cerradas de vlvulas de seguridad se

combinan en un solo cabezal que entra al tambor, aunque son aceptables
cabezales y boquillas de entrada separados si es econmica mente
ventajosos. Los siguientes alivios son tambin normalmente dirigidos a un
cabezal de vlvulas de seguridad:
a.
El condensado del tambor de separacin de gas combustible, y el lquido

del tambor de separacin del gas de tope de los absorbe dores.
b.
Lquido de los tambores de separacin de la succin y etapas

intermedias de compresores.
c.
Tambores de purga de vapores de emergencia, si se suministran.
d.
Corrientes de vapores desviadas de unidades de proceso, si existen

instalaciones (Ver Desvo de Corrientes de Proceso y Almacenaje de
Desechos, en este documento). Las corrientes de gas seco, donde no
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existe posibilidad de arrastre de lquido pueden, sin embargo, ser

dirigidas directamente al cabezal del mechurrio. El dimensionamiento,
la temperatura de diseo y los requerimientos para su instalacin de
cabezales de vlvulas de seguridad se cubren en el documento
PDVSAMDP08SA05: Instalacin de Vlvulas de Alivio de
Presin.
4.
El cabezal cerrado de drenaje de lquido es llevado a una lnea se parada al

tambor y provisto con una vlvula de cierre de flujo por alto nivel con reajuste
local manual. En algunos casos, el sistema de drenaje cerrado se segrega
en un nmero de subcabezales, como se describi antes en esta subseccin.
Los lquidos de hidrocarburos pueden ser desviados alrededor del tambor a
travs de una conexin desde el cabezal de drenaje cerrado directamente
a la succin de la bomba de desahogo, con tal que el lquido pueda ser
desechado y dispuesto con seguridad, considerando su presin de vapor y
su temperatura. Las conexiones de desahogo de lquido para emergencias,
si existen, se dirigen al tambor de purga a travs del cabezal de drenaje
cerrado.
5.
Como se describe ms adelante, el desvo de corrientes lquidas en el rango

de fracciones livianas, cuando se proveen en las unidades de proceso,
pueden en algunos casos ser dirigidas a un tambor de no condensables para
su disposicin. En estos casos, la corriente desviada es normalmente unida
al cabezal de drenaje cerrado, aguas arriba de la vlvulas de cierre de flujo
por alto nivel, aumentando el tamao del cabezal si es necesario. (Sin
embargo, ver el prrafo 6(b) ms adelante para excepciones a esta direccin
de las corrientes).
6.
El dimensionamiento del tambor de purga y la ubicacin de los instrumentos

de nivel se basan en lo siguiente (Ver la Figura 2):
a.
La retencin de lquido por debajo de LH(CO)A (AB en la Figura 2) es

el requerimiento del desvo de la corriente de fracciones livianas (si se
requiere, ver Desvo de Corrientes de Proceso y Almacenaje de
Desechos en esta Subseccin) o el requerimiento de drenaje cerrado
para lquidos residuales de proceso en una parada normal, cualquiera
de los dos que sea mayor. Este requerimiento para el drenaje cerrado
se toma como el 10% del total del inventario lquido de hidrocarburos de
todos los recipientes en una unidad de proceso que estn provistos de
conexiones al cabezal de drenaje cerrado. Esto asume que el 90% del
inventario de lquido de estos recipientes puede ser removido por
presurizacin o bombeo de drenaje a travs de las rutas normales de
disposicin. La unidad de procesos a usarse para propsitos de
dimensionamiento es aquella que tiene el requerimiento de drenaje
cerrado mas grande y que puede ser parada independientemente para
su mantenimiento. El inventario de los recipientes se calcula en el tope
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del rango de nivel de trabajo, excluyendo la retencin por las bandejas

y el contenido de las tuberas. En el caso de recipientes que contienen
grandes inventarios de lquido, por ejemplo, tambores de
compensacin, el requerimiento individual del cabezal de drenaje
cerrado puede reducirse por debajo de 10%, donde sea apropiado,
concediendo un crdito por medios alternos de disposicin del contenido
de lquido, por ejemplo por desplazamiento de agua a almacenaje.
Cuando se requiere una capa de aceite para proteccin del serpentn de
vapor de agua (ver el prrafo 12 ms adelante) debe darse un margen
apropiado en el volumen del tambor.
b.
Si la instalacin para el desvo de corrientes de fracciones livianas al

tambor de purga debe estar continuamente disponible por razones de
seguridad (en oposicin a razones econmicas o de operabilidad),
entonces la base de dimensionamiento descrita en el prrafo 6(a)
anterior se modifica como sigue:
1.
Se provee un instrumento LH(CO)A (alarma de alto nivel de

lquido) a un bajo nivel, actuando una vlvula de cierre hermtico
en el cabezal de drenaje cerrado. La retencin debajo de este
LH(CO)A es equivalente al requerimiento de drenaje cerrado,
calculado como en el prrafo 6(a) anterior.
2.
Un segundo instrumento LH(CO)A se provee a un nivel ms alto,

actuando una vlvula de cierre hermtico de flujo en la corriente
de lquido desviada, la cual es dirigida al tambor de purga por
medio de una lnea separada.
3.
La retencin entre ambos instrumentos LH(CO)A debe ser igual

al requerimiento para el desvo de lquido.
c.
El espacio en el tambor por encima del instrumento LH(CO)A (por encima del
LH(CO)A ms alto cuando se proveen dos) est constituido por una
capacidad de retencin equivalente (BD en la Figura 2) a 30 minutos de
acumulacin de alivio de lquido procedente de vlvulas de seguridad, ms
un espacio de vapor (DF) para los vapores asociados aliviados. El
dimensionamiento del tambor est determinado por la contingencia sencilla
que requiere el mximo espacio combinado BD ms DF.
d.
Adems de la contingencia que requiere el mximo espacio combina do BD

ms DF y que determina el dimensionamiento del tambor(como descrito en
el prrafo (c) anterior), se consideran otras contingencias como sigue:
1.
La contingencia sencilla que resulta en la acumulacin ms

grande (BE) de alivios lquidos procedentes de vlvulas de
seguridad durante 30 minutos, independientemente de cualquier
flujo de vapores asociados. El nivel en el punto E se usa para el
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dimensionamiento de la bomba de transporte de desahogo,

como se describe en el prrafo 16 ms adelante.
2.
e.
La contingencia sencilla que resulta en la carga de vapores ms

grande, independientemente de cualquier carga de lquido
asociada, se usa para determinar el espacio mximo requerido
para vapores CF, y adems se instala una alarma de alto nivel
en el punto c.
Al considerar las contingencias descritas en los prrafos (c) y(d) anteriores,

las cargas de vapores y de lquido se evalan en las siguientes bases:
1.
Las consideraciones de carga de vapores deben incluir todas las

vlvulas de seguridad, alivios de vapores de emergencia, y
fuentes de desvo de corrientes de vapores que sean aliviados
como resultado de una contingencia sencilla.
2.
Se consideran todas las cargas de lquido de todas las vlvulas

de seguridad que descarguen como resultado de un
contingencia sencilla, ms en cada caso un margen para lquidos
provenientes de tambores de separacin (tambores de
separacin de gas combustible, del tope de absorbedores, y de
succin y de inter etapas de compresores) igual al inventario de
todos los tambores que descarguen al tambor de purga en sus
puntos de alarma por alto nivel de lquido (LHA).
3.
Las velocidades en el espacio de vapores normalmente no

deberan exceder del 100% del valor crtico. La experiencia
demuestra que esto mantiene el arrastre de lquido en la lnea del
mechurrio dentro de lmites aceptables.
Vc + F9
Ec. (1)
donde:
Vc
L
=
=
F9
Velocidad crtica de los vapores

Densidad del lquido a las condiciones de
operacin
Densidad de los vapores a las condiciones de
operacin
Factor cuyo valor depende de las unidades
usadas
En unidades
mtricas
m/s
kg/m3
En unidades
inglesas
pie/s
lb/pie 3
kg/m3
lb/pie 3
0.048
0.157
No se permiten pantallas de malla de metal ondulado.
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4.
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La profundidad del espacio de vapores no debera ser bajo

ninguna contingencia menor del 20% del dimetro del tambor, o
menor de 300 mm (12).
f.
Se provee una alarma de bajo nivel LL(CO)A con un reajuste local manual
para que la bomba de transporte de desahogo se pare cuan do el nivel de
lquido ha sido reducido a un nivel bajo (ver el prrafo 13 para la localizacin
exacta).
7.
La presin de diseo del tambor de purga es 345 kPa manomtricos (50

psig).
8.
La mxima presin operacional permitida en el tambor de purga est

determinada por el ms bajo de los siguientes valores:
a.
La mxima contrapresin permitida sobre vlvulas de seguridad que

descargan al tambor de purga, de acuerdo con la presin de ajuste y el
tipo de vlvula de seguridad, o bien,
b.
La presin de alivio requerida a la que los vapores desde cualquier

succin de compresores sean desviados al tambor de purga. Estas
instalaciones son normalmente provistas en compresores de gas de
proceso de unidades de craqueo cataltico y de craqueo con vapor de
agua.
c.
La mxima presin operacional permitida sobre cualquier otro tambor de

purga de condensables, tambor de evacuacin de agua, etc., que ventee
al mismo cabezal de mechurrio.
El dimensionamiento global y las cadas de presin de sistemas de mechurrio se

cubren en el documento PDVSAMDP08SA05: Instalacin de Vlvulas de
Alivio de Presin.
9.
La temperatura de diseo del tambor de purga es determinada por los

extremos de temperatura operacional de emergencia que puedan resultar de
cualquier corriente unida al mismo. Si los materiales maneja dos estn a
temperaturas por debajo de 15C (60F), o si ellos pueden autorefrigerarse
por debajo de 15C (60F), debe tambin especificarse una mnima
temperatura de diseo.
10. Los materiales del tambor de purga deben ser adecuados para cualquier
substancia corrosiva que pueda ser descargada al mismo, y tambin para los
lmites de temperatura definidos en el prrafo 9 anterior.
11.
Se provee un serpentn de vapor de agua en el tambor de purga para

propsitos de descongelacin, adaptacin a las condiciones del invierno y
acondicionamiento para el transporte. El dimensionamiento del serpentn se
basa en sacar las fracciones livianas de los lquidos vaporizados, al nivel
mximo acumulado como resultado de cualquier contingencia de diseo
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descrita en el prrafo 6 anterior. El material lquido debe ser acondicionado

para su transporte (con bomba) en 2 horas a condiciones de temperatura y
presin de vapor que permitan su bombeo con seguridad a instalaciones
asociadas de desecho o a otras de recepcin. En algunos casos, el
acondicionamiento para el transporte debe ser seguido por enfriamiento de
la corriente transportada por la bomba (ver el prrafo 17 ms adelante). Para
la mayora de las aplicaciones resulta adecuado un serpentn de vapor de
agua de tamao nominal de 60 m (200 pie) de tubera de 50 mm (2) de
dimetro. El serpentn debe ser inclinado para asegurar el drenaje del
condensado.
12. Para servicios en que el serpentn de calentamiento puede ser ex puesto a
lquidos fros o autorefrigerados, el diseo debera ser tal que evite el
taponamiento por congelacin del condensado de vapor de agua. Para
lograr esto, estn disponibles los siguientes mtodos:
a.
Un desvo de 50 mm (2) con trampa de vapor de agua directo a la

cloaca. Esto se requiere en todos los casos en que pueden ocurrir
temperaturas por debajo de 0C (32F) en el tambor de purga.
b.
Provisin de una lnea para inyeccin de gasoil de bajo punto de fluidez

o de un material similar dentro del tambor de purga. Un nivel de gasoil
que sumerja el serpentn acta como un acumulador de calor, pero este
volumen del gasoil debe incluirse en el dimensionamiento del tambor.
Esta es la proteccin normal usada cuando pueden ocurrir temperaturas
por debajo de 45C (50F) en el tambor de purga.
c.
Conexiones para la inyeccin de metanol dentro de la tubera de entrada

y salida del serpentn de vapor de agua para descongelacin.
d.
Uso de calentadores de vapor de agua de doble tubera vertical(del tipo

bayoneta).
e.
Uso de un medio de calentamiento del serpentn con aceite caliente, o

un sistema de calentamiento en cascada (por ejemplo, vapor de
agua/metanol).
13. El tambor es provisto de una bota cilndrica acumuladora de tamao nominal

600 mm (24) de dimetro por 900 mm (35) de altura, con un serpentn de
vapor de agua separado e individual fabricado de tubera de 25 mm (1).
Normalmente, no es necesario retirar los hidrocarburos y el agua
separadamente, y por tanto la bomba de desahogo succiona del fondo de la
bota acumuladora. El instrumento de bajo nivel y alarma LL(CO)A se coloca
lo ms cerca posible al tope de la bota acumuladora para asegurar que la
bomba sea parada antes de perder succin.
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14. Si el tambor ocasionalmente puede recibir agua, soda custica o corrientes

acuosas similares, que crearan problemas en instalaciones receptoras si
son bombeadas con los hidrocarburos, entonces deberan incluirse medios
para un drenaje separado. Esto puede consistir de una conexin a la cloaca
desde el fondo de la bota colectora; o en el caso de agua agria, una conexin
desde la descarga de la bomba de desahogo dirigida a instalaciones para
agua agria u a otra disposicin adecuada.
15. El dimensionamiento, temperatura de diseo y requerimientos de
instalaciones para tuberas de salida de vapores de tambores de purga
dirigidas al mechurrio se cubren en el documento PDVSAMDP08SA05:
Instalacin de Vlvulas de Alivio de Presin.
16. Para el servicio de bombeo de desahogo se prefiere una bomba impulsada
por vapor de agua y manualmente controlada. Tambin es preferible una
bomba reciprocante debido a su mayor habilidad para aguantar la succin
con lquidos voltiles; sin embargo, si se usa una bomba centrfuga, las
lneas de succin y de descarga deben ser venteadas de regreso al tambor,
dimensionando la lnea de venteo en la descarga para el 15% de la
capacidad de la bomba. El dimensionamiento de la bomba se basa en el
desahogo por bombeo del contenido total del tambor en 2 horas desde el
mximo nivel de lquido acumulado, como se defini en el prrafo 6(d)
anterior. Debido al amplio rango de fluidos manejados, la bomba debera ser
especificada para 2.0 m (6.5 pie) a 2.5 m (8 pie) de requerimiento de cabezal
neto positivo de succin en la brida de succin. La elevacin del tambor
debera ser tal que se cumpla el requerimiento de cabezal de succin (NPSH)
de la bomba (NPSH). La temperatura de diseo de la bomba debera ser la
misma que la del tambor de purga y la presin de diseo se fija de acuerdo
con la direccin de disposicin aguas abajo.
17. El material drenado desde el tambor de purga es normalmente enviado a
almacenaje de desechos bajo presin, a almacenaje atmosfrico de
desechos livianos, o a otro tanque atmosfrico. Como se expuso en el
documento PDVSAMIR (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986
Subseccin B: Minimizacin de Riesgos de Incendio, Explosin o
Accidente), se deben incorporar caractersticas de diseo para evitar el
riesgo de emanacin excesiva de vapores o sobrecalentamiento con
ebullicin (boil over) que pueden resultar al enviar materiales livianos o
calientes a tanques atmosfricos.
Los requerimientos para promover el desprendimiento de fracciones
livianas del lquido acumulado en el tambor de purga se definieron en el
prrafo 11 anterior.
Adems, se debera proveer un enfriador en la lnea de descarga de la
bomba de desahogo, si se presenta alguna de las siguientes situaciones:
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a.
El tambor de purga puede recibir lquidos calientes (por encima de 93C

(200F), o,
b.
El lquido del tambor de purga (despus del desprendimiento de vapores

si es necesario), si es dirigido a un tanque atmosfrico para su
disposicin, pudiera provocar un aumento en la presin de vapor real del
material tal que el tanque exceda 90 kPa absoluta(13 psia).
El enfriador debera ser dimensionado para enfriar el flujo de desahogo

mximo a 50C (122F).
Tambores de Purga para No Condensables (Servicio Especial) En algunos
casos, debido a severos problemas de corrosin o por razones especiales de
proceso, una unidad debe tener su propio sistema separado de purga. Un ejemplo
es el proceso de alquilacin con cido sulfrico. En este caso, la descarga
proveniente de vlvulas de seguridad que puede contener una emulsin de cido,
presenta dos problemas particulares: corrosin y el lento desprendimiento de
hidrocarburos desde el cido.
El primer recipiente en el sistema de alivio y purga es por lo tanto un separador de
cido e hidrocarburos. Este tambor est provisto con una bomba para transferir
el cido separado al tanque de cido gastado. Los hidrocarburos lquidos
separados son preferiblemente bombeados de regreso al proceso, o a almacenaje
de desechos o a un tambor comn de purga para no condensables. La corriente
de vapores venteados desde el separador de cidohidrocarburos se hace
burbujear a travs de una capa de solucin de soda custica en un tambor de
neutralizacin y es luego dirigida al cabezal del mechurrio. Para evitar la corrosin
en el sistema especial de alivio y purga para cido no se envan a ste los alivios
que puedan contener agua o soluciones alcalinas.
Tambores de Purga para Condensables Los tambores de purga para
condensables (ver Figura 3) se proveen como un medio para evitar la
condensacin de hidrocarburos lquidos en sistemas de mechurrio, para reducir
los requerimientos de capacidad del mechurrio, o para evitar la descarga de
hidrocarburos condensables a la atmsfera. En algunos casos, sirven para el
propsito adicional de reducir la temperatura de los gases descargados por el
mechurrio y de aqu a minimizar los problemas de expansin trmica en el diseo
mecnico de columnas de mechurrio. Un tambor de purga para condensables
funciona por medio de un arreglo de contacto directo con una regadera de agua
que condensa vapores de hidrocarburos entrantes ms pesados que fracciones
livianas. Los hidrocarburos condensados y agua efluente son descargados a la
cloaca a travs de un sello y los vapores de hidrocarburos livianos no condensados
son venteados al mechurrio o a la atmsfera.
La base de diseo para tambores de purga para condensables es como sigue:
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1.
La mxima carga de vapores al tambor se basa en el alivio ms grande

proveniente de vlvulas de seguridad que descarguen como resultado de
una contingencia sencilla. Las velocidades de los vapores en el tambor se
basan en 100% de la velocidad crtica (ver la Ec.(1)). No se permiten
pantallas de malla de metal ondulado.
2.
La salida de vapores preferiblemente se debera conectar al sistema del

mechurrio. Sin embargo, cuando los alivios de vlvulas de seguridad y otras
corrientes conectadas al tambor contienen slo una pequea cantidad de
hidrocarburos no condensables o inertes y donde no se prevn problemas
de contaminacin, entonces es aceptable el venteo atmosfrico, sujeto a las
siguientes condiciones:
a.
El venteo debe estar localizado por lo menos a 15 m (50 pie) por encima
del nivel del suelo y por lo menos 3 m (10 pie) por encima de cualquier
equipo dentro de una distancia horizontal de 15 m(50 pie).
b.
El venteo debe ser localizado de modo tal que si ocurriera el encendido

inadvertido del alivio mximo de vapores de hidrocarburos, las
densidades de calor radiante resultantes a nivel del suelo no excedan los
lmites prescritos para la exposicin del personal. Referirse a el
documento PDVSAMID 90616.1.021 Gua de Ingeniera: Sistemas de
Mechurrios, versin ms reciente que la de Agosto 1990.
c.
La dispersin de materiales inflamables o txicos debe ser adecuada en

relacin a equipos y reas de trabajo adyacentes.
d.
El venteo debe ser provisto con inyeccin de vapor de agua o de gas

inerte para proteccin contra el retroceso de la llama y apagado como
requerido por el documento PDVSAMIR (Pendiente) (Consultar MDP
versin 1986 Subseccin B: Minimizacin de Riesgos de Incendio,
Explosin o Accidente..
e.
La presin de diseo del tambor debera ser 1030 kPa manomtricos

(150 psig).
3.
La presin de diseo del tambor debera ser 345 kPa manomtricos (50 psig)
a menos que el tambor est conectado directamente al mechurrio (sin un
tambor de sello), en cuyo caso la presin de diseo del tambor de purga
debera ser 1030 kPa manomtricos (150 psig).
4.
Los documentos MDP03S01/03/04/05 Principios Bsicos, Separadores

LquidoVapor, LquidoLquido, y LquidoLquidoVapor, junto con los
siguientes prrafos, describen el diseo del disco y la seccin en forma de
anillo, as como de otras partes internas del tambor.
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5.
Los requerimientos de agua se basan normalmente en reducir las

temperaturas de salida de gas y lquido a 65C (150F), aproximadamente.
La seleccin de la temperatura ptima se basa en consideraciones de
temperatura y composicin de las corrientes que entran y de la extensin en
que se tolere la condensacin posterior de vapores efluentes aguas abajo del
tambor. El suministro de agua debera tomarse de un sistema de agua
confiable. Si se usa un sistema de agua de enfriamiento recirculante,
entonces las bombas de circulacin y el depsito colector de la torre de
enfriamiento, deben tener suficiente capacidad para suministrar el
requerimiento mximo del tambor de purga para condensables, durante 30
minutos. un controlador del tipo activado/desactivado (On / Off) para
temperatura en la lnea de entrada acciona una vlvula de control en la lnea
de suministro de agua y un orificio de restriccin en el desvo de la vlvula
de control admite continuamente 0.6 a 1.2 dm3/s (10 a 20 gpm) de agua, a
fin de mantener el sello en la salida. Asimismo, se provee una conexin para
agua de reemplazo de emergencia desde la tubera de agua para incendio
con una vlvula de bloqueo para alivio (RBV) accionada desde la sala de
control y tambin un orificio de restriccin dimensionado para el mximo
requerimiento de agua. Se requiere una alarma de alta temperatura en la
salida de vapores desde el tambor.
6.
La retencin de agua en la base del tambor se dimensiona de acuerdo con

el documento MDP03S05 Separadores LquidoLquidoVapor.
7.
La altura del sello en la lnea de lquido efluente (asumiendo 100% de agua)

es normalmente dimensionada para el 175% de la mxima presin
operacional del tambor, 3 m (10 pie), cualquiera de las dos que sea mayor.
8.
La presin mxima operacional permitida para propsitos de

dimensionamiento de cabezales de mechurrio y de clculo de
contrapresiones en vlvulas de seguridad se toma entre 7 y 14 kPa
manomtricos (1 y 2 psig) en el tambor, a menos que se requieran presiones
mas bajas por consideraciones especiales del proceso. El vapor de agua que
se genera por evaporacin de agua de enfriamiento a cargas altas tambin
debe ser considerado.
9.
Debido al flujo continuo de agua a travs de un tambor de purga para

condensables, ste puede manejar con seguridad los alivios fros o
autorefrigerados solamente mientras que la temperatura de los efluentes de
lquido y vapor permanezca por encima de 0C (32F).
Sistemas de Purga para Condensables de Estado Inestable En algunos

casos donde las cargas de condensacin son altas, o donde se requiere recobrar
material de purga lquido condensado por razones de contaminacin, toxicidad o
econmicas, puede ser apropiado un sistema de condensacin de estado
inestable. A continuacin se presentan ejemplos de tales aplicaciones:
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1.
Enfriador de Serpentn en la Entrada de un Tambor de Purga para

Condensables Mediante un enfriador de serpentn en la entrada del
tambor separador para condensables, se evita el alto requerimiento de agua
para la condensacin por contacto directo. El enfriador de serpentn debe
estar elevado y el serpentn continuamente inclinado para evitar
acumulaciones de lquido en el cabezal de la vlvula de seguridad. La
retencin del agua esttica en el enfriador debe ser adecuada para la carga
de condensacin de diseo durante 30 minutos, dando margen para el
calentamiento del agua durante ese perodo. No debera aplicarse este tipo
de diseo donde pueda ocurrir solidificacin de materiales pesados dentro
del serpentn del enfriador.
2.
Tambores de Purga para Condensables en Plantas de Tratamiento con

Fenol Se usa un tanque de purga en plantas de tratamiento con fenol para
manejar corrientes que contienen fenol e hidrocarburos pesados (material
para aceites lubricantes). El tanque de purga se ilustra en la Figura 4. La base
de diseo es como sigue:
a.
La carga mxima de vapores al tanque se basa en el alivio ms grande

de vlvulas de seguridad que descarguen como resultado de una
contingencia sencilla.
b.
La temperatura de diseo del equipo es 175C (347F). La presin de

diseo es 1.5 kPa manomtricos (0.2 psig), en el espacio de vapores con
el tanque lleno de lquido. La construccin del tan que incluye una
costura dbil de soldadura entre el techo y las paredes segn el estndar
API 650.
c.
La columna de venteo atmosfrico es concntrica con el tanque, y

termina por lo menos a 15 m (50 pie) sobre el nivel del suelo y por lo
menos a 3 m (10 pie) por encima del equipo ms alto dentro de una
distancia horizontal de 15 m (50 pie). Se debe proveer una elevacin
adicional si es necesario, para asegurar que las concentraciones de
fenol a nivel del suelo y a nivel de las plata formas de trabajo, no excedan
el Valor Lmite Inicial (VLI).La columna est perforada con huecos en el
tope del tanque, con el rea de los huecos dimensionada para una
mxima presin en el espacio de vapores del tanque de 1 kPa
manomtrico (0.15 psig), ala carga mxima de vapores.
d.
El tanque es provisto con una atmsfera continua de nitrgeno para

proteccin contra el retroceso de la llama, dimensionada de acuerdo con
el documento PDVSAMIR(Pendiente) (Consultar MDP versin 1986
Subseccin B Mnimizacin de Riesgos de Incendio, Explosin o
Accidente).
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e.
Se retiene en el tanque un nivel de extracto de fenol para enfriar y

absorber el fenol en los vapores que entran. Se requiere suficiente
extracto a 38C (100F) para absorber la cantidad ms grande de fenol
descargada durante 30 minutos por vlvulas de seguridad, como
resultado de una contingencia sencilla, sin exceder una temperatura del
extracto de 93C (200F). El tamao del tan que debe ser adecuado para
contener el inventario de fases mezcladas que exista durante
condiciones de mxima carga. Asimismo, las dimensiones del tanque se
seleccionan de modo que el mxim onivel de lquido est por debajo de
la elevacin del cabezal que recolecta los alivios que contienen fenol.
f.
El fondo del tanque debe ser diseado para un retiro completo del agua.
Se requiere una disposicin segura del agua fenlica; normalmente sta
es regresada al proceso.
g.
Las instalaciones de bombeo para desahogo son provistas para

regresar lquido saturado al proceso despus que una vlvula de
seguridad haya descargado al tanque.
h.
Los vapores de entrada se distribuyen dentro del tanque por medio de

un rociador.
Tanques de Purga para Condensables en Otros Servicios Un tanque de

purga para condensables, diseado sobre la misma base que la descrita
anteriormente para fenol, puede ser provisto para otros servicios donde un tambor
de purga convencional para condensables no sera aceptable (por ejemplo,
debido a consideraciones de contaminacin por el agua efluente). Ejemplos de
tales casos son la Metil Etil Cetona (MEC) y el Formuro de Dimetilo (FDM). Se
especifica un material absorbente adecuado (por ejemplo, aceite lubricante para
MEC y agua para el FDM) y adems el diseo debe tomar en cuenta las
temperaturas mximas permisibles operacionales, para evitar emanacin
excesiva de vapores o la ebullicin del agua.
Venteo de un Sistema de Purga para Condensables al Mechurrio En algunas
instalaciones donde regulaciones locales contra la contaminacin, no permitiran
el venteo de un tanque de purga para condensables en servicio txico a la
atmsfera, puede ser necesario un tambor de presin o una esfera, con venteo al
mechurrio.
5.4
Sistemas de Evacuacin de Efluentes

Se proveen tambores de evacuacin para remover contaminantes consistentes de
hidrocarburos lquidos o vapores, de corrientes acuosas efluentes de la planta,
para poder descargarlas a la cloaca con seguridad. Los criterios para dirigir las
corrientes efluentes a tambores de evacuacin se definieron anteriormente en
esta subseccin.
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La base de diseo para tambores de evacuacin se describe a continuacin:

Tambores de Evacuacin de Agua (Ver Figura 5)
1.
El cabezal de entrada de lquido es dimensionado para el mximo caudal de

agua al tambor. La cada de presin disponible para el flujo est basada en:
(a) el recipiente desde el cual el agua tiene la presin de salida ms baja, y,
(b) la mxima contrapresin permisible sobre el tambor (Ver el prrafo 4, ms
abajo).
2.
La carga de vapores al tambor resulta de los vapores de hidrocarburos que

entran o de lquido que se vaporiza sbitamente a condiciones de equilibrio
a la presin atmosfrica. La carga de vapores de diseo es la ms grande
cantidad de vapores resultante de una contingencia sencilla, tal como la falla
de un tubo roto de un intercambiador de calor o falla de una vlvula de retiro
de agua en la posicin totalmente abierta (no se consideran las fallas
mltiples de vlvulas de control, con tal que las vlvulas de control sean
especificadas para cerrar en caso de falla de aire para instrumentos). El
procedimiento de clculo para el flujo a travs de un tubo dividido de un
intercambiador
de
calor
se
cubre
en
el
documento
PDVSAMDP08SA05: Instalacin de Vlvulas de Alivio de Presin. Los
retiros de agua son examinados para determinar la carga mxima de
hidrocarburos resultante de la falla de la vlvula de control de salida de agua
en posicin abierta, asumiendo que el flujo sea todo de hidrocarburos.
3.
La salida de vapor puede descargar a la atmsfera o al mechurrio. Se pueden

usar descargas atmosfricas, siempre y cuando se pueda conseguir un lugar
seguro, definido por los siguientes criterios:
a.
El venteo debe ser elevado por lo menos 15 m (50 pie) desde el nivel del
suelo y por lo menos 3 m (10 pie) por encima del equipo ms alto en una
distancia horizontal de 15 m (50 pie).
b.
Debe ser localizado de tal modo que si ocurriese una ignicin inadvertida
del mximo alivio de vapores de hidrocarburos, las densidades de calor
radiante resultantes a nivel del suelo no excedan los lmites establecidos
para la exposicin al personal. Ver el documento PDVSAMID
90616.1.021 Gua de Ingeniera: Sistemas de Mechurrios, versin ms
reciente que la de Agosto 1990.
c.
El Valor Lmite Inicial (VLI) de cualquier vapor txico que puedan ser
descargados por el venteo no es excedido a nivel del suelo, ni en ninguna
plataforma de trabajo.
d.
Se requiere un tubo de venteo abierto en el extremo, dirigido

verticalmente hacia arriba, con inyeccin de vapor de agua o de gas
inerte para proteccin contra el apagado de la llama o supresin del
encendido, segn lo requerido por el documento PDVSAMIR
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(Pendiente) (Consultar MDP versin 1986 Subseccin B: Minimizacin

de Riesgos de Incendio, Explosin o Accidente).
4.
La mxima presin operacional permisible en el tambor de evacuacin para

propsitos de dimensionamiento de cabezales de mechurrio, cabezales de
agua y ramales laterales desde intercambiadores de calor, est determinada
por el menor de los dos valores siguientes: (la presin operacional debera
disearse tan baja como sea posible para maximizar la efectividad de la
evacuacin).
a.
La mxima presin operacional permisible en cualquier tambor de purga

para condensables o no condensables, que ventee al mismo cabezal de
mechurrio, o
b.
La presin mxima a la cual el flujo normal de agua puede todava entrar

al tambor desde la fuente de presin ms baja.
5.
Se especifica una presin de diseo de 345 kPa manomtricos (50 psig) para
tambores de evacuacin de agua.
6.
El sistema de salida del agua es diseado para sellar el tambor y evitar el

arrastre de hidrocarburos o aire dentro de la cloaca. La Figura 5 ilustra la
disposicin fsica normal incorporando un sello con lazo sencillo.
7.
El dimensionamiento del tambor y de la pierna de sello est determinado por

lo siguiente:
a.
Cuando la presin en el espacio para vapores del tambor es atmosfrica,

el nivel debe ser tal que el espacio para vapores sea adecuado para
evacuar gotas de hidrocarburos desde los vapores de hidrocarburos a
15% de la velocidad crtica (Vc) a la carga de vapores de diseo (de
acuerdo con los documentos MDP03S01/03/04/05 Principios
Bsicos,
Separadores
LquidoVapor,
LquidoLquido,
y
LquidoLquidoVapor) y la pierna de sello debe tener un dimetro
suficientemente grande para dejar pasar el caudal mximo de agua. Si
las variaciones operacionales pudieran resultar en menos de 60 dm3/s
(950 gpm) de agua al tambor de evacuacin de sta, un sistema externo
debera proveer un flujo continuo de 60 a 120 dm3/s (9501900 gpm)
para mantener el sello.
b.
Cuando la presin en el espacio para vapores sea igual a la mxima

presin operacional permisible, la superficie del agua debera ser bajada
a un nivel operacional mnimo, al cual la capacidad para evacuar
vapores desde el agua es adecuada para la carga de diseo
determinada segn los documentos MDP03S01/03/04/05 Principios
Bsicos, Separadores LquidoVapor, Lquido Lquido, y
LquidoLquidoVapor. Tambin, la contrapresin no debe reducir el
nivel de agua por debajo de la profundidad efectiva del rompedor de
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remolinos. Esto aplica independientemente de si la contrapresin resulta

de vapores que estn siendo aliviados a travs del tambor o de oleaje
de contrapresin impuesto por un sistema de alivio cerrado. El nivel
operacional mnimo no debera ser menor de 450 mm (18) por encima
del fondo del tambor. Se provee una alarma de bajo nivel (LLA) en el nivel
operacional mnimo, o alternativamente, puede instalarse una alarma
por alta presin, ajustada a la presin correspondiente del espacio de
vapores.
c.
La altura del sello en la salida de lquido (asumiendo 100% agua) debera

ser normalmente equivalente a 175% de la mxima presin operacional
permisible, o 3 m (10 pie), cualquiera de las dos que sea la mayor.
8.
El tambor debera ser provisto de una alarma de alto nivel (para dar
advertencia de sobrecarga o taponamiento del sello) localizado a 150 mm
(6) por encima del nivel que corresponde a una presin manomtrica de
cero en el espacio para vapores y mximo flujo de agua.
9.
Debera instalarse un rompedor de remolinos en la salida de agua para evitar

el arrastre de hidrocarburos a la cloaca, si se han satisfecho los criterios
relevantes de los documentos MDP03S01/03/04/05 Principios Bsicos,
Separadores LquidoVapor, Lquido Lquido, y LquidoLquidoVapor.
10. El agua efluente proveniente del sello se descarga a travs de una conexin
cerrada a un pasa hombre venteado de la cloaca, de modo que cualquier
aire aspirado a travs del venteo del rompedor del sifn pueda ser evacuado
y adems evitar la descarga de hidrocarburos a nivel del suelo.
11.
Deben proveerse cuatro conexiones para desnatado con grifos de prueba en

el extremo de salida del tambor al nivel de lquido normal y a 150 mm (6),
300 mm (12) y 450 mm (18) por debajo del nivel normal. Los hidrocarburos
lquidos desnatados a travs de estas conexiones deberan ser bombeados
a un sistema de desechos adecuado. Una conexin a la succin de la bomba
de desahogo de un tambor de purga, si est disponible es adecuada para
este propsito.
Tambores de Evacuacin para Otras Corrientes Acuosas Efluentes acuosos

de la planta y corrientes retiradas, tales como condensado de vapor de agua, agua
agria o solucin de soda custica gastada pueden requerir su disposicin a un
tambor de evacuacin, pero el tambor de evacuacin normal para agua puede no
ser adecuado. Pueden por lo tanto requerirse tambores de evacuacin especiales,
por ejemplo, en los siguientes casos:
1.
Condensado de vapor de agua va a ser recuperado y retornado a

instalaciones de tratamiento y de agua de alimentacin a calderas.
2.
Agua agria va a ser dirigida a instalaciones de despojamiento de aguas

cidas.
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3.
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La soda custica gastada va a ser reciclada a instalaciones de reposicin de

soda custica fresca, o dirigida a instalaciones de deodorizacin o de otro
tipo de disposicin.
El diseo de estos tambores generalmente sigue la misma base usada para los
tambores de evacuacin de agua, excepto por el requerimiento de una bomba
(con su repuesto) para transferir el lquido acuoso bajo control de nivel a las
instalaciones receptoras apropiadas.
Tambores Combinados de Purga y Evacuacin En algunos casos, es posible
combinar las funciones de tambores de purga y evacuacin en un slo recipiente.
Sin embargo, los dispositivos de alivio de presin que descargan hidrocarburos
lquidos ms livianos que pentano, no deberan ser conectados al tambor, si existe
una posibilidad de que tales lquidos pudieran acumularse y ser aliviados a la
cloaca a travs de la pierna de sello. Adems, el venteo del tanque debera ser
dimensionado para evitar acumulacin de presin debido a vaporizacin. En estas
aplicaciones se deben satisfacer los criterios de diseo para ambos servicios y se
debe dedicar atencin especial a peligros potenciales y problemas que pueden ser
introducidos, tales como:
1.
Trampas de lquido en lneas de alivio de vlvulas de seguridad.
2.
Combinaciones de agua y alivios de hidrocarburos calientes que podran

resultar en generacin de vapor de agua y oleaje de presin.
3.
Combinaciones de agua e hidrocarburos fros o autorefrigerantes que

podran resultar en problemas de congelacin.
4.
Confiabilidad del suministro de agua si se combinan los servicios de purga

de condensables y de evacuacin de agua.
5.
Contingencias que pueden requerir que el tambor sea usado para ambos
servicios simultneamente
Torres de Enfriamiento Cuando los criterios detallados anteriormente bajo

Disposicin de Efluentes Acuosos de planta contaminados con hidrocarburos
requieren de un medio para separar con seguridad hidrocarburos de agua de
enfriamiento efluente, una alternativa aceptable a un tambor de evacuacin de
agua en sistemas de recirculacin de agua es una torre de enfriamiento que
incorpore caractersticas que permitan una operacin segura cuando se presente
la contaminacin del agua de enfriamiento efluente con hidrocarburos: debe
consultarse al Proveedor del equipo para saber si dichas caractersticas estn
incorporadas en la torre de enfriamiento a comprar. Ahora en el diseo de torres
de enfriamiento se incluye una chimenea de venteo en el elevador vertical de
retorno a la torre. Este es usualmente una T vertical extendindose por encima
de los distribuidores. Incluye una pequea lnea de rebose desde la interfase de
agua a un sumidero para drenar pequeas cantidades de filtraciones de aceite, y
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un detector de gas en el espacio de vapores (a menos que se provea un detector

de gas en otra parte). En el caso, de un gran escape o de ruptura de un tubo en
un enfriador de gas, la chimenea de venteo evita daos a las tuberas y estructuras
debido a oleajes hidrulicos y fuerzas de reaccin.
5.5
Almacenaje de Desvos de Corrientes de Proceso y de Desechos

Materiales a ser Manejados Los diseos de plantas deben incluir medios de
disposicin seguros para varios materiales de desecho, tales como los siguientes:
1.
Hidrocarburos lquidos acumulados en tambores de purga para no

condensables, que se originan de vlvulas de seguridad, cabezales de
drenajes cerrados, drenajes de tambores de separacin. Normalmente, se
proveen instalaciones en el tambor para la evaporacin de lquidos voltiles
y enfriamiento de lquidos antes de su disposicin.
2.
Mezclas de aceite y agua y emulsiones, por ejemplo, de separadores, fondos

de tanques, agua de lastre, etc. El calentamiento de tales fluidos es a
menudo necesario para separar el aceite del agua.
3.
Productos fuera de especificacin durante el arranque, parada o trastornos

de la planta. Deben estar disponibles medios de disposicin para todas las
corrientes de productos fuera de especificacin. En muchos casos es posible
la mezcla de los mismos en tanques de productos o es posible la degradacin
a otro producto.
4.
Corrientes que deben ser desviadas debido a una parada de emergencia de

equipos aguas abajo (por ejemplo, falla del compresor). Deberan proveerse
rutas de desvo donde tal contingencia requerira de otra manera, la parada
inmediata de la unidad de procesos afectada, resultante en prdidas
operacionales y econmicas apreciables.
Mtodos de Disposicin Pueden considerarse los siguientes mtodos de

disposicin para la descarga de materiales de desecho tales como los
anteriormente descritos:
1.
Mechurrio Las corrientes de vapores tales como desvos de succin de

compresores en unidades de craqueo cataltico y de craqueo con vapor de
agua, son normalmente dirigidas al mechurrio.
2.
Tubera Principal de Combustin de Gas Vapores de hidrocarburos

livianos pueden ser dirigidos a tuberas principales de combustin para su
disposicin. Si est disponible un vaporizador de propano, ste puede ser
usado como un medio para dirigir fracciones livianas de lquido a la tubera
principal de combustin.
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3.
Instalaciones de Almacenaje En muchos casos puede usarse el re ciclo

o mezcla de corrientes lquidas en tanques de almacenaje de alimentacin
o de producto, etc. Sin embargo, el diseo de tales sistemas de disposicin
debe tomar en cuenta el potencial de excesiva emanacin de vapores y
sobrecalentamiento con ebullicin (boil over), que pueden surgir de la
disposicin de materiales livianos o corrientes calientes a tanques de
almacenaje. Estos riesgos junto con caractersticas de diseo apropiadas
para minimizarlos, se exponen en la el documento PDVSAMIR (Pendiente)
(Consultar MDP versin 1986 Subseccin B: Minimizacin de Riesgos de
Incendio, Explosin o Accidente).
4.
Almacenaje de Desechos Las instalaciones para almacenaje de

desechos pertenecen a tres tipos bsicos, de acuerdo con los materia les
manejados:
a.
Almacenaje de desechos a presin para materiales de fracciones

livianas.
b.
Almacenaje atmosfrico de desechos livianos, para materiales que no

requieren calentamiento para el rompimiento de la emulsin.
c.
Almacenaje atmosfrico de desechos pesados, para materiales que

requieren calentamiento para el rompimiento de la emulsin. En los
casos (b) o (c) deben aplicarse las mismas consideraciones de
seguridad descritas en el prrafo (3) anterior.
Los materiales acumulados en almacenaje para desechos son normalmente

dirigidos a instalaciones de reproceso o mezclados en tanques de almacenaje
apropiados para su disposicin.
Diseo de Instalaciones para el Almacenaje de Desechos Al seleccionar los
medios de disposicin de las corrientes deberan usarse, en lo posible, rutas que
utilicen instalaciones y tanques normales de la planta, etc. Las corrientes que no
pueden ser manejadas de este modo requieren instalaciones para el almacenaje
de desechos. El dimensionamiento de instalaciones de almacenaje para
desechos es usualmente basado en los caudales de flujo normales de todas las
corrientes que deben ser desviadas a desecho bajo una contingencia sencilla, por
el perodo de tiempo necesario para eliminar la contingencia, o llevar a cabo una
parada controlada.
Almacenaje de Desechos a Presin Si se requiere el almacenaje de desechos
a presin para manejar materiales en el rango de fracciones livianas, debe
cumplirse con los siguientes criterios:
a.
El tipo de recipiente para el almacenaje de desechos a presin se

selecciona en base a costo. Generalmente una esfera o esferoide es
ms econmico que un tambor para capacidades en exceso de 160 m3
(5650 pie3).
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b.
El recipiente es venteado a una lnea de gas de baja presin (si est

disponible) o al cabezal del mechurrio, a travs de una vlvula de control
de presin. La carga de vapores de diseo se basa en la contingencia
sencilla (por ejemplo, desvo de la alimentacin desde una unidad
particular) que resulta en la mayor cantidad de vapores generados por
evaporacin sbita a partir de los lquidos entrantes.
c.
Se debe proveer proteccin contra la sobrepresin y el vaco de acuerdo

con el documento PDVSAMDP08SA05: Instalacin de Vlvulas de
Alivio de Presin.
d.
Se provee una alarma de alto nivel (AAN (LHA)) a 85% de la capacidad

volumtrica del recipiente y tambin un corte de flujo por alto nivel el cual
cierra hermticamente el flujo de entrada cuando el nivel del recipiente
alcanza un a 92% lleno.
e.
Se provee una bomba de desahogo manualmente controlada para

transferir el desecho a una unidad de proceso adecuada para su
reprocesamiento. El tamao de la bomba est determinado por los
requerimientos de reprocesamiento. Cuando el tambor de purga y el
recipiente de almacenaje de desechos estn muy prximos, las bombas
de desahogo pueden ser interconectadas con mltiple, de modo que
sean intercambiables en cualquiera de los servicios.
Como una alternativa al almacenamiento especial de desechos a presin, la

retencin necesaria puede ser provista en un tambor de purga para no
condensables, como se describi antes en este documento.
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NOMENCLATURA
F9
Vc
L
=
=
Factor cuyo valor depende de las

unidades usadas
Velocidad crtica de los vapores
Densidad del lquido a las condiciones de
operacin
Densidad de los vapores a las condiciones
de operacin
En
unidades
SI
En
unidades
inglesas
0.048
0.157
m/s
kg/m3
pie/s
lb/pie 3
kg/m3
lb/pie 3
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APENDICE
Figura 1 Arreglo tpico de tambor de purga de no condensables.
Figura 2 Dimensionamiento de de tambor de purga de no condensables.
Figura 3 Tambor de purga para condensables.
Figura 4 Tanque de alivio para condensables en servicio de fenol
Figura 5 Tambor de purga de agua.
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Indice volumen
Al Almacenaje Atmosfrico
de Desechos Livianos, Pesados,
Almacenaje de Desechos a Presin, etc.
ARREGLO TIPICO DE TAMBOR DE PURGA DE

NO CONDENSABLES
Fig 1.
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Indice volumen
Indice norma
EVACUACION EN 2 HORAS
DESDE NIVEL MAXIMO
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DIMENSIONAMIENTO DE TAMBOR DE PURGA

DE NO CONDENSABLES
Fig 2.
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Fig 3.
TAMBOR DE PURGA PARA CONDENSABLES
AGUA E HIDROCARBUROS
CONDENSADOS A LAS CLOACAS.
(CONEXION A DRENAJE CERRADO SI
LOS HIDROCARBUROS EN EL
EFLUENTE PUEDEN SER
DESCARGADOS A UNA
TEMPERATURA POR ENCIMA DE SU
PUNTO DE INFLAMACION.)
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Indice volumen
Fig 4.
TANQUE DE ALIVIO PARA CONDENSABLES EN
SERVICIO PARA FENOL
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Fig 5.
TAMBOR DE PURGA DE AGUA
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Indice norma

Sistemas de Disposicion ALIVIO

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Deben proveerse varias salidas de tubera de 25 mm (1 pulg), con vlvulas

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desahogo que retorna el flujo al proceso, o en el caso de cido sulfrico al tambor

Disposicin de Efluentes Acuosos de la Planta Contaminados con

Recipientes que Contienen Fracciones Livianas Descargar a un tambor

Recipientes que Contienen Hidrocarburos ms Pesados que

Retiro automtico continuo con control de nivel: la descarga como en el

Retiro intermitente manualmente controlado: descargar a travs de una

Agua cida o soda custica gastada debe ser descargada como en el

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Recipientes que Contienen Hidrocarburos ms Pesados que

Descargar al depsito colector de la cloaca de agua aceitosa a travs de

Agua cida o soda custica gastada debe descargarse como en el punto

Hidrocarburos Lquidos ms Pesados que Fracciones Livianas, pero

Agua Proveniente de Tanques No se proveen instalaciones de sepa

Efluentes Acuosos de Intercambiadores de Calor La falla de tubos en un

Se requieren instalaciones especiales de evacuacin en los siguientes

Enfriadores y condensadores en servicio para fracciones livianas, con

Calentadores y rehervidores con vapor de agua con la presin de

Las instalaciones de evacuacin especiales pueden consistir de lo siguiente:

Un tambor de evacuacin de agua diseado de acuerdo con esta

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SEGURIDAD EN EL DISEO DE PLANTAS

Una torre de enfriamiento de agua, en el caso de un sistema de agua de

Un tambor de evacuacin de condensado, en el caso en que se requiera

Para enfriadores, condensadores, calentadores con vapor de agua y

A la cloaca de aguas limpias, aguas aceitosas o a la cloaca de desvo,

A un tanque colector atmosfrico en el caso de condensado de va por

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SEGURIDAD EN EL DISEO DE PLANTAS

peligrosa de lquido en combustin desde el mechurrio. Los hidrocarburos

Seleccionar un tambor de purga para alivios condensables, en vez del tipo

Ubicar el tambor de purga (cuando se usa el tipo para no condensables) a

Instalar un tambor de separacin inmediatamente aguas arriba del tambor

Proveer instalaciones de asentamiento para separar hidrocarburos lquidos