MATERIALES AGLOMERANTES USADOS EN LA CONSTRUCCION.

PROPIEDADES GENERALES: Se denominan materiales de construccin a

todos los productos naturales o artificiales que sirven para levantar, asegurar o
terminar obras, partes de obras, muros, puentes, etc.
Pertenecen a este grupo las rocas, como calizas, mrmol, granito, areniscas,
que se encuentran en grandes cantidades y, adems, yeso, asfalto, barro y
arena.
CLASIFICACION: En toda obra de construccin entra como material auxiliar,
pero indispensable, el mortero, que es la pasta de cal, arena y agua que sirve
para unir entre si los ladrillos y las piedras.
El elemento principal y aglutinante de un mortero es la materia caliza en forma
de cal, arena y agua, sea cualquiera su dosificacin no entra ms que como
elementos secundarios, pero necesarios.
La cal, en general, es el principal elemento del mortero, y divide su por su
composicin qumica y sus propiedades fsicas, en tres clases distintas: CAL
ORDINARIA (AEREA) , CAL HIDRAULICA Y CEMENTO.
Llmese CAL AREA a aquella cuyo mortero no fragua ms que en el aire
seco. CAL HIDRAULICA , la capaz de producir un mortero que frague tambin
en el agua. Por ultimo , CEMENTO es el producto particular hecho solo a base
de una cal que tiene muy marcadas propiedades hidrulicas.
AGLOMERANTES: Los materiales de construccin que dan con agua una masa
fcilmente moldeable, que se endurece adems de algn tiempo, se llaman
aglomerantes. Pertenecen a este grupo los yesos y los morteros.
INDICE DE HIDRAULICIDAD: Vicat llamo as a la relacin entre la arcilla y la
cal que contiene. Mas exactamente, el ndice de hidraulicidad esta expresado
por la relacin, en peso, entre la suma de los elementos cidos combinados
(slice y almina) y los elementos bsicos (cal y magnesia)

I=

SiO 2+ Al 2 O3
CaO+ MgO

MORTEROS AEREOS: La palabra mortero procede del latn MORTARIUM. Para

los morteros areos se emplea cal viva CaO, que se obtiene por la calcinacin
de la caliza a 1100 grados:

CaCO 3 CaO + CO2

La caliza pura , de alta calidad, da una cal viva de mas 90% de CaO que se
designa por la cal blanca. Para la produccin de cal se emplea tambin
dolomita CaCO3, MgCO3, obtenindose al calcinar una mezcla de CaO y MgO
que se denomina cal gris.
La cal viva reacciona con agua, con fuerte desprendimiento de calor y
formacin de hidrxido de calcio

Este proceso se denomina en la prctica APAGADO DE LA CAL.

El hidrxido clcico se puede amasar con agua para dar una masa que absorbe
dixido de carbono del aire y vuelve a formar carbonato de calcio,
transformndose en un bloque duro:
Ese proceso se llama FRAGUADo. Como quiera que este proceso solo puede
tener lugar al aire y no bajo agua, este mortero de cal se designa como

MORTERO AEREO y se le emplea para ligar piedras de construccin. Con este

fin, el hidrxido de calcio se mezcla con arena en la relacin 1 parte de cal a 3
partes de arena
MORTEROS HIDRAULICOS: A diferencia de los morteros areos , los
hidrulicos fraguan tanto como en el aire como en el agua . Se fabrican por
calcinacin a 1400 grados a partir de calizas arcillas (aluminosilicatos),
formndose silicato clcico, aluminato clcico, ferrito clcico y cal libre. El
contenido en MgO no debe ser superior al 5% en el cemento Portland por el
peligro de la EXPANSION DE LA MAGNESIA

METODOS DE LA FABRICACION DE CEMENTOS

Las materias primas, arcillas y caliza se trituran primero por separado, se secan
y se muelen a polvo fino. Despus, se llevan en las cantidades previamente
calculadas a un silo con dispositivo de mezclado en el que se consigue una
mezcla ntima y homognea.
Desde este silo, la mezcla llega a un deposito con que se alimenta
continuamente el horno rotatorio. Previamente la mezcla pasa por una cmara
de tostacin a contracorriente con los gases calientes a unos 1000 grados
procedentes del horno, con lo que el polvo se transforma en granos. Estos
penetran en el horno rotatorio donde debido a la ligera inclinacin van
avanzando lentamente en direccin a la llama del quemador de polvo de
carbn, en cuyo final llegan a sinterizar formando el Clinker
El Clinker verde oscuro se refrigera en un segundo tambor y se muele
despus primero en trituradores y despus en molinos hasta polvo fino. Antes
de la molienda se le adiciona un 2 a 3% de yeso para aumentar el poder de
aglutinacin
El cemento asi obtenido se envasa en sacos especiales o se transporta
en silos sobre camiones o vagones
PROPIEDADES: Los cementos son los morteros hidrulicos mas importantes.
Son mezclas de rocas calizas y arcillosas, que se calcinan hasta sinterizacion
1400-500C y se muelen despus. Entre muchas clases de cemento el mas
importante es el PORTLAND , cuya composicin ha sido fijada oficialmente :
58-66% CaO; 0.5% MgO; 18-25% SiO2 ; 4-12% Al2O3; Al2O3; 2-5%
Fe2O3; 0.5-2.5% SO3; 0-0.3% MnO; 0-0.2% oxidos de alcalinos, 0.5-5%
perdida al fuego.
Las propiedades del cemento quedan determinadas por las materias
primas y el proceso de fabricacin y dependen de :
1)
2)
3)
4)

De la finura de las materias primas molidas.

Del exacto mantenimiento de una determinada relacin de mezcla.
De la temperatura y duracin de la calcinacin
De la forma de refrigerar el producto

En la roca arcillosa el MODULO DE SILICATO , es decir la relacin:

%CaO
%Al2O3+ %Fe2O3
Debe oscilar entre 2 y 2.5 y en la mezcla para producir el cemento, el MODULO
HIDRAULICO:

%CaO
%Al2O3+ %Fe2O3+%SiO2

Debe ser entre 1.8 y 2.2

El endurecimiento del cemento depende decisivamente del agua
aadida que liga mutuamente los silicatos, aluminatos y ferritos con el acido
silcico de la arena, al formar coloides hidratados muy firmes.
APLICACIONES DEL CEMENTO: El cemento se utiliza exclusivamente para la
construccin. Como hormign se utiliza como hormign moldeado o como
hormign prensado. Si se incluyen el varillas o enrejado de hierro se habla de
hormign armado
Con hormign que tiene inclusiones de hierro se fabrican elementos de
construccin terminados, por ejemplo, postes, mstiles, barras, vigas ,
peldaos de escalera, tinas, tubos, etc.
Tambin pueden fabricarse con este material losas para tumbas y planchas de
adorno para la construccin.