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PRACTICA:
RECTIFICACIN A REFLUJO TOTAL
(COLUMNA DE PLATOS PERFORADOS)
ALUMNA:
ARENAS PLITO MA. DEL CARMEN.
GRUPO:
8IM3
PROFESORA:
ING. LAURA ALMAGER TELLEZ
FECHA DE ENTREGA:
10/11/2008
OBJETIVO:
Que el alumno obtenga los conocimientos bsicos necesarios para determinar la
eficiencia total y de un plato en una columna de rectificacin de platos perforados,
al operarla con una mezcla binaria a reflujo total y a presin constante.
FUNDAMENTOS TERICOS:
Las torres de platos son cilindros verticales en que el lquido y el gas se ponen en
contacto en forma de pasos sobre platos o charolas, tal como lo muestra
esquemticamente la figura 1 para un tipo (platos perforados). El lquido entra en
la parte superior y fluye en forma descendente por gravedad. En el camino, fluye a
travs de cada plato al plato inferior.
El gas pasa hacia arriba, a travs de orificios de un tipo u otro en el plato;
entonces burbujea a travs del lquido para formar una espuma, se separa de la
espuma y pasa al plato superior. El efecto global es un contacto mltiple a
contracorriente entre el gas y el lquido, aunque cada plato se caracteriza por el
flujo transversal de los dos. Cada plato es una etapa, puesto que sobre el plato se
ponen los fluidos en contacto ntimo, ocurre la difusin interfacial y los fluidos se
separan.
El nmero de platos tericos o etapas en el equilibrio en una columna o torre slo
depende de lo complicado de la separacin que se lleva a cabo y slo esta
determinado por el balance de materia y las consideraciones acerca del equilibrio.
La eficiencia de la etapa o plato y por lo tanto, el nmero de platos reales se
determina por el diseo mecnico utilizado y las condiciones de operacin. Por
otra parte, el dimetro de la torre depende de las cantidades de lquido y gas que
fluyen a travs de la torre por unidad de tiempo.
Una vez que se ha determinado el nmero de etapas en el equilibrio o platos
tericos requeridos, el problema principal en el diseo de la torre es escoger las
dimensiones y arreglos que representan la mejor combinacin de varias
tendencias opuestas; en efecto, por lo general las condiciones que llevan a
elevadas eficiencias de platos tambin conduce finalmente a dificultades en la
operacin.
Los platos perforados no fueron muy aceptados durante la primera mitad de este
siglo. Sin embargo, su bajo costo ha hecho que se conviertan en los platos ms
importantes.
La parte principal del plato es una hoja horizontal de metal perforado, transversal a
la cual fluye el lquido; el gas pasa en forma ascendente a travs de las
perforaciones. El gas, dispersado por las perforaciones, expande al lquido en una
espuma turbulenta, que se caracteriza por una superficie interfacial muy grande
con respecto a la transferencia de masa. Los platos estn sujetos a inundaciones,
TC
NET 1
100
NPR
(1)
MV
ML
y n y n 1
y n* y n 1
x n 1 x n
x n 1 x *n
(2)
(3)
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN:
1. Comprobar que todas las vlvulas del equipo se encuentran cerradas.
2. Alimentar la mezcla por destilar al hervidor, abriendo las vlvulas
correspondientes (tanque de alimentacin, rotmetro y hervidor), accionar
el interruptor de la bomba de carga y permitir el paso de la mezcla por el
rotmetro de alimentacin a flujo mximo.
3. Desconectar la bomba de alimentacin cuando se hayan alcanzado
partes del nivel del hervidor y cerrar las vlvulas utilizadas.
4. Abrir las vlvulas de vapor de calentamiento al hervidor y la de purga del
condensador (venteo), para eliminar el aire de la columna.
5. Cuando se tengan vapores visibles en las vlvulas de venteo,
inmediatamente cerrarla y abrir la vlvula de alimentacin de agua al
condensador.
6. Registrar y anotar las temperaturas del hervidor y del plato 1, as como la
temperatura de los platos por medio del registrador y selector de
temperatura. Mantener constante la presin del vapor de calentamiento
entre 0.2 y 0.4 Kg/cm2 y tambin mantener constante la presin del
hervidor.
7. Cuando se haya alcanzado el equilibrio del sistema, todas las temperaturas
anteriormente observadas debern permanecer constantes con el tiempo,
pero no iguales una con respecto a la otra. En este momento se habr
alcanzado la mxima separacin de los componentes y la eficiencia de la
separacin depender exclusivamente del diseo de los platos en los que
se efecta el contacto entre las dos fases formadas, efectundose en cada
plato la rectificacin de los vapores que se van ascendiendo hasta llegar al
condensador de superficie, (donde se condensa todo el vapor) regresando
todo el condensado al primer plato.
8. Cuando se haya alcanzado el equilibrio, se toman las muestras siguientes:
a) Del hervidor
b) Del reflujo
c) De tres platos consecutivos
DATOS EXPERIMENTALES
ALIMENTACIN
MUESTRA 1
% peso
11
%mol
6.5
DESTILADO
MUESTRA 1
0.79
% peso
99.9
%mol
99.82
RESIDUO
0.991
% peso
%mol
2.29
MUESTRA 1
TOMA DE MUESTRA:
PLATO
8
9
0.900
0.986
%PESO
57
9
%MOL
42.7
5.27
CLCULOS
1.- Calcular la eficiencia total de la columna, segn la ecuacin (1).
2.- Calcular la eficiencia de un plato segn las ecuaciones (2) y (3).
Conversin de porciento en peso en porciento mol.
ALIMENTACIN:
% peso
PMme tan ol
% peso
% peso
me tan ol
agua
0.11
32.0419
0.0649
0.11
(1 0.11)
32.0419 18.0153
0.999
32.0419 0.998
yd 1
0.999 1 0.999
32.0419 18.0153
xw1
0.04
32.0419
0.0229
0.04
1 0.04
32.0419 18.0153
x8
0.57
32.0419
0.427
0.57
1 0.57
32.0419 18.0153
x9
0.09
32.0419
0.0527
0.09
1 0.09
32.0419 18.0153
Yn
0.715
0.16
NET 1
NPR
2 1
13
93 65
2
79 C
Yn (Yn 1)
Yn * (Yn 1)
0.715 0.16
.75 0.16
CONCLUSIONES:
En esta prctica se efectu una destilacin continua de rectificacin a reflujo total,
empleando una mezcla binaria de metanol-agua, en una columna de rectificacin
con platos perforados. Para esto fue necesario conocer la composicin de la
mezcla de alimentacin, as como las de los platos. Se observ que en las
columnas de rectificacin es de mucha importancia el control de la composicin
del destilado y el residuo, las cuales deben ser siempre constantes. Por lo que
ser necesario medirlo y controlarlo durante la operacin continua de la columna,
la eficiencia de la columna fue 7.09 %.
Como el trabajo de esta columna se nota como esta deteriorada y le falta que le
den mantenimiento por que la eficiencia aproximada de la columna de casi el 7 %
es muy baja aunque la eficiencia de los platos sea de 94% , al respecto de esta
eficiencia muy alta se hace ms notoria la mala calidad de la columna por que la
eficiencia de la columna debera corresponder con el promedio de los 13 platos y
no fue as, o pudo ser error al momento de hacer las mediciones de densidades
las cuales quiz se tomaron mal, pero esto no es para que se tornaran tan
disparejas las eficiencias , entonces se hace una recomendacin constructiva que
se le de mantenimiento a la columna as como la colocacin de los restatos que
le faltan principalmente .
BIBLIOGRAFA:
Operaciones de transferencia de masa
Segunda edicin
Robert E. Treybal
Mc. Graw-Hill
Chemical Engineers Handbook
4a. Edicin (1970)
Perry J.M.
Mc. Graw Hill, Book Co.