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Promocin de la Industria Responsable y del Comp

DESTILACIN
FACULTAD DE INGENIERA DE ALIMENTOS

ALUMNA:
JENNIFER SIGUAS HERNNDEZ

DOCENTE:
ING. ANGEL RUIZ

CICLO:
VIII

DESTILACIN

I.

2014

INTRODUCCION

Los historiadores e investigadores consideran que la destilacin se remonta a miles de


aos atrs, pero la primera prueba real; de su uso viene de los alquimistas griegos que
producan potentes bebidas que hoy en da conocemos como alcohol. Si bien la
tecnologa moderna ha mejorado los mtodos de destilacin, el proceso actual no ha
cambiado mucho a travs de los aos.
Hay pruebas documentales de que los trabajos de estos alquimistas llegaron a los rabes
y los aparatos que utilizaban para la destilacin son descritos por Marco Graco en el siglo
VIII, en el que puede considerarse el primer documento histrico sobre la destilacin de
vinos, aunque no indica nada sobre las caractersticas del destilado obtenido.
El termino, que en principio se aplic casi exclusivamente a la separacin de licores
espirituosos del lquido obtenido por la fermentacin de soluciones azucaradas, tiene
actualmente aplicaciones mucho ms amplias siendo parte esencial de numerosos
procesos donde se requiere separar sustancias que poseen distintos puntos de ebullicin.
Los alquimistas de los siglos XVI y XVII, escribieron en sus libros diversos mtodos de
destilacin y el instrumental que el proceso requera, utilizaban en la tarea vasos de
diversas formas y condensaban los vapores por refrigeracin con agua fra.
La operacin unitaria de destilacin es una de las ms empleadas en la industria
alimentaria, farmacutica y perfumera, para la separacin de los componentes que
forman mezclas lquidas miscibles.
La destilacin es una operacin unitaria de transferencia de masa, tal como la absorcin
o la cristalizacin. Un ejemplo simple es una olla con agua salada hirviendo. A medida
que se evapora el agua el lquido remanente se vuelve ms salado, hasta que finalmente
el agua se evapora y slo quedan cristales de sal. Esta es, de alguna manera, la forma
en la que se produce la sal marina culinaria.
A escala industrial el proceso es complejo; por ejemplo, el vapor que se evapora de un
lquido puede ser condensado y usado para otros propsitos, como en el caso de la
produccin de alcohol.
Por lo tanto, cuando este vapor es enfriado y condensado, el condensado contendr ms
componentes voltiles. Al mismo tiempo, la mezcla original contendr ms del material
menos voltil.
De acuerdo con el diccionario (Valiente, 1990) la destilacin es la operacin cuyo fin es la
separacin de dos o ms lquidos miscibles mediante la ebullicin. Los vapores obtenidos
se recuperan como producto deseable y se condensan. Los vapores condensados son
ms ricos en el lquido o lquidos ms voltiles, mientras que los fondos, o lquidos
remanentes, son ms ricos en las sustancias menos voltiles.

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Esta operacin recibe tambin los nombres de alambicacin, refinacin, agotamiento,


fraccionamiento y rectificacin. El aislamiento y purificacin de compuestos orgnicos son
operaciones bsicas qumicas reflejadas en la destilacin, extraccin, recristalizacin,
absorcin, cromatografa, etc.

II.

MARCO TEORICO

2.1 HISTORIA
El proceso de la destilacin fue inventado por los alquimistas egipcios, pero fueron los
alquimistas griegos quienes en el siglo primero de nuestra era, inventaron el alambique
(destilador).

Fig. 1.- La destilacin ha existido durante miles de


aos.
En la antigedad:
La destilacin se invent como un medio para obtener un lquido capaz de atacar o
colorear los metales, los rabes empezaron a mezclar las hierbas y las flores con alcohol
o agua, y a destilar las mezclas para producir un perfume lquido.
A partir del siglo XIV, se introdujo en Europa la prctica de enfriar el tubo de salida del
alambique, la salida se convirti en un serpentn condensador del que deriva el
refrigerante moderno. En 1150, los qumicos italianos destilaron cido ntrico de una
mezcla de nitro y alumbre. En el siglo XV se destilaba cido clorhdrico de una mezcla de
nitro y sal comn.
En la edad medieval: no hubo muchos avances en este sentido.
En la modernidad:

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Boyle destil alcohol de madera y vinagre, y recibi las diferentes fracciones de acuerdo
con sus puntos de ebullicin, lo que constituy probablemente la primera destilacin
analtica. En 1856 se descubri los colorantes sintticos, lo que condujo a las plantas
destiladoras de alquitrn de hulla En 1822, Perrier invent las campanas de burbujeo y
desarroll un alambique continuo, con precalentamiento de la alimentacin y uso de
reflujo interno Blumenthal, combin los principios utilizados por los dos inventores, para
fabricar una columna que proporcionaba una corriente de alcohol rectificado a partir de
una alimentacin continua de vino; logr as el primer proceso de destilacin a rgimen
permanente.
Entre 1860 y 1880, se descubrieron productos qumicos valiosos tales como el benceno,
el tolueno y el xileno, mediante la destilacin del alquitrn. A mediados del siglo pasado
se descubri la forma de fabricar vidrio transparente, dctil y capaz de soportar el
calentamiento y enfriamiento continuos.
En la poca contempornea:
El aparato utilizado en la actualidad en la destilacin continua est constituido por tres
equipos integrados: un generador de vapor, rehervidor o caldern, un elemento que pone
en contacto vapor y lquido, columna de platos o empacada, y un condensador, que es un
cambiador de calor enfriado por agua o por un refrigerante.

II.2 DEFINICION DE LA DESTILACION


La destilacin es el proceso mediante el cual se efecta la separacin de dos o ms
lquidos miscibles y consiste en un a evaporacin y condensacin sucesivas,
aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de cada uno de los lquidos, tambin se
emplea para purificar un lquido eliminando sus impurezas.
La destilacin se da en forma natural debajo del punto de ebullicin (100 grados
centgrados en el caso del agua), luego se vuelve nubes y finalmente llueve.
El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios componentes
aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no
voltiles.
El proceso de separacin denominado Destilacin utiliza fases de vapor y lquido, a la
misma temperatura y presin, para las zonas coexistentes, en la cual se utilizan varios
tipos de dispositivos para cuyo proceso.
La destilacin puede efectuarse de acuerdo a dos mtodos:
El primer mtodo se basa en la produccin de vapor mediante la ebullicin de la
mezcla lquida que se desea separar y condensacin de los vapores sin permitir
que el lquido retorne al caldern. Es decir, no hay reflujo.

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El segundo mtodo se basa en el retorno de una parte del condensado a la


columna, en unas condiciones tales que el lquido que retorna se pone en ntimo
contacto con los vapores que ascienden hacia el condensador. Cualquiera de los
dos mtodos puede realizarse de forma continua o por cargas.

II.3 CLASIFICACION
El proceso de destilacin puede clasificarse:
a) De acuerdo al nmero de componentes.
Binaria: cuando hay dos componentes.
Multicomponentes: cuando hay ms de dos componentes.
Complejas: cuando el nmero y componentes individuales no
estn identificados como componentes, seudocomponente.
b) De acuerdo al tipo de separacin:

Destilacin en equilibrio, instantnea o Flash


Destilacin diferencial, simple por carga
Destilacin por arrastre de vapor
Destilacin fraccionada

c) De acuerdo a su operacin:

Por lotes, carga o batch


Continua
Atmosfrica
Al vaco
Con vapor directo, etc.

II.4 TIPOS DE DESTILACIN


Los tipos de destilacin son:

Destilacin simple o sencilla.


Destilacin fraccionada.
Destilacin por arrastre de vapor.
Destilacin a presin reducida o al vaco
Destilacin azeotropica
Destilacin molecular centrifuga
Destilacin destructiva o cracking
Destilacin sbita o flash
Destilacin con reflujo o rectificacin

2.4.1 DESTILACIN DIFERENCIAL O SIMPLE

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Se usa para la separacin de lquidos con punto de ebullicin inferiores a 150 a presin
atmosfrica de impurezas no voltiles o de otros lquidos miscibles que presenten un
punto de ebullicin al menos 25 superior al primero de ellos. Para que la ebullicin sea
homognea y no se produzcan proyecciones se introduce en el matraz un trozo de plato
poroso.
El aparato utilizado para la destilacin en el laboratorio es el alambique. Consta de un
recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor, un condensador
donde se enfran los vapores generados, llevndolos de nuevo al estado lquido y un
recipiente donde se almacena el lquido concentrado.
La operacin de destilacin simple puede efectuarse de dos maneras:
Destilacin en equilibrio:
Proceso de destilacin en el que se vaporiza parcialmente el material de alimentacin, en
condiciones de la continuidad de funcionamiento presuponen una alimentacin de
composicin constante suministrada a gasto constante, a partir de las cuales se forman y
extraen continuamente vapor y lquido en cantidades uniformes.
Un ejemplo sencillo de este tipo de destilacin es un alambique con su casco a fuego
directo, en el interior del cual se introduce, por medio de una bomba, a gasto constante,
el lquido que se alimenta. Si el fuego es de intensidad constante, se vaporiza un
porcentaje determinado de la carga y saldr del aparato en forma de destilado.

Fig2. Destilacin tcnica simple.


Para destilar un lquido en forma simple,
(1) se le calienta a ebullicin en una caldera.
(2) luego se lleva los vapores por una conduccin al refrigerante.
(3) cuyo tubo est rodeado por agua fra u otro refrigerante adecuado.
(4) el vapor se condensa de nuevo a lquido, que fluye al colector.

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Destilacin flash
Es otro tipo de estas y se utiliza esencialmente para la separacin de componentes que
tienen temperaturas de ebullicin muy diferentes. No es eficaz en la separacin de
componentes de volatilidad comparable, puesto que tanto el vapor condensado como el
lquido residual distan mucho de ser componentes puros. Utilizando muchas destilaciones
sucesivas se pueden obtener pequeas cantidades de componentes prcticamente
puros, pero este mtodo es muy poco eficaz para las destilaciones industriales cuando se
desean separaciones en componentes casi puros. Los mtodos modernos, tanto en el
laboratorio como en la industria, utilizan el fundamento de la rectificacin que se describe
en esta seccin.
La destilacin flash se utiliza a gran escala en el refino del petrleo, donde las fracciones
de petrleo se calientan en calderas tubulares y el fluido caliente se somete a una
destilacin flash para obtener un vapor de cabeza y un lquido residual, conteniendo
ambas corrientes muchos componentes.
Vapor al
condensador
f moles

c
a

Alimentacin
1 mol

Fig.3.- Planta para destilacin flash

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Lquido
( 1 - f ) moles

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La alimentacin se hace circular, por medio de la bomba a, a travs del calentador b, y se


reduce la presin en la vlvula c. Una ntima mezcla de vapor y lquido entra en el
separador d, en el que permanece suficiente tiempo para que se separen las corrientes
de lquido y vapor. Debido al gran contacto existente entre el lquido y el vapor antes de
su separacin, las corrientes que salen de ambos estn en equilibrio. El vapor sale a
travs de la lnea e y el lquido a travs de la lnea g.

2.4.2 DESTILACION FRACCIONARIA


La destilacin fraccionada es un proceso fsico utilizado en qumica para separar mezclas
(generalmente homogneas) de lquidos mediante el calor, lquidos que difieren de en
menos de 25 en su punto de ebullicin y con un amplio intercambio calrico y msico
entre vapores y lquidos.
Cada uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Al calentar la
mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente ms voltil, conforme asciende en
la columna. Algunos de los ejemplos ms comunes son el petrleo, y la produccin de
etanol.
La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna de
fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el
lquido condensado que desciende, por la utilizacin de diferentes "platos" (placas). Esto
facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los lquidos (que reciben).
Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los lquidos con menor punto de
ebullicin se convierten en vapor, y los vapores de sustancias con mayor punto de
ebullicin pasan al estado lquido.
La parte condensada en la placa ms cercana al azetropo contiene gradualmente
menos etanol y ms agua, hasta que todo el etanol queda separado de la mezcla inicial.
Este punto se puede reconocer mediante el termmetro ya que la temperatura se elevar
bruscamente.

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Columna de
Rectificacin

Fig.4.- Aparato de destilacin fraccionada

2.4.3 DESTILACION AL VACIO.


Esta tcnica se emplea en la separacin de lquidos con un punto de ebullicin superior a
150C. Como un lquido hierve cuando su presin de vapor iguala a la presin externa, se
puede reducir el punto de ebullicin disminuyendo la presin a la que se destila. Esta
tcnica se conoce como destilacin a presin reducida o destilacin al vaco.
La destilacin al vaco se utiliza cuando el lquido tiene un punto de ebullicin
excesivamente alto o descompone a alta temperatura. Por ejemplo, la anilina puede ser
destilada a 100 C extrayendo el 93% del aire del alambique. Este mtodo es tan efectivo
como la destilacin por vapor, pero ms caro. Cuanto mayor es el grado de vaco, menor
es la temperatura de destilacin. Si la destilacin se efecta en un vaco prcticamente
perfecto, el proceso se llama destilacin molecular.
Este proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros
productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio evacuado
y se calienta. El condensador es una placa fra, colocada tan cerca de la primera como
sea posible.
Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilacin con la salvedad de que el
conjunto se conecta a una bomba de vaco o trompa de agua. En lugar de plato poroso
se puede adaptar un capilar de vidrio u otro dispositivo semejante que mantenga la
ebullicin homognea. Este montaje permite destilar lquidos a temperaturas ms bajas
que en el caso anterior debido que la presin es menor que la atmosfrica con lo que se
evita en muchos casos la descomposicin trmica de los materiales que se manipulan.

Destilacin intermitente por vapor de agua

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Es la que efectan la vaporizacin de los componentes voltiles de la carga del material a


una temperatura rebajada, por la introduccin de vapor directamente en dicha carga.
El vapor de agua utilizado de esta manera se denomina vapor directo.
La destilacin intermitente por vapor, es una herramienta valiosa del qumico orgnico,
para la purificacin de compuestos orgnicos en el laboratorio. Por medio de este tipo de
destilacin pueden separarse lquidos orgnicos voltiles de impurezas relativamente no
voltiles, a temperatura suficiente bajas para que no se produzca descomposicin
trmica. Cuando se realiza este tipo de operacin en escala industrial, resulta ventajoso
emplear la destilacin por vapor.
La purificacin de la glicerina y de cido grasos son ejemplos de aplicaciones a escala
industrial.

2.4.4 DESTILACION AZEOTROPICA


Se llama mezcla azeotrpica o de punto de ebullicin constante a aquellas que estn
constituidas por dos o ms compuestos lquidos cuyo punto de ebullicin no cambia
cuando el vapor que se produce se elimina.
Las mezclas azeotrpicas se clasifican en dos grupos:
Homogneas, en las que coexisten en una fase lquida en equilibrio con el vapor.
Heterogneas, las que hay con dos o ms fases lquidas en equilibrio.
La destilacin Azeotrpica se utiliza con facilidad por cargas, o sea intermitentemente,
cargando en el hervidor la alimentacin y el formador de azeotrpo, aadindose
suficiente cantidad del ltimo para mantener una porcin del mismo en el hervidor y la
columna durante todo el ciclo.
Para poder funcionar como un arrastrador o separador, el lquido ajeno debe presentar
una selectividad y una volatilidad satisfactoria.
Un interesante ejemplo de destilacin azeotrpica es la separacin de acetato de etilo y
agua.
A temperatura ambiente se disuelve en acetato de etilo un 4% de agua. El acetato de etilo
puro hierve a 78C y el agua a 100C.
Si se calienta a ebullicin en un aparato de fraccionamiento acetato de etilo hmedo,
destila una mezcla de 8% de agua y 92% de acetato de etilo a una temperatura de 68C y
pasa como mezcla de composicin constante.

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En la caldera no se enriquece, por consiguiente, el agua, sino el acetato de etilo a pesar


de su menor punto de ebullicin que es, sin embargo, superior al de la mezcla de
vapores, pues sta contiene doble cantidad de agua que la fase lquida.

Fig.5.- Destilacin Azeotrpica

En la caldera (1) hay acetato de etilo hirviente. Por conduccin (2) entra continuamente
acetato de etilo acuoso. En la columna (3) asciende la mezcla de 8% de agua y 92% de
acetato de etilo que pasa a 68C, al refrigerante (4) donde se condensa y fluye al
separador (5). Aqu se separa el condensado en acetato de etilo acuoso con 4% de agua
(6) y agua (7). El acetato de etilo acuoso refluye de nuevo (8) en la columna, donde se
descompone nuevamente en el azetropo que se evapora, y acetato de etilo puro que
refluye a la caldera. El agua del separador que contiene acetato de etilo disuelto se deja

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salir continuamente para su ulterior empleo, y del mismo modo de la caldera fluye
continuamente acetato de etilo puro que pasa a un colector.

2.4.5 DESTILACION MOLECULAR CENTRIFUGA.


Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra hermticamente y se
coloca en posicin vertical, se produce una separacin parcial de los gases como
resultado de la gravedad. En una centrifugadora de alta velocidad, o en un instrumento
llamado vrtice, las fuerzas que separan los componentes ms ligeros de los ms
pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad, haciendo la separacin
ms eficaz. Por ejemplo, la separacin del hexafluoruro de uranio gaseoso, UF6, en
molculas que contienen dos istopos diferentes del uranio, uranio 235 y uranio 238,
puede ser llevada a cabo por medio de la destilacin molecular centrfuga.

2.4.6 DESTILACION DESTRUCTIVA O CRACKING.


Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, producindose la ruptura
de las molculas descomponindose en varios productos valiosos, y esos productos se
separan por fraccionamiento en la misma operacin, el proceso se llama destilacin
destructiva.
Las aplicaciones ms importantes de este proceso son la destilacin destructiva del
carbn para el coque, el alquitrn, el gas y el amonaco, y la destilacin destructiva de la
madera para el carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y el metanol.
Este ltimo proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintticos para
fabricar distintos subproductos. El craqueo del petrleo es similar a la destilacin
destructiva.

2.4.7 DESTILACION CONTINUA

Destilacin continua simple (sin reflujo)

En este proceso, la destilacin se realiza de la siguiente forma: se introduce a la carga en


el alambique o calentador mediante bombeo y se extraen corrientes de vapor y de lquido
de tales intensidades, que no se produzca ninguna acumulacin ni empobrecimiento de
material en el sistema.
La composicin del lquido en el aparato de destilacin permanece constante y lo mismo
sucede con la composicin de los vapores desprendidos.

Destilacin continua rectificada (con reflujo)

Se utiliza esencialmente para la separacin de componentes que tienen temperaturas de


ebullicin muy diferentes. No es eficaz en la separacin de componentes de volatilidad
comparables, puesto que tanto el vapor condensado como el lquido residual distan
muchos de ser componentes puros.
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Consiste en retornar una parte del destilado condensado del destilador en forma de
reflujo, para que acte sobre el vapor que se produce en el mismo. El reflujo lava los
constituyentes del punto de ebullicin ms alto de la corriente de vapor y, al mismo
tiempo pierde una parte de su contenido de material de punto de ebullicin. El que la
separacin de los componentes de ebullicin alta de una mezcla sea relativamente
completa en un proceso de rectificacin depende de:

Las volatilidades de los componentes respectivos.


La relacin del reflujo descendente al vapor ascendente
La longitud del camino recorrido en contra corriente por el reflujo y el vapor, es
decir, la altura de la torre.
La eficacia del contacto conseguido entre el lquido y el vapor.

2.4.8 DESTILACION DISCONTINUA


Proceso de destilacin en el que se carga un peso dado de material en un alambique o
caldera adecuada y se destila una parte de la carga.
Los vapores se eliminan continuamente a medida que se forman. Los componentes ms
voltiles se encuentran en mayor concentracin en el vapor que en el lquido; por
consiguiente, el lquido se va empobreciendo de los componentes ms voltiles a medida
que prosigue la vaporizacin. As, pues tanto la composicin como la del vapor producido,
varan durante la destilacin discontinua.
Este tipo de destilacin, se refiere a la de los componentes miscibles. Los aparatos de
destilacin o rectificacin continua, separan en sus distintos componentes una mezcla de
sustancias que se disuelven entre s (o miscibles), comenzando por las ms voltiles y
siguiendo, sucesivamente, hasta la de ms elevado punto de ebullicin.
Las aplicaciones actuales de la destilacin discontinua en las fbricas, se limitan en su
mayor parte a las de pequea escala de carcter intermitente y en las que puede
sacrificarse el rendimiento en la separacin y en la utilizacin del calor para conseguir un
costo inicial bajo.

Destilacin discontinua simple (sin reflujo)

Se define como el proceso de destilacin en el cual se carga en un alambique una


cantidad de material, se produce la vaporizacin mediante la aplicacin apropiada de
calor y los vapores se eliminan de manera continua, a menudo que se forman, sin
condensacin parcial de los mismos; es decir, sin que el condensado refluya al aparato.
Este tipo de destilacin tal como se suele emplear, se refiere a la de componentes
miscibles.
La destilacin simple discontinua se emple mucho en otros tiempos, en la refinacin del
petrleo. En los ltimos aos, los alambiques simples intermitentes para dicho objeto, han

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sido sustituidos rpidamente por aparatos destilatorios intermitentes, con torres en las
que puede utilizarse el reflujo y estos, a su vez, han sido reemplazados por alambiques
continuos con torres de fraccionamiento.

Condensador
Destilador
discontinuo

Vapor
de agua

Agua de
refrigeracion
Receptor
de producto

Fig.6.- Destilacin simple en un destilador por cargas.


La Figura 6 muestra el mtodo ms sencillo de operacin, la mezcla se carga en un
caldern y se le comunica calor por medio de un serpentn (o a travs de la pared del
recipiente) hasta que el lquido alcanza la temperatura de ebullicin y se vaporiza
despus una parte de la carga.
Los vapores pasan directamente desde el caldern hasta el condensador. El vapor que en
un determinado momento sale del caldern est en equilibrio con el lquido existente en el
caldern, pero como el vapor es ms rico en el componente ms voltil, las
composiciones del lquido y el vapor no es constante.
Destilacin en el laboratorio
La destilacin simple discontinua que se realiza en laboratorios describe en general, el
proceso. Se deposita el lquido a destilar en un matraz o en un baln de cuello
esmerilado, a partir del cual se instala una unin de destilacin esmerilada, que consiste
en una pieza de vidrio cilndrica doblada en ngulo agudo y que se comunica con un
refrigerante. El refrigerante consiste en un tubo dispuesto en forma inclinada, por donde
circulan los vapores que finalmente condensan, y que tiene una camisa externa de agua
contracorriente y permiten utilizar de la manera ms econmica los materiales y las
energas en accin.
El extremo inferior del tubo interno del refrigerante debe terminar en un recipiente
colector, con el objeto de recoger el lquido condensado producto de la destilacin.
Como regla general, se puede indicar que una mezcla cualquiera de dos componentes
que hiervan con una diferencia de por lo menos 80 grados, puede separarse por una
simple destilacin sencilla.

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Sustancias cuyos puntos


de ebullicin difieran de 30 a 80 grados, se pueden separar por destilaciones sencillas
repetidas.

Fig.7.- Destilacin simple en el laboratorio


Izquierda, la primera fase (hervir para obtener vapor); K, trpode y mechero; J, malla de
alambre; D, matraz; L, vapor; E, tabuladora lateral. Centro, la segunda fase (enfriar el
vapor para condensarlo); el condensador de Liebig, sostenido por un soporte I y una
abrazadera H, se acopla a la salida del matraz; el agua circula a contracorriente en la
camisa A (entra por B y sale por C) y enfra el tubo recto interior. Derecha tercera fase: el
vapor convertido en lquido cae por el adaptador F, en el frasco G.

Destilacin discontinua (con reflujo)

La destilacin discontinua con un destilador sencillo no conduce a una buena separacin,


salvo que la volatilidad relativa sea muy grande. En muchos casos se utiliza una columna
de rectificacin con reflujo para mejorar la eficacia de un destilador discontinuo. Si la
columna no es demasiado grande, se puede instalar sobre la parte superior del caldern o
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bien, puede acoplarse independientemente por medio de tuberas de conexin para las
corrientes de lquido y vapor.
En la operacin por carga o intermitente, se carga una cantidad en el destilador, se
calienta y cuando sus vapores alcanzan el sistema de condensacin, se retorna como
reflujo una porcin de destilado o condensado.
Retomando el ejemplo anterior, acetona - agua, el fraccionamiento discontinuo se realiza
como sigue: se llena la caldera y se destila hasta el final, o sea, hasta que la temperatura
del lquido hirviente en la caldera, alcanza el punto de ebullicin del componente menos
voltil, en este caso, el agua. Aqu hay que interrumpir la destilacin, vaciar la caldera y
llenarla nuevamente con la mezcla.
Condensador

Agua
Reflujo

Columna
Camisa
refrig.
Agua

Vaco

Vapor

Caldera con A + B

Serpentn de caldera

B
Colectores

Condensador

Fig.8.- Aparato de destilacin discontinua.

2.6 IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE LA DESTILACION.


Hoy en da, operan en la industria qumica columnas de destilacin, las cuales
representan el 95% de las operaciones que esta industria realiza. Este es un porcentaje
concluyente acerca de la importancia de la destilacin como operacin unitaria de
separacin a nivel industrial. Sin embargo, tambin nos muestra que, al ser la destilacin
la mxima contribuyente de las operaciones de separacin que se llevan a la industria,
marca significativamente el ritmo y la calidad, tanto de la operacin como de la
produccin.

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Las operaciones de control en destilacin estn encaminadas a hacer que los productos
obtenidos de stas sean menos variables en cuanto a su composicin, as como a evitar
fallas de operacin, en equipos, etc.
Adems, esta operacin se modela mediante el acople de mltiples variables y presenta
grandes complicaciones en estado dinmico. Para quienes consumen productos
purificados por destilacin, el parmetro ms importante es la concentracin de stos.
Una variacin significativa de este valor puede conllevar consecuencias en sus procesos
de produccin, as como alteraciones en los parmetros de calidad de los productos. Por
ejemplo, una variacin en la pureza de un monmero en un proceso de polimerizacin
puede verse reflejada en cambios en las propiedades mecnicas del polmero obtenido al
final
En la Destilacin el objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios
componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales
voltiles de los no voltiles.

2.7 APLICACIONES DEL PROCESO DE DESTILACIN


Dentro de las aplicaciones del proceso de destilacin se pueden destacar la destilacin
de licores, la refinacin del petrleo, la desalacin del agua, entre otras.

Licores: Destilacin Continua Simple


La primera diligencia en la elaboracin de bebidas destiladas es la de preparar una
solucin azucarada y dejarla que fermente. La solucin se obtiene prensando uvas, caa
de azcar u otras y plantas que contengan azcar libre. Tambin puede prepararse
malteando y convirtiendo en mosto la cebada u otros granos para transformar su almidn
en azcar y posteriormente en alcohol.
En el proceso de destilacin, el mosto fermentado de la fruta o del grano malteado es
sometido a caldeo en un alambique, que lo transforma en vapor a los 78,1 C, punto de
ebullicin para la mezcla de agua y alcohol. En Europa se utiliza generalmente para este
propsito el alambique de cobre caldeado directamente por la llama; la industria
americana prefiere el alambique de columna continua, inventado por Roberti Stein en
1826 y perfeccionado posteriormente por Aeneas Coffey. De la cabeza del alambique
arranca un tubo en espiral, el condensador de serpentn que atraviesa un envolvente
refrigerante. En este condensador el vapor vuelve a transformarse en lquido, que destila
gota a gota en una cuba receptora con revestimiento de vidrio.
Como la destilacin tiene por objeto incrementar el contenido alcohlico de una bebida,
los licores destilados contienen generalmente una produccin ponderal de alcohol que
oscila entre el 40 y el 55%.

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DESTILACIN

Las distintas clases de Whisky (Borbn, de centeno Escocs e Irlands) se destilan de


cebada malteadas o de cereales macerados y fermentados, como el centeno, maz y
trigo. El ron tiene como materia prima melazas fermentadas o jugo de caa de azcar
macerado y fermentado. La destilacin y redestilacin del vino proporcionan coac; otros
diversos licores se obtienen destilando frutas maceradas y fermentadas manzanas,
melocotones cerezas, albaricoques, ciruelas y moras negras. El envejecimiento de todos
estos espritus alcohlicos en recipientes de madera (preferentemente en toneles
socarrados de roble albar) disminuye su color ambarino.

Desalacin del agua: Destilacin Discontinua Simple


A travs de los siglos, los cientficos han buscado formas de eliminacin de las
sales del agua de mar, proceso denominado desalacin, para aumentar el
recurso; agua dulce. El ocano es una enorme y extremadamente compleja
disolucin acuosa.
Hay unos 1.5 x 1011 litros de agua de mar en el ocano, de los cuales 3.5% (en
masa) est constituido por material disuelto.
La tabla a continuacin contiene las concentraciones de siete sustancias que,
juntas, comprenden ms del 99% de los constituyentes disuelto en el agua de los
ocanos. En una era en que se han hecho avances espectaculares en la ciencia y
la medicina, la desalacin puede parecer un objetivo bastante simple.
Composicin del agua de mar:
Iones
Cloruro
Sodio
Sulfato
Magnesio
Calcio
Potasio
Bicarbonato

De agua de mar G/Kg.


19.35
10.76
2.71
1.29
0.41
0.39
0.14

El mtodo ms antiguo de desalacin, la destilacin produce ms del 90% de los 1893


millones de litros diarios, capacidad instalada de los sistemas de desalacin que operan
en el mbito mundial. El proceso implica la evaporacin del agua de mar y la
condensacin de vapor de agua pura.
La mayora de los sistemas de desalacin emplean energa calorfica para llevar a cabo
esto. Se han hecho intentos para utilizar la radiacin solar, a fin de reducir el costo de la
destilacin. Esta propuesta es atractiva porque la luz solar es normalmente ms intensa
en las zonas ridas donde es mxima la necesidad de agua.

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Este proceso de destilacin podra ser de manera continua, pero, normalmente la


desalacin del agua, Compromete el uso limitado de energa. Por lo mismo se utiliza el
procedimiento por cargas, es decir, discontinuo

EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
La destilacin puede ser usada para una variedad de propsitos en la industria
alimentaria, como la remocin de la cafena de los granos de caf y la produccin de
agua destilada. Sin embargo, por lejos, el uso ms importante de la destilacin es la
produccin de alcohol puro para la elaboracin de bebidas espirituosas, como el whisky y
la ginebra.
Si bien el alcohol puede producirse por fermentacin natural, no se produce en las
cantidades requeridas; la destilacin acelera el proceso sustancialmente.
Por el contrario, la destilacin tambin es usada en la elaboracin de bebidas no
alcohlicas; el proceso elimina el alcohol de la bebida.
Las industrias de la cosmtica, farmacutica y qumica dependern del proceso de
destilacin. Por ejemplo, empleando la tecnologa para separacin del aire se puede
producir argn.
Esta sustancia qumica se utiliza en las bombillas para proteger el filamento y proporciona
el brillo en los tubos fluorescentes.
-

El Clorosilanos es destilado para producir los ms altos grados de silicio que se


utilizan en la fabricacin de semiconductores, la base de ordenadores.

Trementina, nafta, fenoles, tolueno y fitosteroles son componentes producidos


a travs de la destilacin. Como tambin lo es la piridina, utilizada como
disolvente y agente impermeabilizante en la fabricacin de productos
farmacuticos y vitaminas.

Los aceites esenciales estn constituidos qumicamente por terpenoides (monoterpenos,


sesquiterpenos, diterpenos, etc.) y fenilpropanoides, compuestos que son voltiles y por
lo tanto arrastrables por vapor de agua.
-

Industria Cosmtica
y Farmacutica: Como perfumes, conservantes,
saborizantes, principios activos, etc.
Industria Alimentaria y derivados: Como saborizantes para todo tipo de
bebidas, helados, galletitas, golosinas, productos lcteos, etc.
Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones, detergentes,
desinfectantes, productos de uso hospitalario, etc.
Industria de plaguicidas: Como agentes pulverizantes, atrayentes y repelentes
de insectos, etc.

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CONCLUSION

La destilacin es una de las operaciones unitarias ms importantes porque abarcan


muchos mbitos en los que se pueden encontrar el farmacutico, alimenticio, perfumera,
cosmtica, etc. siempre se necesita tener productos de alto grado de pureza y esto
conlleva una mejor calidad.
Tambin nos muestra que, al ser la destilacin la mxima contribuyente de las
operaciones de separacin que se llevan a la industria, marca significativamente el ritmo
y la calidad, tanto de la operacin como de la produccin. si el producto no est destilado
del grado de pureza que se requiere entonces el producto se ver alterado parcialmente
o en su totalidad por lo que hay varias formas para lograr un destilado correcto debemos
seleccionar el ms adecuado dependiendo de nuestra materia prima y que se pretende
lograr.
La destilacin es un proceso que se encuentra de forma natural debajo del punto de
ebullicin del agua, ya que se vuelve nubes y finalmente llueve. Este mtodo, que
permite la separacin de los constituyentes de una mezcla, es de gran utilidad en la
industria alimenticia, del petrleo, qumica entre otras, siendo esto, lo que ha conllevado a
la necesidad de contribuir el constante desarrollo tecnolgico de esta operacin.
Si bien existen diversos tipos de destilacin, estas se relacionan netamente con el
compuesto que se utilice, cabe destacar que para elegir el tipo de destilacin a
desarrollar, hay que tener presente, las propiedades y composicin fsicas y qumicas de
la especie que se desee destilar.

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BIBLIOGRAFIA
Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriot. Operaciones Unitarias en
Ingeniera Qumica. Ed. Mc Graw Hill. 2007.
King. C. J. Procesos de Separacin. Ed. Mc Graw Hill. 1980.
Himmelblau. Manual de Ingeniera Qumica. 2003.
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Mxico, 1974.

Robert H Perry, Cecil H Chilton, Biblioteca del Ingeniero Qumico Volumen 4,


Editorial Mc Graw Hill Mxico 1986.

Tegeder, Fritz, Mtodos de la Industria Qumica Editorial Revert 1 edicin 1967.

Paginas web

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http://web.educastur.princast.es/ies/juanjose/departamentos/fyq/laboquim/0f18239
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http://www.ugr.es/~quiored/lab/oper_bas/dest_s.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n_fraccionada
http://www.bedri.es/Comer_y_beber/Licores_caseros/La_destilacion.htm
http://www.quimica.es/enciclopedia/es/Destilaci%C3%B3n/
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