Brida (tuberas)

Unin bridada.
Bridas en tuberas de acero inoxidable (en primer plano).

Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberas, permitiendo ser desmontado sin operaciones destructivas, gracias a una circunferencia de agujeros a travs de los cuales se montan pernos de unin.
Las bridas son aquellos elementos de la lnea de tuberas,
destinados a permitir la unin de las partes que conforman esta instalacin, ya sean tubera, vlvulas, bombas u
otro equipo que forme parte de estas instalaciones.
La brida es un elemento que puede proveerse como una
parte separada o venir unida desde fabrica a un elemento para su instalacin, ya sea una vlvula o un tubo, etc.
Existe una diversidad de diseos, dimensiones, materiales y normas de fabricacin
La brida tiene un proceso de fabricacin y produccin
muy distinto de una caera. Luego de ser fabricadas, las
bridas deben unirse a las caeras para permitir unir tra- Tubera con brida, brida ciega y con anillo centrador.
mos de caeras entre s o unir tramos de caeras a otras
instalaciones.
Existen diversos tipos de uniones entre las bridas y las 2 Tipos de bridas
caeras. Ests pueden ser soldadas, roscadas o no tener
unin mecnica alguna entre la brida y la caera como el Los diseos de las bridas habituales son:
caso de las bridas Lap Joint.

Bridas con cuello para soldar (WN - Welding

Neck)[1]

Partes de una Brida

Bridas deslizantes (SO - Slip-On)[2]

Bridas roscadas (TH - Threaded)[3]

Ala

Bridas para junta con solapa (LJ - Lap Joint)[4]

Cuello
Dimetro de pernos

Bridas con asiento para soldar (SW - Socket

Welding)[5]

Cara

Bridas ciegas (BL - Blind)[6]

1

2 TIPOS DE BRIDAS
Bridas de aislamiento elctrico[7]
Bridas en ocho[8]

2.1

Bridas con cuello para soldar (WN Welding Neck)

ran chispas. Esto puede limitar el uso de la brida WN

en los casos que la caera este montada en una unidad
de proceso la cual est en servicio, o que la caera este
contaminada en su interior con productos inamables. A
su vez para biselar la caera es necesario que la misma
tenga un espesor aceptable.

Tercero, las bridas WN tienen ms peso que otro tipo de

Las bridas con cuello para soldar tambin son conocidas bridas e insumen ms material en su fabricacin lo cual
usualmente por su nombre en ingls Welding Neck Flan- encarece el costo de las mismas.
ge. Las mismas se caracterizan por tener un largo cuello Datos mnimos para denir una brida WN son:
cnico, cuyo extremo tiene el mismo que el dimetro de
Material utilizado segn normas ASTM incluyendo el trala caera en la cual se va a montar la brida.
tamiento trmico ej: A105N
El extremo de la brida se suelda a tope con la caera,
de la misma manera que se sueldan dos extremos de caeras. Esta caracterstica proporciona un conducto de
rea prcticamente constante, sin posibilidades de producir turbulencias en los uidos que circulan.
El cuello largo, y la suave transicin del espesor del mismo, otorgan a este tipo de bridas caractersticas de fortalezas que la hacen apta para ser usada en sectores de
caeras sometidos a esfuerzos de exin, producto de
las expansiones y contracciones de las lneas.
Las bridas con cuello para soldar o Welding Neck (WN)
son recomendadas para servicios severos, sea por alta
temperatura, altas presiones, por ser lquidos inamables,
corrosivos o txicos, o en aquellos servicios donde las fugas de cualquier tipo deben mantenerse al mnimo. Adems la soldadura a tope entre la brida WN y la caera,
tambin llamada en ingls buttweld, permite ser inspeccionada por mtodos radiogrcos o ultrasnicos. Estos
ensayos de inspeccin de soldaduras solo pueden realizados en este tipo de bridas y no en las otras, lo que da a
las bridas WN mayor conabilidad y seguridad en su uso.
Por ltimo la soldadura a tope entre la brida y la caera
tiene una buena resistencia a la fatiga y no induce puntos
locales de stress.

Imagen de unin bridada entre vlvula y caera mediante el

uso de una brida de cuello soldable o Welding Neck la cual est
soldada a la caera. La brida de caera y la brida de la vlvula
se unen mediante esprragos y juntas.

Norma ASME utilizada en la construccin de la brida ej:

B16
Tipo de cara ej RF (Raised Face)

Dimetro nominal de la brida en DN(in) o NPS(mm) ej:

Aplicaciones tpicas: Lneas de agua, vapor, petrleo, gas 6 o 150
natural, hidrocarburos renados, condensados, redes de Serie que indica el rango de presin y temperatura puede
incendio, aire comprimido, etc. Es el tipo de brida uti- trabajar ej: Serie 300
lizado por excelencia en la industria de la renacin de
Schedule o espesor nominal del tubo al que se va soldar
petrleo.
la brida ej: Schedule 80
Desventajas: Las desventajas de las bridas WN frente a [9]
otro tipo de bridas son bsicamente tres: Requieren mayor
espacio longitud, requieren mayor horas hombre para su
montaje y son ms caras.
2.2 Bridas con asiento para soldar (SW Primero debido a su cuello soldable de reduccin gradual,
Socket Welding)
las bridas ocupan ms espacio longitudinal en la caera
que se van a montar frente a otro tipo de bridas. En algu- Las bridas con asiento para soldar tambin son conocinos casos el espacio disponible es tan reducido que no se das usualmente por su nombre en ingls Socket Welding
puede montar una brida WN.
Flange. Las mismas no tienen un cuello cnico como las
Segundo, debido a la soldadura a tope entre la caera y WN si no que el cao ingresa dentro de la brida hasta que
el cuello soldable de la brida, tambin llamada buttweld, apoya sobre un asiento, que posee el mismo dimetro ines necesario biselar el extremo del cao. Esto aumenta terior que la caera, formandose un conducto suave y sin
las horas hombre necesarias a trabajar, y obliga a usar cavidades.
herramientas abrasivas sobre la caera, las cuales gene- La unin entre la caera y la brida SW se logra median-

2.3

Bridas deslizables (Slip On)

te una soldadura a lete entre el extremo del cao y parte

exterior de la brida. Esta soldadura, al ser del tipo lete no
puede ser inspeccionada por radiografa pero si mendiante el esayo de Partculas Magnticas y mediante el ensayo
de Tintas Penetrantes.Las bridas SW requieren poco espacio longitudinal en la lnea para ser montadas, y debido
a que la soldadura es de lete no requiere realizar una preparacin del cao lo que reduce los tiempos de montaje.
Son ms econmicas que las bridas tipo WN.
Aplicaciones tpicas: Son utilizadas en un rango amplio
de uidos desde lneas de agua, condensado, vapor, petrleo, gas, redes de incendio y aire comprimido y un amplio
rango de presiones. Solo se pueden utilizar en dimetros
reducidos, menor o igual a 2 NPS(50).

3
presiones. La unin entre la caera y la brida se logra
mediante una doble soldadura. El cao ingresa dentro de
la brida y se suelda a lete el borde de la brida con el borde exterior del cao y tambin se suelda a lete el interior
de la brida al extremo del cao. La resistencia calculada
bajo presin es aproximadamente 2/3 de una brida Welding Neck.
A diferencia de la brida SW, est brida no posee un asiento para que apoye la caera y por ello requiere una doble
soldadura. Ambas soldaduras al ser de tipo lete no pueden ser inspeccionadas por radiografa pero si mediante
el ensayo de Partculas Magnticas y mediante el ensayo
de Tintas Penetrantes. Las bridas Slip On requieren muy
poco espacio longitudinal en la lnea para ser montadas.
En algunas disposiciones, debido al poco espacio el uso
de una brida de tipo Slip On es la nica opcin. Adems
no requieren un corte exacto de las caeras y presentan
menor dicultad en el alineado de las caeras.

Desventajas: Las desventajas de las bridas SW radican en

que solo se pueden usar en dimetros reducidos y que la
unin entre el cao y la brida no es la ptima debido a
que es una soldadura de tipo lete sobre el exterior de la
caera.
Aplicaciones tpicas: Son utilizadas uidos a baja presin
y de bajo riesgo en caso de fugas. Es usual encontrarlas
Datos mnimos para denir una brida SW son:
en lneas de agua de enfriamiento, lneas de agua en caso
Material utilizado segn normas ASTM incluyendo el tra- de incendio, lneas de aire comprimido a baja presin y
tamiento trmico ej: A105N
lneas de proceso como vapor, petrleo, gases, condesaNorma ASME utilizada en la construccin de la brida ej: dos, etc, siempre que estn a baja presin. Se seleccionan
para dimetros mayores iguales a 2 1/2.
B16
Ventajas: Bajo costo inicial y facilidad en el montaje.
Tipo de cara ej RF (Raised Face)
Ocupan el mnimo espacio longitudinal para una brida.
Dimetro nominal de la brida en DN(in) o NPS(mm) ej: Existen en un amplio rango de dimetros.
6 o 150
Serie que indica el rango de presin y temperatura puede
trabajar ej: Serie 300

Brida Slip On 3 150 montada en lnea de red de incendio para

unir una vlvula esfrica a la caera

2.3

Bridas deslizables (Slip On)

Las bridas deslizables tambin conocidas usualmente por

su nombre en ingls Slip On Flange. Las mismas son preferidas por muchos usuarios frente a las bridas Welding
Neck por su bajo costo inicial y facilidad de instalacin.
Existen en un amplio rango de dimetros y para bajas

Brida Slip On 6 150 soldada a caera. En la foto se pueden ver

las dos soldaduras que unen la brida a la caera. La primera
soldadura en la foto de abajo, es la soldadura entre el cuerpo de
la brida y la supercie exterior de la caera. La segunda soldadura es entre el interior de la brida y el extremo de la caera y
se ve en las dos fotos superiores. Atencin: La soldadura que se
ve en el interior de la caera en las foto superior izquierda es de
un accesorio montado en la caera y no est involucrada con la
brida

Desventajas: No se recomiendan para altas presiones. No

se recomiendan para uidos peligrosos en caso de fugas
dado que no pueden radiograarse las costuras de la soldadura.

REFERENCIAS

como PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN100, PN250,

PN400 BARS, a veces todava se usan las letras ND
del alemn NENNDRUCK en vez de PN (aunque estas
rara vez se utilizan).
Otras normas son las iso 14000

2.4

Tipos de caras

Bridas DIN Brida lisa DIN 2573 y 2576 Brida con cuello DIN 2630 hasta DIN 2638. Brida loca DIN 2641 Y
Las caras de las bridas estn fabricadas de forma estndar 2642 Brida ciega 2527
para mantener unas dimensiones concretas. Las caras de
las bridas estndar ms habituales son:
Cara plana (FF - Flat Face)
Cara con resalto (RF - Raised Face)
Cara macho/hembra (MFF - Male/Female Face)

5 Materiales
Los materiales usados normalmente son (segn designacin ASME):

Cara con lengeta y acanalada (TGF - Tonge and

Groove Face)

SA-A105[12]

Cara con anillo (RJF - Ring Joint Face)

SA-A266[13]

Cara con solapa (LJF - Lap Joint Face)

SA-A182[14]

Bridas ASME/ANSI (norma es- 6 Vase tambin

tadounidense)
Agua potable

Las bridas para tuberas segn los estndar ASME/ANSI

B16.5[10] o ASME/ANSI B16.47[11] normalmente estn
hechas a partir de forja con las caras mecanizadas. Se clasican segn su 'clase de presin' (una relacin a partir de
la cul se puede obtener una curva segn la resistencia al
efecto conjunto presin-temperatura). Las clases de presin (pressure classes o rating, en ingls) se expresan en
libras por pulgada cuadrada (abreviado como psi -del ingls pounds per square inches-, lb/in2 o, simplemente, el
smbolo #).
Las clases de presin ms usuales son: 150#, 300#, 600#,
900#, 1500# y 2500#, aunque ASME B16.47 reconoce
la clase 75# la cul est pensada para presiones y temperaturas de trabajo de baja exigencia.
Cuanto mayor es la clase de presin de las bridas de una
red de tuberas, mayor resistencia presentar dicha red al
efecto conjunto de la presin y la temperatura. As, por
ejemplo, un sistema con clase 150# difcilmente soportara unas condiciones de presin y temperatura de 30 bar
y 150 C, mientras que una clase 300# sera la ideal para esas condiciones. Cuanto mayor es la clase de tuberas
de una brida, mayor es su precio, por lo que resultara
un gasto no justicado el empleo de unas bridas de 600#
para este caso concreto.

Otras normas

Existen tambin bridas bajo la Norma Europea DIN, que

utilizan la denominacin PN, as es como se les clasica

7 Referencias
[1] Se unen al tubo mediante soldadura a tope. Se las preere cuando se requiere uniones radiograadas, o cuando
los esfuerzos sobre la unin son mximos. El largo cuello
cnico optimiza la distribucin de tensiones.
[2] Se colocan mediante dos letes de soldadura, deslizando
el tubo en su interior. Por ello su costo de instalacin es
menor, requiriendo menos precisin en el corte del tubo.
[3] Se colocan en el tubo previamente roscado, normalmente en lugares donde no pueden aplicarse soldaduras. No
se recomienda su uso en instalaciones con variaciones de
presin intensas.
[4] Deslizan sobre una junta solapada. Normalmente se usan
en lugares donde es necesario desarmar frecuentemente
para limpieza o reparaciones. El costo de desmontaje disminuye por la facilidad de girar las bridas y alinear los
agujeros.
[5] Desarrolladas especialmente para pequeos dimetros y
altas presiones. Se inserta el tubo en ellas hasta el asiento
y luego se suelda en lete contra el cubo.
[6] Se utilizan a n de cerrar extremos de tuberas, abulonadas a alguno de los tipos de bridas anteriores.Es una pieza
completamente slida sin oricio para uido, y se une a
las tuberas mediante el uso de tornillos, se puede colocar
conjuntamente con otro tipo de brida de igual dimetro,
cara y resistencia.

[7] Empleadas para evitar el paso de corriente elctrica entre

dos zonas
[8] Son dos discos unidos, uno permite pasar el uido y el otro
no
[9] Mohinder, Nayyar (2000). Chapter A7 Bolted Joints.
En Linda Ludewig. Piping Handbook (en english). Mc
Graw Hill. p. A.331. ISBN 0-07-047106-1.
[10] y siempre son metlicas, es decir, no hay plsticas.Este
estndar es para bridas de dimetro nominal de 24 y menores
[11] Para bridas de ms de 24 de dimetro nominal
[12] Especicacin de Acero al Carbono de forja empleada en
sistemas de tuberas
[13] Especicacin de Acero al Carbono de forja para elementos dentro de caldera y recipientes a presin
[14] Especicacin para forja de bridas de acero de baja alelacin para tuberas en servicios de alta temperatura